时间：2022-10-09 23:16:37
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇脚手架施工方案，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1、工程概况
大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。
2、编制依据：
JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范
3、脚手架搭设技术与工序
3.1构配件材质
3.1.1规格：φ48.3×3.6mm；
3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A级钢。
3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。
3.1.4扣件：
3.1.4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）
3.1.4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。
3.1.4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
3.1.5脚手板
3.1.5.1竹笆：
a、整齐完好
b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。
3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。
b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。
3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准；
b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志；
c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告 的“三无”劣质密目网。
3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。
b、有生产许可证和产品合格证。
3.2搭设尺寸
3.2.1高度：H=9m
3.2.2纵距：la=1.5m；
3.2.3横距：lb=1.8m；
3.2.4步距：h=1.8m；
3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm；
3.2.6扫地杆高：20cm；
3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m；
3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600；
3.2.9扣件扭力矩：50N·m。
3.3搭设工序
3.3.1施工准备
3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。
3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整齐，堆放场地不得有积水。
3.3.2搭设
3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。
3.3.2.2地面为硬地砰，在清理好地面后，在脚手架立杆下垫50mm厚垫木。
3.3.2.3搭设满堂脚手架，高度在9m左右。
1、立杆：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离 不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
2、纵向水平杆：
a、纵向水平杆设置在立杆内侧，钢管长度不小于3跨。
b、若采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离小于纵距的1/3。
c、若采用搭接时，其搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不小于150mm。
d、纵向水平杆与立杆相交处采用直角扣件与立杆固定，并等间距设置。
3、横向水平杆：
a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.
b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
c、脚手横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不小于250mm。当脚手架靠墙一侧与墙面间隙大于200mm时，应做防护。
d、当使用竹串片脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。
4、搁栅杆：在作业面满搭搁栅杆，然后满铺竹笆。用18#铁丝四点固定在水平钢管上。
5、剪刀撑：由下至上连续设置剪刀撑底部垫板。搭接长度≮1m。剪刀撑遇立杆或纵向、横向水平杆时相互间用扣件扣牢，保证脚手架稳定不摇晃。
6、栏杆：满堂脚手架作业面周边连续设置二道防护栏杆。
7、平网：考虑到搭拆脚手架人员的安全，在大厅满堂脚手+5.5m高的位置张设网眼为2.5cm的小眼安全平网。
8、通道处脚手架的搭设要求见图001脚手架立面图。
4、安全管理
4.1作业人员持相应特种作业有效证上岗，体检合格，身体健康。
4.2正确佩戴劳动保护 用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。
4.3满堂脚手架经项目验收合格后方可使用。
4.4在使用期禁止擅自拆除栏杆、立杆、搁栅杆等杆件和竹笆片。
4.5控制作业面荷载，并不超过150kg/O。
4.6配置6只灭火机。
4.7电焊作业设置接火盘。
4.8禁止以脚手架体作为焊接线地线。
5、拆除
5.1按自上而下、先搭者后拆，后搭者先拆的顺序进行。
5.2严格控制拆除进度。
5.3先拆除脚手板、脚手笆，再拆护身栏杆、剪刀撑、搁栅、纵横向水平杆，最后拆除斜道和立杆。
5.4拆下杆件应逐根传送，严禁高处抛掷。拆下钢管、扣件，按长短、规格、分类整理、堆齐存放，并做好除锈、涂油。
5.5长杆件应由工作配合拆除。
5.6禁止交叉作业。
1、 根据《新建铁路杭州至宁波客运专线桐国园大桥施工图》，《新建铁路杭州至宁波客运专线宁波特大桥施工图》。
2、 根据《脚手架工程和垂直运输设施技术规程》。
3、 根据《建筑施工高处作业安全技术规范》。
4、 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
5、 根据《建筑施工安全检查评分标准》。
一、 主要方案：
本工程脚手架使用分：墩身外脚手架、施工通道脚手架。脚手架采用扣件式双排落地脚手架，要求满足墩身及墩帽。
二、 主要数据及技术要求：
1、 双排落地脚手架搭设的主要数据：
1）、内外立杆距0.9m，立杆纵距1.2m。
2）、大横杆步距1.5m。
3）、内立杆距横板外边0.4m，小横杆端头距模板0.2m。
4）、小横杆间距按立杆间距。
5）、垫木上30cm处设扫地杆（纵横）。
6）、护身栏杆不小于1.2m高，加设踢脚板。
7）、四面设剪刀撑，每3―4步设一道，上下连续设置，高度超过6m设双剪刀撑，并设7―9mm钢丝四面缆风。
8）、低于6m以下墩台身，四面设抛撑。
9）、上、下施工通道因地制宜，坡度不小于1：2。
10）、通道两侧防护栏杆高度不得低于1.2m，并加设踢脚板，中间加设防护纵向杆件。
11）、通道面层应满铺，并加设防滑条，板与板用扒钉连接，脚手板厚度不得小于3cm，宽度不小于20cm，材质应符合要求。
12）、内立杆高度应视地面至托盘底部高度确定。
2、脚手架计算书
1）、搭设高度H=13.5米（取最大高度，26排），步距h=1.5米，立杆纵距la=1.2米，立杆横距lb=0.9米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。
脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.5kN/m2，计算时忽略雪荷载等。
2）、荷载标准值
结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m（双排脚手架）
竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2（可按实际取值）
施工均布活荷载：qk=3kN/m2
风荷载标准值：ωk=0.7μz・μs・ω0
式中μz――风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》
并用插入法得13.5米为1.12
μs――脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2
ω0――基本风压值，宁波地区为0.4kN/m2
则ωk=0.7×1.12×1.2×0.4=0.376kN/m2
3）、纵向水平杆、横向水平杆计算
横向水平杆计算
按简支梁计算，计算简图如下：
每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.2×0.9=0.378kN
每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb=3×1.2×0.9=3.24kN
MGk=0.1G2k×la2=0.10×0.378×1.2×1.2=0.054kN・m
MQk=0.10Qk×la2=0.10×3.24×1.2×1.2=0.467kN・m
M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.054+1.4×0.467=0.719kN・m
σ=M/W=141N/mm2
横向水平杆抗弯强度满足要求。
[v]=lb/150=900/150=6mm
V=0.99qkl4/100EI
纵向水平杆计算
按三跨连续梁计算：
脚手片自重均布荷载G2k=gk2×lb/3=0.35×0.9/3=0.105kN/m
施工均布荷载Qk=qk×lb/3=3×0.9/3=0.9kN/m
q=1.2G2k+1.4Qk=1.69kN/m
MGkmax=0.10G2k×la2=0.10×0.105×1.2×1.2=0.015kN・m
MQkmax=0.10Qk×la2=0.10×0.9×1.2×1.2=0.1296kN・m
M=1.2MGkmax+1.4MQkmax=1.2×0.015+1.4×0.1296=0.199kN・m
σ=M/W=39N/mm2
抗弯强度满足要求。
[v]=lb/150=900/150=6mm
V=0.99qkl4/100EI≤[v]挠度满足要求。
横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算
横向水平杆传给立杆的竖向作用力：
R=（1.2NG2k+1.4NQk）/2=（1.2×0.378+1.4×3.24）/2=4.99kN
Rc=8.00kN
R≤Rc扣件抗滑承载力满足要求。
4）、立杆计算
单立杆竖向承载力：
N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4∑NQk
=1.2（H・gk1+7・gk2・la・lb/2）+0.85・1.4・n1・qk・la・lb/2
=1.2（13.5×0.125+7×0.35×1.2×0.9/2）
+0.85×1.4×1×3×1.2×0.9/2
=11.3kN
查JGJ130-2001表5.3.3，并用插入法得u=1.51
查JGJ130-2001附录C表得C=0.182N/mm2
立杆稳定性满足要求。
5）、立杆地基承载力计算
P=N/A≤fgk
式中P――立杆基础底面平均压力，；
N――基础顶面的轴向力设计值，11.3kN
A――基础底面面积；
fg――地基承载力设计值，本工程原地基为粘土，fg=kc×fgk
kc――脚手架地基承载力调整系数，粘土取0.5
fgk――地基承载力标准值，查工程地质报告为85kPa
则A=0.13m2
根据计算，脚手架基础采用100厚C15素砼连片基础，宽度6米，立杆地基承载满足要求。
四、施工注意事项：
1、脚手架基础：
1）、脚手架地基应平整夯实，搭设前应对填土的密实度进行检测。
2）、脚手架立杆不能直接立于地面上，加设垫木。
3）、脚手架地基不得浸泡于水中，应设排水设施。
2、杆件搭设
1）、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。
2）、搭设顺序：摆放扫地杆――逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧――装扫地小横杆并与立杆或地杆扣紧――安第一步大横杆（与各立杆扣紧）第一步小横杆――第二步大横杆第二步小横杆――加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧）――第三、第四步大横杆和小横杆――接立杆――加设剪刀撑――铺脚手板――后序搭设。
3）、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠模板端离开20cm。
4）、剪刀撑斜杆两端扣件与节点的距离小于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面小于50cm，以保证架子的稳定。
5）、脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防杆件脱落。
3、扣件的安装要求：
1）、开口朝向：用于连结大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
关键词：立面圆形结构；悬挑脚手架；施工方案
Abstract: In this paper, the simple Ping Luo Finance Building Engineering neutral plane circular structure cantilevered scaffolding construction program.Keywords: facade, circular structure; cantilevered scaffold; construction program
中图分类号：TU731.2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
平罗金融大厦工程位于宁夏平罗县民族大街西侧，由宁夏建筑设计研究院有限公司设计，宁夏建工集团有限公司施工承建。总建筑面积24712.4m2，框架剪力墙结构，主楼十六层，地下一层，建筑高度为75.33m。由于本工程成古铜币型状，造型独特，高度较高，在主体施工过程中如何解决外脚手架的搭设成为技术难题，经过论证，主体结构外脚手架采用如下方案，成功解决了外脚手架的搭设难题。
1.设计依据
依据现行国家规定、规程及地方标准；平罗金融大厦工程施工图纸；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》；《建筑施工高处作业安全技术规范》；建筑工程施工强制性条文等编制。
2.脚手架材料选择和质量规定
本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，所用钢管、扣件、安全网、钢丝绳及工字钢等材料必须符合国家标准，采用具有有效测试报告和产品质量合格证的材料。严格材料检验程序，不符合质量要求的材料不得入场。
旧钢管、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。竹脚手板厚度不小于50mm，板宽300mm，两端使用10~14号度锌钢丝捆紧。安全平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网。钢丝绳选用6×19φ14光面钢丝绳，强度极限≥1850MPa。工字钢选用18号工字钢。
3.方案选型和施工部署
3.1选型
本工程外架体自四层楼面以上为钢梁悬挑式双排脚手架，搭设总高度为76.83m（檐口高度75.33m再加上1.5m），用工字钢悬挑及钢丝绳卸荷。分为三个施工段：五层楼面至十层楼面，悬挑高度19.00m；十层楼面至十六层楼面，悬挑高度22.8m；十六层楼面至外型最高点各为一个施工段，悬挑高度17.73m。
1）悬挑脚手架内立杆距结构外墙0.3m，每步架高1.8m，并在每步架中处加设防护杆（0.9m-1.3m），连墙杆布置按三跨两步搭设。
2）沿架体高度用钢丝绳设三道卸荷，卸荷点分别在5、10、16层，卸荷吊点钢丝绳间距3.0m。
3）东西方向结构造型采用悬挑脚手架层层悬挑（十层楼面至十六层楼面）。卸荷吊点水平间距为2个立杆间距（3.0m）。
3.2钢梁式悬挑外脚手架构造
3.2.1构造：在楼板砼内预埋钢筋环，从楼角开始两环、三环交错埋设布置（用于穿钢梁），埋入板下层钢筋网片下，锚固长度不小于500mm。设置两环间距为1.8m左右，设置三环间距为1m。钢梁采用18#的工字钢，钢梁下料长度为4.5m，在楼板上长度为2.7m,在边梁外悬挑长度为1.8m（固端为挑端的1.5倍），每1.5m设置一道钢梁；东西走向悬挑搭设构造为（十层楼面至十五层楼面）：在悬挑楼面内先预埋钢筋铁环三道（悬挑梁中部一道，悬挑板上一道，内部框架梁一道（见图1）十三层为一道用做连墙杆）。钢梁外伸长长度为1.25m.，钢梁内伸长度不小于1.95m。（见：悬挑部位钢梁设计表）钢梁固端外侧环下用方木垫起，里侧用木楔在上部顶死，对挑梁端部的钢筋预埋环与钢挑梁进行焊接封闭。
悬挑部位钢梁长度设计表
3.2.2卸荷点用φ16钢筋环，环高为高出楼面砼环内净高为60mm，环埋入楼面砼内不小于120mm，（如果在框梁内埋不小于300mm）锚固长度不小于300mm，间距为3.0m（图2）；如遇悬挑部件时，卸荷点用φ16钢筋环在楼面下框架梁内向下预留长为60mm的钢筋环，环埋入框架梁不小于300mm，锚固长度不小于300mm，间距为3.0m（图3）。卸荷钢丝绳设夹具不少于3个。（东西方向钢丝绳卸荷见图1）。
图1
图2
图3
3.2.3立杆与型钢的连接：在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接短10cmФ25钢筋（现场拉通线焊接）。
3.2.4由于建筑物转角有结构柱，无法预留悬挑型钢梁，故需在转角两侧的悬挑钢梁上焊接水平工字钢，形成一个封闭的方框，每个转角处的钢梁都进行卸荷。
柱 脚 立 体 图
4.脚手架的搭设与拆除
4.1脚手架搭设
严格遵照脚手架搭设的有关规程规范搭设（略）
4.2脚手架的拆除
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连结件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。严格按照有关脚手架拆除及安全技术规范规程操作（略）。
5.防雷电措施
避雷针与大横杆连通，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。避雷针用φ12镀锌钢筋制作，共设置4根，分别设置在架子的四个大角的立杆上，安装高于不小于1m，并将所有最上层的大横杆连通，形成避雷网络。
6、悬挑架的荷载取值及悬臂梁设计及计算书
外脚手架悬挑架高3.8米×6=22.8米（三段悬挑架中最高一段），故按23米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。
6.1 悬挑架荷载的取值与组合
6.1.1 计算基数：
计算高度 H=23m 步距 h=1.8m
立杆纵距 la=1.5m 立杆横距 lb=0.90m（按1.05）
查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）：
钢管自重 G1=0.1248 KN/m 拦杆、挡脚板自重G2=0.14 KN/m
外立杆至墙距 ld =1.8m 结构施工活荷载 qk= 3 KN/m2
内立杆至墙距 lc =0.90m
6.1.2 脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）；查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）附表A-1 得：
架体每米高度一个立杆纵距的自重 gk1=0.1248KN/m
NG1K = H×gk1 = 23×0.1248 = 2.8704KN
6.1.3 构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）
⑴外立杆
①木脚手板按四层考虑，按1.458KN计：即NQ1K =1.458KN
②栏杆、挡板（挡板按一层考虑，栏杆每步架2根），按0.273KN计
关键词：扣件式钢管脚手架；安全；管理
中图分类号： TU71 文献标识码： A
前言
脚手架是在施工现场为工人操作、安全防护、解决楼层水平运输和模板支撑而搭设的支架体系，扣件式钢管脚手架因其装拆方便、适应性强、施工便捷以及施工成本低等诸多优点，在建筑工程施工过程中应用范围最广，一直占据主要地位，并且具有广大的发展空间。
脚手架安全管理贯穿于整个施工过程，是项目管理工作的重点之一。建筑施工项目中，由于脚手架施工具有周期长、单件性和复杂性等特点，在实施过程中存在着许多不确定的因素，且和其他工序作业交叉，比一般施工过程具有更大的风险。因此，加强对脚手架的施工安全管理是建筑施工安全控制的重要内容。
一、脚手架安全事故发生的原因
1.1 脚手架材料方面
主要是脚手架材料产品不符合要求，脚手架钢管、扣件产品存在质量缺陷，出厂即为“不合格”产品。二是脚手架材料进场报验制度未建立，扣件、钢管无出厂合格证，进场未做专项检测。而在脚手架使用过程中钢管、扣件锈蚀、磨损、变形、开裂，租赁公司未定期进行检测维修更换，造成不合格脚手架材料用于脚手架的搭设施工中。
1.2 脚手架设计计算方面
在进行脚手架设计计算时照搬照套其它项目工程脚手架的构造和计算数据，或按照常规经验进行脚手架设计，没有考虑到脚手架实际使用工况下的受力情况存在偏差。
1.3 脚手架施工管理方面
未编制脚手架专项施工方案或编制的脚手架专项施工方案针对性差，安全技术交底无落实；架子工未按规定或专项施工方案搭设，脚手架搭设不符合规范要求，安全防护设施不到位；对脚手架的安全检查不到位，未能及时发现脚手架安全事故隐患。
1.4 脚手架搭拆作业及脚手架上施工人员方面
一是架子工无证上岗或违章作业，脚手架搭设、拆除未按安全技术规程和技术交底操作。二是脚手架上施工人员，安全意识淡薄，随意拆卸脚手架安全防护构件；架上施工人员违章作业，野蛮施工，使作业层超载或受外力冲击而坍塌。
二、脚手架施工安全管理措施
2.1 综合考虑施工现场工况，加强施工计算，确定施工方案。
在脚手架搭设施工之前首先要具体的分析工程的特点和施工工艺，以及综合考虑施工现场工况，来确定搭设方案。一套科学完整的脚手架搭设方案内容一般包括：脚手架基础处理方案、脚手架搭设技术要求、脚手架各个杆件间距及连墙杆布置方案和构造连接方案。在确定好施工方案后应当绘制施工详图及大样图，用来指导具体的施工。脚手架的搭设高度是影响脚手架的设计方法的关键因素，对于超过规范规定的要另外进行计算。经过设计计算和确定好构造措施的施工方案必须经过企业技术负责人审批才能使用。
脚手架施工计算的内容和项目不仅非常多而且复杂繁琐。例如：作用于脚手架上的荷载计算，构架的整体稳定性计算，连墙件的强度和稳定验算等。为了确保施工计算的准确度，首先要对脚手架进行分部计算，分的越细致，总体计算越准确，误差越少。其次，由于要求每部分的计算都要精确是很难完成的，只好在误差不大的基础上，慎重考虑每个部分的计算数据、公式以及计算结果，尽量提高计算精确度。
2.2 确保进场验收，加强质量检查
对进场的脚手架构配件要严格进场验收，材料应具有相关检测单位出具的合格检测报告，杜绝伪劣产品的使用。钢管和扣件首先进行外观方面的检查，不得有严重锈蚀、缺损、钢管壁厚不足的情况；钢管宜采用φ48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg；扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。脚手板宽度、厚度应符合相关要求，不得有残缺。安全密目网、平网、兜网的目数、尺寸、抗冲击性能应符合规定，不得有破损。可调托撑螺杆外径不得小于36 mm，螺距应符合国家标准，螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不小于6 mm， 与螺母旋合长度不少于5 扣，螺母厚度不小于30 mm，支托板厚度不小于5 mm。悬挑脚手架用型钢材质和用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准。
2.3 规范进行脚手架立杆基础的处理，确保传力均匀。
脚手架高度不同，搭设用脚手架立杆的高度也不同，不同高度的脚手架对脚手架基础承载能力的要求也不一样，确保脚手架基础处理合理，处理均匀，避免由于出现不均匀沉降，发生架体失稳或倒塌现象。
脚手架基础地势较低时，不应采用自然排水，应考虑与周围的排水设施相联系，保证排水畅通，防止脚手架基础积水浸泡地基，影响整个架体的承载力。
2.4 保证架体与建筑结构拉结牢固。
通常情况下，在脚手架施工过程中应注意采取措施保证脚手架架体与建筑结构拉结牢固。在搭设的初期阶段，当脚手架搭设的高度在7m以下时，可以采取设置抛撑的措施用来保持脚手架的稳定，当随着施工进度的推进，在脚手架搭设到高度超过7m应采取措施与建筑物进行连接，以保证脚手架的整体稳定性。通常采取的措施是设置连墙杆，连墙杆的设置应靠近主节点并从底层第一步大横杆处开始。施工期管理要点一是控制连墙杆的间距，应按规定距离设置，二是严禁在施工期间拆除连墙杆，三是根据现场实际受力情况确定连墙杆与建筑物是柔性连接还是刚性连接方式，四是连墙杆的搭设顺序应当与其他杆件进行同步搭设；而在拆除脚手架时，不应一次性拆除连墙杆，为了确保脚手架拆除过程中的稳定性，连墙杆正确的拆除顺序是在其他杆件拆到连墙杆高度时，再依次拆除。
2.5 必须严格按照规定搭设安全网，以保证架上和架子周围工作人员的安全。
防止人和物从高处坠落的措施：除了在作业面正确铺设脚手板及安装防护栏杆、挡脚板外，还必须在脚手架外侧挂设密目式安全网。
避免高处坠落物品砸伤地面活动人物的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他可承接落物的板篷材料。篷顶临街的一侧还应设高于篷顶1 m 以上的挡墙，以免落物反弹出去。
脚手架无法采用全封闭立网时，为防止人员从高处坠落，应当设置安全平网，在发生意外时能保证高处坠落人员安全软着陆。对于高层建筑，则应设置多道防线。
2.6 建立和加强脚手架检查监督制度，规范交底与验收程序
在脚手架搭设、使用等过程中应进行检查，发现问题要及时纠正。脚手架应在下列节点进行检查：地基竣工后、操作层施工加荷载之前、每架设10 m高度时、达到设计高度时、遇到6 级大风或大雨后、停工重新使用前。在脚手架使用中， 每周的定期检查应大于1 次。对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，及时消除安全隐患，对检查结果及整改情况，应按严格控制落实到位。
在脚手架施工期安全管理的重要环节是在施工过程中安全技术交底与脚手架的验收把关。施工负责人在技术交底安排脚手架的搭设程序时，要根据制定的施工方案的要求，结合施工现场环境、施工条件和队伍情况，做详细的交底，并由专人指挥负责。而在脚手架搭设完毕投入使用之前，应当由施工负责人组织相关的专业人员参加按照施工方案和规范进行的分段逐项检查验收，以确认符合安全施工要求。
此外，还要加强对员工进行安全教育和技术培训，提高员工的技术能力和安全意识以及自我保护的能力。
关键词：脚手架；扣件式；安全管理；事故分析
中图分类号：TU714文献标识码： A
引言
众所周知建设施工离不开脚手架，脚手架是保障施工及施工安全的重要措施，目前工程上普遍使用的是扣件式钢管落地或悬挑脚手架。在实际施工过程中，脚手架时常存在这样或那样的问题，形成不同程度的安全隐患，甚至酿成安全事故，造成生命和财产的损失，以及严重的社会影响。 下面就谈谈扣件式钢管落地或悬挑脚手架在搭设和使用过程中存在的问题，安全机理分析和应对措施。
一、常见安全事故种类
扣件式钢管脚手架在架设、使用与拆除过程中发生的常见事故种类主要有以下几种。（1）脚手架局部失稳或整体坍塌。这类事故中发生的人员伤亡数量往往最多，经济损失最为严重，是最值得引起我们重视的安全事故类别。（2）扣件或脚手架钢管坠落砸伤下方人员。这种安全事故主要是脚手架在架设和使用过程中的人为因素导致，加强施工人员的安全防卫意识是关键。（3）脚手架与安全网封闭不严发生人员高处坠亡事故。这类事故主要是由于忽略了脚手架架设后的安全检查，或者施工人员缺乏必要的自我保护意识导致的。（4）脚手板搭设不严发生人员脚手架内坠落事故。这类事故与上类事故的主要导致原因相似，只是伤者的坠落位置有所不一样，都是属于缺乏自我保护意识导致。（5）各种突发因素引发的相关意外事故。这类事故的诱因多种多样，存在许多无法预料和正规回避的因素，必须要随机应变，确保安全第一。
二、常见安全事故原因分析
从扣件式钢管脚手架安全事故发生的种类及现场施工管理的经验来分析，扣件式钢管脚手架常见安全事故的原因主要有以下几个方面。
1、从业人员安全意识淡薄
不少建筑公司及项目部管理人员安全意识淡薄、思想松懈，并没有对脚手架施工相关人员进行详细的安全技术交底或安全教育。架子工没有经过专业培训即无证上岗作业，甚至冒险违章作业。比如许多作业人员嫌麻烦不按规定佩带安全帽和安全带、对可能遇到或发生的危险估计不足、施工现场安全防护不到位等。而有的工地脚手架搭设完成后的验收程序执行不到位等架设后的保障问题，也给脚手架的使用留下了很大的安全隐患。
2、设计、搭设、拆除等专项施工方案不全面
脚手架方案设计时对所承受的荷载特别是可变荷载等考虑不周、设计计算验证不全面、构造设计不合理，导致脚手架设计抗滑承载力、稳定性、强度等不足；脚手架搭设、拆除过程中的专项施工方案针对性不强、施工条件考虑不周、专项施工方案的审核及审批手续不全、安全技术措施不到位、安全技术交底流于形式，导致脚手架在安装和拆除过程中隐患连连。
3、脚手架材质不符合要求
因为脚手架在建设工地属于周转材料，工程参建各方对脚手架的构配件材料质量要求重视度不够。建设工程施工现场脚手架所用材料常见问题有：钢管直径或者壁厚不足、扣件材质低劣、连接螺栓强度不足、底座变形不平整、钢（木）脚手板厚度不足或者残缺不全、可调托撑螺杆直径不足、焊接有缺陷、安全防护网目数及抗冲击强度不符合要求等一系列的脚手架材质问题。
4、脚手架搭设不符合施工方案及规范要求
少数工程施工现场，脚手架搭设未按照既定施工方案和规范要求执行，全凭操作工人经验搭设。存在对支撑立杆未弹线定位、立杆的支撑处理不当、立杆位置和间距不符合要求等立杆问题；存在连墙件的设置间距过大且没有设在主节点处、连墙杆的连接方式不正确等连墙杆隐患；存在水平杆的构造、连接和脚手板的设置忽略细节、剪刀撑和横向斜撑的设置没有按照专项施工方案或规范执行、随意更改门洞桁架形式和门洞开设位置、脚手架搭设进度与施工进度不同步、高出相邻连墙件两步以上并未设置撑拉措施与建筑结构拉结、每搭设完一步后不按规定及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度等一系列的问题。
三、脚手架施工安全管理措施
导致脚手架事故或其他安全事故的原因主要就是三个方面：人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 鉴于脚手架使用中存在的问题，结合安全生产管理原理提出以下对策。
1、加强法制和制度建设
从政府层面上来说，要做到有法可依，有法必依，加强行政监督，把好企业市场准入关，不符合安全生产条件的不发放安全生产许可证。定期不定期地进行施工现场安全检查，加大安全文明工地的创建力度，加强特殊工种人员的管理和培训，对严重违反有关规定的企业、项目部或人员进行必要的处罚。对企业来说， 要牢固树立安全第一的思想，要用系统的原理完善各项规章制度，建立各级各类人员的安全生产责任制，做到用制度管理人，形成所有部门、所有人员都参与安全管理的格局。
2、加强在岗人员岗位培训
企业要充分认识人在安全管理中的重要性，加强在岗人员培训， 弥补其缺乏安全生产知识和技术、技能等后天的缺点。 特别是包括脚手架工在内的所有特殊工种，必须按《建设部建筑施工特种作业人员管理》等有关文件规定要求，参加主管部门组织的培训，架子工必须持证上岗，并按规定按时参加继续教育。企业必须做好对新工人的“三级”教育，根据《建筑安全管理条例》，企业应当对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全教育，其教育培训情况记入个人工作档案，考核不合格的人员禁止上岗。
3、加强技术管理
对超过24 m的扣件式钢管落地脚手架和悬挑扣件式钢管脚手架搭设前要编制专项施工方案；对超过50 m的扣件式钢管落地脚手架和一次悬挑超过20 m悬挑扣件式钢管脚手架搭设前要编制专项施工方案，且必须进行专家论证，相关职能部门要进行审核，企业技术负责人要进行审批。 施工项目技术负责人或方案编制人员要对班组认真进行技术交底。 这些是做好安全预防工作的重要环节。在此重点强调的是在编制脚手架专项方案时，要统筹考虑物料提升设备部位脚手架开口连接，移动钢接料平台部位脚手架连接问题； 在技术交底时，要务必保证效果，可以要求工人认真记好交底记录，交底人员在记录上签字，也可以要求工人结合工程特点，写出具体落实措施，包括一些关键数据，如立杆间距、横杆步距、扫地杆高度、剪刀撑角度、连墙件间距、悬挑架压环位置，确保技术措施落实。
4、加强施工过程管理和隐患排查
系统论告诉我们安全系统各要素是运动、发展的非而静止的，要及时反馈信息。 施工环境是在不断变化，这要求安全管理人员每天召开班组前安全会，分析安全问题，提出安全要求。专职安全员要每天到施工现场巡查，要在第一时间发现存在的问题和隐患， 督促施工人员正确佩戴劳动防护用品，遵守安全工艺操作规程。 特别是脚手架安拆过程中，为防止钢管、扣件坠落，要设置警戒线，不得上下同时作业， 一定要安排专职安全管理人员在现场指挥，要求工人遵守“三不伤害”规定。 项目部每周要组织一次安全检查，发现小的隐患及时整改，大的隐患要停工整改，整改必须有整改措施，整改人员，整改时间，整改结果检查人，保证信息的闭合。像脚手架跟不上施工工作面的严重情况，必须立即停止其他工种的施工， 直到脚手架超过工作面1～2步方可复工。 要严禁模板支撑与脚手架相连，严禁将钢管和模板堆放在外架上向上吊运，严禁将电线电缆随意缠绕在脚手架上。要加强脚手架搭设的分段和整体验收，要安排专人负责，做到不验收合格，不投入使用。
结束语
脚手架在建设工程中应用广泛，连墙件作为脚手架重要组成部分，连墙件的安全可靠度直接影响到脚手架的安全，提高脚手架连墙件的安全可靠度，是预防和减少脚手架安全恶性事故发生的重要措施之一。提高脚手架连墙件的安全可靠度需要从安全技术、安全管理方面不断的改进和提高。真正做到“安全第一，预防为主”，以保障企业职工的生命财产安全。
参考文献
［1］安全生产管理知识（安全工程师考试辅导教材）
［2］《安全生产法》《建筑安全生产管理条例》等
［3］JGJ 59-2011 建筑施工安全检查标准［S］
搭设高度超过规范要求的脚手架必须采取加强措施，其专项施工方案必须经过专家论证。
1.总则
1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不适用于下列情况：
（1） 墙体厚度小于或等于180mm;
（2） 建筑物高度超过24m;
（3） 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;
（4） 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算
1.0.4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1.0.5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2.构配件
2.1 钢管
2.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
2.1.2 脚手架钢管的尺寸应按表2.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。
表2.1.2 脚手架钢管尺寸（mm）
2.1.3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（1） 新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合相关条的规定;
（2） 钢管上严禁打孔。
2.2 扣件
2.2.1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定;采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2.2.2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N・m时，不得发生破坏。
2.3 脚手板
2.3.1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
2.3.2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。
2.3.3 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
2.3.4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
2.4 连墙件
2.4.1 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
3.设计计算
3.1 基本设计规定
3.1.1 脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算：
（1） 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算;
（2） 立杆的稳定性计算;
（3） 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;
（4） 立杆地基承载力计算。
3.1.2 计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。
3.1.3 脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。
验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。
3.1.4 当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
3.1. 550m以下的常用敞开式单、双排脚手架。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。
3.2 立杆计算长度l0应按下式计算：
l0=kμh （3.2）
式中 k――计算长度附加系数，其值取1.155。
μ――考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按表3.2采用;
h――立杆步距。
表3.2 脚手架立杆的计算长度系数μ
4、工作收获和体会
4.1学以致用，精益求精
在工作中学习，在学习中工作。我了解到了许多书上所没有的知识。同时工作的过程是愉快的、充实的。在具体工作中发现的问题及学习到的知识又有效地弥补了原本理论知识体系的漏洞。所以，这段时间也可以说是知识更新和完善过程。？
关键词：高层建筑；施工；脚手架
Abstract: with China's reform and opening up, people economic level rising, construction engineering technical level of the enormous increase and urban infrastructure were in full swing. Overhung type scaffold in recent years on high construction in more and more widely used. Combining with the actual site construction experience, and analyzes the cantilever scaffold design schemes, and introduces its application in construction.
Keywords: high building; The construction; scaffold
中图分类号：[TU208.3]文献标识码：A 文章编号：
一、绪论
高处建筑施工脚手架在施工中的安全性是工程技术人员关注的焦点所在。新型脚手架是建设部推广的十大施工新技术。但在一些悬挑钢管扣件脚手架的设计施工方面，设计时大多都依靠工程技术人员的经验，没有形成规范化。通过悬挑三角架极限承载力的研究，从受力角度推导出了型钢悬挑与三角架卸载组合脚手架计算公式，并结合实际的现场施工经验介绍了选调试脚手架的施工方案。
二、钢悬挑卸载组合脚手架设计
2.1型钢支座的力学模型及锚固件与钢丝绳的研究与计算
型钢支座简化模型如下：将传递上部荷载的立杆简化为两个集中力Fl与F2，锚固点简化为F3(kN)；型钢支座的悬挑段长度简化为L1与L2，锚固段的抗拉钢筋为L3、钢丝绳拉力为L4(m)；钢丝绳的斜拉高度一般为搭设所在层的上一层的层高，可简化为h(m)。
2.2型钢支座模型的分析与计算公式
1）悬挑力学计算公式
式中：Fl—脚手架内立杆集中荷载(kN)；F2—脚手架外立杆集中荷载；F3—型钢锚固端拉力；Ll—脚手架距墙边距离；L2—脚手架的计算宽度；L3—型钢锚固端长度；
2）简支力学计算公式
式中F4一钢丝绳的最大拉力；Fl—脚手架内立杆集中荷载；F2—脚手架外立杆集中荷载；Ll—脚手架距墙边距离；L3—脚手架的计算宽度：θ—钢丝绳与型钢的夹角。
2.3脚手架扣件、连墙件、钢筋吊环计算
扣件抗滑移承载力计算可按下面的公式计算R
2.4连墙件的构造形式
柔性拉结件：采用细钢筋、绳索、双股或多股铁丝进行拉结，只承受拉力和主要起防止脚手架外倾的作用，而对脚手架稳定性能的帮助甚微。一般只用于30米以下建筑的外脚手架中，且必须相应设置一定数量的刚性拉结件，以承受水平压力的作用。
刚性拉结：采用刚性拉杆或构，组成既可承受拉力、又可承受压力的连构造。其附墙端的连接固定方式可视工程条件确定，一般有：拉杆穿过墙体，并在墙体两侧固定；拉杆通过门洞口，在墙两侧用横杆夹持和背楔固定；在墙体结构中设预埋铁件，与装有花篮螺栓的拉杆固接，用花篮螺栓调节拉结间距和脚手架的垂直度；在墙体中设预埋铁件，与定长拉杆固结。
对附墙连接的基本要求：确保连墙点的设置数量，脚手架越高，则连墙点的设置应越密。连墙点的设置位置遇到洞口、墙构件、墙边或窄的窗间墙、砖柱等时，应在近处补设，不得取消；连墙件及其两端连墙点，必须满足抵抗最大计算水平力的需要；在设置连墙件时，必须保持脚手架立杆垂直，避免产生不利的初始侧向变形；设置连墙件处的建筑结构必须具有可靠的支承能力。
三、悬挑脚手架的施工
3.1施工准备
施工单位工程负责人按施工组织设计及规范中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底；悬挑脚手架施工质量及安全与下列人员有密切的关系。管理人员，主要包括：悬挑脚手架施工方案编制、审核人员、施工工长、质检员、安全员；直接操作的工人。其中质检员、安全员、架子工必须经过专业培训、考核，并取得有效的上岗证，其它管理人员应具有相应的能力和类似工作经历。施工之前，管理人员应将施工方案向工人交底，确保施工安全。脚手架搭设人员必须是经过国家标准考核合格的专业架子工。搭设前，架子工进行培训考核，考核合格后方能上岗。严把材料验收关。本工程悬挑脚手架搭设需使用如下材料：槽钢、钢丝绳、锚固圆钢、钢管、扣件、安全网、脚手板、铁丝等。所有使用的材料均须有质量保证，其中必须对槽钢、钢丝绳、圆钢、钢管及扣件进行重点检查。首先要检查槽钢、圆钢及钢丝绳的出厂合格证及相关检测报告。若使用新钢管和扣件，必须有出厂合格证及相关检测报告。其次，要进行外观检查，如几何尺寸、壁厚等是否符合要求，对质量有怀疑的应进行复验，符合要求后方可使用。槽钢、钢丝绳、圆钢原则上要求使用新件，钢管和扣件可使用旧件，但为了保证架体的承载力和稳定性，必须符合下列要求：钢管和扣件不得严重锈蚀；钢管的壁厚最薄处不得低于3㎜，对接钢管端部应平整；除作扶手用的钢管外，其余钢管应平直，不得有初始弯曲；扣件的螺栓不得有滑丝，扣件不得有裂纹，扣件螺栓拧紧力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得损坏。对不符合要求的材料，应在外表做好相应的标识，严禁用于搭设悬挑脚手架；经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平衡。堆放场不得有积水；清除搭设场地杂物，平整场地，并使排水畅通。
3.2安全技术措施
3.2.1悬挑脚手架的搭设要求悬挑脚手架的搭设必须符合下列要求：
脚手架操作人员必须是通过考核合格后的专业人员，均应持上岗证并做到定期体检，操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋；使用过程中架面控制负荷不大于ZkN/mZ2kN/㎡，禁止随意拆除连墙杆等安全设施；悬挑架拆除的各构件、架管必须及时分段集中传送至地面，严禁抛扔；架子拆除时，周围应设围栏或警戒标志，并派专人看管，禁止入内，以防坠物伤人；扣件与钢管直径配套使用，并有出厂合格证。发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用；临时用电线路的架设及悬挑架接地、避雷措施等应按国家标准执行；架体上的施工荷载，必须符合设计规定，严禁超载以及局部承受集中荷载；第一次搭设架体后，必须由公司安全技术部门验收认可，并经公司项目安全负责人签证后，方可继续进行；如遇停工，架体超过一个月末使用，如重新开工，架体必须经过加固处理，拉杆必须经过重新紧固打油，方可使用；搭设前应有经过审批同意的专项施工方案，主体结构施工过程中应及时按方案中的要求埋置预埋件；脚手板应铺平铺稳，并用铁丝绑扎固定在下部支承钢管上。脚手板采用对接平铺，在对接处，其余支承横杆的间距不得大于400~700㎜；安装脚手架撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形；在架上进行搭设作业时，工人必须戴安全帽和配挂安全带，安全带必须高挂低用。所有操作工具必须放在工具袋内，不良气候、不良条件禁止上架操作。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
3.2.2悬挑脚手架搭设质量的检查验收规定
悬挑脚手架搭设完毕后，应按以下标准进行检查验收：
架体结构符合施工方案的要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；节点安全连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40N.m~60N.m，所有焊接部位焊接质量应可靠，预埋件的埋设应符合设计要求，具有足够的强度，钢丝绳的接头连接应可靠；
立杆垂直度应小于±300，且应同时控制其最大垂直偏差值75rnrn；脚手架纵向水平杆的水平偏差应小于1/250。且全架长的水平偏差值不大于50mm；作业层铺板、安全防护等应符合相关要求；悬挑脚手架的验收和日常检查应定期进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。
四、结论
通过对型钢悬挑三角架卸载脚手架承载力的研究讨论，为悬挑脚手架方案的确定提供了参考方法；通过对钢管三角架悬挑脚手架与型钢悬挑三角架卸载脚手架施工方案的提出与讨论，型钢悬挑卸载脚手架与传统纯型钢悬挑脚手架在工期、安全、经济效应方面的分析对比中，均体现出其优势。
参考文献：
[1]李敏红,李晓悦. 建筑施工悬挑脚手架的安全技术管理[J]. 建筑安全,2012,(1).
关键词：建筑工程；安全监理
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
1、监理旁站对施工安全的作用
1.1制订旁站监理方案
随着我国经济的飞速发展，建筑工程数量越来越多，在工程施工中为确保施工安全，监理人员应充分了解该工程的特点，确定重点控制的关键工序、特殊工序，并以此制订旁站监理方案。对危险性较大的分部分项工程，总监理工程师开全体监理例会将安全专项方案的主要内容和规范强制性标准向全体人员进行技术交底，明确安全监理控制要点。旁站监理方案是现场监理人员开展安全监理工作的重要指导方向。
1.2抓施工过程中的重点控制方法
在实施监理旁站时必须抓住施工的重点，要针对具体的内容采取具体的措施来进行有效的控制管理。
1.3充分利用检测仪器和检测手段
监理工作是一项技术型的管理工作，必须借助于一定的检测设备和手段，如在现场配备混凝土超声回弹仪、混凝土塌落度检测仪等能对混凝土的质量进行有效的控制。
2、模板承重架方面的监理控制
2.1审核阶段
在建筑工程施工中，安全永远是第一位的，而模板承重架是保证施工安全最重要的部分。模板承重架方面的监理控制必须要做好几个方面的检查审核，主要包括：工程概况、根据施工条件确定荷载、对模板结构的强度与刚度和稳定性进行模板验算、模板和支撑系统的材料规格、水平杆的强度、刚度和稳定性等，这些都需要根据施工图纸进行审核。现浇混凝土结构模板及支架拆除时应制定拆除的程序与方法，符合设计和规范的要求。
2.2施工阶段
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，不能承载时可架设支架，上下立柱应对准，并铺设垫片。立杆底部支撑结构需达到支撑上层荷载的要求，同时需满足稳定性的要求，按构造要求应增设水平杆件及剪刀撑。
首先审核搭设单位的专项资质、安全生产许可证、特殊作业人员的上岗证；审查模板专项施工方案，对于危险性较大的高大模板工程，要求总包单位按程序按照建设部的要求组织进行专家论证；支撑系统重要原材料进场时，应履行材料、构件进场验收程序，核查钢管、扣件的出厂质量保证书、相应的原材检测报告，当对质量有异议或必要时进行见证取样检测，合格后方可投入使用；搭设过程中实行动态管理，重点检查是否按照专项施工方案执行。
3、脚手架的安全监理
3.1搭设方面
监理人员应督促施工方案的落实情况，搭设脚手架之前应根据工程的特点、施工工艺要求编制搭设施工方案，履行编制、审核、审批的程序，对于建设部规定的高度超过24米的扣件式钢管脚手架属于危险性较大工程的作业，必须编制安全专项施工方案，同时履行专家论证审查程序后方可投入使用。脚手架支撑系统应当牢固可靠，脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150厘米。高度在24米以下的单双排脚手架，均需在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。搭设工作结束后需经过施工单位的安全技术部门验收合格后方可投入使用，监理人员核查验收手续。
3.2使用方面
脚手架经验收合格后才能投入使用，使用中应经常检查，安全监理人员应督促施工方进行检查。高度在24米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否在标准范围，并做好记录，安全防护是否符合要求，是否超载；监理人员在日常巡视过程中，也应检查上述内容，发现问题及时下发整改通知单。
3.3拆除方面
拆除前的准备工作：首先全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；其次现场进行全面检查，根据检查结果补充完善原施工方案中的拆除顺序和措施，经公司安全科批准后方可实施；由项目部负责人对班组进行拆除安全技术交底；最后对脚手架上的杂物和地面障碍物进行全面清除。在拆除脚手架时，应符合以下规定：拆除作业时必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按要求设置连墙件和横向斜撑加固：对于一字型、开口型脚手架的两端必须设置横向斜撑和连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米（两步），横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。在卸料时，各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按照要求对钢管、扣件、螺栓及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
4、施工机械的安全监理
4.1塔吊的使用
塔吊在安装和拆卸之前必须根据工程特点及现场的作业条件制定详细的施工方案，现场施工人员必须是取得相应资质，安装完毕经过验收合格后才能投入使用，监理人员应对其进行检查，对不符合规范的施工坚决要求整改。监理人员在现场检查塔吊时主要关键部位有：塔吊保险装置、力矩限制器、塔吊限位器、夹轨钳、连接墙装置路基和轨道等几项构件。确保塔吊的安全装置齐全、灵敏、可靠后方可投入使用。施工现场有多塔作业时塔吊间应保持一定安全距离，遇六级以上大风时应停止作业，将吊钩升起。监理人员发现施工单位违规作业时，要立即以通知单的形式要求施工方整改，对有重大安全隐患的要以停工令的形式要求施工单位停止操作以消除安全隐患。
4.2物料提升机的使用
安全监理人员应对物料提升机的验收手续进行核查，要求施工单位提品合格证、特种设备制造许可证。在施工操作中对钢丝绳、架体及制作规范等多个方面进行检查。为保证物料提升机的稳定性，高度在20米以下的可设4根揽风绳，20米-30米的不少于8根，超过30米时应采用连接墙等刚性设置。钢丝绳的短绳、过路保护、拖地保护装置要经常进行检查。物料提升机安装前要制定详细的施工方案，安装完毕后监理方督促施工单位报相关检测机构验收，合格后方可投入使用。架体外侧应用立网进行全面防护，建筑各层与提升机连接处应搭设卸料通道，两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。
5、结语
结合以上几点安全监理措施，使监理单位更加明确了自己的责任，在施工过程中抓住重点控制。不仅要求施工单位建立健全安全质保体系，监督检查安全技术措施、安全生产制度是否依照《建筑工程安全生产管理条例》的要求在工程建设当中规范实施，更要求监理单位在平时工作当中不断积累经验，多学习工程建设强制性标准和相关的法规知识，充分认识安全监理的责任应从我做起，提高监理行业工作的服务水平。认真履行安全监理职责，减少工程建设当中的安全事故，给国家和社会带来更好的经济效益。
参考文献：
［1］陈慧明.加强建筑施工安全管理对策建议[J].科技创新导刊,2008,(21)：35-37.
［2］刑安君.浅谈建筑施工监理存在的问题及对策[J].硅谷,2009,(3):42-44.
［3］JGJ130-2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].
［4］DGJ32/J66-2008,江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准[S].
【关键词】三角形悬拉脚手架 活动锚固式预埋件 改变拉环位置 周转便捷 安全可靠
1 前言
指悬挑脚手架高度限制在20m以内，其锚固件一次计算、制作形成企业标准或定型化成品，可以在今后的悬挑脚手架施工中不需要进行专家论证，经过专项设计计算并审核审批后即可实施。
以往普通悬挑脚手架一般通过悬挑型钢将荷载传到楼面结构上，预埋件是型钢与楼面结构连接的关键，但此类悬挑脚手架在拆卸过程中比较麻烦，楼面水平运输十分困难，都要通过塔吊在外侧进行吊运，或施工电梯上下运输。
因此改进设计了一新型‘三角形悬拉脚手架’的工艺做法，从而解决以上诸多安全和施工上的问题。如图1示意。
我们在使用过程中发现在阳台部位的脚手架的施工荷载均落在阳台梁上，一旦遇到阳台梁较长时，就难以保证其受力的合理性，对结构的影响力较大，安全可靠度将会受到一定地影响，如上图阳台部位的架体形式示意。
2 设计阳台部位安全可行的悬拉脚手架
对阳台部位的吊拉结构形式进行受力计算分析，将脚手架的吊拉点设置非悬挑梁（或外侧的连梁）上，而是设置在阳台部位洞口的连梁上，该连续梁的受力效果将比阳台外侧的悬挑连梁好，安全性也高，因此将拉结点位置设置在此处。为减少吊拉三角形的体系的水平型钢的支座点对外侧的阳台梁承载力。现在拟对下图中的拉点在水平型钢的外侧与中部进行计算分析水平型钢（3）对阳台梁的压力大小。
分别对悬挑结构1和2两处进行受力计算分析，（如图2）。
对图2拉结点在横梁3上的位置不同，斜拉的受力会变化，水平型钢3对阳台挑梁、连梁处的承载压力也将不同。
通过受力计算分析，通过拉结点位置的改变后，对阳台连梁的支座压力会减少60%，减少对阳台连梁部位的影响力。从而可以有效提高悬挑脚手架大阳台上的承载力。
3 型钢悬挑脚手架构造与施工过程
3.1 构造设计原理
（1）上拉杆须待上层结构施工完毕后，方可斜拉下部的水平悬挑钢梁。
（2）悬挑钢梁经计算可利用螺栓将钢梁与墙体或梁结构可靠连接悬挑，螺栓的预埋的准确性是本方法的关键之一。
（3）考虑三角形的悬挑结构件是一周转构件不单纯只应用于一工程中，因此设计周转使用的组合可调节杆件显得十分重要。
（4）对于一些大的阳台悬挑结构，斜拉结构不能直接拉结在上层的阳台梁上，可以在阳台内口的水平连梁上设置上拉结点。
3.2 吊拉脚手架施工工艺流程
设计计算编制施工方案技术交底加工制作检验预埋安装悬挑脚手架搭设拆除螺栓拆卸回收。
首先在搭设的结构顶板层的墙、梁预埋穿墙螺栓孔洞对在搭设层的顶板处的大横杆按标高搭设（抄好水平）安装18号工字钢（或直接安装悬挑工字钢梁）插放立杆纵向大横杆横向小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网……每两步三跨设连墙杆（搭设高度至上层处暂停）上拉杆处的墙、梁板结构施工完并拆除模板（便于安装斜栏杆即可）安装斜拉杆将工字钢横梁调整至水平位置继续搭设脚手架按要求设置拉结随楼层施工搭设至所需要的高度即可。
3.3 施工方法
（1）项目技术负责人根据工程编制专项方案，方案中对预埋可拆卸螺栓的各个构件的制作材料、规格进行了设计并按照各种工况进行了强度校验计算，对接触部位的结构混凝土强度进行了校验计算。如图3所示。
通过对拉结点位置的改变，能够有效地控制主要受力构件对悬挑结构件的作用荷载，从而能够有效地保护悬挑构件不受非正常应力的影响。
（2）加工构件和构件预埋孔过程准确性。根据施工方案确定的材料、规格型号，按材料计划单购买了合格的钢材，由专业技能好的焊工、机械切削工进行加工。加工的成品螺栓由技术负责人、质检员、安全员共同逐一进行外观检查，合格后送检测中心进行力学试验，试验结果力学性能全部超过设计指标。
（3）施工员在支好的墙、梁模板上按照方案确定的悬挑脚手架挑梁位置进行放线，精确定位出预埋可拆卸式螺栓的位置。专职架子工按照定位位置放置买件，并用钉子固定在木板上，防止因混凝土浇筑发生位移，防止完成后由技术负责人组织进行复验，位置全部正确后进行混凝土浇灌作业。
（4）在悬挑梁安装完成后，搭设完成第一层悬挑脚手架后，由技术负责人组织施工员、安全员、参与研制的所有人员参加，进行载荷试验，加荷载至设计值150%并静置24小时。
参加试验人员共同对相邻结构楼板、预埋螺栓的底板、螺帽、螺栓及挑梁进行了全面检查，均无变形和开裂等现象时，试验成功后开始正式搭设脚手架。
按照施工方案中确定的标准，脚手架第一次拆除后由专职架子工对拆除下来的螺栓进行保养维护，经保管员验收后入库保存，二次使用时，重新办理出库手续，并验收后使用。
4 三角形吊拉脚手架使用与维护
（1）成立项目安全领导小组，建立完善的项目安全管理体系，专人负责脚手架的日常检查和维护。
（2）脚手架使用中必须定期检查，如杆件的设置和连接，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓、花篮螺栓等处是否松动等。
（3）施工材料应随用随运，脚手架上不得堆放过多的施工材料。
（4）施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移及立杆落空吊脚现象时，应及时采取加固措施。
（5）脚手架在使用过程中，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等会产生较大的构件固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。
（6）型钢脚手架体系设置原则，必须经过单元设计，根据建筑高度等分设置。
【关键词】脚手架；施工安全；事故原因
【中图分类号】TU148【文献标识码】【文章编号】1674-3954（2011）03-0426-01
一、设计问题
1、教育研究问题
脚手架一直作为施工周转材料，在施工中的地位不高。学校教育对此也不重视，教材中鲜有关于模板、模板支架及脚手架的内容，更未设置相关专业。且施工现场情况千变万化，模板支架承载能力受结构构造、工人的操作水平等因素影响较大，缺乏对模板支承架承载能力的系统实验研究，技术研究也不够深入。
2、有关模板支承架的安全技术规范不完善
目前现有标准规范中仅有《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(3GJl30―2001)在5．6节和6．8节中涉及有关模板支撑体系的计算与构造要求的条文，但没有关于荷载取值和荷载组合计算等条款，对模板支撑体系的构造规定不明确。大量使用的碗扣式脚手架等没有相应的安全技术规范。
3、设计方案问题
（1）专项施工方案先天不足或流于形式
因很多工程技术人员有关脚手架、模扳支架的知识欠缺，又无实践经验，且很多是半路出家，编制的专项施工方案多是照本宣科，从手册或规范中摘录编写，无针对性，一更谈不上对施工的指导作用了；很多施工企业直接让木工工长或架子工工长凭经验搭设，专项施工方案流于形式[1]。
（2）部分施工企业编制的施工方案荷载计算有误，荷载组合未按最不利原则考虑：如对泵送混凝土引起的动荷载因无依据可查在设计计算中估计不足，造成模板支撑体系的安全度大幅度下降。
（3）由于对模板支架的认识不足，设计中往往忽略构造要求，有的虽有构造要求，但无具体设计，没有设计图示，施工中难以实施。
（4）设计的参考资料本身有误，有些在新颁布的规范后出版的计算手册仍没有将最新颁布的规范内容纳入其中⋯，使得脚手架和模架体系从设计开始就埋下隐患。另外。目前在模板支撑系统或脚手架设计计算时，其计算简图采用钢结构的铰接节点，各杆件交于一点，而钢管搭设是用招件连接，钢管受力是偏心荷载。因此，现场实际情况与设计计算有相当大的差距。
二、施工向题
1、不按规范和专项施工方案进行施工。有不少施工工地的技术负责人，没有对操作工人进行详细的安全技术交底，加上不少施工现场项目部对模板支撑体系执行规范规定技术要求的观念不强．管理和作业人员思想松懈，加上使用临时工较多，不按施工组织设计和施工方案进行作业占所检查工程的88．7％，施工现场常发现立杆间距交大、模板支架杆件顶端自由段长度过长等现象。
2、搭设不规范，构造不全。部分现场施工人员不按支撑体系的构造要求进行搭设，缺少剪刀撑和扫地杆，使得支撑体系的整体稳定性无法保证；还有一些施工现场作业人员不重视支撑立杆底部地基的构造处理，雨季拖工地基产生明显的不均匀沉降，导致脚手架体系产生较大的次应力。极易发生垮塌。
3、模板拆除过程中的施工不当。主要表现有：混凝土还没有达到《混凝土结构工程施工及验收规范》规定的强度就拆模。模板拆除后不按规定地点放置或随意抛置模板构件。拆模时，未按顺序，在拆非承重构件前拆除承重构件，造成支撑体系失稳。
4、规范JGJl30―2001中表中规定“扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N•m，且不应大于65N•m”，实际检查发现施工中很多达不到要求，大多在20N•m，有的只有10N•m，节点刚度达不到设计要求，承载力自然达不到要求。
5、施工管理问题
专项施工方案未按规定进行专家论证及审批；现场管理人员更换频繁，施工现场一线作业人员素质较低，存在技术交底和安全培训不到位现象，特别对于新招农民工，不能及时进行培训和落实公司安全责任割，安全措施不到位；有些施工企业由于项目部多地点分散，各种检查很难全面铺开，未进行严格检查或检查不彻底，致使薄弱环节未能及时发现，检查责任落实不到位{规范对扣件螺栓拧紧扭力检查作出规定，但很多施工现场无扭力扳手。有些安全员甚至没见过，更谈不上去抽捡了；有些施工人员在脚手架和模架上集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等，造成局部杆件超载失稳，引起整体倒塌；操作人员未严格按设计要求安装和拆除支撑，造成倒塌事故；建筑市场竞争激烈，施工企业为了提高中标率，被迫采用低价投标，施工中安全投入费用少，也是存在安全隐患的重要原因之一[2]。
6、监理单位安全管理及现场检测问题
有些监理单位现场监管不力，对方案编制不审核，对模板支撑体系不验收；由于监理人员素质参差不齐，有些监理单位或监理人员对施工现场存在的有关脚手架和模扳支架方面的安全隐患不能及时发现或制止并要求施工单位整改j现行规范和标准对建筑用脚手架和模扳支架的材料进场后的现场检铡存在较多盲点，同时，对建筑用脚手架和模板支架的材料的检测也未被列入见证取样项目，监理单位的检测管理也存在难度。
三、材料问题
1、钢管壁厚变薄。脚手架主要是由钢管和扣件组成的，按《建筑麓工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，用于扣件式脚手架的钢管应采用外径48mm，壁厚3．5mm的焊接普碳钢管。在市场上采购钢管，名义上是毋48X3.5钢管，实际测量时，不少铜管壁厚实为2.5~3.0mm，严重扰乱了建筑脚手架市场的正常发展并使得工程旋工存在着严重的安全隐患。浙江省质量技术监督部门最近抽检用于建筑工程施工现场的脚手架45批次钢管和39批次的扣件，结果扣件合格率为零，钢管合格率仅为14％。
钢管生产厂家为了抢占市场，低价竞争，生产的钢管壁厚为3.0mm，与用户结算仍按壁厚3.5m的理论重量计算；再由于钢管租赁是按长度计价，不是按重量计价，因此租赁单位愿意购买壁厚3.0mm以下的低价钢管，但这种钢管的惯性矩要损失较大，荐经过多年施工应用后，钢管锈蚀使壁厚减薄，钢管惯性矩还要减少，所以，今后这些钢管将是脚手架安全的重大隐患。
2、钢管弯曲。钢管经过多年使用后，钢管将产生变形和弯曲，面模板支撑系统设计时均按直线钢管来考虑，不考虑其弯曲变形。实际上铜管弯曲后的承载能力大为降低。菜工程发生重大事故后对钢管进行检查，其合格率仅为50％。
3、钢管端口不平。钢管的管端经多次电或气焊切割，端面严重不平整，用作立秆时，在对接扣件部位出现初弯曲，严重影响立柱的承载力，易失稳。
4、钢管材质。钢管应采用现行国家标准《直缝电焊铜管》(GB／T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T 700)中Q235-A级钢的规定。但目前市场上Q235、Q215、Q195等钢经常混杂，钢管难以保证为Q235。
5、扣件合格率低。扣件有可锻铸铁、钢板冲压和锻造三种。我国大多用可锻铸铁，价格最便宜。日本和香港地区用钢板冲压的较多，欧美国家则多用锻造扣件。且因某些厂片面追求利润致使一些材质差，壁薄的扣件和钢管投放市场；规范JGJl30---200l规定对接扣件抗滑承载力为3.2kN，直角与回转扣件抗滑承载力为8kN，从现场检查发现，很难达到此规定，某工地发生重大事故后，对扣件进行检查，其合格率为0％。
参考文献：
关键词：建筑工程；脚手架；支模架；安全监理
各类施工脚手架及模板支撑系统在承载和使用中发生坍塌时，大多都会造成相当严重的后果。特别是混凝土楼(层)盖模板支架在浇筑中发生的坍塌事故，往往都会造成惨重的人员伤亡、巨大的经济损失和不良的社会影响。不不仅给遇难人员家庭带来难以弥合的创伤，也会严重危及企业的生存与发展。因此，作为监理人员，应对脚手架和模板支撑体系认真、科学的监理，以杜绝安全事故的发生。
1 近年来发生的典型模板支架坍塌事故
2008年4月30日，湖南长大建设集团有限责任公司承建、长沙建设工程监理有限责任公司监理的长沙市上河国际商业广场项目，在浇筑B区东部裙楼中庭部位顶盖混凝土时，因模板支撑系统失稳，导致约21米高的整个支模系统坍塌，造成8人死亡，3人受伤。
2010年1月3日，云南昆明新机场配套引桥工程施工现场，施工人员在浇筑混凝土时，模板支撑体系发生坍塌，造成施工作业人员7人死亡、8人重伤。
2010年3月14日，贵阳市金阳新区贵阳国际会议展览中心工程B2-C2展览厅之间的连廊工地，正在进行浇筑连廊柱和梁板时，模板支撑体系发生局部垮塌。导致9人死亡，1人重伤。主要原因施工作业违规、违章，混凝土浇筑严重违反工序，施工单位在安全监督机构和现场监理下达停工通知后，不但没有进行整改还盲目冒险施工作业。
近年来模板支架坍塌事故不胜枚数，教训惨痛，真值得我们好好总结。
2 引发模板支架坍塌事故的原因分析
2.1 脚手架与模板支撑系统受力分析
支架计算所用的力学模型是欧拉公式的力学模型
模板支架的结构示意图如图1所示。
1-模板 ；2-封顶杆 ；3-扫地杆 ；4-立杆；5-水平杆 ；6-竖直剪刀撑
图 l 模板支架结构示意图
因为支架中的立杆是压杆，所以设计支架时，需对立杆作稳定性计算，然后根据计算结果判断立杆是否稳定，进而确定支架结构是否安全。计算公式为：
式子左边第2项是风荷载在立杆中产生的内力。为使问题简化，分析风荷载为零的情况，此时上式成为：（a）
式(a)是将压杆稳定欧拉公式(下文简称欧拉公式)的稳定容许应力曲线修改后得到的，即式(a)来源于欧拉公式。所以式(a)的力学模型就是欧拉公式给出的压杆稳定力学模型(如图2、图3所示)。临界应力欧拉公式的统一表达式为： （b）
图2 顶端自由底端固定的立杆图3两端均为铰支座的立杆
式(b)中的L是压杆的原长， 是压杆的计算长度，工程中计算长度用I0表示，即I0= ，按照不同的支承情况， 取不同的值。例如：
对于如图2所示顶端自由底端固定的立杆，式(b)中的 =2，即其计算长度取值为I0= =2a
对于如图3所示两端均为铰支座支承的立杆，式(b)中的 =l，其计算长度取值为I0= =2a1×h=h。
现行国家行业标准规定用式(a)对支架立杆作稳定性计算，并规定了立杆计算长度的取值：
(1)将立杆顶部长度为a的可调顶托伸出段的计算长度取值为I0=2a；
(2)将立杆中一个步高h的计算长度取值为I0=h。
作如此取值的实质。是将图1的支架结构用图2、图3的力学模型来表达。
2.2模板支架发生坍塌的原因分析
2.2.1模板支架发生坍塌的技术原因分析
模板支架发生坍塌的技术原因或内在机理，可以归纳为以下一段话：
单从技术角度来讲：脚手架结构模板支架坍塌破坏之所以会发生，不外出现了以下两种情况，或者二者兼而有之：
一是架体或其杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力，特别是稳定承载能力；
二是架体由于受到了不应有的荷载作用(侧力、扯拉、扭转、冲砸等)，或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化(倾斜、滑移和不均衡沉降等)，招致发生非原设计受力状态的破坏。
表1造成实际荷载及其作用大于设计值的主要因素
表2使架体实际承载能力降低的主要因素
2.2.2引发模板支架坍塌的直接起因
引发模板支架坍塌的直接起因，大致来自以下3个方面：
第一方面―支架因设计和施工缺陷，不具有确保安全的承载能力。在正常浇筑和荷载增加的过程中，随时都会在任何首先达到临界／极限应力或变形(位移)的部位发生失稳和破坏，从而引起支架瞬间坍塌。这类支架一旦开始进行混凝土浇筑作业，就面临坍塌破坏的危险境地，且难以监控。除非因已发现显著变形、晃动或异常声响(连接件、节点开裂、破坏)而立即停止作业、撤离人员，则事故将不可避免。
第二方面―支架因设计或施工原因。使其承载能力没有多大富裕。在遇到显著超过设计的荷载作用时，由局部失稳开始，迅即引起模板支架整体坍塌。这种情况多出现在自一侧起向另一侧整体推进浇筑工艺、并浇筑至高重大梁时和在浇筑的最后阶段、过多集中浇捣设备与人员作业时。所谓“被最后一根稻草压跨"的临界加载作用，是其主要特征.
第三方面―支架因采用的构架尺寸较大、未设水平剪刀撑加强层及竖向斜杆（剪刀撑)设置不够等，造成构架的整体刚度不足。当因局部的模板、木格栅和直接承载横杆发生折断或节点破坏垮塌时，架体承受不了局部垮塌的冲击和扯拉作用，而酿成整体坍塌。
3建筑工程脚手架及模板支撑体系安全监理控制
3.1加强事前监理，做好方案审查
(1)加强监理人员业务学习，认真学习资料、图纸、技术规范和标准，提高自身素质和专业技术水平，避免由于监理人员业务能力低而未能及时发现脚手架及模板支撑体系施工存在的质量与安全隐患。
(2)认真制定脚手架及模板支撑施工监理细则，通过对监理细则的编写，让现场监理人员增加对工程的认识程度，使他们更加熟悉图纸、现场情况、工程特点以及施工验收技术规范与标准，明确监理控制的内容、难点与重点、监理工作流程、监理方法与措施、监理控制应对策略和应急措施，做到心中有数，有利于监理工作的顺利开展。
(3)严格审查专项施工方案。
专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
(4)脚手架及模板支撑系统专项施工方案审核要点。
作为负有安全监理责任的监理单位，应对脚手架及模板支撑体系专项施工方案进行独立审查。审查要点如下：
a、施工单位内审程序合法性与完整性、方案内容完整性、是否按规定经过专家审查论证；专家论证的意见是否在方案中体现。
b、脚手架及模板支撑系统平面布置、立面布置是否合理，构造详图是否正确。
c、脚手架及模板支撑体系计算的审查：
包括横向水平杆强度计算、纵向水平杆强度计算、连接扣件抗滑承载能力的计算、立杆稳定性计算、连墙件计算和立杆地基承载力计算。主要要审查设计计算方法是否正确、参数取值是否合理、荷载因素考虑是否充分等。
d、施工方案中是否包含了混凝土浇筑施工方案。由于混凝土浇筑路径不同，支撑体系的内力分布也有所不同，相应地模板支撑体系的极限承载能力可能降低，因此监理工程师应审查混凝土施工方法、浇筑顺序的合理性，应急措施是否完备。
3.2做好事中控制，动态监管毫不放松
脚手架及模板支撑体系搭设过程中,监理人员应跟踪检查,尤其是对安全控制要点进行重点监管，发现有不符合专项施工方案的,应立即要求施工单位整改到位。脚手架及模板支撑体系搭设完成后必须经专项验收合格后方能投入使用。脚手架及模板支撑体系在使用过程中应定期进行安全检查,发现安全隐患及时督促施工单位进行整改。
脚手架与支模系统安全控制要点（表一）
脚手架与支模系统安全控制要点（表二）
3.3发现安全隐患坚持按程序处理，留好履责记录
(1)对施工单位不按专项方案实施的，应当及时下发书面监理指令责令施工单位整改。
(2)对施工单位拒不整改的，应当及时向建设单位报告。
(3)建设单位接到监理单位报告后，应当立即责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，建设单位应当及时向住房城乡建设主管部门报告。
(4)安全隐患整改监理指令包括监理工程师通知单、工程暂停令等，只要是施工现场安全或质量隐患已经存在，有可能影响工程安全或质量的，项目监理部不应再采取工作联系单位形式要求整改。
(5)所有监理指令的签发，都应及时做好发文登记，项目监理部对监理指令和发文登记本应及时、妥善存档。
文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0096-02
摘要：
本文对电梯施工及其管理进行了讨论。首先，分析了传统电梯安装方法的弊端，继而对无脚手架安装方法进行了简单论述，最后，对电梯的施工管理工作进行了具体阐述。
关键词：建筑；电梯；施工安装；管理
1 引言
当前，我国城市化进程不断加快，各种高层建筑的建设飞速发展，而在高层建筑中，电梯设备毫无疑问，成为其中的主要组成部分，应用日益广泛。传统的电梯施工方法一般是借助脚手架进行施工，这种施工方法由于存在不少弊端，为此现代电梯施工中也出现了无脚手架的施工方法。为保证电梯施工顺利、提高施工质量、确保使用安全，就必须分析各种施工方法的特点，并据此进行合理的施工管理。
2 电梯的传统安装方法及其弊端
传统的电梯安装方法，是首先在电梯的井道中搭建脚手架，施工安装人员需站在该专用脚手架上实施电梯的安装作业。经过多年的施工经验，笔者发现这种传统的电梯施工方法有着很多缺点，在高层或者超高层建筑施工上表现更加明显，主要有以下几个方面：首先，脚手架要重复搭建，浪费较大，在土建专业施工时，脚手架要随着井道的逐渐升高而搭建，之后的电梯施工又有其自身特点，需要重新搭建脚手架。其次，会长时间占有脚手架，例如某栋建筑有40层，其整个施工周期一般要3年左右，那么脚手架的占有时间也会长达3年左右（土建和电梯施工都需要），如此长时间的占有，会造成工程造价的大幅提高。其三，存在安全隐患。在电梯门口要采取保护措施，以保护施工人员的生命财产安全，但电梯施工时没有办法挂安全网，而这种施工方式又属于高空作业，安全隐患堪忧。
3 电梯的无脚手架安装
为了解决传统电梯施工方法的以上弊端，出现了不需要使用脚手架安装电梯的方法，这种方法的关键是要和土建专业协同施工。在土建专业进行施工时，可以将电梯的井道看做是普通的楼板，只不过在浇注混凝土的时候，不对井道进行浇注，而是留出和井道大小完全相同的钢筋网络，在其上面铺上坚固的木板，这样的结构承载能力，可以达到1000kg，这样对于施工人员来说，与普通地面无异，而且比在脚手架上安装更加可靠、安全。
在电梯施工时，可以根据放线的要求，把导轨部位和支架处的钢筋截断，由于截断只是一小部分，大部分的钢筋网络仍然和井道连接，其承载能力并不会有明显降低，完成可以支持4人左右的施工队伍，且有较大安全裕量，能够保证安全。直到井道内部的桥架、导轨、对重架和厅门均安装完成后，再把剩余的钢筋全部截断，开展后续的工作。
该安装方法与传统施工方法相比，具有以下几个特点:首先，能够节约成本，这种施工方法节约了大量脚手架的租赁费用。其次，该施工方法安全性好，主要是由于电梯口的安全隐患得以消除。此外，该施工方案操作简单便捷，施工的效率较高。这种施工模式建议在图纸设计阶段，就进行充分考虑，则即能节约成本，又能控制安全事故发生率。
4 电梯的施工管理
4.1 前期施工管理。
在施工进行前，施工管理人员必须做好各项准备工作，主要包括以下内容：首先，要深入理解合同条款，做到心中有数，确定重点监管方向。其次，要进行充分的现场勘查，了解现场情况，例如井道的清理状况、设备材料的运输路径、电源设备是否正常、需要的工具是否齐全、土建后井道的尺寸大小是否与设计图纸一致等。在完成上述工作后，编写组织计划，做好技术交底，对当前状态详细记录。
4.2 中期施工管理。 在电梯的施工过程中，管理人员要对每个环节予以重视，重点做好以下内容：
4.2.1清点设备材料。设备和材料到货之后，应组织施工方和供货方对设备进行清点，仔细审查产品的合格证、技术说明等资料，并进行仔细检验，方能进场。清点完毕后，体积小的材料应办理入库手续，需要时取出，体积大的根据现场情况将其布置到合理区域。
4.2.2如果用传统施工方法，则在进行脚手架搭建时，要严格按照图纸进行设计搭建，并对搭建后的脚手架进行质量检验，将相关数据详细记录。直到验收合格后，就可以安排施工人员依据设计图纸制作放线，做好相应记录。
4.2.3施工的细节要谨慎细致。首先依据测量报告，在施工人员和土建人员的共同努力下，做好井壁上的标高；其次，导轨按照完毕后，要进行检验，吊装前管理人员应对所有接头和导轨支架进行检查；再次，厅门门坎和门套施工安装完毕后，要组织相关人员进行检验，并且在浇注后进行复查；上述工作完成后，进行厅门的施工安装，此时要特别注意厅门关闭后的门缝及其垂直度；此外，轿厢安装过程中，要特别注意其中钢丝绳的安装，仔细观察其放气情况；最后，还要特别注意电气的绝缘电阻和接地电阻的测量。
4.2.4电梯施工初步完成后，要进行试运行和调试，首先进行慢车运行，排除安全隐患，此时各方均应在现场；慢车运行成功后，可以将感应器等尚未安装的设备进行安装，并对绝缘电阻和接地电阻重新检测，之后进行快成试验，完成试验报告。
4.3 后期施工管理。 电梯施工的后期管理，主要包括检验、验收和交接使用等工作。首先是组织技术人员和检验人员进行自检，及时发现问题，解决问题；自检完成后，整理相关数据资料和文件，汇总成验收报告，由各方进行集同评审，完成竣工验收；验收完成后，即可获得检验部门的检验合格报告，就可以办理电梯设备和文件报告的移交，正式交付使用，此时要注意签署移交文件，以留档备案。
5 结论
随着高层建筑的逐渐增多，电梯的使用日益广泛。传统的电梯施工方案难以胜任技术发展和人民生活的需要，本文推荐采用无脚手架的施工方案。而无论选取何种施工方法，都需要加强施工管理，以保证电梯安装施工的顺利进行及使用过程的平稳安全。
参考文献
［1］ 毛怀新.电梯与自动扶梯技术检验［M］.北京:学苑出版社,2001.
［2］ 詹克让.电梯安装质量问题的探讨［J］.企业标准化,2008,(17).