时间：2022-12-13 05:08:38
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇工艺实训总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
SMT小型电子产品的安装是高等职业学校应用电子技术专业中《电子产品工艺实训》课程的一个重要项目。结合《电子产品工艺》这门课程的特点,我们在电子实训环节采用了项目教学模式,即师生双方共同在实训室参与项目教学,由指导老师安排一个SMT小型电子产品的实训项目,教师边教边训,学生边学边做,并把课程中的理论与实践结合起来完成这一实训项目,这样便锻炼了学生的综合能力,提高了学生的团队协作和解决问题的复合能力。
一、项目教学法的宗旨
项目教学法是以行为导向为主一种教学方法,师生不再相互独立,而是以一个团队或一个整体的形式共同实施一个完整的“项目”工作。在项目教学中,教师的角色由教学活动的主导者转变为教学活动的引导者或主持人,成为学生学习的引导者、促进者。项目教学法不注重教法,而是注重学法,体现了以学为本、因学施教的教学准则;它不仅让学生学知识和技能,而且让学生学会学习,学会与他人交往,学会思考,学会发现问题、解决问题,进而增强信心、提高学习积极性、锻炼能力,最后进行展示和自我评价;它采用以学生为中心的教学组织形式,让学生边做边学,把看到的、听到的结合起来,让学生以团队的形式进行学习,引导学生进行自主学习和探索,强调在团队学习中发挥每个学生的主体作用,重视学习过程的体验。
二、项目教学法的实施
1.实施环节
项目教学法实践环节大体分为5个阶段:
(1)教学分析和确定项目任务。
(2)制定计划。
(3)实施方案。
(4)检查评估。
(5)归档总结。
对教学进行分析,确定合适的教学项目,是项目教学能正常开展的前提。在SMT小型电子产品的安装实训项目教学中,我们根据项目教学的特点和SMT小型电子产品的安装专项能力的培养目标,对教学内容和学生的情况进行了分析,确定了一个完整的SMT小型电子产品的安装项目,从而培养了学生各实训环节的专项能力,如表1所示。
表1 教学分析
2.教学过程
(1)向学生布置项目任务。指导老师把组装SMT小型收音机的任务和要求向学生作详细说明,使学生有明确的目标,知道实训项目的内容是为了什么,实训项目工作的最后结果应达到怎样的要求,实训项目工作完成后必须达到什么标准。
(2)作出项目实训计划。每个学生根据实训项目安排具体的项目实施计划,做出一份切实可行的实训项目计划。计划的主要内容包含:任务、目的、终期结果、评定标准、安全注意事项等。
(3)制定项目实施计划,教师对学生的实施计划进行点评,不断调整自己的项目实施计划。
(4)按计划实施,指导老师巡回指导。在学生实施实训项目期间教师除了做好巡回检查指导外,还要对整个项目实施过程进行检查和监控。
(5)自我评价、回顾及总结。实训完成后,学生根据评定标准对自己的项目实施环节进行综合评价,对照项目实训过程进行回顾、总结。
(6)指导教师对全班的项目实训情况进行全面的总结。
3.教学效果
学生自主学习能力有明显的提高,较好地掌握了电子产品工艺实训的专业技能。通过项目教学在电子工艺实训环节中的应用,学生的学习热情大大提高,能够积极主动地进行学习。大部分学生掌握了SMT元器件的识别和检测方法,较好地掌握了SMT印制板再流焊的工艺流程和手工进行补焊维修技巧,并能进行正确安装小型SMT电子产品。在协作学习和项目实训环节中,学生的综合能力得到了较大的提高,增强了统筹安排和协调计划的能力;在项目实施的整个环节中,学生增强了与他人交往、合作的能力,团队协作能力和团队协作精神。与此同时学生还增强了解决问题和自我总结的能力,加强了时间管理、过程控制、质量检查、安全生产的意识,提高了团队的自我管理能力。
4.教学体会
项目教学法是一种以学生为主体,教师为主导的教学方法。学生是学习主体主要体现在:学生根据实训项目内容自行制定实训项目实施计划,按实施计划开展项目,对项目结果进行自我评价,对过程进行回顾、反思和总结。教师的主导作用体现在:根据教学要求设计项目和组织项目的实施、进行项目指导、确定相应的项目考核和评价标准,在实训项目教学实施的过程中,使学生成为真正的学习主体,发挥学生的主体作用,充分调动学生的主观能动性。
项目教学在电子工艺实训环节中,对创造良好的团队协作学习的环境,激发学生学习的主动性起着十分重要的作用。教师应对实训项目进行过程的指导,对过程进行检查,及时给学生以指导和帮助,并对项目实施环节进行监控和管理,从而保证项目的顺利实施和进展。
总之,项目教学是一门学问,也是一种艺术式的教学模式,需要教师转变传统观念,着重全面提高学生的综合能力,让学生在一个个项目的完成的过程中获得知识和能力的全面提升,让项目教学法在不断的尝试中逐渐成熟发展,发挥它在实训教学上的积极作用。
参考文献:
[1]孔令红.职业教育开展项目教学对师生的新要求[J].科技创新导报,2008,(18).
[2]张岚.高职教育中项目教学法的探讨[J].中国冶金教育,2008,(1).
[3]谢定明,黄明胜,陈爱群.项目教学法在高职教育实践教学中的应用[J].重庆广播电视大学学报,2007,(7).
[4]袁华.项目教学法与电子技术课程适切性研究[J].职业教育研究,2008,(4).
1、需要注重对学生专业术语和专业知识表达能力的培养
如今我们很多学生在铣床实习时候说车工件，在车床实习的时候说铣工件、卡盘扳手或者呆扳手叫不出名字、实习铣床不知道车床进给量的单位、实习车床不知道铣床进给量的单位、实习完一个项目不能完整表述出刚学的实训项目的加工方法等等，这样的学生不在少数。其实我们必须要有意识的培养学生这方面的能力，它对今后学生的发展有很大的影响。
2、学生不做笔记，前面学后面忘的现状必须得到改变
学生在大一学了的车床或者铣床的基本操作，到了大二基本上忘完了。针对学生刚学了机械制图和机械加工工艺之后来参加实训，对于书本上没有见过的装夹方法，新的加工方法，甚至对于自己在操作过程中出现的错误等等，都应该总结下来，这对于今后的学习，进一步的技能提升有很大的帮助。所以，现在的学生必须灌输“多总结，多思考，勤做笔记”的习惯
3、学好机械加工，理论教学和实践教学两个环节必须共同来加强学生机械加工工艺理念的培养
理论课上老师肯定讲了基准统一，基准先行、粗精分开这些工艺原则。但是由于没有与实际生产相结合，所以理解起来比较空洞，最重要的是，如果在实践教学环节中没有有意识的与课堂上讲的这些工艺原则相结合做强调，所以最终的结果是，学生就没有真正意义上理解这些工艺原则。所以理论课上面必须要对这些工艺原则进行讲解，让后实践环节的老师必须要有意识的针对这些工艺原则，对学生做强调讲解。例如：我们铣削六面体的时候，首先铣出一个大的平面，这就是基准先行，然后铣削其它的面均以面为基准，这就是基准统一。然后我们控制任何尺寸，均采用先粗铣余量，然后在根据余量精铣保证尺寸，这就是粗精分。所以，我们的实训老师需要借助现有的资源和条件，有意识的加强这些工艺观念的培养，让学生实训后有很大收获。
4、老师必须注意同类知识的穿插和引导，学生必须学会“对比学习”
同类知识的对比学习非常的重要，然而现在绝大多数还没有这个观念。例如：学习数控编程的时候，数控车床G90与数控铣床的G90指令意思不一样，学生必须通过对比分析，才能保证今后的使用不出错。那么，我们在带学生实习的时候必须引导学生在学习车床的时候要对比铣床，学习铣床同样要对比车床，找出他们的区别和相同点。这样充分调动学生对知识和技能掌握的积极性，对加深学生记忆，扩展学生知识面起到很大作用，甚至可以说是学生能迅速入门的基本法宝。
5、选择适合学生基础知识提高的教材和实训指导书
学生在学校学习的时间一般都只有两年半，最后半年都是在外面企业顶岗实习，那么在这么短的时间之内，我们必须选择更容易让学生接受和注重学生基础知识培养的教材，这样学生才能有的放矢，学到实用的知识，也更有助于在比较难但是不常用的知识上面花很很多时间而造成的效率低下。机械加工专业实习包括入门实习、提高实习、强化实习。在这个过程中，我们应该组织一批经验丰富的实习老师编写具有本校实训基地资源相适应的实训指导书，同时指导书内容的设计应该与理论教学知识相呼应，同时应该简明扼要，让学生能看懂，借助实训指导书，提高学生的实习效率。
作者：何超 张军 邵晓莉 单位：四川工程职业技术学院
笔者任教《数控铣工》这门课程已经有几年的时间，当中遇到过挫折，收获过成功，不断反思和总结，本文就如何提高中职学校数控铣工教学质量，从教学目标、教学内容、教学方法各方面深入思考，让学生切实掌握数控铣工技能，与数控行业需求接轨。
一、科学设置课程，掌握理论基础
《数控铣工》m然是一门课程，但里面涉及的专业知识非常多：读零件图、工艺分析、程序编制、机床操作、尺寸测量等等，与众多数控课程是紧密联系的。学校和专业部必须要有远见性的目光，科学开设课程，循序渐进，才能让学生打下坚实的理论基础。
1.机械制造行业通常是根据零件图进行技术交流和生产，因此读懂零件图是关键。看懂零件图所表达机件的结构，分析机件各部分的尺寸标注，并且要注意是否带有公差，是否有表面粗糙度要求。开设《机械制图》《公差配合与极限测量》课程，能很好地帮助学生掌握读图技能。
2.制定正确、合理的加工工艺路线，加工工艺路线中的工序划分，加工顺序的安排和走刀路线的确定是对编制程序的充分准备。
目前的教材里面关于加工工艺分析的案例相对较少，往往造成师生的忽视和舍弃，只注重程序编制和加工，遇到复杂的零件时就会束手无策，不会加工。因此在教学过程中，可以结合使用《金属切削刀具》《数控加工工艺及编程》，强化分析工艺路线的教学。增加确定工艺路线的例题，在讲解时先让学生写出工艺路线，然后讲解如何根据它们编出程序。
3.数控铣床作为新一代的加工设备，具有先进性、高效性，但对操作者的素质要求也很高，否则极容易造成机床损坏甚至出现安全事故。数控铣床和普通铣床有很多的相同之处，例如切削用量的选择、工件装夹方式、加工工艺、夹具设计等。开设《铣工实训》课程，让学生先熟悉铣床加工原理，加工流程，为学习数控铣工做好技能准备。
4.在编程方面，可根据学校实际情况开设一到两门软件编程课程，如我校开设了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程师2013》。根据不同类型的加工零件，可灵活选取更合适的程序编制方法，多样式的训练大大提升了学生的编程能力。
5.在开设数控铣工实训之前，有必要开设一门《斯沃数控仿真加工》课程。目的是使学生在理论学习和车间实训之间增加一个非常好的缓冲阶段。该软件很好地模拟数控铣床的加工环境，让每个学生都可以通过电脑进行模拟操作，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习，同时解决了车间设备较少的问题。
二、培养学习兴趣，提高教学效率
中职学生基础知识薄弱，学习积极性较低，学习自信心也相对缺乏，学习《数控铣工》这门综合性极强的课程会感到相当吃力。尽管科学地开设了课程，但是如果学生学不进去也就一切徒劳。笔者认为培养学生的学习兴趣，提高学习热情，是学好这门课程的有力保障。
1.建立和谐的师生关系
传统沉闷、死板的教学方式，很难让学生对学习产生兴趣。要让学生喜欢这门课程，首先应建立和谐的师生关系。教师通过营造轻松愉快的学习氛围，尊重中职生的个性发展，不挫伤他们的自尊心和积极性，适当给予积极的评价和鼓励，学生慢慢就被这种氛围所感染，认真投入到学习中去。
2.讲解先进制造技术，激发学生求知欲
中职学生对数控制造技术的了解通常来源于课堂教学，课本文字的叙述很难让学生产生深刻的认识。笔者利用多媒体平台教学资源，寻找很多与教学相关的先进制造技术视频和资料，给学生先讲解课堂内容的理论知识，然后播放相应的视频，学生们看得惊叹连连，兴奋不已，明白到学习这些内容能应用到这么先进的技术层面上，激发了求知欲，迫切要学好知识。
3.注重实训，实施奖励制度
训。比如介绍数控铣床操作面板，单看书本图片收效甚微，可以利用斯沃数控仿真软件让学生进行模拟操作，或者直接进入车间让学生进行实物演示，学生自然会深刻牢记。另外，可以用数控作品奖励学生，比如用数控铣床雕刻一个精致的图案，数控车床加工一个小奖杯，线切割加工一句励志的话，小小的鼓励却从内心深处打动学生。
三、合理安排实训，实现教学目标
学生要真正掌握好《数控铣工》这门学科，必须要到车间实训，锻炼加工技能才能学到真本领。考虑数控铣床数量的限制及学生的实际情况，应该制定严格的管理制度，合理安排车间实训，确保实现教学目标。
1.安全教育
数控铣床作为机械加工设备，如果操作稍有不慎不但会损坏机床，还很容易出现安全事故。教学工作应当把学生安全放在首位，实训前必须进行安全教育，让学生了解安全操作规程，遇到紧急情况如何处理，保证安全事故为零。
2.实行小组实训制
数控设备数量有限，不能满足每人使用一台机床的需求。根据数控铣床的数量将班级学生分成对应的小组，每个小组成员应当合理安排，让实操性强的学生作为小组长，监督和辅助组员进行实训，汇报小组实训报告。既减轻教师的负担，也提高了教学效率，同时减少安全事故的发生。
3.布置实训任务，考评和总结
每一次的实训课，教师都应该根据教学内容布置相应的实训任务，绝不能有走过场的心理马虎应付。根据任务的难度制定加工时间，在实训过程中适当提示和帮助。实训完毕后对实训结果进行考评，师生共同总结实训心得体会，对成功之处给予肯定和表扬，对不足之处给予指正和鼓励，做到每一次实训课都切实掌握好知识点。
4.开展技能比赛，以赛促学
关键词 食品科学与工程专业 综合实训 实训内容
中图分类号：TS-201-4 文献标识码：A
Comprehensive Training System Design of Food Science and
Engineering Professionals in Food Factories
MA Lizhen， LIANG Peng， HUANG Zonghai
（College of Food Science and Engineering， Tianjin Agricultural University， Tianjin 300384）
Abstract This article describes the food science and engineering plant design comprehensive training concept， idea， purpose and content of the framework as well as specific training， etc.， and through our specific practice and train the students to analyze problems and problem-solving skills， practical exercises skills， in order to strengthen the practice of teaching and embark on a new path.
Key words food science and engineering professional； comprehensive training； training content
食品工厂综合实训是食品科学与工程专业培养计划中的重要实践环节。食品工厂综合实训通常是以食品工厂实习、食品新产品科学研发或食品综合性实践教学等方式来实现的，食品工厂实训是建立理论与实践之间的关系、取得生产知识的重要阶段。实训者通过对食品工厂的产品结构、生产工艺、生产设备、产品的检验与开发、企业管理模式与营销战略、工厂设计等方面的认识与了解，巩固和丰富课本知识，培养分析与解决问题的能力，锻炼实践操作技能，同时了解专业及行业特点，掌握专业工程技术及相关产业知识。
1 食品科学与工程专业工厂综合实训设计理念
食品科学与工程专业自建系以来通过多年的探索和实践，分“四步走”的战略得到了充分的印证和考验，并逐渐形成了独有的先进综合实训教学理念：（1）综合的实训理念。构建多方位、多层面、立体式实训基地，培养学生的工程能力、工程素质、创新意识，实现由技能训练向工程综合能力培养的转变。（2）创新能力培养为核心的理念。以学生为本，以创新能力培养为核心，坚持知识传授、能力培养、素质提高协调发展，推进学生自主学习、合作学习和研究性学习。（3）三个课堂相结合的理念。把校内实验教学的第一课堂、校内教学计划外开展的学科竞赛、创新实验等教育活动的第二课堂和校外实训活动的第三课堂有机结合，互补互动，有效提高实训效果和学生工程素质。
2 食品科学与工程专业工厂综合实训设计思路
根据学校的办学定位与人才培养目标，在教学实践实施过程中要始终强调学校制定的“质量立校、人才强校、特色兴校、文化铸校”的16字方针，着实在“质量、人才、特色、文化”8个字上下功夫。以能力培养为核心，注重学生工程素质的提高，实行三个课堂的结合，构建新的实践教学体系，实施分层次、多模块的实训项目方案思路：（1）构建综合背景下的实训教学体系，优化资源配置。实现从最初的实验室验证性试验到以食品工艺学实验的专业实践技能综合训练；从课内理论教学扩展到课外实训实践，包括创新大赛、课堂兴趣小组、研发基地科研课题项目、毕业实习和其它创新实践训练以至同校外企业联合开发新产品的实践训练的三个课堂的扩展；从食品工厂认识层次到食品工厂基本实训层次、食品工厂综合实训层次、食品工厂高级实训层次。四个层面的层次扩展，注重学生在实训中工程素质的训练和养成。（2）推动三个课堂教学内容的有机结合。第一课堂为教学计划之内的实训任务，第二课堂为在校内的课外实训，第三课堂为校外综合实训。三个课堂结合，在原有的第一课堂以基本技能训练为主到第二课堂更多地体现创新实践，在教学方式上也由以教师紧密型指导为主转为教师松散型指导为主，而更多地体现学生的自主性和创新性。（3）提升教学手段。使用现代化教学手段，如多媒体教学、计算机网络教学等方式，结合计算机模拟工厂岗位的仿真技术，教学网络化管理，优质教学资源共享。通过这种教学手段提高实训教学质量和教学效果。促进学生自主研学，建立多元化、智能化、网络化教学平台。（4）食品工厂面向学生开放。食品车间进一步实行全面开放政策，为学生提供具有不同特色、不同教学要求和较大发展空间的实践性教学实训。学生可根据自己的时间和教学计划，自主选择上课时间和训练层次，改变学生长期以来被动、刻板的学习方式，调动学生的学习积极性、主动性。
3 食品科学与工程专业工厂综合实训设计构架体系
食品车间的综合实训体系分为4个层次：第一层：食品工厂认识层次。包括实训课程多媒体展示、食品机械设备运行原理、食品产品生产过程、食品检验与检测4个模块。第二层：食品工厂基本实训层次。包括产品食品加工的工艺条件控制、食品机械设备实际运行过程、食品产品质量检验、生产组织管理4个模块。第三层：食品工厂综合实训层次。包括食品研发技术方案、食品工厂建厂设计、模拟岗位职责实训3个模块。第四层：食品工厂高级实训层次。包括工程创新综合平台模块，含各类竞赛和大型的工程创新课题。
在以上四个层次中，第一层次为基础，第二层次为主体，第三层次为扩展，第四层次为提高。
4 食品科学与工程专业工厂综合实训设计内容
4.1 生产工艺技术及生产设备
学生在进行食品工厂实训时应多方面了解食品生产设备的实际状况，掌握食品生产工艺技术水平的相关知识。具体包括以下几个方面：（1）实训期间让学生掌握食品工厂产品的生产工艺流程和操作规程，了解各道工序的技术参数和工艺效果，从技术原理、产品质量、设备投资、成本、安全、卫生等方面综合分析工艺的特点、合理性及先进性。学习和掌握在生产过程中控制产品质量的操作与检验方法，了解和分析常见产品质量问题的产生原因，并尝试提出具体的解决措施。（2）让学生了解主要生产设备的型号、结构特点、技术参数、适用范围、生产厂家及购置费用，收集有关设备的技术图纸或绘制草图。分析设备性能与产量、质量的关系，学习主要设备的操作要领和常见故障的排除方法。（3）还要让学生了解生产车间、冷库、锅炉房（蒸汽发生器）、工厂内各车间相互走向、辅助部门、实验室、生产设施、排水系统、换气系统等主体建筑和辅助设施的整体分布、面积分配及各个建筑特点。
4.2 生产卫生防范措施
实训期间培养学生的卫生安全意识尤其重要。相对其他行业的工厂，食品工厂的生产卫生要求就相对较高。食品专业的学生是食品行业的继承者，是未来食品行业的中坚力量，为减少与杜绝食品安全事件的发生，作为食品科学与工程专业的学生，在实训过程中应深入了解食品企业的卫生要求、卫生现状及卫生防范措施。
（1）食品工厂卫生要求。让学生明确国家标准《食品企业通用卫生规范》（GB 14881）对食品工厂的生产卫生做了要求。要求食品在“原料―加工―成品―包装―贮运―市场”的全过程中自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中。
（2）卫生防范措施。实训期间，为模拟真实的工厂环境，让学生了解采取各种卫生防范措施。首先，实训期间在学生中建立卫生管理机构，设立卫生督导员，并有指导老师监督，对过程中所有食品卫生工作进行全面管理。其次，实训前动员会上让学生了解和贯彻食品卫生有关法律法规，并对学生进行卫生知识培训，以提高学生的卫生防范意识。最后，从食品工厂环境、设施、设备、生产过程、学生个人等方面制定出详细的卫生消毒方法，以便保证食品工厂卫生。
通过多方面让学生了解实训工厂的卫生现状，结合对食品企业通用卫生规范的要求，在实训结束后应达到掌握食品工厂卫生防范措施的目的。
4.3 产品开发及产品检验及
（1）产品开发。实训期间食品工厂要为学生安排产品研发工作，具体包括新产品的开发、原有产品品质的优化、产品加工工艺的技术提升等内容。
新产品的开发是让学生根据市场需求进行新型产品的研制，包括新产品加工工艺研究、配方研究、设备选型、批量生产技术研究等。产品品质优化是让学生对他们生产的产品品质的改良，通过配方调整、工艺改进等方法改善产品的色泽、口感、质地、稳定性等质量指标，如提高产品营养价值，延长产品保质期等等。加工工艺技术提升是要求学生对工厂现有生产出的产品工艺进行改良，主要目的是提高产品品质、节约原辅材料、减少生产能耗以及不必要的浪费，从而降低生产成本。
产品开发的最终目的是让学生在实训过程中对实训工厂的产品研发背景、研发思路、研发能力等方面做初步的了解和认识。
（2）产品检验。产品检验是实训过程中让学生对他们自己生产的产品按照国家标准进行感官检验、理化检验和微生物检验，并将结果与标准要求进行比较以确定每项特性合格情况。感官检验主要是产品色泽、形态、组织、滋味及气味、杂质等的检验；理化检验主要涉及的是产品的营养成分、有害金属元素含量、农药残留量、中药物残留量、食品添加剂含量、化学致癌物质含量等的检测；微生物检验主要包括细菌总数、大肠杆菌、致病菌（如沙门菌、志贺菌、金黄色葡萄球菌）等方面的检测。对于不同类的食品，因加工工艺不同，所选用的原辅材料不同，其检测项目也有所不同。
4.4 实训期间食品工厂的管理模式
实训期间，食品工厂管理模式尽可能地效仿对食品企业的全部生产经营活动进行管理，并且有效地计划、组织、领导并加以指挥和控制。为了用最有效的方法去实现组织目标，有必要模拟建立相关的管理制度，如实验制度、安全培训制度、研究制度、汇报制度、总结制度、考核制度等，以此规范实训行为，以促进发展。
学生在实训前应对当今企业几种管理模式的相关知识进行了解，在实训过程中，应对所在企业的管理模式进行了解，并根据企业现状和各种管理模式的优缺点对企业现有管理模式提出建议及具体可行的修改意见，以加深对企业管理的认识。
4.5 实训期间的营销战略
实训期间让学生了解市场营销战略是企业市场营销部门根据战略规划，在综合考虑外部市场机遇及内部资源状况等因素的基础上确定市场目标，选择相应的市场营销策略组合，并采取有效实施和控制的举措。
为了使食品专业的学生在今后的工作中，能对企业的营销战略有正确的认识，能对企业的营销战略做出精确的把握，在工厂实训过程中就应对所在企业的营销战略有一定的了解，对生产的产品进行试销售，让学生实地策划销售方式，试销售前进行销售预算，试销售之后进行总结。
参考文献
[1] 马俪珍，刘金福，梁鹏，等.食品工艺学实验[M].化学工业出版社，2011.
[2] 何维泽.基础实验基地建设的探讨与实践[J].实验室研究与探索，2002（131）.
[3] 毕建杰，常安瑛，等.科研与实验室建设有机结合 探索实验室开放管理新思路[J].高等农业教育，2002（82）.
[4] 赵成军，石志标，等.实验室开放新模式探索与实践[J].中国电力教育，2003（145）.
关键词：模具专业；实训教学；体系；行动导向中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2013）01-0018-01中等职业教育模具专业培养的人才，将来主要从事模具类产品的造型设计、模具设计、自动数控编程和模具加工制造等，培养模具设计制造和生产管理能力是实训教学体系建构的基本着眼点。基于此，构建基于模具工作过程的单项实习、专项实习和综合实习、层层递进的实训教学体系，其中单项实习目的在于形成职业基础能力，专项实习目的在于培养职业拓展能力，综合实习目的在于提升职业生产能力，三个层次的实践紧紧围绕学生职业能力这一核心。
1.单项实习
1.1基础实习模块（第一、二学期）。主要有机加工实训、金属切削设备拆装实训、计算机操作实训、工程制图测绘、计算机绘图、零件检测、模具钳工等实训。这一层次技能训练目的是使学生对机械加工设备、机械加工方法有一个基本认识，为专业理论课程的学习打下基础，为后述的专业专项训练及综合技能训练打下基础。同时每个技能实训项目针对不同专业、不同层次的学生，设计有基本功训练模块和趣味课题训练模块。例如：钳工技能实训分为二个模块：基本功训练模块，主要培养学生零件手工加工技术的基本能力；趣味课题训练模块（划规、榔头的制作等），进一步强化学生手工加工技术的专项技能，学生也可自由选择，自己设计加工方案，自主完成加工工作。
1.2提高实训模块（第三学期）。主要有冲压模具设计、模具零件工艺编制、塑料模具设计、模具拆装、中级技能培训、CAD/CAM实训、数控铣削实训等。教学项目针对的是从事该岗位工作所需的知识、能力等的训练。例如：针对模具CAD/CAM工作岗位，教师根据CAD/CAM等应用软件在模具设计与制造中的工作过程要求，设计了难度由浅入深、循序渐进的冲压模具、塑料模具、压铸模具等若干个训练项目（如平垫圈模具、花瓶模具、眼镜模具、皂盒、照相机壳、汽车轮箍等）。教学环节的实施完全遵守其工作过程。学生经过上述若干个项目的训练，基本能达到该岗位从业的要求。
2.专项实训
2.1校内专项实习模块（第四学期）。模具专业专项实习的总体操作流程如下：学生分组下达设计任务书产品工艺性分析确定设计方案CAD模具设计小组内择优选取加工模具模具零件工艺编制模具零件制造模具装配试模、调试试制产品。
为了保证实训质量，学校应当成立一个由多名教师组成的模具设计与制造专项实训指导小组，实训时间为12周（课内6周，课外6周）。具体实施步骤及内容：（1）模具设计与备料。学生报名选择塑料模或冷冲模设计与制造，根据报名情况分组并选择设计指导教师。设计指导教师布置设计题目，学生根据自身情况选题，每人完成一副模具的设计。备料包括标准模架与模板的定做或非标准模板和标准件的购买。（2）工艺编制与模具加工。在教师指导下，每组学生选择最优化、最合理的设计图纸，编写具有可操作性的加工工艺，分工合作，完成模具加工任务。（3）模具装配、试模、调试。学校聘请企业的模具钳工师傅进行指导，学生全程参与，进行模具装配、试模，产品质量检测，工艺的改进尝试与模具结构的修正。（4）总结。教师组织学生分析问题，交流座谈，了解学生实训中存在的问题，协助制订解决问题的方案，使学生互相学习，共同进步。学生在实训中完成并提交：小组共同提供加工模具资料一套，包括装配图、零件图、工艺卡、模具成品；组员每人上交各自设计资料，包括装配图、非标件零件图、设计说明书、各自负责编制的工艺卡与零件图、模具制造总结。
2.2校外轮岗实训模块（第四学期）。轮岗实训是在企业中进行。学生在真实的职业环境中进行训练，由企业技术人员和工人进行指导，受到横向拓宽、纵向延伸的专业训练。这种模式既指有两批学生交替参与，又指不同岗位的交替参与。指导教师应当根据被指导学生不同的实训单位、岗位及要求，会同实训单位确定具体实训内容并拟订实训计划，具体指导学生实训。
2.3职业技能大赛模块（第四、五学期）。在第四、五学期，要根据国家有关部门组织的职业技能大赛，选拔优秀学生积极参加。先在所有学生中开展大赛培训，培训要以职业岗位中的工作过程为导向，将工作任务转化为教学任务，以企业真实工作情境或任务为载体，使学生通过激烈的竞争提高自身操作技能。然后通过层层选拔，实现知识学习、技能训练、职业技能大赛的有机结合。
3.综合实训
3.1毕业设计模块（第六学期）。毕业设计是中等职业教育的最后一个重要学习环节，是专业课程学习的深化与升华过程。通过毕业设计，进一步培养学生综合运用所学知识独立分析和解决实际设计问题的能力，为适应实际工作和今后发展打好坚实的基础。毕业设计选题要在第五学期完成，选题要来自实际，应用性、综合性要强。毕业设计采用基于生产过程的设计模式：产品分析-模具设计-模具制造-模具装配-试模、调试-试制产品，让学生把自己设计的图纸真正变成模具，并用模具加工出合格的产品，使毕业设计真正成为学生实际工作前的一次全过程模拟，缩短学校培养与企业需求的差距。
3.2顶岗实习模块（第五、六学期）。学生完成单项技能实训、专项实训和轮岗实训后，进行顶岗生产实践。选择专业对口、生产技术先进和管理水平较高的企业为实训基地，使学生获得完整的企业生产过程和组织管理的综合训练。顶岗实训基地是实训教学的主战场，在顶岗实训基地建设和运行过程中，学校的教师和企业的工程技术人员共同合作，学校和企业互惠互利。企业的岗位完全以学生为主运作，他们接受的是实际工作过程的训练，学生的身份就是员工，享受企业员工的工资等福利。培养计划实施过程中会受到学生素质，教学计划，习惯势力等诸多不利因素的制约，另外自身也有许多不完善的地方，这需要我们更多的人去进一步的探讨和推广。参考文献
[1]龙宁曲 浅谈小组合作学习形式下的高职商务英语教学 《科技信息》，2011年12期.起止页码：78-78
[2]王永花.吴伟.谈"基于问题学习"模式中的问题及其相关探讨.《物理教师》，2007年28卷3期.起止页码：46-47.
[3]黄妹兰.例谈引导式小组合作探究教学法.《科学教育》，2007年 13卷 2期.起止页码：2-4
关键词：模具设计与制造 职教改革 人才培养 行动导向教学法 典型任务
职业院校担负着我国30%以上的模具劳动者的培养，主要为社会培养面向生产一线从事模具设计、制造、装配、维修、管理以及相关技术服务的技能型人才。但近年来我国职业院校模具人才培养模式偏离了企业对模具人才需求的方向，许多企业急需大量模具高素质人才而不得，而职校培养出大量模具毕业生却因为操作技能水平达不到岗位要求而被弃用。造成这种矛盾的主要原因是企业加快经济结构调整的步伐，采用新技术、新设备，迅速淘汰落后的技术和设备，而职校对技工的传统培养机制却是老一套，没有对接上企业对人才的需求。因此，为了生存和发展，职业教育改革势在必行。
一、传统教学模式
笔者学校模具专业未进行职教改革前一直采用传统教学模式，即学生先学习模具理论知识，然后进行模具设计实训课，最后进行模具制造环节，训练培养技能。这种教学模式有以下不足。
第一，学生在学理论知识时，没有对模具结构和制造工艺的感性认识，对知识难以理解并会产生厌学情绪，同时学生被动接受老师填鸭式讲解来获取知识，教学效果不好。
第二，传统教学模式僵化地按照知识的逻辑顺序来组织教学，课堂教学和生产实践相脱节，模具生不能完全适应相关模具岗位的综合性要求。
第三，老师的教育观念是重视知识教育，轻技能培养；重毕业鉴定通过率，轻学生综合能力的提高。
笔者学校积极推进教学改革，努力探索工学结合的新教学模式，下面简述基于行动导向教学法在笔者学校模具设计与制造专业的试用情况。
二、基于行动导向教学法的设计思路
行动导向教学法遵循的是一种逆向教学设计思路：由企业的职业岗位群确定培养目标，然后确定职校学生应该掌握的能力及相关知识，据此设计教学目标和教学过程，创建课程体系和核心课程，最后对核心课程进行典型工作任务设置，对典型工作任务进行以行动导向为主导的教学设计。典型工作任务的主要教学过程是：以一个典型模具零件为项目载体，让学生通过思考和研究去探索和实施零件的设计、加工、装配及调试，分组完成项目，然后进行成果展示和互评，最后由指导教师进行综合评价。
三、基于行动导向教学课程设计的具体步骤
1.市场调研
我们面向企业界进行模具专业需求调研，对多家企业进行问卷调查，直接掌握了人才需求的第一手资料，对模具专业进行职业岗位群分析，总结注塑模具行业主要职业岗位如下：
（1）数控设备操作工：使用数控机床加工各类模具零件；使用塑料注射机、挤塑机等塑料加工机床加工各类塑料制品。
（2）模具设计工艺员：从事模具加工工艺和工艺装备的设计，现场设备和技术改造等工作。
（3）CAD/CAM应用技术员：从事CAD/CAM模具产品造型设计及数控加工自动编程，实现模具等复杂零件的工艺规划和加工。
（4）模具装配、维修工：从事模具产品、设备及装配与维修等工作。
（5）其他人员：工段长层次的现场生产管理人员和技术干部，从事模具加工生产组织工作。从事模具产品及装备的销售、报价和售后技术支持服务等工作。
2.由职业能力分析创立课程体系
本着“重组、精简、优化”的思路和“必需、够用”的原则，笔者学校注塑模具专业课程体系精简为：机械制图与AutoCAD、机械设计基础、机械制造技术、塑料成型工艺及模具设计、数控加工与编程、公差与技术测量、CAD/CAM软件、零件测绘、钳工实训与金属切削加工实训、模具数控加工实训、塑料模具程课设计、模具制造综合实训等。
3.确定典型工作任务
确定注塑模具在整个模具设计与制造专业中的地位，结合行业企业生产现状，确定典型工作任务。典型工作任务的设置既要突出注塑模具设计与制造的技能训练及职业素质的培养，又要兼顾各专业课程；既要遵循认知规律，将知识由浅入深、循序渐进地融入训练项目，又要切合实践，选取与一线模具岗位密切相关的内容作为典型工作任务。
4.典型任务的行动导向教学过程
（1）教学内容：以典型模具零件为载体，将模具零件设计合理性分析、模具零件制造工艺设计、模具零件加工、模具装配与调试四个环节贯穿于教学当中。
（2）教学环境：设立开放式教学环境，将课堂搬到车间，实行一体化教学，边学边做，并不断修正教学方案。
（3）教学步骤：①分组―将班级同学分成若干小组，组长的选取很重要，选择那些动手能力强和理论知识比较扎实的同学。
②任务并描述任务―老师将需要完成的任务给同学描述一遍，并把任务卡片分发给大家。
③收集资料，制订任务实施计划―同学们按照任务卡片上的任务提示依次完成收集资料，并讨论制订任务实施计划。
④按计划开展任务的实施并做好文字记录―各组同学分别进行：零件结构性分析；选择加工方法；选择加工设备和选用工艺参数；编制工艺规程；修正工艺规程；加工零件；安装调试；修模。
理论指导老师和实训指导教师在任务的实施过程中进行全程跟踪，巡回指导。理论指导老师利用先进教学手段传授原理、加工方法，引导学生大胆质疑、独立思考、勇于求证。实训指导教师负责加工方法和设备操作的演示，并指导学生亲自动手加工零件，保证加工精度，掌握测量和检测方法，使学生圆满完成零件加工，获得成就感。
5.相互评价和总结
任务完成后，老师选择几位学生对本组模具产品进行展示，描述产品结构特点、用途、材料特性等，陈述产品加工方法、加工工艺路线、在产品加工过程中出现的困难以及最后解决的办法等。其他组同学可以对本组各个任务的环节提问，并且要相互评价，提出改进意见。最后是老师点评总结，在各组任务完成情况中评出最优，对主要问题进行详细讲解，对加工难点进行详细示范演示，对成绩进行考核评定。
6.课程考核评定内容
主要有以下几个方面：理论知识掌握程度，动手能力强弱，发现问题、分析问题、解决问题能力，学生主动性，探究能力，团队精神等。
三、行动导向教学法的优点和不足
相对于传统教学，行动导向教学使老师从讲解者变成组织者，学生由被动学习变主动学习，教师的作用是引导，学生是学习主体，加大学生的主观能力参与度，学生学习的兴趣明显提高了，学生能更快、更深入地掌握知识。
行动导向教学注重培养学生的实践动手能力，加大学生实践技能的培养力度，因此，真正做到了理论教学和实训教学的一体化。
关键词：中职；光电子技术；课程设置
在光电子技术专业课程教学改革中，笔者根据工作过程系统化理论要求，重新对以前所开设的课程进行梳理，分析该专业人才在社会中所承担的工作岗位和工作任务，归纳出培养该专业人才所需的相关具体能力，并结合学校实训条件确定了学习领域的课程设置。
一、专业建立初期开设的相关课程与存在的问题
我校光电子技术专业（LED应用技术专业）的设立构想是在2010年初形成的。当时本地政府为了大力发展绿色照明产业，培养一批服务于当地经济发展，满足LED新光源产业发展需要的初中级人才，决定2010年秋季在我校（中职）新建LED应用技术专业。
在专业开设初期，并没有对当时相关工作岗位进行调查了解，只是根据中职学生自身认知能力和学校的实训条件，初步制定出光电子技术专业的相关专业课程，主要有以下几门：
光学基础课，是一门了解光的本质，光的基本规律和光学基本知识的课程，培养学生对光学基础知识的初步了解。LED封装技术课，了解LED芯片与LED灯珠的生产工艺过程，掌握有关生产设备的使用操作。LED电源驱动与控制，这是一门重要的专业课，主要介绍LED驱动电源的各种类型与工作原理，是LED产品应用的重要知识。在开设这门课之前必须开设电子技术（模拟、数字）课程，这是电子知识应用的基础。同时还开设单片机技术课，实现对LED的编程控制。二次光学设计课，此门课是对LED出光效果的二次设计，使LED灯具更加符合产品的有关功能要求，采用的软件是Trace PRO，其功能是进行产品的建模与光学仿真。
以上几门重要的专业课的开设，使学生能够了解LED的基本知识和封装结构，并且基本上可以将LED灯珠应用于灯具产品上，懂得电源驱动与控制方法。但是我们培养的人才能适应社会上哪些具体的工作岗位呢？又具有哪些必要的素质和能力呢？学生毕业后能否找到适合的工作呢？我们并未详细分析和考虑过此问题。很明显这样的课程设置，不适合工作过程系统化的要求。如何调整光电子技术专业的课程设置，使它更适合人才培养的要求，这是光电子技术专业在发展过程中必须解决的问题。
二、光电子技术专业人才的社会岗位与应具备的能力调查
1. 人才培养要适合相应的社会岗位和工作任务。
经历了前期的课程设置探索与教学实施，我们深深地意识到人才的培养不能与社会对相应人才的要求脱离。故我校通过组织学生到校外对口专业的企业实习；通过派遣有关专业课教师到LED企业学习；通过走访当地很多LED企业进行调研；通过到当地LED产品批发市场的市场调查等，使我们对光电子技术专业的人才培养要求有了更深的认识。这些工作使我们了解到LED企业有哪些典型的工作岗位，要求学生具备哪些具体的素质，掌握哪些工作能力；了解到LED企业产品的具体生产工艺流程和管理机制，LED产品在市场中的需求状况以及LED产业在未来的发展趋势。这些对我们实现“实训即生产”的实训教学带来相当大的帮助。
根据调研情况，我们总结出几个典型的社会工作岗位：LED封装工艺生产岗位、LED灯具设计与组装岗位和LED产品采购与营销岗位。
2. 典型工作岗位的具体能力要求。
LED封装工艺生产岗位是LED封装企业在生产LED灯珠产品过程中，需要操作有关设备的岗位。这些岗位需要对LED芯片与LED封装结构有一定的了解，并且要熟练操作设备机器，要求心明手快，手脚协调能力较强，还有能承受长时间上班的身体素质等。
LED灯具设计与组装岗位是LED灯具企业在产品外观创新方面对人才的要求。要求具备一定的创新能力，同时能熟练使用几种产品外观设计软件，又能掌握简单的编程能力实现对产品的智能控制，并能正确组装有关LED灯具配件。
LED产品采购与营销岗位包括产品原材料的采购检验和产品的宣传销售工作，故要求有严谨的工作态度，文明礼貌的待人品德，具备良好的沟通能力、人际关系和团队合作精神，懂得产品销售的有关途径和方法等。
三、学习领域的新课程改革
在对社会工作岗位的调查和专业人才应具备的能力进行分析总结后，就可以考虑对学习领域的专业课程重新设置，但是笔者认为专业课程的设置还应考虑另两个方面的因素，那就是中职学生的自身认知能力水平和学校的实训设备条件。
作为中职学生，他们不同于高职或本科学生具有较好的文化基础和学习能力。中职学生的文化基础知识整体较差，对理论知识的学习比较厌倦，但对于动手操作等技能的学习却有较强的学习兴趣。故在课程设置与教学过程中不能太理论化，要多一些技能操作方面的训练课程，让他们在做中学，在学中做。另一方面，学校的实训条件也是制约课程设置的重要因素。现在很多专业技能的提升都需要有配套的相关实训室及实训设备，否则实训课程无法开展，学生的技能训练也无法进行。我校的实训室建设得到政府的高度重视和大力支持，相继建成LED封装室、LED检测室、LED驱动室和LED灯具组装室等。
根据以上分析，我校光电子技术专业的新课程设置主要包括三个方面：
（1）适用于LED封装工艺生产岗位开设的课程有：光学基础课、LED封装技术课和LED检测技术课。同时配置了LED封装生产车间和一整套LED检测设备。通过以上课程和实训的开展，可以使学生适应LED封装工艺生产的相关岗位。比如LED固晶机操作工、焊线操作工、灌胶操作工和分光检测操作工等。
（2）适应于LED 灯具设计与组装岗位开设的课程有：电子技术课、单片机技术课和灯具设计课（Trace-PRO、PRO—E软件）。同时配置了单片机实训室、灯具组装实训室和计算机软件设计实训室。通过以上课程的开设可以培养适合灯具外型设计岗位的人才和LED产品组装岗位的初中级技能人才。
（3）适应于LED产品采购和营销岗位开设的课程有普通话和应用文课、礼仪课、电子电器采购和营销课等。通过以上相关课程的开展，能培养适合于产品销售、来料检验、LED产品业务跟单和LED产品网上开店、实体开店销售等具体工作岗位的人才。
光电子技术专业课程设置的建设，应根据工作过程系统化的理论要求开展，由社会工作岗位或工作任务归纳出具体的行为能力，再转换成学习领域的课程设置，并进行学习情境或学习单元的设计。以上光电子技术专业课程的设置改革是根据我校的实际情况在具体工作中总结出来的，对于不同地区不同学校来说，具体的课程设置应视特定的情况而定。
（作者单位：中山市建斌中等职业技术学校）
参考文献：
关键词：项目教学法；焊接工艺；实训教学；板对接立焊
近年来，中职学校的生源主要是初中毕业生，他们之所以选择中职学校是因为没有考上高中。这部分学生没有养成良好的学习习惯，文化基础普遍较差，课堂上对理论课教学不感兴趣，教师教起来费劲，学生学起来困难。传统的教学方法、教学模式、教学手段已经很难适应新时期学生的需求，为此，教师必须更新教育观念，尝试新的教学方法，因材施教，达成教学目标。
一、项目教学法的内涵
项目教学法是指学生在教师指导下，通过完成一个完整的工作项目进行学习的教学方法，是基于完整行动模式的，对复杂问题进行解决、管理和实施的方法。它改变了过去单一的教学方法，其目的是在教学中把理论与实践教学有机地结合起来，充分挖掘学生的潜能，提高学生解决实际问题的能力，发展学生的专业知识和能力，培养学生的团队精神。它要求学生在综合应用所学知识和技能的基础上，通过亲身实践，逐步实现既定目标。项目教学法最主要的特点是以项目为主线，教师为引导，学生为主体。它改变了过去那种“教师讲，学生听”的传统的教学模式，教师由过去的“讲授者”转变为“指导者”，这样让学生有更充裕的时间开展自主探究、讨论等活动，而教师的职责是引导学生养成良好的学习习惯，为学生创设丰富的教学情景，为学生的活动提供帮助。在焊接工艺教学中采用项目教学法，将焊接工艺实训课程的理论教学与实训教学融于一体，与学生职业资格考试内容结合起来，提高学生的专业应用能力，有助于激发学生的学习兴趣及参与欲望，对学生的职业发展具有较为深远的影响。
二、项目教学法的基本过程
1.提出项目任务。根据课程培养目标的要求，教师选定项目任务，与学生一起分析任务性质，明确任务内容。项目任务内容应符合学生的就业预期，难度要适中，让学生知道自己要做什么，要准备哪方面的专业知识，能锻炼哪方面的专业技能等。
2.制订计划方案。教师按照学生的学习能力差异和综合专业素质等把全班学生分成几个学习小组，根据项目内容及特点，各小组学生要进行充分讨论，制订具体项目计划和方案。教师要积极引导各小组相互比较，取长补短，肯定实施计划的多样性、差异性，允许存在多种实施计划。
3.项目教学的实施过程。项目教学法要求各小组在完成项目时要经历一个相对完整的学与做的过程，即学生能明确项目任务，收集有关信息，独立制订计划，然后进行决策，并在一定时间范围内自行组织、安排自己的学习行为，让学生在“做中学，学中做”，在实践过程中学习知识、训练技能和掌握技术。教师的作用是引导、督促、检查以及帮助学生解决在项目进行过程中出现的困难，保证项目任务的顺利完成。
4.项目实施结果的评价。评估是项目教学法的重要环节，教师除了要做指导性工作之外，还必须加强对项目任务实施每一步的考核，组织学生讨论这个项目的得失与技巧，总结自己的完成情况。项目的设计和完成过程是否有缺陷，有哪些需改进之处，完成项目还须加强哪方面的知识，这些都需要学生去反思。只有通过这样的反思和评估，学生的自主学习能力才能逐步提高，才能达到熟能生巧。
三、项目教学法在焊接工艺教学中的应用案例
焊接工艺这门课是我校船舶制造与修理专业的一门专业课程，它是一门实践性较强的课程。它的主要任务是使学生掌握基本的焊接操作方法及焊接参数的选择和运用，学生完成本门课程后，通过中级焊工资格证考试。在焊接工艺这门课教学中，我们依据相应的课程标准，结合学生中级焊工资格考试的内容，从学生实际出发，采用项目教学法，以单元为主，按照教学内容设立单元项目，例如按照平敷焊、横角焊、平对接焊、立角焊、立对接焊、横对接焊、仰焊、固定管焊、复合训练等为课题设计出单元级项目，逐项进行焊接实训操作。下面以V形坡口板对接立位单面焊双面成形技能训练为例说明项目教学法的应用。
1.分组。全班30名同学，平均分成6个组，每组5人，每组的5个成员水平成阶梯型。由小组成员推选出小组长，负责本组成员的任务分配，监督任务实施等。
2.提出具体项目任务。本项目内容是以V形坡口板对接立位单面焊双面成形技能训练，在这个项目中学生要掌握断弧焊法立位打底层、焊道接头、填充焊和盖面层焊接操作技术；能运用运条方法，控制熔池形状与温度；掌握V形坡口板对接立位单面焊双面成形技术并完成板件的焊接。
3.制订计划方案。学生分组后由组长负责，分工查阅相关资料，确定焊接工艺参数，包括电流大小，焊条的型号、规格及焊条直径的大小；了解焊接层数、常用的运条方法以及焊道接头连接方法；焊接操作中应该注意的安全问题以及如何减少焊接缺陷等问题，最后全组讨论形成统一的实训方案。
4.项目任务的实施。在小组确定了统一的实训方案后，学生开始进行装配与定位焊接，确定定位焊的位置，预留反变形角度。然后按照引弧、打底焊、填充焊、盖面焊等焊接工艺流程进行进行焊接，学生要对焊接实训全过程做好记录，教师巡回指导，以引导为主，了解、检查学生完成项目情况，督促学生按时完成任务。
5.项目成果评价。学生完成V形坡口板对接立位单面焊双面成形项目后，要对照焊缝检验评分标准表检查焊件的焊缝质量，先进行组内学生自我评价，总结出各自的优点和不足，做好评分记录。然后由小组之间互相评价，各组长将评分结果向教师汇报。最后由教师总结、点评，指出实施该项目过程中做得好的方面和需要加强的方面，最后由教师评定出每个学生本次项目的成绩。
实践证明，通过项目教学，学生的动手能力、专业知识运用能力、自学能力和创新思维都得到了明显的提高；小组分工协作共同完成项目任务，培养了学生与他人进行沟通与交流的能力以及相互学习的能力，培养了学生的团队精神；通过项目教学，学生看到了自己的工作成果，激发了学生的学习兴趣，有效地培养了学生良好的学习习惯和思维习惯；学生通过完成项目任务，初步体验并经历了企业工作过程，提升了对职业工作的了解，为其将来走上工作岗位奠定了扎实的基础。
参考文献：
[1]邹新斌.项目教学法在焊接专业综合实训中的应用[J].科协论坛，2012，（09）.
关键词：中职化工;工艺安全;安全素质;主题班会
面对环保与可持续发展压力，化工生产技术经过学科之间强强合作，现代化工大多采用高新技术进行设计和生产，使新型化工企业具有高度机械化、自动化、连续化、密集化、清洁化、大型综合化等特点。生产走向知识密集型，对化工企业操作人员的技术和安全素质提出更高要求。尤其对于新毕业学生，不仅要具备扎实的化工生产操作知识，也要懂得必要的化工安全知识。虽然学生进企业要进行厂级、车间级、班组三级安全教育，但这些远远不够。化工企业员工所具备的安全意识，不能仅仅依靠进班组前的安全培训，安全技能素质的“灌输”，需要开始于学生选择化工并贯穿整个化工课程学习之中，这对我们中职阶段的学生显得尤为重要。目前化工企业基层操作和管理岗位以中职化工学生为主[1]。但随着高中教育普及，进入中职学习的学生数目偏少，且大多初中成绩比较落后，对理论学习不热情不够，学习动机较差，缺乏自主学生的能力，容易受到社会上不良因素影响，学习心理认知不健全[2]。他们选择化工目的不够明确，学生进入化工学习不知道将来做什么，容易受到外界化工负面新闻误导而对前途感到迷茫，导致学生三年内学习效率不高，不仅荒废了宝贵学习技术的时间，也为以后进入化工企业工作埋下了安全隐患。安全就是企业的生命线，化工生产事故中，96%都是由人的不安全行为引起的,只有4%是由物的不安全状态引起。学校在改革化工工艺课程设置，实现当前课程工艺教学内容与现代化工生产实际无缝对接的同时，也应该强化学生化工安全职业素养。为了更好的让中职学生认知化工企业安全重要性，能够让学生尽快适应化工生产中的安全模式，在校阶段就应该提前在课程学习中贯穿安全生产意识，增强对安全素质认识，通过方方面面的培养和塑造，让他们在校期间实现技术操作和生产安全认知双优秀。
1在基础实验课中，提高学生学习积极性并培养其基本安全素养
基础化学实验是培养学生进入化学门户的一扇窗。大部分中职学生喜欢动手操作实验，基础化学教师在通俗易懂讲解实验基本原理和实验目的同时，也应着重让学生记忆所用化学品的性质危害和实验过程中的安全注意事项，比如操作实验必须要佩戴实验服、防腐蚀手套、护目镜等基本安全防护用品。实验过程中监督规范学生实验安全操作规范和督促学生时刻正确佩戴基本防护用品。最后通过实验讨论让学生总结规范操作实验和做好个人防护的意义，为今后安全意识培养打下结实基础。
2专业理论课结合配套单元实训装置，增强学生实操兴趣及对化工风险认识
中职化工阶段化工理论实践课程主要从接触《单元操作》开始，课堂环节不仅要讲解单元操作基本原理，还要指导学生操作单元实训装置，如精馏、真空过滤、流化干燥、流体输送等单元装置[3]，这些虽然是化工原理操作模型装置，却是学生认识化工生产装置的基础。实训室不仅要挂一些跟实际生产一样的操作规程和安全提醒标志牌。课堂中学生应该认知操作实训装置所配备的工作服、隔热手套、劳保鞋、安全帽等PPE作用及在化工生产中的重要性，同时也应该掌握实训装置中的风险点，如高温部位、噪音点、转动部位及泄漏部位等。在操作过程中应时刻督促学生佩戴合格的劳保用品，不能因单元操作实训设备安全风险“较小”，而让学生随意佩戴，而为他们今后的学习留下隐患。在实训报告中，也应该让学生主动反思总结操作过程的安全风险。
3化工仿真结合大型实训工艺装置，提高技术操作水平和实际安全认知
化工工艺仿真课程解决了学生不能进入企业操作而可以实现基本参数调节和产品控制的问题。学生对电脑操作仿真兴趣很大，因为课程教室环境较好，只要动动鼠标就能完成课堂任务。单纯化工基本单元和基本工艺流程仿真操作学习在操作规程中都设置了相对应工艺连锁投用安全装置，但操作过程并没有提示学生应该佩戴合适的劳保用品，且学校仿真DCS系统界面跟化工企业DCS差距很大，学校单纯的工艺仿真界面中温度、压力、液位、流量报警提示不够及时，导致学生缺乏系统安全风险控制。目前一些大型工艺实训装置，实现了DCS和现场设备的模拟控制配置[4]，能够实现内操和外操配合，能够更好的提醒学生在进行参数操作时，兼顾必要的参数控制安全风险识别，并积极引导学生思考碰到事故时应该采取的防护措施。实训过程中，工艺参数操作很重要，但利用实训装置中的工艺管道和设备流程，进一步增强学生对化工生产中安全风险素质认知更为重要。
4认知实习机会联合校企合作模式，让学生身临其境完善安全素质修养
利用认知实习机会，结合校企合作模式[5]，增加学生跟企业互动学习机会。让学生到企业生产部门去观摩一线员工的劳保用品穿戴及企业安全文化建设，让学生耳濡目染"四不伤害"、“三老四严”等标语基本含义，让学生体会到化工企业员工的精细操作和严谨安全意识，让学生谨记安全就是企业的一切。化工企业HSE工程师经过长期安全学习和经验总结，在讲解安全事故预防和处置方面更有经验，更能吸引学生认真聆听。主动邀请化工企业HSE工程师为学生讲解个人防护知识和急救知识及企业常用的防护设备、常用作业票的审批及企业发生事故时处理原则、企业进行安全事故预防时所编写的预案、及桌面推演、企业消防演习这些的基本知识，相信学生通过这些讲座交流，能够切实提高他们对工艺安全的认识和一些基本安全事故的处理认知，为他们今后进入企业作好安全铺垫。
5主题班会教育课，结合HSE法律法规开展普及安全法律知识活动
班会主题课是提高学生思想德育水平不可或缺的课堂。中职学生安全素质意识培养，不能仅仅依赖专业课堂授课，也应该充分利用德育主题教育课堂，组织学生讨论学习安全法律规定的意义及作用。比如化工安全类的《安全生产法》、《职业病防治法》、《受限空间安全作业五条规定》等法律法规相对于实训课比较理论化，但却是提高学生安全修养不可或缺的一部分。结合国家安全生产月主题和相关法律法规，组织学生收集化工企业事故案例，进行辩论或讨论，增强学生对安全事故的反思能力和法律法规学习能力。目前化工安全法律法规对于在校中职学生属于盲区，但也只有注重学生安全法律意识培养，才能提高其法律素质并促进其全面成才。化工工艺中职学生，一开始就是以职业技术教育为导向，学校除了培养学生较强的技术操作能力，提高学生对化工生产技术适应性，更应该增强学生优异的安全意识，充分利用校内资源，提前扩大学生对现代化工生产工艺特点和安全认知。在大力倡导职业教育的今天，专业课教师除了担当一名合格的解惑者，更应该是一名安全示范标兵，无论在实验室还是在实训室，甚至在企业实习过程中都应该时刻按照化工企业安全法律法规做好个人安全防护，从自我做起，做好学生优异走向工作岗位的引路人。
参考文献:
[1]陈朝基于工作过程系统化的中职化工工艺专业人才培养模式改革探索[J]现代国企研究.2016.(12):100
[2]张敏浅谈新时期中职化工教育的模式[J].化学过程与装备.2010.(12):185-186.
[3]王超周凯等浅谈DCS化工仿真在教学过程中的效果[J].广州化工.2013.41（3）:150-151.
[4]夏迎春吴重广等.现代化工仿真训练工厂系统仿真学报[J]2012.22（2）：370-375.
项目教学是以“项目”为载体而进行的教学活动,所设置的“项目”应包含多门课程的知识。信息的收集、方案的设计、项目实施及最终评价都由学生自己负责,学生通过该项目了解并把握整个过程及每一个环节的基本要求,通过解决问题,掌握相关理论知识及实践技能,教师进行适当指导。
二、实施流程
实施流程为:明确项目任务一制订计划一实施计划一检测评估一归档应用。首先,教师布置项目任务,学生讨论;其次,学生查阅资料制订计划,教师审查指导评定计划是否合理可行;第三,学生分组,并明确分工合作完成项目任务;第四,学生白评、小组互评、教师评价;最后,教师将记录归档,学生在实践中应用。
三、项目课程设计
(一)设计理念
1.校企合作开发工作过程导向课程。通过教师到企业实践,了解企业的生产工作流程,掌握企业对知识的需求,与企业技术人员共同以企业真实工作任务为课程“主题”设计学习情境,遵循由简单到复杂的原则,确定教学项目,使学生在“真实”的职业情境中、完成任务的过程中掌握综合职业能力。
2.学习过程即为工作过程。为了让学生更加深刻了解企业,提前与社会接轨,在学习的过程中引入企业的管理和竞争机制,建立一套完整的班组体制,设计车间主任、班长、组长、质检员等职位。在学习过程中发挥团队合作精神,创立优秀班集体。通过任务书的发放、材料的领取、考核标准的制定等组织实施过程,体现工作过程的完整性。
3.教学过程以学生为主、教师为辅。教师通过制定工作项目任务书设定具体内容,学生通过资讯、决策、计划、实施、修正和评价等环节,真正实现学生做中学、学中做,教师只是针对性地讲授、示范、引导。
4.工学结合提高学生综合职业素养。在教学过程中,引进企业的5s管理模式,并把管理列入考核标准中,使学生在良好的工作环境和习惯中,提高综合职业素养。
(二)设计思路
采用项目化教学的课程应从实际应用的角度出发,依据由简单到复杂的原则,以典型工作任务为主线,设立教学项目,由教师指导学生开展独立学习,并完成工作任务或项目,实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验,从而形成职业岗位能力,满足职业岗位需求。
(三)课程内容的选取
机械制造技术课程包含金属切削原理与刀具、机械制造工艺学、机床夹具设计与应用、金属切削机床等内容,特别适合于采用项目教学法展开教学。其主要先修课程为“机械制图”“极限配合与测量技术”和“工程材料及热处理”。先修实践环节为金工实习。同步实训环节为车、铣、磨加工训练。
为保证学生毕业后能够熟练运用所学知识,胜任职业岗位,我们依据各专业人才培养方案的要求,根据学生的认知规律以及职业能力成长规律,组织课程内容,最终达到教学预期目的。在多次深入机械加工企业调研后,选择贴近工厂实际的5个典型项目,将该课程的教学内容、计划学时、项目名称、能力目标、知识点、训练方式及结果作如下总结:
1.项目1一轴类零件工艺制定、加工与检测,计划20学时,其中理论8学时,实践1 2学时。能力目标:(1)正确分析轴类零件结构特点及功用;(2)正确分析零件图;(3)确定加工工艺路线;(4)制定工艺规程;(5)成品检测。知识点:(1)车床的结构组成;(2)车床的运动特点;(3)车刀的结构、材料及所完成的工艺结构;(4)车床附件及作用;(5)测量工具的使用。训练方式:示范讲解、实际操作、自主学习。结果:工作报告总结及加工实物展示。
2.项目2一盘套类零件工艺制定、加工与检测,计划2 O学时,其中理论8学时,实践12学时。能力目标:(1)正确分析盘套类零件结构特点及功用;(2)正确分析零件图;(3)初步确定加工工艺路线;(4)制定工艺规程;(5)成品检测。知识点:(1)孔加工设备的类型;(2)孔加工设备的结构组成及运动特点;(3)孔加工刀具的种类;(4)孔加工刀具的结构、材料及所完成的工艺结构;(5)盘套类零件的装夹;(6)测量工具的使用。训练方式:示范讲解、实际操作、自主学习。结果:工作报告总结及加工实物展示。
3.项目3一箱体类零件工艺制定、加工与检测,计划20学时,其中理论8学时,实践1 2学时。能力目标:(1)正确分析箱体类零件结构特点及功用;(2)正确分析零件图;(3)确定加工工艺路线;(4)制定工艺规程;(5)成品检测。知识点:(1)刨床和铣床的类型及结构组成;(2)刨床和铣床的运动特点;(3)刨床和铣床--用刀具的结构特点、材料及所完成的工艺结构;(4)箱体类零件加工过程夹具的特点及结构;(5)测量工具的使用。训练方式:示范讲解、实际操作、自主学习。结果:工作报告总结及加工实物展示。
4.项目4一圆柱齿轮工艺制定、加工与检
测计划20学时,其中理论8学时,实践12学时。能力目标:(1)正确分析圆柱齿轮零件结构特点及功用;(2)正确分析零件图;(3)确定加工工艺路线;(4)制定工艺规程;(5)成品检测。知识点:(1)成形法和展成法的概念及原理;(2)齿廓表面加工设备的类型及结构组成;(3)齿轮加工设备的成形运动特点;(4)齿轮加工刀具的结构特点、材料及所完成的工艺结构;(5)测量工具的使用。训练方式:示范讲解、实际操作、自主学习。结果:工作报告总结及加工实物展示。 5.项目5一机械装配工艺基础知识计划10学时,其中理论4学时,实践6学时。能力目标:(1)正确分析不同生产类型的装配工艺特点;(2)熟练掌握装配的三种方法;(3)能够根据装配要求计算装配尺寸链;(4)装配工艺规程。知识点:(1)装配工工作的具体内容;(2)装配工艺尺寸链的计算方法;(3)三种装配方法的熟练选用;(4)装配精度的检验。训练方式:示范讲解、自主学习。结果:工作报告。
(四)课程的重难点及解决方案
本课程的重点是使学生掌握“适度、够用”的机械制造技术理论知识,能够根据零件工作图制定零件的加工工艺,为后续专业课程打下坚固的基础。本课程的难点是零件的工艺规程的制定、专用夹具的应用、保证装配精度方法的选择。解决办法是以项目形式设计内容,注重理论知识的系统性,充分利用优越的实训条件,营造企业工作环境,将理论教学与现场教学相结合,将老师知识讲授与学生自主学习相结合,利用多媒体教学开拓学生的视野,聘请企业专家答疑,从而多途径加深学生对理论知识中的难点和疑点的理解,提高教学质量。 免费论文下载中心 四、教学方法实施过程
(一)创设真实氛围的工作环境,实施一体化教学
课程内容主要围绕培养学生掌握机械零件的工艺编制、工艺系统的正确选择及使用等技能,以职业活动的工作过程为依据,进行课程改造。注重学生职业素质的养成,为此我们充分利用实训基地,开展理实一体化教学,将教室与实训室合二为一,使学生通过学习亲身体验工作。
(二)“学做一体”教学模式的教学组织过程
“学做一体”教学模式主要包括以下几个环节:一是将实训基地模拟为工作车间。建立学生自己的班组,生产过程中班组长要负起责任,发挥组织、协调、沟通等作用,使职业能力得到锻炼。二是任务的下达及工作计划的制订。学生收到任务书后,每个小组都要经过自主学习、讨论,制订具体的工作计划。包括项目的零件图、装配图分析,项目工艺规程定制,所需工艺系统、装备及材料,项目实施内容及步骤和完成项目的注意事项等。三是工作过程。制订完工作计划后,学生需提交材料及工具申请,获得准许后由组长领取所报材料及工具。开始进行零件工艺的设计、工艺系统的选择,将所学理论知识与实践知识有机结合,并得以充分融合。四是项目验收及评价。项目完毕后,由指导教师带班组长进行项目验收,相当于企业的产品质量检查。
五、课程考核
(一)考核内容
在一体化教学的过程中对学生的考核是关键问题,因为理论与实践是一体的,考核的内容也应该包含这两个方面。不同的项目考核内容是有区别的,但都包括三个方面的内容,即项目能力、有关知识和素质要求。
项目及配分:基础知识40分。其中车床结构组成及运动特点,车刀的种类、材料及结构,对切削运动影响车床夹具的种类及应用和车床能实现的工艺结构各占10分。实践操作40分。其中能正确分析图样,熟悉零件结构、功用占8分;能正确制定加工工艺规程占15分;能正确选择设备及工装及零件质量检测占17分。综合素质20分。其中工作态度、纪律和出勤情况、5s管理内容执行情况、考核团队协作精神各占5分。
(二)考核方法
项目教学的评价应注重学生在项目活动中能力的发展,测评内容包括学生参与活动各环节的表现和作业质量。考核方式需灵活多变,随着项目的进行,因材施教,随时考核。我们的考核主要采取了三种形式:
1.学习小组考核(30%)。是由学习班组长负责展开自评和互评考核方式,班长可监督小组长开展此项工作。这个考核是最基本的考核,根据各小组完成的情况选做内容,学生在实践中如有自选内容或创新内容可在原有成绩等级基础上提升一级。
2.指导教师考核(30%)。是以抽查提问加课堂笔记和项目总结的形式进行的。因为人数多,老师不可能一一检查,可通过抽查小组的某几位学生来进行考核,但是这几位学生的成绩影响整个小组的评定成绩,在评选优秀班组时作为参考,促使同一小组的人员互相监督学习,共同提高。
3.期末闭卷考核(40%)。是在学期全部课程结束时进行,主要从知识的掌握及应用情况考查学生对本门课程的掌握程度,以便找出学习过程中出现的问题,督促学生将学习的过程贯穿于全学期,以巩固所学内容。
关键词：基础操作、竞赛筛选、质量
中图分类号：F253文献标识码： A
引入
科技的进步促使企业需要大量的技术工人，技师院校作为国家培养高技能人才的摇篮，目的是服务企业。培养学生的实际动手能力，技能竞赛这种模式就是增强学生分析问题和解决问题能力的表现形式，为学生提供一个展示技能水平和思维能力的平台。从提高教学质量出发，将整个钳工实训过程分成三个阶段，并分别提出各阶段的教学重点和教学方法，期间仔细观察每位学生“来事”的状况。实训内容是一个有机统一的整体，学生对实训技能的掌握也不是一蹴而就，因此根据学校实训的总体安排，逐项落实技能训练的阶段目标，对提高学生的技能水平和选拔技能竞赛学生是十分必要的。
一、基础性选拔
技能训练基础阶段，包括钳工基本知识和安全操作规程，工、量具和设备的使用与操作要领，动作示范、操作姿势和操作方法。教师应在每个课题训练前，先要以形象生动的语言讲清与本课题相关的工艺知识、动作要领和操作姿势；再用规范准确的动作示范，让学生清晰地观摩示范操作的每个过程；然后要求学生按照老师的讲解和示范动作去模仿实训。教师要细心观察学生的操作并加强指导，使学生始终以规范、准确的姿势、动作去进行训练。在整个实习教学过程中，教师要贯彻讲解与训练结合的原则，坚持手把手地指导。发现个别不规范的姿势、动作要及时予以纠正；发现相同问题要及时地进行集中示范指导。通过分析，让学生加深对问题的理解，从而避免或减少错误的姿势和动作的产生。在讲授新课题时，教师要讲清每个课题的共同点和不同点。例如，在讲解锉削时，应指出锉削与锯削的站立位置、身体摆动姿势、往复行程、速度等共同点，让学生有意识地利用技能的迁移，以促进对新技能更快的掌握。同时，还应指出锉削与锯削在两手用力、左右手姿势的摆动等相同点和不同点，让学生有意识地在操作时注意防止干扰新技能的形成。此外，对有代表性的单项课题，如圆弧面锉削、角度锉削、孔位的精确控制等要反复进行训练，确保学生掌握基本功，为下一个阶段的学习打下扎实的基础。通过这一阶段的实训操作教学练习，实训教师对班级的每一位学生的基本情况有了一个大致的了解，目标显现但只能为筛选提供基础。
二、工件制作训练及竞赛筛选
工件的制作是加深学生对零件加工工艺的了解和工艺步骤编制的能力，增强学生掌握工件加工方法和尺寸精度控制以及解尺寸链的能力。各类型工件制作技能实训是一个系统化工程，指导老师应准备详细的实训计划，具体计划中应包括：（1）预设每个工件要达到的能力目标；（2）根据能力目标确立每个工件的实训要求，由浅入深；（3）根据实训内容制定具体的实训方案。在实训过程中应遵循循序渐进原则，按计划进行，方能做到有条不紊，事半功倍。竞赛比的是速度，也拼的是时间，看谁更快、更准确，并且有明确的评分细则，指导教师要认真研究，把握其内涵，同时要求学生在平时的实训中贯彻这些要求，并且把平时的每次实训当成真正的竞赛现场，认真记录每次的实训完成的时间和准确度，做到心中有数，这样才能不断调整实训计划，提高实训效果。凹凸体的锉后配训练，是需要学生根据工件工艺图纸的技术要求来制定工艺加工步骤，训练班级以五人一组为单位展开工件制作竞赛，选拔是一个促进与提高的过程，训练期间教师可根据日常表现及考核采取淘汰制，优胜劣汰，起初挑选的人数可以多些，随后逐轮淘汰，这样一来学生有了竞争意识，学习的劲头将会大大提高，当然有些技能不错的学生在实训期间会觉得过于枯燥，工件的制作出现严重失误后会产生后怕心理打退堂鼓，这就少不了指导老师的正确引导和帮助。竞赛选拔是展示学校模钳专业技能教学成果，营造尊重技能人才的社会环境和舆论氛围，竞赛要确保竞赛公平、安全和顺利进行，为参赛选手提供公正、合理和规范的竞赛环境。模钳竞赛不同于其它项目的竞赛，需要进行大量的系统实训，它时间跨度大、实训强度大，从选拔角度看基本上按基础性、拔高性、强化性几个部分层层递进。总之，层次筛选是围绕技能实训的总体目标，做好各层学生之间的实训，根据不同学生的实训目标，采取不同的教学方法进行层次讲解，才能取得更好的教学效果，实践证明这种筛选模式是选拔优秀学生的有效途径。
三、落实淘汰机制开设针对性极强的竞赛课程提高教学质量
针对性的制定相应训练计划,并通过多次多类型的工件制作竞赛，筛选出各班级拔尖学生一到到三名，由专业实习指导老师单独布置实训内容进行训练，并开展班级之间的竞赛，以增强学生的韧性而为走出校园参加省市竞赛做好铺垫，对于筛选出来学生的技能训练内容及题型，基本上是按照历年省市的比武竞赛题型为范本训练，训练时间计划与内容安排要有系统性，这一点对竞赛学生特别重要。技能竞赛学生淘汰机制必须严格执行，淘汰主要通过日常训练表现、技能进展情况，公平公正公开的进行淘汰，严控工件形状及公差尺寸，只有严格要求才能出高徒。在训练指导中，要引导学生对一些规律性的东西进行探究和总结，充分调动其学习的积极性，激发其学习兴趣，使学生学会独立思考，从而使学生能灵活有效地运用规律来解决实际问题，并不断总结、归纳，内化为自己的经验。经过学校各班竞赛筛选出来的学生就比较少了，这少部分同学最后由学校专业统一单独安排指导老师，单开实训教室进行三至六个月的辅导，进行强化反复训练来参加市区竞赛，获得名次的学生属于种子选手，就可代表学校到省里参加竞赛比武，这样拿名次的可能性就在百分之九十五以上，对于学生选拔的科学与否，直接影响着竞赛的成绩。俗话说：台上十分钟，台下十年功。就是比喻任何成绩的取得，都是平时不断努力和积累的结果，只有平时扎扎实实地进行基本功的训练，才会在竞赛中发挥出较高的水平。
总结：
筛选比武竞赛是营造学校学习气氛，扩大影响，树立技能教育在国家人才培养体系中的作用，促进形成“崇尚一技之长、不唯学历凭能力”的社会氛围，激发年轻人的求知欲和学习技能的积极性，培养其创新意识，提高解决实际问题的能力，为企业输送合格的技能人才。
参考文献：
[1] 国务院关于加强职业培训促进就业的意见(国发[2010]36号)
关键词:钳工实训;技能教学;综合训练
中图分类号:G45
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2010)07-0306-01
钳工作为机械加工中唯一以手工操作为主的工种,在高等职业院校的机电、汽车等专业的实训教学中占有很重要的位置。但是学生在钳工实训课程中往往积极性不高,可以说有些学生不喜欢,甚至讨厌钳工实训,因为它基本上都是纯手工操作,实训中劳动强度大,环境噪音大。还有不少刚开始接触钳工实训的学生认为,钳工已经与目前高效率、高精度、高利益的市场需求产生了极大的差距,这些想法严重的影响了他们对钳工加工的正确认识,使得钳工实训的教学质量大打折扣。这样下去若不及时加以引导,不仅难以达到高职院校培养高素质技能型人才的要求,而且也降低了学生的技能水平,直接影响到学生的就业,操作能力不强的学生,在企业的受欢迎程度普遍不高。因此,加强学生钳工技能的培养,是高职院校培养高素质技能型人才的基石。本文针对以上问题,通过不断的观察和总结教学经验,提出以下建议。
1 改革教学内容,激发学习钳工兴趣
根据不同专业在制定钳工训练内容时力求体现科学性、针对性和趣味性。钳工实训初始阶段单调乏味,整天跟锉刀、锯弓、铁块打交道,日久生厌,这样很容易使学生对实训没有兴趣,就会直接影响训练效果和技能掌握。学生学好钳工技术的关键就在于建立他们对钳工的学习兴趣,在实训教学过程中,可以利用多媒体,全面介绍钳工基本操作和所涉及的范围,认识“万能的钳工”;可以带领学生参观产品展览室,看优秀作品,提高学生的学习热情;还在实训课题的安排上多选用贴近专业、贴近生活、贴近实际的零件来进行加工,比如模具专业学生钳工实训课题,可以制作简单的一套弯曲模及不锈钢开瓶器等。这些课题几乎包含了钳工全部的基本操作技能,如锯、锉、錾、划线、钻孔、攻丝等。通过不同专业不同实训课题的方式,让学生在生产实训过程中有兴趣、想动手、按照规范大胆去做,教师应多鼓励,多引导,让学生体会到制作的快乐和成功的喜悦,一旦有了成就感,实训操作的兴趣和信心就会建立起来。
2 加强基本功训练,打牢实践基础
动手操作是理论知识得到实践运用,是学生理论学习的一种延续,是培养学生具有独立操作能力的重要手段,是学生操作技能最终形成的必经之路。钳工是一个以手工操作为主的工种,钳工基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,对于基本操作技能的掌握是通过反复的练习获得的,绝对没有捷径可走。因此基本功的训练是在整个技能形成过程中是最艰苦的,同时这个时候也是养成良好工作习惯的关键时期。在训练过程中,首先教师要做好示范操作,示范动作的规范化直接影响到教学效果。只有教师的示范动作规范化,才有学生动作姿势的规范化。一是姿势的规范化。动作和操作要正确,在示范中要尽量按照最佳操作法和安全技术要求进行演示,让学生第一次看到的就是标准的、规范的、达到安全生产的姿势和动作,使学生养成好习惯。示范动作要求做到:动作正确、姿势标准、操作有序。重点部分重点演示、慢速演示、重复演示。二是解说的准确性。教师在演示时要同步解说,解说要使用专业术语并用词准确贴切。这样可以增强示范演示的效果。在实训过程中严格制定教学实施方案,始终把技术技能的培养放在第一位,对学生严格要求基本技能、养成良好的习惯、循序渐进的打牢实践基础。学生在基本的训练过程中,会出现较多的失误,动作不到位等情况,这个时候若不及时发现并予以纠正,一旦养成习惯,就很难再规范化。因此,学生在开始练习后,教师要注意观察学生的动作和姿势,并注意动作节奏和频率,及时指出问题并纠正,使学生在逐步的练习中能够动作速度协调一致,随着练习的深入,当学生能初步掌握基本操作技能,能够持续并稳定的进行正确的操作时,可以让学生单独自行练习。经过反复的练习,操作水平就会一次比一次提高,学生的身心与操作工具就会自然的结合起来,练习越多越熟练,技能技巧的形成就会又好又快。
3 培养“手感”技能,提高操作能力
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同的工种有其特殊的感官要求。在钳工工种的技能实训中,钳工的基本操作主要是大量的手工操作,在生产过程中,操作人要使用各种手用工具对零件进行加工,因此培养学生有一定的“手感”相当重要,特别是在钳工最基本锉削加工过程中,锉削力量的运用和发挥就可以说是一种感觉技能,通俗的说就是“下手要有轻重”,但是锉削姿势的正确与否,对锉削质量、锉削力的运用和操作者的疲劳程度起着决定性的影响,当学生采用粗平锉、中平锉、细平锉进行锉削时,能在一次推锉中估计出锉削量的大概值。这就要求学生加强训练找对感觉、测量检验、观察思考,做到下手轻重有度,逐步培养出一定的“手感”技能。
4 加强综合能力训练,培养高技能型人才
钳工实训不仅要培养学生实践操作技能,更重要的是培养学生综合运用、分析问题、解决问题的能力,也就是在掌握技能的基础上,针对不同的图纸,不同的技术要求能够清楚的分析出工艺路线并提出最佳的加工方法。根据学生不同的专业,有针对性地对学生进行综合课题的技能训练。综合课题的技能训练不仅是对基础技能的检验和再提高,还是将学生的理论知识、工艺分析能力及各种单项基础技能综合在一起的训练,使学生能够独立的进行操作实践,进一步提高专业技能。在以往的实训教学中,我们往往只注重培养学生的实践动手操作而忽略了工艺分析能力的培养,教学过程中教师讲工艺步骤,学生照着做。课堂中学生在老师的指导下能加工出符合图纸技术要求的零件,课后面对其它零件图纸时,就不知怎样的先后顺序的来进行操作。这种方法限制了学生的个性及创造性,不利于学生的独立思维和独立技能的培养。只有让学生把获得的理论工艺知识,通过不断的实践操作训练,有机的结合起来,进而不断深化总结,才能提高学生分析和解决问题的能力。在综合技能操作中,教师要采用启发引领的教学模式。让学生充分发挥自己潜能的空间,在综合训练中,学生是零件的生产者,从零件图技术要求的分析到工艺方案的确定;从零件的每一步加工、各工序的检测到完成零件,都是由学生自己独立完成。随着综合课题难度的增大,经验的积累,技能培养的深入,使学生经历了一个从引领模拟到独立运用的循序渐进的过程。由“教师制造”转变为“学生制造”。如在钳工的综合训练课题中,要提高零件加工工艺的分析能力水平,可以为每一个课题的一组学生提供几种不同的加工工艺,在加工过程中使用不同的加工方法,最后制作出同样的零件。同一组的学生在加工过程中可以独立分析、相互比较,独立制作、相互体验,最后选择出最优的零件加工工艺。在整个过程中,学生各自独立的从分析图纸、确定毛坯尺寸、基准的选择、尺寸公差的计算、整个零件加工工艺方案的选定,到完成零件的制作。真正做到了在“做”中“学”,在“学”中“做”。在综合技能培养中充分发挥学生的独立性和潜能创造的空间,加入创新的思想,创新的工艺,创新的方法。要由“学生制造”进一步转变为“学生创造”。例如,在我院机械系模具专业学生的钳工综合技能课题,是一套简单的弯曲模。学生从图纸的分析,工艺方案的确定,模具零件的制作和检验、到组装都是学生独立完成,教师只起到引领、导正、协助的作用,特别是在工艺过程和加工方法中允许学生有不同的加工工艺步骤。最后,通过实践效果评判得失,带领全体学生讨论与评析,特别是要让技术好的学生主动介绍经验,在这个过程中,学生通过集思广益,各抒己见,积极主动的交流经验,因为学生之间更容易交流,更容易理解接受,找解决问题的思路和方法,让学生自己选出最佳的工艺方案。
参考文献
[1]陈刚,杨举銮.钳工教材(初、中、高级)[M].中国劳动社会保障出版社,2007,(1).
[2]张道行.机修钳工(初、中、高级技能)[M].中国劳动社会保障出版社,2003,(1).
[3]谢增明.钳工技能训练[M].中国劳动社会保障出版社,2005.
[4]梁晓哲.对钳工操作考试试题的探讨[J].太原城市职业技术学院学报,2007,(5).
