时间：2022-11-19 07:08:07
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇市政污水管道施工验收，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：施工管理；污水管网；安全管理；质量控制
市政污水管网工程作为城市公用工程的重要组成部分，是一个城市功能的基本构成要素，通过污水管网收集污水，处理后达标排放，避免污水乱排乱放，保护了生存环境。因此，控制好污水管网工程的施工质量直接关系到一个城市的形象和环境，直接影响着城市居民的生活。控制施工质量、抓好施工管理，首先应做好施工前的准备工作，通过各分项工程质量的层层把关，最终完成三大验收。
一、市政污水管网工程的特点
一是位于城市道路两侧，靠近各类建筑物，过往人员较多；二是地面障碍物较多，地下各种管线交错，协调工作量较大；三是污水是自流排水，对污水管网的标高要求较高；四是污水管网沟槽较深，安全隐患较多；五是污水中含有各种有害物质，为避免对地下水造成污染，对管网的严密性要求较高；六是污水管网工程很多时候需拆除原人行道或位于新建人行道下，为避免以后地面凹陷，施工中对回填土要求较高。
二、市政污水管网工程施工管理的基本要求
一是查明地表、地下各种影响施工的障碍物，避免因此造成对其他物体的破坏，导致工程停滞；二是紧紧依靠规划部门，做好标高点及中心桩的交桩工作，并进行控制点的复测，确保基准点无误；三是安全管理必须常抓不懈，贯穿始终；四是对各分部、分项工程应层层把关，验收合格后方可进行下道工序施工；五是组织好沟槽、闭水、竣工三大验收；六是施工资料与施工进度同步且完整。
三、市政污水管网工程的施工管理要点
市政污水管网从现场交桩开始，先后经过现场踏勘、沟槽放线、沟槽开挖、沟槽验收、垫层施工、管道安装、护管砂或混凝土管肩施工、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填、竣工验收等11个环节。各环节的施工内容如下。
1.现场交桩。现场交桩是由建设单位向施工单位交付标高点和中心点的位置及数据工作。现场交桩是污水管网工程施工前的重要准备工作之一，其标高点和中心点是指导工程施工的基本要素。
2.现场踏勘。现场踏勘即为对污水管网沿线的地形进行实地查看，探明地表物体、地下管线，为施工方案的拟定积累充分的资料。
3.沟槽放线。沟槽放线就是按照图纸、现场交桩点由施工单位将管网中心线、沟槽底宽、沟槽上口宽度用白灰撒出。
4.沟槽开挖。沟槽开挖是污水管网施工中最重要的环节之一。沟槽开挖的质量好坏直接影响后续沟槽验收，同时沟槽较深，安全隐患较多。施工中应把握如下几点：一是严格按放好的边线进行开挖；二是机械开挖时必须预留150―200mm厚土层，由人工清理，防止对原状土产生扰动；三是用水准仪、经纬仪对标高和中心线进行测量，确保标高和中心线位置准确无误；四是按规范要求放坡，确定因地形受限不能放坡或放坡不到位的，必须按批准的支护方案对槽壁进行支撑；五是槽边堆土不能过高，堆土边缘距槽壁最小距离不应小于0.8m，多余的土必须先行运走；六是开挖沟槽及沟槽开挖后必须对施工沿线进行安全围护，防止邻近人员误入，造成安全事故。
5.沟槽验收。沟槽验收是在沟槽清理到位、标高和中心线复测无误后，由监理单位、建设单位、设计单位、施工单位、地质勘探单位共同参加、监督人员到场的情况下进行的，是污水管网工程三大验收之一。
6.垫层施工。砂垫层施工质量控制要求：粒径必须符合中粗砂标准；先挂线后铺砂，确保厚度均匀、坡度符合要求。混凝土垫层施工质量控制要求：宽度、厚度符合图纸或图集要求；严格计量，确保混凝土配合比准确。
7.管道安装。双壁波纹管施工质量要求：自下游向上游依次安装，承口与水流方向一致；按图集要求，放置胶圈，承口与插口处涂剂，采用紧管器或导链匀力将相邻两管节对接在一起；安装中，依据中线及时调整管节，始终应保持管道顺直、管中与中心线重合。
8.护管砂、混凝土管肩施工质量控制。双壁波纹管安装完毕后，管侧及管顶应敷护管砂，其中管基900或1200或1800范围内必须用中粗砂填实，回填过程中应同时从管道两侧下料，保证安装好的管道不位移；管顶以上500mm范围内可采用中粗砂、细砂或符合要求的细土回填。混凝土管安装完毕后，应支模浇筑混凝土管肩、预埋钢丝网片、里抹口及外抹管带。
9.检查井施工检查。井是污水管网工程中重要的构筑物，其砌筑和粉刷的质量好坏直接影响闭水试验的结果。其施工中应重点控制如下几点：一是砌筑砂浆应饱满；二是砌筑过程中上下井时不应攀踩爬梯，避免造成爬梯松动；三是按图集要求施工，保证检查井收口位置和方向正确；四是内、外粉刷应两遍成活，并应按要求掺入适量的防水剂；五是应特别注意检查井根部的处理。砌筑前应清理干净基底，刷素浆一遍；粉刷时应将井内溜槽与上、下游管断面切实吻合。
四、污水管网施工中的安全管理
污水管网工程沟深、线长，安全隐患较多。稍有不慎，就易造成作业人员和其他人员伤亡。安全管理工作是否到位直接影响到施工的进度、质量和投资。因此，安全管理是污水管网施工中的头等大事。安全管理工作的要点一是做好施工沿线的围护，悬挂安全警示牌；二是按规范要施坡，不能放坡的必须支护；三是槽边堆土不应过高，沿沟槽两侧应有不小于0.8m的人行道；四是上下沟槽应有长度足够、强度足够的梯子；五是加强边坡监测，发现裂缝等异常情况，应及时撤人，隐患排除后方可继续施工；六是加强安全教育和安全交底，做好个体防护；七是加强冬、雨期施工安全管理，防止冻土坍塌或雨水冲刷坍方等事故的发生。
五、总结
总之，污水管网工程的施工管理，应将安全管理贯穿始终，以图集、图纸、规范为依据；熟悉施工工艺、控制各环节的施工质量；按程序对进场材料特别是管材进行检查验收，控制好材料进场关；严格审查施工资料，做到资料与进度同步；严把验收关，以验收促质量、以验收保质量，通过各分项、分部工程的层层控制，从而提高整个污水管网工程的施工质量。
参考文献：
关键词:雨污水管道；施工质量；防治方法
中图分类号：R123.3文献标识码： A
前言
随着城市化脚步的不断加快，市政雨污水管道工程的建设也越来越重要。市政雨污水管道的设计与施工都会直接关系到城市雨污水的收集与排放，因此，市政雨污水处理的管道施工及问题研究必须得到我们的高度重视。根据长期市政工程建设的经验累积，我们发现，多数的市政雨污水排放问题的出现，都是由于市政雨污水管道施工过程中留下了的隐患造成的。因此，对于市政雨污水管道施工问题进行分析研究，并进行科学的预防及治理显得势在必行。
一.雨污水管道施工质量控制
1.1 工前准备
由于城市内复杂的地形、错综交织的管道、绿化环境以及交通方面的影响，因此在管道施工方案设计前，应对施工对象周围的环境、地质条件、交通影响等进行全面考察。通过详细准确的考察结果确定出科学的施工图纸，将环境、交通、电缆等客观因素的影响降至最低。对于施工者，在施工前也应亲自对施工地点进行实地考察，根据专业知识及施工经验发现施工过程中存在的不利因素，并做出相应的解决方法。
1.2 沟槽开挖控制
沟槽开挖是雨污水管道施工过程中不可小觑的一个环节。此过程不仅要严格符合工程图纸和技术规范要求，而且还要对工程地质条件、地下水的深浅、气候条件等因素进行格外重视。这些因素中的任意一种因素不符合标准，而且还未对其进行相应处理，都将导致雨污水管道施工功亏一篑。此外，沟槽开挖后基槽暴露时间还需要严格控制，因为其暴露时间过长将引起变形现象。
1.3 管道安装
对于管道安装以管材质量和管道接口为例进行控制。第一，管材质量。雨污水管道所安装的管材，需要承受地面压力、雨污水侵蚀、冷冻等因素的影响。因此，在管材选取时，我们要严格控制质量要求。在无法确保管材的质量符合要求时，为了保证其安全适用，还要对其进行内、外压试验。第二，管道接口。在管道施工过程中，严格控制检查井之间雨污水管道的铺设长度、管道接口。铺设长度的控制可防止管头超过或缩进井壁现象，管道接口的控制可防止管道渗漏现象。
1.4 接口底部处理
在长期的雨污水管道施工中，我们发现在浇筑管座砼时常出现向管内流浆现象，或者闭水试验时接口处渗漏。因此，为了避免这两种情况的发生，我们必须对接口底部进行特别处理。在处理过程中，需加入一种现场配置的湿度在砂浆和干料之间的松散型混合料。这些混合料容易被挤压变得密实，定型后不容易干缩变形，对防止渗漏有良好的效果。由于混合料的水泥特性影响，其容易失去塑性具有硬度，所以混合料必须随伴随用。
1.5 闭水试验及温度调控
闭水试验是用于检查两个管道接口之间对接完成后，检查其是否会发生渗漏现象。通过闭水试验，如果接口不发生渗漏现象，则表明效果良好；如果有明水渗漏，需马上对其进行修复，待修复完成后重新闭水试验，直到整个管道无渗漏现象出现。灌水检查又是调控管道温度的有效手段。由于污水管道施工受自然环境的影响，管道受热受冷分布不均匀，热胀冷缩程度不均匀，长期作用导致裂缝出现。通过对管道灌水，对管道急剧温度变化起到缓解作用，有效的调节了管道的整体温度变化。[闭水试验应该没有调控管道温度的用法，只是用作检验管道渗漏密闭性。]
1.6 沟槽回填
在管道施工过程中，当管道隐蔽工作达标验收后，才能进行沟槽回填工作。在沟槽填土时，为了保证管道受力平衡，填土必须在管道两侧同时进行对称回填。如果从单侧回填会使回填土产生侧压力，使管道受力不平衡，管道一旦再受到外界压力影响便容易导致管道发生断裂或者位移和变形。回填时，还需禁止建筑垃圾、钢材、淤泥等回填材料。如果沟槽内发现积水存在，也必须待排空积水后才能进行回填。
1.7 预制钢筋混凝土成品检查
为了节省施工工期并且保证施工质量，在进行管道施工的同时，预制钢筋混凝土成品是最有效的一种方法。因管道施工的严密与准确，同时保证管道的安全耐用，我们必须对每根预制钢筋混凝土成品进行检查验收。在检查验收时，我们通过对钢筋混凝土强度的检测，以成品的尺寸长度是否达标、外观情况是否正常对成品进行验收。对于管节表面出现裂纹、钢筋露出等问题，我们应禁止采用。选择预制钢筋混凝土成品也是防止管道渗漏的重要部分，因此我们必须严格选择优质预制钢筋混凝土成品。
二.施工质量问题及防治方法
2.1 管道发生位移、变形
管道发生位移、变形现象的原因可分为三点。第一点，基底受到土质条件、地下水位的影响，施工过程时未对其采取相应的措施，造成管道基础拱起或者下沉。第二点，管道设计与施工受到人为因素的影响。雨污水管道设计者在设计时疏忽了规范要求，或者管道基础尺寸选择不合理，施工单位施工误差等造成管道发生位移和变形。第三点，在施工过程中，某些因素导致管道受力严重不均匀，引起管道发生位移和变形。为了防止管道发生位移和变形，首先，在开挖前对施工地段的土质条件、地下水位的高程进行探测，根据测定结果确定相对应的施工方案。对设计、施工人员进行严格要求，重视测量放线工作，聘请经验丰富者或者工程师进行校对。施工过程中，严格按照规范要求施工，还要对实地地段重复测量、复核。
2.2 检查井渗水、漏水
由于地基不稳定，受力不均匀引起基础不均匀沉降，检查井垒砌砖质量不符合设计要求、检查井抹面时洒水不充分或者厚度不均匀等因素都会导致管道与检查井之间出现裂缝，致使检查井渗水、漏水。因此，在施工过程中，一定要夯实地基，使其至少满足基础应力要求。砖砌检查井时，选用达到设计要求的砌砖，垒砌时对砌砖进行充分浇水湿润。抹面砂浆时，对检查井面洒水至湿度适宜，抹面厚度均匀。
2.3 管道流水不畅、堵塞
管道流水不畅，甚至堵塞的原因很多，在管道施工安装过程中采取一定措施又可以避免此类问题的发生。在雨污水管道施工过程中，管道中残留大量的建筑杂物和沙硕，而且没有对其进行清理；或者对管道进行闭水试验后，管道内的封堵没有拆除；再或者排水管道坡度不均甚至倒坡等都会导致管道流水不畅、堵塞。因此，在管道施工安装前，我们应清除管道内的杂物、泥沙等；闭水试验结束后，必须对封堵进行清理，清理要彻底、不遗漏；排水管道标高必须遵循图纸设计坡度施工，并要对其反复进行核对，防止出现倒坡。
2.4 管道接口漏水、渗水
在长期的管道问题的分析中，我们发现管道之间、管道与检查井间的接口处漏水、渗水是经常见到的。控制接口的宽度可有效地防止管道的渗漏，因为接口宽度过小导致砂浆填塞过少，使接缝无法形成有效的粘结带；或者节缝宽度过大，砂浆强度达不到标准强度，导致管道渗漏。对于刚性接口对接时，管道接口必须清洗干净并且保持湿润，接口缝隙内砂浆应满足规范要求。对于沥青、橡胶密封圈等柔性接口，管道接口不仅需要保持干净而且还要干燥。沥青接口的控制比较容易，保证沥青填充饱满、与管壁粘结牢固、表面平整均匀不发生空鼓、折皱。对于橡胶密封圈接口，在施工时通过中性剂的作用，使橡胶密封圈正确安装、不发生扭曲和脱落。
三. 总结
市政雨污水处理是当今很多城市面临的问题，其形势严峻而且紧迫。同时，市政排水管道工程对城市道路建设、交通便利等方面都具有重要影响。因此，作为设计者，要科学合理设计排水施工方案。作为施工者，要严格控制施工质量。从而，让我们创造出更加美好、更加健康的城市生活。
【参考文献】
[1] 程妙枝.市政雨污水管道工程质量控制要点[J].中华民居,2011, (8):31-32.
关键词：市政管道；管道工程施工技术；施工应用
中图分类号：TU74 文献标识码： A
随着我国经济的快速发展，人们生活水平的日益提高，也给了市政管道工程的施工提出了更高的要求。因此在施工中必须要保证管道工程的施工技术，确保施工的质量，从而使市政管道的效能可以得到充分的发挥。
一、市政管道工程的概述
市政管道工程是指由市政工程设计单位设计、建设的室外公共给水、排水管道工程及其构筑物等设施，主要分为给水管道工程和排水管道工程。由市政总管或干管接至小区、庭院及厂区的支线划分是：给水工程原则上以水表井为分界线，无水表井者，以与市政管道碰头点为界；排水工程也以与市政管道碰头点为分界线。
（一）给水管道工程
给水管道系统的组成给水管道系统主要由取水构筑物、水处理构筑物、泵站、输水管道、配水管道和调节构筑物组成。它的主要任务是从水源地取水，对水质进行处理，将合格安全的水质输送和分配到各用户家中，满足用户对水质、水压和水量的要求。
给水管道的布置原则：一是规划原则，给水管道布局必须按照城市平面规划图安排，并结合之前的管网布局和长远规划，应充分考虑给水系统分期建设的可能性，并留有充分发展的余地。二是均匀原则，给水管线应均匀地分布在整个给水区域内，要保证各地区用户有足够的水量和水压。三是线路最短原则。给水管道铺设力求最短距离的原则，尽量不穿或少穿障碍物，已降低管网造价和供水能量费用。四是安全可靠原则。给水管线布置必须保证供水安全可靠，防止水污染事件的发生。及时有突发事件的发生，也尽量不间断供水或尽可能缩小断水范围。五是节约原则。在管道铺设时，选择降低成本方式，尽量减少拆迁、少占耕地，同时便于管道施工和运行维护。
（二）排水管道工程
排水管网系统的组成排水管网系统由城市生活污水排水系统、工业废水排水系统和雨水管网系统组成。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。排水管网将各种污水排至污水处理厂，对各种污水进行相应处理，做到达标排放。
排水管道中应注意的问题：一是检查井的变形下沉在管道施工时，若使用的井的构配件的质量比较差，砂浆以及砌筑砂浆质量不合格，便会形成空缝，从而影响了整体的强度。二是管道渗漏水在管道施工过程中由于种种原因可能会导致管道渗漏水，可导致管道漏水情况发生的原因可能是在实际的施工过程中由于基础的不均匀下沉、管道接口的施工质量差，、管材的质量不合格、管道的闭水段的端头封堵不严密、井体施工质量不合格，导致管道漏水。
二、市政管道工程施工
（一）施工前的准备工作
施工前的准备工作主要包括施工设计和管道施工的测量准备。无论是供水管道还是排水管道，在施工前必须做好设计，选择最佳设计路线，做到科学合理。施工单位根据施工现场的地形、地貌及其他设施情况，充分勘探和了解施工现场的地质及水文情况，并结合管道工程所在地的材料、水电、交通及机械供应情况，编制施工方案。在施工前还必须做好施工现场场地进行清理与平整工作、施工排水、管线的定位与放线工作。
（二）施工阶段的工作
施工阶段的工作主要包括槽沟开挖、设挡土板和夯实地基、平基管座的施工、管道的安装、闭水试验以及管沟回填与路面恢复。
1、槽沟开挖
在设计好管道铺设路线方案之后，便开始进行槽沟的开挖。槽沟开挖时一般采取挖掘机和人工配合方式作业，一般一台挖掘机配备相应的人工进行跟踪作业，在槽底高程20cm以上由人工替换来进行清挖来防止超挖。同时，测量员做好测量工作，防止挖的过深或者挖的深度不够。
2、设挡土板和夯实地基
在沟槽开挖完毕后，为了确保边坡稳定，防止边土倒塌，应当设置挡土板，设置时确保挡土板与沟槽壁的间隙最小化，若有空隙应及时填实。沟槽在挖土机完工后，进行人工挖土，并进行夯实地基。夯实时采用蛙式电夯夯实3遍，夯实后使其密度达到95%以上。
3、平基管座的施工
在沟槽开挖验收合格之后，就可按图纸设计上的要求来进行管基的施工。如果沟槽内有大量的积水和淤泥时，首先应将沟槽底部彻底清除干净，清除淤泥，铺砂垫层，以保证干槽的施工，若槽内有地下水就应采取相应的排水措施；其次，要做好控制平基的高程和厚度的工作。
4、管道的安装
在所有工作准备就绪后，就开始着手管道的安装。管道安装要将底部垫稳，防止倒流水现象的发生，除此要保证缝隙宽度均匀，管道内没有泥土、砖石和木块等杂物；在管座回填粗砂时应保持良好的密实性。在管道回填土之前，做好管道封闭性检查即闭水试验，防止使用中出现漏水现象。在试验前，检查管道及检查井外观质量是否合格；管道未填土时及沟槽内是否无积水；全部预留的孔洞是否封堵满足了不漏水的要求等等。通过以上各种措施确保管道工程按质按量完成。
5、闭水试验
检查管道及井外观质量是否合格；管道是否回填且沟槽内有无积水；除预留进出水管外，全部预留孔洞均封堵且不渗水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3 个井段由施工工程师任指定一段进行。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；实测渗水量应小于排水管道闭水试验允许渗水量。
6、管沟回填与路面恢复
在以上试验完全合格后便可以进行管沟的回填工作，而这项工作由于细致性，需要采取人工的方式来完成。回填工作应从管道两侧平衡进行，首先清理干净管沟内的杂物，避免沟内有淤泥、积水和垃圾，防止回填土的沉降现象的可能性。对管沟内的回填土最佳含水量要采取严格的控制。回填土中不可以有碎石块等，不得使用腐土、垃圾土和淤泥等。在回填过程中应不断对回填土进行夯实，迅速、仔细地恢复路面，要确保施工的地面恢复到施工前的标准情况，测录检测其密实度，并对这部分地面的进行维护工作。
（三）竣工验收阶段的工作
管道工程完工后，施工单位向建设单位提交工程竣工报告。实施监理的工程须经监理单位对施工单位提交的技术资料和工程进行核查、评价、签章后，将监理评估报告和工程竣工报告一并报建设单位申请工程竣工验收。建设单位收到工程竣工报告后，组织勘察、设计、施工、监理等单位和其它有关方面的专家组成验收组，制定验收方案。
三、市政管道施工常见的问题和防治措施
（一）施工前准备阶段存在的问题和防治措施
在市政给排水管道施工的准备工作中，首先应该进行工程交底工作，然后就是对于建设单位所给的资料进行现场喝核查以后才能作为编制施工组织设计的依据。然而我国的一些施工单位现场核查中存在一些问题，如：没有做好探明原有底线管线系统的数量、标高、方向、渗漏情况以及检查井状况等情况工作，估计工程施工对周边建筑物、构筑物的影响不够专业，施工路线上的水文、地质条件勘察过于简单。这些问题严重影响着我国市政工程管道施工的正常进行，给管道施工的质量带来了隐患。
接到施工任务后， 应认真研习施工图纸及其他施工文件，并结合文件进行现场勘查，特别注意在施工管线上其他的公用管线、建筑设施、交通情况，做出必要的防护措施。对于建设单位所给的资料进行仔细核查，作为编制施工组织设计的依据。
（二）施工阶段存在的问题和防治措施
在市政给排水管道施工的过程中，主要包括沟槽开挖、管道地基加固、下关和管道安装四个步骤。我国管道施工过程中存在的问题主要表现在以下几个方面：由于水文地质勘查工作不足，沟槽开挖的支护工作准备不足，由于一些管道施工单位缺乏过硬的技术人员，倒还管道地基加固方式选择不当，排管后检查管节、管件不仔细，管道安装过程中许多细节没有注意到。
为了防止沟槽坍塌，必须采用支护措施，之前的准备工作必须充足，便于选择合理的支护措施，如：一般土质较好，水量不多的地方采用横撑，土质差，水量较多的地方采用竖撑，在有流沙的弱饱和图层中采用板桩撑等。管道地基加固时，多请教有技术和经验的工作人员，选择正确的管道地基加固方式。排管后需要仔细检查管节、管件，管道安装过程中按照规范施工等。
（三）竣工验收阶段存在的问题和防治措施
在市政给排水管道施工的过程中，一些施工单位为了自身经济利益，不进行必要的闭水试验，或者闭水试验不仔细进行，不重视竣工验收阶段的工作，导致管道施工的最后步骤没有做好，影响管道施工后的正常使用，给管道施工带来了隐患。竣工验收要严格把关，闭水试验要严格执行规范。
四、结语
市政管理工程关系到整个城市水资源的良性循环，也关系到人们的日常生活质量。为此，我们必须重视市政管道的建设，科学合理的进行市政管道的施工，保证工程施工的技术水平，从而确保市政管道工程能够安全稳定的运行。
参考文献：
[1]舒亚伟.市政管道工程施工技术的论述[J].中国新技术新产品，2012，（12）.
关键词：雨污水管道；施工质量；防治方法
前言
随着城市规模的不断扩大，市政污水管网建设项目不断增加。由于城市雨水和污水的收集和排放都需要通过市政雨污水管道来进行，所以市政污水管网的施工质量就越发的重要。但在长期的市政工程实践经验中，很大一部分市政污水管网由于在施工中留下了隐患，从而导致其存在着诸多的排放问题出现，使城市居民的日常生活受到较大的影响。所以加强对市政污水管网施工的深入分析，对其存在的问题采取切实可行的预防及治理措施是极为重要的。
1 雨污水管道施工质量控制
1.1 施工前准备
由于城市内无论是地形还是地下管道都较为复杂，所以在雨污水管道施工前需要做好全面的考察，通过对施工周围环境及地质条件的现场勘察，从而制定出科学合理的施工方案，使施工中尽可能的降低对环境、交通和通信等的影响。而施工技术人员也需要深入施工现场进行实地考察，及时发现施工现场中存在的不利因素，并采取切实可行的预防措施，以便在施工过程中能够灵活的应对各种突发状况。
1.2 沟槽开挖控制
沟槽开挖是雨污水管道施工中极为关键的一个环节，所以在施工中需要严格按照施工图纸来进行，而且还在确保施工中各项技术指标都要与规范要求相符合。由于开挖沟槽时极易受到地质条件、地下水、气候条件等因素的影响，所以需要在施工前对这几种影响因素进行相应的处理，确保开挖工作能够正常进行。另外沟槽开挖完成，还要严格控制其暴露时间，避免在长时间暴露下导致沟槽发生变形。
1.3 管道安装
污水管道施工时是在地下进行敷设，这就需要管材能够承受住地面压力，而且还要具有较好的抗侵蚀性和抗冷冻性。所以在进行管材选取时要确保管材的质量要与规定的标准要求符合，而且还要对管材进行内、外压力的试验，确保其使用的安全性。同时管道接口的质量也要进行严格的控制，对污水管道的铺设长度和接口进行有效控制，不仅可以有效的避免管头出现缩进的现象，而且还可以有效的防止管道渗漏现象的发生。
1.4 闭水试验及温度调控
当管道两个接口对接完成后需要进行闭水试验，从而对其不否存在渗漏现象进行检查。对其出现渗漏情况的，需要及时对其进行修复，然后再重新进行闭水试验，确保管道无渗漏现象发生。同时管道由于受自然环境影响较大，冷热分布不均，在长期冷热不均作用下，极易导致管道出现裂缝，所以利用灌水检查，不仅可以对管道急剧温度的变化起到缓解作用，而且可以对管道整体温度变化具有较好的调节作用。
1.5 沟槽回填
在市政污水管道施工时，只有当管道内其他隐蔽性的工程都施工完成，而且达到规定的验收标准，验收合格后才能进行沟槽回填工作。在进行沟槽回填时，需要在管道两侧同时回填，这样不仅可以有效的减少一侧回填对管道带来的侧压力，而且还有利于管道受力的均衡性，降低了管道发生位移和变形的可能性。在对沟槽回填时，要对回填土进行严格控制，避免一些建筑垃圾及淤泥等混杂在回填土内，同时还要对沟槽内的积水进行清除，在沟槽内无积水的情况下进行回填，确保回填的质量。
2 施工质量问题及防治方法
2.1 管道发生位移、变形
管道发生位移、变形现象的原因可分为三点。（1）基底受到土质条件、地下水位的影响，施工过程时未对其采取相应的措施，造成管道基础拱起或者下沉。（2）管道设计与施工受到人为因素的影响。雨污水管道设计者在设计时疏忽了规范要求，或者管道基础尺寸选择不合理，施工单位施工误差等造成管道发生位移和变形。（3）在施工过程中，某些因素导致管道受力严重不均匀，引起管道发生位移和变形。为了防止管道发生位移和变形，首先，在开挖前对施工地段的土质条件、地下水位的高程进行探测，根据测定结果确定相对应的施工方案。对设计、施工人员进行严格要求，重视测量放线工作，聘请经验丰富者或者工程师进行校对。施工过程中，严格按照规范要求施工，还要对实地地段重复测量、复核。
2.2 检查井渗水、漏水
由于地基不稳定，受力不均匀引起基础不均匀沉降，检查井垒砌砖质量不符合设计要求、检查井抹面时洒水不充分或者厚度不均匀等因素都会导致管道与检查井之间出现裂缝，致使检查井渗水、漏水。因此，在施工过程中，一定要夯实地基，使其至少满足基础应力要求。砖砌检查井时，选用达到设计要求的砌砖，垒砌时对砌砖进行充分浇水湿润。抹面砂浆时，对检查井面洒水至湿度适宜，抹面厚度均匀。
2.3 管道流水不畅、堵塞
管道流水不畅，甚至堵塞的原因很多，在管道施工安装过程中采取一定措施又可以避免此类问题的发生。在雨污水管道施工过程中，管道中残留大量的建筑杂物和沙硕，而且没有对其进行清理；或者对管道进行闭水试验后，管道内的封堵没有拆除；再或者排水管道坡度不均甚至倒坡等都会导致管道流水不畅、堵塞。因此，在管道施工安装前，应清除管道内的杂物、泥沙等；闭水试验结束后，必须对封堵进行清理，清理要彻底、不遗漏；排水管道标高必须遵循图纸设计坡度施工，并要对其反复进行核对，防止出现倒坡。
2.4 管道接口漏水、渗水
在长期的管道问题的分析中，管道之间、管道与检查井间的接口处漏水、渗水是经常见到的。控制接口的宽度可有效地防止管道的渗漏，因为接口宽度过小导致砂浆填塞过少，使接缝无法形成有效的粘结带；或者节缝宽度过大，砂浆强度达不到标准强度，导致管道渗漏。对于刚性接口对接时，管道接口必须清洗干净并且保持湿润，接口缝隙内砂浆应满足规范要求。对于沥青、橡胶密封圈等柔性接口，管道接口不仅需要保持干净而且还要干燥。沥青接口的控制比较容易，保证沥青填充饱满、与管壁粘结牢固、表面平整均匀不发生空鼓、折皱。对于橡胶密封圈接口，在施工时通过中性剂的作用，使橡胶密封圈正确安装、不发生扭曲和脱落。
3 结束语
在当前城市发展过程中，市政雨污水处理是较为棘手的问题，而且随着城市规模和人口的不断增加，市政雨污水处理更是面临着严竣的压力和挑战。所以需要设计人员科学合理的对市政污水管网进行设计，确保施工方案的可行性，同时在施工过程中还要对质量进行严格控制，确保市政污水管网的质量，为城市人们创造一个良好的生活环境。
参考文献
[1]程妙枝.市政雨污水管道工程质量控制要点[J].中华民居，2011（8）：31-32.
关键词：市政；污水处理；管道施工
中图分类号： TU99 文献标识码： A
引言
众所周知，人类对水资源的需求日益增长，然而污水如何处理已然成为了世人关注的焦点。起初，居住于城市的居民并不了解污水对人的影响，直到各种通过污水传染的传染病在人群之中爆发，这才引起了人们对污水处理的重视。虽然湖泊江河具有对污水的自净作用，但就城市而言，大量的污水排入水量一定的河流中，根本无法自净，这就要求人们能够建立城市内部的各种污水雨水管道，对干净的水源和污水进行分离并且输送污水到水厂进行集中的处理，然而事实上，污水管道的规划和施工在经过多年的历程仍就存在一些问题，比如污水回收管道系统的陈旧、管道自身质量问题等。这些问题都是亟待解决的问题，很多城市都在进行一些施工和质量上的改进，希望可以通过不断的汲取精华去除糟粕，得到质量更好的污水管道系统，为城市居民生活带来福利。
一、市政污水管道施工存在的问题分析
（一）污水雨水管道设计问题
水资源规划中重要的一条就是对城市排水系统管网的规划，工业和生活用水以及雨水通过城市的排污系统进入污水处理厂进行回收处理，处理后的再生水通过自来水管进入各家各户，或者进入工厂成为工业用水。因此，好的排水系统规划和构造会和城市的规划结合在一起，而且可以重复利用多年。然而许多城市的管网设计构造往往忽略了对雨水的利用，因此，在设计污水管道的时候，要详细考察当地降雨量以及其他气候状况，结合当地人口和用水状况，制定最适合当的污水雨水排放的管道施工计划，避免城市建设结束后由于设计不得当，出现一些管道设置不合理的问题再进行二次施工维修的状况出现，这样既可以节省城市管道建设的资金投入，也避免维修管道给市民带来不必要的麻烦。
（二）管道施工材料和质量出现的问题
规划工作中基层部门收集水样资料由于没有严格的规范，可靠性难以得到保证，增加采证的难度。现一些规划只重视水资源的开发，没有从源头开始倡导节约用水，只是先污染后治理，不能先进行预防治理。在更新规划思路上就要使规划能建立在多种学科综合研究的基础上进行研究，应使用科学技术分析得出模拟结果。
（三）管道施工人员技术问题
管道施工过程中，不仅要有质量过硬的管道施工材料来保障工程的有效进行，还要有工作效率高、技术手段强的施工人员作为后盾。然而现实生产生活中，许多施工人员的自身专业素质不高，在管道接口上封闭不严密，最后造成了出现管道漏水的情况，有的甚至出现坍塌和损毁，给整个工程造成了严重的损失，也给人民的生活造成了不便。
二、城市污水管道施工要点
（一）污水管道沟槽开挖
污水管道沟槽开挖是施工的重要基础部分，这一环节对于细节的标准要求较高，一般是由机械施工和人工开挖两部分组成。首先，开挖之前要根据污水管道的尺寸进行严格定位和划线，并且最重要的是深度方面的要求，在施工之前要根据项目的地质情况勘察及土质分布情况，设定严格的放坡系数，确定开挖深度；其次，开挖过程中，开始时使用挖掘机进行机械开挖，在这一过程中一定要对开挖速度进行控制，严禁超过施工范围进行开挖，当开挖深度将要到达规定的位置以上10cm左右时，改用人工开挖手段进行，以此来保证开挖的准确性；第三，严格控制施工偏差。管道沟槽开挖过程中最应该值得注意的问题就是关于沟槽偏差的控制。
（二）污水管道施工
当沟槽开挖施工完毕之后，就要进行管道的施工，与沟槽开挖施工相比，管道施工无论是工程质量要求还是施工过程都较复杂，主要过程包含以下几个环节。
1.管道施工整体过程。在施工过程中，污水管道一般都采用雨水排水的现浇钢筋混凝土方渠以及钢筋混凝土方渠检查口的雨水检查井。这不仅是由于施工方便，更重要的是能够承受突然大量污水的排放，能够最大限度的保证城市生产和居民生活。其整体施工过程较为简单，从宏观环节上而言，主要施工过程可以描述为，首先，针对施工项目进行管道基础的施工检查，随后，进行管道的现浇混凝土方渠施工，然后，当方渠施工完成之后，进行混凝土检查井的施工，之后，进行降水试验，最后，进行管道土方的回填。
2.混凝土浇筑前模板安装的偏差控制。混凝土浇筑是整体工程的核心，在浇筑之前要进行模板的安装。整体安装过程与施工要求保持一致。在模板安装时，要注意对施工尺寸偏差的控制。与沟槽开挖时的控制项目相比，模安装的偏差控制项目较多。
3.管道混凝土施工及管道连接。对于管道混凝土施工，在工程是公共标准中都有明确的规定，但是，将重点对基础处理进行说明。混凝土的施工需要从沟槽开挖时就做好准备，一般管道混凝土施工空间要大于管道的外径，在设计要求规定为600mm。对于雨季施工，要尽量缩短开槽长度，并且做好准备及时进行排水，做好基础处理工作。
管道基础设计，按挖槽后直接打垫层，垫层宽度为方满外宽+20cm，垫层厚度为10cm当地基承载力达不到设计要求时，垫层底宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小150m，碎石粒径为5mm～40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。
管道混凝土施工时，按照工程施工规范进行浇筑和振捣，振捣点一般为50cm间距，在混凝土浇筑结束之后要进行一段时间的养护，一般采用湿草垫养生，以此保证混凝土强度。
三、加强市政污水管道施工过程的全面质量控制
施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段过程进行全面的质量控制，从而达到施工质量目标的要求。
（一）施工组织设计。所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方（或监理工程师）同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。
（二）技术交底。进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均需进行详细的技术交底。
（三）施工测量控制管理。对甲方或设计单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外碰倒、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。
（四）工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部3级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。
（五）对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正。以保证每个工序均符合设计及规范要求。
（六）及时对已完工序的检查和验收。驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。
结束语
污水管道工程是城市基础设施重要组成部分，做好施工中每一项技术工序，控制好污水管道施工中的工程质量，解决施工中出现的各种问题，从而解决城市排污问题，满足人们的生活需求。不断创新先进施工技术，提高污水管道施工质量和使用寿命。加快城市污水管道的建设和改造，能够有效地改善污水管道的现状，为城市经济的发展奠定基础。
参考文献：
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关键字：给排水；管道施工；地下工程；疑难施工环节
中图分类号： S276 文献标识码： A
指伴随着工业化进程的推进和社会经济的发展，城市化的发展越来越快。高度发展的城市化对城市给排水管道系统的要求越来越高，一个城市的给排水系统，不光承担着城市居民的生活用水，城市中的雨水、污水也需要给排水管道排出城市外。优秀的城市的给排水系统可以带给城市居民安全舒适的生活环境。所以，给排水管道施工的重要性不言而喻，给排水管道施工技术的提高，也是优化居民生活环境的保障。
一、城市给排水管道施工中存在的问题
笔者通过对多个城市给排水管道系统调查，发觉大多城市给排水系统的问题在排水方面，给水方面无突出问题。排水方面的问题多体现在雨季排水管道堵塞、排水管道易爆裂等，这些问题都可以在施工中改进施工技术一定程度上优化。
（一）沟槽开挖与支护中的问题
由于非开挖管道铺设技术的成本高昂，设备科技含量高，所以我国城市给排水管道的施工基本采用开挖沟槽的方式铺设管道。目前，沟槽的开挖与支护也是城市给排水管道中成本支出与工程量最大的工程。在沟槽开挖与支护的过程中，需要注意以下几点影响城市给排水有效性的因素：
1.防止破坏沟槽下卧层
沟槽挖掘时，通常是挖掘机与人工结合挖掘。针对不同类型的管道铺设分别使用人工与挖掘机挖掘；需要铺设直径较小且埋深较浅的管道时，需要人工挖掘；铺设直径较大的管道时，采用挖掘机挖掘。在挖掘过程中，避免将沟槽下方下卧层破坏，保证管道铺设的平整，若出现超挖现象，需要采用细石回填，并且图纸基底不能过久，才能保证下卧层地基的稳定性。沟槽地基如果不稳定，会导致管道出现角度，造成污水回流、难以排水的后果。
2.合理设计沟槽边坡系数，防止沟槽塌方流沙
为了保证沟槽挖掘进度快速安全进行，需要在挖掘沟槽前确立沟槽便利的倾斜角度，也就是边坡系数。科学地设计沟槽的边坡系数，可以有效保证沟槽的结构稳定，将沟槽塌方的概率降到最低。如果沟槽路线周边出现电线杆、广告牌等，需要对其进行加固支撑，以免影响群众生活。
3.保证基槽基底牢固
基槽需要建立在坚硬的地基上，以防下沉导致连接处出现缝隙或破裂。为了避免基槽下基座的坚固，需要在基槽的槽底设计排水渠道或集水井，防止基底受水长时间浸泡导致基底松软。若基底万一遭遇浸泡，需要将基底松软土质及时挖掘丢弃，填以碎石将其夯实。
（二）管道安装
1.铺设环境调查
管道铺设之前，需要严格测试沟槽基底地质状况，如果遇到不良地质时，需要施工方与建筑单位及时进行沟通调节，将不良地质段进行换填，确保沟槽基下结构稳固。
2.管道铺设
管道安装之前，需要保证沟槽内的环境卫生，将坑内杂物清除，保证管道承口与插口内外的清洁。管道入槽前需要进行检查，确保缺陷管、残破管不入槽。将管道承口涂抹足量剂，在剂保持期间进行将两根管道接入，以便提高管道安装效率。
管道安装的顺序应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的要求进行安装；安装顺序原则上是从下游至上游安装，管道插口朝上游、接口朝下游。如果沟渠距离不够一节管道的安放，采用承口一端，承口朝向下水道检查井出水口方向。进行首节管道安装时，要将管道两端进行固定，将管头放在已确定好水平线的检查井井壁内。
3.沟槽回填
沟槽回填可以采用挖掘机回填，也可使用人工回填。使用人工回填时，需要注意的是；回填高度大致与管道齐平时，需要在管道两边同时进行回填，防止管道位移。使用挖掘机回填时，需要人工先回填至管道半米以上，再进行机械回填。回填不得使用质量松软，具有流动性的回填材料。回填后按规定进行不同程度的压实。
二、给排水管道工程竣工验收
市政验收人员在验收给排水管道工程时，需要严格按照《给水排水构筑物施工及验收规范》中的方法进行验收。根据《给水排水构筑物施工及验收规范》中的规定，给水管道需要进行水压试验并进行管道全线消毒，排水管道需要进行闭水试验。验收标准按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
三、管道基础变形问题
每根管道或多或少都会由于各种因素产生基础变形，微小的变形不影响管道整体质量。管道基础变形的问题与施工工艺关系不大，因为自然环境的复杂性与科技水平的原因，管道变形的问题目前难以避免。只能采取措施尽量避免。
（一）管道基础变形的成因
槽底土质松软、潮湿，土体结构不稳定都会导致管道底基层混凝土拱起开裂，以致管道基础变形。或地下涌水、或槽底原本为河道，造成实际土质松软，或混凝土没有进行足够的养护等多种因素都会影响管道基础。
（二）管道基础变形预防措施
预防管道基础变形最重要的因素是确保沟槽的质量与支撑符合标准，在槽底铺设碎石之前需要将表面浮土尽快清除干净；控制混凝土质量；施工人员时刻关注天气变化，做好防雨防雪措施；对混凝土进行施工时，需要考虑到环境温度、湿度对混凝土强度的影响。
（三）治理管道基础变形的方法
对于混凝土强度不足遭到的基础变形，只能对其进行破除拆迁然后重新浇灌混凝土。对于土质结构松软、地下水浸蚀造成的基础变形，则采取抽水、井点降水等方法使水位降低至沟槽基底以下后，重新浇灌混凝土基础。如果只是局部拱起破损或管道连接处破损，则将其破损区域修复则可。
结束语
给排水管道与居民生活息息相关，给排水管道施工是重要的民生工程，也是作为一个城市必须的工程。需要施工人员认真对待。对于施工中存在的问题，要及时改正，对于不成熟的施工技术，要加以改进，以提高居民生活质量，促进国家经济发展。
参考文献：
[1]张明媚.关于新时期顶管技术在市政给排水管道建设中的应用J].商品与质量·焦点关注,2012(06).
[2]王爱华，李迎迎.概论建筑工程给排水管道施工工艺[J].城市建设理论研究（电子版）,2013(05).
摘 要:市政排水工程是城市建设的一项重要基础工程。排水材料应用关系到国家城市建设水平。本文介绍几种市政排水塑料材料包括衬装法、架空法等施工技术及塑料管材未来应用发展趋势进行一些探讨,以供业内参考。
关键词:市政排水管道;新工艺; 质量控制
市政排水设施是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是城市正常运转的必要条件，城市排水设计水平的高低是一个城市现代文明的重要标志。近年来，我国加大对市政基础设施建设的投入，市政工程管网建设得到前所未有的重视。同时，各种排水管道品种不断丰富，管材的使用尤其是新型管材的使用上产量不断增加，质量不断提高。本文就市政工程中排水管道的常用的塑料材料施工新工艺应用及未来发展趋势做一浅析。
一、市政工程常用管材介绍
市政工程用管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。与传统管材相比,塑料管具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装简便迅速、造价较低等显著优势,因此在市政排水中的应用日益广泛。
二、市政排水塑料管道新工艺
传统塑料管道施工方法有明开槽、支撑槽、顶管等, 20世纪90年代以来几种非开挖施工方法—衬装法、拉管法、架空法等在国内的应用逐渐推广。
1、衬装法更新旧管道
衬装法:根据城市旧管网的实际情况,沿原有管道每隔一定距离挖掘一个工作坑,将旧管道分割成几段,并对其内表面进行清扫,然后将聚乙烯管衬入其中,即可完成更新。塑料管道衬装主要有三种方式:滑入衬装、贴合管衬装、短管衬装。
① 滑入衬装:即直接把连接好的塑料管道拉进旧管道中。此种衬装方式较好,在世界上应用非常广泛。一般规定滑入内衬管的外径与旧管内径之间须留有旧管内径10%的间隙,以便安装内衬管时不致使塑料管道受伤。虽然塑料管道的管径较原管道管径小,但塑料管道的管壁光滑,且不随使用时间变化,其优越的流通性能仍能维持原管道的流通能力。施工中每一插入段的长度取决于施工条件、管道走向、管径等因素,一般为300～700m,采用卷扬机牵引。但要控制一个指标,即插入管的牵引力所形成的拉伸应力不得大于材料屈服拉伸强度的50%。
② 贴合管衬装:先把塑料管挤缩使其直径变小(成凹形),拉进旧管以后通入蒸汽使其恢复原来的形状和直径,紧贴在旧管壁上。也可以反转薄管贴衬入原管中。
③ 短管衬装:将一连串单独的塑料管短管插入已存在的旧管道之中,这种衬装方法工作坑更小,进一步降低了交通堵塞的影响。另外,在整个衬装过程中排污系统仍能正常运行,不需防水处理,可节省挖沟的时间和费用。
施工要点包括:安装前清理内衬管;安装滑轮和打包机;拉入内衬,空压机吹胀软管;加热衬里固化;拆除滑轮和打包机;密闭性试验。
此种方法的优点:不开槽,施工工期短,对环境、交通影响小;管道内贴衬减小了管道的摩阻,增加了净流量。此种方法的不足:内衬管接头部位的处理较困难,要做好密闭;温度的控制、时间的控制要精确。
2、 拉管法敷设新管道
拉管法:先钻孔注入泥浆,然后将塑料管拉入孔中,吸出泥浆即可完成。此法工作坑很小,几乎对交通不产生任何影响。
钻孔的施工大部分在地下进行,其施工过程无法观察,成孔后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此,要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理,密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量,力争将隐患消除在成孔之前。施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质,对钻孔在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案,以便有效地控制施工质量。
在钻孔的同时将挖出的土搅拌成泥浆再注入到钻好的孔中,以支撑土中的压力,就如同做成泥浆“管”一样,然后再将塑料管道拉入泥浆管中,用泥浆泵将泥浆吸出。
此法与滑入衬装的原理基本相同即直接把连接好的聚乙烯管道拉进已经做好的泥浆“管”中。一般只应用于小管径(管径
3、架空法临时切改旧管网
架空法:在需要开槽施工的地段,将原管道切断,用新的塑料管跨越沟槽。此法属临时性切改,待完工后再恢复旧管网。
在上海市一号线地铁的排水切改工程中,如采用改变管道流向的施工方法则需重新敷设管道并修建一座雨水泵站,工程量浩大,共需投入资金1000万元。最终采用架空法施工,总共架空雨水、污水管道6处,管径为300～1200mm,管道架空在明开地铁沟槽中,跨距达30m。为了能够达到工程的要求,在选管材时作了调研,经比选后确定采用玻璃钢夹砂管(RPM)。
此种方法的优点:节约了大量的资金,该工程可节约资金900多万元;工期短,保证了地铁建设的质量;解决了地铁施工排水的问题。
在地铁箱涵施工的一年时间里,对这6处架空管进行了跟踪研究,发现了如下问题:(1)在长期的架空中玻璃钢夹砂管和钢架会产生挠度,需及时发现、及时解决,否则玻璃钢夹砂管可能会产生裂口,从而发生漏水事故;(2)玻璃钢夹砂管与检查井接口处的处理较困难,易漏水;(3)注意随时清管以防止杂物堵塞造成管中水压过高而漏水。
5.市政排水塑料管材应用趋势
由于我国近年来加大对市政基础设施建设投入，市政工程管网建设得到前所未有的重视。市政排水塑料管材应用有广阔的发展前景。
1、“污水资源化”对城市排水、雨水管网提出了更高的要求。国家投入巨资对城市污水进行综合治理，如果排水管道使用寿命短，渗漏严重，造成地下水和环境的污染，不但是对国家资源浪费，而且将祸及子孙后代。 根据有关资料显示，国内多个城市供水管网漏损现象非常严重。排水管网过去更是重视不够，所采用的管道（如混凝土管、陶制管等）95%%以上是用传统材料制作，管道施工工艺和施工质量比供水管低得多，管道破损和接头渗漏情况尤为严重。地下水源90%%以上受到生活污水管道渗漏出的污水所污染，因而开发和优先使用无渗漏、使用寿命长的排水管道已成当务之急。
2、市政排水管道更新改造也是很有潜力的市场。过去，由于我国的环保意识不强，对城市排污管道建设投资不重视。尤其是排水管网的渗漏和修复对城市环境和城市地下水的污染极为严重。另一方面，由于过去城市排水管网设计的口径普遍较小，相对于日益增多的城市人口和城市不断扩大，显然不能满足排水要求。目前，各级政府已经高度重视，要求对落后的城市排水管道进行更新改造。
3、雨水收集管网建设及海水淡化利用，对排水管的需求将不断增加。发达国家在街道、公路、高速公路埋设雨水收集管道，对雨水进行收集处理非常普遍。我国水资源严重缺乏，对雨水进行收集处理利用，在沿海缺水城市对海水进行淡化利用，将有可效缓解其严重的缺水问题。
另一方面，随着我国石化工业的发展，为塑料管的生产提供充足的原料，管材制造设备和生产技术、设计和施工技术等方面不断发展和成熟，在市政工程中塑料管应用趋势将呈现以下几个特点：
1、往柔性接口型式发展。用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。
2、大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到2800mm.生产3000mmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径在2000mm以上排水管将都将被采用。
3、低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产，综合成本可以与排水管同比接近。
4、绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。
5、高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。
关键词：市政道路施工 沟槽管道
中图分类号：TU992.05文献标识码：A文章编号：
市政道路的雨污水管网工程施工质量的好坏与人民生活密切相关，关系着城市防洪及防止地下水或者土壤被污染的生存问题，其使用功能是否完善，直接涉及千家万户的切身利益，因此，市政道路的雨污水管网工程施工的好坏成为社会关注的热点之一。
1.工程给排水管道的施工前的准备
1.1核设计图纸。工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、桥梁，管线与粱柱冲突等现象。应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。
1.2成品的控制。认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检。
1.3准备工作。在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志。
2.排水管线施工
2.1施工流程 沟槽开挖基础处理管道安装检查井砌筑闭水试验回填。
2.2沟槽开挖。沟槽开挖是污水管网施工中最重要的环节之一。沟槽开挖的质量好坏直接影响后续沟槽验收，同时沟槽较深，安全隐患较多。施工中应把握如下几点：一是严格按放好的边线进行开挖；二是机械开挖时必须预留150—200mm厚土层，由人工清理，防止对原状土产生扰动；三是用水准仪、经纬仪对标高和中心线进行测量，确保标高和中心线位置准确无误；四是按规范要求放坡，确定因地形受限不能放坡或放坡不到位的，必须按批准的支护方案对槽壁进行支撑；五是槽边堆土不能过高，堆土边缘距槽壁最小距离不应小于0.8m，多余的土必须先行运走；六是开挖沟槽及沟槽开挖后必须对施工沿线进行安全围护，防止邻近人员误入，造成安全事故。
2.3基础施工。基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后可进行基底砂垫层的施工。管道基础采用采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂(中粗)整平，基础宽度与槽底同宽。 基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
2.4管道安装。根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在纺编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。 雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管安装完毕尚可回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
2.5检查井砌筑。检查井是雨水管网工程中重要的构筑物，其砌筑和粉刷的质量好坏直接影响闭水试验的结果。其施工中应重点控制如下几点：
2.5.1砌筑砂浆应饱满。
2.5.2砌筑过程中上下井时不应攀踩爬梯，避免造成爬梯松动。
2.5.3按图集要求施工，保证检查井收口位置和方向正确。
2.5.4内、外粉刷应两遍成活，并应按要求掺入适量的防水剂。
2.5.5应特别注意检查井根部的处理。砌筑前应清理干净基底，刷素浆一遍；粉刷时应将井内溜槽与上、下游管断面切实吻合。
2.5.6砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹灰面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
2.5.7雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前封堵。
2.5.8雨水支管的管口应与井墙平齐；雨水口与检查井的连管应直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水管底座及连管应设在坚质上。
2.5.9检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或井圈，盖好井盖；安装井圈井盖应牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。
2.6闭水试验。闭水试验是污水管网施工中的第二大验收。闭水试验是在施工资料齐全、试验管段注水24小时合格后方可进行。闭水试验的基本条件是：各种进场原材料合格证、检验报告齐全；需复试的进场原材料试验合格；有混凝土、砂浆配合比；各分项工程验收合格；闭水试验自检合格；试验管段注水超过24小时且上游水头达到2米；注水容器符合要求。闭水试验程序：在上游第一个检查井内侧水面处划红色基准线，同时开始记时，30分种内水位随降随补，到30分钟累计出总补水量；观察各检查井、管段接头、管段有无渗水现象，以无明显渗漏为合格；计算实测渗水量，并与规范要求相比较，小于等于规范允许渗水量则为合格。
2.7沟槽回填。沟槽回填应分层夯实。回填中应重点控制如下几点：分层虚铺厚度不超过250mm；回填土应按要求见证取样试验；应特别注意井周边的回填；严格杜绝超厚铺填、机械直接推土入槽等现象。
2.8竣工验收。竣工验收是污水管网施工的第三大验收。污水管网经竣工验收合格后，方可投入使用。竣工验收应提供以下资料：竣工图及设计变更文件；主要材料和制品的合格证和试验记录；管道的位置及高程测量记录；闭水试验记录；中间验收记录；回填土压实度的检验记录。竣工验收的主要内容：检查竣工验收资料；管道位置及高程；管道及附属构筑物的断面尺寸；外观检查。以上内容均符合要求，竣工验收为合格。
3.混凝管土水管铺设
3.1四合一施工法安装钢筋混凝土承插排水管 四合一施工法，即把平基、稳管、管座、抹带四道工序合在一起一次完成的方法，这种方法速度快，结构整体性好。对直径为300mmr的平口钢筋混凝土雨水管，适用此法。
3.2施工要点：
3.2.1浇筑平基混凝土 平基混凝土应振捣密实，混凝土面作成弧形，并高出平基面2～4cm（视管径大小而定）。混凝土的坍落度一般采用2～4cm，应按管径大小和地基吸水程度适当调整，稳管前，在管口部位应铺适量的抹带砂浆，以增加接口的严密性。
3.2.2稳管 将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动至设计高程，一般可掌握高出设计高程1～2mm，以备安装好的管子自沉。如下沉过多，可将管子撬起，在下部填补混凝土或砂浆，重新揉动至设计高程。
3.2.3管座 若平基混凝土和管座混凝土为一次支模浇筑，管子稳好后，直接将管座的两肩抹平。对于分两次支设模板的，管子稳好后，支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土，被填接口砂浆，认真捣固密实，抹平管座两肩，同时用麻袋球或基它工具在管内来回托动，拉动砂浆。
3.2.4抹带 管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔2～3节管子，以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。
4.结束语
城市市政排水工程是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是对城市经济发展具有全局性、现代性影响的基础产业。将直接影响到广大人民群众生命财产安全和社会综合效益。因此要加强市政给排水工程管理，建立健全和安全体系，对实现工程建设项目管理科学化、规范化、制度化是非常必要的。
参考文献 ：
[1] 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268－97）[Z]
关 键 词：市政排水管道；质量；问题；措施
中图分类号：S276文献标识码： A
一、市政排水管道施工的主要质量问题
1、管位线偏移
在管道铺设过程中，多少会出现一些意外的情况，如：管位线上存在障碍物、设计施工工艺无法施工等。出现这种情况时，技术操作人员就必须变更管道线路或更改施工工艺。然而，由于工程前期没有对变更段进行详细的地质勘察、变更的施工工艺操作不过关等原因，导致排水管道线路偏移。一旦发生管道偏移，必须将已铺设管道翻除重新铺设，导致工程重复施工，从而造成了不必要的人工和材料的浪费。
2、管道坡度错误
在管道铺设施工前未认真进行交接桩复测与保护；施工放样未按照埋设深度和设计要求及规定、未进行复测检其误差符合施工要求；沟槽未做好轴线和坡度测量验收等会导致管道坡度错误、标高不正确，导致管道的流水速度变慢，从而容易堵塞。
3、回填土沉陷
在进行回填工作时，沟槽及检查井回填不密实，管沟胸腔部位密实度小于规范要求；未按要求分层夯实，每层的夯实厚度大于规范要求；回填土中含有碎砖、石块、混凝土碎块，回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物等问题都会造成回填土沉陷。
4、管道渗漏水
管道基础的不平整、不均匀沉降容易导致管道发生变形扭曲，甚至出现裂缝的现象最终导致管道出现渗漏水现象；管道接口施工质量不达标，承插式管道施工时管口内外壁未洗刷干净，导致接口出现空隙造成漏水；选用的管材强度等级不符合设计要求、管材质量差，那么它的抗渗、抗压能力就差，容易产生挤压变形，导致漏水。
二、市政管网工程中的质量控制
1、优化从业人员的素质
市政排水管道施工的从业人员要有较强的业务技能，要努力提高自己的综合素质。企业要加大对从业人员的教育培训，包括管理人员、技术人员、操作人员、服务人员等，要给他们机会让他们多去接触教育，也可以实行奖罚结合的措施，通过物质去刺激从业人员的积极性，让他们知道只有高素质的人员才能得到生存的机会，同时从业人员要抓紧机会去自学或通过自己的努力参加社会培训，来提高自己的技能。企业通过组织网建设技能比赛等，来提高从业人员的操作水平和理论知识水平，使每一名工人成为具有精湛技术的、有着一丝不苟的工作作风的工人。从业人员自身也要树立起安全意识，让自己人身安全不受危害。排水管道施工是一个危险系数较高的行业，企业应该多去做做安全质量的宣传，让从业人员了排水水管道施工相关的安全知识，加强从业人员安全意识，减少安全质量事故。
2、测量控制
在施工前要认真按照施工测量规范进行交接桩，并记性复测和保护。在进行测量时，由于工程的线型布置的特点，平面控制点一般要按复合导线布设。地下其他管线复杂，因此在测量时要提高测量精度。
3、材料控制
施工现场的每种材料要分批登记，随时查阅。做好原材料的试验，遵守原材料检验制度，砖、砂、石等材料和机械要由质检人员定期、定时抽检。按规范的要求，各种材料应按要求检验，检验合格后才能使用。在施工前检测用水是否符合标准要求。
4、施工过程控制
（1）科学的施工方案。科学的施工方案对管网工程质量起着决定作用，施工方案必须实行分级审批制度，每一个分部分项工程施工都要按照方案进行。针对施工过程中出现的新问题，需要对施工方案进行修改，修改必须执行程序化的制度文件，使施工方案的实施处于受控状态。
（2）合理的施工工序。市政排水管道施工主要工序为施工测量放线―沟槽开挖―管道安装―井室砌筑―闭水试验―沟槽回填―完工。开工后项目经理应按施工规范、操作规程、质量标准对每道工序进行技术交底，严格控制各工序的质量，每个工序的分部、分项需经过设计、质监、监理依规检验合格后才能进行下一道工序施工，做到每道施工工序完成时，质量有保证。
（3）施工过程质量控制。一是沟槽开挖：沟槽开挖应依照测量放线时撒出的管道中线及沟槽边线进行，要保持放坡正确、走向顺直。沟边堆土按规范执行并留出施工便道，沟槽开挖时应按规定进行高程测量。二是管道安装：管道安装时，每个节点均要有管顶高程记录。应按规范保证管道安装中线的顺直度，不允许出现扭曲现象。管道安装时，不允许出现管身悬空现象，否则应采取措施保证管身下部及腔内部位的回填质量。三是井室砌筑：井室基坑开挖后，应报监理检验，监理允许后才能浇筑底板混凝土，待混凝土达到一定强度后，开始砌筑井室。井壁内外抹灰要与井壁砌筑过程同时进行，保证抹灰质量确保井壁不渗水。基坑回填应在井室砌筑完成、达到一定强度后进行，切实保证井室基坑回填质量，防止井周围地面下陷。四是沟槽回填：管道胸腔部位要保证虚填厚度不超标，必须用机械夯实。保证逐层回填不得混层，每个回填段的头尾应逐层做出台阶，台阶宽度25~30cm。向沟槽投放回填土时，虚铺厚度不超过25cm。
5、工程验收把关
由参与工程建设活动的建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同对建设项目的质量进行验收及评定，并由政府质量监督机构依法进行监督检查，对市政排水管道工程质量进行最后确认，验证施工技术是否符合规定的技术标准、能否交付使用。市政排水管道工程验收工作应当做到公正、公平和科学。
结束语
市政排水管道工程作为城市公用工程的重要组成部分，是一个城市功能的基本构成要素，通过排水管网收集污水，处理后达标排放，避免污水乱排乱放，保护了生存环境。因此，控制好排水管网工程的施工质量直接关系到一个城市的形象和环境，直接影响着城市居民的生活。控制施工质量、抓好施工管理，首先应做好施工前的准备工作，通过各分项工程质量的层层把关，最终完成工程验收。
参考文献
【关键词】市政排水管道；管道沟槽;检查井；闭水试验
一、加强施工前的技术准备工作
1.认真做好图纸会审工作。由于市政排水管道工程施工属于隐蔽工程，施工对图纸的依赖性较大，管道的具置、标高以及管道的开挖和回填形式等都应严格按照设计图纸进行，所以施工前必须充分熟悉设计图纸，领会设计意图，并且结合工程的特点制定相应的施工技术方案，并且在熟悉图纸工程的同事检查图纸是否存在错误之处，是否可以对设计进一步优化以便施工，向设计方提出合理的建议和意见，提高设计图纸的质量，这样才能从根本上保证管网的施工质量。
2.做好测量放线工作。施工前根据设计图纸做好测量放样工作，按照控制点用全站仪测定出管道中心线，包括中线的起点、终点、平面折点、纵向折点等，设置好方向控制桩，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。测量员定出管道中心线及检查井位置后，还应复测，确保其误差小于规范允许值。开挖时应根据开挖深度按规定坡度放坡，开挖过程中进行跟踪测量，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。
3.加强排水管材的质量检验。市政排水管网对管材质量要求较高，一方面排水管网大多位于城市道路下面，会受到上部道路结构及行车荷载的作用，另一方面，城市污水管道输送的污水腐蚀性强，雨水管道遇到雨天可能面临流量增大，出现爆管的现象，所以必须采用质量满足规范要求的管材。为保证管材质量，首先应选择正规厂家生产的管材，选购前还应检查产品的出厂合格证及送检力学试验报告等资料，加强管材的外观质量检查，确保尺寸和规格符合设计要求，管材不得有破损、蜂窝、露骨、裂纹等质量问题，严禁工程中采用检验不合格的管材和配件。
二、做好管道沟槽开挖的施工控制
当排水管道位于填方路段时，管道和检查井的施工应同路基填筑配合施工，若路基填筑高于污水管顶0.5m以上，则开挖好沟槽后，进行污水管道和检查井的施工，然后继续填筑路基至级配碎石层底面标高时，进行雨水管道和检查井的施工。当排水管道位于挖方路段时，开挖路槽后，再开挖管道沟槽，进行管网和检查井的施工。开挖沟槽的断面边坡应根据槽深、槽底宽、槽层和土质特性来确定，若沟槽较深，则应分层开挖，机械开挖直槽时，应进行支撑以加固槽帮，沟槽开挖过程中要做好有效的排、降水措施，防止地面水冲刷造成边坡失稳而塌方。挖槽土方的堆存位置还应选择合理，沟槽挖方应从管段下游开始分段依次朝上游进行，还应注意槽底要有一定的坡度，以便排水需要。每开挖一定的距离都要对槽底高进行复测，防止超挖现象，若不小心出现超挖，应对超挖部分要仔细回填夯实。管道沟槽开挖后须进行沟槽地基承载力测定，若地基承载能力不满足设计要求，可通过回填碎石垫层的方式进行处理，承载能力满足设计要求方可浇注混凝土垫层。
三、做好管道基础的施工控制
市政管网工程中，设计上常会根据管材、管道覆土厚度、地基土质等因素而要求采用不同的管道基础，如对于管材采用钢筋混凝土管的雨水管道，可能要求管道根据覆土厚度的不同而采取120°、180°或360°混凝土满包，而对于管径较小的复合材料的污水管道，可能要求采用砂垫层基础。因而管道基础施工时一定要根据施工说明要求，再结合管道的纵断面图，根据管道埋深来确定不同管段的基础类型，并严格按照设计要求进行施工。
对于砂石基础的施工，沟槽开挖好后恢复管道中心线，放出砂石基础的标高，检验合格后及时进行管基施工。砂石基础施工时应严格控制原材料质量，天然级配砂石最大粒径不应超过25mm，并最好采用中粗砂。施工时采用振动夯进行夯实，确保压实度及厚度满足设计要求。
对于混凝土管道基础的施工，应确保沟槽开挖后沟槽内保持干的状态，施工前要对沟槽认真检查和彻底清理。混凝土浇筑前应安装好模板，支搭模板时，按核实准确的管道中心线及沟槽标高来进行模板的定位，控制模板顶面高度不低于设计平基面高程。若管座与平基一次连续灌注，为使下层平基混凝土的灌注和振捣方便，最好对管座模板进行分层安装。平基管座模板应具有足够的强度和刚度，模板的所有接缝应紧密吻合，以防跑浆。浇筑混凝土前，应先湿润模板，但不应留有积水，并检查槽底土基的稳定性，严禁槽底扰动现象。浇筑完平基混凝土后，对其表面进行凿毛或刷毛，以确保管座混凝土和平基混凝土连接紧密牢固。浇筑混凝土管座时，应先从两侧同时灌注，并用同管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧填实，尤其应注意管道管口处须捣实。对于管径在700mm以上的管道，浇筑混凝土时可派人进入管内抹内缝，以防混凝土在管内凝固而减小过水断面。
四、管道安装的施工控制
根据设计图纸上的平纵断面图准确计算各段管道的铺设长度，预留好管子伸进检查井长度，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。管道安装过程中不仅要严格控制长度，还应严格控制管道的直顺度和坡度。管道安装自下游向上游安装，下管采用吊车，并用钢丝绳吊装，注意保护好管口不被损坏，以免影响管道衔接质量，吊车开到沟缘2m处即应停止以免沟槽坍塌。调整每节管子的中心线和高程时，应注意相邻两管段的管口不得错开，须始终保持在同一高程上。安装后的管道进行复测，确保管道平面位置及高程符合设计图纸要求。
五、检查井的施工控制
根据设计图纸的检查井坐标及尺寸进行检查井的定位，并在测设管道平基混凝土的中线和高程的同时测定检查井混凝土基础位置，井底基础应同管基一道施工，检验检查井混凝土基础的尺寸、高程和强度，准确无误且强度达到要就后便进行井身的砌筑。井壁必须竖直，不得有通缝，砌缝要平整，灰浆要饱满，不得有空鼓裂缝等现象，铸铁踏步安装要牢固；检查井位于车行道上时，应按照设计要求对井周围进行加固处理，以防道路通车后出现井周围路面沉降。
六、认真做好闭水试验
管道铺设好后，应按照要求进行闭水试验，将管道两端的管堵封堵严密、牢固，在上游井内灌水，水头达到要求高度时，查看管道周围以及检查井周围是否出现漏水现象，对于渗漏严重处要采取措施予以封堵，待浸泡24h后，再观察渗水量，并做好试验数据的记录工作。
七、做好管道沟槽回填施工
管道闭水试验合格后，应及时进行回填。回填土应选择合格土，填土含水量以接近最佳含水量为宜，严格控制回填土压实度，管道上方不得采用大型机械进行压实，以免破坏管道。做好检查回填土的压实度，达到设计要求为止。
【关键词】市政工程；给排水；管道设计；施工技术
1 给排水管道的设计施工在市政建设中的意义
随着城市容量的增加和功能的扩展，各种市政建筑、设施、管线日益复杂，重复开挖现象造成了极大的浪费，也给市民生活、出行带来不便，可见，市政工程应在设计阶段进行学科的规划，并严格依照设计要求合理施工，使之适应城市建设的持续、快速发展。
作为市政工程的重要组成部分，给排水工程不但与市民生活、生产息息相关，也对其他市政设施功能的实现具有重要影响。因此市政建设者应在保持工程质量与工期要求的前提下，充分考虑给排水管道与其他市政设施的协调与衔接，并在保证安全、节约成本的基础上，尽可能减少施工对环境、交通等的影响。然而在实际设计施工过程中，给排水管道多具有长而复杂、占地面宽的特点，加之其常与道路、绿化等相互错综交叉，在地下线缆不明的情况下，设计的准确性和施工质量都很难得到保障。因此，市政建设者必须认清给排水工程的重要性与建设难度，在决策阶段即采取全面细致的调查勘测，并通过科学分析，找出最佳的敷设线路与施工方案。否则一旦忽视了给排水系统的在整个市政工程中的系统性作用，必然会给后续的城市建设开发带来隐患。
2 市政给排水管道设计要点分析
2.1 管线的布置与给排水量的确定
由于雨、污水管线一般管径较大，埋深较深，一般将其布置在车行道下。为避免破坏板块的整体性和板块受力时造成应力集中而使板块出现裂缝，还应将检查井布置在板块正中或齐缝式布置来适当调整管位。管径给水量的确定需要对综合生活用水、企业生产及员工生活用水、消防用水、绿化用水、未预见及漏失水量等综合考量。其中综合生活用水包括居民生活用水和公共建筑用水，应根据居民生活用水定额或综合生活用水定额及最高日时变化系数综合分析确定。而未预见及漏失水量则应通过最高日用水量的一定百分比计入。在管径排水量设计中，污水总流量主要应考虑居住区生活污水、企业污水、以及雨水流量等几各方面。居住区生活污水包括居民生活污水定额与综合生活污水定额，可采用本地用水量定额的80%~90%计入，而雨水设计流量则应根据当地水文气候、地形坡度、汇水面积等条件进行规划。
2.2 管材的选用
管材的选择对后期使用的稳定性和耐久性具有重要影响，因此设计师必须全面掌握不同类型管材的特点和适用范围，并结合工程中的具体要求进行优选和搭配。目前使用广泛的承插式给水铸铁管连接简便、易于施工，并具有较高的强度与承压能力以及较强的耐腐蚀性，但承受动荷载的能力较弱；钢管的优点是管材轻、管节长、接口少、且耐压抗震，但存在成本高、易腐蚀的问题，通常需经防腐绝缘处理后，才能作为穿越河谷、铁路等高受压路段的用管；预应力和自应力钢筋混凝土管具有良好的耐久性和抗渗性，管壁不结垢且抗腐蚀，但质地较脆，易在铺设时发生损毁，对施工技术的要求较高，一般用于大型的输水系统中；塑料管质轻、耐腐、接口方便、输送阻力小，但使用中存在易老化破损的问题；玻璃钢管同样具有质轻耐腐、安装简便的优点，但对管道基础要求较高，一般应用于源水引用管道上。应注意的是，无压排水管一般不采用金属管材，而是选择使用混凝土及钢筋混凝土管等，只有污水泵站的进出水管等对渗漏和压力要求较高的位置才用金属管。近年来，双壁波纹管、HDPE高密度缠绕管等也在室外排水工程中得到了较为广泛的应用。
3 市政给排水管道施工要点分析
3.1 测量放线
测量放线是整个施工的基础，应考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受到的限制，开挖面必须变窄时，须考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。为保证每道工序完成后检测数字无差错，在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。在管沟的开挖过程中，应通过机械与人工开挖相结合的方式，同时保证施工的效率和精确度。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求开挖加深30cm，并严禁在夯填中使用垃圾土或腐殖土。
3.2 管材安装
应在安装前仔细检查管材有无漏洞或裂缝，条基中心线、边线、井基高程尺寸等是否与设计要求相符，确定检查井的位置和距离，确定各部位混凝土标号，接口防渗砂浆等都符合规范。砌检查井时应在确保高程正确后与条基同时浇筑制做完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。管材放稳调直管线管口，高程正确即可砌井。流糟应通顺，井壁尺寸应符合要求，砖缝沙浆必须饱满。管材与井筒砌筑后立即埋入闭水试验的弯管接头。由于管材强度的大小与时间相关，因此为使闭水时弯管接水管牢固稳固，所以早做为好。应确定管底高程，井底高程，井盖高程的正确无误，完全符合图纸设计要求，经通水查验不得有积水漏水倒流。
3.3 管沟回填
隐蔽工程验收合格后，方可进行管沟回填的工作。管道回填各部分的压实度有不同的标准，如管道两侧压实度≥90％，管顶0.5m范围内压实度≥85％，须在建筑物旁及排水管顶面铺设路面沟槽，回填时必须分层压实的方式，不得回填腐殖土、淤泥土及冻土等，以保证回填质量。
4 结语
给排水管道的建设水平不仅关系到居民用水的安全性与便利性，也对城市土壤环境的保护和雨季抗涝等具有重要影响，必须得到充分的重视。但由于市政工程自身特点给管道施工带来的不便，建设者应在设计初期就开始精密的调查和计算，选用最佳工艺方案，解决施工现场狭窄、管线复杂、地下水位高等问题，并以严格的施工控制不断提高工程质量，确保给排水管道系统通畅、功能完善。
参考文献
[1] 崔强. 关于市政给排水工程的问题和质量控制浅析[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2011, (08).
[2] 周井兴. 市政道路给排水管道工程设计综述[J]. 黑龙江科技信息,. 2009, (25).
关键词：市政工程；给排水；措施；趋势
中图分类号：TU99 文献标识码：A
1 前言
随着我国城市规模的不断扩大和城镇人口的不断增加， 对排水系统的要求也逐渐提高， 城市排水系统需要进一步完善。此外，城市水污染形势日趋严重， 水环境危机事件时有发生。保障城市排水系统安全可靠， 也对城市化进程中的市政排水工程提出了新的要求。
2 市政给排水管道施工常见问题分析
（1）常见问题总结
①管道位里偏移域积木
管道位里偏移域积木产生原因是测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
②管道渗漏水，闭水试验不合格
管道渗漏水、闭水试验不合格的主要原因是基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
③检查井变形、下沉，构配件质量差
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
（2）问题产生原因分析
市政排水工程建设单位，大多为当地建设行政主管部门或其授权(委托)的单位(部门)，有些单位鉴于自身的权力，从不执行基本建设程序，也不实施项目法人制、招投标制、工程监理制、合同管理制，这就是目前市政排水工程中存在的主要问题。
由于市政排水工程具有较强的特殊性，个别建设单位经常以献礼或向媒体交代为名拒绝进行质量检查，甚至只重视工期而不注意质量，一定时间内还经常出现抢干和蛮干的行为。排水管线各段责任主体不严格执行强制性标准，或对强制性标准不熟悉，在思想上存在麻痹，人为地降低了质量。在排水的施工中，甚至还出现工程资料与工程不同步，表格不统一现象，经常出现后补资料、甚至出现假资料的情况。
在排水的管理中，监理是起到重要作用的。然而在市政排水的项目中，部分企业却以种种借口拒绝接受监理的管理，这对市政排水的工程管理造成很恶劣的影响。
3 市政给排水管道施工措施改善探讨
（1）管道接口
管道接口可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口、法兰接口、橡胶圈柔性接口，因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管基不均匀沉陷的适应性强。橡胶圈接口又分为T型柔性接口、K型柔性接口。
在实际工程中，球墨铸铁管涉及到一个与其它管材间的接口转换的问题。
与塑料管的接口转换可以采用:法兰接口。球管与塑料管之间的转换，常用的方法是通过阀门或其他法兰口的配件进行转换，这种方法是目前球管与塑料管间转换的最佳方式；机械接口。对于小口径的球管与塑料管转换，我们有时也使用机械接口形式。但此方法经实践证明对于安全供水不太有利。
（2）管道安装
管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。
内拉法。在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜。斜梁下端位手己安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
外拉法。是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
处在管道轴线方向应有一定空隙，对于套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5mm～15mm。
采取措施防止管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象， 应返工处理。
（3）管道水压试验
管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计要求闭水的管道都必须做水压试验。目前，市政排水管道验评标准执行的是给水排水管道工程施工及验收规范。
①闭水检验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水；②污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一段(两检查井之间的管为一段)；雨水管道和雨污水合流管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定；③公称直径小于等于800mm的管道可采用磅筒进行闭水检验，公称直径小于800mm的管道可带检查井进行闭水检验。
（4）沟槽回填
在整个管道施工中，回填工艺非常重要，回填质量优劣直接影响整个道路运行状态。沟槽回填分两次进行，管道水压试验合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
管道及附件安装完成，经验收合格后，应及时进行沟槽回填，不允许将已安装完成的管道长期外露，更不允许将其跨越雨季和冬季。回填前清除沟槽内杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。
管顶50cm以内的回填又称为“腹腔回填”，有的设计要求该处回填过筛。回填时，既不能填入>100mm的石块或砖块等杂物，也不能使用腐殖土、垃圾土和淤泥等进行回填，同时不能使沟内有积水，并不得使用重锤或大型机械夯实， 回填土至管顶700mm后，才允许土方机械跨上部作业。沟槽回填土采用压路机等机械碾压时，其行驶速度控制在2km/h。
回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机质及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其它杂硬带有棱角的大块物体。
（5）施工质量管理方面
对工程施工全过程实行“停、检”制度，施工每到一个质量控制点后暂停施工，首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验。检验合格后方可进行下一道施工工序。
监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律。并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。
4 市政排给水管道应用趋势分析
未来市政排水管道应用趋势将呈现以下几个特点：
（1）往柔性接口型式发展。随着社会的发展，用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防止污水外溢，必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。
（2）低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产。综合成本与排水管同比接近。
（3）绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。
（4）高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。
5 结语
随着我国城市化进程的推进，市政给排水管道越来越成为重点项目，因其与人们的生活息息相关，所以在市政排水管道的施工过程中，必须把好各道工序的技术关，提高市政排水工程的施工质量管理，保证其完工后使用过程中的稳定性与安全性，以改善市民居住环境和生活质量。
参 考 文 献
