时间：2022-05-06 15:50:00
关键词计量设备；管理系统；系统应用
计量设备是企业计量工作中所使用的“武器”，是确保计量工作有序进行，保证计量工作的准确性的保障。所以加强企业计量设备的管理对于企业技术水平、产品质量、生产安全等诸多方面都具有非常重要的作用。而在传统计量设备管理中，以人工记录的方式进行管理，不仅管理效率低，而且容易出现人为失误，给企业造成损失。所以在技术不断革新的今天，采用现代化的管理方法，使用软件系统对计量设备进行管理，提高计量设备管理能力具有一定的可行性。
1系统需求
计量设备的使用贯穿企业生产和管理的全过程，所以对于计量设备的管理要求对计量设备全生命期进行管理，保证计量设备从采购到报废的全构成都能够有详细的信息记录。在对计量设备的维护和保养过程中，根据计量设备的性能要求计划不同计量设备的保养及维护执行周期，并设置提醒功能，保证计量设备定期进行维护。要保证各项计量工作不影响到生产进度，所以计量设备不仅要具有备用设备，而且要对有故障的设备能够及时处理，计算分析设备的可用率、利用率、和故障率。对计量设备的信息、参数文档、图片及影像信息进行管理，保证设备维护时可做有效的参考数据，降低人为操作导致设备故障的发生机率。通过对计量设备的管理，合理安排维修人员的工作量，对设备维护保养的费用进行核算。对设备备件的库存进行统计，对计量设备的使用进行使用和消耗的追溯。
2系统设计
根据计量设备的管理需求将系统模块划分为权限控制模块、计量计划管理模块、计量设备管理模块、日程表管理模块和统计报表模块。
2.1权限控制模块设计
权限管理功能根据需求划分为4类用户，即：计量科工作人员、保管员、收发员、检定员。计量科工作人员制定计量设备的周检计划，并通过系统下发周检通知单，由保管员将计量器具送检，收发员接到送检通知后将器具交由检定员，检定员进行检定，合格的器具再交由保管员给使用部门使用，不合格的器具则填写报废通知单，并制作详细检定记录。
2.2计量计划管理模块设计
计量计划管理模块根据计量设备的维修、保养时间制定一天计划、一周计划、一月计划、一年计划，并将计划循环执行。计量计划管理模块字段包括日期、设备类型、设备维护与保养计划日期，设备状态等，由计量科工作人员对计划进行填写，并生成计划。
2.3计量设备管理模块设计
对不同的计量设备进行登记管理，设计计量设备管理的数据库，数据库字段包括分类、出厂编号、规格型号、精度、测量范围、分度值、使用部门、器具编号、配备位置、检定日期、周期、后检定日期、生产厂家、检定结果、检定单位、检定代号、备注。
2.4日程表管理模块设计
日程表是以时间为基准单位，给出每一日计量设备的维修、保养信息，分为未结束维修和结束维修两项，未结束维修的计量设备不予以交付使用，结束维修的计量设备分为修好可以使用和报废不可以使用。
2.5统计报表模块设计
建立计量设备数据库、计量设备使用情况数据库、计量设备维护保养信息数据库、计量设备维修信息数据库等，根据数据库中的字段建立索引关系，可根据关键字段生成对应的统计报表。
3系统应用
系统应用是根据计量设备管理规范进行系统各项功能的应用操作，使计量设备管理更加快速、便捷，使计量管理流程更加有序化。
在权限管理中，通过系统权限控制功能进行精细化管理，用户可根据需要按照系统功能的不同使用者划分出不同的使用权限，如上级部门可查看下级部门的管理情况，而下级部门不能查看上级部门的管理情况。根据用户操作计量设备的需求，建立分组，负责企业某项计量工作业务的工作人员只能在其组内查看所使用的计量器具信息情况。维修人员建立工段管理，执行维修时选派相应工作人员到其所负责的工段中进行计量设备的维护、维修与保养。
计量计划管理是根据计量设备维修、保养规定建立计划，设置相应的循环周期，系统根据计量设备的维护与保养日期自动滚动计划，到期提醒用户执行维护与保养计划，确保计量器具的计量准确性。此功能可设置多次循环，完成一次后，系统将自动根据保养时间设置滚动到下一次计划中。
计量设备管理是对企业所有的计量设备进行统一的管理，建立设备分类和设备附属设备或者零件的归类。每一个设备可以增加多个附属设备，可进行完成的故障报修、维修保养、添加保养计划、循环计划等一系列的设备管理操作。计量设备的管理详细记录设备的采购日期、使用日期、维护日期、设备参数、设备维修记录等信息，并对计量设备建立三种类型的设备状况提醒，设备完好可以使用标记为绿色，设备不完整但可以使用标记为黄色，设备报修不可以使用标记为红色。
日程表管理是对维修和保养的日常登记进行管理，通过日程表可以清楚地查看每一个月份计量设备的计划安排、执行情况、未完成情况等，可根据需求按照日期进行检索，方便进行问题查找和处理，同事也可以根据企业实际需求，临时添加保养计划，并登记在日程表中。
统计报表是对计量管理工作中的所有信息进行按条件统计，包括时间、范围、故障率、完整率等，通过统计报表可对数据库按关键字进行归类统计，例如对年度计划的完成情况进行统计，对故障报修情况进行统计，按照维护与保养级别进行统计等，确保对企业计量设备的信息能够根据用户需求进行有效的归类，并显示在客户端供用户参考。
船舶设计是一个涉及多领域的综合性系统工程，以设计任务书作为设计依据设计新船，设计阶段分为基本设计、详细设计和生产设计以及完工阶段。基本设计是在深入研究分析设计任务书、技术规格书等技术要求的基础上，提出船体、电气、轮机等专业几个方面的各种可行方案，通过绘图、计算等方式确定可靠性和技术可行性；详细设计是对基本设计方案进行更深入详细的设计工作，在整体设计的基础上，对各个局部问题进行更深入的分析，并进行各部分的详细设计和计算，最后经船东、船检审查同意后，方可作为生产设计和生产施工的依据；生产设计是依据详细设计图纸经过设计建模，在符合船厂的工艺、工法的基础上形成一套生产设计图纸，生产部门依据生产设计图纸进行施工；完工设计是新船建成后，根据建造期间对原有图纸的改动，绘制出最终的完工图纸。
2设计计划管理
设计计划管理是项目管理的核心部分之一，计划是整个项目进展的导向。设计计划管理主要包括产品设计线表计划管理、技术协议谈判计划管理、设备资料供图计划管理、详细设计图纸送审/G版图计划管理、生产设计模型平衡计划管理、生产设计图纸计划管理、MP/POR计划管理、计划考核管理等内容。通过对计划管理内容的梳理，逐步形成了设计院内的设计计划管理业务流程。
2.1产品设计线表计划
产品的设计线表计划主要针对各船型的首制船在设计院内部编制的设计线表，确定各专业室的详细设计、生产建模、生产设计出图等关键节点，通过节点来控制设计的整体进度。一般首制船的总设计周期为10个月，其中详细设计周期为6个月，生产设计周期为6个月，详细设计与生产设计并行周期为2个月。由于船舶市场竞争激烈，营销部在接船时会过多考虑船东的要求，压缩设计和生产的周期以满足船东要船的时间。计划员在编制院内计划时就会适当压缩设计周期，运用并行协同设计的方式压缩设计周期。
2.2设备技术协议谈判计划
设备技术谈判是船舶详细设计的开始，设备技术谈判对船舶设计至关重要，不仅关系到船舶的性能，并关系到产品的成本。根据产品设计线表主计划，计划员按照厂商表内、厂商表外设备清单编制设备谈判计划。船型首制船一般为开工前10个月开始，后续船开工前6个月开始进行设备谈判以及技术协议的签订。计划员按照项目的开工时间、设备的重要性和系统设计的顺序倒推编制设备谈判计划，而设备的POS文件的提交时间为设备谈判计划前10d。由于厂家和自身的原因，对设备技术协议的签订过程控制比较困难，一般采取看板管理，由计划人员定期更新看板中的谈判时间、技术协议签订时间和技术协议提交SEM系统时间，以保证设备技术协议按计划签订。
2.3设备资料供图计划
设备资料的供图计划主要包括设备认可图、设备工作图、设备完工图。设备资料的供图计划管理对后续设计的详细设计图纸送退审以及生产设计建模出图起至关重要的作用。计划员将根据技术协议签订的具体签订时间往后推20d要求设备厂家提供认可图资料，设备工作图的供图时间为认可图意见关闭后15d，设备完工图供图计划为试航前2个月全部提供完成。由于设备资料的供图时间比较紧，国内的厂家提交设备资料不及时，对设计的影响比较大，“供图预警机制”和看板管理是必不可少的解决方式，经常会采取双周供图滚动机制进行每周报警。
2.4详细设计图纸送审/O版图计划
详细设计图纸送审/O版图是设计人员进行生产设计的基础，所以合理编制详细设计图纸送审计划/O版图计划是进行生产设计的关键。详细设计图纸送审计划根据设计院产品设计大日程计划、设计主节点计划标准和详细设计关键图纸的先后顺序进行计划的编制和平衡。详细设计的O版图即详细设计的清洁版，是生产设计建模出图的输入。详细设计图纸送审结束后，船东、船检进行图纸退审，设计人员对退审意见进行回复和关闭后，进行最后O版图的出图。O版图的出图计划一般按照图纸送审结束后一个月进行编制O版图的初步计划，后续根据退审情况以及意见回复情况进行动态调整，但是必须满足设计院的大日程计划。
2.5生产设计模型平衡计划
生产设计模型平衡是生产设计出图的基础，保证船舶设计的合理性和准确性，避免生产过程中由于设计原因产生的返工。模型平衡的原则：根据产品设计线表主计划，按分段总段划分图、区域划分图、搭载网络图，根据搭载顺序，确定生产设计模型平衡的区域计划。首先，确定各区域平衡计划节点包括结构建模开始时间、结构背景提供时间、结构建模完成时间、舾装建模开始时间、舾装建模结束时间、区域平衡时间、开孔/加强提供时间、出图前平衡时间。结构背景提供时间一般在建模开始后15~20d内完成；舾装建模开始时间即结构背景提供时间；区域平衡时间在舾装建模结束时间2~3个工作日进行区域平衡；区域平衡后5个工作日为开孔/加强提供计划时间；区域平衡后10个工作日为出图前平衡计划时间。由于模型平衡后，经常会发现平衡的内容由于专业室的疏忽或者牵涉的专业较多等原因，导致模型修改不到位的问题。计划管理需要进行模型平衡后的检查确认工作，保证模型的准确性。
2.6生产设计图纸计划
生产设计模型平衡后，将进入生产设计出图阶段。根据项目中的设计图纸目录，计划员编制生产设计图纸计划。计划员根据公司生产先行中日程计划以及各类图纸标准提前期，在公司SEM系统中生成设计图纸的发放计划。生产管理部通过与生产部门、设计院沟通协调后确定的民船首制船标准提前如下：1）船体切割、加工、组立、相应工艺图，以相应最早分段切割（A）时间提前10d；船体出库单以相应分段切割（A）时间提早12d；钢板BOM以相应分段切割（A）时间提早20d导入SEM；船体涂装图以相应分段涂装（E）、总段涂装（H）时间提前30d；2）C阶段图纸，制作图以及相应工艺图以相应分段组立舾装（C）开始时间提前45d，安装图以及相应分段工艺以相应分段组立舾装（C）开始时间提前20d；3）B阶段图纸，制作图以及相应工艺图以相应分段预舾装（D）开始时间提前45d，安装图以及相应工艺图以相应分段预舾装（D）开始时间提前20d；4）P阶段图纸，制作图以及相应工艺图以相应总段舾装（G）开始时间提前45d，安装图以及相应工艺图以相应总段舾装（G）开始时间提前20d；5）D阶段图纸，以该区域里最后一个总段搭载（K）开始时间提前45d；6）分段U单元图纸，制作图以及相应工艺图以相应分段预舾装（D）开始时间提前45d，安装图以及相应工艺图以相应分段预舾装（D）开始时间提前20d；7）总段U单元图纸，制作图以及相应工艺图以相应总段舾装（G）开始时间提前65d，安装图以及相应工艺图以相应总段舾装（G）开始时间提前20d；8）区域U单元图纸，制作图以及相应工艺图以该区域最后一个总段搭载（K）开始时间提前60d，安装图以及相应工艺图以该区域最后一个总段搭载（K）开始时间提前20d；以上标准可以随着公司生产节奏的变化以及设计的进度进行阶段性的调整，保证设计出图和生产的进度要求。
2.7POR/MP计划
由于以前的设备订货计划主要靠设计部门按照生产管理部的生产大节点编制设备订货，会经常出现设备订货晚和过早的问题。设备订货晚会导致生产节奏脱节，设备订货太早可能会导致仓库丢失等现象。为了解决这个问题，我司利用SEM的订货系统进行控制订货的计划。SEM中的POR就是设计采购订单的需求，即设计部提供给配套部的采购号船的物资依据。MP就是物资计划，即设备或者材料的采购计划。MP的计划是通过PND（现场需求日期）和LEADTIME（采购周期）由SEM系统精确的自动计算出物资采购计划，做到采购的JIT。设计院所、配套部和生产管理部共同编制完善准确的MP计划是保证配套及时订货和设备及时到厂顺利生产的保证。
2.8动态计划
对于设备技术协议谈判计划、设备认可图退审计划、POR发放计划、详细设计送退审计划、详细设计O版图计划、生产设计建模平衡计划、施工图出图计划等各产品计划，若因船东/船级社退审、设备资料供图、设计专业自身等原因，无法满足相应计划，专业室必须提前14d进行计划延迟申请。由设计管理部计划运行室和生产管理部（海工项目部）协调同意后方可进行计划延迟，以保证生产部门的生产计划顺利完成。
2.9计划考核
计划考核管理就是通过对设计研究院产品设计任务计划完成情况的过程跟踪和考核，更有效地推进设计研究院产品设计任务有序、节拍化开展，提高计划执行率，确保公司经营计划的顺利实现。设计计划管理以考核为手段，通过对设计院所专业室进行周度和月度的考核，促进各专业室对项目计划的及时完成，保证公司的经营生产任务顺利完成。
3结语
Abstract： In order to promote the process control of complex project， and strengthen the management requirements of operation， the construction plan of the information system of a complex work process management is put forward. The system design goals， system composition， working principle and application scenario are described； the function modules of work plan management， process management， equipment management of the system business service layer are described in detail； the physical frame of implementing the system is given； the application scenarios of the operation information acquisition system and test equipment management system are analyzed. The system has been preliminary applied to the aeronautical field management events.
关键词： 复杂系统；信息管理；过程控制；系统；应用
Key words： complex system；information management；process control；system；application
中图分类号：TP311.5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）31-0080-03
1 概述
复杂任务能否圆满成功与其过程管理有密切相关的联系。复杂过程管理主要有工作计划管理，试验设备管理及操作信息管理组成[1，2]。
对于操作检验管理，为了推进复杂项目过程控制，强化操作精细化管理要求，杜绝操作不到位，确认不到位，判读有遗漏的情况出现，通常会组织各系统实施全过程表格化管理，根据表格化要求制定详细的表格。但由于确认表格掌握在各岗位设计人员手中，数据分散，存单和传递存在困难，导致信息零散、无法有效整合形成有价值的知识体系。另一方面，许多复杂工作过程计划、任务管理还停留在手工阶段，导致后方无法实时掌握工作现场的工作状态。另外对于现场操作人员填写的纸质表格数据的统计、处理分析及报告生成都需要人为处理，必然会引入人为失误、效率低下等问题。
复杂工作过程信息管理系统依据工作总体规划及详细计划和具体任务流程，通过对工作任务的实时管理、试验设备的管理、实现对工作现场各项活动的精细化管理[3]。
2 系统建设
如图1所示，系统主要由操作信息采集终端，数据通信模块，业务服务层，系统数据层四个功能单元组成。
其中操作信息采集终端软件由操作采集表格管理，操作采集数据记录，操作采集结果签署，采集设备设置，操作信息表格查看，采集操作资料查看等功能组成。
数据通信模块由用户岗位信息同步，产品零件信息同步，设备信息同步，检查表同步，文件资料同步等功能软件组成。
业务服务层由工作计划管理，操作过程管理，设备管理等功能模块组成。
系统数据层由任务计划子库，试验设备库，系统管理库及系统元数据库四个业务子库组成。
系统通过工作计划管理模块依据任务总体规划，以及工作现场的管理流程、相关作业文件和关键质量控制点编制任务执行的详细计划和具体任务流程，通过对任务的实时管理、试验设备的管理、实现对工作场测试、试验等各项活动的精细化管理[4]。
系统通过操作过程管理模块能够实现工作计划编制、审批、、调度。落实工作责任、确保操作零失误、判断零遗漏。积累工作采集数据，实现数据有效分析处理[5]。
设备管理模块能够实现采集设备自身信息的管理，试验设备资源使用跟踪，计量检定预警，保证工作过程中试验数据采集的正确性。
3 主要功能
3.1 工作计划管理
3.1.1 计划编制
系统服务端需要包含现场工作计划编排，编排主要按项目时间节点进行。在系统中能实现对工作项目添加或减少，对其基本属性信息的编辑与查看，如开始时间、完成时间等。
3.1.2 计划审核
系统对现场工作计划的新增、修改、删除采用审批流程，只有审批后的工作计划才能进行任务的、数据同步等操作。同时，在对工作计划进行调整时，需要走审批流程，只有审批通过的计划才可以由操作终端进行同步。
3.1.3 表格制作工具
支持现场使用电子表格的可视化编辑，自动关联映射数据字段信息，便于普通用户快捷定义现场使用表格。
3.1.4 任务分配
编制好的工作计划，需要指定给具体的工作岗位去执行，一个工作岗位可以由多个操作者，一个操作者也可以兼不同的岗位。
3.1.5 计划调度
编制好的工作计划，可以根据现场任务的执行情况，动态调整计划的执行顺序，执行时间以及执行岗位。但是工作计划的现场调度，需要经过流程的审批方能生效。
3.1.6 统计分析
现场数据统计与分析模块主要功能是将操作终端现场采集的操作类数据信息、表格完成情况信息、对一个系统内的所有检查数据、已完成检查确认表格数据及各类单点、易错难、拧紧力矩等特殊操作检查项目的数据进行统计汇总，并以报表的形式输出。
3.2 操作过程管理
3.2.1 现场数据采集
通过现场操作终端，对现场检查确认信息以及前期累次进行的数据进行采集录入，采集数据既可以是数据，文本以及判定值，也可以是录像、照片以及语音等多媒体信息。支持对信息有效性进行电子签署。
3.2.2 操作文档管理
文件和资料中心集中管理通过操作终端提供给用户的各类流程说明、操作说明等文件和资料信息。按照型号、技术状态和工作项目树的版本，对现场任务相关的文件和资料信息进行分类存储和版本管理。通过操作终端数据同步功能，向操作终端提供正确版本的文件和资料信息。
3.2.3 现场数据签署
现场采集的数据，在提交到服务端之前，为了保证数据准确性，提供多人签署功能，对已经采集的数据进行审批，签署之后的数据才能提交到服务端。
3.2.4 数据通信模块
提供服务端与操作终端网络接口，具备数据推送功能，以便能够将服务端现场流程信息、检查确认表格文件、技术及管理文件通过网络接口推送到操作终端；具备数据自动抽取功能，能够将检查确认表格中包含的数据信息抽取并存储。
3.3 设备管理
3.3.1 台账管理
完成设备的基本资料管理，设备的导入导出，设备台账及设备原值、净值计算，设备附件进行管理等相关功能，并可进行组合查询，为设备管理奠定参数基础。资产设备基本资产的录入，导入；设备台账，设备附件及相关报表，并可进行固定格式的导出。
3.3.2 计量信息管理
设备分为标准设备和非标设备，其中部分设备具有检定标准证书，对于这类设备，需要定期为该设备进行计量检定，如图2，在对检定校准证书信息进行新增时，能够和该计量设备信息相关联；能够根据单个或组合条件，对检定校准证书信息进行条件查询；当检定校准证书信息发生改变时，能够对指定设备的检定校准证书信息进行修改操作；有检定校准证书信息需要删除时，能够对指定设备的检定校准证书信息进行删除操作。
3.3.3 预警
如图3，在计量设备台账管理中，对将要到期或已经到期的证书给出预警，该条记录呈特殊颜色显示。在计量设备信息中有“校验日期”和“有效期”信息，系统根据两者计算出有效期限，在有效期限前二十天里的记录呈黄色显示，在有效期限后的记录呈红色显示。对于报警（即将需要检定）的设备，在选择设备时，不推荐使用，但是仍然可以选择；对于报错的设备（已超出该检定的日期），在选择设备时，不可以选择该设备。
3.3.4 多维度查询
如图4，设备除了从自身的所具有的属性维度和状态维度进行检索查询，筛选出满足需要的设备，比如设备的类型，量程等。
设备在用于现场工作时，设备与具体的事件发生了借用关系，这时设备处于占用状态，事件结束后，占用状态标记为可用，因此可以从设备角度查看产品的使用记录。
3.3.5 状态监控
对设备的日常维护、检查及维修进行记录和管理，并可进行设备保养的自动提醒及维修计划审批。对现有设备的保养及日常管理，使设备在正常使用条件下最大限度地发挥其功能。确定和评估设备实际状态的措施，检查用于查明和确定设备的磨损并作出评估。确保设备性能良好、正常运行而进行的维护、保养、定期检修、局部维修或对其恢复功能性的整体修理。
管理设备调拨申请，审批，实施过程及调拨情况记录。对设备调拨审批及流程进行控制和管理，并对调拨情况进行记录和查询，可生成相关报表。
对设备报废申请及审批流程进行管理与记录，自动计算折旧年限。
设备状态监控能够实现对设备的使用状态的可视化管理，哪些设备处于占用状态，哪些设备处于可用状态。
能够远程对设备状态进行调试，这类设备首先能够作为以太网的一个节点，远程配置一些参数，对设备进行调试设备状态。
利用设备管理操作终端，通过录像语音等多媒体方式对设备进行现场设备进行记录，同步到现场发射过程管理系统中。后场人员可以通过查看同步上来的录像和语音资料，进行专家诊断，定位设备存在的问题。
4 应用场景
图5给出了系统实现的物理框架。
4.1 操作信息采集系统应用
操作终端完成任务的下载，处理及上传，处理任务可以通过文字描述，打钩、拍照、录像等方式记录。在处理任务的过程中，既可以查看该任务的技术状态数据和文档，同时也可以查看工作设备的相关参数信息。
PC终端可以进行任务计划的编制，编制计划的审批，表格的制作，技术状态数据的同步，终端采集数据的同步以及数据的统计分析。
4.2 试验设备管理系统应用
现场试验设备的现场信息来源既可以是PC终端也可以是现场操作信息终端，PC终端可以在产品结构上，为该产品指定适用的设备类型，约束设备的选择范围。PC终端可以对设备的使用状态和计量进行录入，查看，删除以及修改。现场操作信息终端，在输入现场工作数据的同时，需要指定该数据由哪个设备产生，实现数据，设备，产品以及工作人员的绑定。也可以对设备的现场故障进行文字描述，现场拍照录像以及录音，同步到服务端作为专家的决策依据。
5 小结
本文给出了一种复杂工作过程信息管理系统建设方案，介绍了其应用场景，系统能够帮助例如大型试验等复杂流程的工作项目有序高效的进行，最终能够替代以前纸质的工作现场流程，系统已在某航空工作现场管理事件中得到初步应用。
参考文献：
[1]叶丽娟.基于WEB的工作计划流程管理系统的设计与实现[D].成都：成都信息工程学院学位论文.
[2]GJB3206A-2010，技术状态管理[S].
[3]孟卫辉，宋鹏飞，等.通用产品技术状态管理探索与实践[J].航天工业管理，2014（11）.
【关键词】水电站;资源;进度计划;附属专业
进度计划的目的是为了控制时间和节约时间，而项目的主要特点之一即是有严格的时间期限要求，由此决定了进度计划在项目管理中的重要性。任何项目管理都无非进度控制、质量控制、成本控制、安全控制。进度计划管理是工程工期的体现。能在合同工期内按时完成任务，可以提高施工单位的效益，也能使业主的项目提前具备使用价值。
1 工程概况
某化工厂建筑总面积75627.55平方米。地下共两层，地下一层为变配电室、锅炉房、泵房、汽车库及自行车库，地下二层为物资库，汽车库，地下总建筑面积11986.42平方米。地上部分建筑总面积63641.13平方米，分厂前区、厂区和生活区。计划总工期为30个月。
2 进度计划资源优化
2.1 资源优化的意义
资源是一个项目的建设过程中需要消耗的人力、材料、机械设备等的总称。在化工厂建造的实施过程中，进度计划是否可行，取决于项目的资源是否满足需要。现实当中我们所能使用的资源是紧缺的，这样要编制一个切实可行的计划就成为眼前非常重要的工作。
图1
2.2 进度计划与资源优化的关系
在化工厂建造项目建设过程中，资源作为工程实施的基本要素和必不可少的前提条件，它们不仅是影响工程项目进度计划的主要因素，而且其所需的费用几乎相当于整个工程总费用，因此资源配置不合理将造成工程项目进度的滞后和投资成本的失控。例如，由于图纸冻结未及时提供或者物项采购供应不及时，造成现场施工不能正常进行，整个工程停工或不能及时动工，致使工期延误，工人窝工，工程成本增加，项目不能按期交付等后果。
化工厂建造项目的建设过程因其所具有的特点是一个不均衡的生产过程，根据施工进度计划的安排，单位时间内对资源的种类、用量的需求常常变化很大。在实际工作中，一个部门或单位在一定时间内所能提供的各种资源（劳动力、机具设备、建筑材料、构配件、资金等）是有一个限度的，要保证资源的组织、供应，使生产活动能连续而正常的进行，还要考虑资源的成本消耗，经济而有效的利用这些资源，就需要以进度计划为依据，编制一个合理的资源使用计划，并将其纳入进度管理和成本管理之中，使工程项目进度计划和资源计划能协调运行，保证工期目标和成本目标的顺利实施，提高项目的综合经济效益[1]。
3 附属专业施工进度计划管理
化工厂附属主要安装作业包括机械专业、管道专业、通风专业、仪表专业。附属专业主要工程量管道有3500米，机械设备32台，通风设备24台，风管1136平方米，仪表盘箱柜35台，表计73个。各个专业施工作业及施工逻辑的确定如下：
3.1 机械专业
附属机械专业主要包括工艺设备安装及起重设备安装。在进行计划条目编制时，机械专业需针对每台设备编制相应的作业。每台设备的作业条目包括：设备基础测量放线，设备吊装，设备安装，设备基础二次灌浆（需灌浆的设备），设备附件的安装，设备试运行。施工作业逻辑如下：
图2
3.2 管道专业
附属厂房管道专业主要有不锈钢、碳钢、铸铁管、铜管及压合管道，涉及5个系统。每个系统的计划条目设置有：管道测量放线，管道支架安装，管道安装、阀门安装，管道试压，管道冲洗。各条目之间的逻辑关系设置为：
图3
3.3 通风专业
附属厂房通风专业涉及3个通风系统，主要分为咬口风管及焊接风管两种类型，通风专业还包括通风设备的安装。通风专业计划条目也需划分至每个系统，每个系统的计划条目设置有：通风专业测量放线，风管支架安装，风管安装，通风阀门及在线部件安装，风管泄露性试验。各条目之间的逻辑关系如下：
图4
3.4 仪表专业
附属仪表专业主要独立的仪表系统PLS、DDS系统及其他工艺、通风系统的在线仪表组成。仪表专业的作业条目设置有：各系统仪表机柜安装，各系统仪表机柜调试，各系统仪表单体调试，各系统仪表安装，各系统仪表管安装，各系统仪表电缆敷设及端接。各作业条目之间的逻辑关系设置为：
图5
4 进度管理计划阶段需求分析
4.1 计划阶段控制
化工厂建造的计划阶段为主动控制。事先对计划任务进行认真分析，充分预计可能出现的偏差和事故，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划尽量得到优化，用提高计划精度和可靠性来避免偏差和事故，或将其减到最小的程度[2]。
4.1.1 制定合理计划
计划是控制的前提，没有计划，就谈不上控制，控制就是将实际值与计划值进行比较，找出期间的偏差，然后进行调整。因此，编制合理的施工计划是进度控制的基础。用科学的方法制订计划，计划制定得越明确、完善，就越能设计出有效的控制系统，也就越能使控制产生更好的效果。项目计划定义了每项任务的排序、工期和依赖关系，明确要完成任务的进度要求、技术信息和资源需求，是施工队编制施工任务单和工程进度控制的执行性文件。
4.1.2 控制计划的“计划”
施工进度计划的实施和完成，实际上是取决于资源的合理配置，包括人力资源、动力资源、设备资源、材料供应、机械配置、环境条件、施工方法等等。施工进度计划应当同资源配备计划一同出台，协调编排，以使施工进度计划的实施和完成在资源配置上有保证，做好计划可行性分析，消除哪些造成资源不可行、技术不可行等等各种错误和缺陷，保障工程项目的实施能够有足够的人力、物力和财力，并在此基础上力求使计划得到优化[3]。
4.2 进度计划信息管理系统设计
施工计划的实施过程是一个动态过程，对计划的调整是必然的，只有按期调整施工计划，才能增强计划的指导作用。然而，怎样实现项目实施过程中各工序的标准化、规范化和科学化;如何保证各类信息传递的及时性、准确性;如何能够取得与各方的有效沟通和信息对称交换等决定了项目进度管理的有效性。
4.2.1 计划管理与技术管理
进度计划与技术准备实现数据交换是以施工图纸为纽带基于施工工作包单元。施工工作包含有其层级下的所有技术准备工作信息，包括图纸信息、需求计划、检查试验计划、工程量等等，通过施工工作包加载的图纸号，将计划的计划数据与技术的设计数据关联，根据施工工作包内容的完整性和准确性判断技术准备的符合性和及时性，完成计划管理与技术准备的相互指导。
4.2.2 计划管理与物资采购管理
物资采购管理基于施工工作包为管理核心，以需求计划号为纽带，将施工工作包对应的材料明细与物项的采购计划材料明细进行关联，将物资采购计划的执行状态自动匹配到施工工作包的物项供货状态，并通过对施工工作包计划时间的加载，对物项采购计划进行安排与调整，实现对物项管理的动态控制，对出现计划偏差的采购活动提出预警、加紧安排采购活动;对无法消除的采购偏差将采取调整施工计划的方式确保物项采购满足现场施工需要。
4.2.3 计划管理与劳动组织管理
施工工作包内容包含了施工范围内的工程量信息，参考核电施工定额或项目经验值，在系统中设置相应的计算规则，将工程量通过软件的计算功能计算出每个施工工作包的人力需求，按月或专业归集施工工作包的人力资源，与当前项目人力资源进行对比，判断人力需求的满足率，进而调整施工计划或动员人力进场。
4.2.4 计划管理与施工现场准备管理
由于各专业施工类型不同，现场施工条件需求也有所不同，在系统中对工作包类型定义相应的条件需求，通过进度管理系统与房间移交系统的信息关联，动匹配施工工作包的施工现场状况，根据工程开工的先后顺序，对现场施工布局提前统筹安排，确保任务下达之前现场已具备施工条件，提高计划安排的合理性[4]。
5 总结
施工进度计划的合理安排，对保证项目的工期、质量、和成本有直接的影响，采取先进进度控制管理手段，优化资源的利用，是非常有必要的。加强施工进度管理，有效的控制各个因素对工程项目施工进度的影响，保证工厂的顺利施工，在预定工期内完工。
【参考文献】
[1]孙国华.工程施工项目进度管理研究[J].天津大学，2012.
[2]冯.浅谈加强施工项目进度控制[J].中国化工贸易，2011， 12（12）.
1.1供电企业生产管理系统的功能需求
（1）计划管理。计划管理模块又包括停电计划管理和生产计划管理等两个子系统，其中停电计划管理是指对月度停电计划、春（秋）检修停电计划、带电作业计划、周停电计划等各项停电计划进行管理；生产计划管理是指对周生产工作计划、月生产工作计划、年生产工作计划等各项生产计划进行管理。
（2）电网资源管理。作为生产管理系统的核心模块，电网资源管理模块负责对生产管理所需的各类电网资源进行统一管理，并且为其他功能模块提供准确可靠的主体对象信息。电网资源管理模块又可以分为低压、变电、输电、配电和图形资源管理等5个部分，其中低压资源管理包括低压线路的查询和统计、低压线路的维护；变电资源管理包括变电单元的维护、基础参数的设置、变电设备的维护、变电站的维护、变电设备的查询与统计等；输电资源管理包括电缆线路、架空线路、输电线路的查询和统计；配电资源管理包括配电线路的查询与统计；图形资源管理包括输电线路图、变电站一次图、变电站二次图、配电线路图、相关参数设置、基本图形维护、各类图形的查询等。
（3）电网运行管理。电网运行管理是以电网资源为基础，负责对电网运行中产生的各种运行信息进行管理，它又包含如下几个方面的功能：
1）设备缺陷管理，提供设备缺陷查询、设备缺陷处理流程、设备缺陷报表、设备缺陷汇总统计、设备缺陷流程自定义等功能；
2）设备评定级管理，设备每季度按照低压、输电、配电、变电等4个专业进行一次评级工作，它负责对设备的评定过程及评定结果等进行管理；
3）设备试验管理，负责对各类设备的试验周期进行管理和配置，并且可以查看和设置设备的技术参数数据；
4）设备巡视管理，它负责对输电、配电、低压和变电设备进行巡视，并且对巡视结果进行存档；
5）设备检修管理，负责对电网设备进行的计划和事故检修进行记录，并且可以通过检修管理档案查询相应的工作票；
6）运行记录管理，负责记录电网运行中的各种记录；
7）工作票管理，负责开票、签票、执行、结束或作废的全部管理。
（4）综合应用管理。
1）报表管理功能。综合应用管理模块中的报表管理功能，能够提供自定义报表生成功能，支持全局资产统计、配网变压器情况统计、全局设备数量统计、配网基本情况、线路台账统计等报表的生成；能够提供运行年报、运行月报、运行周报、运行日报等上报的报表生成功能，生成的报表可以转Excel或Word格式文档输出。
2）查询统计分析功能。综合应用管理模块中的查询统计分析功能，能够为各个模块提供自定义查询统计功能，并且可以对各种信息执行多样的查询、检索和统计操作。
3）数据接口功能。综合应用管理模块中的数据接口功能，能够为系统提供数据采集接口和数据对外共享接口，从而确保数据能够在系统内和系统间得到充分的共享。
1.2供电企业生产管理系统的架构
根据供电企业生产管理系统的设计目标和功能需求，本文将其分为相对独立的4层（用户表示层、应用服务层、数据服务层和物理设备层），各层间通过定义良好的接口和消息进行交互。用户表示层包括用户认证管理、用户界面、单点登录和访问链接；应用服务层包括系统的核心应用模块，即综合应用管理模块、计划管理模块、电网运行管理模块和电网资源管理模块；数据服务层包括本地的业务数据、备份数据和基础数据等，并且开发统一规范的数据接口和其他平台进行数据的交换和共享；物理设备层包括存储设备、网络设备、计算设备和其他设备等。
2 生产管理系统在供电企业应用的目标和总体思想
2.1生产管理系统在供电企业应用的目标
（1）实现生产管理的流程化和标准化。一方面，供电企业应用生产管理系统来提供开发的工作流，将相同性质的业务纳入到规范的流程管理中，并使用图形化工具来支持电力生产流程的改进和优化，从而实现生产管理的流程；另一方面，供电企业应用生产管理系统来建立数据交换、业务代码、设备分类、设备符号等标准，为电力生产提供规范的平台，从而实现生产管理的标准化。
（2）实现设备台账数据的准确性和唯一性。供电企业应用生产管理系统来查询和提供设备台账数据，并且允许其他业务系统通过访问综合数据库来获得所需的设备台账信息，从而实现设备台账数据的准确性和唯一性。
（3）为生产人员提供管理中的决策辅助。供电企业应用生产管理系统来进行各类数据的统计和分析，确保不同权限的人员能够获得所需的生产管理信息，并且将统计分析结果以图形、表格及曲线等方式显示给分析管理层人员，从而为生产人员提供辅助分析功能。
2.2生产管理系统在供电企业应用的总体思想
（1）在进行生产管理系统的设计时，要同时重视系统的规范性和实用性。虽然使用生产管理系统可以提高生产效率，但电网生产管理始终是难以脱离人工的，缺陷管理、设备检修等都需要生产一线人员的操作，因此生产管理系统是面向生产一线人员和电网生产活动的，同时要通过生产管理系统来规范相关人员的活动。从这个方面而言，供电企业生产管理系统是实用性和规范性并重的。
（2）在进行生产管理系统的设计时，要考虑五大中心的统一框架。所谓五大中心是指运行工作中心、设备中心、评价中心、计划任务中心和标准中心，供电企业生产管理系统所有应用功能的设计和组织都要采用五大中心的统一框架。
（3）在进行生产管理系统的设计时，要以设备管理为中心。设备管理是电网生产管理的核心，电网生产管理的各项活动都是围绕着设备管理展开的，因此供电企业生产管理系统在设计时必须面向设备，通过使用生产管理系统来掌握各种设备的状况并规范生产业务流程，从而确保实现设备的全寿命周期和全过程管理。
（4）在进行生产管理系统的设计时，要坚持输、配、变的一体化设计。通过构建输、配、变的一体化模型，供电企业生产管理系统能够实现变电、配电和输电管理业务的相对独立，同时满足全网一体化支持的业务应用需求。
（5）在进行生产管理系统的设计时，要通过工作流提高业务管理的规范化程度。电网生产管理中存在大量的流程化应用，因此供电企业生产管理系统在设计时要强化工作流设计。
3 结语
2015年9月，公司印发《设备主人管理模式建设工作方案》，要求广州局对设备主人管理工作进行试点探索。广州局积极落实公司要求，承接细化工作方案，成立专项工作组，选取试点站点（班组）、明确工作要求，在生产部门进行设备主人管理模式试点工作，为总结工作经验和不足，不断提升设备管理水平，特开展试点工作总结汇报。
一、工作目标
根据网公司《设备规范化管理标准（试行）》、公司《设备主人管理模式建设工作方案》的要求，按照“试点应用，分层次、分阶段，突出核心”的思路，以设备为主体，开展核心业务监督，建立设备主人管理机制。通过监督设备管理各专业工作计划的制定、执行与回顾，向上承接管理要求，避免设备管理责任缺失问题；向下明确执行要求，确保设备规范化管理要求落地。强化设备管理责任传递链条，实现促进设备规范化管理、提升设备运维管理水平的目标。
二、工作思路
1、必要性分析
目前，变电专业工作分变电运行、变电检修两大业务领域，分别由不同部门组织开展工作，业务相对独立。某些业务流程节点较多，不同部门分别负责同一业务流程中的不同节点，虽然可以通过制度、标准对流程节点加以规范和管理，但是一旦制度空白或者理解偏差，极易造成流程中断，导致责任链条断裂，不利于生产业务的闭环管控。并且，运行班组按照“三班倒”的模式开展工作，运行业务本身也存在持续性不够的情况，可能出现表面上各运行班组都在负责、实际上无人关注等“人人都在管，实际无人管”的现象。
输电专业工作按运维一体化开展，日常巡视和检修维护均由输电班组人员开展，工作整体性较好。但是输电专业往往以班组为整体，统筹安排班组工作，部分工作未具体到人或者工作持续性不够，缺乏对设备的持续管控。此外，输电业务区域分散、跨度大，也增加了工作管控的难度。
基于以上实际问题，目前设备管理各环节“工作是否达标、执行是否规范，整改是否及时”等问题缺少责任主体去持续跟踪、监督整改情况。因此，很有必要在现行设备管理模式下，并行建立监督机制，为每类设备或某区域设备配置专人，负责所辖设备的全方位监督，实现每台设备有人跟踪、有人检查、有人维护、有人负责，提高发现问题、沟通协调、解决问题的效率，强化设备管理责任传递链条。
2、总体原则
（1）厘清工作主次，明确工作职责。设备主人的职责定位为“第三方”管理、检查、督促整改，监督原有业务的执行环节，不改变原有业务的执行流程。因此，设备主人不能混淆了作为原有业务流程节点的职能与“第三方”的监督职能。
（2）突出核心业务，确定工作内容。生产业务管理内容众多，流程节点复杂，在设备主人试点探索阶段，尚无成熟的经验，无法做到面面俱到，因此应立足于基础性工作、设备运维直接相关的核心业务，衔接网公司《设备规范化》要求，便于统一各部门认识，有效推进设备主人试点工作，快速积累工作经验。如设备台账图档等基础性管理工作，缺陷管理、检修维护计划、运维策略等核心业务管理工作。待设备主人管理机制运转顺畅后再逐步增加工作内容。
（3）兼顾生产实际，分步试点实施。广州局管辖站点众多，在设备主人管理模式探索阶段，不宜在所有站点开展。同时，考虑到不同站点之间比较、借鉴性，分别在变电、输电专业各选取两个站点（班组）开展试点。其中，变电专业，选取投产年限相对较短、设备较多且运行趋于稳定的穗东换流站代表特高压直流，投产年限长、设备较少且运行稳定的肇庆换流站代表常规超高压直流作为试点；输电专业，选取班组管理工作相对出色的输电6班（广州工作站）、输电9班（增城工作站）作为试点。
（4）弱化责任考核，提倡正面激励。设备主人管理模式属于当前运维模式之外的另一套体系，本身不是岗位职责规定的任务，在设备主人管理模式处于探索、试点阶段，工作流程、机制均不完善，应以激励为主，提高设备主人的积极性和责任心，不进行考核，以免造成设备主人“只关注自身管辖设备”，不关注其他设备，而忽略了自身岗位职责范围内业务。
（5）确保主体唯一，配置设备主人。公司方案要求变电设备配置2名设备主人，分别由运行和检修人员担任。目前管理模式下，各站设备的检修业务由检修班组长进行统筹管理，检修班组长对其负责维护站点设备运行情况均要掌握，相当于班组长即为检修主人。同时，同一设备配置多名设备主人容易造成责任缺失或者职责界定不清，因此，每类设备只配置一名设备主人，由运行人员担任，真正履行主人职责。
三、试点工作开展情况
2015年9月，公司印发《设备主人管理模式建设工作方案》，要求广州局对设备主人管理工作进行试点探索。
2015年10月，广州局在认真领会公司设备主人建设工作要求的基础上，结合广州局实际开展积极讨论，印发《广州局设备主人管理模式建设工作方案》，明确了设备主人工作职责，选取穗东站、肇庆站、输电6班、输电9班作为试点站点（班组），开展台账图档管理、缺陷管理、检修计划管理、运维策略管理四个模块的工作监督，明确 设备主人工作运转机制等。
2015年11月，设备部组织开展工作方案宣贯培训暨设备主人试点工作动员会。各生产部门、试点站点和班组利用部门例会、站务会、班组安全学习等形式，对方案进行学习和讨论，并按方案要求配置设备主人61名、制定设备主人工作计划。变电二所还专门组织专题会议，以会议纪要形式明确了部门设备主人试点工作方法。
2015年12月，按照方案要求，各试点站点、班组正式启动设备主人管理工作。
2016年1月7日，设备部组织召开设备主人第一次月度例会，讨论试点过程中好的做法和遇到的问题，对方案中部分执行性不强的措施及时纠偏，并对下一阶段做法进行讨论和明确，进一步增强了设备主人管理的可执行性，推进设备主人管理现场落地。
2016年3月3日，组织召开设备主人第二次月度例会，对试点工作进行回顾，初步总结设备主人建设工作经验，理顺工作流程并固化已有成果。3月29日，召开专题会议，讨论总结报告编写内容和要求。截止3月底，变电专业开展检查、监督工作1052项，对于监督中发现的问题，均通过工作联系单进行跟踪和反馈，共发出工作联系单51份，主要问题为部分厂家维护手册缺失、不具备消缺条件的常发同类的缺陷、消缺后未及时填写消缺记录。输电专业开展检查、监督工作602项，发出工作联系单27份，主要问题为设备变更后台账更新不及时、部分树障未及时清除等。
2016年4月，根据方案要求进行设备主人试点工作开展全面总结，形成总结报告。
四、工作模式
1、总体运转机制
根据设备主人管理的总体思路，设备主人开展检查、监督工作，沿用“计划+表单（记录表格）”工作模式，按照“确定工作内容-配置设备主人-制定工作计划-开展工作监督-反馈存在问题-定期分析总结”的模式，实施设备主人管理，持续提升设备管理水平。设备主人总体工作流程见附件1。
（1）确定工作内容
根据工作内容总体思路，在试点阶段，首先立足于基础性工作、设备运维直接相关的核心业务，按照“先简后繁，已有标准的先执行”的原则，确定从设备台账图档管理、缺陷管理、检修计划管理、设备维护管理四个维度开展设备主人工作。同时，以《设备规范化管理标准》为工作要求，促进设备管理水平提升，避免“两张皮”。
（2）配置设备主人
变电专业按照“一类型设备配置一主人”的原则，由站长结合设备重要程度、人员技能水平配置设备主人，建立设备主人档案，实现设备的全覆盖。同时，明确相应设备的检修责任人或联系人，负责跟进发现的问题。变电设备主人配置表见附件2。
输电专业按照区域，由站长根据输电线路外部情况、人员技能水平配置设备主人，设备主人负责责任区域内输电线路、杆塔及外部环境的管控。输电设备主人配置表见附件3。
新设备投运、设备变更、人员岗位调整等情况发生时，及时更新设备主人档案。其中，新设备投运或设备变更前一周、人员岗位调整后一周内，做好相应变化管理。
（3）制定工作计划
设备主人针对所管辖设备，围绕工作内容，收集设备主人监督工作所需的资料（如三年滚动计划、消缺计划等技术资料、手册），按照设备主人工作流程、管理节点及跟踪时间要求，每月25日梳理制定需要跟踪的工作，形成下月设备主人工作计划，格式见附件4。
（4）开展工作监督
按照设备主人工作计划，逐项开展工作执行情况的检查、监督，一是检查工作到期是否开展，二是检查已执行的工作是否符合规范，并按照附件4填写工作记录。
（5）反馈存在问题
当设备主人在检查和督查的过程中发现问题时，及时填写设备主人工作联系单（附件5）报站长，由站长统一编号后反馈给被监督对象所在部门专责，对口部门专责2日内对工作联系单进行反馈。设备主人根据收到的反馈联系单对整改情况跟踪，直至问题处理完毕。
（6）定期分析总结
设备主人每月25日对台账图档管理、缺陷管理、检修计划、设备运维管理工作运转情况进行总结分析形成记录（附件4），记录检查发现的问题及整改情况，对于未能及时整改的问题进行持续跟踪，并编制月度总结报告（附件6），对当月开展设备主人工作发现的问题、需协调的问题、好的经验做法等进行分析总结。
2、具体工作内容
设备主人管理工作内容包含台账图档管理、缺陷管理、检修计划管理、设备运维管理。以下按变电和输电专业，分别对具体开展内容进行说明。
（1）台账图档管理
根据台账图档管理规定，设备主人负责监督所管辖设备台账和图档资料（使用说明书、图纸）等基础数据的完整性和一致性。设备变更时监督落实台账、图档的变化管理。
Ø 变电专业
管理内容
管理职责
内容
分类
监督资料
（支撑材料）
工作内容
时间要求
台帐图档管理
监督所管辖设备台账和图档资料等基础数据的完整性和一致性。设备变更时监督落实台账、图档的变化管理
图纸资料及说明书
产品说明书
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
厂家图纸
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
安装图纸
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
设计规范
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
设计变更证明文件和实际施工图
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
大修技改资料
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
科技项目资料
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
图档信息管理
图档清册目录
检查是否建立现有图档清册
投运后1个月内、设备变更后5日内
图档清册和实物一致性检查记录
检查纸质图档是否和清册一致
每季度20日、设备变更后5日内
图档借阅登记记录
检查现场是否有借阅登记记录
每季度20日
生产系统台账管理
一体化资产管理系统
检查生产系统台账是否完整
基建工程为验收前1个月，技改工程为验收前5日
一体化资产管理系统
检查生产系统设备台账更新
设备信息变更后5日内
变电专业，以“集中梳理”与“动态监督”相结合的模式开展图档资料归档工作。首先开展已有图档资料“集中梳理”这一基础性工作，组织设备主人集中精力，利用试点开始一个月的时间做好开展设备主人工作必须的图档资料收集，包含电子图档、纸质图档、检修专业图档资料，建立各自图档资料库，形成设备主人专用文件夹，并梳理出缺失的文档或资料清单，通过工作联系单的形式反馈存在问题。 对于改扩建、大修技改等造成设备台账图档资料发生变化，则通过开展日常“动态监督”进行动态更新管理，确保更新及时。
Ø 输电专业
管理内容
管理职责
内容
分类
监督资料
（支撑材料）
工作内容
时间要求
台帐图档管理
监督所管辖设备台账和图档资料等基础数据的完整性和一致性。设备变更时监督落实台账、图档的变化管理
图纸资料及说明书
产品说明书
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
厂家图纸
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
安装图纸
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
设计规范
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
设计变更证明文件和实际施工图
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
大修技改资料
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
科技项目资料
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
大通道档案信息表（“1+4”表单，附件7）
外部情况表更新是否准确、及时
每月30日
图档信息管理
图档清册目录
检查是否建立现有图档清册
投运后1个月内、设备变更后5日内
图档清册和实物一致性检查记录
检查纸质图档是否和清册一致
每季度20日、设备变更后5日内
图档借阅登记记录
检查现场是否有借阅登记记录
每季度20日
输电运维系统
运维系统杆塔信息
检查生产系统台账是否完整、更新是否及时
每周五
运维系统照片档案
运维系统中照片拍摄规范性
每周五
日常工作记录台账
直升机巡视资料
直升机巡视记录是否齐全
每季度最后一月30日
护线员报表
护线员报表检查及归档及时
每月30日
在线监测系统
平台监测照片是否拍摄保存
每月30日
输电专业，充分依托输电运维系统，基于设备基础台账，借助直升机、无人机巡视，强化输电设备本体台账核对更新。同时，运用“1+4”表单管理模式（一张大表、四份明细，见附件7），实时掌控输电线路外部环境。“一张大表”指将输电线路所有外部环境信息概况，如道路河流等交叉跨越情况、树障、外力破坏爆炸源等；“四份明细”分别是与道路交叉跨越、与输电线路交叉跨越、附件爆炸源、外部隐患等详细情况统计表。设备主人通过监督运维系统、“1+4”表单动态更新情况，及时掌握设备本体及现场情况。
（2）缺陷管理
根据设备缺陷管理办法及缺陷定级标准，设备主人监督所管辖设备缺陷定性是否准确、是否制定消缺计划、消缺是否及时等。
Ø 变电专业
管理内容
管理职责
内容
分类
监督资料
（支撑材料）
工作内容
时间要求
设备缺陷管理
监督所管辖设备缺陷定性是否准确、是否制定消缺计划、消缺是否及时等
缺陷定性
缺陷记录
是否符合网公司《设备缺陷定级标准》
缺陷录入后1日内
编制消缺计划
消缺计划
检查相应专业专责是否制定消缺计划
重大缺陷：1个工作日后；一般缺陷：30日内
消缺
工作票、工作方案
检查是否按计划开展消缺工作，设备缺陷未处理前，采取相应的风险控制措施，并有缺陷定期跟踪记录。
重大缺陷：4个工作日后；一般缺陷：4个月内
验收
验收记录
检修消缺后，运行人员及时进行验收，写明验收意见。对于需观察的缺陷，写明跟踪期限。
工作票终结时；需跟踪的缺陷不超过一个月
统计分析、反馈
备品备件采购计划、 设备改进建议
按月度、季度、年度定期组织进行设备缺陷统计分析，设备缺陷分析结果应作为备品备件、设备采购的依据。同时，针对重复出现的缺陷，要对设备采购、施工、验收、运行维护等阶段的相关技术标准提出改进。
月度、季度、年度
设备缺陷梳理表
设备缺陷梳理表（附件8）
按设备类型、功能分类梳理缺陷
每月23日前
明确设备主人在缺陷管理各流程节点的工作要求和触发条件，根据缺陷发生的概率和影响范围，进行分析总结。
1）发现缺陷时，当班运行人员将缺陷记入生产信息系统。重大紧急缺陷由当班值通知对应设备主人，设备主人更新管辖设备台账，重点关注是否为重复性缺陷，负责向当值站部、值长提供历史信息，参与分析处理。重复性缺陷、风险较大的一般缺陷，设备主人负责形成专题分析材料，站内发布管控。
2）网内发布设备事故事件通报时，核对管辖设备是否存在同类缺陷隐患，按照第1）点工作要求进行管控。
3）设备主人按月梳理管辖设备缺陷情况，根据影响范围进行风险辨识，并编制《设备缺陷梳理表》（附件8），形成全站设备缺陷清单，提交至检修专业，由检修专业从是否需停电处理、备品准备情况、厂家准备情况、是否可开展消缺等4个方面反馈消缺工作计划，确保设备主人全面掌握设备缺陷处置进展情况，并敦促消缺。
Ø 输电专业
管理内容
管理职责
内容
分类
监督资料
（支撑材料）
工作内容
时间要求
设备缺陷管理
监督所管辖设备缺陷定性是否准确、是否制定消缺计划、消缺是否及时等
缺陷描述
输电运维系统缺陷记录
系统中上传的缺陷定级及描述准确性
每周五检查
缺陷核实
输电运维系统缺陷记录
班长审核缺陷的及时性
每周五检查
核查消缺计划编制
运维系统工单及月度工作计划
（1）班长是否制定消缺计划；
（2）是否存在超期未处理缺陷。
每月底
核查消缺情况
输电运维系统缺陷记录
（1）检查是否按计划开展消缺工作；
（2）超期未处理缺陷采取相应的控制措施；
（3）消缺后在运维系统更新。
每月底
统计分析、反馈
统计分析报告
按月度、季度、年度定期组织进行设备缺陷统计分析，设备缺陷分析结果应作为备品备件、设备采购的依据。同时，针对重复出现的缺陷，要对设备采购、施工、验收、运行维护等阶段的相关技术标准提出改进。
月度、季度、年度
结合运维系统，设备主人定期对自己所负责区段的缺陷进行全过程跟踪，从缺陷来源（定期巡视、直升机巡视、护线员报表）、缺陷描述、缺陷核实、消缺计划制定、缺陷消除以及系统录入情况进行跟踪和监督。
（3）检修计划管理
设备主人监督所管辖设备是否按照检修、预试等规程及反措要求、设备设施维护周期、修理技改等形成生产工作计划以及工作计划的闭环执行。
Ø 变电专业
管理内容
管理职责
内容
分类
监督资料
（支撑材料）
工作内容
时间要求
检修计划管理
监督所管辖设备是否按照检修、预试等规程及反措要求、设备设施维护周期、修理技改等形成工作计划以及工作计划的闭环执行
制定检修需求规划
三年滚动计划
是否依据检修规程、预试规程、维护检修手册、反措要求的周期和项目等，制定设备检修需求规划，包括修理、技改、预试、维护检修、检查性操作等内容。
每年3月
制定年度检修计划
年度检修计划
是否结合检修规划和检修策略，制定年度检修计划，包括年度设备修理计划、设备技改计划、设备维护检修计划、设备预试计划、设备检查性操作计划。
每年9月
制定月度检修计划
月度检修计划
是否将年度计划分解为月度计划、周计划，并及时上报检修申请需求。
每月10日前
检修计划实施
工作票、工作方案
对照设备部发布的月度停电计划和检修申请，监督是否按计划开展检修工作。
停电时
更新检修需求规划
更新后的三年滚动计划
综合考虑设备巡视维护情况、风险评估结果、反措要求和消缺等要求，实时调整、滚动修编检修计划。
检修工作结束10日内
设备主人根据三年滚动计划和设备部月初发布的月度停电计划，监督检修申请票是否及时上报，工作内容是否包含消缺计划所列项目、预试定检和大修技改项目等。
Ø 输电专业
管理内容
管理职责
内容
分类
监督资料
（支撑材料）
工作内容
时间要求
检修计划管理
监督所管辖设备是否按照检修、预试等规程及反措要求、设备设施维护周期、修理技改等形成工作计划以及工作计划的闭环执行
核查检修需求规划
三年滚动计划
滚动计划中所列项目的正确性及合理性
滚动计划下达后5日
核查年度检修计划
停电检修方案
检修方案中所列的预试定检、消缺计划是否正确、完备
检修开始前2周
停电检修方案
核实检修所需工器具、备品备件的数量是否充足
检修开始前2周
核实检修工作完成情况
输电运维系统
核实检修方案所列检修内容是否全部完成
检修结束后一周
输电设备主人主要通过参与检修方案审核，对检修任务进行核对和回顾，确保检修计划执行到位、检修内容全覆盖。检修负责人编制检修方案后，设备主人对方案内容及备品备件开展核实，确保检修内容无遗漏，备品数量满足要求。检修完成后，设备主人一周内需对所有检修工作内容完成情况进行核对及反馈。
（4）设备运维管理
根据设备健康度和重要度，设备主人监督所管辖设备是否按照管控级别制定运维策略并执行到位，设备状态发生变化时，是否针对性的调整管控级别和管控措施。
Ø 变电专业
管理内容
管理职责
内容
分类
监督资料
（支撑材料）
工作内容
时间要求
设备运维管理
监督所管辖设备是否按照管控级别制定运维策略并执行到位，设备状态发生变化时，是否针对性的调整管控级别和管控措施
制定运维工作计划
作业指导书、定期工作表
根据运维策略编制作业指导书、制定班组日常、专业巡维计划，不缺项、不漏项，周期满足要求。
运维策略下发后1个月内
执行运维工作计划
执行后的作业指导书
按照编制的作业指导书和定期工作计划，开展日常巡视、专业巡视、动态巡视，并做好记录，发现问题及时录入生产系统。
根据运维工作计划周期
运维策略调整管理
运维策略调整表
根据设备健康状况变化，监督设备状态评价中心提出设备管控等级调整和管控措施调整需求，反馈至设备部。
设备健康状况变化5日内
运维执行情况统计
运维策略执行情况统计表
每月第二个工作日对本部门运维策略执行情况进行统计，检查是否按计划完成，并上报设备部。
每月第3个工作日
设备主人负责跟踪管辖设备的运维策略执行情况，在运维策略发布后，及时了解运维策略要求，一是跟进相关作业指导书的编制、执行情况，对发现问题及时反馈修编要求；二是结合设备健康度变化，进行动态设备状态评价，跟进局设备状态评价中心的评价结果，必要时提醒对设备管控等级及措施进行调整，督促填写《设备运维策略调整清单》（附件9）。
Ø 输电专业
管理内容
管理职责
内容
分类
监督资料
（支撑材料）
工作内容
时间要求
设备运维管理
监督所管辖设备是否按照管控级别制定运维策略并执行到位，设备状态发生变化时，是否针对性的调整管控级别和管控措施
制定运维工作计划
输电运维系统
（1）日常巡视计划符合周期性要求；
（2）重点区段的巡视是否符合运维要求；
（3）结合季节性特点制特巡计划；
运维策略下发后1个月内
执行运维工作计划
输电运维系统
按照编制的作业指导书和定期工作计划，开展日常巡视、专业巡视、动态巡视，并做好记录，发现问题及时录入生产系统。
根据运维工作计划周期
运维策略调整管理
运维策略调整表
根据设备健康状况变化，提出设备管控等级调整和管控措施调整需求。
设备健康状况变化5日内
运维执行情况统计
运维策略执行情况统计表
每月第二个工作日对本部门运维策略执行情况进行统计，检查是否按计划完成，并上报设备部。
每月第3个工作日
设备主人在运维策略发布后，及时了解运维策略要求，督促班组按运维策略要求安排运维工作任务，通过月初提醒、月中跟踪、月末督促的方式，确保运维计划执行到位。
五、工作成效
通过开展设备主人工作，已初步实现每台设备有人跟踪、有人检查、有人负责的目标，从问题的发现到解决，全过程设专人跟踪，提高发现问题和沟通协调、解决问题的效率，做到问题的闭环管理。自实施设备主人管理以来，变电专业开展检查、监督工作1052项，对于监督中发现的问题，均通过工作联系单进行跟踪和反馈，共发出工作联系单51份，主要问题为部分厂家维护手册缺失、不具备消缺条件的常发同类的缺陷、消缺后未及时填写消缺记录。输电专业开展检查、监督工作602项，发出工作联系单27份，主要问题为设备变更后台账更新不及时、部分树障未及时清除等。就设备主人管理涉及的四个模块而言，在台账图档动态更新、缺陷跟踪及闭环管控、检修计划执行方面取得一定成果。此外，通过实施设备主人管理，还推动了部分设备管理等基础性、专业性工作的深度。
1、变电专业
（1）按类型为站内设备建立了设备主人管理文件夹，存放设备主人管理过程中涉及的所有资料，文档结构相对清晰，便于统一管理和查找相关资料，提高了工作效率。
（2）加深了对变电站辅助设备的认识和关注，如穗东站为空调系统、建筑物、构筑物、图像监控系统等辅助设备配置了设备主人，梳理了详细的台账和资料，便于辅助设备出现问题时及时定位故障位置，改变了传统运维观念中只关注和掌握主设备，弥补了辅助设备的认识空白。
（3）扩展了设备主人的应用范围，将设备主人工作延伸至工器具管理等非设备运维工作中，有利于站内公用物品的保管和维护。
（4）年度检修或者重点缺陷消除时，设备主人开展工作总结及时编写专题报告，有利于提升设备主人技术技能水平的提升。
（5）设备主人参与工程前期各类技术规范审查，提出合理化建议。如穗东站设备主人积极介入穗东换流站扩建第一、二号主变扩建前期工程，在扩建初设内审提出建议15项，其中7项被设计院采纳；参与技术规范书审核，提出建议33项，其中19项被采纳。
2、输电专业
（1）设备主人工作与输电设备外部隐患管控结合，全面详细掌握输电线路外部隐患。设备主人通过对电力线路与铁路公路统计明细、电力线路与电力线路统计明细、电力线路附近爆炸源统计明细、隐患排查统计明细等输电线路外部信息更新情况进行监督，确保实时掌握外部隐患变动情况。
（2）通过实施设备主人管理，强化输电线路隐患通知联动机制。设备主人通过监督班组长定期对该联动档案信息进行完善及更新，确保线路在受到外力破坏、山火等外部隐患威胁后，能够第一时间与政府等当地部门做好联动，做好风险管控，防止影响范围扩大。
六、存在问题及建议
1、变电专业设备主人工作缺乏统一的信息系统支撑，目前，运行和检修专业资料分别保存，而且不同班组保存资料方式也不同，导致开展设备主人管理的信息、资料保存相当分散，信息获取和发布的机制欠缺，资料收集和更新完全依靠人力，工作量大而且质量得不到很好的保证。在生产系统尚不满足设备主人管理运转的情况下，建议在FTP、网络硬盘等公共平台保存和更新相关资料。
2、台账图档等基础性资料管理，很大程度上依赖于基建工程投产移交情况，但是根据以往工程经验，台账图档资料移交效果并不佳，台账图档的完整性和规范性存在存量问题，直接影响了设备主人的监督工作。目前，设备主人在很大程度上只能对台账图档的变化管理进行检查，对增量问题进行监督。建议后续新建工程，基建管理部门按照相关制度要求，按时移交完整、正确的工程图档资料。
附件1：设备主人总体工作模式
附件2：**站变电设备主人档案表
序号
设备类别
设备类型
设备主人
检修责任人或联系人
设备主人变更记录
（新设备主人）
姓名
联系电话
姓名
班组
联系电话
姓名
联系电话
更换时间
更换原因
1
一次设备
2
二次系统
3
辅助系统
4
直流系统
备注：一次设备类型包括主变、站用变、换流变、融冰变、断路器、隔离开关等；二次设备类型包括变压器保护、直流保护、线路保护、开关保护、交流滤波器保护、测控装置、通信装置、远动装置、安自装置、接口屏等；辅助系统包括在线监测装置、消防、空调、水处理系统、建筑物、视频监控和脉冲围栏等；直流系统包括换流阀、阀冷系统、极控、直流控制保护等。
附件3：输电设备主人档案表
序号
线路名称
责任区段
设备主人
设备主人变更记录
（新设备主人）
姓名
班组
联系电话
姓名
联系电话
更换时间
更换原因
1
2
3
4
附件4：设备主人工作计划及执行记录表
管理内容
管理职责
监督资料（支撑材料）
监督对象
监督检查工作内容
规定时间
计划完成时间
设备间隔
核查时间
存在问题
联系单编号（可选项）
整改完成情况
备注
示例：台帐图档管理
监督所管辖设备台账和图档资料等基础数据的完整性和一致性。设备变更时监督落实台账、图档的变化管理
产品说明书
运行/检修
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
2016年
01月31日
厂家图纸
运行/检修
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
2016年
01月31日
安装图纸
运行/检修
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
2016年
01月31日
设计规范
运行/检修
检查图档资料是否齐全
设备投运前15天内
2016年
01月31日
附件5：设备主人工作联系单
站点/班组
编号：
年-月-序号，如：2015-06-002（序号为3位数）
管辖设备
上报时间
问题分类
设备主人
问题描述
对口责任人
反馈时间
反馈内容
过程跟踪
填写人
时间
填写人
时间
是否完成
附件6：设备主人制管理月度总结分析（模板）
设备主人制管理月度总结（模板*年*月）
一、设备主人变更情况
共任命设备主人**人，本月变更*人，执行中设备主人共*人，变更情况如下：
序号
管辖设备
原设备主人
变更后设备主人
变更原因
二、设备主人工作开展情况
本月设备主人共开展检查、监督工作**项，发现执行不到位*项，其中*项已完成整改，整改率*%。
管理要素
设备主人工作开展次数
发现管理异常数
已闭环处理数
备注
台账图档管理
缺陷管理
检修计划管理
设备运维管理
合计
三、未处理问题记录表
截止目前，设备主人管理过程中发现的问题仍有*项在整改中，具体情况如下：
序号
管理要素
联系单编号
管理不到位情况
设备主人
岗位责任人
整改计划
四、工作亮点
五、存在的问题及建议
（一）需要协调的问题
反馈执行过程中存在的问题以及需要上级协调整改的问题。
【关键词】通信线路；施工问题；解决措施
1通信线路工程施工现状分析
通信线路工程建设涉及各方面，通信线路工程建设内容较多，意味着工程建设管理范围更广。通信线路工程不同于一般工程，建设周期长且造价高，需要庞大建设团队完成基础设施，也需要专业人才完成质量管理。通信线路工程属于公益性项目，施工安全质量直接影响到政府的声誉，因此要制定完善的安全管理制度，保证工程施工的安全性，全面把控与管理施工内容。同时通信线路工程施工环境复杂，施工时存在很多不确定因素，要求施工前做好分析，提前制定风险应对措施，降低通信线路工程建设风险。对于通信线路工程施工而言，重视通信线路工程施工前期准备工作，提前准备好图纸与人员。同时，施工技术人员强化设备采购并做好材料核对工作，正式施工前做好统筹规划工作。此外，根据通信线路工程情况筛选合适的施工人员，保证施工质量。合理划分权责，并推行岗位责任制，保证责任落实到个人，如果出现质量问题可以及时找到责任人，提高通信线路工程施工质量。
2通信线路工程施工质量控制
2.1做好施工设备质量管理
设备安全隐患排查工作顺利完成后，设备将投入到工程建设中，大幅度提升工程建设质量与效率，设备管理部门根据地区设备使用情况，制定切实可行的安全隐患预案制度。制定设备安全隐患应急预案时要充分考虑各方面因素，选择合适的切入点，考虑设备工作环境、突发故障制度等制定应急措施与方法，避免出现设备使用时突发故障无法及时采取排险措施，造成严重的人身与安全损失。对设备安全隐患应急预案制定时要考虑施工场地设备安全管理的具体内容，提高处理突发事件的能力，做好针对处理突发设备故障的应急处理方案。同时，设备运维部门要制定完善的内容，并定期开展演练工作，提升运维人员处理突发设备故障的能力，及时控制设备安全隐患，提高施工设备运行质量。
2.2强化施工现场安全管理
通信线路工程施工时强化现场安全管理工作，可以一定程度加快工程进度，节省施工成本。进度控制工作围绕时间轴开展，时间轴则是项目运行时间，合理运用PDCA循环模式，提高施工现场管理质量。具体落实过程中一旦出现偏差，不符合计划值要求时，施工管理人员采取有效措施进行纠偏。与此同时，改善传统施工现场安全管理模式的不足，并做好设备批准后将内容送至监理单位备案处理，同时作业人员要具备相应的操作证，尤其是特殊岗位要持岗上证，全面落实监管人与监管措施。同时，对于新入施工场地的施工人员要做好安全教育，做好必要的安全培训工作，并对施工人员安全知识掌握情况进行考核；做好设备定期检测工作，保证设备正常运行，及时发现设备运行过程中出现的安全隐患，强化设备维护管理工作，通过这些行之有效的方法提升施工现场安全管理质量。
2.3创新管理方法提升质量
最后计划者技术采用的是拉式流程，通过对上一层的计划进行分解，从而确定近期的任务范围，下层计划者根据资源的约束条件以及前导工作的完成情况确定下一步的工作范围，最终由最后计划者根据实际工作确定即将要进行的工作。这种流程相对更加精准，最大的好处就在于最后计划者对于上层计划不是单一的服从，更多的是具备了决策权，上下之间的联系更加紧密，可以有效提升工作效率，从而提高工程的综合效益。最后计划者技术的进度计划系统结构不同于传统编制方式，整个计划的系统依然是符合拉式流程的特点，具体包括三个层次：主计划、前瞻计划以及周计划。在整个计划体系中，主计划代表工程的总体计划，对整个项目具有总体的控制作用。前瞻计划是在主计划的基础上，根据主计划的控制情况进行安排，具体要根据工程量决定最近1-2个月的计划，同时还要充分考虑工程实施的约束因素。最后根据最后计划者的原理，完成近期一周内的内容计划，并根据实际情况，及时对计划的内容进行调整。
2.4做好施工组织控制工作
通信线路施工的进度问题、质量问题以及材料的选择和应用问题都有组织管理确定。因此在具体的施工管理过程中需要做好组织管理工作。其中，图纸的审核是最为基础的一项工作，在审核过程中需要及时发现图纸中存在的问题，及时进行指导解决，并严格参照实际情况对施工进度、施工效果进行预判，一旦出现问题需要及时进行干预控制，避免在施工过程中进行设计变更。同时相关的施工单位应该结合具体的施工技术要求，通过明确钢筋混凝土以及其他部件的相对位置，做好施工缝的处理问题以及特殊位置的施工问题。另外，施工单位需要及时做好交底工作，明确施工过程中的人员要求、潜在风险以及技术要求。保证整个施工队伍中的每一个成员都能明确施工要求，严格按照施工流程完成相关的阶段工作，规范操作从而提高施工质量。
关键词：资产全寿命；管理体系；系统集成
1.资产全寿命周期管理理念和目标
1.1 管理理念
资产全寿命周期管理是指从资产的长期效益出发，全面考虑资产的策略、规划、投资、项目、运维、处置的全过程，在确保电网安全环保的同时，提高电网资产质量和使用效率并优化资产全寿命周期成本；促进资产投入与产出相匹配，从资产投入中要效益;在确保电网安全运行的前提下，延长设备运行年限；整合存量资产，充分发挥存量资产的经济效益；规范退役资产管理，提高设备再利用率及残值回收;综合平衡效益、效能、周期成本三者关系，实现投资合理化和成本最优化，推动公司发展再上新台阶。
1.2 管理范围和目标
资产全寿命周期管理体系建设以关键业务为主线，充分利用公司现有资产相关管理信息系统的建设成果，以项目全过程管理、设备招标采购优化、自动（辅助）转资及资产新增、设备检修策略、全寿命周期成本管理、帐卡物一致联动、设备退役处置优化、资产状态评估等10个业务为主题建设。遵从国网总部统一部署，推进规划、财务、生产、建设、物资等系统集成工作，实现业务数据融合及资产协同管理。
2.管理的主要思路及实现
资产全寿命周期管理体系建设以项目建设过程为切入点，信息流涵盖项目规划、设计、建设、购置、运行、维护、改造、物资报废的全过程，实现了各业务应用间关键数据的自动采集和集成共享，为企业大量的物资及设备精益化管理提供了手段和依据。
2.1规划计划阶段
1) 电网规划：从全寿命周期管理角度对规划方案进行技术经济、敏感性等综合指标的评估，选出可靠性、经济性、全寿命周期成本等综合评价最优的电网规划方案，并在实际执行过程中动态修正，形成项目规划库，用于指导项目可研和前期工作的开展。
2) 项目前期（可研阶段）：实现全口径项目规划、储备管理；规范前期项目管理，实现项目和详细信息标准化；在编制和评审项目可研阶段，实现关联可再利用设备清单。项目前期工作完成后，输出储备项目，用于指导项目投资计划编制。
3) 投资计划：根据储备项目评级评分结果开展工程项目投资优选，输出工程项目投资计划。
2.2 工程建设阶段
1) 项目实施计划：根据投资计划和综合计划确定的工程投资计划编制项目进度计划，输出项目里程碑进度计划，用于指导后续设计、施工、监理等工作计划的制定。
2) 项目实施：根据施工计划开展项目安全、质量、进度和造价管理，输出项目管理相关信息。
3) 项目投运：以项目阶段验收和最终验收信息作为输入，输出设备启运记录和移交运行记录。
2.3 物资采购阶段
1) 物资采购：根据项目物资需求，制定物资采购计划，按照物资规范流程要求进行招标采购，确定综合成本最优的采购方案，依据招标结果开展合同签订、履约管理，并负责设备监造和抽检管理，建立常态的供应商绩效评价机制。
2) 仓储配送：流程包括仓储配送和到货验收两个二级流程，物资部门确保供货及时性，输出供应商供货及时性及物资质量信息作为供应商评价的重要输入。
2.4 运行检修阶段
1) 竣工验收：设备管理部门根据工程管理部门提交的工程投运验收申请，开展设备现场清点和验收，输出设备移交清册；并负责同运行管理部门共同完成设备启动投产工作，输出设备启运记录。
2) 运行维护：运行维护阶段总体以设备启运为流程输入，通过设备运行监控输出设备运行状态信息，分析判断设备的健康状况，通过巡检维护计划输出设备巡检的工作记录。事故异常处理以设备运行监控为基础，根据不同部门的设备管理职责输出设备抢修的工作要求。运行维护阶段输出设备运行中的风险、故障和缺陷信息作为状态评价的基础。
3) 状态评价：状态评价以设备运行信息为输出，按照国网公司设备状态评价导则输出评价结果，设备管理部门依据设备状态评价制定检修工作计划、月/周停电计划，以及据此制定、完善相应的资产管理策略。
4) 设备检修：设备管理部门通过工单为管理手段开展相应检修和抢修工作，记录检修成本信息，为设备资产寿命周期成本归集提供基础。
5) 技术改造：以设备状态评价结果为输入，利用技改大修决策模型，输出建议技改设备清单，为技改计划编制提供基础。
2.1.5 退役处置阶段
设备退役处置阶段包含如下六方面关键业务流程节点：
1) 项目可研阶段：资产管理单位根据各部门提出的项目需求，编制资产退役清单，并提交设备相关运行状态资料；项目可研方案中必须包含利旧部分；开展技术鉴定工作，确定设备运行状态和后续处置意见；进行可研评审同时审核资产退役清单。
2) 年度资产退役计划管理：资产管理单位根据可研提出资产退役计划；并将资产退役计划纳入年度资产管理计划。
3) 退役资产拆旧管理：项目主管单位组织拆除前技术鉴定，出具鉴定报告，严肃退役清单管理。
4) 拆旧资产运输及仓储管理：设备资产的归口管理部门组织移交技术鉴定，物资部门现场交接验收，实物入库；废旧物资入“废旧物资库”，可再利用设备入物资“再利用库”管理，其日常维护由物资部门负责，专业保养维护由资产管理单位负责。
5) 可再利用设备信息发布管理：物资部门在可再利用设备信息发布平台上发布退役可再利用设备信息，内部单位在项目设计时考虑利旧，外部单位可在线下单购买，变卖前的价值评估参考资产净值，由外部第三方评估机构出具评估意见。
6) 废旧物资处置管理：物资部门在退役物资交易平台发布废旧物资处置信息，实行废旧物资竞价拍卖。
3建设成效介绍
3.1项目建设全过程实现纵向信息贯通，横向数据信息共享
通过新建规划计划与ERP-PS的集成，实现项目创建与计划反馈的闭环管理，提升综合计划管理水平；新建ERP与生产管理系统的集成，共享资产价值、实际成本、形象进度信息，为技改大修项目多维度分析、立项决策分析提供依据；完善ERP与基建管控系统的集成，实现了项目基本信息的共享；以及结合原有的规划计划与财务管控的集成、财务管控与ERP的集成、生产管理系统与规划计划的集成；实现了项目从规划、立项、计划、设计、建设、投运转资全过程的纵向信息贯通，横向数据信息共享，从而提升项目管理的效率和数据的准确性，为资产全寿命周期的分析提供准确的信息支撑。
3.2加强项目成本管理，规范项目成本及时准确入账
通过在ERP系统中开发工程形象进度与财务进度的展示机制，查询项目执行情况，依托资金支付控制等手段，推动前端业务部门及时完成成本入账。通过在套装软件开发管控工具，实现在投运公告发布后，不允许新增采购申请的创建。有效促进项目成本入账的及时性和准确性。
3.3强化项目资金管控，降低资金支付风险
开发合同执行情况表，满足财务人员能实时查询项目中基于合同的执行情况、资金支付情况的需求，提高财务人员对于项目合同资金管控的能力，同时，依据合同资金支付情况，开发了项目资金支付管控工具，通过对采购订单设置冻结标识，实现对资金支付申请的有效管控。推动了经法系统对于物资合同全口径业务管理，以及经法系统、套装软件和财务管控三者对于物资合同台账信息的集成功能建设，提高财务人员对于合同资金支付的管控能力。
3.4 实现了帐卡物一致
实现项目编码、设备台账、资产卡片、物资编码的四码一致。在多系统管理设备台账、跨系统集成设备与资产的环境下，实现设备资产联动与项目费用直接转资到对应资产卡片的赋价值功能。
3.5开展设备资产退役、报废处置的信息化管理，实现设备再利用关键信息的监控
在已建立的退役、报废管理的基础上，集成了77类PMS设备履历信息和技术鉴定报告信息，丰富了退役、报废清单中单体设备的设备履历和状态评估报告。可使退役或报废资产清单从生产环节反馈到项目立项环节中辅助立项，为退役报废或再利用提供决策依据。
4 总结
国网青海省电力公司资产全寿命周期管理体系信息系统建设，全面支撑了青海公司资产全寿命周期管理业务，覆盖从资产立项、建设、移交、投运、维修、转移、调拔到报废的各阶段业务管理要素，实现了真正意义上的企业级资产管控。
参考文献：
[1] 刘靖波. 浅谈资产的全寿命周期管理. 《科技信息》,2012年26期.
作者简介：
马惠萍（出生年-1971），女，陕西省旬邑县，青海省电力公司信息通信公司，高工，从事信息化建设与运维，13997239651，ma.hui.ping@163.com。
【关键词】制药企业；设备管理；制药设备
前言
随着医药产业的快速发展和制药设备自动控制技术的快速提高，制药设备管理如何在先进的设备管理理论的指导下，不断提高管理水平，满足药品生产和质量管理对制药设备的要求，已经成为各制药企业关注的重大问题。良好的设备管理方法对药品生产、药品质量的保障作用日益凸显。
1制药企业设备管理中存在的主要问题分析
1.1设备验证仅由设备工程师负责，存在专业局限性，质量低
我公司的工程设备验证，原来仅由分管设备的设备工程师负责。由于设备验证是对设备性能的全面检验、测试、确认，既涉及到设备制造和控制技术，也涉及到微生物学、物理化学分析、产品质量检验知识和设备的安全操作以及生产工艺的可靠性等的检测。因而，设备工程师很难独自完成设备验证方案的编写、验证过程数据的获取、验证数据的分析，并得出合理的结论。设备验证工作质量低，没能真正起到为产品质量稳定的保障作用。
1.2设备验证质量处于失控状态
制药设备验证工作中，由于相同设备在不同制药企业的使用工艺条件各异，使得相同设备的验证没有统一的合格标准，各公司对设备验证是否合格的判断存在差异。各公司应当由质量、技术和工程部门根据GM尸规范、产品工艺条件和产品的特性，制定出能保证药品质量、符合工艺要求的设备验证合格标准，以指导设备验证工作。由于设备验证仅仅是设备工程师负责，生产部门把设备验证当作一种负担，并认为设备验证工作影响了他们的生产，在设备验证上缺少积极有效配合；质量部门虽然要求工程部门要按时完成设备验证计划，但对实际的设备验证工作参与不够，在缺少制药设备验证合格标准的规范性文件的情况下，设备验证合格判别存在一定的随意性，使设备验证质量处于失控状态。
1.3设备验证计划缺少与生产、质量工作计划的协调，无法按期完成
设备验证工作中的多项工作需要停机检查、测试以获取数据，经常与生产计划发生冲突，造成设备验证计划的延迟；设备验证中一些微生物检测和产品质量检测，也需要质量部门的配合。由于设备验证计划缺少与生产和质量部门的协调，经常使设备验证计划无法按期完成。
2制药企业设备管理问题的解决方案
2.1规范制药设备的日常维护、保养、巡点检工作
为了保证制药设备能够得到良好的维护保养，必须规范制药设备的日常维护保养工作。首先，应该根据药品生产质量管理规范（GMP）和设备的技术说明书，编制设备维护保养技术说明书和设备维护保养点检表，建立设备维护保养的标准操作规程（SOP），使设备的维护保养有法可依，保证设备良好的技术状态。其主要内容应包括：
2.1.1实行岗位责任区负责制
设备的日常维护保养、巡点检实行责任区负责制。责任区负责制就是综合考虑制药设备的技术特点及员工的专业特长，为每位员工划分包干不同的维修岗位责任区，各岗位责任区负责人对责任区的设备的维护保养工作负责。
实行了岗位责任区负责制，明确了岗位责任和权利，能充分调动员工的积极性和创造性，能对工作中的成绩和失误及时进行奖惩，避免的大锅饭的各种弊端，保证了各责任区的设备能得到合理的维护保养，按规定及时进行巡回检查，能动态掌握设备的劣化趋势，及时发现设备隐患并排除设备故障，大大减少了故障停机时间，保证了连续、安全生产。
2.1.2规范管理
按照岗位责任区负责制，做好制药设备的工作，做到“五定”即：“定人、定点、定质、定量、定时”进行设备的。要求设备管理负责人按设备的“五定”的要求进行，保障设备良好的状态，并认真填写记录。良好的是设备维护保养的基础性工作，能最大限度地减少设备的有形磨损，降低设备的故障率，减少设备的维修费用。
2.1.3巡检点检
按设备维护保养的标准操作规程（SOP）进行巡检点检，使制药设备做到“整齐、清洁、、安全”，发现隐患，及时排除，做好记录。我们根据设备各机构、器件可能发生故障的周期，制定了日、月、季、年点检技术说明书，明确了设备名称、点检点位置、检查完好标准、检测方法、检查周期，用以指导设备点检工作。
2.2做好设备的状态监测
按设备维护保养的标准操作规程（SOP）进行状态监测：分析研究设备的故障征兆、磨损状况、故障频率，多渠道收集设备技术状态信息，及时制定、申报维修、备件计划。
设备的状态监测是设备综合管理的基础。没有对设备技术状态的深刻了解和掌握，就无从制定设备的预防性维修计划，就无从对突发故障进行有效的处理，设备良好技术状态就无法保障，药品的生产质量就处于失控状态。
设备状态监测要从设备的巡点检入手，及时掌握设备各关键部件的劣化趋势，进行分析；设备的技术状态还可通过生产过程中的一些异常现象分析获取。对设备状态监测获取的信息，利用班前会和周例会进行分析、讨论、制定计划、及时组织实施，杜绝设备故障隐患的发展，保障设备良好的技术状态。
2.3实施绩效管理，不断提高制药设备管理水平
绩效管理是管理者根据自己的绩效目标，通过管理者和下属经过沟通，制定分解目标，确定下属的绩效计划，并进行绩效监控、绩效考核，绩效反馈，以促进员工业绩持续提高并最终实现企业目标的一种管理过程。
绩效管理是一个完整的系统，在这个系统中，组织、经理和员工全部参与进来，经理和员工通过沟通的方式，将企业的战略、经理的职责、管理的方式和手段以及员工的绩效目标等管理的基本内容确定下来，在持续不断沟通的前提下，经理帮助员工清除工作过程中的障碍，提供必要的支持、指导和帮助，与员工一起共同完成绩效目标，从而实现组织的远景规划和战略目标。
绩效管理强调通过计划、组织、指挥、协调与控制等管理手段来使公司、部门（集体）及员工个人绩效的提高，以确保公司战略目标的实现。其次绩效管理的循环包含了绩效计划制定、日常绩效指导与反馈、绩效考核及个人回报等四个环节的活动。
3结语
制药设备管理要求企业要从药品生产质量管理规范（GMP）出发，将先进的设备管理理论与制药设备管理的实践相结合，建立高效的设备管理运作模式，做好设备的日常管理、验证管理、使用维护管理、维修管理等，做好设备管理队伍建设，建立健全一整套行之有效的制药设备管理制度和管理方法，将药品生产设备的一生纳入有效的综合管理范畴，实现设备综合效率最高，寿命周期费用最经济，保证制药设备以良好的技术状态，生产出质量可靠、具有市场竞争力的药品。
参考文献：
[1]王志祥，制药工程学，化学工业出版社，2008年3月第二版.
关键字：地铁运营；新线；接管
中图分类号：U231文献标识码： A
一、新线接管工作机制
新线的接管首先要编制新线接管工作计划表，将整体工作逐项细化、分解成若干的子计划。
这样做的优势有以下四个方面：
第一、管理压力层层向下。督促各部门为整体的试运营目标主动动作、主动作为。新线接管是一个系统工作，运营方要按照系统化、集约化、职责明细化的要求制定筹备工作计划表。各部门负责人作为该项工作的直接负责人，分管领导作为督办人。有效的提高管理效率，保证各部门主动作为、积极工作。
第二、管理职责明晰。多头管理是无效管理，将子计划确定负责部门和负责人，有效督促子计划按照既定目标推进。在计划表中明确管理的第一负责人，避免多头管理、无效管理。子计划在统一归口管理下，保证该项工作完成的统一性、完整性、时效性。其次，明晰管理可以有效节约人力成本，发挥每个人的工作潜力；再次，在统一管理下可以及时调整工作偏差，保证子计划的按时完成，也同时保证整体工作的全局推进。
第三，时间管理。每项子计划均有规定的完成时间节点，该时间节点按照试运营时间倒排计划。使各部门明确各时间段必须完成的工作和下阶段即将开始工作，便于工作的计划性、前瞻性和强制性。通过工作计划表时间节点的确定，可以直观了解每项工作完成的时间底线。通过时间管理各部门可以分清轻重缓急，合理安排工作计划。应用时间管理技巧、克服内外因引起的时间浪费。
第四、考核管理。运营方采取定期检查、随机抽查的方式对工作计划表完成情况进行核查。核查发现超过时间节点、完成质量未达到预期等情况实施考核，并对负责人问责。对超过工作计划表时间节点并且属于外部因素影响者，说明具体情况、预计完成时间可以免除考核，但是必须持续追踪最近进展。
二、新线开通的三个阶段
新线开通的历程大致可分为工程建设时期、试运行时期、试运营时期三大阶段。
在工程建设时期，运营方主要是协助配合的角色。筹备工作组的主要任务是筹备工作计划编制中要充分考虑线路试运营开通所必须的人、法、物、料、环五大因素，遵循“以生产为主线、以安排为支撑”的原则对新线筹备工作细致认真的安排。以筹备工作计划为总纲，辅以细化的各项专业子计划模块来补充，力求全方位包含新线开通前的应做工作，给新线筹备工作以具体指导，并建立一套“以完成子计划模块确保总体计划的实现，以分目标的实现确保总目标的实现”的目标管理体系。从而保证各项工作、参与的各部门计划执行有明确的重点和方向，避免盲目、游移和无效的劳作。由于新线接管的策划筹备工作过程始终贯穿整个建设时期，势必会受到建设工期变更、技术方案变更、质量整改等外部因素的影响。因此，工作计划在执行过程中极易发生变化或是执行的偏差，那么在执行工作计划管理时必须做到动态追踪、适时调整、实时修正，保证新线筹备工作按照既定方向推进。
试运行时期，运营方逐步主导设施设备的调试工作。该过程从新线的冷滑工作开始，直至综合联调结束。该时期的主要任务是根据新线开通建设及开通运营筹备工作的内在联系，以载客试运营为截止点采用倒排时间工序方法，明确各项主要筹备工作在不同时间段的安排。新线开通筹备工作计划中将每项内容落实到部门和责任人，并具体到各个时间段。同时，也要同步明确各阶段的完成时限和相关工作完成的质量要求。在新线开通计划前，必须结合新线开通各阶段的不同特点对筹备工作开展风险评估，将筹备工作再细化为子计划，并在相应子计划中强化新线管理、设施设备管理接管和联调演练工作方案编制要求。筹备工作开展之前一定要将“新线试运营筹备计划表”及时行文，并指定专人督促各部门严格按照计划表推进。
开通试运营时期，是在综合联调结束，试运营评审前的阶段。在该阶段必须注意以下工作要点：第一、综合联调后设施设备的状态确认，保证综合联调的真实性和有效性；第二、必须对综合联调阶段发现的问题整改到位，并根据综合联调的情况确定既定开通新线下一阶段工作开展的前置条件。在下一阶段工作推进前，组织人员逐项核查前置条件的满足情况（前置条件一般为开通下阶段工作的底线，条件的制定必须根据工程进度、现场实际、线路特点拟定。）；第三、试运营前必须保证设施设备的重大安全隐患、质量缺陷彻底处理完成，并确认人、制度、安全措施、维护用备品、技术资料等等全部到位，保证试运营的可靠开通。
三、新线开通筹备信息掌握
新线接管开通策划筹备的最终目标是开通载客试运营，其管理难度大、管理幅面广、现场制约条件多，那么首先要做好两个方面的工作：
新线接管的计划制定后一定要开展定期检查和不定期检查。定期检查主要是核查计划的推进情况、执行中需要解决的问题、交叉项点的界面分工等问题。一般将定期检查分为每周检查和每月检查。不定期检查主要视具体情况组织开展，或工作计划与筹备工作推进到关键时期，或筹备工作计划执行出现偏差时及时组织检查。
检查目的是了解、核实子计划目标的执行和工作内容的开展进度情况，调查筹备工作中遇到的各种问题、困难及其原因，协助研究确保筹备目标按期实现和工作内容有效开展的策略和办法。其次，还必须安排专人到建设的施工现场对项目工程进度情况进行必要的了解、核实，调查项目工程建设中遇到的各种问题、困难及其原因，及时掌握建设工程进度是否按照与既定的新线接管目标同步，做好及时有效调整筹备工作计划的准备。
1、信息沟通
对内沟通。主要可以分为内部的接管例会、组长例会和小组例会。接管例会是运营方根据现场建设的工程进度、新线建设中现场重大信息等情况召开新线筹备例会。会议主要议题包括：对上阶段筹备工作情况总结；讨论并确定各项需要协调解决问题，并确定的解决方案；布置下阶段筹备工作的主要任务，保证运营筹备工作按计划有序推进。组长例会是由工作组组长组织召开，各小组负责人参加。主要对上周接管工作进行汇报，提出存在问题，安排本周工作计划。小组例会是各小组根据领导组会议要求及实际情况，自行组织召开小组例会，主要对小组工作进行总结、布置和安排。
对外协调。主要可以分为保通会、专题例会和紧急会议。保通会是每周与建设方定期、固定人员参加新线建设的保通会。参会前运营方须认真收集一周的新线信息，将需要上会汇报、协调的议题收集整理形成上会议题，有效保证参会的时效性、有效性、主动性和针对性。会议主要议题包括：建设部门介绍建设工程进展情况，以及关键目标的实现情况；运营方将工程介入与建设工程相关的问题和意见，上会讨论；运营方介绍策划筹备工作的整体进展，以及双方相互配合的事宜。有效保证运营方更好地做到早介入、早了解、早发现、早解决、早培训、早掌握。专题例会是根据每周现场实际情况，确定专题例会的议题。该例会与保通会同步进行。紧急会议是由运营方新线接管组长根据实际情况，临时组织相关小组或外部单位针对突况召开的紧急会议。
2、信息收集
1.新能源公司全面计划管理的指标体系
全面计划指标是指在计划期内各种生产经营活动现象应达到的目标与水平。新能源公司全面计划管理的指标体系主要包括生产指标、资产经营指标、安全管理指标、投资管理指标、教育培训指标、劳动工资指标、项目前期指标、工程管理指标、生产管理项目指标、党群工作指标。生产指标主要是从宏观上明确公司的奋斗目标，树立标杆，对标管理，通过对生产指标的对比分析，及时发现存在的问题，为加强生产管理、设备治理、节能工作提供依据和方向。新能源公司的生产指标主要包括发电量、发电场用电率、综合场用电率、机组可利用率、非计划停运次数、非计划停运时间、弃风电量、网购电量。资产经营指标用于衡量企业运用资产赚取收入的能力，企业资产使用效率的高低，以及对费用的控制能力，全面评价企业的收益能力。资产经营指标主要包括经济增加值、利润总额、净利润、净资产收益率、资产负债率、电费回收周期、可控费用、修理费、营业税金及附加、营业外收入。安全管理指标是对安全生产情况实行定量控制和考核，进一步强化各岗位的安全生产责任。安全管理指标主要包括设备事故、火灾事故、人身伤亡事故、电网事故、交通事故。投资管理指标主要包括基建投资、限上技术改造投资、限下技术改造投资；教育培训指标是为了提高人员技术技能、管理水平，保持企业可持续发展的工作计划，包括培训计划、全员培训率、人均年培训时间；劳动工资指标包括职工人数、职工薪酬、劳动生产率、社会保险缴纳费；项目前期工作是固定资产投资和项目建设的基础和前提，是保证公司可持续发展的重要工作，其指标包括项目规划、前期项目费用、项目立项、项目支持性文件、项目核准等；工程管理指标包括工程策划、设计优化、微观选址、项目征地、项目融资、工程服务、施工及设备采购招标、工程造价、工程质量监督、生产准备、工程达标投产；生产管理项目指标包括设备检修计划、更新改造计划、科技项目开发计划、物资集中采购计划、备品备件采购计划、设备维护耗材采购计划、生产指标统计；党群工作指标主要是为了保持职工队伍稳定、提高员工思想认识，构建和谐企业而制定的工作指标。
2.新能源公司全面计划管理体系
全面计划管理是全员参与，全过程的工作行为。因此全面计划管理体系包括组织机构、计划编制、计划落实、监督、反馈、调整等。（1）新能源公司全面计划管理组织机构为了使全面计划编制更加科学，更加符合实际生产情况，切实覆盖和指导生产经营全过程，新能源公司全面计划管理组织机构是以公司高层管理人员为决策层，以各职能部门、风电场、光伏电站为基础设置的组织机构，这就具备了全面掌握和了解公司生产经营各环节的职责和能力。（2）新能源公司全面计划的编制执行全面计划的编制是在实事求是的基础上，以为公司的发展、设备健康、安全发电提供保障的前提下，各职能部门、风电场、光伏电站按照职能、专业分工，在全面分析公司气息的内外环境、影响和制约计划管理关键因素入手，编制各职能、专业的计划，最后汇总形成公司完整的计划体系，经审批后执行。公司各职能部门、风电场、光伏电站从经营管理过程对安全管理、市场预测、设备采购、生产经营、公司发展等方面实施全面的计划管理，通过对公司经济要素的管控来实现全面计划管理的目标。（3）新能源公司全面计划的评价考核计划制定后，关键是落实，是执行人是否积极执行，并千方百计地高标准的落实到位。为了充分调动执行计划的积极性，保障计划目标的顺利实现，建立相应的考评机制是落实计划执行的重要手段。计划归口管理部门定期、不定期跟踪、分析、调控计划的实际进展情况，通过例会、经济分析会、协调会、半年或年度会议，实地检查等方式了解计划实际执行情况，并将计划执行情况考核与绩效考核相结合，对计划执行情况进行考核，促进计划的落实到位。
3.结束语
新能源公司是资金占用大，各风电场、光伏电站地处分散、偏远，运用全面计划管理对于公司做好各项工作，实现公司效益目标具有极其重要的意义。从应用的角度来说全面计划管理在新能源公司的应用，为公司完善经济责任制，实行责、权、利紧密结合的生产经营管理机制，创造更高的经济效益，提高公司管理水平，实现公司效益最大化起到重要的作用。
作者：郑琳 单位：甘肃大唐新能源有限公司
关键词：备件管理 应用 发展趋势
1、前 言
近期我公司连续调整备件材料消耗定额，为了进一步加强备件管理、降低生产成本费用、促进管理挖潜活动，结合公司设备备件管理水平和一轧自身的设备备件管理思想，将设备备件管理方面的工作逐步规范化，形成规范、高效的备件管理机制，建立一套适合于一轧实际使用的完善的设备备件管理制度，能够有效的控制备件库存量、备件占用资金及备件使用费用等，有利于降低生产成本，提高经济效益。
2、设备维修备件管理相关内容
2.1 备件的分类。
设备备件的种类很多，轧钢厂为了便于管理，按下列方法分类：
设备处备件主要是公司设备处对外订货采购的备件，分为非标件和标准件；通用于各种设备的由专业厂家生产的零件。
自采备件指轧钢设备科对外订货采购的备件，一般进口备件、技改备件属于自采备件。
工艺备件指轧钢工艺科对外订货采购的备件，轧钢机械车间主要工艺备件包括辊环、活套辊、压套辊等备件。
机加工备件。生产单位提供尺寸或图纸由公司机修房加工制造备件。一般是单价较低的、精度要求不高、需经常保持一定储备量的或者急需的零部件。
2.2备件管理目标。
轧钢厂机械一车间车间备件管理的目的是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性，需做到以下几点：
1、把设备突发故障所造成的停工损失减少到最低限度。
2、把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。
3、把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。
3、设备维修备件管理在一轧的实际应用
在一轧机械车间，主要的承包轧钢生产主线上的机械设备，配套的能源设备（油、水、气等），设备备件品种形式多样，因而设备备件管理的重心主要是设备专用配件的妥善管理。一轧厂参照设备备件管理规范，逐步摸索出一套适合于一轧机械车间使用的管理方法。
（1）建立设备维修技术管理档案。
车间从新设备新购进厂开始，就建立设备维修技术档案，将各设备资料按生产区域、设备类别归档，并与设备生产厂家联系，提供该设备的维修手册或备件手册，初步掌握设备备件更换的基本情况，做好落实维修工作的技术管理前期工作。设备档案主要内容包括设备名称技术性能参数、主要附属部件明细、设备保养检修记录、设备记录、主要备件更换记录、技术改造记录等。另在新设备安装调试期间，安排相关人员参与，逐步培训相关的维修保养内容，使各管理人员、操作人员、保养人员能够尽早熟悉设备，对于日后的设备保养，准确做好备件购置计划打下良好的基础。
（2）做好备件的月计划/中修计划。
每年本车间根据本年度维修实际情况和初步的备件使用及费用统计，在作出本年度设备维修保养计划的同时并将维修备件总表和维修费用预算计划，报分厂领导审批，并做好下一步的实施计划，检修结束后，将消耗备件10天之内在EDP系统上进行消耗记录，实时实地对备件库存进行管理。
根据每月的设备实际运行情况，设备现场维保人员每月5日前作出下月的备件计划，交车间审核批准，15日之前交分厂设备科汇总之后，交公司设备处落实备件到位。然后实施相关的设备维修保养计划。
包含进口、工艺设备备件的管理。 一轧机械车间kocks、danieli的设备由意大利引进的。要维持这些进口设备的正常稳定运行，必须有一定的进口备件储备，以保证维修需要，这样才能保证生产的正常进行。而进口设备的备件由于价格高、供货不及时等，一轧的管理原则：（1）设备采购上选用有良好服务体系的供应商。（2）推进进口设备备件国产化，用之替代相关进口备件。（3）专用特制备件，在国内暂不能解决或生产不合算的备件，及时提出计划向国外定购。（4）相关同行企业之间互通相同进口设备的备件库存信息，调剂余缺，能够有效控制库存，以利于加快进口备件国产化进程。
对于日常不可预见的突发设备故障，而备件仓又没有备件库存的，采取急件采购的形式，由车间填写急件报告，交分厂主管审核确认后，交供应采购部门立即执行。每个车间每月急件计划不得超过三次，负责进行责任考核。
对到货的备件，验货或上线使用之后出现质量问题，可以及时提出质量异议（包括备件的基本信息、生产厂家、到货日期、上线下线日期及具体质量异议的描述），与厂家及时沟通，做好处理，充分利用资源。对价格昂贵的备件，下线后进行修旧利废，车间对需修复的备件进行统计后，注明修复要求和标准后，经修旧利废办与厂家联系进行修复，从而降低生产成本，节约备件费用。
（3）建立设备备件管理制度，完善备件库存管理。
机械一车间建立了一套完善的设备备件管理制度，备件数据库是本车间有效控制备件管理的一个措施。在设备备件管理制度中，机械一车间对备件仓管员的主要职责规定如下：①认真做好入库备件的验收工作，妥善保管、备件存放有规律，便于查找。②帐目清楚、帐、卡、物相符，入库签帐、出库记帐。③准确统计备件出、入库情况。按规定表格包括规格型号、名称、数量、厂家、到货日期要求填写报表，以利于及时提供信息。掌握先入先出的原则。④按仓库备件储备定额要求，及时提出备件的订货补充库存明细，为编制备件计划、生产订货提供依据。⑤技改后不用备件清理备件，作出处理。⑥利用备件库存信息反馈控制库存量。每种备件都规定了最低储备量（装机数量的1/3），当库存降到最低储备时应及时将此信息反馈，进行下一次备件订货。
（4）合理使用备件资金。
备件的经济管理是本车间备件管理工作中重要的组成部分，主要是做好核算及经济分析工作。在每月的备件计划表上，统计出各班组主要生产设备的备件计划清单及费用（一轧机械车间棒卷备件计划费用定额55万）对各设备备件使用费用有初步的统计对比分析，进而下一阶段可以有目的的控制备件费用，以达到公司有效控制生产成本的目的。
4、备件管理的发展趋势
（1）利用计算机辅助备件库存管理。
一轧机械车间已经建立自己内部的备件管理数据库，利用计算机辅助备件库存管理可有效控制备件的规格型号、装机数量、库存的上下限、备件储备资金、图纸及备件关键数据信息，能够及时反映备件动态管理情况，快速准确提供各项数据资料，节约时间，提高工作效率
（2）树立经济观，提高备件管理水平。
开展多渠道的纵横向联系，沟通信息、调剂余缺、互通有无、就地就近及时解决急缺备件的供应，提高工作及时间效率，减少设备停机生产损失。另外，大力推行进口设备备件国产化，减低维修费用，降低生产成本。
参考文献 ：
[1] 机械（动力）师手册编委会；主编刘国森、赵宝舜. 机械（动力）师手册[M]. 北京：机械工业出版社，1996，（12）.
