时间：2022-12-16 23:21:43
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机电维修，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1．1事后维修模式
事后维修模式是一种传统的维修模式，不仅在煤矿企业，在其他的生产企业对于一些机电设备的维修也是采用的事后维修模式。事后维修模式是在机电设备出现故障影响生产后再进行维修的模式，这种维修模式的最大特点就是不出故障不维修。目前只有部分煤矿企业针对部分机电设备采用这种事后维修模式，因为事后维修模式有着其自身的很多缺点，一方面是事后维修在故障发生之后进行维修，就会造成在使用的时候机电设备才会出现问题，就会导致煤矿企业的非正常停工，会给企业带来不必要的损失;另一方面是事后维修会影响机电设备的使用寿命，很多机电设备在出故障的前期也能正常的使用，在前期损坏不是很严重，这种带病工作造成的直接后果就是让机电设备的损坏更为严重，甚至造成机电设备无法维修的后果，因此，事后维修模式常常会造成企业较高的维修成本。
1．2计划维修模式
计划维修模式是为了克服事后维修模式带来的非正常的损失和造成的较高的维修成本给企业带来的损失，而有计划性的定期对煤矿企业的机电设备进行维修。计划维修模式虽然降低了机电设备在使用中发生故障而导致的非正常停工，但是计划维修模式也造成了维修次数的增加，特别是在机电设备没有出故障的时候也进行维修，很多时候是一种维修的浪费，虽然降低了因为机电设备在使用中发生故障而导致的非正常停工造成的损失，但是对于降低维修费用的帮助并不大，不能有效降低维修费用，甚至还因为不必要的维修次数和增多而降低了机电设备的使用寿命。
1．3预防性维修模式
预防性维修模式是在计划性维修模式的基础上改进而来，预防性维修模式强调根据机电设备的使用情况进行预防性的维修，只有在机电设备可能出问题时才会进行预防性的维修，以避免机电设备在使用中出故障而导致非正常性停工。预防性维修模式降低了维修的频次，在降低机电设备出故障影响生产的同时解决了因为计划维修模式中维修次数过多而对机电设备寿命的影响，并降低了维修机电设备的成本，是一种比较理想的机电设备维修模式。但是预防性维修模式与当前正在发展的故障监督和诊断处理等较为信息化和智能化的维修模式相比仍然有很多需要改进的地方。
2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题
2．1不能及时发现机电设备故障隐患
虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。
2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足
煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。
2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响
当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。
3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势
3．1管理信息化煤矿机电设备维修
管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。
3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立
系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。
3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择
各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。
4小结
【关键词】矿井机电设备 维修方式 故障检修
本文针对性的介绍了一些矿井的机电设备使用中常见的故障，并且也介绍了一些矿井机电设备的故障检查的办法，并且简要的分析了矿井机电维修技术的主要形式。
一、矿井机电设备使用中的常见故障分析
在我国煤炭开采的今天，机械化的程度的高低在很大的程度上也就是用来衡量煤炭企业的现代化水平的重要标志，随着科技的进步，现在使用的矿井机电设备在现代的煤矿开发中越来越重要。而且设备功能也是越来越多，这些进步在某些方面也加大了维修人员的维修的难度。为了使得煤矿的日常工作可以正常进行，对于机电设备的故障的维修方式的研究也越来越受到企业的重视。
矿井机电设备依据其使用的时间长短，在整个过程中其矿井机电的主要故障分为以下的几个类型：早期、中期和后期这三个时期。在早期的阶段，由于机器的零件之间也需要一个磨合的过程，所以在这个阶段就主要是零件之间的磨损，设备的零件之间的磨损程度主要取决于设备的工业设计水平，与设备制造商的关系很大;在设备使用的中期阶段，由于设备的零件之间也都经过了磨合，所以设备的发生故障的可能性也都很低，这个时候的机电设备状态也是非常稳定的时候，对于设备的维护水平和保养的水平也都决定了设备的使用时间的长短;在设备的使用的后期阶段，由于设备本身经过了长时间的运转之后，设备的磨损和机器的疲劳程度也都到了一个临界点，故障的发生的几率也就会大量的增加。
二、矿井机电故障检修的方法
在机电设别的日常使用中，对于机器设备进行必要的维护和修理，也是其中必不可少的部分，常用的检修的方法主要有以下的两种方式：第一就是企业固定一套日常多个检修方法，检修制度，让技术人员可以对矿井机电设备进行定期的检查维修，在这个过程中发现问题就要及时的进行解决，防止小问题变成大问题，降低后期的机电设备的故障的发生的概率;第二种就是在定期维修保养的过程中，按照一定的时间间隔来进行抽检，抽检的方式就主要是对于设备的重点区域以及以往的工作中经常发生问题的地方进行较为详细的检查，确认设备的故障可以得到完善的解决，而且对于抽检的过程中发现的隐患也要及时的清除掉，这一切的过程都需要认真的，详细的做好相关的记录，为以后的检修和维修的工作提供信息支持。
三、矿井机电设备的维修技术分析
（一）矿井机电的维修类型策略分析
在具体地对矿井机电设备进行维修的过程中，对于故障的类型进行确定，从而方便维修人员来选择正确的故障的维修的方法，进而来快速的进行故障的排除，降低所需要花费的时间成本和其他的成本。经过长年累月的积累，我们发现，矿井机电的维修类型主要分为以下的几种形式：即偶发型和时间型，偶发的情况就是在机器的运行过程中并不能够被预知的，发生的偶然性很低，而那些寿命型的维修形式，维修人员可以积极的通过对于设备的运行情况进行预测，维修的方式要通过分析设备故障的损失和设备的安全性进行选择。
（二）矿井机电的维修方式分析
机器的特性决定了任何机器都需要被维修，而且适当的维修方式有利于延缓设备的寿命，所以在日常中进行适当的维护也是非常有必要的。确定具体的矿井机电的维修方式则主要是为了把握维修的最好的机会，维修按照时间来分类主要分为以下的三类：第一种是事后进行维修，发生了故障之后再对机器进行维修，第二种则是固定时间的进行维修，按照具体的设备的工作情况以及制造商规定的设备维修的时间，达到这个固定的维修时间的话，都必须要停下机器进行维修保养;第三就是根据实际情况，即对安装在设备上的检测设备传输的数据进行诊断，以判断设备是否需要维修。目前的煤矿工作中对于矿井的机电设备依赖性越来越高，如果突发的故障造成停工，往往给煤矿企业带来巨大的损失，所以我们有必要加强对于设备的维护，对煤炭开采企业的经济效益以及工人的人身安全影响较大的设备，要优先采用故障诊断技术来检测设备的故障，如果无法采用故障诊断技术也应该对设备进行预防性的诊断;对于处于煤炭开采末端的设备，应该采用定期维修。对于那些对采矿作业影响较小的设备，应该采用事后维修。
四、矿井几点设备维修方式的完善建议
（一）完善设备的维修制度
煤炭的开采企业需要积极地按照设备的说明书的要求，具体的结合机电设备的作业的情况来，结合设备的实际运行情况来确定出科学的检修制度。而且借助这种制度来对于机电设备在使用过程中的故障发生的效率进行确定，而且还要积极地建立故障信息分析的机制，建立起设备的状态检修机制，严格的根据相关的要求来进行检修，使得机电设备可以处于良好的运行状态中。
（二）成立专业化的矿井机电的维修团队
由于在实际中的矿井机电的使用量比较大，而且设备出现问题的频率也是比较高的，所以煤矿公司的有关方面来成立一支专门的故障检修团队也就显得非常有必要。以后的机电设备也是向着越来越复杂的方向发展，对于机电设备的维修也就显得越来越困难。培养一些专门的维修人员也是需要经过很长的时间来培训的，期间还要花费大量的人力物力。成立专门的维修队伍，有利于把维修人员进行集中地培训，最大的节省了人员的培训费用开支，维修人员的工作能力也得到加强，企业的负担也大大减轻。
结语
综上所述，矿井的机电设备对于煤炭开采企业来说具有重要的意义，维修人员需要积极地加强对于矿井的常见故障的熟悉与学习，以便在具体地工作中可以采用正确的维修方式来对于设备进行处理，避免设备出现重大的故障酿成事故。
参考文献：
随着技术的不断发展，煤矿企业的发展脚步也在不断加快，但是还是存在很多制约其发展的因素：机电设备的性能、运行的状态以及机械设备的质量等因素都影响着煤矿企业的发展，我国煤矿企业的机电设备故障具有以下三个特性：（1）故障发生具有偶然性。机电设备的质量、运行的状态以及周围的环境都会给设备带来较大的影响，也是导致设备发生故障的原因。（2）故障发生具有多模式性。煤矿开采的过程需要多种机电设备的配合使用，它们之间的联系是非常紧密的，一个设备如果发生故障很可能引起多个设备也发生故障。（3）故障发生具有多损失性。若机电设备发生故障将会给煤矿企业带来很大的影响，不仅需要进行设备的维修，同时开采工作也需要停止，这对于煤矿企业来说不只要支付维修的费用，还要承受工程停止作业所带来的损失。
2改进我国机电设备维修管理的建议
我国煤矿企业近几年加大了对设备的投入，对机电设备的维修和管理提出了更高的要求，对机电工作人员的专业水平以及专业素养也有了更高的要求，因此，煤矿企业应该提高现代化的设备管理水平，以及加强对工作人员的培训，认真对待管理方面存在的问题。
2.1落实机电设备的管理规定
所谓无规矩不成方圆，煤矿企业机电设备的标准化管理也需要相关的规定来约束工作人员的行为，建立健全机电设备标准化管理的机制，同时煤矿企业应该加强工作人员之间的交流和合作。当前机电设备管理的制度包含有技术管理、人员管理以及维修技术的管理等多个方面，煤矿企业应该根据这些制度的实际情况加强对各项制度的管理，切实落实有关规定，逐步形成科学的现代化的管理模式，更好的促进煤矿企业机电设备的维修和管理，从而保证企业的正常运作。
2.2实现机电设备的标准化管理
机电设备的标准化管理有利于提高工作人员的标准化意识，并将行动落实到实处，积极投身到实际工作中去。根据标准化规定开展煤矿开采等工作，全面保障工程的质量，并且能够形成面上抓质量、线上抓达标、点上抓环节，点面结合的管理标准化模式。与此同时，煤矿企业应该定期开展岗位学习，专业知识竞赛等活动，加强维修人员的专业水平，同时提高工作人员的职业素养，从根本上解决企业的核心竞争力，只有这样才能在竞争激烈的现代煤矿市场中占有重要的地位，保证企业的经济效益。
2.3加强企业技术队伍的管理
实行技术人员责任制，激励每个工作人员的工作热情，充分发挥自身的价值。首先要做好工作人员技术培训。由于社会的不断进步，煤矿企业的发展对机电设备人员也提出了更高的要求。在培训中不仅要增强工作人员管理机电设备、维修和使用，同时还要加强他们自主学习的能力，不断扩充自己的知识面，及时的补充机电设备相关知识，更好的投入到工作中，为企业的发展尽自己的一份力，并能够与同事之间团结协作，促进企业更好的发展。
3结束语
贡献。
关键词：机电设备；绿色维修；机电设备
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）05-0096-02
1 概述
绿色维修是在对环境影响进行综合考虑后，合理的利用对环境影响最小以及资源再利用效率最好的资源对机电设备进行维修，使机电设备保持并恢复设备原有状态的维修活动。使用绿色维修技术对机电设备进行维修，不仅可以降低机电的维修成本，创造良好的经济效益，还可以为构建良好的社会环境作出贡献。
2 绿色维修的概念
绿色维修就是指选用先进的工艺设备和维修技术，以最小的资源消耗，或是从废弃物中找寻可利用资源，从而获得高效的维修模式。运用绿色维修技术的目的是在保持以及恢复设备原有的状态之外，还能满足维修行业的可持续发展要求。施行绿色维修是清洁生产模式以及可持续发展战略在维修业中的整体体现，也是现今维修行业走可持续发展维修模式的一种体现，绿色维修是根据节约资源、提高效能、保护环境以及保证安全的维修原则来施行的。
3 绿色维修的推广意义
绿色维修不仅可以提高经济效益，还可以提高环境效益。绿色维修方式能够对资源进行充分的利用，从而在进行维修时控制大多数维修污染，减少污染源，使用绿色维修技术对机电设备进维修具备了高效的环境效益。并且绿色维修还可以在设备维修调整以及技术改造等方面发挥出作用，从而创造高效的经济效益。因此，不论是从社会环境的角度上看，还是从经济的角度上看，对机电设备进行绿色维修是十分符合我国可持续发展战略目标的。
4 机电设备维修中的绿色维修技术
4.1 绿色诊断技术
在机电维修工作中对机电故障进行诊断是维修中的一个重要环节。绿色诊断技术是指在对机电设备进行故障诊断中所使用的诊断方法和诊断过程都要切合可持续发展的相关要求，而且积累机电设备运行中的相关信息以对机电设备的故障进行预估等，并根据机电设备的运行状态施行不同的维护方法和维修手段，避免因计划维修而产生维修不足或是过剩维修以及盲目维修，从而可以节省一些维修费用，还可以有效的发挥出机电设备的潜能，获取最好的运行效率以及减少维修成本的投入。另外，对机电设备进行绿色诊断工作，还可以及时有效的发现因机电设备运行故障对环境的影响，从而可以及时的采取维修措施，有利于社会环境的良好发展。
机电设备故障进行绿色诊断中主要包含了诊断方法和诊断设备这两个方面。在对故障诊断设备仪器的选材、设计、以及研制和维护等方面引入绿色诊断技术，可以利用绿色设计方法来设计一些低能耗、维修性高和容易拆卸并可以回收利用的绿色诊断设备，运用绿色的制造方法，使用绿色环保的材料等。对机电设备的诊断方式中要尽可能的减少电磁辐射和放射性等对环境的的污染物，对于不能避免的维修诊断前要选择有效的防护措施。还有要在对设备作业现场中污染比较严重的情况下对设备进行诊断时，要尽量采取远程故障诊断的方法来进行绿色诊断。
4.2 绿色维修材料技术
在机电设备维修中选择合适的绿色维修材料是进行绿色维修的重要因素之一。在满足机电设备运行要求的前提下，选择兼容性强的材料来进行绿色维修。在传统的维修中，大多数维修材料是根据能否满足机械以及物理性能来进选择的，很少考虑到维修材料对环境产生的影响。而绿色维修材料技术在选择维修材料时，是要对所选择的维修材料对环境的影响进行分析，从而选出低能耗、无污染、可回收以及可再生和跟环境的兼容性强的维修材料。
4.3 绿色清洗技术
绿色清洗技术中包含电子设备快速清洗技术和水基洗涤剂技术。其中水基清洗剂是由少量的添加剂和表面活性剂组合而成的，它用水来代替油，具有减少成本投入、使用安全、污染少以及节省能源等特点。使用这个清洗技术可以有效的消除传统零件清洗中因油污类污染物无法清洗干净对环境产生的污染。电子设备快速清洗技术可以在设备运行的状态下对机电设备进行清洗，这种清洗方式操作简单，可以有效的对设备进行快速清洗，从而有效的提高了机电设备的维修效率。
4.4 再制造技术
再制造技术是根据机电设备或机电零件的寿命周期的设计理念为引导，以高效、节能以及环保和节材为标准，用先进的技术和新型的材料以及产业化生产的手段，来改造或修复机电设备或机电零件的使用性能为宗旨的一系列相关技术的总称。再制造技术跟一般的简单维修不一样，其包含着对产品功能的提高，同时节约资源的使用。如就复印机送到工厂后，经过改造修整，不仅可以对磨损的部件进行更新，还可以提高复印机的使用功能。
5 机电设备绿色维修实施措施
5.1 在产品设计中贯穿绿色维修
在材料的选择上，选择设计材料时不仅要对机电设备的使用条件和性能进行考虑，还要考虑到环境因素，了解维修材料对环境的影响，从而选择无污染、易回收的材料。在结构设计上尽量采用新型的链接方法，还可以在对维修产品的整体使用寿命周期中推行无维修设计。
5.2 在制造过程中贯穿绿色维修
在设备制造方法上应考虑到采取修旧利废的相关再制造工程。拿发动机来说，如果将就发动机进行回炉，这种再利用的价值只有原机的百分之三，而对发动机进行再制造可以使原发动机百分之八十的资源得到再循环利用，从而可以有效的延长产品的使用寿命，进而节省能源，进而有效减少对环境的污染，这是一项符合可持续发展的绿色维修工程。
5.3 在维修过程中做到绿色维修
维修前期。在维修前期可以对机电设备的运行状态进行监测以及对故障进行诊断，施行状态维修，从而延长对机电设备进行大修的时间间隔。现今有些大型化工企业进行状态维修后，对机电设备的检修已经从一年一次的大修改成两年国战更长时间的检修，使机电设备达到有效的绿色维修。
维修阶段。在对机电设备进行维修时可以采用绿色维修技术和绿色的维修工艺来进行危险性，可以有效的提高维修效率。采用绿色维修手段可以在进行机电设备维修时减少维修中污染物的排放，降低对环境的污染。如对汽车进行维修时，运用绿色维修技术，淘汰原有的维修工艺，可以防止有害的粉尘对环境的污染。
维修后期。在机电设备维修后期，要做好维修现场的环境。将工具和零件配件分别摆放好，维修结束后对维修材料和场地进行清理。这在以前的维修实践中可以吸取许多的经验。
综上所述，在机电设备的维修中使用绿色维修技术可以最大限度减少能源以及原材料的消耗，减少维修成本，保护环境，实现维修业的可持续发展。因此，要加强对机电设备的绿色维修技术的研究，积极的研究绿色维修技术手段和方法，为维修业的可持续发展提供有利的前提条件。
参考文献
[1] 李晖.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业，2010，（21）.
关键词：水电站机电 设备维修检修管理
中图分类号：TV74文献标识码： A
前言
水电站机组能否正常可靠的运行跟机电设备的性能有着紧密的联系，机电设备的日常运转、维护以及管理等直接决定了水电站的运行效率和性能。所以建立科学高效的管理措施和改善机电设备的维护方式，能够确保设备在日常工作中的正常运转，从而降低维修设备的频率，以达到提高水电站的经济以及社会效益。
一、水电站机电设备维护检修体制的发展过程
1水电站维修预防
维修预防是一种很科学的技术管理的理念，它注重从产品设计制作阶段开始就去认真考虑相关设备的可靠性和维修性问题，从根本上去阻止故障和事故的发生，进而去减少或避免设备的维修。例如在云南阿都水电站检修工程监理项目，该电站最高水头达到138m，额定出力为23MW，水头高，水流变化大，含沙量较高。主轴密封由于泥沙的磨损容易损坏产生漏水。通过对主轴密封结构的分析，施工方把常用的密封胶环材料更换为聚氟乙烯，从而大大地提高了主轴密封的使用寿命。
2水电站的事后维修
事后维修是在设备出了故障再去维修。采用这种维修方法的原因主要是设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部检查出来，造成了设备故障在日常生产中常有发生；相比其他维修方法事后维修方法比较经济，对于一般的设备来说可以选用这种维修方法。但对于重要设备来说，如果还是选用这种维修方法，设备故障就有可能增长、维修时间长、维修费用高了。
3水电站改良性维修
改良维修就是不断地去利用先进的工艺方法和技巧，去对设备进行技巧性改革，去纠正设备的设计某些不完善，提高它的先进性、可靠性和可维修性，进一步提升设备的运转率。设备的先进性总是相对的，总会有某些不足之处和可以改良的地方，在维修同时对设备进行技术性改革，使设备的性能更完善。例如福建汀洲电站安装工程监理项目，该电站由于水文地理条件，前后水头变化很大给设计工作带来了很大的困难，经过反复核算并与相关工作者进行沟通，确定了符合该电站的优质转轮，并通过认真的计算确定了蜗壳的进水口，使该电站能发挥良好的经济效益，同时降低了成本。
4水电站的预防性维修
预防维修应该是以对设备检查为主的，设备故障越早发现，越早排除，就越能大大减少故障的停机时间。预防维修包含定期维修和状态维修，状态维修就是利用检测、监测和诊断的技巧，对设备工作状态进行预测，并且有针对性地安排维修，为了避免或减少故障停机事先排除故障苗头。有预见性的预防维修可以减少设备的故障，可以节省维修时间和费用，从而逐步形成了预防性维修的概念。美国通用电气公司和杜邦公司最早针对预防性维修存在的过剩维修和维修不足并存的问题，并将预防维修制度发展成为了生产维修。生产维修除保持日常保养之外，还包含事后维修、预防维修、改良维修和维修预防等等。针对水电站不同的运行设备及应用情况，可以考虑采用不同的维修方法。预防性维修和预见性维修往往是定期对运行设备进行的较大规模的检查与修理的。
二、水电站机电设备维修方法的类定
1水电站故障维修
水电站故障维主要是指在水电站设备产生故障后就立即停机进行维修的方法。
2水电站的定期维修
水电站的定期维修主要是根据水电站设备运行时间或当量时间间隔划分进行维修，所以水电站的定期维修就是不论水电站设备状态如何，到规定的时间便停机维修的方法。
3水电站优化性维修
水电站优化性维修是经过对水电站运行设备故障的根本因素进行分析，进行优化设计和技术改进，从而优化水电站运行设备工作性能的维修方法。
4水电站设备运行状态维修
水电站设备运行状态维修是根据水电站运行设备运行状态监测得出的运行设备工作状态信息，从而推断运行设备是否正常，哪些运行设备属于带故障工作状态，并在运行设备故障发生前进行维修的方法。
三、水电站机电设备维修的建议
1可以通过优化水电站运行设备维修管理的方法，强化水电站运行设备的技术管理。目前，水电站多分布在偏远地区，交通不便，大多数水电站带隐患运行，管理较混乱，所以应该重视对水电站运行设备应用、维护、维修人员职业技能的培养及完善含三级保养、点检、班检、定期掩护和巡回检查及交接等文明生产和日常维护的工作制度。水电站的生产技术部门应根据运行设备的维护特点、工作环境及运行设备在生产中的作用等级来进行维修决策，建立健全运行设备管理的规章制度并奖罚分明；按照水电站运行设备待修状况选择相应的维修方法，针对水电站运行设备的具体特点建立适当的维护维修的管理模式。
2、建立健全水电站运行设备的维护检修制度。维护检修管理制度应该以运行设备的使用说明为制定的基础，应该以水电站设备的运行记录为依据，依据零部件的应用寿命制定的定期预见性检修制度。把所有的运行设备的运行记录进行归类分析，并按照设备使用说明以及每个月的设备运行时间，作出月度、季度、年度设备检修维护计划。由于发电机机电设备检修工作的特性要求，检修工作分为现场检修和预防性检修。现场检修，是运行人员在设备运行过程中遇到的设备故障的问题为此提出的检修请求，是一种被动性的检修；预防性维修是一种维持运行设备性能完好的前瞻性检修工作。所以，预防性维修是检修工作积极消除隐患的重要措施，水电站运行设备的维护检修管理工作重点应该放在预防性维修之上。
3水电站运行设备的技改和更新。目前，很多老的水电站仍然在使用老的水轮发电机组或老设备，各种故障层出不穷，导致机组出力低下，所以运行设备的更新成为当务之急；在运行设备的更新时，应选用在技术先进、应用操作比较简便、性价比比较合理的新型水轮发电机组或新型设备替代老的水轮发电机组或老设备。
四、主机及辅助设备
1例如云南阿都水电站两台水轮发电机组均为上世纪70年代末期的产品，发电机组经过近30年的运行，运行设备严重老化，备品备件难以购置。如果进行局部维修，不但工作量很大，而且也不能解决实际问题。所以，只能选择设备更新。根据机组30年来的运行情况，选择了型号为HL220-WJ-71的水轮机，型号为SFW1600- 8／1430 的发电机。这次技改还选用了性能稳定可靠的控制设备或者改造水轮发电机组的机电设备的保护系统、自动控制系统。同时广泛地应用计算机监控技术、水情自动化测报系统、火灾自动报警及灭火系统、工业电视监控系统、大坝安全的全自动监测系统等。
2实践证明水电站运行设备的技改，对水电站运行设备的性能进行局部优化，这是很重要的也是很管用的。
3水电站运行设备维护管理。水电站运行设备是水电企业生存发展的物质基础，水电站运行设备的好坏直接影响到企业的生存和发展，通过加强对水电站运行设备的维修管理，不断地进行改良水电站运行设备状态，可以延长运行设备的使用寿命。
结束语
水电企业要想谋求生存并且长远的发展下去，一定要做好水电站设备管理这方面的工作，也就是在项目初期做好预见性的技术完善，编制优化方案，消除设计上的缺陷；项目执行中的预防性和常规性的检查检修，制定出合理的检修规程、运行规程；项目生产期进行高效管理和监控、不断完善实际运行中出现的小的问题，从而实现水电站的安全可靠运行，最终给企业带来更大的效益。
参考文献
[1] 琚泽顺,郑俊维.水电站机电设备维修检修管理[J]. 科协论坛(下半月). 2013(02)
[2] 张英.水电站机械设备运行管理工作浅析[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2011(05)
【关键词】煤矿产业；机电设备；维修方法
目前，我国煤矿产业呈直线上升的发展趋势，为了提高煤矿企业自身的经济效益，就必须要保证机电设备的工作性能与效率，因此要做好机电设备的管理与维修工作。不过许多企业仍然沿用着传统的计划维修模式，这常常会导致维修时机不对，延误生产作业，进而造成企业经济效益下降。所以要制定一个科学合理的设备维修方法，才能保证机电设备高效运作，创造更多的经济价值。
1.煤矿机电设备维修方法的纲领
要想改进机电设备的维修方法，需要明确维修的纲领，这样才可以从根本上改进维修方法。第一要正确对待生产与维修之间的关系。设备维修自然会需要投入一定人力与财力，而有些企业在生产任务重的情况下常常会忽视设备维修工作，以致发生事故才追悔莫及，因此需要企业管理人员以此为纲领严格执行维修方法，才可以避免类似事件再次发生。第二要处理预防与计划检修的联接。预防的作用是在机电设备日常工作时就进行维修与养护，并且实时观测设备使用情况与损耗程度，减少突发事故的发生，而当设备需要进行维修的时候，就不可以因为没有达到计划维修的时间而推迟维修，应该做好预防与维修的衔接，出现问题就及时处理，这样才可以提高设备的运作效率。
2.煤矿机电设备一般维修方法探究
煤矿机电设备的运行效率直接影响着企业的生产量，因此进行科学的管理与维修，才能保证机电设备正常运行。这就需要检修人员熟悉掌握机电设备的工作性能与结构特点，以此制定科学合理的日常养护与维修方法。而一般维修方法主要分为两个阶段，其一是设备的检查工作，其二就是设备的维修工作。下面就简要探究一下这两个阶段：
2.1煤矿机电设备的检查
检修人员要在熟悉机电设备结构特征与工作性能的基础上，对设备进行经验性检查与精密仪器检查。检修人员通过观测机电设备的运行状况，来判断设备是否存在隐性故障，之后通过仪器检测进行确认，以此来消除安全隐患，防止设备发生突发故障，影响生产。
设备检查工作是进行设备维修的基础步骤，它分为日常检查与定期检查两种形式：日常检查是由操作工人根据五官获得的信息，比照规定，评价机电设备相关部位是否正常运行，发现问题及时处理，降低停机率。而对于主要机电设备，要制定巡回检查制度，由专业的维修人员与技术人员在规定的时间内进行巡回检查，做好检查记录，分析结果后评定设备的运行状况，如果存在隐藏的故障就及时排除，保证设备一直处于高效的运作状态。而定期检查是根据设备的工作特点，制定周期性的检查计划，届时维修人员需要对设备进行全面系统的检查，比如磨损度、性与牢固性等，如果发现问题就及时解决，并且做好检查记录，便于日后制定维修方法。
2.2煤矿机电设备的维修
煤矿机电设备在长时间的工作过程中，常常会因为负重或环境湿度等原因，发生变形磨损或者腐蚀变质等现象，这就会影响设备的正常运作，对设备的精度与性能有很大影响。虽然可以通过日常养护工作来减轻此类问题的发生，但是尽管如此，机电设备仍然避免不了磨损与老化，这个时候就需要对其进行维修，来确保机电设备的使用价值。
进行维修也可以分为三个步骤：其一是预防维修，是从预防的角度出发来提高机电设备的维修效率。维修人员需要根据机电设备的使用情况来制定相关的维修计划，预先设定维修技术，并规范维修程序，以此降低机电设备发生故障的概率，而且还可以防止设备继续劣化。其二是生产维修，是从保证经济效益的角度出发来提高机电设备的维修效率。它通过维修人员对设备的日常检查与定期检查来发现设备的问题，分析设备对生产过程的影响，制定相关维修方法。其三是故障维修，它是在机电设备发生突发故障后进行的非计划性的维修。对于煤矿企业拥有的众多机电设备，重点设备通常采取预防维修，而其他设备则采用生产维修为主，故障维修为辅。
3.煤矿机电设备维修方法的改进探究
3.1对机电设备进行技术改进
在一般维修的过程中，维修人员根据机电设备局部结构上的缺陷对其进行科学合理的改进，进而消除周期性问题，提高机电设备的工作性能，提高经济效益。对设备进行技术改进是煤矿企业长远发展的必然选择，但是一定要从安全生产出发，保证技术改进的可行性与稳定性，同时要对改进后的技术进行经济效益与环境影响分析，保证改进技术的严谨性。
3.2改善机电设备运行环境
为了降低机电设备发生故障的概率，除了进行检查之外，改善机电设备的运行环境也是必不可少的。磨损现象是机电设备老化的主要原因，而除了工作中的人力磨损还有环境造成的自然磨损，这是由于受到自然力的作用产生的一种磨损，做好矿井内的通风工作，确保压力值处于正常水平。再者需要煤矿企业做好机电设备的防尘防压与防潮防火等日常管理工作，防止设备腐蚀与生锈。
3.3对机电设备进行技术更新
这是指需要更新老化的机电设备，选择技术更加先进性能更加稳定的机电设备，这样能够在整体上提高机电设备的技术性能。尤其是引进一些智能化与自动化的机电设备，都具有自动监测故障的功能，发现隐藏故障后会在第一时间通知维修人员，提高隐藏故障的检测率。而维修人员也需要及时更新对这类机电设备的资料储备，掌握该类机电设备的使用方法，对出现的故障问题进行预防与处理。
提高我国煤矿企业机电设备的维修管理水平，才能满足企业发展，为我国经济发展提供更多的能源。而对机电设备的维修方法进行探究与改进，才能更好的提高设备的工作性能，在保证产量的同时，为企业取得更多的经济效益。
【参考文献】
［1］路锦程,王志红,梅勇.煤矿机电设备维修方式初探[J].科技资讯.2007(09).
［2］雷振廷,查伏强.故障检测诊断技术在煤矿机电设备中的应用[J].科技资讯.2008(35).
1.1对机电设备未进行深层次的检测
煤矿的机电设备相较于其他行业的设备更为复杂，而煤矿企业在其现场的检查过程中，往往只是将设备的基本状况以及防爆性能等表层现象作为检查内容，而缺少对深层次问题的关注，比如，安全管理制度和安全性能以及动态情况等。这就要求检测人员真正地深入一线，在井下的操作实践过程中要进行认真、全面的检查，检查内容细化到机电设备的每个按钮和开关等，并针对发现的问题及时采取相应措施处理和解决。
1.2机电设备的检测标准与实际有出入
检测人员在针对机电设备的具体检测和操作过程中，会容易遇到和说明书不相符的情况，因此，检测人员掌握标准的程度显得尤为重要。针对一些工种要采取持证上岗制，另外，针对井下设备的选用和调度与提升绞车等一些标准必须要进行防爆标志的设置。
1.3对检测发现的问题不够重视
由于煤矿企业的检测单位针对一些检测存在的问题未切实的重视，导致二次检测时，此问题还存在着，更有甚者，进行二次检测后存在的问题仍没有得到妥善的处理和解决。因此，相关检查单位要加强对所发现问题的重视程度，并将问题及时反馈给相关人员，若相关人员对存在的问题拖延或不及时解决处理，检查单位要进行必要的处罚，以此督促相关人员及时解决和处理问题。
2矿井机电设备的维修技术、方法
2.1机电设备的维修技术
通常煤矿矿井机电设备的诊断维修技术主要包含以下几方面的内容：（1）振动检测技术是一项较常采用的预防性的维修技术手段，主要分为简易、精密两种诊断方式。简易诊断：简易诊断仪将测量到的振动信号利用放大器进行放大，同时，利用检波器进行振动峰值的检测并对设备的振动情况进行了解。精密诊断：其诊断系统诊断机电设备进行在线或定期的检测并记录检测信号，然后通过计算机或中央处理器对测到的数据判断出设备发生故障的部位和原因并进行有效的维修；（2）温度诊断：机电设备在发生故障时，常会出现温度异常的热信号，而且温度上升通常会早于设备的零件损坏，因此，可采集其温度的数据并进行图像的绘制，然后再通过温度分析对设备进行故障预测并及时发出警报，便于及时实施维修；（3）铁谱检测：此项技术应用到煤矿矿井机电设备中的时间虽然不长，但却取得了较好的效果。随着我国科技的不断发展，维修领域也在广泛的应用网络技术，故障维修已逐步从静态向动态方向发展。
2.2机电设备的维修方法
煤矿矿井机电设备的维修方法主要包括事后维修、预防维修和维修预防。（1）事后维修：指设备生产性能不符合要求或发生故障时所进行的计划外维修方式；（2）预防维修：指以时间和工作量作为维修的基础，针对机电设备的零件做间隔性或相隔性的维修，一旦发现需要修理和更换的零件要及时进行处理和解决。与此同时，还可以通过专业检查人员的主观判断或利用简单的仪器进行设备的检查和维修；（3）维修预防：指主要根据机电设备的运行现状制定维修计划，此种方法在现代设备和技术上被更多的加以应用，可以有效地提升机电设备的实际运行效果。针对设备的不同所采取的维修方法也大有不同，其中，针对昂贵和较为重要的设备可以采取预防维修或者维修预防的维修方式，而针对那些发挥作用很小的部件或者很便宜的设备零件可以采取事后维修的维修方式。除此之外，还应对机电设备的维修机制进行不断的改革，实现机电设备的集中化发展。
3矿井机电设备维修的改进
3.1完善机电设备的维修制度
矿井机电设备的维修制度应根据设备使用说明书针对每个零部件的使用寿命进行定期检修的计划制定，有效地将机电设备故障扼杀在摇篮中。与此同时，还应将设备的运行档案和使用说明书进行有效的结合，制定出合理的设备计划性状态的检修计划，并将检修计划具体到月度和季度以及年度。通过这些方式，可以有效地保障矿井机电设备的性能完好和正常运行。
3.2成立专业的机电维修机构
就目前国内外的煤矿机电维修状况来看，非常有必要成立专业化的矿井机电维修机构。（1）多数煤矿尤其是新建立的矿井，在机电设备维修方面的专业人员较少，而且培养一名熟练的技术人员需要花费很长时间；（2）因为矿井工作环境的特殊性，导致从事矿井作业的技术人员呈现逐渐减少的趋势；（3）由于矿井装备技术含量的不断提高，对设备维修人员的要求也在提高。因此，为了保障煤矿企业生产的顺利开展和机电设备的正常运行，可以集中人员建立专门的机电维修机构，针对煤矿矿井的机电设备进行更专业化的维修工作。
3.3设计合理的机电维修管理信息系统
结合目前煤矿企业的情况，开发和设计科学的、合理的矿井机电维修管理信息系统，可针对以下两个方面作为突破口。（1）信息系统：在针对机电维修的信息管理系统进行设计时，要合理的针对系统的表单和菜单以及报表进行设计。其中，由于系统表单是数据库和用户进行交流的界面，因此，在设计的过程中，要特别注重提升系统的实用和方便性，加强信息系统各项功能的使用。（2）数据库：即机电维修管理信息系统的基础、缓冲和用户权限数据库。基础数据库：它所存放的信息，包括矿井机电的分类台账和配件消耗及维修管理等主要信息，可以同时建立三个表格，在提高查找速度的同时进而实行有效的管理。缓冲数据库：建立三个表格的主要目的是，将基础数据库的查询信息实行临时性的储存，然后存入数据表，在查询、报表结束后，系统就会将其自动进行删除，释放系统的内存空间和提高运行速度。用户权限数据库：用来储存系统用户信息，会针对用户进行权限检测，更好地维护信息系统的安全。
3.4对机电设备注重改造、更新
煤矿企业要注重对设备的改造和更新。可以通过对机电设备的局部进行合理改进或进行新部件的装配等，将设备的性能得到大的提升；若条件允许，要引入技术更先进、操作更方便和更经济合理的新型设备。在设备的维修过程中，更要改变单一的维修方式，引用先进的维修技术和思想，降低设备的故障、折旧率和维修陈本，提高设备的使用寿命。
4结论
【关键词】机电设备；运行；管理；维修
近些年来，随着我国机电设备的迅猛发展，目前已经进入到了一个新的高度。设备自动化不断提高，而机电设备的安全管理也空前的重要。因为如果机电设备不能够正常安全的运行，那么企业的安全生产也就没有办法得到满足[1]。所以，不断的提高机电设备的运行管理以及维修，保证设备在技术参数上面能够相互适应并且有机的整合在一起，能够使机电设备充分得到良好的发挥，并且能够使企业得到规模化的生产和提高企业的效率。
1、机电设备的运行管理
针对目前来说，我国的机电设备品种繁多、机型复杂，而且产地不同的设备使用的运行状态和设备生产工艺也有所不同。所以，要想对不同的机电设备有针对性的进行维修，就必须建立一个维修的管理制度，使机电维修的手段和方法不再单一，以此来适应更多复杂机电设备的维修管理。
1.1维修质量管理
确保维修质量的必要措施之一就是实施维修质量管理，通过维修质量的管理能够有效的对维修工作质量和维修对象质量当中的种种因素进行系统性的控制和预防。
1.2设备维修信息管理
企业要对所有的机电设备都建立相应的信息管理档案，管理者必须要通过对信息的判断、分析以及推力才能够得到解决问题的最佳方案，才能够具体的实施。要把设备的故障事故扼杀在萌芽之中，从而才能够对设备的管理成本进行有效的降低，以此来提高企业的最大化的生产效益。
1.3维修备件库存管理
机电设备的备件管理指的是为了能够缩短修理的停歇时间而对设备的各种零部件进行事先的准备。维修备件的库存管理是一项涉及因素较多、技术性较强以及条件较为复杂的工程，它是备件短缺和库存备件之间所造成损失的总体进行权衡的基础。
1.4维修计划的管理
在对机电设备进行维修的时候，最为重要的一个环节就是对维修进行编制相应的计划。只有合理、规范的维修计划才能够合理的安排物力、人力和财力，并且保证企业日常生产的顺利进行，而且还能够缩短对机电设备维修所停歇的时间，并且减少企业因为停机和维修所带来的一切损失。因此，维修计划就是增强预见性、搞好维修管理以及减少盲目性的最为有效的措施。
1.5设备使用环境管理
设备的高效和安全运行就必须要创建良好的设备使用环境，这是至关重要的。企业当中的技术人员和各个级别的机电管理人员都要积极的对设备的使用环境进行参与并且监督，向企业当中的领导提出意见和建议，积极的督促改善机电设备环境。形成机电各方面齐抓工管的局面，为企业当中的机电设备良好、高效运行创造良好条件。
2、机电设备的维修体制
以生产为中心是机电设备的维修体制，这也是为了生产而维修的体制，由五种维修体制构成的。
2.1预防维修
这种维修方式主要是对设备的加强检查为主要，同时在检查设备的时候要做到早发现、早排除，这样做的好处是能够最大程度的减少设备因故障而停机的时间[2]。这种维修体制主要包括状态维修和定期维修两个方面。而状态维修则是通过对监测、检测以及诊断技术的利用，对机电设备的当前状态进行检测的一种方式，并且以此来减少和避免故障因停机而给企业造成的一系列损失。
2.2维修预防
这种维修体制是一种值得发扬和思想，它主要提倡的是在机电产品和设计制造阶段就开始考虑对设备的维修，主要是对设备的可靠性进行维修。这种体制能够从根源上阻止和防治事故的发生，并减短机电设备的维修时间。
2.3改善维修
改善维修体制是对先进的技术和方法不断的利用，以此来保证对技术的改造。其中，改造的主要内容有，对先天性不足和缺陷进行改造、对设备的技术进行改造以及提高设备的运转速率和可靠性、先进性。所有先进的设备都是相对的，也就是说再先进的设备都有可以改进和不足之处，通过对这些设备维修的同时对相应的技术进行改造，使设备能够更加的完善。
2.4规范化生产维护
全面规范化生产维护是和有效生产和设备综合效率为主要目标，并且以全系统的预防维修为主要载体，通过对企业当中员工的行为进行规范和企业员工进行设备维护、基础生产以及保养为主要机制。其次，在机电设备的维修当中最重要的一点就是基础化的管理。
2.5事后维修
事后维修的维修体制是当机电设备出现故障之后再进行相应的维修，设备不坏则不修。采用这种方式的原因是：这种方式比较经济，针对不重要或者是简单的设备可以采用这种维修方式。而如果是重要的设备的话，采用这种方式进行维修则会使维修时间增加、设备故障的时间也增加甚至会导致维修的费用增加，因此是非常不经济的；对机电设备的检查和诊断不能够完全找出故障和隐患，而且设备的故障在企业的生产当中随时都有可能会出现。
经过多少次实践得知，采取有计划的预防维修能够最大程度的减少设备发生故障的几率，并且还可以节约大量的费用和维修时间[3]。此外，又有公司对预防维修所存在的维修不足或者是维修过剩的问题，把预防维修制度发展成为生产维修。这种维修方式除了要坚持对机电设备的日常保养之外还包括四种维修方式，分别是：维修预防、事后维修、改善维修以及预防维修。这四种维修方式要根据设备的具体情况来进行相应的选择。
【关键词】矿业机电设备；管理；维修
中图分类号：S219.07
1. 前言
随着我国矿业的飞速发展，机电设备在其中发挥了越来越重要的作用。而经常处于恶劣环境中高负荷运作，使得其中的机电设备出现各种故障，从而严重影响了矿业生产的正常运行。因此，必须做好矿业机电设备的管理和维修，以保证矿业的经济效益和发展水平。
2. 矿业机电设备存在的问题
2.1机电管理水平低
当今社会是一个信息化、系统化、智能化的社会，但是虽然我国矿业发展迅速，管理理念却还处于上世纪80年代，管理理念严重落后速发展的社会。管理人员对矿井中各种设备特别是机电设备缺乏重视，只是单纯地关注产量和质量，缺乏完整的管理制度。有些企业减少了机电专业人员或者机电专业人员身兼数职，片面重视生产而没有足够的精力进行专门的机电设备的维修和管理，没有把机电设备当作重点而是当作了矿业生产的辅助设备来对待，忽视制定具体的管理措施。直到机电设备出现问题后才进行相应的维修，这样就会大大影响到煤矿的正常生产，也使设备的寿命大大缩短，对机电设备不重视检修还可能导致煤矿事故的发生，危及矿工的生命安全。
2.2机电设备维修管理方式落后
当今我国矿产行业对于机电设备的维护和检修方面仍局限于传统的方式，主要停留在有计划地进行状态检修；故障后进行维修；有计划地定期维修等层面上[1]，但是这种传统的维修管理方式已经远远无法适应当今矿业的飞速发展。传统的维修管理方式大都是被动地，有计划地对机电设备进行，导致了灵活性不足，检修时也许并没有发现任何问题，但发生问题的时候恰恰又不能及时发现，从而不能及时地改进设备的相应问题。传统的机电设备维修管理方式智能保证最基本的生产，不能对矿业机电设备的可靠性数据进行有效地分析，更无法有效地适应市场的变化。
2.3机电管理维修人员素质待提高
我国矿业机电管理维修人员的素质和技能水平都有待进一步的提高。矿业机电管理人员只有技术，缺乏较高的文化水平，没有系统学习过专业的设备管理理论知识，只凭经验进行管理。专业人员的操作不规范、懒散的工作态度等都可能导致机电设备的安全隐患。缺乏相应的机电专业培训，即使有，也大多属于走过场，培训针对性不强，员工缺乏理论与实践相结合的机会，员工也缺乏积极性。另外矿业生产中一部分有专业技术能力的人员因为矿业工作环境艰苦等因素，不愿到矿业工作，导致了矿业生产中技术指导人员严重缺乏。
2.4机电设备本身存在隐患
在一些矿业中，机电设备由于长时间工作在恶劣的环境下，已经变得陈旧，但是企业本身的安全保护等设施也已经不完全，这样就导致了潜在的安全隐患。矿业的机电设备要求在停止工作的时候要对设备进行相应的措施，防止设备的老化、生锈从而影响矿业生产的正常运行。如果相应的工作人员不够重视，就使得机电设备无法得到及时的保护。在现如今的矿业企业中，机电设备大都达不到国家安全规定的要求[2]，带病运转的情况还比较多，保护装置也不完善，井下机电设备没有及时按规定进行电气试验，甚至有时还使用铜丝、铁丝等代替保险丝，机电设备存在着许多隐患。
3. 矿业机电设备维修管理对策
3.1提高矿业机电管理水平
提高矿业机电的管理水平，首先需要从根本上重视，从基础抓起。矿业的领导要明确机电管理工作的重点，不仅要注重生产，更要重视对矿地安全的意识和对机电设备的管理。在管理过程中尽量采用高科技的方式如使用计算机对维修数据进行收集、分析并且做出相应的处理，这样就可以使数据规范准确，不容易因为误差而导致安全隐患。还要对相对薄弱的井下机电设备的运行、维修情况记录下来，对系统进行研究分析，及时控制有可能发生的故障情况。对矿井下的机电设备故障模式、故障机理以及可能造成的故障影响进行相应的研究，以便于更好地维护机电设备。企业要配备充足的设备管理人员，负责日常工作的稳定进行，较大型的矿井要建立机电调度室，配备一定数量的机电调度员，负责机电的调度。较小的矿井可以进行机电人员轮流值班，完成调度员的工作。发生机电事故后，要及时地有针对性地分析事故产生的原因，避免类似情况再次发生。
3.2转变机电设备维修管理方式
对于矿产行业的机电设备维护和检修方式，应该尽快从传统中跳出来，不能局限于传统的有计划进行检修的过程中，应该逐步转变为状态维修的模式，使其顺应时代的发展。重点研究机电设备的薄弱环节，不断提高矿业机电设备的可靠性，提高设备的可用度。加强对机电设备的管理和维修，建立健全的设备安全制度，保证各项规章制度的有效落实。制定预防维修、改善维修、事后维修等各种维修方式并且选择合适的方式进行维修。增强员工的安全意识，而且应该加强机电各个部门如设计、生产、使用、维修、管理部门之间的联系[3]，从根本上明确机电设备发生故障的原因。在生产的过程中要注意规范化生产，保证在日常生产过程中做好机电设备的维护，保证安全生产，尽量减少事的发生。
3.3加强机电管理维修人员素质
首先要加强机电管理人员技术的培训，不断丰富他们的相关知识，主要培训各个工作系统的工作原理、可能出现的故障和相应的解决方案。使机电管理人员熟悉机电设备的工作原理，了解经常出现的故障类型并在出现故障时第一时间做出反应找出解决方案。相关企业还可以建立相应的评审制度，对培训结果和员工平常的操作规范化进行考核，考核结果可以进行合理的奖惩，从而激发员工学习熟悉对应机电设备知识的热情，确保机电设备能够正常进行工作。另外，还要注重培养员工的责任心，使员工带着高度的责任心进行机电设备的维修管理，可以把安全责任细化，每个员工都明确自己相应的责任，从而督促员工对自己所涉及的工作尽职尽责。还可以更进一步建立日常维护管理条例，细化到点检、班检、巡回检查、三级保养以及员工日常的交接班等工作，员工应严格按照日常条例的规定执行，维护矿业机电设备的安全运转。相关企业也要增加对人才的投资，提高专业人才的福利待遇，多给予晋升、深造的机会，才能对企业正常运行提供人才保证。
3.4注意机电设备的日常维护
机电设备本身的日常维护也应该成为相应工作人员重点注意的对象，应定期定时地对机电设备进行维护保养，对设备进行清洗、注油、防锈等处理，保证机电设备在恶劣的生产环境中的良好工作状态。时刻掌握机电设备的运行状况和磨损程度，一旦发生问题就要马上采取相应的解决措施。对于连续运行的机电设备，可以采取在线连续状态监测的方式进行日常维护。对于老的该淘汰的设备应及时淘汰，不能存在侥幸心理，今早替换安全性能高、采用新工艺的新设备，或者对还有利用价值的老设备进行相应改造，对设备的结构作相应的改造或者替换新的零件等，提高设备的相应性能。避免由于设备过度老、旧导致故障的出现，影响矿区的安全正常生产。
4. 结语
本文针对矿业的机电设备的管理中存在的机电管理方式、机电管理维修人员自身素质和机电设备自身存在的一些问题出发进行了深入的分析，并且提出了相应的解决对策。只有重视起矿业中机电设备的管理维修，才能保证机电设备的正常运转，才能确保矿业生产的正常运行，提高矿业生产的工作效率。
【参考文献】
[1]杨帆.煤矿机电设备的维修与管理分析[J].科技创新导报，2012，3（26）：84.
【关键词】煤矿；矿山；机电维修；管理
1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性
这就做好相关的机电设备维修保养工作。机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。这需要引起相关人员的反思。矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。
2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题
由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。
（1）机电设备的管理维修的本身问题。有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。因为有些矿山企业的相关管理人员的自身责任感的缺乏，导致日常作业不合理运行的情况是非常常见的。由于各类矿山企业所购置的机电设备往往比较大型，多数维修人员对其设备的整体构造都存在认识欠缺问题，因而维修人员在正式开展维修工作中，可能会遇到维修调试的阻碍。所以我们建议进行煤矿矿山机电设备维修的工作人员事先对机电设备作一个整体性结构认识。
（2）机电设备维修过程中维修人员的检修不到位。由于现阶段不少维修环节都是借助于机械设备，因而部分维修人员对于整个维修工作便缺乏严谨性，可能会过度地依赖检修设备，而缺少人为的细致问题检查。不管机电设备出现了何种问题，我们所有负责维修的人员都必须切实意识到设备安全问题的严重性，必须引起足够的关注度，对所有开矿人员的安全问题负起责。
3 煤矿矿山机电设备维修管理的具体措施
3.1 运用先进故障检测技术
为了保证矿山采矿工作的稳定运行，要深化其机电维修管理方案，保障其内部各个环节的有效协调。这就需要实现相关故障检测技术的应用。保证煤矿矿山机电设备维修综合效益的提升。在日常机电设备故障诊断过程中，要注重相关问题的应用，实现其故障的有效预防，促进其维修工作的有效开展，注重其相关故障信息收集系统的健全，比如其设备运行信息采集体系、信息整理应用体系、诊断决策体系等。该程序的开展，需要实现相关数学模式技术的应用，促进其信息处理环节、信息采集环节及其相关分析识别技术环节的协调，因为在故障检测技术所引用的主要是数学模型建立、信息采集技术、信息处理技术、分析与识别技术以及预测技术这五大技术。正是因为故障检测法的整体操作过程所涉及的方法技术具有科学性与规范性，因而此法目前广受机电维修行业重视，越来越多的矿山企业将故障检测技术引入煤矿矿山的机电设备维修环节。
3.2 更新矿山机电设备的维修方式
在煤矿矿山工作过程中，要针对其施工的具体情况、故障产生的相应情况，进行其矿山机电设备维修方式的更新，保证其机电设备技术改造环节的深化应用。该环节的开展，离不开煤矿公司的自身机电设备维修管理体系的健全，离不开相关工作人员的自身素质的提升，从而保证其机电设备自身的有效应用。降低其故障的发生率，实现其设备管理保养环节的优化，从而协调机电设备技术系统其内部各个环节。满足日常煤矿开采工作的需要。机电维修工作的开展的重点，是针对其煤矿机电设备来说的，它是这个程序中的重点，我们所指的是采用新的设备来取代旧设备，而新设备较之旧设备必须拥有性能方面的优势。
3.3 建立完善的机电设备维修管理制度
在技术改造和技术更新的基础之上，我们而后所讨论的是对于机电设备维修管理制度的建立和完善。为了更好地建立一套维修管理机制，我们必须从人员的工作中出发，首先制定相关的工作标准，而后制定针对机电设备的具体维修标准，即当设备出现何种状况之时，我们就必须要采取维修措施。只有在一套较为合理的维修制度的引导之下，我们的维修工作人员才能够对整体煤矿矿山机电设备的运行情况做到心中有数。
煤矿矿山设备维修工作的稳定开展，是需要各个环节的有效协调的，这样才能保证该环节的稳定运行，从而促进日常开采环节的质量效率的提升，保障相关工作人员的自身生命财产安全，从而保证矿山企业的综合效益的提升，促进煤矿企业的健康可持续发展，这就需要更新煤矿企业的安全维修保证制度。注意根据煤矿企业的具体事情操作，那么一定能够在最大程度上提高机电设备的维修效率。由于矿山机电设备的维修工作所涉及的方面众多，所以我们务必要保证维修工作的科学规范性，机电设备的安全可靠性，极力通过保障设备安全来保障全体员工的安全，进而保证整个开矿工程的有效进行。
4 结束语
总的来说，煤矿矿山企业的稳定开展，离不开其内部管理体系的健全，其中煤矿矿山机电设备维修管理环节是其管理体系的一个重要组成部分，要针对现实工作中的相关问题，展开优化，从而实现其机电设备维修管理体系的完善，保障其内部应用环节的有效协调，这需要引起相关企业管理人员的重视，更新自己的管理观念，以应对现实煤矿工作的难题。
参考文献：
[1]董继友.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].河南科技，2013（04）.
机电设备作为与煤矿产量息息相关的设备基础，其维修管理程度是现代化建设对于煤矿需求的关键技术支持。当前，我国的机电维修管理并没有得到足够的重视，没有升级改造现有的管理模式，以至于矿井安全事故频频发生。本文以煤矿机电管理模式为切入点，概述了当前管理模式产生的问题，提出了完善措施以及机电设备管理模式的发展趋势的预测。
【关键词】
煤矿作业；机电设备；维修管理模式；发展趋势
1当前的煤矿机电设备维修管理模式及发展方向
我国煤矿业生产方式及手段的发展决定了煤矿机电设备维修管理方式的改变。当前设备管理制度和组织单位已经建立并引入例如设备诊断技术等。尽管如此，煤矿机电维修仍旧以计划预修为主，这种模式会使维修时长增加，安全生产也会受到影响。二十世纪八十年代后期，我国初步引入了煤矿机电设备维修管理，此后不断对煤矿机电设备的其他部件进行研究，但并未形成系统深入的积累分析，在煤矿机电设备维修管理中还是没有明确的理论指导。基于煤炭生产特点和煤矿机电设备维修管理水平，设备寿命周期必须要实施全过程管理做到综合效益最大化。由此看出，完善设备维修管理信息渠道，充分利用信息技的价值服务于设备的维修管理是我们必须做到的。同时，为了使煤矿机电设备维修管理工作尽快与现代化发展相适应，应将维修系统论、可靠性工程等最新管理方式及等各种先进设备维修技术应用到实际的工作中。
2未来煤矿机电设备维修管理的走向
煤矿机电设备的事后维修、计划维修、预防维修及还在发展中的主动视情维修最终形成了一门新兴学科即煤矿机电设备维修管理。最初客观条件有限，维修工作仅限在机电设备出现问题之后，这种维修模式会影响机器正常运转，导致煤矿工作不能及时完成。随着生产模式的系统规范化，机电设备对于煤矿生产影响越来越大，事后维修不能满足生产的进行，这就促使人们认识到计划维修对煤矿生产的必要性。二十世纪五十年代初，设备故障停机使企业需要支付高额加班费确保生产完成，由此更多的企业开始思考设备的有效修理维护。二十世纪七十年代中期后，煤矿生产设备随着科技进步走向了智能化、精密化、大型化、自动化；以上特点带来了高效益，但也出现了一个新的问题，即使是相当小的故障也会影响整条生产线的运转。这时以可靠性为主的维修管理得到了进一步完善，使维修模式逐渐向基本消除故障过渡，进一步减少了维修对生产的影响。不过设备维修管理模式无论发展的如何完美，出现故障还是需要人为完成修复，因此，未来的设备会在自我配置能力上进行完善，甚至出现免维修机电设备。
3如何改进机电维修管理方式
3.1机电设备维修管理方式的改进及使用维护管理的加强
煤矿企业对于设备使用维护及维修人员技能和素质的培养应作为重点，增强员工责任感，做到交接班检查、定期检查、保养等日常维护生产制度。落实设备维修责任到人，建立健全设备管理制度，一旦设备出现问题及时处理，对于需要更换的配件及时更换。严格执行计划维修、预防维修、状态维修、事后维修等有效的维修方式，进一步完善成为新型的具有煤矿特色的管理维修模式。
3.2改善煤矿机电设备维修管理的工作要求
保证煤矿机电正常运行以及工作人员操作标准的研究，逐渐发展成为科学的维修管理制度，同时，更深入的研究煤矿机电设备的可靠性，提高设备开机时长及利用率，推广无维修设备。
3.3进一步完善机电设备维修成本管理责任制
建立一套完善的管理系统。将各项成本费用分解到各管理部门，各部门再将其分解到各成员。各部门班组要根据实际情况及要求制定相应的措施以确保按时完成指标。上层部门要对下属单位制定的措施的执行效果进行考核，及时纠偏，使成本管理最大程度接近指标。在考核上需要严格化，保证指标顺利完成。还可以按照成本责任抵押的方式，以分担指标大小来作为确定抵押金数额的标准，根据结果奖优罚劣。也可以使用检测仪进行检测，视情维修如果运用的恰到好处将会显著提升经济效益。
3.4利用计算机辅助维修煤矿机电设备管理系统
这一措施的实行主要是根据计算机维修数据的收集分析并对其作出相应的预测和决策。这一步必须做到数据真实可靠、传递及时、正确决策以及实时反馈，以达到可视化、智能化和网络化的维修管理系统。
4结束语
煤矿机电设备维修和管理的工作，必须以矿井机电设备安全可靠性的提高为中心，不断优化管理模式，提升人员相关技能，及时检查更新设备。
参考文献
[1]袁兴禄.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技创新与应用,2014(14).
【关键词】煤矿；机电设备；维修
随着社会经济的高速发展，各国对资源的需求越来越大，随之而来的资源短缺问题逐渐凸显出来，如何更高效的利用资源、节省资源、保持可持续发展是当今世界发展的一大趋势。而机电设备管理的重要核心也随之向机电设备维修倾斜，机电设备的高效维修不但可以保证设备性能稳定，高效运行，而且可以节省很大的费用，为企业创造更大的利润，为企业的可持续发展提供保障。就目前，我国的煤炭行业机械化程度越来越高，这在很大程度上提高了煤炭产量，但在机电设备维修管理过程中却存在很多问题，这给煤炭的生产造成了很大的影响。据统计，国内煤炭企业中的事故中大部分是机电事故，而这些事故的主要原因是机电设备维修管理不到位造成的。这不仅给企业造成了很大经济损失和人员伤亡事故，而且在社会上造成了及其恶劣的影响，所以为了煤炭企业更加稳定、高效、安全的生产，我们应该做好机电设备的维修管理。
1 机电设备有哪些
煤炭企业的正常生产是以机电设备正常运行为基础的，机电设备在生产流程的各个环节上都扮演着重要角色。机电设备按做功方式可以分为两大类，机械设备和电气设备；按设备工作场所分为采煤设备、掘进设备、运输设备、提升设备、排水设备等等；按设备用途分为通风机、采煤机、掘进机、皮带机、绞车、水泵等等。
2 机电设备维修管理的特点
2.1 预防维修
以设备检查为主，贯彻“预防为主”的方针，不定期的通过对设备进行详细缜密的检查，对发现的故障隐患早检查、早发现、早处理，将设备隐患及时排除，减少设备因故障停机而造成的损失。
2.2 计划维修
即强制性维修，对设备的性能以及所处环境做出分析，预判设备的性能运行状态，制定相应的检查计划，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修。
2.3 故障维修
是指设备发生故障后立即组织维修人员进行的维修，也就是说设备不发生故障不维修，这种维修方法最为常见，维修费用低，属于被动维修。如果设备不重要或者不影响生产，这种方法切实可行，反之，这种维修方式会增加设备故障率，导致维修时间延长，影响煤矿的生产。
2.4 状态维修
是指根据对设备状态监测的数据进行分析，判断设备的异常，预判设备的故障，在设备发生故障前，对设备进行维修，防止机电设备故障和事故的发生。
3 目前机电设备维修管理现状
3.1 机电设备维修管理制度不健全
随着机械化程度的提高，设备种类、数量极大的增加，设备的维修管理制度也应该与时俱进，及时更新完善管理制度，以适应当前生产。然而在设备维修管理中，往往实行落后的“以保养为主，修理为辅”的制度，保持传统的维修方式，管理制度一成不变，在日常维护保养中，过于注重设备卫生、、紧固等方面，而对清洗、校正等工作做得不够，造成设备实际技术状况劣化，维修费用增加，给企业的正常生产造成很大的安全隐患。
3.2 机电设备维修管理人员水平低下
多数大型企业只注重生产，忽视机电设备的维修，造成了生产和设备维修的脱节，许多维修管理人员水平层次不齐，思想认识不够，未受过专业的技术培训，缺乏系统的维修理论和工作责任心，在维修过程中，往往根据经验进行维修，维修的结果因人而异，这在很大程度上，存在一定的安全隐患。
3.3 机电设备管理维修设备落后
许多企业的领导认为，维修设备昂贵，短期内无法收到效益，投资维修设备会给企业带来很大的负担，不愿在维修设备上进行投资，造成维修设备老化、落后、无法正常使用，从而导致维修工作瘫痪，机电设备故障后也无法得到有效地维修，维修人才流失，严重影响企业的生产。
4 加强机电设备维修管理的重要性
4.1 加强机电设备维修管理是保证煤炭生产的前提
机电设备在煤炭企业的各个生产环节中扮演着十分重要的角色，机电设备的正常运行关乎着企业生产的正常进行，设备的高效、稳定的运行是企业正常生产的基础，机电设备维修管理是夯实这一基础的重要保障，只有更好的加强机电设备维修管理，才能保证煤炭企业的可持续发展。
4.2加强机电设备维修管理是保证煤炭安全的保障
随着工业化、经济全球化、信息化的发展，设备管理信息化也已成为趋势，大型企业只有将先进的管理方法和信息技术全面融合，才能实现管理过程的标准化、数字化、科学化。利用现在的设备信息化系统实行一对一的详细管理，对每个设备进行编号管理，将各个设备的详细资料登记在册，并随时更新，随时了解各个设备的使用情况，对接近于维修期或者报废期的设备要提前发出通知，必要时要提前维修或者报废，以保证企业的正常安全生产。
4.3加强机电设备维修管理是保证煤炭发展的手段
随着现代社会机械化、现代化、信息化的发展，削减费用是一种普遍流行的特征，各企业都有自己的维修设备，因维修设备昂贵，各企业无法将所有维修设备购置齐全，如果将这些企业的各种资源能共享，不但可以解决企业维修设备不足，而且为企业省去很大一笔费用，所以设备维修将成为未来机电设备管理的重中之重，能搞好机电设备维修将会给企业带来很可观的经济效益，由此而带来的经济效益可以帮助企业购置更先进的生产设备，引进高技术人才，扩大生产规模，提高企业竞争力。
5 结束语
我国社会现代化的发展特别倚重煤炭资源，煤炭行业的正常运营对社会的现代化发展举足轻重，我们应该积极向煤炭生产发达国家学习经验，提高我国的生产管理水平，保证煤炭企业高产、高效的发展，为我国提高足够的煤炭资源，为我国的经济发展提供坚实的后盾。
【参考文献】
