时间：2023-01-29 14:56:11
关键词：石油化工企业;设备运行;可靠性;管理研究
由于石油化工企业在开展工作进程的过程中，工作的开展流程的危险较大，涵盖范围比较广泛并且对于操作技术的要求也相对较高。因此应当开展石油化企业设备运行可靠性的管理研究，从而促使我国的石油化工企业应用性能稳定可靠的设备，更加顺利的进行生产工作。
1石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性探究
石油化工企业在生产的过程中，对于技术应用的专业性要求很高，因此需要运用专业的设备才能够有效的完成石油化工生产任务，由于石油化工企业的设备如果在同样容易生产的过程中缺乏稳定性和可靠性，很容易造成生产事故。因此石油化工企业所应用的设备的稳定性不仅决定了石油化工企业的经济效益，同时也直接决定了参与石油化工企业的生产的工作人员的人身安全性。因此开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性探究，确保石油化工企业所应用的设备的稳定性以及可靠性，是石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展的基本前提[1]。
2石油化工企业设备运行可靠性管理的方式探究
在明确石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性之后，开展石油化工企业设备运行可靠性管理的方式探究，可以将石油化工企业设备运行可靠性管理的方式分为以下几个层面：2.1通过实施以利用率为核心的中心研究，提高石油化工企业设备运行的可靠性将实施以利用率为核心的理念应用于提高石油化工企业设备运行的可靠性的工作开展进程中，主要有以下的几种石油化工企业设备可靠性保障方式：（1）对石油化工企业设备进行定期的、有计划的维修。在开展石油化工企业的设备的维修方案制定的过程前，充分准备维修过程所需的人力资源和物理资源，从而更加全面的开展石油化工企业设备的可靠性的保障工作[2]。（2）对于石油化工企业的设备进行状态维修。根据石油化工企业设备的状态，对石油化工企业设备可能出现的问题进行预测，并且根据预测结果对于适合化工企业的设备进行具有针对性的研究。将状态维修的方式应用于石油化工企业设备的可靠性的保障过程中，有效保障了石油化工企业设备的可靠性，做到了防患于未然的同时，也使得石油化工企业设备可靠性的保障工作的开展方向更加具有针对性和具体性，但是状态维修的方式应用于石油化工企业设备的可靠性的保障过程中，对于开展问题预测的技术人员的专业性要求也相对较高。（3）对石油化工企业的设备进行问题维修。当石油化工企业的设备出现问题时，开展石油化工企业设备的维修工作，这种维修方式虽然在一定程度上节约了石油化工企业设备的可靠性的保障工作开展所需的工作成本，但是会降低石油化工企业开展生产过程的高效性和稳定性，同时对于石油化工企业的工作人员的安全也埋下了潜在的威胁，这种维修策略在非特殊情况下不会被给予考虑和应用[3]。2.2调动石油化工企业的设备维护和维修人员的积极主动性，提高石油化工企业设备运行的可靠性调动石油化工企业的设备维护和维修人员的积极主动性，开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性的宣传，从而可以有效的促使石油化工企业的设备维护和维修人员对于工作开展的重要性有更加明确的认知，建立有效的考核制度，激发石油化工企业的设备维护和维修人员的竞争意识，从而有效提升设备维护和维修人员的工作效率，实现石油化工企业设备运行的可靠性的有效保障。
3结束语
开展石油化工企业设备运行可靠性管理研究，首先应当开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性探究：确保石油化工企业所应用的设备的稳定性以及可靠性，是石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展的基本前提。进而思考石油化工企业设备运行可靠性管理的方式：通过实施以利用率为核心的研究，提高石油化工企业设备运行的可靠性和调动石油化工企业的设备维护和维修人员的积极主动性，提高石油化工企业设备运行的可靠性。开展石油化工企业设备运行可靠性管理研究，可以有效促使石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展。
作者:李春燕 单位:太原工业学院
参考文献
[1]费华勇.基于资产负债表视角谈公允价值会计顺周期效应[C]//.今日财富杂志社.2016年第一届今日财富论坛论文集.今日财富杂志社，2016（2）.
[关键词]工程实践 教学模式 综合实验 认识实习 生产实习
[中图分类号] G712 [文献标识码] A [文章编号] 2095-3437（2013）11-0084-03
中国石油大学（北京）化学工程与工艺专业（化工专业）以石油、天然气、煤炭等化石能源的加工利用为背景进行人才培养，满足国家能源化工发展重大战略对专业人才的需求，是教育部特色专业和综合改革试点专业。经过多年的建设和发展，我校化工专业具有鲜明的石油石化特色，主要体现在以下几个方面：1.石油加工类专业课程的开设，包括“石油加工工程I”、“石油加工工程II”与“有机化工工艺”3门专业限选课，“近代炼油技术”专业选修课，以及40学时的“石油加工工程实验”必修课；2.在国有大型石化企业设立了实习实践基地，以此为依托开展专业认识实习与生产实习；3.绝大多数专业教师有着良好的石油实践背景，不仅讲课案例多与石油有关，而且为学生提供的毕业论文（设计）题目以及大学生课外科研训练题目也多与石油相关；4.学生就业去向主要是石油石化企业以及与此相关的单位。
学生工程实践能力的培养是工科专业人才培养的核心。我校化工专业学生的工程实践能力主要通过实验、实习、设计、科研训练、毕业论文（设计）等环节进行培养，其中在专业实验与实习方面进行了培养模式的探索与尝试，取得了良好的效果。
一、项目导向的研究式专业综合实验模式
实验是培养学生动手操作能力的重要途径。石油加工工程实验是我校化工专业的重要专业实验课程，为了更好地培养学生的工程研究与实践能力，创新了实验教学模式，优化了实验教学内容。石油加工工程实验的开设以项目研究为导向，主要内容包括30学时的油品综合评价实验和10学时的中试演示试验，在培养学生动手操作能力的同时，注重培养学生的科研能力、协作意识与表达交流能力。
油品综合评价实验以原油评价为核心，先通过对原油的实沸点蒸馏切割得到汽油、煤油、柴油、减压馏分和减压渣油等不同馏分油，然后让学生分组完成各个馏分油的性质测试，最后小组内部汇总各位同学的测试数据，撰写综合实验报告，提出原油的可行加工方案，并答辩汇报。[1]通过这一研究式综合实验，使学生掌握了原油蒸馏和馏分油性质测试的基本方法，模拟了石化企业对原油评价的整个研究过程，体会了石油炼制工业过程的内涵，学会了针对原油性质确定合适的加工方案，不仅学习巩固了基本知识和操作技能，同时培养了学生团队协作的精神，并通过最后的答辩环节培养学生的表达交流能力。
中试演示试验依托重质油国家重点实验室强大的科研平台和化学工程学院中试科研基地而开设，主要内容涉及原油的二次加工过程，包括渣油溶剂脱沥青、多功能提升管催化裂化、固定床催化加氢、碳四烷基化以及冷模流态化。学生分组参加中试演示试验，指导教师结合课堂所学理论知识讲解各中试装置的用途、原理、特点、工艺流程以及相应技术的工业应用状况等，并进行现场提问与讨论。通过中试试验的训练，引导学生了解了石油化工工艺发展的最新动态，培养了学生的工程放大意识以及将理论应用于实践的能力，并激发了学生的科研和实践热情。
二、“校内―校外―校内”的三段式实习模式
实习是工科专业工程实践教学的重要环节，是将学生所学的基础理论知识、专业知识和实际应用相结合的实践过程，是深化课堂教学效果的关键途径。我校化工专业的实习环节包括金工实习、认识实习和生产实习三部分。其中认识实习和生产实习分别在大二暑假和大三暑假进行，主要依托校外实习实践基地来开展。但是目前大型石化企业的自动化和技术集成程度越来越高，在企业“安全第一”的要求下，学生几乎失去了动手操作的机会，在企业现场的实习“只能看，不能动”，致使实习效果不佳。
为解决上述问题，提高认识实习和生产实习的教学质量，学校在校内建设了学生可以动手操作的实践基地，包括设备拆装实验室和炼油化工与自动化仿真实践教学基地，并在此基础上提出并实践了“校内―校外―校内”的三段式实习模式。学生首先在校内实习相关的理论知识，然后到校外实习基地（炼油企业）进行现场实习，最后回到校内实践基地进行操作训练。
（一）认识实习
认识实习的主要目的是让学生初步了解炼油企业，对企业、生产车间、生产装置有个初步的印象和概念，简单了解主要的炼油工艺过程、原油及石油产品，掌握加热炉、换热器、蒸馏塔、反应器、泵、风机、压缩机、管道、阀门等常见单元设备的工作原理、结构特点、主要用途等，并为《化工原理》、《化学反应工程》等后续课程的学习奠定良好的基础。
认识实共2周时间，首先在校内花约2天时间学习加热炉、换热器、蒸馏塔、反应器、机泵等常见单元设备的工作原理、结构特点及主要用途。然后到校外实习基地进行一周的现场实习，主要是在炼油厂参观典型化工设备，如泵、风机、换热器、过滤机、精馏塔、反应器等，请企业技术人员讲解设备的操作、维护与保养。另外，简单了解石化企业对原油的加工流程、典型加工过程，如常减压、催化裂化、加氢、重整装置等。通过现场学习，使学生对石化企业单元过程设备以及由其组成的工艺过程有初步的感性认识，为专业课程的学习奠定基础。最后回到校内的设备拆装实验室，结合所学理论知识和现场的参观实习，对照图纸进行设备拆装实习，了解化工设备内部的实际结构及特点，如蒸馏塔的塔盘及装填方式，压缩机活塞、进气阀和排气阀、离心泵的轴承座等的机械密封结构，安全阀和控制阀的执行机构的特点等。通过拆装实习，学生对设备的内部结构及工作原理有了直观和深入的理解。
（二）生产实习
我校化工专业生产实习的主要目的是让学生进一步了解炼油企业的生产过程，熟悉原油特点、实际加工方案及主要加工过程的工艺流程，了解或掌握某一生产车间的原料与产品、工艺流程与原理、产品质量控制指标与控制方法，加深理解主要工艺设备的结构、原理和操作，培养学生的安全与环保意识和工程实践能力，并为《石油加工工程》、《有机化工工艺》和《近代炼油技术》等后续课程的学习奠定基础。
生产实共4周时间，具体实施步骤如图1所示。首先结合炼油企业的具体实习车间，在校内用两三天时间学习原油加工方案与主要工艺过程的原料、产品、工艺流程、操作参数等理论知识。然后到校外实习基地进行两周的现场实习，并采用“集中-分散-考核-集中”的现场学习模式。[2]第一个“集中”是指学生进入企业后，请企业培训人员向学生集中介绍企业概况、车间概况、安全与环保规范及案例等，并到石油化工安全实训基地接受与企业员工类似的安全培训。“分散”指的是将学生分配到具体的车间进行岗位实习，熟悉学习车间的生产原理、工艺流程、原料处理、产品精制及用途、装置特点及作用、工艺操控、事故处理方案等。“考核”是指岗位实习一段时间后，由指导教师逐一对学生的掌握情况进行现场考核。最后一个“集中”是指现场实习结束前一两天，由指导教师分组带领学生对企业进行参观学习，让学生对各车间以及其之间的联系有一个宏观的了解。通过现场实习，培养学生的生产安全与环保意识，了解石化企业的实际生产过程、生产车间与岗位的工作环境与规范要求，熟悉工艺过程与生产原理。最后回到校内的炼油化工与自动化仿真实践教学基地，进一步学习主要炼油工艺过程的原理、流程，特别是产品收率与质量调控方法，并进行操作模拟，了解装置的开停工操作，掌握工艺参数调整对产品收率与质量的影响规律、生产事故的排查与处理方法。通过仿真实践环节，解决了现场实习“能看不能动”的缺陷，培养了学生的工程运行能力。与此同时，学生要完成生产实习报告和仿真培训报告，按照标准绘制现场实习车间与仿真单元的详细工艺流程图。
■
图1 生产实习实施步骤示意图
三、校内外实践基地的建设
实践基地是开展工程实践教学的载体，在一定程度上决定了实习质量与效果，因此需要加强实验室与校内外实践基地的建设。[3]为更好地实践三段式实习模式，我校在校内建设了设备拆装实验室和炼油化工与自动化仿真实践教学基地，并在燕山石化、华北石化、石家庄炼油厂等建立了稳定的实习基地，与燕山石化共同建设了国家级石油化工安全实训基地。
（一）设备拆装实验室
设备是拆装实验室的主体。为此，从石化企业引入了一批典型设备，如换热器、压缩机、热油泵（单级与多级）、计量泵、螺杆泵、控制阀、安全阀等设备；专业教师提供了不同类型的蒸馏塔盘；设计建造了加热炉、往复泵、轴流泵、蒸馏塔、反应器等有机玻璃动态演示模型。
（二）炼油化工与自动化仿真实践教学基地
在广泛调研的基础上，学校于2010年建成了炼油化工与自动化仿真实践教学基地，包括炼油化工过程的仿真培训系统和催化裂化半实物工艺流程仿真系统两部分。
炼油化工过程的仿真培训系统基于霍尼韦尔先进的ePKS（即Experion过程知识系统）DCS控制系统及Unisim模拟平台。该系统与目前石油石化企业仿真培训系统一致，与企业保持技术零距离。该系统由两部分构成：第一部分包括一套ePKS DCS控制系统；第二部分包括5套Unisim仿真模拟系统和5个标准工艺模型（常减压CDU、连续重整CCR、柴油加氢DHDS、加氢裂化HCU、催化裂化FCCU），其中催化裂化FCCU模型为定制开发，与所建设的半实物工艺流程仿真装置匹配。
催化裂化半实物工艺流程仿真系统按照真实炼油厂催化裂化装置进行8：1比例缩小建设，包括反应再生设备、塔、压缩机、机泵、换热器、空冷器等设备构件，体现提升管反应、两段再生、外取热、原料掺渣油、小回炼、催化裂化产物分离、液化气生产、汽油处理和稳定等过程的特点。装置内不运行实际物料，部分重要输入输出数据与真实DCS相连接，以DCS控制系统为中心，获取操作员仿真培训系统中催化裂化五套标准工艺模型的数据，反应―再生和分馏系统的重要数据在实物装置上显示，重要阀位数据可现场显示和调节双向传送。
（三）石油化工安全实训基地
石油化工安全实训基地是我校与燕山石化按照“优势互补、互利共赢”的原则共同建立的。在基地的规划与建设过程中，充分利用了燕山石化公司的设备、人力、场地、师资条件，并融入学校在安全方面的研究成果，提高了实训基地的技术水平。该实训基地是北京市校外人才培养基地和国家工程实践教育中心的重要组成部分。
安全实训基地位于燕山石化教育培训中心，包括基本安全技能实训室、现场安全操作和安全管理技能实训室、提高型安全实训室三部分。基本安全技能实训室包括个人防护基本技能实训室、抢险救护基本技能实训室、安全监测技能实训室、公用工程现场模拟实训室、危险品标识实训室五部分。现场安全操作和安全管理技能实训室包括电气安全实训室、危险化学品物性测试实训室、现场直接作业环节安全管理技能实训室、应急救援能力实训室、事故模式预测实训室。提高型安全实训室包括人机工程安全实训室、设备危险性预测实训室、综合现场管理实训室。
四、结束语
实践教学是培养工科专业大学生的重要教学环节，伴随我国高等教育对工程教育的重视，近年来各高校纷纷强化工科专业大学生工程实践能力的培养。工程实践教育的实施需要依托有良好的实验室和实践基地，更要有可行的实践教学模式。中国石油大学（北京）化工专业创建了良好的专业实验教学条件与稳定的大型国企实习基地，并拥有中试研究基地、设备拆装实验室、炼油化工与自动化仿真实践教学基地等特色校内实践基地，以及石油化工安全校外实训基地，为学生工程实践能力的培养奠定了良好的基础。另一方面，专业教师多年来致力于工程实践人才培养模式的探索与实践，形成了较为成熟的具有石油特色的工程实践人才培养模式，如项目导向的研究式专业综合实验教学模式、“校内―校外―校内”三段式实习模式。良好的工程实践硬件设施与可行的实践模式相结合，必将培养出具有较强工程实践能力的专业人才。
[ 参 考 文 献 ]
[1] 李瑞丽， 徐春明. 石油加工工程综合实验的教学与实践 [J]. 实验技术与管理， 2007， 24，（4）： 108-109.
[2] 孟祥海， 孙学文， 周亚松. 提高化学工程与工艺专业生产实习质量的措施 [J]. 中国石油大学学报（社会科学版）， 2010， （S2）： 124-126.
[3] 刘淑芬. 以教育规划纲要为指导全面提升工科高校大学生工程实践能力的培养 [J]. 大学教育， 2012， 1（8）： 27-28.
关键词：石油;矿场;机械;教学改革
石油矿场机械是石油院校机械类专业的一门主干专业课， 在学生学完机械类基础课的基础上及生产实习前，培养学生对石油勘探开发的生产工艺过程及重要的钻井和采油设备有一个系统全面的了解，并让他们掌握一定的设备选型计算及维护保养方面的知识，可以为他们今后从事石油钻采技术工作时正确地选择、操作、维护及设计改进钻采机械设备奠定基础。
一、石油矿场机械课程教学现状分析
1.沿袭传统教学模式
目前，石油矿场机械课通常由一位教师讲授，但是石油矿场机械概论这门课涵盖的内容较广，往往一个章节就是一个相对独立且完整的研究对象，[1]且理论知识和实践内容相结合的内容比较多，而一位老师不一定能完全满足这门课程的教学需求，这对该课程的教学提出了更高的要求。
2.教学内容量大，学生接受困难， 学生实践机会少
目前石油矿场机械专业使用的课本涵盖的内容量比较大，课时安排相对内容来说较少，教师要将教学内容全面地讲解只能采取“填鸭式”的教学，学生接受的知识有限，教学效果较差，[2]同时很多知识是与实际相结合的，但学生实践机会少，对知识的理解困难，也不利于学生提高实际操作能力。
二、提升石油矿场机械课程教学质量的措施
为给我国石油企业培养石油矿产机械专业“能力型、素质型”人才，石油矿产机械这门课具有非常重要的影响。[3]
针对目前石油矿产机械这门课程的现状和存在的不足，提出了一些新的教改方案。主要包括以下几部分：
1.必须提高对石油矿场机械课程重要性认识
学生和教师都应该充分认识到，石油矿产机械这门课的意义不仅仅是使学生对石油矿产机械基本了解，更重要的是对石油矿产机械实践乃至走上工作岗位后胜任工作都有着极其重要的影响。
2.强化小组教学和师生互动
随着时代的发展，对素质教育的要求也有所变化，需要改变“以教师为中心”的教学模式。应用教学环节促使“师生互动”和“生生互动”良好地进行，[4]倡导小组式教学，培养学生探究与合作的学习方法，激发学生学习的兴趣和热情，使学生成为课堂的主角。
3.增加实践环节，切实提高学生实践能力
在条件允许的情况下，在课程学习的过程中可以安排学生到石油作业现场实践，并在实践的过程中穿插部分石油机械设备的优化设计或创新设计等设计过程，切实提高学生的实践能力，缩短学生进入企业后的适应时间。
4.加强课程的合理组织与指导
由于本课程知识点多，内容庞杂，需要记忆的东西很多，课程的讲解需要合理安排，增强学生感性认识和学习兴趣。课程的讲授可以请石油矿场机械现场高工或该领域知名专家进行课程内容的专题讲座，配合现场的技术服务、设备技术革新和改造、设计计算方法等内容进行。
三、石油矿场机械课程教学的目标
通过学习学生能够了解石油勘探、开发、储运及炼制等四个阶段的生产工艺过程，熟悉石油钻采设备的主要组成及基本工作原理，初步具备选择和调整维护钻采设备的能力。课程具体内容包括，①钻井机械：钻机总论、起升系统工作原理、旋转系统工作原理、循环系统工作原理、钻井工具及仪表。②采油机械：有杆抽油设备、无杆采油设备。③油气集输、计量及分离设备。
参考文献：
[1]祝效华，刘少胡.石油机械工程现代设计理论与方法课程教改探索[J].石油教育，2010（03）.
[2]范 舟，王 斌，郭小阳.材料科学与工程引导性专业实践教学体系探索[J].西南石油大学学报（社会科学版），2009（02）：91―93.
[3]张 鹏.机械工程学科大学生科技素质培养模式的研究[J].石油教育，2009（04）：73―75.
一、封面1、题目：小二号黑体加粗居中。2、各项内容：四号宋体居中。
二、目录1、目录：二号黑体加粗居中。2、章节条目：五号宋体。3、行距：单倍行距。
三、论文题目：小一号黑体加粗居中。
四、中文摘要1、摘要：小二号黑体加粗居中。2、摘要内容字体：小四号宋体。
3、字数：300字左右。4、行距：28磅5、关键词：四号宋体，加粗。词3-5个，每个词间空一格。
五、英文摘要1、ABSTRACT：小二号TimesNewRoman.2、内容字体：小四号TimesNewRoman.3、单倍行距。4、Keywords：四号加粗。词3-5个，小四号TimesNewRoman.词间空一格。
六、绪论小二号黑体加粗居中。内容500字左右，小四号宋体，行距：28磅
七、章、节、一.二.三.四、五级标题序号字体格式
章：标题小二号黑体加粗居中。
节：标题小三号黑体加粗居中。
一、一级标题序号标题四号黑体加粗，顶格。
(一)二级标题序号标题小四号宋体，不加粗顶格。
1.三级标题序号标题小四号宋体，不加粗，缩进二个字。
(1)四级标题序号标题小四号宋体，不加粗，缩进二个字。
①五级标题序号标题小四号宋体，不加粗，缩进二个字。
八、结束语小二号黑体加粗居中。内容300字左右，小四号宋体，行距：28磅。
九、致谢小二号黑体加粗居中。内容小四号宋体，行距：28磅
十、参考文献小二号黑体加粗居中。内容8—10篇，五号宋体，行距：28磅。
十一、附录小二号黑体加粗居中。英文内容小四号TimesNewRoman.单倍行距。
翻译成中文字数不少于800字内容五号宋体，行距：28磅。
十二、提示
【页边距设置】上2.5cm，下2.5cm，左3.0cm，右2.0cm。
【页码制作】视图页眉页脚自动图标集选中第X页共Y页。
【28磅设置】格式段落行距固定值设置值输入28磅文字。
石油化工论文范例欣赏：石油化工企业自动化仪表现况分析
摘要：现代化智能仪表由于具有稳定性高、精确度高等优良性能，在石油化工行业中起到了非常重要的作用，同时对于石油化工行业的现代化建设也起到了决定性的作用。本文在此基础上，根据自动化仪表的的现象进行简单分析，随后针对自动化仪表在石油化工企业的运用价值和现状进行介绍，目的是为石油化工企业推广自动化仪表提供一定的理论基础。
关键词：石油化工；自动化；仪表；应用
一、检测执行仪表
1.1温度仪表。在石化企业日常加工声场中，需要对现场设备和管道进行严格的温度控制，通常情况下，石油化工企业的温度范围为-200℃到180℃，温度的测试主要采用的是接触式测试，其中最为常见的温度仪表多为双金属温度计和热电子[1]。对于现代的设备而言，需要对油罐平均温度进行测量，因此常常会石油价位特殊的热电阻，主要包括耐磨热电偶、表面热电偶以及防爆热电偶。1.2压力仪表。在石油化工生产的过程中，为了保证安全，其生产过程中压力需要控制在300Mpa以内，对于设备中压力传感器以及变送器的选择可以采用多种原理，目前在生产过程中主要采用的是高温介质、脉动介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量等，其测量的精确度较高。目前，压力仪表分为液柱式、弹性式、活塞式三类[2]。1.3 液位仪表。在石油化工行业中，往往会采用的是液位测量的方法，在测量的过程中，其准确度往往和被测物料特性有直接的关系，实际生产中往往会采用浮力式的仪表，根据其原理不用，可以分为静电式、电接触式，电容式、超声波式、雷达式、重锤式、辐射式、激光式，磁致伸缩式、矩阵涡流式等，但目前在实际生产中均采用的是可读式仪表，如果在生产过程中为了追求更高的精度，则可以采用雷达式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，这些仪表在测量液位过程中，更多被石油化工企业采用。1.4流量仪表。上述温度、压力以及液位是常见的仪表，内容最为丰富的仪表为流量仪表，流量仪表的精确度在石油化工行业的加工生产中占有非常重要的地位，在流量考核方面占据有重要地位，流量考核一直是秉承着稳定以及优化的原则。流量测量的原理是单位界面流体有效面截的流体的体积和温度及压力补偿的大小。流量的大小和管道的性质有直接关系。1.5分析仪器和在线过程分析仪。对于现代石油化工生产而言，分析仪器和在线分析仪是近些年自动化仪表的发展趋势，也是现代新科技的产物，其大量的科研投入做出了新的研究，从工艺原理角度分析，对温度、压力、液位、力量等工艺原理进行把握，从而实现了产品质量的保证。因此在整个加工环节中，对最初的原材料以及最终的质量进行控制至关重要。
二、关于对石油化工企业自动化仪表的现状分析
2.1常规控制。从目前组合仪表以及电动单元等仪表的变化来看，在石油化工恒压自动化仪表中主要存在连续控制、批量控制以及顺序控制等基本操作，其基本控制的策略没有随着自动化仪表的变化而变化，在设计中使用了单回路调节、比率调节和分程调节等基础调节设备，这样的模块能够保证功能和算法的把握，从而对组态能力和控制方案进行合理掌握。2.2先进控制和优化。基于现代计算机理论技术的发展，在自动化控制中实现了多种智能化的算法，并且以独立的DCS为基础，同时也可以配合多种软件包以及变量的动态模型识别技术，从而对软测量技术和测控与PID串级控制相结合方式等进行智能化计算。2.3人机界面。现代自动化仪表中，主要是以LED屏幕为主要显示，辅助采用的是显示仪表，人机界面已经成为了石油化工企业现代化的标志之一，采用摄像头界面，在DCS操作站的控制下，对工艺流程进行控制，能够发挥DCS和HMI的潜力，从而为企业生产现代化的发展提供了较大的帮助。2.4安全仪表系统。在石油化工企业中，存在大量的易燃易爆装置，因而在安全和环保方面有非常严格的要求，为了保证生产过程中的安全和符合环保要求，采用DCS的设备进行全连锁保护，或者是在紧急状态下实现设置相分离，同时对火灾和可燃气体进行检测，对转动设备可压缩机组进行严格的实时监控。
三、结束语
在石油化工行业中，使用自动化仪表在一定程度上体现了现代科技的理想，但是如何有效的对自动化仪表进行控制依然是人们非常关注问题，因此对自动化仪表的掌握需要做到精益求精，对故障及时进行排除，才能够为石油化工企业的现代化建设贡献一份力量。
参考文献
【关键词】油气储备 设备管理维护
中图分类号：F470.1 文献标识码：A
一．引言
油气储运是一个很复杂的过程，由于石油及天然气的主要成分是烃类碳氢化合物，具有易燃、易爆、易聚集静电、易中毒等特性，油气储运过程中是在特定的条件下进行。特别是近年来，随着石油工业现代化进程的逐渐加快，设备设施在油气储运工业中的贡献越来越大，设备设施的自动化、信息化和数字化技术水平也在飞速发展，对油气储运设备更是提出了要求和压力。如何减少设备故障、充分发挥设备效能和提高设备利用率，保证设备运行效益的最大化，始终是石化企业不断追求的目标。
二．油气储运设备存在的问题。
石油天然气是我国重要的能源，随着石油天然气使用量的增加，油气储运设备也随之增多。但在这一发展过程中，油气储运设备出现了众多问题，如果不能很好地解决这些问题，会影响油气储运设备的正常使用，进而影响石油工业，影响我国的经济发展。
在油气储运中主要存在以下安全问题：
（1）. 设备故障带来的问题。高温高压等压力容器的破损、操作压力的波动、工艺缺陷、油气储运设备设计的不合理、管线的腐蚀、机械振动引起的设备疲劳性损坏等，都容易造成泄漏及爆炸。
（2）. 使用不防爆设备及电器带来的危害。使用防爆设备及电器是为了避免逸出的可燃性气体接触火花之后，发生火灾和爆炸等重大事故。但在油气储运的过程中还有很多的不防爆设备及电器在使用，这在很大程度上增加了火灾和爆炸事故发生的可能性。
（3）. 防静电措施不足。油气在管道里因摩擦存在静电，不导走静电，电荷可能积累，进而产生火花放电，就会引起火灾爆炸事故。
（4）. 违章作业。动火要经过严格的审批，不可以用火的时候违章动火都会增加油气储运的危险性。
2. 设备设计理念不完善。
我国的油田储运系统由于油田地理位置分布的差异从而具有自己的特点，并且我国油气储运发展较晚，现在仍处于初期阶段，与国外相比存在一定差距。由此我国研究出了降凝剂，填补了该领域的部分空白，而且高性能减阻剂的研发也使得我国更接近国际水平，部分管道甚至可以在常温下输送油气。但是我国原有的运输过程中大多还是采用能耗高、管输损耗大的加热方式进行运输。再者，我国对运输过程中可能存在的变化性因素研究不足，设计技术缺少数据库的支持，同时，也没有形成相配套的集成网络系统。
3. 油气蒸发严重。
目前，从油田炼油厂用户的周转环节繁杂，油气损耗量及带来的经济损失十分惊人。在石化、石油企业如炼油厂储运系统、油库、加油站等油品装卸操作频繁的工作环节汽油等轻质油品中易挥发的有机组分会大量汽化逸出。按全国目前原油的年使用量2. 5×108t估算,全国原油和成品油的总损耗量将达到7. 5×106t/a以上，相当于一个大油田和炼油厂的采炼量，价值3×1010RMB以上。油品蒸发损耗的主要物质是轻组分，因此，油品蒸发不仅造成数量的损失，还将引起质量的下降。除此之外，由于散发到空气中的油气具有易燃易爆的特性，超过一定浓度遇到火源即可发生爆炸。
三．加强油气储运设备的管理与维护。
1. 要定期给设备进行体检。
为了延长设备“寿命”，在设备管理上，我们应该实行每月定期“体检”，增强设备的“免疫力”。以新疆油田油气储运公司为例，长期以来重视加强设备的安全管理工作，每个月对所有运行设备的振动情况都要进行一次检测，检测任务由克拉玛依科比公司承担，对不符合振动检测标准的运行设备单独核实，及时反馈给油气储运公司，油气储运公司根据检测结果，对存在的问题认真分析原因，找出相应的解决办法，有力的保障了设备设施的安全平稳运行。
加强压缩机各主要部件的定期保养和维护。
压缩机是油气储运中的重要设备。为了使压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，需制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机组保持清洁、无油、无污垢。
压缩机定期保养和维护可以从下面几点来做：第一，在维修及更换各部件时必须确保压缩机系统内不存在压力，或者同其它压力源断开连接，主电路上的开关已经断开，同时做好不准合闸的安全标识；第二，新买的压缩机第一次运行500h要换新冷却油，此后每4000h更换一次，并按这个周期换油。如果一年运行不到4000h，更换周期为一年；第三，要确保皮带保持张紧。每运行2000h左右要检查皮带的松紧度。
实行“三定”制度。
油气储运中的主要设备，要实行“三定”制度。“三定”制度主要是指定期检查、定人操作、定期维护。定期检查是指的是大修过的设备或者新购进的设备，必须要一段时间的磨合试运转，磨合期内要定期对设备进行检查，查看磨合情况，在确定运行正常后才可以交由相关操作人员进行实际操作。通过这种做法，设备的机件不会过早的损耗，使设备使用寿命得以延长；定人操作是指每一部设备的操作人员要训练学习，并且进行考试，考试通过才能操作设备，多人操作多班制工作时要执行交接班制度；定期维护是指设备使用了一段时间以后，定期的对设备的主要机件进行维护检查。在设备的使用中，出现问题和故障是正常的，关键是要及时并且准确的发现问题所在、故障出处，从而提出解决办法。
当设备运行出现故障必须送修时，应立即停止作业。当没有维修的条件时，不可以强行拆修，以免破坏维修质量。设备维修工作就施工生产的特点可分为故障前的预防性维修和故障后的排障性维修，并逐步由目前的排障性维修向预防性维修转变。
要定期给设备进行体检。
应当每月对设备进行定期检查并保养，实行严格的点检制度，掌握设备实时的技术状况，预防事故发生，从而延长油气储运设备的使用寿命，降低维修费用，保证正常生产。比如新疆油田油气储运公司，每月都由克拉玛依科比公司对设备的振动情况进行检测，当出现异常振动检测结果时，要对这种设备再进行单独检测核实，并将结果告知油气储运公司，使公司找出问题所在并及时找出解决办法，避免耽误生产，从而减少损失，保证设备平稳运行。
管理日常化，维护保养经常化。
在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。
四．结束语
当前，我国的油气储运事业起步晚，但也在一定程度上取得了较大的成功。但我们不能满足于此，应当更深地强化管理、创新管理，提高管理水平，做好油气储运设备的管理与维护工作，促进油气储运事业的发展。
参考文献：
[1] 陈刚 浅析油气储运设备的管理与维护 [期刊论文] 《中国石油和化工标准与质量》 -2012年9期
[2] 毕磊 杨健 浅析油气储运设备的管理与维护措施 [期刊论文] 《中国化工贸易》 -2012年7期
[3] 孙波浪 SUN Bolang 油气储运设备管理与维护 [期刊论文] 《科技传播》 -2011年7期
[4] 李之尚 油气储运设备管理与维护 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版） 》 -2013年19期
[5] 欧阳力科 油气储运设备管理与维护 [期刊论文] 《轻工设计》 -2011年6期
摘要：网络化制造是在网络经济下发展起来的先进制造模式，而产品生命周期管理（Product Life-cycle Man
>> 医疗设备生命周期的网络化管理 石油机械制造企业的发展 石油机械产品创新的方向和方法 油田石油机械的防腐技术研究 石油机械的防腐技术研究 石油机械的防腐方法研究 关于石油机械机电一体化问题的研究 石油机械制造过程中绿色制造技术的应用 绿色制造理论在石油机械设计制造中的应用探讨 医疗设备全生命周期的网络化管理 面向制造型企业的生命周期成本知识库研究 刍议作业成本法在石油机械制造企业的应用 延长油田石油机械制造业项目管理模式的思考 关于石油机械加工与制造企业的质量管理探究 振动时效技术在石油机械制造中的应用 对石油机械制造企业技术改造的探讨 浅谈刍议作业在石油机械制造企业中的应用 石油机械装备制造企业战略管理的几点思考 自动化石油机械制造技术的一些探讨 浅谈石油机械制造企业的科技创新 常见问题解答 当前所在位置：l[OL].2008，6.28摘自百度搜索.
[4]沈斌,宫大,赵红.产品生命周期支持下的网络化制造平台的研究[J]. 制造业自动化，2006，28（2）:17-18.
[5]黄双喜,范玉顺.产品生命周期管理综述[J].计算机集成制造系统―CIMS,2004,10(1)：1-9．
[6]董宝力,祁国宁,魏修亭,顾新建.面向产品开发的网络化制造资源服务研究[J].浙江大学学报（工学版）,2007,41(5):712-713.
[7]刘敏,潘晓弘,程耀东等.CIMS环境下Intranet网络系统方案的研究[J].中国机械工程，1999,10.
[8]王勇，吴振霞.浅谈石油机械设计的发展趋势[J].化学工程与装备，2009,7：1-3.
[9]沈斌,宫大,赵红．基于PLM的异地协同产品开发的研究[A].2004年中国机械工程学会年会论文集[C].北京：机械工程出版社,2004.
【关键词】石油化工 安装工程 质量管理
近年来，随着我国社会经济的快速发展，石油化工工程也得到了较快的发展，在石油化工工程建设中，安装工程质量的好坏直接影响着工程的整体质量，安装工程出现质量问题不仅会影响到施工的顺利进行，还会危及到施工人员的安全，而安装工程的整改和修复还会影响石油化工整体工程的进度，提高工程造价，因此，探讨石油化工安装工程施工质量管理措施，对确保工程质量，保证施工进度有着十分重要的意义。
1 施工图纸的质量管理
施工设计图纸质量的合格是保证工程顺利进行的前提和基础，在石油化工安装工程施工前，须根据施工地的具体情况对设计图纸进行审查核对，保证施工设计图纸与实际工程相符，确保设计图纸的质量，以尽可能地减少在施工过程中出现工程变更等情况，影响工程进度，增加施工成本。
2 施工材料和设备的质量管理
在工程开工前，还应对工程中所使用的施工材料进行检测，确保施工所需的材料到位，质量达到相关的质量标准，规范施工材料的采购、进场流程，质量不符合要求的施工材料不得进场，一些需要现场制作加工的材料，还须对制作流程进行质量管理控制，保证所使用施工材料的质量。
同时还应加强对施工机械、设备及施工人员的管理，检测施工机械、设备的质量，主要的机械设备应有合格的证明文件，确保施工人员具备相应的专业技能，对技术要求高的特殊岗位施工人员还要有相应的从业资格证书，以保证施工机械、设备及施工人员能够满足安装工程施工的相关要求。
3 施工过程的质量管理
石油化工工程设计土建、钢结构、管道焊接、仪表、电气等多个专业，安装工程包括设备安装工程、管道安装工程、金属结构安装工程、电气、自动控制装置及仪表、给排水及采暖消防、通风、绝热、防腐、电气安装工程等多个工程，工程规模大，施工现场管理难度大，在进行质量管理时，各个工程均应用专门的监理人员对施工进度及施工工艺流程进行监督和管理，加强对工程隐蔽部分施工及关键施工工程工序的质量控制，对施工过程中出现的问题及时采取相应的措施进行解决，以确保各工序工程质量。
（1）安装工程施工前，施工所需水源、电源、照明、消防设施及运输道路等均应有充分的准备；临时建筑、地坪沟道等基础工程应基本完工或完工；开工前，应进行施工现场清场工作，施工地及附近的杂物须清除干净；按照施工设计图纸核查工程，利用测量手段定位放线，确定轴线、标高。
（2）设备安装中所使用的计量和检测仪表仪器等应符合国家及行业的相关规定，确保其精度等级高于被检对象的精度等级；设备安装过程中，各工序均应进行自检、互检，并有专业人员进行检查、记录，确保每道工序的质量；关键设备安装前应按照相关的操作程序进行调试，做好设备检验和技术交底工作。
（3）管道安装前，组对完一批管段后，应与设计图纸进行对比，并由监理部门进行检查，确保管段制作符合图纸要求，质量合格后，再开展下面的施工阶段；严格按照相关的焊接规程进行管道焊接，焊接完成后，须对各个焊口进行仔细的检查检验，对管段的损伤比例进行抽样检测，以确保管道焊接质量；阀门的位置应根据施工现场的具体情况来设置，最好是安装在便于使用维修的地方，按照管段施工图纸上标识的阀门规格和型号进行施工，一般水平安装时阀杆不能向下，较重的阀门应进行吊起安装。
（4）根据施工现场的地质、水文等条件，确定防腐保温的具体要求，做好设备、管道防腐措施，进行防腐工作时应严格按照相关的工艺流程进行，严禁偷工减料；施工出现变更时，施工管理人员应该及时协调各部门，了解变更原委之后，进行新的设计和规划，并及时将新的设计规划进行通知，确保变更后的规划通知到每一个施工人员；在进行新的设计和规划时，各部门要认真讨论，确保做出的变更不会再出现经常性的变更，以保证施工的进度；施工过程中出现技术问题时，应交由专业的工程师进行处理，必要时可组织由监理单位、施工单位及专家人员参加的会议，进行专题探讨，根据专家意见和合同条件由监理部门得出结论后交由施工单位进行解决。
4 施工完成后的质量验收
石油化工安装工程施工中每道工序完成后，均应由监理人员进行检查，对质量不合格的须要求施工单位进行整修或返工，确保质量合格后进行验收；分项或专项工程完成后，由施工单位进行内部检查验收后，准备相应的验收资料和文件，交由监理单位检查，监理单位按照相关的要求对分项或专项工程质量进行核查、检测，提出质量评估报告后，由具备相应验收资格的监理工程师进行验收；整体安装工程施工完成后，由承包商组织检查，对质量进行评定后向监理单位出具相应由法定代表人和技术人员签署的竣工报告，提供完整的竣工材料，验收质量合格后，方可宣布工程竣工。
5 结语
石油化工安装工程一般规模较大、涉及的专业多，施工人员多、工程合同多，工程工序多、使用的新工艺、新技术多，现场管理的难度大，任何不慎都有可能影响到工程质量，因此，在对石油化工安装工程施工质量管理中，应对施工的全过程进行全方位的管理，采取有效的管理手段对工程施工前、施工过程中及施工完成后质量验收阶段进行严格的质量控制，把好工程施工的质量关，以确保安装工程质量，从而保证石油化工工程的整体质量。
参考文献
[1] 卜祥林.关于石油化工管道安装工程施工管理问题及处理探讨[J].城市建设理论研究.2012，（18）
[2] 徐彦龙.石油化工关键设备的安装管理策略[J].大科技，2012，（17）
关键词：海上石油企业；备件采购；供应链管理
中图分类号：F253 文献标识码：A
海上石油企业备件，是指石油企业在海上勘探开发生产过程中，为了维持企业的正常生产，对设备进行维护检修或者缩短设备修理停歇时间而储备的备件材料。由于海上环境，存在设备容易被腐蚀的特殊性，为了适应海上工况要求，所有使用于海上的备件材料的材质标准要比在陆地上使用的材质标准要高。海上石油企业用于生产的设备到目前仍有少部分关键设备都是国外进口的，这部分设备的备件材料需要跨国采购，存在采购周期长，采购程序复杂等问题。在目前海上石油企业节约成本，提高国产化比例的主流意识下，海上石油企业的大部分设备逐步国产化。国内采购的设备由于我国工业化程度低，因而适应海上环境能力差，问题较多。大部分国产设备备件存在种类繁多，标准化、通用化不强，甚至以次充好等问题。以上这些问题就导致采购工作量大，成本高及用户不满意等问题。一旦备件材料供货不及时、不准确，将导致设备与人员的停工，生产任务拖延、不能正常维持，甚至出现安全事故，造成重大损失。海上石油企业在其发展过程中，由于有较长历史和国外先进的海上石油企业合作，其管理理念和员工的整体素质在国内同类行业中，都处于领先水平。目前海上石油企业的备件管理模式和备件管理流程相对合理、高效。随着竞争的加剧，海上石油企业在发展的过程中依然会遇到很多问题和挑战。我国海上石油企业在现有的基础上，仍需不断总结经验，推动海上石油企业备件采购供应管理系统的建设。
1 海上石油备件采购供应管理现状
1.1 海上石油备件采购现状
海上石油备件采购，目前已经基本实现信息化，早在2003年各分公司就开始使用IBM公司MAXIMO系统数据库，通过数据库管理采购申请流程，内部物流配送，库存备件材料管理以及财务报表统计核算等。2008年总公司又引进德国公司基于ERP系统的SAP软件系统，统一管理相关库存、采购及财务工作。通过该系统，使采办效率大幅提高，节约了大量采办审批、澄清等环节的时间，相对降低了采购成本。海上石油企业采购的备件材料，目前主要渠道分为国内和国外采购；采办方式主要分为集中采办和分散采办；采办内容主要分为项目大宗物料采办和日常维修用料零星采办。
国外采购涉及面广，涉及环节多，采办周期长；主要存在价格高，质量较好和科技含量高等各种有利和不利因素。海上石油企业在这方面配备了专业素质较高的采办人员，结合多年的国际采办经验，通常都能在提前期内能将用户提交的备件材料采购到位。
国内采购目前实行的是集中采办为主，与合格的相关产品供应商达成战略协议，将企业使用的关键设备备件和常用材料打包签订年度供货合同模板，目前合同模板的交货期都在3～6个月内，极少数和供应商签订的涉及少量国外备件材料的会超过6个月。集中采办大幅降低了成本，减少了采办程序，提高了采办的效率。分散零星采购只针对极少部分一次性用料、大修用料和加工料等，不作重点管理。
1.2 海上石油备件管理现状
针对海上石油材料备件的管理，企业通过内部MAXMIO与SAP闭环系统，采用二维条码技术。终端用户在提交所需物料的采购单前，必须由企业成立的材料编码申报项目小组核定后给备件材料统一编码。仓库库存编码物料在仓储管理中，具有查询方便、快捷，出入库和盘点时节省时间、人工等优点。基于条码管理的库存物料，企业将海上作业区块各装置之间的库存资源共享，装置之间如果有部分急需的备件材料可以通过系统快速进行查询，然后通过仓储管理人员进行内部调拨。部分大宗物料，由基层用户提出当年大致需求数量，再由终端或者基地仓库进行集中采购。针对部分淘汰设备备件，由企业库存主管部门将备件清单整理、集中，在系统中，合理二次利用。目前这些措施，已经使海上石油备件材料库存量得到有效控制，减少了采办人员的很多工作量，在稳定生产、降低库存成本等方面起到重要作用。
1.3 软件平台和信息数据库现状
仓储、财务管理软件MAXIMO和SAP系统，作为海上石油企业管理设备、仓储、采购和财务等事务处理的两大管理软件，功能强大、完善，结合先进网络技术，已经基本能真实反应财务数据、设备状态、采购申请、订货状况、物流配送及运输工具等信息，为企业高层财务决策和基层物流管理、配送、信息维护提供了方便。企业内部的软件基本用户和中高层管理者，在软件的使用过程中，不断完善、总结和提高，使这两大软件功能逐步增强。
2 我国海上石油企业备件采购供应管理面临的问题及对策
2.1 我国海上石油企业备件采购供应管理面临的问题
近年来，随着企业改革及供应链管理理念的逐步发展，海上石油企业已经把供应链的管理思想运用到企业的实践中，通过计算机网络技术，提高信息化水平，使系统的采购供应管理水平大幅提高。但是，海上石油企业备件采购供应管理方面依然存在一些问题：
2.1.1 关键设备受制于国外。目前海上石油企业的重要关键设备依然依靠进口，其备件采购周期长，价格高，仍是海上石油企业成本控制的难点。曾经有某个国内商供应某国外的设备备件，提供价值235元人民币一颗的螺丝钉。
2.1.2 备件信息不完善。这方面主要表现在国内产品，有的厂家设备备件装配图不完善，一些易损件及常用件的零件图号错乱；部分厂家对设备易损件的更换周期及使用维护说明缺乏指导意义。国内生产的设备备件的附件类，如说明书、质量保证书以及材质证明等都随意甚至粗制滥造，设备备件的功能根本谈不上通用化、标准化。进口材料备件在标准上分为美标和欧标，存在英制与公制的问题，与我国的国标不相匹配。使该进口设备后续维修不得不依赖进口，无法国产化。
2.1.3 产品质量及采购提前期问题。采购原则为在同等质量条件下，选择价格低的产品。而现在的采购部门由于存在审计因素，采购物料时主要以价格为主，采用低价中标原则。由于国内产备件材料加工工艺和材质质量差，采购来的材料备件质量不佳，难以适应海上环境，增加了现场使用人员的维修工作量，造成用户对部分国产货的抵触情绪。目前采购方面存在国内供应商不按合同规定执行，经常有交货期有意或者无意延迟现象。企业高层在这方面问题的处理上，依然缺乏有力度的监督管理措施。
2.1.4 备件仓储管理模式有待改进。海上石油企业对设备主要采用预防式维修管理模式，理论上所讲的，一般日常所需的备品备件的品种、规格型号以及需求数量是可以预知的，如果能及时采购，可以不考虑库存。但在海上，这是不可能实现的。由于海上的环境、气候、空间距离、运输工具及保证生产正常运行的钢性等因素的制约，对仓储管理模式的改进方式来说，寻求一个合理的库存量才是重点。其中一部分必须储备但又不常用或者很少使用，而且需求很难预测的备件在库存中占了相当一部分资金，给备件的仓储管理增加了难度。企业的库存量依然存在上升趋势。除此之外，海上石油企业内部各装置之间的仓储管理，缺乏统一性，标准化不强；硬件设施亟待改进。
2.1.5 供应链管理模式发展制约。海上石油企业在供应链管理模式上已经有初步的尝试。但是海上石油企业在战略采购与供应商建立亲密合作伙伴关系的动力不足。一方面由于备件产品供应商的不成熟未能形成产业规模；另一方面由于双方在合作方面的理论知识和实践经验缺乏；再一方面由于国内工业化水平低，很多设备产品质量满足不了海上生产环境的品质要求。因此，要在与供应商联合管理库存方面有所深入，还须进一步探索、实践。
2.1.6 采购人员的素质和绩效考核。采购被誉为现代企业新利润的源泉。然而，由于我国物流管理和采购专业人才缺乏，因此海上石油企业的大部分采购人员都是非物流管理专业或者非采购专业方面的人员，在人员培训这方面也只流于浅尝辄止式的知识培训，无法深入到整个物流知识体系深层次架构。采购人员专业素质有待提高，加上海上石油企业采购绩效评估不健全，无法调动采购人员的积极性，使采购的运营成果很难客观体现。
2.2 我国海上石油企业备件采购供应管理的对策
在全球经济一体化的背景下，对海上石油企业来说是机遇也是挑战。海上石油企业已经抓住了有利的发展机遇，积极开展跨国经营活动，不断提升核心竞争力和适应能力。如何站在全球化的高度来进行采购与供应管理，面对种种挑战，应该采取以下对策：
2.2.1 加强备件信息提交管理。在整个采购流程中，终端用户提交物料申请是采购流程的第一步，备件信息本身提交的质量水平，对整个采购过程的质量、速度至关重要。海上石油企业终端用户在提交设备备件的技术要求方面不够全面，采购部门必须用这些技术要求去消除只根据价格而为了经济采购劣质产品的习惯。落实海上石油企业制定的关键设备备件安全库存原则，年需求量集中采办，合理安排采购提前期。
2.2.2 完善供应链的建设。可以通过对国外石油企业的考察和学习，运用其先进的采购供应链管理理论，加强以信息交流为平台的采购与用户的协作关系，选择高质量的供应商建立合作伙伴关系，综合利用其他企业的优势，优化采购的流程和政策，使采购工作在原有系统的基础上，提高信息化利用率，采购公开透明化，提高采办效率从而节约企业物流总成本。另外可以通过和一些开设物流管理、采购专业的高校合作，理论结合实践，提升管理层和基层采办人员的供应链管理理论素养。
2.2.3 加强备件的仓储管理。备件的仓储管理在企业的采购与供应管理中有承上启下的作用，目前海上石油企业已经对关键设备备件的数据、信息进行了整理，使用定性预测法，结合历史数据制定出关键设备易损件和日常消耗件安全库存量。原则上不考虑设备出现的极端情况和灾难性事件，大修配件不做库存。在此基础上，必须坚定落实企业制定的有关仓储、入出库管理、收发货程序以及仓库内部管理的规章制度，有章可寻地处理问题。进一步深化仓储管理标准化、通用化和规范化。对加强终端用户提交采办需求的质量，抑制企业备件库存量进一步扩大的趋势。
2.2.4 加强人才培养和绩效考核。石油企业应该切实搞好员工队伍的培训，加强供应链物流管理，员工归属感，职业道德的培养。完善人员考核系统，建立考核监督机制，对采购和仓储管理人员进行定期绩效考核，促进其工作积极性。从高校补充物流采购专业人员，整体提升采办人员的素质。
3 我国海上石油企业备件采购供应管理的发展趋势
3.1 供应商联合管理库存
在目前已经实施的基于ERP信息系统的共享库存模式下，供应商联合管理库存是未来的采购与供应管理发展趋势；使供应商积极参与海上石油企业的备件库存管理环节中，与供应商实现双赢。
3.2 低需求与慢速流动备件库存管理
低需求与慢速流动备件的管理有利于降低库存成本，但管理难度较高。根据企业的实力、生产和维修人员的心理承受能力不同，而表现出不同的库存持有量。可以根据企业内部装置关键设备所采购的备件材料的历史数据作为参考，对新装置的设备备件作定性预测评估，估算出这类备件的采办期间。
3.3 网络价值链
采购部门应该大力开发和推广电子商务，加强设备数据库的建设，加快信息共享和发展第三方的设备采购，将一些采购的中间环节省略，形成网络价值链，提高采购效率和降低成本，为企业的财务决策提供更高质量的信息。
4 结束语
我国海上石油企业的备件采购与供应管理的改善空间巨大，随着国际交流的增加，信息科技的发展，人员素质的提高，企业成本降低及人文环保意识的增强等主客观要求，通过提升企业仓储管理人员的备件采购与供应管理理论，结合管理实践，必将使我国海上石油企业的采购与供应管理达到一个新的高度。
【关键词】石油 石油储备 选址
一、前言
石油，作为一种不可再生的能源，无论是战争年代还是和平时期都被各国政府视作一种及其重要的战略资源。当今世界，石油价格飙升，因石油引起的经济争端不断，甚至因石油引起的局部战争以及地区冲突近年来也时有发生。石油在国家发展中所起的作用之重要可见一斑。发达国家需要石油。作为西方发达国家代表的美国，被称之为车轮上的国家。高度物质文明的代价就是美国国民在某种意义上在消耗全世界的资源，其中很重要的资源就是石油。发展中国家更需要石油。我国作为发展中国家，在居民消费上还远远没到消耗资源来享受生活的程度，但是我国经济的高速发展，汽车制造业等各种工业的崛起，对石油等资源的需求与日俱增，因此我国必须有强大的能源储备作为后盾。在新能源的开发尚未成熟之前，石油在我国经济发展中的重要地位是不言而喻的。可以说，足够的石油储备是我国经济发展的必要条件。我国的石油储备远远没有达到国际先进水平，发展需求迫切。因此，我国应当根据当前国内国际形势，建立完善的石油储备体系，加大石油储备，以保证我国经济发展需求和国家战略安全需求。
二、石油的战略地位
（一）石油在我国经济建设中的重要作用
第一，石油对工业发展的保障。
近年来我国经济建设取得了突飞猛进的发展，机械制造、汽车工业、钢铁冶炼、交通运输、航空航天、旅游开发等等各个领域都取得了举世瞩目的成绩。而这些成绩的取得都与能源有着或多或少的联系。众所周知，汽车工业的长足进步离不开成品油的供应保障。没有汽柴油的充足供应，发展汽车工业无从谈起；就全国各地所搞的旅游开发而言，似乎是一件耗能少产出高的第三产业，而且无工业污染，但我们不可否认，旅游开发离不开交通运输，而海陆空所有的交通运输途径都是与能源，确切地说是与石油分不开的。其他工业发展更是如此，因此说石油是我国工业发展的保障之一。
第二，石油对居民生活的保障。
随着我国经济建设的腾飞，我国居民生活水平也有了很大的提高。尤其在一些大、中型城市，汽车已经大量进入家庭，但问题也随之而来。普通百姓也开始关心油价的涨跌，因为这关系到自己的出行成本。间接影响居民生活的就更多了。例如，油价上涨，交通运输成本上涨，从而间接影响到大城市的菜价，粮价，而这些无一例外地影响着居民生活的成本和生活质量。
（二）石油在我国国家安全中的重要作用
近年来，世界局势多变，和平的主旋律下暗潮涌动，局部战争和地区冲突时有发生。我们可以看到，这些纷争除了宗教、种族间的冲突外大部分是国家之间的利益之争，而这当中源于石油的不在少数。当年的海湾战争就是其一。而要避免战争，除了实行我国一贯坚持的和平友好的外交策略以外，必须增强国家实力以减小遭遇战争的危险。经济实力、军事实力都是不可忽视的重要实力。石油储备是增强国家实力的强有力的和必要的保障。
三、加强我国石油储备的必要性
（一）我国石油储备分析
我国自1959年发现大庆油田石油产量逐年上升。1963年我国宣布了石油的自给自足。科学家李四光，铁人王进喜都是我国人民不能忘记的名字。那么，在我国经济高速发展的今天我国石油供给状况是什么情况？下面根据有关资料报道做简要分析。
第一，我国石油进出口现状。
有关资料显示，我国从1993年开始成为了石油净进口国。下面资料援引自我国商贸部对外贸易司副司长梁树和在第六届上海衍生品论坛上的讲话。他讲到，“随着我国经济的发展和工业化、城镇化的加快，我国对能源的需求，也在增长。2008年，我国共进口原油1.78亿吨，同比增长了9.6%。当年原油的消费量是3.65亿吨，原油对外依存度，接近一半。成品油的进口，2008年进了3686万吨，同比增长15%。由于原油价格的问题，国内的成品油出现了局部的紧张，我们增加了采购国际市场的资源，保证了国内市场的供应。”通过这个讲话我们可以看出，近年来我国对石油进口、成品油的进口大大增加。也就是说，我国的石油供应在相当程度上来源于国际市场，而国际局势、国际市场的风云变化会直接影响到我国国内的石油供应，其风险随之增大。
第二，我国石油储备现状。
下面资料来源于《新浪财经》2011年3月9日的报道《国家物储局：我国石油储备量已达30天》。“在今年两会期间，《每日经济新闻》记者专访了国家能源局的第一任‘主帅’张国宝和国家发改委党组成员、物资储备局局长王庆云。王庆云局长透露，目前我国石油储备量大体可用1个月，将来会扩建到国际准则的90天要求。按照国际能源署的标准，石油储备应达到90天的标准。我国目前的石油储备(量)大体是一个月，也就是说一期已经基本储备完毕。这里面的储备包括原油储备和成品油储备，基本上原油和成品油储备的比例是三比一。”从这个报道中我们可以清晰、全面地了解到我国目前的石油储备情况：只达到了国际标准的三分之一，与国际标准相距甚远。而我国相关部门也正加紧做石油储备的工作，可见石油储备问题的重要性与紧迫性。
（二）世界发达国家石油储备现状分析
下面仅就西方发达国家代表美国和亚洲强国日本的石油储备状况进行简要分析。美国是一个地广人稀资源丰富的国家。而美国的石油政策却是大量低成本进口石油。1975年美国通过《能源政策和保护法》，1977年开始，该国从世界各产油国长期大量进口原油并保持相当高的战略储备。下面是来自国家发改委国家物资储备局官方网站的资料。该网站《储备研究》专栏标题为《美国战略石油储备接近“满仓”》的文章表明，美国早在2005年的石油储备就高达6.9亿桶。而标题为《日本石油安全的重要保障》的文章显示，日本早在20世纪70年代初期就建立了战略石油储备制度，并制订了《石油储备法》等，通过立法来强制国家和企业储备石油。该法规定，政府必须储备够全国使用90天的石油，民间企业必须储备够全国使用70天的石油。石油储备制度经过30多年的改进和完善，已经成了日本石油安全的重要保障。目前，日本政府拥有的石油储备量可供全国使用92天。另外，日本民间的石油储备量也可供全国使用79天。加上流通领域的库存，日本全国拥有的石油储备量足够全国使用半年以上。我们发现，日本作为一个几乎全部石油靠进口的国家做到了石油储备的世界第一，远远高于国际能源署的90天标准。日本作为一个幅员远不如中国辽阔，人口密度高于我国，自然资源贫乏的国家，石油储备工作做到如此巨大的储备量，对我国的启示作用是及其明显的。我国作为一个发展中的大国，仅仅有30天的石油储备，距离世界强国的差距不言而喻。
（三）加强石油储备体系建设的必要性
通过上面的分析我们不难看出，我国石油储备与世界发达国家相比还有相当大的差距，加强我国石油储备建设是十分必要和十分紧迫的。我国的经济发展需要石油，人民生活需要石油，国家安全需要石油。我国的进口油来自多个国家和地区，其中很大一部分来自中东。众所周知，中东地区是近年来因石油引发战争最多的地区，也是时局最不稳定的地区之一。我国的石油供应不可避免地受到该地区诸多事件的影响。最近发生战争的叙利亚也是我国石油进口国之一。虽然从该国进口量在我国进口石油中所占比例不大，据报道只占3%，（2011年3月9日新浪财经报道）但这个事件足以提醒我们，加大国内石油储备是保障国家安全的必要保障。古语讲“有备无患”，因此加强我国石油储备体系建设是十分必要和紧迫的。
四、当今我国石油储备面临的问题
（一）我国石油储备法律体系有待完善
迄今为止，我国石油储备工作仍缺乏完备的法律法规的支持，石油储备法律法规尚未颁布实施，相关立法工作仍在进行中。
第一，发达国家石油储备法律体系现状。
通过对西方发达国家日本等亚洲强国的石油储备历史和现状进行分析我们可以看到，这些国家无一例外地在早期就制定了完善的石油储备法律法规。在1973年石油危机开始之后，美、日、德、法等国开始对石油储备立法。美国制定了《能源政策与保护法》，日本制定了《石油储备法》，德国则是《石油及石油制品储备法》，法国是《关于工业石油储备库存结构的第58―1106号法》。这些国家的法律法规为该国的石油储备工作提供了强有力的保障和指导。
第二，我国石油储备法律体系现状。
据报道，我国的《石油储备条例》已经列入国家立法计划，但目前还未得到该条例颁布实施的信息。
（二）我国石油储备体系建设尚未完备
我国的石油储备工作起步较晚。我国建立石油战略储备的讨论始于本世纪初。2007年12月18日，国家发改委宣布中国国家石油储备中心正式成立，旨在加强中国战略石油储备建设，健全石油储备管理体系。我国已经初步建立了国家战略石油储备、地方战略石油储备、企业商业石油储备的石油储备体系，但与发达国家相比，体系尚未完备，很多方面都有待建设。国家战略石油储备基地仅仅建成投如使用了一期工程，远远不能满足我国的储备需求；商用石油储备也处于起步阶段。一个完备的石油储备体系还需要有诸如储备资金保证、合理高效的运行模式等多方面的支持。总之我国在很多方面都需要不断学习、不断积累经验、不断完善。
（三）已建成石油储备基地数量少储量低
我国的一期战略石油储备基地已经于2008年全面投入使用。该期基地位于浙江舟山、镇海、辽宁大连以及山东黄岛，储备总量1640万立方米，约1400万吨，储量相当于我国10余天的原油进口量。这是国家储备的情况。由中国石化建成的我国第一家原油商业储备基地于2008年12月24日在江苏镇海岚山建成，该基地建有38座10万立方米储油罐，总储油量380万立方米。虽然仍有一些在建项目，但就已建成项目来看，储量还远远不能满足我国石油储备的要求，储量与国际标准相距甚远。
（四）石油储备企业形式过于单一
目前来看，承当我国石油储备义务的企业大多为国有大型石油石化企业。中国石化、中国石油是主力企业。根据国外经验，民间企业也可以成为国家石油储备企业的一部分，起着十分重要的作用。有报道称我国有针对民营石油企业参与国储油的试点，也仅限于租用民营企业闲置油罐的方式。我国应充分利用民营企业的设备资源和人力资源，发挥民营企业规模小、储油分散安全的特点，用经济手段调动民营企业为国家石油储备做贡献的积极性。
（五）石油储备基地选址存在的问题
已建成的石油储备基地在选址上有着共同的特点，存在共同的问题。
第一，已建成石油储备基地选址特点。
我国的一期战略石油储备基地位于浙江舟山、镇海、辽宁大连以及山东黄岛。中石化的商用原油储备基地位于江苏镇海。不难看出，已建成的石油储备基地全部位于东部沿海地区，具体来讲北至辽宁南到江苏，涵盖了我国东部海运发达的沿海城市。
第二，当前选址的弊端。
石油储备基地选址于沿海地区，临近海港，有利于海上运输，降低了运输成本。而且沿海地区经济发达，市场成熟，包括基础设施、人力资源在内的各种资源丰富，有利于商业企业取得经济收益。但是我们发现这种选址存在一个弊端，那就是不利于油品储备的安全。近年来，我国东部沿海的紧邻国家，包括朝鲜、日本、韩国、乃至我国台湾地区都处于一种微妙的国际局势当中。西方国家如美国的介入更使得这一地区的局势存在一定的不确定性。可以想见，一旦战事发生，我国的现有石油储备基地的安全将受到严重威胁。
五、加强我国石油储备的对策研究分析
（一）国家从政策、法律上保障体系建设
我国应当根据西方发达国家以及日本等国的石油储备法律法规，结合我国国情实际建立完备的石油储备法律体系。相信已经列入国家立法计划的《石油储备条例》会尽快出台,并将为我国的石油储备体系建设提供明确的法律依据和保障。我建议除政策性规定外，还应具体出台能够指导储备企业实施具体储备运作方式、规定储备企业义务等相关具体法规，规定尽可能细化，使这些法律法规具有十分实用的可操作性，让我国石油储备工作有法可依，有条不紊地步入发展成熟的快车道。
（二）加快完善我国石油储备体系建设
虽然我国的石油储备工作现状落后，起步较晚，但从另一个角度来看，我国具有了大量的国外先进经验可以借鉴，成为我国石油储备建设中少走弯路的一个优势。我们欣喜地看到，我国的石油储备工作已经逐步展开并走向成熟，规划中的三级石油储备体系也取得了实质性进展。相信我国按照计划严格执行，能够在计划时间内完成健全石油储备体系，完成战略石油储备基地建设，使我国的石油储备达到国际先进水平。
（三）国家战略储备和石化企业储备相结合
根据国外经验，一个国家的石油储备通常由几个部分组成而不是完全来源于国家的战略储备。也就是说采取国家储备和民间储备想结合的方式。例如日本的石油储备采取国家、民间两级储备体制。国家储备原油，民间企业储备原油、成品油。结合我国的实际情况，建议采取以下储备方式：一，国家储备为根本保证。从国家安全角度出发，中央政府应当建设一定规模的战略石油储备基地，建设位置应当以隐蔽安全为考虑主旨，这部分建设国家可以不考虑经济效益，应有国家专项资金支持。储存油品应该以石油为主体，成品油为辅。这部分储备油品在一定周期内采取“发陈存新”的原则随时保障国家安全的用油底线。二，国有企业储备为主体。充分发挥我国大型石油石化企业的资源优势，支持大型国企建设原油、成品油储备基地，增强企业储备能力，实现石油储备和企业经济效益的双赢。国家应给予相关企业优惠政策，调动石油石化企业扩大储备的积极性。可依据企业实力不同确定该企业应具有的储备能力。具体操作上可以划分出义务储备和非义务储备两部分,义务储备部分属于企业为国分忧,无经济收益或者收益较低。经济效益好的国有大型企业适当增加义务储备，为国家分担储备任务,做到义务与经济效益的合理分配。三，民营企业为必要补充。石油储备是国家大事，每个有能力有实力的企业都要做出应有贡献。民营企业是不可忽视的一分子。基于民营企业的经营特点，国家对于这些企业应该以经济杠杆调动储备积极性，采取非义务储备方式，国家给予其应有的经济利益，使之成为我国石油储备不可忽视的重要力量。
相信通过国家统一部署，多方合作，石油储备工作必然快速发展成熟。
（四）关于石油储备基地选址的建议
目前我国的二期战略石油储备基地正在建设之中。有消息称建设地点位于新疆、甘肃、广东、江苏等地。我国的三期战略石油储备项目正在规划中，目前选址没有确定。下面简单谈谈关于选址我的一些粗浅看法。纵观一二期的建设基地，主要位于东南沿海、东北、西北等地。东南沿海海上运输便利，成本相对低；西北地区地理位置偏远，但从战略安全的角度也是十分必要的，一旦发生战争，沿海地区的石油储备基地的安全问题较大。三期的建设可以考虑一下地点：首先是西南地区。我国大西南幅员辽阔，尤其是四川省自古有“天府之国”的美誉，是一个不可多得的战略要地。虽自古有“蜀道难”的说法，但在我国社会主义现代化建设高速发展的今天，运输不再是一个难题。四川的地理环境复杂，作为战略石油储备基地有着相当的优势。而且我国当年的“三线”企业在该地区有着大量的运输、通讯资源，基础设施相对完备。四川是我国的“井盐”生产基地，有着大量的盐矿。自贡井盐是非常重要的一个产地。我的想法是，利用开发井盐后废弃的地下矿井作为地下储存资源，安全性和经济性都值得考虑。美国的石油储备是沿海的岩洞，我国四川地区的战略安全性要远远高于沿海地区。其次可以考虑内蒙古地区。虽然该地区石化企业匮乏，现有条件不优越，但该地区幅员辽阔，而且靠近国际形势相对稳定的蒙古、俄罗斯，从安全角度比南部沿海占优势。当然，从隐蔽的角度出发，这一地区需要建设地下储油设施。虽然建设大型地下储油项目投入相对较大，但储存损耗相对较小，后期效益较好。综合战略安全考虑，可以在该地区建设适当规模的战备成品油储备库。一则保障国家储备，二则降低当地企业、居民的用油成本，方便该地区企业人民群众生产生活用油。
再次可以考虑海南地区。海南是地处祖国最南方的一个省，但这里距离东南亚国家较近，众所周知的原因，南海地区一直与一些国际有着领海分歧，小磨擦不断。在海南建设战略石油储备基地有着一定必要性。而且海南海上运输相对便利，利于在油价较低时大量储备国际原油。建议采取山洞油库或者地下油库储存方式，严格保障储存安全。
六、结论
综上所述，我国石油储备体系与发达国家先进的石油储备体系尚有很大差距，储备能力也未达到国际标准。从保障国家经济高速发展、保障国家安全的目的出发，我国应加速石油储备建设，从国家实际出发并借鉴发达国家经验，建立完善的石油储备体系，尽快建立完备的国家战略石油储备基地和企业商用石油储备基地并将符合条件的民营石油石化企业纳入石油储备体系，使我国的石油储备工作做到储存安全、储量充足、管理先进、调运便利，为国家经济的腾飞、国家的安全和国民的安居乐业提供切实可靠的保障。
参考文献
[1]王军，齐银山，王梦康.我国石油战略储备体系建设的若干思考[J].海南金融，2010
[2]朱颖超.我国石油战略储备方式研究[D]. 中国石油大学硕士研究生学位论文，2006
[3]朱颖超,张在旭,朱渊超,王翘楚.我国石油战略储备问题研究[J].油气储运，
一、石油化工自动化概述
随着科技信息化技术快速发展，石油行业化工自动化技术也随之飞速发展，目前石油化工设备的自动化是发展的趋势。作为我国经济建设发展的基础，我国在发展自动化技术方面投入了大量人力、物力，并取得了相当的成效。就现阶段而言，我国石化设备正向着设备大型化发展，所以更要提高相关石油化工自动化设备的水平，提高效率。
通常而言，石油化工自动化技术的要求包括三个方面：
1.安全控制
安全性控制需要控制系统的可靠、相关检测机构或部门对设备及其他装置的正常运行提供有效的保障，所以对关键部位的设备、装置进行专业化的故障诊断与基本保养、维修。
2.效率控制
通过科学、合理的计划调度安排与模拟流程技术以期提高设备与相关装置的生产效率与原材料使用率。
3.成本控制
通过先进的技术来实现降低能源与原材料的消耗、通过建模、控制、优化技术来相应的提升产品的合格率、利用率。
二、石油化工自动化设备在应用中的缺陷
石化行业自动化设备在应用中存在着一些问题亟待解决，主要包括设备系统内部控制原因不合理、石化工艺控制设备产生故障、现场操作不稳定等情况。
1.系统内部不合理
它主要体现在使用前对控制系统的选型不合理，并没有根据项目所在地实际情况进行考察、分析、研究、论证，而是直接采购，在很大程度上增加了使用的成本，导致石油化工的自动化设备使用难度大幅度增加。尤其中石化行业中串级、比值、分程等繁琐复杂的控制程序，其对控制用的初始条件要求繁多，针对不同工作环境，它需要反复、多次数的调整相关设备作业参数，且在调整参数在使用过程中较难，不能够完全的体现自动化设备的意义。除此之外，由于调整参数的工作难度大，导致多数自动化设备在未调整的情况下运行了很长时间，影响了正常生产作业的高效率运行。
2.控制设备故障
就是指石油化工自动化设备在使用过程中发生故障。其中包括调节阀关闭的严密性不够而产生的漏液漏气情况、操作设备动作缓慢，设备实现实时化相对低，甚至出现无响应情况等，对于比较重视数字化的自动设备来说，其数字信息丢失情况比较严重，在正常的实地作业环境中，数字化设备不能实时将各项诸如温度、压力等参数反应出来，滞后情况严重，导致部分操作人员只可采取手动操作，影响了设备的使用效率与施工进度。
3.现场操作不稳定
其与石油化工企业自身原因有关，目前石化企业经常会出现原料不足或是超负荷工作情况，这两种极端情况出现在作业设计的下限或是上限边缘。如在化工作业过程中的一个自动化装置往往因为上道工序中原料使用量不够，以造成后期溶剂量太低，进而导致自动化控制比例系统不能实现自动化运行，只能依赖人工替代机器，大幅度降低了自动化设备的使用效率，对原材料也形成了浪费。又如在加热炉作业时，由于原料增加导致将自动化设备的功能全开也未能满足其加热需要，产生这种现象，只有通过手动开启侧边阀门，以此满足增加炉内温度，满足加热需要，使自动化控制设备失去了其原来的作用。
4.其他原因
一般由化工企业设计初期，考虑不全面，在选择或采购设备时选择了不符合实际需要的设备与仪器，缺少对设备运行时遇到特殊情况的测试，导致后续自动化设备作业由自动变手动，违背企业要求自动化的初衷。
三、石油化工自动化设备的应用要点
1.明确工艺、流程，挑选适合的设备
在对自动化设备的应用中，应首先明确作业项目的工艺路线和作业的流程，全面考虑实地作业环境和气象气候变化等的客观条件，根据实际需求选择适合的自动化设备。在选择、安装、调试自动化设备参数过程之中，要重视对特殊情况下的测试操作，并以此为基本依据，确定自动化设备作业饱和极限能力。对于每一台设备的选择应该与企业的生产能力相匹配，要能合理衔接起企业每道工序。
2.重视应用细节，定期检查与保养
在自动化设备应用中，要重视设备的使用细节，对于诸如调节阀之类的设备，要做好定期检查与保养工作，时刻关注调节阀运行正常与否，测量系统是否准确等，定期对设备进行维护。现今绝大多数自动化设备都有设备操作记录储存在设备内部，可随时供技术人员读取，对自动化设备的维护、应用提供了数据支持，这些数据可以提供设备的状态分析，以此分析设备运行是否正常、运行参数是否合理、早期故障征兆是否存在等问题，并且对故障部位的定位有着很大的帮助。
3.专业技术人员的培养
培养自动化设备专业的使用人员。这些专业人员除了要知晓工艺设备、转动设备、控制设备管理的理论知识以外，还应该充分利用计算机，对自动化设备的运行使用情况及设备历史操作数据来判断设备所存在的问题，并加以合理解决，发挥自动化设备的优越性。
四、石油化工自动化设备的发展前景
1.控制系统优化
目前我国石油化工企业大部分设备装置还是采用传统的常规控制系统，其中大部分还是采用PID控制系统，基于此，导致自动化设备的潜力并没有全面的被发挥出来。所以开发及优化控制系统是自动化设备的发展必然趋势。
2.仪表升级
石油化工企业及其相关产业企业，所使用的仪器、设备中仪表数量庞大，品类繁多。我国目前仪表配套的品种不齐，缺口较大。制造仪表的辅助材料供应不全。所以自动化设备的方向应向着仪表优化升级、仪表使用的成套率发展。
3.过程控制
分散控制系统、编程控制器、自动化系统随着计算机技术与网络技术的不断成熟本着开放化、标准化的原则，采取国内外市场通用硬软件的方法，将向着开放的分布式监控控制系统发展。
4.总线应用
其主要被运用在作业现场，要在现场设备、仪表间实现全数字化、串行、双向、变量的数字通信网络，连接技术非常重要。总线技术的应用，使连接技术日趋势成熟，将对自动化设备控制技术领域产生重要的积极作用。
五、结语
总而言之，石油化工自动化设备在其应用中，应充分考虑实际作业环境，从设备的安装开始，做好特殊情况下的测试工作，在应用中应培养专业技术人员尽可能的使用设备的自动化相关功能，藉此发挥自动化设备的优势，提高企业生产力、提升作业质量、提高生产效率。
参考文献：
关键词：油田设备 集输管道
石油是工业的血液，作为工业大国，我国对石油的依赖性越来越强，消耗量越来越大，石油运输工程量随之增加，油田设备的安全和集输管道建设作为石油供应的安全保障也逐渐被重视起来。
一、油田设备安装
油田设备就是油田工程中应用的设备。油田正常生产离不开油田设备，油田设备的安全稳定运行是国家石油工业稳定的基础。油田设备的连续基础比较长，坑深要求较高，并且构造均十分复杂，基础设备上有着大量的锚板孔、预留孔、预埋螺栓等，安装旋转过程均比较繁琐。油田的化工设备主要有精馏塔、再生器、反应塔、减压塔、排气筒、火炬等[1]。
油田设备安装要依据专家施工图纸进行，根据建筑物定位轴测定机械的纵横中心线基准线，并按照纵横相互垂直原理获得两条中心十字线，设备安装有直接坐落和基础上改装两种形式。设备安装之前需要进行误差分析，分析设备位置精度以及项目误差，精确测量设备凌驾尺寸误差和定位误差，发现零件存在误差时要使用水平调整、垂直调整和倾斜调整以及平行调整等方式科学调整，大型设备为了保证安全，需要在机械安装之前先进行固定，避免安装人员受伤。
安装中为了实现机械设备和底座之间的紧密相连，需要对灌浆层的质量进行特殊控制，可以使用补偿收缩混凝土作为灌浆材料，压实，对灌浆层的强度要求也很高，需要能够达到原设计强度的80%以上才算合格，之后调整螺钉，对设备安装的水平误差重新测量，满足标准之后填实支撑件[2]。油田地面建设设备安装有解体式设备和整体设备安装两种形式。解体设备安装是因为大型设备不能实现整体运输，而在出厂时把完整设备拆解后运输到施工现场重新安装的一种方法。
油田建设中大多数安装都是整体安装，把设备直接定位到设定位置，进行整体设备的安装。进行油田设备的安装不能擅自修改建设工程设计，如果施工中发现施工情况和设计图纸之间存在较大差别，需要按照原设计单位的修改对设备安装方案进行适当调整，对油田设备进行检查之前需要把地面建设设备地面周围的模板等清理干净，并清理地面油污层，安装设备之前要先铲平地面，铲平之后还要使用水平尺检查[3]。安装要根据地面建设施工绘制的标高线找准安装设备的标高线，使用胶管连通水准器，把标高从基准点返回基础，使用钢尺划出标高，并使用标高线进行地面设备安装高度检查。
二、集输管道施工
油田地面管理的主要工作内容是对管道的管理，在管道中，应用最多的是钢制管道，主要有碳钢管道、不锈钢管道、非金属管道等，按照压力区分则有真空、低管、中管和超高压管道等管道，按照输送物质的不同，还可以分成腐蚀性介质、汽水、危险品等。
（一）集输管道组成
石油管道主要有管材、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表仪器和其它部件等组成。把这些设备有序的连接起来，形成一个完成的密封循环系统，能够实现物质传输的功能。
1.管材
主要有碳钢管、低合金、高合金、有色金属等几种材质，按照油田的需要，加工成无缝焊接、钢板卷制等形式。油田使用管道对管材有着严格的要求，表面不能存在裂纹，缩孔、重皮等质量问题，而且锈蚀、刮痕、磨损程度要在5%以下，加工精度要满足国家管道要求。
2.阀门
阀门是管道基本的构件，选择阀门需要选择相关质量证明齐全的厂家产品，并要求铭牌上要表明标准压力、温度、介质等，方便使用者挑选。选择阀门，不能出现外观缺陷，不能存在裂纹、氧化等对产品强度影响较大的缺陷，并且阀门出厂时两端均需要设置保护盖，手柄要能够灵活操作，干燥、卡涩均为不合格[4]。
（二）集输管道安装施工
1.安装施工准备
进行管道安装施工之前需要清理预埋管道内部，确保内部干净整洁，并对管道阀门和螺栓等进行检查，确定其能够满足业主设计标准要求。之后按照设计施工图纸开挖管道沟渠，管线中存在焊接工程时要进行对口焊接，管道在地下对接要保证管线处在停运状态。
2.安装管道、阀门、法兰盘
安装阀门和法兰时候，需要保证阀门和法兰能够配套，选购阀门时最好选择有标志的种类，箭头方向要和介质流向一致，没有标志的阀门也需要把流向标示出来，使得阀门的开启或者关闭状态能够容易辨认，而法兰安装的重点在保证法兰和管壁之间能够垂直。
3.油田支吊架安装
支吊架的安装需要严格按照施工图纸进行，不能任意改变位置，更不能随意改变预埋尺寸，要和施工图纸一一对应，管道如果不存在温度变形，则需要保持吊架和吊杆垂直。
3.特殊材料管道安装
石油管道除了常见钢制管道，还存在着一些特殊材料，用于加药和采暖管线，玻璃钢管道用于污水站处理，特殊材料管道安装需要采取针对性的措施，不能损坏管道。
4.油田工艺管道安装
油田工艺管道通常都是集输管道，主要有采油、注水、注气井等井场工艺管道和井口、石油伴生汽、动力液、含油污水和混合物等管道。集输管道施工主要有直埋设、跨越、定向钻穿越三种，直埋设管道安装先进行沟上组焊、沟下组焊两个环节，使用经纬仪测量放射线，并进行管线的对口工作，人工进行，后使用焊接处理对口。采用这种方法时焊接最好使用向下焊接的形式，获得较好的焊缝成形，有着较高的成功率并且施工速度很快。
结束语：
经济快速发展，我国对石油的依赖性越来越强，石油能源的稳定供应成为了国家安全的重要工作内容，油田设备的安装和集输管道施工是石油工业的基础性工程，保证油田设备以及集输管道的安装质量，是减少石油泄漏，减少开采浪费，降低石油成本的有效措施。
参考文献：
[1]潘光坦.油田油气集输储运工艺设计技术[J].油气田地面工程，2011，（3）.
[2]柳元生.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题及处理[J].中国科技财富，2011，（11）.
关键词： 石油机械制造业； 项目管理模式； 思考
中图分类号： F407.22 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2011）03-0110-02
改革开放30多年来，我国机械制造业充分利用国内外的技术资源和管理资源，全面推进企业的技术改造，促进了制造技术水平和科技创新能力的大幅提高，并且，随着国家重大项目的成功实施，不少企业管理模式和项目管理模式得以应用，取得显著成绩。然而，我国市场经济的地位才逐步为国际世界所承认，机械制造整体水平与发达国家还有相当大的差距。机械制造企业经营管理仍然沿用传统的管理模式，企业管理者甚至行业管理者还未充分认识到全球经济一体化带来的危机和压力，对学习应用现代企业管理方法的必要性和紧迫性认识不清，机械制造企业经营管理还在一味地强调现有制度和方法的严格执行和机械改善，已经不能适应以人为本、和谐发展、企业对外合作跨国经营的时代要求。
一、国外项目管理发展一般性描述
资料表明，发达国家机械制造技术已经达到相当高的水平，实现了机械制造系统自动化。产品设计普遍采用计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助产品工程(CAE)和计算机仿真等手段，在加工技术方面也已实现了底层的自动化，包括广泛地采用加工中心(或数控技术)，自动引导小车(AGV)等。近年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统，智能制造系统、敏捷制造、并行工程等。
随着全球经济一体化和新技术革命的浪潮,随着信息化、软件化、高附加值化的快速普及, 企业管理方法和手段逐步科学规范化，呈现出一些显著的趋势。
世界著名的项目管理专家、美国管理技术大学学术校长J.D.弗雷姆博士在其所著的《组织机构中的项目管理》一书中说，项目管理最根本的目的是“如何有效地利用时间、技术和人力”。用专业语言表述，项目管理就是在确保时间、经费和性能指标的三项限制条件下，尽可能高效率地完成项目任务，从运作中改善中层管理人员的工作效率。
项目化管理是从项目管理的逐步深入中发展起来的。美国在20世纪60年代只有航空、航天、国防和建筑企业才愿意采用项目管理，70年代项目管理在新产品开发领域中扩展到了复杂性略低、环境比较稳定的中型企业中。到70后期至80年代，愈来愈多的中小企业也开始注重项目管理，将其灵活地运用于企业活动的管理中，项目管理技术及其方法本身也在此过程中逐步发展和完善。到80年代，项目管理已经被公认为是一种有生命力并能实现复杂的企业目标的良好方法。直到今天，国外项目管理已发展的相当成熟，并广泛应用于各种类型的企业之中。越来越多的企业引入项目管理的思想和方法，不但对传统的项目型任务实行项目管理，而且还将一些传统的运作型业务当作项目对待进而实行项目管理，目前项目管理技术已基本实现专业化、现代化和标准化，国际项目管理的发展业已呈现三个趋向，即：1）项目管理的全球化。包括国际化的项目合作、项目管理专业活动、项目管理信息共享；2）项目管理的多元化。由传统的建筑、国防领域发展为当今的各行各业,包括军事、建筑、制造、银行、医院、广告、IT、法律、各级政府，甚至于联合国；3）项目管理的专业化。表现在项目管理学科的发展、学历教育的设置、项目管理专业资质认证的全球化,以及项目经理的职业化。20世纪90年代末至今，欧美国家通过管理培训学习，学会了将项目管理作为机构、公司和其他组织变革的引擎，通过对变革的框架进行计划和管理，将项目管理应用到所有行业领域中的商业企业、公共机构和其他组织的变革，开展新业务，或有效地进行业务流程再造，来加速组织转型，缩短实现变化的周期。如：新产品上市、薪酬制度改革等。
二、石油机械制造业项目管理模式所面临的问题及机遇
直面我国机械制造企业目前所处的行业特性以及中国国情的特殊性，我们不可能在短时期内赶上国外企业的管理水平。因此，如何有效利用国内外成熟的管理经验和管理技术，跟上国际企业先进管理步伐，尽快提高企业核心竞争能力，是机械制造企业管理者必须学习，思考，并且抓紧实践的重要问题。
延长油田石油机械厂是典型的传统机械制造企业，正在搬迁进入延长石油集团石油机械装备制造建设项目，项目的建设目标是建成国内一流的石油机械装备制造企业，企业规模的扩大，必然引发产品、技术及管理能力和经营理念的变革，引进应用国内外先进成熟的制造技术和管理技术并良性消化，是企业管理者必须预先研究考虑的事情。
项目管理技术可以使企业发展战略决策更加科学合理。机械制造企业需要不断的开发新产品、发展新业务，以适应市场需求变化。不断的对业务领域进行优化，以适应市场竞争。项目管理技术强调启动活动的决策科学性。依照产品效益生命周期理论，决定并始终把握决策方向。管理者必须围绕企业战略决策的基本目的，积极主动地开拓创新。
我国石油工业从解放初期年产10多万吨原油、完全依赖洋油，发展到2009年年产原油产量1.89亿吨。天然气产量829.9亿立方米。石油工业走出了一条自力更生为主的发展道路，而且主要是依靠国产装备发展起来的。随着石油工业的水平和规模不断提高与发展，石油机械制造业也有了巨大发展。
石油工业在解放前只有延长油矿和玉门油矿，多数油田只有简单的顿钻钻机，维护修理只有简陋的小机具，根本谈不上石油机械制造业。解放后，石油装备在石油工业发展的带动下，从无到有，从小到大迅速地发展起来。五十年代分别建成上海石油机械生产基地，兰州石油装备生产基地，到八十年代末形成了东北石油装备基地。目前，我国石油机械装备已经形成了完备的研发制造体系，主要装备制造水平与国际先进水平持平。
延长石油集团油田公司石油机械制造厂是大陆第一口油井所在地延长油矿的原属石油机械制造企业，从1956年建厂至今，在油田建设中发挥了重要作用。早期为国家很多油田输送了大量油田建设专业人才。随着油田的发展壮大，企业规模及作用日益扩大，制造能力和管理水平不断提升。踏着西部大开发和陕北能源化工基地的建设步伐，延长石油集团2009年1号建设工程――延长石油集团石油机械装备制造项目，在省级重点项目――安塞工业园区即将投产建成，项目建设目标是建成国内一流石油机械装备制造企业，并起到带动地区乃至陕西经济全面发展的作用。制造企业，从1956年建厂至今，在油田建设中发挥了重要作用。早期为国家很多油田输送了大量油田建设专业人才。随着油田的发展壮大，企业规模及作用日益扩大，制造能力和管理水平不断提升。踏着西部大开发和陕北能源化工基地的建设步伐，延长石油集团2009年1号建设工程――延长石油集团石油机械装备制造项目，在省级重点项目――安塞工业园区即将投产建成，项目建设目标是建成国内一流石油机械装备制造企业，并起到带动地区乃至陕西经济全面发展的作用。
中央要求，全党必须站在党和国家事业发展全局的高度，充分认识深入实施西部大开发战略的重大意义，把西部大开发放在区域协调发展总体战略的优先位置，进一步加大投入、强化支持，以增强自我发展能力为主线，以科技进步和人才开发为支撑，更加注重经济结构调整和自主创新，更加注重体制机制创新。要发展特色优势产业，建设国家能源基地、资源深加工基地、装备制造业基地、战略性新兴产业基地，增强自我发展能力。2009年3月29日，原陕西省省长袁纯清视察延长石油机械装备制造项目时指出，机械装备制造产业前景广阔，延长石油要全力搞好项目建设，实现自给自足，服务同行。开拓出更广阔的市场，带动陕西经济建设全面发展。
2010年6月7日新任陕西省代省长赵正永视察延长石油机械装备制造项目，对项目建设表示非常满意，并以此期望长庆油田和陕煤集团的项目尽快开展。
2009年2月19日，我国政府原则通过了《石化产业振兴规划》。提出了未来3年建设大型油气生产基地、大型炼油基地、完善的油气储运设施和积极推动石油储备基地二期项目建设等发展目标：其中之一是油气行业将加快西部油气开发步伐，这些投资项目将为装备制造业带来巨大市场空间。石化装备制造业振兴规划为制造业发展提供新的动力。国家《装备制造业振兴规划》，明确指出了未来石化装备制造业发展的基本思路和方向：鼓励加强产业结构调整，促进产业升级，支持企业提高自主创新能力，夯实产业发展基础，促进产品升级和行业整体技术水平提升，促进企业从“做大做强”到“做强做大”的转变，鼓励国内用户采购国产机械装备，推进装备自动化。装备制造业振兴计划石化装备制造业的长远发展。
三、石油机械制造业项目管理模式的转变
石油石化装备制造业要加快兼并重组和产业升级。我国石油石化装备制造业要抓住机遇，加快推动产业结构和产品结构的优化升级，加快石油石化装备制造业兼并重组步伐，关闭技术落后、产品老旧和成本昂贵的企业和产能；增强企业科技创新和自主创新能力，积极开发新技术和新产品；利用国家加快推进我国石油石化产业节能减排工作，提高能源使用效率和降低生产成本的机遇，装备业要加大节能减排设备开发和生产，开拓新的发展空间。中国石油机械制造企业信息化发展研究报告（2007/2008）指出，信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，是建设新型工业和改造传统工业的根本途径。报告介绍了中国石油集团所属机械装备制造企业的现状，指出企业面临的问题，提出中国石油机械装备制造企业的发展出路，应尽快进行企业的优化重组与管理机制的转变工作，采用现代化的管理模式和管理手段，建立适合本企业的管理制度，提高企业的总体管理水平，以增强企业发展的后劲，要建立联接厂内外的计算机网络通信系统,选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、电子商务EC等软件系统,通过管理咨询和业务流程重组，优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程，全面实现企业管理的信息化。
四、石油机械制造业项目管理模式的几点思考
1.推行项目管理模式是必然趋势
延长油田石油机械厂是典型的传统机械制造企业，正在搬迁进入延长石油集团石油机械装备制造建设项目，项目的建设目标是建成国内一流的石油机械装备制造企业，企业规模的扩大，必然引发产品、技术及管理能力和经营理念的变革，引进应用国内外先进成熟的制造技术和管理技术并良性消化，推行项目管理模式是石油装备制造业在管理模式上的必然转变。
2.矩阵型管理组织结构是项目管理成功的保障
我国传统机械制造行业大多采用的是职能型组织机构，即企业的各级管理层次严格按职能进行划分。这种组织方式与电子商务时代管理要求已经越来越难良好适应。迫切需要组织方式具有多元化及灵活性。分析探讨国内外机械制造企业，特别是石油机械制造企业应用现代项目管理方法的经验教训，对企业创新应用项目管理方法，采用矩阵型管理组织结构是项目管理成功的保障。
3.要应用先进的项目管理技术
项目管理技术可以使企业发展战略决策更加科学合理。机械制造企业需要不断的开发新产品、发展新业务，以适应市场需求变化。不断的对业务领域进行优化，以适应市场竞争。项目管理技术强调启动活动的决策科学性。依照产品效益生命周期理论，决定并始终把握决策方向。管理者必须围绕企业战略决策的基本目的，积极主动地开拓创新。
项目管理技术可以使机械制造企业中的各项活动从计划、执行到控制过程更具逻辑性和持续性。现代项目管理技术中对项目特性的定义中渐近明细的特点，就是强调企业的各个活动首先必须制定一份使项目各项关键利益相关者都满意的完备计划，并通过组织协调，使各项活动中的工作围绕着计划执行，同时，通过对计划执行过程中的控制，借用绩效评估及趋势分析工具，对原计划做出调整，适时制定出新的调整后的基准，使整个项目活动更贴近企业目标。
机械制造企业，特别是国有、民营机械制造企业中，各项活动的实施大多以指令为导向，而不是以计划为指导。执行过程中，很难对计划进行衡量和调整，更缺乏计划与执行情况之间的调整、衡量工具。现代项目管理技术中有关整体计划及范围、成本、进度、质量、沟通、风险、采购等管理计划的建立和调整技术，对解决我国机械制造企业中活动计划缺乏、空洞及不可追溯性等问题具有很大的作用。
现代项目管理技术可以使员工整体素质及公司管理能力不断稳步提高。人才缺乏，特别是复合型人才的缺乏一直是困扰我国机械制造企业的难题，虽然我国机械制造企业在引进人才及企业内部培养人才方面做出了很大努力，但因用人机制及行业特点的约束，很难长期稳定地拥有一批复合型人才，而现代项目管理强调的是整合管理。项目经理大多来自各职能部门，并不一定必须是职能部门经理或更高层管理者。通过授权给部门员工承担项目经理的职责，经过一个或多个项目实践活动，可使这些员工在业务整合、计划、成本、质量、沟通、团队建设、采购等工作实践中取得经验并提高能力，使这些员工真正成为企业中的梯队人才和骨干力量。同时，项目管理技术强调在项目结束时要进行评估工作。这种评估主要包括两种含义，其一是对项目组成员在整个项目中的绩效评估及业务能力评估。这种评估的目的就是要求组员进行自我总结，同时也为企业后续业务的发展寻找最合适的负责人提供最有力的依据。其二是对整个项目执行状况的评估，评估的目的是总结该项目中获取的有价值的经验、教训，为企业下一阶段的工作提供借鉴，从而使员工整体素质及企业管理能力不断稳步提高。
五、结语
将企业中一次性的、具有明确目标、预算和进度要求的，多任务的活动视为项目，并按项目的专业化技术和方法进行管理，从而比常规方法更好更快地实现目标的管理，它是一个涉及到跨部门，跨专业的团队的组织活动。研究比较项目化专业技术和方法与常规方法的使用效果，对企业管理者逐步认可项目管理理论和方法，并选择应用具有重要意义。
参考文献：
[1] 成思危.复杂科学与管理[J].南昌大学学报(社科版)，2000.31（3）：1-6．
