时间：2022-10-24 06:26:43
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇模板工程施工总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：建筑工程 关键技术 施工技术
在社会主义现代化发展进程中，建筑事业也呈现出蓬勃发展的态势。近几年来，各种建筑结构不断的涌现了出来，建筑项目规模、数量都急剧扩大，建筑结构类型也变得越来越复杂化、多样化。在现代化工程项目中，钢筋混凝土结构越来越广泛，已成为目前建筑工程施工建设的主流，也是整个工程结构的关键施工技术。因此若想在目前的工程项目中，做好施工质量管理要求，就必须要以钢筋混凝土作为主要的施工技术和施工手段，从而实现建筑工程的整体性结构要求。
一、基础工程施工技术
1、施工准备
基础工程是各类工程项目中都不可缺少和忽视的一部分，也是工程施工的核心技术要求。在目前的工程项目中，基础工程施工之前必须要做好相关的准备工作，这些准备工作的科学与合理对于后续工程的开展有着重要的作用与意义。一般在基础工程的施工之前，我们必须要做好供电、供水和交通以及场地整平工作，这些工作也被人们简要的称之为三通一平工作。
2、放线工作
在施工的过程中，放线工作是不容忽视的一个环节，也是其他工作得以正常开展的基础。在施工的过程中必须要根据施工实际情况和设计图纸的相关需要进行总结和分析，并且针对其中存在的种种问题进行深入的总结，使得其中的各种不良质量隐患都能够得到有效的解决与预防。在施工中放线工作主要是根据图纸设计需要将在测定好的地面之上进行放线和具体放弃的规划，这种环节对于整个工程施工而言十分重要。一般情况下，在放线环节需要结合房屋的坐落情况和具体的工作内容进行分析，并针对施工中存在的种种质量缺陷进行严格的分析与控制。
3、基坑开挖
在房屋的放线工作完成且检测标准之后，在按照基坑的槽宽与施工要求进行挖土工作，还需要针对其中存在的种种质量问题进行深入的总结与完善。在施工的过程中我们需要根据其中存在的各种质量缺陷和土质参数进行深入的分析，并且要在施工之前做好相关的安全工作。以免在施工的过程中由于安全管理不够而引起施工安全事故。
4、基础工程混凝土浇筑
在基坑开挖工作完成且基槽验收完成之后，我们可以根据基础的结构形式进行基础砌筑。在这个过程中，我们需要根据房屋的承载要求来选择不同程度的混凝土结构，并针对其中存在的种种质量缺陷与问题进行分析与完善。一般在混凝土施工的过程中主要包含模板支撑施工、混凝土浇筑、振捣、拆除模板等。
二、加强模板工程施工技术
模板工程的施工设计，要依据建筑工程的施工需要和工程质量要求的标准，精心精确地进行设计。对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离剂涂刷、模板结构的牢固程度等，都要有逐项明确的设计要求。模板的选材也十分重要，模板材料的好坏及合格与否，对工程的外行、安全、进度、质量和成本都有着重要的影响。尤其近年来高层建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整个建筑工程的钢筋混凝土的结构的连接，形成上下纵横交叉连网。高层建筑工程的模板设计和使用模板的材料选择就更为重要。
模板及其支架材料，最好选用钢材，钢材应符合（GB700—79）中的3号钢材标准。根据需要也可以采用新型材料和木材，木材应符合（GBJ206—83）中的承重标准。树种可以按各地区的实际情况选用，但材料不得低于三级材。制作和安装过程中，要保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的接受各种压力和荷载。构造坚固、简单，装拆方便，并便于下道工序的施工作业，板缝要严密，不得漏浆。
模板在使用前一定要刷隔离剂，用后要妥善保管维护，防止变形和锈蚀，以便再行使用。掌握好轴线及水平标高，必须在模板安装前进行反复的测量，因为高层建筑工程必须严格控制其整体的垂直度和水平度。要保留在允许偏差的范围内。偏差度越小越好。预埋件及预留洞的位置要正确，墙、柱等侧位下要留好清扫口，以便清理垃圾和积水等。
三、加强钢筋工程施工
钢筋工程在 施工前，要按图纸要求的直径、级别、根数、形状、尺寸作好钢筋下料。接头的位置、保护层的大小，都必须满足设计及规范的要求，它是保证工程质量的重要条件。钢筋工程的施工，要严格按图纸要求及规范要求施工。严格防止偷工减料和以小代大，以次从好的错误做法。钢筋在制作前，要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要求型号不符的钢材，需要用其他的规格钢材进行代替时，必须请工程部门和设计部门的同意，并办好设计变更的手续后，方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件。编制下料单或下料卡。标了编号、形状、规格尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别类地整齐放在棚内。并注意保管，以防止污染和锈蚀。
钢筋接头必须按规范要求，进行倍数进行焊接，作到既节省材料，有能保证施工质量。对已经绑扎好、安装完的钢筋，尤其是梁、板的构造钢筋和弯起钢筋。在施工的过程中要严防踩踏，以免发生变形。所以在浇注混凝土时，钢筋工要跟板做业，以便随时调整和加固。特别要强调的是原始试化验和现场的复试工作，以化验单为依据，非合格品一律不得使用。加强自检、互检、抽查工作，对绑扎已经完成的钢筋，一定要与设计图纸和设计变更相较核，不得有任何误差。
四、加强混凝土工程的施工
混凝土浇注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加剂等。对混凝土材料的质量要严格按标准使用。各材料配方比例要严格控制。对现场的水泥要进行二次复试，并根据实验的结果决定是否使用。对不同标号的水泥不得混放，坚决不得混用。
要保证混凝土工程的质量，必须采用好的科学的施工方法。浇注用的混凝土要提前试配、计量、配合比要准确。掌握好水灰比，作好坍落度的实验，按规定数量作好现场实验。混凝土的搅拌要均匀，在没有浇注混凝土前。由施工组织标测认定轴线尺寸，水平标高准确，模板清理干净，模板稳定牢固。一切具备时，方可进行混凝土浇注。
【关键词】高层建筑；模版工程；方案；优化
前言
高层建筑模板工程的施工质量需要严格依据国家行业标准来进行监督规范，在施工过程中强化质量理念，用高标准来对每一个环节开展作业，在工程最后的验收过程中均要符合国家相关标准，创建一流的高质量工程。采用剪力墙体系的高层建筑，其所需混凝土量大，模板的工程量也大，为了提高混凝土的成型质量，加快施工速度，减轻工人的劳动强度，大模板施工方案应运而生。自推广以来，经过不断的改进和完善，目前已成为高层建筑施工中应用较为普遍的施工方法之一。
1 高层建筑模板工程主要问题及分析
高层建筑模板工程施工中存在很多的问题，其中相对较为主要的问题就是在当前高层建筑模版工程在支模作业时，偶尔会有轴线偏移的问题，之后将引起支撑柱、结构梁、墙体等工序在建成后同原来设计图纸有明显的轴线偏差。轴线偏移问题的出现是多种因素综合作用的结果，主要可概括为四个方面：1）模版工程施工过程中放线不准确，实际轴线与设计图纸轴线位置有偏差。2）工程支模后，没有在模板两端设置限位装置，导致模版发生错动，安装不稳固从而产生变形。3）在支模过程中，设置的水平度与垂直度与设计方案不符，没有相互校核。4）所选用的模板刚度不达标，易产生变形。其他方面不作详细论述。
2 模板工程优化方案
在施工过程中，采用何种的模板工程施工方案会影响到工程造价及工程的进度等，选择合理的、最优化的模板工程方案会在一定程度上降低工程造价和加快工程进度。因此模板工程工程方案的优化是很有必要的。
2.1 建立多层模板理论分析体系
目前大多采用多层模板支架体系，施工周期一般已达到一周盖一层。但是，如果多层模板支架体系配置不合理、拆除不当或混凝土早期养护不好，很容易造成支架倒塌事故，实际工程中这类事故及施工阶段楼板开裂现象也不鲜见，严重影响了施工安全和施工进展。
因此，研究多层模板支架体系，对于选择合理的施工方案，避免出现工程事故，缩短施工周期都具有重要意义。在多层模板支架体系中，新浇筑的混凝土重力荷载以及施工荷载（包括施工恒载和施工活载），必须通过多层模板支架传递给下面先前已浇筑完成的几层楼板。在每一阶段，荷载都由混凝土时变结构和支架系统组成临时承载体系承担，这一时变体系的混凝土材料性能与支模层数、施工周期密切相关，其承担施工荷载随施工工序不断变化，也就是说施工过程中混凝土结构及支架内力是随时间及模架形势不断变化的。
我们把由混凝土时变结构和支架系统组成的临时承载体系称为时变结构体。因此，我们通过分析这些特点可以得出，多层模板支架所运用的理论分析体系最好以所用模板的材料、支模层数及时间等信息为依据，分析得出多层模版支架在不同体系下的使用条件。并且，还要通过研究混凝土与多层模板支架之间的联系，得出内在荷载传递的规律，从而减少在施工中底层模板拆除时间对多层模板支架结构承载力的影响。
2.2 升模施工作业
所谓的高层建筑升模施工，就是在高层建筑施工中，用混凝土等材料浇筑完楼层的墙、柱及梁等结构后，用电动升板直接将所使用的模板升至下一楼层位置。达到新的施工位置后，要重新组装模板，随后再进行混凝土的浇筑工作。依此类推，直至顶楼浇筑完毕将模板全部拆除。高层建筑模板工程施工中所使用的升模系统，主要由承力结构、柱、梁及钢柱、操作台、墙的模板等部分组成，结构较为复杂。在这些组成部分中，劲性或工具式钢柱是承受施工中载荷的结构，其悬挂在电动升板机的下方吊住承力架发挥承力作用。承力架的下方还悬挂着操作平台，还有安装柱、梁以及墙两边的侧模。升模施工作业顺序为，首先在首层的地坪上进行模板的组装工作，后用混凝土浇筑建筑物的柱、梁及墙，浇筑工作完成后不要立即拆模，要等到混凝土强度符合拆除要求后才可拆除模板，随后将模板升到下一楼层进行相同的工作，依次循环，直至浇筑工作完成。
值得注意的是，升模施工中要把钢柱做成矩形，这样有利于悬挂升板机。升模施工要想顺利的完成，钢柱必须要有合理的受力环境，最理想的情况是工作载荷均匀分布在各钢柱上，并且所受载荷不能超过升板机承载的载荷，这就需要有工作经验的技术人员运用一定的理论知识做好监控工作。承力架的作用主要有两个方面，一是传递作用，将所受的载荷完全传递给升板机；另一个是间隔作用，留出为操作平台流出一定的空间，这样有利于绑扎水平钢筋和其它材料。承力架的井字梁格可用多种材料，常用的有双梁结构的钢筋混凝土或大型型钢。高层建筑施工中的模板一般都采用大模板，大模板施工是高层建筑常用的方法之一，能够提高施工效率、减轻工人劳动强度，具有较大的竞争优势。
3 实际工程分析
模板支撑方案合理与否直接影响到施工安全、工期、成本乃至工程质量，基于上述考虑，四公司高层住宅楼选用荷载传递法支模方案完成了在十层的长跨度悬挑消防连廊模板支撑设计，并顺利施工。该方案节约了支撑材料数量，在降低了施工费用的同时又保证了安全质量。该工程为中铁四局四公司职工集资楼，建筑面积为30125㎡，地下1层，地上18层，短肢框架剪力墙结构，在十层有一悬挑消防连廊，连廊标高为+27.47 m，消防连廊距十层顶板的高度为-1.48m。因此， 选择合理的模板支撑方案是该悬挑消防连廊结构施工的关键。经过分析比较，较为合适的施工方案有落地满堂脚手架支撑方案、槽钢悬挑方案和荷载传递法方案，三种方案的原理、安全、受力及经济比较情况如下：
综上比较我们得出最优方案：宜采用荷载传递法较为安全、经济。
4 总结
模板工程的施工要受到多种因素的影响，如工期、工程规模、施工环境等等，施工方案的确定要综合考虑各方面的因素，根据实际的情况，在众多的施工方案中选出最优化的模板工程施工方案，从而保证工作优质、高效地完成。
参考文献：
[1]汪林艳.浅谈高层建筑转换结构施工技术[J].城市建设理论研究（电子版），2012.
[2]郭东有.核心筒液压自爬模施工技术探讨[J].商品与质量·焦点关注，2012.
【关键词】建筑工程；施工技术；钢筋工程；模板工程
1.施工控制网测设
测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目施工质量的必要保证，必须对工程施工过程采取严密的测量。为了有效地保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。
2.模板工程施工技术
2.1 模板选型
模板选型是确保模板工程施工质量的前提基础，对于不同构件而选取合适类型的模板对于模板工程施工是前提。结合工程实践，对于基础梁、底板模板无底模，为混凝土垫层。柱模板采用定型钢模板，其中方形柱模位可根据柱的截面大小进行调节；构造柱均采用竹木模板，木模板采用加工区预制成型，现场组装就位的方式。框架梁及普通顶板模板采用覆膜竹胶板（15mm厚），该种竹胶板模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好等优点；次龙骨采用50×100mm木枋，主龙骨采用100×100mm木枋；支撑采用钢管式脚手架支撑体系。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。楼梯底模同普通楼板，踏步模板采用木模板。
2.2 模板的支设
（1）柱模的支设。模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm（80mm宽），以防模板下口跑浆。在模板拼缝部位粘贴憎水海棉调，且海棉条压入模板面层钢板2mm，以防止接缝处漏浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100~150以下，以确保上下层柱面不出现错台。支模时要求考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，与模后确保梯级尺寸一致。
（2）模板拆除。模板拆除时，混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，才可以拆除模板。严防混凝土强度未达到要求而提前拆除。在常温条件下混凝土强度必须达1.2MPa，才允许拆除模板，拆模时，应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。
3.钢筋工程施工技术
（1）钢筋原材采购、验收、放样。钢筋进场应具有出厂合格书及材质证明。钢筋进场验收工作由项目物资部牵头组织，并按要求进行原材的取样复试工作，复试合格后方可使用。钢筋放样采取由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核，现场总工审批后才能允许加工。
（2）加工质量控制：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。
（3）钢筋连接。连接方式选择：ф≥22mm的水平钢筋采用冷挤压连接，ф≥22mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，ф
（4）钢筋绑扎与定位控制。对于各类混凝土构件的钢筋绑扎均要求画线绑扎，墙体及柱钢筋绑扎时，用施工标尺杆控制、检测钢筋的间距与排距。钢筋绑扎扣采用十字扣，相临两扣互为八字，扣节在钢筋的侧面；箍筋与暗柱、柱、梁主筋的绑扎扣采用兜扣，扣节位于主筋上，扎丝头长30mm，朝向柱内或梁内；钢筋搭接区在距两端50mm 的位置及搭接区中部，保证三根水平筋（竖向筋、箍筋）。墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯子筋”，梯子筋间距800mm，梯子筋起步位置为暗柱边250mm。焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，梯子筋中的横筋要求按800mm间距设置一道，等于墙厚减2mm的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。柱钢筋间距控制采用焊接式定位筋，按1000mm~1200mm间距布置，其中在柱的根部、中部、上部的三道定位筋，要求其撑铁长度等于柱宽减2mm，撑铁端头用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。
4.混凝土浇筑技术
工程中对顶板、梁、柱混凝土可采用混凝土地泵浇筑；同时配合塔吊补足浇筑。在进行柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过40cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象，并形成一个水平面，否则造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。
梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一层混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。浇筑每层柱结构混凝土时，为避免根部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层5～10cm厚的同强度等级混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。
5.结语
建筑工程施工作为建筑实体形成环节，施工质量直接影响着建筑工程的整体质量，文章结合笔者实践经验，提出主体工程施工中各环节的施工质量控制技术，为同类工程提供参考。
参考文献
[1]徐正良,黄爱军,田海波等.关于建筑工程创新施工技术的探讨[J].科技传播,2011,28（09）：118~119．
关键词 ：建筑工程 关键技术 施工技术
在社会主义现代化发展进程中，建筑事业也呈现出蓬勃发展的态势。近几年来，各种建筑结构不断的涌现了出来，建筑项目规模、数量都急剧扩大，建筑结构类型也变得越来越复杂化、多样化。在现代化工程项目中，钢筋混凝土结构越来越广泛，已成为目前建筑工程施工建设的主流，也是整个工程结构的关键施工技术。因此若想在目前的工程项目中，做好施工质量管理要求，就必须要以钢筋混凝土作为主要的施工技术和施工手段，从而实现建筑工程的整体性结构要求。
一、基础工程施工技术
1、施工准备
基础工程是各类工程项目中都不可缺少和忽视的一部分，也是工程施工的核心技术要求。在目前的工程项目中，基础工程施工之前必须要做好相关的准备工作，这些准备工作的科学与合理对于后续工程的开展有着重要的作用与意义。一般在基础工程的施工之前，我们必须要做好供电、供水和交通以及场地整平工作，这些工作也被人们简要的称之为三通一平工作。
2、放线工作
在施工的过程中，放线工作是不容忽视的一个环节，也是其他工作得以正常开展的基础。在施工的过程中必须要根据施工实际情况和设计图纸的相关需要进行总结和分析，并且针对其中存在的种种问题进行深入的总结，使得其中的各种不良质量隐患都能够得到有效的解决与预防。在施工中放线工作主要是根据图纸设计需要将在测定好的地面之上进行放线和具体放弃的规划，这种环节对于整个工程施工而言十分重要。一般情况下，在放线环节需要结合房屋的坐落情况和具体的工作内容进行分析，并针对施工中存在的种种质量缺陷进行严格的分析与控制。
3、基坑开挖
在房屋的放线工作完成且检测标准之后，在按照基坑的槽宽与施工要求进行挖土工作，还需要针对其中存在的种种质量问题进行深入的总结与完善。在施工的过程中我们需要根据其中存在的各种质量缺陷和土质参数进行深入的分析，并且要在施工之前做好相关的安全工作。以免在施工的过程中由于安全管理不够而引起施工安全事故。
4、基础工程混凝土浇筑
在基坑开挖工作完成且基槽验收完成之后，我们可以根据基础的结构形式进行基础砌筑。在这个过程中，我们需要根据房屋的承载要求来选择不同程度的混凝土结构，并针对其中存在的种种质量缺陷与问题进行分析与完善。一般在混凝土施工的过程中主要包含模板支撑施工、混凝土浇筑、振捣、拆除模板等。
二、加强模板工程施工技术
模板工程的施工设计，要依据建筑工程的施工需要和工程质量要求的标准，精心精确地进行设计。对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离剂涂刷、模板结构的牢固程度等，都要有逐项明确的设计要求。模板的选材也十分重要，模板材料的好坏及合格与否，对工程的外行、安全、进度、质量和成本都有着重要的影响。尤其近年来高层建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整个建筑工程的钢筋混凝土的结构的连接，形成上下纵横交叉连网。高层建筑工程的模板设计和使用模板的材料选择就更为重要。
模板及其支架材料，最好选用钢材，钢材应符合（GB700―79）中的3号钢材标准。根据需要也可以采用新型材料和木材，木材应符合（GBJ206―83）中的承重标准。树种可以按各地区的实际情况选用，但材料不得低于三级材。制作和安装过程中，要保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的接受各种压力和荷载。构造坚固、简单，装拆方便，并便于下道工序的施工作业，板缝要严密，不得漏浆。
模板在使用前一定要刷隔离剂，用后要妥善保管维护，防止变形和锈蚀，以便再行使用。掌握好轴线及水平标高，必须在模板安装前进行反复的测量，因为高层建筑工程必须严格控制其整体的垂直度和水平度。要保留在允许偏差的范围内。偏差度越小越好。预埋件及预留洞的位置要正确，墙、柱等侧位下要留好清扫口，以便清理垃圾和积水等。
三、加强钢筋工程施工
钢筋工程在 施工前，要按图纸要求的直径、级别、根数、形状、尺寸作好钢筋下料。接头的位置、保护层的大小，都必须满足设计及规范的要求，它是保证工程质量的重要条件。钢筋工程的施工，要严格按图纸要求及规范要求施工。严格防止偷工减料和以小代大，以次从好的错误做法。钢筋在制作前，要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要求型号不符的钢材，需要用其他的规格钢材进行代替时，必须请工程部门和设计部门的同意，并办好设计变更的手续后，方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件。编制下料单或下料卡。标了编号、形状、规格尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别类地整齐放在棚内。并注意保管，以防止污染和锈蚀。
钢筋接头必须按规范要求，进行倍数进行焊接，作到既节省材料，有能保证施工质量。对已经绑扎好、安装完的钢筋，尤其是梁、板的构造钢筋和弯起钢筋。在施工的过程中要严防踩踏，以免发生变形。所以在浇注混凝土时，钢筋工要跟板做业，以便随时调整和加固。特别要强调的是原始试化验和现场的复试工作，以化验单为依据，非合格品一律不得使用。加强自检、互检、抽查工作，对绑扎已经完成的钢筋，一定要与设计图纸和设计变更相较核，不得有任何误差。
四、加强混凝土工程的施工
混凝土浇注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加剂等。对混凝土材料的质量要严格按标准使用。各材料配方比例要严格控制。对现场的水泥要进行二次复试，并根据实验的结果决定是否使用。对不同标号的水泥不得混放，坚决不得混用。
要保证混凝土工程的质量，必须采用好的科学的施工方法。浇注用的混凝土要提前试配、计量、配合比要准确。掌握好水灰比，作好坍落度的实验，按规定数量作好现场实验。混凝土的搅拌要均匀，在没有浇注混凝土前。由施工组织标测认定轴线尺寸，水平标高准确，模板清理干净，模板稳定牢固。一切具备时，方可进行混凝土浇注。
五、结束语
建筑工程的混凝土工程的施工质量的技术控制，施工质量的不断改进和提高，是直接关系到整体建筑工程质量的关键和基础。这就需要建筑施工单位及从事混凝土工程的施工人员和管理人员紧密配合，共同努力把科学的管理办法与先进的施工技术结合起来。保证建筑工程的施工质量。
参考文献
[1] 朱传明;建筑施工管理技术分析;中国新技术新产品.2011年.
关键词：水利；水电；控制；管理
1前言
国家经济的飞速发展，水利水电工程建设得到空前发展。而现阶段，能控制好水利水电工程质量，直接关系到整个工程建设的好坏。由此，必须要做好施工质量控制，加强施工过程管理。
2水利水电工程施工质量控制
2.1施工前的质量控制
施工前的测量放线，是工程施工开工象征的第一步。测量放线准确度的高低，直接影响到工程实施的效果和质量。
2.2原材料的质量控制
水利水电工程建设过程中，涉及的原材料种类多、门类杂。由此，认真做好原材料质量检查，注意查验相关证明，能根据相关标准和规范进行试验，尤其一些易爆材料的检验务必严格，是关系到施工安全的关键所在。
2.3混凝土的质量控制
混凝土浇筑质量，关系到工程实施的质量控制。一旦有失误出现，将导致整个工程施工的失败。由此，对混凝土材料配比、混凝土的运输、混凝土的振捣、浇筑工艺手段、施工人员数量、施工水平高低等等，都要进行最严格的检查，严格规定每个浇筑段的长度，注意处理好施工缝，做好每个钢筋连接位置的施工等等，通过规范每个细节的操作实施，最终确保施工的高质量。在施工基础面上，参考开挖混凝土断面的资料，由监理和工程设计的一方共同确认开挖面是否达到要求的建基面。保证混凝土浇筑面上的清洁，要做到没有流水，没有积水，没有油污，岩石屑。在施工的断层，裂隙和软夹层的清理要满足设计的需要。混凝土避免粗糙，没有污染的，在浇筑前被混凝土覆盖要保持12h以上的潮湿状态；混凝土模板的要求，模板加工车间或者施工现场对模板的制作误差再次确认，应符合国家的规范要求；模板要平整，完成，模板上无其他异物。保护模板，在模板上涂上模板油来保证模板的密封性，保证模板不漏浆，保证施工的顺利；再次检查模板是否坚固，确保模板在施工中不变形满足浇筑中发挥作用，模板与基础面的接缝要严密；对施工的钢筋也是有质量控制的。钢筋应光滑不剥落，无锈蚀，不结垢，没有污渍和其他异物损坏钢筋。钢筋的规格，柔韧度、焊接点必须满足施工规范的要求。在使用钢筋的时候，钢筋的间距，单位面积使用数量都要满足施工要求，偏差也不能大于图纸设计中对偏差的限制，钢筋的支撑方式必须获得足够强度，保证不变形。
3水利水电工程施工质量控制管理
3.1健全工程管理机制，提升工程施工质量
健全水利水电工程管理机制，早期做好施工规划审批，能根据审批组织开工建设。最后，严格交付业主的施工管理，组织更科学化的开展工作。施工管理过程中，更注意搞好宣传，实施科学化管理，确保水利水电工程建设朝着规范化的方向走。
3.2严格工程投标制度，确保工程实施标准化
水利水电工程施工中，早期工程的设计，是很重要、很关键的。由此，要做好设计资质证，根据施工工程的规模，健全完善资质认证制度，通过工程招投标制度的实施，能聘请到更专业、更有资质的设计单位参与此项工程建设。而且，经设计的图纸，要有资质证明的印章，严禁用无资质资格的设计单位，通过不正当的渠道获得从事水利水电工程设计的权利。
3.3规范施工监理机制，确保工程实施的高质量
给那些具有一定实力的具有水利水电建设技术和条件的，达到一定的管理水平的施工单位的业绩证明，只有这些单位才能进入水利水电建设工程中。这样就要求了施工单位要具备一定的实力，拥有技术人员，良好的生产设备和施工经验，进一步保证了建设工程的质量。更要选择信誉好的，管理规范化的，能满足施工要求的监理单位进行工程的全程监理。
3.4重视竣工验收管理，确保工程完工质量
工程结束后，施工单位将以报告的形式，将施工情况上报主管部门验收，以做好备案和保障。地方主管部门要各司其职，组织人员对工程进行验收。
3.5政府发挥质监职责，切实做好质监工作
地方质量监督部门，是质量控制的重要环节，对工程实施进行强制监督。就此，做好质监工作，发挥其政府质量监督，加大执法力度，本着公正、公平、公开的原则，切实做好质量监督建设。
4总结
水利水电工程建设过程中，施工质量的控制是一项很重要的任务。该此项工程项目，质量控制相对要繁杂，这就要求我们在建设中不断的完善和健全。施工前做好测量放线工作，而其中涉及到的原材料种类多、门类杂。由此，认真做好原材料质量检查，注意查验相关证明，能根据相关标准和规范进行试验。同时，还应做好混凝土的质量控制。配合做好质监控制，更应注意：早期做好施工规划审批，健全工程管理机制，提升工程施工质量；严格工程招投标制度，健全完善资质认证制度，确保工程实施标准化；规范施工监理机制，重视竣工验收管理，确保工程实施的高质量；将施工情况上报主管部门验收，以做好备案和保障，确保工程完工质量；政府发挥质监职责，加大执法力度，切实做好质量监督建设。
参考文献
[1]刘伟.现代水利水电工程建设施工技术实用全集[M].银川：宁夏人民出版社，2009.
[2]王赫.建筑工程质量事故分析[M].北京：中国建筑工业出版社，2005.
[3]邓社军.中小型水利工程施工质量控制及评价方法研究[D].扬州大学，2007.
【关键词】框剪结构；混凝土；施工；质量控制
框剪结构以其所具有的良好抗震性、抗侧力、灵活自由性等多种优点，在现代高层建筑工程建设中得到了广泛的应用。但是，任何事物都是一把双刃剑，既有利，也有弊。框剪结构也是如此，其应用于高层建筑中时，所具有的整体性好、构成的使用空间灵活等是优点，但由于其结构的构成材料为混凝土，而混凝土结构在工程施工中容易出现混凝土裂缝、渗漏、施工受季节影响以及现浇时间长等问题，且这些问题都可纳入到框剪结构的缺点中。所以，为了克服这些缺点，保证框剪结构混凝土工程的施工质量，就必须做好其施工过程的控制工作。下面对框剪结构混凝土工程的施工难点以及控制对策作简要论述。
1.框剪结构混凝土工程的施工难点分析
前言说，框剪结构混凝土工程的施工质量是影响框剪结构建筑工程整体质量的关键因素，采取有效措施全面控制好框剪结构混凝土工程施工过程中的不利因素，防止混凝土缺陷形成，这不仅是保证框剪结构混凝土工程施工质量的关键，同时也是保证框剪结构建筑工程整体质量的一种有效手段。但是，如何采取有效措施，或者说，采取怎样的有效措施来对混凝土工程的施工进行控制呢？在探讨所采取的具体措施之前，我们首先要对框剪结构混凝土工程的施工难点有所了解。
1.1施工难点一
（1）在使用框剪结构体系建设高层建筑时，可能会因为建筑物太高，框剪结构体系建设不规则等原因导致工程测量人员在开展测量工作时出现人为误差。工程测量误差往往是工程质量的致命伤。所以，框剪结构工程的测量要求相关测量人员必须具备专业、有效的测量资质，并要求其具有多年的实践和测量经验。另外，还要求参与测量的测量仪器必须有较高的精密度，测量仪器精度至少要达到2"，且在测量时需要出具仪器的检定证书。
（2）轴线控制网放线及向上引测定位由两人同时完成，测量监理工程师从不同路线进行复核；在建筑不规则角点处及隔一框架柱增设控制桩或引测孔，减小量测误差；加强每道工序前的轴线及标高校核，在模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑前均应进行轴线及标高校核，发现问题处理后再进行下道工序。
1.2施工难点二
（1）按设计要求在梁柱节点周边区域安装金属网，将高标号与低标号混凝土分开浇筑；
（2）不同等级混凝土浇筑时，必须遵守先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土。
1.3施工难点三
（1）采取在柱中部及其梁柱节点处用事先焊好的与柱截面同尺寸的“井字架”固定来控制其柱筋位置及保护层厚度，剪力墙采取上、中、下排处焊接与其厚度相同的Φ12短筋进行钢筋骨架及保护层的控制。
（2）合理安排梁板柱钢筋交叉顺序，板筋通过梁时尽量错开箍筋，梁与梁穿叉时尽量避开梁柱节点处加密区箍筋。
（3）梁柱节点核心区有纵横向框架梁交叉、梁端钢筋在柱内的锚固、柱内的加密箍筋及腰筋等，造成钢筋位置、握裹力及浇筑等都成了问题，针对钢筋间距过小，不符合规范要求的，与设计人员联系，采取增加钢筋排数，使钢筋间距变大。
1.4施工难点四
（1）监理严格督促模板专项施工方案的实施，不按方案执行的，及时组织相关人员召开专题会议进行解决，仍无效果的，总监下令停工进行整顿。
（2）组合钢模板每周转一次要求进行整修一次，确保混凝土成型质量。
（3）对墙柱根部加渣烂根的控制方法，就是在模板底部一侧应预留清扫口，清理结束浇筑混凝土前，再行封闭。
1.5施工难点五
（1）避免离析的解决方法：a.采取混凝土浇筑前事先在墙柱底部铺设一层10mm厚的同标号水泥砂浆，振动棒直接伸入底部，快插慢提；b.采用串筒分层浇筑；c.混凝土一次浇筑不能过高，浇筑间隔时间也不能超过混凝土初凝时间。
（2）墙柱分成两次浇筑混凝土，在第二次浇筑前，必须拆除部分模板将钢筋污染物彻底清理干净，否则影响钢筋握裹力。
2.框剪结构混凝土施工预控措施
2.1组织措施
做好混凝土工程施工中的组织措施，首先，要明确好混凝土施工中监理人员以及钢筋、模板、混凝土等施工班组的工作人员，并按照相关规定，落实每个岗位和每位人员的职责；其次，督察工程施工单位建立一套健全、完善的施工自检体系，并在施工现场配备专职的质量检查人员，细化其工作内容，落实其工作责任；再次，严格按照建立报验程序来对混凝土工程各个施工工序的质量进行检验；最后，混凝土工程施工过程中监理和控制工作的开展，可充分借助和利用口头方式、监理通知单下达、停工令等方式，进一步加大施工过程的监理和控制力度，以便更好的给框剪结构混凝土工程的施工质量提供有力保障。
2.2混凝土的养护
按照大体积混凝土的浇筑要求，在进行厚板浇筑前，应事先布设测温传感器，以及时反映浇筑过程中的温度变化，倘内表温差超过 25℃时，应即采取降、升温措施。
（1）保证水泥的正常水化热，控制内外温差不大于20℃，使之不出现有害的结构裂缝，养护时间至少14d。
（2）表面采用薄膜、草包交替覆盖三层，昼夜浇水保温，但既不能积水，又不能干燥泛白，以免表面收缩裂缝。
2.3成品保护
（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
3.结束语
当前，随着建筑物楼层数量的不断增多，建筑物的外观造型也开始逐渐向“高大”方向不断发展，这便对建筑结构及其结构稳定性提出了更高的要求。框剪结构在综合了框架结构和剪力墙结构的各自优点上，不但保证了高层建筑结构的稳定性，还为高层建筑构建了一个更加灵活自由的使用空间，方便了室内布置。鉴于框剪结构所具有的诸多优点，所以当其应用于高层建筑时，更应该做好施工过程的控制，尤其是混凝土工程施工过程的控制。尽量预防和避免在不利因素的影响下，混凝土出现质量问题或形成缺陷，以达到保证框剪结构工程整体质量的目的。
【参考文献】
关键词：冬季施工；哈尔滨；工程安全；混凝土
0.引言
哈尔滨冬季气温很低，但由于工期要求，许多混凝土工程的施工时不可避免的，在进行混凝土的冬季施工时，必须采用合适的施工和技术措施，近年来哈尔滨很多建筑公司承建的工程都经历过冬季施工，因此作者将冬季施工中应采取的措施与方法拿出来与大家共同讨论及学习。
1.冬施施工应强调准备工作
主要的准备工作应涵盖以下几个内容：
（1）工程施工开始前首先要对各种机械设备、电线电路进行检查维修，确保安全使用。
（2）根据实际工程量，按照预算组织相关设备，外加剂和相关保温材料进场。
（3）对于工程需使用的各种材料进行市场调查和分析，确定主要供货商和备用供货商，及早进行联系，落实供需要求。
2.冬季施工中常常需要的施工措施与方案
（1）土方工程：
土方工程包括土方的开挖和回填。施工中首先确定土方开挖的方法，判断有无冻土层，确定冻土层厚度，根据厚度看采用何种开挖方式。如工程需要应采用合适的挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
（2）钢筋工程：
1）凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求，套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工程要求相符。连接套筒应标明生产厂家标志，连接套筒上的保护盖应标志被连接钢筋规格。连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、玷污、损伤。套筒进场检验合格后应入库按规格分类码放整齐。
2）当处于低温情况下，在大面积焊接前，先进行试焊，检验是否能够达到要求强度，如果合格的情况下，可大面积焊接，并在钢筋棚下采取挡风措施，避免施工过程中有雨雪接触焊头，产生不合格产品。
3）质量验收。丝头外观检验：钢筋丝头螺纹应饱满、光滑丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；外形质量检验：牙顶宽度大于0.3P 的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1、2连接套筒长度，允许误差为+2P；丝头长度检验，用长度卡板测量，以丝头端面最高点至钢筋纵肋上最后一个划痕应在卡板相应两刻线之间；丝头尺寸检验：用专用的螺纹环规检验，包括环通规、环止规，通规应能顺利旋入，止规旋入长度不得超过3P。
（3）混凝土工程
混凝土应由合格的商品混凝土厂商提供。
1）混凝土的材料要求。要求混凝土厂商提供符合要求的材料产品及检验报告证书，并进行复检，看是否合格。
2）混凝土配合比。根据试验室提供的混凝土配合比配制。
3）混凝土搅拌控制。低温混凝土的搅拌时间应该适当延长，达到要求的出场温度，搅拌均匀。
4）混凝土的运输。混凝土拌和物出机后，采用有保温设备的运输车辆，应及时运到浇筑地点。
5）混凝土的浇筑。砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
6）混凝土的养护。宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。
7）混凝土拆模。砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜；拆除模板，砼强度亦必须满足要求；冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃；在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
8）根据《钢筋砼工程施工及验收规范》的要求，在施工时进行取样，在试块达到养护日期后，由进行强度检验。
3.冬季工程施工的注意事项
1）低温环境施工时，混凝土浇筑、拆模、预应力灌浆避免在大风降温时段进行。
2）整个养护过程不要浇水，尤其不能浇凉水。
3）加强对原材料、配合比、温度的控制，原材料不能露天存放，保证原材料中无冰渣。
4）对掺加的外加剂进行控制，避免因外加剂对混凝土质量产生不利的影响。
5）及时对灌浆材料质量及灌浆施工工艺进行试验，取得试验数据才能施工。
6）低温施工时防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，进行标识，防止冻害。
为全面贯彻落实国家及省市安全生产电视电话会议精神，严格执行国家有关建设工程施工安全生产的法律法规和标准规范，不断强化建设工程施工安全生产监督管理，预防和减少重大安全事故的发生，根据__省住房和城乡建设厅《关于印发20__年建筑施工安全生产专项整治工作方案的通知》（冀建安〔20__〕96号）的统一部署和要求，结合我市实际，制定本方案。
一、指导思想
以科学发展观为指导，坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”、“科技兴安”战略，落实建设工程各方责任主体的安全责任，进一步加大监管力度，建立和完善安全生产长效机制，通过深入开展预防建筑起重机械、坍塌等多发性事故的专项整治活动，全面推进安全质量标准化工作，控制和减少施工安全事故的发生，提升全市建设工程施工安全管理水平。
二、整治目标
规范塔吊等起重机械设备的安装、验收、使用、维护、拆卸和基坑、高大模板支撑系统的监督管理，贯彻落实《建筑起重机械安全监督管理规定》和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》，排查整改事故隐患，减少违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，切实预防各类生产安全事故的发生，特别是群死群伤事故的发生。
三、组织领导
为加强对这项工作的领导，市建设局成立建设工程施工安全专项整治工作领导小组。
组长：__局长、党组书记
副组长：__副书记、副局长____
成员：__建筑管理处处长____________
为搞好本次建设工程施工安全专项整治工作，设置三个专项整治特别行动小组。
第一组：组长：__（市建设局建筑管理处处长）
组员：部分市安监站监督科人员
具体负责建筑起重机械设备专项整治工作；
第二组：组长：__（市安监站站长）
组员：部分市安监站监督科人员
具体负责土方坍塌专项整治工作；
第三组：组长：__（市建设局城建处处长）
组员：部分市安监站监督科人员
具体负责高达模板专项整治工作；
领导小组下设办公室，办公室设在市建设工程安全生产监督管理站，办公室主任由王志来同志兼任。
各县（市）、区建设局也要成立建设工程施工安全生产专项整治工作领导小组，切实加强对本辖区安全生产专项整治工作的组织领导。
四、整治重点
（一）建筑起重机械设备
1、起重机械设备的使用单位必须与产权单位（或租赁单位）签订租赁合同，明确双方的安全责任和义务。
2、起重机械设备的使用单位应与设备的安装、拆卸单位签订安装拆卸合同（安装单位必须具有相(来源：文秘站 ）应的安装资格，并在资质范围内从事安装拆卸业务），明确双方的责任和义务。使用单位、安装单位、产权单位在合同应明确使用过程中机械设备操作、指挥、司索等相关人员的配备与管理。
3、安装单位在起重机械设备安（拆）作业前2个工作日内要按规定向当地建设主管部门履行告知手续，并提交相关资料，在安装后及时检测或组织联合验收，办理使用登记手续。
4、起重机械设备的使用单位必须按要求做好机械设备的定期检查和维修保养工作。
5、起重机修设备的产权单位应当建立每台起重机械的单位档案。
6、起重机械安装单位在起重机械设备安装、顶升、锚固和拆卸前，必须编制定有针对性的专项施工方案和施工安全事故应急救援预案，并经安装单位企业技术负责人审批，由施工总承包单位报监理工程师审批后实施。
7、起重机械操作人员、指挥、司索人员，必须取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业，并严格遵守操作规程。
8、建筑起重机械检验检测机构和检验人员应当客观、公正、及时地出具检验检测结果，鉴定结论，在检验检测时，发现严重事故隐患，应及时告知设备使用单位，并立即向工程所在地建筑安全监督机构 报告。
9、使用单位、安装单位要对所属施工现场的起重机械设备的安全性能进行逐台检查，做好检查记录，每台设备有案可查，安全隐患有整改有落实。
（二）基坑开挖和支护
1、施工企业要制定基坑开挖和支护开挖专项施工方案，本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人审核签字，由监理单位专业监理人员和总监审查后方可实施，涉及深基坑等危险较大的，要按照相关规定组织专家论证。
2、施工现场要严格按照经审批、论证的专项施工方案进行基坑的开挖和支护施工，施工前做好安全技术交底，施工完毕后有组织相关人员进行验收，并派专人进行基坑的变形监控和监测。
（三）高大模板支撑系统
1、对于高大模板支撑系统（混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kn/平方米，或集中线荷载大于20kn/m）专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人审核签字，由监理单位专业监理人员和总监审查后，按照相关规定组织专家论证，实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。
2、模板支撑系统立杆基础须设垫木或底座。纵、横向间距按照专项方案要求搭设，立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
3、高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员，项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
4、浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
5、模板拆除时要编制详细的拆除方案，并设置警戒区，指定专职监护人员，禁止无关人员进入作业区。
四、整治重点
重点区域：城市主干道两侧、人员密集场所、城乡结合部、各类开发区等重点区域的工程。
重点企业：对近几年来发生过事故的安全管理薄弱企业进行重点监控，督促其认真贯彻落实有关安全生产法律法规和标准规范，控制和减少各类事故发生。
五、整治步骤
第一阶段：全面宣传发动阶段。3月底前，各县（市）、区建设局，各施工企业和施工现场全面制定专项整治方案。
第二阶段：重点整治阶段。4-8月份，施工单位和施工现场全面自查，全面整治。
第三阶段：整顿提高阶段。9-11月份，市、县建设行政主管部门对各施工企业和施工现场专项整治工作开展情况进行全面检查督导。
第四阶段：总结提高阶段。12月份，全面总结专项整治经验，通报专项整治情况。
各县（市）、区建设局，各施工企业要结合市建设局安全生产工作部署，认真组织开展本辖区安全生产专项整治，做到有布置，有检查，有总结。分别在7月初及12月份报送上半年和全年的专项整治工作总结。
六、有关要求
（一）提高认识，加强领导。
各县（市）、区建设行政主管部门要充分认识专项整治工作的重要性，结合本地实际，精心组织，周密部署。市、县（市）区、乡镇街道办事处要实行“三级”监管，一级抓一级，一级对一级负责,切实加强组织领导。充分发挥新闻媒体的作用，大力宣传专项整治工作的重要性和紧迫性，把专项整治工作的目的，要求和内容传达到各企业负责人和项目负责人。施工单位和监理单位都要结合企业特点深化完善本单位整治方案，并落实到每个施工现场，督促各项目部严格按要求进行自查和整改。对查出的隐患，要制定切实可行的整改措施，明确责任人，限期进行整改。
（二）突出重点，注重实效。
各县（市）、区建设行政主管部门要针对实际情况，明确重点监管企业、重点部位和重点区域，对易发生事故的薄弱环节和关键问题，要登记建档，重点监督，切实预防各类安全事故，特别是群死群伤事故和重大事故的发生。
（三）督促落实主体安全责任。
建设各方责任主体要建立组织机构，实行领导牵头挂牌上墙公示制度，切实履行安全生产责任。施工单位要建立健全安全生产保证体系，落实各项规整制度，保证必要的安全投入，改善生产条件；建设单位要保证建筑工程施工安全生产费用的及时拨付，并督促监理单位、施工单位落实安全生产文明施工的要求；勘察设计单位要在勘察设计文件中提出有关安全生产的要求；监理单位要审查安全措施及专项施工方案是否符合工程建设强制性标准的要求，对施工过程的重要危险部位和环节要严格执行旁站式监理，发现事故隐患，要及时督促施工单位整改。
各县（市）、区建设行政主管部门要全面履行安全生产监管职责，通过专项整治消除行业监管的薄弱环节，完善安全监管工作。适时对重点区域、重点企业和重点项目进行监督检查，及时发现问题，限期整改，消除事故隐患，要总结工作经验，稳步推进专项整治工作。
（四）加强安全生产培训教育工作
要大力宣传安全发展科学理念，安全生产法律法规普及和宣传活动，开展《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》和《建筑起重机械安全监督管理规定》的培训教育，积极引导施工单位开展安全文化建设，使之认识到“安全管理是第一管理”的理念，明确“生命安全是首要目标”的要求，认真落实作业人员的安全培训教育，尤其要加强对一线作业人员的安全知识教育和事故警示教育工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，降低或减少生产安全事故的发生。安全生产教育培训要有记录，并进行考试，考试不合格人员不准上岗，安全生产教育培训记录及考试 试卷要存档。提倡农民工上岗前举行岗位安全宣誓仪式。
关键词：建筑施工模板安装质量控制
建筑工程施工中的模板工程由模板、支架两部分构成,是施工时使用的临时结构物。模板的作用,是使混凝土成型,使硬化后的混凝土具有设计所要求的形状和尺寸,支架部分的作用是保证模板形状和位置并承受模板和新浇混凝土的重量以及施工荷载。模板工程施工在钢筋混凝土结构施工中占有重要的位置,它量大面广,模板费用约占结构费用的1/5～1/4。且其支设的安全与否直接影响工程进度与质量。因此其安全问题不可小视。
一、模板的分类
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
二、模板安装操作工艺：
（一）柱：
单片预组拼柱组拼 第一片柱模就位 第二片柱模就位连接固定 安装第三、四片柱模 检查柱模对角线及位移并纠正 自下而上安装柱箍并做斜撑 全面检查安装质量 群体柱模固定
1、安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
2、随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
3、如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。
4、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。
5、校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
（二）墙体：
安装前检查 安装门窗口模板 一侧墙模安装就位 安装斜撑 插入穿墙螺栓及塑料套管 清扫墙内杂物 安装就位另一侧墙模板 安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 斜撑固定 与相邻模板连接
1、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。
3、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
4、安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
5、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。
6、安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。
7、合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。
8、安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。
9、正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。
10、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
（三）梁：
弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞或梁卡具 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装侧梁模 安装另一侧梁模 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置
三、模板工程施工安全控制
1、模板工程的安全控制上存在的问题
(1)重组(模)轻支(撑)、
从现场看，相当多的现场模板支撑不规范，如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结；首层支撑无通板、垫砖或碎木；有的高净空(4m以上)的支撑体系只有一道拉结等。从方案看，上述倾向更为明显。
(2)对模板施工缺乏经验
部分技术人员与安全管理人员缺乏对模板施工尤其是大模板、高净空施工安全控制的认识，凭经验干事。如对标准层和超标准层(门厅、前厅)的支撑与施工作业的特点及由此引出的安全控制要求掌握不够：对普通模板与大模板施工特点、技术与安全要求的差异心中无数，用一般方法进行高净空、大模板的施工安全控制。
2、结构施工中梁板平面支撑简述
无论普通组合钢模板还是竹、木模板．其支撑材料几乎均为钢管，使用前须对材料质量尤其是扣件与可调螺栓顶管质量细致检查，避免有安全隐患的材料用于施工。
(1)标准层模板支撑
首层。一般情况下，首层地面为回填土，不论是否坚实，作业前都要清整夯实，按支撑轴线铺5cm厚通长垫板，其长度至少能承受两个以上支承点，然后按设计间距(一般不大于1m)搭设支撑杆、扫地杆，且“沿高度方向每2m内应设双向水平拉结，拉杆端部应与坚固物连接、无坚固物时，应设剪刀撑”《建设工程施工安全规程》(DB13(J)45―2003)(以下简称《规程》)。然后按设计要求进行组模、校正、加固。
标准层。一般的结构设计情况下，标准层的支撑除通长垫板不做硬性要求外(板的强度达到要求)，与首层是相同的。满堂红立杆纵横水平拉结一般在距地面l.8m，双向设置。
(2)非标准层模板支撑
由于非标准层模板及支撑的特性，其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。
关键词：土建施工；框架结构；模板施工；钢筋工程
Abstract: this paper according to the author in building construction practice experience and a frame structure construction example, the analysis of the current construction of form, reinforcement engineering and the concrete construction links and control technology, puts forward the feasible construction measures, for similar projects.
Keywords: civil construction; Frame structure; The template construction; Reinforcing bar engineering
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号
1. 工程概况
本工程为三层框架建筑面积1680m2，房屋总宽17m，总长36m，其中一层层高3.9米，二层层高3.3米，三层层高3.3米。结构类型为三层框架结构，屋面采取现浇坡屋面，基础采取有梁式带形基础，楼层采用钢筋砼现浇板。考虑到模板、钢筋以及混凝土工程在土建施工中的重要性，本文将结合该框架结构施工而进行探讨。
2. 模板工程施工技术
模板工程作为土建施工的重要施工环节之一，其决定着混凝土浇筑后的外观质量以及构件是否存在尺寸偏差等。本工程框架结构施工模板采用十夹板，钢管支架、钢管箍，板缝接口均用胶带封牢，以有效地保证砼浇捣不漏浆。
2.1柱模板施工
本框架结构的柱顶与梁交接处留出缺口，缺口尺寸同梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并自缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧模板及底模板的厚度。为了防止在砼浇捣时模板产生膨胀变形，柱箍间距为60cm，柱模下部间距少些，往上逐渐增大间距。设置柱箍时，横向侧板外面设竖向木档。安装柱模板时，先在基础面（或楼面）上弹出轴线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后再对准边线安装柱模板。为了保证柱模板的稳定，柱模之间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
2.2梁模板施工
梁模板主要由侧板、底板、夹木、梁箍、支撑等组成。侧板、底板均加木档拼制。支撑采用双排钢管，支撑的间距为400 mm，梁底板采用40mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。当梁高在700 mm以上时，在梁侧中部加夹条用圆钉钉住，并与斜撑连接固定。对于安装次梁模板应待主梁模板安装并校正后进行。
安装梁模板要拉中线进行检查，复核各梁模板中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以有效地确保顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰~3‰。
2.3现浇板模板施工
本工程现浇板模板铺在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50×100mm的方木，间距为450mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，75×150mm的方木。现浇板模板应垂直于搁栅方向铺钉。定型模板的规格尺寸要符合搁置间距，或适当调整搁栅间距来适应定型模块的尺寸。另外，安装现浇板模板时，应当先在次梁模板的两侧板外侧弹出水平线，水平线的标高应为现浇板底标高减去现浇模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，最后在搁栅上铺钉现浇板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
3. 钢筋工程施工技术
钢筋工程对于构件来说其影响着构件的受力问题，因此对于土建施工来说钢筋分部工程施工与混凝土工程同样重要，要控制钢筋工程施工质量相当关键。对于钢筋工程控制技术主要表现在钢筋的下料长度、钢筋绑扎等。
钢筋的品种和质量必须符合设计和砼规范要求，钢筋翻样后，集中工场制作。钢筋末端弯钩的净空值不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯曲成型之后允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
对于框架结构钢筋的绑扎顺序应当为框架柱框架梁次梁楼板。柱钢筋按头采用压力电渣焊现场按长，板筋采用绑扎或搭接焊接现场连接。钢筋接头必须按施工规范要求错开设置，箍筋均做成1350弯钩。所有楼板的纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢。其余部分采用梅花型绑扎。楼板上下层钢筋排距用跟主筋相同的钢筋做成马镫来控制，以上排钢筋施工中不下沉为准。
钢筋安装完毕后，应对其进行质量检查，检查内容主要是根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋按头位置及搭按长度是否符合规定；检查砼保护层是否符合要求；钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得超过规范规定。
4. 砼工程施工技术
对于土建施工来说，混凝土施工质量起着相当关键作用，混凝土施工质量符合要求则从一方面表明混凝土构件在受力上是完全设计要求，有效地确保了结构安全性。
4.1砼浇筑施工准备技术
砼施工前应当先根据工程结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案。同时应充分掌握工程所处地区的天气季节变化情况，加强气象预测预报的联系工作，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑砼过程中所必须的抽水设备和防雨、防署、防寒等物资。检查模板、支架、钢筋和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合现行国家标准《砼结构工程施工及验收规范》的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。预检和隐检验收符合要求后，方可进行浇筑。检查时还应注意以下几点：模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件按点连接焊缝是否与设计符合；同时应对模板内的垃圾、木片、刨花、钢筋上的油污等杂物应清除干净。木模板采取浇水加以湿润，但不允许留有积水。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
4.2混凝土浇筑技术
在砼浇筑工序时，应控制砼的均匀性和密实性。在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化时，应及时处理。应严格控制混凝土浇筑间歇时间，因此浇筑砼应采取连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼输送、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，否则必须设施工缝。
结合工程实践，笔者总结了浇筑混凝土施工控制技术：（1）在浇筑时，应注意防止砼的分层离析，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。（2）浇筑竖向结构砼前，底部应先填50~100mm厚与砼成份相同的水泥砂将。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌情递减。（3）浇筑砼时，应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现变形、移位停止浇筑并在砼凝结前修理完好。（4）砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
4.3施工缝的设置
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且使于施工的部位。柱子留置在基础的顶面、梁的下面；和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部；对于单向板可留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。墙适宜留置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。双向受力楼板、大体积砼结构、拱、薄壳及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2，砼强度达到1.2N/mm2的时间可通过试验决定。同时，必须对施工缝进行必要的处理。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜小于24h，残留在砼表面的积水应予清除。
另外，应当注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污水泥砂浆及浮锈等也应清除干净。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的与砼配合比相同成分的水泥砂浆一层。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
5. 结论
模板、钢筋以及混凝土工程作为建筑施工中重要环节，其施工质量直接影响着工程质量，鉴于其重要性，本文通过结合工程实践，笔者对建筑工程的模板、钢筋以及混凝土施工实践技术进行探讨，同时提出相应的质量控制技术，有效地为提高工程质量作出指导。
参考文献：
[1] 张洪．建筑施工质量通病及控制措施[J]．技术与市场，2011，23(10)：13~18.
[2] 刘伟杰．建筑施工质量控制与防治措施[J]．科技风，2009，17(06)：1~6.
关键词:建筑工程; 工程项目; 现场管理；管理保障；施工技术
中图分类号： TU198文献标识码：A 文章编号：
1建筑工程施工的现场管理措施分析
一个对于建筑工程施工现场管理混乱无序的企业，能够保证施工质量和施工进度是非常困难的。施工管理安全是做好建筑工程施工关键的第一步，它的工作贯穿于整个工程进展。但是，很多施工企业及单位的施工管理人员都将此置之脑后，在思想意识上就未将其重要性放在一个战略高度上进行强调，从而导致施工作业方面出现质量安全隐患。针对建筑工程施工现场管理的措施，文中总结以下几点以供同行交流。
1． 1 科学合理地编制现场施工组织计划书
建筑工程开工之前针对现场各方面进行现场勘查调研，然后依据实际调研情况、工程承包合同、设计施工图纸、招投标书、地质勘测报告、国家建筑行业相关规范标准以及甲方设计部门提供的有关文件内容进行现场施工组织计划书编制。编制内容主要包括工程概况、各分部分项工程项目的施工工艺和施工程序、施工进度计划安排、关键主体工程部位的特殊施工办法以及现场施工总平面布置图等。
1． 2规范企业管理制度，抓好层层落实的工作
建立具有针对性的现场目标责任管理制度，健全完善施工监督监管体系。建筑施工是一项庞大繁杂的系统工程，工程量巨大，一般需要耗费的工期也比较长。为了能够确保整个工程施工按照既定计划进度全面推进，要求施工企业必须建立起来，具有针对性的现场目标责任管理制度以及健全完善的施工监督监管体系，而且要抓好企业管理制度的层层落实工作。施工监督监管体系的健全完善也是为了确保建筑施工工程质量的关键性机制，同时也是对现场施工管理的有效控制措施。很多建筑工程施工事故发生的根本原因，就在于监督监管部门对现场施工的监督监管工作做得不够到位。因此，健全完善建筑工程监督监管体系的工作刻不容缓。同样地要抓好落实工作，以确保工程最终达到既定的预期目标。
1． 3强化企业从业人员安全意识与专业技术素养，加强现场安全管理措施
国家一再强调“以人为本，安全第一”的施工安全管理原则，为了避免施工现场存在安全隐患，建筑工程现场施工需要注意每一个细节，必要时可以考虑设立专门的安全小组进行紧抓严抓，防患于未然。对于企业从业人员要求根据参与施工活动的不同，对其进行专业技术培训和安全意识教育，必须提高从业人员的综合素质，将参与施工过程作为体验锻炼的学习机会，为以后的继续从业打下素质基础。
2建筑工程施工技术问题及管理方法
建筑工程施工技术问题主要出现在土石方施工、梁板柱施工、钢筋施工、混凝土施工以及屋面防水施工等方面。
2． 1 土石方工程施工过程中常见的技术问题
主要存在于对实际土方的开挖量、基坑是否采用必要的支护及防排水措施、开挖面是否曝晒时间过长、基坑上顶面标高是否准确以及是否按照设计铺设垫层等等方面。
关于土石方工程施工常见技术问题的管理与处理办法主要是在土石方开挖之前对基坑开挖土方进行现场勘察鉴定，对基坑的开挖防排水系统进行依次排查，对开挖土石方土质鉴定是否与设计一致; 施工过程中对基坑土石方开挖的支护措施方案进行检查是否合理; 基坑开挖完成以后，严格控制与管理基坑开挖之后开挖面的曝晒时间，紧密衔接下一工序，按照设计要求铺设基坑底部垫层。放桩过程务必要严格测量定位桩基的标高轴线，杜绝桩基出现错位的现象。
2． 2钢筋施工出现技术问题
常常体现在三个方面: 选材材料进场、钢筋加工工艺和现场钢筋作业。钢筋选材往往都会被许多鱼目混杂的再生钢材所蒙蔽，再生钢材在其自身的抗压强度方面根本无法达到设计的要求。而钢筋加工过程同样是 一 项比较繁杂的工序，钢筋加工制品不合格直接会导致材料浪费和拖延施工进度。钢筋施工存在的技术问题主要是在混凝土构件中的搭接布设问题，往往会存在错位现象，影响设计的构件强度。对进入施工现场的钢筋材料再次进行力学试验鉴定，力学特性不合格的钢筋加工制品一律不予使用。对钢筋的绑扎、焊接、搭接、布设要及时地针对其规格复核检查，必须按照设计规定的施工图纸要求对钢筋搭接的锚固长度进行校核，并做好相应的质量检查记录备案。
2． 3建筑上部框架的梁、板、柱施工常见技术问题
主要在于其模板加工的质量。对于模板工程，目前我国建筑施工普遍使用的是木模板，由于很多施工企业为了能够在材料用具上节省资金、扩大利润，往往都会对所使用木模板进行多次周转使用，导致模板受损变形严重，拼装的梁、板、柱混凝土构件模板往往都会存在封闭不严实和大幅度变形等状况。这样的情况发生都有可能会对混凝土成型构件的质量造成很大的损伤。具体针对以上梁、板、柱施工技术问题的管理应对措施可以概括为: 拼装现浇混凝土构件的模板需在之前对模板材料进行严格检查; 检查已拼装好的混凝土构件模板是否存在封闭不严实，模板支架搭设不牢固的问题; 在浇筑混凝土之前彻底清理拼装模板内部; 混凝土构件浇筑完成后对建筑结构的梁、板、柱定位轴线及标高进行复查; 构件混凝土达到成型强度和规定的拆模时间后才能进行拆模，达到以上条件一般拆模工作要按照“先侧模，后底模”的原则，拆模过程要注意不得损伤混凝土成型构件的棱角，保证完整度。
2． 4 混凝土施工是现代建筑施工的主导内容之一
目前高层的建筑工程多为框架结构或框架剪力墙结构，混凝土施工质量的好坏直接影响建筑物后期的安全使用状况。现今建筑工程基本都采用便于施工的商品运输混凝土，这种混凝土出现的问题就在于它需要通过一定距离的运输到达现场，在长距离的运输过程中，混凝土长时间的搅拌有可能会导致混凝土的水灰比发生变化，而达不到实际的施工混凝土设计要求。而普遍存在的混凝土施工问题还常出现在对混凝土振捣的工作中，振捣方法不合理、漏振，混凝土构件振捣不密实可能导致其成型后出现蜂窝、麻面、孔洞等施工质量问题。
关于现场混凝土施工技术问题的管理应对措施主要通过对其现场配合比的严格控制要求进行管理，必须经过试验室多次的配合比试验，合格后方可应用施工。混凝土浇筑振捣过程中，振动器需垂直，直上直下，而且操作振动器时要使振动器快插慢拔，插点分布要均匀，一般为振动棒半径的 8 ～10 倍，切忌勿漏点插，上下要抽动，保持振动器运动中要层层搭扣。振动过程要尽量避免混凝土下沉，冒气泡，泛浆，表面要平坦，密实，质量要达到最好，振动时不得碰触模板。需要对大体积的混凝土构件的浇筑考虑留置施工预留缝，以防止混凝土构件成型后的变形力对混凝土构件的破坏。
2． 5 屋面防水施工技术问题
主要是出现在对防水卷材的选用上，施工使用不合格的防水卷材对于建筑工程屋面的防水性能是非常不利的。具体的施工过程中，遇到屋顶女儿墙根脚部位是屋面防水施工该严格处理的地方，其与屋面的拐角部位铺设防水卷材极容易出现结构不严密的情况，造成后期使用的漏水。
一般建筑工作都会遇到以上 两 方面的问题，这样的情况必须要根据实际设计对防水卷材进行分层铺贴搭设，建筑工程施工技术的保证要根据相关的国家建筑法律法规和施工单位的规章制度，针对企业及个人严格监督与控制施工质量问题，要合理编制总的施工进度计划书。更新施工技术和引进先进的施工机械设备，对于保证施工技术也是具有非常显著的效果的。
3 结语
建筑工程施工技术与现场管理是施工企业管理的重要组成部分，它们都是紧密联系企业的兴衰成败的关键所在。主要原因在于大多数工程都存在人力物力耗费巨大、工序繁杂等特点，为了能够在具体的施工作业过程中保证施工保质保量按时顺利进行，需要对建筑工程施工技术与现场施工管理进行科学合理地控制管理，以旨在为现代建筑提供更为可靠的理论应用要求与安全保障支持。文中对建筑工程施工技术及其现场施工管理的应对措施进行一些浅显的探讨分析，以便同行进行工作交流学习。
参考文献:
关键词：建筑工程 框架 剪力墙 施工技术
中图分类号：TU198 文献标识码：A
一、前言
房屋建筑工程日益趋向高层和超高层发展，其结构形式通常采用的是框架剪力墙结构。框架剪力墙结构具有强度较高、抗震性良好、可适用范围较广等诸多优点。目前，建筑工程的框架剪力墙结构工程施工技术已经相当成熟，并在实际的工程实践中逐渐衍生出多种具有更多优良性能的新型框架剪力墙结构。
二、框架剪力墙结构工程概述
1、框架结构
框架剪力墙结构也被广泛的称之为框剪结构，这种结构在目前的应用过程中是布置了一定数量的剪力墙体系，构成了灵活自由的使用空间，从而满足了现代化社会发展中人们多样化社会需求，也实现了现代化社会发展中的多样化与个性化要求。一般来说，在目前的建筑工程项目中，我们通过满足不同的建筑功能要求而以足够的剪力墙、相当规模的刚度为基础来进行制定和处理的，并且是由框架结构和剪力墙两种不同的结构共同组成的一种综合性的受力形式。因此，在工作的过程中需要综合两种结构的相关优势来共同施工。通常情况下，这种建筑结构的施工是由两种不同的结构体系共同组成的结果，因此在应用中不同于纯框架结构体系中的框架，剪力墙在这种结构中也发挥着不可替代的作用，但也不能说是传统意义上的剪力墙结构模式。这主要是由于下部楼层的剪力墙位移较小，一般在工作中无法按照相关的施工来进行施工。在这种施工标准和施工方法下，我们不但需要完善施工质量和管理控制要求，还需要在工作中能够承担尾部荷载和剪力墙附加水平要求。因此给剪力墙在施工中增加一个框架的附加水平力，这对于保证上层结构空间的整体性至关重要，其框架结构也出现了相当大的剪力要求。
2、剪力墙结构
剪力墙结构是利用钢筋混凝土来代替传统的框架结构中存在的梁柱结构，从而能够承担起主用荷载引起的内力现象，并且能够有效的控制其中存在的结构水平力。在框架剪力墙结构体系中，由于钢筋混凝土的承载力强，房间刚度大、整体性能好的优势而受到人们的关注与重视。在目前的社会发展中，框架剪力墙结构体系被广泛的应用在高层住宅建筑工程中，是目前最为常见的一种工程结构形式和建筑施工标准模式，所以在施工的过程中施工工作人员无需要针对其专业性属于进行控制和研究。
三、框架剪力墙结构施工要求
在现代化房屋建设中，国家有关单位和建设部对于高层混凝土结构提出了合理、科学的规章和制度。其在施工的过程中对于建筑结构的抗震设计以及框架结构中存在的剪力墙设计都提出了严格的要求。在目前的框架结构中，当剪力墙结构中钢筋混凝土用量较少的时候，其在施工的时候应当对于结构进行严格的计算，并且对于钢筋和混凝土的配量进行全面系统的规定，从而确保建立剪力墙与框架结构能够相互系统的协调与工作。一般就目前的小高层框架结构剪力墙而言，其在工作中主要是从以下几个方面进行分析：
1.在小高层框架结构剪力墙施工设计中，其不存在改变结构体系的问题，因此其在工作中所设计的要点也只是对于框架墙体的改变模式，是一种只改变室内空间形状而不变动承载力要求的一种结构模式。其整体结构仍然处于框架结构。
2、在钢筋混凝土框架结构的设计与施工中，由于框架结构本身是一个无法移动、无法改变的过程，因此我们在工作的过程中对于框架结构中存在的结构系统模式和管理方式要进行系统全面的总结和分析，针对其中存在的种种缺陷与不足要及时的处理。尤其是设计方案无法满足规范要求的时候，要在工作中设置少量的剪力墙，从而使其能够满足规范规定的位移限制要求。
3、通常情况下，在结构设计和剪力墙应力计算的过程中，除了针对以上两点问题进行分析之外，还需要针对其中存在的剪力墙与框架的协作工作模式进行深入的总结与分析，使得其在工作中能够彼此配合。从而发挥应有的工作效率与作用。
四、框架剪力墙结构中的模板工程施工技术
在钢筋工程完成之后，就需要为浇筑混凝土做好准备，即需要进行模板工程施工。模板施工质量的好坏在一定程度上影响这位框架剪力墙结构的整体施工质量。为此，在本工程中主要采取了以下几点施工技术方法来保证混凝土模板的施工质量：
1、混凝土模板施工
本工程混凝土结构外观质量应达到混凝土规范及设计要求。为实现这一目标，重点对墙、柱、梁、板模板的选型及细部节点优化进行了控制，取得了较好效果。墙体模板选用梁、板模板均采用18mm厚新多层胶合模板，结合本工程层高分布特点，根据不同层高分别进行组拼接。梁、板模板均采用18mm厚新多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用100mm×100mm木方，采用门式架支撑体系。支撑体系横向成排，纵向成队，上下层对应，并保证连续三层支设。后浇带处顶板模板单独支撑，拆模板时后浇带模板不拆，以防止后浇带处混凝土构件形成悬挑构件，产生裂缝。梁柱节点是模板工程控制重点，施工中采取一些措施加强了控制。
2、高支模板支撑架体系施工
本工程有首层高5.8m，如何保证支撑架体系的安全稳定是施工控制重点。高支顶板模板采用支撑体系均采用碗扣架，采用一定的施工系列软件（安全计算部分）进行安全计算，所用钢管、木方等相关材料的计算参数经过现场实测实量取值。支撑高度5.8m处的碗扣架每隔4排设置水平剪刀撑，剪刀撑与立杆连接，同时沿支架四周外立面满设剪刀撑。顶板模板安装施工前，项目部编制了高支模施工组织设计方案经公司技术负责人签字审批后报总监审核后严格执行，顶板混凝土施工前，组织技术、生产、安全等各部门对支撑架进行验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
五、框架剪力墙结构的混凝土施工技术
模板工程完工后进行质量验收，在保证模板施工质量合格的情况下，就可以开始混凝土的浇筑施工。在浇筑混凝土时重点是要做好裂缝的防治工作。为此本工程中采用以下施工技术方法，来防止混凝土出现裂缝等质量问题。
1、优化配合比设计，优选原材料，掺加高效减水剂，控制混凝土水泥单方用量在250 kg/m3左右，不掺任何微膨胀剂。
2、混凝土的入模温度严格控制在30℃以下，降低混凝土内部实际最高温升的速度。
3、科学合理地组织施工，采用混凝土泵送技术，板和大梁分开浇筑，均采用斜面分层法，墙体和框架柱采用整体分层法，严格控制分层厚度。
4、加强混凝土的养护工作。水平构件覆盖塑料布，竖向构件外挂麻袋片，外包塑料布，浇水次数以保证塑料布内有凝结水为准。
5、混凝土构件中设置测温监测点，采用电子测温仪定时监测各测温点温度，为施工过程中及时准确掌握混凝土的有关数据提供依据。
六、框架剪力墙结构的砌体工程施工技术
本工程内隔墙采用粉煤灰混凝土小型空心砌块砌筑，层高分别为5.8m、4.3m、3.1m。抗震构造措施采用的设防裂度为6度。为此，沿墙长每隔4m设构造柱，墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，门窗洞口两侧设抱框；沿墙高每隔2m设钢筋混凝土现浇带，沿墙高每隔400mm设置通长拉结筋。构造柱、抱框、现浇带中钢筋及拉结筋均与原混凝土结构做生根处理。墙上洞口均事先预留，严禁事后剔凿。
七、结语
综上所述，在建筑施工中，尤其是框架剪力墙结构的施工，要特别注意钢筋工程、模板工程、混凝土工程及砌体工程的相关施工技术，只有通过对这四点加以控制，严格把关，相信定能够对建筑工程框架剪力墙的施工质量有所保障。
参考文献：
