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开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇电厂劳模事迹材料,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。
安永锋,男,44岁,1993年毕业于太原理工大学热能工程系,2011年8月,担任发电公司发电部部长,几年来他凭着一腔热血、务实求真、技术精湛的精神,一步一个脚印,积极向上的工作态度,迎难而上,奋力拼搏,使发电部成为一个敢啃硬骨头、敢打硬仗、勇挑重担的队伍,为发电公司圆满完成2015年度生产目标发挥了重要作用。
1、强化各火电厂安全生产管理,保证各厂圆满完成各项生产目标。他组织人员编写制定了《火电厂生产管理制度汇编》。并积极指导、检查和监督职责范围内的火电厂,进一步使各电厂的生产管理更加规范化、标准化。本年度各火电厂均未发生一起轻伤及以上人身事故,设备运行稳定,安全生产实现了"零"目标。
2、坚持深入基层、现场指导,全面掌控各厂安全生产情况。加强重点和薄弱环节的监督检查,并制定相应措施。如兴能电厂3号炉因高温硫腐蚀停炉后,他带领相关人员对锅炉腐蚀部位进行现场勘查,锅炉刚具备进人条件,就率先钻入炉膛查看情况,随后与技术人员分析原因,并制定相应防范措施,有效防止3号炉运行中硫腐蚀情况的发生,保证3#机安全稳定生产运行。
3、加强生产计划管理,保证重点项目和重点工程顺利推进。今年各厂机组检修和脱硫脱硝改造工程较多,他要求各厂合理安排工期,保证项目顺利完成。如武乡电厂1号机组大修及脱硫脱硝改造计划工期70多天,针对此工程工期较长、涉及系统多、施工队伍多、交叉作业多等特点,他带领技术人员对大修技改现场等进行多次现场督导,会同现场人员多施工过程中遇到的问题及时提出了改进措施,为该项目的安全实施、施工进度、施工质量保证起到了积极的作用。1号机组比原计划提前7天投入运行,并一次启动成功。
4、全力支援煤气化发电厂启动并网发电。
根据集团公司的安排部署,由发电公司负责对煤气化二电厂进行保运技术服务工作。煤气化发电二厂于2012年设备安装完毕,设备安装完毕后入网手续一直未得到太原供电局的批复,所以机组一直未能启动并网,设备搁置时间较长,设备腐蚀、老化严重;同时由于设计、施工等原因造成一些系统不能正常运行。这些给机组的调试、72小时试运行都带来了较大的困难。
他在接到技术服务任务后,从2015年8月14日立即筹备工作组,组织各火电厂相关专业技术人员20余人于9月2日进驻煤气化二电厂,并马上投入到紧张有序的工作中。从9月2日驻厂到11月27日两台机组并网发电期间,始终坚守工作岗位,放弃节假日。
首先进行的是现场缺陷排查、督促煤气化进行消缺工作。他每天带领相关技术人员看图纸、查系统,对各个系统逐一进行缺陷排查,确保不漏掉任何一处缺陷,累计发现缺陷320条。其中也不乏因设计和施工质量不过关造成的重大缺陷。在调试过程中,发现水环真空泵经常堵塞,真空达不到设计值等现象,他带领技术人员进行细致研究,通过对系统的再次核查,确定为空冷抽汽管和冷凝水管接反,随后连夜制定出解决方案进行处理,保证了机组第二天的正常启动。
其次是加强现场人员培训工作,煤气化二电厂72名运行人员受过简短的电厂运行专业培训,但是现场操作水平达不到工作要求,他了解情况后,马上要求技术服务人员加强对煤气化运行人员的业务培训,加强他们的操作水平。经过一段时间的培训,运行人员操作水平有了明显提高,在随后的电厂倒送电过程中,他们的操作严格按照规范准确执行,实现了首次倒送电一次性成功,得到了太原市供电局的肯定和认可。
严把技术关,严格按规程规定进行机组启动前的准备工作。2012年机组安装好后,安装单位对锅炉进行过一次煮炉和吹管工作,所以这次启动不建议重复进行煮炉和吹管。他认真检查现场设备内部情况后,发现锅炉及主汽管道内部的铁锈较严重,为了保证设备启动及运行过程中的安全可靠,他坚持进行再次煮炉和吹管。最终煤气化二电厂采纳了安部长的意见,通过煮炉,从锅筒内清除出大量锈渣、胀管退火铅皮等杂质,为汽轮机组的安全启动提供了有力的保障。
及时处理现场出现的异常,保证机组的安全运行。在机组启动过程中,锅炉并汽操作十分关键,但是由于调试单位操作不当,造成主蒸汽温度快速下降,他果断下达汽机降负荷、停止用电动门进行并汽操作、改用手动门并汽操作、加强蒸汽管道疏水等指令,使蒸汽温度下降趋势减缓,最终恢复正常,避免了因操作不当造成的停机事故的发生。还有一次,由于减温水系统出现故障,锅炉蒸汽温度持续升高,而温度测点量程较小,导致蒸汽温度超出最大量程,运行人员无法判断锅炉蒸汽温度的真实值。他赶到现场后,根据其他参数作为参考,确定锅炉已经超温,随后又组织操作人员对减温水调节阀门的故障进行处理,对减温水系统进行反冲洗,恢复了减温水的调节能力,保障了锅炉设备的安全可靠。
着重进行关键节点控制,确保机组一次并网成功。机组启机并网是非常重要的节点,1号机启机时,由于某种原因机组无法启动,从下午3点开始,他带领技术人员在现场查找问题,最终确定是汽机DEH系统发生故障,需要厂家派人解决,厂家人员到厂已经晚上12点,顾不上一天的疲劳,又同厂家一起处理问题,直到凌晨3点终于将问题解决,才回去休息了几个小时,早晨8点又来到现场指挥启机。