时间：2022-03-12 16:13:11
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇设备管理论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
根据当月计划任务安排与科长交办实际工作情况，合理分配绩效工资。将医院核算给科室的绩效总额，先提取基本津贴和备班费；其余绩效资金全部纳入工作量考核发放。每个员工根据量化考核表及服务满意度调查表综合得分减去工作扣减分，按实际得分核算。考核实行积分制，总分不封顶。班长、设备管理员的绩效为全科全职医学工程师的平均分、维修工作量、管理工作中的扣减核算之和。每月汇总员工的工作量和所得实际分数要进行公示，为绩效工资的二次分配提供参考依据。
2量化考核管理内容
2.1日常设备维修维护考核办法
采取维修维护不分区片，轮流派工方式进行。设备维护根据维护计划实施，给予0.5～2分/台(件)评价。设备维修根据设备维修的难易度，给予积分评价；模块板件故障首次被修复时将在考核中给予2～4分奖励。周工作总结(月基础分10分)。每周例会由每位工程师上交周工作小结，内容包括本周重要工作、未完成工作及存在的问题。小结中有缺项减扣1～2分/次，不能按时上交减扣4分/次。月查房记录(月基础分5分)。每月工程师对负责片区临床科室设备进行至少1次主动巡检，巡检记录中应有临床科室负责人的签字确认，记录不全记0分，并限期整改。
2.2设备安装验收和外修服务纪要
设备安装验收考核是根据设备分类和设备安装难易程度计分，评价分值为0.5～6分(见表1)。安装验收过程中存在责任过错的记相应负分。外修服务纪要考核。当外部工程师现场开展维修服务时，医院医学工程师须全程参与。外修服务完成后，需提交有外修工程师、临床科室负责人签字的外修服务纪要。每次给予0.5分评价。
2.3培训与基础技能考核
医学工程师为临床医护人员进行设备使用、操作和维护培训在当月可获得绩效积分；培训对象为特定科室，医学工程师在提交培训课件和培训签到表后，在当月获得绩效积分；培训对象为全院各临床科室参加，医学工程师在提交课件和培训签到表后，在当月获得较高积分(4分)。
2.4奖惩办法
奖励。①首次维修成功的设备模块板件，额外奖励积分2～4分；②日常工作中表现突出，有贡献案例的工程师，当月额外奖励积分2～4分；③在核心期刊发表文章，当月获奖励积分4分/篇；④正面真实宣传科室工作的报道，并在院内网发表，当月可获奖励积分0.5分/篇。惩罚。①接到临床投诉，经查证属实，当事人扣减5分/次；②科室每月抽查责任片区，发现设备运行维修保养记录不规范、漏填及错填，每本扣减10分；③工作不服从领导安排，或不能按时完成工作任务，每次扣减5～10分；④所负责工作质量有严重缺陷，科室下达书面整改通知，在整改期限每天扣减2分；⑤凡在办公期间上网打游戏扣20分。
3满意度调查表及其统计方法
满意度调查表由设备管理科设计，内容包括：维修人员工作态度和技能；工作及时性、主动性及责任心；设备维修周期；成本意识等10余项考核指标。由各临床科室科主任或护士长每月对保障区域医学工程师进行综合评价。采样调查表每月由设备管理科科长、管理员负责下科发放与收集，其统计方法：①每份调查表每项均为“满意”时，则该份调查表记为“满意”；②每份调查表有2个以下“较满意”时，则该份调查表记为“较满意”；③每份调查表有2个及以上“不满意”时，则该份调查表记为“不满意”；④每份调查表有4个以上“未接触”时，则该份调查表不纳入计分环节；⑤满意为98分；较满意为96分；不满意为85分。平均得分=(满意分数×份数+较满意分数×份数+不满意分数×份数)÷总份数。平均得分在97以上则加20分；在96-97之间则加15分；在95-96之间则加10分；在94～95之间则不加减分；90～94之间则扣10分；85～90之间则扣15分；85以下则扣20分。年终评优、评先严格以满意度调查表为准。
4绩效量化考核计算原则
(1)考核计算组成要素。包括：①日常设备维修维护考核(A)；②周工作总结和月查房(B)；③设备安装验收和外修服务纪要(C)；④项目管理(D)；⑤培训及基础技能考核(E)；⑥考勤(F)；⑦奖惩(G)。量化考核结果=(A+B+C+D+E+F+G)×(激励系数)。(2)激励系数授予原则。该系数不叠加，以符合的最高条件为准基础系数1.0。①获年终评议优秀的授予激励系数为1.1(有效期1年)；②获市内专业领域内奖项的授予激励系数为1.2(有效期1年)；③获省内专业领域内奖项的授予激励系数为1.3(有效期1年)；④获国家专业领域内奖项的授予激励系数为1.4(有效期1年)；⑤如有重大过失，受院内通报处分，经科室管理小组讨论，可将当事人在规定期限内系数调至低于基础系数。(3)最终考核结果。最终考核结果=量化考核结果+满意度调查结果+工作中其他违规扣减。
5结语
1.1重视对设备可维修性的考察
设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施，特别是对于一些瓶颈环节的设备，其可维修性更为重要。因此，根据设备的重要程度，在购置设备时要注重对其可维修性的考察。
1.2做好设备投资预测
设备不仅影响企业的产品质量，而且对产品的品种也具有最直接的影响。在当今钢结构企业迅速发展的环境下，设备作为科技的直接载体，其作用和影响越来越大，如采用型材（钢板、角钢、等径管、方管等）套料工艺时最好有套料软件相配合；火焰切割机在进行多头切割或异形切割最好有自动调高装置和FASTCAM软件相配合。总之，在对技术和市场把握较为准确的情况下，力争达到技术先进、经济合理、生产可行、结构升级化和合理化。
1.3用价值工程指导设备购置
运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益，是现代设备购置的基本要求，也是控制设备综合成本的有效办法。价值工程就是用最低的寿命周期成本取得最好的功能效益，寿命周期成本不仅包括购置成本，还包括使用成本。因此，在设备购置时，要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析，并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等，求得最佳的价值。例如，在选购角钢自动生产线时，在各种品牌的权衡中，是选择“山东法因数控机械”，还是“天水锻压机床”，或是新出来的“阳光科技”时，我们就可以利用价值工程进行综合的分析，作为领导们决策的依据。
1.4掌握设备的磨损规律和故障规律
设备的磨损大致可分为三个阶段，初期磨损阶段，正常磨损阶段和剧烈磨损阶段，要在初期磨损阶段爱护使用，在正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段前及时修理。相应地，设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段，即初期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收；在偶发故障期和加强维护保养；在进入磨损老化故障期前及时进行预防维修和改善维修，重视经济和技术劣化。在钢结构企业的新形势下，必须重视对经济、技术劣化的应对，其基本做法就是提高设备的生产运转效率，防止设备的闲置不用，在技术劣化之前及时进行更新工作。
1.5维修经济性的考察
维修保障性越高，设备停工损失和劣化损失就越小，但费用也越多，钢结构企业尤其是做输变电线路铁塔（钢管杆）具有特殊性质的电力行业，停工损失是巨大的，不仅有直接的经济损失，还有间接的由于不能按期交货而产生的对企业信誉的影响。
1.6设备维修方式的选择
预防维修制度是现代企业应该首先考虑的维修制度，在此维修制度下，又可以分为日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式，各种方式的成本有很大的差别，应根据不同设备和不同情况，综合运用多种维修方式，确保设备的正常运行，减少维修费用。首先，可根据不同的故障类型选择，如对状态易于监测的故障实施预知维修，对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次，可根据经济性的不同选择维修方式，将事后维修费、预防维修费、状态监测费、停机损失费等进行比较，选择费用最小的修理方式。再次，按设备不同的劣化形态选择维修方式，预知维修是较好的维修方式。
1.7TPM-设备的全员生产维护
设备分级分口管理是设备管理的基本要求，不能仅靠设备部门单打独斗，而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来，通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上，这是降低设备管理成本的最有效办法。具体做法是：从横的序列上，要充分调动各环节职能部门，特别是车间管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；从纵的序列上，要调动各级人员的积极性，特别是操作人员的积极性和主动性，对他们充分信任，可以有效地解决设备运行中的各种问题，实践证明，企业形成良好的横向纵向序列相结合，专业与群众相结合的设备管理网络，可以有效地提高设备管理效率。
1.8正确处理维修费用和维修效果的关系
单纯地降低维修费用而不考虑维修效果是不可取的。钢结构企业数控设备多，用的进口备件多，价格高，如PP103板线的一根滚珠丝杠就需要将近1万元，为韩国进口；而国产备件往往是质量较低，如何求得两者的综合平衡，是一个很重要的管理问题。对于关键部件，必要时一定要使用进口件以提高维修效果；对于一些国内可以通过质量控制达到质量要求的部件，可利用自己的技术力量自主研发控制质量，也可以配合国内的相关厂商进行操作。
1.9实行设备信息管理
要注重全过程信息的收集和反馈，及时进行研究和解决。设备采购过程中也要注重从使用、维修部门获取信息支持，以保证决策的正确性。另外，还应注重厂家信息情报的收集，为设备采购、维修和改造创造一个良好的环境。
1.10对设备进行分类管理
根据设备的综合效率，按照重要程度进行分类，对重点设备进行重点管理。其主要评定要素：故障的影响，有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。通过对以上要素进行综合评分，一般地讲，重点的A类设备占10%（如角钢自动生产线、角钢自动钻孔生产线、平面钻、1200T/8M+500T/4M双机联动折弯机等），一般的B类占75%（如行车、剪板机、车床、冲床等），次要的C类占15%（如磨光机、滚轮架等）左右。
2效果评价和组织措施的落实
(1)设备管理的效果评价，使用经济技术综合分析的方法，主要有以下几个方面的指标：
①设备完好率：完好设备的台数与设备总台数的比率。
②设备故障率：故障停机时间与生产运转时间的比率。
③单位产品维修费用：维修费用与产品总产量的比率。
④维修费用率：维修费用与总生产费用的比率。
(2)设备管理的理念和方法，必须通过相应的组织管理措施给予落实才能达到预期的目的，因此，要做好以下几个方面的工作：
①要将设备管理放在企业的战略的中心环节，做好设备管理的战略规划。
②要提高设备管理的层次，建立设备管理责任制和完善的考核体系。
③建立全厂的设备管理责任制度，完善考核机制。
④将全过程管理理念运用于设备管理的各个环节中，从维修、使用引入到设备定购和设备使用的全过程。
⑤建立以全过程管理，寿命周期管理，预防维修制度为核心的设备管理体系，使设备管理部门从日常维修转变到状态监测上来。
⑥主动利用自身的科技力量。
经过近几年的设备管理实践，运用上述观念和体系取得了较好的效果。利用以预防维修制度为核心的维修管理方式，我们设备的完好状态基本达到100%，故障率较低，有效地保证了生产的进行。同时，维修费用逐年下降，我们自主制作的一些备件产品如埋弧自动焊的导电嘴、卷板机的复合套等，节省了大量的维修开支，极大地降低了设备的维修成本。
3结论
设备成本的控制不是简单地限制各种支出，而是运用科学、合理的管理理念，按照经济规律的要求，主动地降低总成本，而不以单项成本为限。只有这样，才能掌握设备管理的主动权，掌握设备成本控制的主动权。
参考文献
1关于零件入库信息的简介
一个现代化的大型矿井必然会有不同采区，采区内所需同型零件众多，如何对零件进行准确的统计就十分重要。我们在每个采区下设置一个仓库，这样即为了能快速处理采区内各类机器故障，又能更好的对采区内已有零件进行管理。对应的我们可以建立个数据库用来存储这些零件的信息（见图1），这个数据库包含零件名称、存放地点、库存数量、类别（主要针对单轨吊的柴油、电瓶之分），通过jsp我们可以在IE浏览器上快速查询你所需要的查找的内容。这就是一个完整的录入零件信息过程，在此过程中我们只需要输入零件的基本信息，其余的操作都是由软件在后台的运作为我们完成。这样我们就避免了面对冗杂的表格，可以准确的添加零件的信息内容了。
2关于零件出库信息的简介
当一个采区的机器需要更换某个零件时，应该相应地让此采区的仓库内存在此零件，那我们就会遇到以下几种情况（见图2）：（1）此采区仓库没有这个零件且其他采区仓库也没有这个零件，那么我们必须首先把此零件信息录入完整后，再在机器信息表中输入更换的零件名称、零件更换数量以及更换的时间。（2）此采区仓库没有这个零件但其他采区仓库有此零件，那么我们必须把其他采区仓库内的此零件调用到此采区仓库内，再在机器信息表中输入更换的零件名称、零件更换数量以及更换的时间。这就是一个完整的出库过程，在此过程中我们只需要输入需要更换的零件信息，其余的操作同样由软件在后台为我们执行。同样减少了面对冗杂的表格，也可实现对仓库内零件数量的精确管理。
3关于生命周期需求的简介
对设备的管理最注重的就是零件的生命周期，因为这直接关系到一个产品的质量。当我们能追踪统计到一个零件的生命周期，我们就可比较哪家厂家的零件质量更好，使用周期更长。从长远来看选择质量较好的厂家也能为我们企业的纯利润做出贡献，实现企业的现代化管理水平。生命周期的统计是通过追踪出库过程实现的，在同类机器中同一个编号的设备如需更换同类型设备，都会产生一条记录。那么我们可根据这条记录查找到最近一次更换的时间，那么用今天的时间减去最近一次更换此零件的时间，就会得到这个零件的生命周期（一个零件的生命周期=同类型零件替换它的时间-此零件安装的时间）。在生命周期的计算过程中，我们必须纵向的比较设备的编号、设备的类别（在这里主要区分柴油、电瓶单轨吊）、零件名称、零件所属大类、零件更换时间（见图3）。只有在同一台设备上并且我们所换的零件是一致的，软件经过后台运作才能把得到的结果反馈给我们。为了能得到打印版本，我们在设计之初就要求能通过数据库的输入、输出流，把数据库的记录导出来（以Excel表格的方式）。不论是我们要求查询的结果，还是数据库内所有的记录，都能以Excel的方式导出到我们指定的文件夹内。
4结束语
众人拾柴火焰高，在设计这套软件的过程中我们难免有考虑不周全的地方，这份系统也只是简单地把我们在日常管理中遇到的问题做了个简单解决。
作者：刘玉水 陈朋 李深广 单位：山东能源新矿集团翟镇煤矿
一、石油工程设备的运输
（一）运输文件的准备在进行设备文件的准备过程中，应该注意不同文件中做包含不同的注意事项。提单：要注意设备的收货人是否是合法的公司；此收货人可否代替本公司和是否可以保护本公司的利益；收货人的职能是否可以满足合同的需要；收货人的联系方式和收货地址是否正确，并且是否做到足够详细；运输设备的数量、价值和重量是否与箱子上的标签一致，是否和发票一致；运输单的填写是否做到准确。箱单：在注意在运输的过程中不要把不同型号的设备进行混合，以免出现错运或者漏运的现象；每个承装设备的箱的尺寸和重量一定要做到合理，以免出现磕碰设备的现象；每个箱件上一定要贴有标签，标签上一定要注明货物的名称、重量和数量等几个重要的参数，并且要达到简明、准确；避免将易燃易爆、食物、日用品、动植物制品和设备混装，以免影响设备的清查工作的进行。发票：每个箱件上要明确标明本箱件所装的设备的价格；并且每个箱件上要明确注明本箱件内所包含的设备的名称、数量、单价和总价；在发票上一定要明确标明所运输的设备的成本价格、运输费用和保险费用。原产地证书：对设备进行证明的单位一定要具有权威性，最好可以选择国际上具有知名度的机构，以便设备得到各个国家的认可；箱件的箱单和发票要与货物的名称保持一致。保单：保单的出具应该选择国家上知名的保险公司，以免出现其他国家对于保险公司不认可的现象。（二）设备起运由于很多都是大型设备，设备的运输几乎都是分次序、分部分进行运输的，所以在进行设备运输之前，应该按照设备的安装顺序进行运输，从而最大程度减少搬运的成本和次数。
二、石油工程设备的安装和验收
（一）设备的安装对于设备的安装一定要按照设备的安装说明进行，并且安装工人一定要对设备整体和配件的安装位置做到最大程度的熟悉，甚至到一个螺丝的型号和接头的安装都应该了如指掌。（二）设备的验收在设备安装完成之后，甲方要组织相关的技术人员对完成安装的设备进行验收，若是不符合甲方的要求，甲方可以对乙方提出要求，并且乙方也应该按照甲方提出的要求进行整改，直到达到甲方的满意，才可运行设备。甲方对设备进行验收大致可以分为三个阶段，首先就是在乙方中标之前，也就是在评标的过程中对设备进行验收，决定是否选择乙方所提供的设备；其次就是在乙方中标之后，在对设备进行运输之前，决定是否可以进行运输；最后就是在设备进行作业的地点进行验收，查看设备符合作业地点的要求。由于对设备验收也会耗费大量的人力、物力，所以甲方通常会选择在前两个阶段对设备进行验收。
三、结束语
石油工程项目启动阶段的设备管理工作是所有阶段的工作可以顺利进行的基础和保障，只有最好这一阶段设备的准备工作，才能更好地把握全局的工作，也就是说，一个良好的开端，是最后取得成功的保障。任何关于设备管理阶段的疏忽，都会有极大的可能导致最后的失败。
作者：孙渭琪 单位：长江大学
目前我国配电网络中的配电设备规格主要分为：0.4kv以上的高压配电设备及0.4kv以下的低压配电设备。配电网低压设备中涉及到诸多设备，主要囊括（包括）：主线路、支线路、分户线路、低压杆塔、杆上设备、集中表箱和电表等。低压网络主要是指分布在配电变压器以下的电网。由于我国对于高压电网以及相关设备的重视相对较多，因此在电力网络系统的运营中，已经建立了统一、高效的设备管理模式，通过多种先进技术将地理信息系统应用到实际管理中，并能迅捷的对高压配电网络系统中的各种故障进行及时的查找、定位及处理。相对而言，由于低压电力网络系统中低压杆塔较多、线路布局繁杂、密集以及电力设备种类和数量较多等因素，加大了对其的管理的工作量和难度。目前，低压配电网络的管理模式主要还是依靠人工管理模式，根据不同地区来划分低压配电变压器的台数，然后对每个区域内的低压设备进行分类汇总，并划分台数到个人进行负责管理。由于人力物力有限，每个管理人员要对应监管设备的种类和数量繁多，不能具体到单个设备的全程管理，因此难以及时在系统中反馈出即发故障的查询、定位和管理，无法准确的反映出系统各层级之间的关系。更难以分辨排查系统中的潜在故障，只能被动的等待用户发现故障发起投诉之后，才能及时安排相应工作人员去进行维修，这样不但让客户满意度降低，同时也严重阻碍了管理的效率。综上，低压配电设备的管理与高压配电设备的管理相较滞后，仍需不断加强低压配电设备的自动化水平及其网络系统的管理水平，进而为电网正常、稳定运作提供有效保障，从而满足人民大众的日常需求，提高用户的满意度。
2、配电网低压设备发展趋势
由于高压配电网管理中广泛应用地理信息技术，想要提高低压设吾拉木•吾布尔吐尔逊•吾马尔吐尔洪江•尔塔西南勘探开发公司电力工程部大北项目新疆泽普844804备管理水平最有效、直接的方法便是开发适用于低压配电网的地理信息系统。但考虑到实际情况：低压配电设备种类和数量较多，若对其中的每个设备、杆塔、线路采用GPS定位及采集，则会大大提高制作成本，并且这本身也是一项非常复杂、量大的工作，不适用县级及以下供电企业。
（1）低压配电设备图形化管理
有研究者对低压线路图进行全面分析得出，根据低压网络中各设备（杆塔、线路、表箱及电表等）的逻辑关系及位置排布可构建一个整体的低压线路图。在图上可通过不同的图形符号来标识不同的低压设备，并在回执线路图的过程中同时建立各设备间的逻辑关系与位置关系，使低压设备实现可视化管理，进而形成配电网低压设备的图形化管理系统。这种系统的优点在于，能够对低压配电设备实行相对定位，适用于县级及以下供电企业。
（2）基于RTU的管理
低压配电网的自动化系统主要由执行段（远程终端RTU）、调度端和通信信道三大部分构成。而RTU是系统中的重要部件，主要功能是显现“三遥（遥信、遥测及遥控）”，所以针对RTU的开发及设计对于提升低压配电网自动化水平具有深远意义。通过应用PLC实现RTU方案较之传统的单片机应用更加经济、简单、可靠，因此基于PLC的低压配电网RTU方案很多实现在实际现场中，其抗干扰能力及保养上更加具备优势，因此具备更为强大的扩展能力，然而由于PLC的成本略高，且其大多采用直流传输的特性限制了其的应用范围。
（3）无线远程监控管理
考虑到低压配电网中设备种类及数量较多、负荷变化大及分布复杂等特点，有研究者通过计算机网络、GSM通信网络客户/服务器结构与浏览/服务器结构向结合的体系结构研发出一种可实现无线监控远程管理的多功能低压配电系统，其主要由三个部分组成：信息传输网络、低压配电网监控装置（上、下位管理机）、信息管理系统。通过实地运行检测，该系统体现出的优点为：监控装置接线操作简单，配置较灵活，具有高抗干扰能力，运行稳定、可靠，保养维护简便等。可促进低压配电网的自动化发展。
3、结论
1.1完善设备主数据ERP设备管理系统具有修改并记录设备变更信息的功能，其主要包括使用部门、成本中心、内部订单、功能位置、房间名称、设备状态、设备变更时间、操作者等信息的变更。且设备编码具有惟一性，系统可进行多维度的设备查询和定位。
1.2设备运行记录ERP设备管理系统具有记录设备运行状态及使用频次、运行时间、操作人员等运行信息，据此统计运行成本及确定设备维修保养周期。
1.3设备信息共享ERP设备管理系统可根据设备基础信息数据，查询设备历史变更、设备使用情况及维修保养内容，通过公司间闲置设备信息共享，实现闲置设备的再利用。中生集团采用统一的编码规则建立设备主数据，实现了主数据统一、完整和一致，从而提高了系统数据质量，降低了数据管理成本。
2设备的维修管理
ERP设备管理系统中的PM模块是本系统中的一个功能子模块，其主要包括一个维修工厂所有的维修工作，除了描述自身的特性参数外，还关联了采购、仓储、成本等模块信息。每台设备只有惟一的设备编号，根据此编号可查询设备技术性能、参数、图纸资料、安装验收、缺陷及整改记录，精确定位设备所在位置，为维修工作提供便利。设备维修主要分为故障性维修和计划性维修，二者在系统中均以维修工作单的形式来完成，形成设备电子故障档案，为管理层制定设备维修计划和维修周期提供可靠依据。
2.1故障性维修
2.1.1内部维修当设备遇到故障时，使用部门在设备管理系统中通过故障通知单进行故障报修;维修部门建立维修工作单，主要记录设备维修所需要的材料和备件并对其审批，并根据库存情况决定是否购买〔2〕。每个部件和零件都有一个物料号，系统记录修理工序，更换备件清单、维修费用、维修作业起止时间、维修人员和所用工时等。当设备巡检时发现的问题和隐患，通过维修通知单记录在系统中，避免了繁琐的数字整理，提高了工作效率，降低了工作强度。根据需要系统可实时查询设备的维修历史。
2.1.2外委维修当公司内部无法自行完成维修保养工作时，维修人员将设备维修工作委托外部单位完成，并在系统中提出外委维修服务申请，审批后便可得到外委维修服务采购订单，验收合格后进行收货，完成发票校验。系统可查询设备对外维修历史和费用明细。
2.2计划性维修为了确保设备长期稳定运行及减少设备故障，企业需要对运行设备进行定期的维护保养，即计划性维护保养。根据设备类型不同，在ERP设备管理系统中制定相应的维护计划，确定维护周期和维护内容。系统自动按维修计划产生维护工作所需要的维修工作单，维修人员对设备进行定期、定点的维护工作。根据日常维护工作情况，适时调整维护内容和维护计划〔1〕。计划性维护工作与日常维护工作相结合，可减少故障停机，提高工作效率，从而减少因延误生产而造成的人工成本和材料成本，确保设备处于完好状态。
2.3设备维修报表设备维修后可在ERP设备管理系统中生成设备维修报表，根据此表可查阅设备的维修内容、维修计划、更换的备品备件和物料消耗明细及设备大修时间和次数、设备外委维修服务的次数及费用明细、某段时间内所发生的维修费用、某成本中心在某一时间内产生的各类成本及费用明细〔2〕。
3ERP设备管理系统的维护支持
ERP设备管理系统可使企业管理进入了全新的信息化管理时代，实现生物制药企业设备信息管理系统的持续优化。为提高企业的管理，生物制药企业应建立ERP系统运维管理制度，且要保障系统原始数据录入的及时、可靠、准确。中生集团的ERP设备管理系统上线后，与国内知名软件公司合作，将ERP系统与本公司的OA办公系统相结合，开发出ERP系统与OA系统的数据接口，实现了设备数据从ERP导入OA系统进行业务流程审批。如《设备对外维修审批》和《设备报废审批》的OA流程审批，实现了无纸化办公，优化了企业内部流程，提高了工作效率。
4结论
在生物制药企业内部利用有限的资源，通过ERP系统实现了信息共享，优化企业流程，提高生产效率和经济效益，降低生产成本，提高对市场的快速反应能力，增强企业的竞争力。
4.1ERP设备管理系统优点ERP设备管理系统不同于单纯的设备管理信息系统，其与采购模块(MM)、成本控制模块(CO)等集成协作，共同完成设备的维修成本控制〔1〕，实现了设备资产从采购、安装、调试、使用、维修、更新、改造到报废的全寿命管理。设备管理是企业生产管理的重要组成部分，是保障产品质量和保证生产顺利进行的重要因素。设备管理部门可通过ERP系统制定合理的维修计划，确定维修级别，安排好人员，严格按计划执行，可减少备件的采购成本和库存量。
一是以标准化为基础，以TnPM为工具，不断完善设备操作保养、点检、维护维修标准，实施规范化的设备操作保养、维护维修模式，推行自主维护理念，积极开展设备改进与技术创新。二是建立以精细点检为核心，以预防维修为抓手的设备保障体系，实现设备在生产加工过程中的效率最大化、参数最优化、成本最低化的可靠控制，为生产管理精益化提供有力保障。三是以细化管理、减少冗余、提高效率为目的，夯实、规范设备基础管理，形成具有特色的设备管理体系。
2精益设备管理的工作任务
2.1精确数据管理
一是依托ERP、MES等设备管理信息化系统的建设逐步形成规范、完整的设备台账及设备维修、保养数据，初步建立设备基础管理数据库，为实现设备全生命周期管理奠定基础。二是按照设备档案管理办法要求，通过档案室查阅、厂家索取等方式，全面整理设备档案，建立一套完善、齐全的设备技术档案，形成完整的设备技术档案库。三是依托TnPM设备管理工具的应用完善设备故障管理标准体系，进一步夯实“六源”、OPL、OPS、故障统计信息相关数据的真实性、全面性，为设备预防维修提供详实的基础资料。四是结合对标创优指标及一流工厂评价标准，强化设备管理目标指标的统计分析工作，找出存在的薄弱环节，制定相关控制措施，促进设备管理绩效的改进提升。五是建立设备零配件生命周期管理办法，展开零配件生命周期管理基础数据的统计，最终形成常用零配件生命周期数据库，为控制成本和开展设备预防维修提供基础数据依据。
2.2精准状态预测
一是建立完善设备技术标准，为精确设备状态预测提供可靠的理论依据及适合的操作方法。二是做实设备点检工作，通过细化设备点检、、维修保养、轮保等设备基础管理要求，优化工作流程，完善检查考核机制，落实设备点检的二级检查制度，加强对设备点检质量进行考核及追溯，确保设备点检工作到点、做实、达效，通过点检数据达到及时预测设备运行状态的目的。三是细化设备点检问题反馈处理流程，形成“设备维修需求单”传递制度，确保设备点检发现的问题责任明确、分析到位、处理到位、预防控制措施到位、检查验证到位，充分发挥设备点检对提升设备运行状态的积极作用，实现设备故障闭环管理。四是引入设备点检、状态预测检测工具，提高设备故障预测能力。五是应用TnPM工具开展设备故障统计分析工作，为设备预防维修提供数据支撑。
2.3精心维护保养
一是完善设备轮保、检修的监督检查机制，确保设备轮保、检修计划方案可行、内容具体、责任到位、过程可控、工作有效。二是探索建立设备生产准备班制度，为首班设备稳定运行奠定基础。三是通过对设备运行操作、维护、点检、、检修等过程的执行进行现场验证，确保监督、检查形成闭环，提高故障质量。四是开展设备自主维护工作，明确设备自主维护管理的要求，优化完成自主维护基准书模板，在此基础上逐步推广至各车间所有主要设备，最终促使各车间建立完善的主要设备自主维护管理手册。五是做好设备检修、故障处理的过程管控工作，提高工作质量和最终效果。
2.4精实绩效管理
一是制定结合现有的设备管理三、四级文件，国家局、公司要求，工厂经济责任制相关考核要求以及目标指标数据库《设备管理评价考核细则》，为开展设备精益化管理理念的执行奠定基础。二是做实设备绩效评价工作。设备绩效评价由过程评价及结果评价两部分组成，过程评价主要通过生产调度进行日常过程停机统计、设备技术员进行数采系统数据分析结果两部分体现，结果评价主要通过设备技术员进行周检查、月度综合检查结果两部分体现。所有评价结果应确保有据可查、依据充分、实施清楚、评价规范，必要时应让责任部门签字确认或拍照留证。同时由设备技术员按要求对评价存在问题进行跟踪验证，持续提升设备绩效目标管控水平。
2.5精算成本控制
一是完善管理标准，对在用设备改造相关流程进行规范，杜绝零备件的浪费，同时建立修旧利废管理制度，通过奖惩激励机制，正确引导做好维修费用的管控。二是细化零配件管理，在确保正常运行的情况下实行库存限额管理，同时严格零配件计划审核，各部门报送总成件、改造件、大额件时必须提供相关说明或可行性分析。
2.6精干队伍建设
一是采用请进来、走出去的培养方式，拓宽人才培养通道，结合TnPM咨询服务的开展，组织员工学习先进的设备管理理念、方法，进一步转变员工的思维模式，逐步提升一线员工发现问题、解决问题的能力。二是组织各部门设备主管学习设备精益管理理念、方法，转变我厂目前的设备管理模式，为开展精益设备管理奠定基础。三是加强对基层操作维修人员管理知识、实操技能的培训，进一步提升员工的业务技能。四是每年度对部门优秀改善案例、OPS（单点课）进行统计、汇总，形成部门改善案例库，作为员工培训资料展开培训。五是建立平台，加强技术资料、先进经验技术的共享及传播。
3结语
1系统框架
煤矿企业内部设备管理系统解决方案可以为煤矿企业提供一个简便实用的管理平台，将设备全生命周期的管理工作数字化，达到设备管理的规范性、及时性、可视性、可追溯性，从而降低成本，提高设备使用效率，提高设备使用寿命，直接为企业创造价值。
1.1功能模块
设备管理系统主要为煤矿企业提供设备及周转性材料的档案管理、动态跟踪管理、维修预警管理、内部租赁管理、报废预警管理及维修费用分析等功能。
1.2.1设备基础管理设备台帐管理包括设备基础信息和设备综合查询。设备台帐分为静态部分和动态部分，在静态部分系统提供用户建立并查询设备档案，包括：跟随设备的编码、名称、型号规格、供应厂商、生产厂家、设备原值、规定使用年限、机械和电气系数、技术参数、设备构成等信息，为管理者随时提供设备的全貌信息；在设备台帐的动态部分，系统根据设备管理的相关业务自动详细记录了设备的当前状态信息和设备周转信息。
1.2.2流动管理运行管理实现设备基于生命周期的跟踪管理、租赁管理及报废管理。（1）设备动态跟踪管理系统能够实现从设备的到货入库、领用、交接、归还直到报废的基于生命周期的动态跟踪管理。系统提供设备的申请、审批、入库、出库、送修、归还的网络化操作，能够全面准确记录设备的分布和状态信息。各级领导能够实时统计查询不同部门、不同地点以及不同类别设备的数量及状态情况。（2）设备租赁管理设备租赁管理包含租赁业务管理、租赁费用结算。租赁费用结算包括：制定租赁费用结算单、审核租赁费用结算单、查询租赁费用结算单。在设备租赁管理中，根据设备使用计划指定设备租赁计划，提供出租单位和使用单位依据租赁计划签订租赁合同，以及设备在租赁过程中的交接等全程管理功能。系统自动计算租赁形成出租单位与使用单位间的结算金额、设备的租赁费用或超期罚款，生成租赁费用结算的相关统计报表，从而达到提升设备利用率、减少浪费的精细管理目标。（3）设备调拨管理提供了设备调拨的全过程管理，辅助企业管理者根据生产需求尽可能调配设备，提高设备利用率；提供了设备交接管理功能，跟踪每一台设备的周转交接情况（包括使用单位间交接、工程项目间交接）。（4）设备报废预警管理任何一台设备都有其报废年限，系统通过报废预警功能可方便统计和查询某一时间段内即将要报废的设备，为用户提供设备报废明细清单，并保留报废设备的相关数据待查。
1.2.3设备运行管理设备运行管理包括在设备运行中的维修、点检及保养的管理。设备点检：点检管理作为设备管理中一个重要的内容已经被大多数企业认同并应用。点检管理主要包括以下功能：点检标准、点检执行、预警与分析、基础管理。点检标准：点检管理的核心知识体系，它细化到每台设备需要点检的内容，点检部位，每个部位点检的项目，每个项目点检的标准指标值或技术指标范围，以及点检的周期和方法等。它是点检执行的基础，也是维修经验与技术指标结合的实践指导理论。点检执行：根据设备的维护要求，制定多种点检计划，包括日常点检计划、专业点检计划、精密点检计划。点检计划明确了点检区域、点检路线、指定点检员。点检员根据点检计划，生成自己的点检任务，并将点检任务进行打印。需要使用仪器点检的，将任务下载到点检仪中。点检员按任务清单，逐一对设备进行点检，点检完成后将数据上传到系统中生成点检作业卡。计划管理：系统根据生产接续计划生成设备资源计划，对于未能满足生产需求的设备生成采购计划，建立满足生产需要的设备支持体系。
2小结
将先进的计算机技术应用于设备管理，可以帮助煤矿企业提升设备的整体管理水平，达到管理目标。第一，设备管理系统可以实现设备全生命周期的监控；第二，提高设备动态调剂利用效率；第三，支持关键设备点检；第四，设备安排与生产计划衔接。设备的信息化管理能够在优化煤炭开采装备水平的同时，充分发挥设备效能，帮助企业取得最大化的经济效益。因此，采用信息化手段，加强对集团各种设备的管理和监控，对于保证各煤矿的安全生产和集团公司快速扩张发展战略的实现，都具有重要的意义。
作者：李振斌单位：太原理工大学
1做好采集、核对与录入工作
具体操作是在GIS系统，逐条录入线路台账和电缆台账的基础信息。其中线路台账包括线路导线的型号、投运日期、维护班组、产权、交叉、跨越等基本信息；电缆台账包括电缆型号、投运日期、维护班组、产权、等基本信息。对于电缆台账，在第一次完善的基础上，要根据现场电缆走径的实际长度，再次完善电缆台账。第三，完善设备台账基础信息。对箱变、配电变压器和环网柜、电缆分支箱、开闭站、高压电机、10kV电容器、线路开关等设备，进行基础信息完善工作。其中，箱变台账、配电变压器台账和高压电机台账包括生产厂家、规格、型号、序号、电压等级、阻抗、油重、器重、总重、避雷器、电容器等；电缆分支箱、环网柜、开闭站和10kV电容器包括名牌和全貌；线路开关台账包括杆高、杆型、杆号牌和名牌。
进行图形编辑。在GIS系统中，根据不同类型的设备线路，通过“点状”特有“符号”，进行“点”与“点”连线，构成“线路台账”；以“节点”构成电缆分支箱、开闭站、环网柜、高压电机、箱变等设备的“设备台账”；以“点”与“节点”连接，构成“电缆台账”；以“点状图形”，构成“杆塔设备台账”。达到了以“点”连“线”，以“线”连“网”的效果。通过上述各种台账，既能通过设备线路定位，随时进行相关信息查询和分类统计，又可通过“拓扑分析”，检查10kV线路、设备的运行状况，是否正常。
2做好系统维护、更新与日常管理工作
要及时跟进，做好数据信息的更新。采集专责人要根据改线、换线、大修、切改等不同情况，对发生变化的线路设备基础信息，要及时跟进，及时录入与更新，确保GIS系统的准确性与完整性。
要精心做好日常管理与维护工作。在日常管理中，像爱护自己的眼睛一样，精心呵护GIS系统。坚持专人专责，严禁无关人员进入或操作本所GIS系统界面，坚持工作电脑绝不擅自连接外网，不随意安插未经查毒的U盘或播放与之无关的光盘，防止GIS系统遭到破坏，确保安全稳定运行。
要提升自我，让自己成为“行家里手”。作为供电所GIS系统电力信息采集、录入、维护、管理与更新的专责人，要发自内心地热爱这项工作，以“严、细、精、实”的精神风貌和一丝不苟的工作作风对待这项工作，通过勤奋努力，熟练掌握技术本领，使自己真正成为的“行家里手”。
作者：刘畅单位：国网冀北迁安市供电公司
1.1网络架构
TR-069的网络架构中主要包括ACS与CPE这两类设备。ACS负责完成对CPE的管理、维护和升级。ACS与CPE之间的接口称为南向接口,与其他网管系统、业务管理系统、计费系统之间的接口称为北向接口。TR-069主要定义南向接口的标准。
1.2协议层次
通过许多现存的通信协议,比如TCP(传输控制协议)、HTTP(超文本传输协议),可以保证TR-069独立于物理介质来传输并且有较高的传输可靠性。通过在SOAP(简单对象访问协议)上定义RPC(远程过程调用)方法,使得不同终端设备具有互操作能力,XML(可扩展标记语言)统一对设备上的数据结构进行描述等。采用这些广泛应用的协议能够有效减少TR-069设备的开发工作量,并使TR-069设备能更好地融入现有网络。TR-069协议栈包括CPE/ACS应用、RPC方法、SOAP、HTTP、传输层安全/SSL(安全套接层)和TCP/IP。
1.3会话过程
要进行会话首先需要在CPE与ACS之间建立连接,连接可以由CPE和ACS中的任意一方发起。CPE可以通过在本地配置好的URL(统一资源定位符)向ACS发起连接,也可以通过DHCP(动态主机配置协议)来动态地获取URL。若是ACS主动发起的连接,则应保证CPE至少主动连接过ACS一次,以此向ACS通告自己的URL。一旦连接建立,CPE便可以向ACS发起会话。
2TR-069模块总体设计与实现
本文主要是对TR-069中CPE端的软件功能进行设计。以下将对各模块的作用进行介绍。
2.1远程/本地方法调用模块
该模块主要负责ACS调用CPE端的RPC方法以及本地调用函数的参数下发。RPC方法实现包括对ACS端RPC请求的响应以及CPE端的RPC请求,与网管接口模块和事件、参数变化模块有着紧密联系,好的数据结构有利于RPC请求进行各种配置操作。
2.2树形对象管理模块
该模块的核心内容是TR-069参数模型的实现。TR-069的参数模型可以看做是一个目录树,与SNMP(简单网络管理协议)中MIB(管理信息库)的定义类似,MIB中对象是用一串以“.”分隔的数字来标识,而TR-069中用一串以“.”分隔的属性名标识。例如:某对象包含A、B、C三个属性,则它的实例也包含A、B、C属性,它的参数结构即为A.B.C,其中对象后面以“.”标记,属性后面不加“.”,故A.B.为对象,C为属性。若该对象具有多个实例,则记为A.B.C.{i}.,其中i为实例号,“.”结尾表明这是一个对象。采用这种树形结构保存TR-069中各参数对象,可以较方便地实现对象节点的增加、删除和修改等,并能对参数值进行获取和设置。
2.3网管接口模块
RPC方法中最关键的两个操作就是设置和获取参数值。TR-069定义的参数位于CPE不同的功能模块,该模块的功能就是在不同的进程中实现统一设置和获取参数的接口。通过参考SNMP中MIB的实现,本模块设计了一个对象结构体,在对象结构体中,设置和获取操作均是指向函数的指针,在参数初始化时,通过指向不同的函数,实现对不同参数的设置和获取,从而通过一个通用接口就可以实现各个模块中不同参数的设置和获取。
2.、参数变化处理模块
该模块主要功能是处理CPE参数发生变化时的上报流程。当设备产生某些事件,如设备重启或参数发生改变时,外部模块可以调用该模块提供的外部接口通知该模块进行相应处理,然后该模块调用Inform方法并将相关的事件及参数变化通知ACS。
3测试方案和结果验证
为了对设计和实现的CPE端协议功能进行验证,本文使用了一个用Java语言编写的开源ACSOpenacs对CPE功能进行验证。Openacs拥有非常完善的功能,不仅可以作为CPE开发的辅助测试工具,甚至可以对一定数量的CPE进行管理。
4应用实例
关键词：检测实验室；设备；管理“设备”
作为CNAS-CL01（ISO/IEC17025：2005）《检测和校准实验室能力认可准则》10个技术要素之一，更是中国合格评定国家认可委员会（CNAS）对检测实验室实施现场评审的审核重点，因此，设备管理在检测实验室的管理工作中居于特别重要的地位。虽然各检测实验室检测设备千差万别，但如何根据人员状况、专业特点建立符合自身要求、科学有效的设备管理模式，确保检测实验室出具的检测数据和检测结果准确可靠，是每个检测实验室设备管理人员都要认真思考的问题[1-2]。笔者所在实验室是民航空管行业重点实验室，于2014年10月获得CNAS认可，并于2016年6月获得国家级检验检测机构资质认定(CMA)。笔者根据自己多年从事设备管理的经验，并结合我实验室的设备管理模式，简述了检测实验室设备管理流程，即实验室应通过建立并执行设备管理程序和制度，配备专门的管理人员，针对设备生命周期，实施规范化管理，设备管理工作主要环节包括设备的采购、校准、建档和使用等内容，如图1所示。
1设备的定义和设备管理主要工作
测量设备是指“测量仪器、测量标准、标准物质、辅助设备以及进行测量所必须的资料的总称”。测量设备管理主要包括仪器设备采购、仪器设备校准、仪器设备建档和仪器设备使用等大的方面，又可以细分为仪器设备购置、仪器设备验收、仪器设备建档、检定或校准及其状态标识、仪器设备正确使用和维护保养、期间核查、仪器设备的维修、改装和报废、《周期检定/校准计划的编制》等环节。
2设备采购
2.1采购申请及审批。在进行设备的采购时，项目组应根据其业务类型的需要，由项目负责人（通常为项目组长）填写《采购申请表》，表中应明确需要采购设备的各个要素，比如：设备名称、数量、用途等。其中，还要进一步明确采购设备的型号规格、精度、参考价格，以及项目组拟选的设备供方。然后由实验室技术主管进行内容审核，包括采购设备的准确性和符合性等，最后经实验室主任批准后进行设备采购。2.2供应方评价。对提供影响检测结果的重要设备的供方，在重要供应品的供应商评选中，实验室应“货比三家”，明确评价方式和评价标准，评价方式可采用记分或计票，评价标准可以包括：资质、信誉、价格和质量、技术能力和交货情况、售后服务情况等，由实验室设备管理人员组织各检测项目组对其进行评价，并将评价结果记录于《供应方评价表》，由实验室质量主管审核后，实验室主任决定是否列为合格供方。各检测项目组将评价资料提交实验室设备管理人员，然后由实验室设备管理人员将合格的供方记录于《合格供方名录》。2.3采购实施。设备采购人员进行采购时，应与设备供方明确交货日期，并要求供方严格按照《采购申请表》中填写的技术要求进行供货，就设备采购的各个细节进行详细说明，特别是一些重要的要素，比如设备精度、型号规格等。在供方供货期间，采购人员应密切关注供方的交货进度，如果不能按照《采购申请表》中的交货日期进行供货，应在第一时间通知相关人员，比如采购设备的项目组等。2.4采购设备验收。由实验室设备管理人员组织设备申购检测项目组进行设备的功能、短期稳定性和技术指标的检查以及完整性、一致性的检查。在设备进行交货时，设备接收人员首先应检查其外包装是否完好，有无破损之处，然后再开箱检查设备的各个要素，包括设备的型号规格是否和采购合同一致、设备的配件时候和采购要求一致、设备的附件是否和设备配套等，同时还要检查设备是否有合格证和保修单等。如果是特殊设备，比如电子仪器设备，还要进行通电试验，以查看设备在通电情况下是否正常等。经验收合格的设备，应由设备使用人进行保管并定期维护。如果经验收不合格的设备，应贴上“不合格”的明显标志，并放在特定的区域，然后将情况通知供方，联系换货或退货。无论验收合格与否，都应将结果记录于《设备验收记录表》，以便于今后对供方的考核。
3设备校准（量值溯源）
3.1使用前校准。实验室的检测设备在投入使用前，应组织实施校准工作，校准合格后方可投入正常使用。但应注意，供方提供的出厂合格证不能用做评定仪器设备特性的有效法律依据，因为产品的出厂检验作为企业内部质量管理的一个重要环节，它的执行主体是本厂的质量检验人员，执行的技术文件是企业标准或其他标准，而非计量检定规程或校准规范，因而不具有法制性和第三方公正地位。3.2周期性校准。对检测/校准结果产生直接影响的测量设备和有重要影响的测量设备，应进行严格的校准。对该类测量设备应规定校准的具体时间、溯源路径，并且需要对得到的数据和结果是否符合检测/校准工作的要求做出判断。其中，有的测量设备还要进行期间核查。实验室设备管理人员按照量值溯源图，编制年度《设备校准计划表》，内容包括：拟校准设备名称、型号、准确度等级和测量范围；原校准证书编号（如果有）；有效期；使用部门；校准机构名称；拟校准时间。《设备校准计划表》报实验室技术主管批准后，由设备管理人员组织实施。实验室设备管理人员在校准有效期到期前15天，应将设备的校准计划通知各检测项目组，各检测项目组负责人做好校准计划实施的准备工作，实验室设备管理人员负责将设备在校准有效期内送校。3.3校准状态标识。对设备校准状态进行绿、黄、红“三色标识”管理，用不同颜色表示不同的校准状态，绿色代表“合格”；黄色代表“准用”；红色代表“停用”。准用表示有一部分功能或量程可以满足工作的需要，而其他的功能和量程由于不合格等原因而不能使用，停用表示校准不合格或故障的设备。这些校准的状态标识要贴于明显的位置，能够让人一目了然，便于了解设备的状态。3.4期间核查。为保证实验室在用设备在两次校准周期之间，保持着良好置信度，应对以下设备进行期间核查：1)重要（关键）设备；2)使用频次高，易漂移的设备；3)经常携带到现场检测的设备；4)在运行过程中，有可疑现象发生的设备等。根据设备的不同特性，应选择合适的核查方法，核查方法包括：方法比对、设备比对、添加回收标准物质等。在条件允许时，也可以进行自校。在进行期间核查时，应根据设备类型编写工作程序，并尽可能详细。对于过程复杂的期间核查，还应该编制专门的作业指导书，核查过程的记录要填入《期间核查记录表》[3]。
4设备建档
4.1建立检测设备台帐。实验室设备管理人员要建立全实验室动态的《设备一览表》，内容至少包括：设备名称、规格型号、生产厂商名称、出厂日期、出厂编号、采购日期、唯一性编号、性能状态、校准状态、设备责任人、放置地点等，并要进行定期更新。4.2建立设备唯一性编号。绝大多数设备都有出厂编号，但每个厂家的编号方式不一致，不便于实验室的管理和查找，因此应按照实验室内部制定的编号规则对每台设备建立唯一性编号。设备的统一编号方法有很多种，例如，最简单的可以按“实验室简称+流水号”来建立等。4.3粘贴设备唯一性标识。实验室建立了检测设备唯一性编号后，就可以给设备粘贴唯一性标识，标识的内容包括：设备名称、规格型号、生产厂商的名称、唯一性编号和设备责任人等。4.4收集、整理和保存设备的档案。实验室设备管理人员要及时收集、整理和保存检测的设备的档案，内容包括：设备名称、生产厂商或供货商的名称、规格型号和唯一性编号；接收日期、启用日期；放置地点；接收时的状态、设备验收记录；使用说明书原件、设备附录（保修卡、保养卡和售后服务保证等）及操作规程；校准证书；使用记录；维护记录；维修记录；报废记录等。
5设备使用
5.1人员培训及授权。实验室重要、精密和大型设备的使用人员必须经过设备生产厂商或供货商专业技术培训，经理论和实际操作考核合格，经实验室主任授权后，才能按操作规程使用设备。5.2设备使用。检测设备使用人员应严格按照操作规程及有关注意事项使用设备，并将使用过程记录于《设备使用记录表》中，真实反映设备使用状态。设备责任人应按季度奖《设备使用记表》交至实验室设备管理人员处存档，并领取新的《设备使用记录表》。设备借用时，使用人员需填写《设备领（借）用登记表》，实验室设备管理人员进行资格审核，实验室技术主管批准后方能将设备借出，并对借出和返还时进行状态验收。5.3设备维护、维修。可以在检测设备操作规程中规定维护保养的方法和时间，必要时对使用频率高的大型设备，设备责任人应该制定设备维护计划。对于维护保养工作较为复杂或有一定专业性要求的设备，要另外制定维护保养的作业指导书，必要时可以请设备生产厂商或供应商的专业人员对其进行维护和保养。设备在使用过程中如果出现故障，应及时处理，并在该设备醒目位置上粘贴停用标志，防止误用，同时应该及时联系维修以确保设备的正常使用。若故障为不影响精度的简单故障，故障排除后设备可继续使用，并在设备使用记录中注明。若故障为影响精度的故障，设备维修后，必须确认后方可使用。同时，当设备出现故障时，相关人员必须对已发出检测结果的有效性进行分析，若对检测结果有影响，应及时书面通知客户或收回检测报告，并对所检项目进行复检。5.4设备报废。实验室设备确实因损坏无法修复、校准达不到要求、超出使用年限或其它原因无法使用时，应及时予以报废处理。设备的报废由检测项目组提出申请，经实验室设备管理人员鉴定确认后，填写《设备报废申请表》，报实验室主任批准后执行。凡报废的设备，应加贴明显的标识并隔离存放，属于固定资产的，要经主管部门批准后才能实施报废处理工作。同时，在设备档案中做好报废设备注销记录。
6结束语
设备管理是实验室管理工作的核心，只有加强设备管理工作，才能保证设备处于功能正常、使用良好的状态，才能保证检测结果的准确可靠。以上所述内容基本涵盖了检测实验室设备管理的全寿命周期，真正要作好这项工作，还需要实验室管理层的重视、协调，强化高效可行的措施，将使得检测实验室的设备管理工作更加方便、严谨、有效。本文仅仅是笔者从事检测实验室设备管理工作的一点体会，在这里提出来与大家共同探讨。
作者:周彬 张继明 单位:民航局第二研究所
参考文献：
[1]CNAS-CL01：2006，检测和校准实验室能力认可准则[S].
1健全厂矿企业特种设备管理体系，强化各个环节的管理
首先要求确立厂矿企业主要负责人的安全管理责任。成立特种设备安全管理委员会，由厂矿直接负责人、安全部门（体系人员、现场安全员）、设备管理部门人员、设备作业人员等组成。特种设备安全管理委员会：特种设备管理员、设备操作人员必须掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求，并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。由安全部门、设备管理人员，共同具体组织制定、修改、落实各项设备管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况；并且传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准。特种设备管理员、设备作业人员需定期、不定期检查特种设备状态和使用情况，及时对特种设备进行维护保养；发现问题，及时处理；情况紧急时可以决定停止使用特种设备并及时报告上级领导。安全部门、设备管理部门还应该具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作；明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，组织实施操作人员的安全技术培训、考核及管理；具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等；负责或督促特种设备的注册登记，编制定期特种设备检验计划，落实特种设备定期检验的送检工作。建立特种设备台帐，收集、管理特种设备档案。再来继续探讨一下特种设备理的基础工作，基础工作就是人们工作中时刻离不开又与人们具体工作行为密切相关的行为规范。每一项工作每一项行为，作什么，如何作，要达到什么标准，都要明确、具体。只有各司其职才能保证特种设备的安全运行。针对厂矿企业使用的起重机械、场（厂）内专用机动车辆等，要对超期服役的且资料缺失的设备，坚决停止使用，需要报废的办理相关手续。而采购新设备时应考虑设备性能、质量、了解生产厂家的资质、资历。在安装验收阶段，要请有资质的机构对设备的性能、精度、负荷等进行试验，出具试验报告后，由地方特检所检验、注册登记后才能投入使用。所有原始凭证：合同凭证，包括设备购置、制作设备、修理设备等活动的各种合同协议；技术凭证，包括产品的设计文件，制造单位产品合格证，定期性能检测记录。应当作为长期存档的资料存于资料档案室，已备作为排除故障和预防事故的技术依据。对目前已经在用的特种设备，建议由有维修保养资质的厂家对其进行专业化的服务（维修、保养等工作）。由使用单位按照月度对专业化服务单位进行考核。我单位经过两年专业化服务试行，起重机械、场（厂）内专用机动车辆的月度故障频发率由25%下降至3%，这样的模式为厂内特种设备安全高效的运行、为生产接续的顺利进行提供的有力保证。
2完善特种设备安全事故应急救援预案
特种设备使用单位应该制定特种设备安全事故应急救援预案，并定期进行应急演练。特种设备安全事故分为机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、车辆伤害和其他伤害。主要原因又分为人为操作失误、设备缺陷、自然原因和人为破坏。根据危害程度，将特种设备安全事故分为特别重大事故（Ⅰ级）、重大事故（Ⅱ级）、较大事故（Ⅲ级）和一般事故（Ⅳ级）四级。Ⅰ级和Ⅱ级由厂矿单位上报公司一级后由公司按规定上报，启动上级预案。Ⅲ级启动公司预案。Ⅳ级启动本单位预案处理。针对一般事故，厂矿企业要设置应急指挥机构（含应急组织体系和指挥机构），事故应急救援指挥部应该由厂矿企业的直接负责人、各主管机电的领导、各职能部门、供应部门、驻各厂矿服务部门、保卫部门、财务部门、医务所等组成。应急指挥部的主要职责应包括：应急救援指挥部接到特种设备事故报警后，应立即召集应急救援指挥部成员，研究制定抢险救灾方案，实施事故救援，并随时将抢险救灾进展情况向公司应急救援指挥中心和上级地方政府部门汇报。负责日常事故灾难应急救援预案的制定、修订，统一安排和组织重特大事故应急救援预案的实施，指挥参与应急抢险救灾工作。指挥部全面准确地了解生产安全事故灾难各种信息资料，分析把握事故灾难事态发展变化趋势，及时做出应急救援重大事项的决策；协调厂矿单位以外的有关应急救援队伍和人员参加应急救援工作；积极组织应急预案演练；组织事故调查，总结应急救援工作经验。应急救援指挥部下设五个组，分别为：现场指挥抢险救灾组、技术支持组、物资供应及资金保障组、医疗救护组、事故调查组。现场指挥抢险救灾组，负责指挥现场抢险工作，实施应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施，组织现场抢救，处理突发灾变；技术支持组，主要研究制定抢救技术方案和措施，提供与抢险救灾相关的图纸、资料，参与救灾抢险及恢复生产的准备工作；物资供应、资金保障组，主要保证抢险救灾中物资和设备的及时供应，并及时迅速运送到指定地点；医疗救护组，主要负责对受伤人员的医疗救护；事故调查组，负责对发生的事故调查等工作。作为厂矿企业，每年应至少举行一次特种设备安全事故应急预案演练，邀请地方安监局及质量技术监督局等监察部门观摩指导。演练完成后要积极总结，吸取经验，为特种设备的安全运营保驾护航。
3结语
总之特种设备安全事故本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持事故应急与预防相结合，才能保证特种设备安全高效的运行。
作者：牛明明 单位：神东煤炭集团设备维修中心
