时间：2022-08-05 12:52:03
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇防火管理论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
美国已完成性能目标和基本完成性能级别分级的确定，并于2001年了《国际建筑性能规范》和《国际防火性能规范》。加拿大计划于2001年其性能化的建筑规范和防火规范，其要求将以不同层次的目标形式表述。英国于1985年完成了建筑规范，包括防火规范的性能化修改，新规范规定"必须建造一座安全的建筑"，但不详细规定应如何实现这一目标。澳大利亚于1989年成立了建筑规范审查工作组，起草性能化的《国家建筑防火安全系统规范》，并于1996年颁布了性能化《澳大利亚建筑-1996》(BCA96)，并自1997年陆续被各州政府采用。新西兰1992年了性能化的《新西兰建筑规范》，新规范中保留了处方式的要求，并作为可接受的设计方法；1993～1998年，开展了"消防安全性能评估方法的研究"，制定了性能化建筑消防安全框架；其中功能要求包括防止火灾的发生、安全疏散措施、防止倒塌、消防基础设施和通道要求以及防止火灾相互蔓延5部分。
从国外性能化规范的研究过程看，大部分是首先或同时研究与性能设计有关的消防安全设计评估技术，只有少数国家是先修改规范，后开发设计指南。
三、消防安全工程
随着人们对火灾现象及其规律研究的不断深入，在一定程度上实现了对火灾过程的定量描述和分析，并由此产生了一门新兴工程学科--消防安全工程学。在发展以性能为基础的规范的同时，消防安全工程也在快速发展。消防安全工程学由于其潜力、复杂性以及应用性而在基础理论、方法学和实用工具领域得到较大的发展。当然人们仍然需要进一步研究建筑设计中完全量化的消防安全工程方法。
消防安全工程所涉及的内容包括工程原理与原则的应用，基于火灾现象、火灾影响，以及人的反应和行为的专家判断。由于现在仍然缺乏完全量化的建筑设计消防安全工程方法，因此要求采用由专家或工程分析判断而形成的比较保守的方法。不过，在很多国家，这些能够作出专家判断的经过认可或被接受的消防工程师为数不多。
四、性能化设计方法
性能化设计方法是建立在消防安全工程学基础上的一种新的建筑防火设计方法，它运用消防安全工程学的原理与方法，根据建筑物的结构、用途和内部可燃物等方面的具体情况，对建筑的火灾危险性和危害性进行定量的预测和评估，从而得出最优化的防火设计方案，为建筑物提供最合理的防火保护。
性能化设计利用火灾科学和消防安全工程去建立设计指标，评估设计方案；并利用火灾危害分析和火灾风险评估去建立从总体目标和功能目标到火灾场景等领域内所需要的参数。性能化的消防安全设计是一种可以对诸如非工程参数如人在火灾中的行为和反应进行定义的工程过程。
五、性能化规范与性能化设计方法
性能化规范中，一般只确定能达到规范要求的可接受的方法，对建筑物内的要求通过政策性的总目标、功能目标和性能要求来表叙。例如澳大利亚于1996年12月由澳大利亚建筑规范委员会(ABCB)编制的第一个"性能化"的综合性的建筑规范《澳大利亚建筑规范(BCA96)》由四个层次的体系构成，即目标、功能描述、性能要求?quot;视为满足的条款"以及验证的方法。性能化设计是选用以性能为基础的替代办法，即描述能够达到某种规定性能水平的设计过程的术语，其设计方法是设计中的一种工程方法。
如果性能化设计方法同性能化规范一起使用，就必需有一套规范中要求的固定的总目标、功能目标和性能要求。如果不借能化规范，就由以下7个步骤来指导分析和设计，即1确定工程场址或工程的具体内容。2确定消防安全总体目标、功能(或损失)目标和性能要求。3建立性能指标和设计指标标准。4建立火灾场景。5建立设计火灾。6提出和评估设计方案。7写出最终报告。性能化设计必需考虑的因素至少包括以下因素：1起火和发展。2烟气蔓延和控制。3火灾蔓延和控制。4火灾探测和灭火。5通知使用者并疏散。6消防部门的接警和响应。六、评估方法
建筑防火评估方法是性能化设计的关键技术，在世界范围内，对于这一方法及相关概念体系的逐步完善作出重要贡献的各类方法和模型主要包括：美国的建筑防火评估方法(BFSEM：TheBuildingFireSafetyEvaluationMethod)。评估特定场所内所用产品火灾风险的FRAMEworks方法，火灾致损评估方法(FIVE：Fire-InducedVulnerabilityEvaluation)；澳大利亚的风险评估模型(RAM:RiskAssessmentModeling)；日本的建筑物综合防火安全设计方法；加拿大的FIRECAM方法。
加拿大国家建筑研究院(NRC)正在研究并已开始应用的性能化设计工具：火灾风险与成本评估模型(FiRECAMTM--FireRiskEvaluationandCostAssessmentModel))，它通过分析所有可能发生的火灾场景来评估火灾对建筑物内居民造成的预期风险，同时还能评估消防费用(基建及维修)和预期火灾损失。FiRECAMTM依靠两个主要参数来评估火灾安全设计的火灾安全性能，即火灾对生命造成的预期风险(ERL)和预期火灾损失(FCE)；运用统计数据来预测火灾场景发生的几率，比如可能发生的火灾类型或火灾探测器的可靠性，同时还运用数学模型来预测火灾随时间的变化，比如火的发展和蔓延及居民的撤离；FiRECAMTM利用火灾增长、火灾蔓延、烟气流动、居民反应和消防部门反应的动态变化(以时间为函数)来计算ERL和FCE的数值。它包括：火灾增长模型、烟气流动和居民逃生模型。FiRECAMTM对火灾蔓延的可能性及火灾后修复建筑物的费用采用的是保守的评估模型，所以对财产损失的评估结果比实际的偏高。
澳大利亚消防规范改革中心(FCRC)正在开发一个用以量化建筑消防安全系统性能的风险评价模型叫CESARE--Risk(注：它和FiRECAMTM同基于Beck的预测多层、多房间内火灾的影响的风险评价系统模型)，它采用多种火灾场景，其中考虑了火灾及对火灾的反应的概率特性，采用确定性模型预测建筑内火灾环境随时间的变化。某些组成部分如下：事件树与预期值模型、火灾发展与烟气流动模型、人员行为模型、消防队模型和工作人员模型、分隔失效模型、经济模型。
七、消防工程指南
目前，为与消防安全工程相一致，必须为单个消防技术起草实施指南，1996年澳大利亚消防规范改革中心出版了"消防工程指南"，为消防安全评估提供了指导。该指南提出设计过程的一个重要部分是制定一个设计大纲，对建筑整体方案进行分析，确定潜在火灾危害以便提出使项目组、消防安全工程师、消防部门和审批机关均认为满意的消防系统设计方案。消防安全系统分析可以分下列几极：
第一极--组件和子系统等效评估(SEE--SYSTEMEQUIVALENTEVALUATION)，只考虑一个子系统的单独运行情况。
第二极--系统性能评估(SPE)，考虑不同子系统和组件之间的互相影响，这一极分析可能只建立在一个简单的火灾场景和时间曲线分析基础上，也可能需要单独考虑一个以上的"最坏"火灾场景。
第三极--系统风险评估(SRE)，适用于大型综合建筑或者高度创新的建筑，能大大降低建筑成本或者解决非常困难的设计问题。它属于概率风险评估，其量化非常复杂，需要消防工程师具有更高的技术水平，也要求有关审批部门掌握更高的评估技能。同时指南还为所考虑的消防安全子系统规定了必要的分析和输入数据。
八、我国的前景
【关键字】中央空调，安装工程，施工管理，研究
中图分类号： TU758文献标识码： A 文章编号：
一．前言
中央空调的一个最大的作用在于能够为人们提供一个舒适的环境，方便人们的生活和生产。中央空调的生产是一个十分重要的环节，但是中央空调的安装同样是一个十分重要的环节，做好中央空调的安装对于中央空调的正常运行具有十分重要的意义。因此，在中央空调安装工程的施工管理中，应该不断加强施工管理水平，确保中央空调按照相关的要求和标准安装到位，使得其能够按照其使用性能发挥作用。本文笔者结合自己在中央空调安装工程施工管理方面的研究和多年的工作经验，对于中央空调的安装工程的施工管理进行研究和分析，希望对于相关领域的研究具有一定的作用。，同时能够是中央空调安装工程的施工管理的水平得到一定的提高。
二．明确工程施工目标
空调安装工程的施工管理目标主要包括三个方面。首先是质量控制目标，中央空调的安装工程的施工管理必须严格按照国家在这方面的相关规定进行施工，加强施工阶段的全过程的施工质量控制和管理，同时还要建立施工的质量管理体系，进行科学的管理，加强空调安装施工人员的素质的管理，使得空调安装工程能够达到施工的质量要求。其次是工期目标即进度管理。在进行空调安装工程施工时，应该使用那些技术好、素质高的施工队伍，同时完善施工的奖惩措施。最后就是安全目标，在进行空调安装工程施工时，应该保证施工的安全，杜绝安全事故的发生。
三．施工工艺及要求
1．同土建的配合
在管道穿墙时必须要安装套管，同时管道的焊缝不得放在套管内。在穿楼板的位置要安装钢套管，焊缝也不得放在套管内，镀锌的铁皮套管应该同墙面和楼板齐平，在管道和套管的空隙处应该填充隔热的不燃材料。
2．室内、室外机的安装
对于室内机的安装要首先确定其位置，然后划线标位，打上膨胀螺栓，接着就进行吊装室内机，而对于室外机，则一般采用纵向支撑或者是四周支撑的方式。
3.冷媒管配置
在安装之前必须要保证铜管内没有水分，同时还要将配管吹干净使其真空干燥状态。在进行具体施工时，要将管内进行清理，可以进行气密性的试验。
4 冷媒管钎焊
在进行焊接时，首先要检查通关切口是不是平整，以及铜管切口光滑程度等，不得留有毛刺。在进行焊接时，最好选择磷铜焊条或者是银焊条，焊接时的温度保证在700℃～845℃,安装的方向是向下或者是侧向，同时接头的分支口应该水平。对于铜管钎焊应该采用氯气置换焊。焊接以后，使铜管在自然状态下，同时用保温层将铜管扎住，防止冷桥的发生。
5．冷媒管封盖和扩口连接
在进行冷媒管穿墙时必须要保证管头的严密，防止水分等杂物进入。冷媒管和室内机用喇叭口式进行连接，同时还要使扩口的深度不得小于管径。
6．布线
对于控制线，在室内控制器部分使用穿管暗设的方法进行，不要将电源线和控制线放在一块，即使两者平行，也应该保持一定的距离。
7．绝热工作
对于绝热，必须按照设计的要求进行选择材料，在进行冷媒管的施工时，要将保温套管穿好。在进行安装施工时，不要出现绝热层断层的现象，一定要在保温套管的搭接处将保温套管绑扎好，防止其受到干扰。
8．气密性试验
在安装的过程中，还要进行气密性的试验，通过采用干燥的氯气，逐渐的加压来进行气密性试验。在进行气密性试验时，要不断观察压力有没有下降，如果在试验过程中，没有发现压力下降，那么就视为合格。
9．真空干燥
对于真空干燥，最好选择旋转式真空泵进行，使得真空泵的抽空能力能够达到-755mHg,放置1h,如果真空表没有上升，则就为合格，如果出现上升，就说明有水分或者是空气渗入。在真空测试合格以后，就可以向系统按照各自的量来加注冷媒。
10．冷凝水管安装
冷凝水管冷凝水坡为1%。冷凝水管应采用10mm 厚的B1 级难燃橡塑保温材料保温。
11．风管
如果设计图中没有标出测量孔的位置，施工单位应该根据相关的标准在适当的位置进行设置。穿越沉降或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进、出口相连接处,应设置长度为200mm～300mm 的人造软皮革软接;软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支、吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定。风管支、吊或托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木。除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架外,长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m。安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的岗位。防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。防火阀必须单独配置支吊架。敷设在非空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为30mm,敷设在空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为25mm。保温层外都覆以铝箔保温层。
四．工程自检、调试、验收及后期服务
对于管道的试压和检漏是一个十分重要的程序，试压应该按照相关的要求进行。在进行巡查时，首先要检查上面有无湿印，如果有的话，就开始查找渗漏。在准备进行调度时，应该检查电源线，截止阀有没有打开，如果检查这些没有问题后，在检查电流是否正确，最后就可以开启室内机进行调试，所有的饿试验检测数据要给业主留一份。
施工完成交付使用后,应适时进行工程回访,听取使用单位意见,并进行必要的维护、维修和保养。在移交给业主方后,项目经理应技术人员对业主方的专业管理人员进行使用和保养的培训,并编制《用户使用手册》,一并移交给业主。工程回访由经营部组织工程部、质管部、技术部和项目经理进行,并按公司《程序文件》规定,有计划地组织回访。
五．结束语
中央空调安装工程的施工管理对于中央空调的正常使用具有十分重要的作用，同时加强中央空调的安装工程的施工管理对于居民的生活也具有十分重要的意义。因此，在进行中央空调的饿安装过程中，应该不断加强中央空调安装工程施工管理，提升管理水平。
参考文献：
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论文关键词：超高层建筑,单元式隐框,玻璃幕墙,安装施工技术,单元体安装
奥体南区B座商业办公楼工程属于内外双层单元式呼吸幕墙，四周转角处为圆弧单元呼吸幕墙，主体结构中央核心筒加四周钢结构式结构，幕墙就是主要主体结构核心筒和钢结构间的混凝土楼板称重。幕墙板块较大，总幕墙面积44 580 m2。檐高：157.15 m，地上31层，地下5层，幕墙造型南北里面为圆弧面，东西里面为平面附带铝合金装饰条，4个转角为圆弧转角（如图1）。
2 单元式玻璃幕墙吊装
结合该工程特点单元式隐框玻璃块体主要采用自制式移动吊车进行施工。
活动吊装系统和配重、安装吊车由车身组成，槽钢管焊接而成，焊接完毕以后，喷上蓝色油漆和编号，安装尼龙万向轮，便于移动，在前端设置固定支撑臂，稳定吊车，在吊装时放下，吊装系统由卷扬机、前吊臂和拉杆组成，卷扬机上采用12.5 mm钢丝绳进行吊运，采用前吊臂槽钢焊接而成，用销钉固定在车身前部，可以转动，吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂，便于转运。吊车后部设置配重水泥块，增强吊车稳定性。
下面介绍单元体安装吊车（炮车）吊装方法。
第一施工阶段（4～16层）和第二施工阶段17～31层的单元体在17层、31层利用炮车做吊点，将各楼层单元体由上料区吊运到各楼层，倒运到安装部位放置以备安装； 将堆放在楼层内的单元板块人工转运至平板车上，推到建筑边缘的待安装位置，单元体正面平放。
（1）起吊前，先在吊装端悬挂上一个重物，调试活动吊装小车是否处于稳定状态，然后再吊装玻璃，起吊单元体前，需要检查各挂点是否连接可靠，二次保险绳是否绑扎到位。（2）单元板块安装前，先将活动吊装小车安装到F17层，调整到位，放下吊钩。安装层的上层安装人员使用1.5 m长钩或者在楼层预先拉设一根通长钢丝绳，用长钩钩住吊具或者预先让吊钩从楼层拉设的钢丝绳里侧通过（通过该钢丝绳束缚吊装绳，可以保证吊装板块不至于偏离楼面太远），这样可以保证板块最大限度地接近楼面，再缓慢放下板块，安装层的操作人员使用中空手动吸盘进行微调，就位后进行安装。（3）为防止起吊过程中，板块可能撞击到楼层边缘，实现在楼层边缘安装软性橡胶轮胎作防护。同时在单元体板块上拴上拉绳。（4）活动吊装小车放下吊钩，吊住单元板块吊点，随着装运组推动单元板块向外走而缓慢收紧吊绳。（5）到达结构边缘时，单元体板块准备出楼层，活动小吊车的吊绳缓慢放松，将板块托住，防止其快速下滑，室内操作人员拉紧拉绳配合上方吊装，缓慢松动拉绳保证玻璃缓缓出楼层。（6）活动吊装小车收紧吊绳，将单元板块吊出。安装层安装人员开始接受板块，转运小组开始倒运下一板块。（7）活动吊装小车缓慢放开吊绳，企业经营管理论文将单元板块垂直放下至安装位置上，下层安装人员使用中空吸盘，扶稳板块，防止与结构和安装好的板块或龙骨相撞，安装人员开始安装单元板块，就位后，进行微调。转运小组将下一块单元板块装上发射车。待吊装到位后，工人系挂好安全带站在楼层边缘进行安装，根据实际需要，有板块平整度或者缝隙等是在内侧无法保证的情况，同时外挂吊篮下放辅助施工。
3 单元式隐框玻璃幕墙施工要点
3.1 安装工作流程
单元体就位示意图：测量放线待安装处准备拉钢丝线，单元转接件安装，硅酮胶板安装，单元板块固定移动平板车，下一单元板块安装隐蔽资料，避雷安装单元转接件调整安装板块，挂钩装好，起吊绳，单元板安装验收防火岩棉安装，隐蔽资料标高，检查出入、左右。检查单元板运输，转接件固定，转接件初步固定，测量检查中间验收，隐蔽验收（如图2）。
3.2 施工工艺
施工工艺流程图如图3所示。
3.3 单元体幕墙安装要点
（1）测量放线：该工程埋件采用的是最便于施工调整的面埋形式，大部分的转接件安装工作可以安排在楼层内进行，有利于提高施工效率，减少较差作业带来的安全隐患。根据前篇测量放线方案进行测控，实现内外控线双线复核的形式。依据轴线位置的相互关系将单元体分格的十字中心线弹在预埋件上，为安装支座的依据。
（2）单元体转接件的安装，单元体转接件采用螺栓栓接在预埋件上。 幕墙施工为临边作业，根据进出位控制线来检查转接件的前后与左右偏差。保证转接件的安装精度，除控制每个转接件前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，笔者公司允许偏差为±1 mm，计划用水准仪进行跟踪检查标高。
连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定，一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接。 连接件安装精度与偏差符合验收规范要求。
（3）单元体就位安装：①单元板块运至安装位置后，不放开吊点，进行就位安装。②单元板块的下行过程由板块吊装层的上一层的指挥人员负责指挥。③单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板。④单元板块的插接就位。
单元板块的插接就位由单元板块吊装层完成，单元板下行至转接高度之间与单元体挂点相距200 mm 时，板块停止下行，进行单元板块的左右方向插接，左右方向插接完成后，板块坐到下层单元板块的上槽口上。
每层单元体安装时均使用水准仪进行测控，不累加误差。若不合格通过转接件和铝合金转接件上的长圆孔进行三维调节。
（4）防水压盖安装，单元体标高符合要求，首先要清洁槽内的垃圾，然后再进行防水压盖的安装，清洁剂擦干净再进行打胶工序，打胶时一定要连续饱满，再进行刮胶处理，这一环节切记不能疏忽，打胶完毕后，待硅胶表干后进行同一层间的闭水试验，监测没有渗水后，再进行上一层单元体板块的安装工作。
3.4 单元式隐框玻璃防水打胶
（1）幕墙面板安装完成后，先清理板缝，一定要将板缝周围的干挂胶打磨干净，再嵌入泡沫条。（2）泡沫条嵌好后，要贴上防污染的美纹纸，以避免密封胶渗入幕墙壁块造成污染。贴美纹纸应保证缝宽一致。（3）美纹纸贴完后再进行打胶，胶缝要求横平竖直宽度均匀、缝表面光滑平整。完成密封胶半干后再撕下美纹纸。（4）采用“靠山法”进行打胶工艺。在被打胶的部位贴上保护纸。（5）用2根角铝靠在打胶、刮胶部位，注意缝宽。用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。
3.5 收口、收边施工
收口收边是幕墙施工的重点，收口收边直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%～40%的工作量在收口、收边，而且收口收边处理不好，容易产生漏水。因此，我们在收口收边处，在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方作为施工中重点控制对象，要求精益求精，一丝不苟，严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工，确保安装质量及安装精度。该工程收口位置包括以下几个部位，分别采取相应的措施。
4 检查验收方法
（1）对每道工序制定验收标准，在每道工序大面开始施工前先做工序样板，样板验收合格后大面开展施工时严格按照样板要求施工。（2）各工序完成后项目先进行自检，自检合格后报甲方及监理验收。（3）各工序经各方验收通过后方能进行下道工序施工。
参考文献
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