时间：2022-05-03 05:22:12
关键词： 钳工技能 训练过程 操作能力
钳工实训课是对学生进行钳工技能培训的一门课程，以手工操作为主，具有很强的实践性。在传统的实训操作中，学生处于被动的学习状态.经过长期实践，对钳工实训教学进行了一些新的尝试、调整，让学生主动积极参与到实训项目中，收到了较好的教学效果。
1.钳工实训课程的特点
1.1.设备和工具简单，要求学生具备较高的技能水平。钳工实训的设备比较简单，无非是虎钳、台钻、砂轮机等，实训工具为手锯、锉刀、手锤及一些测量工具，这些设备和工具都很常见.
1.2. 钳工实训劳动强度大，体能消耗大，学生比较疲劳。由于钳工操作的特殊性，操作技能的形成必须要通过反复的训练才能形成。
1.3.课程内容较枯燥，劳动效率低。特别是初学阶段，学生会感到枯燥乏味，心情容易烦躁，缺乏成就感。
1.4. 钳工实训时声音大，实训的环境比较差，学生有些心烦意乱的感觉，实习效果差。
2.在钳工实训教学中遇到的问题
2.1.学生学习该课程的目的性不明确，造成思想认识上的偏差。部分学生认为随着现代科技的发展，为什么还让他们辛苦地进行钳工实训呢？
2.2.学生学习态度不够端正，行为习惯不好。部分学生怕苦怕累，甚至叫苦连天，不愿完成既定的实训任务，从而影响了钳工实训质量的提高。
2.3.学生缺乏耐心，制作的工件太粗糙，达不到要求。制作工件时缺乏足够的耐心，最终使工件达不到形位公差或尺寸公差的要求。
2.4.个别学生身体素质差，造成了体能难以胜任钳工实训需要的矛盾。有的学生尽管实训态度端正，训练也很刻苦，但由于体能不足，影响了实训效果和教学质量。
2.5.教师自身的问题。缺乏较深专业知识，加上课前准备不足，或者教师示范动作不够规范，使得实训课达不到预期效果。
3.充分调动学生的主观能动性，努力提高钳工实训操作质量
影响钳工实训教学效果的因素，既有钳工实训项目本身特点的制约，也有学生学习态度的原因。这个问题如何解决呢？
3.1.转变思想——是提高钳工实训教学质量的基础。通过组织到工厂企业参观学习以及多媒体展示，让他们知道钳工工艺在现代化生产中仍具有其它先进设备不能替代的作用。认识到钳工的重要性，端正了学生学习态度，激发了学生的学习钳工的兴趣。牢固树立“思想教育和培养技能并重，思想教育先行”的原则，把思想教育贯穿于实训教学的全过程。
3.2. 培养兴趣——提高钳工实训教学质量的重要环节。积极探索多种方式的教学模式，调动学生实训的积极性和主动性，使学生由“学会”向“会学”'转变，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我要练”转变，从根本上保证钳工实训质量的进步和提高。
①教学方法有趣。在钳工实习教学中，运用口诀教学法帮助学生掌握各项操作技能。采用口诀法教学：
两手握锉放件上，左臂小弯横向平。右臂纵向保平行，左手压来右手推。
上身前倾紧跟随，右腿伸直向前倾。重心在左膝弯曲，锉行四三体前停。两臂继续送到头，动作协调节奏准。左腿升直借反力，体心后移复原位。顺势收锉体前倾，接着再作下一回。
学生记熟了口诀，明确了教师的要求，可按照口诀和教师的示范动作进行练习。
②实操项目有趣。如果按照书本上的项目进行实训，学生都感到枯燥无味，此时指导老师应把实训项目设得有趣些。本人对实训项目进行大胆的改变，使得实训变得有趣多了。比如把一个正方形做成一个骰子，让学生锉削一个五角星等等。学生对实操过程感到比较有趣，绝大部分学生都较好地完成了任务。
3.3.科学训练——提高钳工实训教学质量的保证。俗话说，苦练不如会练，会练不如巧练。训练效果和训练时间有关系，但并不绝对和时间成正比。
3.4.分层次教学——提高钳工实训教学质量的有效措施。学生素质有差别，因此要区分层次，根据学生体能、素质的不同，制定不同的训练考核标准，实施分层次教学，调动和维护好学生的积极性和求知欲。
3.5.制定工件进度表——是保证钳工实训操作教学效益，激发学生实训操作积极性的关键每一个项目制定与制作，都必须按步骤制定工件进度表，每完成一个步骤用红笔打一个 勾、使每一个学生都明确工作进度，便于教师掌握控制教学进度，又快又好完成教学任务。
3.6.重视实习后的指导、总结。每次实训结束后，要及时组织学生进行分析、总结，指出自己在实训过程中取得的成绩和存在的差距，提出下一阶段的学习目标。
3.7.小班制实训教学——提高实训教学质量的有效保证。按照国家标准，要求每位实训教师辅导实训学生10 ～ 15 人。
4.提高课程实效性，实现有效教学针对钳工实训课程特点和在钳工实训过程中遇到的诸多问题，我就如何提高该课程教学的实效性谈一谈自己的看法。
4.1.重视钳工的基本功训练。
俗话说：练武不练功，到老一场空。只有花更多时间练好钳工基本功，才能更好地完成钳工实训任务。教师要巡回指导或通过录像，反复纠正并加以示范，对于基本功的训练， 教师和学生都要有足够的耐心， 通过反复训练，争取每位学生都能过关。
4.2.改变传统教学模式，把理论教学和钳工实践相结合，实现“车间课堂化，课堂车间化”。采用“在学中做，从做中学”的教学模式，实现了理论和实践的有效结合，取得了较好的效果。
4.3.教师课前对实训内容进行优化整合。
根据人才市场和企业对用工的要求为导向， 以钳工实训大纲为依据，实训内容要遵循从易到难、从简到繁、从单一技能训练到综合技能训练的原则。
4.4.改革评价方式，由单一的结果评价变为过程评价和结果评价相结合的评价方式。传统的教育评价大多与最终的结果判断相关。因此必须重视学生学习过程的评价，这种评价更为重要，也更为本质。
4.5.注重对学生学习兴趣的培养。
兴趣是最好的老师。学生有了兴趣，就会变被动学习为主动学习，自觉地完成钳工任务，这样，教师在教学过程中就会轻松许多。
4.6.重视学生实习报告的填写。实习报告可以把那些零散的、浮浅的、感性的认识升华到集中的、深入的、理性的认识，这有助于学生进一步巩固已有的成果。
通过多年钳工实训教学，提高钳工实训教学质量对于提高学生的就业竞争力有着重要的意义。在实训课堂上老师必须不断学习，研究探索，以求真务实的态度，寻求科学的适合技校学生学习和发展的教学模式，达到事半功倍的目的。为学生高质量就业奠定基础。
参考文献：
[1]赵志群. 职业教育工学结合一体化课程开发指南【M】.北京：清华大学出版社. 2009.
[2]戴士弘.职教院校整体教改【M】.北京：清华大学出版社. 2012.
摘要：“教学结合”是中等职业学校的钳工技能实训课教学过程中的不可分割的要素，只有以“教学结合”为基本原则，以技能的养成为目标，把钳工的知识性、科学性和趣味性有机结合起来，才能建立并完善钳工技术职业教育与技能培训体系，为社会输送合格的技能型人才。
关键词：职业学校；钳工实训；教学结合
中图分类号：G718.1 文献标识码：B文章编号：1672-1578（2012）05-0009-01
钳工被誉为“万能工种”，是在钳台上以手工工具为主对工件进行加工的一种操作方法。其特点是技艺性强、应用范围较广；不受设备、场地等条件的限制；具有万能性和灵活性的优势。它不仅是机电行业中不可缺少的工种之一，而且是对产品的最终质量负有重要责任的工种。中等职业学校工科类专业的学生必须掌握钳工这一技能，钳工实训课正是对学生进行钳工技能培训的一门课程，它具有很强的实践性。
那么，在钳工实训课的教学过程中如何提高教学质量呢？笔者通过近十五年从事钳工实训教学的经验和体会，总结出以“教学结合”的授课方式，供同行们参考。
钳工实训课是学生实现钳工技能转化的重要途径，具有很强的实践性。在教学中要以“教学结合”为基本原则，“在做上教，在做上学”，使学生通过实际操作达到学习和掌握钳工技能的目的。
1.三大版块，四个阶梯
“三大版块”是指实习指导教师在示范讲解时应包含①做什么②怎样做③为什么，使学生在“做”的同时明确做的目的、掌握做的方法、了解做的原理。而“四个阶梯”指的是在钳工实训中的“准备、示范、模仿、总结” 四个步骤。在实训教学中教师通过这些步骤进行“做上教”，动手操作以“做”来进行示范，边操作、边讲解，使学生体会技术要领和工艺要求。这里的操作是“做”，而讲解是为了“做”而讲解，同样也是“做”。学生以具体的操作来获得技能，是在“做上学”。首先，教师对学生的操作进行观察，从中得到反馈信息，对于好的方面给予肯定，不足之处及时指导纠正，使学生通过正确的“做”掌握技能。其次，要正确地执行“教学结合”的原则，必须以做为中心，在“做”字上下工夫。真正的“做”是要求手脑并用，要求学生在动手操作的同时还要开动脑筋，积极思考，勇于开拓。单纯的动手或动脑只是蛮干和空想，都不符合钳工实训课的基本原则。因此，在实训教学中要鼓励学生自己动脑思考，大胆实践，通过“手脑联合”找出解决问题的方法，从而使学生在手和脑行动的同时获得了知识和技能，也培养了创新能力，实现钳工技能由“迷”到“悟”的转变。
2.视职业道德教育
职业道德教育也是进行钳工实训所不可忽视的一个重要方面。中等职业学校的学生身心正处于迅速发展阶段，心理上还很不成熟，他们的可塑性大，也容易受到各种诱因的影响。又因缺乏自制力、不善于采用正确的行为方式和具有不良行为习惯等原因，学生在工作时的举止，并非都符合职业准则和道德的要求。如经过多次重复，这种行为稳定后就难于矫正，并常常会使学生不自觉采取类似的行为，所以教师要在钳工实训的过程中对学生进行职业道德和准则的教育。具体在工作中，教师同样要遵循“教学结合”的原则，以学生的“做”为主，结合教师的监督和指导，使学生在“做”的同时，养成爱护劳动工具和成果，节约原材料，遵守劳动纪律的工作习惯，培养学生良好的职业道德观念和严谨细致的工作作风，促进学生身心健康发展。
既然钳工实训课的教学模式主要是通过“做”也就是操作来完成提高学生技能的。那么是不是不需要理论的指导呢？答案是否定的。钳工专业培养的是生产一线从事钳工加工的有现代科学知识的新型劳动者。同时，随着科学技术的发展，钳工技术的发展也会越来越快，今天的莘莘学子就是明天的建设者，就需要随着时代的发展和科学的进步而积极更新自己的知识和技能。因此，必须使学生具备一定的基础知识、掌握良好的学习方法，而这一切都是建立在一定的知识结构的基础上的。
3.材施教，创新教学
钳工是一门对学生科学思维要求很强的专业技术课程，但是前面也说过，中等职业学校的学生的素质普遍不高，学生有着基础相对较差、知识结构、学习习惯不良等诸多不利因素，过深的专业理论知识只会使他们产生厌烦的情绪，从而影响到学习钳工技能的积极性，甚至会使职业学校的钳工实训教学工作陷入异常困难的境地。因此，教师需要结合学生的实际情况组织教学内容，适当降低学习的门槛，激发学习兴趣，使学生化“难学”为“易学”，化“苦学”为“乐学”：
3.1 学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。
3.2 学生应用钳工理论的能力，突出钳工理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识-针对实践的理论学习-再实践”的顺序，掌握一定的钳工加工技能。
3.3 中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。钳工实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质钳工操作人才。
3.4 定课题时应结合学生的实际情况而有所区别，因材施教。对于学得好、干得快的学生提高精度、加大难度，使他们保持积极性，在好胜心的驱使下使技能向更高一步发展。反之则降低难度，选用较简单的课题帮助学生树立信心，使他们能顺利完成工件从而掌握钳工技能。
综上所述， “教学结合”是钳工实训课教学过程中的不可分割的要素，教师只有以“教学结合”为基本原则，以技能的养成为目标，把钳工的知识性、科学性和趣味性有机结合起来，才能建立并完善钳工技术职业教育与技能培训体系，为社会输送合格的技能型人才。
参考文献：
[1] 许齐鹏，浅谈如何提高钳工实习教学质量，《中国新技术新产品》，2009 第8期.
[2] 孙洪军，机电专业钳工技能的教学与训练，《职教论坛》，2050 第10期.
【关键词】钳工 实训 教学质量
【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）35-0177-01
钳工主要负责机械设备零部件的加工、装配、调试、维修、维护、管理等工作，因而在机械制造业中占据着极为重要的地位。钳工是一种以手工操作为基础的工种，但实训教学过程往往较为落后，实习内容过于简单，无法适应现代化制造行业的要求，再加上实训条件较为艰苦，因而使不少学生望而却步。为扭转此局面，必须以职教学生心理情况为依据，结合钳工技能实训操作的具体特点，改革实训教学模式，调动学生的积极性，主动参与到实训中来，从而实现教学质量的稳步提高。
一 钳工实训教学过程中存在的问题
第一，许多学生对于钳工实训缺乏足够的认识，思想方面不够重视，没有树立端正的实训态度，认为钳工的劳动强度很大，效率较低，不了解钳工工艺对现代化生产的重要性。在钳工实训教学过程中往往是应付态度，仅仅满足于“及格”，对自己不严格要求。
第二，一部分学生怕吃苦，不愿意根据计划完成实训任务，有些人在实训过程中甚至偷工减料，这些都对钳工实训教学造成了十分严重的后果。
第三，一些学生的身体条件较差，因而导致体能方面很难完成钳工实训等训练任务，有些学生虽然实训态度较为端正，实训训练过程也较刻苦，但是，由于缺乏足够的体能，对实训教学质量带来了影响。
第四，理论和实训内容相脱节。传统钳工教学常存在理论课与实训课教学相脱节等情况，再加上实训教学环境较差、噪音较大，因此极易带来心理落差，因此，学历较高的教师往往不太愿意授课，而学历低的教师又教不了，这就导致实训教学质量难以得到提高。
二 加强钳工实训教学质量的策略
第一，转变传统观念，正确认识实训教学的重要性。传统钳工实训教学往往过于依附理论教学，因此，实训教材较为落后，由于实训课所占课时仅为所有课时的20%，实训成绩也仅占10%～20%，因此，很难引起学生的重视，导致其多数动手能力差，无法适应社会需求。随着时代的发展，社会呼唤应用型人才，因此，必须充分认识到钳工实训教学的重要性，加快教学改革，以适应时代的需求。
第二，制定实训计划，有序安排实训内容。以往实训计划常常需要五六年的时间来完成，有些甚至更长，因而很难达到现代化教学的相关要求。根据企业反馈情况，为了适应实际生产需求，钳工实训计划必须针对实际情况进行补充和调整，增加职业技能考核方面的内容。为确保实训计划的有序实施，每个学期都应根据不同的专业，制定不同的教学时数，编写相应的进程表，确保实训时间和内容方面相互配合。在有限的时间内提高训练的精度和强度。例如，实训通常以4个学时为一个单元，在“量具的认识与保养”一课，只需3个课时，可安排在4个学时的课内来进行，而后安排“平面画线的方法”等内容。此外，实际教学过程可对学生进行分组。大组先进行“量具的认识与保养”一课的教学。练习过程中再分两组来进行，其中，一组练习测量，另一组练习平面画线。测量完成后两组互换内容。这样一来，可以在有限时段内使学生得到更多的训练，提高其动手能力。
第三，合理划分授课和实训时间。实训课一般分为上午、下午进行，上午包括四个课时，分别进行安全规则、钳工工艺要求及步骤、示范操作等内容的授课，而后是学生自己动手进行训练。教师授课需要1～2个课时，随后学生根据安排进行训练。此教学模式下，授课时间占用了较多的实训时间，因此，不利于钳工实训教学质量的提升，需要合理安排和划分两者的时间。若授课时间太长，会分散学生的注意力，减少其实训时间；若授课时间过短，示范粗糙，又会导致学生一知半解，形成错误的习惯。因此，授课时间宜占实训课时间的1/5，同时，结合巡回、个别辅导及小结，这样大幅提升实训教学效果。
第四，严格规范实训训练过程。为了提高实训教学质量，应培养学生严谨的作风，营造一个同实际生产相契合的氛围，构建完善的实训程序，实现规范化操作。另外，应加强实训预习，每个课题实训结束后，应进行下个实训课题预习内容的布置，并在下个实训课题开始前检查预习效果，使学生形成主动学习的好习惯；还应强调操作的规范化，使学生养成正规的操作姿势，确保实训教学质量的稳步提升。
三 结束语
总之，在钳工实训教学过程中，应培养学生严谨、细致的作风，激发其学习热情，规范其操作能力。通过加强实训教学改革，引入新型教学理念，实现理论与实践的转变，为实现钳工实训教学质量的不断提升提供有力的保障。
参考文献
关键词 钳工 实训 兴趣
中图分类号：G424 文献标识码：A
Reform Exploration of Fitter Practical Teaching
WU Bangrong
（Jiangsu Hanjiang Secondary Vocational School， Yangzhou， Jiangsu 225009）
Abstract Because of the mistake of contemporary students to fitter jobs， the objective fitter traditional student interns' fatigue， coupled with the contents of boring， outdated teaching model of a single， affecting the enthusiasm of the students. This paper analyzes the traditional problems in fitters， targeted proposed some ideas and methods to improve the quality of fitter practice teaching.
Key words fitter； practice training； interest； skill； teaching
对于职业学校而言，实验实训课是全面提高学生能力的理想环节，而钳工又是培养学生实践能力（特别是工科）的重要工种之一，但传统钳工教学模式使学生感到“无趣”，学生也总是处于被动训练的状态，缺乏获取能力的主动性。再加上钳工是以手工操作为主，客观上是环境差、体力消耗大而效率往往是最低的，有种“铁杵磨成针”的意境，学生中每每美名其曰为磨铁，实是非常不愿动手操作，甚至非常懈怠，所以往往让学生望钳工实训而却步。笔者近年一直担任省市技能大赛的指导老师，以前孩子能干肯干，容易出成绩，而现在带了几批学生，基本上干了几天就“闪”了。为了改变这种状态，认真研究了钳工实训教学的自身特点，我校的钳工教学在这方面作了尝试，找出一些新思路，希望让学生从消极对待变成积极参与。
1 认清地位作用
传统钳工实训操作所用设备和工具比较简单，学生对钳工没有好奇心，缺乏求知欲，而且主要以手工操作为主，劳动强度大，体能消耗大。相当多的学生（甚至老师）还错误地认为以手工操作为主的钳工技术与现代高精度制造生产技术水平相差甚远，即使掌握了，也没发展空间。对“钳”是知之少而不屑，也就更不清楚钳工的作用和地位。所以笔者第一次上钳工课时总告诉学生我国是制造业大国，但与发达国家还有较大的差距，差距最大的就是材料热处理和装配技术，而装配技术就是钳工的范畴，让学生认识到学习钳工是非常有前途的，在工厂中很有地位。而且钳工在机械行业被誉为“万能工”，要熟练掌握划线、錾、锯、锉、钻孔、攻、套螺纹、刮、研、测量等操作技能。这些技能操作方便、加工灵活，是机械制造行业中其他机械或工种不能替代的。
2 转变教学理念
现代企业生产对钳工技术人员能力的需求，不仅局限于只会划线、錾、锯、锉、钻孔、攻、套螺纹等单项技能和“小钳工”，而是能对装配、调试、维护、保养、制造等各方面领域都能上手的“大钳工”。这就要求现在的钳工教学应从传统的钳工实习向能力训练转变。传统的钳工实习只注重基本理论的掌握和基本技能的简单训练，实践证明这种理念已不能很好地适应现代企业生产对实训教学的要求，应加强对学生实践能力、创新意识的培养。在传统钳工课上最易操作的教学方法是采用教师讲解示范，学生模仿操作。这种传统的方法，可以降低学生的学习难度，规范了技术训练，使学生少走弯路。但模仿操作型教学方法，使学生处于被动地位，不能充分调动学生的学习积极性，忽视了学生个性的发展，不利于学生的创新精神和实践能力的培养。钳工实训对工科学生动手能力的培养重要，在教学实践中我们不仅要提高学生基本操作能力、还要培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力，更要培养学生的创新意识和创新能力等综合素养。钳工实训教学必须改进传统的教学模式，构建充满生命力的教学模式。另外，教师应不断补充钳工范畴以外知识。不应该在钳工中学钳工，而应跳出钳工来教钳工，要吸收新知识和和新技术，如数控加工技术、纳米技术等。
3 丰富实训内容
职业学校的学生从初中升入中专，绝大部分都未接触过工业制造等专业方面的知识，再加上现代学生过多依赖电脑，大部分动手能力较差，其操作技能几乎为零，创新能力就更不要说了。作为工科专业必修的钳工技能训练对学生在较有限时间内获得零件加工的相关知识、提高学生的实践能力、培养学生的创新意识和精神都有非常大的帮助。钳工实训初期必须加强专业基础知识的学习，强化基本技能的训练、熟悉工量具及相关设备的使用。更为重要的是要丰富训练内容才能达到培养的目标。为此，我校把传统的锤头的制作改为专业图标和字体（姓名、班级等）的加工。让学生带着兴致完成了本来很枯燥单一的锯割、錾削、锉削，还进一步加强了钻孔、铰孔、攻螺纹、研磨、刮削、弯曲、装配等现代企业中使用较频繁的技术的训练。为了拓展学生的创新意识，增强学生的创新能力，我校一般以周为单位训练时间安排集中训练，白天安排实践动手内容、晚上安排第二天训练的课题，引导学生自主设计，但老师要学生规范要求。实践证明，通过这样的安排，不但巩固了学生对专业知识的学习和专业技能的训练效果，而且还较好地培养了学生的创新能力。此外，教师还要为学生尽量拓展钳工新知识和新技术。如在锯割训练时给学生补充讲解带锯加工，在锉削训练时补充讲解砂带加工，在钻削训练时给学生补充讲解钛涂层钻头、群钻的结构等。这样有效拓展了学生对钳工的认识深度和广度。
4 提高学生兴趣
传统的钳工实习，学生在基本技能的练习中，极易疲劳，加上动作单调，内容枯燥，影响学生实习的积极性。这就需要对教学方法和教学内容加以改进，使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力，提高他们的学习兴趣，最终使发挥主观能动性，自觉地学好钳工操作技能。所以我们要求学生把训练的钳工制作件自己设计为个人感兴趣的零件（专业图标、心形、姓名等）。这样既增加了训练项目，又提高了学生的创作兴趣，就把枯燥单一的技能训练融合进一个有趣的项目中，使每个学生能在趣味中训练，增强创新能力。经过两年多的教学实践表明，教学效果非常好，改变了过去学生不愿动手、不勤动手、结果不能达到预期的效果。课后在学生的教学反馈中，几乎所有的学生反映非常好，虽觉得操作强度高，体能消耗大，但是很充实，因为有兴趣也就不太感觉疲劳了。实践证明，这样的一个教学设计的变化，改变了传统教学的呆板单一、枯燥无味的弊端，促进了学生的创新性和学习的主动性，取得了良好的教学效果。
5 拓展教学手段
随着社会信息化程度的提高，仅靠原有教学手段，根本不能满足现代社会对人才培养的需求。因此，必须转变传统思想观念，改变现有的教学模式，要引进现代科学技术成果，拓展教学方法和手段，多利用电教片、幻灯片以及多媒体 CAI课件等手段。尤其值得一提的是，分组讨论在实践中是比较好的教学方法，而且不受限于教学的硬件设施。笔者在钳工教学中经常适时穿插学生分组讨论，这样既能让学生休息，恢复体能，又能通过对关键性内容的讨论，使学生对该部分内容加深理解，强化训练的重点内容，有效地调动学生学习的积极性，提高了学生分析问题、解决问题的能力。
参考文献
[1] 俞国良.创造力心理学[M].杭州：浙江人民出版社，1997.
关键词：钳工工艺学；操作技能；实习课教学；双师型教师
钳工工艺学是机械类专业学生的专业课之一。课程的根本任务是培养学生掌握钳工所需要的理论知识与操作技能。钳工工艺学是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工工艺学涉及面广，实践性强，与生产实际联系密切，特别是工艺方法的应用具有很大的灵活性。钳工既要技术，又要体力，还要具备勤于观察、思考和独立分析问题、解决问题的好习惯。本人结合多年在企业和学校的工作经验，提出以下建议与同行一起探讨。
一、在教学要激发学生的学习兴趣，培养基本操作技能，打牢基础
钳工工艺学课程教学质量的高低既取决于教师、教材、教学法，又决定于学生。教师是提高教学质量的外因，而学生的求知欲望、自主学习则是内因；任何一种好的教学方法，必须适合自己的教学对象，能最大限度地激发学生的学习兴趣，培养学生的创新精神、实践能力和解决问题的能力。通过形式多样的教学探讨，我认为教学过程和方法，没有固定的公式可照搬照套，只有我们在教学中不断发现问题，采取行之有效的教学手段解决问题，才会取得满意的教学效果。钳工基本操作技能包括画线、錾锯锉、孔加工、螺纹加工、矫正与变形、铆接粘接与锡焊、刮削、研磨、简单热处理以及钳工常用工、量具使用和维护等，它们是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单、机械的模仿到逐渐熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。
二、教学要理论联系实际，切实做好钳工实习课教学工作
在以往的钳工教学中，教学安排不合理，工艺课与实习课教学脱节，开设内容和实习课题不符，形成了“你教你的，我练我的”自成体系的局面，不利于发挥理论指导实践的作用。学生在学习工艺课时，缺乏与实训的结合，没有感性认识，常感枯燥无味，难以接受；部分学生上课打瞌睡，有厌学情绪，课堂纪律较差。鉴于以上状况，钳工工艺课和实训课最好合二为一，即钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课，即教学一体化。作为技工院校学生，练好专业技能，具备较高实际动手操作能力，既是其区别于普通学校学生的特征，也对其今后的工作有着不可替代的重要意义。所以，在钳工教学时，我特别强调让学生认识到钳工实习课的重要性。
但是由于目前学生中独生子女多、怕吃苦、个性强、身体素质差，而钳工实训又是个又累又脏的体力活，因此在实习时存在以下几方面的问题：
1.思想认识不足
由于大部分技工院校学生基本功较差，且具有一定的厌学情绪。在技能实习时，应付凑合，满足于“及格”，对自己要求不严，得过且过，甚至有些学生干脆不愿意学。
2.操作训练不够
大部分学生是独生子女，平时娇生惯养，身体素质差，自律性差，实训时害怕出力流汗，怕苦怕累，不认真模仿实习教师的操作演示，在技能实习中偷工减料，影响了钳工技能实训教学质量的
提高。
3.动作缺乏规范
钳工基本操作技能要经过反复练习才能掌握，训练时体能消耗大，容易产生疲劳，学生的意志和毅力不够坚定，从而影响了规范动作的持续性，影响了实习训练的教学效果和教学质量。
4.训练方法不当
课题训练安排不够合理，欠缺科学性，使学生的学习动机、学习兴趣、学习态度和教学质量受到影响。有的学生尽管技能实习态度端正，训练也很刻苦，但是由于悟性不足、指导不到位等原因，影响了技能实习效果和教学质量。针对钳工实训教学实际，如果仍使用传统的教学方法，必然会使学生对钳工实践操作技能的学习缺乏应有的生气和活力，造成了实习课堂气氛沉闷、呆板，直接影响教学效果。这样就无法完成钳工工艺课和实习课程的教学目标，更谈不上对学生综合能力的培养。因此，改革钳工工艺课与实习课的教学方法是目前钳工教师亟待解决的问题。
学校要对钳工的加工能进行现场教学，这对老师和实训条件提出了进一步的要求，即老师要具备“双师型”，而学校在加强“双师型”队伍建设的同时，更应重视实训场地的建设。只有具备良好的师资及教学和实训环境，才是学校提高教学质量的关键所在，这样才能加深学生的感性认识，巩固学生的理论知识，进一步提高学生分析问题和解决生产实际问题的能力。
三、加强对学生爱专业、爱岗位、爱技能、当好工人的思想教育，提倡敬业精神，为学生就业奠定良好的思想基础
教师要经常深入学生实习场地，了解学生的实习情况，并对学生实习中的疑难问题加以整理、总结、归纳，充实课堂教学内容，提高学生的应变能力。
良好的德育教育贯穿于教学的全过程。比如，实习从每天准点到达本岗位，不旷课，不早退，遵守本工种实习纪律，安全生产，实习结束要及时清扫场地等。德育也是一个潜移默化的结果，教师要重视自身能力的提高，要具备一定的敬业精神和较高的专业水平。德育需要教师注重教书育人、为人师表，以严肃、科学的工作态度给学生创设一个良好的工作环境。学生的理论学习到了一定程度，迫切想知道现实的各种状态。这时，教师就可以利用学校已有的实训场所和本地校企合作单位，带领学生参观，要求专业教师结合课本知识和实际操作过程进行讲解，让学生了解钳工的一些常用工具、
量具、机床等，对学生参观过程中提出的问题耐心指导。具备条件的可以让学生进行试操作，这样可以提高他们的学习兴趣，明确学习目标，取得较好的学习效果。
钳工工艺学教学过程和方法既没有定论，也没有固定的公式可照搬照套，现在职业院校各专业的课改正在进行，要积极借鉴其他学校的成功经验应用于我们的平时教学当中。只要我们在教学的过程中，不断发现问题并总结经验，采取行之有效的教学手段，就会取得满意的教学效果。
参考文献:
［1］杨玉红.谈课堂教学中学生学习兴趣的培养［J］.中国科教创新导刊，2009（12）.
［2］申贵山.浅谈基本功在钳工技能训练教学中的作用.科技信息，2007.
［3］如何开展钳工技能训练.中国职业与技能鉴定信息咨询服务网，2008.
一、分段式教学法
在教师对专业技能教学要求的全部内容非常熟悉，对技能训练的整个体系脉络非常清楚的基础上，有效地对总目标进行分段，富有实效地进行分段技能训练，用系统的思想指导教学，克服以往的随意性，加强技能训练的整体性，同时在学生技能学习形成的过程中，及时发现训练中存在的缺陷，及时反馈学生的学习信息，促进学生的技能更好地发展形成，这就是分段式教学法的动机和目标。
在分段式教学法的实施中，可以先把整个课题训练件的形位公差、尺寸公差要求进行分解，然后重新组合成一个个训练阶段。每个训练阶段要求在一次课上完成，做到课课有要求，课课有重点，要求学生每完成一个阶段，都进行自查和互查，并做出记录，使学生每完成一次课堂任务都能感受到成功的喜悦，提高学习的信心和学习的兴趣。通过自评和互评，学生对自己训练中的缺陷和错误有了明确的了解，做了详细的记录，便于及时纠正，还可以在下一步制作过程中，对上一次的误差进行补救。通过自查和互查，可以进一步提高工量具的使用能力，进一步明确每项训练的精度和要求。通过目标分解可使每一课的任务更加明确，对学生起到一个督促的作用，没有完成上一堂课的制作任务，就无法进入下一堂课的学习。由于每一堂课的目的和结果都是开放的，符合学生追求自主的心理，可使学生在自我评价、相互评价中得到共同提高。
二、课堂组织
具体的课堂组织是：（1）说明本堂课的实习任务，讲解与分析工艺，提出质量和工时标准要求。在讲解中分析对比各种工艺方法的利弊关系，对加工步骤讲清楚、讲透彻，在技术理论指导下，让学生弄清楚应该怎么做，为什么要这样做，为以后的顺利操作及保证质量打好基础。（2）对本堂课需要用的设备、工具、量具材料提前做好准备，教育学生爱护设备、工具和量具。（3）巡回指导。巡回指导的目的是观察学生的技能掌握程度如何，对个别不良的操作方法及时给予纠正，对普遍出现的问题可暂停训练，及时指出，加以纠正，也可以在结束总结时进行纠正。（4）结束总结。每次课结束前，要留几分钟时间对本次课上出现的共性问题进行总结，以便在今后的实习课上发扬优点，纠正错误。要表扬成绩好的学生，对个别成绩较差的学生要抽出时间及时补课，以使整个班级共同提高。
三、增加实训内容
在实施分段式教学法时，应根据机械行业发展的情况、用人单位的反馈信息，对《钳工生产实习》的课题进行适当增减。增加《机构与零件》《机床维护与故障排除》《液压及气压传动》等教学内容，并设置相应的实训模块。将机修钳工专业课程划分为动力源、传动链、电器、故障诊断与排除、机床新技术五大模块。各大模块按系统机构的不同，分设各个专业课题，如在传动链模块中，分设两大系统（主轴箱、变速箱）五大传动（皮带轮传动、齿轮传动、齿条传动、螺旋传动、光杠丝杠传动）的课程，每个课题按专业技术的实用性和参照国家技能鉴定规范要求，再设分课题。尽量使实习内容更全面，并且紧跟行业发展，顺应用人单位的要求，同时应层次分明，易于实施。
四、强化教师内功
所谓内功是指教师的技能示范水平。技能指导老师的示范操作是学生技能形成的第一感知动作，根据技能形成的特点分析，学生钳工技能形成的认知、定向阶段，以及技能的形成、完善阶段，与技能指导老师示范操作的质量休戚相关，与技能指导老师对钳工技能的理解、领悟和研究的深度密不可分，而且教师的操作水平高低直接影响着学生的学习兴趣。在钳工技能教学中，指导老师只有练好内功，掌握丰富的实际操作能力，才能领悟钳工技能的重点、难点以及关键的技能技巧，才能在教学中得心应手，游刃有余。只有自己熟练掌握钳工技能才能在学生中树立技能的示范性，才能激发学生学习和求知的欲望和动力。
五、规范教育、职业道德教育是必不可少的环节
关键词：钳工；实操教学；质量认识。
《钳工工艺》是牡丹区劳动技校数控专业开设的一门重要专业技能课，钳工实操是培养学生实践能力的重要工种之一，它的内容包括了平面划线、钳工、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，另外还包括常用设备的维护和保养等。本人在以前的两次钳工实操教学中发现如果按照书本上项目来进行实操，学生感觉到枯燥乏味，机械单调，学生处于被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性，再加上钳工是以手工操作为主的工种，所以学生认为钳工实操很辛苦，即使掌握了，用处也不大。为了扭转这种局面，提高钳工实操教学质量，本学期在分析钳工实操项目的特点、学生的心理状态的基础上，对实操教学进行了改革，让学生从消
极对待变成积极参与，提高了教学效果。
一、钳工实操项目的特点
1、钳工实操所用设备和工具比较简单，如：锉刀、手锯、钢尺、锤子等，这些设备和工具，学生对钳工没有好奇心，缺乏求知欲，有的学生还错误的认为钳工技术与科技发展的日新月异及现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远，即使掌握了，也没有用武之地。
2、钳工实操劳动强度大，体能消耗大，学生感到比较疲劳。由于钳工操作的特殊性，操作技能的形成必须要通过反复的训练才能形成。
3、钳工实操时声音大，实操环境差，学生有心烦意乱的感觉。，由于条件的限制，一次三十个学生在一个不大的课室内实操，这么多学生锯削、锉削、锤击铁块的声音交织在一起，学生普遍反映比较刺耳，有心烦意乱感觉。
4、钳工效率低，进度慢，学生实操无兴趣。要锉好一个平面需要多次反复进行，有时一上午也锉不平一个工件，学生感到比较枯燥乏味。
二、钳工实操教学中存在的问题
由于钳工实操存在着上述特点，加之目前学生吃苦少、身体素质差、独生子女多的现状，在钳工实操教学中突出存着以下三个方面的问题：
一是部分学生对钳工实操认识不高，思想不重视，实操态度不端正；认为钳工劳动强度大，效率低，认识不到钳工工艺在现代化生产中不可替代的重要作用。在实操时，应付凑合，满足于"及格"，对自己要求不严，得过且过。
二是少数学生怕苦怕累，甚至叫苦连天，不愿完成既定的实操训练任务，在实操中偷工减料，影响了钳工实操教学质量的提高。
三是个别学生身体素质差，造成了体能难以胜任钳工实操训练需求的矛盾。有的学生尽管实操态度端正，训练也很刻苦，但是由于体能不足，影响了实操效果和教学质量。
三、调动学生的主观能动性，努力提高钳工实操质量
通过以上的分析，可以看出，影响钳工实操教学质量提高的因素，既有钳工项目特点的制约，也有学生主观方面的原因。因此，在教学过程中，本人针对钳工课题的特点，认真解决存在的问题，提高了钳工实操教学质量。
1、思想教育--是提高钳工实操教学质量的基础
对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，为提高实操教学质量奠定坚实的思想基础。教育学生牢固树立艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，在实操中不怕苦、不怕累，勤学苦练，扎扎实实地掌握操作技能。在实操过程中要善于发现实操态度不端正的个别学生，加强对他们的教育和引导，认真做好一人一事的思想政治工作，全面提高实操教学质量。在教学实践中，我牢固树立"思想教育与培养技能并重，思想教育先行"的原则，把思想教育贯穿于实操教学的全过程，提高了广大学生对钳工实操重要性的认识，增强了学生实操训练的积极性和主动性，取得了较好的教学效果。概括地讲，学生中明显地出现了"四多四少"的可喜景象，即感到钳工实操时间短的多了，加班加点的多了，刻苦训练的多了，精益求精的多了；思想重视不够的少了，请假旷课的少了，应付凑合的少了，偷工减料的少了。
2、培养兴趣--是提高钳工实操教学质量的重要环节。
积极探索多种形式的教学模式，调动学生实操的积极性和主动性，使学生由"学会"向"会学"转变，由"能干"向"会干"转变，由"要我练"向"我要练"转变，从根本上保证钳工实操质量的进一步提高。
①、教学方法有趣：在钳工实习教学中，运用口诀教学法帮助学生掌握各项操作技能。如：锉削是钳工专业最基本的操作技能，锉削姿势正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定性的影响，但是锉削的操作姿势又很难掌握，于是采用口诀法教学：
两手握锉放件上，左臂小弯横向平，
右臂纵向保平行，左手压来右手推，
上身倾斜紧跟随，右腿伸直向前倾，
重心在左膝弯曲，锉行四三体前停，
两臂继续送到头，动作协调节奏准，
左腿伸直借反力，体心后移复原位，
顺势收锉体前倾，接着再作下一回。
简短几句话，把从握锉，站立步位，姿势动作以及操作用力几方面加以形象的概括。学生记熟了口诀，明确了教师的要求，可按照口诀和教师的示范动作进行练习。一是学生出现错误动作，教师可针对错误有的放矢，用口诀进行及时纠正，使得学生易记易改。
②、实操项目有趣：如果按照书本上的项目进行实操，训练时间长了大部分学生都感到枯燥无味，此时指导老师应把实操项目设得有趣一些。本学期我就对实操项目进行大胆的改变，使得实操变得有趣多了。如以上两个项目学生认为实用，实操过程中感到比较有趣。绝大部分学生都较好完成了任务。
3、科学训练--是提高钳工实操教学质量的保证。
俗话说，苦练不如巧练。训练效果与训练时间有关系，但并不绝对与时间成正比。如何在最短的时间内获得最佳的训练效果，是实操教学中需要研究和解决的问题，尤其是在学生体能普遍不足的情况下，科学合理安排训练尤为重要。如：我在"錾削"课题练习中，穿插"游标卡尺使用"这一课题；在"锉削"课题练习中，穿插"划线"课题练习；在"锯削"课题练习中，穿插"錾子的刃磨"练习。主要出发点为：变整天单调、枯燥的基本技能训练为穿插训练。在基本动作训练后，穿插有关《钳工工艺》的理论知识及另外的课题。这样学生得到了休息，体能得到了恢复。教学内容因为穿插而不显得单调、枯燥，也从根本上确保了一体化教学任务的完成。最重要的是，穿插教学，很容易做到理论与实践的统一，学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会理论，检查理论，以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论。
4、分层教学--是提高钳工实操教学质量的有效措施。
一、课前准备
1.制定合理的授课计划。制定授课计划时应遵循以下原则：(1)以基本功调练为主，其他训练为辘；(2)以实训教学为主，理论教学为辅；(3)理论教学和实际操作应相结合。要根据学生的实际情况合理的安排教学顺序和实训项目，项目的安排应由浅到深，由易到难，由简单到复杂，引导学生循序渐进的掌握钳工技能。
2.授课材料的准备。钳工是机电一体化专业学生动手技能培训的入门实训课程，授课任务重，时间短，安排紧。所以要让学生充分的利用上课时间来进行技能的练习．这就要求老师要在上课前把上课时需要使用的材料、工具准备妥当，以节约上课时间。
3.理论知识的准备
在正式操作前，我们应该在正式实训之前带领同学一起回顾一些重点知识。其次，通过观看一些钳工规范操作的录像。使同学对钳工操作有一个直观的概念。主要是一些入门知识．包括：钳工常用设备、工具和量具的使用；钳工实训要求及安全注意事项；划线的方法和划线工具的使用；錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔等操作姿势介绍和应用；简单工件的加工；钻床的使用和维护；装配练习。根据录像所讲的内容，挑重点具体讲解，这样学生学习起来，有侧重点。
二、基本技能练习
钳工基本功训练是钳工实训教学中必不可少的环节。基本操作掌握的好坏，直接影响到学生技能形成以及今后的发展提高，所以，必须要强调基础技能训练的重要性。每项技能的掌握是学生根据要求长时间反复练习的结果，但是不能简单的机械重复，而是应该有效的科学的练习。
1.讲解与示范相接合
直观性教学是生产实习教学的一种重要形式。教师操作、演示、示范，可以使学生具体、直观的感受到所学的操作技能和技巧的形成过程，加深对实习内容的理解。教师在演示过程中，动作要规范准确、操作步骤讲解生动清晰，对一些复杂操作要先将动作分解之后再逐个讲解演示。如在讲解锉削姿势时，首先要先讲解锉削时入的站立位置，要站的自然而且便于用力：其次是握锉刀的方法，针对不同的大小锉刀和锉削方法，锉刀的握法也不相同：最后是锉削时锉刀向前锉削的动作过程中，身体和手臂的运动情况，把整个锉削前进过程分三个步骤讲解，每一个步骤都要讲解演示清楚。在整个锉削过程中要让学生清楚知道两腿姿势和身体重心的变化：以及两手压力的变化，在锉削的前进过程中．左手压力是由大到小，右手压力是由小到大，推力由右手控制，回程是不加压力，锉刀略提起退回原位。
2.教师个别指导
个别指导针对性强．容易发现学生操作中不规范的动作，便于解决学生的操作问题。由于学生的基本条件和素质的不同，对钳工操作的认识理解也不相同，在操作过程中难免进度不相同，动作操作起来有偏差。这就要求老师在整个的教学过程中，加强巡回指导的力度。在巡回过程中．如果发现学生的动作不规范应及时纠正，确保实习教学的顺利进行．提高教学质量．必要时还应手把手的指导。问题出现频率比较高，属于共性问题的，应集中起来统一讲解，分析原因，使学生在以后的练习中避免此类问题的产生，自行改正。在实习过程中，教师必须做到三勤，“腿勤、嘴勤、手勤”．腿勤可以让自己发现学生中出现的问题，嘴勤就是要对出现的问题不断的细致讲解，手勤就是不仅要对动作要领反复的演示，还要对实习场地中出现的问题及时处理。这样才能充分发挥出教师在钳工实习教学中作用。
3.学生互相指导
学生的习惯是长期以来形成的，通过一名实训教师在短时间内纠正是很难做到的。所以我采取了学生之间互相指导的方法，把每两个同桌的同学分为一组。同学之间可以互相学习．互相纠正，这样可以更快的发现解决操作上的问题。学生在操作过程中很难发现自己的问题。但是可以帮助别人纠正不规范的姿势和动作，如锯割时锯弓是否和工件垂直、姿势是否协调：锉削时．两手的用力情况、锉刀是否端平、锉削的速度等。合作学习不仅可以提高了学生操作的技能，也培养了学生团结协作的能力，更增强了学生提高自身操作能力的信心。
三、总结与考核
实习结束后，教师应对整个实习过程做出总评。不仅老师要总评，学生也要参与进来，具体做法是：(1)把学生集中在教室里，让做得好的同学和其他同学分享他的操作经验，学生用自己的方式表达出来，这样可以使其他同学更好的了解和掌握；(2)学生也可以把自己的操作难点说出来，让其他的同学帮助分析和解决困难，如果学生都解决不了的问题．老师要帮忙解答。采取多元化的分析解决问题的方法．可以让学生更加容易了解自己的不足之处，找到更好的解决方法。
关键词 钳工 技能培训 瓶颈
科学家提出，由于培养目标的变化，从教育教学法的角度出发，必须对原有的教学组织形式和教学方法进行改革。而钳工培训到了中期阶段，他们的技能日趋成熟，难以感受到明显的进步和成就感，心理疲劳加剧，产生厌烦情绪，训练热情下降，兴趣消失，注意力难以集中，从而导致技能水平停滞不前的这种现象会出现在钳工技能培训的过程中，所以解决这种问题势在必行。
一、机修钳工高技能人员培训现状
以往的高技能培训，更多地沿袭学历培训的教学方法，即老师在台上讲，学生在台下听；学生被动接受，感到很枯燥、乏味，太抽象，总有种琢磨不透的感觉，且在教学内容、教学方法等方面存在方法陈旧、理论和实践相脱节等现象。
现有的教育体制受工业社会“标准化”、大批量生产的影响，要求所有学员在同一时间内完成同样的学习内容，而不考虑个体的接受能力与应用能力。其结果是不少学员所学到的理论知识和工作技能不能在平时工作中充分体现发挥。因此，墨守成规的教学机制所导致的结果必然是走向恶性循环。这些培养方式明显不适应新形势下企业的需要。要解决这个问题，就要求有一种新型的教学模式。
二、钳工职业技能培训中遇到瓶颈的原因探析
钳工技能训练过程中出现瓶颈，遇到困难，一般出现在中级工形成前后，主要原因如下：
1.从客观上讲，由于钳工技能训练单调、枯燥，体力消耗大，经过一段时间的训练，提高成绩的新的活动结构和方式、方法尚未形成，身体疲劳，进而产生厌倦情绪，使注意力涣散，兴趣降低，产生了延误、灰心等消极的情绪状态。
2.从主观上讲，有的学生意志品质较差，产生自满情绪，缺乏继续提高的勇气，信心不足；还有的学生操作方法不甚妥当。
三、钳工职业技能培训中解决瓶颈期的方法
（一）练好扎实的基本功，掌握技能的操作要领
钳工基本功的训练，一定要强调动作姿势的正确、规范，质量要求可适当降低，但决不允许采用“小聪明”的方法来获得质量而不讲动作要领。否则，坏习惯形成后，不仅以后的质量要求很难提高，而且动作姿势难以改正。开始练习时要慢一些，把动作分解，使学生由局部到整体、由静态到动态地逐步掌握操作要领，保证训练的准确性。比如在练习錾削时，可把錾削技能分解成摆臂、瞄准錾子、击锤等几个动作分别练习，然后连成一个整体，进行连续练习，从而使学生正确、规范地掌握操作技能。
（二）激发培养学习动机，提高技能训练成效
学生要系统地掌握钳工操作技能，必须通过反复地训练，需要有较稳定、较持久的训练动力，付出艰苦的努力。要通过创设训练情境，激发和培养学生的训练兴趣。通过分层次递进式训练，提高学生的志向水平。在钳工技能训练中，应根据学生的个别差异性，提出不同的训练要求，采取分层次进行递进式训练。比如在燕尾件锉配中，需要用到的操作技能有锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔等，其中只要有一项基本操作技能不过关，就会影响到工件整体的加工质量。对操作潜能较弱的学生，要加强指导帮助，督促他们反复练习未掌握的基本操作技能，努力使其达到专业统一要求的训练技能目标。
（三）适当分配训练时间，消除技能训练疲劳
技能的形成要有足够的训练次数和时间进行强化，应将训练时间分成若干段，避免过度集中影响疲劳和训练效果。集中学习，是在一定的时间内，让学生通过连续训练，达到技能训练目标的学习方法。分散学习，则是在学习中途安排恰当的休息时间，训练存在着间断性。从理论上讲，分散学习效果好，有利于消除实习疲劳，克服技能训练过程中出现的瓶颈期。
（四）训练方式要多样化或交替进行
多样化的训练方式可以提高学生的兴趣，增加积极性，保持高度注意力。钳工技能训练是学生体力与智力交融、消耗很大的劳动，很容易疲劳，很容易产生注意力转移，有的还容易因枯燥、疲劳发生教学的抵触情绪。采用多样化练习方式，可以引导学生克服这一倾向。比如，理论与训练交替、休息与训练交替、业余娱乐与训练交替。必要时还可以把其他形式教学手段引入实训教学，如观看操作录象、外出到企业参观等。也可以组织讨论会，指导组织学生讨论本堂训练课的收获与创新，最后由教师总结，通过讨论交流学习，集思广益。
（五）加强技能考核，激发训练积极性
技能训练过程中，对每个教学环节进行严格考核是促进主动学习、克服抑制状态、提高技能水平的外部动力。每一课题结束后，要善于进行总结，其目的是指出学生在该训练阶段独立工作的成果，对其训练作出一个客观正确的评价，可采取学生自评、互评、教师总评的方式。同时，根据制订训练要求进行分阶段技能达标。
参考文献：
[关键词]钳工 项目教学 分层次教学 教学评价
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0115-01
高职院校是以就业导向为办学理念，培养高端技能型人才为价值取向的。我院是机械制造类院校，因此钳工实习是培养学生实践能力的重要途径之一。但是高职学生文化素质基础偏弱，在学习专业课时感到很吃力。同时大多数学生在专业理论学习中感到难学易忘，怕学、厌学心理严重，从而专业系统知识得不到形成，以致专业理论考试只能应付。进入专业实操教学阶段，由于专业理论知识当初掌握不扎实，现在只能限于盲目性、模仿性的机械操作，因而无法做到理论指导实践，难以形成系统技能。另外，钳工实训普遍存在内容枯燥、形式g调等问}，加之实习条件艰苦、劳动强度校大，所以很多学生缺少参加实习训练的主动性和积极性。如何更新教学观念，改革训练方法，优化训练内容，以激发学生的学习、兴趣，提升专业实习实训效果，是值得我们认真讨论的重要课}。
一、正确认识钳工实习的重要性
随着制造业技术向自动化、智能化、精密化的发展，很多学生觉得传统的钳工已经不再适应社会，所以要让学生明确钳工技术虽是机械制造中最古老的金属加工技术，但在机械制造过程中钳工和其他机械加工行业其实是相通的， 钳工实习不仅使学生掌握了一门技能，而且为后续机械行业其他工种的学习创设了一定的条件，由于有了钳工技能的铺垫学生已经学会一些工量具的使用、简单设备的操作， 懂得了安全明生产的重要性， 知道了加工工艺的重要性。更重要的由于钳工实习是手工操作，需要一定的体力，因而钳工实习磨炼了学生的意志，提高了吃苦耐劳的能力，从而使学生养成了良好的工作习惯，为后续的实习、将来的工作奠定了基础。学校培养出来的学生不仅要具备一定的钳工技能， 而且要有良好的职业适应能力。
二、钳工基础实训教学融入考证培训
近年来，劳务市场对劳动人力资源的需求证明，具有高职学历和一定技能的毕业生较受欢迎，这类毕业生的就业率也较高。要扩大就业，改变目前岗位空缺和低素质劳动者并存的结构性失衡状况，必须加强人力资源的开发。一般而言，企业会优先选聘拥有相关职业资格证书的毕业生，这类毕业生无需企业再耗费时间、财力、人力进行再培训就能上岗工作，特别是订单式培养的毕业生在企业更能用得上、留得住、干得好。因此，高职学生如果能有效地掌握和利用技术能力，考取相关职业资格证书，就为自己在职场上的立足奠定了坚实稳固的基石。
我院实行“双证”制度，劳动部门颁发的技能等级证书是学生毕业的必要条件。钳工实训融入考证内容，不单独设考证实操培训时间，便于原材料的综合利用和管理，能够利用废旧材料及边角废料进行生产，重复使用原材料，大大节约原材料的消耗。
把钳工考证的内容与钳工实训课程相结合，设计出多个培训项目，每个项目中有多个任务，把知识点、难点贯彻在任务中。创建了一种以工作任务为中心组织课程内容和教学过程的课程模式，学生学习的兴趣显著提高。而且通过连续的训练，学生能较牢固地掌握每项操作技能，从而提高学生的考证通过率。职业技能考核成通过率和优秀率提高，体现出人才层次的高等性、知识的实用性、能力的职业性、人才类型的技术性和就业去向的基层性等特点。
三、采用项目教学方法，培养自主学习能力
传统钳工教学，学生普遍觉得钳工技能训练枯燥乏味，又脏又累，开始新鲜感一过去，操作就提不起精神。如果以学生的自主性、探索性学习为基础，采用类似科学研究及实践，从而促进学生主动积极学习。因此按照技能鉴定内容制定相应课程标准，把钳工基础教学和考证内容融合，制定学生感兴趣的、知识点循序渐进、包含全面的课题项目。项目确定后，应对每一项目提出具体的实施方案、教学要求和必须达到的教学目标。在教学活动中，教师将需要解决的问题以项目形式交给学生，在教师指导下，以小组工作方式，由学生自主完成。在项目教学中，学生能积极主动参与，注重的不是最终结果，而是完成项目的过程。在项目实施中，理解和把握了课程所要求的知识和技能，体验创新的艰辛与乐趣。
四、在项目中实施分层次阶梯式教学
由于学生素质有差别，体质有强弱，接受能力也有快有慢，因此根据学生体能和素质不同，制定不同的考核标准，实施分层次教学。每个项目中有多个任务，把知识点、难点贯彻在任务中。完成一个任务，就进入下一个。实习训练目标是要使学生既能顺利通过技能考核，又要学有所长、学有所用，真正掌握一技之长。教师应因人而异作目标分解，为每一个课题制定出一个明确的实习训练分目标，使学生明确每个课题必须达到的操作技能要求，这样让体力充沛，接受能力强的“吃得饱”，让体力较差，接受较慢的“吃得了”。
在整个实训结束后，水平较高的学生会尽快取得资格证，节省出时间考其它资格证，提高学生的就业成功率。。
五、实现多元化课程教学评价
传统的实习成绩考核主要是对学生练习的课题， 接照评分要求进行评分，重结果， 轻过程， 忽视了学生实习过程中的表现。对于刚刚开始实习的学生来说，出了力气，成绩还不理想，甚至还不及格， 就会越来越害怕实训， 这样客易形成恶性循环。所以， 在实习成绩评价中要轻结果，重过程。成绩固然应该占一定比例，但不能忽略学生实习过程中的表现， 应该给予学生更多鼓励。但对于动手能力强，但纪律不好的学生，即使能按时、保质保量的完成项目，也不能给出很好成绩。考核主要包括学生出忧r、遵章守纪情r、尊敬师长、安全文明生产、项目分解任务完成情况、学生评价、教师评价、自我评价等。
总之，为了使钳工实训教学更加贴近企业的实际生产， 使培养出来的学生能更好地适应企业岗位需要，提升专业实习实训效果势在必行。
参考文献
[1] 巫恒兵.提高钳工技能训练质量的探讨[J].职业教育研究.2004.8
关键词:钳工实训;技能教学;综合训练
中图分类号:G45
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2010)07-0306-01
钳工作为机械加工中唯一以手工操作为主的工种,在高等职业院校的机电、汽车等专业的实训教学中占有很重要的位置。但是学生在钳工实训课程中往往积极性不高,可以说有些学生不喜欢,甚至讨厌钳工实训,因为它基本上都是纯手工操作,实训中劳动强度大,环境噪音大。还有不少刚开始接触钳工实训的学生认为,钳工已经与目前高效率、高精度、高利益的市场需求产生了极大的差距,这些想法严重的影响了他们对钳工加工的正确认识,使得钳工实训的教学质量大打折扣。这样下去若不及时加以引导,不仅难以达到高职院校培养高素质技能型人才的要求,而且也降低了学生的技能水平,直接影响到学生的就业,操作能力不强的学生,在企业的受欢迎程度普遍不高。因此,加强学生钳工技能的培养,是高职院校培养高素质技能型人才的基石。本文针对以上问题,通过不断的观察和总结教学经验,提出以下建议。
1 改革教学内容,激发学习钳工兴趣
根据不同专业在制定钳工训练内容时力求体现科学性、针对性和趣味性。钳工实训初始阶段单调乏味,整天跟锉刀、锯弓、铁块打交道,日久生厌,这样很容易使学生对实训没有兴趣,就会直接影响训练效果和技能掌握。学生学好钳工技术的关键就在于建立他们对钳工的学习兴趣,在实训教学过程中,可以利用多媒体,全面介绍钳工基本操作和所涉及的范围,认识“万能的钳工”;可以带领学生参观产品展览室,看优秀作品,提高学生的学习热情;还在实训课题的安排上多选用贴近专业、贴近生活、贴近实际的零件来进行加工,比如模具专业学生钳工实训课题,可以制作简单的一套弯曲模及不锈钢开瓶器等。这些课题几乎包含了钳工全部的基本操作技能,如锯、锉、錾、划线、钻孔、攻丝等。通过不同专业不同实训课题的方式,让学生在生产实训过程中有兴趣、想动手、按照规范大胆去做,教师应多鼓励,多引导,让学生体会到制作的快乐和成功的喜悦,一旦有了成就感,实训操作的兴趣和信心就会建立起来。
2 加强基本功训练,打牢实践基础
动手操作是理论知识得到实践运用,是学生理论学习的一种延续,是培养学生具有独立操作能力的重要手段,是学生操作技能最终形成的必经之路。钳工是一个以手工操作为主的工种,钳工基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,对于基本操作技能的掌握是通过反复的练习获得的,绝对没有捷径可走。因此基本功的训练是在整个技能形成过程中是最艰苦的,同时这个时候也是养成良好工作习惯的关键时期。在训练过程中,首先教师要做好示范操作,示范动作的规范化直接影响到教学效果。只有教师的示范动作规范化,才有学生动作姿势的规范化。一是姿势的规范化。动作和操作要正确,在示范中要尽量按照最佳操作法和安全技术要求进行演示,让学生第一次看到的就是标准的、规范的、达到安全生产的姿势和动作,使学生养成好习惯。示范动作要求做到:动作正确、姿势标准、操作有序。重点部分重点演示、慢速演示、重复演示。二是解说的准确性。教师在演示时要同步解说,解说要使用专业术语并用词准确贴切。这样可以增强示范演示的效果。在实训过程中严格制定教学实施方案,始终把技术技能的培养放在第一位,对学生严格要求基本技能、养成良好的习惯、循序渐进的打牢实践基础。学生在基本的训练过程中,会出现较多的失误,动作不到位等情况,这个时候若不及时发现并予以纠正,一旦养成习惯,就很难再规范化。因此,学生在开始练习后,教师要注意观察学生的动作和姿势,并注意动作节奏和频率,及时指出问题并纠正,使学生在逐步的练习中能够动作速度协调一致,随着练习的深入,当学生能初步掌握基本操作技能,能够持续并稳定的进行正确的操作时,可以让学生单独自行练习。经过反复的练习,操作水平就会一次比一次提高,学生的身心与操作工具就会自然的结合起来,练习越多越熟练,技能技巧的形成就会又好又快。
3 培养“手感”技能,提高操作能力
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同的工种有其特殊的感官要求。在钳工工种的技能实训中,钳工的基本操作主要是大量的手工操作,在生产过程中,操作人要使用各种手用工具对零件进行加工,因此培养学生有一定的“手感”相当重要,特别是在钳工最基本锉削加工过程中,锉削力量的运用和发挥就可以说是一种感觉技能,通俗的说就是“下手要有轻重”,但是锉削姿势的正确与否,对锉削质量、锉削力的运用和操作者的疲劳程度起着决定性的影响,当学生采用粗平锉、中平锉、细平锉进行锉削时,能在一次推锉中估计出锉削量的大概值。这就要求学生加强训练找对感觉、测量检验、观察思考,做到下手轻重有度,逐步培养出一定的“手感”技能。
4 加强综合能力训练,培养高技能型人才
钳工实训不仅要培养学生实践操作技能,更重要的是培养学生综合运用、分析问题、解决问题的能力,也就是在掌握技能的基础上,针对不同的图纸,不同的技术要求能够清楚的分析出工艺路线并提出最佳的加工方法。根据学生不同的专业,有针对性地对学生进行综合课题的技能训练。综合课题的技能训练不仅是对基础技能的检验和再提高,还是将学生的理论知识、工艺分析能力及各种单项基础技能综合在一起的训练,使学生能够独立的进行操作实践,进一步提高专业技能。在以往的实训教学中,我们往往只注重培养学生的实践动手操作而忽略了工艺分析能力的培养,教学过程中教师讲工艺步骤,学生照着做。课堂中学生在老师的指导下能加工出符合图纸技术要求的零件,课后面对其它零件图纸时,就不知怎样的先后顺序的来进行操作。这种方法限制了学生的个性及创造性,不利于学生的独立思维和独立技能的培养。只有让学生把获得的理论工艺知识,通过不断的实践操作训练,有机的结合起来,进而不断深化总结,才能提高学生分析和解决问题的能力。在综合技能操作中,教师要采用启发引领的教学模式。让学生充分发挥自己潜能的空间,在综合训练中,学生是零件的生产者,从零件图技术要求的分析到工艺方案的确定;从零件的每一步加工、各工序的检测到完成零件,都是由学生自己独立完成。随着综合课题难度的增大,经验的积累,技能培养的深入,使学生经历了一个从引领模拟到独立运用的循序渐进的过程。由“教师制造”转变为“学生制造”。如在钳工的综合训练课题中,要提高零件加工工艺的分析能力水平,可以为每一个课题的一组学生提供几种不同的加工工艺,在加工过程中使用不同的加工方法,最后制作出同样的零件。同一组的学生在加工过程中可以独立分析、相互比较,独立制作、相互体验,最后选择出最优的零件加工工艺。在整个过程中,学生各自独立的从分析图纸、确定毛坯尺寸、基准的选择、尺寸公差的计算、整个零件加工工艺方案的选定,到完成零件的制作。真正做到了在“做”中“学”,在“学”中“做”。在综合技能培养中充分发挥学生的独立性和潜能创造的空间,加入创新的思想,创新的工艺,创新的方法。要由“学生制造”进一步转变为“学生创造”。例如,在我院机械系模具专业学生的钳工综合技能课题,是一套简单的弯曲模。学生从图纸的分析,工艺方案的确定,模具零件的制作和检验、到组装都是学生独立完成,教师只起到引领、导正、协助的作用,特别是在工艺过程和加工方法中允许学生有不同的加工工艺步骤。最后,通过实践效果评判得失,带领全体学生讨论与评析,特别是要让技术好的学生主动介绍经验,在这个过程中,学生通过集思广益,各抒己见,积极主动的交流经验,因为学生之间更容易交流,更容易理解接受,找解决问题的思路和方法,让学生自己选出最佳的工艺方案。
参考文献
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通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
一、辛苦的钳工
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
二、轻松的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
三、危险的焊工
在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过
一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
一、实训目的1.了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。4.了解电焊的安全技
术。5.初步掌握电焊的应用范围。
总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？
两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心：我会做得最好的！
金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中钳工的实习安全技术为：
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。
锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。
说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。
两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
