时间：2022-06-03 21:55:58
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机械制造与自动化毕业，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词 高职院校 机械制造 课程体系
中图分类号：G642 文献标识码：A
1 机械制造与自动化专业课程体系现状及存在的主要问题
结合课题组成员对省内高职院校机械制造与自动化专业课程设置情况的调查研究，发现机械制造与自动化专业所设置的课程体系与企业对机械制造与自动化人才的需求有明显差距。一是课程设置与企业需求存在一定差距，毕业生往往需要重新学习半年至一年的时间才能初步适应机械制造类企业的工作需要；二是课程设置模式还是以传统的理论教学方式为主，缺少企业实施人才培养的思路和经验；三是许多高职院校机械制造类专业虽然也建立了与企业的密切合作关系，有些院校也引入了大量的企业资源，但未能进行校企深度融合，不能真正做到工学结合，难以很好地解决学校理论教学与企业实践工作的衔接问题；四是许多高职院校机械制造与自动化专业对学生入学要求较低，因学生理论基础较差，则出现学习能力较低、思路僵化、后劲不足等问题。
2 构建符合机械制造与自动化专业所需理论知识与实践技能的课程体系
2.1 校企共建专业建设指导委员会，根据职业岗位所需设置课程体系
机械制造与自动化专业实施课程体系改革的前提是做好调查研究工作，正确全面分析本专业职业岗位所需理论知识与实践技能，在此基础上实施课程体系改革。近年来，课题组所在专业积极探索与周边企业合作模式，主动适应区域产业结构的调整，先后与郑州日产等多家企业合作建立了长效的校外实训实习基地。成立了由机械行业专家、企业人士、兄弟院校骨干教师、本校教师、教学管理部门领导共同组成的机械制造及自动化专业建设指导委员会。
定期召开专业人才培养研讨会，每年修订一次人才培养方案，找准专业定位，及时了解人才需求情况，与企业共同探讨专业相关职业岗位能力的内涵。本专业主要培养机械制造及其相关工作岗位的第一线高素质、高技能型人才。主要从事数控机床的操作与维护、机械加工工艺、数控加工编程、模具制造与设计等工作。次要就业岗位主要有机电设备的检测与维修、机电设备的营销与技术服务、生产管理等。能够以职业岗位行为技能需求为导向、以能力培养为主线，并合理调整工学结合人才培养方案，按照职业岗位任务需求设置课程体系，加强实践教学，把学生需求、社会需求与学生素质及技能培养有机融合。
2.2 校企深度融合，构建基于工作过程的课程体系
根据河南省郑州市产业结构调整及支柱产业发展趋势和企业的用人要求，加强与行业企业的深度合作，建立以工作过程为导向的“工学结合、顶岗实习”人才培养课程体系。根据对机械行业岗位或岗位群的分析，结合企业用人的实际情况和工学结合人才培养模式，按照“基于工作过程”、“必需、够用”的原则，重新组合课程内容，重点建设一些理论与实践一体化的专项技能课程。以培养学生职业综合能力为目标，以职业岗位工作过程为主线，以真实的生产工作任务为载体，（下转第89页）（上接第44页）设计开发专业核心课程并实施教学实践。
根据专业人才培养目标定位及市场人才需求调研，听取行业、企业专家的意见和建议，将行业、企业生产的主要技术环节和关键技术纳入教学内容之中，生产部门的各工作岗位过程作为教学过程，融教学做为一体。坚持以能力培养为主线，以满足岗位或职业需要为导向，按照职业素质要求和技术需求构建课程体系。
2.3 与企业生产相结合，构建工学结合课程体系
（1）构建并完善校企合作、工学结合的课程体系。坚持以服务区域经济建设和企业生产为宗旨，以能力培养为主线，以就业为导向，以校企合作、工学结合为途径，以学生职业能力和职业道德培养为核心，引入行业、企业技术标准开发专业课程，改革不适应职业教育的教学内容和方法，实施有企业参与课程开发与教学的订单培养计划，构建并完善具有自己特色的校企合作、工学结合的课程体系。
（2）以就业为导向，加强校企合作。建立健全“厂中校”和“校中厂”的“双主体”生产性实习实训基地，根据合作企业的实际需要成立企业冠名班，其课程体系将依据企业的岗位能力需求而构建，培养切实符合企业岗位需求的专业高素质技能人才，探索出“工学结合、顶岗实习”课程体系新模式。在“工学结合、顶岗实习”过程中，学校教师、企业技术人员共同授课，以实验、实训、生产为载体，突出学生关键职业能力培养，实现教学做一体化教学。
（3）以培养学生综合能力为主线构建课程体系。根据机械制造及自动化专业技术领域和职业岗位（群）的岗位要求，通过对职业岗位（群）从业人员和与职业岗位（群）专家及有关的人员进行调查，对在职业岗位上工作的学生的反馈信息进行分析、归纳、整理、综合，并参考相关职业标准，以培养学生的综合应用能力为主线，以教学内容和课程体系改革为重点，整体优化实践课程教学体系、理论课程教学体系及素质课程教学体系，将素质培养贯穿于整个教学过程，促进学生知识、能力、素质的全面协调发展。
3 实施效果分析
3.1 形成特色鲜明的工学结合人才培养模式
通过机械制造与自动化专业课程体系改革与实践，不断完善“工学结合、顶岗实习”的课程设置体系，形成了特色鲜明的工学结合人才培养模式，整体提升了机械制造与自动化技术建设水平，使专业特色更加鲜明，教学质量显著提高，学生岗位职业能力和就业竞争力明显增强。
3.2 建设了一批特色鲜明的工学结合课程及课程教学资源
通过不断开发、创新、完善课程体系，有针对性地建设本专业的核心课程，从而有力地促进校企合作机制更加完善，进一步深化校企合作、工学结合的内涵建设模式，使校企合作更加深入，工学结合更加紧密，教学资源更加丰富。
关键词：机械制造；自动化技术；特点分析
机械制造及自动化技术是一项应用计算机及其设备协助工程技术人员完成产品设计和制造的新兴技术。本专业面向设计院所、机械制造、轻工汽车等行业，培养机械制造与自动化专业高级专门人才。该专业毕业生可从事机械制造技术和计算机应用技术复合的工作，机械制造技术致力于研究机械产品的整个流程的工程学科。其目标是使效益、质量、竞争力都有所提高。机械制造自动化技术是机械工业不断发展的动力和基础，在我国国民经济中也起着重要作用。
1现代机械制造已经成为一个系统工程
多项技术都已经在现代机械制造自动化技术中得到了应用。并且已经有几项技术可以相当成熟的运用在机械制造自动化技术中。传统的机械制造已经向着高新技术发展，将传统技术与现代信息技术相结合，运用新技术使机械制造技术进入了全新的发展领域并且贯穿着整个制造业的生产进程。
2机械制造是一项较为综合的技术
为了提升国家的经济实力，提高企业的竞争力，采用了制造技术。机械制造除了制造产品的本身，也牵涉到其他与生产相关的各个环节。将这些流程连接成一个集合体，进行集中式的运用。一体化技术在一定程度上大大的增加了制造企业的经济发展.
3市场竞争在现代机械制造中的体现
市场竞争的核心是提高所生产产品的生产率。经济市场的不断发展以及全球一体化都使机械制造技术不得不进行改革和发展，竞争力的不断提升，这就对机械制造技术提出了更高的要求，发展进步适应社会发展的产业。随着时间的发展，制造业想要在市场中生存，不仅需要提高劳动生产率，而且要提高时间、成本以及质量三者。三者均衡的发展才能够做到符合市场的要求。先进的制造业便很好的将三者进行融合。
4我国机械制造自动化特点
我国目前机械制造自动化技术还处于初具雏形的阶段，缺乏高新技术。自动化的生产程度不高也是我国的机械制造与自动化的特点之一，发达国家已经普及了多种技术，实现了生产的自动化、集成化还有智能化。但我国却显得很薄弱，仅有极少的大型企业运用了柔性制造技术。在企业管理方面，发达国家很好的运用计算机对制造进行管理。国外的企业更是重视企业的生产模式以及管理方式。主张生产产品的精益性、准时性以及高效性。现如今简单化的操作界面是机械制造的形式。用户的界面设计是没有统一的标准来规定的，海量的数控系统更是使用户的操作端产生了很大的界面差异。如果将软件开发进行统一化，规定统一的标准，按照这个统一标准进行生产，会大大降低成本，同时也减少了资源的损耗，降低了对技术人员的要求，降低了其操作难度，用户可以自己在窗口的菜单栏或工具兰进行操作。
5生产具有系统性
机械制造技术并不是单一存在的技术，而是将多种技术进行融合，多方面发展，也有着较为复杂的流程，是多种技术的综合体。机械制造从生产到盈利，有许多的流程：首先，需要进行产品的设计与制造，生产出市场所需的产品；其次，需要对产品进行销售与售后服务，保障产品销售出去并且很好的服务于客户。但是机械制造还是更注重整合，需要将多个环节很好的有效的联系起来，协调好整体，融合成为一个一体化的产业工程。
6提升企业综合性
使企业的综合实力得到提升，并且在市场中有一定的地位才是机械制造自动化的最终目的。制造业不仅需要考虑生产和制造产品，还应考虑生产出的产品能不能适应市场，符合市场对产品的要求。产品的专业化设计、生产所需的前期准备，以及售出后的售后保障与服务，都是企业现如今亟待解决的问题，也是企业的一个重大挑战，必须妥善完成各个生产环节。因此机械制造自动化对增强经济水平，提升综合素质，提高竞争力以及企业的地位有着重要的作用。
7面向大众，面向全球
经济全球化的今天，为传统的企业带来了巨大的挑战，企业间的竞争也越来越激烈，这就要求企业要顺应经济全球化的发展趋势，密切了解市场动向，关注市场的发展形式与需求，了解市场所需要的产品，才可以在如此激烈的竞争中有一定的地位。机械自动化技术具有世界性，是面向大众面向全球，面向权世界的一项重要的技术。
8结束语
市场是制造业产品的前提。因此制造业与市场有着千丝万缕的联系，机械自动化不断地随着市场的变化而作出相应的调整，进行不断地升级，处理好之间的关系，提高生产率获取利润。
作者:陶健 严震 王聪瀛 单位:沈阳理工大学
参考文献：
[1]赵刚.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].装备制造技术,2014(2):202-204.
关键词：自动化技术、机械制造；应用
中图分类号：TU85 文献标识码：A
前言：
伴随着经济的不断上涨，工业生产规模的逐步扩大，机械制造行业之间的竞争也变得越来越激烈，这就引起了机械制造业内部的不断革新。在广阔的全球市场上，机械制造厂商数不胜数，而真正能够在行业中立足的却不是很多。机械制造厂商们要使自己的企业能够得以长久的发展，就要具有前瞻性的眼光，要开阔自己的视野，将自己的企业放到全球市场中去，增强自己的竞争意识，不断对企业进行改革，使其能够更好地适应社会的发展，跟上时代的步伐。
因此，企业家们应该看到企业的未来发展方向，跟上社会的发展步伐，具有市场眼光，不断引进先进生产技术，实现机械制造的自动化，提高机械生产的效率。抓住全球的发展态势，具有战略眼光，这是一个企业家应该具备的基本素质，这也是企业能够走得长久的首要前提和重要保障。
1、机械制造中自动化技术的应用现状以及问题分析
1、1自动化技术还比较落后
由于长期以来，我国自动化技术特别是数控系统等传统机构限制了多变量智能化的发展，无法根据外部的干扰和随机因素对动态实施调整，以致于我国现代数控技术严重脱离了社会发展轨道，严重制约了自动化技术的快速发展。由于自动化技术能够有效推动我国现代机械制造产业的发展和进步，因而，加快自动化发展步伐非常必要。
1、2自动化技术应用领域比较狭窄
当前，我国的自动化技术运用领域仅限于数控系统的传统模式，机械制造厂生产的产品无论在质量还是性能上都与当今的高新产品有着很长一段距离。例如，生产的产品机构比较单一、制造工艺比较粗糙；设计方法上也比较落后，精确度较低；有些机械制造厂的制度相对落后，科研开发能力比较弱，缺乏技术的支撑等等，都导致了自动化技术的运用范围比较狭窄，没能够得到有效地推广，进而影响了整个机械生产行业的快速发展。
1、3自动化技术相关专业人才比较缺乏
人才是一个企业快速发展和进步的关键因素，是保证一个企业正常运行和长远发展的重要条件。而目前，很多行业中都缺乏专业的技术人才，尤其机械制造行业中，优秀人才更是寥寥无几。一方面在于刚从学校毕业的大学生光有理论知识，而严重缺乏实践经验，因而对实际操作中的具体事项了解不多，尤其在机械制造行业内，操作人员如果没有牢固的理论知识和一定的实践经验，很难保证整个生产的正常运行。另一方面，机械制造产业对人才的管理不够合理，没有规范的管理措施，也缺乏相应的专业培训制度，因而，使得技术人员的专业技能得不到提高，严重影响了机械制造中自动化技术的推广与运用。
2、提高机械制造中自动化技术的相关办法
2、1加强对机械制造产业中自动化技术研究
现代机械制造技术作为一项一体化的综合性系统技术，主要朝着精密、工程技术和高自动化技术的方向发展，从而大大提高机械制造产业的质量和效率。要加强对机械制造产业中自动化技术的进一步研究具体应该从以下几个方面进行：第一，必须合理地进行人员的调配，将管理者、设计者、制造者、服务员以及用户作为一个统一的整体，协调各个部分之间的关系；第二，在产品的生命周期中，必须将获取信息、表示信息、处理信息以及操作信息连接成一个整体，组成一个有机的管理与控制体系，从而实现信息集成的效果；第三，在产品开发的全过程中，将各类学科知识、技术和方法综合起来，形成完整的知识库和方法库，以便知识的提取和灵活运用。
2、2不断拓宽自动化技术的应用领域
由于当前自动化技术的应用领域不够广泛，严重阻碍了自动化技术在机械制造中作用的发挥，因此，必须拓宽自动化技术的应用领域。首先，现代数控可以采用带高分辨率的绝对监测系统，对机床的动静态特征进行有效地改善，从而实现机械制造业的高效率、高速度和高精确度的关键性指标。其次，通过采用模块化设计，以满足不同客户的不同需求，同时，在不同的生产流程中，利用群控系统使物流、信息流进行自动调整动态。再次，可以利用科学计算可视化对数据进行高效处理，让信息通过包括文字、语言、图形、图像以及动画在内的多种形式表现出来，拓宽自动化的应用领域，降低机械产品的设计成本。最后，进行智能制造技术的开发，通过知识工程、计算机软件制造系统和机器人技术，对技术工人的技能和专家知识进行建模，保证机器人在正常情况下进行小批量生产。这种智能制造技术能够对机械生产进行有效分析、判断、推理、构思以及决策，因而可以大大节省体力和脑力劳动，实现智能化生产。
2、3加强人才培养，健全人才培养机制
我国机械制造业的发展除了需要以雄厚的科技力量作为支撑以外，更需要高素质、高水平的专业人才，人才资源是一个企业得以长久发展的重要条件。要做好人才培养就必须抓好两方面的工作：其一，不断完善企业的人才培养机制，企业通过录用高素质的技术研发人员，并对其进行技能考核、职业素质考核以及创新意识考核等等，培养一批高素质的技术研发人才队伍，为自动化技术的运用打好基础；其二，企业制定一系列的激励措施来调动科研人员的工作积极性，激发他们对科研工作的兴趣和热情，进而推动科研工作的正常运转。例如，实行人才奖惩制度，对优秀的工作人员进行物质或精神的奖励，加强科研技术设备的完善，为科研人员的科研工作奠定坚实的物质基础，进而推动自动化技术在机械制造中的广泛运用。
3、结语
改进生产技术，提高机械设备的利用率，加快机械生产的步伐，实现机械生产的全面自动化，这是当下机械制造业发展的趋势。科学技术的不断进步，经济技术之间的交流日益频繁以及经济全球化的形势更是对机械生产提出了新要求，机械生产想要在市场上占有一席之地，就必须灵活地适应时代的发展，满足广大的市场需求。通过以上对机械制造中自动化技术的应用现状以及问题进行分析，可以看到，机械制造对技术要求较高，由于传统机械生产模式的影响，自动化技术还未能够得到全面运用和发展，与自动化技术相关的专业人才也比较缺乏，严重影响了自动化技术在机械制造业中的推广，因而，机械制造业的整体水品得不到提高。这就要求在机械制造的自动化技术运用过程中，不断加强对自动化技术的研究，进一步拓宽自动化的技术的应用领域，加强对相关人员的专业培训，提高其专业素养，进而实现自动化技术在机械制造中的灵活运用，提高机械生产整体效率。
参考文献：
[1] 郑孟雄.浅论我国机械自动化技术的发展[J].中国科技博览,2012,(10):51-51.
[2] 刘洋.我国机械自动化发展前景[J].黑龙江科技信息,2011,(5):7.
[3] 白玮.浅谈机械自动化技术现状与发展[J].城市建设理论研究（电子版）,2012,(6).
机械制造业是我国各个工业部门生产设备的重要来源,是现代文明进步的重要标志。在制造业中处于主导地位,为我国工业体系的完整性建设奠定了坚实的发展基础,是促使我国生产技术水平提高的重要组成部分。我国自改革开放以来,大力发展重工业,以东北重工业发展为主,支撑了我国整个国民经济的发展。如果没有现代机械制造业的存在,那么我们的生活资源、生活工具也不会存在,人们的生活水平可能会始终处于“钻木取火”“衣不蔽体”的落后时代,严重影响了现代文明的进步,所以机械制造业水平的提高关乎国计民生的发展。然而,机械水平的高低、技术含量的高低与人才培养是密切相关的。机械制造及其自动化专业人才的培养尤为重要与紧迫。
2机械制造及其自动化的发展现状及趋势
自改革开放30多年来,我国机械制造业的规模在不断扩大,制造产品技术也在不断提高,在机械制造业的大力发展中,对就业人员的需求量也不断增大。2013年我国制造业增加值排名世界第一,但总体水平与发达国家相比仍存在很大的差距,主要表现在以下方面:
2.1机械制造高级人才缺乏
机械制造行业技术人员集中并且需求量大,大多从事制造工作或者流水线组装工作,中低层技术人员是供过于求。对于高级技术人员和管理人才相对缺乏,没有先进技术和管理理念的高级人才做产业支撑。
2.2产品缺乏创新并且开发时间长
产品设计和制造理念落后的主要原因在于缺乏创新思维和改变意识,导致机械制造的机械设备落后、陈旧,不能跟随现代产业发展的需要。
2.3缺乏核心技术支持
我国的机械制造技术大多需要引进外国先进技术,没有自我开发意识,过度依靠国外技术,导致许多先进创新的科技不能跟上各发展阶段的需要,始终比发达国家落后。
2.4管理形式粗放
我国大多数企业都缺乏协调能力强和具有市场开拓意识的管理层,导致企业管理水平出现良莠不齐的现象。
2.5机械制造的自动化利用水平低
机械制造有自动化技术但不能充分合理地利用,就会导致在制造生产的过程中出现大量资源浪费或者资源利用不充分的现象,无论从资源的利用还是技术水平的高低都不能跟上发达国家水平。综上所述,说明我国始终处于中国制造阶段,还待成为中国研发,对高级专业人才的培养已迫在眉睫。
3机械制造及其自动化专业人才培养体系中存在的问题
3.1专业性人才培养方案和规划不完善
机械制造及其自动化专业在技术应用型大学中是重点专业课,本专业的教育培养方案应结合当前工业、产业发展需要制定相应的培养方案和教学规划。许多大学对人才的培养注重理论知识多,对专业的总体格局要求多,对社会经济发展形势了解少,导致了学生对专业知识的学习粗泛,对技术学习的反馈能力差。加之学校的培养方案大多是综合应用型,没有具体细化到各个专业,认为与其专业有关的课程知识都是重点都需要深入学习,培养方案的制定太宽泛,导致学生不能抓住学习重点。就学校本身而言,加强专业性人才的培养本是其职责,但长期都没有一个确定的培养方案,不断探索更改培养计划,学生也始终处于适应学校方案的过程中,对自我学习方向及学习侧重点始终处于迷茫状态。所以对机械制造及其自动化专业人才的培养方案不完整、不完善导致学生学习不能准确定位专业,使专业技术的学习不到位,影响工作技能。
3.2专业技术人员思想老化,不能满足现代产业需要
机械制造及其自动化专业人才思想老化、技术陈旧远远落后于当今制造业的发展水平,更不能满足用人单位对专业技术水平的需求,主要来自于两方面原因:
3.2.1就专业技术人员自身来说,其缺乏自主学习的意识,始终认为自我专业技术强,不需要学习的态度,导致其技术水平徘徊不前,始终处于自我认为的技术水平状态,对现代机械制造及其自动化更新换代的技术要求一概不知,使企业生产整体水平处于落后状态。
3.2.2就外界因素而言:(1)学校对机械制造及其自动化专业的教学水平长期不改变,相关专业的硬件设施不加以完善,学生接受的知识理念和技术水平的要求也就处于陈旧状态;(2)对在职技术人员,企业没有定期举行技术培训或学习活动,不能及时更新技术人员现有技术水平。专业技术人员对外界信息和国际机械制造及其自动化技术水平的了解少,学习机会少,使得大多专业技术人才的技术水平不能达到时代需求的专业要求。
3.3对专业人员的教育方式和手段不能适应新要求
高新技术的飞速发展引起了对高新人才的需求加剧。随着市场经济的不断发展,人力资源已不再是按部就班、各守岗位的现象,人力资源也不断市场化,对优秀的专业技术人员都参与到资金雄厚的生产企业中,使得学校教育的师资问题受到威胁。专业的师资力量流失
,急需非专业或者专业技术水平不高并且经验缺乏的教育工作者参与到对专业技术人才的培养中,由于教育方式不到位、知识理念不专业的原因使专业技术人员的整体素质偏低。除此之外,在许多职业技术学校中,由于资金短缺,实训的机械设备落后,并且数量不足,所达到的教学目的与现存的技术水平要求存在很大的差距。学校教育更注重应用型人才的培养,强调理论原理多,注重实践教学少;注重教师的单向知识传输多,而师生互动活动少;强调课程学习的系统性多,而对专业的综合实训机会少等诸多不符合现代技术要求的教育方式或手段,都导致了专业人员的专业程度不能适应新要求。 3.4对学生的教育缺乏创新、创业意识的教育
现代学生教育最大的弊端在于缺乏自主创新能力,在各高校的教育学习中,都侧重于理论教学,无论是教学的资金使用程度,还是教学的人才培育方针,都不能满足实践教学的要求。进行创新、创业教育的学习是有难度的,一方面,教学的工作者都是经过我国多年的教学方式培育出来,对于实践教学本身就缺乏实际的教育经验,教学方式就不能满足专业技术水平的要求;另一方面,学校的实践教育设施有限,只能进行简单的实训操作。实训操作课程松懈,不能达到真正实训的目的。结合以上两方面原因,我国教育制度中缺乏实践的执行力度,对学生创新、创业思维的教育更是落后于发达国家。
4机械制造及其自动化专业人才培养模式
4.1制定新的人才培养方案,符合时展要求
要培养出专业的机械制造及其自动化人才,应摒弃陈旧的教育方案,不断更新,制定适合各阶段专业技术水平发展要求的教学方案。将培养的专业目标定位于实际需要的应用型人才相结合,注重“抓基础、强实践、善应用、多方向”的教学原则。对教学课程体系应不断优化整合,使其能达到对专业技术教育的目的。优选教学内容,抓侧重点技能培养,更要体现出机械制造及其自动化的专业特色和优势,注重理论与实践相结合教学方式。将原来的《工程材料》和《金属工艺学》两门课程合并为一门《工程材料及机械制造基础》,将《机床电气控制》与《PLC原理与应用》合并成《电气控制及其PLC》,通过相关课程的整合,减少大量的重复知识,减轻了教学压力。压缩教学内容,抓重点,缓解了因教学内容多和学时少而产生的矛盾,同时也能开设其他相关的新课程,以提高专业人员的自身素质。
4.2专业技术人员应主动学习,紧跟时代前沿
专业技术人员专业性应体现在先进性、实用性方面。机械制造及其自动化专业技术人员是发展现代文明的重要领导者,要不断学习先进技术,增加自我认识,注重技术的适用性才是一个优秀专业人员的表现。专业技术人员的学习应适合专业发展要求、时展要求,不断吸取最新的发展成果和先进技术,与现代机械制造领域的发展相适应。机械制造及其自动化是一个与时俱进的专业,又是一个含有传统因素的专业,在学习先进的科学成果时,也应该巩固传统知识的学习,不断钻研,提高自我素质和专业技能。
4.3改革教学方法和手段,整体优化教学过程
培养专业机械制造人才首先应摒弃传统的教学方法和手段,采用现代教学方式,如开发CAI教学课件等方式能使教学课件直观易懂,综合多种现代化的教育手段将专业知识与生产实践相联系,这就相当于学习的过程就是工业生产的实际操作过程,让学生能直接感官到学习的目的以及学习的效果。除此之外,加强实践教学,还需要培养实践意识和动手操作的能力,比如校外实训、实验室试验、毕业设计等都能考验学生的动手能力和培养实操意识。在教学过程中,老师应该参与到学生的实践讨论中去,做到师生互动。相互交流不仅能解决学生的技术疑惑问题,还能从中感受实践教学效果。优化教学过程有利于提高学生专业的基本能力、综合运用能力和创新能力。
关键词：3+4；机械设计制造及其自动化；人才需求
作者简介：黄小璜（1968-），男，江苏常州人，常州刘国钧高等职业技术学校高级教师，研究方向为职业教育教学管理；陈勇将（1982-），男，江苏盐城人，常州工学院讲师，博士，研究方向为机电系统精密控制技术。
基金项目：2015年常州教育重点改革创新项目“现代职业教育体系建设――‘3+4’中高职衔接模式”，主持人：黄小璜；2015年江苏省高等教育教改研究课题“中职与普通本科‘3+4’分段培养技术技能型人才的研究与实践”（编号：2015JSJG115），主持人：李俊生、潘雪涛。
中图分类号：G715 文献标识码：A 文章编号：1001-7518（2016）26-0086-03
目前，我国机械制造业劳动队伍中，高技术技能人才的比例远远低于发达国家，严重地制约了产业转型升级和制造业的国际竞争力。传统的学徒制培养高技能人才的方式已不能完全适应经济社会发展的需要，必须通过地方职业学校、高等学校正规学制系统培养高技术技能型人才。机械设计制造及其自动化专业“3+4”中职与本科分段培养模式，即学生通过中职3年的文化基础与专业技能学习，平时考试成绩达到本科学校的要求，并通过第三年的转段考核，就可以直接升入本科学校进行4年的机械设计制造及其自动化专业学习，成为未来的工作现场技术工程师和技师“双师型”技术技能人才。
一、机械设计制造及其自动化专业人才需求调查分析
（一）调查内容
调查内容为机械制造与自动化专业人才需求状况，主要包括人才结构现状、人才需求的数量与质量、企业对从业人员的能力要求、对学校教学的意见与建议等。
（二）调查对象
调查对象设定为制造业企业一线工人、技术人员、技术管理人员（含研发部、制造部、车间主任等）、技术负责人、人力资源负责人、营销人员。本次机械制造与自动化专业人才需求调查问卷共发出83份，收回72份；其中国有企业4家，占此次反馈问卷的5.9%，外资和合资企业25家，占此次反馈问卷的35.3%，民营企业43家，占此次反馈问卷的58.8%。
（三）调查结果
1.机制专业毕业生需求数量逐年递增。企业近三年对机制专业毕业生的需求状况中，逐年递增的有42家，占58.80%，基本持平的有30家，占41.20%，数据及其分布如表1。
2.机制专业毕业生相应技能证书被看好。对企业关于机制专业毕业生获得数控操作技能证书的态度展开的调查数据如表2所示，其中企业对机制专业毕业生获得数控操作技能证书看好和较看好占主流，无所谓和不看好仅占小部分，这可能是因为调查企业的岗位的不同，对待操作技能证书侧重不同。
3.研发、操作与维护岗位需求度较高。企业对于机制专业毕业生最需要的岗位调查数据（其中包含多选）如表3所示。由表3可知，企业对机制专业毕业生最需要的岗位是产品研发和设备的操作与维护，部分企业对产品销售岗位占有一定比例，根据问卷反馈，少数企业对机制专业毕业生的技术储备和工艺设计有需求。
4.企业青睐机制专业毕业生的专业技术能力。在调查中，企业对机制专业毕业生能力要求调查数据（其中包含多选）如表4所示。从表4中可以看出，企业对机制专业毕业生的专业技术能力很重视，同时对学习、沟通、解决问题、计算机能力等也较为看重，创新、外语、职业道德、文化素质等也成为人才筛选的重要条件之一。
二、机械设计制造及其自动化专业“3+4”人才培养思考
随着社会经济迅速发展与产业转型升级，制造业对高素质的技术技能型人才需求逐步增加。传统职业教育培养出来的人才有较强的实际操作能力，但是由于缺乏扎实的专业理论知识与持续学习能力，已经远远不能满足企业对高技术技能人才的需要。而普通高等教育培养出来的学生专业理论知识较强，却由于缺乏足够的专业技能训练，导致操作能力不足，无法满足企业的需要。高级技术型人才的缺乏已经逐渐成为了制约我国企业技术进步、技术创新能力提高的瓶颈[1]。因此，机械设计制造及其自动化专业“3+4”人才培养模式是一种必要的大胆尝试，以期培养出既有扎实理论基础，又有较高实际操作能力，满足社会发展的机制类高技术技能人才。
（一）夯实专业基础，提高学生专业素养
传统的职业教育过于注重学生操作能力的形成，对专业基础知识要求不高，往往停留在“必须、够用”的程度。通过调查发现，企业比较看重学生的专业基础与专业技术能力。相关行业专家也认为学生的基础知识要扎实，理论分析能力要加强。通过对以往毕业生的调查也发现，专业理论知识对他们的工作影响较大，占43.01%，如表5所示。因此，“3+4”培养模式在实施过程中，一定要在培养学生实际操作能力的同时夯实专业基础，提高学生的专业素养。在课程设置时，一定要注意保证机械制图基础、机械原理、工程力学、机械制造工艺装备、先进制造技术、常见机械加工设备等专业基础知识，让学生具有较宽泛的专业基础知识，以适应社会产业结构调整与转型升级的需要。
（二）贴近生产实际，增强学生实践能力
机械工程实践性很强，如车床操作、数控机床操作与编程、车间现场工艺设计、产品质量检验等岗位对学生的实践操作能力要求很高。实践能力是机械设计制造及其自动化专业学生一项核心技能，是培养分析能力、解决问题能力、创新能力的有效手段之一。通过对以往毕业生的调查也发现他们更看重在校实践能力的形成，具体如表6所示。因此，“3+4”在设计培养方案时应注意：一是设置长学时的课程，训练学生具有扎实的识图、绘图能力。二是加大工程力学、机械原理和机械设计的学时投入和学分占比，配合课程设计，训练学生分析能力。三是中职阶段应加大对各类实习和技能的考核，使学生获得多维的感性认识、增强动手操作的能力。四是本科阶段要充分保证一整个学期的顶岗实习，培养学生较强的分析问题、解决问题能力以及团队协作能力。
（三）关注核心能力，考虑学生整体发展
职业能力是人们从事某种职业的多种能力的综合，可分为一般职业能力和专业能力。一般职业能力也称为核心能力或软能力，包括与人交流合作能力、创新能力、发现与解决问题能力、外语应用能力等。有调查显示企业最看重毕业生的工作态度，如责任心、敬业精神、工作主动性等，其次就是毕业生解决问题的能力、学习能力和与人交流合作等核心能力[2]。如今，非专业能力在学生的整体、长远发展中的作用越来越大。核心能力强的学生能够善于与人合作，处理好与同事、领导的人际关系，在解决问题的同时能够对技术进行创新，发挥自己的潜能优势。在对企业进行调查时也发现，企业除了看重学生的专业技术能力，其次就是解决问题能力、学习能力、团队协作能力。因此，机械设计制造及其自动化专业“3+4”培养模式在人才培养时不仅要使学生学到专业知识和专业技能，更重要的是让学生学会如何适应新的环境并具备在新环境中不断学习、创新、自我发展的能力。
（四）准确定位目标，把握学生发展方向
根据行业咨询和调研，企业对制造业技术技能人才的技术能力要求主要体现在机械创新设计、机械设备操作与维护、数控机床编程、机械设备质量检验上。企业需要一大批不仅具有技术分析能力、推理能力、系统集成能力，而且能够懂工艺、会操作、能维护的高技术技能型生产一线技术人才。此外，企业对毕业生的非专业能力也提出了更高的要求。因此，“3+4”培养目标的准确定位显得尤为重要，根据目标在一定程度上把握学生发展方向。可以按照以实践导向，以校企合作为支撑，专业与课程相互衔接的思路，突出高技术技能人才培养的要求。其人才培养目标可以定位为：以科学发展观为指导，以改革创新为动力，基于“面向工业界、面向未来、面向世界”的工程教育理念，满足区域经济建设需要与机械行业企业发展需求，主要培养掌握机械设计制造及其自动化专业基础知识与技能，具有创新意识与创新能力，能够在机械行业生产第一线从事机械制造工艺设计、机械设备维修、数控加工编程、机械行业运行管理和经营销售的高层次技术技能型人才。
参考文献：
机械设计制造及其自动化专业就业前景我国经济融入世界经济的步伐加快，调整产业结构的国策，使我国迅速成为世界加工制造大国。随着外资企业的大量涌入，我国已成为加工制造业的重要基地之一。需要大量的机械设计制造及其自动化专业的应用型高级工程技术人才，尤其是既能利用计算机进行机械产品的辅助设计，又能应用数控技术进行制造的人才非常紧缺，有着广阔的就业前景。
毕业生主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。由于机械行业的重要性和庞大规模，需要一支庞大的专业人才队伍。今后一段时间内，机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标，机械设计制造与加工专业人才近年供需比也很高。从机械行业发展来看，印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域，该行业将进一步向机光电一体化发展，向光加工、环保这样的新兴领域拓展。
近年来随着我国装备制造业的高速发展，汽车制造、高速铁路、大电站及输变电建设、城市轨道交通建设等也将大量需要该专业的毕业生。
机械设计制造及其自动化专业主要课程
专业基础课：高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、大学物理实验、普通化学及实验、工程图学、理论力学、材料力学、电路基础、机械原理、机械设计、机械设计基础、机械零件、电子技术、互换性与技术测量、工程材料、金属工艺学、测试与传感技术、制造技术基础、液压与气动技术、机电传动控制、机械工程综合实验、微机原理与结构技术、CAD/CAM、单片机原理及应用。
专业课：机械制造工艺学、机械系统设计、机电控制系统分析与设计、机械制造装备设计、数控技术及应用。
专业选修课：机械动力学、软件工程、网络技术、多媒体技术及应用、数据库原理及应用、机械创新设计、工业机器人基础、机械故障诊断学、文献检索、专业外语、有限元方法、机械优化设计、工艺过程自动化、先进制造技术、特种加工、成组技术与CAPP、智能机械概论、微小机械概论、虚拟样机技术、市场营销学、在线检测与控制、实用控制系统设计、数控机床与编程。
机械设计制造及其自动化专业培养要求在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能，学生毕业时要求掌握的知识和具有的能力为：
(1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;
(2) 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作;
(3) 从事工艺工装的设计、制造工作;
(4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;
(5) 从事机械CAD/CAM技术的应用工作;
(6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作;
(7) 从事机电产品的销售和服务工作。
(8) 钳工、车工或电工的初级技能;
(9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力;
(10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力;
(11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力;
(12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力;
(13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力;
(14) 应用机械CAD/CAM的基本能力;
关键词:自动化；机械技术；发展
中图分类号： F407.4 文献标识码： A 文章编号：
一、前言
自动化的机械技术在国内的运用范围还不够的广，诸多的行业都没有涉足机械的自动化领域，因此，我们需要对自动化机械技术进行研究，从而提高其使用的范围。
二、现代机械制造技术
在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。当前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在钱诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD／CAM与数控系统集成为一体。机床联网，实现了中央集中控制的群控加工，
三、机械自动化技术应用现状
实现机械自动化的理论基础是控制理论。根据被控对象的特性与其所处环境的变化，能动地通过信息反馈作用施加控制作用给被控对象，从而使系统按预设功能运行。控制理论为解决当今许多具有挑战性的社会生产与科技研究问题发挥了重要作用，是实现自动化控制的理论基础，其发展及应用将彻底改变人类传统的生产、生存、生活和管理模式。机械自动化技术的应用主要体现在以下方面。
1、信息自动化
包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备，辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作；工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接，对生产工艺效率进行提高和优化，使其标准化程度不断增加；辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术（通常称数控技术）达到控制生产的目的；产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。
2、物资供输自动化
物资供输自动化管理可将机械制造系统中所需的各种原材料或成品输送到预定的相应位置，是自动化机械制造过程中不可缺少的细分系统。通常情况下，自动化物资供输管理系统主要包括单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等。
3、生产自动化
自动化的机械制造加工系统，可以自动持续进行重复工序的循环，同时还可以自动装卸机械组件。在机械制造中采用自动化生产加工系统，可以全面代替人员体力劳动，减少机械生产加工过程中由于人为操作失误等因素而存在的几率，大幅提升产品的质量和品质。
4、设备装配自动化
设备装配自动化是将特定规格、形状的机械零配件按照设计预定的技术要求，通过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，自动组装为一套能够进行生产制造的工艺流水线。设备装配是机械制造生产过程中的重要环节，自动化设备装配系统取代了以往依靠人工循环复杂操作进行的装配工作，能够有效提高机械生产的效率和产品质量，是现代化机械制造中的一项重要技术应用。
6、检测自动化
随着现代科学技术水平的不断发展和提高，各种新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型复杂加工设备不断被应用到机械制造业中，使产品的检测技术和工作难度也不断增大，传统依靠人工直接检测的方法已经不能满足现代化高精度工艺水平的产品检测要求，所以，自动化检测技术必然被引入到机械制造中，现在应用相对较多的技术主要包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具、组件磨损状态的识别检测，以及多判断系统的智能设备诊断技术等。
四、煤炭行业自动化机械技术应用
1.采煤液压支架电流控制系统是目前液压支架最先进的控制方式,是集机械、电子、液压、计算机和通信技术于一体,技术含量高、难度大,应用于煤矿井下生产的一项高技术产品。它按照采煤工艺对采煤工作面液压支架进行监测和控制,使液压支架与其它采煤设备(采煤机和刮板运输机)协调工作,充分发挥现代化采煤机械的生产效率。
2.系统工作原理和功能
采煤支架控制系统以低功耗、功能强大的、具有嵌入式操作系统的uC/OS-II的Rabbit3000单片机为核心模块,由电源模块、通讯模块、驱动模块和数据采集模块等组成,通讯模块具有4路独立的通讯电路,可以实现与人机界面,左右邻架控制和工作面监控主机进行数据通信;驱动模块采用大功率驱动芯片进行驱动电路设计,具有在线检测、过载保护等功能;数据存储模块具有512K的FLASH和512K的SRAM,可供系统存放程序和操作系统运行及其运行数据使用,同时,系统配置了FRAM,以备修改数据掉电保护,同时也可以存放系统数据。选用CAN总线控制芯片进行CAN通信电路设计,保证使用4线电缆,就能有两个完全独立的通信回路,从而提高了系统的可靠性。选用高精度A/D芯片进行电源能耗测量和电磁铁工作状态分析,增架系统新功能。选用新型材料新型器件OLED进行汉字显示电路设计,降低了系统显示电路的功耗。从系统结构上可以看出该系统具有以下特点:
(一)系统的响应速度快。子控制系统都挂接在通信总线上。子控和子控间除了通过总线外,也还直接通过BIDI(单纤双向)相连,提高了子系统间相互控制的响应速度。
(二)系统的可靠性高。在主从通信结构中,主控机出现故障时,整个系统将处于瘫痪状态,不能正常工作。解决此问题一般是再增加一台主控机,当一台出现故障时,用另一台替换。在CAN总线系统中,不论是主控机还是子系统出现故障,都不会影响整个系统的正常工作,仅仅影响出故障主控或子系统。但在CAN通信总线结构的系统具有良好的可靠性。
(三)系统的可维护性好。将需要维护的控制系统电源切断后,就可以进行维修工作,不影响系统的正常工作,给系统的维护带来了方便。
3.硬件设计
根据采煤支架在综采工作面中的实际情况及支架之间相互控制要求,采用CAN总线结构设计了多节点互控型的采煤支架计算机分布式控制系统,,每架采煤支架由一台子控机进行检测和控制,构成一个电液控制子系统,主控机和所有子控机(支架控制器)的串行通信接口均挂接在单根通信总线CAN上,构成采煤机采煤支架计算机分布式控制系统。完成功能如下:
(一)通过操作子控制系统键盘完成对本架采煤支架的控制,实现本架的自动升架、降架、移架、定量推进。
(二)子控制系统可以对其它子控制系统发出控制命令,实现对左或右相邻任一台采煤支架的控制。
(三)以本架子控制系统为主导,该子控制系统向其它子控制系统发出控制命令,完成对左或右相邻5架采煤支加架同时执行同一个动作的成组控制。
(四)通过操作子控制系统键盘,该子控制系统向其它子控制系统发出控制命令,使相对于发信号的子控制系统位置不变的一组采煤支架完成要求执行的动作。
五、自动化机械技术发展趋势
1、机械自动化的网络虚拟化趋势
网络虚拟制造技术是一种全新的人机界面形式，它主要是利用计算机技术、强大的软硬件功能和其他交互设备，从而在计算机工作平台上，产生一个虚拟环境，并应用人类的知识、技术与感知能力，与虚拟世界中的对象进行交互作用，对所要进行的产品设计和生产制造活动进行全面的建模和仿真，包括了产品设计、加工装配、物流、生产计划、组织管理等，并在产品未生产出来前就实际地模拟出产品的设计开发和制造全过程，同时对产品性能进行全面模拟试验，预测产品的设计和制造合理性，产品性能和制造周期等，从而达到最佳化，使产品的开发生产周期最短，成本最低，质量最佳。
2、机槭自动化的环保绿色化趋势
机械制造自动化朝着环保方向发展是必然的趋势。“绿色”是从环境保护领域中引用来的，人类社会的发展必将走向人类社会与自然界的和谐。人与人类社会本质上也是自然世界的一个部分，部分不能脱离整体，更不能对抗与破坏整体。人类必须从各方面促使人与人类社会同自然界和谐一致，制造技术的自动化也不能例外。制造业的产品从构思开始，到设计阶段、制造阶段、销售阶段、使用与维修阶段，直至回收阶段、再制造各阶段，都必须充分计及环境保护。所谓环境保护是广义的，不仅要保护自然环境，还要保护社会环境、生产环境和生产者的身心健康。在此前提与内涵下，必须制造出价廉、物美、供货期短、售后服务好的产品。作为“绿色”制造，产品必须在一定程度上是艺术品，以与用户的生产、工作、生活环境相适应，给人以高尚的精神享受，体现出物质文明、精神文明与环境文明的高度交融。每发展与采用一项新技术时，应站在哲学高度，反思“塞翁失马，安知非福”，即必须充分考虑可持续发展，保持环境文明。制造自动化必然要走向“绿色”自动化。
3、机械自动化的技术智能化趋势
这是制造自动化发展的前景，近20多年来，制造系统正在由原先的能量驱动型转变为信息驱动型，这就要求制造系统不但要具备柔性，而且还要表现出某种智能，以便应对大量复杂信息的处理，瞬息万变的市场需求和激烈竞争的复杂环境。因此，智能制造越来越受到高度的重视。智能化制造模式的基础是智能制造系统，智能制造系统既是智能和技术的集成而形成的应用环境，也是智能制造模式的载体。
六、结束语
机械自动化技术需要得到我们的重视，这是提高企业经济效益的有效途径，所以，在今后的发展中，我们要重点的发展机械自动化技术，不断提高机械自动化水平。
参考文献
[1]李涛.试论我国机械自动化技术应用与发展[J].才智，2008(20).
关键词：工作过程；行动领域；学习领域
中图分类号：G712 文献标识码：A
文章编号：1005-913X（2012）03-0135-02
引 言
随着我国高等职业教育改革的不断深入，特别是近五年来教育部与财政部共同推进国家示范性高职院校建设项目，高等职业院校在专业建设上取得了长足的进步。专业建设的核心是课程建设，课程建设的起点是课程体系的构建。目前，基于工作过程的课程体系构建方法在各职业院校的课程体系中占据着主导的地位。笔者曾赴德国手工业技能发展中心学习“基于工作过程”的课程体系构建与课程开发，通过对德国职业学校课程体系的学习和研究，更加清晰地认识到我国高等职业院校应该如何进行基于工作过程的课程体系构建。本文通过对机械制造与自动化专业课程体系构建过程的分析，深入探讨了机械类专业如何构建基于工作过程的课程体系。
一、基于工作过程课程的概念
基于工作过程课程来源于德国的双元制教育，在德国被叫做“行动导向课程”，它是德国职业教育特别是双元制职业教育所应用的教学课程体系。2003年我国教育部在全国范围引入这种教学课程体系，但我们采用的不是“行动导向课程”这个名称，而把它叫做“基于工作过程课程”（亦称“学习领域课程”），其实两者指的是同一种课程模式，只不过叫“基于工作过程课程”更能阐释课程的本质，更有利于我国教育工作者理解。基于工作过程课程的主旨思想是“让学生有机会经历完整工作过程、获得与实际工作过程有紧密联系的带有经验性质的工作过程知识”。而这种课程体系不再划分理论课和实践课，取而代之的是理论与实践高度融合的学习领域课程。在学习领域课程中，学科体系知识的系统性被打破，学生通过理论实践一体化的学习内容载体，从工作的完整性角度来获取知识和技能，形成专业职业能力。
基于工作过程课程很好地解决了高职工科专业课程体系中长期存在的理论教学与实践教学严重脱节的现象，符合高质量高端技能型人才培养的要求。自教育部启动国家示范性高职院校建设项目以来，在很多高职院校得到了迅速的推广和应用。
二、机械制造与自动化专业课程体系构建思路
（一）职业领域分析
在职业领域分析阶段，主要任务是找到机械制造与自动化专业毕业生的核心就业岗位，包括毕业生初次就业岗位和毕业5-8年后的拓展岗位。本文职业领域分析主要采用毕业生反馈、企业实地调研的方法进行。通过调研分析，总结出本专业的核心就业岗位见表1。
（二）行动领域（action field）分析
在总结出核心就业岗位的基础上，进行行动领域分析，主要任务是对核心就业岗位所从事的典型工作任务进行归纳总结，采用的主要途径是企业调研和召开企业与行业专家研讨会。通过认真的调研和反复的研讨，归纳出机械制造与自动化专业的三个核心就业岗位所涉及的典型工作任务21个。将这些典型工作任务进行归类整理，总结出本专业学生在工作岗位上主要从事的12个行动领域，典型工作任务转化行动领域见图1。
（三）学习领域（learning field）课程构建
总结出行动领域之后就可以进行学习领域课程的构建了。在构建学习领域时充分考虑到本专业学生培养应该具备的能力、素质和岗位职业资格要求，并结合学校的具体软硬件条件，通过教学论的加工将12个行动领域转化为10个学习领域，行动领域转化学习领域见图2。这10个学习领域就构成了机械制造与自动化专业课程体系的主干，然后我们必须将些课程按照学生的认知规律以及课程的难易程度进行排序，确定课程开设的先后顺序和课时数。
三、机械专业基于工作过程课程体系的主要特点
机械制造与自动化专业基于工作过程课程体系的构建是建立在本专业“工学结合”人才培养模式基础上的教学模式。这种课程体系抛弃了原来理论教学与实践教学交替进行的教学模式，将理论与实践融为一体。
（一）理论与实践一体化
理实一体化课程是机械制造与自动化专业基于工作过程课程体系的显著特点。在此课程体系中找不到纯理论性的课程和纯实践性的课程，每个学习领域课程都是以具体的项目为载体，通过学生对项目的准备和完成让学生既学习到一定的理论知识又学习到相应的实践技能。
（二）每门学习领域课程至少涵盖职业岗位的一项工作
学习领域课程一般都具有相对的独立性，每门课程都至少可以涵盖职业岗位中的一项工作。例如本专业课程体系中的《零件的数控加工与工艺》课程，它主要学习数控加工中数车、数铣的工艺知识、编程知识和操作技术，学生学习这门课后可以完成数控车削、数控铣削两个工种的任务。实际上学生学完这一门课程相当于可以胜任两项工作。
（三）学习领域课程中的许多知识不具有学科完整性
由于本专业课程主要以项目为载体，所以在课程中的知识一般是为项目所服务的，许多知识不具有学科完整性。例如《零件的机械加工与工艺》课程，它的学习内容涵盖了车、铣、钳三个工种的操作和刀具与夹具、材料与热处理等相关理论知识。课程中所学到的刀具和材料的内容不再是系统化的完整知识，而只是相关项目所涉及到的部分知识。
四、结 语
机械制造与自动化专业基于工作过程课程体系虽然构建完成，但课程体系中的每一门课程的建设都需要经过深入的调研和思索，各门课程之间的课程边界划分，课程采用哪种方式建设、采用哪种教学方法都应该结合课程自身的特点而定，没有也不应该有统一的模式。所以课程体系构建只是为课程建设搭建了一个框架，具体课程的建设才是一项艰巨而又复杂的工作。
参考文献：
[1] 孙 兵.中德高职机电专业课程体系的对比研究 [J].南通纺织职业技术学院学报，2007(6).
【关键词】中职学校 能力本位 机械专业 课程群 教学体系改革
职业学校的机械制造是理工专业中的战斗机，机械基础设计、机械制图、 金工实习、公差与技术、机械制造基础这五门课程是中职机械专业的必修基础专业课，同时也是机械制造及自动化专业以学科为本位的基础课程群教学体系。我国中职职业教育在教育体系中处于较为尴尬的位置，作为专业院校，定位在高职之下；作为教育机构，社会各种办学团体层出不穷却又参差不齐。所以探索构建以能力为本位的中职机械专业教育体系改革，势在必行。
1.中职机械专业基础课程群的现状及分析
1.1专业培养和课程建设没有协同发展
近年来，国家对教育体系的改革越来越倾向于加大职业教育在国民教育中的比重，从经费支持、师资力量培养、就业导向到普通学校向职业学校的转型，于此协同的课程群改革等都作出了很大的导向和支持。但在实际的中职学校发展和专业教育中，机械制造专业的教学培养方案和课程建设并没有协同开展，一方面是日新月异的现代机械制造技术发展快速，另一方面课本编制远远赶不上技术的革新速度，至于职业学校对机械类专业的课程改革和实施就有更大的时滞性了，诸多相关方面的不协调，最终导致学校重视的欠缺、教师教学改革不及时、学生学习模糊技艺不精等消极连带效应。
1.2 以学科为本位教育思想根深蒂固
倡导素质教育、开展以能力为教学本位的教学模式国家已经导向了很多年，但我国长期积累和传承下来的学科本位教育理念已经深深地刻画在各行各业从事教育职业的专业人士思想中。职业学校一直在提倡的创新教学模式、改革教育理念并未得到有效的实施。这种种现状约束，使得构建以能力为本位的职业教育理念事业进站缓慢。
1.3 学生的技能水平和理论指导天平失衡
职业学校的主要任务是为社会用工单位提供专业技术过硬、综合素质能力较高的复合型人才，虽然比不上高职学校对培养人才的定位，但是即使是作为机械制造及自动化流水线生产的基层人才，也要掌握机械制造专业的理论知识和实际操作的专业技能，这不仅是教育的基本认为，更是学生走上社会工作岗位的谋生立足技能。但当下的中职机械制造及自动化专业的学生往往不具备这些基本的技能，专业技术和理论知识储备严重不匹配，理论不实、操作不精的现状，让更多的学生毕业后在社会就业的第一步就存在较大的问题。
2.中职机械专业基础课程群教学体系的定位分析
中职机械专业基础课程群体系，是一个开放、循环的课程运作系统，核心是培养学生的实践能力和提高学生的综合素质。中职机械专业基础课程建设应该以能力为本位、以就业为导向，达到学生毕业就可就业的目标。基础课程群教学体系的理念是以能力为本位培养高级技能人才，根据社会经济发展和工作岗位的需要，对机械专业基础课程群的结构、内容、比例和总体课时安排进行系统筹划，及时对课程进行更新、改造，努力实现课程的先导性、适应性及开放性。在基础课程实施的过程当中，采用现代化的教学手段和方法，全面开展教学过程，达到中职专业基础课程开发、设计、实施和评价的目标。评价在整个教学体系中占据重要位置，能够检查教学分析、培养目标、管理方法是否按照预定轨道实行并及时做出相应改变。
3.中职机械专业基础课程群教学体系改革的应用实施
3.1 明确办学宗旨，转变办学及发展理念
中职学校首先要弄清楚的是学校的办学宗旨和发展理念。职业学校与普通教育学校最根本的区别就在于，职业学校的定位是为社会各用工系统培养具有某种专业技术技能的专业人才，他们大多是蓝领，工作在生产实践的第一线，是为解决某一具体问题而存在的一个专业技术群体。而普通教育学校更多的是要培养过更多具有专业兼综合性知识的理论型人才，他们擅长的是通过理论分析，找出具体操作中可能存在的技术指导或管理类问题。机械制造专业则具有更明显的代表性，中职学校培养的该专业学生必须要精通机器的操作，他们可以不需要很清楚设备的运行原理，能让流水线安全、按要求运转即可。即使在这个要求层面上，中职学校为了让自己长青发展，也必须找准定位，转变发展理念。
1.1知识层面复杂，操作水平较低
由于数控技术是一项综合型的知识技术，它涵盖了机械制造、电子计算机技术、自动化控制等多方面的理论与实践相关知识技能，因此不但要求机械制造人员具有专业的知识，还要懂得新技能的操作实践甚至维修等相关工作，当今企业的大多数机械制造人员通常是学校毕业后直接入厂参加工作的员工，从年龄、资历、经验等多个方面来看，都显得相对薄弱，实际从业经验比较欠缺的员工占了企业很大一部分比重，因此直接造成当今数控技术应用水平较低的现状。
1.2数控技术配置要求比较高设备更新与使用情况不太良好
随着近年来机械制造技术的迅速发展，技术层面的不断提高。要想跟上当今先进的数控技术脚步，必须要有先进的设备才能够实现，而且随着技术的不断完善提高，设备也必须实时更新。原本数控设备就十分昂贵，运行成本也很高，加之要进行实时的设备更新，使得企业的负担大大加重。因此很多企业由于这种原因，并没有随着技术的提升，进行设备的实时更新，而是继续使用原本陈旧的设备。可旧的设备并不能与新技术完全契合匹配，所以直接导致实际操作中出现一系列问题。此外一些员工由于知识水平有限，不能熟悉使用较为复杂的数控设备，导致不能将设备的最大潜能发挥出来，昂贵的设备最终没发挥出应有的实效。
1.3数控技术提升明显
由于当今对机械制造产品的要求越来越高，以及当今自动化控制的技术革新发展趋势，数控技术已经占据当今机械制造行业中的重要地位。我国的数控技术在近几年的应用中见到了明显的成效，同时技术进步也十分明显，包括设计的思路、工艺以及指标等多个方面都有很大程度的革新，原本的数控技术仅仅将各小区为单位设为控制体系，覆盖区域非常小，并且是通过前段来接收信号，而当今的数控技术设备里，前段已经不再为必要组成部分。当前的数控系统正在不断地向智能实时控制的方向发展，发展势头较为良好，并且不断地向国际标准进行靠拢，从而增强我国机械制造业的国际竞争地位。
2当今数控技术在机械制造业中的实际应用及策略
（1）机械制造业历来是我国重点发展的项目之一，随着近年来机床设备业的快速发展，我国的机械制造业已经颇具实力。当今我国机床设备已经基本符合国际主流机械制造标准，因此我国机床设备不但可以满足自己所需，并且远销国外，并在世界机械制造业中受到了较为理想的反响，包括重型机床等高精度、高效能、高自动化的机床设备性能已经处于世界领先水平。（2）数控技术较为复杂，数控操作人员的良好操作与其知识、技能、经验等多方面直接相关，而当前企业仍然比较缺乏全能型专业技术人才，所以在实际应用中可以采用合作的模式，通过人员间知识、技能、经验的相互交流，达到优势互补的目的，使在实际操作中可以事半功倍。除了员工间的经验交流之外，可以建立企业间的经验交流协作活动，同时也可以通过合作的方式，对于机械设备采取分担制的形式，大大减轻企业独立承担设备的压力，实现双方的技术、人才、设备的合同协作，优势互补。（3）要将数控技术的实际生产工作加强应用，企业必须加大对数控生产工作的指导与重视、建立科学完善的工作管理模式以及制定标准化的工作规范流程，并定期开展对员工的培训工作，包括知识技能的培训以及对数控技术应用的重视性，通过技术的强化、设备的完善、管理的规范使数控技术的应用发挥至最大化，从而为企业带来更大的经济利益。
3结语
[关键词]高职 机械制造与自动化 人才培养 问题分析
[作者简介]王保华（1979- ），男，河南太康人，焦作大学机电工程学院，讲师，硕士，研究方向为机电一体化技术应用；刘敬平（1975- ），男，河南焦作人，焦作大学机电工程学院，讲师，硕士，研究方向为机械设计开发；卢杉（1969- ），男，河南焦作人，焦作大学机电工程学院，副教授，硕士，研究方向为机械设计。（河南 焦作 454003）
[中图分类号]G712 [文献标识码]A [文章编号]1004-3985（2014）12-0128-01
机械制造业是国民经济发展的支柱产业，国民经济中任何行业的发展都必须依靠机械制造业的支持并提供装备。而机械制造已发展到新阶段，在信息技术等影响下的机械制造学科，已经基本形成新的概念和体系。随着社会经济与科技的发展进步，生产企业的技术水平也在不断提高，对生产所需人才的要求也越来越高。高职院校培养的是技术型、实用型人才。目前在高职人才培养中存在一些问题和不足，使得培养出来的人才不能适应社会对人才的需求。高职机械制造与自动化专业的人才培养应顺势而为，及时加以调整。
一、人才需求分析
目前全国高职院校机械制造类相关专业的毕业生每年大约为60万。由于机械行业的重要性和庞大规模，需要大量的专业技能人才，全国每年机械制造类技能型人才的市场需求量在550万人左右。可见，机械制造类人才在今后一段时间内仍会有较大需求，培养高素质机械制造实用型技能人才是迫切的、必要的。
在技术快速更新的今天，制造行业迅猛发展，所需人才在处理工作上的问题时已经不再是只靠专业知识。因为现代企业需要的是复合型人才，复合型人才即是一专多能的人才，应具有宽泛扎实的基础知识、高超的专业技能、娴熟的工程经验，以及较强的适应性和较高的效能性。现代制造业的发展需要的是这类人才。
高职机械制造与自动化专业的学生不仅需要掌握常用的读识图、制图与计算机绘图能力，相关软件的操作能力，常用机械设备的操作能力，还应掌握机械零件的检测与分析能力、机械设备的日常维护能力等。同时，在高技能人才培养中，情商的训练、吃苦耐劳等非智力因素的教育有助于培养良好的敬业精神和职业道德修养。现代企业从国外引进的先进设备增多，机械的英文说明书阅读能力也考验着高职学生的专业英语水平。
二、培养现状与问题
目前，制造业的技能人才数量庞大，但不能很好地适应现代制造业对其最终需求，因为专业人才培养存在一些问题造成人才素质有较多的欠缺。（1）校内学习和实际工作差异较大。目前，国内高职院校的人才培养定位与企业的工作岗位要求联系不够紧密，校内学习的知识能力无法迅速转化为实际工作的岗位技能。同时，CAD/CAM、数字化制造等现代制造技术发展迅速，而学校对学生前沿技术的应用能力培养不足。教学内容与实际岗位技能要求脱节比较严重，滞后于我国现代企业对人才的需求。（2）不重视非智力因素的培养。专业培养人才目标应该是使学生掌握必需的专业知识与技能，同时成为德、智、体全面发展的高级应用型技能人才。可是很多高职院校只注重专业知识与技能的培养，忽视情商、思想道德等非智力因素的培养，毕业学生可能因轻浮自负经常跳槽，无法获得连续的长期实际工作经验，不能持续提高发展。（3）招生人数持续增加而培养目标不准确。近几年，高职招生规模持续扩大，但没有以工作任务与岗位技能要求进一步明确培养目标和定位；在确定培养目标时行业企业参与不够，没有发挥应有的主导作用，对毕业生的培养和就业质量造成较大影响。（4）教师的实践技能水平有待提高。当前高职院校中，具有熟练实践技能的教师不多，企业生产一线的技术人员作为兼职教师的较少，师生比例相差显著，这样的教学队伍不能很好地培养高技能人才。（5）校企合作机制不深入。良好的校企合作是职业教育健康发展不可缺少的条件。目前高职院校与企业之间联合协作很多是表面上的，实质性、系统长期性的校企合作尚未全面建立。实习时学生大多做的是简单的重复工作，对工作现实认识不深刻，实际工作适应性较差。
三、对策与措施
针对上述存在的专业培养问题，建议采取以下对策与措施，以适应先进制造业对高技能人才的最终需求。
1.依据行业需求，确定培养模式与方案。由于现代制造业的飞速发展，对人才的岗位能力要求不断更新，所以应适时组织高职院校教师和企业技术、生产、管理人员一起开展人才需求调研与分析工作。依据工作岗位结构需求，设置专业人才培养模式，确保培养的人才适应现代制造行业的需求，并将适应性和先进性的人才质量观贯彻于培养方案的制订中。以专业岗位调研为基础，由学校专业教师、行业精英和企业生产技术人员组成专业指导委员会，联合探讨专业岗位的技能与知识要求，以能力为本位来制定人才培养方案，保证满足制造行业对人才的要求。
2.调整课程体系和课程设置。（1）以职业岗位技能为核心，加强建设专业的课程体系。本专业的培养目标应该是高级技能人才，要坚持突出实践性和应用性来构建课程的教学内容体系，理论知识达到必需、够用即可。在传授课程专业知识的同时，也要强化培养人文精神与健全人格等素质，以进一步提高学生的综合人文素质。（2）构建基于职业能力的课程体系。职业技能课程改革是课程体系改革的核心。要以满足行业企业的人才需求为出发点，进而分析专业职业能力要求，按照职业岗位的结构和职业能力的要求进行课程模块的设置，最终完成专业课程体系的建设。按照国家对高等职业教育发展规划的要求，可建立数控编程与加工技术“职业能力本位”或模具设计与制造“职业能力本位”等多个专业课程体系。（3）加强实践教学课程建设。增强理论与实践一体，淡化基础课、专业课之间的界限，在增加实践课程数和学时的基础上，同时也应对理论课程的实验实训学时进行增加。重点突出专业特色，增强实践课程技能的通用性，同时增加现代制造技术相关课程，使学生在岗位群内能够进行岗位职业能力的转换，进一步培养学生的知识迁移、自我学习的能力以及前沿技术的应用能力。
3.强化培养“双师型”专业教师。高素质人才的培养是以高素质的教师作为保证。高职院校需要的是“双师型”教师或者具备“双师素质”的教师，教师应能熟练传授课程的专业理论知识，同时具有丰富的实践课程教学与工程实践能力，所以有必要采取培养和引进相结合的办法。制订专业教师的培养计划，支持鼓励专业教师到企业顶岗学习或进修，以提高生产实践经验，进一步提高实践能力；对担任教学任务的企业员工搞好师德培训，支持其参加高等教育科学等相关课程学习，以增强其执教能力。
4.校企协作开发教学项目。紧跟企业生产与技术进步的趋势，探索开设极富工程实践色彩的机械制造类综合性课程设计、数字化设计制造综合性实验。开发的实验教学项目要有助于学生岗位适应能力与创新能力的培养。大力深化校企合作，探索一种务实有效的校企合作模式，对于我国高等职业教育发展有着重要意义。强化与制造企业的实质性深度合作，实践教学项目有利于学生实验实训教学，也有利于对企业进行技术服务。
5.践行工学结合的“四段式”人才培养模式。工学结合的“四段式”人才培养模式就是将三学年分为四个阶段。第一阶段为第一、第二学期，主要进行专业基础知识和基本职业技能培养，以校内教学和校内实训基地为主，训练学生的基本职业知识和严谨负责的态度；第二阶段为第三、第四学期，主要是职业技能培养，校外实训基地辅以校内实训基地，施行“任务载体”驱动模式，将课堂教学、实践教学与工作实际有机融合，培养学生的专业知识技能和职业精神；第三阶段为第五学期，此阶段学习以学生为主体，以前两个阶段所学的专业知识和技能作为依托，完成“任务载体”设计、加工、装配的生产全过程，从而培养学生的综合专业技能和团队协作能力；第四阶段为第六学期，此阶段学生在合作企业（校外实训基地）或专业相关企业进行顶岗实习，完成实际的生产任务，使岗位专业技能和岗位适应能力进一步提高。“四段式”人才培养模式很好地体现了工学结合，更好地培养了学生的专业素质与技能。
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[2]苏嘉玲.浅谈机械制造及自动化专业高职教学改革的探索与实践[J].科技创新导报，2010（10）.
【关键词】机械设计制造 自动化 专业教学 策略 改革
一、概述
国家工业化进程不断发展，机械制造业已成为其中不可或缺的重点产业之一。且随着相关领域科学技术的不断进步，机械设计制造产业亦较从前有了不断的变革。传统的机械设计产业人工参与度高，自动化水平低下，已逐渐无法适应市场对于高生产效率、高出产品质的需求，因此，随着计算机等相关领域科技的不断进步，机械制造业实现了其自动化发展水平的不断进步。
革新后的机械设计制造产业对业内工作人员提出了更高的要求，从业者需接受过专业培训方能具备一定的相关行业素质。这一要求亦改变了机械制造领域市场的招聘需求。从近几年来各大国企、外企及民营企业的人员招聘模式分析可知，企业并不希望在新员工的岗前培训中投入过多的人力、物力，而是更倾向于聘用在专业学习过程中已接受过适用于岗位工作的相关素质的应届毕业生。由此可见，传统理论式灌输的教学模式已无法满足就业市场的需求，必须提出全新的教学理念，实施教育教学改革，方能引导学生接受与市场发展相适应的教育，从而培养出更多、更优秀的专业人才，促进我国机械制造产业及其自动化水平的进一步发展。
二、进行教学体系优化
（一）树立正确的教学理念
传统的机械设计制造及其自动化专业的相关课程教学多以传授理论知识为教学核心，忽视了实践能力及综合素质的培养。在新的行业要求之下，这种重理论、轻实践的教学模式已逐渐被各专业院校所淘汰，转而将培养核心转移到学生动手操作、实际解决问题等的能力培养上来。通过教学理念的变革，学生逐渐在学习中掌握了如何进行所学知识的应用及变通，同时其参与社会交往的水平及对社会的适应程度、自主创业及创新能力均有了不同程度的提升。
在此种教学理念的引导之下，学校不再单纯将学生的应试分数作为评价学生水平的唯一标准，而是更加注重其各方面素质的综合评价。以学校的综合测评方式变革为例。在传统的测评体系中，学生的考试得分通常约占综合测评成绩的80%以上，德育、体育等所占份额较小。通过教学改革，学校降低了考试分数在综合测评中所占份额，将学生参与的社会实践活动、企业实习等均计入测评得分之中，从而大大提高了学生参与到实习、实践中去的积极性，学生动手能力、知识运用能力及社会适应能力等均有了显著的提高，为日后更快的适应企业工作环境打下了良好基础。
（二）改革现有的教学体系
旧有的教学模式之下，机械设计制造及其自动化专业教学体系以在校的课堂理论教学为主，而如今，改革后的教学体系增设了能力培养、素质培养两个体系，并与知识体系一起构成学生的专业培养模式。在三个体系之中，以能力培养作为教学的主线，即成为主要的培养目标。同时适当压缩理论教学的授课课时，增设实践教学、素质培育等“第二课堂”，从而实现学生素质的全面提升。例如许多高等院校机械设计专业在进行教学改革后，将原有64学时的理论教学课压缩为48学时，剩余课时用于学生的自主实践：教师为学生设立一个学习方向，由学生自主设计实践流程并参与到实践之中，最终以汇报的形式向师生呈现个人或团队的实践成果。在此种教学模式之下，学生逐渐摆脱了对教师较强的依赖程度，自主学习能力逐渐提升。
（三）增设课程层次
教学改革之前，我国大部分机械设计专业教学中不曾进行课程层次的区分，对于全部学生采用一套统一的教学方案，实践证明，这种课程安排缺乏针对性，仅适用于中间水平的学生，而对于能力较强或成绩后进的学生不能做到因材施教。为此，“三套课程层次”的理念逐渐提出，共包括基础、拓展、复合三部分内容。基础部分即最起码的专业知识要求，是后期一切能力提升的先决条件；拓展则要求在基础知识掌握的基础上有所创新，相应的实践能力有所进步；复合层次给学生提出了更高的要求，是理论与实践的结合、多学科知识体系的结合。基础层次是对于全体学生最基本的要求，是包括后进生在内的所有学生应达到的专业水平；而对于大部分学生而言，学校还要求其具备一定的素质拓展能力，即不能仅满足于对基本理论知识的掌握，还应积极参与到各类实践、实习之中，从而使已掌握的知识体系及自身能力得到进一步的提升；复合层次则主要针对于专业素质较高且学有余力的学生，是理论知识与实践技能综合、升华的过程，例如学校可鼓励学生积极参与到各类学科竞赛之中，如“挑战杯大学生自主创业大赛”、“机械设计大赛”等，通过参与相关活动，学生的专业素质将得到大幅提升，同时，其团队协作水平、组织能力、应变能力等均会得到不同程度的锻炼。
三、改革教学模式
除教学体系的革新外，学校还应积极开展教学模式的变革，其中包括密切与企业间合作、增加学生实践项目，提升教学团队素质、实现“双师型”改革等。
（一）增进校、企双方间合作，实现企业岗位与专业实训间对接
理论教学与实践教学同为机械设计制造及其自动化专业教学中的两个重要组成部分，传统的教学模式对于理论知识教学工作的开展已基本到位，目前各院校应着重提高的即为其实践教学的发展，通过加强与相关企业间的合作关系，增设合作项目并鼓励学生积极参与其中，逐步实现企业岗位与专业实训的全面对接，即是一项十分有效的学生实践培训方法。
例如学校可与当地机械制造厂部分车间建立合作关系，组织学生到企业中参与金工实习、控制系统实习等。在企业实习的过程中，学生可以获得更多与生产一线技术人员接触的机会，因此向他们学习更多的实践本领，并将自己之前所学的理论知识与现场师傅进行探讨，以理论完善实践，并通过实践对理论进行修正、补充。
（二）完善“双师型”教师及企业技师队伍
目前，各高等院校及职业学校在机械设计制造专业教师队伍建设方面普遍存在教师理论水平高、实践能力相对薄弱的现象，为实现其业务素质水平的整体提升，则可以通过建设“双师型”师资队伍以及聘请长期在企业生产一线的技师作为特聘教师来实现。
“双师型”师资队伍要求教师一方面能够有较强的课堂理论教学能力，同时不能脱产，需经常参与到机械自动化制造企业生产一线中去，从而更好地了解当前市场的各种新技术、新设计思路。也只有通过在实践中反复的应用，方能更好的掌握各类技术，同时形成更多的创新点，以便将其带入课堂之中，使所教授内容更加符合市场需要，保持课堂活力。而现场技师作为特聘教师则可以通过其多年的生产经验传授给学生更多、更实用的实践经验；同时，由于技师长期不脱离市场，因此对于当下的就业需求有着更加全面的认识，通过将这些认识传授给学生的过程，可以引导学生向着更加顺应就业导向的方向学习、发展。
总之，机械制造产业及其自动化水平的不断发展，相应的教育教学体系必须随之及时调整教学策略、实施教学改革，方能保证专业学生所掌握的知识体系能够适应当前市场的需求。学生也因此能够获得更为广泛的发展平台，在机械设计制造领域中充分发挥自身的聪明才智，进而促进我国机械制造产业的不断发展与进步。
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