时间：2022-05-28 19:11:25
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇工业节能论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
在工业节能项目建设中开展环境影响评价，其主要目的有三个：其一，环评中提出的一系列措施可以为行业主管部门做决策提供科学依据；其二，环评中涉及到很多的应对环境污染的问题，这些能为工程设计单位提供环境保护要求和建议，从而保证生态环境的可持续发展；其三，为环保行政主管部门的环境管理提供依据。另外，在环境影响评价中，其基础是环境质量评价，所以在进行环境影响评价时，一定要注意将工作重点放在环境质量评价中。
2工业节能项目建设环评的必要性
2.1工业节能项目建设的特点决定
我国正处于蓬勃发展的阶段，每年的工业节能项目建设非常之多，对环境的影响作用非常大，而且我国工业节能项目建设具有两大特点：其一，种类繁多，从我国的工业节能项目建设规模来看，小到小型加工厂，大到三峡工程，几乎无所不包。其二，科学技术的进步推动了我国工业节能项目建设的不断发展，我国的工业建设项目呈现大型化、跨区域化方向发展。这两个方面的特点使我国工业节能项目建设对环境的影响作用越来越大，影响的范围也越来越广，建设项目的不同对环境的影响程度也不相同。此外，我国的环境类型非常多且具有极强的地域性特点，在工业项目的建设中，必须要综合考虑每个区域特殊性和差异性因素，做好现场调查和实地勘测工作，保证工程项目的经济效益。
2.2实现可持续发展的需要
环境保护是一项惠及当代、造福子孙的重大问题，因此，在工业节能项目建设中，一定要注意加强环境保护，它是我国可持续发展的基础。在工业节能项目建设中实施环评，主要是为了实现我国的可持续发展。因为工业节能项目建设的开发活动的累积影响到了一定的程度之后，量的变化最终可能导致质的变化，即生态系统会出现突然的恶化甚至是破坏，严重影响我国的可持续发展。因此，在工业项目的建设中，必须要进行环境影响评价，避免生态环境的恶化。第一，在建设项目环境影响评价时，为了确保其正确性，必须要严格按照评价基本原则来进行，而且还要保障以调查为主要依据。第二，在评价方法上，一定要注意简洁。
2.3保护耕地资源和水资源的需要
我国的工业节能项目建设中，大多都是占用耕地面积，在项目建设中，大多以计算生产粮食的价格来看待土地资源的占用问题，并且认为在耕地资源中进行工业节能项目建设，其后期带来的利润会远远超过耕地中放入粮食生产利润。因此，很多人就理所当然地占用。这里就需要做好环境影响评价，保护耕地资源。近年来，水资源问题越来越紧张，工业节能项目建设必须要做好环境影响评价，从而进一步保护我国水资源。
2.4加强环境监督
在工业项目的环境影响评价中，其评级并不是发生在工程建筑之前，同时还要实施回顾性评价，这样可以进一步提高工业节能项目建设工程的环境影响评价的质量，这主要体现在以下三个方面：第一，加强评价单位的责任心同时进一步提高环评质量。第二，回顾性评价还要采取技术检验和监督，从而进一步提高环评结论的准确性和精确性。第三，促进评价方法的改进，为后期进一步改进环境影响评价提供良好的参考作用。
3结语
1.1提高变压器选择的科学性
在最近几年，我国的经济发展水平不断提高，科学技术也有了很好的发展，所以变压器的种类和性能也有了很大的发展，很多新型的变压器也出现在了工业电气生产中，当前的新型变压器和传统变压器相比优势非常明显，最大的一个优势就体现在了节能方面。这不但环节了我国的能源紧张的现象，同时也会在一定程度上减少工业电气生产过程中所需要的成本，同时和传统的变压器相比，生产质量和生产效率都得到了有效的提升。鉴于新型的变压器有着明显的优势，所以在当今的工业电气生产中也越来越受到人们的重视。
1.2变压器的容量要合适
在选择变压器的过程中一定要重点关注变压器的额定容量，通常来说，这个额定容量必须要能够承受生产过程中产生的最大负荷，但是由于变压器也需要一定的调整，所以在生产的过程中我们也不能让变压器始终处于运转的状态，为了能够有效的延长变压器的使用寿命，在运行的过程中，一定要将其承受的负荷控制在额定负荷的60%左右，为了能够有效的达到节能的目的，最好就是要对其最佳负荷率进行适当的调整，一般将其负荷率控制在75%到85%之间。
1.3加大变压器的功率因数
生产的过程中我们都希望用最小的能源发挥最大的作用这也就是我们所说的节能，在节能方式上，对变压器的功率因数进行适当的调整也成为了非常关键的一个环节，在变压器运行的过程中，采取相应的措施增大变压器的功率因数能够有效的减少资源和能源的消耗，这样也就为生产创造了更好的条件，同时也能够更好的达到节能的目的，提高功率因数可以采取以下措施，首先就是人工措施，其次就是要提高电气设备的使用效率，人工补偿时通常情况下都会采用经典电容的方式，一般来说，补偿方式有两种，一种是分散补偿，一种是集中补偿。
2、有关工厂照明的节能技术
厂房在工业电气生产中是必不可少的一部分，大部分的工艺产品都是从厂房中生产出来，所以大多数的厂房都是24小时生产，白天的时候还没有什么影响，晚上为了能够正常工作就必须有一套完善的照明系统，厂房的建筑结构大体上都比较高大，因此照明结构的特点就包括:照明的空间比较大，悬挂的地方比较高，工艺产品在识别的时候具有一定的特殊性，因此对照明的要求也就高一些，其中包括对高效以及显色指数的要求;照明分布的要求，为了满足我们节能的大条件，我们在选择灯具的时候一定要选择高效节能型。
2.1对灯具开关装置进行改进
为了在照明过程中节省能源最有效的方法就是改进灯具的开关装置，我们选择灯具开关装置的时候要根据照明地点来进行:在一些公共的建筑场所中我们所选择的开关多为程序控制开关，比如说:声线控制、钥匙控制以及管线开关等;在一些比较小型的卧室以及客房中多选择可以进行调光的开关。
2.2科学选择节能光源
在选择节能光源的过程中一定要首先考虑国家的相关法律和规定，根据其使用的用途选择适当的节能光源，在选择光源的过程中一定要采取相应的措施使得其使用效率达到最佳水平，在一般情况下，为了使其能够体现出更好的节能型，在生产中选择混合型节能光源。
3、结语
我们在写作论文当中引用的他人文献内容要忠实原文，不能望文生义的为所欲为，文中引用的内容只是在描述他人的观点，不管引用的内容是不是公开出版，都要表明文献的出处。下面是学术参考网的小编整理的建筑节能论文参考文献，欢迎大家阅读借鉴。
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关键词：蒸汽，天然气，太阳能，集中热水供应，经济分析
一、基本情况：
1、1991年某小区住户开始实行集中供应热水，2007年又进行了改建，共建热水池3个，1个容积300m³，2个容积100m³，共计容积500m³。论文参考网。
2、2台55KWH热水泵，一用一备，变频器控制、配电设备配套。
3、根据规定，热水供应时间为早晨：6：00-8：00中午：12：00-14：00，晚上：20：00-23：00，共计：7个小时。
4、平均每天耗用蒸汽25吨，全年9125吨，蒸汽单价140元/吨，全年蒸汽费用127.75万元，加上水费、设备运行及其他费用共计147.86万元，年供应热水约64750m³，成本22.83元/m³。供应热水用户1500户。
5、每年收取热水费17万元，亏损130万元。
二、采用天然气炉加热蒸汽集中供应热水成本
由于蒸汽热源随着小型热电厂节能降耗政策性的关闭，现在这种蒸汽供应将会停止。如果继续采用集中供应热水，一是安装燃煤蒸汽锅炉、一是安装燃气蒸汽锅炉。由于受到国家环保政策的现在，安装燃煤蒸汽锅炉已经是不可能，如安装燃气蒸汽锅炉费用分析如下：
1、经调研安装4吨全自动燃气蒸汽锅炉，加上厂房、软水设施、燃气增容、施工等各项费用，造价约300万元。论文参考网。
2、燃气锅炉效率按90%计算，生产1吨蒸汽约90m³天然气，按照目前的天然气价格3.1元/m³计算，蒸汽单价为279元/吨。按照现在全年耗用蒸汽量9125吨计算，需要燃气费254.6万元；加上设备折旧、维护费，全年生产蒸汽费约300万元。另外，供应热水耗用水费、电费、维修费等约20万元。全年供应热水费用320万元，比现在采用电厂蒸汽增加费用172万元。
三、采用太阳能分户供应热水
集中供水全部停止，每户安装太阳能。为保证冬季能使用热水，每套太阳能配备电加热设施，每户费用约3500元，机关住户1500户，需费用约525万元。。
四、经济对比分析
1、投资太阳能花费525万元，与现在每年亏损130万元相比，4年多就能收回投资，即使加上银行利率等费用，5年时间也能收回投资。
2、与投资安装天然气蒸汽锅炉相比，安装锅炉的费用加上一年的运行费用即620万元，超过投资太阳能热水器95万元。
五、结论
1、集中供应热水加热方式一般为蒸汽加热，在供应热水循环过程中沿程热量损失约占50%以上。因为热水管网不停地散失热量，为了保持住户使用热水的温度，在供应热水过程中需要不停地加热。这种供热水方式单位或企业承担的费用压力非常大，末端收取的费用不可能来补偿生产中的成本费用。
2、如果安装天然气蒸汽锅炉集中供应热水，成本达到45元/m³以上，如按一半价格收取住户，住户不愿、也是无法承担。单位承担费用更高，亏损更大。论文参考网。由于天然气受供应能力的限制，价格再不断增长，另一方面，冬季天然气供应不足时，首先限制的就是炉窑的用气，在天然气紧张的情况下，热水就可能不能保证供应。因此，无论从经济方面，还是从节能减排要求，采用天然气蒸汽锅炉集中供应热水的方案不可取。
3、现在供应热水采用3个时段供应热水，改为太阳能供应热水后，住户可以任意时间使用热水，且符合国家节能减排和环境长期发展政策。
4、如果对太阳能采购进行统一招标选型，统一安装，可以选择性价比高、服务好的产品，也节约相当一部分费用。
综合考虑，蒸汽停止供应后，应该对全体住户统一安装太阳能。初次投资较大，可以考虑供应热水单位、住户的承担能力，选择一个合理的费用承担比例，满足住户较高的生活水平。
案例：某一高档住宅小区，开发商为增加售房吸引力，宣传24小时供应热水、热水价格10元/m³。住户入住第一年后，使用热水量没有达到开发商预计的热水用水定额，成本远远大于10元/m³，开发商将热水价格提高到16元/m³，时间改为每天12小时；但是由于价格提高，住户使用热水量进一步减少，热水成本也随之增加，第二年开发商又将价格提高到26元/m³，时间改为每天4小时。因为热水价格的提高，住户使用热水量更少，形成恶性循环，住户入住第三年后开发商停止了热水供应。最后，小区业主将开发商以违约告上了法庭，经调解，开发商免费为住户安装了太阳能热水器。
参考文献：
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[3]陆耀庆主编实用供热空调设计手册中国建筑工业出版社2008
关键词：合成氨 技术 现状 节能
随着科学技术的不断进步以及市场对于化工产品需求量的不断增加，化工行业正处于迅猛发展阶段。氨合成产品作为重要的化工产品，可以用于氮肥、硝酸以及铵态化肥的生产加工制造。随着市场对于合成氨产品要求的不断提高以及国家对于化工行业节能减排的要求，改善合成氨生产技术，加大节能技术开发，应经成为合成氨等相关化工行业迫切需要解决的主要问题。
一、现阶段合成氨工业主要生产原料
合成氨的反应公式为3H2+N2=2NH3+Q，合成氨的反应特点主要为：可逆反应，氢气与氮气反应生成氨，同时氨在一定条件下也可以分解成氢气和氮气；此外，合成氨的反应为放热过程，反应过程中反应热与温度以及压力有关；而且需要催化剂的催化方能迅速进行合成氨反应。现阶段用硬合成氨生产的原料主要有天然气、重质油以及煤或焦炭，具体生产工艺如下所示：
1.天然气
采用天然气生产合成氨主要工序为脱硫、二次转换、一氧化碳转换以及去除二氧化碳等工序，在上述工序完成后即可得到氮氢混合气，再利用甲烷化技术去除少量残余的一氧化碳以及二氧化碳，并经压缩机进行压缩处理，即可得到合成氨产品。
2.重质油
重质油主要是指常压或者减压蒸馏后的渣油以及利用原油深度加工后的燃料油。利用重质油生产合成氨的工艺为首先重油与水蒸气反应值得含氢气体。通过将部分重油燃烧以为反应转化吸热提供足够的热量以及足够的反应温度，进而通过重油制氢为合成氨的生产提供基础原料。
3.煤
以煤作为原料制取氢气的工艺流程主要包括煤的高温干馏焦化以及煤的气化两种，煤的焦化主要是将煤处于空气隔绝的高温条件下制取焦炉煤气，通常情况下焦炉煤气中含有60%左右的氢气，作为合成氨生产的原料。而煤的气化，将煤在高温条件下，通过常压或者加压的方式与水蒸气或者氧气反应，得到含氢的气体产物，以此为制作合成氨的原料。
二、合成氨生产工艺指标
1.合成氨生产压力
通常情况下将压力控制在3～4MPa左右，这主要是由于采取加压的条件可以降低能耗，保证能量的合理利用，而且采取加压的方式还可以提高反应余热的利用。
2.生产温度
对于一段炉的温度，一般控制在760～800℃左右，这主要是由于一段炉设备价值高，而且主要为合金钢管，合金钢管的特点在于温度过高容易造成使用寿命大幅度降低。对于二段炉温度，主要根据甲烷控制指标来确定。在合成氨的生产压力以及水碳比得出后，应该根据平衡甲烷的浓度来确定合成氨的生产温度。通常情况下要求yCH4
3.水碳比
由于水碳比高的条件下，残余甲烷含量降低，且可防止析碳。因此一般采用较高的水碳比，约3.5～4.0。
三、合成氨生产节能措施研究
合成氨的生产作为需要大量能好的工业，，对于合成氨生产工艺进行节能技术改造已经成为合成氨工业提高经济效益，实现健康可持续发展的关键。降低合成氨生产过程中的能耗，可以采取以下措施：
1.实现合成氨生产规模的大型化
生产规模的大型化在于可以综合利用能量，并且可以采用离心压缩机，在降低成本投入的同时，实现生产过程的节能。大型化的合成氨生产可以建立完善的热回收系统，进而降低能量的消耗，提高技术经济指标。此外，大型化的合成氨生产工艺由于采用了高速离心压缩机，减少了合成氨的设备，并实现了合成氨生产工艺的优化。
2.实现制气系统的节能优化
合成氨的生产主要集中在制气环节，制气环节的能耗达到成产工艺的70%以上，因此实现合成氨的节能，必须提高转化率降低燃料消耗。
对于利用天然气生产合成氨的工艺，可以采取以下几种措施：结合用于生产合成氨的天然气的密度以及其他信息，判断天然气碳含量，并及时调整蒸汽，并通过适当降低水碳比来实现生产工艺的节能；严格控制合成氨过程中的烟气氧含量，并尽可能的减少其波动，将其控制在较低的数值；在生产过程中除满足氢气与氮气比、二段炉出口的甲烷含量以及温度的条件外，应尽可能降低一段炉负荷；对于类似于Kelogg型的合成氨生产转化炉，应该尽可能地均衡控制各个支路间温度，并减少各炉管间温度偏差，进而大幅提高加热效率，这样不仅延长设备使用寿命，同时实现能耗的降低。
对于采用重油以及煤粉气化炉的合成氨生产工艺，实现节能技术改造可以采取以下措施：根据原料的基本属性如密度、热值等探寻反应的最佳配比，及时调整氧气量、蒸汽量，减少能耗；根据炉型及工艺设计不同控制方案，通过平稳操作和优化参数，提高转化率，降低能耗；由于这类气化控制的特殊性，如原料性质难以定性、监测点少、自动化程度低等，尚无开发出理想的优化控制系统。
3.从驰放气中回收氢
从驰放气体中回收含氢气体。从驰放气体中回收有氢气体主要有以下几种方式：第一，将驰放气体低温液化，进而通过蒸馏进行进一步的分离，通过这种方式不仅可以回收有氢气体，同时可以回收部分稀有气体。第二，采取分子筛在高压条件下吸附的方式，进而在减压下进行解吸的方法分离得到有氢气体。第三，采用多极膜分离方法，由于氢气透过膜的速率相比其他气体较高，并通过多极膜进行分离而获得纯度较高的氢气。
四、结语
随着资源的不断匮乏以及能源危机的制约，在合成氨生产工艺中采取各种节能措施，并进行技术改造以便于降低能源消耗，提高合成氨的生产效益已经成为合成氨生产技术改造的重点，这对于提高合成氨装置的设备可靠性，改善合成氨的技术经济指标也具有重要的意义。
参考文献
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近年来，雾霾天气在我国频繁出现，空气质量问题已经引起全社会的高度关注。而钢铁行业作为工业排放的大户，其排放标准和排放量越来越受到严格限制。2012年并实施的《炼钢工业大气污染物排放标准》中明确规定，2015年1月1日起，新建企业和现有企业转炉一次除尘大气污染物排放标准限制均为50mg/Nm3，比之前的100mg/ [本文转自DylW.Net专业提供写作本科毕业论文和职称论文的服务，欢迎光临Www. DylW.NEt点击进入DyLw.NeT 第一 论 文网]Nm3的标准严格了一倍。为了达到更高的排放要求，转炉一次除尘工艺需要不断进行改进。
目前，转炉炼钢的烟气净化回收技术主要有传统的湿法净化回收技术（OG法）、干法净化回收技术（LT法），以及近年发展起来的全余热回收布袋除尘技术。论文首先对上述三种烟气净化技术的工艺流程进行表述，并对其优缺点进行比较，最后指出当前形势下转炉一次烟气净化技术的发展方向。
1 湿法OG技术
OG法自60年代在日本问世以来，已为世界各国所采用。80年代初，我国宝钢3×300t转炉首次从日本引进OG法烟气净化技术。直到2005年以前，国内大部分钢厂在消化宝钢技术的基础上基本上都采用了OG法烟气净化系统[1]。
传统的OG湿法除尘系统主要由两级文氏管洗涤器、重力脱水器和弯头脱水、旋风复挡板脱水器和相应的污水处理系统构成。其缺点是循环水量大、污水处理设施复杂、排放浓度相对高。随着排放标准的日益苛刻，传统的两文三脱、两文两弯等除尘工艺都很难达到要求，OG湿法也在不断的进行改进，现今主流的湿法工艺主要有塔文湿法、双塔湿法。
1.1 塔文湿法（OG法）烟气净化技术
图1 塔文湿法烟气净化系统图
塔文湿法即喷淋冷却塔（或蒸发冷却塔）+二文环缝+湿旋脱水器的形式，系统结构如图1所示。该系统与传统两文三脱、两文两弯相比具有如下特点：1）工艺流程简洁，取消了一文水冷夹套、溢流水封，代之为高温非金属补偿器;2）降低阻力，喷淋塔内气流流速3～5m/s，远低于原一文流速30～60m/s，所以气流流经喷淋塔内的阻力从一文的3～5kPa降低到了～0.5kPa;3）由于取消了一文水冷夹套和溢流水封，降低了系统耗水量;4）由于采用冷却塔节减小了压损，使得二文环缝文氏管有足够的压降提高除尘效率。从理论上讲，环缝文氏管的压降控制在14kPa以上，就可以将排放浓度降低到50mg/m3以下。
湿法（OG法）系统另一种塔文形式是采用干法除尘系统的蒸发冷却塔，内设双流介质喷枪及雾化喷嘴喷入的水呈雾状或细颗粒状，使烟气的温降主要靠水的汽化潜热来完成，因为水的汽化潜热是显热冷却的10倍，所以塔内降温用喷水量也仅为常规喷水量的1/10[2]。
1.2 湿法双塔烟气净化技术
湿法双塔技术的基础是德国Lurgi新OG法和日本川崎的新OG法，这两种新OG法在国内均有应用。系统采用一文一塔的形式，即环缝文氏管装设在喷淋冷却塔内部的形式，系统结构如图2所示。
图2 湿法双塔烟气净化系统
湿法双塔除尘形式的主要设备包括：喷淋塔+环缝装置、脱水塔，其净化回收的基本原理是：1）从汽化冷却烟道出来的含尘高温煤气与经喷嘴喷出的细颗水在喷淋塔进行热质交换、尘与水混合，烟气放热后降温，大颗粒粉尘沉降;2）经粗净化的煤气再进入环缝装置，在环缝装置中气体高速流过形成负压，此时，气体带入的浊环水汽化蒸发，水的比表面积急剧增大，加大了与气体中的粉尘的接触面积，含尘煤气得到充分洗涤净化;3）经二次净化后的含水煤气进入脱水塔脱水后经由管网、煤气风机进入煤气柜回收，不符合回收条件时经切换阀切换至烟囱点火放散。
环缝装设在塔内的形式有一个非常大的好处，就是喷淋塔内过剩的浊水部分流入下部的环缝，相当于间接作为环缝供水，从而比塔文分设形式进一步节水。另外，系统简洁流畅，环缝过后的烟气直接脱水器，省去了塔文形式的中间弯头、上升下降管，同时省去了该部分管段的冲洗水用量、降低了阻损，进一步节约了用水和检修工作量，降低了系统运行维护成本。
经工程实践证实，该系统能达到并优于国家最新排放标准50mg/Nm3的要求。且因该系统简洁，占地比原有OG系统小，而且现有OG系统的管路系统都可利原有系统，就连风机、电机几乎都可以利用原有OG系统，且用水量远低于原有OG除尘系统，安装周期短，特别适合于湿法OG系统改造工程。
2 LT干法静电除尘技术
转炉煤气干法静电除尘技术由德国Lurgi和Thyssen钢铁厂合作开发，该技术吨钢煤气回收利用率高，煤气含量低，无需废水处理装置，炼钢吨钢工序能耗仅为10kg标煤[3]，经过LT法除尘后含尘气体排放浓度约为10～20mg/Nm3[4]。转炉LT干法除尘系统主要包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气切换、煤气冷却器、放散烟囱、除灰系统等[4]。
转炉干法除尘系统的工艺流程为：高温烟气（1400～1600℃）经汽化冷却烟道冷却，烟气温度降为850～1000℃，然后通过蒸发冷却塔，高压水经雾化喷嘴喷出，烟气直接冷却到250℃左右，喷水量根据烟气含热量精确控制，所喷出的水完全蒸发，喷水降温的同时对烟气进行了调质处理，使粉尘的比电阻有利于电除尘器的捕集。蒸发冷却塔内约40～50%的粗粉尘沉降到底部，经排灰阀排出。冷却和调质后的烟气进入有四个电场的圆形电除尘器进行精除尘，除尘后烟气经风机、切换站，合格煤气至煤气冷却器再冷却后进煤气柜，不合格煤气至烟囱点火放散。
转炉LT干法静电除尘具有如下特点[6-10]：
1）净化后烟气含尘量低：一般≤15mg/Nm3，最低可≤10mg/Nm3;
2）风机寿命长：烟气含尘低，磨损小，维修小;
3）节电效果显著：因系统阻力低、循环水量很少，风机电机及水泵电机装机容量比湿法要低;
4）污水处理费低：干法除尘系统由于煤气冷却器冷却的是净煤气，仅有极少量的污水外排，利于环保;
5）一次投资高，干法系统设备庞大且烟气温度高对设备材料要求严格，加上电除尘器防爆要求等使得其总投资高于湿法除尘系统数倍;
6）消耗蒸汽，不节能：蒸发冷却塔在运行中消耗数量不少的蒸汽（如120t转炉～5t/h）;
7）维护和操作技术要求高，且维修工作量大。因为电除尘器结垢、腐蚀，蒸发冷却器结垢等原因，导致维修设备的工作量特别大，并且降低 转炉作业率，有的厂甚至被迫采用备用整套除尘设备。
虽然LT干法静电除尘技术的优势明显，但因其存在一次性投资费用高、运行节电不节能、操作技术要求高、维修工作量大而使转炉作业率降低等问题，使得在当今实际应用的选取上与湿法系统难分伯仲。
3 干法余热回收布袋除尘技术
转炉一次烟气净化无论干法LT系统还是湿法OG系统，其共同特点在于对高温烟气的冷却降温，均通过水的蒸发吸收汽化潜热来对烟气进行降温冷却，干法除尘还因为自身系统的要求，要消耗大量的蒸汽。通过消耗水来冷却烟气虽然是一个高效的冷却方法，但却是一个非常耗能的方法。因为从汽化冷却烟道出来的高温烟气本身上来讲是一种高品位热能，非但没有设法回收其携带的热能，还要消耗大量其他能源来对其进行冷却降温，造成能源大量浪费。例如，一般设计条件下，汽化烟道出来的烟气温度在800～1000℃，如果单纯将烟气温度降低到500℃，吨钢产生蒸汽可达20kg，可以产生巨大的收益。
根据2011年10月1日开始实施的《钢铁企业节能设计规范》GB50632-2011中相关规定：“钢铁企业设计，必须加强余热、余压的回收利用水平。必须采用技术先进、经济合理、能耗低、二次能源回收利用好的先进节能工艺、技术、设备与措施，最大限度地降低能源消耗，二次能源回收利用要实现高能高用，梯级利用”，可以看出新规范对节能、能源回收有了很高的要求。因此，许多设计院及科研单位开始进行转炉一次除尘余热回收布袋除尘器的研发实验。
目前转炉烟气余热回收及布袋除尘的主要工艺是：转炉一次烟气经汽化冷却烟道后进入余热回收设备进行进一步能量回收，温度降低到合适的值（一般为～100℃）之后，经布袋除尘器、风机，不合格煤气经烟囱点火放散，合格煤气进煤气柜回收（当风机后合格煤气温度高于70℃时，再经煤气冷却器冷却到70℃以下进煤气柜回收）。
布袋除尘器通过滤袋可以很容易的将烟气含尘浓度降到15mg/Nm3及以下，又不需要像电除尘器一样消耗电能。由于整个系统阻力相对湿法除尘减少很多，仅比LT干法除尘略大一点，所以风机站不需要配置很高功率的电机。利用余热回收设备还可以回收大量的转炉显热生产蒸汽。转炉一次煤气在冷却的过程中与水无直接接触，仅当风机后温度高度70℃时进行喷水冷却，所以煤气不含水或含税率很低，煤气热值高，利于输送和使用。
相比OG湿法和LT干法，该工艺有明显的技术优势：1）系统无（或很少）循环水，无污水处理设施及相关费用和占地面积;2）布袋除尘效率高，很容易稳定达到15mg/Nm3及以下;3）无干法除尘电火花起晕或放电现象;4）因为含水率非常低及含尘量很低，煤气品质高;5）无一文、二文等高阻力除尘设备，系统阻力远低于湿法，比LT干法略高，所以风机电机的装机容量都相对不高，系统运行费用较低，且除尘效率高风机运行寿命长;6）转炉烟气余热基本全部回收，间接降低了炼钢成本，符合当今能源政策。
虽然布袋干法除尘系统有很多优点，也有很多相关专利技术，但目前布袋干法除尘系统仅在40t转炉上进行了工业实验，鲜有工程应用[11]。
4 小结
本文系统的比较了湿法OG烟气净化技术和LT干法烟气静电除尘技术的流程和技术特点。结果表明，在环保和节能 [本文转自DylW.Net专业提供写作本科毕业论文和职称论文的服务，欢迎光临Www. DylW.NEt点击进入DyLw.NeT 第一 论 文网]双向要求空前严格的当下，干法LT、OG湿法系统都面临巨大挑战。而热回收布袋除尘技术因其节能和环保的方向是符合我国及世界当前发展的大方向，具有广泛的应用前景。
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台阶高度的评定方法
基于PCI数据采集卡和LabVIEW的智能传感器测试平台
热电厂热工自动化的改造方案
炼钢厂钢坯库管理系统
关键词：用电；能效管理；信息系统；应用；耗能
中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
从我国目前经济增长幅度持续上升可以看到，我国正面临着环境逐渐恶化以及能源供求关系紧张等压力，解决这一压力最经济最有效的方法就是在能耗较高的企业内建设能耗控制、管理以及监测系统，对企业内部技术的不断创新提高我国能源的利用效率。
根据外国的不完全统计结果显示：工业单位每年能源消耗的8%都是由于缺少能源维护计划和能源监测技术薄弱导致的；而能源消耗量的12%是由于企业内部缺乏能源控制系统和能源管理系统导致的。所以，对于能源管理系统的研究是有很大社会意义的。
一、用电及能效的管理
在我国的电力企业中，有很多的企业对设备进行检修或者是电煤出现紧张的情况下，会出现很大的负荷缺口，因此对于便给电网的负荷管理方面带来非常大的影响。因此对于用电的管理方面，建设一个对于企业来说有效的数据管理的平台，对于电力的开展需求与管理方面的工作来说，是一项非常重要的技术手段和内容。只有有效的运用才能更好的完成有序的、科学的用电目标。对于整个国家、电力的企业以及电力的用户都是一项非常有效的措施。在近几年来，我国的经济在不断地发展，对于电力的需求也在不断地加大。尤其是非线性负荷与冲击性的超量应用，由此引发的一系列的问题，例如电网中所发生电压的波动、电压波形的畸变以及闪变等一系列的问题，这些问题也是越来越严重。因此对于电网的电能质量有着严重的下降，由此所引发的系统事故也是日益增多，使目前的电力系统即将被进行污染，于此同时，对于电力用户在正常的用电方面也带来了不便，使电力用户受到影响。在电力质量恶化的同时，电网与电力用户也会受到一定的经济损失。
山西华泽铝电有限公司是由中国铝业股份有限公司和山西漳泽电力股份有限公司共同出资建立的铝电联营公司。该公司自备发电机组满发时，发、用基本平衡，而自备机组一旦出现电煤紧张或检修时，负荷缺口将超过28万千瓦，给运城电网负荷管理带很大影响，因此建设企业能效管理数据平台对实现科学、有序供电具有十分重要的作用，是对国家、社会、电力企业、电力用户均有利的一项重要措施。
企业的能效数据管理的平台是以《国家电网公司关于加强电力需求侧管库的实施办法》、《国家电网公司节能服务体系建设总体方案》等相关的文件的指示与精神为依据，进行规划和设计的服务于电网企业、重点的用能单位、节能的监察中心以及节能的服务部门进行节能减排信息化软件的交互平台。管理的系统会根据不同的对象进行设计，所设计出的功能也是不同的，因此可以满足主管的部门在宏观的层面上对能源进行分析、统计以及决策，以微观的方面来看，可以对用能进行有效的控制与监管；可以对各个技能的服务机构、行业的协会对能源所消费的结构、终端的消耗、节能的潜力等一系列的能源信息的所有需求进行满足；同时对于重点的用能企业与单位对于本身的能源消费的审计监管和对比以及分析进行满足；是非常利于国建电网企业能效服务的网络、节能指标的管理以及节能的指标与考核方面的建设。
二．建设用电能效管理系统的意义
建立一个有效的用电能效的管理系统
对于供电的企业与用电的企业以及整个国家都有着十分重大的意义，通过有效的管理解决的放完，供电的企业能够：
对目前的负荷进行监测力度的加强，对高负荷特性的预测水平和分析进行能效的提高，对供电的企业制定不同的预案与措施提供技术方面的支持。
对电力的市场进行调查，了解发展的空间以及没有使用电能的企业与单位，将其他的能源使用用户积极性调动起来。
掌握企业用电和能效信息管理的方式方法，使企业的能源耗损量和能源流向等清楚的体现出来。
调查清楚企业节能的内在潜力有多大，对于多余能源的回收数量、回收能源性质、回收期间的具体参数以及回收能源的品种等都有明确的记载。
能够有效核算出企业的节能效果怎么样，比方说：制定技术改进的措施和方案、技能产品的改造、节能工艺的改造措施等等。
能够实现企业信息的可视化和信息化，从我国目前的情况来看，国内大部分的企业都是在靠人工定时的方式来进行抄表工作，这种工作方式存在着时效性差和数据滞后性严重以及数据较为单一等情况，不能够及时的掌握企业内部的最新数据情况，用电及能效管理信息系统在线监测整个企业的生产能耗动态信息，并且将这些数据信息与对应的班组、车间以及设备进行统一结合，更有力与企业对能源的管理以及对于设备实时运行情况的监测，使企业的管理方式更加简便等特点。
总结
节能工作并不仅仅是对一个工艺或者是一个设备的改造而言的，而是对于企业全系统用能过程的优化来讲的，企业用电和能效信息管理系统能够帮助企业提高自身管理水平，帮助企业更好更全面的评估、分析和监测能耗过程，并通过对问题的分析找出解决问题的措施，通过科学合理的制定计划来实现节能的目标，并且通过以上过程达到使企业实现经济可持续发展的终极战略目标，因此，对于本文题目的研究具有非常重要的作用，希望有关专家学者对该问题认真研究，争取尽快为我国企业带来更好的用电和能效信息管理系统，帮助我国企业更好的发展。
参考文献：
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关键词：城市污水，热泵，热能回收
节能与环保是当今世界科技发展的两大主题，污水源热泵低位热能回收技术以其高效节能、绿色环保的特点，引人尤为注意。与常规空气源热泵相比，污水源热泵节能34%，CO2减排68%，氮氧化物(NOx)减排75%[1]。相较于其它低品位能源，城市污水水量巨大且水温相对稳定，但目前尚未被有效利用。据2006年统计，我国污水年总排放量达537亿吨，预计到2010年可达730亿吨，发展城市污水源热泵技术潜力巨大。科技论文。
1城市污水低位热能回收可行性分析
1.1城市污水热特性
城市污水水温稳定，变化幅度较小。从济南某污水处理厂侧采集的数据显示（如图1），污水温度在冬季一般保持在10℃以上，在
图1 污水温度与环境温度变化曲线
夏季保持在23℃左右，与环境温度相比，具有典型的冬暖夏凉特性，且赋存热能较高。有研究表明，城市污水中的热能在城市可利用废热中最多，据估计达40%。此外，城市原生污水水温受气候影响较小，利用区域较广。
1.2 城市污水低位热能回收潜力分析
由城市污水热特性可见，如果能够通过热泵技术把其中的低位能量提取出来，其价值与意义将极为重大。以济南市冬季采暖期为例，据统计，全市目前日产生活污水约38万吨，日处理量为27万吨左右，取采暖期最低污水温度为10℃，则可利用的温差Dt=10℃-4℃=6℃（根据机组要求，利用后的水温不能低于4℃）。
如果能充分利用，则每天可回收的热量Q可由下式(1)计算：
Q=Cp´G´Dt (1)
式中：Q¾污水每天可利用热量，J；Cp ¾水的比热容，4.2´103J/(kg×℃)；G¾日处理污水量，27´107 kg；Dt ¾污水可利用温度，6 ℃。
计算得：Q=6.804´1012 J
根据规范规定，民用建筑供热指标取45~70W/m2，取建筑热负荷指标为50 W/m2，则所回收的热量Q可供采暖面积S可由式(2)计算：
S=Q/(T´q)(2)
式中：S¾采暖面积，m2；Q¾污水每天可利用热量，6.804´1012 J；T¾一天时间，8.64´104 s；q¾建筑热负荷指标，50 W/m2。
计算得：S=157.5´104 m2
可见，仅仅通过回收目前日处理的生活污水的热能，就可以为157.5万多m2的建筑供暖，足见其应用潜力及应用价值。
2 城市污水源热泵系统工艺流程
根据城市污水与热泵的热交换部分是否直接进行，城市污水源热泵系统可分为直接利用系统和间接利用系统[2]，其系统简图如图2、3所示。
图2 污水直接利用空调系统
图3 污水间接利用空调系统
污水直接利用空调系统相较于间接利用空调系统不需要中间换热器，因而具有更高的能源利用效率，节能效果更为明显。一般污水直接利用方式的节能率比间接利用方式高7%左右。此外，污水间接利用方式系统较为复杂，设备投资较高，因而实际工程应优先选择污水直接利用空调系统。
3 城市污水源热泵系统性能分析
3.1 城市污水源热泵系统的优越性
(1)高效节能。通常，水源热泵每消耗1kJ的能量，可以为用户提供4kJ以上的热量或冷量，相较于锅炉（电、燃料）供热系统只能将90%左右的电能或70%~90%的燃料化学能转化为热量供用户使用，水源热泵要比用电锅炉节省2/3以上的电能，比燃料锅炉节省1/2以上的能量。由于城市污水具有较为稳定的流量和适宜的温度，这种特性使得城市污水源热泵系统比传统空调系统运行效率高20%以上，而运行费用仅为普通中央空调的50%~60%。
(2)环保效益显著。系统供热时，与传统的锅炉供热系统相比省去了燃烧过程，减少了CO2、SO2、NOx、粉尘颗粒等大气污染物的排放；供冷时，省去了冷却水塔，避免了冷却塔的噪音、霉菌污染及水耗，减少了城市热岛效应。整个系统不产生任何废水、废气、废渣，环保效益显著。科技论文。
(3)一机多用，投资省。城市污水源热泵系统一机三用，即一套机组可满足用户采暖、制冷及生活热水供应，设备利用率高。省去了普通中央空调中冷却塔、锅炉房或换热机房热网等初始投资，总投资额仅为传统空调系统的70%~80%[3]。
(4)运行稳定，维护方便。城市污水的热特性保证了系统的高效性和稳定性，不存在空气源热泵冬季除霜等难题。此外，由于系统简单、机组部件少及运行简单稳定，相对维护也较为方便，使用寿命可长达20年以上。
3.2城市污水源热泵系统存在的问题及解决措施
(1)换热器的腐蚀问题。城市污水水质具有一定的腐蚀性，因而在进行换热器选材时必须考虑材料的耐腐蚀性。国外在相关研究及应用时，通常选用镀铝管材或铜质管材，有的甚至采用价格较贵的钛制材料，国内也有学者尝试使用塑料管材进行相关研究[4]。
(2)换热器的堵塞问题。城市污水中含有较多的悬浮物，在污水进入换热器进行换热时，易堵塞换热器。实际应用时，必须在换热器前加置自动过滤器对悬浮物进行截留。
(3)换热器的积垢问题。城市污水源热泵系统运行时，换热管壁易积垢，进而降低传热效率。在进行换热器设计时，需要设置换热管自动清洗装置，以便于定期刷洗。
4 结束语
城市污水中蕴藏着巨大的热能，是一种尚未有效开发利用的清洁可再生能源。城市污水源热泵低位热能回收技术利用城市污水进行供暖、制冷，具有高效节能、绿色环保、经济适用、运行可靠的综合特点，是一种值得深度推广的新技术，开辟了污水资源化的新天地。科技论文。顺应政府能源发展的战略要求，在做好相关研究与规划的基础上，相信城市污水源热泵低位热能回收技术一定有着广阔的发展前景。
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关键词：速成墙板，新型墙体，环保，节能
如今，环保已经成为全世界人类普遍关注的话题。据美国的一项调查显示，室内空气中可检测出500多种挥发性有机物，而在众多室内污染源中，建材是最大的污染源，已严重威胁人们的身体健康乃至生命安全。人们期盼着环保节能型绿色建材的大力开发和应用。
世界上许多国家在20世纪二、三十年代已着手墙体材料的改革，逐步推动墙体材料的环保化。我国的政策导向也是禁用实心黏土砖，发展新型墙体材料产品，这也被各地设计施工单位、房地产开发商等广泛接受。但是，这种产品替代不能只追求形式上的“禁实”，而应注重替代产品质量和功能的提升。鉴于此，建设部、国家经贸委等联合，《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，通知中明确指出：逐步限时禁止使用传统的实心黏土砖。各地也在采取相应的措施，抓紧做好实心黏土砖的替代材料及制品的衔接工作，积极推广采用新型建筑结构体系及与之相配套的新型墙体材料[1]。
1 石膏作为新型墙体材料的可行性
随着生态建筑和绿色建材概念日益为人们所接受，以石膏为主体的绿色建材在我国也越来越受到建筑业界的关注，这是因为：第一，石膏是一种公认的绿色建材。石膏建材制品对人体无害，在长期使用过程中不会有任何有害气体释放；同时，石膏具有无放射性、没有重金属的危害。而且石膏可入药，也可做食品添加剂。第二，我国天然石膏资源十分丰富，储量居世界首位。第三，由于我国环境保护的迫切性，大量化学石膏（磷石膏、脱硫石膏、钦石膏等）的处理已成当务之急。发展石膏建材可以将化学石膏变废为宝，增加了其利用价值。石膏建材废品经处理可以回收循环利用。
因此，无论是从生态建筑、环境保护，还是从资源开发和化学石膏的综合利用来看，石膏建材在我们国家都是一种应该大力研究开发的绿色建筑材料。
2 玻璃纤维石膏空心墙板与速成建筑体系简介
2.1 新型速成墙板的概述
速成墙体是由专门的生产设备采用熟石膏、玻璃纤维及适量的防水添加剂加工而成的大规格空心墙体，成品的标准规格为12m×3m（宽×高），厚度为120mm，使用时可以根据需要切割成不同的尺寸，如图1所示。
空心墙体两侧的肋厚13mm，中间的肋厚20mm，孔洞与孔洞中心之间的距离为250mm，孔洞的尺寸为230mm×94mm，图2为切割成高度为360mm的空心速成墙体，图3为空心速成墙体横截面的细部尺寸。硕士论文，新型墙体。
图3 墙板尺寸详图(mm)
2.2新型速成墙板的生产工艺
速成墙板生产线主要工艺流程采用电脑自动控制系统完成，根据生产工艺流程、生产车间各部件的布置以及实际操作的需要，配置各系统控制站，各控制站完成对其所控制范围内的生产流程的操作与鉴定，并能完成数据、图形及状态的显示，实施必要的过程控制等功能，生产该种速成墙板的工艺流程示意图如下[2] [3]：
搅拌石膏 —→浇注第一层石膏—→ 抹平第一层石膏—→ 往第一层石膏上铺绞碎的玻璃纤维—→ 将玻璃纤维滚压入石膏—→ 在有绞碎的玻璃纤维的石膏上每隔一个插一个板芯—→ 铺上第二层铰碎的玻璃纤维—→ 捣实第二层玻璃纤维—→ 插另一块板芯—→ 浇注第二层石膏—→ 铺最后一层玻璃纤维—→ 将最后一层玻璃纤维滚压入石膏—→ 用刮板将石膏表面抹平二到三遍—→ 墙体初凝前最后刮一次—→ 石膏板进一步硬化—→ 将板芯从石膏板中抽出—→ 伸出两个墙体支撑架支撑住墙板—→ 将工作台倾斜85度—→ 将石膏板从倾斜的工作台上搬运至存储架上或干燥间内—→ 彻底干燥后即可使用。
2.3 新型速成墙板的技术指标
2.3.1 面密度
面密度，即墙板每平方米的重量。硕士论文，新型墙体。空腔速成墙板的面密度为40 kg/m2，作为填充墙来说，这是非常理想的数据。从文献[6]及有关资料查得，目前工程中常用的GY板的面密度为110 kg/ m2，泰柏板为95kg/ m2，双面抹灰的加气混凝土砌体240厚为248kg/ m2，GRC板为48kg/m2。前三种材料价格与速成墙板相差无几，GRC板则比速成墙板高约10元kg/m2。由此可见，作为隔墙来使用，速成墙板具有质量轻、价格低等优点。
该种空心玻璃纤维石膏墙板灌孔后用作承重结构，施工速度快，安装方便，如果灌孔的同时在空心石膏墙板的空腔内布置竖向钢筋，那么该种新型石膏墙板就被称为配筋灌孔速成墙板。
填充混凝土后的速成墙板的面密度为250 kg/ m2，可以作为承重墙。而一般的240厚实心粘土砖砌体双面抹灰后的面密度为524 kg/ m2，240厚多孔粘土砖砌体双面抹灰后的面密度为420kg/ m2。因此，灌孔速成墙板无论对降低建筑物基础成本，还是减少地震作用，都是非常有利的[4]。随着实心粘土砖的禁止使用，灌孔速成墙板将成为承重墙的替代材料之一。
显而易见，无论作为填充墙，还是作为承重墙，速成墙板都有着其它材料不可比拟的优势，它更符合轻质高强、质优价廉的选材标准和材料发展方向。
2.3.2承载能力[2]
120mm厚的速成墙板直立状态时每米宽度的竖向承载力称为线承载力。根据澳大利亚RBS公司提供的试验资料，空腔速成墙的线承载力为60KN/m，填充C30混凝土的墙板，其线承载力为750KN/m。硕士论文，新型墙体。按照6层住宅计算，底层最大荷载约为172kN/m。可见，灌孔纤维速成墙板原理上可以用于多层住宅而满足竖向承载力要求。目前国内以灌孔速成墙板为主要承重材料的建筑，天津已做到了六层。硕士论文，新型墙体。
山东建筑大学结构试验室已做了大量关于其竖向承载力的试验。试验表明，作为承重结构，其承载力完全满足要求。
2.3.3 耐火性能
由公安部天津消防科学研究所提供的检验报告显示，空腔速成墙板的耐火极限不低于83分钟，燃烧性能A级，为非燃烧体。文献[5][6]中均规定，一级建筑物房间隔墙的耐火极限为0.75小时，非承重墙、疏散走道两侧隔墙的耐火极限为1小时。硕士论文，新型墙体。显然，空腔速成墙板作为隔墙是满足防火要求的。
对于孔内灌注混凝土的速成墙板，RBS公司提供的资料为，其隔火率为4小时。我国建筑防火规范规定，一级建筑物防火墙的耐火极限为4小时，承重墙、楼电梯间墙为3小时；高层民用建筑防火规范规定，一级建筑物防火墙的耐火极限为3小时，承重墙、楼电梯间墙和住宅单元间墙为2小时[5][6]。显然，灌孔承重墙体也满足我国现行防火规范的要求。
2.4 新型速成墙板的环保、节能效益
2.4.1 速成墙板的主要成分为石膏，这就从根本上肯定了这种板材的绿色环保价值。它不含任何粘土成分，而石膏可回收利用的特点更加确定了其节约能源、符合可持续发展战略的优势。而其巧妙的大孔构成，可方便地填充各种轻质材料来满足保温、隔热、防火、隔音等使用要求，从而替代其他或昂贵或笨重的填充材料；若填充混凝土，则可用做承重墙，从而彻底淘汰粘土砖，节省耕地，保护土地资源。
2.4.2 如果能综合利用化学石膏，则可解决我国大量化学石膏堆弃所造成的占用土地、污染环境等问题。
2.4.3 速成墙板可方便地用于钢框架结构，由于其具有自重轻，施工方便等特点，在工程中不仅能节省钢材用量30%，而且能缩短施工工期，这都直接创造了效益。
2.4.4 速成墙板仅120mm厚，在建筑面积不变的情况下，可增大使用面积8%~10%，这无论对消费者还是开发商而言，都是巨大的诱惑，能够促进房屋的销售和开发。
除了上述几项性能优势外，速成墙板还有消能减震、制作方便、用途广泛、标准化生产、建筑速度快、方便穿设管线、降低投资等优势。速成墙板的开发应用，可以节约土地、保护国土资源、节约能源、减低能耗、综合利用工业废料、保护环境，符合可持续发展的需要。它将会带来巨大的经济效益和良好的社会效益[2][3]。硕士论文，新型墙体。
3 玻璃纤维石膏板在建筑结构应用中的发展和研究现状
速成墙板(Rapid Wall)是澳大利亚速成建筑有限公司(RBS)于1990年开发的专利产品，是一种防水玻璃纤维轻质石膏空心大板。在孔腔中浇筑混凝土，既可以作为垂直结构构件承受竖向荷载和水平荷载，又可以作为现浇密肋梁楼板的模板，与钢筋混凝同工作，构成楼板。
该种墙板在澳大利亚的应用已经相当成熟。RBS建筑体系作为一项新技术在澳洲得到推广应用，目前占有澳洲建筑市场5%左右。主要应用在低层、多层以及小高层民用建筑上，包括：公寓、住宅、各种类型的townhouse ,以及超市、图书馆、音乐厅、电影院等商业建筑和公用建筑，厂房、仓库也有一定规模的应用。
这种房屋的优点在于浇筑混凝土不需要模板，墙板表面光滑洁净，便于室内装饰装修，施工速度快，房屋的有效使用面积大。但作为一种新型的承重结构体系房屋，还有许多技术问题需要作进一步研究，包括如何分析房屋的内力、如何验算墙体的承载力、房屋的抗震性能怎样以及构造措施等。目前对于这种承重墙板房屋的研究还不是很多。为了使速成墙板建筑体系能够替代砖混结构体系，实现速成墙板在我国的推广应用，尚需进行大量的试验研究。
3 结语
鉴于以上的叙述，玻璃纤维速成石膏墙板具有较好的环保、节能效益，在未来的住宅结构体系中有着广泛的应用前景，有必要对其进行系统的试验和理论研究。为建筑行业带来巨大的经济效益和良好的社会效益。
参考文献
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[3]山东建工股份有限公司鉴定委员会．速成墙板的研究开发与工程应用鉴定大纲[S].济南：2003
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【关键词】低压配电 配电线路 导线截面 节能 降损
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一．前言
我们知道，电力网在输送电能的过程中，电能损耗是十分惊人的，在这巨大的电能损耗中低压（380V/220V）配电网占有相当大的比重。主要原因是低压配电网电压低、电流大，特别是负荷功率因数低，更加大了电能损失。若能有效降低低压配电网的线路损耗，对于提高整个电网的经济运行将具有重大意义。在进行输电线路设计时，选择导线截面的传统方法是：按导线机械强度、允许电压降和导线长期允许安全载流量等因素而定。但从节约能源的原则出发，应将“电能损耗大小”作为配电线路选择导线截面的依据之一。即在经济合理的原则下，适当增大导线截面积以减少输电线路电能损耗，从而达到在不增加发电能力的情况下而增加供电能力的目的。
二．低压配电线路导线截面选择
工程设计时，离不开电气设计，而电气设计直接关系到人民的生命财产安全、环境保护和其他公众利益，成功的导线截面设计，应当是安全、合理、经济和可行的。而导线截面设计则是电气工程设计的重要组成部分之一。由国家建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》对电气方面要求就更加严格。因此，我们在低压配电线路导线截面设计中，不仅要使导线截面有足够的安全储备，而且要限制导线截面过大造成的经济浪费，来保证电气设备的安全运行。低压线路导线导线截面设计，一般应根据以下几方面的要求来选择：
1.选择导线截面，首先满足发热条件这一要求，即导线通过的电流，不得超过其允许的最大安全电流。通常，当负荷电流通过导线时，由于导线具有电阻，导线发热，温度升高。当裸导线的发热温度过高时，导线接头处的氧化加剧，接触电阻增大；如果发热温度进一步升高，可能发生断线事故。当绝缘导线( 包括电缆) 的温度过高时，绝缘老化和损坏，甚至引起火灾。因此，导线应能够承受长期负荷电流所引起温升。各类导线都规定了长期允许温度和短时最高温度，从而决定了导线允许长期通过的电流和短路时的热稳定电流。选择导线截面时，应考虑计算的负荷电流不超过导线的长期载流量，导线的额定电流可以从工具书中查到。
2.为保证导线具有必要的机械强度，要求导线的截面不得太小。因为导线截面越小，其机械强度越低。低压线路的导线要经受拉力，电缆要经受拖曳。所以，规程对不同等级的线路和不同材料的导线，分别规定了最小允许截面。按机械强度选择导线的允许最小截面，可参考表一。
3.选择导线截面，还应考虑线路上的电压降和电能损耗。电压损失导线的电压降必须限制在一定范围以内。按规定，电力线路在正常情况下的电压波动不得超过正负百分之五临时供电线路可降低到百分之八。当线路有分支负荷时，如果给出负截的电功率P和送电距离L，允许的电压损失为ε，则配电导线的截面( 线路功率因数改为I) 可按下式计算
式中P为负载电功率，千瓦；
L为送电线路的距离，米；
ε为允许的相对电压损失，=；
C为系数，视导线材料，送电电压而定( 表二)
Kn为需要系数，视负载用电情况而定，其值可从一般电工手册和参考书中查到。
表二公式中的系数C值
例：距配电变压器400米处有1台电动机，功率为10千瓦，采用380伏三相四线制线路供电，电动机效率为η=0.80，COSΨ=0.85，Kn=1，要求, ε=5%应选择多少截面的铜导线？
解(1) 按导线的机械强度考虑，导线架空敷设铜绝缘导线的截面不得小于4平方毫米
(2 ) 按允许电流考虑，求出电动机工作电流( 计算电流)
从电工手册查得S=2.5平方毫米的橡皮绝缘铜线明敷时的允许电流为28 安培，可满足要求Ij=Ie
(3 ) 按允许电压降考虑，首先计算电动机自电源取得电功率
若选用铜线则C=77,Kn=1，求出导线截面为
为满足以上三个条件，可选用S=16平方毫米的BX型橡皮绝缘铜线
选择导线截面，一般来说，应考虑以上三个因素。但在具体情况下，往往有所侧重，针对哪一因素是主要的，起决定作用的，就侧重考虑该因素。根据实践经验，低压动力线路的负荷电流较大，一般先按发热条件选择导线截面，然后验算其机械强度和电压降。低压照明线路对电压的要求较高，所以先按允许电压降来选择导线截面，然后验算其发热条件和机械强度。在三相四线制供电系统中，零线的允许截流量不应小于线路中的最大单相负荷和三相最大不平衡电流，并且还应满足接零保护的要求。在单相线路中，由于零线和相线都通过相同的电流，因此，零线截面应与相线截面相同。例如，对于长距离输电线路，主要考虑电压降，导线截面根据限定的电压降来确定；对于较短的配电线路，可不计算线路压降，主要考虑允许电流来选择导线截面；对于负荷较小的架空线路，一般只根据机械强度来确定导线截面。这样，选择导线截面的工作就可大大简化
三．结束语
虽然我国低压供配电系统设计中依然存在着一些问题和缺陷，但是，随着我国经济实力和科学技术实力的进一步增强，将会为我国的低压配电节能的发展奠定更为坚实的发展基础，为了保证用户电器的正常运转，提高我国低压配电节能能力，可以实施独立的供配电系统，同时，要进一步完善各种应急措施，比如设置应急的电源，如此，可以在发生一些突发事件时候，保证企业的供配电能够正常进行，对企业的财产形成更强有力的保证。在进行企业的供配电设计时候，要充分考虑到企业建筑供电要求高，供电负荷复杂的特点，要在综合考虑整个企业生产设备和功能的基础上，采取有效的设计工艺，严格设计流程，在企业相关各个部门共同的配合下，加强双方的沟通，保证供配电设计能够充分满足企业各方面的需求，同时，要在实践中，不断促进整个企业供配电系统的优化。
参考文献：
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[3]张川 刘乃涛 贺福敏 李林 李成龙 高压电力设备的在线绝缘检测技术 [会议论文]，2011 - 中国石油和化工自动化第十届年会
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[6]文江林基于光纤荧光的电力设备温度检测系统的研究 [学位论文]， 2005 - 沈阳工业大学：检测技术及自动化装置
关键词：低温地板辐射供暖系统，设计和施工，注意的问题
在人的一生中，有80%以上的时间是在室内度过的。随着国民经济的高速发展和城镇人民生活水平的不断提高，人们对室内环境质量有了更高的要求，室内环境的品质对人的身心健康、舒适感及工作效率都会产生直接的影响，尤其是热环境和空气品质对人的影响更为突出，总之，能源结构的调整、建筑节能以及按户计量供暖收费制度的实施，特别是“以塑钢”技术的发展，使得低温热水地板辐射采暖技术日益完善，低温热水地板辐射供暖以其舒适、卫生、不占房间使用面积、节能、低噪音、便于分户计量等优点在采暖行业逐渐被人们认可接受。
低温热水地板辐射采暖系统的介绍
低温热水地板辐射采暖是将热水管道埋没在房间内部地面垫层内的供暖系统。该系统以整个地面作为散热面，地板在通过对流换热加热周围空气的同时，还与四周的围护结构的人体进行辐射换热，从而达到供暖效果，其辐射换热量占总换热量的50%，所以地板辐射供暖是在辐射强度和温度的双重作用下对房间进行供热的，形成较合理的室内温度场分布和热辐射作用，可有2~3℃的等效热舒适度效应。因此《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》规定，低温热水地板辐射供暖的热负荷计算宜将室内计算温度降低2℃或取常规对流式供暖方式计算热负荷的90%~95%，也就是说，可以适当降低建筑物热负荷。另外，在室外温度一定的情况下，由房间的能量很大部分都通过辐射获得，因此房间的空气温度较传统的散热器供暖温度低，所以房间由于换气而带来的损失较小，有利于节能。
加热盘管管材的选择
加热盘管是低温地板辐射采暖的核心，而塑料管对温度很敏感，其所承受的压力，随着相应的温度的升高而剧烈下降，如果选用不当将为低温地板辐射采暖留下一大隐患。目前市场上使用的地热管材大多品种为交联聚乙烯管（PE-X）、无规共聚聚丙烯管（PP-R）、聚丁烯管（PB）、耐高温聚乙烯管（PE-RT），各种管材各有其优缺点。下面分别简单介绍一下这些管材：
PE-X管：合格的PE-X管材具有力学性能好，耐高温和低温性能好等优点，但PE-X管材没有热塑性能，不能用热熔焊接的方法连接和修复。
PP-R管：耐高温性能好、力学性能好和连接性能优越，但低温冲击性能较差。
PB管：乃蠕变性能和力学性能优越，几种管材中最柔软。相同压力下设计计复壁厚最薄，但价格较贵。
PE-RT管：力学性能十分稳定，有耐低温冲击，耐水压和耐热蠕变性能，可以用热熔连接方法连接。
对于上述几种管材在设计施工中，我们要充分根据项目特点、使用温度、压力综合考虑，做到即安全可靠又价廉物美，并能满足设计和使用寿命的要求。论文参考网。
在低温热水地板辐射采暖设计施工中应注意的问题：
1.一般每户集中设置一组分水器，按照分室控制的要求，应按房间数确定支环路个数，卫生间餐厅厨房可为一环，房间较大时可分多环。为使各环路平衡，每环尽量长度相等，且控制在60~100米之间，最长不得超过120米。
2.在采暖系统中，每组立管所带的总户数不宜超过40户，同层一般不超过4户，并对系统进行合理的竖向分区，以减小埋地盘管的压力和系统的垂直失调。
3.计算盘辅设间距时，首先要弄清使用房间的地面是水泥瓷砖还是木地板或者其他别的形式，然后再根据实际情况查《地面单位面积散热表》确定其配管间距和地板表面温度。
4.当采暖房间面积超过30m2 长边长度大于6米时应按要求设置伸缩缝。
5.盘管敷设完进行填充层施工时，在混凝土填充层施工及护养过程中管道必须保持不小于0.4MPa的水压，并检查压力表指示情况，防止管道被施工中损失。
6.低温地板辐射采暖系统试压后，其系统中的水无法自行排泄干净，尤其在冬季施工。论文参考网。如盘管中留有水，则很可能因水结冰而破坏整个加热盘管，实际上这种现象时有发生。论文参考网。因此在试压或冲洗后，应采用压缩空气将加热盘管中的水全部吹出，以防冻坏管路。
7.为了减小无效热损失，在加热盘管下面均敷有绝热层，绝热层一般采用聚苯乙烯泡沫塑料，绝热层较软而其上面是混凝土垫层，两种不同硬度的材质贴合在一起，很容易造成地板的龟裂。为了增强地板的抗裂性，可对豆石混凝土加入防龟裂乳剂，并在加热盘管的上部和下部布置钢丝网，这样不尽增强了地板的抗裂性，在施工过程中也便于安装和固定加热盘管，同时也均衡了地板表面的散热，一举三得。
结束语：
低温地板辐射供暖系统与传统的散热器供暖方式相比，有很多的优越性，其舒适、卫生不占空间，节能、低噪音、便于分户计量等优点，被广大消费者认可。我们要在设计和施工中扬长避短，充分发挥低温地板辐射供暖系统的优势，鼓励推行地板辐射供暖方式，满足人们对室内环境质量的更高要求。
参考文献
1 JGJ 142-2004地面辐射供暖技术规程
2 GB 50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
3 全国民用建筑工程设计技术措施（暖通空调动力）.中国计划出版社，2009
4 陆耀庆.供热空调设计手册.中国建筑工业出版社，2007.2
5孙逊. 聚烯烃管道. 北京：化学工业出版社，2002
