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编程实训总结

时间:2022-04-04 15:51:19

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇编程实训总结,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

编程实训总结

第1篇

数控技术在现代制造技术中的应用,最具代表性的是数控机床,所以数控机床的实训应是整个机械工程实训的重点内容之一,数控机床的实训时间占训练时间的比例应大一些。常见的数控机床有数控车床、数控铣床和数控加工中心,这3种机床的数量多,具有代表性。对于一台数控机床来说,包括4方面的内容:制造、操作、编程和维修。实训的主要内容以操作、编程和加工简单的零件为主,增加学生的感性认识为主要目的。

1.1合理安排数控机床实训的时间由于机械工程实训总学时的限制,青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多,在训练时间的安排上,数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天,这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术,和普通机床的实训相比,讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2,让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2,使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之,实训的重点虽为实践,数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。

1.2合理安排数控机床实训的内容和方法在数控机床实训中,操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解,只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等,然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一,机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念,它们的作用是什么,必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的,刀具沿程序指令的刀路运动切削工件,刀路的位置必须使用坐标系描述。所以,首先讲清各种坐标系的概念,进而才能讲清对刀等关键的概念,才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成,各有侧重,通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容,重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习,学生可具备基本的编程和操作能力,为了提高学生的实训兴趣和创新意识,可以让学生自己设计一个简单的零件,自己编程,经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字,如“欢迎实习”等。

1.3手工编程和自动编程数控编程分手工编程和自动编程,形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上,应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容,通过手工编程加工简单的小零件,是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展,CAD/CAM在机械加工中的广泛应用,计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制,这部分的内容较多。所以,可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看,边演示边讲解,讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程,然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的,常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。

1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限,数控机床价格较贵,配备的数控机床的种类和数量有限,平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾,可以安排一定的时间,让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排,让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多,时间相对较少,一定要制订详细可行的实训计划,明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然,教师指导学生也会有条不紊,顺利完成实训任务。

2演示教学法的应用

2.1什么是演示教学法由于机械工程实训总学时的限制,学生不可能自己动手操作每一种机床,特别是一些比较危险、贵重和精密的设备,比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾,基于学校的实际情况,采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法,然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法,解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾,还可以给学生打下进一步学习研究的基础。

2.2以电火花线切割为例电火花线切割属于特种加工,特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中,加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同,一般不是采用机械力加工,在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始,应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床,用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时,一定感到吃惊,想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理,举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时,会发现有时有电火花放电,严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹,甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后,再讲电火花线切割的加工原理,学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法,整个过程大约45min。

3多媒体技术在机械工程实训中的应用

随着计算机技术的飞速发展,计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动,但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到,在学生实习完基本的内容后,可利用多媒体技术补充和总结,会起到良好的教学效果。

4结束语

第2篇

关键词:理实一体化;数控教学;讲练结合

中图分类号:G642 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2012) 14-0153-01

职业学校重视专业课建设,重在训练学生专业技能,培养学生适应不同的就业岗位,所以职业教育在培养学生具备一定的专业知识的同时,更重视技能水平的培养。传统的教学方法是在讲完一条条指令、练习一种种编程方法之后,进行机床加工练习。而理实一体化教学将理论教学与实践教学融合一体、交互进行,充分体现出老师做中教、学生做中学的教学方式,便于学生将理论联系实际,在实践操作中巩固理论知识提高实践技能,并促进学生发现问题、解决问题的能力。能达到更好的教学效果。

现以数控车削加工理实一体教学为例,谈谈理实一体化在教学中的具体实施。主要的教学步骤如下:要点讲解——操作演示——仿真练习——操作训练——内容总结,讲练过程体现形式:讲解——练习——再讲解——再练习——总结。

一、要点讲解

将内容要点作一系统讲解,提出重点、难点,强调注意事项。

加工练习时,以铸造、锻造成型毛坯或以前练习的形状相同的旧零件作为毛坯,既练习了课题,也节省了材料,而且与工厂实际加工零件相联系,学生练习的兴致也比较高。

在讲解G73指令适用于尺寸不是单调递变(G71指令不能单独完成)的零件时,一般以球头手柄或哑铃形工件为例(图在此略)。知识点上,先向学生讲解编程时与加工成型零件的不同之处,再让学生思考是否有不同的加工方法,试采用不同的加工工艺编程加工。

二、操作演示

演示教学是教师在教学过程中,通过示范性操作等手段使学生通过观察获得感性知识的一种方法。在理论知识要点讲解完后,有针对性地演示教学可以使学生对所听到的要点知识具体化、形象化、生动化,可加深学生对理论要点的理解。比如G73指令用于成型零件加工,通过实际演示可让学生真切地感受到指令的加工轨迹、循环次数、加工效率等,也可有效避免学生独立编程及加工时走弯路。

三、仿真练习

通过数控仿真系统的使用,便于学生检查指令格式及程序的正确性,也减少操作过程中的错误,降低实际加工危险性。

四、操作训练

学生模拟加工结束后,总结编程遇到的问题并解决问题,教师强调实训时必须掌握正确加工方法、必须将操作安全牢记于心,之后分组到实训车间进行实际操作实训。通过实训,掌握一定的技能和技巧,并对所学理论知识进行验证,系统地了解并巩固所学知识。教师认真巡回指导,加强监督,便于及时发现错误并立即纠正,保证练习的准确性及操作的安全性。

巡视过程中,对每位学生操作次数、工件质量做记录。以提高学生练习自觉性,督促练习效果。

五、内容总结

总结需要掌握的理论要点、仿真练习时出现的问题、实训操作中需注意的问题等,针对各种问题一一做出解答,使学生对当天所学知识得到巩固,当天遇到问题得到及时解决,做到融会贯通。

总之,通过讲解、模拟、操作等理实一体化教学的实施,可让学生在学练中理解理论知识、掌握实践技能,从一定程度上激发学生学习热忱,增强学习兴趣。且通过边练习边总结,达到事半功倍的教学效果。

参考文献:

[1]朱建平,郁志纯.数控编程与加工一体化教程[M].北京:清华大学出版社,2009,10.

第3篇

【关键词】信息技术 教学设计 加工单元 控制系统 实训教学

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889(2016)11C-0152-02

近年来,全国各级各类信息化教学大赛如火如荼地开展,极大地推动了信息技术在课堂教学中的应用,使各高职院校的信息化教学改革得以不断推进。本文以“自动线安装与调试”课程中加工单元控制系统实训单元教学设计为例,在课程教学中充分利用信息化手段进行教学设计,改变传统的教学模式,使学生更好地掌握课程知识,促进学生创新能力的培养。

一、教学目标设计

1.能力目标:掌握加工单元控制系统的基本安装、控制程序的编写。

2.知识目标:加工单元部件的认识和安装方法;采用一个按钮控制启动/停止的程序设计方法。

3.情感目标:通过相关程序设计引发学生学习PLC综合控制技术,发展创新精神,培养实事求是、理论与实际相结合的科学态度与科学精神,增强学生学习自主性和团队协作精神。

4.职业素质目标:获取知识能力、知识应用能力、自主学习能力、语言表达能力。

二、教学重点难点分析

本课例主要讲授加工单元控制系统的安装与控制,重点是掌握加工单元的安装与控制程序的编写;难点是安装过程中的安装过程中的细节问题,特别是一些关键点,如果学生没有掌握好,就可能存在很多隐患。通过运用多媒体课件中的视频分解动作,反复观看视频安装过程以及各部件的功能,学生可以快速地掌握安装过程编程思想。

三、教学对象分析

电气自动化技术、机电一体化技术专业大二的学生已经具备了电气控制、PLC应用技术、液压与气动技术等相关前续课程知识,并掌握了PLC技术的基本知识和基本编程方法。但学生在学习PLC综合应用过程中,一时难以迅速地掌握相关知识和要领,为此需要通过多媒体课件和教学示范录像,通俗易懂地讲解加工单元控制系统的安装与调试、编程等学习内容。

四、教学策略与教法设计

课程教学中实施任务驱动法,便于学生更好地掌握安装与控制系统编程,在实施项目操作的过程中学习,熟悉关键控制程序的编写。本课例采用理论教学和实践教学相结合的“双教一体化”教学方式,即教师理论讲授和学生实践操作相结合。理论教学中,充分运用多媒体教学设备和多媒体网络课件,生动地教授安装方法。以小组讨论的形式开展实训,并对一个或两个小组的程序进行展示,其他同学共同分析,以达到共同提高的目的,从而较好地达到课程设计目标。

五、课程实施的建议

2.教学设计与分析。见表2。

六、学生实训

1.实训方式:(1)以小组为单位进行项目实训,完成一个按钮实现启动/停止的功能;至少用三种方法实现。(2)学生个体进行站点的建立和管理。

2.实训内容:通过讨论各小组分别编写程序。

3.实训检查评价:选出1组同学的练习进行展示;教师再进行总结评价、讲解,总结归纳在实训过程中的收获和存在的问题,指出需要注意的地方。

七、总结

本课例采用信息化教学设计,以任务驱动法开展教学,充分关注当前高职学生的学习特点,积极调动学生的积极性,使原有枯燥的教学过程变得生动起来,培养了学生的实践能力,增强了学生的创新意识,在教学过程中始终将信息技术贯穿始终,突破了教学中的重点及难点问题,拓展了课程教学的空间。

【参考文献】

[1]宗晓倩,汤慧芹.高职教师信息化教学能力提升的探索[J].科技教育,2015(28)

[2]李科.高职《建筑设备识图与施工》信息化教学设计与实践――以“建筑给水排水系统图识读”教学为例[J].教育教学论坛,2014(15)

[3]王青燕.信息化环境下任务驱动型《配送管理实务》课程教学设计[J].齐鑫物流教育,2014(12)

[4]周红春,王亚希.高校教师信息化教学能力培养的探索与实践[J].中国教育信息化,2012(1)

[5]龚志刚.中职信息化教学案例研究[J].中国教育信息化,2012(18)

[6]盛靖琪,陈永平.自动线安装与调试[M].北京:机械工业出版社,2012

【基金项目】2014年广西高等教育教学改革工程重点课题(2014JGZ159)

第4篇

笔者任教《数控铣工》这门课程已经有几年的时间,当中遇到过挫折,收获过成功,不断反思和总结,本文就如何提高中职学校数控铣工教学质量,从教学目标、教学内容、教学方法各方面深入思考,让学生切实掌握数控铣工技能,与数控行业需求接轨。

一、科学设置课程,掌握理论基础

《数控铣工》m然是一门课程,但里面涉及的专业知识非常多:读零件图、工艺分析、程序编制、机床操作、尺寸测量等等,与众多数控课程是紧密联系的。学校和专业部必须要有远见性的目光,科学开设课程,循序渐进,才能让学生打下坚实的理论基础。

1.机械制造行业通常是根据零件图进行技术交流和生产,因此读懂零件图是关键。看懂零件图所表达机件的结构,分析机件各部分的尺寸标注,并且要注意是否带有公差,是否有表面粗糙度要求。开设《机械制图》《公差配合与极限测量》课程,能很好地帮助学生掌握读图技能。

2.制定正确、合理的加工工艺路线,加工工艺路线中的工序划分,加工顺序的安排和走刀路线的确定是对编制程序的充分准备。

目前的教材里面关于加工工艺分析的案例相对较少,往往造成师生的忽视和舍弃,只注重程序编制和加工,遇到复杂的零件时就会束手无策,不会加工。因此在教学过程中,可以结合使用《金属切削刀具》《数控加工工艺及编程》,强化分析工艺路线的教学。增加确定工艺路线的例题,在讲解时先让学生写出工艺路线,然后讲解如何根据它们编出程序。

3.数控铣床作为新一代的加工设备,具有先进性、高效性,但对操作者的素质要求也很高,否则极容易造成机床损坏甚至出现安全事故。数控铣床和普通铣床有很多的相同之处,例如切削用量的选择、工件装夹方式、加工工艺、夹具设计等。开设《铣工实训》课程,让学生先熟悉铣床加工原理,加工流程,为学习数控铣工做好技能准备。

4.在编程方面,可根据学校实际情况开设一到两门软件编程课程,如我校开设了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程师2013》。根据不同类型的加工零件,可灵活选取更合适的程序编制方法,多样式的训练大大提升了学生的编程能力。

5.在开设数控铣工实训之前,有必要开设一门《斯沃数控仿真加工》课程。目的是使学生在理论学习和车间实训之间增加一个非常好的缓冲阶段。该软件很好地模拟数控铣床的加工环境,让每个学生都可以通过电脑进行模拟操作,不存在任何的安全问题,学生可以大胆地、独立地进行学习和练习,同时解决了车间设备较少的问题。

二、培养学习兴趣,提高教学效率

中职学生基础知识薄弱,学习积极性较低,学习自信心也相对缺乏,学习《数控铣工》这门综合性极强的课程会感到相当吃力。尽管科学地开设了课程,但是如果学生学不进去也就一切徒劳。笔者认为培养学生的学习兴趣,提高学习热情,是学好这门课程的有力保障。

1.建立和谐的师生关系

传统沉闷、死板的教学方式,很难让学生对学习产生兴趣。要让学生喜欢这门课程,首先应建立和谐的师生关系。教师通过营造轻松愉快的学习氛围,尊重中职生的个性发展,不挫伤他们的自尊心和积极性,适当给予积极的评价和鼓励,学生慢慢就被这种氛围所感染,认真投入到学习中去。

2.讲解先进制造技术,激发学生求知欲

中职学生对数控制造技术的了解通常来源于课堂教学,课本文字的叙述很难让学生产生深刻的认识。笔者利用多媒体平台教学资源,寻找很多与教学相关的先进制造技术视频和资料,给学生先讲解课堂内容的理论知识,然后播放相应的视频,学生们看得惊叹连连,兴奋不已,明白到学习这些内容能应用到这么先进的技术层面上,激发了求知欲,迫切要学好知识。

3.注重实训,实施奖励制度

训。比如介绍数控铣床操作面板,单看书本图片收效甚微,可以利用斯沃数控仿真软件让学生进行模拟操作,或者直接进入车间让学生进行实物演示,学生自然会深刻牢记。另外,可以用数控作品奖励学生,比如用数控铣床雕刻一个精致的图案,数控车床加工一个小奖杯,线切割加工一句励志的话,小小的鼓励却从内心深处打动学生。

三、合理安排实训,实现教学目标

学生要真正掌握好《数控铣工》这门学科,必须要到车间实训,锻炼加工技能才能学到真本领。考虑数控铣床数量的限制及学生的实际情况,应该制定严格的管理制度,合理安排车间实训,确保实现教学目标。

1.安全教育

数控铣床作为机械加工设备,如果操作稍有不慎不但会损坏机床,还很容易出现安全事故。教学工作应当把学生安全放在首位,实训前必须进行安全教育,让学生了解安全操作规程,遇到紧急情况如何处理,保证安全事故为零。

2.实行小组实训制

数控设备数量有限,不能满足每人使用一台机床的需求。根据数控铣床的数量将班级学生分成对应的小组,每个小组成员应当合理安排,让实操性强的学生作为小组长,监督和辅助组员进行实训,汇报小组实训报告。既减轻教师的负担,也提高了教学效率,同时减少安全事故的发生。

3.布置实训任务,考评和总结

每一次的实训课,教师都应该根据教学内容布置相应的实训任务,绝不能有走过场的心理马虎应付。根据任务的难度制定加工时间,在实训过程中适当提示和帮助。实训完毕后对实训结果进行考评,师生共同总结实训心得体会,对成功之处给予肯定和表扬,对不足之处给予指正和鼓励,做到每一次实训课都切实掌握好知识点。

4.开展技能比赛,以赛促学

第5篇

论文关键词:数控技术 应用专业 实训 四个阶段

目前,我国制造业对既掌握数控技术又熟练数控编程、加工操作的中等职业毕业生需求越来越大,由于数控技术发展日新月异,教学内容与生产技术水平总是存在着滞后教学经费投入的不足.限制了实验、实训设备及数控应用软件的投入与更新。为了满足社会对数控技术应用型人才的需求,更为满足我校毕业生的需要.我们对现有的教学计划进行了相应的调整:我校数控技术应用专业学制为三年,前两年在校学习理论知识、到校实训中心接受实验、实训,在理论学习期间,特开设了《车工工艺学》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、《公差测量与技术》、《机械制图》等十几门专业课和专业基础课,使学生的知识结构更趋于合理,为实训作了很好的铺垫,夯实了基础。后一年到企业顶岗实习,为更好地向企业输送合格的数控人才,把实训分四个阶段,以巩固和深化理论知识,提高和完善操作技能。

第一阶段:普车实。

这一阶段是学习数控车床不能逾越的过程。学生在普通车床上实习、练习刃磨车刀,熟练操作车床,从加工端面、外圆、内孔、切槽开始,逐渐接触到螺纹各部分的尺寸计算和加工,特形面的加工.在这一过程巾深刻理解刀具几何角度对切削加工精度和表面粗糙度的影响,进一步认识切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互关系及其对工件质量的影响,掌握车床的调整方法.掌握切削的有关计算、了解常用_T具、龟具的结构,熟悉掌握其使用方法,合理地选择工件的定位基准,安排加工工艺过程。同时还须让学生知道只有完成这一阶段的实训任务,将来才有可能在数控车床上所编制的加工程序更为合理和实用。

第二阶段:仿真实训。

第一阶段的实训后.对学生进行技能考试。操作达到要求的学生到计算机进行数控仿真软件的练习.同时也能促进未选中的学生努力练习.激发他们的学习兴趣和竞争意识。首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能.建立工件坐标系的方法,如何选择刀具几何角度设置刀偏及刀补,详细地讲解每个过程。

在编程车削倒角时.可用两种方式:(1)把车刀刀位点指定在倒角起点处,再C01车削;(2)把车刀定位在倒角的右边延长线上,然后G01车削而成。同时让学生比较哪种方式更为简单和实用。

在普通螺纹加工中.让学生分别使用G92、G76螺纹循环指令来编程加工螺纹.在实训中让学生了解根据导程的大小和螺纹的精度高低选择不同的加工指令更为合适。G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同,这两种加工方法有所区别。各自的编程方法也不同,造成加工误差也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。G92螺纹切削循环采用直进式进刀方式进行螺纹切削,螺纹中径误差较大,但牙形精度较高,一般多用于小螺距高精度螺纹的加工;加工程序较长,在加工中要经常测量。G76螺纹切削循环采用斜进式进刀方式进行螺纹切削,牙形精度较差,但T艺性比较合理编程效率较高,一般适用于大螺距低精度螺纹的加工。在螺纹精度要求不高的情况下,此加工方法更为简捷方便。所以,学生要掌握各自的加丁特点及适用范同,并根据工件的加工特点与工件要求的精度正确灵活地选用这些切削循环指令,然后编制加工程序,并自动加工。

第三阶段:数控加工。

在数控仿真软件加工出合格工件的同学先到数控车床上进行编程加工。由于仿真软件和数控车床是同一个界面,学生短时间内可熟练操纵机床,但需注意以下几点。

(1)要根据工件的材质,所用刀具的几何角度来选择不同的切削参数。经过普车的实训,这将不是难题。

(2)学生编制的程序要先经过图形模拟加工,程序正确后再进行对刀加工。

(3)在首件加工中合理使用程序暂定MOO指令.在精加工前对工件进行测量.看是否需调整刀具补偿.最后加工出合格的工件。

(4)重点突出典型零件的工艺分析,装卡方法的选择、程序编制,调整加工和检验,如果有缺陷,应找出原因并修正。遵循由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程,重视在实践教学中培养学生的实践能力和创新能力。

对学生加工的工件,按小组进行互评。学生都有好胜心理,会对对方的工件一丝不苟地检查,不放过任何一个细节。最后教师根据实际情况给出综合性的评价,或者让学生保存自己满意的作品,激发学生的兴趣。学生的学习效果非常明显。

如此,学生能全面了解数控加工的全过程,深刻理解加工原理、机床工作过程、编程方法及制订工艺的原则.能够对数控机床加工中出现的常见故障予以解决,对将来从来数控工作上手快,操作规范。具备解决问题的能力。

第6篇

关键词: 数控技术;应用专业;实训中图分类号:G718文献标识码:B文章编号:1672-1578(2014)10-0274-01目前,我国制造业对既掌握数控技术又熟练数控编程、加工操作的中等职业毕业生需求越来越大,由于数控技术发展日新月异,教学内容与生产技术水平总是存在着滞后教学经费投入的不足.限制了实验、实训设备及数控应用软件的投入与更新。为了满足社会对数控技术应用型人才的需求,更为满足我校毕业生的需要.我们对现有的教学计划进行了相应的调整:我校数控技术应用专业学制为三年,前两年在校学习理论知识、到校实训中心接受实验、实训,在理论学习期间,特开设了《车工工艺学》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、《公差测量与技术》、《机械制图》等十几门专业课和专业基础课,使学生的知识结构更趋于合理,为实训作了很好的铺垫,夯实了基础。后一年到企业顶岗实习,为更好地向企业输送合格的数控人才,把实训分四个阶段,以巩固和深化理论知识,提高和完善操作技能。

第一阶段:普铣实训

这一阶段是学习数控铣床不能逾越的过程。学生在普通铣床上实习、练习对刀,熟练操作铣床,从加工平面、外轮廓、内轮廓、内槽开始,逐渐接触到螺纹各部分的尺寸计算和加工,曲面的加工.在这一过程中深刻理解刀具对切削加工精度和表面粗糙度的影响,进一步认识切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互关系及其对工件质量的影响,掌握铣床的加工方法。掌握切削的有关计算、熟练掌握其他使用方法,合理地选择工件的定位基准,安排加工工艺过程。同时还须让学生知道只有完成这一阶段的实训任务,将来才有可能在数控铣床上所编制的加工程序更为合理和实用。

第二阶段:仿真实训

第一阶段的实训后,对学生进行技能考试。操作达到要求的学生到计算机房进行数控仿真软件的练习,同时也能促进未选中的学生努力练习,激发他们的学习兴趣和竞争意识。首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能,建立工件坐标系的方法,如何选择刀具、设置刀补、详细地讲解每个过程。

在编程铣削平面时.可用两种方式:(1)在轮廓线的延长线上找出下刀的安全点(P点),让刀具沿着工件的刀具半径方向切入(建立刀具半径补偿G41/G42)和切出(取消半径补偿G40),用G01直线插补完成切削加工;(2)在工件轮廓上垂直下刀,法向方向切入和切出(通过坐标点的偏移值),用G01直线插补完成切削加工。同时让学生比较哪种方式更为简单和实用。

在孔加工中,通过对这些固定循环指令的使用,可以在一个程序段内完成某个孔加工的全部动作(孔加工进给、退刀、孔底暂停等),从而大大减少编程的工作量。G81指令常用于普通钻孔,刀具在初始平面快速(G00方式)定位到指令中指定的X、Y坐标位置,再Z向快速定位到R点平面,然后执行切削进给到孔底平面,刀具从孔底平面快速Z向退回到R点平面或初始平面。G82指令在孔底增加了进给后的暂停动作,以提高孔底表面质量,如果指令中不指定暂停参数P,则该指令和G81指令完全相同,该指令常用于锪孔或台阶孔的加工。所以,学生要掌握各自的加工特点及适用范围,并根据工件的加工特点和工件要求的精度,正确灵活地选用这些切削循环指令,然后编制加工程序,并自动加工。

第三阶段:数控加工实训

在数控仿真软件加工出合格工件的同学先到数控加工中心上进行编程加工。由于仿真软件和数控加工中心是同一个界面,学生短时间内可熟练操作机床,但需注意以下几点。(1)要根据工件的材质,选用刀具,刀具的参数设定也不相同。经过普铣的实训,这将不是难题。(2)学生编制的程序要先经过图形模拟加工,程序正确后再进行对刀加工。(3)在首件加工中合理使用程序暂定MOO指令,在精加工前对工件进行测量.看是否需要调整刀具半径补偿参数,最后加工出合格的工件。(4)重点突出典型零件的工艺分析,装夹方法的选择、程序编制,调整加工和检验,如果有缺陷,应找出原因并修正。遵循由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程,重视在实践教学中培养学生的实践能力和创新能力。

对学生加工的工件,按小组进行互评。学生都有好胜心理,会对对方的工件一丝不苟地检查,不放过任何一个细节。最后教师根据实际情况给出综合性的评价,或者让学生保存自己满意的作品,激发学生的兴趣。学生的学习效果非常明显。如此,学生能全面了解数控加工的全过程,深刻理解加工原理、机床工作过程、编程方法及制订工艺的原则。能够对数控机床加工中出现的常见故障予以解决,对将来从事数控工作上手快,操作规范。更具备解决问题的能力。

第四阶段:总结提高

老师和同学共同探讨实训经验及实践教学中遇到的问题。由于实训内容较多,机床种类全,学生在短时间内既要掌握机床的操作,又要对复杂零件进行合理的工艺安排和准确地编程加工,现场讲解具有局限性。将工艺分析及基本编程内容制成课件,能方便学生掌握和复习,多年来的实践证明这是行之有效的方法,优化实训的效果。数控实训教学过程:普铣加工-仿真数控软件-数控机床加工,这几步走的教学方案能最大限度地发挥教学资源的使用性和经济性,尽可能避免事故的发生,缩短机床的人均占有时间,提高机床的利用率和使用寿命,如果能结合实际生产,其教学效果将更显着。参考文献:

第7篇

安排数控实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控设备的手工编程方法和自动编程。熟练掌握典型零件工序加工的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。通过本次实训我要达到以下几点目的:

1、重视培养自己良好的工作习惯

虽然自己从事此行业,但此次实训我要以一个新学员的身份重新要求自己,锻炼自己,从每一个细节做起,从零件的准备调试加工直到测量完成,确保合格,这期间的每一个步骤都要细心认真地对待,让自己形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯

2、提高自己的个人水平

在实训其间,自己给自己制定合理的实训安排计划,在实训过程中,不断的从工作中反思,自己给自己提出问题并且自己想办法解决问题,让自己的认知水平不断的提高,不断的要求自己完善自己让自己成为一名优秀的人才。

3、精益求精不断开拓

实训是以工作单位现场为实训地点,我们工作单位现有多种数控线切割机床,每一种的型号设备其操作方法系统的硬件连接、控制原理、控制软件编制、安装调试均有所不同,我们所要做的是要熟练掌握每一种设备,不管自己操作那台设备都要能够得心应手,不但要掌握他的操作方法,还要对其软件硬件等各组成部件熟悉了解,对自己严格要求,要让自己不断开拓精益求精,让自己的才能充分的展现出来。

二、实训任务

这次实训要求实训学员根据自己所在实训单位实际情况选择一种零件,由学员自己亲自操作完成,并且根据课程要求,在实训结束之前完成一份心得体会,总结一下自己这次的感受。在指导老师的全力指导下,我迅速地完成了本次实训的所有任务。

学校为了调动学生的积极性保证实训效果,学校对实训学生的成绩评定分为两个部分:

一是实训期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

二是由任课教师对学生完成的实训作业进行评定,用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实训的成绩计入学生学籍。

三、实训取得的效果

实训教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了人才培养计划的完善,是教育的重要组成部分。

实训达到了专业预期目的。在实训之后,普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如毕业设计)和今后自身的发展打下了扎实的基础。

第8篇

关键词:.NET;实训教学;具体实施;教学效果

中图分类号:G434文献标识码:A文章编号文章编号:1672-7800(2013)012-0195-03

作者简介:邹珺(1981-),女,硕士,苏州农业职业技术学院讲师,研究方向为.NET软件开发。

课程

目前,大多数高职院校都已开设了.NET课程,各院校根据自身人才培养方案及专业设置,开设课程学期、课程大纲、教学内容会有所差异,但基本上涵盖了C#程序设计基础、使用C#开发数据库应用程序、、.NET企业级应用开发等课程。随着软件技术的发展,.NET作为一个跨语言的平台,已成为开发管理信息系统和动态网站的常用工具。软件相关专业是培养适应社会发展需求,具有扎实的计算机应用理论基础,掌握软件工程领域的前沿技术和软件开发方法,具有较强的实践能力和创新精神,具备较强的软件项目的系统分析、设计、开发和测试能力,能够按照工程化的原则和方法从事软件项目开发和管理的应用型人才,而实训教学是软件相关教学的主要组成部分,占据较大比例的学时。因此,.NET课程实训教学可采用“案例驱动式”的项目教学活动,培养学生具备从事企业级程序开发所需的基本知识和基本技能,初步形成解决实际问题的能力,为从事程序开发工作打下基础,并注重渗透思想教育,加强学生的计算机应用职业道德观念。

课程实训教学的依据

对于计算机专业的学生来说,学习一门专业课程并不只是为了学习该课程的基础理论知识,主要是为了在掌握理论知识的基础上能进行灵活应用,让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应的工作任务,养成积极主动、勇于探索的自主学习方式,并注重培养其职业能力、终身学习和可持续性发展能力[1]。

在长期教学实践的基础上,目前主要采用“案例驱动式”实训教学方法,它是教和学互动的模式。 其基本思路是:以“项目案例”为主线贯穿整个教学过程,通过问题、项目导入(实践)学生思考、分析、回答、教师评议、总结(理论)扩展应用(实践)的方式进行,使理论与实践紧密结合。

注重采用“案例驱动式”教学模式进行课程教学活动,培养学生在程序设计、代码编写等方面的能力,针对课程中的育人因素,在传授知识、培养能力的同时,创设和利用各种机会和途径,着力培养学生的职业、情感创新和道德意识以及创业能力[2]。

课程实训教学的实施条件

“案例驱动式”实训教学的目的在于:一方面帮助学生理解和掌握相关课程的原理、方法和技术;另一方面培养学生在编码熟练的前提下开发项目案例的能力,因此 “案例驱动式”实训教学的实施条件非常重要。对于实训教学的实施条件主要有5方面:

①该实训过程对于教学内容有针对性和一定的应用价值,具有一个轮廓清晰的项目案例说明,并与实践相结合;

②与企业生产过程或实际的商业活动有直接的关系;

③学生有机会独立进行项目案例的需求分析、概要设计、详细设计和系统测试等;

④有明确而具体的项目案例成果展示;

⑤具有一定的难度和灵活性,不仅是已有知识、技能的应用,而且还要求学生运用已有知识在一定范围内解决实际问题[3]。

只有满足了上述条件,这个实训教学才能达到一定的效果。

课程实训教学的具体实施

现以《使用C#开发数据库应用程序》课程为例,说明“案例驱动式”实训教学的具体实施情况。

4.1课程定位

《使用C#开发数据库应用程序》以“培养学生开发数据库应用程序的能力,使学生掌握运用C#实现.NET命令行程序、运用C#/WinForms实现.NET 窗口程序、运用 实现数据库应用程序”为教学目标。学生在学习了C#程序设计基础、SQL数据库基础等课程基础上,通过该课程学习,并通过后续顶岗实习等课程的强化,达到课程教学的目标。

4.2实训教学设计理念

在现代高等职业教育“工学结合”教学理念的指导下,依据软件设计工作岗位对职业能力的需求,进行课程实训教学内容设计。

4.3实训教学设计思路

(1)以“.NET”为载体,依据IT企业的“软件工程师岗位要求”,确定“开发数据库应用程序”为核心,突出“理论必需,应用为主”,将IT企业中具体的项目案例引入到实训教学中,涵盖等实用技术,在教学内容上体现“学”和“做”的紧密结合,使学生具有从事程序设计、软件开发意识和基本控制技能。

(2)教学过程中,模拟完成企业“项目案例”贯穿整个实训教学过程,将实训内容置于企业生产经营活动中。通过问题、项目导入(实践)学生思考、分析、回答、教师评议、总结(理论)扩展应用(实践)的方式进行,使实训内容与工作实际紧密结合。

学生从项目案例中掌握使用窗体控件连接、查询和操作数据库以及DataGridView显示和操作数据库的方法,并在学习过程中积累一定经验,能将实训内容应用于实践,实现工学结合。

(3)教学组织上以学生、教师的角色转变作为切入点,实现真实“工作”和“学习”的紧密结合,使学生成为教学活动的主体和“企业工作者”负责完成具体任务,在模拟企业工作情景中得到锻炼。教师要成为教学策划和导演,在教学过程中起指导作用。

4.4项目案例的确立

项目案例的确立非常重要,首先,项目要包含全部教学内容并尽可能自然、有机地结合多项知识点;其次,项目的难易度要针对学生的实际水平来确定;最后,项目要被大多数学生喜爱,并可以用某一标准(正确答案、美感等)公平准确地给予评价。当然,不是每个项目都能面面俱到,教师要根据具体的培养方向(掌握新知识、新技能还是培养其他能力或是复习以往知识)来确立最合适的项目。在项目案例开发过程中,学生可能会遇到技术难题或策略上的问题,这时教师要及时协助学生解决问题。

本课程选择“考试管理系统”项目作为整个实训教学的项目案例,将该项目进行模块化分解,根据学生的知识基础和接受能力, 并结合该课程的教学目标逐步展开教学,将《使用C#开发数据库应用程序》课程的知识点融合到本项目的各个模块中。该项目容易理解、规模适中,又具有一定的实用性,学生比较感兴趣。

4.5项目案例的开发

(1)实训环境:计算机实训室,每位学生一台计算机,计算机操作系统为Windows XP,并安装Microsoft Visual Studio 2010和Microsoft SQL Server 2008软件。

(2)学生分组:一般一个班级大约40人左右,3~5人分为一组。学生首先自由分组,教师根据学生的实际情况进行适当调整。每个小组成员要责任明确,并选择一个沟通能力较强、学习成绩较好的同学担任项目经理,负责小组人员的任务分配、项目进展情况检查和人员协调工作。

(3)实训教学设计:①每个项目组成员依据个人特长进行职能分工,比如,界面设计、代码编写、数据管理、文档撰写,这样可充分调动每位同学的积极性;②教师在为学生讲解项目案例开发的过程、各个阶段产生的文档和项目整体效果等内容后,由学生独立完成项目的开发,如学生遇到自己无法解决的问题,由教师辅助解决,这样可以不断激发学生主动学习的积极性,更好地巩固知识;③严格按照企业软件开发的流程进行管理,培养学生实际操作能力,要求每个阶段、每个项目组必须将自己的工作文档化,这是软件开发人员必须具备的素质;④在项目开发过程中,还要注重团队意识,学生之间要协作,要善于沟通、表达和配合。 每个项目组都有自己的任务,项目组必须上交每个阶段的文档(如需求分析、概要设计、详细设计、测试文档、验收报告、软件使用说明书等)作为成绩考核的依据。每个阶段召开评审会议,检查技术上是否符合约定的规范,做到分工明确,组织有序,项目经理全程监督和协助;⑤学生在实训结束后,要提交实训报告及软件,教师组成答辩小组,有针对性地对系统中的关键内容提出问题,项目组的学生当场解答。最后,教师根据作品的质量和学生的表现情况给出成绩[4]。

课程实训教学效果分析

通过“案例驱动式”实训教学,学生在丰富自己实践经验的同时,也提高了分析问题、解决问题和对知识的综合应用能力。项目完成过程是学生不断进行探索钻研的过程,在实训过程中,始终贯彻“以学生为主体,以教师为主导”的指导思想,让学生通过具体的项目化实训,不仅巩固了理论知识的学习,而且提高了综合实践能力,充分体现以职业、创新和就业能力培养为中心的设计思路。项目完成后的总结也很重要,主要包括方法总结和技术总结。方法总结可以帮助学生明确项目完成的最佳解决方法,找到自己理论上的不足。技术总结中,“一题多解”是比较好的环节,每一种方法不管难易都应该给学生进行阐述,再由教师与学生共同分析和评估各种方法的优缺点及适用范围。由此,学生一方面学到了更多的操作技巧,另一方面全面吸收整个项目的精华。同时,教师应结合企业实战项目指导学生对项目进行拓展和延伸,针对学生以后从事软件开发相关工作可能遇到的类似问题,能够想到用该技术进行解决,只有这样,学生才能灵活运用[5]。

目前编程语言种类很多,掌握一种语言编写程序以后,再用另一种语言写程序就很容易上手。学生都是从编程零基础开始,对于从未编程写代码总会缺乏自信,只有通过“案例驱动式”实训后才会比较有信心。

综上所述“案例驱动式”实训教学对学生课本知识的学习和将来的工作能起着相当大的正面促进作用,最终让学生具备严谨求实、爱岗敬业、职业道德、法律意识、责任意识、安全意识、社会交往和团队精神等素质。作为教师,要对“案例驱动式”实训教学有深刻的理解,并能灵活运用,有条件的高职院校,可以安排教师到相关企业进行社会实践,深入了解企业进行项目实施的具体过程,这样才能达到实训的目的。

参考文献参考文献:

[1]杨丽波,朱迅.项目教学法与项目化实训在《程序设计》教学中的应用[J].电脑知识与技术,2009(5).

[2]马海峰,李军华.高职“程序设计实训”课程教学改革探索[J].江苏技术师范学院学报,2010(4).

[3]姜万昌,郭健.基于项目的.NET实训课程教学探究[J].软件导刊,2011(11).

[4]陆琳琳,王雅轩企业实训项目与计算机教学的融合[J].电脑编程技巧与维护,2012(6).

[5]谭晓兰.高职院校课程实训内容探讨与确定[J].高校实验室工作研究,2011(1).

Research on Practical Teaching of .NET Course in Vocational Colleges

第9篇

关键词:数控编程;仿真软件;项目教学法; 案例教学法

G642.4;TG659-4

随着现代科学技术的迅猛发展,社会对高素质技术人才的需求也在不断变化, 传统的职业教育模式的改革显得尤为重要。本人多年从事《数控加工工艺与编程》课程的教学任务,总结出点体会:要教好这门课,必须以学生为主体,采用多种教学方法结合,采用多种灵活的教学手段,可以引导学生主动思考,从而提高独立分析的能力。

一、教学手段的改革

数控专业系列课程是理论与实践性较强的学科,其主要任务是训练学生从工艺编制到加工成产品的能力,目的是培养学生的实践动手能力和创新能力。教学中,本人主要采用多媒体教学、实训教学、数控仿真软件等教学手段。

1.多媒体授课

丰富多彩的多媒体课件也能激发学生的学习兴趣,提高学生学习的主动性,还有利于理论教学与实践教学的承接。对于加工原理、机床结构、部件运动难于用文字描述清楚的教学内容,可以应用多媒体的动画演示功能以及视频功能。在讲授这门课时,努力营造真实的教学环境以追求最好的教学效果。第一节课先给学生放数控加工中心等加工零件的视频,如加工豪华轿车的三维车标等复杂零件,学生的注意力立即被吸引了。再比如介绍机床的结构及工作原理时,由于内部具有复杂的结构,学生仅仅通过教师的讲授往往不易看懂、弄明白,可以在课堂讲授过程中穿行机床结构拆装实训,变抽象为具体,使学生形象的了解各类零件工作的实质。从而大大提高了学习的主动性。

2.数控加工仿真软件的引入

充分利用计算机设备及软件进行仿真加工,对复杂零件利用计算机仿真软件进行自动编程,通过相应的数据传送通道将其输入到数控机床内,进行自动加工。

数控仿真系统软件可以在微机平台上运行,它不但解决了实训时学生多机床设备少的问题、而且还节省了大量设备购置经费。优点在于:(1)系统完全模拟真实数控机床的控制面板和屏幕显现,可轻松操作,在课堂上构建起实习现场机床操作环境。(2)采用虚拟机床替代真实机床进行培训,在降低费用的同时获得更佳的培训效果,使用更经济。(3)教师和学生可以相互观看对方的操作,进行互动交流。(4)没有危险性,学生能够放心大胆地操作仿真机床,不存在真实机床上刀具与工件的碰撞、工作台超程等危险操作。

但是,仿真毕竟不代表实际加工,教师一定要把仿真系统与实际加工中的区别给学生明确讲清楚,否则也可能在实际操作中会出现问题。

3.加强数控实训环节,提高学生动手能力

在数控实训教学中,除了完成给定的数控加工作业件外,我们还要求学生利用课余时间进行创新设计,学生自己设计零件,制定加工工艺,编制数控加工程序,在数控机床上加工出零件,参与数控机床生产全过程。

通过数控实训,学生的动手能力和创新能力得到了很大的提高,而且还具备了一定的对新设备的适应能力,基本满足了企业拿来就用的要求,缩短了到企业工作以后的适应期,学生就业后普通受到各用人单位好评。

二、教学方法的改革

我们主要将问题教学法、案例教W法及项目教学法这三种教学方法运用与数控加工编程的课堂教学中,在教学中取得了很好的效果。

1.问题教学法

利用学生的强烈的求知欲望,一些新的理论采取设问、启发的方式来引出。如在讲圆弧插补指令前,先画出零件图,让学生进行编程,图中有圆柱面、圆弧面,前面已经讲了G00、G01 指令,学生自然能将圆柱面的程序编出,到了圆弧面的程序编制时,老师自然而然就会提出问题,引起学生的求知欲。这样既激发了学生的学习兴趣和创造性思维,又能使课堂教学气氛活跃起来,提高了学生独立分析问题和解决问题的能力。

2.案例教学法

通过案例将教学课题的理论知识和实际技能结合起来,使学生有独立制定计划并实施的机会。如数控车床编程的教学目标是使学生具备典型回转体零件的加工工艺分析、数控加工程序编制的能力,并能够在数控车床上将所需要的零件加工出来。在设置案例时,可以选用典型零件,零件中要包含常见的圆柱面、圆锥面、端面、槽、球面、螺纹等等。

通过案例教学,使理论教学走向更深的层面,对教师的教育理念、学生的学习心境、课堂氛围发生根本变化,对教材建设、教学方式、学习方式也提出了更高的的要求。

3.项目教学法

教学中以项目形式划分教学章节,一般以模块为章,课题为节,每个课题都引入任务。目前该课程的教学模式大多是理论与实践分开进行,这种教学模式存在理论教学枯燥乏味、实践教学内容重复、理论和实践教学间内容脱节等问题,影响了教学质量的提高。采用项目教学法可以提高教学质量,以图1 为例,介绍一下项目教学法的步骤。

步骤一:明确任务。首先拿出零件图纸分析,明确研究内容。目的是引起学生的思考,让学生获取工作任务的信息,从而引出要解决工作任务的兴趣,设置情境,引入项目。

步骤二:制定计划。根据具体情况,进行图纸和加工内容的分析,确定加工的工序和质量精度的要求,选择合适刀具、夹具等,制定相应的工作计划。

步骤三:做出决定。在教师的指导下, 开展工艺和加工可行性分析,在团队中对工艺过程选择和表面精度等问题开展讨论,做出正确的决定。

步骤四:实施计划。根据制定的计划和决定,开展对工作任务的实施过程,即编写加工程序单,同时在完成过程中提醒学生注重编程中的细节,注意观察和总结,避免出错。

步骤五:检查控制。通过仿真软件,检测编写的程序的正确性,要严格检查,控制好质量关。

三、结束语

实践证明,这样的改革是卓有实效的,学生的实际动手能力有了很大提高。总之,《数控加工编程》教学的改革,符合机械类专业的培养目标和要求,符合课程改革的要求,符合以就业为导向的职业学校的办学方针。

参考文献:

[1]宇海英,宇虹儒.“数控加工工艺” 与编程实践教学模式的研究[J]. 科技资讯,2007(6):168.

[2]张继红. 探究性学习法在“数控技术”教学改革中的尝试[J]. 湖南科技学院学报,2005,26(8): 239-240.

[3]胡文君. 探讨项目教学法在“数控技术”课程教学中的应用[J]. 科技信息,2007(17):698.

第10篇

关键词:实训 最为忙碌的人 理论联系实践 仿真 操作

中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)09(b)-0128-01

黄炎培先生曾在《职业教育怎么样办》中说:“职业教育应做学合一,理论与实训并行,知识与技能并重;职业教育的目的在于养成实际有效的生产能力。”这使我深深的体会到带好每一次的数控实训的重要性。要让学生实实在在的觉得经过这次的实训以后,学到了很多在书本上学不到的东西,使其在以后的生产生活中受益―― 以提高他们的综合能力。该文从三个方面来阐述教学措施。

1 如何来改变学生对实训的态度(思)

对于我们职中的学生来说做到自觉喜欢的去完成实训是很难的,大多都是不自觉的厌烦的去参加实训的,并且对于实训对自己带来的收获也认为是基本没有。那么我做为实训老师对于他们这种态度首先要有清楚的认识,要明确改变不是一时能够完成的,要贯穿于整个实训过程中,在每天的细节教学中。并严格要求自己,以身作则充分发挥老师的带头榜样作用。在实训的一开始老师就要对这次的实训,做一个充分的阐述,明确目标于要求,让学生们有个底,并要反复说明再此期间老师会照顾到每位学生,让每位学生都能够顺利的完成这次实训,让学生对于这次的实训保持比较高的信心。

在实训期间要做到以下几点。

(1)要做到对每个学生都一视同仁,有好的地方要主动积极的去评价取得的进步,有不好的地方或是违反纪律了,要及时纠正他们的错误,并要明确说明他要改进的问题所在。当然很多情况下可能有的学生会出现几次同样的错误,这时切记要用一个宽容而又包容的心去纠正他们的错误,自己不能失去耐心乱了分寸,改变不是一时就能完成的。对于这部分学生,自己要去多关注他们,多去帮助他们多和他们谈谈他们身上问题,提出合理但并不带过分要求的解决方案。像我们职高老师完全有必要和自己的学生成为“好朋友”。

(2)做到经常在学生的身边,不要等同学在实际操作中碰到无法解决的问题时来问你时,才去帮忙解决问题。学生看到老师不在也懒得自己认真去做,或是想问但又怕麻烦,老师不在也不高兴问老师了。这些都会大大的降低学生实训的积极性,也自然而然的认为老师也这么懒我们干嘛不能偷懒呢。所以在实训过程中老师要成为在车间“最为忙碌的人”,以指导着、讲解着、观察着。学生看在眼里自然而然会接受和服从着,养成老师交给他们的实训习惯。

老师要成为一个帮助学生达到自己目标的“好帮手”。作为教师在实训期间我们就应该给学生情感上的,习惯上的,信心上的支持与帮助,学生有一个良好的态度来面对实训。

2 如何增强学生数控车床加工工艺和编程的知识掌握(知)

在实训期间这部分内容是整个实训过程的基本部分,是加工好零件的前提条件。

(1)对于加工工艺这部分知识可以说是,理论联系实际的过程,也是结合每个零件的加工老师慢慢讲授,学生慢慢积累的过程。

步骤如下:

①每个零件的加工之前多都要和学生进行多要事先和学生讲解下此零件的加工工艺,让学生对这部分内容有个初步的了解;

②用VNUC数控车床仿真系统软件进行初步的加工演示,验证刚才工艺设定的合理性,从而让学生在认知上明白工艺设计的必要性,另一方面对于这部分的工艺设计也牢记在心。

③在实际的加工零件的过程中去巩固这部分工艺内容。并且自己产生对这个零件的加工的一些想法―― 有时会和老师交换意见。

这时候的学生是在自主的学习着,接受和消化着知识,这是老师希望看到的结果。

(2)编程知识方面的提高。我采取的方法如下。

①讲解时多联系实际,不要把有些知识说的太抽象,如:坐标轴X、Z轴,我给学生比喻成零件的高度轴,零件的长度轴。讲解零件上某一部分的走刀路径时,尽可能的先让学生结合自己在普车实训过程中相似形状的走刀路径来思考回答怎么走刀,再帮助学生整理走刀路径并讲解与之相对应的编程格式。

②多用仿真软件配合讲解的知识进行模拟,让学生在感官上有了深刻的了解,并且要求学生进行自我模拟,通过模拟找出自己在平时编程中很难发现的想格式错误和指令错误等等,帮助学生找出在这部分内容学习中的不足。从而在―写―输―模拟的过程中,加深对这部分知识理解和掌握。

3 如何来提高学生数控加工中操作技能(行)

我把操作技能分为两大块:面板操作控制技能和学生测量计算控制误差技能。

面板操作控制技能,这方面的技能要求操作的准确和快速性。起初实训阶段要求学生能够的准确操纵机床进行相应的动作,这时为了避免错误我们就要以程序化的操作规程加以规定,也就是说要求同学们按照指定的步骤完成某些操作,同时老师让学生们不断的以这种操作规程来反复练习,在这期间把学生分成若干小组进行练习,同组学生之间可以相互讨论,和相互监督,老师来回指导和观察。为了检验效果一定要进行测试,看学生是否可以准确操作机床进行操作,这里有很多内容如对刀、输入调用检验程序等都要考察。接下来就是在学生加工零件的过程中,以统计加工时间的形式来考察操作的速度,对于操作比较慢的学生进行现场示范指导,每次一定要以示范为主语言主导为辅,并在以后的加工过程中进行督促,并和学生交流讨论自己存在的问题,找出一个解决的办法。

第11篇

关键词:理念 思路 课程管理

可编程控制器俗称工业计算机,是集机、电、液于一体,实践性很强的专业基础课,该课程是机电一体化技术专业、电气自动化技术专业、数控技术专业三个专业必须学好的专业基础课,前期课程包括计算机应用基础、电工电子等相关基础课程,它不仅为电机调速控制技术、变频技术、数控机床结构与维护、机电设备维护等后续课程、集中实训和毕业设计打下基础,而且为相关专业学生考初、中级电工资格证书做准备,为这三个专业的后续专业课程的学习起着很好的铺垫作用。

一、《可编程控制器应用》课程理念与设计思路

(一)课程“工程化”的设计理念

根据可编程技术对应岗位作业流程,精选企业典型真实任务或是岗位技能为载体,设计教学情境,安排组织实施教学项目,按照项目的生产岗位流程,以小组形式,分工合作,在校内专职教师和企业技术能手的组织和引导下,实现教学任务生产实际化、教学环境仿真企业化、教学设施设备企业化、教学参与角色企业化、实训记录企业化。

(二)“任务项目化”的课程实施理念

“模块化编排,以项目驱动课程”,围绕项目分解教学内容,实施课程。以能力培养为导向,设计课程方案,确立课程目标。遵循认识规律和技能习得规律,按工作过程系统化、原则序化、优化课程内容;实时引入行业企业的新知识、新技术、新标准、新设备、新工艺、新成果和国际通用的技能型人才职业资格标准,动态更新教学内容;突出校内实训与校外实习的有机衔接,构建清晰的课证相融、训赛相能、产学相长的实践教学系统。

在技术实践教学中多采用任务项目驱动法,将教师主导、学生自主策划、小组任务分解、“教、学、做、评”有机结合,即采用“教师设计布置项目学生自主策划项目的完成教师讲解、任务分解学生修订策划投入实施训练记录工作状况教师和学生互动总结学生撰写项目报告教师批改问题反馈”的模式。在讲授“线路故障排除”时,依据对线路工作原理的分析,来引导提高学生思维分析能力和判断故障部位并处置故障的能力。让学生学会故障处理流程,了解处置故障关键的一步就是看懂原理图,明确每个元件的作用,和元件对设备的工作状态的影响;在培养学生分析与设计线路能力时,要给学生足够的引导和提供充裕的实习材料和准备时间,通过反复接线实训和效果评价提高学生动手能力,掌握《可编程控制器应用》安装接线安全操作规程和工艺要求。为了训练学生扎实的基本功,关键技能示范后要反复地练习,做完后还要自评、小组评、教师点评;在接线项目训练中,一定要求学生对机床的控制原理图进一步分析,使他们掌握理论知识与实践之间的内在联系,为今后从事对口工作打下坚实基础。

二、开放式《可编程控制器应用》教学模式的构建

现代职业教育课程改革其中一个很重要的方向就是开放式课程建设,《可编程控制器应用》采取:1.教学内容开放,即必修教学内容与选选内容相结合;2.教学时段开放,即集中授课安排时段与学生可灵活选择课余时间相结合;3.教学方式方法开放,即采用教师重点讲解的面授与学生自主学习相结合,通过网络辅导答疑、个别辅导与研讨结合等教学方法加强教学效果;4.教学资源开放,特别是音视频教学资源,以增强学生学习的自信心和训练的教学效果。

实践表明,“理实一体化”的学习环境让学生接受企业化熏陶,课程的大部分内容安排到实训室进行,实现仿真生产环境下的三合一教学,在指定的校内和企业教师的共同指导下,淡化理论与实践教学的界限,实现课堂与实训地点一体化教学模式。

三、开放式《可编程控制器应用》训练内容的设置

选择企业典型工作任务,选择能满足市场需要的实用性工程项目、产品、科研项目、竞赛题目等,都可以作为开放式《可编程控制器应用》训练的内容。如:异步电动机正反转控制、十字路口红绿灯控制线路设计、四层电梯控制线路设计、水塔供水控制线路设计、机械手控制线路设计、自动生产线控制线路设计等等。既有基础性的技能训练,又有提高性的创新训练,还结合了电子电工、机械、控制、信息等综合知识的应用,适合不同层次的学生根据自身的特点选作。

四、开放式《可编程控制器应用》训练的教学方法

传统的实践教学中教师是主角,通过系统讲解原理、反复演示,详细安排实训任务和实训步骤,学生按照固定的模式可以不加思考的完成。这样教师不仅耗费大量的时间,学生还很麻木,做完后收获不大,学生缺乏主动思考和独立动手的环节,很难调动学生的学习积极性。教师在教学中按照技能成长规律,教学过程安排三个阶段,“实践-理论-再实践”。第一阶段学生在学习之初先亲自到实习场地去参观观摩,以增加学生对所要学习知识的感性认识;第二阶段参观完见习现场后,回到课堂,对学生进行理论的教学,让学生由感性认识能够上升到理性认识的程度;第三阶段在学生完成了相应的理论课之后,再回到操作车间、实训室中去现场教学,让学生亲自动手实践上课学到的理论知识,以达到让学生的理论与实践真正结合在一起的目的。

五、应用现代教育手段

随着信息技术的发展,一些直观、信息量大的教学手段如音视频教学资源,能很方便的运用于我们的教学,现代高职课程改革也明确要求采用现代信息技术来改进传统的教学手段,在多媒体教学、网络课程等方面努力探索,统一制作由电子教材、电子教案、多媒体课件、项目化网络视屏、网上答疑、试题库组成的课程,可供学生课余预习、浏览、复习等。另外,教学大纲、授课计划、实验指导书、学习指导以及教材和参考文献均可通过网络方便查阅。在课程开始即公布授课教师的信箱和电话号码等联系方式,密切授课教师与学生之间的联系,使学生有问题可及时获得教师的辅导答疑,也可通过网上答疑相互交流,打破班级与时间的束缚,在平行班级中实行听课和答疑共享。

参考文献:

[1] 钟汉生.《电气控制与PLC应用》项目驱动教学研究与改革[J].考试周刊,2011(78).

[2]教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见.2006.

[3]张新军,崔艳艳.项目教学法在PLC教学中的应用[J].济源职业技术学院学报,2010(2).

[4]朱利强,黄品,曹秀珍.《电气控制与PLC应用》项目教学法研究与实践[J].科技信息,2010(33).

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第12篇

关键词:可编程控制器技术;一体化教学;探索;体会

中图分类号:TM571.61-4 文献标识码:A 文章编号:1007-9599 (2012) 08-0000-02

随着工业生产自动化、信息化的发展及知识经济时代的到来,社会各个层面对劳动者的知识水平、认知能力、实践能力及团队合作精神、创新精神的要求越来越高,这就为中职学校教学改革和发展提出了新的要求。为了适应现代社会对高素质劳动者和技能型人才的迫切需求,必须加快一体化教学的改革步伐,为社会培养出具备综合职业能力的合格劳动者。笔者在PLC课程的教学过程中开展了一体化教学的探索和实践,收到了较好的教学效果。

一、利用传统教学方法教授PLC知识和技能存在的问题

(一)教师利用传统的“填鸭式”教学,主要以灌输学科知识为宗旨,忽视了发现性学习、探究性学习对学生发展的重大意义,忽视了实践能力、合作精神、创新精神的培养。中职生文化基础普遍较差,学习缺乏动力和想象力,要掌握PLC应用技术所遇到的困难是可想而知的。

(二)利用传统教学方法,学生处于被动学习地位,缺乏主观能动性和学习积极性。传统教学由教师主导,缺乏信息反馈,缺少学生参与和师生互动环节,学生学习的积极性较差,课堂上睡觉、打闹、玩手机、听MP3等不良现象层出不穷,掌握PLC应用技术谈何容易。

(三)传统教学模式采用专业技术理论和实训操作教学分段实施的方式,理论教师与实训操作指导教师各负其责,造成了理论和技能相互脱节,从而出现“各自为战”和“相互推诿”的现象。这种模式下的教学过程,无法实现教学目标、教学内容和教学方法等方面的有机结合,无法有效协调专业教材之间的内在联系,无法合理统筹教学内容,致使PLC 应用技术的教学任务无法按照预定目标正常完成,造成难以调动学生学习积极性的局面,学生综合职业能力的培养也就无从谈起。

二、可编程控制器技术课程一体化教学的探索

(一)一体化教学

一体化教学是近年来职业教育的方法,旨在提高学生的综合素质,采用理论教学与实践相结合的方法。往往由一位教师或一组教师在共同制定教学内容、教学方法与进度内容的情况下实施教学,使学生能将所学的理论知识及时消化吸收,并掌握相应操作技能,是一种立竿见影的教学方法。

目前,大部分中职学校都在进行工学结合的一体化教学改革。我校紧跟一体化教学改革步伐,将专业理论教学与生产实训、毕业实习等实践性教学环节重新整合、分解,教学和实训活动都安排在实训设备和教学设备整合到一起的一体化教室中进行,教师按照项目教学或者任务驱动教学方法整合教学内容、设计工作任务,由学生分成学习小组独立完成工作任务,提高了学生动手实践的积极性和主动性。

(二)一体化教学的优势

一体化教学的核心内涵是:理论学习与实践学习相结合,学中做,做中学。一体化教学整合理论教学、实践教学为一体,改变了传统的理论与实践相脱节的做法,充分发挥教师的主导作用,发挥学生学习的主动性、参与性、探究性,既突出操作技能的训练,又能培养学生的分析问题和解决问题的综合创新能力,也能提高学生与职业技能有关的合作意识、团结精神等其他能力的培养,丰富了课堂教学和实践教学环节,提高教学质量。

一体化教学一般采用行为导向教学中案例教学、项目教学、任务驱动、情景教学等多种教学方法开展教学活动,其教学过程一般按照五个步骤进行:搜集整理资讯、制定计划、任务或项目实施、检查、评价,每个步骤对教学目标、能力培养、工作方法和完成时间等都有明确的要求。在资讯阶段,教师布置任务,帮助引导学生理解任务要求;在计划阶段,学生一般以小组方式工作,搜集与任务相关的信息,制定工作计划;在实施阶段,学生根据任务计划完成自己的设计和模拟工作,并做好相关文字记录;在检查阶段,学习小组分别展示工作成果;在评价阶段,开展自我评价和相互评价,最后由教师进行总结性评价。以上整个教学过程以学生为主体,以培养学生综合职业能力为中心;教师只是一个被咨询者、辅助者,处于主导地位。这种一体化教学模式极大调动了学生的主观能动性,不但使学生掌握了专业知识和实践技能,而且还培养了学生的合作意识和创新意识,从而提高了学生的综合职业能力。

(三)开展企业调研,提炼典型工作任务,整合学习领域,编写一体化教材

1.一体化教学模式需要教师积极开展企业调研,和企业专家共同提炼专业典型工作任务,整合出适应专业的几个学习领域,也就是把专业课程的理论内容、实习实践教学内容进行有机的整合和分解,制定出工作性的学习任务,以理论知识够用、适用、会用为原则,充分体现理论与实践相结合的教学目标。

2.在电气自动化设备安装与维修专业教学大纲的指导下,笔者将本专业的《PLC技术应用及实训》课程根据学校具体的实习、实训仪器设备情况,划分为电力拖动基本控制环节、可编程控制器的认识、基本指令训练、步进指令训练、功能指令训练、PLC综合应用、PLC编程器和编程软件的应用等几个项目单元,并编写了实行项目教学的校本教材。比如:校本教材的单元四《三菱FX2N系列PLC基本指令的应用》由PLC控制三相异步电动机单向运转、PLC控制三相异步电动机双重互锁正反转、PLC控制三相异步电动机的Y-降压启动、PLC控制三色灯循环点亮电路设计共四个任务组成,通过三相异步电动机的不同控制环节学习PLC基本指令的应用与训练。其中本书的电力拖动基本控制环节为PLC学习服务,实现由学生自己修改接线和编程引入PLC 应用技术,使学生在操作过程中认识可编程控制器的优点,从而实现由继电控制向逻辑控制的过渡。教学过程全部安排到PLC实训室,各单元的教学采用技能实训和理论教学穿行的方式,并大量运用实物、教具、多媒体等手段,由教师引导,以学生为主体,通过学习小组合作共同完成工作任务,达到理论与技能实训操作相结合的一体化教学要求,从而大大提高了学生的综合职业能力。

三、《PLC技术应用及实训》课程一体化教学的体会

(一)一体化教学实现了真正意义上的“学中做,做中学”

一体化教学方法可以使技能操作训练与专业理论学习反复穿行,提供较多机会使学生将专业理论知识与实训环节反复对照理解,学生一直保有新鲜感,不仅使学生学到了真实的本领,而且使其自信心倍增,提高了学生学习理论和技能知识的积极性和主动性,从而真正实现著名教育学家陶行知倡导的“教学做是一件事,不是三件事,要在做上教,在做上学”的学习理念,提高了学生的综合职业能力。

(二)一体化教学有利于增进师生感情,有利于提高学生学习兴趣

一体化教学方法增加了师生的直接接触机会,增进了师生感情,教师也能比较直观地了解学生对专业知识和操作能力的掌握程度,有利于教师对学生加以指导,做到因材施教,满足不同层次学生的需求。在PLC技术的教学过程中,还要注意紧密联系生活实际,充分运用各种教学资源,不断总结经验和优化教学策略,积极调动和激发学生的学习主动性,提高学生的学习兴趣,从而提高学生的综合职业能力。

(三)一体化教学对教师提出了更高的要求

一体化教学方法对教师的教学水平提出了更高、更新的要求。即要求电气自动化设备安装与维修专业教师必须具备相关专业的系统理论知识,还必须具备高级电工维修技能以上的操作水平;既要了解本专业及相关行业的发展趋势,又要具有运用新知识、新技术、新工艺、新方法开展有效教学和教研的能力。教师只有具备了这样的素质和能力,才能胜任PLC技术课程的一体化教学工作,才能在教学过程中进行规范、准确的操作演示,才能指导学习小组或学生个体独立完成各个工作任务。

(四)一体化教学改革促进了中职学校职业教育的发展

中职学校一体化教学的产品就是学生,其综合职业能力的高低必将影响到学校的发展与生存。因此,中职学校实施一体化教学,可以明显改善教学质量,提高学生素质,有利于培养学生的综合职业能力,使学生得到社会或企业的认可,即提高了毕业生就业率又促进了学校发展,从而为学校赢得了良好的社会声誉和办学效益。

综上所述,中职学校采用一体化教学有助于激发学生的学习兴趣,调动学习的主动性。这样即提高了专业课的教学质量,又大大提高学生的专业技能,中职学校就可以为社会输送大批具备综合职业能力的合格劳动者。

参考文献:

[1]葛志凯.电气控制与PLC技术及实训[M].北京:科学出版社,2010