时间：2022-12-23 09:21:08
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇灌浆法论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：灌浆技术；桥梁隧道施工；应用分析
中图分类号： U445文献标识码：A
前言
近年来，随着国民经济水平的发展，各类等级公路的建设进行的如火如荼，这在很大程度中方便了人们的生产和生活，在公路施工的过程中，桥梁与隧道的建设是其中的重要组成部分，与公路路基相比而言，桥梁与隧道施工具有一定的特殊性，对于施工方法的要求也更高，如果未掌握好施工技术，很可能导致公路在投入使用后出现各种各样的质量问题，提高桥梁与隧道的施工质量也成为施工管理人员关注的重点问题，就现阶段来看，灌浆法作为公路桥梁隧道中常见的施工技术，能够很好的防止桥梁隧道中各类病害问题的产生，下面就具体介绍灌浆法的类别及其具体的应用要点。
一、灌浆技术相关介绍
1、灌浆技术又称为压力灌浆法，即利用压力将固结浆液通过钻孔注入建筑物裂隙与土体孔隙中，改善其物理力学性能的一个过程。灌浆在注入裂缝后，能够以渗透、填充和挤密的方式挤出岩石和土体裂缝中的空气和水分，这样就能够将原先松散的土体凝结成一个整体，达到提升其水稳性和强度的目的。就现阶段来看，灌浆法包括高压喷射灌浆与静压灌浆两种，高压喷射灌浆时利用钻机将注浆管钻进土层预定位置，再利用高压设备将高压流喷射出来，当速度快、能量大的高压喷射流超过土体结构强度时，土粒便会剥落，其他土粒会按照一定比例与浆液重新排列行为固结体，这样就可以达到加固桥梁的作用。静压灌浆方式与之相比能够很好的解决桥梁与隧道的加固问题，也能够解决土体防渗问题，技术难度也较小，因此，在公路桥梁隧道的施工过程中，静压灌浆方式的应用范围更加的广泛。
2、灌浆方法及应用范围
（1）对于工程大裂缝，其处理办法往往为填充灌浆，因受荷载力作用的影响，桥梁隧道及地下溶洞等工程往往因此发生地质坍塌事故。现阶段，在桥梁隧道工程施工中，填充灌浆法的应用最为普遍。填充灌浆法的施工工艺：孔位放样钻孔（判断脱空界面、观察钻孔时返水情况）安装灌浆头、试压；配制浆液灌浆结束单孔灌浆封孔饱压。
（2）对于隧道侧壁维修及桥梁地基加固施工，渗透灌浆法的应用最为普遍，实践证明，其施工效果也相对更好。渗透灌浆法施工方法：借助渗透手段，将浆液填充至孔隙裂缝及岩土地层，待其凝结成为整体，岩土层使用强度便大幅度增加。
（3）压密灌浆法主要被应用于隧道工程施工，其施工方法：借助高压注浆的方式，将浓度较大的浆液灌注入岩缝内，与此同时，灌浆管端应该产生浆泡，此时，浆液依托灌浆压力的作用而进入岩缝，压密灌浆法灌注的浆液主要呈现出条状或脉状胶结层。
（4）电工化学灌浆法主要被应用在桥梁基础加固工程中，其施工方法：选定所需加固的岩层将正负两极分别插入底层将带孔金属管与正极一端相连，用于灌浆将正极一端与电源正极相连将正极另一端与电源负极相连，以确保电渗方向与注入压力方向一致。电动化学灌浆法的作用在于降低通电区域中层含水量，并通过形成渗浆通道，以便降压沿着渗浆通道流入地层深处，并最终形成结层。
二、灌浆技术在公路桥梁隧道施工过程中的应用
1、灌浆方案的设计
灌浆需要按照地质勘察、方案选择、灌浆试验、设计计算、修改优化的过程进行，具体的设计内容要包括灌浆标准的确定、灌浆材料的选择、施工范围的确定、浆液影响半径的设置、钻孔的布置、灌浆效果的评估等等。在公路桥梁隧道的灌浆处理过程中，对于强度较低的底层可以使用压密灌浆的方式进行处理，对于硬质的土层可以使用劈裂灌浆的方式进行处理，对于砂砾层则可以使用渗透灌浆的方式进行处理，灌浆方式能够单独使用，也可以组合使用。在灌浆顺序的决定上，对于砂砾层较多的地层，一般使用分段式灌浆的方式来处理，对于软弱地层，也可以使用以上的处理方式。
（1）灌浆材料通常分为粒状浆材、无机化学浆材和有机化学浆材几类。在软土地基处理过程中，常用粒状浆材，而对于防渗、堵漏的加固工程，一般都要注入化学浆材。在浆材材料的配比设计方面，一般应该使用0.8:1-1:1水灰比的配合比浆液，对于浆液扩散半径的确定可以使用相应的计算公式来计算，如果地基较为复杂难以计算参数时，就要使用现场注浆试验的方式进行确定。
（2）在灌浆压力的确定方面，适度的灌浆压力能够有效提升土体强度、减少灌浆孔的数量，但是如果压力过大，就有可能破坏地基结构，为了解决这一问题，必须确定好地基的允许注浆压力。灌浆压力与地层强度、密度、初始应力等多种因素有关，往往难以预测到所有的因素，此时必须要使用现场灌浆试验的方式进行确定。一般情况下，灌浆压力的选择应该根据施工地区涂层埋深和性质进行确定，砂性土经验数值约为0.2到0.5MPa，粘性土经验数值约为0.2到0.3MPa，在由于环境因素、地基条件和灌浆目的不同难以确定参数的情况下，可以参考其他的施工工程进行确定。
2、在桥梁隧道中使用灌浆技术的一般要求
桥梁隧道施工中使用灌浆法是非常复杂的，以隧道施工为例，隧道工程使用灌浆技术需要注意很多问题，如果操作好了，就可以有效提升隧道质量，反之甚至会影响隧道的施工质量。在隧道施工中，总是会需要在同一个施工地点进行不同的灌浆施工。在进行注浆施工时，一般会先进行低压力注浆操作然后再进行高压力注浆操作。在实际操作中，要注意以下几点：
（1）当对隧道的衬砌部位进行灌浆施工时，一定要注意要首先进行回填灌浆工序，然后才能够对围岩进行灌浆施工，以达到固结效果。
（2）当施工的地方存在着帷幕灌浆或高压固绪灌浆工艺时，施工人员一定要先进行回填灌浆工序，然后才可以惊醒帷幕灌浆或高压固结灌浆。在这个过程中，一定要注意分层来搭设防渗帷幕。在完成水平的帷幕搭设后才能进行垂直帷幕的搭设。要避免为了赶工期，加快施工进度而不按施工顺序操作的情况出现。这样会对施工带来非常大的危害，也会造成材料的浪费，对施工是十分不利的。
（3）当隧道中需要使用钢板的衬砌时，一定要注意在完成混凝土浇筑施工环节后才能进行。也正因为如此，每一个施工环节都需要按照施工的顺序以及施工规定来严格施工。此外，当完成了钢板衬砌时，施工人员一定要注意在钢板上预先留下灌浆工程的作业孔洞，从而为接下来的施工打下基础。
（4）在对混凝土的衬砌以及围岩之间进行回填施工时，要保证在衬砌混凝土强度的百分之七十后才可以进行。在进行计算时，一定要在龄期的基础上进行。一般情况下，施工是在混凝土衬砌施工后14d进行。必要时，可以通过在衬砌混凝土中加入适量的早强剂来进行施工，这样就可以保证7d就达到28d的混凝土强度。施工单位一定要对衬砌混凝土的施工强度进行检验，保证其可以满足施工需要。
3、控制施工过程的质量
（1）严格控制钻孔之间的距离及钻孔排之间距离，孔位和终孔深的误差小于20mm。施钻之前，若发现会和其他管线冲突，要设法避开其他管线；若不能避开，上报监理并征得同意后，可移动孔位，并记录孔的实际位置。钻孔的倾斜度要符合要求。
（2）根据施工技术参数对施工现场进行控制，并记录好各项施工参数，如，高喷灌浆各项参数，浆液的材料和用量，以及故障的处理方法和结果。
（3）喷灌前要进行严格的试验和检查。并在孔口进行试喷，符合工程设计的要求之后再进行正式喷灌。
（4）为了保证高喷灌浆能够顺利的进入管中，终孔完成之后需要用新浆液置换干净孔内岩粉。
（5）高喷灌浆完成或因故造成喷灌短时间内中断时，要马上拔管进行清洗，避免浆液凝固造成无法拔管。
（6）由下而上进行高喷灌浆，当喷射注浆管的喷嘴抵达标高时，便可以进行喷射注浆。为了保障凝结体的密实度和灌浆的整体性，每次卸管喷射管后，其提升搭接长度要大于20cm。
（7）高喷灌浆过程如果没有冒浆现象，则可能是由于地层存在空隙出现漏浆，为此需要在空隙大的地段灌注大量的注浆，确保空隙填满。待正常冒浆后，再按建筑工程的设计要求提升速度。
三、结语
灌浆技术的应用在公路桥梁隧道施工中能够有效减少开挖工程量，同时，该种施工方式也不会受到天气因素的影响，操作方式相对简单，可以取得良好的社会效益，此外，经过造价比较，灌浆处理方式也有着一定的资金优势，值得在施工过程中进行推广。
参考文献：
[1]陈卓.灌浆法在公路桥梁隧道施工中的应用[期刊论文].交通标准化,2013,04(08)
[2]刘娟.公路桥梁混凝土施工质量控制[期刊论文].交通世界(建养.机械),2012(12)
关键词：水利水电 施工技术 灌浆施工
在水利水电的基础工程中，灌浆施工过程控制是一个复杂而系统的过程，涉及到很多方面。要作好灌浆过程的施工，首先要做好一系列的施工控制，并结合施工工艺技术，选取具体的参数、控制手段和方法，才能使灌浆这一隐蔽工程作到可控，从而达到预期的灌浆施工目的。因此，对水利水电工程灌浆的施工技术进行具有一定的实际意义。
一、灌浆施工在水利水电工程中的应用
水利水电枢纽担负着提供人民生活用水、农业灌溉水源等多重功能，并具有重要的防洪抗灾作用。我国的水利水电枢纽类型多、分布广，且以中小型为主、工程质量参差不齐。经过多年的建设和运行，目前国内适合用于建设河坝、水库的地基已经越来越少，必须通过地基加固处理技术使其达到水利水电工程施工的稳定性要求，同时，工程建筑物的老化也带来了严重的渗透问题，如不及时进行防渗处理，轻则降低水利水电枢纽的运行效益，重则可能导致严重的工程事故，对人民生命财产安全造成威胁。
作为水利水电工程中地基处理与防渗加固中最常见的技术措施，灌浆施工的质量直接决定着水利水电枢纽运行的可靠性及其功能与效益，必须得到相关施工人员的重视。然而水利水电工程施工因其地质、气候、功能类型等的不同具有相当大的差异，实际工程中技术关节复杂，影响因素较多，这就要求施工人员从整体上把握工程特点，选取合适的灌浆方法和手段，严格进行原材料把关，并进行合理的养护与验收工作，保证灌浆施工的质量。
二、水利水电工程灌浆施工技术
在实施水利水电工程之前，首先要做好地基的防水防渗工作，下面是对常用的灌浆施工
技术和方法做出的一点总结。
1、对于浆液材料的基本要求
常用的灌浆材料为水泥浆，由水泥、粉煤灰、水以及适量外加剂和其他材料组成。由浆体制成的立方体试件在标准条件下养护7天之后，如果能够承受5MPa以上强度压力则为合格。浆体作为灌浆的主要材料，应该具备良好的可泵性、和易性和保水性能，为了使浆体能够均匀布满板底空隙，浆体不能过于黏稠；同时浆体也不能太稀，过稀的浆体干燥以后收缩性大。在施工时，可以在浆体中掺加一定量的膨胀剂，达到防止浆体干缩的目的。浆体在注入预定部位时，必须要进行灌注，影响浆体可灌性的因素就是浆体的流动度，可灌性与浆体的流动度息息相关。在现行的规范中，并未对浆体的流动度做出具体的规定，目前大多根据预制梁板压浆的施工经验，以浆体在漏斗中全部自由流完的时间作为浆体的流动度。
2、不同工程条件下采取不同的灌浆方法
灌浆施工的方法很多，应根据不同工程特点加以选择，以坝体、坝基等的防渗处理为例，常见的灌浆方法包括适用与土坝或宽心坝坝体的劈裂式灌浆，适用于卵砾石层的防渗帷幕灌浆，以及对地质条件、机械设备要求较高的高压喷射灌浆等。而在水利水电工程的地基处理中，则应针对不同地基采用相应的措施：①对于正在冒水的地基应根据冒水量和冒水是否集中等条件进行判断，冒水量大的应在裂隙相交处钻若干深孔及浅孔，埋入孔口管将水引出，以麻刀、棉纱等封堵裂缝后以砂浆填槽，先用低压对浅孔灌浆，浆凝后再用高压对深孔灌浆；对冒水量小的，可通过U形槽以速凝砂浆对裂隙进行灌浆处理。②对于存在大吸浆量情况的地基，通常采取降压或自流式灌浆，在砂浆中加入速凝剂并提高其浓度，同时限制其注入率，或采取间歇方式关键，待凝一段时间后扫孔、复灌，复灌时争取在设计压力下结束灌浆。③针对特大漏水通道有水流作用或倾角较陡的大孔洞可使用稠水泥浆冲灌粗砂与砾石，或以浓浆冲灌级配粒料，在中途将缝隙堵住；而无水流作用或倾角较缓的裂隙，则可采用定量灌浆的方式，灌注混合浆液或稳定浆液。④在岩溶地段，地基应根据有无填充物进行处理。有填充物的情况下，可采用将带孔眼的钢管插入溶洞内的方法，以高压灌浆设备将水泥浆射入人造孔壁中，并籍高压水泥浆的劈裂作用，使水泥浆以条带状向土体中穿插，纵横交错形成网格包裹；在无填充物时，可直接回填高流态混凝土或扩大灌浆孔孔径，向孔内投入干净碎石后再灌入水泥砂浆。
三、 灌浆施工技术的质量控制
1 、 灌浆质量子系统控制
灌注能力、可塑性和强度特性均属于子系统的控制范畴之内，随着水利工程枢纽和设计施工要求的不同而变化，在此过程中，要坚持遵守一定的规范，这些规范包括劈裂定向定理、劈裂判别定理、吸渗反应定理等几个方面。劈裂定向定理要求采用劈裂灌浆方式进行灌浆 ，如果发生劈裂现象，一定会在载体中垂直主应力最小的平面上首先出现。尺寸效应定理主要是指导渗透灌浆过程中所用浆材颗粒的尺寸大小，在灌浆过程中，浆材颗粒的大小必须小于被灌注介质的缝隙宽度，或是小于被灌孔隙的直径。同时将灌注过程中浆材颗粒的累加效应考虑进来，在用粒状浆液进行灌注时，在考虑尺寸效应的影响外，还要考虑流变效应对于灌浆的影响。
2 、灌浆压力控制与质量控制
灌浆时通常采用一次升压法或是分段升压法两种方法进行灌浆压的控制。对于透水性小、裂隙发育不完善、并且裂隙周围的岩石坚硬、完整时，通常采用一次性升压方法，这种方法的关键是在灌浆时要在最短时间内使压力上升到标准压力的大小，在累计吸浆量达到一定程度后再调配浆液配合比，逐渐增大浆液浓度，以使单位吸浆量也随之减少，直到灌浆结束。
参考文献：
（一）地层岩性
区内主要是白垩系中统、扎佐组K2Z，三叠系统关岭组1-3段T2g3、T2g2、T2g1、下统茅草铺组，夜郎组，大冶群T1m、T2y,岩性主要为紫红色砾岩，含钙质、泥质粉砂岩、灰岩、白云质灰岩，泥质瘤状灰岩，紫红、紫绿色页岩，含钙质、泥质白云岩、白云质页岩，红色厚层块状白云岩。
（二）地质构造
境内地质构造属于贵州东部南北向构造带及东西构造黔中隆起，横跨反接之重叠地区，有南北向、东西向、华夏系、新华夏系及各种扭动构造，其中以南北向构造形迹最为显著。区域性南北向构造，主要由一系列南北向褶皱及其伴生的南北向冲断层组成，有复向斜和复背斜，均具扭动构造特征，且相间成雁列排行，龙塘向斜，两翼近于对称，产状较缓，倾角为30-50度，整个向斜由南向北成波状起伏，轴线具有S型，其西面有河沙坝断裂，东面有天文旋转构造的压扭性断裂，河沙坝断裂位于北东50-60度，倾角30-45度，断层带宽度40-80m，断距大于1500m，延伸大于40km，属压性冲断层。水库位于河沙坝断裂及天文压性及压性扭性断裂之间，背斜轴线走向近SN，两翼岩层基本对称，岩层倾角为30-45度，在库区范围内无地震活动记录。
（三）岩溶水文地质特征
区域内水系发育，乌江河流从水库西侧流径，受岩性及构造控制地下水以乌江为排泄基准面，地下水的类型主要有碳酸盐岩溶水及岩溶裂隙水，碎屑岩裂隙水，自垩系为砾岩及泥质砂岩，岩溶较发育，泉流量一般<51I/S，三叠系茅草铺组关岭组为灰岩及白云岩，岩溶不发育，泉流量一般为1051I/S，岩溶裂隙水的分布：因溶蚀作用扩大的裂隙或小管道岩溶水，在白云岩中分布最为普遍，在背向斜核部，因“X”型裂隙发育，地下水易于沟通汇集，在向斜昂起端及背斜倾没处，张性裂隙发育，裂隙水富集成泉涌出，在含水层及隔水层接触地，地下水多顺层出露。
二、库区工程地质条件
（一）库区渗漏
水库位于乌江河流右岸，受乌江河流的切割，地表水以乌江河流为排泄基准面，水库正常蓄水与河流高差300m，库内尾段有一条压性扭动褶皱出露，并深内库内地下，当水库蓄水至5米左右时，能听到流水声，水库建于麻池河下游，切河而建，在枯水季节和无大暴雨的情况下，水就从沿途的溶洞流失，无水进水库内，坝基渗漏，坝与山体接触面渗漏，水位越高，渗漏量增大，水库蓄水达到正常蓄水位于，渗漏量累计有0.02L/S。库内下游河流有3处泉点出现，受水库蓄水限制，渗漏量可达0.5L/S至6L/S。根据泉点与水库蓄水运行观测泉水与库水有水力联系，说明水库向下游产生渗漏。
（二）库岸稳定
库区植被较好，除上游为良田外，老猫水水库左、右坝肩均为灌木林地，岸坡坡度较缓，无大不良物理地质体，库岸稳定。淤积量大。
三、坝址区工程地质条件
（一）地形地貌
坝址区沟谷浅切，呈不对称的“U”型谷，右岸山体高，岸坡陡，坡度40-50度，局部为陡坝，16m高以上为台地，右岸山体低，坡度35度-40度，属碳酸盐岩溶地中山地貌，岩层倾向库内偏下游，近于纵向谷。
（二）岩溶水文地质特征
坝址处于T1m、T2g白云岩，岩体破碎，风化严重，岩溶发育，地下水活动强烈，在坝下游河床300m1000m之间有泉点1、2、3出露，泉水流量不稳定，随着水库水位的升高，形成泉水逐渐增大，经水库运行观测，泉水流量与库水位呈线性关系，说明3个泉点是水库集中渗漏点，在左坝肩，库水沿层间溶隙及坝体与基岩的接触带渗漏，渗漏点不集中，呈筛状分散渗漏，流量随库水位的升降而变化。
（三）渗漏原因分析
水库渗漏包括坝基、绕坝渗漏、库内褶皱产生裂隙渗漏，坝体与基岩接触带渗漏，根据水库多年蓄水运行观测，库水集中渗漏点有3处，分别是坝下游300-1000m泉点1、2、3，分散渗漏点较多，在正常蓄水位时，总渗漏水量达6L/s。
根据坝址区的工程地质、水文地质条件，库水渗漏现状观测，水库渗漏原因有3方面：
①坝基及绕坝渗漏是基岩受构造及岩性控制，岩层产状陡倾，层间溶蚀裂隙发育，库水沿层间溶蚀裂隙产生渗漏②坝体与基岩接触带渗漏是由于建坝时清基不彻底，基础未置于弱风化带上；
③坝体渗漏是建坝时的施工技术水平、建筑材料等未达到设计要求规范所致。
（四）渗漏处理措施
根据水库的工程地质、岩溶水文地质条件及岩石的渗透性质特点，采用帷幕灌浆处理水库渗漏，其设计及工艺措施要点为：
①在库内褶皱带设置双排帷幕，其余部位和坝肩设置单排帷幕；
②钻孔本着依序次施工、逐渐加密的原则，按一、二、三序进行，施工程序及工艺严格按有关《规程》要求。
③帷幕线长度为弱岩溶式，总长80m,孔距4m，共计20个孔；
④采用悬挂式帷幕，下限达基岩深度12m,底界控制在Lu≤10,高程为825.00m附近,底界与白云岩弱风化带搭接。
⑤先导孔和检查孔的岩心采取率≥85％；
⑥帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法或自上而下分段灌浆法，一般孔段灌注材料以R.O32.5普通硅酸盐水泥为主，搭接面附近及主渗漏区以R.O42.5水泥――水玻璃双液灌为主；
⑦灌浆压力一般按1.0－1.5倍水头，但不引起坝变形为宜。
四、结论
在碳酸岩地区,因岩溶发育而产生渗漏、稳定问题,造成的病险水库较多，在开展工作时，应地质测绘、物探方法及水库多年蓄水运行观测来综合分析，采取有效、经济的处理方案；
对强岩溶地区的渗漏处理,采用帷幕灌浆为主的综和治理技术,先进行勘测,再针对病害原因进行灌浆或其它止漏技术设计。施工中,根据岩溶发育情况,及时修正施工工艺,并配合其它防渗处理技术,切忌盲目施灌；
灌浆孔的布置根据实际情况而定,在强岩溶地段,帷幕厚度不完全取决于灌浆排数及排距,一般单排即可满足要求,必要时增灌,孔距也根据实际情况定,以试灌加密孔距的方法,灌浆材料除水泥外,可采用水泥粘土混合液,必要时加速灌剂,除水泥灌浆外,也可采用其它止漏技术；
加强灌浆施工期的观测分析工作,以便及时总结经验,修正灌浆处理工艺设计。
[论文摘要]针对老猫水水库工程存在的问题，对建成运行以来的工程地质、水文地质条件及大坝渗漏、稳定作出评价，并提出相应的渗漏处理措施。
老猫水水库建于20世纪70年代，水库位于瓮安县城北面34Km的龙塘乡官塘村境内，是一座以农田灌溉为主的小型水库。工程建设时，未对水库及坝址区进行地质勘察，至今无相关地质资料，针对工程存在的问题，列为病险水库治理，需对建成运行以来的工程地质、水文地质条件及大坝渗漏、稳定作出评价，并提出相应的渗漏处理措施。
参考文献：
[1]贵州省瓮安县自然经济地图集1989.
[2]中国人民七三二部队，区域水文地质报告.
防渗墙一般要求墙体厚度小、渗透系数低、柔性强、耐久性好及单位面积造价低。防渗墙施工有多头深层搅拌水泥土、锯槽法、链斗法、薄型抓斗、射水法和倒挂井法等成墙工艺。
(一)多头深层搅拌水泥土成墙工艺
多头深层搅拌桩机一次多头钻进,把水泥浆喷入土体并搅拌,使土体与水泥浆液混合固结成一组水泥土桩,桩与桩搭接形成水泥土防渗墙,目前最大成墙深度为22m,水泥土渗透系数<10cm/s,抗压强度>0.3MPa。其优点是施工简便、无泥浆污染、造价较低,适用于粘土、砂土、淤泥和砂砾层(砂砾直径小于5cm)。实践证明,多头深层搅拌水泥土防渗墙防渗效果明显,在地下防渗工程中质量可靠,投资最经济、最有效,具有一定发展前景。
(二)锯槽法成墙工艺
在先导孔中,锯槽机的刀杆以一定的倾角一边作上下往复切割运动,一边以0.8-1.5m/h的速度(根据地层状况)向前移动开槽;被锯切割下来的土体可由反循环或正循环方式的排渣系统排出槽外,并采用泥浆护壁。浇筑塑性混凝土,形成宽度为0.2-0.3m的防渗墙体。锯槽机由行走底盘、动力及传动系统、刀杆及支架加压系统、排渣系统、起重设施及电气控制系统组成;传动方式有机械式与液压式2种。以不同规格的刀杆进行组合,开槽宽度可达0.2-0.5m、深度达到40m。锯槽法的优点是连续成槽、工效高、墙体连续、质量好,并且成墙深,适应于粘土、砂土和卵石粒径小于100mm的砂砾石地层;还可以采用自凝灰浆、固化灰浆形成不同强度和抗渗指标的防渗墙。
(三)链斗法成墙工艺
由链斗式开槽机排桩上的旋转链斗取土,同时将斜放的排桩下放到成墙深度,开槽机前进开挖沟槽,并采用泥浆护壁,其浇筑混凝土方法类似锯槽法。链斗式开槽机的开槽宽度为16-50cm,深度可达10-15m。适应于粘土、砂土和粒径小于槽厚的、含量小于30%的砂砾石地层。
(四)薄型抓斗成墙工艺
采用斗宽为0.3m的薄型抓斗挖土开槽,泥浆护壁,浇筑塑性混凝土或用自凝灰浆形成薄壁防渗墙,最大成墙深度可达40m。适用于粘土、砂土及卵石和砂砾的含量与粒径在一定范围内的土层。
(五)射水法成墙工艺
射水法成墙设备主要由造孔机、混凝土搅拌机和浇筑机组成。利用造孔机成型器内的喷嘴,射出高速水流来切割土层,成型器上下运动切割修整孔壁,采用泥浆护壁,正循环或反循环出渣。槽孔形成后,浇筑水下混凝土或塑性混凝土,形成薄壁防渗墙。成墙厚度为0.22-0.45m,深度可达30m.成墙垂直精度可达1/300,适应于粘土、砂土和粒径小于100mm的砂砾石地层。在1998年历史罕见的特大洪水过后,在长江、赣江、鄱阳湖等国内重要堤防加固工程中,射水法得到广泛采用,取得了较好的社会经济效益。二、灌浆类型及其特点
土石坝坝体、坝基防渗处理中灌浆方法主要有均质土坝及宽心墙坝的坝体劈裂灌浆、高压喷射灌浆、坝基卵砾石层防渗帷幕灌浆等。
(一)土坝坝体劈裂灌浆
土坝坝体劈裂式灌浆是运用坝体应力分布规律,用一定的灌浆压力,将坝体沿坝轴线方向劈裂,同时灌注合适的泥浆,形成铅直连续的防渗泥墙,从而堵塞漏洞、裂缝或切断软弱层,提高坝体的防渗能力,并通过浆、坝互压和湿陷,使坝体内部应力重分布,提高坝体变形稳定性。针对裂缝的局部灌浆,在可能有裂缝的区域,均匀布置类似固结灌浆的灌浆孔群;对坝体施工质量差,甚至出现上下游贯通的横缝,一般应做全线的劈裂灌浆。我国广东省宝树水库用土坝坝体劈裂灌浆技术来解决土坝坝体的渗漏问题,结果表明灌浆后坝体密实度得到提高,渗透系数降低,背水坡湿润渗水现象消失,坝体渗流量减少70%以上。
(二)高压喷射灌浆
高压喷射灌浆防渗是借助于高压水泥浆液射流冲击破坏被灌地层结构,使水泥浆液与被灌地层土颗粒掺混,形成壁状固结体而起防渗作用。根据被灌地层结构和防渗要求不同,又分为定喷、摆喷和旋喷。高压喷射灌浆防渗处理的优点是:设备简单、工效高、料源广、造价低,搭接防渗的效果好。缺点是:机具较多、对地质条件的要求较高,控制不好易在较大(>200mm)颗粒背后形成漏喷现象。
(三)卵砾石层防渗帷幕灌浆
卵砾石层的防渗帷幕灌浆大都采用粘土为主加少量水泥的混合浆液进行灌注,不同于在岩石中灌浆。卵砾石层灌浆难以形成自立的钻孔,故常采用套阀式灌浆、循环钻灌阀跟管灌浆、打管灌浆的方法。因受地质条件的限制,不能有效控制浆液的填充范围,为达到相对较高的防渗标准,常需采用3排以上的灌浆孔。随着防渗墙技术的日益成熟,目前较少采用该方法,仅用于当灌浆作为补充勘探的手段,同时兼顾防渗处理,可以更加准确地针对发生集中渗漏的地点,通过少量的灌浆使问题得到解决的情况下。
(四)控制性灌浆
控制性灌浆是近年来提出的一种改进型灌浆工艺,是对传统灌浆工艺的一种调整,通过控制浆液压力和流量,在保证质量和效果的前提下,有效控制灌浆范围,节约时间和投资。
三、结论
综上所述,小型水利水电枢纽工程除险加固,多可以采用防渗、灌浆的方法得到有效处理。针对小型水利水电枢纽工程的不同特点,采取不同的方法。高压喷射灌浆技术具有开挖量小、占地少、设备简单、灌浆工效高、造价低、对临近建筑物影响小的特点,应用较广。
【关键词】高速公路；钢管桩；技术
引言
贵州省贵阳绕城高速公路西南段大河边特大桥位于贵阳市金竹镇大河边村，桥长632m，于高速公路里程K24+570～K25+190之间，横跨贵阳市饮水源阿哈水库库尾。
桥址区地处云贵高原中底山丘峰峡谷地段，所要跨越的阿哈水库位于里程K24+690～K24+860之间，宽约170m，库区水体较深，库岸两侧地形陡峭，自然坡度约为35°高速公路，海拔为1103.6～1215.2m，相对高差111.6m；在K24+275～K24+690之间为二叠系地层，主要表现为强烈地剥蚀构造类地貌，属陡斜反向坡地形。区内植被较发育。
大河边特大桥1#主墩设计承台顶标高为1112.806m，底标高1107.806m，中线桩号为K24+680m。基坑开挖后缘局部切入县道0.61m，考虑1#主墩承台基础开挖后，基坑后缘与县道公路间将形成近11米的垂直临空面，且岩层顺坡向、易滑动，在县道公路与承台的施工时将造成边坡不稳定；另外，在1#主墩桩基开挖过程中，标高在1109m时出现山体渗水面。
鉴于此情况，先是采用改线的方式解决县道公路与承台后缘的距离，以便于承台基坑放坡，因山体岩层产状为顺坡向，已造成改线过程中山体滑坡，施工受阻。故采用钢管桩支护及加固地基的方式解决县道公路及1号承台基础后缘的稳定论文提纲格式。
1 岩土工程特征
承台与县道公路交叉点高程1117.553m，1117.553 m ～1108.5 m为碎石土，1108.5 m ～1103m为全风化泥页岩高速公路，1103 m ～1095m为强风化泥页岩，1095 m ～1086m为强至弱风化碳质泥页岩。
2 钢管桩注浆加固方案
采用钢管桩加固结灌浆相结合的施工方案，固结灌浆利用钢管桩钻孔向周边土体及强风化松散岩体中灌入水泥浆液，充填土体及松散岩体的孔隙，加固地基，钢管桩起支护边坡及稳定地基的作用，再用钢筋及混凝土基础将钢管桩连接为整体。
3 主要施工工艺
4 主要施工方法
布孔原则：距1号墩基坑后缘1.5m布设A、B、C、D线4排φ108×6L、@1.0×1.0m、L=27m的梅花形布置钢管桩，共142个孔。其中，A、B线的孔距为1.0m，线距为1.0m，呈梅花桩布设，其设计钢管桩A线为23个孔，主要防护承台基坑与县道交叉部分；B线为39个孔；C、D线孔距为1.0m，线距为1.0m，设计钢管桩每排40个孔。孔深为27m（需进入弱风化硅质灰岩3.0m）。钻孔直径为Φ110mm，钢管桩采用普20φ76mm×4.5mm钢管。
4.1 整平施工场地，对应施工图纸将钻孔位置在地面上进行精确放样，钻机及时就位，并保证钻机的垂直度。
4.2 钻机成孔的同时高速公路，及时调运钢管桩等施工材料并根据前期钻孔施工的具体情况对施工材料进行合理调配、适当的增减。
4.3 成孔时需注意钻孔的垂直度，避免成孔倾斜度过大出现串孔现象。所选用的钻头直径尽量保证与钢管直径一致。
4.4 及时清孔。钢管桩同样要严格控制桩底沉渣，施工时可通过压入高压空气或高压水，从孔底向上进行清理，以确保沉渣不沉积在孔底以及钢管桩中，避免因为沉渣破坏桩底混凝土与基岩的胶结程度、影响钢管桩的嵌固效果。
4.5 下钢管桩。钢管按50cm间距布置梅花形注浆孔；出于安全考虑，一次下管长度应不超出塔吊高度，接头处需用电焊焊接连接，焊缝强度、长度等需满足相应的施工规范要求。
4.6 钢管桩灌浆论文提纲格式。可直接将带有规定压力的水泥浆渗透固结压浆，即沿钢管桩灌入，钢管水泥浆液受压由下而上，充填钢管桩、桩底岩层裂隙以及钢管桩与钻孔之间的空隙。灌浆浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥，配合比为1：1～0.75，灌浆压力0.5～1.0MPa，压力由小到大。当压力稳定10分钟可停止，灌入水泥浆要求强度M20。钢管桩成孔灌浆需分序进行。
4.7 补浆。水泥浆液在凝固过程中有一定比例的收缩效应，且可能在固结过程中渗入钢管下端的岩缝，所以钢管桩顶部水泥砂浆顶面会下降，需进行补浆高速公路，避免钢管桩顶部出现空洞。
4.8 沿钢管桩开挖坑槽，距钢管顶部0.1m沿横桥向焊接双层Φ16mm钢筋对钢管桩进行横向连接，沿纵桥向间隔3.0m焊接双层Φ16mm钢筋对钢管桩进行纵向连接，再浇筑0.3×0.3m的C25混凝土条型基础，完成钢管桩加固方案施工。
5结语
采用钢管桩注浆加固方法，时间短，见效快，施工工期仅一个月，同时不影响县道通车，也不影响大桥施工工期，非常实用。
参考文献
[1]公路工程质量检验评定标准JTJ071-2003，[S]北京：人民交通出版社，2003。
[2]公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000[S].北京：人民交通出版社，2000。
作者简介：
关键词：土石围堰 控制性灌浆 防渗
中图分类号：TU473.5文献标识码： A 文章编号：
土石围堰主要由块石、片石、砾石等抛填而成，其结构空隙率大，基本上没有抗渗能力，因此，土石围堰的防渗尤为重要。文章对常用的几种防渗措施进行了分析，着重探讨了控制性灌浆在土石围堰防渗中的应用技术，以供交流。
1 几种常用的防渗措施
土石围堰常用的防渗措施有帷幕控制灌浆、防渗墙、高压旋喷注浆等，每一种方法都有其各自的特点及适用范围，在选用时应该遵循经济合理、适用、效果最佳等原则。
（1）控制性灌浆。该法的优点是工期短、成本低、防渗效果显著。其灌浆顺序为由上而下，浆液有单液与双液，主要是通过控制浆液的凝固时间来控制浆液的扩散范围，对于渗漏严重的土石围堰可以采取群孔灌浆，可以快速的形成一个较为完整的防渗帷幕。
（2）防渗墙。虽然防渗墙的抗渗效果最为理想，但是其施工周期长、费用较高。而土石围堰一般都是临时阻水结构，抗渗墙拆除工作量大，其爆破拆除对主体结构的安全会造成不利影响。
（3）高压旋喷灌浆。土石挡水围堰一般都是采用块石、片石、砂砾石、粘土等材料填筑而成，而河床覆盖层又是砂砾层，其孔隙率大、透水性强，若采用高压旋喷灌浆，浆液很快就会被水流稀释冲走，因此其效果不理想。
2 帷幕控制灌浆方案设计
为了增强土石围堰的防渗性能，为基坑施工提供一个无水作业环境，对土石围堰采取控制灌浆帷幕，将围堰内外水位控制在设计要求范围内。根据相关的规范及工程实际应用实例，其归纳总结设计方案如下。
（1）孔位布局
当围堰体高度与覆盖层厚度之和小于20米时，可以采取单排两序孔，孔间距一般在80cm～120cm，同一序次孔的间距一般在1.6米至2.4米之间。钻孔应该要进入基岩0.5米～2.0米。当围堰体高度与覆盖层厚度之和大于20米时，应该沿着围堰体的轴线方向双排布孔，孔间距在80cm～120cm，两排孔间的距离为50cm～80cm，孔位呈梅花形布置。施工顺序为先下游后上游，钻孔进入基岩1.0米至5.0米。
（2）灌浆段长及各段灌浆压力划分
根据钻孔深度及灌浆情况合理划分灌浆段，为保证灌浆的效果，对灌浆介质变异带或集中渗漏带，应该缩短灌浆段长。灌浆段长及灌浆压力划分具体见下表：
（3）灌浆浆液配比及变换原则
控制性注浆帷幕一般都采用混合浆液，其中以水泥浆为主，水灰比一般为0.5。如果某一个孔段的注浆量超过400L，而注浆压力及注入率无明显变化，应该添加外加剂对浆液进行控制。外加剂的添加量应该根据施工具体情况确定。
（4）终止灌浆的标准
应该根据实际施工具体情况来确定是否终止注浆，一般可以根据注浆压力及注入率来进行控制。一是注浆压力达到设计值，注入率小于3L/min时，再灌注30分钟便可终止；二是注浆压力达到设计值，注入率小于1.0L/min时，再灌注15分钟便可以终止注浆。
2帷幕控制灌浆施工技术
2.1 灌浆施工流程
（1）测量放线，将孔位定好，然后将注浆管预埋。
（2）钻灌施工顺序：
单排两序防渗帷幕控制灌浆：先完成先导孔、Ⅰ序孔或集中渗漏段的孔钻灌；再进行Ⅱ序孔的钻灌。Ⅱ序孔可以在Ⅰ序孔钻灌深度超过一个段次后再开孔。
双排两序帷幕控制灌浆：首先完成下游侧的Ⅰ序孔、先导孔或集中渗漏段的孔钻灌；再钻灌下游侧的Ⅱ序孔；然后钻灌上游侧的Ⅰ序孔；最后完成上游侧的Ⅱ序孔。同样，下、上游侧的Ⅱ序孔可以在Ⅰ序孔钻灌深度超过两个段次后再开孔。对于集中渗漏区域可以先采用不分序群孔控制灌浆，然后再按照次序加强灌注。
（3）由于帷幕灌浆属于隐蔽工程施工，不确定因素比较多，若实际施工中发现灌浆效果不理想，应该根据实际情况进行加密孔灌浆，或者调整灌浆次序，以达到防渗的目的。
2.2 单孔施工技术
（1）造孔
首先按照设计图纸将孔位测放准确，并用木桩配合钢钉进行定位。然后采用地质钻机钻进造孔，尽量采用干钻或者少量粘稠液体护壁钻进，钻头根据底层情况而定，一般可以采取Φ91mm或者Φ75mm钻头。钻孔时应严格控制孔位位置，将孔位偏差控制在10cm内。钻孔过程应该派专人将钻进过程中出现的情况详细、真实、准确的记录。
（2）灌浆施工
钻段完成后应该及时灌浆，防止因空置时间过长而塌孔。采用孔内下射浆管从上到下分层灌注，射浆管底口一般距离孔底30cm～60cm。灌浆完成后，应该根据本段钻孔的具体情况来分析，确定是否需要做待凝处理，若不需要则立马进行下一层钻灌施工。应该让灌浆压力尽快达到设计值，但是，在注入率大于30L/min时，应该逐步分级加压。灌浆过程也应该连续进行，不得中断，并做好灌浆记录。
（3）特殊状况的处理
由于种种原因，在钻灌施工过程中，可能会出现冒浆、串孔等一些不正常问题，应该果断采取有效的措施进行处理。以下笔者介绍几种常见的异常状况的处理措施：
①地表及孔与孔之间串浆。在施工过程中若发现出现串浆现象，可采取以下措施处理：第一，降低灌浆压力，减小注浆的流量，采取间歇性灌注；第二，待凝，间隔待凝12～36小时以后，再进行扫孔灌浆；第三，在浆液中加入水玻璃、速凝剂等，加快浆液的凝固；第四，将串浆的两个孔进行并灌处理，或者将被串孔封闭后继续灌浆，终止灌浆后将被串孔扫孔重灌。
②冒浆（围堰漏浆）处理。其处理方法与串浆类似，可以采取增大浆液的浓度、加入速凝剂、降压、降流等办法。
③特大耗浆量孔段或空腔的处理。采用填砂浆方法处理及双液控制灌浆, 或采用灌注浓浆加入适量外加剂、间歇、待凝, 待凝时间应达到12h以上。当需要加入速凝剂或灌注砂浆时, 其具体方法和要求根据施工情况确定。
3效果检测
灌浆结束14天后，便可对帷幕控制灌浆防渗效果进行检测。检测方法主要有声波检测法，变形模量检测法，注水试验检测法，取芯、压水试验检测法，基坑抽水试验法等。根据施工现场的具体情况，选用其中任何一种方法都是可以的。
4结束语
实践证明，控制性灌浆防渗效果比较理想，施工速度快、造价低，广泛应用于土石围堰防渗施工中。但是，由于灌浆帷幕属于地下隐蔽工程，不可预见、不确定因素多，这就要求我们加强每一个环节的控制，确保其施工质量，为基坑施工提供一个无水作业条件。
参考文献：
[1] 杨青松,刘静. 思林水电站土石围堰灌浆施工技术[A]. 地基基础工程与锚固注浆技术：2009年地基基础工程与锚固注浆技术研讨会论文集[C]. 2009.
关键词：小型水库；除险加固；防渗漏技术
中图分类号： TV697 文献标识码： A 文章编号：
前言：
在我国，水利工程是我国排除灾害和进行农田灌溉的主要来源，因此对广大人民的生活起着十分重要的意义，然而随着时间的推移，我国的水库会出现一些问题，虽然小型水库的库容不大，但小型水库所处的位置一般较高，渗漏处理不及时，将危及小型水库的安全，而小型水库一旦溃坝，更给下游的人民生命财产造成严重损失，对于有可能出现不同程度的安全隐患，必须采取相应的技术进行除险加固，有效提高水库堤坝的防渗漏能力，保证水库经济效益与社会效益的最优化。
一、小型水库防渗工程中常见问题
1、放水涵管渗漏在小型水库中，放水涵管绝大多数采用穿坝涵管放水。这些涵管一般采用三合泥浆砌成，质量较差，很容易产生裂缝。长期在高水位压力的作用下，当涵管周围填土质量不好时，沿裂缝渗出的压力水在短时间内造成坝体管涌、流土、塌坑等事故。因此，放水涵管发生渗漏，对大坝危害极大，应及时处理。
2、绕坝渗漏绕坝渗漏是指小型水库蓄水后，库内水通过大坝两端的山体或结合部渗漏，从下游岸边上逸出。轻度的绕坝渗漏，水色清、流量小，但如果不加以处理，逐步发展可能形成集中渗漏通道，引起岸坡塌陷、滑坡，影响大坝安全。如有的山头本身单薄，没有进行培厚处理，有的在岸坡中夹有透水性大的砂砾层、风化破碎带，或山体中的岩石有较多的裂隙，溶洞等未加以处理。另外，大坝两端碾压比较困难，与山体结合不好，在结合部上产生接触性渗漏。
3、坝身渗漏坝身渗漏是指小型水库蓄水后，库内水通过坝身，在背水坡面或坝脚附近逸出。坝身渗漏会使大坝填土发生松软化，逐步发生细流渗水，严重的坝身渗漏则形成集中渗流，发生管漏、流土等现象，致使坝身发生塌陷，甚至引起跨坝等事件。坝身发生渗漏的原因主要是施工方面的原因引起的。坝身分段分块施工。小型水库大坝工程在施工过程中，为了便于管理，一般都是采用分段包干的办法，由各大队或生产队分段包干完成，为完成任务常常弄虚作假，不讲究土料质量，以就近取土为原料，土料混杂，难以形成高质量的大坝。大坝填土土质差。小型水库的大坝填筑就地取材，对当地的土质情况没有进行认真勘查和试验，土料中含砂量大，渗透性也大，或是土料中含有杂草、树根，杂草和树根腐烂后在坝身内形成空隙，蓄水后成为渗水通道
二、小型水库除险加固中防渗漏主要技术
据小型水库存在的渗漏问题,在选择防渗应对措施时,不但要求技术上的可行性,还需考虑对已做的加固工程尽可能保持其原貌,不产生太大的破坏和拆除重建,以减少在社会上的负面影响,同时还必须做到节省投资,并能在较短时间内解决水库的渗漏问题。
1、高喷灌浆技术
高压喷射灌浆高压喷射灌浆防渗主要是利用高压水泥浆液射流的强大冲击力有效破坏地层结构，从而使水泥浆液能够被灌地层土粒掺混，然后形成壁状固结体，这种壁状固结体可以有效起到防渗作用。高压喷射灌浆主要包括高压定喷灌浆、高压摆喷灌浆、高压旋喷灌浆等种类，针对不同的工程和不同的地质条件选用相应的灌浆方法。为保证高压喷射灌浆施工的顺利进行，确保工程质量，检查高喷灌浆工艺参数设计的合理性、成墙的可靠性，在地质条件具有代表性的区段，用选定的配合比进行高压喷射灌浆工艺试验通过试验确定桩距、孔深、浆液性能、喷射流量、压力、提升速度等工艺参数现场试验采用正方形围井布置，完工7天后，对围井进行注水试验，测出围井的渗透参数，与灌浆前的注水试验成果对比之后，相应调整设计参数主要技术。为确切掌握坝基地质情况，确定钻孔和成墙深度，采取每30m打一个先导孔取出基岩岩芯，核对地层，描绘地质柱状图，两个相邻先导孔的孔底连线即为高喷防渗墙的墙底。
高压旋喷灌浆分两序施工，先施工I序孔。再施工Ⅱ序孔钻孔孔距1.5m．孔径130mm．钻孔偏斜率
下放喷射管之前，先在地面上进行试喷试验，检查机械及管路运行情况，并调整好喷射方向和旋转速度，检查水气嘴是否畅通，压力等各项指标是否达到设计要求下管时，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压不超过IMPa．以防孔壁被射塌,当喷管下至设计孔底深度时（下人孔底的深度与实际钻孔深度差值不得>O.lm)。通知质检人员到场检查，确认具备灌浆条件后方可开喷。在施工过程中，对含泥量较少的回浆进行回收利用回收浆液先沉淀过滤后，再掺拌适量水泥，经检测达到设计进浆比重及水泥比时方可使用，从而使成本得到有效的降低。高喷灌浆全孔自下而上连续作业，需要中途拆卸喷射管时，搭接段应进行复喷，复喷长度不得
2、帷幕灌浆技术
帷幕灌浆是指在闸坝的岩石或砂砾石地基中采用灌浆方法建造防渗帷幕的工程。防渗帷幕的顶部与混凝土闸底板或坝体相连接，而底部则深入到相对不透水的岩层，用以以阻止和减少地基中地下水的渗透；帷幕灌浆和位于下游的排水系统共同作用，还可起到降低渗透水流对闸坝的扬压力的作用。改革开放以来，帷幕灌浆一直是防渗处理的主要方法之一，对保证水利工程的安全运行起着重要作用。 灌浆施工采用以压力控制为主的灌浆工艺，同时结合吸浆率和浆液浓度一同考虑。一般当吸浆率较小时，应灌稀浆，尽快升到规定的最大压力；当吸浆率较大时，应灌浓浆，逐渐的升压；应确保灌浆质量，上部第一灌浆段压力不宜过高，以免浆液绕流将坝体和上部全风化层劈开。当发现吃浆量过大时，应采用限量灌注，必要时根据晴况调整灌浆压力和灌浆量；采用循环式灌浆，压力表装在回浆管上，压力值以指针摆动的中值为准。压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的 20％，摆动幅度应做记录。灌浆变换。灌浆浆液，应按由稀到浓逐次升级的原则控制。浆液按灰水比为：1：10，1：5，1：3，1：2，1：1．5，1：1，1：O．8，1：0．6，1：0．5 九级变化；灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减小时，或吸浆率不变压力均匀升高时，不得改变水灰比；当吸浆率大于 6L／min 时，根据情况浆液可越变浓，但浆液变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，应立即查明原因，并改回原水灰比进行灌浆；当某一级浆液的注入量已达300L 以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时，应改浓一级。
三、结束语
在小型水库运行过程中，必须注重除险加固时各种施工技术的合理运用，特别是对于存在较大安全隐患的水库工程，应结合相关技术资料与勘探结果，对于除险加固方案进行改进与完善。
参考文献：
[1] 霍鉴强 ，水利水电工程中灌浆施工的过程控制[期刊论文]-建材技术与应用，2010（01）
关键词：议论文写作；五路；疏通
中图分类号：G427 文献标识码：A
文章编号：1992-7711（2012）10-060-1
议论文是对某个问题或某件事进行分析、评论，表明自己的观点、立场、态度、看法和主张的一种文体。议论文有三要素，即论点、论据和论证。写议论文要考虑论点，考虑用什么作论据来证明它，怎样来论证，然后得出结论。议论文是用逻辑、推理和证明阐述作者的立场和观点的一种文体，在中学语文教学中，教师通常要求学生写的文章都是或从正面提出某种见解、主张，或是驳斥别人的错误观点。因此，在教学中，教师应注重从观点明确、论据充分、论证有力、语言精炼的角度对学生进行内容和形式的思路疏通。
一、作文题目和文字材料要疏通
准确把握高考作文题面文字的形式内容进行审题立意，要抓住核心句子和关键词语进行综合分析，既要读懂它们的表层意义，更要悟出它们的深层意义。也就是说，所谓核心句子与关键词语具有暗示作用：它们具有某种象征意义或引申意义。例如，1981年的全国高考作文题目“毁树容易种树难”，命题意图显然不是让考生去谈植树造林，隐含了当时社会历史背景，话题应该是引申议论去谈培养人才的问题，阐述“毁”与“种”难易之道理，当然重点还是要落在“难”上。同样，2010年广东高考作文题目“与你为邻”，结合社会现实背景，可以推断“你”的深层含义应是精神文化财富，如理想、信仰、书香、诚信等。2011年广东高考作文题目“回到原点”，写作入门就是要由实入虚，感悟“原点”的象征意义，赋予它特定的涵义。作文考灵气，但首先考的是悟性。悟性需要疏通。当然，教师平时要加强这方面的指导练习，培养学生在这方面的主动意识。
二、命题意图与题意范围要疏通
作文审题要有审题立意的常识。第一，要有人文意识。作文提供文字材料，命意不是要你去评判曲直是非，而是要你由此生发一点人生感悟。作文的灵魂是要体现一种人文精神，即对生命的热爱，对社会的关注，对人生的思考，折射出一种青春的气息，积极的心态。第二，要有感性认识。要寻找立足点和突破口，要明白：题意虽然多元，但是只能从一而终。不要满山栽树，而要只挖一井。第三，要有理性意识。议论文审题立意不是急于定论，而是要开出一剂良方。所以要仔细审题，以便确立提出问题，分析问题，解决问题的立脚点、切入点。
正因如此，教师平时要为学生多提供一些有提取价值的材料，多和学生交流点评，探究讨论解决方法，一方面积累论据材料，同时又锻炼学生的分析判断综合能力。
三、结构变化与角度转换要疏通
议论文的结构有多种说法，一般文章原形结构都讲究起承转合，议论文也该如此。整合一下便于学生掌握运用，可以用如下语言公式加以概括：
公式1：问题——现象——原因——论点。
公式2：论点——理由——事因——结论。
公式3：中心论点——理由依据——各分论点段——结论。
议论文写作犹如建楼筑房，第一步审题立意好比先深挖、打地基、灌浆，第二步结构布局是先树框架后砌墙，第三步构段展开是每层楼里面进行装修，第四步结论等于封顶拆卸脚手架。所以记住自创的几个公式灵活运用，行文就会有章法，虽然限制一点思路，但可以保证思路清晰，角度转换，结构完整。
四、三要素与综合表达要疏通
开篇先摆问题再推论点可使用“但是”转折复句表述；也可用“不仅……而且”，论点含义有所侧重;还可以使用递进关系复句表述。如果开篇只摆出问题，中心论点放在文章中间，起到承上起下的结构作用，那么不妨使用“如果说，那么”假设关系复句，或者使用“既，又”并列关系复句或者“不但，而且”递进关系复句表述。列举事实论据要夹叙夹议，进行归因分析，可以使用因果关系倒装句式，进行假设推理可用“如果不，那么”假设否定句式。思辨性的论述既要看到问题的正反两面，更要运用联系的观点多角度深层次剖析其中的原因。文中出现一些复句或多重复句，可使语言凝练，思维严谨。如果论证还有类比与对比相映，比喻和对偶相衬，联想和想象兼顾，语言表达色彩将顿觉鲜明。
五、鉴赏与模仿要疏通
教师可以精选高考论述文进行多角度分析，疏通文脉，选练模仿，以助学生读写相通。有效利用教学资源，决胜于课堂，可谓事半功倍，一箭双雕。
关键词：水泥路面 路面维修
导致水泥路面破坏的原因是多方面的,主要分为主观原因和客观原因两大类。主观原因有:结构设计不合理、现场施工不规范、材料选择不标准和养护管理不及时等。客观原因有:车辆荷载作用和气候环境变化等。在造成路面破坏的众多因素中,客观因素是人为难以改变的,而主观因素中的前三项都是在水泥路面建成之前发生的,控制起来也相对较为困难。只有养护管理发生在水泥路面建成以后,是对恶化的水泥路面使用性能的缓解和使用寿命的延长,是我们比较容易控制的。通过合理的维修养护工作,能够有效的将水泥路面维持在一个较高的服务水平上,并延长其使用年限。
一、局部修补
1.1孔洞坑槽修补
孔洞、坑槽主要是由于混凝土材料中夹带块木、纸张和泥块等杂物所致，影响行车的舒适性。其修补应根据不同情况采取相应的措施，对个别的坑洞，应清除洞内杂物，用水泥砂浆等材料填充，达到平整密实;对较多坑洞且连成一片的，应采取薄层修补方法进行修补;低等级公路对面积较大，深度在3cm以内，成片的坑洞，可用沥青混凝土进行修补。
1.2错台的处治
水泥混凝土路面错台的处治方法，可根据板块错台的高度采取相应的修补方法：1)磨平法:错台高度小于等于l0mm，可采用磨平机磨平，或人工凿平。
2)填补法:高差大于l0mm的严重错台，可采用沥青砂或水泥混凝土进行处板体拱起处治。
1.3板体拱起处治
当胀缝的上部被硬物堵塞，缝两旁的板体因受热伸长而把板拱起时，应立即用大切缝机将板拱起的部分以ΔL1+ΔL2和1-2cm预留缝切除，使相邻板放平，并在缝隙内灌填缝料，如图1。
1.4路面磨光处治
为了改善水泥混凝土路面的防滑性能，可采用刻槽机对磨光的路面进行刻槽处理。
2裂缝修补
混凝土路面的裂缝情况比较复杂，修补时要根据具体的情况采取相应的修补措施，对混凝土路面裂缝的修补可采用压注灌浆法、扩缝灌浆法、直接灌浆法和条带罩面法、全深度补块法。各种修补方法的适用条件如下:
l)压注灌浆法:适合于宽度在0.5mm以下的非扩展性的表面裂缝修补。
2)扩缝灌浆法:适合于宽度小于3mm的轻微裂缝修补。
3)直接灌浆法:适合于非扩展性裂缝的修补。
4)条带罩面法:适合于贯穿全厚的大于3mm小于15mm的中等裂缝的修补。
5)全深度补块法:适合于宽度大于15mm的严重裂缝的修补。全深度补块分集料嵌锁法、刨挖法、设置传力杆法。
6)龟裂处理方法:对于表面裂缝较多及表面龟裂，可采用以下方法进行修补，即把裂缝划为一个施工面，将施工面中的裂缝凿成一块3-6cm凹槽，清干混凝土碎屑后，浇筑修补混凝土。
3板下封堵
3.1设计考虑
板下封堵工程的设计，包括选择一种合格的灌浆混合料，测试路面有没有脱空，预计灌浆的量和决定适宜的灌浆孔。
1)灌浆混合料
灌浆混合料应能渗入细的空隙，同时具有足够的强度和耐久性，抵抗荷载、湿度和温度的影响。
2)脱空空隙位置的确定
采用FWD测定接缝两侧靠近路肩边缘板角弯沉，或采用路面雷达GPR等检测技术，确定脱空位置。
3)砂浆量的预测
每个接缝的灌浆量一般为0.03}0.09m30
4)材料
采用粉煤灰水泥混合料并掺外加剂。粉煤灰掺水泥是一种能支承荷载的高强度耐久混合料，粉煤灰的颗粒级配和球形形状还使它具有填充细小空隙所需要的易流动性。外掺剂包括减水剂、膨胀剂，以补偿混合料的收缩。
5)设备要求
配制粉煤灰砂浆，需要专门用于配制胶质材料的混合器才能配制出处于悬浮状态、抗游离稀释的真正的胶质混合料。可用一部水泥喷射泵为砂浆加压。为了能在发现板移动时尽快地停止灌浆，应使用回流管以减少板的移动或过度灌浆。采用砂浆回流系统有助于消除砂浆在喷射管内的初凝，砂浆的流动一被切断，管内的砂浆就可回流到泵中。水箱也需要加压泵，且容量应能满足一天的生产需要。有些砂浆拌和装置带有大小适宜的水箱。应使用能扩张的胶喷嘴以便使喷射管牢牢地贴紧孔壁。
6)板上砂浆孔地分布
钻孔的分布形式应能提供足够多的孔，使砂浆能流到路面下的所有空隙内。板下封堵的常用钻孔分布形式如图2。孔的分布形式随水泥混凝土路面的不同设计类型而变化。因为对不同的板长、使用性能和破损形式的分布会有所不同，板下封堵的位置也需做相应的调整。
钻孔应穿过板并进入未经处治的垫层。如果基层经过稳定处理，空隙往往存在于垫层和土基之间。侧孔应穿透经过垫层并钻入土基内，深度最大不超过7cmo砂浆喷射管的输出管口不能低于混凝土板的板底，这样才能使砂浆流入混凝土板以下的所有空隙以及基层以下的所有空隙中。在砂浆流不到的地方，必须用泵向孔入少量的空气以形成一个小空腔同脱空部位贯通。
板下封堵期间要进行严密的观察，以免灌浆过度，板被抬升。当砂浆从相邻孔流入裂缝、接缝与路肩下方时，可停止灌浆。
3.2施工方法
1)确定板下封堵位置
对板角进行弯沉测定，凡弯沉超过0.6mm的板，就应进行板下封堵。
2)钻砂浆喷射孔
孔的直径不大于5cm，要保持垂直且圆，其深度要穿透经过稳定的基层垫层，但钻入土基的深度不得大于7cm，用吹气的方法形成空腔以便于砂浆的初始分布。
3)砂浆准备
将水泥、粉煤灰放入筒内，搅拌15s，然后加入所需的外加剂，搅拌15s。再加水搅拌，将砂浆送入搅拌器，用泵送出。转贴于中国论文下载中心
4)板下封堵
将膨胀橡胶灌入浆栓塞，或与装配有与出料口相接的软管插入孔内，灌浆栓塞或软管的出料口不能伸至混凝土板底部以下。要连续地向泵内送砂浆，直至观察到砂浆已从一个孔流入另一个孔。当观察到板开始抬升，或砂浆流动线内的压力迅速升高时停止泵送。持续压力最大允许值为0.88MPa，压力将借助一只放在砂浆输送管线中的精密的压力计来监视。压力计带有保护罩，以防稀砂浆流入。
空隙中的水被砂浆排挤出来后，可任其流走和排走。灌浆后至少2h以内要求所有交通避开此区。流到路面接缝内的砂浆应予清除，以保持适宜的接缝。在相邻的两个砂浆喷射孔之间出现横向裂缝的情况下，可用喷涂环氧树脂的方法封堵。
一个孔灌完浆后，应拨出灌浆栓塞并立即插上木塞，以便有足够的时间使砂浆充分凝固，不会在回复力的作用下从孔中挤出，方可将临时用的木塞拨出，并将孔用快凝水泥砂浆永久性的密封，抹平与路面等高。
关键词：地基，加固，基础
地基是指建筑物荷载作用下基底下方产生的变形不可忽略的那部分地层，而基础则是指将建筑物荷载传递给地基的下部结构。作为支承建筑物荷载的地基，必须能防止强度破坏和失稳，同时，必须控制基础的沉降不超过地基的变形允许值。在满足上述要求的前提下，尽量采用相对埋深不大，只须普通的施工程序就可建造起来的基础类型，即称天然地基上的浅基础；地基不能满足上述条件，则应进行地基加固处理，在处理后的地基上建造的基础，称人土地基上的浅基础。当上述地基基础形式均不能满足要求时，则应考虑借助特殊的施工手段相对埋深大的基础形式，即深基础(常用桩基)，以求把荷载更多地传到深部的坚实土层中去。
建构筑物基础选型时，必须结合地质情况，因地制宜，充分利用天然地基，普通条形基础在建筑物总造价中占比例为15%～20%，因此有必要对基础优化。一般情况下首先考虑利用天然地基，条形放大基础。老粘土夯实地基，位于地下水位以上考虑挖深2.5m左右，采用三七灰土或三合土人工或机械夯实，每次虚填土厚度25cm左右，夯实至厚度为15cm，直至基础底面。对基础埋深过大的，采用块石灌浆放大基础，减少基础埋深。承载力在150KPa的天然地基，考虑采用换填土放大基础，一般换填土采用级配卵石放大基础。对回填区填土压实系数不小于0.94，实测其承载力，直接在其上部做单层建筑物没有问题。对于多层建筑根据持力层深度大于5m采用桩基础，3～5m以内超深基础采用块石灌浆比较经济。
1一般建筑地基建设及处理技术
（1）在地基施工过程中，当基地土质为淤泥，上层土层较薄时，应采取避免施工中对淤泥和淤泥土扰动的措施。如果是冲填土，建筑物垃圾废料，当均匀性和密实度较好时均可利用作为持力层，对于有机质含量较多的生活垃圾和对基础有侵蚀性的工业度料等杂填土，未经处理不能作为持力层。在选择地基处理方法时，应综合工程地质和水文地质条件、建筑物对地基要求，建筑结构类型和基础型式，周围环境条件、材料供应情况，施工条件等因素，经过技术经济指标比较分析后择优采用。
（2）地基处理时，必须采取有效措施,加强上部结构的刚度和强度,以增加建筑物对地基不均匀变形的适应能力,对已定的地基处理方法,进行必要的测试,同时为施工质量提供相关依据。地基处理后,建筑地基变形应满足现行有关规范要求,并在施工期间进行沉降现测;如果地基上欠固结土、脚胀土,湿陷性黄土,则选用适当的增强体和施工工艺。结合该建筑地基的实际情况,地基较差,荷载较大,施工前为增强整体性,减少不均匀沉降,为满足地基和沉降要求,可以采用桩基或人工处理地基,但人工挖孔桩适用于地下水位较深,而持力层以上无流动性淤泥质土者,因此采取桩基础作为建筑的基础比较理想。当地下室结构超长过多,单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时,可以考虑采用补偿收缩混凝土,在适当位置设置膨胀加强带时,并制定严格的技术保障措施,保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合理准确,结构设计应对地下室结构部位混凝土的限制膨胀率采取措施。
（3）在施工中高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝,还是在施工阶段设置沉降后浇带,应根据场地地基持力层土质情况,基础形式上部结构布置等条件综合确定。在采用天然基础埋深,一般应大于裙房基础埋深至少2m,不满足要求时,应计算高层建的隐定性,并与高层建筑的架空层贯通,期间设置了沉降缝,基础埋深基本相同,沉降缝间采用硬质材料填充,如果处理不好,高屋建筑层与地下架空层出现互质问题,沉降缝两侧墙开裂,造成渗漏。
2工业厂房地基的加固与处理技术
（1）施工前应验槽，将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。免费论文，基础。灰土应拌和均匀，拌好后应及时铺好夯实。铺土应分层进行，厚度由槽(坑)壁预设标钎控制。每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重宙间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于0.5m，接缝处的灰土应充分夯实。当灰土垫层地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽度不少于0.5m。免费论文，基础。在地下水位以下的基槽、坑内施工时，应采取排水措施，使在无水状态下施工。入槽的灰土，不得隔日夯打。夯实后的灰土3日内不得受水浸泡。灰土打完后，应及时进行基础施工，并及时回填土，否则要做临时巡盖，防止日晒雨淋。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再使用。冬季施工时，不得采用冻土或夹有冻土的土料，井应采取有效的防冻措施。
（2）在施工过程中如发现地基土质过硬或过软不符合设计要求，应本着使建筑物各部位沉降尽量趋于一致，以减小地基不均匀沉降的原则进行地基处理。以砖井或土井的处理为例，砖井在沟槽中间，井内填土已较密实，则应将井的砖圈拆除至沟槽底以下1m(或更多)，在此拆除范围内用2：8或3：7灰土分层夯实至沟槽底：如井的直径大于1.5m时，则应适当考虑加强上部结构的强度，如在墙内配筋或做地基梁跨越砖井。若井在基础的转角处，除采用上述拆除回填办法处理外，还应对基础加强处理。免费论文，基础。当井位于房屋转角处，而基础压在井上部分，并且在井上部分所损失的承压面积，可由其余基槽承担而不引起过多的沉降时，则可采用从基础中挑梁的办法解决。免费论文，基础。当井位于墙的转角处，而基础压在井上的面积较大，且采用挑梁办法较困难或不经济时，则可将基础沿墙长方向向外延长出去，使延长部分落在老土上。免费论文，基础。落在老土上的基础总面积，应等于井圈范围内原有基础的面积(即A1+A2=A)，然后在基础墙内再采用配筋或钢筋混凝土梁来加强。免费论文，基础。如井已回填但不密实，甚至还是软土时，可用大块石将下面软土挤紧，再选用上述办法回填处理。若井内不能夯填密实时，则可在井的砖圈上加钢筋混凝土盖封口，上部再回填处理。
（3）基础加固。用钻机在基础上成孔至要加固的土层，然后用高压灌浆设备将配制好的水泥化学浆液灌入地层，通过劈裂、挤压作用，使土层与浆液产生物理化学反应而胶结，从而达到改善土体结构和性能的目的。利用建筑物的承重柱重力作为反力，通过一套液(油)压设备，把预制桩分节压入土中，上下节桩接驳用预埋角铁焊接。压桩由液压控制，当压力达设计荷载并基本满足计划桩长要求时则终桩，终桩时的单桩承载力可直接从压桩设备的仪表中反映出来。终桩后将压入桩的桩头钢筋与原基础钢筋焊接，并浇注砼承台与基础连为一体。在土建工程基础方案设计中我们要着重考虑超长给结构带来的不利影响,当增大结构伸缝间距或者是不设伸缩缝时,必须采取切实可行的措施,要防止结构开裂,在结构施工阶段采取防裂措施是通用的减少混凝土收缩不利影响的有效方法,我们一般采用的做法是设置施工浇带。
近年来,复合地基在土建工程中得到广泛运用,地基可以提高地基持力层承载力,有效地控制建筑物的沉隆,以解决高层建筑主体和裙房之间差异沉降问题。不论采用哪种方法,如果采用施工后浇带而不设置永久变形缝,有可能出现裙房与高层建筑物的整体倾斜,因此,如何保证高层建筑物整体使用寿命。除质量安全、材料、工艺要求外,首先要把握基础施工方案。
关键词：高压旋喷，灌浆技术，防渗墙，围堰工程
0引言
高喷防渗墙施工技术相对简单、进度快、防渗加固性好且造价较混凝土防渗墙低，但对地层敏感性强，一般在壤土层、中密状态的砂土层中成墙质量较好，而对粒径较大的砂卵石层，或者含漂石时，其喷射材料穿透性受阻，浆体扩散半径受限，成墙连续性不易保证。工程实施过程中，工艺参数的选定以及施工过程控制尤为重要。
崂山水库除险加固工程于二零零九年十月份开工。工程结合水工布置，地形地质条件，施工期水位及施工期内不间断输水洞供水的实际情况，设置一道临时围堰，将进水塔和溢洪闸一起围护起来，围堰形式为土石围堰，高压旋喷防渗墙。
1 工程概况
崂山水库1958年开工兴建，1959年基本建成，至今已运行50年，原设计总库容6044万立方米，是一座以城市生活和工业供水为主，兼有防洪和养殖等综合利用的中型水库。2004年2月山东省水利科学研究院、山东省水利工程质量检测中心站对崂山水库进行了大坝安全鉴定，确定水库为Ⅲ类工程，主要建筑物有大坝，泄洪洞，副坝均为三级建筑物。为使水库防洪标准达到2000年一遇校核洪水标准，消除病害隐患，确保工程安全，特实施了本次崂山水库除险加固工程。
高喷防渗墙主要应用于临时围堰防渗工程，基坑排水和安全度汛是本工程施工组织的难点和重点，目标是为引渠明挖、进水塔以及溢洪闸施工创造条件。
主要设计工程量为：围堰总长度330m，顶高程设计为46.2m，最大堰高14.2m，堰顶宽6m，两侧边坡比均为1：2.0。旋喷墙最小厚度不小于0.40m。围堰石渣填筑8.62万立方米，选喷灌将5196m，孔距1.0m, 分两序孔施工，深入基岩0.5m，顶部至围堰顶部以下0.5m。旋喷墙施工采用76型旋转震动钻机钻孔，灌浆泵灌浆。
2 主要技术参数的确定
为保证高压喷射灌浆施工顺利进行，确保施工质量，同时为检查旋喷灌浆工艺参数设计的合理性、成墙的可靠性，在现场高压喷射注浆作业初期，在地质条件具有代表性的区段，按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆工艺试验。通过试验确定布孔方式、孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。。
3 施工技术参数及过程控制
3.1 施工技术要求及参数
（1）钻孔孔距1.0m，孔底深入岩层（弱，不透水层）0.5m，孔位偏差小于5cm，钻孔偏斜率小于1%.
（2）浆液采用普通硅酸盐水泥，等级不低于32.5，水灰比为0.5：1--0.8∶1（重量比）。
（3）高压喷射注浆采用三重管法，喷管选用双喷嘴，喷嘴直径1.8mm.高压水压力38～40MPa，流量70～80L/min；压缩气压力0.7～0.8MPa，流量7～8m3/min;浆液压力26～32 MPa，流量70～100L/min，密度大于1.65g/ m3；提升速度5～8cm/min。
（4）渗透系数满足n×10-4 ～n×10-5 cm/s数量级，喷灌成墙有效平均厚度50cm，围堰基底与河床接触部位复喷不少于1min。
（5）主要施工机械设备：高喷台车（CYP型液压式）、清水泵（3DZ-2）、灌浆泵（HB80）、注浆泵（BW-150）、搅拌机、空压机（WF3/6）、76型旋转震动钻机等。
3.2 施工过程方法
（1）布孔与造孔。根据施工方案，利用水准仪、钢尺丈量，放线定位，布置孔位，固定钻机位置，调整钻杆垂直度，校正钻头与孔位的偏差。使用普通76型旋转震动钻机造孔，在遇到大孤石或漂石部位现象时候，泥浆护壁成孔，为保证成孔质量和孔壁稳定，适当调整泥浆浆液，控制浓度和粘度，防止缩径和坍孔。在造孔过程中，作好造孔记录，特别是对孔内岩性描述，确保钻孔入岩深度满足要求。根据记录情况，如钻孔达到设计深度还未进入相对隔水层，需加深钻孔，深入相对隔水层1.0m.成孔后经过验收，立即下套管到孔底，并管口露出工作面20cm，以防坍孔，套管采用φ110mm PVC管。
（2）制浆。搅拌机采用WJG80-1型立式搅拌机，灌浆泵采用HB80型，BW-150型泥浆泵用于回收浆液。水泥采用普通硅酸盐水泥，制浆采用两级搅拌，一级搅拌12min后经过滤放入二级搅拌机，边搅拌边灌浆。。制浆时严格控制水灰比（0.5～0.8）∶1，浆液比重为1.6～1.7g/cm3 ，经常用比重计法检测浆液浓度，保证浆液浓度、无颗粒、均匀稳定、流动性好。
（3）高喷灌浆。
a高喷灌浆前，先在地面进行1min左右试喷试验，调整好喷射方向，检查水气嘴是否畅通，压力能否满足设计要求，然后，可将喷杆缓慢下到孔底。
b 灌浆准备工作完成后，进行正常喷射。先按规定参数送浆、水、气进行静喷，静喷3min待浆液返出孔口，情况稳定后，进行高喷灌浆。喷射时采用间歇提升法，每提升30cm，停5min.在供浆正常情况下，孔口回浆浓度变小且不能满足设计要求时，应加大进浆浓度或进浆量。
c如在高喷灌浆过程中出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，查明原因，及时处理。
d高喷灌浆因故中断后恢复施工时，应将喷头下放30cm，采用重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升及喷射注浆，并应记录中断深度和时间。停机超过3h，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
e灌浆施工中如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。
（4）回填封孔及清洗管路。高喷灌浆至设计顶部高程后，喷头提出孔口，继续向孔内注入水泥浆，保证孔内浆面高度，保持孔内浆注压力，随沉随补，直到孔口浆液不再下沉为止。采用沿灌浆孔孔口两侧修一条深度100～150cm的沟槽，利用灌浆时的回浆补填周围已喷孔孔口，保证灌浆孔回填及时。
3.3 施工记录
（1）造孔记录内容：孔号、钻孔深度、地质地层情况、入岩深度、施工时间及钻孔过程中出现的特殊情况等，尤其是对岩石地质情况变化的部位、深度应记录清楚，以便灌浆时进行相应的处理。
（2）高喷灌浆记录内容：高喷时间、旋转速度、提升速度以及高喷孔口返浆情况、每孔水泥用量等，同时应将施工时各种设备参数认真记录，并根据现场情况进行具体适当调整。
4 高喷效果及质量检查
随即选取一段围堰开挖3～5m深度，检查成墙效果，墙体连续性较好，大部分成墙厚度达到50～80cm，水泥浆与砂卵石胶结良好，断面外观和混凝土结构一致，需用钻爆拆除。。在喷孔周围，厚度最小的部位也达到50cm.，在遇到较粗大卵砾石或块石时候，成墙效果略差。
5 结语
崂山水库临时围堰防渗墙工程轴线较长，前期无详细地质资料，经设计探测，库区水下淤泥深度三米左右，工程采用高压旋喷技术完成了围堰防渗墙施工，保证了引渠顺利开挖和放水洞前端进水塔施工，且为闸门以及泄洪渠道安全施工创造了条件。
在卵石层或含有大块漂石砂卵石层部位施工难度大，成墙效果略差。而遇细沙或小粒径碎石子，钻孔阶段则容易造成塌孔现象，可采用粘土护壁或套管跟进技术。工程实施时通过试验确定适当参数，控制好孔距和施工工艺，严格要求不返浆不提升，提升速度也调整到适当值，基本上能保证施工质量、达到防渗效果。
建议选用皖麦50、皖麦53、新麦18等品种为当家品种，搭配豫麦70等品种。同时，严把种子质量关，选用包衣原种或原种1代，杜绝使用退化品种和混杂种。
2土壤和种子处理
土壤处理可用50％辛硫磷乳油750g/hm2拌52.5kg/hm2豆饼，结合耕地边撒边犁；也可用3％甲拌磷颗粒剂或3％呋喃丹颗粒剂30～45kg/hm2。
小麦播种前除选种、晒种外，最好选用小麦专用拌种剂对麦种进行包衣或使用包衣种子，保证小麦一播出全苗。
3精心整地
应选择地力水平高、土壤肥沃、结构良好的地块，同时把好整地这一关。高产麦田要求做到土层深厚，耕层应达到16～20cm以上；土地平整，无大坷垃，无脊沟之分；表土疏松，上虚下实，沟渠配套，排灌方便。
4播种
4.1适时足墒早播，壮苗越冬
皖麦50、皖麦53等半冬性品种宜播期为10月5~15日。一般要求越冬时长到6叶至7叶1心，主茎上出现3～4个低位分蘖。小麦正常出苗、分蘖，须有充足的土壤墒情作保证（即土壤含水量为田间持水量的70～80%）；若墒情不足，则要造墒播种，任何等雨推迟播种或底墒不足、凑合勉强出苗的做法，都难以保证小麦高产。
4.2半精量机条播，提高播种质量
当小麦发芽率在90%以上、土壤墒情良好、播种质量高时，播小麦种子120～150kg/hm2，确保基本苗240～300万株/hm2。适当增加行距，一般行距以23～25cm为宜，充分发挥分蘖穗的作用。
5田间管理
5.1查苗补缺
小麦出苗后及时查苗，断种严重的立即带水补种，缺苗的待小麦分蘖后进行移稠补稀。
5.2中耕除草，控制旺长
过旺麦田冬前要适时中耕松土，断根散墒，控制旺长。弱苗进行浅中耕3～4cm，以防止伤根。春季对旺长的小麦进行深耕，以控制小麦无效分蘖，达到促控结合。
5.3水肥管理
5.3.1施足基肥。施优质土杂肥或猪牛栏粪2250～3750kg/hm2，碳铵900～1125kg/hm2，过磷酸钙250～900kg/hm2，钾肥150～225kg/hm2，锌肥、硼肥各22.5kg/hm2。
5.3.2重施追肥。于二叶期前施75kg/hm2尿素，壮苗保蘖。
5.3.3重施拔节肥。视苗情于小麦拔节期前后施尿素150～225kg/hm2，增加穗粒数和粒重。
5.3.4增施灌浆肥。小麦生育后期，根系生理功能减弱，可于小麦灌浆中期，用尿素7.5～22.5kg/hm2加磷酸二氢钾7.5kg/hm2，对水均匀喷雾，延长小麦顶部叶片功能期，增加粒重。
5.3.5适时灌溉防渍除涝。小麦生长季节若遇干旱，不能满足高产小麦对水分的需要，要及时进行补充灌溉；雨水较多年份，应注意清沟沥水，防渍防涝，为小麦生产创造一个良好环境，夺取小麦丰收。
5.4合理使用化学除草剂
年前麦田杂草生长慢，个体小，危害轻，往往重视不够；一旦年后遇阴雨，气温回升，麦田杂草会迅速生长，给防治带来困难。因此，冬前麦田杂草防治工作一定要做好。方法是：选用75％杜邦巨星15.0～22.5g/hm2，或10％苯磺隆150g/hm2，于小麦分蘖期对水450～600kg/hm2进行喷雾，对猪秧秧、繁缕、播娘蒿等优势杂草防效率达85％以上。
5.5及时防治病虫害
春季麦田主要病虫害为纹枯病、红蜘蛛等。纹枯病可选用5％井冈霉素2250～3000mL/hm2，或用33％纹霉净可湿性粉剂750g/hm2对水750kg/hm2喷雾；防治红蜘蛛可选用40％乐果2000倍水溶液，或用50％三氯杀螨矾1500～2000倍溶液喷雾。并注意防治白粉病、赤霉病、粘虫、吸浆虫等病虫害，防治施药时用药剂量要准，喷施要均匀，以提高防治效果。