时间：2022-09-15 14:47:30
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇化工设备机械基础，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
摘要：化工设备机械基础课程设计是林产化工专业的一门实践技能训练课程。本文从理论教学与课程设计的结合、题目库建立、加强实习实践环节和改革考核方式等方面进行了探索与实践。实践表明，这些改革措施明显提高了课程设计的质量，更好地培养了学生的工程意识和工程设计能力。
关键词：化工设备机械基础；课程设计；教学改革
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）52-0113-02
化工设备机械基础是我校林产化工专业必修的一门专业基础课程，包括工程力学基础、化工设备设计基础以及机械传动三部分内容[1]，各部分相对独立，涉及到力学、材料学、化工生产过程、生产设备和机器、工程制图等内容，具有很强的综合性和实践性。其课程设计是林产化工专业在其理论课结束后以学生为主体进行的第一次实践设计课程，它起到融合几门重要专业基础理论知识、架起理论与工程实际、基础与专业技术之间桥梁的作用，是培养林产品加工工程技术人才、训练林产化工学生设计能力必不可少的环节[2]，是提高学生搜集与应用资料、绘图、运算、计算机、独立分析与思维等能力的一次实践训练[3]。目的是使学生从化工设备的理论计算、结构设计、材料及加工工艺选择到设备制造、检验和验收有一个全面的训练[4]。
一、理论教学与课程设计有机结合
按照林产化工专业的教学计划，化工设备机械基础课程理论教学在第十周结束，课程设计一般安排在第18、19周，共两周时间。除了教师集中讲解、辅导、分配设计任务和设计期间学生考核汇报及查找资料等必要的准备工作，要在8―9天时间内完成全部设计，包括总体设计方案确定、设备及附件的强度、刚度、稳定性计算和结构设计，编写设计说明书和绘制设备的零件图、装备图，比较紧张[5]。而且第18、19周又是学校的考试周，林产化工专业这段时间的考试较多，学生根本就不可能把大部分时间和精力放在课程设计上，所以可以在授课过程中就把设计任务书分配下去，让学生根据课堂进度提前按照课程设计的相关参数进行设计计算。例如，讲压力容器时，就可以让学生根据自己的设计参数确定容器内径和筒体壁厚；讲完容器封头设计就可以确定封头形式和尺寸；讲完容器零部件，就要求学生们为他们设计的容器正确选择法兰类型和具体尺寸、确定容器支座及其他容器附件；讲完带传动后，就可以确定减速器V带的截型、根数及带轮的结构尺寸；讲完齿轮传动，就可以选择齿轮材料、进行齿轮结构设计，等等。教学实践表明，把课堂授课与课程设计有机结合在一起，不仅能加强课堂讲授内容的侧重点，激发学生的学习热诚，同时学生也能有时间、有目的性地复习回顾其他先修课程和查找设计资料，为课程设计做好前期准备工作。
二、结合工程实际，建立设计题目库
以前林产化工专业的化工设备机械基础课程设计基本上是压力容器或减速器的设计。设计题目单比较单一，而且现有这两个方面的设计资料很多，学生大多按着资料上的步骤进行计算、设计及绘图就能轻而易举地完成设计任务。在整个课程设计过程中，学生独立运用所学先修课程知识、设计理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力得不到提高。课程设计的选题应紧密结合工程实际，选用生产实际中的典型题目，搜集了生产实践中的各类设计参数，建立塔器、容器、换热器、反应釜、减速器等几组设计题目的题目库。另外，课程设计选题也可以与合作的化工企业的相关设计任务相结合，根据企业需求和实际参数进行选题，直接贴近生产实际，企业可能更加注重设计方案的工艺可行性和经济效益，能提供许多计算相应生产成本的原始性资料，这样学生也能获得好的实战设计训练，使工程意识和工程设计能力得到提升[6]。同时，为照顾到学生设计计算能力以及理论知识水平的差别，设计题目又要成组具有相近性，以便学生间相互学习和帮助，提高课程设计的效率。题目设计好后，引导学生根据自己的兴趣分组、分类进行合理选题，保证一人一题，题目各不相同。确保设计只能在独立的基础上完成，初步培养学生的独立设计能力，树立正确的设计思想，掌握化工设备机械设计的基本方法和步骤，为今后从事工程设计打下良好的基础。
三、加强与生产过程的结合，提高学生的工程意识和工程设计能力
林产化工专业教学要以实际生产过程需要为总体目标，不但强调对所学专业知识的熟练掌握和应用，更加强调与生产过程的结合，强调课程教学与生产实际相结合[7]。本课程设计与工业生产设备、机器、材料及加工工艺等密切相关，因此在课程进行的第七周穿插了一周针对化工设备机械基础课程和化工仪表及自动化的工厂认识参观实习。在此实习过程中，指导教师要现场结合实际生产工艺，分析某些关键性设备在流程中的作用和具体结构，介绍这些化工设备的设计原则及注意事项，使学生了解设计与制造工艺是紧密结合不可分割的，获得设备的有关制造工艺知识，加深同学们对所学知识的理解，以便在设计过程中能灵活应用。例如，在杨凌馥稷生物科技有限公司实习时就重点为学生介绍反应釜、干燥器、再沸器、冷凝器、精馏塔、液体贮槽、气体储罐和减速器等的作用和结构，加深学生对这些设备和机器的感性认识。指导教师在指导中强化对学生工程意识的影响，使学生能够熟悉和运用设计资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等，以完成作为工程技术人员在设计方面所必备的基本训练。
四、改革考核方式，激发学生学习热诚
考核是课程教学中重要的内容，公正合理的考核方式是提高课程设计水平直接有效的措施。为了真实、合理地反映实际设计水平，一方面要力求设计题目、设计参数多样化，另一方面就需要加强现场答疑，增加阶段性的学生汇报和抽查考核。并建立课程设计QQ群，学生有问题可以随时讨论，老师也可在群里对一些带普遍性的问题进行指导解答，并可随时随机检查学生的设计情况和设计进度，这样学生在课程设计中出现的问题就能及时的得到指正和总结。将学生在设计过程中汇报、抽查成绩、设计说明书质量、零件图和装配图质量、答辩情况等作为主要的考核依据。另外，要求学生尽可能地使用AutoCAD绘图，强化学生计算机绘图能力。而设计说明书要求手工书写，这样可以有效避免课程设计中出现抄袭现象。这些考核方式可以在一定程度上激发学生的学习热诚，提高实践教学效果。
作为实践性和综合性非常强的化工设备机械基础课程设计是培养学生工程意识和工程设计能力的重要实践性教学环节，是林产化工专业必不可少的专业教学内容。本文提出从理论教学与课程设计的有机结合、题目库建立、加强实习实践环节和改革考核方式等几个方面来进行课程设计教学改革探索，以期达到课程设计训练的目的。实践表明，通过化工设备机械基础课程设计，初步树立了学生正确的设计思想，培养了积极主动的学习态度和严肃负责的工作作风，为后继工程设计的学习奠定了基础，为培养工程类应用型人才发挥了积极的作用。
参考文献：
[1]赵军，张有忱，段成红.化工设备机械基础（第二版）[M].化学工业出版社，北京，2007.
[2]李红，孙虹雁，刘利国，马方伟.化工设备机械基础课程设计改革的研究与实践[J].黑龙江教育，2008，（10）：41-42.
[3]李政x，李庆生，姚忠.化工设备机械基础课程设计教学中存在的问题与改革[J].2012，1（123）：47-50.
[4]董俊华，赵斌，张及瑞.化工设备机械基础课程设计教学改革探讨[J].化工高等教育，2011，3（119）：17-19.
[5]张琳.化工设备机械基础课程设计的改革[J].化工高等教育，2002，2（72）：54-55.
关键词：核心地位；应用；设备发展
中图分类号: F407.4文献标识码：A
1、引言
在我国经济的快速发展的推动之下，化工设备所产生的经济效益占到的比重逐渐加大，化学设备的结构合理性以及安全性也逐渐接受专业人士的关注，但是机械技术在化工设备之中的作用是相当重要的，不仅仅是化工设备运行稳定的基础，可以最大程度的表现出化工设备的强大性能。
2、机械技术在化工设备中的核心地位
（1）机械技术是化工企业安全生产的基础
化工设备的安全运作是保证人民群众生命财产安全，同时也是保证社会大局稳定的重要前提，化工设备不是一个单一的体系，其结构组成复杂，它是由若干个大中型机械设备共同组成的系统，各部分协调运作共同完成化工生产从而满足企业生产需求。因此必须同时保证各个部分正常运转才能保证整个系统的有序工作，摒弃安全隐患的存在，现代机械技术利用计算机、信息处理系统。传感系统等控制手段，全方位监控化工设备保证其安全有序运行，一旦出现故障，设备中央集成系统就会接收到安全系统发送的故障信息，以便管理人员及时维修从而排除可能引发事故的安全隐患，所以说机械技术是化工企业安全生产的基础。
（2）机械技术满足了化工生产工艺的基本要求
现代社会人们对化工产品的需求量越来越大，要求也越来越高，这就要求现代化工企业大批量，高质量地生产化工产品，所以人们对化工设备的性能和精准度要求越来越严格，不但要能够满足化工生产工艺的基本要求，而且对于产品的外观和包装愈来愈重视。实现化工设备的各项性能都要依靠机械技术，机械技术能否符合化工生产工艺的基本要求直接会影响产品的产量和质量，现代机械技术是在对传统化工设备技术进行总结与深入探讨的基础上，结合现代化工生产工艺的实际需求，而逐步形成的科学。具体。客观的技术类型，足以满足化工生产工艺的基本要求，并对生产工艺的发展与创新具有一定的推动作用。
（3）机械技术实现了“降低消耗、增加产能”的技术要求
能源是世界经济发展的重要基础，现代化学工业企业生产过程中消耗的能源与矿产都比较多，占国内经济建设能源消耗的主要部分，在推行“节能减排”的国际大背景下，我们要求化工设备除了要满足化工生产的基本需求之外，还要通过不断对机械技术进行改进和完善，逐步实现“降低消耗、增加产能”的技术要求，近些年来，各个化工厂都在通过对设备的更新和改进以满足这些要求并已取得了显著成效，机械技术保证了各部分使用性能的完美协调，工业界的探索是无止境的，我们希望能够借助机械技术的科学创新，进一步优化设备，使其真正实现“降低能耗，增加产能”这一国际目标。
3、机械技术的发展
（1）发展机械技术注重经济性
企业引进机械技术应注重经济性，引进机械技术应该满足企业生产实际的需要来，不能一味追求机械自动化程度高，实际生产并不需要，脱离企业生产实际，反而无法利用机械自动化技术促进企业的快速发展。企业在购买机械自动化设备的时候，首先要考虑企业的经济承受能力，结合企业的实际生产需要，确保应用机械自动化技术为企业带来经济效益。
（2）发展机械技术注重实用性
发展机械技术，在确保企业经济效益的同时，要注重实用性。通过优先发展实用性强、适合我国企业实际需要的技术，发展生产工艺成熟的大批量生产的自动化技术，为我国的技术打下坚实的基础。我国企业生产的特点是品种单一、结构稳定、产量很大，属于大批量生产，有利于连续流水作业和应用机械技术。
在对国外的技术进行引进时，要合理研究吸收技术的精髓之处，了解其理论基础，并从我国实际情况出发，创造出适合我国发展的机械理论，并将理论推向实际，在不断的学习和发展中，实现我国机械技术的全面应用，达到生产过程的目标。因此应该根据实际的情况，有效发展投资小、见效快的技术，以实用为主要的原则，通过技术能够有效的推动企业的发展，确保企业的经济效益。
（3）发展机械技术注重配套性
发展机械技术注重配套性，不能单纯发展机械技术，还应配套发展微电子技术和计算机与信息处理技术。为机械技术提供支持的可编程控制器、控制系统及系统软件等更要优先加快发展。性能优良、自动化水准高的机电产品成为推动机械技术发展的关键。发展计算机与信息处理技术，为机械技术提供信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等提供技术保障。
4、机械技术在化工设备的应用
化工设备是为化工企业生产服务的机器设备，也是实现化工企业生产现代化、科学化的重要工具和手段之一。机械技术在化工设备的应用过程中是至关重要的，是保障化工设备稳定运行的基础，也是全面实现化工设备性能的现代技术之一。不同的化工企业生产项目对于机械技术的要求也各不相同，机械技术不但满足了现代化工设备的安全操作与全面使用的系统要求，也客观促进了化工设备生产技术的发展，而且设计合理、质量优良的新型、高效化工设备，又可以有效促进化工产品质量和产量的提高，及能源消耗的大幅降低。机械技术在化工设备设计过程中应用，主要表现为以下两个阶段:
（一）技术设计阶段
在化工设备设计过程中，其技术设计阶段的主要任务是将化工设备各部分功能原理方案具体转化为机械技术，及其零部件的合理结构设计。化工设备技术设计阶段的机械技术应用，能更全面的反映化工设备设计规律合理性、科学性的具体要求，因此，通过机械技术可以对原理方案设计提出必要的修改意见，甚至否定原设计方案。化工设备的技术设计中，机械技术作用主要包括:①：确定系统的各部件的总体布置、运动的配合，计算运动与动力参数，选择原动机等，并应考虑人一机一环境的合理关系；②：结构设计，进行零部件的结构设计，选择材料，总装配图，确定几何尺寸，确定配合关系和性质等。
（二）整体计划阶段在化工设备的整体计划阶段，设计人员就要充分考虑到机械技术的问题。
机械技术在化工设备设计整体计划阶段中的应用，所具有的作用和意义都是不容忽视的，其有效保障化工设备的稳定运行和安全生产。化工设备整体计划阶段，设计人员首先要确定化工设备的性质、用途与使用年限基础问题，并结合化工设备的造价控制、质量标准，决定化工设备的机械技术类型与应用范围。在化工设备设计阶段，设备各部分的机械性能都要尤为重视，一旦某一部分出现故障，都必将影响到化工生产，会带来巨大的经济损失。
5、机械技术促进化工设备发展
（1）完善的机械技术，能够加快化工设备现有技术的全面发展
随着化学工业中机械制造技术的不断完善，化工设备的性能得以全面展现，其现有设计和制造生产技术得以全面发展。为符合化学工业生产中各项性能指标的要求，化工设备应用技术表现出较强的立体化、多角度和全方位性。而机械技术则是化工设备现有技术的基点，只有不断增加和应用先进的科学技术元素，机械制造技术才能在化工设备应用中发挥出其更深层次的作用。
（2）不断发展和创新的机械技术，能够促使化工设备现有技术的创新与完善
化工设备应用技术与机械制造技术之间关系密切，两者相互影响和促进。机械制造技术的发展与创新，为化工机械设备的合理运用和科学管理提供了便利，对化学工业设备的科学创新有很大的促进作用。我们要不断引进国内外先进技术，充分利用现代科学技术的优势，不断促进两者的共同创新与发展。
6、结束语
随着现代科学技术的不断发展与进步，机械技术会越来越成熟和完善，其在化学工业设备中的应用也会越来越广泛和灵活，机械技术将对于化工设备的安全稳定生产与运行提供更为可靠的保障，有效促进了化工领域生产技术的提高。同时，伴随着节能减排这一理念的不断贯彻与落实，机械技术将在化工企业生产中降低能源消耗、节约企业成本以及提高产能上发挥越来越大的促进作用。
参考文献
[1] 陶艳飞.论化工设备检修中的安全措施[J].黑龙江科技信息，2010(21)
由于化工设备在生产中需承受高温、高压、深冷的恶劣生产条件和直接接触易燃、易爆、有毒、有害等危险化学品，因此，化工设备一旦发生安全事故，就会造成比较严重的事故后果，如设备损坏、生产停运，严重的还会引起企业装置停车、燃烧、爆炸、人员窒息中毒、机械伤害、腐蚀等，甚至会造成财产损失和人员伤亡。加强化工设备的检修和保养，可以延长化工机械设备的使用寿命，保障并提高化工产品的生产质量，进而提高化工企业的竞争力。
关键词：化工机械设备；管理；检修方法
化工设备根据其工作形式可分为两大类：1）静设备，即主要工作部件为静止的或只做很少运动的机械部件或装置，静设备在化工生产中的作用最大，如压力容器、反应设备、换热器、塔类和储罐、废热锅炉、工业炉、干燥设备等；2）动设备，即主要工作部件为运动的转动设备，也可以说是有能源、动力消耗的设备，如风机、离心机、压缩机、汽轮机、泵、提升机等，其中，汽轮机、离心机、压缩机和泵，简称“三机一泵”，是化工企业生产过程中使用最多的设备。所谓化工设备安全检修就是结合化工设备的实际情况，采用适合的安全检修方法，有步骤的、有计划、有效的进行设备检修，提高设备性能，促使化工设备可以长期安全、高效使用。
1
化工设备检修常用方法
从当前化工设备检修情况来看，化工设备检修常用方法有：循环检修、同步检修、日常维护检修。
1.1循环检修
目前，化工生产中化工设备之间是相互连接的，形成自动化生产模式，连续的、有序的进行产品生产。在化工生产中，排除停车中需要操作人员到设备现场进行操作之外，操作人员几乎不进入设备现场。对于化工设备的循环检修，则是由操作人员在岗位控制台，利用监控设施对化工设备进行实时监测，一旦发现设备存在缺陷或故障，及时对化工设备进行检修，提高化工设备质量。
1.2同步检修
化工生产中，每个操作单元都是由多个化工设备组成的，各个化工设备之间通过管道相连，而每个子系统都是有多个操作单元形成的，各个操作单元之间又相互连接，而总系统又是由所有子系统连接形成的。这充分说明，化工生产中，所有化工设备都是有序的连接在一起的，生产原料从一端设备进入，经过中间设备的加工、在加工，最后从另一端设备产出成品。所以，化工生产中所有化工设备都是同步运行的。为了延误化工生产，同步检修方法是比较适用的，可以在化工设备运行中，根据生产工艺对设备运行提出的要求，检查和分析设备的各个方面，一旦明确设备存在故障，将针对故障采用适合的维修方法来加以处理，提高化工设备的安全性。
1.3日常检修
日常检修是对化工设备进行安全检修的常见方法之一。这里所说的日常检修就是制定化工设备日常维护、检修周期、检修内容、验收编制、检修注意事项等方面的内容，促使日常检修工作有计划、有序的开展，及时发现化工设备存在的不足或弊端，并及时维修和维护化工设备，促使化工设备更加高效的运行。但是，日常检修工作的实施是存在一定缺陷的，主要是日常检修未能充分考虑各个设备自身质量、设备运行条件、设备操作方式、设备维护水平等方面的差异，使得化工设备维修过剩或维修不足的情况发生，降低日常维修效果。所以，充分考虑化工维修的各方面因素，正确、合理地进行日常维修至关重要。
2化工设备保养的重点工作管理
2.1管理常见问题
化工企业在设备管理方面常见问题主要有三个方面：缺乏完善的管理制度、在设备设计时不重视油和保养措施不规范，使用机械油代替油。在管理制度方面，我国的化工企业普遍存在不完善的问题，除了大型化工企业建立健全管理制度之外，大多数中小企业还仅重视设备的维修而忽视管理和保养，没有安排专职人员负责管理和保养；在设备设计时，设计人员仅仅根据经验来选择油，生产厂商仅仅重视选择批量产品油，没有综合考虑工作环境、设备材料等方面的情况，因此设计人员应重视对油、添加剂等知识的不断学习；保养拮施方面，还存在许多不规划、不合理的现象，不少企业因为机械油成本低廉而使用机械油代替油，这不仅是因为国产的油产品很少，价格较高，还因为设备设计手册在的章节也多是介绍机械油，但随着化工机械设备的质量、科技含量的不断提高，其对油的要求也不断提高，机械油不能满足设备、保养的要求。
2.2管理基本原则和任务
x择油应遵循以下原则：为降低能耗，应在确保设备安全运转的基础上选择黏度小的油；高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的油，而低速、重负荷状态下工作的零件应选择黏度大的油；低温环境下工作的零件，应选择黏度小、抗低温的油，而高温环境下工作的零件，应选择黏度大的油；受冲击负荷、往复运动损耗的零件，应选择黏度大的油。化工企业应建立专门的管理机构，安排专职的管理技术人员，并合理分工、明确权责，建立健全管理制度，使用科学、适合的技术。管理和保养的基本内容有：建立管理和保养组织，健全规章制度和岗位工作细则、职责条例；贯彻“五定”管理；编制图表、工艺流程等技术档案，指导操作人员和维修人员正确开展保养工作；做好材料的供应、存储和使用，尤其要加强油料的计划、检验、代用、回收和节约用油等环节的管理，落实定额用油的制度；编制设备月份、季度和年度的清洗换油计划；按时检查设备情况，及时解决已发现的问题；采取设备防漏的措施，总结设备泄露的治理经验；组织、开展技术培训，做好设备管理和保养的宣传工作；组织有关新产品、新技术的应用试验和学习，积极学习、推广先进的管理模式和管理经验。
2.3加强设备管理的建议
化工机械设备的管理十分复杂、繁琐，在生产过程中应根据设备的实际情况进行管理。化工企业应重视管理工作，采取以下的措施提高管理的水平：1）编制基础技术管理资料：应编制设备卡片、日常消耗定额、换油周期、油箱储油量、清洗换油工艺流程、油品代用等等，以指导工作人员规范开展设备工作。2）设备：设备时必须严格执行管理制度，坚持定点、定时、定质、定量、定人，实行三级过滤。3）定期检测：应按时对设备进行状态的检测工作，以及时发现并解决存在的问题。4）执行交接班制：操作人员必须重视并严格执行交接班制，以明确事故责任，尽量避免事故的发生。5）日常管理：检修人员必须按时做好巡回检查，及时处理已发现的问题，协同操作人员做好安全生产。日常管理是保证设备正常运行的基础，管理部门和检修人员必须重视日常管理，做到防患于未然。
【关键字】化工；机械；密封；评价
1 机械密封特点
化工设备机械密封具有很多优点，如设备使用寿命长，稳定性好，可靠性高，这些都非常有利于化工设备的正常共作，也正因此机械密封在化工行业中的应用非常的广泛。但是机械密封的不足特点如密封故障问题将对设备造成很大的破坏，甚至威胁到工作人员的生命，因此，为了更好的在化工设备中进行机械密封，需要对机械密封做出评价，依据此，采取合适的措施。
2 影响化工设备机械密封的主要因素分析
2.1 泄漏率问题
对于化工设备机械密封而言，泄漏率问题对于评价化工设备密封性能具有直接的作用。化工设备机械密封的泄漏主要通过静止环与压盖的泄露、压盖与壳体之间的泄露以及旋转环与静止环之间的发生泄露。泄露问题越严重将直接反应密封性能越差，因此，对于化工设备机械性能泄露率需要深入的研究。对于化工设备机械密封泄漏量的求解，可以根据经验公式求出，具体公式参考公式1。
公式1
式中：Q表示泄露率（cm3/s），dm表示密封面的直径大小（mm）， 表示密封的压力差（Pa），η表示流体的粘度情况（Pa*s），v为流动速度（m/s），b为密封面的宽度大小（mm），C为常数，p为密封面的压力（Pa）。根据这个公式可以判断出机械密封面的泄漏情况。
2.2 化工设备机械端面结构设计
对于化工企业而言，化工设备机械面特别是密封处容易聚集化学物质，这些物质一般具有腐蚀性，同时机械密封处的密封胶也是具有腐蚀性的，容易结晶。这样的话，如果化学物质或者密封胶在机械端面出现结晶，如果结晶的物质渗入到端面结构中，会造成机械端面遭受磨损，这样就容易出现泄漏情况，对化工机械设备造成直接的影响，因此，对于化工机械设备端面结构需要作为很重要的影响因子之一。
2.3 机械设备安装检修问题
由于化工企业的特殊性，化工设备需要具备抗腐蚀性问题，这样才有利于设备正常工作。进行化工设备机械性能密封方面，密封好与坏在很大程度依赖于安检人员对设备的检修或检测情况。经常性的检测机械设备，将会及时的发现潜在的不容易发觉的问题，可以减低腐蚀性物质对机械设备等基础设施的破坏，可以延长机械设备的寿命情况。一个优秀的安检人员不但可以查出问题，而且可以对一些潜在的还未出现的问题进行及时的排解。因此，在对化工设备机械密封性能评价过程中，机械设备安装检修问题也是一个不可忽略的因素。
2.4 摩擦功以及摩擦系数
化工机械设备在出现问题时，不可避免的会造成设备摩擦现象的发生，摩擦功以及摩擦系数问题可以直接反应化工机械设备当前的工作负荷情况，根据工作负荷情况可以很清晰的判断出当前机械设备的工作以及密封情况，因此，对于化工设备的密封情况来说，摩擦功与摩擦系数都是不可忽略的问题。
3 化工设备机械密封性能评价
为了更好的对化工设备机械密封性能评价，需要结合数学方法，对机械密封性做出判断，通过判断结果，做出有力的改善。对于机械性能的评价，可以对机械密封性能做出综合评价基本模型，利用模糊数学的理论知识，考虑机械密封性能的影响参数，对这些参数进行考核，做出评价。具体考核方法见公式2。
其中：
R—代表影响化工设备机械密封性能参数；
Sj—表示参数所占的权重情况；
—表示参数影响因子；
—表示每个参数的名称等信息；
j—表示不同参数的序号。
根据公式2，然后选取合适的影响参数，影响设备机械密封性能参数主要包括泄漏率问题、断面结构设计、摩擦功、摩擦系数以及其他一些影响因子问题，具体见表1。
表1 影响化工设备机械密封性能参数
影响机械密封参数 参数因子
泄漏率问题 0.3
端面结构设计 0.26
摩擦功 0.24
摩擦系数 0.1
其他影响参数 0.1
根据这些参数以及参数对化工设备机械密封性能的影响因子，可以做出模糊数学评价。通过这些参数，对化工设备进行考核，因为化工设备机械密封性能不是根据一个方面就能做出最终判断的，需要对化工设备不同方面进行不同的考核，然后最终根据这些情况做出分析。考核的内容可以包括不同方面，比如说考核机械密封性能的可靠性，检修重复性以及经济产值性等等。对这些因素做出计算，可以参考公式2。
—表示待考核的结果；
—表示不同因素占的比重情况；
Ri—分别影响机械性能的因素
因此，根据公式2选择影响化工设备机械密封性能评价的重要参数，一些影响因子小的参数可以忽略不计，然后将这些重要参数代入到公式3中，对某个机械密封性能方面进行考核。在考核的过程中，进行评价，评价方式可以选择优、良、中、差的方式，也可以选择合格、不合格这种方式。根据实际经验，一般选择影响化工机械密封性能参数R={泄漏率问题，端面结构设计，摩擦功，摩擦系数，其他影响参数}，考核的内容E= {可靠性，检修重复性，经济产值性}，最终根据E不同参数结果值最终得出化工设备密封性能的状态F={优，良，中，差}。
因此，利用模糊数学理论知识，可以很好的对化工设备机械密封性能做出最优评价，这样将有利于设备人员做出判断，根据判断结果做出相应的对策。
4 结束语
化工设备机械密封问题在化工企业中非常普遍，良好的密封可以确保设备工作与生产正常进行，而通过对机械设备密封性能做出客观、科学的评价，将有利于判断设备的密封状态，为安检人员提供有力的理论依据，根据理论依据对密封问题进行相应的整改，确保化工机械设备工作顺利进行。因此，研究机械密封问题将有很重要的意义。
参考文献：
[1]李永飞.化工设备机械密封性能评价的研究.化肥设计，2012 （10）.
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[5]彭旭东.密封技术的现状与发展趋势.液压气动与密封，2009 （04）.
关键词：化工 设备 安装 造价 控制 措施
引言
化工行业是国家的支柱产业之一，化工机械是化学工业生产中所用的机器和仪器的总称。化工设备是化工生产过程的基础，有着重要的地位。化工设备的应用相当广泛，如医药化工、冶金、石油、矿山、农药化工、塑料机械、染料化工、电子行业、食品机械、造纸机械等领域。在整个化工设备的安装过程中，造价控制是贯穿始终的基础性内容。本文以化工设备安装工程的造价控制为研究对象，具有一定的社会价值和现实价值。
一、化工设备的安装预算
化工装置安装工程造价控制贯穿于项目建设全过程，要早下手，在工程实施前进行决策和设计，动态地、主动地控制石油化工生产装置建设工程造价。石油化工生产装置建设工程造价控制直接影响投资决策，应从组织、技术、经济等多方面采取措施，明确项目组织结构和管理职能分工；从经济上采取措施比较造价的目标值和实际值，严格审核费用支出，节约投资。化工设备安装包括各种机械电气设备的装配、安装工程，锅炉砌筑工程，与设备相连的工作台等的安装工程；附属于设备的管线敷设工程，被安装设备及其附属设施的绝缘、防腐、油漆、保温等工程。为测定安装工作质量所进行的单机试运转和系统联动无负荷试运转。石油化工设备安装工程量主要指机械设备和部分静止设备的安装。
计算安装设备工程预算书直接费及取费的依据是：设备制作安装工程合同；安装工程预算定额，定额编制说明，定额勘误表，补充单位估价表；与定额配套使用的费用标准；颁发定额部门及有关管理部门的有关工程定额解释、说明、文件、通知；分片、分段设备到货状况；工程所在地有关工程材料、施工机械台班价格。
计算所安装设备的直接费时，安装设备的名称，计量单位，设备重量，设备安装高度，结构特征（是否分段、分片、有无内件），技术特征（探伤、气密实验、脱脂、清洗及热处理等）等条件必须与所选用的定额子目条件完全一致时才能采用。定额说明允许调整的项目，按规定调整。如定额缺项可编制补充单位估价表，并经有关部门同意后执行。关于定额中未计价材料。许多主要材料的特征因素及价格，在定额子项中不能一一确定，故无法将其价值计入定额基价，这部分材料称为未计价材料。
二、化工设备安装工程地造价分析
设备安装过程中相关的各项费用之和就是化工设备安装工程的造价，这个过程包括从设备采购，一直到设备最后的安装和调试完成的所有费用。经过相关的安装工程的实例分析，相关设备的安装费用是占有资金比例最大的部分。这样，为更好地降低安装成本，提高资金的利用率，应加强安装过程中资金的有效利用，达到降低整个化工安装过程的成本的目的。在化工设备安装工程造价的控制工程中，主要存在以下几方面问题：①材料品种多、规格多、品牌多。在实际施工过程中，我们应该在结合工程实际情况的基础上，选择不同类型和型号的材料和产品，做到在尽可能保证质量的同时，降低成本；②新工艺、新材料、新施工方法进步很快，方法多种多样；③变更多。为了更好地满足土建工程、装饰工程的配合，在考虑到安装工程自身特点的情况下，关于设计的平面图纸上的变更就成为家常便饭；④暗装、暗敷多。安装工程多采用暗装、暗敷方式，这是为了美观的要求，但同样也增加了设计验收的难度。
化工安装工程造价的有效控制措施在对化工安装工程的设计和实施过程进行分析后，发现控制管理措施不到位是造成化工安装工程造价失控的主要原因，同时人为影响因素也是十分重要的。为了更好地进行动态控制化工安装工程造价的控制与管理，确保能够在合理的范围之内控制好安装工程的工程造价预算，制定如下具体的措施。
1.制订工程造价控制目标
在研究施工图纸、招标文件、施工合同的过程中，应该仔细寻找其中存在“活口”的具体条款，从而找出相关的投资控制要点，综合分析外部相关要素，提出相应的防范措施。在进行施工图纸交底会审的过程中，应该注意安装过程中有可能存在管线“打架”的情况，对于管线的布置问题，提出合理且经济的解决方案。为了避免出现返工的情况，应尽早向设计单位反映在各专业间的图纸中出现的各种矛盾，同时提出合理的修改意见，这样才能有效减少资金的浪费。
2.合理选择分包，防止垄断性抬价
在化工安装工程建设中，不得不委托专业施工单位进行相关特殊专业领域的施工等等，这些行业往往带有垄断性质。这样就应该按照相关部门的规定，合理及时地引进竞争机制，邀请有资质的供应商进行报价，经过各个方面的探讨与协商完成合同签订，使相关部门的垄断价格尽可能接近市场的实际价格。所以说，通过招投标的形式来防止垄断，达到价格和质量的双重保证才是正确的措施。
三、结束语
在化工设备安装工程施工及预算的执行过程中，必须以批准的施工图预算作为标准，严格按合同的规定执行，按施工程序层层把关。而对于整个项目化工设备安装工程造价控制而言，只有将每个环节、每个细节都时刻控制在制定的每个分项目标范围内，才能保证整个安装工程造价目标的实现。
参考文献：
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关键词：化工企业 设备技术管理 维护维修
随着经济的发展，对化工产品多样性的需求日益增加，运行在强腐蚀环境下的设备也不断增多，因此如何防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已引起越来越多技术人员的关注。除此之外，与之相关的高温结构设计问题也不容忽视。通常情况下，在化工设备设计过程中，由于设计人员的专业素质不强以及很多非专业设计人员的参与，在如何实现设备的防腐蚀方面考虑不周全，这就导致了化工设备始终存在着大量的安全隐患，严重影响着化工企业的安全生产。综上所示，探讨化工设备设计过程中的腐蚀性问题，是具有实际意义的，对于保障化工企业安全生产意义重大。
一、化工机械设备管理的项目
1.管理项目内容通常情况下，化工机械设备管理主要包括管理和防腐管理。其中管理主要是为了减少机械设备在运行过程当中的所产生的磨损，使得机械的运行效率得到有效的提高。在进行机械设备的管理当中，必须要选用适合的剂，根据相关技术要求，结合机械设备的具体情况对机械设备实施管理；防腐管理主要为了防止化工机械设备在运行的过程当中出现腐蚀问题，这就需要在设计、制作以及使用中加强对设备的防腐管理。在设计阶段，要考虑使用防腐性能较强的材料，尽量避免缝隙出现，避免腐蚀溶液经过其进入到机械设备当中，该机械设备造成腐蚀；在制作阶段，要确保机械设备的焊接质量；在使用的过程中，要对使用环境进行定时检测，要全面掌握机械设备的腐蚀情况，以保证其在相关规定要求下使用。总之就是要做好化工机械设备的管理以及防腐管理，以保证其的正常安全使用。
2.化工机械设备的保养维修
对化工机械设备的保养就是在设备的使用过程中，为了保证机械设备的安全整洁，而对其进行的擦洗和清扫，对设备的指示灯以及限位器进行检查，确保其处于正常的工作状态当中，同时要检查设备有没有漏油漏水问题，一旦出现这些问题要及时采取有效的措施进行处理。维修顾名思义就是针对出现问题地方所进行的，在这里就是对损坏的机械设备的零部件进行更换或者是维修，以防设备损坏，强化对机械设备的维护以使得机械的使用寿命得到有效提高。
二、当前化工机械设备管理保养方面存在的问题
第一，在化工机械设备管理方面存在一定的问题，这主要表现在方面，多数企业没有对该项工作给予充分的重视，没有建立完善的管理制度。在选择油的时候经常查阅一些相关资料并结合自己的经验，同时为了一味的节省成本而选择一些没有质量保证的油，导致化工机械设备效果不理想；第二，在化工机械设备维修保养方面也存在很多的问题，比如由于出现密封泄漏以及控制仪表方面的问题等。这些问题在一定程度上都会影响机械设备的正常使用。
三、强化化工机械设备管理保养的措施
1.强化化工机械设备管理的措施
第一，要选用优质的油，为了获得较好的效果，可在油中加入适量的硫。也可使用多极化的油，这样有利于核心设备磨损的降低，而且不受到环境温度的影响，同时可以减少换油的频率，在一定程度上节省了能源；第二，应强化设备的日常管理，防止设备故障。首先，企业应进行油基础管理资料的编制，为后期查阅奠定基础；其次，设立专门的人员来对油工作的实施进行监管，以使得该项工作能够顺利的开展，若发现异常要及时采取措施进行处理；最后，将工作落实到个人，实行交接班制度，以便于在设备出现问题的时候找到相关的负责人，使得他们对该项工作给予高度的重视，为机械管理奠定坚实的基础。
2.强化化工机械设备维修保养的措施
首先，要定期对机械设备进行清扫和擦洗，保证其干净整洁；其次，要做好对温度变送器故障的处理，为了确保变送器工作电源的能正常供电，要定期对其进行检查，并检查确保设备仪表接线正确。同时要做好测量，以保证正常运行；最后，要做好流体流量设备的测量，要对流量计的等级以及接线进行检查确保其正确合理。对显示器进行检查，确保其插件没有出现松动现象。对变压器和保险管进行检查，却把其处于正常的运行状态当中。还要对转化器进行检查确保其安装位置正确。
3.开发耐蚀材料耐
蚀材料的开发研究是对防腐蚀技术的创新，将会对化工设备的防腐产生深远影响。耐蚀材料主要包括金属材料、高分子材料、无机非金属材料等。化工设备的主要材料通常使用金属及合金，其中钢铁应用的最为广泛，但是，钢铁也存在一定的问题，它的耐蚀性能具有一定的局限性。为了解决这一问题，科研工作者致力于开发和研究高性能的合金材料，在一定程度上解决了局部腐蚀及特殊环境下的腐蚀问题。如含钼高的耐蚀合金，双相不锈钢，高纯铁素体不锈钢，镍基合金，低合金钢等。
四、结语
综上所述，化工机械设备在化工领域中所起到的作用是非常重要的，为了保证化工设备能处于正常的运行状态中，不断提高生产效率，就必须针对实际情况，做好对其的管理和保养，避免出现各种问题，同时可以提高其的使用寿命，进而为企业创造更多的利润。
参考文献
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[2] 刘香正.浅谈化工机械设备状态的诊断与分析[J].黑龙江科技信息，2011（30）.
关键词：现代管理技术；化工设备；管理；应用
1化工设备管理运用现代管理技术的必要性
（1）企业发展的必然选择现阶段，市场竞争日益激烈，企业为了能够有效扩大自身的生产规模，务必要提高其在市场上的地位，究其根本即是要提高企业的生产效率，使得企业投入的生产成本有所降低，而企业生产最为主要的一个因素就是机械设备的使用，而利用现代化的管理技术能够规范机械设备的运行，并对现有的管理模式进行优化，从而有效提高机械设备工作的效率，防止机械设备发生故障，有效实现企业的高效、安全生产的目的。（2）安全生产的基本需要由于化工生产过程中一旦有设备出现故障，很有可能会引发重大的安全事故，因此，化工企业在实际生产过程中要对设备的运行状况进行实时的监测，而现代化管理技术中所包含的网络技术则能够对设备的运行状态进行实时的监测，并可以向管理部门及时的传送设备潜在的危险以及存在的故障信息，以便管理部门能够在第一时间内制定出预防和维修措施。（3）为管理和维修设备提供依据市场竞争越来越激烈，化工企业要想在激烈的市场竞争中占据一席之地，务必要提高工作的效率，降低故障发生的概率，而化工生产中机械设备是一项十分容易消耗的产品，必然会发生各种各样的故障，而查找故障时运用现代化管理技术则能够查找出故障发生的原因所在，并且能够为后期管理和维修设备提供相应的依据。
2现代管理技术在化工设备中的具体应用
（1）系统工程在化工设备管理中的应用在化工设备管理中应用运筹学。系统工程实质是一项综合的管理技术，其主要是利用现代数学以及电子计算机通过科学的技术进行系统的表达，其基础为信息论，而其重要的一个分支即为运筹学，而运筹学又是系统工程的基础所在，运筹学具体涉及到的方法很多，但应用方向各不相同，例如对物力分配进行维修时主要运用的是线性规划这一方式。在化工设备管理中应用系统分析法。对化工设备的投资进行系统的分析过程十分的复杂，并且任务艰巨，因而要设计出一个可行性较高的方案，再按照设计的方案建立一个模型，将模型与模型进行对比，而后对相应的投资效益以及收益进行分析，从而选出最优的方案。（2）计算机在化工设备管理中的有效利用①为设备维修工作提供了便利。设备维修人员可以利用计算机对维修总表进行编制，并在日常维护表中记录出短期内所计划维修的压力容器，以便后期进行查看，而对于那些间隔时间较长的维修任务，要及时的进行记录，否则会遗忘，出现漏检的问题，而利用计算机技术则能够制定出设备故障预防维修卡，并对维修日期进行备忘，从而有效减少工作带来的疏忽。对年度检修计划进行规范部署。化工设备出现故障后，要对故障发生的部位以及故障的程度进行诊断，难以用人工方式进行诊断的，则可以利用计算机的逻辑程序对其进行确定。设备检修人员对化工设备的故障进行分析时，可以以计算机已储存好的故障记录以及检修历史记录为参考依据，对容器的腐蚀、泄漏的程度以及设备运转所存在的异常情况进行判断。可以通过故障的编号在网上查找相关的设备档案。能够对固定设备的备用配件以及运转中的备用设备的配件进行查询，通过其产品编号，对其库存量进行检查，以便及时的提醒仓库管理人员，做好备件的计划工作。利用计算机软件分析维修设备过程中所产生的停产损失，并做好相应的经济对比工作。②确保设备管理工作能够井然有序的进行。更换仓库的配件时也要对设备进行及时的更新换代。利用计算机查询高压泵密封件、配套齿轮等的报价、订单详情。能够对最佳配件库存量进行设置，一旦配件库存量未达到相关标准时，则可以为仓库管理人员提供一定的参考，使其跟设备的检修需求相满足，从而有效实现经济的存储备件。对仓库进出账的数据进行处理，有效完成企业的财务管理工作。(3)网络技术在化工设备管理中的应用在对化工设备进行管理时难以避免会使用到网络技术，其能够对资源进行合理的分配，并对计划进行及时的修改，使得计划的周期大大缩短，减少设备管理需要的成本投入，使得生产效率有所提高。而利用网络技术中的网络图功能能够对不同工序所使用的工人的数量进行及时的调整，以便更好的对人力资源进行优化配置，减少资源浪费。此外，还可以利用网络图对计划工期进行调整，以便获得的计划方案最佳。(4)ABC管理法在化工设备管理中的应用为了进一步对化工设备进行管理，则可以在实际管理过程中运用到ABC管理的方式，对现有的化工设备进行分类，级别不同的设备所使用的管理方式也各不相同，分类时主要根据以下几个因素：a.设备对产品的质量影响；b.设备对产品产量的影响；c.设备的成本；d.设备的安全使用周期。而依据这些因素，将设备分为A、B、C三个级别。A类级别的设备是化工产业的主体设备，是保证正常生产运营的关键；B类设备也是非常重要的一部分，和A类设备一起作为考核化工企业设备标准程度的重要部分；C类级别的设备为一般的设备。
3结语
总而言之，企业在对化工设备进行管理时要积极运用现代化管理技术，有效降低设备故障的发生率，减少损失，减少成本投入，使得生产效率有所提高，实现化工企业的良性发展。
参考文献：
[1]杨国杰.分析现代管理技术在化工设备管理中的应用[J].化工管理,2015,(13):103-103.
关键词：创新性学习；化工机械；教学；措施
中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1008-3561（2015）04-0014-01
一、引言
高职院校是培养具有创新意识和创新能力的应用型专门人才的重要阵地。化工机械与设备是化工类专业高职院校所开设的一门必修课，其涉及学科众多，有着非常强的综合性与应用性。通过专业知识的教学，能够帮助学生掌握一定的化工机械与设备方面的技术知识，了解化工机械与设备行业典型设备的设计、制造、运行、维护，为学生在毕业后从事相应的化工机械与设备工作奠定坚实的基础。
二、高职院校化工机械与设备专业教学中存在的问题
以我们日常教学为例，在化工机械与设备专业教学中，主要存在以下几个方面的问题。
1. 课题设计单一
化工机械与设备专业的指导老师一般是指导两个班级，在教学时，为两个班设计的大多是一个题目，只是问题不同。例如，两个班都是精馏塔设计，之间的差异就是对精馏塔的塔径进行计算或是对操作压力进行计算。因为题目相对简单，有些学生觉得缺乏挑战性。在教学上，多年都是一个课题类型，导致学生对于学习的热情降低，无法提高学生的创新力。
2. 理论课与实践课不能紧密结合
化工设备机械基础课程是为了让学生掌握化工设备的设计、使用等基本知识和基本技能。此课程是专业理论课结束后所进行的一个教学环节，一般设计的时间为一个星期。这就导致课程理论知识与实际应用之间存在着时间上的间隔，且学生对于化工机械与设备的认识也比较空洞抽象。因此，学生在设计的时候，因为专业理论与现实设计不能完全吻合，且时间较为紧张，为了能够赶图纸，大多数都是找书照搬。这就无法达到课程设计的基本目的，难以培养学生的创新能力。
三、创新性学习
培养高素质的应用型人才，是高职院校的教学目标。为了提高教学质量，我们要更新观念，对教学方法进行改革创新。
1. 根据不同的专业，设置化工机械与设备的设计题目
合理的教学环节，对于提高学生的综合能力有着非常重要的作用。因此，需要根据不同的专业，合理地进行题目设计。以制药专业为例，可让学生进行搅拌式反应釜的设计；若是生物专业的学生，可让学生进行发酵工程中发酵罐或是种子罐的设计。采用该种具有针对性的方法，主要是为了让学生对自身专业的不同设备进行深入了解，提高实际能力。不同的指导老师进行授课时，也可相互交流，必要的时候还可联合进行课程设计。
2. 灵活的教学方式
化工机械与设备课程与化工或者是机械理论的基础课有所不同，其不同之处在于，更加注重理论知识是否能够灵活地应用于实际生产过程中。在当前的教学过程中，一般是采用黑板教学的传统方式。这样，在教学力学性能、机械性能、耐腐蚀性能等理论知识时，许多学生会感觉非常枯燥乏味，教师也非常容易出现照搬书本的情况。针对该种情况，教师应当根据不同内容，灵活采用不同的教学方式。比如，进行化工设备材料与机械传动知识的讲授时，为了让学生更好地对化工设备材料的选择及V形带的传动、齿轮的传动等各种机械传动的特点进行理解，可以采用多媒体的教学手段，通过动画、图片或短片的方式，生动地将枯燥的理论传授给学生，激发学生的学习兴趣。
3. 工学与产学结合的人才培养模式
为了应对市场对人才的新要求，高职院校要积极与当地各企业进行联系，了解人才需求状况，针对自身情况不断完善，迅速提高人才培养质量。以本溪市为例，本溪市有多家企业与我校化工机械与设备专业进行合作。比如，2002年～2009年，我们对350名相关专业的学生进行了毕业跟踪调研，主要涉及化工机械与设备专业人才的需求、岗位要求、职业能力等几个方面。通过调查了解，我们对在校学生学习的课程进行适当调整，最终形成一种工学与产学结合的创新人才培养模式。
4. 完善检查与评价方式
检查与评价是教学过程的重要环节，对提高教学质量，促进学生综合能力的提高，培养学生的创造力和想象力具有重要作用。有的学生为了能够尽早完成图纸设计，一般是采用照抄的方式。为了避免部分学生频繁出现的抄袭、图纸式样相似、计算内容雷同的情况，高职院校教师可从两方面进行控制：一方面要求学生针对设计参数进行多样化设计，另一方面可时不时地进行阶段考核，并将阶段考核的成绩作为学生毕业时的重要依据。同时，可以开设班级QQ群，方便学生相互交流学习心得。通过这些方式，能够有效减少抄袭、雷同的现象，激励学生文明竞争，培养学生的创新思维。
四、结语
化工机械与设备是化工类专业高职院校所开设的一门必修课，其涉及学科众多，有着非常强的综合性与应用性。文章分析现阶段高职院校教学中存在的问题，并针对这些问题制定相应的教学措施。只有确立教学重点，才能不断提高学生的实践能力，更好地培养合格人才。
参考文献：
[1]蒋胜韬，管玉江，白书立，等.环保机械与设备教学模式的改革与实践[J].广州化工，2011（08）.
【关键词】化工机；安装；质量控制
一般在进行化工建设项目中，化工工程建设项目整体的建设质量和效率受化工设备安装质量好坏的影响，所以要求安装过程中具备较强的综合性，根据设备的安装特点及要求进行安装，做好相应的质量控制。化工设备安装包括动、静设备、管道及交工验收等方面，在进行质量控制时要以安装设备实际要求相符，尽可能降低生产事故的发生率，提高设备运行效率。
1 安装准备工作
1.1 施工方案的编制与审批
在化学生产中，为了使各种原材料能成为符合一定性能和规范及质量的产品，需要通过相应的机械设备对原料进行预处理及化学反应及反应物的分离。然而化工设备有着加工周期长和牵扯金额较大的特点，一些超高、超质量及超大的设备在运输过程中产生的风险也较大，如发现问题返修也较为困难，为了保证化工机设备的安装质量满足业主施工进度和不影响整个化工工程建设项目的进度，可编制施工方案作为指导性技术文件。编制依据以《化工设备安装工程质量检验评定标准》、《机械设备安装工程施工及验收规范》、公司质量体系程序文件及公司同类工程施工经验为主。此外，在递交施工方案审批前，应全面检查施工单位能力，看其是否具备相应的质量保障体系，只有这样才能保证化工设备的安装质量。
1.2 物质及人员准备
首先工机具和材料准备，根据施工图纸和施工技术方案准备安装所用机具、材料，其中包括运输、吊装、起重设备、安装机具、施工用材等，其次人员准备，参加化工机设备安装人员必须深入了解本方案及相关图纸和规范，具备相关工种的合格资质证书。施工组织除人员准备外，还可根据施工方案在施工前检查设备运输路线，设备安装条件等施工准备工作是否与施工现场相符。
2 大型储罐的安装质量控制
本文以某化工商业安装工程为例，此工程储运介质为易燃、易爆的油品，对储罐的安装与焊接技术都有非常高的质量要求。罐体安装工程处于雨季时期施工，必要要有切实可行的雨季施工措施，由于同时施工的单位较多，不可避免会与其土建安装等单位交叉作业，必须要有严密的计划和可行的协调措施来确保施工的顺利进行。在施工前要确定储罐的组装工序：储罐罐基础验收罐底组对浮顶组装罐壁组装附件组装。如浮顶组装的质量控制主要有以下几点：画浮顶临时支架安装线，向罐内分别导入导向管、量油管底座，安装浮顶临时支架。将罐底中心及中心十字线平移到临时支架上，浮舱底板安装完毕后，安装浮舱内、外侧板及隔板和船舱内的钢结构，之后开始整体焊接。此外，储罐制作完成后，主要环节就是充水试验，其目的是为了检验浮舱的运行状况和地基的沉降及内扶梯各部件的灵活程度，为保证充水试验达到国家规范要求，试验前附件及其它与罐体焊接的构件，应全部完工。
3 管道安装质量控制
化工建设工程中最重要的组成部分就是管道安装，也是对化工机设备安装进行质量控制的重要内容之一，本文以硝化棉生产线中某装置管道安装为例子，详细探讨其质量控制措施。
3.1 工程材料、构配件、设备质量控制
管道安装涉及管件、法兰、阀门、防腐、保温材料等多种材料，管道的材质有奥氏体不锈钢、碳钢等，对其质量控制主要检查材料的质量符合性。首先，进场报验；不管是施工单位自购材料还是甲方提供材料，都要通过自检方能使用，自检过程中填写质保书、自检清单、工程材料及设备报审表，经专业监理工程师检查审核后签字后方可使用。其次，抽检、送检及现场试验：用于装置的所有阀门根据相关设计和规范要求都要进行压力、密封、上密封等试验，经质量检查员、专业工程师、总包单位专业工程师签字后备案，监理工程中可在施工过程中进行随机抽查，对于保温材料、管道防腐及保温油漆都要进行监理见证后送样检测，未经检验或检验不合格的禁止用于工程当中。
3.2 管道安装施工质量监控
首先，总包单位应在管道施工开工前将管道施工方案报备给相关单位进行审核，其中包括施工设计、技术要求、质量管理及环境管理等各个方面。监理根据质量控制点的检查级别可分为三种：A级控制点（停止点见证）、B级控制点（现场见证点）及C级控制点（文件见证点）。其次，管道预制、安装工序质量的确认：焊接人员预制和安装管道时应按照编制的焊接规程，待安装好一批管线后可连同单线图报专业监理工程师审查焊缝表观质量，确认后可进行无损探伤检查，结果受到监理工程师审查后可进入下道工序。管道焊接接头的热处理质量可验证其硬度，在热处理过程中，不可避免会受到气候、数量、测温点位置等原因影响，容易导致热处理效果不够理想，所以，可委托有资格的单位炉管焊缝硬度质量进行平行检验，本文所研究案例中，共检验70条焊缝，有10条因焊缝硬度超标要求热处理。第三监理的平行检验：平行检验利用一定的检测手段按照一定的比例所进行独立检测的活动，其中包括对管道组成件安装间距方向、合金管道材质、焊缝无损检测、防腐及压力管道试验等进行平行检验。本文所研究工程案例中，通过对炉配件、炉管、集合管、余热锅炉蒸发段等进行光谱分析，全国合格，对热影响区、炉管焊缝硬度随机抽查，有小部分不合格需重新热处理。
4 结语
总之，做好化工机设备质量控制对其安全起着重要的促进作用，也可提高化工机械设备的使用寿命和运行效率。尤其近年来随着我国化工工艺的迅速发展，越来越高的科技含量不得不逐渐提高化工设备要求，化工机设备安装作为基础部分，应合理利用和重视各种工艺手段，最大程度发挥化工设备的性能特点，确保化工工程的建设质量。
参考文献：
[1]张廷良.浅论化工机械设备安装工程中的质量控制[J].科学与财富，2013（7）.
关键词：酮苯脱蜡；组合搅拌器；过滤器；传感器；改造
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
0 引言
机械搅拌反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程，广泛用于合成塑料、合成橡胶、医药、农药、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理、石油等行业。搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。搅拌操作的例子颇为常见，例如在化验室里制备某种盐类的水溶液时，为了加速溶解，常常用玻璃棒将烧杯中的液体进行搅拌。又如为了制备某种悬浮液，就要用玻璃棒不断地搅动容器中的液体，使固体颗粒不致沉下，而保持它在液体中的悬浮状态。在工业生产中，搅拌操作是从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、水处理石油等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。除用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还大量用于混合、分散、结晶、萃取、吸收、溶解等操作。
1 酮苯脱蜡装置的工艺流程
重质酮苯脱蜡装置由结晶、过滤、回收、冷冻、真空密闭五个系统组成。
①结晶系统：1、原料流程，糠醛精制油与稀释溶剂混合，进行换热、分离、过滤，经过这些工艺后，最后去回收系统。2、溶剂流程，注入稀释溶剂，换冷，成为冷洗溶剂，换热，成为温洗溶剂。
②过滤系统：溶液进行真空过滤，换冷回收油，进行蜡除油回收，蜡液经溶剂稀释后进行过滤。
③回收系统：1、油回收，2、蜡回收，3、溶剂干燥，4、氮气汽提。
④冷冻系统：液氨经蛇管冷却吸收热量后再经水冷器冷却成液氨，循环使用。
⑤真空密闭系统：惰性气体N循环使用，真空输入滤机，吸收罐进行油吸收。
2 拟定装置的工作条件
设定搅拌容器的结构尺寸为罐体体积不超过：≤、圆筒内直径：、工作液面：2.5m、最高工作液面：、筒体高：、介质粘度：3.27、工作时间：连续；
设定过滤容器的结构尺寸为罐体外径720、罐体高、厚度20、工作时间：不连续、初步选取过滤器的材料为；
另外的工作条件：设计压力是0.25Mpa；设计温度是-21℃；搅拌速度是60---80 r/min；
密度是；处理量是20 t/h；介质是蜡液；腐蚀裕度自定义。
说明：本设计在遵循相应的国家标准和图样的要求，结合现场的实际情况进行相关的数据计算与校核、材料的选择与论证等。
3 结束语
本设计根据搅拌器的作用与种类，针对油生产装置蜡罐搅拌装置和蜡泵前过滤器存在的缺陷，结合酮苯蜡罐蜡液搅拌特点，加上丁酮、甲苯溶剂的蜡液运动黏度非常小，一般为2～4mm/s；实际生产中经常有蜡块存在蜡液当中，实际操作的温度比较低（一般为-21）,本设计目的是进行改造设计，保证蜡液中大的蜡块能充分破碎而且蜡能充分与溶剂混合溶解，设计与传统不同的新型混合型搅拌器。
搅拌桨采用三窄叶旋桨推进式和六叶圆盘涡轮式搅拌器组合结构，形成推进与破碎的环型流态，增强蜡液溶解度；对酮苯蜡罐底搅拌器改造设计后，大大的改善了搅拌的效果，同时能体现出两种搅拌器在搅拌时的作用，推进式搅拌器主要达到均匀搅拌目的，因为运转时产生较大的轴向循环流量，宏观混合效果较好，有利于蜡液与溶剂的充分混合；六叶圆盘涡轮式搅拌器则主要其了破碎的作用，旋转时有较高的局部剪切作用，能得到高分散度微团，有利于打碎凝结成大的蜡块团。本设计还改变了搅拌轴的支承结构，采用旁入式简支方式的支承结构，罐内加装滑动轴承，罐外采用一对止推式滚动轴承，提高罐内搅拌轴的刚性和承载能力；搅拌轴的开孔部位采用了2007平衡型双端面机械密封，能有效地防止蜡液的泄漏，而且在变工况下密封性能也比较稳定，保证不泄漏。本搅拌器改造设计已经达到了改变原先设备装置存在的搅拌不均匀、冲击较大、且搅拌轴受冲击引起的轴端密封破坏等缺陷的目的。
实际情况中，搅拌罐中有些蜡块未能完全溶解，本设计考虑到这点，对下游的过滤设备进行改造。在蜡罐出口管道中设置初级滤网，保证大蜡块及大的杂质不流到下游去；蜡泵进口过滤器加入加热盘管，能溶掉积累过多的蜡块，改善了工艺过程，保证了设备及生产能够长期安全、可靠运转，并降低了生产成本，提高了经济效益；由于生产制造时候会残留一些焊渣和小的金属颗粒，在蜡泵进口过滤器中加入永久性磁铁滤芯，有利于吸附住这些金属颗粒，保证了下游设备（如蜡泵）安全可靠工作；过滤器内还加装了感受压力变化的压力传感器，控制盘管的加热，使得过滤设备实现自动化，提高工作效率。
由于关于本设计方面的资料不全,加上本人的专业阅历尚浅,对于实际的设备运转与控制情况不是特别了解,在设计中有些部分不是很实际,就如搅拌轴的设计部分考虑得不是很全面我自己认为,还有一些开口部分和法兰连接部分查不到有关标准,一些部件的安装工艺要求不清楚,觉得这些本设计出现的问题需要用更多的实践来解决。
参考文献
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[9]. 《搅拌设备设计》化工设备设计全书编辑委员会,上海科学技术出版社.
[10].《压力容器与化工设备实用手册》 曲文海主编,化学工业出版社.
[11].《化工设备机械基础课程设计指导书》蔡纪宁、张秋翔主编,化学工业出版社.
[12].《化工设备机械基础》第五版,刁玉玮、王立业主编,大连理工大学出版社.
[13].《机械设计手册》第四版,第2卷,成大先主编,化学工业出版社.
关键词：化工机械 设备安装 工艺技术
化工企业中的设备正常运转是一个化工企业生产的保障，它具有无与伦比的作用，因此对于机械设备的安装工艺也显得格外重要。所以，本文详细的介绍了机械设备安装工艺，以便其可以有效的保证化工企业的运转，安全生产的进行，进一步推动社会经济的发展。
一、化工机械设备的安装特点
化工机械设备安装流程包括各种机械设备由生产厂运输至施工地点，并且直至调制、使用的一系列必要施工作业过程，安装人员需要按照一定的工艺技术要求，将机械设备的主体与附属部件安装到正确的位置上，通过调整、运转达到投产使用的基本条件，这个过程就是化工机械设备安装的全过程。在现代化工工程建设中，化工机械设备安装不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，其安装质量与工艺技术之间的联系较为紧密。
二、化工机械设备安装工艺技术
1.安装偏差的控制
在化工机械设备安装过程中，采取有效的工艺技术措施控制偏差，对于提高安装作业精度和改善机械设备性能具有重要的意义。在化工机械设备安装偏差的控制中，应注意以下问题：首先是各种化工机械设备都具有一定的安装工艺技术要求，所以，对于某几项精度值的要求较为严格，必须要严格按照相关操作规范与要求，加强对于安装工艺技术的改进，特别是安装人员必须了解各种机械设备的生产工艺与使用要求，进而有效控制安装偏差；其次是化工机械设备安装与其生产制造过程有着直接的联系，客观上讲安装施工是其生产制造的延续，所以，在安装偏差的控制中必须高度重视制造偏差的问题，即在机械设备产品入场前必须进行全面的质量检测，以最终确保化工机械设备的使用性能；最后是部分化工机械设备需要置于单个基础上，而彼此之间则存在互相衔接安装工艺技术关系，所以，在其安装过程中应尽量在基础沉降趋于稳定的情况下，对于机械设备进行精校与固定。
2.焊接质量的控制
在组对和分片化工设备安装过程中，焊接操作是安装工艺技术应用的关键部分，对其进行严格的管控具有重要的影响。在化工机械设备焊接过程中，操作人员应严格按照焊接操作计划书与焊接工艺指导书的相关要求，严肃操作过程的工艺技术规范，对于以下项目应进行重点控制：焊接顺序、运条方法、焊条或焊丝直径选择、焊接电源、焊接速度、电弧电压、焊缝设置方法、电弧位置、前层焊缝状态、清根、层间温度、后热、保温等。在化工机械设备焊接操作完成后，应按照相关设计要求和标准对于焊缝进行严格的质量检查。尤其是焊缝的尺寸、外观、表面与内部缺陷必须进行确认。在化工机械设备安装的焊接质量控制中，焊缝的工艺技术管理要求主要包括：尺寸：焊接与角焊焊脚长度、余高尺寸、补强角焊大小；外观及表面缺陷：焊缝表面是否规整，以及压坑、悬垂物、焊瘤、火口状态、咬边、表面气孔、表面裂纹等；内部缺陷：裂纹、气孔、未熔合、夹渣、未焊透等。
3.机械设备
在化工机械设备内外各部完全清洗后，则进入了机械设备加油阶段。在油通过实验室检测后，确定其符合相关使用要求后，方可应用于化工机械设备的处理。将油注入到化工机械设备之前，必须经过过滤处理，所注入的油达到相应位置后进行脂密封，其主要作用是保证油不易脏污，还有利于减少部分损失。对于高速电机类、不方便进行加油的化工机械设备，的合理使用具有重要的意义。在化工机械设备安装的过程中，应注意脂的问题，通过各种工艺技术措施，使得其受外界温度的影响变小，荷载性质与运动速度的适应范围较大，并且垂直于面上，不会轻易流失。为了增强脂的性能，可以在其中加入适中的石墨粉，使之形成更为坚韧的油膜，在机械设备的运行过程中起到理想的缓冲作用。
4.机械设备调试的控制
在化工机械设备安装完成后，必须按照相关设计与运行要求进行调试，在确定其运转正常后方可交付使用。一般情况下，化工机械设备的调试步骤为：先空载、后带载；先单机、后系统，最后联动。在化工机械设备的调试中首先从部件开始，然后由部件至组件，最后由组件至单台或整套机械设备。对于数台化工机械设备连成一套的联动机组，应在单台设备分别进行调好后，进行系统联动试运转，以保证对于其安装质量进行系统的检验，更好地满足机械设备的实际应用要求。
三、结语
通过以上对于机械化工设备的安装工艺的探讨，我们可以发现，机械化工设备的安装是极为复杂的，所以作为一名工作在化工机械设备一线的我们来说，一定要努力学习好理论知识，同时要在实际的工作中将二者结合起来，只有这样，才能最大限度上保证化工机械设备的正常运转，为国家的经济发展提供保障。
参考文献
[1] 李增宇；；浅谈化工机械的设备安装技术要点[J]；中国石油和化工标准与质量；2012年12期.
关键词：高职化工制图教学改革
化工制图是化工领域工程技术上用来表达设计思想和进行技术交流的主要手段，任何工程技术方案的实施都必须以此为依据，因此化工制图被喻为化工技术工作者交流技术思想的“共同语言”，同时也是高职院校化学化工及相关领域必修的一门专业基础课，该课程的教学质量将直接影响到学生对后续专业课程的学习和课程设计。随着学科之间的渗透、交叉发展，社会对高层次技能型人才知识结构的要求更加全面，因此优化教学内容，改革原有的教学模式势在必行。
1 课程教学改革的必要性
首先，传统的《化工制图》教学中，同一位教师多年都在使用同一本教材的情况屡见不鲜，教师讲授内容和方法已成定式，学生的基础知识掌握牢固，但往往书本上的工艺设备例图已经落后淘汰、先进的设备又没有涉及，导致学生进入工厂无法学以致用。其次，传统的《化工制图》教学中，通常课程开设在大学一年级第一学期，是学生认识化工行业的一门专业基础课，但是课程中并没有涉及哪些化工工程学科会用到这些知识，使学生学习没有连贯性和全面性。再次，传统的《化工制图》教学中，许多老师严格遵守国家制定和的制图基本规定，过于强调制图规范，把精力放在过高的图面质量上，而弱化了学生看图识图的能力培养上。最后，传统的《化工制图》教学中，由于课程直观性差，抽象难学，因此教师讲得特别多、特别细。学生在课堂上处于被动接受地位，没有主动思考的余地。尽管老师讲得很卖劲，学生掌握情况与老师的预期仍有很大差距。
因此，传统的《化工制图》教学中存在的问题有：强调课程的基础性而忽视学科的发展性，强调课程的独立性而忽视学科的交叉性，强调图面质量的要求而忽视了其他能力的培养，强调课程的理论性而忽视了课程的实践性。
2 课程教学改革的思路与方法
2.1 教学内容的选择 传统《化工制图》教学内容出现了两种情况：要么是对机械制图课程的照搬照抄，要么是将化工图样的简单粘贴。合理的《化工制图》课程内容体系结构应具备以下特点：①以投影基础为基础，以机件表达方法为中介，以化工图样为主线，将机械制图基础内容融入化工制图的教学内容中，实现化工制图教学内容之间的有机衔接；②根据化工设备图与机械图样的共性与特殊性，在投影基础和机件的表达方法教学内容上解决了处理机件形状问题的能力后，直接进入化工制图的学习，将机器零部件、连接件和装配图等具有共性内容以化工设备图的表达特点进行讲解，突出了化工制图教学重点；③在教学内容的选择上解决学时少及今后工作要全面应用的矛盾，即化工制图详细讲解用得最多的化工设备图、化工流程图和化工设备布置图，略讲化工设备及管件的平面展开图、化工管道布置图等内容，使得学生在今后工作应用中可以通过自学来补充完成；④国家及行业标准规范贯穿教学的始终；⑤AutoCAD计算机辅助设计制图是现代工程设计的一个主要内容，以培养学生具有较为扎实的制图基础、具有空间思维能力、具有处理化工制图能力，为后续专业课服务为目的。
2.2 教学方法的改进
2.2.1 授课方式 在《化工制图》教学中，采用黑板讲授、化工制图多媒体课件和AutoCAD计算机辅助设计制图三者结合的教学模式。
采用黑板讲授作图利用笔、绘图仪器求解作图，教师亲自示范做图步骤、做图思路，能让初学者耳濡目染，使教师讲的速度和学生学的速度相吻合，可以引导和规范学生手工绘图，有利于教师和学生的互动，学生图面质量得到提高。
采用化工制图多媒体课件讲授作图，配有一定的动画，具有良好的集成性，图文并貌，并可以展现由二维图形向三维模型以及由三维模型向二维图形的转换，帮助学生建立空间概念，利于学生更透彻地理解教学内容，提高学习效率。
采用AutoCAD计算机辅助设计制图是现代工程设计的一个主要内容，在化工企业中得到了广泛的应用，可培养学生具有较强的空间思维能力和具有快速处理绘制化工制图的能力。通过学习，学生不仅能掌握制图方面的知识，而且可以提高计算机应用能力，从而进一步提高学生的实践能力。
2.2.2 考察方法 全面推进素质教育，考试制度的改革是关键。考试内容和方法的改革，着眼于科学全面地评价学生的综合素质和创新能力。
采用平时成绩、期末卷面成绩与AutoCAD计算机辅助设计制图成绩相结合给出课程总成绩的成绩评定方式。平时成绩包括：平时作业成绩、几何构型大作业成绩、化工设备模型大作业成绩和测绘绘制化工单元装置的流程图及布置图大作业成绩四部分。期末试卷由试卷库抽题，以促进考试工作的科学化、标准化、规范化。AutoCAD计算机辅助设计制图成绩则以限定时间内上机绘图进行考核。
2.2.3 课程反馈 在《化工制图》教学中，目的是培养学生具有较为扎实的制图基础、具有空间思维能力、具有处理化工图样能力。在后续专业课如化学反应工程、化工设备基础、化工工艺学、化工原理、化工仪表及自动化等课程的讲授过程中，势必会考察学生对化工制图课程的持续掌握程度，对课程进行反馈。使授课教师及时对教学内容和方法进行修正，促使教学质量稳步提高。
2.2.4 能力培养 化工制图课程是一门形象思维很强的课程，要不断地由物画图、由图想物。化工制图课教学的中心是表现形体，教学的重点和难点在于培养学生的形象思维能力和空间想象能力。形象思维能力的培养，离不开感性认识的积累与形象思维的启发与诱导。这就需要合理地使用一定的教学媒体和手段对学生进行有效的培养和训练。给学生提供一个生动、形象的立体化教学环境，利于学生更透彻地理解教学内容，提高学习效率，对培养学生的空间思维能力起到了非常重要的作用。
3 结束语
课堂教学的终极目标是为了提高教学效果和教学质量，在《化工制图》教学过程中把传统教学、多媒体教学和AutoCAD计算机辅助设计教学有机结合起来，使几种教学手段达到优势互补，可以起到事半功倍的教学效果。
参考文献：
[1]董振珂，许春树.化工制图[M].北京：化学工业出版社.2005：1-2.
