管理科科长述职报告

开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇管理科科长述职报告，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。

第1篇

一、确保现场设备管理有序进行；必须建立、健全适合现场管理的设备管理机构、设备管理制度

各海外作业队伍必须建立适合本井队的设备管理小组，成员至少包括平台经理、机械师、电器师。

管理小组的主要职责是：负责建立、健全并落实各项设备管理制度；建立设备管理人员岗位职责；建立、更新设备实物台帐,并进行实时管理；审核及上报设备购置、维修计划和长期配件购置计划；每月收集、审核、上报各设备运转综合月报和存在问题，每月/季度组织设备检查和考核。

二、设备“属地化管理”，设备管理必须落实责任到个人

对现场设备实行定机定人管理，即把关键设备按岗位划分负责管理，明确关键设备的责任人；以谁在谁负责的原则，实现关键设备落实到人；改变“设备管理仅仅是机械师、电器师的工作”这种不正确的观念，将设备管理融入到相关现场人员的每日工作中，将设备管理的压力传递到每个人。在把设备实施定岗定机管理的同时，还做以下几方面的要求。（见表1）

1．以属地管理为基准，各岗位负责各自属地所有设备，在岗者是所属设备的责任人，实行挂牌管理。

2．设备责任人务必会使用设备、会维护保养设备、会排除常规的设备故障。

3．设备责任人也是设备操作的责任人，是设备操作者的监督者和传教者。

三、“基础为本”管理，充分重视日常各种基础设备工作

设备能否正常使用，关键还是在于日常维护、保养是否到位。对于在海外作业的设备，由于现场的后勤供应能力相对国内来说比较差，现场的各种日常维护、保养更显得尤为重要；因此在海外作业现场更要加强、重视各种设备基础工作。

1、严格执行设备维护保养手册的规定，建立和完善设备维护保养记录。按照要求按时进行设备运转记录和维护保养记录并分析是设备维护保养的基本。

2、机械师、电器师严格按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查,及时发现问题,及时处理。

四、严格规范的自我检查；针对检查问题，实行闭环管理

由于海外项目作业时间倒班时间较长且不稳定，现场作业环境也不是很好，因此同一环境下现场设备管理人员很难长时间保持良好的工作状态。尽管现场人员对设备进行了认真细致的保养、检修，但是要完全避免设备不出现任何问题，困难还是非常大。

针对这种情况，比较有效的方法是定期（每月或者每季度）由平台经理组织，带领代班队长、机械师、电器师和井队其他相关人员对设备进行全面的检查。对于检查出来的问题，根据“属地管理”的原则和设备问题处理的难度情况，要求在规定时间解决存在的问题。（见表2），问题解决后再由检查人签字确认后才代表该问题实际解决，形成了问题发现、处理、解决、确认的闭环管理。

五、统筹安排、提前考虑；实现生产运行中“见缝插针”式维护，避免出现不合理的检修时间

由于目前海外作业合同大部分是日费项目，如何统筹安排、提前考虑，尽量利用工作时间进行主动性的设备检修，是保障设备正常运转，提高工作效率的有效手段之一。通过细致梳理生产作业流程，把日常的设备保养、检修时间融化到整体钻井作业流程中。

在作业过程中，根据工序的实际情况，对暂时不用设备的利用生产间隙对其及时进行保养，检修或更换零部件。比如下套管时，不用液压大钳，该时间段就成为液压大钳较好的检修时间；同样每次固井时，就成为检修柴油机、泥浆泵的最好时机。通过提前考虑，利用不同阶段钻井作业过程中使用不同设备的实际情况，在生产过程中“挤出”设备检修时间，在不影响正常钻井作业的同时达到保证设备正常运转的效果。

六、严格的交接班制度

交接班中对设备的检查过程，既是对正使用的设备运行情况的检查，也是对上一班在设备管理上的监督，以及实施对设备的交叉管理。由于设备出现故障有相当一部分原因是因为在交接班中对上一班的设备运转情况不了解导致的，因此加强交接班管理这是一种比较有效的现场设备管理办法。

1．在每天的交接上，填写交接班记录，交班人要明确本班的设备运转情况、做了哪些维护保养工作、存在问题。接班人在交接班会上对所属设备存在的问题或需要维修保养的工作要向带班队长或其他设备责任人汇报。

2．带班队长要对本班所有岗位的所属设备运行情况有所了解，监督和督促各岗对其所属设备的日常维护保养，特别是存在问题的设备，要组织和指导人员进行维修和维护。

3．机械师、电器师倒班时实行述职报告制度；明确本班期间设备存在哪些问题，哪些问题已经解决，哪些问题处理待办期，并说明进展情况，每次倒班都要一起对设备进行一次巡检，摸清设备的现行情况。该述职报告要求有交接班人两人以及平台经理签字认可。

七、注重开展“学习、培训、再学习”，通过相关自我学习和培训，提高设备管理、操作人员整体素质

由于海外工作的特殊性，工作人员长期在海外现场工作，对于一些在现场遇见的设备具体问题，主要靠经验积累来解决问题，而对于一些新设备、例如变频钻机电控系统、自动化工具等方面的设备缺乏足够的维护、保养等相关知识；同样现场的设备管理人员，由于缺乏设备管理的体系培训，因此对现场设备管理更多的是在“点”，不是在“面”，缺乏整体的考虑。

针对这种情况，海外现场设备人员在现场期间必须要加强自己的设备方面专业知识的学习；同时针对自己在现场工作中遇见的设备操作、管理方面的短板，每年年初将需要的培训内容和要求主动提交给相关上级部门，以便相关部门合理安排针对性的培训，从而提高整个现场人员的设备操作、维护以及设备管理水平。

八、根据设备运转情况，制定合理的预防性现场维修计划