时间：2022-06-16 14:56:17
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇混凝土工程论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1.1工程简况
三峡工程泄洪深孔共有23个，布置在各坝段中部，进水门底高程90m，孔口尺寸7m×9m，设计水头85m，出口流速35m/s。根据水库调度要求，当汛期入库流量大于发电流量(约20000m3/s)，即须运用深孔泄洪，因而启用频繁，，每个坝段沿水流方向分为三块，最狭长仓位为下块，仓面面积为2m×3m×41m，K宽比达13.7，高标号抗冲磨混凝土分布在孔门周边1m范围，结构体形复杂，加之由于施工周期长而无法避免在夏季高温时期浇筑，温控防裂问题十分突出。
1.2施工要求
按照即将颁布的抗冲磨混凝土规范要求，当流速V=25～35m/s，含砂率≤2kg/m3时，混凝土标号≥C40，保证率P=95%，考虑到三峡工程的重要性，设计提出部分抗冲磨混凝土标号提高到R28450#。具体要求为：
1)深孔过流面抗冲磨混凝土采用525#中热水泥，掺优质减水剂(减水率达到30%左右)拌制，视部位运用要求可分别按10%、20%控制掺入Ⅰ级优质粉煤灰。并要求具有抗冲磨性，抗冻D250，抗渗S10，最大水胶比0.35；
2)深孔孔底及孔侧下部沿高度2m范围内，采用1m厚的R28450#混凝土；
3)深孔孔侧下部沿高度2m范围以上及有压段孔顶，采用1m厚的R28400#混凝土；
4)夏季浇筑泄洪深孔抗冲磨混凝土应满足的温控条件：
混凝土最高温升：5月、9月，37℃；6月～8月，39℃～40℃
混凝土出机口温度：拌和楼全部按7℃控制(三级配按7℃考核，二级配按9℃考核)
混凝土浇筑温度：三级配，14℃～16℃二级配，16℃～18℃
1.3X404的引出
最初确定的抗冲磨混凝土配合比水泥用量为323kg/m3，混凝土内部最高温升可达53℃～55℃，显然对温控防裂极为不利。因而，抗冲磨混凝土的目标是在适应施工方案，满足混凝土设计技术指标的前提下，优化配合比设计，采用高效减水剂，尽可能降低用水量，从而使深孔抗冲磨混凝土达到高性能大坝混凝土的要求，具有较高的抗裂性、抗冲磨性和良好的工作性。经过有关研究机构的反复论证，考虑三峡工程的重要性和目前混凝土运输采用供料线、塔带机直接入仓的方式和拌和楼配置等特点，在前期大量研究成果的基础上，确定在深孔抗冲磨混凝土试验中优先选用X404高效减水剂。
X404是一种新型的第三代高效缓凝减水剂，具有高减水率、低坍落度损失、低泌水的特点，其减水率可达到30%以上。它与传统的萘系或蜜胺系减水剂不同，是完全不含甲醛的磺酸根的丙烯酸共聚高分子外加剂。它不含氯离子，不会造成钢筋的腐蚀。X404在国内大体积混凝土中未有应用先例，其性能如何还需在工程试验中得到证实。
2室内试验
2.1试验材料
(1)水泥：葛洲坝水泥厂生产的中热525#水泥。
(2)粉煤灰：选用安徽平圩优质一级粉煤灰和江苏南通合格一级粉煤灰进行对比试验
(3)骨料：采用下岸溪人工砂，采用古树岭人工碎石
(4)外加剂：减水剂采用X404，引气剂采只DH9。
2.2混凝土性能试验
混凝土性能试验参数及成果见表1和表2。
(1)强度
混凝土设计标号为R28450#，保证率95%，CV值取0.10，计算出R28450#的配制强度为53.8MPa从表2可知，在水胶比为0.30，粉煤灰掺量不大于20%的配合比强度满足要求。
(2)抗冲磨强度
抗冲磨试验在自制的旋转式水砂冲磨机上完成，用含砂率2%的水流，流速为27m/s，每冲磨30min后换水换砂为一循环，连续冲磨12个循环(6h)后测得。
表1混凝土性能试验参数表
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试验编号水胶比用水量(kg/m3)F品种F(%)S(%)减水剂引气剂掺量(/万)坍落度(cm)含气量
品种掺量
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1-10.30123/034X4041%25.24.1
1-20.30113优质1034X4041%2.57.24.9
1-30.30107优质2034X4041%35.54.7
1-40.30125合格1034X4041%44.64.8
1-50.30118合格2034X4041%46.54.6
1-60.32123/034.5X4041%26.55.3
1-70.32112优质1034.5X4041%2.55.44.6
1-80.32110优质2034.5X4041%35.84.8
1-90.32123合格1034.5X4041%36.95.1
1-100.32118合格2034.5X4041%44.64.5
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表2混凝土性能试验成果表
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抗压强度(MPa)劈拉强度(MPa)28d抗冲磨强度
试验编号
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28d抗冻28d抗渗
7d28d7d28d(h/kg/m2)
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1-147.259.52.743.771.51>D250>S11
1-242.760.82.363.091.48>D250>S11
1-340.456.32.502.911.19>D250>S11
1-446.558.22.613.601.38>D250>S11
1-543.357.42.263.351.22>D250>S11
1-639.948.82.452.891.38>D250>S11
1-737.351.62.253.091.32>D250>S11
1-834.243.42.002.581.24>D250>S11
1-935.549.62.103.081.27>D250>S11
1-1037.250.82.372.961.16>D250>S11
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不同水胶比不同粉煤灰掺量的混凝土抗冲磨强度对比见图1。
从图1可知：混凝土抗冲磨强度与粉煤灰掺量关系较明显，粉煤灰掺量增大，混凝土抗冲磨强度降低。粉煤灰掺量由0%增加到10%，抗冲磨强度降低约2%～8%；粉煤灰掺量由0%增加到20%，抗冲磨强度降低约10%～22%。
因而，从抗冲磨性能考虑，粉煤灰掺量不宜大于10%。
图1不同水胶比的混凝土抗冲磨强度～F关系曲线
(3)抗冻、抗渗性能
从表2中，各种混凝土的28d抗冻均大于D250，28d抗渗均大于S11，因而，它具有良好的抗冻和抗渗性能。
(4)干缩变形
干缩变形试验与同水胶比的掺用ZB-1A拌制的混凝土进行对比试验。各配合比的干缩变形试验成果见图2。
从干缩试验结果可看出，掺用X404拌制的混凝土(以下简称X404混凝土)的干缩变形均小于掺用ZB-1A拌制的混凝土，这是由于X404的减水率较高，掺用其拌制的混凝土，每m3混凝土可减少胶凝材料用量30kg，使混凝土干缩减少。室内试验成果表明：
(1)针对R28450#混凝土，宜选用水胶比为0.30，粉煤灰掺量不宜大于10%。
图2水胶比为0.30的混凝土干缩变形图
(2)采用X404，在优质一级粉煤灰掺量10%的情况下，单方混凝土可减少胶凝材料40kg，抑制混凝土温升约4℃，对夏季温控较为有利，对混凝土性能也有较大提高。
(3)抗冲磨混凝土宜采用优质Ⅰ级粉煤灰。
(4)R28450#混凝土推荐配合比如下：
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配合比参数每m3材料用量(kg)
设计水泥
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标号品种C/WWS(%)F(%)水水泥粉煤灰人工砂碎石X404(%)DH9
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R28450#、D250、S10/二中热525113341011333938657131612.50
0.30
107342010728671664132713.00
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3生产性试验
考虑深孔抗冲磨混凝土的施工特点及应用要求，生产性试验配合比做了如下调整：
(1)X404掺量由1%下调至0.8%；
(2)在满足抗冲磨性的前提下，适当降低DH9的掺量，现场按1/10000控制；
(3)抗冻标号由D250下调至D150。
X404混凝土的现场生产性试验采用掺X404和掺JG3的R28400#对比，在泄洪坝段进行了机口、仓面检测及仪埋内温观测，以验证室内试验成果，调整配合比和工艺参数。
3.1拌和时间
试验开始以240s为基点进行拌和，拌和好后目测拌和物均匀性。最后确定搅拌机时间按采用150s生产。
3.2机口及仓面检测
机口及仓面检测成果见表3、表4、表5。
表3
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凝结时间(h:m)混凝土用水量(kg/m3)仓面坍落度
标号坯层减水剂取样坍落度含气量温度
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品种时间(cm)(%)(℃)初凝终凝实际加水量与预定量差值
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JG39：353.62.610.0//126.4+5.46.6cm
一
X4049：506.53.09.06：378：43109.2+2.27.2cm
二JG3////////
R28400#X40412：459.04.17.0//110.8+3.8
三JG314：402.12.78.0//128.1+7.1
X40415：025.43.08.0//109.2+2.2
四JG317：452.53.510.0//128.1+7.1
X4043.03.59.0//109.2+2.2
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注：①凝结时间在室外进行，环境温度在28℃～34℃，湿度为36%～60%
②拌和用水量栏“+”为超水
表4X404混凝土拌和物坍落度落度、含气量损失试验成果表
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损失率/测值环境条件
项目初始值
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30min60min90min120min
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坍落度(cm)6.536.9/4.149.2/3.363.1/2.476.9/1.5环境温度30℃～34℃，湿度57%～60%
含气量(%)3.06.7/2.820/2.46.7/2.813.3/2.6
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表5混凝土性能检测成果表
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抗压强度(MPa)劈拉强度(MPa)极限拉伸(×10-6)
混凝土减水剂坍落度含气量
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28d抗冻
标号品种(cm)(%)3d7d28d3d7d28d7d28d
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R28400#JG33.62.628.139.051.32.072.283.0093.4102>D150
X4046.53.035.143.256.72.312.473.9793.2110>D150
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3.4混凝土内部温度观测
现场共埋设三支电阻式温度计，其中编号为T1温度计位于掺用JG3的R28400#混凝土部位，编号为T2温度计位于掺用X404的R28400#豁凝土部位，编号为T3温度计位于掺用JG3的R901300#三级配混凝土部位。
最高温峰及温峰出现时间见表6。温度变化过程线见图3。
表6混凝土最高温峰及温峰出现时间一览表
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标号极配外加剂品种最高温峰值温峰出现时间(h)
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R28400#JG346.349
R28400#X40440.340.2
R28300#JG339.3113.5
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根据现场试验可看出X404混凝土具有以下特点：
(1)流动度好，施工和易性能得到大大改善；
(2)在温度较高的情况下，X404混凝土坍落度损失及含气量损失较小，对高温季节混凝土施工有利；
(3)X404混凝土比JG3混凝土抗压和劈拉强度略高，极拉值接近。但JG3混凝土坍落度和含气量控制偏低，若坍落度和含气量相同，X404混凝土性能优于JC3混凝土；
(4)在同等条件下，X404混凝土比JG3混凝土可降低胶凝材料47kg，可使混凝土温峰值降低5℃～6℃，对防止混凝土产生温度裂缝和保持混凝土体积的稳定性较为有利。
3.3仓面浇筑
采用塔带机平浇法浇筑，手持振捣棒振捣，骨料集中有专人分散、撒匀，仓面喷雾、保温及时，模板周边二次复振一般在振捣后20min内进行。浇筑时即开始通8℃制冷水，收仓后养护情况良好。
仓面坍落度测值见表4，说明在高温条件下，X404混凝土坍落度损失较小。
X404混凝土在某些方面的特性不同于普通混凝土：
(1)当振捣停止后，混凝土就停止流动，说明X404混凝土的触变性较好，在复振情况下，混凝土有可能过振。插入式振捣器插入的间距更紧密，比普通混凝土更深入。要特别留意各坯混凝土间的界面，需要振动以预防冷缝产生，即使很少的混凝土量也是如此。
(2)X404混凝土的通水及养护在振捣结束后必须迅速实施，否则混凝土塑性开裂的几率将大大增加，这是由于X404混凝土的低泌水性造成的。
(3)X404混凝土对水很敏感，坍落度有突变现象，因而，施工中对用水量的控制要精确。
(4)X404混凝土经振捣后骨料容易下沉，表层浮有一层气泡和油脂状物质，但收仓后冲毛的混凝土表面可见粗骨料，初步分析原因为X404混凝土内摩擦力小，自流平性能好。
图3温度变化过程线
4结语
通过对X404混凝土的试验，可以得如下基本结论：减水带来的负面影响如加冰困难、坍落度突变控制等问题尚要在今后的施工中进一
(1)X404混凝土抗冲磨性能好，干缩变形小；
关键词：建筑混凝土工程建设；模板支护施工；问题；监理
1建筑混凝土工程建设模板支护施工存在的主要问题
建筑混凝土工程建设模板支护施工存在的问题主要有：①脚手架施工不符合要求，安全防护不到位。脚手架立杆间距过大，未连续设置剪刀撑，缺少横、纵向扫地杆，主节点处都未按要求设置横向水平杆。②脚手架日常检查次数不足、检查内容不全面。③未严格按要求编制专项安全方案，超过一定规模的危险性较大的模板支护方案施工单位未组织专家对专项方案进行论证，且部分方案存在计算有误、没有经过施工单位技术部门审批、引用标准不全等情况。④脚手架施工完成后未自检，或者未报监理验收，就擅自进行下道工序施工。
2建筑混凝土工程建设的模板支护施工监理
结合某建筑工程为例，对建筑混凝土工程建设模板支护施工监理进行分析：（1）某建筑工程概况。某建筑工程檐高73m、地上16层、裙楼6层。地下二层布置有直线加速器室，设有特厚钢筋混凝土六面体，负三层的8根柱子支护住。（2）合理编制模板支护施工监理的细则。建筑混凝土工程建设模板支护施工前，需要编制施工监理细则，加强现场监理人员对工程的了解，使他们更加熟悉图纸、现场情况、工程特点以及施工验收技术规范与标准。编制高大模板支护专项施工监理实施细则时，需要组织监理人员对现场进行勘查，对工程特点、施工方法与施工条件进行认真分析，对施工风险进行识别，确定监理重点和监理手段，制定高大模板支架施工监理实施细则。明确监理控制的内容、难点与重点、监理工作程序、监理方法与手段、监理控制应对策略和应急措施。（3）严格审查施工方案。首先要对施工单位上报的模板支护施工方案进行审查，根据相关规范对施工单位提出如下要求：①脚手架、模板支护搭设、拆除的施工作业人员应经过专业培训，并持证上岗。②脚手架、模板支护的搭设与拆除应编制专项施工技术方案，并经具有审批权限的相关人员审批。按照规定，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。③脚手架、模板支护搭设、拆除施工前，应依据专项施工技术方案进行安全技术交底并做出文字记录。（4）加强模板支护构配件的监理。①钢管外观质量必须符合国标，表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔。钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。钢管规格准48，壁厚最小值不得小于3.0mm。②供应商必须向购买、租用构配件的使用单位提供销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件，并对其提供的构配件质量负责，否则必须经过现场取样经第三方检测合格。③扣件外观不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓。扣件与钢管接触部位不应有氧化皮。活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。④构配件进入施工现场时，应在施工现场随机抽样，应进行监理见证下的取样复验，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。（5）强化模板支护工程的巡视检查与验收控制监理。①钢管扣件模板支架体系的剪刀撑应符合以下要求：模板支架四边与中间每隔4～6排立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4～6排立杆从顶层开始向下每隔2～4步设置水平剪刀撑，即需设置3道水平剪刀撑。②检查立杆、水平杆、剪刀撑搭设应符合下列规定：结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置。立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。当模板支架高度≥8m或高宽比≥4时，应采用刚性连墙件在水平加强层位置与建筑物结构可靠连接。扣件式模板支架顶部支护点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm。③巡视检查与验收监理要点。钢管扣件式脚手架、模板支架搭设完后，应按规程规定安装的数量对螺栓拧紧扭力矩进行检查，扭力矩值范围40～65N•M。搭设高度在在8m以下（含8m）的模板支架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。对于高大模板支护系统应由其上级负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。架体搭设完工后，经施工单位自检合格报监理验收合格后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中，要求施工单位必须安排专人观察，如发现异常应立即停止施工，待安全隐患排除后方可继续施工。
3结束语
综上所述，综上所述，混凝土梁板结构模板支护工程在当前建筑工程建设中应用非常广泛，为了保障建筑工程的顺利实施，监理工作人员需要结合相关规定与规范，对施工全过程进行监督，以保证监理的职能充分发挥，从而提高建筑工程的质量。
作者:高科 单位:西宁工程建设监理公司
参考文献
一、混凝土材料质量控制
（一）水的质量要求
凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合下表要求。
拌制混凝土用水的质量控制
项目
指标
含有影响水泥正常凝结和硬化的油类，糖类或其他有害杂质
不允许
PH值不小于
4
硫酸盐，折成SO4，其含量不大于
1%
（二）水泥的质量控制
水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
在施工过程中还应注意以下几点：
（1）优先使用散装水泥。
（2）运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。
（3）水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。
（4）水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。
（5）先出厂的水泥先用。
（6）应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
（三）骨料的质量控制
砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的水利水电工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。为此，在水利水电工程施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。
使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、人工骨料，或者互相补充。选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。
1骨料料场规划
骨料料场的合理规划是骨料生产系统的设计基础，是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。
骨料料场规划的原则
（1）满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。
（2）选用的料场，特别是主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。
（3）选择可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场。
（4）料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少。
（5）选择开采准备量小，施工简便的料场。
2骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。骨料分为粗骨料和细骨料。
粗骨料质量要求：
（1）粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。
（2）在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级；
（3）应控制各级骨料的超、逊径含量。
（4）采用连续级配或间断级配，应由实验确定。
（5）粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
（6）粗骨料的其它品质要求见下表：粗骨料的品质要求
项目
指标
备注
含泥量
%
D20D40粒径级
≤1
D80，D150（D120）粒径级
≤0.5
泥块含量
不允许
坚固性
%
有抗冻要求的混凝土
≤5
无抗冻要求的混凝土
≤12
硫化物及硫酸盐含量%
≤0.5
折算成SO3,按质量计
有机质含量
浅于标准色
如深于标准色，应进行混凝土强度对比实验，抗压强度比不应低于0.95
表观密度kg/m3
≥2550
吸水率%
≤2.5
针片状颗粒含量%
≤15
经实验论证，可以放宽至25%
细骨料质量要求：
（1）细骨料应质地坚硬、清洁、继配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。
（2）细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
（3）细骨料的其它品质要求见下表：
细骨料的品质要求
项目
指标
备注
天然砂
人工砂
含泥量
%
≥和抗冻要求的
≤3
く
≤5
泥块含量
不允许
不允许
坚固性
%
有抗冻要求的混凝土
≤8
≤8
无抗冻要求的混凝土
≤10
≤10
硫化物及硫酸盐含量%
≤1
≤1
折算成SO3,按质量计
有机质含量
浅于标准色
不允许
表观密度kg/m3
≥2500
≥2500
云母含量%
≤2
≤2
轻物质含量%
≤1
经实验论证，可以放宽至25%
石粉含量%
6---18
二、混凝土配合比
混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
三、混凝土的搅拌及输送质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所许混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
1混凝土拌和质量控制要点
（1）混凝土最小拌和时间
拌和容量Q(立方米)
最大骨料粒径(mm)
最少拌和时间（s）
自落式拌和机
强制式
0.8≤Q≤1
80
90
60
1<Q≤3
150
120
75
Q>3
150
150
90
注：①入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。
②加冰混凝土拌和时间应延长30s(强制式15s)
（2）在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。
（3）混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
（4）混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。
①错用配合比。
②混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配。
③拌和不均匀或夹带生料。
④出口混凝土坍落度超过最大允许质。
2混凝土运输过程注意事项
（1）运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
（2）混凝土运输时间：
运输时段平均气温
混凝土运输时间（min）
20—30
45
10—20
60
（3）5—10
（4）90
（4）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。
（5）混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者应设缓降措施，防止骨料分离。
（6）混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位否者以不合格处理。
四、混凝土浇筑、养护及拆模质量控制
（一）混凝土的浇筑
混凝土浇筑前作业包括：基础处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。（其质量要求参见《水工混凝土施工规范》）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。
1入仓铺料
混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。
其具体要求参见下表：
振动设备
浇筑层厚度
插入式
振捣机
振捣棒头长度1.0倍
电/风振捣器
0.8倍
软轴式振捣器
1.25倍
平板式
单层钢筋
250mm
双层钢筋
200mm
混凝土层间间歇超过混凝土初凝时间，会出现冷缝，使层间抗渗、抗剪能力明显下降，在施工过程中，其允许间歇时间：
混凝土浇筑气温
允许间歇时间（min）
中热、硅酸、普通硅酸盐水泥
低热、矿渣、火山灰质硅酸盐水泥
20—30
90
120
10—20
135
180
（5）5—10
195
----
2平仓与振捣
卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。其振捣具体要求参见《水工混凝土施工规范》
3浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑。
（1）混凝土初凝并超过允许面积。
（2）混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在1小时内无法调整至允许温度内。
（3）在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。
4在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土。
（1）不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。
（2）长时间凝固、超过规定时间的混凝土料。
（3）下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。
5在浇筑埋石混凝土的时候应该严格控制施工单位的埋石量、埋石大小并保证埋石洁净以及埋石与模板的距离，杜绝施工单位为了单纯提高埋石率而放弃质量。在施工中努力确保埋石垂直和水平距离，以不影响振捣为原则，提高埋石混凝土质量。
6浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。
五、混凝土的养护及拆模质量控制
（一）混凝土的养护
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：
（1）塑性混凝土应在浇筑完毕后6-18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
（2）混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
（3）混凝土养护时间不宜少于28d。
（二）拆模
拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。
悬臂板、梁
其它梁、板、拱
跨度≤2米
跨度>2米
跨度≤2
跨度2-8米
跨度>8米
70%
100%
50%
70%
100%
参考文献
1水利工程施工武汉大学出版社
2混凝土工手册中国建筑工业出版社李立全
【关键词】高层建筑；施工；质量控制；“5S法”
中图分类号： TU97 文献标识码： A
在我国工程施工过程中，由于历史等诸多原因的影响，如何利用“5S法” 对高层建筑凝土工程中加强工序活动条件和工序活动过程的控制质量研究，应用于高层建筑混凝土工程的质量控制中意义重大。
1 “5S法”在中国的应用现状
1.1 目前我国高层建筑混凝土施工过程中存在的质量控制问题
目前我国的高层建筑混凝土施工过程中还存在很多的质量控制问题，这些问题主要表现在一下几个方面：首先，是建筑队伍中大部分是农民工，而农民工由于学历层次不高，技术水平偏低，普遍的建筑意识尤其是质量意识淡薄，导致了建筑队伍的整体素质不高。其次，大部分的企业虽然都推行了ISO9000质量管理体系，但是大部分的企业没有落实到实处，只是停留在表面，因此造成了实际与理论的巨大误差比如：工程质量检验评定不合理，施工人员以任务式的形式完成工作等等。使得建筑企业的质量体系得不到有效地运行。再次，我国建筑企业的工程质量还没有摆脱传统质量控制的约束，在实施质量控制的过程中存在着很多问题，比如：没有一个完整的企业管理网络支撑，质量职能和职责没有得到很好的执行只是停留在少数的技术人员中进行；建筑人员对于质量问题没有明确的分工和责任确定，出现责任时往往相互推脱，责任目标出现盲目性；我国的高层建筑混凝土工程质量控制与国外发达国家相比较还存在有很大的距离。
1.2 “5S法”的介绍和实施的必要性
“5S法”是日本企业一种独特的管理方法。他是SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSIJKE五个日文单词首字母的统称。它的意思是整理、整顿、清扫、清洁、素养。他的目的是对于企业的管理能够起到消除各种因素，塑造企业的良好形象，提高员工的气势。目前由于我们国家与日本相比还存在着很大的差距，我们国家内部建筑公司和施工现场混乱，到处是杂物和废品还有各种嘈杂的噪音，而日本国家在二战后凭借自己的实力和高效率，高素质从一个资源匮乏的废墟上重生并且跻身世界前列。这说明我国的企业管理还存在有很多问题员工之间工作意识和思想涣散缺乏凝聚力，工作效率低下，资源浪费十分严重。尤其是建筑行业在我们国家起步较晚，“5S法”的使用也比较少，而引进“5S法”可以从人为错误的角度解决高层建筑混凝土工程质量的缺陷问题。因此引入“5S法”应用于高层建筑混凝土工程施工质量控制势在必行。
2 “5S法”在高层建筑混凝土工程中的施工过程
高层建筑由于高度高，体型大的特点，对于不同的建筑层面由于不同的功能采取的措施和方法也不尽相同，因此在施工的过程当中要考虑高层建筑的强度，主要指高层建筑的结构受力的各种情况包括垂直压力和地震力，水平力等等。其次对于高层建筑施工过程中的刚度也值得考虑。因为高层建筑的刚度会对高层建筑的稳定性产生很大的影响他会随着楼层的逐渐增加而刚度增加。再次由于今年来地震等自然灾害的平凡发生对高层建筑的延性和抗震性要求也越来越高，高层建筑投入了过多的人力物力资金修建因此他的耐久性要求也高除这些以外他还需要有个稳定扎实的基础以保证高层建筑的受力。正因为高层建筑的要求很高因此在施工的过程中，高层建筑他的工程量大，需要的造价高，对建筑工人的素质要求也很高，而且大部分的市区建筑由于地价原因修建的高层建筑比较多，在修建的过程中会对周边的市区环境产生很大的影响，带来噪声污染和材料的乱堆积的废弃物污染等严重影响了环境卫生。因此采用“5S法”在高层建筑混凝土工程中的施工运用很重要。而施工过程中的质量控制主要是对施工的工序进行质量控制，具体而言就是施工现场的控制，这些主要包括施工现场的环境卫生及建筑工人的素养。其次是对工程项目质量控制这里主要是采用的ISO9000质量控制体系，扎实的全名的贯彻目标体系，认真落实管理体制，全面的实施质量改进活动，增强企业的综合竞争力。
3 “5S法”应用于高层建筑混凝土工程施工质量控制中的意义
3.1 “5S法”的运用能够维持良好的施工现场环境
“5S法”中间的整理、整顿、清扫、清洁、素养可以使得施工现场的材料不仅可以使得材料等处于一个良好的状态，同时素养的提出还可以使每一位施工人员和建筑人员的人品得到大幅度的提高，让每一位施工人员和监理人员严格按照施工图纸和建筑的标准和程序进行施工，这样大大的减少了豆腐渣工程的出现和施工安全事故的发生。
3.2 “5S法”促进了工序活动条件和工序活动过程的控制
我国工程施工质量控制措施中某些思想，尤其是工序活动条件和工序活动过程在某些方面与“5S法”时相一致的，唯一的不同是“5S法”除了可以建立企业之间的质量环境而且还可以保持质量环境。也就是说“5S法”可以控制工序活动条件和工序活动过程。而我国的建筑还停留在初始阶段，对于高层建筑混凝土施工工程还比较茫然，没有完善的技术支撑因此“5S法”的引入对于促进工序活动条件和工序活动过程的控制具有重要的理论意义和现实意义。
4 “5S法”在高层建筑混凝土工程施工质量控制的应用
4.1 建立一个强有力的“5S法”活动推行组织
一个好的组织对于建立一支强有力的建筑施工队伍具有重要的意义。因此在在高层建筑混凝土工程施工质量控制中首先要建立一个强有力的“5S法”活动推行组织。在该组织中我们可以选拔出优秀的领导者担任该组织的组长或者是队长，确定各个项目的具体的负责人和实施“5S法”活动的办公室等。这个企业要想成功的话，各个组织机构都得发挥各自的职能和作用，并且各职能之间相互监督，把具体的工作和职责落实到每个人，并且实施一定的奖罚制度，调动全体参与人员的积极性和主动性，更好的去推进“5S法”在高层混凝土工程施工质量的控制。
4.2 提高全体建筑成员对“5S法”的理解
常人认为“5S法”就是SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSIJKE五个日文单词就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。因此在工作的过程当中只要打扫好卫生，保持现场的干净整洁就行了。甚至有人认为“5S法”的运用根本是乱弹琴，建筑本来就是一个很脏的行业，混凝土，钢筋这些本来就是不卫生的东西，而且运用“5S法”也不能给企业带来经济效益，反而需要人员去监督和推行这样一来就需要付出更多的工资，浪费更多的人力资源和时间。但是他们恰恰忽略了一点就是，高层建筑混凝土工程施工质量的提高是一个多方面努力的结果。他不仅仅包括人，机械设备，建筑材料，环境等方面而且在施工过程中的各种影响因素和管理等方面。
其次，“5S法”的实施我们要认识到他是一个长期的过程，虽然不能直接给企业带来经济效益，但是当我们长期坚持以后就能形成一种习惯，最终可以间接的提高经济效益。最后，企业要改变观念，定期坚持对员工进行“5S法”的培训，邀请国内外知名的专家和研究员亲临现场指导，讲解“5S法”对于企业的重大意义。并且深入到每个员工的内心成为一种理念。
5 结论
文章从“5S法”在中国的应用现状出发，分析了“5S法”在高层建筑混凝土工程中的施工过程和应用，从而提出了“5S法”应用于高层建筑混凝土工程施工质量控制中的意义，说明5S法活动在推行质量控制方面，实现高层建筑过程中混凝土工程质量的可靠性具有重大意义。但是由于我国施工企业单位各种不良因素的影响因此，“5S法”的实施将会是一个漫长的发展过程。
参考文献：
[1]徐伟，高层建筑施工，武汉理工大学出版社，2003.
关键词：新拌混凝土；影响因素；改善措施
Abstract: The concrete is playing a decisive role for the quality of the project in bridges and other structures. Therefore, the strengthening of concrete quality control is the most important part of the construction process. The workability of fresh concrete is an important quality control of concrete technical in nature; the quality of the concrete play a decisive role, the paper described the main factors to affect the workability and recommendations on improvement measures.Key words: fresh concrete; influencing factors; improvements
中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
前言：
水泥混凝土在尚未凝结硬化以前，称为水泥混凝土拌合物，新拌混凝土的工艺性质，称之为工作性（或和易性）。新拌混凝土的工作性，也称和易性，是混凝土拌合物易于施工操作（拌和、运输、浇筑、振捣）且成型后质量均匀密实的性能。实际上，混凝土拌合物的和易性是一项综合技术性质，包括流动性、黏聚性和保水性三个方面。流动性是混凝土拌合物在自重或机械振捣作用下，能产生流动，并填满模板的性能。黏聚性是混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的黏聚力，不致产生分层和离析的现象。保水性是保证混凝土在施工过程中，具有一定的保水能力，不致产生严重的泌水现象。
可见新拌混凝土质量的好坏，取决于混凝土的流动性、黏聚性、保水性，因此，我们要保证这三个方面符合规范和设计要求。
1工程施工中存在的问题
在桥梁施工当中我们可以看到或参与一些混凝土浇筑作业，如隐蔽工程（钻孔灌注桩）、桩间系梁（承台）、墩柱、盖梁以及梁体混凝土作业，其通常选用现浇法施工，在施工当中，无论是采用哪一种浇筑工艺，都必须保证新拌混凝土的工作性。然而我们经常发现一些问题，如新拌混凝土浇筑时，混凝土出现流动性较大或较小的问题。当流动性较大时，施工人员采取在返场或在监督人员不注意的情况下直接进行浇筑；然而流动性较小时，施工人员采取在混凝土运输车搅拌罐里面加水的措施，然后以搅拌罐转动的方式完成搅拌作业，他们增大混凝土流动性的目的在于便于振捣或浇筑。对于这种情况我们应及时制止，因为他们的做法严重影响了混凝土的工作行，往往会造成混凝土分层、泌水，甚至发生离析现象。从而造成工程经济损失或出现工程质量问题。尤其要注意一些隐蔽工程的混凝土浇筑工作，更应严格控制其新拌混凝土工作性。
2新拌混凝土工作性的主要影响因素
2.1水泥浆的数量。混凝土拌合物中的水泥浆，除了填充集料间的空隙外，包裹在集料表面并略有富余，使拌合物有一定的流动性。在水灰比一定的条件下，水泥浆越多，流动性越大，但如水泥浆过多，集料则相对减少，将出现流浆现象，拌合物的稳定性较差，不仅浪费水泥，而且会使拌合物的强度和耐久性降低；若水泥浆用量过少，则无法很好的包裹集料表面及填充其空隙，拌合物宜产生崩塌现象，失去稳定性，因此，拌合物中的水泥浆数量应满足流动性为宜。
2.2水灰比的影响。在固定的用水量的条件下，水灰比小（水泥用量多）时，会使水泥浆变稠，拌合物流动性较小；若加大水灰比（减小水泥用量），可使水泥浆变稀，流动性增大，但会使拌合物流浆、离析，影响混凝土的强度。因此，应合理的选择水灰比。
2.3单位用水量。实践证明，对塌落度影响最大的因素还是单位用水量。增加用水量，流动性增大，但硬化后混凝土会产生较大的孔隙，从而降低了混凝土的强度和耐久性。另外用水量过多，会使新拌混凝土产生分层、泌水现象，反而降低工作性。因此，在保证混凝土强度和耐久性的条件下，应根据混凝土流动性来确定单位用水量。
2.4砂率。砂率反应了粗细集料的相对比例，它允许混凝土骨料的空隙和总面积。当水泥浆用量一定时，砂率过大，则集料的总表面积增大，包裹砂子的水泥浆层变薄，砂粒间的摩擦阻力加大，拌合物的流动性减小；砂率过小，虽然表面积减小，但由于砂浆量不足，水泥浆除填充石子空隙外，包裹在石子表面的水泥砂浆层变薄，拌合物的流动性变小，同时由于砂量不足，也宜导致离析、泌水等现象，影响工作性。因此，砂率有一个合理值。在水泥浆用量一定时，能使新拌混凝土获得最大的流动性，又不离析、不泌水时的砂率，即合理砂率。
2.5水泥的品种和集料的性质。水泥品种不同，达到标准时的用水量不同，在其他条件相同的情况下，标准稠度用水量最小的水泥，其混凝土拌合物的流动性较大。通常普通水泥的混凝土拌合物比矿渣水泥和火山灰水泥的工作性好。矿渣水泥拌合物的流动性虽大，但黏聚性差，宜泌水、离析。火山灰水泥流动性小，但黏聚性最好。在相同用水量的条件下，集料表面光滑、形状较圆、少棱角的卵石，所拌制的混合料流动性大，但强度较表面粗糙、有棱角的碎石低。
2.6外加剂。在混凝土拌合物中加入某些外加剂，可在不增加用水量和水泥用量的情况下，有效的改善混凝土拌合物的工作行。
2.7温度与搅拌时间。温度越高，混凝土拌合物的水分蒸发越快，流动性越小，温度升高10℃，塌落度大约减小20mm~40mm，夏季施工时必须注意这一点。另外搅拌时间长短，也会影响混凝土拌合物的工作性，若搅拌时间不足，拌合物的工作行就越差，质量也不均匀。所以规范规定最小搅拌时间为1~3min。
3改善新拌混凝土工作性的主要措施
3.1调节混凝土的组成。在保证混凝土强度、耐久性和经济性的前提下，适当调整混凝土配合比以提高工作性。
3.2参加各种外加剂，使混凝土拌合物的工作性符合不同的使用要求。
3.3提高振捣机械的效能。由于振捣效能的提高，可降低施工条件对混凝土拌合物的要求。
4结语
新拌混凝土工作行的影响因素综合为两大块，第一，人为因素，包括材料的选用、配比的准确性以及施工的规范。第二，自然因素，包括温度、降雨等。针对于以上两大因素，我们可采取以下措施，针对于自然因素我们尽量避开降雨，还有可以通过外加剂来改善混凝土的工作性。而人为因素，我们只有通过加强对拌合站（楼）内操作人员、施工人员和监理人员的技能培训，可通过非工作时间，进行专业培训，使他们增强理论知识和技能水平，从而在施工过程中有效的处理新拌混凝土工作性的问题，我们只有一批精干的施工和技术人员，才能使工程最优。
参考文献：
[1]张美珍.公路工程检测技术：第2版[M].北京：人民交通出版社，2005：7.
关键词：混凝土；技术途径；优化设计
引言
确定原材料的用量和品种就是混凝土的配合比设计。在早期混凝土结构对材料的性能要求不是太高，其配制原材料的种类也没有很多，所以传统的配合比设计方法就可以满足当时混凝土工程的需要。这一百多年，伴随着社会的发展，对建筑工程质量的要求越来越高，混凝土科学技术正在经历巨大的突破和变革。
1 传统与现代配合比设计方法的比较
现代配合比技术相对于传统的进步，主要体现在七个方面：一是混凝土的种类变得越来越多，出现了轻骨料等高性能的混凝土；二是大型、高层和长跨结构物的出现；三是混凝土要满足的工程性能指标逐渐提高；四是混凝土的成份越来越丰富，各种外加剂、纤维和矿物粉料被使用；五是对结构物寿命要求的延长；六是条件和施工工艺的多样化；七是混凝土施工速度的加快。
传统设计方法是基于经验的，所以在实施过程中有很多的方面不能够达到现代混凝土的需要：一是其设计变量太少，主要是粗细骨料的用量、水和水泥。二是设计周期比较长。三是缺乏对耐久性等要求的设计手段，性能也没有多样化，所以它满足的只是工作性和强度。最终导致采用传统的方法设计结构的耐久性很低。四是优化配合比设计非常困难。五是对混凝土生产的计算机控制非常不利。（图1）
2 混凝土配合比设计的影响因素
2.1 耐久性
首先满足的就是耐久性的要求。其要求包括抗冻性、抗渗性、碱-集料反应、体积稳定性和抗碳化性以及抗化学侵蚀性等。有害介质通过水的侵入是大多数造成混凝土劣化发生的主要原因，所以混凝土抗渗性会影响到混凝土的耐久性。
2.2 强度
在混凝土配合比设计中，最基本的特征就是其强度。跨度很大的桥梁还有高层建筑等都对混凝土强度有着很高的要求。矿物细掺料的用量和水胶比是影响强度的主要因素。
2.3 工作性
混凝土拌合物的工作性非常重要，在某些地方甚至超过了混凝土的强度，工作性也是混凝土浇筑的关键部分。混凝土拌合物应具有不泌水、不离析、体积稳定等特性。加剂品种及用量、集料级配、水泥砂浆用量等是影响混凝土拌合物的主要因素。
3 混凝土配合比设计发展思路
3.1 从经验向解析的计算方法发展
根据前文的描述，查表选值确定参数来进行混凝土配合比设计，就是根据经验测定的半定量设计方法。随着先进的测试技术在混凝土工程中应用和电子计算机、化学物理等新方法，混凝土技术脱离了经验、定性，走上了定量、理论的道路。
3.2 施工质量控制和配合比选择的计算机程序
计算机的出现带动了全世界各个行业的发展，它的计算能力非常的强大，还具有管理事务、处理图像文字和控制生产等功能。全世界包括我国都加强了对超级计算机的研发，使科学工程与混凝土工程联系密切起来，为处理复杂信息和工程计算提供了工具。各行各业的各个领域都已经被它渗透，它们促使着各行各业发生巨大的进化和变革。计算机与行业结合，也就预示着其会更快的发展进步。
3.3 混凝土配合比设计关于最优化方法的应用
基础设施建设和建筑工程在当今社会中迅猛的发展，如果对配合比设计进行优化的话，不仅可以提高经济效益、降低成本，还可减少环境的污染，节约混凝土生产中所消耗的大量能源和资源。所以，国内外研究者早已经把配合比优化设计列入了课题。为了设计更加经济和可靠的配合比，我们的专家学者和工程师们不停的探索，深入的研究，提出了均匀、正交设计和混料设计等。当代学者认为，现在使用的设计方法没有把混凝土稳定性和组成成分的关系考虑其中，新拌混凝土粘聚性和体积稳定的要求也更加的满足不了。此外，水泥浆数量、塌落度、骨料级配和用水量等与混凝土密实度有关的因素，影响着混凝土的性能，也未能加以考虑现行的设计方法。于是他提出单一目标非线性规划模型，以各种原材料的用量为设计变量、混凝土价格为目标函数，在混凝土的性能满足用户需求的前提下，通过对数学模型的优化计算，使成本达到最低。还有学者根据工程中的数据建立了数据库，写出了各个变量之间的关系式，使其建立了联系。此关系式不光能方便工程操作，还能预测变量指标之间的关系，隐含了施工水平。最后，将表达值和各项数据表达为目标函数，并求出相应的技术指标和各种材料的最优用量，来对混凝土配合比进行实时的控制。抗渗标号、抗冻标号、抗压强度，混凝土总费用和抗拉强度等是主要性能指标的目标值。通过这些，混凝土配合比设计更加的简便快捷，减少了人力、物力以及财力的消耗，还节省了时间，加快了工程完成时间也保证了工程质量。
3.4 专家系统的实践应用
人工智能方法自从出现就一直被当做新兴学科被广大学者们探索研究。专家系统是人工智能系统中的一项分枝，是在固定的工程中，遇到困难，发现分析问题，并计算解决问题的计算机程序系统。它的主要用途是处理工程中数据和样本所表示的符号信息，是一种能够模拟人类思维最做出复杂的逻辑处理的信息处理系统。在20世纪60年代后期，科研人员在许多专门的领域建立咨询系统，把人工智能的理论付诸于实践，最终取得许多的成果。“数据+算法=传统”是传统的计算机程序的基本程式，它不拥有直觉性的推理功能只能按算法步骤运行，是一种过程化程序。但专家系统属于没有过程化的程序，它的系统里面没有相对合适的算法，只能依靠所有的数据按照逻辑来得到答案。它拥有分设的推理机和知识库，能够形式化地表达专家解决问题的经验方法以及其领域的知识，被人们描述为“知识+推理=专家系统”，它也可以自行去解决用户遇到的问题。
4 结束语
随着社会经济的迅猛提升，各个行业随之蓬勃发展，水泥混凝土等相关行业也逐渐成熟，在当今社会的发展中混凝土工程能够起到非常重要的作用。好多年前人们还不了解甚至没有听说过这个行业，人们通常认为混凝土是由水泥、砂子、拌合水、石子为基本成分构成的混合物，但是在实际生产中，相关人员和专家要经过复杂的计算和实践才能做好混凝土配合比设计的每一道工序。混凝土施工技术在最近的几年发展非常快，我们要利用现有技术，不断的去优化混凝土配合比设计方法，在原来的基础上不断的创新，使技术不断成熟，为行业的发展做出应有的贡献。
参考文献
关键词：别墅建筑；工程造价；指标分析；造价构成
中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2009）15-0155-02
一、结算审核的意义
目前以别墅工程项目为对象的造价分析的研究资料非常少，本论文拟通过对10栋别墅的进行建筑工程施工图预算的编制和经济指标计算，来分析别墅工程的造价特点，研究成果对别墅项目的决策、造价控制，结算审核等具有重要的指导意义和参考价值。
案例：本工程为芙蓉花园别墅楼，建设地点于北京市通州区，本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构。建筑物按8度抗震设防，抗震分类为丙类，框架抗震等级为二级。建筑物耐久年限为二级，50年，结构安全等级为二级，建筑设计耐火等级为二级。基础形式：肋梁式筏板基础。
二、别墅工程造价构成
造价指标见表1：
三、分部工程
本工程土建工程共有八个计费分部。按北京市建筑工程预算定额（2001），结果表明，各分部工程造价按从高到低的顺序依次为：钢筋工程分部41.71%，现浇混凝土工程为24.3%，防水工程为11.14%，模板工程为10.12%，砌筑工程为3.76%，屋面工程为3.6%，土石方工程为2.29%，大型垂直运输机械使用费工程为1.43%，其他部分所占的费用几乎可以忽略不计。相应的土建造价如图1所示：
本工程装饰工程共有六个计费分部。按北京市建筑工程预算定额（2001），结果表明，各分部工程造价按从高到低的顺序依次为：门窗工程分部48.26%，墙面工程为23.16%，隔墙、隔断和保温工程分部为13.84%，楼地面和天棚工程分部为8.55%，脚手架工程为4.34%，栏杆、栏板和扶手工程为1.85%。
（一）钢材、人工价格走势
详细计算表明，别墅建筑工程材料费的比例最大，占60%左右，人工费占10%，且这两比例从2002年以来一直呈上升趋势。材料价格从2006年到目前波动非常剧烈，特别是钢材从2006年1月的2930元/吨涨到2008年5月的6100元/吨，不到半年时间又从最高点迅速降到2008年11月的3630元/吨的低点。土建人工价格从2006年1月的37元涨到2008年12月的53元，装修装饰人工价格从2006年1月的52元涨到2008年12月的92元。
（二）土建、装饰造价变化趋势
选取芙蓉花园别墅小区中的一栋楼为基数，按北京市建筑工程预算定额（2001）作为计价依据，选取钢材和人工最高价、平均价和最低价对造价的影响分析。
四、结论
通过对芙蓉花园别墅住宅楼建筑工程造价构成的分析，依据北京市建筑工程预算定额（2001）的计算规则，以2001年的价格为基础，对钢材和人工价格选取市场最低、平均、最高价进行对比分析，可得到如下结论：
别墅工程造价构成中，土建方面，钢筋工程和现浇混凝土工程的造价比例最高，达66.01%，其它分部按造价比例从高到低依次为防水工程、模板工程、砌筑工程、屋面工程、土石方工程、大型垂直运输机械使用费工程等；装修装饰方面，按造价比例从高到低依次为门窗工程、墙面工程、隔墙、隔断和保温工程、楼地面、天棚工程分部、脚手架工程、栏杆、栏板和扶手工程等。
别墅工程的实体项目费中，钢筋费用占27.3%，从2006年到2008年，这一比例呈上升趋势，最高达到33.14%；人工费占的比例从9.25%上升到14.31%。总造价的变化幅度达到39%。
工程造价对材料价格变化的敏感性与工程造价构成有关，取决于材料构成和材料用量。
参考文献
[1]谭德精，杜晓玲，等．工程造价确定及控制[M]．重庆：重庆大学出版社．
[2]秦爱国，白胜瑜．工程造价管理研究[J]．经济论坛，1999，（22）．
[论文摘要]混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。只有采取精心设计混凝土配合比、增配构造筋提高抗裂性能、在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸等措施，才能杜绝危险的发生。此外最关键的就在于采取措施控制水泥水化热引起的温度变化，这样才能解决大体积混凝土裂缝的质量问题。
一、引言
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。
二、大体积混凝土的裂缝
混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。因而。混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。根据国内外的调查资料，工程实践中结构物的裂缝原因，属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80％以上，属于荷载引起的约占20％左右。在大体积混凝土工程施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。我国的工程技术人员科学实验的基础，以防为主，采用了温控施工技术，在大体积混凝土结构的设计、混凝土材料的选择、配合比设计、拌制、运输、浇筑、保温养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节，采取了一系列的技术措施，成功地完成了我国许多钢铁企业和工业民用建筑、高层建筑的大体积混凝土工程的施工，取得丰富的施工经验。
三、大体积混凝土裂缝的可能原因
大体积混凝土墩台身或基础等结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素有几种：：一是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。
（一）收缩裂缝。混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。
混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大，所以在水工大坝施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑
（二）温差裂缝。混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
（三）安定性裂缝。安定性裂缝表现为龟裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。
四、裂缝的防治措施
（一）设计措施
1．精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。
2．增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3-0.5%之间。
3．避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
4．在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。
5．在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
（二）施工措施
1．严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1-1.5%以下)。优选混凝土各种原材料。在条件许可情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%-83%，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在15%-18%之间为宜。粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展不可或缺的重要组分。
2．细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。
3．采用综合措施，控制混凝土初始温度。
4．根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。
5．加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。
6．混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。
7．采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。
8．根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。
9．对于高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量15%-50%。
关键字：建筑工程；雨季；施工；应对；
前言：建筑工程关乎着我们中国人最关注的房子，建筑施工在中国可谓是一个最热门也最容易出现事故的方面。建筑施工的过程多是露天进行，因为建筑施工的安全性与进程多数会受到天气的影响，尤其是在浙江温州一带多雨地区。每到雨季频繁的下雨和紧迫的建筑施工进程应该如何更好的融合一直是一个颇受大家关注又亟待解决的问题。所以本片论文将着重就建筑工程的雨季施工该如何应对进行探讨分析。
雨季施工是建筑施工中一个事故高发的时间段，所以在雨季建筑施工中我们应该相当小心，并采取相应措施。但是至于什么措施的效果显著，也是具体情况具体分析。不过总体而言雨季施工的解决方案总体围绕着排水，设备保护，工程保护，安全措施四个方面进行讨论。
1.注意排水
雨季建筑工程施工最大的影响就是水带来的坏处。所以雨季施工我们最主要的就是要注意做好排水。关于排水在建筑规划初期就应该考虑在内，而且应当根据当地最大降水量进行设计。但是如何排水一般通过两个方向进行讨论，一是如何防止场外水流入现场，二是如何使现场水排出场外。
解决方案原则上只有十六个字“上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水。” 首先对于低洼地带应该设立排水系统，可以是排水沟也可以是抽水机器。在雨季时，只要能充分保证雨水不会流入或者渗入地下室、基础工程就可以。对于高地带，则应该有充分的散水设备，雨水落地即向下游流去，保证不囤积。
2.保护设备
由于雨水具有腐蚀导电的作用，所以在雨季我们还应注意的就是设备保护。对于不同的设备给与不同的防雨措施与保护措施。不过首先要保证所有的机械设备都要防止雨水浸泡和冲刷，因此保护设备首要原则就是一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，有必要的话要搭设防雨棚。另外机械设备在使用的过程中不可避免的要消耗损失，所以在雨季我们要及时频繁的对机械设备进行检修和维护，对于出现的一切问题进行及时解决，防患于未然。机械设备使用过程中都要接触到电，一般情况下绝缘措施良好人体是不会被电并发生事故的，但是在雷雨多风天气线路的绝缘情况极易收到影响，所以我们应该就雨季线路问题设立专门的保护措施，尽可能在不过多增加成本的基础上避免线路遭遇雨水。在近几年在我国发生的雷击事件越来越多，发生地在建筑工地的占了相当部分。所以对与建筑工程中的设备保护中我们还应防止雷击，通过采用临时避雷针是最常见也最有效的措施。因此对于一些比较危险的高出设备一定要按照规定安装临时避雷针。
3.工程保护
建筑工程是一个复杂的多方面的工程，它包括土方和基础工程，混凝土工程，抹灰工程。不同的工程受到雨季的影响是不一样的，工程保护就是对于比较受雨季影响的工程应该赶工或推后以避开雨季施工，而影响不大可以开工的则应该在施工过程中对于工程进行保护。但是由于工程的紧迫性，一些极易受影响的工程我们也不得以在雨季施工，此时也只能采取相应措施进行保护。
①土方和基础工程保护
土方工程和基础工程是受雨季影响最大的建筑工程同时也是建筑施工的基础。在进行保护时主要措施就是循序渐进，逐步完成。因为土方工程和基础工程主要是挖沟槽和管道，如果不停地被雨水冲刷和浸泡则会导致坍塌，资源流失，基础工程不牢靠等一系列影响。对于土方我们应该进行苫布遮盖或者是四周放置条石以防被雨水冲刷。而基础工程则应该在进行时分阶段进行，按着从上到下的顺序挖沟槽和一些管道，每一次挖掘都保证充分地排水，并在挖好的管道内设置支撑防止塌陷。而且两个工程在雨季都应该及时检修，对于被浸泡或者受影响的工程要及时进行更正和改善。
②混凝土工程
混凝土工程受雨季影响最主要的原因是混凝土成分含量比例改变问题，一般情况下混凝土的组成成分的含水量都有一定的要求，当进入雨季后可能由于潮湿和频繁下雨的影响混凝土中各成分的含水量会增加。在一定范围内对工程没有影响，但是超过一定范围则是不合格，很可能对于我们的建筑牢固性能产生影响，所以对于混凝土工程中的组成成分我们要尽可能的保持它放置在合格的环境中，如果没有条件则应该给与遮盖等相应保护。另外混凝土浇筑是不允许在雨天进行的，在雨季中浇筑应该提前了解天气情况尽量避免下雨时进行。当然浇筑完的进行覆盖和检查牢固性。
③抹灰工程
所谓的抹灰工程也就是工程的装潢。因为抹灰后是需要日晒后进行稳固的，所以在雨季抹灰工程是十分需要保护的，首先对于抹灰工程的施工室外部分我们应该提前了解天气，在晴朗天气下进行，室内部分应该在抹完灰进行相应的烘干，尽量是空气保持一定时间的干燥。而抹完灰的部分我们应该进行覆盖来避免雨水冲刷，防止抹完灰后被稀释而不牢固甚至被冲刷浪费。
4.安全措施;
雨季施工时一般都伴随着潮湿，风大，雷雨等不良环境因素，这些因素都将直接关系到我们的建筑施工安全。所以对于雨季施工我们一定要充分考虑建筑工程的安全性，并准备好相应的安全措施来加以应对。
①安全用电
电在雨季使用是十分危险的，因为一般干燥的东西一接触雨水就会变得导电，从而加大危险指数。所以雨季施工的安全措施首要就是要注意安全用电防止电力事故的发生。为了充分做好安全用电，企业本身应该就安全用电问题进行大力宣传，并且对一线工作人员进行安全用电培训。时刻注意什么机器什么电器在雨季是严格使用的，另外在建筑施工中的我们的排线设施和一些连接输送电力的设施外部都要足够绝缘，并且要严格防止腐蚀。因为雨季的最大天气特征就是潮湿。
②及时检查
雨季频繁的下雨，导至我们很多原材料，成品和半成品的成分可能会发生变化，所以在雨季时节我们要注意每次雨后充分检查自己的原材料，成品和半成品的成分是否依旧合格。对于不合格的应该进行重配。另外建筑施工方面设计到很多土工程，而土又是极容易被雨所稀释的，因而每次下雨之后我们还应对自己工程中刚刚进行的工程进行检查和鉴定，对于不合格的工程要重新进行施工。
③设备应该足够防雨，防雷和防风
伴随着雨季而来的还有雷电和风，所以在雨季施工时我们还应该注意防雷，防风。因此雨季的设备选择上我们应该注意时刻防雷，防风，防雨。对于不同的设备如果不能充分的防雨、防雷、防风，我们就要在早期对设备进行相应的人为措施使其可以更好的适应雨季施工。
摘要：混凝土在现在人们生活中扮演着非常重要的角色，本文笔者先对混凝土外观质量方面存在的主要问题做了介绍，进而提出相应的解决混凝土外观质量的措施，确保结构物外美内结实。
关键词：混凝土 外观 质量 措施
改革开放的今天，交通建设迅速发展，混凝土的应用也愈来愈广泛。混凝土作为现在建筑结构中的重要材料，也是建筑结构中的面子工程，要创造外观美的精品，尤为重要的也是最难掌握的是混凝土施工中精细的工艺要领。如何控制好混凝土的外观，本文谈了一些简要的见解。
1混凝土外观质量的概述和控制原理
1.1 概述
随着建筑施工整体水平的提高，人们除了强调混凝土的强度、密实度、耐久性等质量要求外，还越来越关注混凝土的外观质量。为使混凝土结构工程质量达到内坚外美的效果，就必须从严控混凝土的外观质量缺陷着手，加强观感质量评定控制。混凝土工程外观质量的评定指标主要包括：混凝土结构表面密实度，即有无蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷，以及结构的平整度，几何尺寸偏差，轴线位移等方面。
1.2 混凝土外观质量的控制原理
混凝土的施工，取决于两大因素，首先是原材料品质，再则是施以两次加工的施工质量，可用一个直观的模拟方程来表示：
混凝土施工质量=（水泥、砂、石、水等合格原材料混凝土拌和物）×工艺技术=（混凝土配比质量+搅拌质量+运送质量）+（浇铺质量+振捣质量+养护质量）=混凝土拌和物材料质量+混凝土浇筑成型质量。
控制混凝土外观质量的基理，关键在于控制混凝土的均匀密实性，施工中，只要控制好灰浆成分、灰浆含量、灰浆分布的均匀性，基本可控制混凝土的外观质量。
2 混凝土外观质量方面存在的主要问题
（1）混凝土表面有气泡（即出现麻面现象），尤其是较大的气泡，使有钢筋的结构物局部保护层减小，影响结构物的耐久性。这类较大气泡一般不是空气或游离水过剩造成的，而往往是由于油质的脱模剂涂刷不均局部聚积所致，因为油质不溶于水，聚积的油质物无处扩散，便形成气泡。当然，混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面同样也会使混凝土表面出现气泡现象。模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，模板未浇水湿润或湿润不够致使构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多也会出现麻面现象。
（2）混凝土结构物表面有印痕，形似裂缝或补丁，影响美观。多出现在模板接缝和施工缝处。
（3）混凝土表面有斑点、麻点，影响美观。形成这些现象的原因主要是模板清除不净。如模板上的混凝土残渣清除不净，若残渣被粘掉，混凝土表面就会出现斑点；若残渣未被粘掉。混凝土表面就会出现麻点；若面积较大则容易出现麻面的现象。
（4）混凝土表面有水纹、花纹等，这一般是混凝土坍落度过大、局部漏浆严重、振捣器过振等原因造成的。
（5）混凝土表面漏浆，有空洞。这一般是因为漏振或振捣时间不够而导致混凝土不密实，或是结构物不同部位结合处模板支撑不牢固而导致的漏浆所致。
（6）结构物局部断面尺寸偏大。这一般是因为模板本身刚度不够或支撑不牢固，导致在混凝土振捣过程中模板变形或移位所致。
3 控制混凝土外观质量的措施
3.1 模板质量的控制
结构混凝土的施工，能否达到工程整体美观的要求，首先取决于模板质量的控制。混凝土的平整度、光洁度、色差度都于模板质量直接相关。因此，在模板工程的设计、制作时，首先应满足模板结构的强度和刚度，确保模板拼缝严密、不变形、拆卸方便；其次，要选择好板面材质，并使其同混凝土脱模剂相匹配。
3.2 浇筑工艺质量的控制
3.2.1 混凝土配比
混凝土外观质量的控制必须从混凝土配合比设计开始。总的原则是：较通常情况下的混凝土配合比作细微调整，即维持一定数量的水泥用量，略增加砂率，稍减用水量。
3.2.2 水泥用量
根据经验，延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，是有利于混凝土表面的自然光洁度的。但施工现场模板的周转一般是根据进度确定的，延长混凝土模内养护期较难做到，因此，掺加减水剂，相对增加水泥用量是较为普遍的做法。
3.2.3 砂率
砂率除与级配、空隙率有关外，还与砂子的粗细程度（细度模数）有关。最佳含砂率是指在砂石骨料颗粒级配的规定条件下，选择能同时满足混凝土质量和工作和易性要求的砂子最佳含量。为了促使混凝土达到均匀密实度质量和充分改善混凝土拌和物和易性，使混凝土中细骨料含量较通常稍微增大一点。
3.2.4 塌落度
对混凝土外观质量的控制，最重要的环节是混凝土塌落度的控制，所以，恰当控制塌落度很有必要。塌落度较通常一般采用的塌落度略减少1-2cm，使混凝土拌和物粘稠一些，振捣效果好一些，有利于混凝土外观质量。
3.3混凝土浇铺和振捣
强调浇铺与振捣，必须克服重视振捣、轻视浇铺的习惯。浇铺无序或振捣无方，都是混凝土产生各种不均匀性的根源。唯一的克服板缝是注意把握浇铺与振捣的“火候”。混凝土的浇振方法：
3.1分段分层、限时接茬
混凝土的浇筑，无论是从一端开始向另一端，或是从中间开始向两端对称，呈斜面层次、全断面推进的浇筑，还是从下向上一层层的、呈水平层次的浇筑方法，都必须分段、分层地进行浇筑作业。一般确定分段长度的原则：
3.1.1在混凝土拌和物未初凝的可塑时间内，完成混凝土的分层接茬和分段接茬，同时混凝土的搅拌、运输能力供料及时；
3.1.2.根据混凝土浇筑时的气温条件，防止混凝土浇筑面上水分挥发过多造成接茬不良。
3.2浇前振后、切莫早振
混凝土振捣基理，一是液化，二是捣实，为达到混凝土均匀密实性，浇与振需协调配合，切忌早振。对于混凝土浇与振，前后应相差一定的距离，前沿一段至少相当于振捣棒作用半径二倍的范围内的混凝土，不要急于振捣，待下一接段混凝土浇铺接茬后再振。
3.3 过振时混凝土易产生离析、泌水，离析较重的，骨料分离，显露砂石或出现水波纹状的云斑或鳞状色斑。轻的出现泌水、砂斑、砂线。
3.4混凝土振捣应遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则，混凝土振实的表现为：混凝土已无显著沉落、表面呈现平坦，混凝土已不冒气泡、混凝土开始泛浆。
4 结论
随着我国经济水平的快速提高，对工程的要求也越来越高，而其中混凝土的质量控制就显得非常重要，因此我们必须加强对混凝土质量的控制，确保结构物的外观美又坚挺。
参考文献：
[关键词]钢筋混凝土 植筋 粘接剂
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）01-0133-01
混凝土本身的强度及组成、混凝土浇筑位置及浇注质量、钢筋的外形特征、保护层厚度和钢筋的净距、横向配筋和横向压应力、加载方式等都是影响钢筋混凝土工作性能的因素，而植筋的工作性能比一般的钢筋混凝土工作性能更为复杂，因此影响植筋工作性能的因素很多，但归结起来，主要有以下五a龇矫娴挠跋煲蛩兀？（1）植筋粘结剂的影响
目前市场上供应的植筋粘结剂种类、型号较多目_性能各异，其按化学组成分为：有机型和无机型；按组合方式分为：单组分及双组分植筋粘结剂，包括粘结剂与固化剂混合物或单独的复合粘结剂；按施工使用方式分为：管装式、机械注入式和现场配制灌注式。目前国内市场上几种常用植筋粘结剂的基本情况、化学性能、力学性能及植筋粘结剂和混凝土、钢材弹性模量的比较详见表1.1一表1.4
在实际施工应用中，选择一种安全可靠，质量稳定，性能较好的粘结剂是确保工程质量的一项重要措施。本论文试验采用快硬水泥为基料的粘结剂，因其与混凝土结构材料性能一致，故可在不影响正常生产运营的情况下较快达到预期强度，延长结构的使用寿命，施工设备简单，施工快捷方便。
（2）混凝土基材的影响
在其他条件相同的情况下，植筋极限拉拔力随混凝土强度的提高而提高，一是因为随着混凝土强度的提高，植筋粘结剂与混凝土粘结力增大；二是因为混凝土强度提高将会提高植筋粘结剂与混凝土之间的啮合作用，从而提高粘结强度。
混凝土基材应坚实，且具有较大的体量，能承担对被连接件的拉拔力和全部附加荷载的要求，目_基材混凝土强度等级不应低十 C20。存在严重缺陷和混凝土强度等级较低的基材，极限承载力较低，目_很不可靠，所以风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混 在植筋边距较小的情况下，植筋周围混凝土会发生劈裂破坏。
（3）植筋施工质量的影响
植筋施工质量控制主要有以下几点：
①定位：植筋定位要准确，应按图纸设计要求准确布置，保证植筋钢筋与设计受力情况一致。
②钻孔：植筋成孔采用冲击电钻钻孔，钻孔时要避免打断原结构钢筋，成孔后的孔壁应完好，无裂缝或其它质量缺陷，以避免影响构件的强度。其质量控制关键是钻孔直径及钻孔深度。
③清孔：钻孔后立即清理，用刷子擦扫孔壁灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土、砂粒等杂物落入，影响植筋钢筋与粘结剂的粘结力。
④植筋表面处理：采用机械方法或钢丝刷擦除植筋部分表面铁锈和氧化层，然后用丙酮（化学试剂）除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免二次污染，以增加钢筋与植筋粘结剂的粘结力。
⑤注入粘结剂：将配好的粘结剂，用专用注料筒从孔底注料，应注满孔体积的二分之二。
⑥插筋：注料后，应立即将除锈后的钢筋植入孔内，孔口应有少量粘结料溢出以压平孔口。
⑦养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至达到使用的粘结剂固结的规定
时间，在固结时间内不得扰动，以保证植筋粘结力。
⑧现场拉拔试验：植筋后，应在现场随机抽样，进行非破损性拉拔试验，以检验植筋质量是否达到设计要求。抽样数量按植筋总数的0.1%计算，且不少于3根。
（4）植筋深度及植筋的间距和边距的影响
在相同条件的拉拔试验中，不同的植筋深度，不同类型的钢筋会产生不同的破坏形态，具有不同的拉拔力。当植筋深度达到或超过一定植筋深度时，植筋钢筋屈服的同时，周围混凝土也发生破坏，有明显的预兆，即合理的植筋深度。
当植筋钢筋间距较小时，在靠近混凝土表面发生锥体破坏的部分，其锥体面会重合
如图1.1所示。
论文摘要：转换层的施工质量直接影响整个高层建筑的结构安全。因此，控制转换层的施工质量，有着重要作用。本文对转换层施工中的重点对其中的模板及混凝土工程的施工进行了探讨。
1 转换层结构的整体施工特点与控制要点
1.1 施工特点
转换层的自重和施工荷载往往非常大，应选择合理的模板支撑方案，并进行模板支撑体系的设计。设置模板支撑系统后，转换结构施工阶段的受力状态与使用阶段是不同的，应对转换梁及其下部楼层的楼板进行施工阶段的承载力的验算。
对大体积混凝土转换层，混凝土施工时应考虑采取减小混凝土水化热的措施，防止新浇混凝土的温度裂缝。
转换层的跨度和承受的荷载都很大，其配筋较多，而且钢筋骨架的高度较高，施工时应采取措施保证钢筋骨架的稳定和便于钢筋的布置。
利用钢骨架或预应力卸荷。在转换层结构中使用钢骨混凝土和预应力技术可以减轻自重、改善结构的整体抗震性能。设计模板支撑时可以利用己经成型的水平钢骨或预应力平衡部分或全部施工荷载，极大改善支撑受力性能，这种措施适用于转换层与上部结构没有形成整体工作的情况如上部采用的是小柱网框架或开口剪力墙、壁式框架等结构形式。
1.2 施工控制要点
转换板的自重、施工荷载以及所承受的上部结构荷载往往非常大，所以应选择合理、可行的模板支撑方案，并根据转换板的结构特点进行模板支撑体系的设计。
转换板承受的荷载很大，其配筋较多，而且钢筋骨架的高度较高，施工时应采取措施保证钢筋骨架的稳定。
对于大体积混凝土转换板，施工时应考虑采取减小混凝土温度差值、温度变化以及混凝土收缩徐变的措施，防止新浇混凝土产生温度裂缝和收缩裂缝。
应及时做好转换板施工期间板的变形、混凝土施工温度的监测，及时掌握各种对施工质量不利的情况，并及时采取措施进行预防和纠正。
2 模板及支架的施工
2.1 斜撑的施工要点
所有斜撑杆按小于或等于450角设置，排距沿柱面竖向为lm，梁底斜撑杆同梁底模板的外钢楞相协调，间距为400mm，其上端伸至模板底并与梁度模外钢楞相扣接，并作双扣件抗滑移保险，斜撑杆的下支点主柱面预留的内设定位短筋的凹槽，最下排斜撑杆的下支点为所在楼层的柱根部。
梁底斜撑支架尽量与梁下排架同时搭设，如跟不上，也必须保证在大梁钢筋骨架就位前搭设完毕，以确保斜撑支架与梁下排架同步受力。所有斜撑杆要尽量与梁下排架的立杆、横杆相扣接(用转向扣件)，同时与楼层满堂架连体，以增强斜撑支架的整体性和稳定性。
2.2 立杆和扫地杆的施工要点
立杆的上端直接与梁底的内楞、外楞分别相扣接(外楞紧贴在内楞下面)，从而形成双扣件抗滑移保险.立杆的下端支撑在楼面上铺设的通长木板上设置的钢垫块上。梁下排架下设扫地杆，中间设两道大小横杆，梁底排架两侧，横向设置斜撑，纵向设置双肢剪刀撑，同时将梁下排架与楼层满堂架连为一体，以增加排架的空间刚度。
2.3 钢管支撑的施工要点
支撑体系中，一定要注意检查木楔是否顶紧、钉钉子、防滑动，这是避免钢管直接作用于楼板形成集中荷载的关键。
用 48x3.5碗扣式脚手钢管搭设排架作为转换结构模板支架，可调支托安放于钢管支撑顶端，再把小中48x3.5钢管安放在可调支托上，碗扣式钢管立柱承受的是轴向力。作用在模板支架上的荷载特别大，用钢管碗扣脚手架做支撑最关键的问题是绝对不能出现模板支撑倒塌事故，否则损失和影响极大，因此，即使在排架三维间距均满足设计要求条件下，仍须采取必要的附加保证措施。利用转换结构区域的边缘构件如框架柱、剪力墙卸失一部分荷载。中间部分用纲管与柱子锁紧。
对进场的构配件进行检查验收，扣件及底托等要有出厂合格证，碗扣脚手架要检查碗扣与杆件的焊接质量，杆件的变形情况。达到规定后方可使用。扣件符合《钢管脚手架扣件》的规定要求。
各级共同制定施工方案，并逐级进行技术交底，参照公司的碗扣式脚手架施工工法及己施工的梁式转换架体支设的经验进行施工，执行《组合钢模板技术规范》和《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》。
用经纬仪和钥尺在己浇筑混凝土的地坪上找出立杆的纵横位置。为分散荷载，立杆支托下垫50mm厚木板，下设扫地杆。碗扣要锁紧，扣件使用力矩扳手核准拧紧力的要求。斜撑按施工方案的要求进行设置。
混凝土浇筑过程中注意观察架体的变形情况，混凝土浇筑要求两个搓子从中间向两边对称浇筑。下层混凝土强度达到设计强度的75%后才能浇筑上层混凝土，浇上层混凝土之前，先将架体支顶松开，让己浇筑混凝土变形受力后再顶紧支撑，这样使己浇混凝土和架体共同承担、共同作用来承受上部荷载。
3 混凝土工程的施工分析
3.1 原材料要求
水泥：在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥(发热量270-290Kj/kg)，严禁使用安定性不合格的水泥。
骨料：粗骨料碎石和卵石均可，应采取连续级配。其最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4。当采用泵送混凝土时，为了提高混凝土的可泵性和控制增加水泥用量。骨料中不得含有有机杂质，其含泥量应小于等于1%。
细骨料宜选用粗砂或中砂，含泥量应小于等于3%。当采用泵送混凝土时，其粗细率以2.6-2.8为宜。控制细砂以0.3二筛孔的通过率为15%-30%；0.15mm筛孔的通过率为5%-10%。
粉煤灰为了减少水泥用量，可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰的烧失去量应小于15%，SO3应小于3%,SiO2应大于40%，并应对水泥无不良反应。
外加剂为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。
3.2 施工准备
大体积混凝土施工前的准备工作，除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作，如冰、冰水箱(池)、真空吸水设备、水泵、测温设备等。尤其要做好施工方案的编制工作。施工方案编制的重点，应该是：①根据减少约束的要求，确定分层分块的尺寸及层间、块间的结合措施。②通过热工计算，确定混凝土入模温度以及对材料加热或降温的措施。③确定混凝土搅拌、运输和浇筑的方案。④制定混凝土的保温方案。⑤保证工程质量、安全施工和消防措施的制订。
3.3 混凝土浇筑要点
转换梁混凝浇筑量大，浇筑速度块，总的浇筑时间长，又要考虑温度应力的
影响，因此，施工过程中要注意以下几点:
混凝土施工尽量安排在白天进行，并确保混凝土的输送不间断。混凝土浇筑应分层进行，每层高度控制在300--5OOmm。每层间隔时间1.5-2h。
混凝土的振捣采用机械振捣为主，人工扦插为辅。插入振动器宜采用快插慢拔，振动时间以出现泛浆为准，同时插入点距离应在振动棒有半径1.25倍范围内。在梁柱节点处，若钢筋太密，振动不能插入，则采用钢扦插，在梁柱侧模用橡皮锤敲打，用人工振捣来弥补。
楼板混凝土浇筑，除在梁处采用插入式振动器外，其余均采平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣。平板振动器依口成排进行，且排与排之间应有一定的搭接，确保混凝土不漏振，以达到其密实度。为保证楼板混凝土厚度，除在柱墙筋外注有标高标志外，还应加设用钢筋制作而成的移动式高度控制件，用于控制板厚，以保证板厚，满足设计要求。
泵送施工全过程除了按常规操作外，应注意以下几点：
布管及拆管要严格配合施工顺序和施工缝留设要求。管泵送前，加强压送水湿润管和泵体，必要时将湿麻袋覆盖于泵管上，降低混凝土温。泵送过程中，有泵管与溜槽配合，控泵送冲击力，避免挠动深梁锚固筋。混凝土入模温度控制。入模温度直接影响混凝土的中心温升值，固而降低入模温度是转换层大体积混凝土施工重要控制内容之一。
参考文献
[1]唐兴荣.高层建筑转换层结构设计与施工，北京:中国建筑工业出版社，2002.