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保温施工技术论文

时间:2022-02-16 04:05:43

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇保温施工技术论文,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

保温施工技术论文

第1篇

【关键词】 建筑;墙体保温;节能环保;施工研究

中图分类号:TU111.4+1 文献标识码: A 文章编号:

引言

随着社会经济的快速发展,人民的生活水平显著提高,对建筑的要求也日益提高,建筑功能已经不仅仅限于以往的遮风挡雨,更倾向于多元化的,特殊化的需求,而保持室内气温的稳定,保持室内的热量稳定,则是其中一种多元化需求之一。面对居民这样的需求,建筑墙体的保温技术应运而生,它不仅是近些年国家大力支持鼓励的新型建筑节能技术在在我国的北方得到了广泛的推广和运用,更是当今社会新型建筑的一种新的建设突破,既美化了建筑外观,又可以降低能源消耗,较少能源的流失,同时也保障了居民室内生活环境的舒适,因此,墙体保温技术虽然在我国的发展起步较晚,但受到推广的力度很大,发展速度很快。随着新的墙体保温技术的研发,新的墙体外保温适用材料较不断出现。目前常用的新型适合用于墙体保温技术的材料主要有聚苯乙烯泡沫板、岩棉板、酚醛泡沫板、各种复合保温浆料等表面涂抹纤维增强聚合物砂浆罩面材料。

二.新型保温材料选用和分析

1.建筑墙体保温节能材料的概述

建筑的墙体保温技术实施离不开各种保温材料的出现,根据不同的情况选择不同的保温材料,是进行墙体保温施工的基础。目前,出现的的保温材料种类繁多,包括泡沫塑料、矿物棉制品、泡沫玻璃、膨胀珍珠岩绝热制品、胶粉EPS颗粒保温浆料、矿物喷涂棉、发泡水泥等。

2.保温材料选用的原则

在我国,墙体保温施工选用的保温材料,也就是绝热材料种类和使用范围,需要符合GB/T17369-1998《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。在选择运用施工时,首先是考虑保温材料的导热系数,一般使用的的保温材料的导热系数都不能超过0.2,其次,要综合考虑材料的燃烧性能,强度,和吸水率。据不同的材料特点,匹配将要施工的建筑。

在建筑建筑中选择合适的保温材料进行墙体保温技术施工,不仅可以舒适居民室内的生活工作环境,而且可以减少热量的流失,降低能源的消耗,提高能源的利用率,很大程度上降低污染,节约社会能源,缓解了能源压力。而对工业设备和特殊管道的保温,采用了合适的保温隔热措施,可以 降低能耗,降低生产成本,同时可以帮助净化环境,具有良好的生态效果和经济效果。因此从此技术一开始便受到了更地区的推广和欢迎。

3.常用的保温材料分析

(1)膨胀聚苯板薄抹灰墙体保温材料 膨胀聚苯板薄抹灰墙体外保温材料是把苯板选择为建筑外部的墙体保温材料,当建筑的墙体设计建造完毕以后,可以吧苯板用特殊的粘结砂浆按照特定的要求贴在墙上,没有特殊的要求时候无需加固,涂上墙之后,就在苯板上一层聚合物水泥砂浆,之后按照装饰的要求贴上比如瓷砖等装饰材料。选择这种保温材料会有很好的保温隔热的效果,且可以加大防水的力度,具有很强的抗压抗冲击作用,不仅可以使室内的温度恒定,舒适,还可以一定程度上避免了墙体渗漏的麻烦。这种材料运用以及日趋成熟,由于其优越性,受到世界各地房产商,装修公司的欢迎,在不久的将来,也许会发展成为主流的保温材料选择。

(2) 无机保温砂浆保温材料 该保温材料将新型保温砂浆粉刷在建筑的墙体上,达到保温隔热的作用。该材料由无机轻质保温颗粒加上胶凝材料抗裂缝等其他材料一起混合组成。它是一种灰色粉末,具有节约能源,利用废弃能源,保温隔热防火防寒等一系列功能,而且具有很好的抗老化特质,这种菜有着很好的粘性,柔性,抗水性,且操作施工时候操作简便,安全环保,加上价格低廉,受到很多人的欢迎。

(3)胶粉聚苯颗粒墙体保温材料 该保温材料将开始混合好的干拌砂浆加上抗裂纤维等很多种添加剂,按照一定的比例,加以均匀配置,搅拌,在墙体的内部或者是外部表面使用。由于这种材料的导热系数很低,保温隔热不易结霜露,抗压,耐冻,不容易出现开裂缝隙等情况。加上施工简单,操作方便,材料性能很强大,弊端较少,总体成本较低,因此,是目前使用频率很高的一种保温材料。三.建筑墙体节能保温技术探讨

1.外挂式外保温技术

外挂式保温技术主要是将棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等一系列保温材料选择融合而进行。使用该技术施工时候,一般都是将砂浆粘结在墙体上,或者将保温材料用一定的方式固定挂在墙体上,再将需要的抗裂抗水砂浆涂抹上去,最后是用用强力将砂浆压入玻璃或纤维网格制作成为保护层,然后在其上设计施工装饰面。由以上的施工程序可以见到,外挂式墙体保温技术施工复杂,难度大,安装耗时耗力,且具有一定的危险性。

2.聚苯板与墙体一次浇注成型技术

该技术是在混凝土框―剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内,在即将浇注的墙体外侧,然后浇注混凝土,混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。由于墙体主体与保温层一次成活,工效提高,工期大大缩短,且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时,聚苯板起保温的作用,可减少围护保温措施。但此种法都采用了钢丝网架,造价较高,且钢材是热的良导体,直接传热,会降低墙体的保温效果。

3.聚苯颗粒保温料浆墙体保温技术

将废弃的聚苯乙烯塑料(简称为EPS)加工破碎成为0.5-4mm的颗粒,作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层(或是面层防渗抗裂二合一砂浆层)。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的墙体保温技术。

施工技术简便,可以减少劳动强度,提高工作效率;不受结构质量差异的影响,对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平,直接用保温料浆找补即可,避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了墙体保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题,从而实现墙体外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较,在达到同样保温效果的情况下,其成本较低,可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较,每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层墙体保温工程中采用的就是此种技术。

此外,节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层,把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料(也可以现场发泡)等填入夹层中,形成保温层。

四.结束语

保温材料和保温技术的应用与发展是整个保温系统完善的重要组成部分。建筑墙体保温将直接关系到居民的生活工作,关系到居民的切身利益,同时如何进行墙体的保温也是影响建筑技能环保的重要指标之一。我国自改革开放开始,经济得到了全面的发展,经济建设取得了巨大成果,但伴随着经济的发展,我国的能源压力和环境问题越来越重,因此,建筑的节能环保越来越受到居民和政府的重视,为此,政府正着手出台一系列的优惠鼓励政策,加大对保温材料和保温技术的研发,加大墙体保温建筑的推广力度,以降低能耗,提高能源的利用效率,为我国建设社会主义生态文明,建设社会主义和谐社会添砖加瓦。

参考文献:

[1]顾永永 浅谈建筑墙体的节能保温施工技术 [期刊论文] 《中国科技博览》 -2010年22期

[2]顾天舒 谢连玉 陈革 建筑节能与墙体保温 [期刊论文] 《工程力学》 ISTIC EI PKU -2006年z2期

[3]孙华明 钱志萍 浅议新型建筑墙体节能材料的类型、性能和问题 [期刊论文] 《城市建设理论研究(电子版)》 -2012年14期

[4]郑哲彦 探讨节能保温技术在建筑墙体墙体的施工应用 [期刊论文] 《中华民居》 -2011年9期

[5]金时州 夏中表 对建筑墙体外保温技术的作用及施工技术的探讨 [期刊论文] 《中小企业管理与科技》 -2011年6期

第2篇

【关键词】混凝土水利工程冬季施工策略质量控制

中图分类号:TV 文献标识码:A 文章编号:

一、水利工程混凝土冬季施工的技术对策

1、原料的选择

(1)选用抗冻性能高的水泥。就目前的情况而言,水泥的抗冻性排序如下:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。若果是在冬季进行混凝土施工,那么至少要选择普通硅酸盐水泥,并且水泥的标号还要高于32.5 号,同时混凝土的水泥用量大于300kg/m3,水灰比小于0.6。

(2)选用掺合物要慎重。在选取掺和物时,要尽量选择对混凝土抗冻、抗渗效果高的掺合物,例如掺入提高抗冻性效果显著的外加剂,像减水剂、速凝剂、防冻剂、早强剂等。

(3)选用合适的混凝土所用的骨料。在选用时,一定要注意保持清洁,不能含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

(4)注意拌合水的使用。通常情况下,饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土的用水,但是污水,工业废水,硫酸盐含量高于水重比例1%的水,或PH值小的酸性水,禁止混入混凝土中。

2、水利工程混凝土的浇筑技术

通常在水利工程的混凝土在进行浇筑之前,混凝土表面及模板上的垃圾必须清理干净,特别是冬季新老混凝土交接且覆盖有冰雪的地方。如果周围温度在零下10摄氏度以下,则须通过暖棚法对混凝土中的钢筋部位进行增温。此外,还应注意,在任何情况下混凝土浇筑的温度都不得低于5摄氏度。另外,混凝土结构中细薄截面的浇筑温度必须保持在10摄氏度以上,并且必须是连续灌注,同时每层浇筑的厚度不能超过20 cm。最后,在浇筑过程中要尽量避免漏振、离析、分层现象的出现,施工现场还应预留混凝土试块作为拆模的主要依据。

3、水利工程混凝土冬季养护技术

首先,套采用抗冻剂来增强水利工程混凝土的抗冻性。除此之外,还可以在混凝土外露部分使用草袋或彩胶布加以覆盖,但严禁进行浇水养护。在进行养护工作时,其初期养护温度应尽量保持在抗冻性要求的温度之上,倘若当其低于其温度并且混凝土强度在3. 5 N/mm2以下时,则必须及时予以增温。

其次,要随时留意气候变化。例如当遇到冷空气来袭或者遭遇雨雪天气时应停止混凝土工作,直到气温上升适宜温度后方可进行。

最后,最好改用夜间浇筑。具体做法是人工在进行振浆或抹面压砂工作时,平整后要覆上保温层,等到白天气温上升到0 ℃之上时再接着完成最后的工序抹面与压纹工作。

二、水利工程混凝土冬季施工质量控制策略

1、混凝土的搅拌方法

在冬季施工施工过程中,选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的关键。冬季施工中一般会选用早强硅酸盐水泥。由于这种水泥水化热较大,早期强度提高快,通常三天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥七天的强度,因此效果较明显。

在拌制混凝土时,一般施工单位会优先选用加热水的方法。若果加热水不能满足要求,那么再对骨料进行加热。骨科选择要求是颗粒硬度高且缝隙少,同时骨科应尽可能干燥,使用前最好运入暖棚内存放,切勿混入冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。在进行搅拌时,同样要注意用于拌制混凝土的骨料一定要保持清洁。既不能含有冰块和雪团,也不能包含容易发生冻裂的物质。假如气候条件允许,那么就在零度以上进行砂石的筛洗。如果混凝土中需要掺入含有钾、钠离子的外加剂,就要避免使用活性骨料。但若是需要在混凝土中掺入外加剂,如果为粉式,则需要根据相关的比例要求直接与水泥混合;假如是液体式,那么就要根据相关的比例要求配置成溶液使用。需要注意的是,待使用的外加剂必须置于有明显标记的容器中由专人保管,同时要保证施工溶液一次配成,禁止在高铝水泥中添加任何种类的防冻剂。若环境温度在0℃左右,则可以在混凝土中加入符合相关标准要求的早强剂,但是需注意的是要做好使用前的模拟实验,从而对其性能进行准确检测。至于那些对拆模期有明确要求的混凝土,则还要注意提高其设计等级。同时,要对混凝土的水灰比进行严格的控制(由外加剂和骨料带入混凝土中的水分可以从拌合用水中扣除)。此外,还要对混凝土的出机和入模温度进行严格控制,例如出机温度不能低于10 度,入模温度不得低于5 度。

2、混凝土的运输方法

由于水利工程施工中混凝土一般是采用拌和站集中拌制,因而通常施工人员通常会用机械运输到工地进行浇筑。另外,在进行混凝土搅拌场地选择时,应尽量靠近施工地点,并且要选择最佳运输路线,原因是这样可以减少混凝土运输过程中的热量损失。除此之外,在混凝土的运输过程中应快装快卸,切勿中途转运或受阻。这就要求运输车要根据施工用量和浇筑时间的实际情况来选择容量,并选用易保温、不漏浆又轻便的车辆及垂直运输机械,从而提高工效,缩短运输时间,减少热量损失。需要注意的是,在运送中要覆盖保温防寒,这样可以尽量减少混凝土热量散失,同时防止混凝土表面冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象的发生。如果在拌制的混凝土时出现了坍落度减小或发生速凝现象时应进行调整。

3、混凝土的质量控制方法

为确保混凝土的质量,冬季在混凝土最薄弱和易受冻的部位,要加强保温防冻措施,并且布置测温点测定混凝土的温度。混凝土达到抗冻临界强度前,应每隔2 小时测定一次;达到临界温度后,每隔6 小时测定一次,并应同时测定环境温度。

对于掺防冻剂混凝土的质量,在满足满足设计要求的前提下,还需按下列规定进行检验。一是在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。二是检验抗冻、抗渗所有试件,应与工程同条件养护28d 后,再按标准养护28d 后进行抗冻或抗渗试验。

三、施工中应注意的事项

在冬季施工过程中,要求施工人员应尽量避免在低温时段浇筑混凝土,同时加快混凝土浇筑覆盖速度,进而减少温度损失。具体应注意以下几个方面的问题:

(1)施工期间随时灌注天气情况,尽量避免低温时段浇筑混凝土,例如,不要在寒流、风雪和霜冻的天气情况下施工。

(2)在寒流袭击、气温陡降的天气情况是时要停止拆模;另外,对于拆模后的混凝土表面也要及时采取覆盖保温措施,以避免混凝土因温差收缩产生裂缝。

(3)混凝土入仓速度也会影响整个工程施工的质量。因此,应尽可能全面地考虑混凝土冬季施工特殊性,增加混凝土拌和设备、减少转运,从而避免混凝土施工层面受冻。

(4)延长混凝土的搅拌时间,缩短运输距离。

(5)合理安排施工工序,尽量将混凝土的施工时间放在气温较高的时间段进行,在气温较低时进行钢筋或者模板的施工。

【参考文献】

[1]吴海江 浅谈水利工程冬季施工管理[期刊论文]-石河子科技 2004(02)

[2]范新兵 试论水利工程的冬季施工技术质量措施[期刊论文]-新疆有色金属 2008(01)

[3]张泽群 论水利工程混凝土冬季施工[期刊论文]-中国城市经济2010(5)

[4]鄢文生 水利工程施工质量影响因素及控制措施[期刊论文]-中国新技术新产品2010(3)

第3篇

关键词:建筑工程;外墙施工;技术研究

1 防渗漏技术

现代的建筑施工技术已经很成熟,一栋接一栋拔而起的摩天大楼就是最好的证明,但金无足赤,这么庞大的建筑体系难免会存在众多不足之处,为了更好地提升建筑工程质量,对建筑工程施工技术的研究尤为重要。特别是建筑外墙方面,更是一座建筑形象的体现。更为完善的外墙施工技术,不只是保障建筑施工质量与水平,更是能提升建筑的外在形象。建筑工程的外墙渗漏问题对建筑工程的质量、稳定性、美观性和耐久性都有很大的影响;因此在施工中要做好严密的监测,采取有效地方法和措施确保建筑施工的质量和水平,进而确保建筑工程的后续正常使用。

1.1 建筑外墙渗漏的类型

建筑工程外墙渗漏主要包括以下三种类型:①混凝土裂缝导致的渗漏。导致这个问题出现的主要原因是由于温度变化而导致的混凝土开裂,并且在施工过程中,混凝土表面存在的空洞没有进行合理地处理,进而导致发生渗漏问题。②不良的施工质量导致的渗漏。施工质量不合格主要有三个原因:饰面砖勾缝不严密、施工过程中未处理好墙体上的裂缝和缝隙、饰面砖粘贴不严密会导致出现空鼓现象,进而会出现混凝土渗漏的现象。③砖混结构导致的渗漏。施工过程中,钢筋和混凝土往往联系紧密,而且它们与砖体的结构膨胀系数相差很大,在相同温度情况下,混凝土结构的伸缩性要超过砖砌结构,当砌砖体抗剪强度不足时就会造成墙体出现裂缝。

1.2 建筑外墙防渗漏施工技术

1.2.1 外层温层的施工

在进行外层温层施工时要注意以下四点问题:①使用经检验质量合格的玻璃纤维网格布,安装过程中要合理控制搭接位置。②要在窗口附近和角落位置装置加强网,这样有助于分散应力。③对架构变形缝的问题上,通常使用合理设置变形缝的方法。④在施工过程中,严密连接抹灰和保温层,要选用质量合格的抗裂剂与砂浆进行配置。

1.2.2 框架结构墙体的施工

框架结构墙体上出现的裂缝有三种:空鼓、框架梁下与砌体连接地方的开裂、脚手眼渗漏与阳台根部出现渗漏。在进行框架结构墙体施工时要注意以下五点问题:①施工前要严格检查砖块的质量,砖块质量必须要满足我国颁布的《砌体工程施工验收范围》的要求,以此避免砖块发生收缩而导致出现裂缝。②施工现场的砖块必须要按照标准进行安放,同时还要做好防雨措施;其他材料例如柱子、大梁、墙体拉结筋等的构造也要合理设置。③砌砖块时,要遵守“一铲灰、一块砖、一揉压”的法则,这样才能把砂浆的密实度达到一定的标准,在施工前把砖石充分透湿。④砌砖时要注意不能把强度和干密度不同的混凝土砖块混合使用。⑤墙体每天砌筑的高度在1.4m左右,砖砌梁低2cm最为合适;要严格按照要求进行顶砖的施工,确保其结构的密实度。

2 外墙保温技术

在这个能源需求不断上涨且能源缺口不断增大的社会条件下,能耗问题成为全世界关注的热点话题。降低建筑工程能源的消耗,节能减排迫在眉睫。在建筑过程中,围护结构具有极其重要的作用,与此同时,围护作用所消耗的热量也是极其巨大的,而外墙又是围护结构中极其重要的一环,因而外墙保温技术的发展情况对建筑工程的整体质量有着很大的影响。

2.1 外墙保温施工技术的分类

2.1.1 外墙内的保温施工技术

这一技术指的是将保温砂浆或者苯板加入墙内实现保温效果,这个技术在现代建筑中使用比较广泛,优点是施工技术对外墙的垂直度要求不高,操作更为简单快捷,所以应用很广泛。但这种技术同时也会造成很多问题,例如由于内保温结构层内部分部位温度不同会造成建筑外墙出现局部暴漏的情况。

2.1.2 外墙外的保温施工技术

这个技术主要通过在建筑的外墙外部添加保温材料,进而实现保温效果。在建筑材料和施工环境相同的条件下,这一技术各方面的性能都要超过外墙内的保温施工技术。而且不但应用在新建的建筑结构,同时还适用于旧建筑结构。总体来说,外墙保温技术在节能和隔热保温方面都有良好的效果。又因为它是安装在建筑物的外部。所以还能对建筑物起到良好的保护作用,有助于增加建筑物的使用寿命。

2.1.3 内外混合的保温施工技术

这个技术是指在建筑施工过程中,根据施工过程中的不同情况,合理选用外保温技术和外墙内的保温施工技术。对施工者来说,这种内外结合的方法是一种能够加快施工速度,缩短施工时间的方法,这种方法的实施效果相对更为全面,避免了一些保温死角的出现,对建筑的保温和节能更为有利。

2.2 房屋建筑外墙保温施工技术的分析

2.2.1 对施工温度进行分析和预测

在建筑物外墙施工前,要科学的分析施工的温度,当空气温度高于30℃或者低于5℃时,不能进行抹灰面装修层的施工。要保证安全的使用加热器对建筑墙体进行加热,不能因控制不当而导致局部过热。

2.2.2 基层施工

施工前,需要把建筑墙面上的贴纸、污垢、抹灰层等处理干净;要用砂浆把新砌的砖墙中的缝隙进行密封,以防出现漏缝的现象;保持墙体整体平整,墙面不平时,可将墙面凿平再进行修补;将建筑中已经存在的水落管移开,窗台、垃圾箱和管道口等物品也要安放在合适的位置。

2.2.3 保温层施工

施工时,要从外墙下部角落处按顺序粘结保温板,并确保板材间紧密联系。在板材上下摆设时,注意要错缝安放,墙角的板材要错位安装。粘贴保温板时,不能用力过大,保证保温板横平竖直。保温板要切成刀把的形状才能使用在门窗角部,不能直接使用。对易受潮的墙体区域,在开始保温板施工前要做好防潮工作,这样才能减少保温层渗水。

2.2.4 材料储存

如果建筑工程原材料中需要聚苯乙烯时,要避免其接触地面并保持底面的平整,同时还要再加上一层覆盖物。运输时要避免聚苯乙烯和易挥发的材料接触,还要避免其接触火源、明火等,不能把材料放在过冷过过热的条件中。

2.2.5 面层施工

在开始面层施工时,要先选取部分复层外墙进行试喷,将要使用的工具必须经过进行调节后才能使用。在施工前,也要先选取样板进行试喷,经检验合格后才能开始全面施工。墙面的主土层完成喷涂后,可以选用橡皮辊滚压,并防止滚压后的部分出现明显的接痕。

2.2.6 节能减排

在对建筑进行外墙保温工作时,还要注意加强开发更加节能环保的新材料的工作力度,以更好地实现建筑领域节能减排的目的。要把节能、环保的要求纳入外墙保温的施工理念中,根据材料的性质和建筑的特点,选取更加节能环保的又高效的保温材料。不但要节约成本,避免造成不必要的浪费,同时还要保证工程的稳定性和实用性;因为保温材料的特殊性,所以必须要注意外墙保温材料的防火问题,定期检查并维护建筑外墙,保障建筑外墙的质量。

3 结语

在建筑外墙的施工中,防渗漏和保温技术都是相当重要的环节,对建筑整体的质量影响巨大。严格按照相关规范和要求进行施工,多应用性能更为优良的新材料和新技术,切实提高施工水平,更好的达到减少外墙渗漏问题的发生,提升外墙保温的目的。

参考文献

[1] 王强.建筑工程中外墙防渗漏施工技术分析[J].科技与企业,2013(07).

[2] 田永.浅谈建筑施工中的外墙体保温技术[J].科技致富向导,2014(12):24

第4篇

【关键词】建筑设计 节能设计 保温材料 建筑节能 节能技术 环保

中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号:

一.引言

近几年来,我国的建筑行业建筑规模逐渐扩大,在建筑数量提高的同时,建筑质量也得到了提升,但是建筑节能水平并未随之进步,而这种缺点随着资源的紧缺现象开始凸显。节能环保技术成为各行各业亟待改善的项目,也成为衡量建筑水平的重要标准。建筑节能技术的应用,对缓解能源紧张,改善房屋业主生活质量,提高经济持续发展能力具有积极作用。在建筑结构中,外墙结构的热损耗较大,容易导致屋内冷气被用于对墙面降温,或者是在冬天室内暖气被用于墙面升温,由此造成的浪费较为明显,同时具有不可弥补的性质。在建筑节能设计中,通过使用节能的外墙保温材料,来改善建筑外墙性能,提高建筑节能水平。

二.建筑外墙设计中的节能设计

1、外墙保温节能的意义及建筑外墙保温的特点

(1)外墙保温节能的意义。在实际建筑中,外墙结构的热损耗能较大,因而建筑外墙体节能技术的发展是建筑节能技术完善的一个最重要标志,发展外墙保温技术及节能材料是建筑节能的主要实现方式。作为外墙保温系统的主要组成部分,保温材料的隔热保温性能与材质特性等综合性能决定整个系统的保温节能效果,掌握施工中的关键技术决定着整个系统的成败,因此对外墙材料及外墙技术运用的讨论具有非常重要的现实意义与理论价值。

(2)建筑外墙保温的特点。利用外墙保温技术是当前大力推广的一种建筑保温节能技术,是在外墙外侧设置保温隔热体系起到保温效果的建筑方法。外保温比内保温的效果好,外墙保温技术不但适用于新建筑,也适用于旧建筑的改造,其适用范围较广,技术含量相对较高;一方面能够保护建筑主体结构,延长其使用年限;另一方面能够有效减少建筑结构的媒介,增加建筑的有效利用空间。然而,外保温隔热体系是置于外墙外侧的,直接面对自然界各种因素的影响,就太阳辐射及环境温度变化对外墙保温材料的影响来说,保温层上的抗裂防护层只有3毫米~20毫米,且保温材料具有较大的热阻,因此在热量相同的情况下,外保温抗裂保护层温度变化速度比无保温情况下主体外墙温度变化速度可以高达30倍,因而抗裂防护层的柔韧性和耐热性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。

2、外墙自保温的材料

墙体的材料选用原则是在保证保温性能的前提下,减轻自重,降低地震作用,所宜选用空心率较大重量小的空心砌块,从而降低结构体系的工程造价。目前,自保温材料有:加气混凝土砌块、陶粒空心砌块聚苯烯混凝土空心砌块、隔热混凝土砌块硅藻土烧结多孔砖。首先,介绍一下这几种材料:

加气混凝土砌块是目前应用最多的自保温材料,它是种可以单独使用无需采用其他隔热措施的外墙材料,它的容重小、导热系数低,但由于其吸水率高,容易使墙体出现裂缝,一旦墙体受翻或者有渗漏整体节能性能将明显降低;

陶粒混凝土空心砌块:它的隔热导热系数偏太,保温性能不如加气凝土,但吸水率远低于加气混凝土,墙体受潮或者有渗漏,隔热性能不会发生明显的变化。这一点,对于气温高、湿度大,雨量充沛的气候特征十分有利;

聚苯乙烯混凝土空心砌:一种新型的保温材料,是通过忧化设计的三排孔混凝土小型空心砌块两侧孔内填充聚苯烯的保温材料,大大增加了材料的热阻值,如其墙体本身满足本地的节能要求,则不必采取其他外墙保温材料;

硅藻土保温砖具有容重轻、导热系数低的优点,但其吸水率过高,如果要采用,必须有较好的墙体防水措施。

3、外墙外保温技术的特点及优势分析

要分析外墙外保温的优势首先需要对传统的外墙内保温的特点进行说明,通过比较才能对外墙外保温技术的特点有更清晰的认识。

外墙内保温其实就是在建筑墙体的结构内部覆盖一定量的保温材料,再使用粘性强的粘结剂将之固定起来,再将保温材料的外侧用装饰材料保护起来。目前通常采用粉刷用的石膏用作粘结材料和抹面材料,而使用的保温材料一般是聚苯板或者聚苯颗粒。这种保温技术存在的缺点十分之明显:

一是保温效果较差;二是热桥保温难以处理,容易出现结露等情况;三是会占用室内的面积;四是会影响室内装修工作的进行,尤其是安装电视、空调等设备时极难处理;五是阻碍既有建筑进行节能改造;此外,外墙内保温很容易出现裂缝,对建筑的使用产生影响。

这些特点决定外墙内保温适应不了新的环境下对建筑节能的要求,注定被淘汰。相比较而言,外墙外保温技术就独具优势,成为目前国家大力推广的实现建筑节能的保温技术。

4、外墙外保温形式分析

(1)外挂式外保温。外挂的保温材料有岩棉、玻璃棉毡、EPS、XPS、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本已经在世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上,然后抹抗裂砂浆,压入玻璃纤维网格布形成保护层,最后加做装饰面。还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上,然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上,直接形成装饰面。这种外挂式外保温安装耗费时间较长,施工难度较大,且施工期会占用主导工期,待主体验收完后才可以进行施工。在高层施工阶段,施工人员的安全得不到很好的保障。

(2)聚苯板与墙体一次性浇灌成型。

本技术是在混凝土框———剪体系中,把聚苯板内放于建筑模板里,在即将浇灌的墙体外侧随后浇灌混凝土,就这样,混凝土用聚苯板一次性浇灌成型为复合墙体。该技术解决了外挂式建筑外保温的主要问题所以优势非常明显。鉴于外墙主体与保温层一次成活,所以工效提高,工期大为缩短,而且施工人员的安全有了保证。在冬季施工时,聚苯板起着保温作用,可减少围护保温措施。不过,在灌输混凝土时一定要注意均匀,连续浇注,否则混凝土侧压力的影响会导致聚苯板在拆模后出现变形和错位,影响后序施工。

(3)聚苯颗粒保温料浆外墙保温系统

将废弃的聚苯乙烯塑料(简称为eps) 加工,破碎成为0.5~4mm的颗粒,作为配制保温砂浆的原料。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层。其中zl胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便,可以减少劳动强度,提高工作效率;不受结构质量差异的影响,对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平,直接用保温料浆找补即可,避免了其它的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题。

三.结束语

随着科技的发展,能用于建筑外墙的节能材料会逐步增多。在建筑发展过程中,要重视材料节能技术和工程施工的结合,共同发挥节能作用,更好的实现建筑节能。

参考文献:

[1] 周飞云 试析建筑外墙保温节能材料与技术 [期刊论文] 《新建设:现代物业上旬刊》 -2012年2期

[2]芦晓峰 对建筑外墙保温技术与节能材料的应用问题探讨 [期刊论文] 《中国新技术新产品》 -2011年15期

[3]张献奇 陈静 李静 ZHANG Xian-qiCHEN JingLI Jing 矿区生态民居建筑保温节能墙体技术及节能材料研究 [期刊论文] 《煤炭技术》 PKU -2013年5期

第5篇

[论文摘要]外墙保温的原理及施工技术的关键,从确保工程质量长久可靠性出发,用系统分析的方法完善外保温面砖饰面技术,可以满足外保温表面饰面砖的市场技术需求。

目前全球气候环境不断恶化,许多科学家、专家学者不断地呼吁保护自然、保护环境。而就贵州而言,表面看一年四季温差不大,气候宜人,环境并没有引起大家的一定重视。作为一名建筑工作者,我想就建筑外墙的保温问题作一些探讨,以期能引起共鸣。

外墙保温是近年新兴的建筑课题,在外墙保温层与结合层、结构层之间的关系必须以严谨、慎重的科学态度,从技术可靠方面做出判断后才能做出正确结论。在外保温构造中采取能有效提高可靠性的技术措施,形成完整的技术系统,并经过相应检测和试验,证实其是具有可靠性保证和完善的施工工艺,则应该肯定其技术。同时,还要在工程应用中严格施工,以使工程质量得到保障。

事实证明,从确保工程质量长久可靠性出发,用系统分析的方法完善外保温面砖饰面技术,可以满足外保温表面饰面砖的市场技术需求。这实质上要建立两个最基本的概念,一是把外保温粘贴面砖作为一个工程技术,而不是简单地进行保温产品技术的评价讨论。二是要从工程质量几十年可靠性保证能力,而不是简单地从技术可行性上分析可能性。由此出发去完善技术系统必要的检测试验和完善施工技术,从而达到保证工程质量的技术目标,这是外保温粘贴面砖技术的特定要求所决定的。因此,此类技术必须从构造上能有效克服造成面砖脱落的破坏因素,并且应该由构造本身合理性和组成构造的构件及连接方式的有效性、耐久性、正确施工过程共同形成工程可靠性的有效保证。

一、外保温饰面砖工程质量最常见的主要破坏形式及成因

外保温面砖脱落是最直接的危害性工程质量事故。面砖大面积成片脱落和单块面砖陆续脱落两种现象为常见形式。发生这两种现象的原因往往是由于保温层与墙体之间、面砖层与保温层之间、各粘接界面不牢固而剥离性脱落。保温层抗剪强度不能抵抗面砖层荷载的剪切破坏、面砖层应力、保温层渗水粉化破坏、砖粘接层渗水、冻胀脱落等是最常见的破坏原因。粘接空鼓和面砖层裂缝又共同为负风压破坏形成成因。归根结底是面砖层荷载和水害两种因素最重要。当然也有其它原因造成的破坏,但都不如此两种因素最常见、最普遍、最突出。

二、克服面砖层荷载破坏和水害破坏,必须采取的技术措施

(一)对保温层连接可靠性的二次约束和对面砖层有效支撑的技术构造。保温层与主体墙之间的连接可靠性,也会因连接材料自身强度、外力及水等其他因素的影响发生变化,加上保温材料自身的抗剪强度比较低,所以完全依靠其原有保温构造的连接方式和自身的强度来实现对面砖层重量几十年的承载是很难的。因此,除提高保温层和主体墙间连接强度外,在保温层和面砖层之间增加一道由钢网,钢钉(压片)和主体墙形成的刚性构造,对保温层实现二次约束,对面砖层荷载实现有效支撑,减弱面砖荷载对保温层的界面剥离及剪切破坏力,确保保温层和主体墙之间长久可靠的连接,也确保面砖层与保温层之间长久可靠的连接,从而避免由此而发生面砖大面积成片脱落的可能。

(二)对保温层、面砖粘接层防渗的有效构造。外保温工程常年在风吹雨淋之中,冷缩热胀造成面砖层局部裂缝,经常性渗水或者造成保温层粉化、或逐渐扩大裂缝形成冻胀破坏等,久而久之造成保温层与主体墙之间连接失效。或者保温层因粉化而大大降低抗剪强度,面砖层与保温层之间连接失效,也为负风压破坏创造条件。所以不能用易裂、易吸水或用普通水泥砂浆在保温层表面找平,也不能用其粘贴面砖,应该使用专用的具有良好防水性能和一定柔性的胶粘砂浆进行找平和粘贴面砖,使面砖层与保温层之间设置高效防水构造,杜绝雨雪水渗入保温层或存留在粘接层内形成危害。面砖间缝和勾缝亦应使用具有一定柔性和良好防水性能的勾缝胶粉,有效消除大面积面砖层冷缩热胀造成的间缝裂缝而渗水。同时消除面砖层热胀时形成的外张力造成的局部空鼓剥离可能。从而使得保温层外形成了胶接层和面砖层两遍防水屏障,有效解决水害的发生,同时也确保有效克服负风压破坏,从而避免面砖单片脱落的发生。

三、构造合理不等于有效,必须强化构造有效性观念,从细节上和施工过程共同确保可靠性的实现

外保温粘贴面砖工程构造的长久可靠性归根结底是有效寿命的保证。而构成这个构造的所有材料理化性能相容性及寿命匹配性,连接钢钉等各种构件产品对各种墙体的安装牢固程度,相互连接的牢靠程度,施工技术对以上性能和连接的保证程度,都必将最终影响工程长久可靠性,无一细节可以忽略。

(一)构造的有效性是由构件及其连接方式决定的。保温层、钢钉(压片,尼龙套)、钢网、粘接胶浆、勾缝剂是组成构造的所有构件产品。保温层与主体墙之间的无空鼓连接,锚栓钉与钢网和主体墙之间的可靠连接,粘结砂浆与面砖和保温层之间、勾缝剂与面砖之间的粘结,都必须满足其功能指标要求,以最终保证当前的可靠性和工程长期寿命目标。

(二)构件的有效性是由构件自身技术可靠性和施工过程共同保证。钢网、钢钉、压片等金属构件必须有良好的热镀锌等有效防腐措施,以防止在构造中因自身腐蚀而失效。钢钉直径不宜<φ5,钢网、钢丝直径亦不宜<φ1.5.在施工中,必须按设计要求保证每平方米内钢钉数量,距离尺寸要求,尼龙套必须全部有效埋入墙内。同时不能因片面追求降低工程造价,而在现场选用不符合技术标准的构件。对工程而言,细节无小事、凡事关大,施工过程同样十分重要。

(三)胶粘砂浆和勾缝胶粉材料有效性由自身性能和施工过程共同保证。化工建材的选用必须保证其物理和化学性能的相容性和寿命匹配性,这些材料的有效寿命必须和其他构件寿命相匹配,以保证不因“木桶短板”效应造成工程质量短命现象。因此施工时应按技术规程使用材料及施工操作,不能擅自变更施工工艺,片面追求进度而忽视质量,更不能用普通水泥砂浆替代胶粘砂浆或勾缝胶粉。

四、严把工程验收关和必须反对、禁止的一些做法

第6篇

关键词:大体积混凝土,原材料,配合比,施工

 

近年来,随着我国建筑技术的快速发展,大型的现代化建筑层出不穷,于是出现了许多大体积混凝土的施工项目,而在建筑底板的设计中,底板混凝土变得越来越厚,深度越来越大,因此对施工单位提出的施工要求也越来越高。一般来说,大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,因此,建筑单位必须把底板大体积混凝土作为一个施工重点和难点认真对待。下面,笔者主要从三个方面就基础底板大体积混凝土施工进行探讨,以保证工程顺利进行。

1混凝土原材料选择

1.1水泥

普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝。因此,可采用水化热比较低的的矿渣硅酸盐水泥,并掺加合适的外加剂,以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

1.2 细骨料

选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量约10%,同时能相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩,选用合理含砂率也能相应提高混凝土的可泵性。一般来说,采用的中砂,应平均粒径>0.5mm,含泥量<5%。

1.3 粗骨料

采用碎石,其粒径 5~25mm,含泥量<1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度高,还可减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

1.4 外加剂

通过分析比较及在其他工程上的使用经验,每立方米混凝土放2kg减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。

1.5粉煤灰

混凝土的浇筑方式为泵送,因此,可考虑掺加适量的粉煤灰改善混凝土的和易性,以方便泵送。采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%,另,因掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,所以粉煤灰的掺量应控制在10%以内。

2 混凝土配合比的确定和控制

2.1混凝土配合比应按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》《普通混凝土配合比设计规程》《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

2.2大体积混凝土配合比的设计、试配和确定由试验室负责,配合比确定后,由试验室进行水化热的验算或测定。

2.3采用外掺法掺入粉煤灰时应在砂料中扣除同体积的砂量,另外,应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。博士论文,配合比。

3 大体积混凝土的施工要点

3.1现场准备工作

3.1.1 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等须各司其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

3.1.2 基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕。并进行隐蔽工程验收。

3.1.3 基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。

3.1.4 将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

3.1.5 浇筑混凝土时顶埋的测温管及保温随需的塑料布、草袋子等应提前准备好。

3.2 大体积混凝土的施工

3.2.1 混凝土的搅拌、供应

1)为控制混凝土的出罐温度,石子应用棚舍遮阳,以免暴晒,并用水冲洗降温;使用地下水或加冰水,水温控制在10%以下,通过降低拌合水温度以降低拌合物温度。博士论文,配合比。

2)混凝土搅拌计量可通过微机全自动控制,原材料计量误差应控制在规范允许值之内:水泥±2%,砂石±3%,水、外加剂±2%。博士论文,配合比。

3)混凝土的搅拌时间不少于120s。混凝土的运输时间须严格控制,可通现场的指挥调度人员,掌握施工现场混凝土的浇筑速度,及时反馈信息,保证混凝土均匀连续供应,最大限度缩短罐车等待时间,避免因供应不及时造成冷缝现象的发生。

3.2.2 混凝土浇筑

混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一,浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量,必须重视:

1)混凝土浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升,按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中,为防止混凝土自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成施工冷缝,混凝土要具有一定的缓凝性,混凝土流淌坡度控制在 1:8内。斜面分层厚度控制在200~250mm内,以便下层混凝土在初凝之前即被上层混凝土覆盖,浇筑线呈s 状,来回摆动退行,并且每条线的摆动方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合处间歇过久,混凝土浇筑温度控制不宜超过 28 ℃。

2)根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度,在每条后浇带前、中、后各布置三道振动器,第一道布置在混凝土的卸料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,使之顺利通过面筋流入底层,第二道设置在混凝土的中间部位,振捣手负责斜面混凝土的密实,第三道设置在坡脚及底层钢筋处,因底层钢筋间距较密,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部,确保下层钢筋混凝土的振捣密实。另外,混凝土下料不宜太快,分薄层(以不超过45cm 厚为宜)连续浇筑,浇筑时混凝土的自由下落高度不应超过 1.5m,控制混凝土的横向流动值小于1m。

3) 泌水处理。由于底板采用商品混凝土泵送,经振捣后必将产生大量水分,流动性的混凝土在浇筑过程中,上涌的泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌到坑底,应采取的措施是在混凝土垫层施工时,使其施工成一定的坡度,让大量的泌水顺垫层流入到周围的排水沟、积水坑,通过积水坑排放到基坑外,当混凝土的坡脚接近后浇带、顶端模板或底板面标高时,要求振捣手改变混凝土的浇筑方向即由顶端向回浇筑,与斜坡面形成一个积水潭,用软管及时排除最后的泌水。

4)表面处理。混凝土浇筑后,由于表面浮浆较厚,故应在初凝前均撒一层1~3 cm石子并用振动器振实,初步按标高用木刮尺刮平,初凝前用铁滚筒纵横展压几遍,再用木蟹打磨压实,经混凝土初凝后,再两次搓压,以闭合混凝土表面收缩裂缝,至少抹压2~3 遍,然后覆盖保温材料养护。

5)冬季施工时,须控制混凝土出罐温度不底于10℃,入槽温度不低于5℃。

3.2.3混凝土测温监控与养护

1)温度监测

a基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组有三根( 即不同长度的测温管)在管的上端用胶带做上标记,便于区分深度。博士论文,配合比。 测温管位置甩保护木框作为标志,便于保温后查找。

b 测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间,并经技术部门同意后方可停止测温。

c 测温孔布置在混凝土中部和表面。将温度计放人孔内3min 后读数,在混凝土温度升阶段每2h测一次。—般在5天以后的降温阶段每6h测一次,同时测量大气温度。若发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25℃或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取瞄施。

d 当混凝土达到临界强度,且混凝土表面温度与环境温差≤l5℃,混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近时,现场测温结束。博士论文,配合比。博士论文,配合比。

2)养护

a 混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖一层塑料布,再在上面覆草袋子。

b 新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料布后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。接缝需搭接盖严,避免混凝土水分蒸发,保持混凝土表面于湿润状态下养护,混凝土终凝后持续浇水养护14d。

c 柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严。

d 停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。

e 混凝土试块的制作与养护混凝土试块应放置在底板混凝士上部,并采用与底板相同的覆盖物进行覆盖严密。

结语

总之,大体积混凝土的施工技术要求比较高,因此,所有施工人员必须协调一致,牢记质量意识,管理与技术并重,切实将质量和技术工作落在实处,以保证工程达到预期的效果。

参考文献:

【1】王敏.大型基础底板混凝土施工技术及控制措施分析[J].建材与装饰:上旬.市场营销2009,(08)

【2】陈宇缪大海.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术[J].辽宁建材.2010,(03)

【3】陈新海.诌议底板大体积混凝土施工控制技术[J].中国科技博览.2010,(15)

第7篇

[关键词]外墙外保温薄抹灰系统;粘贴面砖;质量控制。

中图分类号: TU767+.5 文献标识码:A

一、前言

锦绣姜城一期工程外墙保温采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS)外保温薄抹灰系统。B2级挤塑板采用绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS);钢丝网采用0.9丝,孔径12.7*12.7的镀锌钢丝网,粘结砂浆采用XPS板专用粘结砂浆,网格布采用的耐碱玻纤网格布,抹面砂浆采用XPS系统专用抹面砂浆,锚栓采用XPS系统专用锚栓,界面剂采用XPS系统专用界面剂,以上材料均由泰州市嘉恒装饰材料有限公司生产;现场37.1m标高以下主要贴45*45的“豪联”牌干压仿瓷质砖,简称纸皮砖。所有材料经复试检验符合设计要求,该标高以上为外墙乳胶漆饰面。

二、聚苯板薄抹灰外墙外保温体系粘贴面砖(以下简称聚苯板外贴面砖)的现状

聚苯板外贴面砖一直以来都是设计人员及保温材料生产厂家的难题。由于面砖相对于外墙涂料装饰,具有抗冲击强度高、耐污染性能好、装饰效果好等许多优点,所以在各地区都受到较多应用的一种外墙装饰材料。聚苯板薄抹灰外墙外保温体系粘贴面砖存在着一定的不安全因素,但只要弄清除面砖饰面系统惯有限制条件及施工技术要求,其组成材料性能满足面砖饰面系统的技术要求,其用于外墙外保温体系是可以确保安全的。

三、面砖作为外墙外保温体系饰面层存在的问题。

面砖作为外墙外保温体系面层所出现的诸多问题,建筑行业最主要有以下几个方面:

3.1自重问题

与涂料面层相比,面砖作为饰面层的外墙外保温体系的安全性问题之一是自重。涂料体系自重一般不超过4kg/m2,而面砖饰面的外墙外保温体系自重不超过35kg/m2,体系能否支持自身重量是主要问题之一。因此,面砖系统的自重是设计该系统的出发点之一。

3.2温湿剪切应力

材料配套问题主要集中在保温体系中各种材料的热变形(即环境条件变化引起体系中各种材料的膨胀收缩等)问题。由于面砖是刚性材料,与XPS保温体系防护面层所要求的柔性相抵触,较之于直接在刚性墙体上粘贴面砖(刚-刚),或者涂料饰面的外墙外保温体系(柔-柔),这种柔性基底-刚性面层结构所受到的考验更苛刻。尤其我地区位处江苏中部,夏热冬冷、温差大,因而体系变形更大,面砖与保温层之间的粘贴安全性成为更大的问题。

温湿剪切应力的另外一个方面,表现为颜色亮度参考值。如果饰面层(面砖即填缝剂)的颜色亮度参考值过低,面砖及填缝剂的吸热量偏高,致使面砖、填缝剂及面砖粘结剂之间的热应力增加,这也会影响面砖系统的安全性。

3.3冻融问题

我地区由于夏热冬冷,早晚温差大,最大温差可达30℃,因此XPS外保温体系粘贴面砖相对于涂料饰面要求更高。从以往外墙面砖剥落的情况来看,面砖大部分是与面砖粘结剂一起掉落,这是因为面砖水蒸气阻力较涂料大,高水蒸气阻力在面砖背面形成冷凝水,导致面砖饰面的保温体系发生冻融破坏。另外由于面砖的不透气性,是面砖粘结剂、抹面砂浆不能较快发生水化作用,导致耐碱玻纤网格布与砂浆中的碱组分发生反应,强度降低,影响整个系统的安全性。

另外,传统的贴面砖方法导致面砖背后存在大量的空鼓,空鼓越多,粘贴面积就越小,面砖脱落的危险性就越高。由于面砖本身不透气,面砖系统内部的水蒸气会在面砖背后的空鼓部位积累,并有可能形成过饱和凝结水,如果遇上冻融循环情况更加糟糕。由于面砖背面的大量空鼓的存在,加之面砖的不透气性,一旦在这些空鼓部位出现凝结过饱和水,使得这种体系较之于涂料面层外墙外保温体系发生因水破坏的几率更大。因此,检查有面砖剥落现象的外保温体系,会发现面砖总是有大量空鼓存在。

四、技术影响因素分析

在高层建筑外墙外保温墙面上粘贴面砖,其安全性要求较高,由于面砖本身的重量,高应力及不透气行,饰面粘贴面砖的外墙外保温系统必须采取一定特定技术要求。此系统内部每层组成材料相互匹配,包括热胀冷缩性能,吸水性等性能的匹配。由于外保温系统置于建筑结构的外层,热应力、火、水或水蒸气、风压等外墙作用力直接作用于表面,需要采取相应的安全加固措施,使建筑物和保温系统本身保持必要的安定性,防止出现面层开裂、面砖起鼓、脱落等质量事故。总结为三个方面:第一、粘贴面砖基层的变形(贴面砖基层的弹性变形、收缩和徐变产生变形),要求面砖、面砖粘结剂及填缝剂的变形与外保温系统基层的变形一直,要求面砖及面砖粘结剂的膨胀收缩系数和弹性应力变形与该系统的其它组成材料互相匹配;第二、温度变形(表面温度从+50℃~-15℃),要求系统能够抵抗这个温度范围内的变形拉应力;第三、气候变化(炎热夏天骤降暴雨、冻融、负风压),要求外保温系统能够抵抗这些气候变化而产生的应力。

五、施工现场外保温呢系统解决安全性问题的措施

5.1基层墙体

基层墙体必须干净、干燥、无冻融破坏、无尘、不疏水、不风化、无返碱、有承载力和无松动、剥落。基层墙面要求对基面的预处理参照装饰装修验收规范要求施工验收。如果墙面基面的粘结强度无法确定,必须对基层墙体及找平层锦绣现场拉拔测试抽检。粘结剂与基层墙体或找平层的拉拔强度必须至少达到0.6N/mm2。

5.2体系的粘结抗拉强度

体系的粘结抗拉强度,包括粘结胶浆与聚苯板、抹面胶浆与聚苯板之间的粘结抗拉强度至少不小于0.1MPa(干燥状态)。

5.3保温板

保温板采用XPS,经现场抽样送检,各项指标均符合苏JT16-2004《(二)挤塑聚聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统》要求。保温板施工采用“点框法”,粘结面积至少60%。板边周围四个边涂抹一条浆料,其宽度取决于粘结层的厚度,板中间3条带必须有手掌宽。保温板应从底部到顶部一次紧密粘贴。板与板间应保证无落差。接缝应互相错开成T型缝,避免成一直线。不允许有板缝。

考虑到面砖饰面层的重量,在保温板施工完毕后,在加固层施工时,锚栓必须穿过镀锌钢丝网,通常每平方米采用5个锚栓,在边缘处每平方米约7个锚栓。

5.4锚栓及锚固方式

面砖饰面系统最重要的性能指标之一就是粘贴强度和剪切强度。对外墙涂料而言,只要基层具有足够的粘结强度,系统设计合理且施工良好就能达到良好效果。而由于面砖饰面系统自重的影响,则必须采用粘贴和锚钉相结合的方式,在施工加固层的同时,锚钉必须查过加固层的镀锌钢丝网。锚栓的标准拔出强度不小于0.3KN。

5.5加固层

在面砖饰面的外墙外保温系统中,抹面胶浆要避免吸水量过高,在系统处于高湿热环境时可以避免材料的抗拉强度以及抹面砂浆和保温层之间的粘结强度下降太大。加固层是整个外墙外保温系统中的一个重要组成部分,必须具有很好的防开裂性能,防水性能,抗冲击性能。在江苏地区,只有在有成熟工艺的基础上,加固层中才允许采用耐碱玻纤网格布,我部根据常规做法采用镀锌钢丝网,丝径0.7孔径10*10。

加固层的施工在保温板粘贴至少2天后开始开锚栓孔,后铺设镀锌钢丝网,并用塑料卡子现行固定,再上锚栓,最后开始抹面胶浆施工,在潮湿状态下或用粘结抹面砂浆抹平,总厚度为7mm。

5.6瓷砖粘结剂及面砖的施工

根据JC547-2005,普通面砖粘结剂的粘结抗拉强度及剪切强度应不小于0.5MPa,但外墙外保温上的瓷砖粘结剂应满足附加技能,其抗拉强度及剪切强度应不小于1.0MPa,并且在浸水、冻融测试及热老化测试后拉伸剪切强度不降低。同时具有良好的柔韧性、保水性和可操作性。

加固层施工完毕后,至少等待3天开始贴面砖。需保证面砖与墙面100%的粘结面积。施工方法如下:墙面包括面砖背面都必须涂抹面砖粘结剂,墙上的粘结剂采用铁板斜向涂抹,面砖背面的浆料则可用一般抹刀锦绣施工,将面砖轻轻压入浆料中并稍作移动直至浆料外漏出面砖四周,然后清理干净砖缝。

而传统的面砖贴法,只在面砖背面涂抹粘结剂的传统单面涂抹,容易造成面砖背后空鼓,粘贴面积没有达到100%。

5.7面砖勾缝剂

填缝剂应是高憎水型,所添加的憎水剂必须具有持久效能。为防止砖缝开裂,面砖勾缝剂应具有良好柔性,以保证面砖填缝剂的变形与整个面砖饰面系统相互匹配、变形一致。填缝剂的吸水量必须满足相关技术标准体系的要求,如果填缝剂的吸水系数过大,会导致大量雨水进入到系统,若面砖施工不当背面有大量空鼓,水就会在空鼓部位大量极具,而且非常容易受到冻融破坏。

面砖施工完毕后,至少2天后开始洗纸,方法用水浇湿待充分润湿后将纸轻轻拭除,后开始填缝。用专用抹刀将填缝剂嵌入缝隙,注意接缝必须满灌。在残留与面砖表面的填缝剂干透之前,用海绵清洗表面。在填缝剂变硬滞后,再一次清洗表面,直到干净为止。注意:为避免接缝处产生色差,填缝剂必须每次兑取等量的水,且涂抹的深度和宽度也须一致,不得另外加水。

六、结论

只要弄清除面砖饰面系统相关特定技术要求,其组成材料性能满足面砖饰面系统的技术要求,正确设计并有完整、长久的节点解决方案,并严格按照施工技术要求施工,面砖用于外墙外保温体系是完全可以确保安全的。

第8篇

关键词:铁路工程;轨道铺设;施工技术

中图分类号:U448文献标识码: A

前言

铁路是我国重要的交通运输方式之一,铁路建设对国民经济的发展有着巨大的推动作用。近些年来,随着铁路施工规模的日渐扩大,铁路的轨道铺设质量也存在着很多的安全隐患,铁轨断裂,脱落,下陷,错位等造成火车脱轨、人员伤亡等一系列铁路交通事故,不仅严重损害了铁路交通运营的安全性及稳定性,更使得广大人民的切身利益受到了巨大的损害,威胁到社会的稳定,不利于和谐社会的建设发展进程。伴随着铁路建设的大规模展开,铁路工程施工过程中轨道的铺设是较为关键的环节,直接关系到整个铁路工程的质量及安全。 下面从轨道铺设过程主要施工技术及铺设过程中应注意的若干问题进行分析探讨。

一、轨道铺设过程主要施工技术

1、道床预铺底碴

底碴是铁路道床的重要组成部分,位于道床道碴层及路基基床表层之间,起着传递、分散列车负荷的作用,并能防止底碴及路基颗粒之间的水分发生渗透或者是渗漏,既防止了渗水过度,也起到了防冻保温的作用,是铁路道床的关键组成部分之一。铺轨前的底碴预铺,用汽车倒运到路基上,机械摊铺,压路机压实(20cm厚),中部拉槽,槽宽60cm,并在中线左侧1.25m处撒一条白灰线,以控制铺轨方向。

2、大机整道

在大型养路机工作时需要进行合理的安排,注意给工程车让路,为了确保工程进度,后方的整道工作一定要进行合理的布置。在运输面碴时要连续及时,以确保大养机械施工连续。在区间整道作业机械施工时,各个施工机械之间应随时注意调整跨度,但要保持距离在800 m以上。整道工作作业的各种技术指标由电脑自动控制,必须经工程技术人员做出书面的施工技术资料交底后,由现场人员做好技术确认,待一切确认无误后,再由操作人员正确输入,以确保工程质量,前提是技术确认无误。机械施工要制定切实可行的安全措施,每天及时对机械进行保养,发现问题及时处理,定期进行精度校正。

3、无缝线路施工

无缝线路是使用换铺法铺设长钢轨。铺轨机铺设需要25m工具轨,做好人工拨正荒道,然后完成大机整道后,使用长轨运输车将存放铺轨基地的长钢轨运送到施工现场,把长钢轨放在待待铺线路道心,长钢轨人工铺设在计划线路上,装车运回换下的周转轨轨排基地再次拼装轨排。单元焊及锁定焊均采用闪光焊,先把500m长钢轨焊接成长度为1000~2000m的单元轨节,在线路经第二次大养达到初期稳定后进行应力放散及锁定焊接形成区间无缝线路。无缝线路应力放散及锁定前应现场量测轨温,采用“滚筒法”或“拉伸器滚筒法”进行应力放散及锁定,并按设计要求设置位移观测标桩。

4、道岔施工

在道岔施工前,应做好充分的准备。在铺岔基地的道岔拼装平台上,根据道岔设计图准确画出每根岔枕的位置及岔枕编号,采取龙门吊吊装到位,然后做临时固定,组装道岔,调整道岔各部位位置、结构尺寸,做到精确,把道岔分解成3-5段,导曲线及岔心部分因宽度太大,把导曲线的内轨及岔枕部分分离,方便汽车平板拖车分段运输。首先可用全站仪精细测设3个控制点:岔前、岔心、岔尾,再用手推式轨道检测仪与钢轨踏面检测仪检测。两组正线道岔进行联测。

二、轨道铺设过程中应注意的问题分析

1、轨道工程施工通病及防治措施

①轨道工程钢筋混凝土枕锚固不良质量通病防治:钢筋混凝土枕锚固采用锚固架锚固,并加强锚固架的检查维修力量,严禁用不合格的锚固架进行锚固,严格控制锚固浆的配合比及灌注温度,并按规定进行抗拔及抗压试验,确保锚固质量。

②钢轨接头打磨不合格质量通病防治:表面不可出现发黑及发蓝现象,焊头打磨时磨削量要严格精确控制;不得横向打磨;打磨时砂轮机要稳定,打磨表面做到光整;圆弧过渡轮廓要圆、顺,不能有明显的突出及棱角。打磨作业过程中,操作人员要重视控制各打磨头的角度及压力变化,如出现异常马上停止工作,找到原因。钢轨打磨是以三个不同的角度对钢轨的工作面来打磨。打磨完成后在焊缝1m范围内平直尺测量不可超过0.2mm。打磨完成的钢轨还要目测检查,要求表面光洁,斑点少或无斑点。对打磨列车计算机输出的轨廓尺寸进行分析,达不到要求的再次进行打磨,最多可打磨三遍。

2、铺设轨道的安全措施

开工前,对所有员工进行上岗前的安全教育。对于从事电器、起重、钢轨焊接、高空作业、电焊、机械操作以及机动车驾驶等特殊工种的人员,除了所从事工种的专业培训持证上岗外,还需要经过安全方面专业培训,获得《特殊作业操作资格证书》后,方准持证上岗。开工前进行安全检查,主要检查:①施工组织设计中的安全措施;②施工机械设备上的安全防护装置是否配齐;③是否有符合要求的安全防护设施;④施工人员有没有经安全教育及培训;⑤施工安全责任制建立与否;⑥针对施工中潜在事故及紧急情况应急预案是否完备等。

施工前,应该把施工地点的杂物清理干净;铺设轨道时,把巷道高度比设计高度低的地段找平,对距离短、起伏大的小坡进行找平。施工过程中,阻车器要随轨道铺设的进度配合安装,再投入并正常使用;施工时,低洼处要首先垫平,再进行铺道;在运送轨排过程中,只能用平板车运送,严禁在车上坐人,车速控制不大于2 m/s,安排专人监督跟车。在坡度过大时,为避免平板车倒滑,不可人力推车;作业人员要防止发生意外,不可把头手探到枕木下方;施工人员保证站稳,传递工具时,要呼叫对方,不准乱扔;调整轨道时,要进行统一指挥,拨道之前要拔开调整方向的道渣,拔曲线时,要先把曲线头尾两端直线拔直后,再调整曲线段。在施工作业过程中,安全防护员在作业范围的两端进行防护,防护距离不小于800米。在此过程中一定要时刻坚守岗位,加强望,并保证与驻站联络员之间保持良好的信息沟通。遇有特殊情况,及时通知作业人员进行规避。

结束语

铁路工程是我国交通运输业中重要的环节之一,直接关系到我国交通网络的完善及运行的安全,铁路工程施工过程中,轨道的铺设是一项极具专业性的工作,同时也是一个比较复杂的工序,对整个铁路运行的安全性及稳定性,有着极其深刻的影响。工作中要以确保工程的万无一失,在工作布置中应该同时兼顾全局,做到质量与效率并重。

参考文献

[1] 梁柏成,常素良.整体道床施工技术[J].铁道建筑,2003(增刊):20-22.

第9篇

摘 要:气候条件对房屋施工建设有很大的影响,尤其是寒冷的气候,更是给施工带来了的难题,为了保障冬季房屋施工的质量和安全,必须采用科学的防护措施和掌握冬季房屋施工的要点,文章就冬季房屋建筑施工情况进行分析,探讨了冬季施工中的技术要点。

关键词:房屋建筑冬季施工气候条件技术要点

引言

建筑项目效益是建筑企业生存之本,因此一个工程周期的长短直接影响企业的利润,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,若采取的措施不当,会给施工的工程带来不利的影响。

因此要保证冬季房屋施工的质量,就必须做好前期准备工作和掌握冬季施工中的技术要点。

一、做好冬季施工的前期准备工作

(一) 作好施工前的气候资料和施工材料准备工作 首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,因此,在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能做到防患于未然。其次,准备好冬季施工的材料。 (二) 作好冬期施工技术文件的制定和培训 在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。 冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划; 劳动力计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。 (三)作好施工人员的技术培训和考核 3.1作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训内容为: (1)要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定,如《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范等文件;(2)学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。 3.2进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是: (1)原材料的使用方法;(2)原材料的加热或保护;(3)原材料的测温或成品的测温;(4)成品的保护或养护工作。 3.3作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中,另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

二、掌握冬季施工的技术要点 (一)土方工程 施工技术 1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。 2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。 3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。 4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。 5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。 6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。 8、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。 (二)钢筋工程施工技术 1、钢筋冷拉 (1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。 2、钢筋负温焊接 (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。 (2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。 (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 (三)混凝土工程施工技术 1、基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32。5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0。6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。 (2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 2、混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。 (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 (3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。 3、混凝土的运输和浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。 (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 (3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。 (4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。 (5)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。 4、混凝土的养护 (1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 转贴于 中国论文下载中

(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。 (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。 (4)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

三、总结:

房屋建筑,质量为本,冬季施工是整个建筑工期中的一部分,做好冬季施工人员的技术培训和掌握施工中的技术要点,是保障建筑工程的重要措施,因此建筑企业要十分重视所参与的建筑工程在冬季的施工,按照冬季气候情况合理组织施工,严格要求,精益求精,才打造质量过硬的工程。

第10篇

论文摘要 本文从设计措施、混凝土原材料选择和施工措施三方面介绍了桥梁大体积混凝土施工技术,以达到减少大体积混凝土裂缝和提高大体积混凝土的质量的目的。

随着建筑业的高速发展,大体积混凝土广泛应用于桥梁和高层建筑,大体积混凝土的质量与结构安全、工程造价息息相关,大体积混凝土常见的质量问题就是混凝土结构产生裂缝。为了防止裂缝,不仅要控制大体积混凝土内部最高温度和内外温差,还要从改善结构约束条件,混凝土性能等方面进行控制。笔者结合多年的施工经验,谈谈有关桥梁大体积混凝土的几种施工技术。

一、设计措施

(1)设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土,强度等级宜在c20-c35范围内,避免采用高强混凝土。

(2)设计和采取合理的结构形式和合理的分块。大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝,应根据温度裂缝的要求进行分块,且设置必要的连接方式。

(3)合理设置分布钢筋,尽量采用小直径、密间距布置;

(4)在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础),宜在混凝土垫层上设置滑动层。

二、原材料的选择

选择合适的混凝土原材料,优化混凝士配合比有利于减少大体积混凝土的裂缝。

1 使用低热水泥,并尽量降低水泥用量

大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。由于矿物成分及掺加混合材数量不同,水泥的水化热差异比较大,铝酸三钙和硅酸三钙含量高的,水化热亦高,而混合材掺量多的水泥水化热则较低。为降低水化绝热温升、减小体积变形,大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。同时,在满足强度的要求下,尽量降低水泥用量,通常有多种方法可以达到这个目的,如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。因此,使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度,降低混凝土的内外温差。减少大体积混凝土的裂缝。

2 骨料选择

粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石,连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性,可以适当减少水泥用量,达到相应的强度,使混凝土均匀、易密实。而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。

细骨料宜选用中粗砂。通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20-25kg,通常,每立方混凝土减少10kg水泥,在绝热温升中,温度就会降低1℃。

3 掺加粉煤灰

掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性,也可以降低混凝土的水化热。粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。但粉煤灰的掺量不宜过大。否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。

4 优化配合比

大体积混凝土配合比的原则是在满足强度要求的同时,尽量减少水泥用量,提高混凝土的流动性,改善混凝土的和易性。尤其是对混凝土和易性中的流动性和保水性,要反复进行试验,以选出比较合适的配合比。

5 发展特种混凝土

在大体积混凝土常用的特种混凝土有:纤维混凝土、微膨胀混凝土等。纤维混凝土通过纵横交错分布的高强度的细长纤维来增大混凝土的抗裂能力,从而达到限制裂缝发展,阻止其扩大的目的。微膨胀混凝土实质上就是膨胀应力对由温差和收缩产生拉应力的补偿。利用这种温差补偿效应,取得了防渗抗裂的效果。

三 施工措施

采用合适的施工措施不仅能节约建筑成本,还能有效降低大体积混凝土内外的温差,有效地减少温度裂缝的产生,提高大体积混凝土的质量。

1 分块浇筑

为了有效降低大体积混凝土的内外温差,在大体积混凝土施工过程中,常采用分块浇筑。分块浇筑又可分为分层浇筑法和分段跳仓浇筑法两种。分层浇筑法目前有全面分层法、分段分层法、斜面分层法3种浇注方案。全面分层法能够使混凝土均匀散热,不宜产生垂直裂缝,但要求混凝土的拌和、运输能够满足混凝土在初凝前连续浇筑,不产生水平施工缝;分段浇筑法适用于混凝土拌和能力低,对大体积混凝上抗渗要求不高的结构物;斜面分层法适用于平面尺寸较大但厚度较小的结构物。目前在桥梁大体积混凝土施工中,多采用一次性整体浇筑和全面分层多次浇筑。

2 降低浇筑温度

降低浇筑温度可以降低温差从而减小温度应力,其措施主要有预冷骨料(水冷法、气玲法等)和加冰搅拌等。浇筑时间最好安排在低温季节或夜间,若在高温季节施工,则应采取减小混凝土温度回升的措施,譬如尽量缩短混凝土的运输时间、加快混凝土的入仓覆盖速度、缩短混凝土的暴晒时间、混凝土运输工具采取隔热遮阳措施等。对于泵送混凝土的输送管道,应全程覆盖并洒以冷水,以减少混凝土在泵送过程中吸收太阳的辐射热,最大限度地降低混凝土的人模温度。在桥梁大体积混凝土的施工中比较实用的措施是做好水泥散热工作、对骨料浇水冷却、采用冷却拌和水和减小运输距离等。

3 合理安排施工进度

施工进度对大体积混凝土的温度的变化影响非常明显。特别应该注意的是分次、分层浇筑的间歇时间。选择上层混凝土覆盖的适宜时间应是在下层混凝土温度已降到一定值时,即上层混凝土温升倒加到下层后,下层混凝土温度回升值不大于原混凝土最高温升。在每次浇筑中,又分几层,其层间的间隔时间应尽量缩短。必须在上层混凝土初凝之前,开始浇筑下层混凝土。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。

4 改善混凝土的搅拌工艺和采用:次振捣,提高混凝土的抗裂性

大量施工现场试验证明,改善混凝土的搅拌工艺,采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石的搅拌新工艺,可使混凝土强度提高10%左右,相应地也提高了混凝土的抗拉强度和极限抗拉值。而采用二次振捣,能排除混凝土因泌水在粗榘料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,使混凝土的抗压强度提高10%20%。

5 埋设冷却水管

埋设水管用连续流动的冷水可以降低混凝土的温度,电可以把混凝土块体冷却到稳定的体积。冷却水管大多采用直径为25mm或19mm薄壁钢管或铝管,按照中心距1.5~3m交错排列,水管上下层间距宜为1.5-3m,并通过立管连接。在浇筑开始水管覆盖一层混凝土后即应开始通水,通水持续时间应足以保证混凝土第二次温升不超过初次温升,较小的大体积混凝土当到达最高温度并开始下降时应停止通水,要避免使混凝土开裂的大陡的温度梯度,冷却速度以每天温度下降0.6℃左右为好。

6 养护措施

要尽量长时间保持混凝土湿润状态,避免干缩,使混凝土能够增长强度以抵抗开裂应力。当表面可能干燥很快时,必须连续充分湿润养护以求获得好的表面强度。目前,大体积混凝土常用的养护方法是保温隔热法。采用的表面保温材料包括:保温被、不吸水的泡沫塑料板、聚苯乙烯泡沫塑料板、草袋、砂层保温及喷涂保温层等。在尽量减少混凝土内部温升的前提下,大体积混凝土的养护是一项关键的工作,必须切实做好。

保温的目的主要是为了减少混凝土表面的热扩散,减小混凝土表面的温度梯度,延长散热时间,充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性,防止产生表面裂缝。保湿养护的作用是:一是浇筑不久尚处于凝固硬化阶段的混凝土,水化的速度较快,适宜的潮湿条件可防止混凝土表面的脱水而产生收缩裂缝:二是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行,提高混凝土的抗拉强度。

第11篇

关键词:建筑节能;外墙保温

Abstract: with the continuous development of our external insulation technology has made great progress, but in the construction stage of external wall insulation may be some quality problems, which requires us to GA strict control of the construction process, so as to better control and prevention of its quality problems.

Keywords : energy-saving building; exterior insulation

中图分类号:S210.4文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2013)

一、外墙外保温体系的组成

所谓外墙外保温,是指在垂直外墙的外表面上建造保温层,该外墙用砖石或混凝土建造, 此种外保温,可用于新建墙体,也可以用于既有建筑外墙的改造。该保层对于外墙的保温效能增加明显。这其中包括以下几点:

1.保温层

应采用热阻值高,即导热系数小的高效保温材料,此外,保温材料的吸湿率要低,而粘结性能要好;为了使所用的粘结剂及其表面的应力尽可能减少,对于保温材料,一方面要用收缩率小的材料,另一方面,尺寸变动时产生的应力要小。

2.保温板的固定

不同的外保温体系,采用的固定保温板的方法各有不同。有的是将保温板粘结或锚固在基底上,有的为两者结合,以粘结主为,或以锚固为主。

3.面层

薄型抹灰面层为在保温层的所有外表面上涂抹聚合物粘结胶浆。直接涂覆于保温层上的为底涂层,厚度较薄(一般为 2~3mm)。内部包覆有加强材料。加强材料一般为耐碱玻璃纤维网格布,包含在抹灰面层内部,与抹灰面层结合为一体,其作用为改善抹灰层的机械强度,保证其连续性,分散面层的收缩应力和温度应力,避免应力集中,防止面层出现裂纹。 网格布必顺完全埋入底涂层内,从外部不能看见, 以使不致与外界水分接触(因网格布受潮后,其极限强度会明显降低)。不同的外保温体系,面层厚度有一定差别。但总体要求是,面层厚度必顺适当,薄型的一般在2~3mm 以内。如果面层厚度过薄,结实程度不够。就难以抵抗可能产生外力的撞击;但如果过厚,加强材料离外表面较远,又难以起到抗裂的作用。

4.零配件与辅助材料

在外墙外保温体系中,在接缝处、边角部,还要使用一些零配件与辅助材料,如墙角、端头、角部使用的边角配件和螺栓、锚栓等。

二、外墙外保温施工及验收要点

(一)施工条件

1、外墙外保温工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》 。

2、结构构件超差部分已经处理完成。

3、预留洞口的规格化和位置符合设计要求。

4、临时固定设施已经封堵和拆除完成。

(二)施工过程

外墙外保温施工工艺流程:

基层墙面处理―放线 ―水泥砂浆找平层或聚苯板粘结剂层 ―粘结聚苯板(挤塑板)―聚合物抗裂砂浆再压入耐碱玻纤网格布―外墙涂料

1、基层墙面处理

清除基底上的浮灰、油污等影响粘结强度的杂质。

2、放线

确定终端位置,弹出水平、垂直控制线。

3、水泥砂浆找平层或聚苯板粘结剂层

由于有时外墙墙面因为砌墙手法问题起墙墙面平整度有时不太好,这就需要在粘贴保温板前需要在基层墙面上作一层水泥砂浆找平层找平,粘贴保温板时可以控制其平整度。

4、粘结聚苯板(挤塑板)

a.保温板应按水平顺序排列,上下层错缝面贴,阴阳角处保温板应交错互锁。板与板之间应严密,无粘结剂,门窗洞口四周处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,保温板接缝应离开角部至少200;楼层在7 层以下建筑有效粘接面积率不小于40%;7以上建筑有效粘接面积率不小于70%。

b.锚固件应根据不同基材的允许承载力,按负风压计算确定。

c.在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其他必要部位设置控制线,细部节点做法应符合相关标准图籍的要求。

d.现场裁切保温板时,切口与板面应垂直。墙面边角处应用宽度不小于300的保温半粘贴。

e.采用锚固件辅助固定保温板时,锚固件安装应在粘贴保温板24h后进行;锚固件安装应符合设计及相关要求标准。

f.所有保温板缝应采用聚氨酯灌填并抹平表面,灌填缝隙干燥后应对保温板表面进行打磨。复合保温板接缝处轻质水泥板部分磨出50宽,5深的槽,并用聚合物砂浆填平,并按相关规定进行抗裂处理。

g.当采用挤塑板保温时,为增加挤塑板与基层及保护面层的粘结力,应在挤塑板表面涂刷专用界面剂。

h.楼层超过7层时,山墙部位应设置工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定,在7层至18层隔层设置;18层以上每层设置。

5、 聚合物抗裂砂浆再压入耐碱玻纤网格布

a.首先在变形缝处固定分隔条。其宽度同变形缝宽度,厚度应比砂浆保护层厚度 10,分隔条的固定高度要考虑保护层的厚度。

b.用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚度为1.7~2左右的抹面砂浆 (面积略大于一块网格布),立即将网格布压入砂浆内,网格布应平整无褶皱。严禁先贴网格布在抹砂浆。

c. 网格布应自上而下沿外墙角铺设,左右搭接宽度不小于100,上下搭接宽度不小于80。阳角处应加铺宽400网格布一道; 门窗洞口四角沿45度方向加铺 300×200网格布加强层;加强层要铺设在大面网格布下面。变形缝处网格布要断开,并预先在缝两侧粘贴保温板上预贴 250宽的翻网包网格布。

d.待第一道砂浆硬化后方可抹第二道抗裂砂浆,本道砂浆要全部覆盖网格布。抗裂砂浆总厚度按材料的不同,可控制在最小厚度不小于3,最大厚度不大于6之间。

e.分隔线处网格布不得断开,且不得在此处搭接,分隔缝施工完毕后硬是用耐候密封胶封闭。

f.抹面砂浆应随用随拌,已搅拌好的砂浆应在规定时间内用完。

6、外墙涂料

外墙涂料施工时,要保证保温板的平整度,这是对建筑整体效果的要求。

(三)施工验收

除了工程地基、基础、主体和竣工四个阶段的验收,还应增添节能验收这一阶段,节能验收在竣工验收之前,对于节能验收的主控项目包括:

1、墙体保温系统组成材料的性能等应符合设计和先行国家及相关产品标准的要求。

2、保温层和保护层的厚度应符合设计要求。

3、保温板的粘接面积应符合其相关规定。

4、以粘、喷、抹等方式施工的外墙外保温层应进行现场拉伸粘结强度试验。

三、外墙保温体系面层裂缝产生原因及其控制

(一)外墙保温体系面层产生裂缝的原因

外墙外保温在本地区还是一门新兴的施工技术,由于施工技术还不成熟,因此会出现一些问题,而面层裂缝是最主要的问题之一,外墙保温体系面层产生裂缝的主要原因包括:

1、构造设计上的不足

a.外墙外保温构造设计存在的不足

b.聚苯板薄抹灰外保温构造设计存在的不足

c.胶粉聚苯颗粒预混合干拌保温材料外墙外保温体系设计存在的不足

d.面砖饰面外墙外保温体系设计存在的缺陷

e.局部节点设计缺陷

2、保温及粘结材料

过于松软的保温层使得防护层无所依靠,抗冲击及承受荷载能力差;过于高强的保温层自身柔韧性差易开裂,所以过于松软和过于高强的保温板材均不利于整个体系的稳定和抗裂性能。因此我们要对保温板进行表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、吸水率的复试(这几项复试限于笔者所在地区),复试合格后方可使用。

3、施工原因

外墙外保温体系通常是在建筑工程的施工现场完成,施工质量的优劣关系到外墙外保温体系的质量,也是造成体系面层开裂的重要因素。

(二)对外墙保温体系面层产生裂缝的控制

1.粘结胶浆的选择

使用双组份的聚合物胶浆由于现场掺加水泥,在施工时难以控制水泥的质量和配比,增加施工工艺的复杂性。所以单组份粘结胶浆施工简单,只需在现场加水搅拌即可使用,避免掺加水泥及其他材料不当而引起粘结胶浆的质量下降。

2.玻璃纤维网格布的优选

在聚苯板薄抹灰外墙外保温体系中使用的玻璃纤维网格布要求其有耐碱性。资料介绍, 聚苯板外墙保温体系可以达到40-50 年的使用期。如果使用了不耐碱的玻璃纤维网格布, 其提前在水泥碱性环境下粉化断裂,将大大缩短整个体系使用年限,所以一定要选用耐碱玻璃纤维网格布。

3.施工中应注意事项

外保温工程施工期间以及完工后24h 内,基层及环境空气温度不应低于5C,夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风天和雨雪天不得施工, 保温工程施工后应对成品进行保护, 严禁留置脚手眼。

4.对于粘结方式的要求

楼层在7层及7层以上时应采用满粘法施工,满粘面积不小于70%;7层以下宜采用满粘法施工;其他粘贴方式应保证粘贴面积不小于30%。

四、结语

总之,随着我国建筑节能要求与舒适性要求的不断提高,采用外墙外保温的需求正在日益迫切, 外墙外保温市场必将迅速扩大,但由于外墙外保温技术还是一门新兴的施工技术,施工技术有的还不太成熟,因此我们还要在以后的工作中不断的学习,使这门技术成熟起来,可以更好的控制施工中出现的质量通病,使人民的居住环境不断提高。

参考资料

第12篇

关键词:房屋防水,房屋渗漏,工程技术

 

1.房屋防水渗漏的原因分析

1.1设计因素:设计人员没有针对项目气候条件进行选材,或者对新型防水材料性能使用范围及条件把握不清,根据建筑物具体情况正确选用防水材料。

1.2 防水材料质量原因

目前防水材料生产厂家多,原材料来源渠道多,生产环节把关不严,生产产品的质量可靠性差,不合格防水材料一旦用于工程,给防水工程质量留下重大隐患,工程使用几年后就出现渗水现象,严重影响屋面使用功能和寿命。

1.3房屋结构自身原因

建筑物在建造完以后,会产生进一步沉降,由于地基不均匀性会形成建筑物沉降不均匀形成竖向变形,同时由于室内外及日、昼温差剧烈变化,造成女儿体与主体结构产生相对位移,产生裂缝。屋面荷载过于集中,板挠度变形,这些因素都可能对防水层产生破坏,致屋顶渗水。

1.4施工单位素质管理因素

1.4.1施工单位屋面防水施工员工没有经过专业知识培训,盲目上岗,或防水施工队伍资质不够,挂靠,转色违法分包。

1.4.2对屋面防水施工工序、质量控制及管理不够严格,擅自修改设计,未按屋面防水技术规范进行施工,如斜坡不正确,卷材防水搭接不足,上下层不错缝,细部未认真处理,圆弧不抹,附加层省略,分格缝设置不按规范,涂膜防水厚度不足,出屋面的管道、水落口、天沟、檐沟,泛水未进行合理处理,泛水做法不合理,保护层不符合要求,这些因素都可能造成屋面漏水。

1.4.3施工人员对新材料特性把握不清,工艺不熟练,造成屋面渗漏

1.5使用维护管理不到位

由于屋面长年累积处于大气候自然条件下,受到房屋结构变形及经常性的冷热交替变化的影响,以致屋面防水层不可能保证长期完好无缺。工程竣工交付使用后,因管理维护不到位造成渗漏,如无专业人定期对屋面进行定期检查,清扫,对一些局部出现的缺陷及时进行处理,导致缺陷扩大,裂缝发展。屋面不进行清扫造成落水口堵塞,使防水层腐烂,在屋面随意增加广告牌,热水器等设施,在屋面上随意打眼、凿洞,破坏防水层,加速防水层老化,出现渗漏。

2.通过以上问题剖析,可用以下措施来加以防治。

2.1在房屋建筑施工组织设计中认真加以规划,做到工程技术人员及现场管理人员对屋面防水施工重视,懂得何时做,如何去做。形象进度安排上应在全部围护结构完成后而且避开雨季施工,同时满足整体工程进度。编制屋面防水施工方案。

2.2认真熟悉屋面防水做法,向项目业主提出更切合实际施工方案,由设计确认。或由设计人对施工技术人员进行防水新材料新工艺进行技术交底和厂家派人现场传授施工工艺。

2.3屋面防水材料进场后,应对其进行取样送检,材料合格后才可以进行屋面防水施工。

2.4屋面防水施工安排在围护结构及外墙保温完成后进行防水层粘贴,避免出现结构不均匀沉降对防水层造成拉裂,女儿墙泛水下部分做好与楼层相同钢筋砭结构,当有温差变化时,粘贴卷材泛水下部分与楼层结构伸缩一致,避免女儿墙伸缩与楼层结构伸缩不一致时,造成防水层开裂和脱落。免费论文参考网。

2.5屋面防水施工措施

1)编制好房屋防水施工方案,施工前对工人进行认真技术交底工作,让工人及监督人员首先做到心里明白,工艺清楚,持证上岗。

2)优选防水施工队伍,防水施工能力与项目防水施工技术要求相一致,有专业防水技术人员及质量监督人员,凡是承担防水施工的队伍要严格检验其资质条件,防水工程必须有相应资质等级的专业防水队伍进行施工。合同条款对其施工质量进行奖惩约束。

3)合理选材:合理选择防水材料是保证屋面防水工程质量的重要条件,应优先选用技术先进,性能较优异的高聚物改性沥青卷材、涂料。合成高分子卷材及涂料,弹塑性密封材料及新型刚性防水材料,严格按设计选材,防水施工所用材料必须有出厂合格证及理化试验报告单。同时施工前必须做防水试验,合格后才能使用,对不合格材料必须坚决清退,防水粘结剂必须与卷材相容,基层处理剂与粘贴剂相容。水性涂料与基层处理剂相容,基层处理剂、粘贴剂必须按施工操作规程要求进行配置。施工中严格控制。

4)按图纸要求做好带有坡度找平层,表面平整且有一定强度,表面光滑不起砂,做好找平层分仓工作,不大于6m进行分格,分格缝宽度20~30mm,在女儿墙、屋面管道井、出屋面管子周围都应设缝,让找平层均匀伸缩,分格时应考虑上层刚性防水层与找平层分格上下一致原则,避免由于温差剧烈变化,找平层伸缩拉裂防水层,分格缝内采用弹塑性密封材料填实,同时阴角做成圆角,便于防水层施工,在落水口处500mm范围内做5%坡找平层,便于快速排水。

5)屋面保温层施工中严格按图设计选材,按操作规程施工,同时将φ25内径PVC管管壁一边每隔100mm割有4mm缝外,裹一层石棉丝布,将其埋入保温层内,PVC管应垂直建筑物纵向方向不大于2500间距埋设,埋设长度为建筑宽度,并将PVC管弯成90°角埋入泛水下女儿墙内并采用向下弯头在泛水下口引出。这样可以将保温层水汽顺利引出,确保找平层干燥,不会因为保温层水汽因温度变化透过找平层破坏防水层,造成防水层空鼓起皮,破裂等现象。等保温层干燥后用密封材料将其封死,防止水汽进入保温层。

6)找平层含水测定。防水层施工无论粘贴卷材还是防水涂料,首先测定找平层干燥程度,采用一个简单易行的办法就是天气晴朗将防水卷材覆盖在找平层一个昼夜,掀开防水卷材无水迹。

7)防水层防水施工应严格按照操作规范进行施工,避开雨季。免费论文参考网。涂刷基层处理剂,涂刷均匀,附加层施工(该层应作为重点检查部分)中平铺宽度大于250mm,上反防水附加层宽度大于300mm。采用胎体增强材料涂料附加层涂刷厚度不应小于设计规定,宽度仍同上述。卷材搭接长度不小于100mm,铺贴方向要正确,按从低处往高处铺贴,不应有空鼓现象,在泛水部位施工时,防水层与基层粘贴要牢固,不能出现空鼓空壳现象,收口做法按设计规定认真处理,密封膏嵌固一定要均匀饱满,避免雨水从泛水处渗入表面。如果除柔性防水层还有刚性防水层时,在柔性防水层施工完成后灌水48小时,在确保无渗水条件下进行刚性防水施工,必须进行隔离层施工,具体做法由设计规定,这样可避免由于不同材料在温度变化产生变形不同而不致于拉裂柔性防水而让刚性防水层自由伸缩变形,刚性防水施工时,钢筋网片应在楼下加工成型,在掺有UEA外加剂细石混凝土平铺20mm后搬运到屋面,这样可以不产生钢筋网片损坏柔性防水层,细石砼防水层应采用小型平板振动机振动密实。最后用铁抹子收光。刚性防水层分格缝应与找平层相一致,浇筑完成后认真进行养护,养护期不应少于14天,蓄水养护,保证细石砼强度,才能达到防水效果。

8)分格缝密封脂嵌固,当细石砼养护期结束后,将分格缝分格条起开,用毛刷将分格清扫干净,嵌上密封油脂,不留空隙,要求油脂面在细石砼上3mm左右,做成圆弧状,避免油脂面积水,日积月累出现渗水现象。

9)蓄水试验:在屋面防水层全施工完成后,蓄水48小时,试验无渗水后才可交付。免费论文参考网。

10)泛水下女儿墙保温措施

女儿墙内外按保温要求应贴保温材料,保温及防水做法与外墙保温做法一样施工,这样可避免温差变化造成女儿墙与屋面结构伸缩不一致产生撕裂防水层现象。

11)有交付业主单位管理

定期清扫,定期检损,定期报告,及时维护。安装设备应用审批制度,安装措施得当,方可安装,延长屋面使用寿命。

屋面防水施工各种措施落实关键还在于管理,监督工作落实、管理工作到位,屋面防水“通病”也就会根除,造福社会。