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磨工实训总结

时间:2022-02-12 01:14:26

磨工实训总结

第1篇

一、认真地备好课,用学生的思路去上课

实训课不同于一般理论课,备课有其特殊性,备好课是上好实训课的先决条件,也是教学全过程实行质量控制的首要环节,备课不仅要备教材,备实训操作的各种方法,而且要拟定教学形式,教学方法。教案力求从各个方面入手,即要扣紧本课实训课课题的内容,又要突出讲解重点、难点,这样才能做到有的放矢。教师在备课时要以如何指导学生的学习思路为出发点,用学生的思路去上课。要按着教学大纲,教学计划,全面考虑,并且把工艺课备好,在实训教学全过程中贯穿工艺课的讲解。例如游标卡尺、千分尺等各种量具的应用,同学们必须在实训操作之前熟练地掌握和应用,这样有利于实训课的顺利进行,确保教学质量。

二、重视实训管理,加强激励机制

良好的实训组织工作是上好实训课的关键,只有良好的组织,才能保证实训课的顺利进行,所以必须强调纪律的重要性。因此要按着车工实训室的规定去要求每一个学生,对个别遵守纪律差的学生要及时批评教育。安全问题是实训课操作过程中极其重要的问题,关系到每个同学的人身安全,一定要按着车工安全操作规程去做,每课必讲安全,强调安全的重要性,使每一个学生在实训中把安全放在第一位,只有这样才能避免事故的发生,保证技能训练的顺利进行,要做到警钟长鸣。

运用激励机制对学生初次上实训课就使他们认识到这门课的重要性,明确学校对课程管理上的相关规定,例如考证是毕业的前提条件。另外还要想方设法让学生对这门课产生浓厚的学习兴趣,从而为今后学习技术打下良好的基础。例如:有的个别同学对学习这门课不太重视,有其它的想法,作为教师就要做好思想工作,明确学习目的,使他们从思想上解决这个问题,并教育只有学好专业技术,才能适应社会,适应市场的需要。使学生在思想上重视实训课,端正学习态度,更好地完成实训教学任务。还要注意每堂课的评价激励机制,在学生练习结束后,教师要及时总结练习情况,让学生总结训练中的得与失,对其共性问题、重点环节着重进行讲评。对于达不到目标要求的学生,给予个别指导,此时教师要多鼓励。对于严重违反安全操作规程的学生,要严肃批评,但批评要有度,并且一定要讲清其危害性。

三、重视学生差异,注意因材施教

教学过程的组织和顺利进行不仅要依据学生的生理,心理发展的年龄特征,重视他们的共同发展水平和变化趋势,而且还必须考虑到学生的个别差异,因材施教,使学生都能掌握好实训操作的技能技巧,都能得到发展。因此我在教学中对于技能掌握较慢的学生,在不影响整体进度的情况下放慢速度,以使他们充分地对操作技术理解和领会。 另一方面要帮助他们提高动手能力,使他们逐步赶上全班学生实训操作的进度,达到完成教学的目的。

因材施教,个别指导,才能使教学内容和教学进度适应不同学生的需要,这方面在实训教学中非常重要。例如:常用车刀的刃磨是车工实训课的一个重点,要想刃磨出合格的车刀,就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上严格要求,并帮助学生正确认识和使用砂轮的刃磨车刀的角度。在实训过程中学生逐一轮流的进行,单个辅导,在学生操作时教师在旁边观察指导,随时纠正错误示范指导,在每个同学都练习完毕后总结分析,对于在练习中掌握较好的学生提出表扬并要求继续巩固练习,对于掌握不足的方面改进。对练习中掌握较慢的个别同学进行辅导,纠正刃磨姿势、动作并给予一定鼓励。并在练习刃磨刀具的同时结合切削三要素进行分析,对试车的切屑进行分析,使学生理解切削知识,掌握刃磨刀具的技能。在实训中对技能掌握好的同学,增加工件的难度,适当改变实训课的内容,也就是在完成本课题学习内容外增加工件的难度,使他们的操作技能得到新的飞跃。

四、设置一定的难题,培养学生独立思考能力

在课题的讲解过程中,教师把本课题该讲的都要讲解清楚,并且要把本课题实训操作的重点,难点都要讲到,然后进行实训课题操作演示,同学们都能按着教师演示动作进行实训操作,教师巡回指导,也就是“做中教,做中学”。在这当中,同学们没有想到,教师有意识的把操作中的难题留给同学们自己来解决。例如一些零件的工艺安排问题,可以让学生自己来安排,通过实践来检验工艺安排的合适与否。通过实训操作中同学们动脑想办法解决实训操作中的难题,从而锻炼了同学们思考问题克服困难的能力和动手操作的能力,再通过老师的讲解,学生会认识到不断提高思考能力和操作中的动手能力是解决难题的好办法。

五、发挥教师主导,运用多种手段促进实训教学

巡回指导是生产实训中重要的教学环节,在巡回指导中教师必须不断在课堂巡视中检查学生的操作姿势和操作方法是否正确规范,在检查中发现问题及时解决,对学生练习中存在的共性和个性问题及时总结指导,并在此基础上强化要领,从而加快技能的巩固和掌握。巡回指导中对问题不但要细致的讲解,而且还要进行动作要领的反复示范,使学生对规范动作得到充分理解,并能根据动作要领熟练操作。巡回指导中的耐心讲解还能融洽师生关系,激发学生的学习积极性。还可以及时掌握每一个学生的练习情况,及时发现存在的典型问题,对教学效果的优劣有所了解,总结经验,改进教学方法。认真做好考核工作,对学生的技能掌握情况要有一个准确的了解,充分发挥教师在实训教学中的主导作用。

第2篇

关键词:实训车刀;手工刃磨;车刀角度

中图分类号:G642.4 文献标识码:A 文章编号:1674-9324(2012)07-0268-02

对于航海类专业的本专科生来说,金工实训要求较高,车工实训是其中的一项重要部分,需要学员能自己做出实际可用的零件。在车工的学习和实践过程中,刃磨车刀是车工实训的重要环节,但它也是车工实训中的一个难点环节。因此本文着重探讨实训车刀的使用事项,及其手工刃磨,以供初学学员参考。

一、车刀的使用注意事项

由于学生们在平常的学习中,没有接触到这些实际的设备,因此对于进工厂实训,并且自己实际动手来操纵机器,大部分学生还是感到有些紧张和茫然。进而在车削工件的过程中,很容易就把车刀弄坏了,所以总结一些有用的经验,还是很有必要的。

1.使用车刀时的口诀——先开车再对刀,先退刀再停车。在实习中,初学者在车削中,经常在切削完一个工序后,不退刀,而直接先停车,这样很容易让车刀破损和爆裂。实训车刀一般都是使用的硬质合金,这种材料的车刀更脆,更容易破损。因此,在教学中,使用口诀的方法很有效,坏刀次数会明显减少,指导教师将有更多时间来巡视学生的实际操作情况。

2.使用车刀时,注意车削的三要素。我们都知道车削三要素——切削速度、车削进给量、车刀背吃刀量。在这三个要素中,切削速度和进给量在车削前都已设定,而背吃刀量是在每次车削时,需要学生自行进刀车削。这样有的学生会误动作,背吃刀量会进多或进少,但是进多一般会导致车刀断裂或刀尖破裂。所以在切削时,注意两点:(1)学会识别切削铁屑的厚度,比如铁屑颜色发紫发蓝,可能背吃刀量有误或者车刀已坏;(2)先手动进刀,确认背吃刀量是否正确,可以在误操作之前及时停止。

3.在安装车刀时,用直尺测量高度。理论上应该用活络顶尖的尖点来测量刀尖的高度,然而在实际的教学活动中,常常是刚磨好的车刀在安装的过程中就撞在活络顶尖上,使刀具破损了。因此在实训时,不使用活络顶尖对高度,而用直尺测量刀尖高度,这样可以有效的防止刀具被撞的情况发生。当然,需要事先测量出每台机床的具体高度和测量时的参考平面。与此同时,还要求只要是安装车刀,就要测量其刀尖高度。否则,在坏刀磨完刀之后,直接安装使刀尖变低了,这样刀尖承受的切削力会变大,也容易导致刀尖破裂。

二、实训车刀的基本角度和刃磨

俗话说:三分手艺、七分刀具。在车工实训过程中,无论怎样,掌握基本的刃磨技能是很有必要的。但在掌握刃磨之前,首先应该理解车刀上的六个基本角度,然后了解砂轮使用的注意事项。这对刃磨是很有帮助的。

1.车刀的6个独立角度(主偏角、副偏角、主后角、副后角、前角、刃倾角)。从常识出发——角度,即是反映的倾斜程度,指两个面的夹角或两条边的夹角或一面一边的夹角;然后归到专业——主后角即是主后刀面的倾斜程度,是主后面与一假想的垂直面(主切削平面)间的夹角;副后角即是副后刀面的倾斜程度,是副后刀面与一假想的垂直面(副切削平面)间的夹角;前角即是前刀面的倾斜程度,是前刀面与一水平面的夹角;刃倾角是主切削刃的倾斜程度,是主切削刃与基面的夹角。以上四个角度是反应倾斜程度的;而主偏角是主切削刃与进给方向间的夹角;副偏角是副切削刃与背离进给方向的夹角,这两个角度与进给方向有关。车刀角度倾斜的大或小是一对矛盾体。以副后刀面为例,若倾角过大,则副切削刃的刚度会下降;若为了增加刚度,倾角过小时,则在切削中副后刀面会和工件摩擦,导致工件表面质量下降。所以,在刃磨过程中,应掌握好一个度,即要刀锋利,又要刀有一定的强度。在理解了车刀的角度之后,才能进行刃磨。出于两个方面的考虑,a)由于学生都是初学者,对于砂轮和刃磨都很陌生;b)由于车刀的刃磨需要较长时间的练习。所以让学生练习磨刀的内容只包括主后面和副后面,这两个面成形后,包括四个角度——主偏角、副偏角、主后角、副后角。在练习熟练的基础上,再来磨削前刀面。

2.使用砂轮机的注意事项。因为砂轮机的转速较高,一般在3000转/分钟,并且是由磨料和结合剂等黏合而成。因此在使用前,应检查砂轮表面是否完好,有无破损面。然后遵循砂轮磨削的操作规程来进行操作,比如不能戴手套、带好防护眼镜等。砂轮选用的是绿色的碳化硅砂轮,在磨削的过程中,一般应在砂轮圆周的最外缘操作,这种方式在磨削时容易控制各个角度,也是较为安全的操作方式。

3.实训车刀的刃磨。在实训过程中,所使用的车刀基本都是90°偏刀,它即可用于车削外圆,又可用于车削端面。所以,以90°偏刀为例,谈谈刃磨硬质合金车刀的方法。依次按照下面的顺序和步骤进行磨削。a)磨削主后刀面。刀杆基本与砂轮圆周面平行,刀杆尾部略微往砂轮方向偏移,刀头沿刀杆轴心略微往上旋,磨出车刀的主偏角和主后角。90°偏刀的主后角一般控制在93°~95°;主后角即主后刀面的倾斜程度,一般在3°~12°。做为实训用刀,一般偏向于粗车,主后角不宜过大,否则车刀易破损。b)磨削副后刀面。刀杆基本与砂轮圆周面垂直,刀杆尾部略微往右侧偏移,刀头沿砂轮圆周面略微往上抬,磨出车刀的副偏角和副后角。90°偏刀的副偏角一般控制在5°左右。副后角与主后角角度大小一致,倾斜程度也不宜过大。磨出的这两个面要平整、光滑,不能有凹凸不平,并且副后刀面只有主后刀面的三分之一大小,这需要学员自己摸索和积累了。c)磨削前刀面。前刀面的磨削是在砂轮的棱角(即外圆与平面的交角)上,刃磨前刀面时,必须先把砂轮的棱角用修砂轮的金钢石笔或砂轮修整块修整,使砂轮成相适应的圆弧或尖角,刃磨时刀尖可向下或向上移动,刃磨时起点位应跟刀尖、主切削刃离开一小段距离,刃磨时用力要轻,移动要稳、准,防止砂轮磨伤前刀面和主切削刃。一般前刀面都是一个弧面,这样更有利于铁屑的排出,并且同时也磨出了刃倾角。前刀面的磨削在刃磨中是一个难点,需要长期的练习和积累。在实际的带教过程中,常常发现学生在刃磨过程中出现以下状况:a.主、副后刀面磨得不光滑、有棱面;b.主、副刀面的大小不成比例;c.主、副偏角角度不对,不能突出刀尖;d.主、副后刀面的倾斜过大,使得主、副切削刃刚度不足;e.主、副后刀面无倾斜,在切削过程中产生摩擦;f.刃磨时,车刀严重变色,砂轮圆周没有及时修正或者刀具没有在砂轮表面平移;这都是一些比较典型的问题,主要原因还是学生没有完全理解车刀的角度,另外学生可能对砂轮、对刃磨出的火花有一定的恐惧感,导致在刃磨过程中只是注意了安全,而对其他的事项有所忽略。这种情况,只有逐步练习后克服。

参考文献:

[1]董丽华,等.金工实习实训教程[M].北京:电子工业出版社,2006.

第3篇

针对当今以独生子女为主体的中小学生队伍中存在的怕困难、怕挫折等意志脆弱的问题,我区确立了以磨炼教育为主题的德育工作思路,对学生全面实施道德和行为意志的磨炼。为了避免当前较为普遍存在的德育目标大、内容空泛、形式划一、可操作性差、缺乏连贯性、评价不相应等弊端,我区实施磨炼教育紧密结合学生的日常生活实际,调动学生的主观能动作用,注意学生的个性特点。通过循序渐进确立个人小目标,实行磨炼教育自我管理,使我区德育工作形成主动的、经常性有效运转的机制。

一、紧密结合学生思想和日常行为开展磨炼教育

学生的主要活动场所是学校,主要交往范围是老师和同学,主要活动形式是学习。开展磨炼教育必须正视实施教育的这种客观基础,学生意志的培养和磨炼需要在日常的思想道德、学习、生活中努力完成和巩固提高。脱离了日常生活,就是脱离学生实际。单纯依靠纪念日、节假日搞几次活动,是达不到持续稳定的教育效果的。所以,我区开展磨炼教育坚持结合学生日常生活实际,从思想道德、学习习惯、行为规范、生活能力、体魄锻炼等五个方面开展教育,使学生每时每日都处于自我规范和集体教育之中,使磨炼教育经常化,贯穿学生成长的全过程。

1思想道德磨炼。我们将强化爱国主义意识作为思想磨炼的主要内容,教育学生树立正确的人生观和价值观,把自己的学习和生活与祖国的命运紧密联系起来。强化爱国主义知识的灌输、爱国情感的培养和爱国行为的磨炼。

2行为磨炼。结合中小学生《日常行为规范》,加大养成教育的训练力度和难度,使学生自觉约束规范自己在校内外的行为习惯。

3学习磨炼。这是学生最经常的锻炼内容,主要是培养学生在学习上克服困难,养成刻苦、认真、耐心、细致、求效率、守纪律的学习作风,使其热爱学习,勇于创造,勤奋进取。

4生活磨炼。重点训练学生生活、生存能力,培养劳动观念,对生活充满信心,肯于吃苦,做事永不服输,在困难及意外情况下,有自我保护及救助他人的能力,有耐挫和抗挫能力。体魄磨炼。培养学生热爱文体活动,积极参加体育锻炼,学会正确的锻炼方法和技巧,增强坚韧不拔的毅力。

二、确立总体目标指导下的个人磨炼小目标

磨炼目标的确立,既要考虑共性的需要,从青少年身心发展的一般特征出发,又要注意学生的个性特点,根据每个学生的具体实际提出要求,切不可一概而论。所以,我们在确定磨炼目标时,体现了总体目标和个人目标两个层次的需要。要求在总体目标指导下,确定个人阶段性小目标;同时,通过小目标的逐步完成,促进总体目标的实现:

1分层次明确总体磨炼目标。由于学生的年龄差异,使得他们对问题的认识、接受能力不同,对各种困难的承受能力也不同。同时,学生的成长总是有一定过程的。因此,对学生磨炼目标的要求必须分层次确定,分阶段实施,循序渐进。

我们把对学生进行思想、行为、学习、生活、体魄等方面的磨炼教育内容,从各年龄段的学生实际出发,分解为小学低、中、高年段和初中年段四个层次,分类设计教育方案,分层确立目标,实施教育,使确立的目标和实践目标的过程是一种螺旋式上升的提高过程。如:我们确定的学习磨炼目标,对小学低年级的要求只是培养锻炼独立思考和学习能力,而对高年级则要求培养科学意识、勤奋精神、创造能力,并且有承受挫折的顽强学习毅力。生活磨炼目标对小学低、中年段只要求生活自理,对高年段和初中生则要锻炼为社会服务能力和救助他人能力等。

2从自身实际出发,确定翘足可得的个人小目标。个人目标是完成磨炼要求的子目标。努力就能完成的小目标,容易使人建立信心和勇气,而且针对性强,可行性强,符合个性发展规律。完成了这个目标,再确定下一个目标,使学生在实践中看到自己行为的效果,得到成功的体会,逐步提高自觉性。所以,我们要求学校在根据学生每阶段的共性特点确立不同的训练项目的同时,要求学生结合自己的实际,确定个人小目标。目标小,看得见,够得着,容易获得成功和自信。学生每月确定2-3个方面的小目标,在学校、家庭和社会实施,由易到难,由简到繁,逐步磨炼自己的思想品德、行为意志。如,有的学生根据学校提出的生活磨炼总体要求,要求自己做到不乱花零钱,不坐公车上下学,不进电子游戏厅等;有的学生写作业时喜欢磨磨蹭蹭,在确定学习磨炼目标时,就针对这一弱点,提出“集中精力写作业,提高效率”的小目标。

总之,确定小目标能够使学生查找自身的薄弱点,确定努力的方向,逐渐克服缺点,完善自己。

三、鼓励学生以集体和自我教育为主进行磨炼

任何一项教育,受教育者都不应该是静止、被动地接受外部影响,而应在主动参与的实际活动中接受影响。磨炼教育具有实践性强的特征,所以,要让学生积极参与自身的磨炼塑造和转化工作,由教育的客体变为主体。还要善于运用集体的教育力量,使学生与学生之间互相监督、互相帮助,提高磨炼的自觉性、主动性,扩大教育效果。

1自己提出目标,集体帮助修订。学生每月初制订自己的磨炼小目标,在小组中征求意见,确定本月的磨炼目标。使磨炼教育由外在的客观要求转化为内在的个体需要。

2自我磨炼,集体监督,完成月目标。实践目标的过程是自觉磨炼的过程。学生在集体的监督下,组织调解好自己的行为,按照自己确定的小目标,自觉要求自己。学生每天生活在一起,这种监督是最直接、最经常的,使学生生活在随时保持自我克制弱点的氛围,逐渐形成自觉行为,培养出良好的品德和意志。

3每月评估和目标升级。阶段性评估是教育的动力,学生获得良好的评价和帮助,会培养自我奋发的健康心理。我们将学生完成目标的周期确定为一个月,所以定为每月初制订目标,月末评估目标完成情况。学校以班级、小组为单位,主要以自我评估、小组互评为主,班主任和家长参与意见为附,全面评价学生磨炼情况。学生当月的目标完成了,再确定更高、更难一些的目标,逐步提高,达到高标准要求,也保持了磨炼教育的日常性和连续性。

4填写磨炼手册,建立自我档案。我们设计了《磨炼教育手册》,让学生自己写好自己的受教育过程。手中有本,心里有底,从累计中看成绩,看问题。手册作为镜子,作为航标,激发学生自我转化意识、超越意识。

四、学校、家庭、社会配合创设磨炼教育情境

学生集体和自我教育是实施磨炼教育的有效途径,但不是唯一的途径。对学生自我磨炼教育既要放手,又不能放任自流,任其自然发展。磨炼意志必须在理解行为意义的条件下进行,在创设氛围和强化训练中巩固。要使学生理解磨炼教育与他们肩负的历史使命的必然联系,明确其深远意义。磨炼教育是培养学生健康心理、健全人格的有效手段。所以必须有学校教育、家庭指导、社会环境的交互作用来保证,使磨炼教育得以顺利实施。

我们要求学校通过课堂教学渗透,班、团、队会专题教育,校内外活动,加深学生对磨炼自身品德意志迫切性的认识;再有,通过我们民族传统中的磨砺故事和革命传统教育,激发学生自觉磨炼的情感;同时,学校创设情境强化训练学生的意志力,也是磨炼教育的有效手段。如组织文体活动中的各种竞技和耐力比赛,学习中的“定时作业”、“比一比谁的精力集中”、“注意力比赛”等活动,都是与学生生活紧密相关的磨炼题材。寒暑假和重大纪念日是集中进行意志和耐力磨炼的好时机,学校可以搞摹拟长征;搞雪地行军、野炊等艰苦环境中生存能力训练;组织学生到农村去,与农民同吃同住同劳动,体验农村生活;组织远足登山等活动。

依靠家庭,使磨炼教育向校外延伸。学生每月磨炼目标的确定,要征求家长的意见;实施目标的过程要得到家长的指导和监督;月末评估,家长也要签署意见。还可以建立家庭联盟,将学生与家长按住址组织起来,建立假日磨炼小队,由家长轮流任辅导员,学生自己设计活动方案,开展各种磨炼活动。

依托社会,创设磨炼教育的大环境。这几年电子游戏厅、录像厅、台球室对中小学生的诱惑给教育带来很大干扰。为了控制学生进入“两厅一室”,我们协调文化、工商、街道等部门,严禁以上场所接纳中小学生;我区11个街道办事处都建立了青少年活动站,组织学生开展有意义的活动;驻区各部队利用寒暑假开办少年军校、警校、航校,对学生进行军事化训练。

五、建立激励机制,使磨炼教育自我管理经常持久地开展下去

第4篇

1 教学目标

1)知识目标:掌握90°外圆车刀的刃磨方法。

2)技能目标:能够按照刀具标注角度要求正确刃磨车刀。

3)情感目标:学生养成严谨的工作习惯,巩固专业思想。

2 教学重点

1)初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法。

2)使用砂轮的相关注意事项。

3 教学难点

1)掌握砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。

2)掌握90°外圆车刀的刃磨方法和使用砂轮的注意事项。

4 教学时间安排

教学时数为2课时。

5 教具

常用车刀、外圆车刀角度样板、砂轮机、多媒体、电子教案等。

6 教学方法

主要采用多媒体、讲授法、实践演示法、练习法等。

7 实施过程

通过观看教学视频、多媒体图片及复习回顾上节课所讲的车刀几何角度引入课题。

常用外圆车刀的刃磨 观看教学视频,90°、45°车刀的刃磨如图1、图2所示;然后根据图3、图4所示要求刃磨常用车刀。

砂轮的选用

1)砂轮通常分为两种:一种是白色或灰色的氧化铝砂轮;另一种是绿色的碳化硅砂轮。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织等5个因素决定。

2)选用。刃磨时砂轮必须根据刀具材料来选用:①氧化铝砂轮呈白色,其砂粒韧性好,比较锋利,但硬度稍低(指磨粒容易从砂轮上脱落),适于刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀柄部分;②碳化硅砂轮多呈绿色,其粒度硬度高,切削性能好,但较脆,适于刃磨硬质合金车刀。

GB/T 2477-1983规定了41个粒度号,应根据刀具材料选用砂轮:刃磨高速钢车刀时,应选用粒度号为46号到60号的软或中软的氧化铝砂轮;刃磨硬质合金车刀时,应选用粒度号为60号到80号的软或中软的碳化硅砂轮,两者不能搞错。

砂轮的安全操作规程

1)使用砂轮前必须戴好防护眼镜。

2)使用砂轮前必须检查砂轮是否完好,如有异常现象不准起动,起动砂轮前必须站在外侧,待砂轮正常运转后才能磨削刀具。

3)磨削车刀时应紧握车刀,慢慢将车刀送向砂轮,不准碰撞,不准用力过猛或用力过大挤压砂轮。

4)磨削车刀一定要用砂轮正面,禁止在砂轮侧面磨削车刀。

5)磨削车刀时,不准站在砂轮正面,以免砂轮破裂飞出伤人。

6)磨削车刀时,应将车刀左右移动,保持车刀的均匀磨损。

7)凡不规则物品、过长过大物品以及木制品、塑料制品、有色金属等一律不准使用砂轮磨削。

8)磨削车刀时,不准长时间磨削,以防温度升高过快损坏砂轮。

9)换新砂轮时,一定要检查砂轮片是否完好,不得换装有裂纹的砂轮片;砂轮安装固定后要保证平衡。

10)用完砂轮机后必须立即停车,打扫卫生、清理现场。

【学生做】教师巡回指导。

【师生总结】教师检查学生的产品完成质量,指出优点和不足之处。本次课主要讲述了90°外圆车刀的刃磨方法,通过教师示范和学生动手操作刃磨使学生进一步掌握刀具标注角度的含义,从而为以后加工所需刀具打下基础。

【课后作业】完成习题册中车刀部分。

7 教学反思

技能实训课是中职专业课教学的一个重要组成部分,总体上来说,学生都非常积极、主动地参与,在教师和学生的共同努力下圆满完成训练任务。有些学生说:“通过此次训练,我觉得自己的专业知识掌握得还不够,今后将要更加努力地学习。”有的学生说:“相信下一次我会做得更好。”等等。学生在知识、技能和心理方面都得到收获,对自己有了重新的认识。当然,受砂轮机的数量限制等因素也影响了教学活动的进程,这将有待于学校的投入和各方的共同努力。这节课笔者也对车工实训教学进行了思考。

中职专业课教学要始终注重理论知识的应用和技能操作的衔接工作 21世纪是高科技、经济飞速发展的时代,传统的教学理念和教学方法已远远不能满足现代社会的人才规格需求,现代企业需要大量有知识、懂技术的技术工人,而中职校担负着培养技能型人才的任务,因此必然要求专业教师不仅要传授理论知识,为学生在以后知识层次的提升上打下基础,更要在实际技能操作上做好充分准备。

中职校要因校制宜,通过开展各种形式多样的教学活动,通过电视教学片的演示、模拟生产实习等,加深学生对所学知识的理解和巩固。通过阶段性的综合技能训练,使学生懂得知识在生产中的实际应用,并且可以到实训基地直接用所做的项目课题来指导实际技能操作。

第5篇

关键词: 课程改革 高效教学 车工实训

“课程改革是学习方式和教学方式的转变,改变课程过于注重知识传授的倾向,强调形成积极主动的学习态度,使获得知识与技能的过程成为学会学习和形成正确价值观的过程。课程改革的核心理念是:是一切为了学生的发展”。新课改对车工实训这门课程有很强的指导意义,结合我校《车工实训》教学中的实际情况,原先在教学过程中的一些困惑有了理论基础。

一、初步操作

原先新班级新同学刚进行车工实训时,一般我们按人才培养方案、项目化教学课程,前面总是理论说得较多,再进车间动手操作。例如:在安全教育后,1.我们往往进行车床认识,介绍车床的各部分各项认识实习知识,指导学生进车间上机床认识车床,各部分知识,怎样操作机床。2.讲完后就让学生上机床实践所教的内容,碰到问题则现场讲解。3.遇到问题个别解决,普遍性的问题回到教室重点强调,完全按照理实一体化的过程进行,在这个项目课题中有没有改进余地呢?感觉还是可以提高的,在前年新班级的教学中,我们把这个项目课题中的1和2换一个位置,新班级一来先安全培训完,然后让学生到车间里观看机床设备的运行,观看高年级同学如何操作机床,并准备一些微课,播放视频看,让学生先有了初步认识,然后回到教室教授新课内容,上课时明显感受到学生在学习的时候更容易接受,从理论到实践的生疏感明显减轻了,很多学生能主动提问了,这样再到现场实践所教的内容明显接受速度快了,原先在理论上课时的茫然的感觉基本没有了,原来需要十二节课完成的项目现在只需要十节课以内就能完成,而且效果比原先的十二节课的还要好。

二、进一步探究

特别是在刀具一节中,原来讲到刀具同学首先想到的是菜刀、大刀,因为他们以前没有接触过,所以他们想象不出机械加工的刀具是什么样子的,直到把刀发下去准备刃磨时才清楚原来机械加工中所使用的刀是立体的(长方体的圆柱体的等),我们原来的学习顺序是先在课堂上讲角度,画图,再让学生接触实物刀具,然后刀具刃磨,使用刀具切削。实践中造成先前在课堂上讲的理论东西刀具的角度、形状,学生很难接受,明显能感到学生茫然的神色,以为刀就是平时用的片状刀具(菜刀,大刀等)。等到学生接触实物刀具后,刀具刃磨时,情况来了,普遍都磨成了片状刀具小刀的样子,刀磨废了,前面讲的理论刀的角度形状白讲了接不上,可以说效果不佳,还要再把理论刀的角度、形状重来一遍,浪费了大量课时。等到再次教学时,我们感觉到这一块还可以再改进提高效率。通过大量摸索实践,我改变为先进行认识,再讲理论,动手磨刀。也就是通过参观高年级的车工实训、钳工实训、加工中心实训(或进行录像教学),讲理论前先进行认识,让学生先有概念,刀是什么样的,机床是啥样的,刀具实际是怎样运行的,切削是怎样进行的。再讲理论刀的角度形状时,学生明显接受起来快多了,在磨刀时磨成片状刀具小刀样子的现象就少多了,刀磨废的情况也大大减轻了,因为他们已经看到过刀具实际的运行,本身有了感性认识,再从理―实―理、逐步循环,效果就好多了,相同的课时学得更多。或者说相同的课时学得更好,要求更高。

我们在车工实训教学中,为了提高学生操作技能,在教学前,根据学生学习的接受能力和技能水平,按照学校的教学大纲和教材对不同层次的学生提出相应教学要求。改进了过去“一刀切”的做法,对后进生采取低起点,多练习,先易后难、由浅入深、循序渐进、加强指导与辅导等,想办法让他们感兴趣,把实训教材的学习项目分解成有梯度的、连续的几个分目标:由车加工单一内容练习到综合练习,由精度较低到精度较高的单一和综合练习。允许后进生根据自己的实际情况,分步达到大纲要求,多表扬。对动手能力强、接受能力快的同学提高加工精度、难度。拟定各层次教学要求难易恰当,既不能过高,使学生消化不良,又不能太低,降低大纲要求,减少练习量,放慢教学进度,无法完成学习任务。老师要力求准确地把握各类学生的接受和操作能力,精确地解决“吃不饱”与“吃不了”的矛盾。只有对各层次学生提出不同目标要求,才能充分调动学生的学习积极性,使处在不同起点的学生都能在原有基础上获得较好的发展,能较有效地提高实训教学质量。特别需要统筹安排实训课题,全面提高实训教学时间的利用率。初步构建了“基础培训练习+强化练习+优才培养”的教学模式,取得了较好成效,全面提高了学生的实训成绩和操作技能,同时降低了实训消耗。

三、提高实际操作效率

实训教学的统筹是指在实训各项目课题如何高效率地衔接。例如:在熟悉机床项目课题的同时进行三爪拆装课题的练习。在刃磨90度刀和台阶轴车削课题交接时穿行量具的认识与使用。这样既提高了学习效率,又延长了实训时间,降低了实训消耗。在实际操作中这一点非常重要。实训学生如何分层呢?在实施项目教学中,我们提倡在不改变教学班的前提下,混合编组进行自学、辅导合作达标。良好的合作达标小组是促进学生德、智、体全面发展的优良环境。充分发挥学生作用。我们的具体做法是优等学生有义务指导后进同学的实训学习。每一个混合编组的小组作为一个团队(5-10人)进行编组。团队内采用“一帮一”或“一帮多”的形式,充分发挥学生的作用。凡是在团队里“一帮一”贡献力量多的同学,加分或打星进行鼓励。授予实训能手称号(每一项目有效),而且是每一项目一评。在这样的环境里好同学以帮助别人为荣,形成一种无形的教育力量,促进学生转变,催发优秀学生成批成长的共同效应。特别强调了团队的作用。对不同层次学生,采用不同的考核标准和要求。过关考查是根据教学大纲的要求和各层次学生的教学目标命题,实行分类考查,这也是关键的一环。

四、结语

本来教学中进行课改就是一切为了学生,改了,而且实践中改了也有效果,但有时只是知道有效果,不知道为什么会达到效果,也就是说还没有上升到理论高度,通过这次的学习达到了目的,使我们得到了提高。当然平时教学中的积累是一个非常重要的环节。尤其要注意几点,第一,多听课,同行之间有好的方法要多实践,多借鉴。第二,勤记录,有好的想法,哪怕只有很小一点都应记录,好记性不如烂笔头。时间长了就会有很多感觉。第三,多总结,多与学生交流,有时候课后的随意聊天就能了解学生的学习动态。

参考文献:

[1]李桂云.数控机床操作.高等教育出版社,2005.

第6篇

一、防磨防爆检查情况

1.总体管理思路。防止锅炉“四管”泄漏的原则是坚持“趋势分析、超前控制、重在检查”。将金属监督检验“预测”工作和检修中防磨防爆“检查”工作有机地结合起来。通过检查,掌握规律,从而预测四管的劣化倾向、检点、修理方法。通过预测,指导结合,总结经验,进一步提高管理水平和技术水平。

防止锅炉“四管”泄漏管理的中心思想是“落实责任、闭环管理”,做到组织健全、程序合理、管理有序、责任落实、持续改进、闭环控制。

防止锅炉“四管”泄漏采取“统筹分析、综合判断”的方法指导思想。将运行、检修、技术监控等各种资料数据进行统筹分析,从中寻求四管的劣化趋势和原因。通过综合判断,指导各种管理工作。

2.人员构成及学习培训。自2006年第一台机组投产以后,陕西锦能公司以锅炉本体班为基础,会同金属监督人员成立了防磨防爆小组,主要由工作经验丰富能够完全独立检查的能力人员组成,并融入刚入职大学生,签订师徒协议形式,形成层次高低搭配梯队的良性作战团队,机组检修时分为若干小组开展工作,按照受热面结构和方便工作的原则划分责任区,然后根据检修工期长短安排3-5次交换责任区进行互查,防止出现漏检,另安排一组人员进行跟踪复查。

3.分析总结,重点检查,有的放矢。① 建立组织,落实责任。公司建立了防磨防爆工作组织机构,落实责任,做到责任到人,压力到位,要求防磨防爆小组严格按照防磨防爆活动安排的规定,积极开展防磨防爆工作,全面提高机组健康水平。②数据积累,分析总结。防磨防爆小组将历次锅炉超温次数及部位都记录在案,同时收集系统内其它同类型机组出现的“四管”泄漏情况,归类分析整理存档,以便机组检修时抓住重点。③全面检查,重点明确。根据人员结构特点,分成若干小组分工实施,第一组检查组织落实检查前的各种准备工作,负责一级检查工作。第二组负责组织检查前的技术交底,学习防磨防爆相关项目内容,负责二级检查工作。同时负责安健环专工负责防磨防爆检查的安全工作。

二、潜在原因分析

1.运行中超温。陕西锦能公司是四角切向燃烧锅炉,在炉膛内形成的旋转上升烟气流在到达炉膛出口进入水平烟道时,烟气流将由旋转运动变为直线运动,此时气流将以原旋转圆周的切线方向进入水平烟道内,这就使烟气流偏向于烟道的某一侧,形成了水平烟道左右侧的烟温偏差,在运行稍有操件不当即可导致炉管超温理现象发生。二次汽对热偏差的敏感性亦比一次汽强得多,加上二次汽的对流放热系数较一次汽低,使再热器受热面金属壁温更高,更易产生超温爆管问题。

2.焊接不合格。在“四管”缺陷处理过程中,可能由于焊工的焊接标准不高,使焊接质量达不到规定要求,焊后的质量检测不到位等形成以后在该部位发生爆管的隐患。

3.飞灰冲刷。飞灰冲刷主要出现的尾部受热面,烟气携带的灰粉颗粒在尾部烟道中造成的冲刷最为严重,吹损部位主要是低温过热器、省煤器、低温过热器入口联箱、下部过热器环形联箱等。由于锅炉运行中原煤不断燃烧,燃烧后飞灰浓度急剧增加,对受热面的磨损也是日益严重。灰粉的增加还导致了受热面的积灰存在,特别在过热器、再热器和水冷壁部位,积灰增加后,不能及时被清理后,导致该部位管子传热效果降低,金属壁温降低,在350℃以下的积灰还能吸附SO2,导致管子的腐蚀加剧。特别是飞灰中的SiO2含量对磨损的程度影响更大,当其含量超过60%时,磨损显著加剧,因此锅炉中省煤器的磨损往往比过热器的磨损要快些,所以对低温段受热面的防磨要更多的关注。由于原煤中灰粉的存在和制粉过程的磨损存在飞灰磨损是不可避免的。

4.管道应力集中。产生应力集 中主要是由于锅炉结构及机组启动中升温升压速率控制不好等原因造成的。在锅炉下部前后拱及左右侧墙之间的结合部分在锅炉启停过程中会发生膨胀不畅造成应力集中,拉裂管子。另外由于煤质原因使锅炉结焦严重,大焦下落使渣斗内的温度相对较低的水,被溅到底部水冷壁管壁上,造成该区域管壁热应力集中;机组负荷变化,炉膛热负荷变化速度大,使底部水冷壁产生热应力;机组启停炉时,炉膛内升降温速度过快,使水冷壁产生热应力。三种热应力的综合作用,使该区域的应力达到峰值,长期作用在此应力下就极易引发泄漏。

5.吹灰器吹损以及机械磨损。吹灰器吹损有以下几个原因:吹灰器内漏;吹灰器不旋转;吹灰器吹灰时带水;吹灰器吹灰蒸汽压力过高等。由于管卡、支吊架松动,定位块脱落,在运行过程中与管子相互摩擦刮蹭,天长日久就会出现管子的磨损,这是管子尤其是再热器管子发生爆破的一个隐患。我厂曾出现磨损的部位是末再管卡处及低温过热器支吊架处,为此我厂对末再管卡全部进行了更换。

6.检修过程中机械损伤。检修过程中由于人为的原因使金属表面受伤、强度降低或出现应力集中不能承受介质的压力而产生的爆管。检修中经常锯割管道或对部分管道修复,不小心时容易伤到其它管子而没有及时发现,或者在焊接、气割其它管子时误碰到邻近管道没有及时发现或处理。焊接管子没有严格按照焊接工艺进行或热处理没有达到预定的目标也可列为机械损伤。此类泄漏是完全可以避免的,主要是加强检修的责任心和检修时的监督,及时发现和消除损伤的管子。

7.炉水品质不合格。炉水品质不合格,水冷壁管内结垢和化学腐蚀;节流孔板错位安装,导致受热强的管子节流空板直径小,管子过热爆管等等,都是常见的管道故障原因,故应加强对炉水、给水的化学监督,同时定期对受热面管子进行定期割管检查。

三、预防措施

1.加强运行管理。①严格执行设备巡回检查制度,当发现四管泄漏情况时应通知检修及有关人员迅速查清泄漏部位或报告值长按有关规定及时处理;②严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量,水位及燃煤量,防止超温超压、满水或缺水事故发生;③锅炉启停严格按启停曲线进行,控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内,并严密监视,及时调整,防止锅炉各参数大起大落;④锅炉燃烧器应对称均匀地投入,保证火焰中心适宜,防止结渣,减少热偏差,注意控制好风量,避免风量过大或缺氧燃烧,防止锅炉尾部再燃烧或过热器超温;⑤加强对过热器、再热器管壁温的监测,实事求是地做好记录,发现超温应及时分析原因,并尽可能首先从运行调整上解决超温问题。

2.加强检修中防磨防爆检查管理。①机组计划检修时宏观检查吹灰器孔周围的管子,对检查中发现的存在吹损的管子加装防磨罩,并对吹灰器进行检查检修;对内漏的吹灰器必须及时更换合格的DVT阀;对不旋转的吹灰器进行检修,修复或更换旋转电机及变速箱。②针对管道应力集中产生泄漏,每次检修时对水冷壁前后拱和左右侧墙的结合区域及渣斗上方人孔门处进行仔细检查,检查工作主要包括:宏观检查水冷壁四角因膨胀不畅而易拉裂的部位;并对渣斗上方人孔门及前后拱容易产生热应力的区域用测量应力的仪器进行测量,检查应力集中是否超标;每次锅炉启动中做好水冷壁的膨胀记录,判断膨胀是否正常。③对于定位块脱落,管卡松动造成的管子磨损我们采取重新焊接定位块,调整管卡子的方法进行处理,并且加强在机组大小修过程中对管子支吊架及管卡等部位的检查。

3.加强对焊工的业务培训管理。提高焊接质量标准,严格执行焊接工艺要求,焊后探伤处理要仔细,确保不留事故隐患。安装焊接缺陷是威胁锅炉“四管”泄漏的最大安全隐患。因此,我们要吸取教训,把焊接管理放在首位,一方面重点抓好焊工培训与上岗前的对口练习工作;另一方面要严格焊接检验制度,切实加强焊工自检,技术人员专检及探伤人员探伤的工序制度。

4.加强对吹灰管理。应根据实际情况确定锅炉受热面吹灰的周期,并防止吹灰时漏气、漏水或吹损受热面。锅炉结渣时,应及时进行吹灰和清除,防止形成大渣块掉落砸坏冷灰斗水冷壁管。

5.加强质量验收监督管理。领购的合金材料及零部件在使用前,必须进行100%光谱分析,严防钢材错用。对高温紧固件备品,使用前进行100%硬度复查。材料代用必须征得金属监督专工同意,公司总工程师批准。

第7篇

(①兰州资源环境职业技术学院,兰州 730020;②兰州市第三十四中学,兰州 730020)

摘要:本文通过对矿物加工专业学生参加技能大赛的培训为例,探讨了如何培养高职学生的动手能力,提出了“引导”这一具体的方法及方法操作过程中的注意事项。该方法不但适用于矿物加工学生动手能力的培养,其他专业学生的动手能力也可以适用。

关键词 :动手能力;高职学生;引导

中图分类号:G71 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)26-0161-02

课题项目:本文系甘肃省教育科学“十二五”规划2013年规划课题“高职高专矿物加工人才培养模式探索研究”的研究成果,课题编号GS[2013]GHB1066。

作者简介:慕红梅(1977-),女,甘肃庆阳人,硕士研究生,讲师,研究方向为高职教育、矿物加工技术。

随着国家经济体制的不断调整,企业在不断加强技术人才的引进与储备,使优秀技能型人才备受瞩目[1]。企业需要的技术人才需具备扎实的专业基础、过硬的动手能力、快速的应变能力、独特创新和团队协作等职业能力,这些能力核心来自于技术经验;而经验积累需要依靠长期的技术磨练,表现为持久、重复、高强度的动手能力[2]。高职学生就业呈现多样性,直接就业或继续深造的教学目的均为培养学生成为真正适应企业发展的核心技术人才。高职教学为更好的使毕业生技能水平达到企业用工要求、保证就业率,各院校都在通过强化实训来培养学生的动手能力,保证学生的技能水平与行业要求相一致[3]。创新精神和实践能力是培养动手能力的核心。

为了利用实训室的条件,一味地让学生重复去做,时间长了,会让学生感到乏味,对实训过程不感兴趣。针对此情况,根据我个人近年来指导大赛的经验,认为在利用好实训条件,培养学生兴趣,达到实训目的要把握以下几个方法,方法的核心是“引导”。

①任务布置由小到大。高职学生本身基础较差,领悟能力不高,一次布置过于繁琐的内容,他们会感到无从下手。因此,在实训过程中,将大任务分解成多个小部分,让他们一点点的熟悉,一点点的练习,每次一个小任务完成后,及时评价,不断整改,才能不断提高。通过这样的循序渐进,到后面将所有小任务连起来即成为一个完整的任务过程。通过该方法,学生容易接受,并能在每一次实训中体会到动手的乐趣。

②引导适当,留有自由发挥的余地。在任务叙述中要用最简洁的语言描述具体的内容,但目的性不能太强,需要给学生留下想象和自由发挥的余地。实践探索的过程是创新的过程,要让学生去创新,就必须“放”手让学生自己实践,勇于探索。在教学过程中,教师要大胆放手,让学生自主探索,尽量给学生时间,空间方面更大的自由度,充分调动学生的积极性,尽可能让学生发现问题,提出问题自己研究探索问题得出结论。

③启发学生不断探索。在实训结束后,引导学生不断自己总结,对发现的问题引导他们积极思考,这样才能激发学生探索的欲望,学生自愿去动手做。这样学生不但能得出教师需要的结论,还能产生许多创新的设想或问题。

当然在培养学生动手能力的过程中,个人认为要注意以下几点:

①要注意可接受性原则。②要注意在教学中创造所有学生自己动手的机会。③要注意让学生全面发展。动手能力的培养没有固定的模式,包括在各类活动中,同时使动手与动脑、动口相结合,培养学生的综合能力。④要注意让学生主动地发展。学生的动手能力,是学生发展的需要,教师要充分尊重学生的发展权利,理解和重视学生的发展需要,让学生主动地参与,在做中学、玩中学,在做中求进步,从而培养学生终生学习的能力和未来适应社会的能力,这是对学生进行动手能力培养的根本和关键。

下面以指导矿物加工专业学生参加选矿技术大赛为例来说明。

选矿职业技能大赛要求选手互相配合完成一定的选矿项目。为了提高学生的动手能力,将所有项目分成3个子项目,即矿样准备,选别,产品处理。在矿样准备中,学生要自己动手碎矿、磨矿、粒度检查,在选别中要完成浮游选别、摇床选别,在产品处理中完成脱水、干燥。

原料准备又分为破碎、筛分,磨矿、粒度检查两个小任务。学生根据以前学习的碎矿与磨矿知识,完成破碎、筛分任务没问题,但在完成磨矿、粒度检查这个任务时,出现了问题。针对磨出的矿料粒度不能满足要求的问题,引导学生自己思考进行了探索。学生讨论后认为球磨机中钢球的个数、大小比例、磨矿时间等会影响磨矿结果。实验数据见表1。

要求200目以下的占40%。通过实验发现加入磨机20mm的大球30个,15mm的中球20个,磨20min的物料可以满足要求。

浮游选别阶段,先让学生练习基本操作,然后考虑如何提高产率,提高品位。学生通过讨论,任务药剂的种类、用量、刮泡时间等会影响产率和品位。讨论清楚后他们自己动手实验。实验结果见表2。

通过学生实验后找出最佳的药剂是乙基黄药做捕收剂,用量10%的溶液取7.5ml,松醇油做起泡剂,原液加入,用量是2滴(NH4)2SO4做调整剂,用量是5%的溶液取1ml,可以得到适当的产品和品位。

在脱水、干燥阶段,通过不断练习,熟练判断矿样含水量就可以了。

通过三个多月的强化练习,在连续两届大赛中,我指导的学生均取得优异的成绩。学生毕业后去企业,在选矿及化验岗位上都能很快适应,并且自己感觉参加大赛的这段时间对他们个人动手能力的强化培训非常有效果,在自己的岗位上能很好的发挥自己的能动性,发现问题,能针对问题提出合理的建议并去解决相应的问题。

总之,培养高职学生动手能力是高职教育的重要内容,是学生终身受易的事情,它对学生全面、和谐发展具有积极的现实意义。现今高职教育的目标,必须适应未来社会的要求,预测社会发展对人才要求的变化,应该培养学生的动手能力,锻炼学生的意志,使学生能适应未来,成为驾驭现代化的人才。

参考文献:

[1]尹龙军,等.通过培养学生动手能力推进数值计算课程改革,中国教育学刊[M].112-113.

第8篇

实习能让学生在实践中得到锻炼,从而更加明白社会、企业所需。今天小编给大家为您整理了金工实习报告铣工总结,希望对大家有所帮助。

金工实习报告铣工总结范文一一、实习时间:20_年X月2日至X月6日

实习地点:邵阳学院机械实习工厂

实习单位:电气工程系12电气工程及其自动化 实习目的:此次金工实习可使学生理论联系实践,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。

二、实习过程概述;

在七里坪校区的校工场里,我们进行了为期一周的金工实习。在实习期间,我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。每天,大家有会有新的收获,都能接触到平常在书本上接触不到的知识,在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导,我们能够很快掌握每个工序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故,每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

三、主要实习岗位和实习内容;

1、车工实习

车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。车工安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。 开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。 车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。 车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只

有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力更强。

车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

我们做的作业是一个类似螺丝的零件,用车床可以很快车出基本形状,最大的难题是要保证尺寸,特别是车外圆的时候,要特别小心,按照计算慢慢车,先是粗加工,然后是精加工,分几次来做。有时候车得时候如果进太多的话,超过误差范围,那么按照老师的话 ,就是废品了,切断后重新做过。实习老师也是在我们身边是不是的指导我们,虽然做了很多废品,但最后我们还是都做出了合格的作业。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

2、刨工和铣工实习

在车工的实习过程后,我们还花了一天的时间练习了刨床和铣床。实习老师只是让我们熟悉一下刨工,在钳工实训中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加

压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。使用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等要经常检查发现损坏不得使用需要修好再用。3台虎钳夹持工具时得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实训说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

铣床的工作部分是一根旋转的有刃槽的圆柱体,开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

3、磨工

接下来我又进行了磨床操作的学习。铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法铣削加工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床。铣刀是一种多齿刃刀具,其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱表面或端铣刀得端面上。铣床主要附件有机用虎钳、回转工作台、分度头和万能铣头。铣削的加工范围很广选择不同的铣刀和工件装夹方法可实现平面、斜面、沟槽、成形面和曲面以及齿状表面等的加工。短短的一天学习中让我了解了铣削加工的基本操作方法用途让我从一个刚看到机床碰都不敢碰到现在可以熟练的加工一些简单的平面。磨削加工时在磨床上利用磨具对工件进行加工的方法磨削加工过程实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。磨削时可以采用砂轮、砂带和油石等作为磨具最常用的磨具是用磨料和结合级制成的砂

轮。砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织号和结合剂等表示。按照磨削时工作台主进给运动方向与砂轮之间的关系外圆磨削有轴向磨削、径向磨削和切向磨削等三种磨削方式;按照磨削时砂轮工作表面的不同平面磨削有周边磨削和端面磨削两种磨削方式磨床相应地则提供各种磨削方式所需的磨削运动。指导我们做磨工的老师说,磨床的操作比我们实习做的其他几个工种的危险系数要高,因为磨床的砂轮转速高,打磨工件时产生的温度也很高,一旦出了问题会对我们的身体产生极大危害,所以我们要非常认真的进行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要领之后我打磨了几个工件,老师检验是还行。

四、实习收获和重要心得体会;

一共五天的金工实习结束了,金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。实习中感触最深的就是各个工种加工的必要性,工种间不是独立进行的,而是相互联系、相互制约。上一工种的加工是否合理会影响到下一工种的加工。制造业当中都有适合它们自己的制造方法,这些方法简单合理又非常巧妙。它们都是人类智慧的结晶,人类经过几千年所创造出来的文明。于是,我不禁感慨人类文明的博大精深!总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。 总而言之,虽然在五天的实习中,我们所学到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程,我们所学到的都是基础中的基础,最后感谢机械系及指导老师给了我们这次实习机会,以及工厂师傅对我的指导。

五、存在不足和建议;

实习用的机器虽然对于我们来说是新鲜的,但却没有跟上现在工业的步伐。估计这些机器在真正的生产中生产效率不会很高。实习的时间还是短了一点,我们对操作要领是掌握了,但并不熟练,这不利于我们实际操作时对遇到未知问题的解决,因为时间短,我们基本没遇到什么问题。建议是机器能够再新颖一点,跟上时代的步伐,我知道这很难,但尽量吧。实习时间也要弄久一点,不然可能有些同学可能都还没掌握实习就结束了。

金工实习报告铣工总结范文二为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项:辛苦的钳工

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20_20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为: 1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工、铣工

车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项:磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观

在我们实训快接近尾声的时,老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床,在我们认真听完以后自己开始动起了手,自己操作机床,磨自己前面钳工实训做的榔头,在老师的精心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边,使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作,这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。

总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

金工实习报告铣工总结范文三短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。

第一项,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。

在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。老师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。

刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。

钳工还需要人的耐性。

钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。

最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。划线、打样冲时注意不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不能太猛。攻丝套扣时应该先慢后快,才够容易成功。攻丝时不可盲目加工,要注意螺纹深度。最后,我还用锉磨了一下毛边。

最后一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实习,充满汗水,但我也从中学到了许多许多。

第二项是车床。老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本最重要的,老师也强调了我们要注意安全,包括着装,工作习惯等等。我们接下来按照分组,由不同的老师带领进行各自的学习。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们逐渐熟悉车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作。在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不可随意乱放,以防飞出。我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单。但是,第二天我们组比较失败——只做出一个半成品。原因是我们对操作顺序还是不够熟悉。在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培表面会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具。我们还在切断时犯错,由于计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到。但是,人是会吸取失败的教训并总结进步的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品!

当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散,快乐接踵而至。

数控的学习时间有点短,但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解。机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生,数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备。

数控铣床在数控机床中所占的比例很大。它对零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。同时它的加工精度高,加工质量稳定可靠。编程简单,我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下,发现机床对坐标的精度不是很高,画正方形时如果从一个边的中间开始,那么这个正方形不会闭合。这应该是机床的误差。所以我对自己的程序进行了改动,让它在正方形的顶点开始运动,这样就可以闭合了。所以编程时要注意刀位点、切入点等

可见,理论重要,但是实践更重要!

数控车床的使用范围是相当广泛的。它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工,编程比数铣的要麻烦些,毕竟数铣是用于平面,它是用于立体吗!在编程时注意不可让机床进给过度,否则对刀具伤害较大。数控车床的程序输入比较简单直观。

编程指令不是很多,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是辅助操作指令等等。编程之前要认真分析图纸,寻找合理方案,然后再编程,要认真细致的编程,尽量不出错。

特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法。它适应性强,加工范围广,可以达到“以柔克刚”的目的,但由于能量来源,经济性的考虑,要合理使用特种加工。电火花加工是工具和工件两极非接触情况下产生电火花,从而产生大量的热,使工件熔化,已达到加工目的。除了电火花加工,特种加工还包括激光加工、离子束加工等。

特种加工是最后一项,其在未来将发挥越来越大的作用。

在此感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,我们受益匪浅,本次的金工实习——令人难以忘怀。九次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。

我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。

1.延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。

2.十分先进的设备没有见到。

第9篇

本学期教务处在学校领导的引领下,在刘刚、郭琳琳两位主任的大力配合下,在各教研组以及全体老师的共同努力下,顺利完成相关工作,现总结如下。

一、搭建平台,共促教师业务成长

1、岗前培训,奠基新老师入职基础。开学前暑假期间,组织6名骨干老师为新教师进行岗前培训,我校、附中小学部37名新入职老师参加。

2、校本培训,夯实学校书法特色。开学第一天,请刘慧龙教授为全体教师进行书法教育专题培训,同时还进行了信息技术应用方面的培训。

3、相约附中,教育思想辐射片区。11月9日,组织相约附中——小学语文片区教研观摩研讨会,2名骨干教师执教观摩课,片区内100余名语文教师参加。

4、模拟课堂大赛,青年教师迅速成长。我校8名新教师参加,成绩遥遥领先于其它学校,语文组包揽前三名。获奖的背后,是各教研组在教研组长带领下,反复磨课、研讨,套用数学组董老师总结的话叫:“磨”出精彩,“聚”出智慧。

5、校际交流,思想碰撞。我校5名教师到附中执教观摩课,附中小学部2名教师老我校执教观摩课。

6、片区教研,共促成长。7名教师参加片区磨课研讨活动。

7、网络研讨,架设空中成长平台。语、数、外、音、体、美、品德、科学、综合实践等教研组,每月市、区各1次网络研讨,全校上传76个课堂教学视频,发表1000余条评课信息。

8、外出学习培训,开阔视野。各个学科共有100余人次分别到厦门、北京、青岛、潍坊等地参加各级各类培训、会议。

9、4名教师同获山东省省级优课,2人获淄川区优质课评选一等奖。多人执教市、区观摩研讨课。

二、扎实训练,学生成果异彩纷呈

1、语文,全国首届青少年国学奥杯赛,我校1人获一等奖,6人获二等奖,1人获三等奖。另多人获淄博市讲故事大赛一、二等奖,15人文章在《齐鲁少年》《齐鲁晚报》等报刊发表。

2、艺体教育,学生成果百花齐放。本学期,我校取得淄川区篮球比赛第1名、足球比赛第4名、合唱比赛第2名,11名学生书画作品获奖和发表。运动会、足球赛、篮球赛、圆周接力赛、合唱比赛等已经成为我校艺术体育传统活动。

3、信息技术教育,全国青少年教育机器人奥林匹克竞赛2人获一等奖,2人获二等奖。

三、落实常规,保障教学有序开展

1、迎接优质均衡教育发展相关工作。相关老师参加市、区、校级会议11次,建立档案盒43个,刚接通知,寒假按新要求整理两套电子档案。开学后接受第二轮督查。

2、新生学籍的建立工作。

3、艺术、体质监测、学生体检及相关数据上报。

4、每月一次规范办学行为迎检准备。

5、期中、期末业务检查以及期末素质检测。

6、实习生进校指导工作。

7、各功能室管理工作。

8、教育满意度测评基础数据整理以及整改报告的撰写上报工作。

9、网络研修相关工作。

10、课题申报及相关推进工作。

第10篇

摘 要: 当前,机械加工与制造中,磨削加工应用日渐普遍,且已经成为了一项机械加工中非常精细化的加工工序,对机械加工的质量有着直接影响。在平面磨削中,最常开展的工序就是砂轮修磨,优化砂轮修磨的质量对提高平面磨削的效率与质量有着重要作用,需要具备足够娴熟的技能水平,下面将对平面磨削实训中的砂轮修磨重要性、步骤与注意事项具体介绍与分析。

关键词: 机械加工;平面剥削;砂轮修磨;质量

机械加工过程中磨削工件平面或者成型表面的一类磨床就是平面磨床,平面磨床可以依据功能分为不同种类,包括卧轴矩台、立轴矩台、立轴圆台等多种形式磨床。在技术院校开展实训过程中,应用较多的是卧轴矩台,下面将基于这一平面磨台展开分析。

1平面磨削过程中砂轮修整必要性

1.1正确、及时的对砂轮修模是确保安全磨削的前提

通常情况下,砂轮参与磨削工序一段时间以后,砂轮的表面会出现一些不规则的且坚固的硬化层,这一硬化层的产生使砂轮的坚硬度提高,且继续应用后硬化层会不断增厚,在不断磨削中,砂轮会对工件进行不断挤压、擦划等,从而出现没有节律的震动,这就是主轴形成的无规则的径向冲击力,这一冲击力并不是随时就可以消失的,而是会持续存在于整个磨削过程中,在砂轮震动不断强烈下,鉴于砂轮本身容易破碎,更将砂轮破碎的可能行增加了。通常,鉴于砂轮线速度较高,每秒可以达到30米,这样就非常容易使砂轮破碎,对人员与设备造成损伤。由此,需要在平面磨削中随时对砂轮进行修磨,这样才能够保障平面磨削的顺利进行,提高磨削的安全性[1]。

1.2正确、及时的修磨砂轮是磨削质量提高的基本保证

由很多微小磨粒在不停运转下对工件加工表面快速循环切削的效果就是平面磨削的运行原理,鉴于砂轮外形是圆的,对被加工工件的形状与表面精度有直接影响,如果砂轮外形出现了误差,就会在磨削过程中被复制到工件表面,在继续长时间的磨削过程中,非常容易出现硬化层,一旦形成了硬化层,将使工件的表面形态误差进一步增大,从而促使工件磨削质量降低。

2平面磨削砂轮修整步骤

2.1对修磨的工具进行合理选择

砂轮修磨工具很多,常见有金刚石笔、油石、专门用来磨削的抹布、六角扳手等。

2.2准备工作

“万事开头难”,这是人们成说的古话,只有做好磨削的准备才能有一个好的开端,使后续的工艺操作更加顺利、有序进行,准备工作需要充分,将表面擦拭干净;金刚石装入到砂轮修整器内时,需要应用六角扳手固定锁紧金刚石;需要确保修整器准确安装在光滑的、无凸起的位置,确保整个工作台面是牢固的。然后对修整器位置调整,适当让金刚石笔倾斜,后将修整器位置固定好[2]。

2.3砂轮修磨

确保各个手柄与开关处于开启状态,将砂轮抬升到适当位置,后将装着金刚石笔的修整器放置到磨床工作面的适当位置,将工作台吸磁电源开启,确保修整器被牢固吸住。再次对砂轮与金刚石笔间高度进行调整,开启砂轮主轴,使用手动方法逐步与金刚石笔接近,在靠近到适当距离后将砂轮冷却液打开。先对砂轮修磨片刻,期间以手动修磨方法,后进行修复,按下砂轮轴自动按钮实现自动修复,同时可以用手动方法再次循环对砂轮轴向复进给。实训过程中,初次学习的人员可以先采取手动方式修磨[3]。观察砂轮修复的效果,通过观察、听声、感觉等多种方式对砂轮修复效果进行判断,通常的标准都是:金刚石笔刚接触到砂轮便发出了磨削声音,这表示修整成功完成。

2.4结束修磨工作

修磨的收尾也是非常重要的,在各个部件均已经不再运行后关机,准确判定砂轮修整基本完成后可以对开关切换,通常会切换成手动进给模式,不再开启自动进给开关,将砂轮磨头移出,不再靠近金刚石笔。需要让工作台始终停留在中间位置,然后将液压控制手柄压下,这一操作的目的是确保工作台可以停留在中间位置,为下一个工作奠定坚实基础。将液压按钮关闭后,同时需要将吸磁的开关也关闭,后将砂轮修整器顺利取下[4]。最后,需要对各种应用到的器具进行清洗,使用刮子将工作台面中的冷却液刮掉,然后用抹布统一将工作台擦拭一遍,确保没有遗落的削渣与灰尘,然后将金刚石笔取出,反复擦拭干净,放置到标准容器内保存。

3平面磨削砂轮修整注意事项

需要在砂轮修整过程中注意以下几点问题:砂轮在修整中需要沿着轴向方向逐步靠近与移动,而不是在工作台中反反复复移动,这一点在实训中需要加强讲解,因为很多操作者有着惯性习惯,对这一过程的控制缺少把握,经常出现随手将控制手柄抬起的情况,这将使错误操作的几率增大,容易引发安全事故,由此,需要在整个操作中树立起“安全第一”的观念[5]。此外,冷却液浇需要掌握好标准方法,砂轮修整中,需要持续性的浇注冷却液,中途不能停止,这样才能保证金刚石所在的修整区域得到持续冷却,可以有效预防因为磨削过程中差生过大热量而使金刚笔损坏。

结束语:总之,机械加工中平面磨削是非常重要的工序,平面磨削中的砂轮修磨也是必须应用到的工艺,对平面磨削质量有着重要影响。为此,需要在修磨过程中对关键技术要点重点把握,树立起安全意识,明确操作各个流程规范化标准,保持严谨、仔细的工作态度,这样才能使加工生产变得更加安全、有序,提高加工质量。

参考文献

[1]李国龙,李先广,刘飞等.拓扑修形齿轮附加径向运动成形磨削中的砂轮廓形优化方法[J].机械工程学报,2011,47(11):155-162.

[2]刘丰林,宋晓,徐晓刚等.双导程ZN蜗杆修缘成形磨削研究[J].机械工程学报,2012,48(13):192-198.

[3]Y进科,方宗德,贾海涛等.对角修形斜齿轮设计与数控磨齿研究[J].机械工程学报,2014(19):158-165.

[4]杨建秋.浅谈平面磨削实训中的砂轮修磨[J].科技视界,2014(2):226-226.

第11篇

中国唐朝有一个很著名的关于李白小时候的故事。说少年李白是一个非赏贪玩的孩于,上学时经常逃学(看来天才们的少年都差不多)。有一天他逃学到河边,正巧碰到一个老婆婆拿着一根粗铁棒在石头上磨来磨去。小李白十分好奇地问:“老婆婆,您磨这个铁棒干什么呀?”老婆婆满怀自信地回答:“我要把它磨成一根针用来缝补衣服啊。”小李白惊奇地说:“那可能吗?铁棒这么粗.要磨到几时才行啊?”老婆婆慈祥地说:“孩于,只要用心去磨.总有一天会把它磨成针的。”李白听了老婆婆的话以后,若有所悟,挥毫写下了一句诗“只要功夫深、铁棒磨成针”。从此刻苦努力,终成一代诗国奇才。

这个故事的真实性我先不去调查,但是你只要认真想一想,就会发现“老婆婆把铁棒磨成针”这件事本身就是一个错误。

为什么这么说呢?稍微分析一下就知道了。首先这件事没有意义,一根针值多少钱?值得花这么多功夫吗?把铁棒磨成针要多少时间,恐怕至少得一个月吧,用一个月的时间来创造一根针的价值,有意义吗?其次很浪费,一根铁棒和一根针的价值谁大?相信弱智也能分辨出来。在唐朝,能弄到一根铁棒恐怕是不容易的(而且还是根粗铁棒),最起码比针要贵几十倍不止。并且铁棒有铁棒的功能,它可以做成更值钱的家具或工具,发挥更高的价值。而老婆婆非要把它的价值给磨掉,只磨成一根针的份量,这是多大的浪费和损失啊!再次也没有必要,你老婆婆心情不好别拿铁棒出气啊!你实在看铁棒不顺眼,拿它去换成针不就好了吗?这样还便宜了别人。好东西你不稀罕别人还稀罕呢?(所以从这里也看出李白做不了胡雪岩,如果胡雪岩小时候看到了这个情景,肯定会这样说,老婆婆,您把铁棒给我吧,我给你两根针好吗?然后转手就把铁棒卖了,换成两只鸡,然而鸡生蛋、蛋又生鸡,说不定胡雪岩发得更早。)其实要往下分析,还可以指出这个故事的诸多漏洞。

大家都知道,就因为李白写了“只要功夫深、铁棒磨成针”这句话,影响了很多人。甚至可以说,直接促使中国产生了一大批只知道傻干、蛮干、狠干的书呆子、直性子、迂腐之人。为什么呢?就因为这句话的出处本身就是一个错误。一件错误的事情,自然在发挥着错误的影响力,会误导人。

所以我在想,这个老婆婆要莫是智商有点问题(不过看她说话倒不太像),要莫她就是被另一个洗脑了,这个人就是愚公。当然,还有一种可能,那就是这个老婆婆是李白父亲找的“托”。李白父亲望子成龙心切,但眼看小李白完全不领会父亲的期望,沉迷于玩耍娱乐,父亲着急啊!于是安排了这么一出。但是李白真是因为受到老婆婆磨棒成针的故事才成才的吗?我认为不太可能。从李白的经历中可以看出,他根本不是一个很有耐性、很规矩、很迂腐的人。相反他说话做事写诗经常随心所欲,有一次还让皇上眼前的红人高力士为他脱靴子。

我推测真实的情况可能是这样,小李白看到老婆婆立志要把铁棒磨成针,大受启发,开始用功苦读。后来用功一段时间后,就发现情况不对。死读书是不行的,还要注意读书的方法,还要把读书与实践相结合,于是李白很早就开始游历四方、广求名师、结交朋友、增长见识,这样才使他成为一代诗坛圣杰。可惜其他的文人才子们还在沉迷于李白七、八岁时写的那句诗中不可自拔,一味死读书、读死书。结果头发白了,还没读出一个名堂。最后恍然大悟:我居然会相信一个小毛孩的一句话,真是冤枉啊!但后悔已经晚了。

同样的故事叫愚公移山。这样一个愚昧无意义的事情同样被奉为学习榜样和教科书材料。这其实是封建帝王愚民思想的一部分,引导老百姓都去做愚忠之人(该住哪里就住哪里,不要动不动想搬家。今天有人想搬到山那边,明天就有人想搬到皇帝的寝宫里面。朱元璋不是从和尚庙直接搬到明朝皇帝的宫殿里面吗?)。所以说古代皇帝编出一个愚公移山的故事是有道理的。不明白它的出处就去盲目学习,最终只能是误了自己。

愚公最后成功了吗?没有,我相信他永远不要能成功。类似的故事还有很多。比种田,就是一件很需要苦干的事情,但如果没有掌握方法,你再辛苦还是收不到别人一样多的谷子。

所以,小到干成一件事情,大到干出一番事业,光苦干是不行的,一定要加上巧干。即一方面要有勤奋努力的态度,同时还要注意干事的策略、方法、技巧,只有两者齐头并进,才能好快又好地把事情做成。

乔丹为什么成为最伟大的篮球运动员,光勤奋就行了吗?喜欢打篮球的伙伴都知道,乔丹很努力,但他更是一个非常聪明的运动员,他把精确计算、空间艺术、心理战等诸多元素都加入到篮球运动中,本身的天赋和对方法技术的无比热爱,使他把篮球水平发挥到极致。才使得他和他的团队成为世界第一,开创了篮球运动的乔丹时代。

有位著名成功学培训大曾经风靡一时,但现在少人问津,为什么?因为该老师经常教我们成功需要付出,没有成功是因为付出的不够,是因为付出的不比别人多。当付出够了,当比别人更努力时,就能成功。可是,有一个关键的问题:如何付出?从哪里付出?所以听的时候很激动,听完之后很迷茫。比如他说:成功首先要有清晰的目标、详细的计划、大量的行动、持续的检讨修正。说的很好。但是如何设定合适的目标?怎样制定详细的计划?该如何采取行动?怎么去检讨修正?他没说清楚。只教了观念,没有教方法,不能帮助到一个人。当然,用他的碟来调节心态是很好的。

其实只讲观念不讲方法也是培训界的通病。有一段时间很多老板对培训特别感兴趣,花了很多钱去参加各类高端培训。学习了一大堆新观念、新思维、新名字、新理论,什么蓝海战略、长尾理论,结果回到公司傻了眼,发现不知如何学以致用。于是星星还是那个星星,月亮还是那个月亮。唯一有改善的是老板在开会的时候多了很多新名词,搞得下属一愣一愣的。

为了避免培训界的通病,下面我们着重来分享一下如何巧干?

首先我们明确一下巧干的含义,巧干不是一味的投机取巧,更不是对苦干的否决。巧干有两层含义,一是巧,即方法,二是干,即行动,也就是说既要有方法还要有行动。光有方法没有行动或行动不够也不行,光会行动不讲方法也不行。巧干的内涵是:在勤奋工作的同时,要重视方法、技巧的巨大作用,坚持钻研、学习好的方法、技巧,用它们来武装自己的大脑,形成科学高效的工作习惯,从而取得更好的成绩。

那么如何取得好的方法、技巧呢?

首先要有一种意识。其次要有两项技能。

我首先强调一下意识。我始终认为不管做什么事,意识是最重要的东西。意识的问题不解决,一切都是枉谈。要想掌握好的方法技巧,大脑里面必须经常有这么一种意识,即经常问自己:(做好这件事情?达成这项目标?解决这个问题)有没有更好的方法呢?

很多人是不具备这种意识的,一接到任务想也不想马上就做,结果做到一半发现没有进展,于是又重头开始。结果完不成任务不说,还浪费了时间和成本。

意识到了,还需掌握两项技能:学习、总结。

学习的能力是最重的能力,我经常研究华为公司。华为公司是一家很不一般的中国企业。中国绝大多数企业的产品都是没有太多技术含量的,包括海尔、联想,但唯有华为的除外。华为是从电信设备的代理商开始干起来,而后进入电信设备的制造领域,并最终跻身世界一流电信设备制造企业的行列。华为是怎么走到今天,跟很多因素有关。但有一个最重的因素,就是华为的学习力。华为公司一直都在跟世界一流企业学习。尤其是华为的老板任正非是一个非常重视学习、爱好学习、学习能力也非常强的人。有人说,在华为集团,任正非是进步最大的一个人。这句话很好理解,因为华为公司聚集中国最优秀的精英人才,如果老板不优秀,早被下属卖了,还不用等到竞争对手来收拾了。

下面我们重点来探讨一下如何学习。

一、如何学习?

1、首先,因人而宜,找到自己学习方法是最重要的。

2、要有学习的意识和心态。子曰:三人行必有我师焉。我经常跟一些伙伴分享海绵精神。

3、学习中要融入思考:子曰:思而不学则罔,学而不思则殆。

4、学习要有境界:三流的人学舌、二流的人学行,一流的人学理。

5、学习要有方法:做笔记有助于学习的消化及创造性吸收。如毛主席。

6、学以致用方为学。

附哈佛大学图书馆训言:

著名的哈佛大学图书馆训言:1.此刻打盹,你将做梦;而此刻学习,你将圆梦。 2.我荒废的今日,正是昨日殒身之人祈求的明日。 3.觉得为时已晚的时候,恰恰是最早的时候。 4.勿将今日之事拖到明日。 5.学习时的苦痛是暂时的,未学到的痛苦是终生的。 6.学习这件事,不是缺乏时间,而是缺乏努力。 7.幸福或许不排名次,但成功必排名次。 8.学习并不是人生的全部。但既然连人生的一部分——学习也无法征服,还能做什么呢? 9.请享受无法回避的痛苦。 10.只有比别人更早、更勤奋地努力,才能尝到成功的滋味。 11.谁也不能随随便便成功,它来自彻底的自我管理和毅力。 12.时间在流逝。 13.现在流的口水,将成为明天的眼泪。 14.狗一样地学,绅士一样地玩。 15.今天不走,明天要跑。 16.投资未来的人,是忠于现实的人。 17.受教育程度代表收入。 18.一天过完,不会再来。 19.即使现在,对手也不停地翻动书页。 20.没有艰辛,便无所获。

二、总结。

关于总结,联想董事局主席柳传志有过一段精彩而透彻的描述,概括来说 就是八个字:“善于总结才能成功”。很多伟大的成功人士都十分注重总结的习惯。在职场上,总结能力尤为重要,一个善于总结的人,会持续地发扬优点而不会犯同样的错误,好的方面不断加强,错的方面能及时改正,就很容易做出成绩,赢得认可和职业机会。

总结要每日、每周、每月、每年都进行。我们很多人都知道总结的重要性,但没有坚持去做。柳传志坚持了,所以他成功了。总结不需要太多时间,并且是一件很有意思和意义的事情,譬如年度总结,盘点一下今年一年以来,在工作上、性格上、能力上、知识面上、人际关系上都取得了哪些成绩,和自己的理想和目标相比还有多大差距?要弥补这个差距还有哪些不足?把这些写下来,保存下来,是很有意义的。希望大家能够坚持下来。让这个好的习惯来影响你的一生。

第12篇

关键词:体育与健康;团队赛课;教师;专业发展

中图分类号:G633.96 文献标识码:A 文章编号:1005-2410(2017)05-0058-02

团队赛课是一种创新的研训活动模式,以团队合作的形式参与比赛,各项比赛汇聚集体的智慧,比赛结果不仅凸显个人的能力,更体现集体的荣誉。其特点是活动参与性、过程合作性、研训校本性、内容多样性。团队赛课改变以往个人参赛、单打独斗的场面,促使人人参与,团结协作,在合作中交流,在交流中共同提高教学业务水平,有效促进校本研训,提高课堂教学效果。

一、推陈出新领风潮――内涵及缘起

1.团队赛课的内涵

团队赛课指的是以团队为单位,可以是一个教研组,一个学科或指定的成员,开展赛课活动,建立在群体相互之间的资源协作的基础上,在成员间的相互帮助下分析教材、钻研教法、反复研磨的教研竞赛过程。团队成员在教研的过程中拓宽视野、深入思考,最终达到资源共享、共同提升、共同完善的目的。

团队赛课坚持以提高教师整体素质为指导思想,以课堂教学质量、教学效益为优先,注重教师的全面发展。重参与、重过程、讲实效,积极倡导教师的团结协作,努力营造一种“互帮、互学、互助”的活动氛围,促进教师的专业成长。

2.团队赛课的缘起

从近些年课堂教学评比中不难看到,每次参加比赛的青年教师占了大部分,资历较深的老教师很少参与。一些教师参加评比变得十分功利,一些评了高级职称的老教师对此关注度不够,慢慢地成了一些比赛的“局外人”,也让青年教师感到孤立无援。而大部分教研组虽也有一枝独秀,但教师在各类评比中单枪匹马,表现出来的也只是“独舞”或“独唱”,很少能做到全组“群舞”或“大合唱”。

在“领雁工程”中小学体育骨干教师研修班的一次论坛活动中谈及《西游记》,笔者想起唐僧师徒四个人的特点:唐僧胆小心慈,孙悟空敢作敢为,沙僧诚实肯干,猪八戒好吃懒做。而唐僧师徒的取经成功源于这个团队的共同目标和朝着这个目标显现的团结协作的精神。为何不借鉴如此优秀的团队合作的模式到比赛中去呢?更何况瓯海等地已有了成功的案例。于是,果断决定开展团队赛课,改变以往个人参赛、孤军奋战的局面,促使人人参与,团结协作与交流中共同提高教师的业务水平。体育与健康学科团队赛课也成了龙湾区所有学科中第一个开展团队赛课的学科。

二、集思广益展风采――过程及实施

1.初试团队赛课

自2012年开始,龙湾区体育与健康学科便开展团队赛课。中学以学校为单位组队参赛,小学则以学校或以合作校为单位组队参赛。比赛共设五个环节(图1),包括教学设计、说课、上课、评课、课例,各环节都需要合作,人人为我,我为人人;人人有事做,事事有人做。鼓励各教研组或团队开展校本研训活动,促进交流,年轻老师要虚心好学,优秀老师要不吝赐教,全组老师齐心协力,提高研训效果。

2.改进赛课模式

为了提高团队合作能力,加强磨课研讨、有效开展校本研训,2013年和2014年开展小学体育与健康团队赛课时将说课和评课改为磨课叙述(图2),各参赛团队在课堂展示后进行10分钟的磨课叙述。改变赛课模式能有效促使团队成员积极参与磨课。磨课叙述环节能重现各团队的校本研训过程,团队之间可学习借鉴,相互交流,切实提高活动的整体效果。

(1)缩减说课的环节。通常的说课只是说目标、重点难点、教法、过程等,其实很多时候在教学设计上都有所体现。而说课更多是体现说课者的口才和对教材的熟悉程度,然而增设说课环节又需要大量的时间和精力去执行,因此,在第二年开展团队赛课时将说课环节省略。

(2)改变评课为磨课。古语讲得好:“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。”宝剑需要经过千万般的磨炼,好课也一样,更何况课堂是生成的,体育课堂更是开放的。磨课,就是认认真真、仔仔细细、反反复复地推敲与钻研。磨课的过程也包含议课,对课堂教学的反思与评价。而一个学科组进行磨课更能体现集体的智慧。萧伯纳曾说过:“如果你有一个苹果,我有一个苹果,彼此交换,我们仍然只有一个苹果;如果你有一种思想,我有一种思想,彼此交换,我们每人就有两种思想。”群策群力,团结协作,集思广益,经过大家的反复斟酌推敲,多次修改并再次实施,能带动团队中所有的教师互相帮助,搭建成长平台。

(3)重视专家点评。2013年,龙湾区小学体育与健康团队赛课活动将原来的评课环节改为以专家点评为主,专家点评不仅能答疑解惑,也让赛课的效果提升层次,更让各教师能够及时学习。团队赛课的课堂教学评比环节聘请了市级专家,有市教研员、省特级教师、温大教授等。在评课中,各位专家肯定了老师们的团队合作精神和教学水平,也强调了教师课堂教学的基本要求,并要求更新教育教学理念和加强教学理论在教学中的运用。

3.注重活动过程

龙湾区中小学体育与健康课程的团队赛课注重过程,主要包括以下6个步骤:

(1)发放活动文件。每学年的学期初,区研训员就制订本学年的“团队赛课”计划纲要,根据本学期的研训工作,具体安排赛课时间,在区教研组会议上进行传达。到既定的时间,下发中小学体育与健康学科团队赛课的具体通知,包括活动主题如“开展校本研训,培养团队意识”、参赛方式、活动时间、比赛地点、内容要求、评比办法、奖励办法等。

(2)推荐参赛名单。由各学校体育教研组自行组织确定参赛名单。人数超过8名的教研组可以选派2支队伍参赛,力求让参赛人员达到最大化,让更多人参与到团队赛课活动当中。

(3)上交教学设计。根据团队赛课的比赛流程,组内成员集体备课,人人有“备”而来,确定最佳教学设计,进行说课筛选部分优秀选手参赛(2013年之后取消说课环节),筛选部分优秀选手参加课堂教学展示和磨课叙述活动。

(4)现场展示活印>过教学设计的筛选后,组织“团队赛课”课堂展示及磨课叙述活动。确定具体的课堂展示时间,并抽签决定教师上课的顺序。在上课结束后,进行磨课叙述,评委对课堂展示及磨课叙述打分。一个单元的比赛结束时请评委进行点评,让上课老师及所有在场听课的老师从专家的评判中找寻优点,发现不足,继续改进。

(5)集体撰写课例。在课堂展示完成后,由参赛队成员进行课例撰写,再一次回顾比赛过程,总结反思,进行课程的再设计。上交后,由教研室对课例进行评选。根据各个环节的比分,结果合并后确定评选结果。积极反思教学得失,交流提升活动成果,同时提高教师撰写的能力。比赛活动规定各团队在比赛结束后一周内完成课例,课例也是团队赛课活动的成果呈现,包括教学设计、课堂实录、教学反思和专家点评几个环节。

(6)公布比赛结果。根据比赛设定评奖比例,按各项内容的赋分标准:教学设计占20%、课堂展示占50%、磨课叙述占15%、撰写课例占15%进行累计加分,总分高的团队名次列前,网上公示评比结果。获奖团队的课例汇总成册,电子稿上传龙湾体育教师群,最大化共享资源。

三、日省月修傲风骨――成绩与思考

1.树立研讨习惯,打造团队优势

团队赛课强调团队的合作精神,最终的结果与团队的每一位成员息息相关,比赛活动最大的收获就是体育教研组凝聚力的增强。在比赛过程中,队员们无比团结,人人想团队所想,急团队所急。修订教案、改进教法学法、布置场地、案例撰写等过程中都能很好地体现团队的力量。每一个环节、每个人都是相互联系的,课堂展示体现教学设计,磨课叙述体现课堂改进过程,课例撰写反映课堂实录等。团队赛课提高了教师集体研讨的热情,“老带新”的模式显得尤为重要,以强带弱,以弱促强,起到了优势互补的作用,更好地实现了1+1>2的效果。一些学校相继设立备课组,开展集体备课,集体研讨的习惯正在逐步形成。

2.改变教学理念,促进专业发展

通过近几年的团队赛课,越来越多的老师深刻地体会到磨课的重要性,不仅可以提高教学设计能力,深刻解读教材,同时也在大家的共同努力下改进了传统的教学行为习惯。以“学本课堂”为契机,强调“学生本体、学习本位、学教合一”的教学理念,“先练后教、以学定教,先教后学、注重技能,教学相长、培养能力”,让学生乐学、好学。从学生的学习效果中反思教法与学法的不足,改进教学方法。例如,教学设计是否基于学生学情、教学重点难点是否合理、教学组织是否有序、讲解示范是否精练、放松内容是否有效、师生关系是否和谐、是否达成预定的教学目标等。在不断的反思中进行有效的教学变革,促进教师的专业发展。

3.注重资料收集,推广赛课成果

2012年团队赛课获奖的18个团队完成了10万多字的课例集,经多次修改后上传到龙湾体育教师群供大家学习。对2013年以来团队赛课的教学设计、课例、专家点评等资料都进行了有效的整理,让这些成果能够发挥最大的资源共享度。从近几年来的赛课活动看,大家的准备都越来越充分,赛课的水平越来越高,团队的协作越来越紧密,赛课的成果越来越丰硕。“合作、提升、精品、发展”已经成为团队赛课不懈的努力方向。

4.反思个中不足,促进学科发展

(1)加强思想定位。团队赛课只是一个载体,是个人由“被动发展”走向“自主发展”的助推器,在其他诸多的活动中都要有团队合作的精神,不为功利,只求发展,还需要各位教师在日常的工作中予以落实。

(2)加强组织管理。根据实际需要和现实条件,适当、适时、适量地安排活动。比赛前系统地考虑参赛人数、天气、场地、学情等因素,让活动更加顺利与高效。小学学校多,可进行多层的筛选,拉长比赛过程,让更多的人参与比赛;高中学校少,但学校的老师多,可让一个学校报多个团队参加,让校内的A、B组在各自组长的带领下产生良性竞争,促进交流,保证活动的规范和实效。

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