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包装机械

时间:2022-05-24 07:11:38

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇包装机械,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

包装机械

第1篇

包装机械设计的创新

针对包装设计需要由新颖性,也就是要求包装机械的新型号等其结构特点与已出现的同等型号等有明显区别;其次就是设计需要由先进性,新产品在性能上优于其他产品;第三就是要求设计的实用性,需要让包装机械新产品可以有更广阔的使用范围和市场前景。针对包装机械的创新设计不可以仅仅依靠测绘或者仿绘国外产品的方式,一定要在设计理念上进行改进或者提高。针对包装机械的创新设计,首先需要大量参阅国外资料以及先进机械。针对一些选定的机型要全面分析其性能中的优劣,更重要的是要吸取其设计理念中的内涵。针对任何机械设备的设计,都需要从工艺以及关键环节和部位入手。针对包装机械的创新设计更是需要如此,首先从工艺和关键部位入手做细致的设计分析来找到创新点。目前随着虚拟概念的提出,计算机辅助设计以及三维设计等新技术等都融入到了包装机械设计的过程中。虚拟设计以及虚拟制作技术就是指将包装机械的各种机器元素等都存入到计算机中,然后将图纸进行数字化后输入到计算机中,既可以得到三维模型,然后再将包装机械进行生产时的数据和指标都输入到计算机中来演示实际生产中的能力、产生废品的数量等。

包装机械设计新趋势分析

目前全世界在包装机械的设计上处于领先地位的是美国和日本、德国等国,其设计理念和制作技术等都处于领先地位。例如说德国针对包装机械设计,其优点就是根据详细的市场调研工作以及市场分析结果来针对客户或者大型企业进行服务。根据笔者调研总结,将新趋势总结为以下几个方面:第一就是工艺流程的自动化程度越来越高,其目的就是有效提高生产效率和设备柔性,采用机械手来完成一些较为复杂的动作。在操作包装机械设备时,用电脑摄像机记录下这些信息,由机械手按照电脑指令来完成规定动作确保包装机械质量。第二就是提高包装机械的生产率来降低生产成本来最大限度满足生产需求。例如说德国企业的包装机械就以食品包装盒啤酒包装等见长,特点就是速度较快并且自动化程度高,针对小袋包装器速度可以达到每分钟900袋,针对灌装饮料包装速度高达12万瓶。第三就是包装机械和产品机械一体化的趋势,很多产品在生产指挥会进行直接包装操作来提高生产效率,例如美国某巧克力品牌的生产以及包装就是由一个系统来完成的,产品机械以及包装机械的一体化,其最关键的就是需要解决生产能力上互相匹配的问题。第四就是具有良好的柔性和灵活性。现在因为市场竞争激烈,产品更新换代周期缩短,比如说日本化妆品的生产周期已经降到随季度变化,因此要求包装机械的柔性和灵活性较高来包装机械寿命长于产品寿命。尤其是目前我国很多企业都是代工企业,这就更加需要根据欧美企业和日韩企业的产品变化来改进自身产品包装机械设计。第五就是普遍使用仿真设计技术来大大缩短包装机械的开发设计周期。针对包装机械设计不仅需要重视其生产效率和使用性能,还需要注重经济性,经济性不完全指机械设备本身成本,同时还包括了运转成本。因为在包装机械中折旧费用只占不到成本的一成,其余的就是运转成本。

包装机械的设计是一个非常复杂的问题,设计水平直接决定包装机械的质量,而现在项目一旦确定之后往往需要几个月就要交出机器,所以我们对此还需要进行更多的分析和探讨,用先进的理念和技术来改造包装机械生产。

本文作者:胡明根何帮贵工作单位:昆明理工大学

第2篇

随着我国经济的快速发展,国内居民的购买力水平和消费意愿也逐步增强,消费观念将趋向进一步提高生活质量,饮料、酒类、食用油及调味品等液态食品的市场需求也将随着经济的发展和人们生活水平的提高稳步增长。而下游行业的快速发展以及人们对生活品质的追求,必然要求企业投入相应的包装设备以满足生产的需要,同时也将对包装机械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求,因此我国液态食品包装机械将呈现出较为广阔的市场前景。

分布式伺服技术是重要趋势 相关数据显示,食品和饮料行业在国家经济中占有重要地位,在世界范围内投资比重也很大,同时是包装机械的最大买家,占有大概60%份额。

近日,德国贸易协会VDMA表示,世界包装机械多年来一直在不断增加。2008年全球包装机械市场已达146亿欧元(约206亿美元),2009年由于经济衰退抑制了需求和出口下降,但从2010年开始全球市场出现了好转。全球工业分析家GIA报告显示,2010的全球包装机械市场达到325亿美元,在新兴市场的需求带动下,预计2015年销售额超过400亿美元。MPI集团报告说,虽然世界各地的制造工厂继续下调产能,但也有近一半企业计划增加生产设备方面的支出。MPT特别提到,降低能源消耗的分布式伺服技术系统将是包装机械的一个趋势。

灌装生产线越来越被需要

众所周知,灌装机的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去灌装生产线的系统有不少缺点,包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。

现在,灌装生产线的缺陷已经被先进的科技和新的灌装生产线系统取代,越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产线,他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色,优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为各大生产企业不得不关注的话题。

节能可回收、高新技术智能化

通过模拟、引进改性塑料技术手段跟资金以及全球化采购等门径,我国包装机械制作程度跟工业设计水平得以快捷进行。但是,国外公司独占的表象依然存在。同时,很多公司都不是以出产单一商品为主,对包装机械的需要也不仅仅局限于一个品种。不难预测,未来包装机械行业的主流发展方向,应该是节能可回收、高新技术智能化。目前中国制造的立式包装机、二次包装机、给袋包装机、重袋包装机、真空包装机、包装生产线、自动称量机等包装技术水平处于国际前列,当然要实现世界顶级包装技术,还是需要不断提高研发水平以及优化包装技术。

包装行业进入微利时代

饮料包装作为饮料市场不可或缺的组成部分,在饮料走势持续见涨的形势下貌似前景看好,但受到饮料市场价格战的影响,包括国际知名品牌在内的饮料企业对包装成本控制的近乎苛刻,使国内的饮料包装生产商几乎无利润可言。同时受到上游产业(原材料)、同行业竞争以及下游企业(客户)三个层面的利润挤压,包装行业正在经受微利时代的严峻考验,经济实力薄弱的企业将面临更大的生存压力,包装企业之间也将通过兼并重组的方式扩大产业规模,提高整体竞争力。

而我国国内液态食品包装机械市场竞争状况则表现为高、中、低端三个层次:低端市场主要是数量众多的中小企业,生产大量低水平、低档次、价格较低的产品,这些企业大量分布在浙江、江苏、广东和山东等地区;中端市场是有一定的经济实力及新产品开发能力的企业,但它们的产品仿制多、创新少、整体技术水平不高,且产品的自动化水平较低,无法进入高端市场;而高端市场中已经出现能够生产中、高端产品的企业,他们生产的部分产品已经达到了国际先进水平,能够与大型跨国公司的同类产品在国内市场及部分海外市场进行正面竞争,如江苏新美星、广州达意隆等。

第3篇

关键词:包装机械;虚拟设计;设计质量;设计周期;模拟装配;人体工程;

前言

在市场经济条件下,商品进入流通领域的一个必要前提就是进行规范地包装,经济越发达,各类商品越多,就越需要对商品实现更为快速、高效的包装。当前商品越来越依靠包装机械进行处理,在生产效率提高、差异化趋势增强的背景下,包装机械成为一项重要的设备,不但成为了一项重要的产业,同时也对整个商品生产和流通产生巨大影响。我国包装机械存在着起步低、设计手段落后等实际问题,导致包装机械设计有质量、周期和费用的主要缺陷,严重影响了包装机械的制造,并对包装机械市场的开发带来阻碍作用。新时期应该站在发展包装机械制造产业的高度上看待当前存在的种种问题,通过应用虚拟技术实现对包装机械的不断开发,从技术、思想上推进和实现包装机械新时期的创新式发展。

1.包装机械产业发展的描述

我国包装机械产业经过从无到有20多年的发展,至今已经成为一个重要的门类,在支撑商品生产的同时,也形成了对整个经济发展的全面支撑作用。作为包装机械产业的从业人员应该看到包装机械产业现存的问题,只有将问题做到全面地分析,才能促进包装机械产业的加速发展。当前包装机械产业存在的主要问题有:

1.1.基础技术和工艺落后

在包装机械行业中有一个基本的共识,就是我国包装机械生产要落后于发达国家将近20年的差距,集中的表现是高精度包装机械和自动化大型包装机械的开发尚属于空白,在传统包装机械的生产中存在外观粗糙、稳定性差、安全性不高、适应性低下,并且存在质量和寿命方面的通病,对包装机械的长久发展不利。

1.2.盲目仿制国外包装机械

当前,包装机械生产中存在生产规模小、科研能力低、创新能力差等实际问题,这导致大多数包装机械生产企业都在或多或少地模仿国外包装机械,生产出的包装机械存在着性能、可靠性和服务质量方面的问题,同时,过度依赖仿制会形成对国外包装机械制造技术的依赖,形不成具有自主知识产权的包装机械生产技术,严重制约了包装机械产业的持续发展。

1.3.生产和需要脱离

在市场经济建设步伐越来越快的背景下,包装机械的种类和数量都有了较大幅度地增长,而国产的包装机械却在设计理念、制造技术和产品质量上都存在与市场需要的较大差距,人为导致了包装机械市场中生产产品和需要上的矛盾,导致包装机械长期需要进口的问题发生。

1.4.设计思想和手段落后

在包装机械设计过程中很多企业仍然应用传统的设计技术和设计思路,导致包装机械没有适应性和创新性,影响了包装机械对市场的占有力,不但浪费了包装机械研发的资金和资源,而且造成对包装机械生产的制约,难于实现对包装机械行业的加速作用。

2.包装机械产品开发中对虚拟设计的应用

2.1.虚拟设计在包装机械产品设计过程中的应用

虚拟设计是在产品设计中采取人与计算机的交互方式,模拟新产品开发中产品的某些性能,便于设计人员对产品的修改。在进行虚拟产品设计时,设计人员或准客户可以感知产品,直接在虚拟环境中进行设计与修改,实时地对整个虚拟产品设计过程进行检查、评估,实地解决设计中的决策问题,使设计思想得到综合。

2.2.虚拟设计在包装机械装配过程中的应用

产品开发人员借助虚拟装配设计环境系统,可以在虚拟环境中使用各种装配工具对设计的机构进行装配检验,帮助设计人员及时发现设计中的装配缺陷,全面掌握在虚拟制造中的装配过程,尽可能早地发现在新产品开发过程中的设计、生产和装配工艺等问题,及时优化设计方案。

2.3.虚拟设计在包装机械人机工程中的应用

虚拟设计可以精确地定位包装机械人机工程学的参数,并且,在必要时可以修改虚拟部件的位置,重新设计整个产品的构造,为新产品开发在产品的人机工程学研究方面提供了新的方法,可以不断地利用该系统来验证假设,既减少开发费用,又缩短了制造模型的时间。

3.虚拟设计在包装机械产品开发的应用前景

在未来,包装机械新产品开发中,虚拟设计技术能为设计人员提供有创造性思维的空间,提高设计人员的设计创新思维能力与产品设计水平,使设计人员能够从理论认识到感性认识,对产品进行设计、分析和评价,使设计人员在精神世界的存在中获得心灵自由,让设计更趋合理化、人性化。虚拟设计可以在包装机械的设计阶段,借助于建模与仿真技术及时地、并行地模拟出产品的未来的制造过程,乃至产品全生命周期的各种活动对产品设计的影响,并预测、检验、评价产品性能和产品的可制造性。从而更加有效地、经济地、柔性地、即时地组织生产。有力地降低由于设计前期给后期制造带来的回溯更改生产。

4.结语:

综上所述,包装机械产业是整个商品生产的配套产业,同时也是市场经济体系中不可或缺的基础性行业,新时期需要各种新型技术和工艺对此加以发展。本文在最后要从人员能力上和设计思维的层面上做以重点强调,要高度重视包装机械设计人员的培训,要真正形成以虚拟技术为出发点的高层次包装机械设计人员,做到从周期、质量、水平上扩大包装机械设计的水平,创造出各种新式包装机械,在满足市场和商品需要的同时,促进包装机械产业的提升。

参考文献:

[1]吴群波,张林,肖田元,龙欣海.虚拟产品开发环境下的产品创新设计[J].中国机械工程.2003(02)

[2]孙连胜,宁汝新,王新永.虚拟制造中生产线可视化设计[J].北京理工大学学报.2002(01)

[3]范秀敏,马登哲,严隽琪.面向生产工程的虚拟制造三视图体系及工程应用[J].机械工程学报.2002(01)

第4篇

[关键词]包装机械 设计 思路

中图分类号:TB486 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)34-0011-01

引言:包装机械与普通产品相比有很大的不同,除了产品本身所具有的含义之外,还有隐形产品、形式产品与延伸产品这三种含义。包装机械行业属于技术型行业,包装技术在这个行业当中起到了非常重要的作用。随着经济的迅速发展,想要使包装机械行业得到良好发展就必须要实现包装技术的创新。包装技术的不断进步不但能够节省材料成本,而且还能使包装效率得到很大程度上的提高,真正实现运行智能化、包装设计模块化的这一功能。

1.我国包装机械行业的现状

中国包装机械起步较晚,起于上个世纪70年代,北京市商业机械研究所在研究了日本的包装 机械后,制造了中国首台包装机。经过了20几年的持续发展,包装机械已经成为了机械工业当中十大行业的其中之一,这位我国包装工业的不断发展提供了较为有效的保障。目前在我国所有的包装企业行业当中有1/4的包装企业存在着低水平重复生产的情况,造成了资源浪费、包装机械市场混乱的现象,严重阻碍了我国包装机械行业的快速发展。自从改革开放以后,包装机械就得到了快速发展,而统计显示,我国只有1300多个包装机械的品种,而且很多品种还仅仅只是停留在测试和仿制技术上。包装行业是集机、电、光、声、磁、化、生、美为一体的高技术、高智能、高竞争的领域,众多高科技产品都可以应用这对包装机械行业产品的 出口提供了机遇, 同时我国包装机械也因此面临着严峻的考验,要想缩小我国与欧美国家之间的差距,就必须将自动化技术引入到包装机械中。要严格按照产品自动包装工艺的要求,将智能化包装技术与机电一体化技术结合在一起,成为一个全自动的包装机械系统并进行生产,生产过程中的检测和控制、对故障的诊断和排除都将实现全面自动化,真正实现优质、高速、低耗及安全生产。

2.未来包装机械设计的主流趋势

包装设计已进入了电脑时代。传统的包装设计方法因设计速度慢,准确性差,已不能适应竞争激烈的商品经济。

如今,一个新产品的生产周期越来越短,包装的形式、结构也变得越来越多样化。很多时候一个产品为了能够适应各个地区与各类消费群体,需要各种形式的包装,从创意、色彩、材质、规格到制作方法,都必须要有各种不同的要求。因此,为了能够及时把握市场机遇,需要依靠先进手段在第一时间设计出当下市场最需要的包装产品,而且包装设计者必须要了解相关的包装制作工艺。

总之,未来包装设计会更多的去利用一些现有包装或者包装图案,在此基础上进行合理取舍与组合,这与之前传统包装设计的从零开始完全不同。未来包装设计的主流就是借鉴与组合,在此过程中设计人员的欣赏能力直接决定了包装设计的成功与失败。

3.现有的包装机械设计方法

包装技术的新思路必然是建立在现在已有的包装技术之上,并对其进行不断完善。现代机械设计的主要目的是为了加快设计速度并提高设计质量。目前可靠性设计方法、模块化设计方法等等都是我国比较常见的包装机械设计方法。

3.1 包装机械的模块化设计方法

包装机械设计和现代机械设计在很多方面都有相同之处,但是也有很多不同之处。包装机械设计的考虑范围更广,更侧重于人机交互环境、系统整体布局与协调性。综合考虑众多因素,包装机械设计大多选用模块化设计方法,该方法侧重于模块划分,先把各种不同功能的模块区分开来,再按照不同功能进行模块设计,并在模块之间建立起连接,促进模块之间的转化,实现包装机械的整体设计。该方法的优越性:通过划分使各种不同功能的模块向专业化方向发展,使机械产品的发展速度得到提高。

3.2 包装机械的可靠性设计方法

包装机械的可靠性设计方法很好地结合了定性设计和定量设计,使得两者同时发挥作用。定性设计是在分析故障原因的基础上,结合成功设计的相关经验进行设计,从而保证包装机械的质量;定量设计重在数据的获取,其通过对数据的掌握来判断零件的强弱以及质量的好坏。

4.改进包装机械设计的新思路

4.1 创新设计理念,实现需求导向型包装

包装机械行业在国外的发展已经有一定的时间了,我国可以在国外的发展经历中提取一些适应我国包装机械行业的发展经验,并在此基础上发展并创新,在发展。因此,应建立需求导向型的包装机械设计新思路。在具体实践过程中必须把握的核心是,以客户及市场需求为核心,采用多样化的模块化设计方法,找到适应客户需求的模块,通过对其功能的替换或者设计出新的模块来满足客户的需要。这样的创新设计理念,不仅能够节约成本还可以实现产品功能的快速转换,从而更好地服务于客户。

4.2 包装机械设计方法的创新

设计方法是创新设计实现的途径,主要应从以下几方面进行考虑:在对包装机械进行设计之前,首先就必须对包装市场进行相关的调研,以此分析该产品的市场需求,在此基础上提出可行性方案,并确定最后的实行方法;在模块化设计的基础上,要尽量做到模块化功能方面的创新,并争取在每个小模块进行创新。在包装机械设计时,必须与计算机技术融合在一起,以此扩大服务范围,这样就可以使有关程序的修改更加便捷,从而可以有效节约维修成本。上面提到的方法都是所谓创新包装机械设计的思路,企业在进行包装机械设计时必须要有预见性,只有这样才能更好地实现技术上的创新。

包装机械企业应当了解客户的需要,知道客户购买产品的偏好和意愿,这样包装产品才能够适销对路。包装机械企业应当将产品设计理念作为出发点,在设计方法上进行创新。包装机械设计的创新主要是建立在大量相关资料与对产品的了解程度这一基础之上,在选定产品类别时,设计者先要对产品的先进性进行全面分析,再在原材料的选择与产品工艺上做文章,着重突出产品的创新点与功能性。

4.3 加快包装机械行业标准的建立

目前包装机械行业已经成为了十大机械行业之一。因此,需要制定相应的行业标准,实现模块之间的互换。有了统一的模块接口,各家企业可以在其他企业研究创新的基础上进行更深层次的探索,从而节约了创新成本。统一的行业标准能加快包装机械技术研究开发的速度,使新技术可以广泛运用于不同的企业中,既实现技术的创新,也做到包装产品的创新。

结束语

现代包装机械设计已经融合了当下的设计技术与设计理念,已经向集成化、敏捷化、网络化、智能化的方向慢慢靠近。在包装机械设计中融入现代机械设计理念与方法,使得包装机械的设计周期得到了压缩,与此同时还提高了产品的性能。随着包装机械设计新技术的日益发展,产品的开发能力和设计水平将会进一步得到提高,从而很大程度上增强了市场竞争力。

参考文献

[1] 包装机械机电一体化技术的特点[J].中国包装工业.2011(01)

第5篇

一、世界发达国家节能环保创新技术

专家指出,包装行业的节能环保产业发展,不能只关注新产品、新项目,更要把眼光关注在现有产品的改造上。其中包装机械的节能环保创新是大有文章可作的。这里孕育着巨大的潜在社会效益和经济效益,将成为未来包装行业的淘金热点。世界发达国家在包装装备制造的节能环保方面走在了前面,并收到了显著的成效,这些经验值得我们借鉴。英国的塑料注塑成型机制造企业充分利用由英国政府发起的价值为600万英镑的大型商业补助计划,对旧的注塑成型设备进行技术改造,以实现产业的良性发展。英国一家市场调查公司的一项市场调查显示,超过一半(52%)的英国企业没有足够的资金支持更新陈旧的、效率低下的注塑成型设备。大型商业贷款计划为每家中小型塑料注塑成型包装企业更新陈旧设备提供价值为10亿英镑的免息贷款,通过配备低能源消耗的新装备,扩大了塑料包装行业的整体效益,减少了二氧化碳的排放,提升了英国包装企业的市场竞争力。英国的热收缩包装机生产企业通过改进热收缩包装机的温度控制技术、气流循环技术及隔热技术,减少了热收缩包装机的能耗,提高了设备的热能利用效率。比如通道隔热层的改进,使热收缩包装机的外层金属表面处于室温状态,减少了热量的损失,该技术被称为“冷墙”技术。另外,在热收缩包装机的进料口和出料口设计上,采用了可以自动开启和关闭的结构。当加热通道没有产品的时候,加热室可以自动降温,减少了热量的损耗,可以达到节能30%的效果。在热收缩包装机的前道裹包工序上也有了创新。一种紧密裹包技术得到了应用。即事先制成与被包装产品的尺寸很接近的薄膜袋,在裹包工序套在要收缩的产品上,送入加热腔后只用很少的热量就会达到紧密收缩的效果,使热收缩过程中的耗热量大大减少。热收缩包装机上这种被称为“冷墙”技术、通道自动控制技术和紧密裹包技术的应用,极大地提升了热收缩包装机的节能效果,受到了用户的青睐。德国通过增加政府投资,鼓励推广节能环保技术,使包装机械领域的创新取得了显著成果。如成型、充填、封口是软包装机不可缺少的关键工序,其中传统的封口技术采用的是热封口技术。德国公司新推出的超声波封合,又称为冷封口技术,在一定的应用场合可以替代热封口。超声波封合技术是利用声波创建了一种塑料材料之间的分子键,进而粘合材料。超声波封合通过释放一种声波的震动,将热塑性材料粘合在一起。热塑性薄膜通过一种震荡装置摩擦产生的热能实现封合,避免了材料直接受热的过程。这种特点使一些不能使用热封合的产品有了解决办法。比如对稳定敏感的产品,如精致糖果、碎干酪、新鲜食品和冷冻食品。另外,由于超声波技术消耗的能源少,相对热封合技术来说更加节能和环保。这种超声波封合技术提升了封合效率,可以比传统的热封合技术节能30%。封口部分的结构又称为冷封钳,与热封口技术相比,冷封钳可以避免因为热封产生的边角料黏结,减少了设备停机的维护时间。同时冷封口技术还可以减少薄膜的用量,主要体现在冷封口技术可以减少封口宽度,由传统热封口的30毫米-32毫米减少到8毫米。目前在立式封口机上已经使用了冷封口技术,包括液体食品、调味品、沙拉酱、碎干酪等容易喷溅污染封口区域上的应用取得了较好的效果。

二、我国包企提速“绿色”步伐

与世界发达国家相比,我国包装机械的节能环保技术创新还有很多工作要做。如瓦楞纸板生产线的加热烘干和动力传输节能创新;塑料机械的原料和挤出机头的加热部分的节能改造,塑膜复合机、吹塑机、热收缩包装机械以及印刷机等产品的节能环保新技术应用等。包装行业从诞生的那天起就是市场经济的产物,包装企业的生存、发展和破产都由市场来决定,适者生存,不适者淘汰。为了生存,大部分包装企业在当前调结构的形势面前选择了保守经营的策略。包装企业大部分是中小型企业,势单力薄,创新面临资金和技术的困难,阻碍了节能环保创新工作的进展。但也有一些企业看到了未来节能环保产业的市场,大胆的投入资金和技术力量,使节能环保的创新工作有了进展。大连一家企业利用太阳能替代电能应用到塑料印刷生产中取得成果。塑料包装印刷生产中的耗电是相当高的。产品需要在熟化室固化;凹印、复合后的产品需要烘干。其中熟化室需要在50℃左右的条件下24小时-48小时保持恒温;彩印机、复合机需要40℃以上的热风对产品进行烘干。另外,企业还要使用生活用热水,这些热量都要依赖电、煤或油等能源来提供。资料显示,一台八色印刷机烘干段需要200千瓦左右的容量或者配备可以供应每小时160公斤左右的蒸汽量。如果按照每天16小时生产计算,每天需支付的电费就达到了近1700元。一个25平方米的塑化室需电费170元,合计1870元。不但增加了企业的生产成本、耗费了国家宝贵的能源,还因为锅炉排放有害物质而污染了环境。大连这家公司研发出的一种太阳能供热系统,替代了传统的电加热装置,用于塑料凹版彩印和塑料复合生产过程中的熟化、烘干取得了成功。这种太阳能节能供热系统是利用太阳能装置收集的热水,通过集热箱、贮水罐、热泵、散热器将热传递到塑化室和烘干段,来满足产品的熟化和烘干要求。这套系统还可以在没有太阳的时段,通过采用高效节能电加热装置的辅助热量补充温度的不足和损耗。太阳能是地球最廉价的能源,据资料显示,每年辐射到地球上的太阳能为17.8亿千瓦,其中可开发利用的达到500亿度-1000亿度。利用太阳能替代传统的电、煤等能源应用在塑料印刷设备上,是近年来我国包装行业一项节能环保的创新亮点。河北一家包装机械企业针对我国一些大型乳品企业推出的高档礼盒使用发泡塑料衬垫,造成环境污染和可能导致儿童误食的问题,研发出了一种纸板衬垫自动生产线。该公司投入近4000万元资金和技术力量,用了不到一年的时间,突破了在高速条件下实现纸板的翻转和喷胶的协调匹配,实现了每小时8000只纸板衬垫的生产速度,达到了国际先进水平,填补了国内空白。国外专家认为,中国能在不到一年时间突破这样的高难技术,创造了世界上的一个奇迹。北京某企业推出了一种变频高效加热节电系统,正在逐步推广应用在塑料加工中的拉丝、吹膜、造粒、注塑等工序,以替代传统的电阻式加热。资料介绍,这种高效加热节电系统的热效率可以达96%以上,比传统的电阻加热节电60%~80%,从而节约了大量的电能,减少生产费用,降低了生产成本。

三、绿色包装面临技术创新窘境

尽管包装行业的节能环保工作取得了一定的成效,但还有一些创新技术没有开发:如刚刚解禁的塑料发泡餐盒生产技术,目前还停留在解禁前的水平。以丁烷为发泡剂的生产技术虽然属于落后工艺,在发达国家早已淘汰,但由于我国没有限制,所以还在使用。丁烷残留对生产环境的污染和对工人产生的危害以及因操作不当引起火灾等问题,都是发泡餐盒生产企业的隐患。尽管国际上先进的二氧化碳发泡技术安全卫生,不会因操作不当引起火灾,也不会因为丁烷残留对生产环境和工人产生污染,但是由于技术和成本等原因,而没有得到推广使用。同时,我国包装行业的节能环保工作也遇到了一些困难和问题。比如,太阳能集热利用系统,一方面是企业在研发节能环保项目时需要投入大量的资金和技术,同时还要进行市场推广。另一方面,尽管用户说好,但就是不愿意先掏钱安装太阳能。他们希望先免费安装,使用以后再从节省的电能费用中扣除太阳能设备的投资,这种局面制约了太阳能利用项目的推广速度。河北的纸板衬垫自动生产线研发项目,在后期的市场推广中也遇到了令人意想不到的事情。按照项目研发前的预想,有家大型乳品公司将会在河北这家企业研发成功后引进多条生产线。然而,当纸板衬垫自动生产线研发成功以后,却发现市场上出现了仿照产品,而且以低价推销到了这家乳品企业。使河北这家原创企业血本无归,遭受了巨大的经济损失。这家企业的老总伤心地说,节能环保事业是个伟大的事业,但我以后不会再搞了。还有上面说的变频高效加热节电系统在应用中也需要完善。北方一家用户在使用这种节电系统时,发现加热系统在冬季车间温度比较低的条件下,设备升温速度低于原来的电加热。由此看出,要想把包装行业的节能环保工作做成一个产业,还需要付出相当大的努力。

作者:邱竟单位:辽宁省包装行业管理办公室中包联塑料包装委员会专家组

第6篇

关键词:设计理论;食品包装机械;展示设计;应用

前言

改革开放以来,科学技术水平呈现出持续增高的趋势,计算机等先进的网络通讯设施迅速普及,在人们的日常生活、学习、工作中扮演着重要的角色,具有不可替代的地位。在此背景下,现代设计理念也有了很大的提高和更新,其变革主要表现为以下内容。(1)相比于传统的设计方法,现代设计方法得到明显提高,利用先进的设计软件以及高性能的计算机硬件实现设计方法,比如通过特定软件进行模型分析、形象设定等等。使繁琐复杂的计算程序简便化,保障设计方法的顺利实施。(2)随着信息技术的迅速发展,设计手段也在不断地更新,如CAD技术的全面推广,极大地推进了设计手段的进步,通过应用CAD技术,可以将设计从图纸设计转化为无纸设计,使得工作内容更加简洁、方便,而且还大大提高了设计效率。(3)工作方式也有了不同的变化,实行并行参与的工作方式,在设计时结合了创新的设计方法和技术,不仅减少了设计时间,而且还在最大程度上实现了信息交流。(4)设计的最终结果可以通过计算机等先进设施展现出来,实现了二维到三维的转变,使人们更加清晰地了解产品的设计过程。(5)组织模式更加开放,可以通过资源共享或者优势互补等方式提高设计水平以及设计效率,取长补短,为更好地完成设计提供基础。(6)管理水平得到明显提高,传统的管理模式是手工管理模式,随着数据信息的变革,各种软件系统得到广泛应用,使设计可以高效、安全、有效进行,极大地提高了设计管理水平。(7)机械行业的迅速发展和变革,为设计与机械一体化提供了条件,同时也提升了产品开发的速率。

1现代设计理论与方法

随着科技化、信息化、一体化的全面发展,传统的设计理论与方法已经不符合时展的需求,基于此,现代设计理论与方法应运而生。设计方法可以分为具体方法以及一般方法两大类,其中具体方法是针对特殊产品而设计的,而一般方法是为了适应不同类型的产品设计的。具体包括模块化设计方法、理论与实验模态分析方法、有限元法与边界元法、计算机仿真与动态模拟方法等方法。

2现代设计手段

随着现代科技的不断创新和发展,各种数据库信息、软件技术,以及计算机技术也随着迅速发展,设计手段的深度和广度也越来越深、广。传统的图纸设计被计算机等先进设备所代替,通过软件设计系统,对产品进行设计,不仅提高了设计效率,而且还简化了设计工序,避免由于人工设计原因而出现失误的现象。现代设计手段主要以计算机为主要工具,利用CAD等先进软件技术对产品进行设计,实现由二维到三维的立体化转变,促进了现代手段的有效发展。

3食品包装机械的展示设计

对于食品包装机械来说,其展示形式有限,食品包装机械是一种非常专业的特殊产品。近年来,随着食品包装机械产品种类的不断增加,对相应的食品包装机械设计要求也越来越高,同时也对相关设计人员提出了更加严峻的考验和要求。然而,对一种产品而言,它们在展示方面有很多共同之处,无论是动态的图片展示,还是静态的图片展示,对需要设计人员对产品特性进行相应的展示设计,使其在最大程度上达到人们提出的要求和标准。因此,相关产品设计人员要做好设计工作,时刻学习设计知识,不断更新设计理念,为提高产品在市场中的竞争力做出贡献。

4食品包装机械展示设计的价值与意义

4.1提升生产企业的自身水准

食品包装机械产品的种类多样,使其产品功能也有所不同,所以在设计食品包装时,设计人员要清晰了解产品的特性,对展示设计的相关内容有着详细的了解,包括展示主题、展示时间、展示方式,以及空间设置等等,这是做好食品包装机械设计的前期和基础。要想设计出好的产品,就要使产品与设计人员形成良性互动,随时掌握市场及销售的相关数据信息,了解消费者的需求,设计人员根据获得的数据进行食品包装设计,在设计的过程中,各部门之间要相互协调、配合,及时沟通,不仅可以提高食品包装机械设计的水平,还能完善有关食品部门的形象。

4.2利于相关部门的形象推广与发展

4.2.1帮助完善相关部门的销售途径和网络及市场占有率

在设计的过程中,食品包装机械设计人员要充分考虑如何提高消费者的购买欲望,以及机械体量大小、形态结构、产品功能等因素,因为其与产品的销售情况有着直接关系,同时也关系着食品部门的经济效益。因此,设计出的产品要有针对性,不同的消费人群设计不同的产品,建立完善的销售网络系统,推广品牌效应,提高产品的价值。此外,还可以加大力度进行产品宣传,展示食品包装机械设计的整个流程,以此体现产品的实用性以及可靠性,吸引消费者的眼球,有利于经济效益的提升。展示技术的全面普及,使得网络展示成为产品展示的重要渠道,食品包装机械设计人员可以通过建立网络展示平台满足消费者的观看需求,在此基础上建立科学健全的销售网络,利用网络展示平台吸引消费者购买产品。

4.2.2节约企业的宣传成本

对产品进行全面宣传可以提高其销售率,是销售人员工作的重要手段。传统的销售方法很难吸引消费者,销售业绩明显下降。随着时代的发展,现代化的食品包装机械设计理念越来越多样化,改变了产品的样式,增加了产品的功能,大大提高了消费者的信赖度,现代化的食品包装机械设计具有很大的独特性,其以最直观的方式提高了消费者的消费水平。良好的设计是缩进产品和消费者距离的基础前提,可以帮助消费者清晰了解产品的功能,提升消费者对产品的喜爱程度,减少相关部门的宣传时间以及成本。总而言之,食品包装机械展示设计可以推广品牌效应,提高销售业绩,是一种非常有效的手段。

5结束语

综上所述,随着现代化科技信息的发展以及经济体系的不断发展,传统的设计理论与方法已经不适合时代的要求,逐渐被淘汰。因此,相关食品包装机械设计人员要不断更新设计理念,变化设计方法,熟悉掌握计算机等设备以及各种设计软件的使用方法,将食品包装机械设计展示由二维向三维转化,使设计理论在食品包装机械设计中的应用更加智能化、简洁化、科学化,是减少盲目设计、提高设计效率、节约设计成本的有效手段。此外,还可以借鉴国外的先进设计理念和方式,在设计工作中不断总结经验,设计出具有我国独特特色的食品包装机械产品,在一定程度上保障食品包装机械展示设计的价值与意义的有效性。

参考文献

[1]吴瑞平.我国包装机械发展的动向和特点—1984年全国包装和食品机械展览会巡礼[J].包装与食品机械,2011(4):33-34.

[2]王国扣,赵美华,高维美,等.国外食品包装机械发展的基本特征[J].农产品加工(创新版),2012(8):17-19.

第7篇

印机市场状况

多年来,我国印刷包装机械行业产品都由企业自产自售。自产自售的致命缺点是,庞大的销售队伍使企业的成本加重。一般大型企业在国内的销售网络投入的人员均超过百人,至少每个省有一个常驻的销售点,加上销售场地的租金,是一笔不可忽视的费用。如果采用企业集团联盟,这样的问题就非常简单,销售费用可得到大幅度降低。

印刷包装机械按照工序可分为印前、印刷和印后设备。全国印刷包装机械有大大小小的印刷设备生产企业有百余家,但是有规模的企业总数约68家;年销售收入超过500万元的企业仅有38家。2011年,产品销售收入同比增长的占72%,同比减少的占28%;销售收入同比增长的占51.5%,同比减少的占29.4%,亏损占19.1%;盈利过亿的企业仅有1家,盈利过千万的有14家。德国尽管也有数十家大大小小的印刷包装机械制造企业,而具有声誉的名牌企业有3家,2011年的第一季度出口到中国的印刷包装机械总价值高达1.171亿欧元,其海外市场占整个企业销售的80%,且主要出口国为美国。德国的实例告诉我们,制造名牌产品是占有市场的关键。这些基本数据说明,印刷包装机械的自产自销时代已经不复存在,走企业集团化是我国印刷包装机械行业的必由之路。

组建集团化联盟

由有实力、有影响、产品质量过硬的国内龙头企业牵头,组建印刷包装装备制造销售联盟集团,在集团内设置工程研究中心和销售总公司,实现大生产条件下的分工协作,生产企业进一步细化到零部件生产和整机组装企业。工程研究中心吸纳国内外高科技印刷设备研究人员,负责新产品的设计和试制;销售总公司在全国建立销售营销实体网络和电子商务,实现产品销售和售后服务一体化,为印刷企业解决技术难题和技术改造。

建立产学研有机结合的研究机构

充分利用相关学会、协会的桥梁纽带作用和海归留学人员资源优势,加强与国际知名印刷设备制造公司的技术合作与交流,共同研发产品和委托技术服务,保证工程研究中心研发方向符合世界印刷设备发展趋势,通过合作取得双赢和多赢,提高社会经济效益。

建立符合企业未来发展目标和产业化发展要求的运行管理体制,使工程研究中心的核心竞争力得到显著提升,并在此基础上收入和现有利润每年保持20%的增长幅度。工程研究中心的设计产品图纸可以采用光盘输出、数字打样、网络远程服务等多种方式给我国大小印刷包装机械制造厂家提供高质量的柔性版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机及其印刷辅机产品,带动全国印刷技术的进步。生产企业采用招投标方式按照销售公司的订单进行生产。

工程研究中心要确保拥有一流的印刷新设备研发队伍;确保在新的国际竞争环境下能够保持竞争力,包括:逐步按国际标准组织公司运作(产品、服务、运营、人才),加强国际合作,利用国际资源发展业务,并不断对国际市场高科技印刷材料进行研究开发。工程研究中心聘用优秀人才,以薪酬留人、事业留人、感情留人,采用股份制,建立保证工程研究中心长久发展的人才吸引、项目激励和良好发展的机制和体制。

工程研究中心可作为印刷包装等院校的教学实验基地,一方面,院校的相关科研成果可带进该中心孵化中试,加速产业化工作;另一方面,院校的教授及相关专业研究生可来工程研究中心合作研发项目,实现优势互补和产学研的最佳结合。同时,该中心可为全国设立印刷包装专业的院校学生提供生产实习和实践课程,使产学研有机地结合起来,为中国的印刷包装机械和印刷事业培养合格人才作出贡献。

建立全国销售网集中销售和配送

充分利用互联网和电子商务推动生产销售的信息化进程,建成具有国际水平和产业化规模的高科技印刷设备制造集团的下属销售总公司。实际上,阿里巴巴公司已经为印刷包装机械行业作出了典范。阿里巴巴为中国优秀的出口型生产企业提供在全球市场的“中国供应商”专业推广服务,此服务依托世界级的网上贸易社区,顺应国际采购商网上商务运作的趋势,推荐中国优秀的出口商品供应商,获取更多更有价值的国际订单。加盟企业近3000家,超过70%的被推荐企业在网上实现成交,众多企业成为国际大采购商如沃尔玛、家乐福、通用、克莱斯勒等的客户。

第8篇

关键词:包装机械;发展现状;自动化;发展前景

一、我国包装机械行业的现状

中国包装机械起步较晚,起于上个世纪70年代,北京市商业机械研究所在研究了日本的包装机械后,制造了中国第一台包装机。包装机械经过20多年的发展,已成为机械工业中十大行业之一,为我国包装工业快速发展提供了有效的保障。

我国食品包装机械大部分以单机控制为主,应用PLC和工控机、DCS及现场总线技术不到设备总数的10%。食品和包装生产线的传动以机械传动为主,控制技术和驱动技术的综合应用水平低,系统不能达到最优化设计。由于生产企业技术水平不高,传感和检测技术、定位控制、在线监测等得不到充分应用,与国外先进控制技术有较大的差距。食品和包装机械高中低档产品自动化水平差距大。中高档食品和包装机械中自动化产品平均约占销售额的8%~12%,普遍应用PLC、变频器、合资低压电器产品,部分应用人机界面。低档食品和包装机械中,自动化产品平均约占销售额的3%~5%,大部分还是应用继电器控制,没采用变频器,应用国产低压电器产品,基本不应用人机界面。

总之,最近的十年时间中国包装机械的技术水平上有较大的提高,但是和发达国家相比,还存在一定的差距。所以要想加快包装机械发展速度,赶超世界先进水平,我国必须采取强有力的措施,可以从以下几个方面来做:

(1)要坚持自主创新,走产学研相结合的道

路。由于我国研发经费非常少,所以可以在大学知识研发应用的基础上,加强科研机构技术开发、成果转化与工程成套,并与企业规模化生产制造相结合的产学研一体化的技术创新。

(2)重大关键技术进行引进、消化吸收、再创新。我国目前的技术绝大部分是仿制国外的,真正自主研发的只有5%~10%,还太少。我们要在空白领域和重大关键技术方面通过引进,消化与吸收,然后再创新,开发具有自主知识产权的技术。

(3)提高企业内部的信息化管理,顾及到上下游的需求和安全。制造本身是一个系统工程,要建立以市场信息为先导、原料信息、加工信息、销售与物流信息等一体的完整的产业信息体系,实现各产业链之间信息的有效反馈和衔接。

二、传动系统

传动产品在包装机械上的使用主要是为了调整主工艺速度和控制电机在生产过程速度的期性变化。在现代包装机械自动化中,变频器充当了极为重要的角色,它是计算机技术、现代控制技术和网络技术的有机结合,具有调速范围宽、调速精度高、动态响应快、运行效率高、功率因数高、操作方便、节能效果显著等一系列的优点。由于变频器具有上述优点,因而在大型包装机和包装生产线上得到了广泛地应用。应用在包装机械行业的变频器品牌主要有台达和施耐德、富士、安川、SEW、西门子等。

三、人机界面

包装机械的HMI以文本显示器为主,通常与PLC或者单片机配合使用,用以设定生产工艺参数,监控设备运行状态,记录设备生产历史。少数高端机械使用了触摸屏。人机界面厂家主要有DIGITAL、HITECH、三菱、OMRON、西门子和EASYVIEW。

四、运动控制

运动控制产品在包装机上的应用主要是实现精确的位置控制和严格的速度同步,主要通过伺服电机来实现,伺服电机具有自动调整、响应速度快、低振动等优点,故广泛应用于装卸,输送,打标,码垛,卸垛等工序。如台达ASDA-A2高性能伺服控制器的送标、切标系统,使套标速度达到600~800瓶/min,可以满足果汁饮料、啤酒等快速消费品生产需求。伺服控制器应用主要有松下、台达、富士、三菱等进口及合资企业产品。

五、控制系统

PLC控制系统具有可靠性高、程序设计方便灵活、抗干扰能力强、运行稳定等诸多优点,包装机械的大部分控制系统选择使用了PLC控制系统。调查显示PLC系统在5年以内将是包装机械的主流控制系统。PLC、变频器和人机界面的应用主要集中在啤酒和饮料包装设备、方便食品生产线、全自动包装机、瓦楞纸板(箱)生产设备、乳品包装设备上,应用在食品包装机械市场的PLC主要有三菱、OMRON、西门子、施耐德和台达等品牌。

综上所述,包装行业虽属于配套行业,但涉及国民经济的许多领域,特别是食品与饮料行业,更是依赖于包装行业的技术进步和配套服务,因此,我们努力积极推动包装业走上快速健康发展的自动化道路。我国包装机械发展对自动化的要求自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式,实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量,有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。

食品原料在加工时不仅收获主要产品,还收获附加产品,如玉米加工,产品除了玉米淀粉外,还有玉米油、色拉油、人造黄油、葡萄糖、玉米蛋白及饲料等。另外还进行污水处理。生产全过程均为自动化,没有废弃物、没有污染,其他产品的价值已大大超过玉米淀粉的价值。为了适应食品包装机械对自动化趋势发展的要求和日益提高的加工工艺,设计时将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体最佳化。具体来说,主要涉及到以下几种自动化技术:

(1)现场总线技术现场总线技术的应用首先“解放”了大部分的硬件,其次简化了安装环节;可以将现场总线技术与ERP系统集成,这样管理层就可以通过ERP系统十分便利地调取、分析运行数据,了解生产的实时情况,监测车间的运行情况。现场总线技术在国内的大型食品加工企业应用较为普遍,这为整个生产线的无人化操作以及传动、检测等工序的无缝衔接提供了可能。

(2)传感器技术在包装机械与食品加工行业中,传感器的应用场合繁多,对食品饮料存储罐的监控,对食品饮料的灌装封装、混合及加工、冷却及加温、清洁、包装等工序都要用到传感器。

(3)物流自动化技术物流自动化使得整个产品加工与包装生产线得到完善,形成一个完整的产品加工链。物流自动化技术最直接的体现就是使得人力得到节省。

第9篇

记者:近年来,我们在包装机械展会和媒体上经常能够看到美国包装机械制造协会的身影,但目前业内企业对该组织并不是十分了解,为此请您介绍下PMMI的相关情况。

卞南杰:PMMI成立于1933年,其总部设在美国弗吉尼亚州阿林顿市。作为一家非盈利性的行业协会,PMMI现有会员超过540家,均是美国、加拿大的包装机械和与包装机械有关的制造商,以及包装材料、包装容器制造商。其中有一百九十多家企业对中国市场感兴趣,而且目前已有15家企业在中国设立了代表处,10家企业在中国开设了合资或独资公司,37家有中国,19家在亚洲其他地区有。

PMMI的宗旨是成为世界包装业资源的主导者,并致力于改善,领导以及统一全球范围内的包装领域。而且,为了实现这一目标,PMMI一直向会员、包装机械或包装加工机械的用户提供信息和服务。

记者:我们知道为会员服务是一个协会的重要工作内容,那么美国包装机械制造协会可以为会员提供哪些服务呢,

卞南杰:由于PMMI的会员主要由美国和加拿大的包装设备制造企业组成,所以目前主要的服务对象是北美的会员。服务内容包括:每年一届的包装博览会(Pack Expo),通过搭建展示与交流的平台,来帮助会员对自己的高新产品进行推介。同时,为了给北美的会员企业在安全及质量法规方面保驾护航,PMMI在行业法规制定上也发挥着非常重要的作用。另外,在行业技能培训方面,PMMI一方面联合从多会员单位及高校,另一方面于每年的春秋两季组织两次专门的大型培训活动,双管齐下为北美的包装行业培训I各类专业人才。值得一提的是,在两次大型的培训过程中,我们中国代表处所属的国际市场部,将为会员单位提供全球的经销商数据库和相关市场的行业信息等等。

记者:采访中您直在说为北美会员提供服务,那么将来有没有可能在中国发展会员来促进中国设备制造商与北美设备制造商之间的交流呢,

卞南杰:目前我们还没有在中国发展会员的打算。成为PMM有一个标准,那就是企业的总部必须设在北美,且制造额在600万美元以上,这就是说我们会员的产品必须在北美制造,并且制造额在600万美元以上。

记者:据了解,2011年9月26-28日“2011年美国包装机械展”将会在美国拉斯维加斯举办,作为此次活动的主办单位请您介绍下此次展会的相关情况。

卞南杰:每年一届的展会活动在美国的芝加哥和拉斯维加斯交替举行双年度在芝加哥举办Pack Expolnternational(国际包装机械展),单年度在拉斯维加斯举办Pack ExpoLas Vegas(拉斯维加斯包装机械展)。此次展会将有超过1400家展商,以及二万五千多名专业观众参与,并首次设立食品加工设备以及医药馆来满足更加多元的客户需求,而食品加工设备将作为推广的一个重要方面。

此次展览的招展工作由两个单位来负责,一个是中国国际贸易促进委员会机械行业分会,另一个是中国食品和包装机械协会。Pack Expo本意是为了北美的包装制造企业搭建一个接触市场,尤其是国际市场的平台,而随着展会专业性及影响力的进一步提升,Pack Expo已经成为全球举足轻重的包装专业展会,并且有很多届都是当年全球规模最大的综合类包装展览会。

记者:作为美国包装机械制造协会上海代表处的首席代表,请您介绍TPMMI在中国建立办事处的初衷是什么?近几年来取得了哪些成绩)

卞南杰:首先,PMMI非常关注中国的市场发展,并十分看好中国的前景。为了更好地为到中国寻求商机的协会会员提供服务,PMM于2000年在上海设立了中国办事处,以此加深对中国相关行业发展及商务资讯的了解,同时也便于做一些相关的市场调查。

第10篇

当前包装和食品机械发展现状

近些年来食品和包装机械行业取得成绩是突出的,但是在整体发展阶段由于影响因素比较多,会出现很多问题,直接对食品行业的发展造成影响。以下将对当前包装和食品机械发展现状进行分析。

产品外形和质量差。我国食品和包装机械产品的质量差距主要体现在稳定性和可靠性差的方面,造型落后,外观也存在粗糙的现象,考虑到基础条件的影响,无故障运行的时间比较短。外形和质量差会增加维修周期,缺少有效的执行标准,必然会影响包装和食品的整体应用。

开发能力差。近些年来科研技术不断发展,但是应用到具体开发阶段存在很多不足,当前科研单位规定,按照规定技术投入至少应占销售收入的3%,但是几乎没有企业能达到这个数字。当前我国食品和机械发展仍然是存在仿制和测试阶段,开发手段比较落后,存在开发周期长的现象,和传统行业的发展存在本质性的差异。在企业管理方面,通常都是重加工生产,轻研究开发,进而强化管理。因此在后续管理阶段需要从实际情况入手,提升创新意识,满足包装和食品机械发展的整体要求。

技术水平低。包装和食品机械的发展对技术水平有一定的要求,如果技术更新慢、新技术、新工艺和新材料应用比较少,则必然会无法满足实践要求,增加管理难度。技术含量比较低的产品在整个应用阶段会增加应用难度,因此必须及时对技术设备进行分析,满足特殊设备的整体要求,实现技术的有效应用和评估。

包装和食品机械的发展对策的分析

考虑到包装和食品机械发展形式的具体要求和变化,在应用过程中要从实际情况入手,对各项技术指标进行分析和利用,按照发展要求实行,适应发展趋势。以下将对包装和食品机械的发展对策进行分析。

提升技术含量。针对机电一体化发展形式的要求,在后续应用阶段,要满足智能化操作系统的具体要求,使其向着信息化的方向发展,满足技术体系的具体要求。企业对外经营环境逐渐改善,因此食品和包装机械的出口也随之增加,如果设备技术水平低,稳定性差,则无法促进其有序发展。因此要引进部分技术密集的高档产品和大型成套设备,实现技术的有效利用。当前应用广泛的包括:机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备,在设计时,应着力于提高包装机

械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。

开拓产品出口。我国食品和包装机械技术适中,在后续发展阶段,需要对不同国家和地区的出口发展形式引起重视,部分设备可以向发达国家出口。在保证我国产品价格优势的同时,也需要适当提升产品的质量,增加产品品种,实现食品包装机械行业出口市场的开拓。

落实产品创新。产品创新是当前发展的关键所在,在现有基础上需要依靠科技进步,不断推进结构的优化和升级。产品创新流程如下:

同时为了进一步加大技术创新,需要对工艺、装备和高新技术形式等进行分析,适当增加项目支持,满足项目发展的后续要求。此外如果必须尽快建立现代企业制度,企业进行科学管理,努力扩大企业的规模使企业规模化、集团化。

第11篇

关键词 包装生产线;包装机械;药用装盒机

中图分类号R9 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2010)25-0049-02

0 引言

因能完成全部或部分的包装生产过程,相对于过去传统的人工手工包装生产而言,药用装盒机有许多明显的优势:

1)设备符合药品生产GMP要求,保证了产品的卫生和安全,提高了包装质量;

2)大幅度地提高了劳动生产率,降低了生产成本,特别是在大量连续生产、设备选型得当及工艺安排合理的情况下,此优势尤其明显;

3)降低了操作人员的劳动强度,大大改善了劳动条件,保护了劳动者的身体健康等。

1 包装生产线设备与主要工艺流程

1.1包装生产线设备

包装生产线设备主要包括药品直接包装机械和药品包装物外包装机械。选择这两类机械中设备的不同的搭配,可完成不同包装程度的产品。

药品直接包装机械可分为:药品印字机械、瓶包装机械、袋包装机械、泡罩包装机械、蜡壳包装机、饮片包装机械。

药品包装物外包装机械可分为:装盒机械、卧式软袋包装机、药品包装物印字机械、药品包装物贴标签机械、薄膜收缩包装机、药用透明膜包装机、药用枕式包装机、大包装机械。

1.2包装生产线的主要工艺流程

不同的药品,对包装有不同的要求,相应的配套设备也不同。合理的制定包装线的工艺流程,是非常重要的,选多了包装工序会造成不必要的浪费,而选少了包装工序,又会保证不了产品的质量。

使用包装生产线的企业出于对产品质量要求、产品产量、生产场地、经济实力等诸多因素的考虑,目前,使用得较多的包装生产线的主要工艺流程为药品直接包装、装盒、热收缩(或裹包)、装箱。可以说,装盒机是包装生产整线的基础,也是实现现代制药后道包装生产的必须。

2 装盒机的选型和使用

2.1装盒机的选型技术

装盒机是能完成开盒,插入使用说明书,对瓶子、泡罩板、软管等药品包装物装盒、封盒的机械。主要包括:说明书折叠机、多功能折纸机、连续式插舌装盒机、间歇式插舌装盒机、连续式浆糊粘贴装盒机、间歇式浆糊粘贴装盒机。近几年来由于国内控制技术的提高,装盒机有了很大创新发展,设备的设计更合理、实用,操作更方便。

药用装盒机不同于其他装盒机,有其特殊性。按《药品GMP认证检查评定标准》4603条款规定:印有与标签内容相同的药品包装物,应按标签管理。也就是说,药品外包装盒的管理与标签等同。基于药品外包装盒的特殊性也延伸了药用装盒机的特殊性。

药用装盒机与其他装盒机相比,其特殊点:1)需插入药品说明书;2)纸盒宜随机打印生产日期、产品批号、有效期等(如特殊药品的监管码);3)装盒的计数统计(应符合《药品GMP认证检查评定标准》4703条款中计数发放要求);4)对内包装药品质量检查;5)能适应换批/次的要求。对其他用途装盒机而言这几个特殊点则不须全部达到。

2.1.1装盒机的形式结构和规格型号

按被包装物进入纸盒的方式可分为卧式与立式。其中,以被包装物水平方向推入纸盒的机型称为卧式,被包装物垂直方向进入纸盒的机型称为立式。目前以卧式居多。

按最终纸盒封合形式可分插舌式、胶粘式、混合式、加标贴、展开式、自锁式等。

按被包装物的形状可分为板状(如泡罩包装)、瓶状、软管状、异形等。

按被包装物的规格可分为单件、双件、多件、组合件(如1支抗生素瓶粉针+1支安瓿水针)等。

按结构可分为间歇式和连续式。其中,行程动作为直线往复式运动的机型称为间歇式,行程动作为循环式转动的机型称为连续式。

装盒机规格型号的主体一般均按设备的设计速度来命名,依据专业人士按速度进行分类,60~120盒/分为中低速型,150~180盒/分的为中高速型,200~300盒/分的为高速型,大于350盒/分的为超高速型。其中:60~80盒/分的以凸轮结构为主,多数为间歇型。优点为结构紧凑,适应性强,缺点是调整不易,速度低;80~120盒/分的以机械-凸轮结构为主,多数为间歇型。优点为运行相对稳定,调整方便,应用领域广,缺点是回转式纸盒成型展开机构不能适应速度的变化;150~200盒/分的以机械连续工作型机构为主,优点为运行速度高,缺点是使用针对性强,对包材要求苛刻。280~300盒/分的以机械、伺服等先进控制技术为主。

用户在选型前,必须要从自己的实际需要出发,认真的做一下调研工作,对同类产品从实物、技术资料及相关的各种信息进行全面仔细的对比分析,以便选出适合自己使用的装盒机。

那么在药用装盒机的选型时应考虑哪些方面的问题呢?本人理解认为:首先应根据被包装对象的情况,被包装物是什么形状,是板状(如泡罩包装)、瓶状、软管状或异形等。其次依据生产的规模、被包装物的尺寸、将要选用的包装材料的标准、是否有特殊的要求、生产场地等方面来全面考虑,选出合适规格的设备。

2.1.2对比分析

我国国产药品装盒机种类繁多,结构比较复杂,制造商也越来越多。据统计专业的制造商已发展到30多家。由于各制造商设计、制造的技术水平参差不齐,使用企业的要求也各不相同,选型时的对比分析尤为重要。在进行装盒机技术资料及相关的各种信息详细的对比分析时,建议多注意以下几个方面的问题:

1)连续稳定的生产能力。这是一个关键的技术指标,产品资料中标注的生产能力,一般是指设备理论的最大设计生产能力。故对拟选购的对象,最好能了解清楚其连续稳定的实际产能,这样才能正确的推算出今后的生产规模,或按理论最大设计生产能力的60%~80%来推算生产规模的大小;

2)设备的制造质量。再好的设计都是需要通过加工制造来变为实物的,如果制造质量达不到标准,设备整体的累计误差就大,就会给今后的使用操作、维护保养带来困难,设备也容易磨损,不能收到预期的生产效果;

3)纸盒及说明书尺寸的范围。今后需上机的纸盒及说明书要求的尺寸,必须在选定的设备允许的范围内,否则无法实现装盒包装;

4)装盒机对包装材料的要求。装盒机对包装材料的要求直接影响着装盒机的运行成本,包材的要求高一点或低一点,包材的成本就随着上升或降低,虽然一个纸盒或一张说明书的单体上升或降低的数值不大,但长期运行的累计,数目还是相当可观的,不可不考虑;

5)开纸盒和送说明书的方式。不同的开纸盒方式,对纸盒的质量要求不同,比较理想的开纸盒方式能降低对纸盒质量的要求。比较理想的送说明书方式,可以大大降低废品率。开纸盒和送说明书这两个环节都顺畅,很大程度上就决定了连续稳定的生产速度;

6)自动控制功能。自动检测功能和保护功能的选择很重要,现在的装盒机,多数都具备了检测到前一个生产环节出现不正常时接下来的生产环节就不动作的功能,这样就避免了浪费,也可以直观的发现设备故障。这样的检测功能,不同的设备设置的数量不一样,要仔细了解。当设备处于过载状态时,如设备具备自动过载保护功能,此时设备就能得到保护,就可避免设备收到损害;

7)更换品种时需要作调整的部位的工作量。更换品种时要作调整的部位多少不同,则需要的辅助工时就不同。一般情况下,调整的部位越多,辅助工时就越长,需要达到的配合精度就越多。

8)维修和日常的维护保养是否方便。维修和日常维护保养难易程度的高低,对操作技能的高低提出了相应的要求。同时要注意观察设备机构,看设计时是否充分考虑了维修空间,便于今后维修时的拆装;

9)配件的供应。配件供应的及时性和可靠性,直接影响着装盒机生产的正常进行;

10)售后服务承诺。售后服务是否及时到位,是今后设备正常运行不可缺少的重要保障之一。

2.2装盒机的使用

正确合理选好型后,正确合理的使用、操作和维护保养好装盒机,可以延长装盒机的使用寿命,进一步发挥其应有的作用。在设备的使用过程中,有相当一部分的故障,都是由于操作不当和维护保养不及时造成的。

使用装盒机时,建议多注意以下几个方面:

1)应该要求包材供应商严格按行业标准和用户要求提供规范的包装材料,且在暂存和运输过程中要确保这些合格的包装材料不走形,这样才能保证上机率;

2)设备使用前,操作人员应首先认真阅读装盒机使用说明书、操作规程,熟悉其性能及控制部分的使用方法;

3)开机前,正确调整好模具的位置,设备应先进行空运转,确认声音正常、良好,方可正常操作;

4)检查准备使用的包装材料,避免有粘连的情况,如发现有这样的情况要及时处理,否则在使用时会影响上机率,出现过多的废品;

5)装盒机的速度对产品质量和设备寿命都有影响。一般纸盒尺寸较大时选用慢速,而适宜的纸盒尺寸则可选用较快的速度;

6)不可随意拆卸设备上的机件,使用中如发现机器震动较大或有异常声响,应立即停机检查,待排除故障后方能继续使用;

7)定期检查保养易磨损件,防止因个别件的损坏而影响整机性能;

8)停机之前应将装盒机的运行速度尽可能的降低,然后再停机;

9)按使用说明书要求定期对装盒机进行维护保养,保证设备日常的正常使用,延长设备的使用寿命。

3 结论

随着我国药品市场规模的日趋增大,市场对药品装盒机的需求也会不断加大。选用性能好、操作方便的先进设备是设备使用企业追求的目标。

参考文献

第12篇

这要是搁在过去,唐灼林是想也不敢想的。

创办东方精工的这十几年里,唐灼林因为“并购”见识过不少行业内的全球巨头,可是,摇身一变成为全球巨头的大股东,这还是头一回。

停牌三个月之后的10月15日,东方精工公布了重大资产收购预案,拟以4080万欧元对价,收购全球第二大瓦楞纸板设备商佛斯伯(Fosber S.p.A.)60%的股份。尽管相关手续尚在办理之中,但东方精工将“全球第二大”成功收归囊中只是时间问题。

一切顺利的话,东方精工将从生产瓦楞纸箱印刷设备,进一步扩展到生产瓦楞纸板设备,迈出向“瓦楞纸箱整体解决方案提供商”转型的重要一步。而这样一次大手笔的战略收购,从初步接触到达成收购协议,东方精工仅花了四个月的时间。在唐灼林看来,水到渠成,不过是过去种下的“因”得到如今这样的“果”。东方精工海外并购首战告捷的背后,还有许多鲜为人知的故事。

分水岭

要讲清这个故事,不得不引出另一个人物――邱业致,东方精工总经理。这次并购佛斯伯的具体事宜,就是由她负责。而六年前,唐灼林放弃把企业卖给美国最大的包装机械集团,转而选择上市,她也从中起了非常关键的作用。

作为国内最早从事瓦楞纸箱多色印刷成套设备生产企业,东方精工在10年前就已经实现了海外出口。而2005年之后,随着出口业务的不断扩展,东方精工在国际市场上的知名度也逐渐打响,来找唐灼林谈收购的外国同行已经不止一家。对于想到正在起步的中国包装机械市场抢占先机的外国巨头们来说,并购东方精工确实算得上是一个不错的买卖。

一方面,东方精工是最早获得欧盟 CE认证的国内瓦楞纸箱印刷机械制造商。它的产品按照欧洲标准设计,管理相较于其他国内同行更加规范。选择东方精工不仅能大大的缩减并购成本,还能快速站稳中国市场。

另一方面,东方精工的产品已远销欧美、东南亚及印度等三十多个国家和地区,已成为全球较有实力的瓦楞纸箱印刷设备制造商之一。若是拿下东方精工,无疑也为其在国际市场竞争中消灭了一个潜在的对手。

为了进军中国市场,全球排名前列的两家欧美企业都试图促成收购。在慎重权衡之后,唐灼林决定与美国最大的包装机械集团展开合作。

然而,就在双方签署协议后,故事却出现了转折。

2007年,正值深圳证券交易所在佛山市做拟上市企业的推广工作。东方精工作为非常有发展潜力的企业,应邀参加了一次推介会。在这次推介会上,邱业致认识到上市的门槛并没有他们想象的那么高,而东方精工除了“卖掉”这条路以外,应该还有其他更好的选择。从推介会回来之后,邱业致就极力主张上市,刚刚接触上市概念的唐灼林对此却未置可否,而另外一个大股东更倾向于把企业卖掉。为此,他们召开了一次会议,具体讨论东方精工究竟是卖掉还是上市。

在邱业致看来,卖掉东方精工,她是一百个不愿意。1996年,在唐灼林创办东方精工之初,她就已经来到了东方精工,一待就是十余年。她对东方精工充满感情。彼时,要把自己付出多年心血的企业转卖别人,即使对方是美国豪门,有着升职加薪的光明前途,可她一点儿也不开心。而作为企业创始人的唐灼林,对是否选择上市,还在犹豫。为了不卖掉企业,邱业致磨尽了嘴皮子。

尽管这次关乎东方精工命运的关键会议,具体讨论了哪些内容,已经很难追溯。但可以大胆猜测的是,邱业致唤醒了唐灼林深埋心中的那份产业理想。最终,她成功说服了唐灼林。

新梦想

2011年8月11日,经过几年的酝酿和紧张准备,东方精工成功登陆深交所中小板。

“筹备上市时,我就想,如果上市成功,一定要把东方精工做大,而不仅仅是做强。” 唐灼林向《中国机电工业》坦言,上市更像是他的第二次创业,尽管过去在很多领域他都有过创业的尝试。

1985年,只有二十二岁的唐灼林,拿出打工攒下的5000块钱,做起了五金加工生意。其后随着包装行业在广东省蓬勃发展,他开始向包装行业转型。可在当时,想要经营包装厂就必须购买十分昂贵的包装设备。“像我这样的私人小企业根本就买不起,为了经营包装厂,我就自己去学如何做设备,做出设备来满足自己的生产需要。”唐灼林自己做的设备,虽说在许多细节上尚不能与进口设备媲美,但价廉实用,足够应付小规模企业的包装需求。不久以后,不少业内同行向唐灼林订购设备。随着包装设备的生意越做越大,唐灼林放弃了原来的包装厂,另起炉灶,创办了东方精工。

把东方精工做强,是他一直秉承的理念。看到中高端设备全部依赖进口,他早就已经暗下决心,希望通过自己的努力,提高中国包装机械行业的整体水平。为了向国际一流的包装机械企业看齐,2005年,他开始为一家德国企业做ODM(由东方精工研发制造,贴德国企业的品牌),实现了海外销售。尽管没能打出自己的品牌,但是在与这家德国企业不厌其烦地沟通、修改产品的过程中,唐灼林学到了许多东西。不管是产品设计还是制造工艺,他都以国际市场的高标准自我要求。而随着产品的日渐成熟,东方精工的自主品牌逐渐打开了海外市场,也与国内同行拉开了差距。这就有了后来外国同行想要收购东方精工的故事。

从选择上市而不是卖掉企业的那天起,唐灼林就怀揣着一个新梦想。而在与全球领先同行交涉的过程中,他更进一步了解到这些世界一流企业无一不是在频繁的收购兼并中实现了产业链的完善和企业的扩张。如今,成功上市的东方精工不再受限于融资瓶颈,为什么不成为新的行业整合者,进一步拓宽产业链,为客户提供系统解决方案呢?

与许多规模动辄十几亿、几十亿、上百亿的装备制造企业相比,东方精工真的是家“小企业”,就连它所处的瓦楞纸包装机械行业,目前在中国的规模也并不算大。尽管如此,随着食品、饮料、电子、家电等消费增长,国内电子商务的蓬勃发展,中国对瓦楞纸箱的需求正在持续增长。有分析师预计,未来中国对瓦楞纸箱的需求量有望保持10%~15%的平稳增速。而国内现有的瓦楞纸箱包装机械的工作效率早已跟不上市场需求。据相关资料显示,中国目前瓦楞纸板生产线保有量约为6000条,但大部分均为中低端的窄幅生产线,生产效益很低,6000条创造的效益甚至没法和美国的600条相比。可见,在国内瓦楞纸板生产线的改造和更新换代上,正孕育着巨大的商机。另据Smithers Pira的《2017年全球瓦楞纸板包装市场前景研究报告》预计,到2017年瓦楞纸板包装全球市场规模将达到670亿美元,年复合增长4.3%,瓦楞纸板消费量将达到1.30亿吨,年复合增长4.1%。

这无疑是东方精工大展拳脚的好时机。在招股说明书中,东方精工就已经表明要把收购兼并作为未来发展壮大的重要途径之一。而唐灼林更是提出了东方精工全新的战略定位:从“瓦楞纸箱印刷成套设备供应商”向“瓦楞纸箱机械整体解决方案提供商”迈进。而如今,东方精工的愿景已确定为“制造高品质包装及印刷设备的引领者”。

蛇吞象

在瓦楞纸包装机械的整条产业链中,印刷设备只是其中一环。尽管东方精工此前已经打通了这个环节,但是瓦楞纸包装机械中的另一个核心环节――瓦楞纸板生产线一直是其想要扩展的产品领域。换句话说,只有拥有了瓦楞纸板生产线,才能将唐灼林“提供瓦楞纸箱整体解决方案”的目标变为现实。

于是在完成上市之后,东方精工就开始物色合适的合作伙伴。2012年,唐灼林选中了一家叫做“东莞祥艺”的瓦楞纸板生产线制造企业,并计划收购其100%股权,借此获得高端瓦楞纸板生产线的品牌及专业研发、设计、制造的能力。可随着收购工作的不断推进,却出现了意料之外的问题。

“签完收购协议准备交割的时候,还是发现东莞祥艺并不适合我们。东莞祥艺虽然不大,但交割程序却非常复杂,还需要我们重新为其提供管理团队。”因此在交割的过程中,唐灼林与邱业致犹豫了。去年10月,东方精工公告宣布停止对东莞祥艺的收购工作。虽然没有收购成功,但这次失败经验,让唐邱二人对东方精工到底需要什么样的并购对象有了更深的认识。

“既然要合作,为什么不到世界一流的企业看一看?”东方精工随后定下了并购行动的大方针,一是如果选择并购对象,必须是细分市场里最优秀的企业;二是这家企业必须要有非常完善的职业经理人团队。

一来二回,他们的目光锁定在了意大利瓦楞纸板生产线制造企业佛斯伯。

今年年初,邱业致向佛斯伯高层诚恳致函。她在信中分析了佛斯伯与其竞争对手的全球市场布局,并且非常明确的表明佛斯伯在现在这个阶段进入中国市场是恰到好处的,并且表示希望与佛斯伯在中国市场展开合作。

接到邱业致的信,佛斯伯迅速做出了积极的回应。佛斯伯总经理Massimiliano Bianchi亲自来到东方精工进行实地考察,其后更是派出了各个部门的高层团队到东方精工进行评估。尽管佛斯伯已不是第一次来到中国寻求合作,但一直苦于找不到合适的合作伙伴,以至于开拓中国市场的大计一直搁浅。而这一次考察完东方精工之后,佛斯伯“心动”了。

原本双方讨论的内容是在佛山成立合资公司。可合资公司的股权占比双方一直未能达成一致的意见。在与佛斯伯的多次接触和沟通中,唐灼林的胆子也大了起来。“为什么不直接获得佛斯伯的控股权?”改变谈判策略,收购佛斯伯,然后再在佛山开设合资工厂,这样一来就不存在合资工厂股权比例谁占更多的矛盾。然而令人不解的是,佛斯伯近几年业绩一直持续稳定,人家为什么要卖?

“佛斯伯是由多名股东持股的股份制企业,尽管有非常完善的职业经理人团队,但是股东年纪都比较大,未来也没有合适的接班人。而这一回我们又给出了非常不错的条件,于是我们很快与佛斯伯达成了最初的收购意向。”邱业致告诉《中国机电工业》。

有了收购意向,邱业致又请了专业机构对佛斯伯进行尽职调查,调查结果也让她非常满意。其后,东方精工便设计了一系列框架方案,这些方案同样让佛斯伯感到振奋。除了高达9.7的对价折现率以外,完成收购之后,东方精工还承诺不干涉佛斯伯日常经营,保持佛斯伯在欧美市场的优势。另外,由东方精工控股56.4%在佛山设立合资公司,发挥佛斯伯产品性能优势,拓展瓦楞纸板生产线亚洲市场。

在有过险被收购的经历之后,东方精工作为收购方,似乎更容易站在对方的角度考虑问题。邱业致更是坦承这一次与佛斯伯的合作,更像是寻找一起过日子的好搭档。在历经四个月的谈判之后,这场收购终于尘埃落定。