时间：2022-06-03 07:33:51
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇钢厂安全论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
仪表种类多，数量大，仪表精度高量要求严，仪表定货周期长，到货晚，施工工期短。本论文起指导作用，熟悉本论文后，可以很大程度缩短调校时间。广泛应用于钢厂常见仪表单校的施工。
本论文论述了现场仪表单体调校施工中的压力及差压变送器、热电阻、流量计、液位计、调节阀的调校方法及技术要求。
关键词：仪表单体调校 压力变送器、差压变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计、流量计、液位计、调节阀
Abstract: since fifteen, our company was built in and around the steel instrument engineering dozens, common instruments are: pressure transmitter, differential pressure transmitter, thermal resistance, thermocouple, bimetal thermometer, flowmeter, level meter, control valve. Instrument single adjustment construction technology in the construction process of steel instrument engineering plays a guiding role in the construction of field instruments, and achieved good economic and social benefits.
Instrument types, large quantity, high precision of instrument strict requirements, instrument order cycle length, arrive late, short construction period. In this paper, play the role of guidance, familiar with the paper, can shorten the adjustment time greatly. The construction of common instrument widely used in steel single school.
This paper discusses the calibration method and technical requirement of field instruments monomer adjustable pressure and differential pressure transmitter, the construction of thermal resistance, flow meter, level meter, control valve.
Keywords: single adjustable pressure transmitter, differential pressure transmitter, thermal resistance, thermocouple, bimetal thermometer, flowmeter, level meter, control valve
中图分类号：TH-3 文献标识码：A
一、调校方法
1.1仪表外观检查内容及要求如下：
铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围，刻度盘等，应符合设计要求；
无变形、损伤、油漆脱落，零件丢失等缺陷、外形主要尺寸符合设计要求；
端子、接头，固定件等应完整，附件齐全，合格证及检定证书齐备。
仪表调校人员应熟悉仪表使用说明书，并准备必要的调校仪器工具。
1.2仪表校验调整后符合下列要求：
基本误差及变差不应超过该仪表精度等级的允许误差；
仪表零位正确，偏移数值不超过允许误差的 1/2；
可调节螺丝等可调节螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地；
执行器全行程动作灵活，无卡涩现象；
变送器的恒流性能及静压试验符合说明书要求；
1.3 仪表调校合格后，及时做好状态标识，并填写调校记录，要求数据真实，字迹清晰、工整。
1.4 温度仪表
1.4.1在易燃、易爆、高压价质处安装的温度计及热电偶的保护套管应进行液压强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍。稳压5分钟无泄漏为合格。
1.4.2双金属温度计，压力式温度计应作示值校验，校验不得少于两点，如两点中有一点不合格，则应作 4 个刻度点校验，如仍有不合格点，则作不合格处理。工艺有特别要求的温度计，应作 4 个刻度点校验。
1.4.3热电偶，电阻温度计首先检查热电偶、热电阻是否有开路或短路现象。然后用恒温箱加热至不同温度点5点，根据不同分度号，查温度对照表，用精密数字万用表测量输出值是否正确。注意热电偶调试时冷端要插入冰水中，既置0℃温度
1.4.4热电阻的分度允许误差应符合表1的规定
表1：热电阻校验允许误差
1.4.5热电偶的检定点及分度允许误差应符合表2的规定
表2热电偶的检定点及允许误差
1.5 电动调节阀
1.5.1 调节阀出库后，应核对调节阀铭牌的内容是否符合设计要求，同时检查各部件有无损坏，阀芯、阀体有无锈蚀以及规格、尺寸、材质等是否符合设计要求。
1.5.2首先接上220VAC 工作电源，由信号发生器输入4～20mADC 电流，阀位开度与之线性对应0%～100%，同时阀位反馈电流线性对应4～20mADC 电流输出，若开度对应超差，则调整控制板上的“调零”及“调满”电位器，而反馈超差可调节反馈板上“调零”及“调满”电位器。如果稳定性不符合要求，可调节“灵敏度”电位器。同时观察其机械性能是否良好，如有问题与机械人员联系，调整阀体使其灵活开闭。
1.6 压力及差压变送器的校验
1.6.1 压力及差压仪表的精度校验应按其测量范围采用以下信号源和校验设备进行。
1.6.2压力变送器校验按增大或减少方向施加压力信号、压力仪表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差；指针的上升与下降应正稳，无迟滞、卡涩现象。校验点在刻度范围内均匀选取，一般为5点。
1.6.3差压变送器校验时，按照校验接线图（图1）进行零点调校：在ΔP=0 时，调整调零螺丝，使输出电流为4mADC，向正压室加入ΔP，使输出电流满量程为20mADC，然后去除压力，观察仪表回零情况，反复几次，使零点稳定。测量范围的调整：缓慢加入压力信号到满量程，观察输出电流。调整量程微调螺丝，使得在规定量程下输出为20mADC。调整好量程后将输入差压信号分为5等分，对仪表进行基本精度的校验。（智能变送器可用智能终端校验）。
图1接线图
1.6.4 压力表校验合格后应加铅封，并贴合格证。
1.7 流量仪表的调校
1.7.1 椭圆齿轮流量计、电磁流量计、涡轮流量计、转子流量计等流量仪表有出厂合格证及校验合格报告，且报告在有效期间内可不进行精度校验。但应通电或通气检查各部件是否工作正常。电运传与气远传转换器应作模拟校验。
1.7.2 气动远传，电动远传及机械指示型转子流量计可推动转子上升或下降，指示变化方向与转子方向一致，且输出值应与指示值一致。
1.7.3 水流量检测用电磁流量计的调试。首先检查传感器是否正确接地。提供220VAC 工作电源，检查管径、励磁电流、量程、传感器系数等参数设置是否正确。然后与工艺联系使管道内充满静止介质，进行零点标定，使转换器瞬时流量显示为零，同时电流输出为4mADC。必要时可复位积算器。如有问题，可通过面板编程键进行修改、调整。
1.7.4气体流量检测用节流装置也称流量孔板，其配合差压变送器使用。首先检查孔板与变送器量程是否相符。智能变送器用智能终端使其电流输出开方，开方后的电流就与设置流量量程线性对应。
二、 安全措施
2.1 进行安全技术交底，针对施工中安全隐患制定响应的防范措施。
2.2 每天班前会要针对当天的作业内容，讲解安全防范措施。
2.3 班组设兼职安全员，负责督促、检查有关安全注意事项，对违反安全操作规程的人员，有权下令停工。
2.4 进入施工现场要佩带齐各种劳保用品（安全帽、安全带、工作鞋、防护镜等）。
摘要：提高企业的经营效益前提制定企业的经营目标，经营目标的确定是以同行业先进指标为参照标准，而同行业指标具有可比性，必须计算口径需一致。文章分析了阐述冶金铁路运输行业关健指标在计算口径中存在的问题，通过沟通，予以解决。阐述了交流数据质量的准确性，解决计算口径一致的重要性，为制定考核标准，提高企业的经营管理考核提供了依据。
关健词：交流资料指标经营管理
1参照同行业指标制定经营目标考核
1.1参照同行业标准的重要性我在包钢运输部从事二十年的考核工作，正确评价铁路运输经营成果和经营业绩是铁路运输考核管理中非常重要的基础和前提，如何评价我部铁路运输的经营成果，只能参照在同行业中铁路运输经营指标才有可比性，提高本单位的的地位至关重要的，也是提高我部经济管理工作中的关健，通过同行业对比指标，对影响企业后续发展的各项指标进行我部未来发展潜力的综合分析，对我部的经营情况进行综合评价，得出我部的经营效绩和经营业绩的基本结论，在铁路运输资料交流中发现问题，建立一套科学规范全国同行业评价的标准值，使我部的考核纵向、横向实际比较，确保评价结果的客观公正，建立动态的评价标准值，将我部的指标应在同行业同规模企业的实际标准，很清楚处在什么位置，比较公正，客观。
1.2计算口径相一致是冶金铁路运输指标具有可比性的生命只有计算口径一致，各大钢厂在进行同行业指标交流才存在着意义，同行业指标做为考核比较有意义。指导冶金企业运输工作提供重要依据。通过同行业指标交流，为经营管理、经营决策、制订计划、组织生产和供销、以及实行现代化管理都要以的先进性指标为依据。
1.3充分保证交流数据质量的准确性，各大钢厂指标比较才存在意义同时指出各项指标数据的来源保持准确性，各项指标才具有可比性，而一旦统计数字出现虚假现象，算出的指标就毫无意义。其中实物指标如铁路运输量，时期指标指冶金企业一段时期内活动结果的总量指标如运量指标等等。时点指标某一刻状况的总量指标如职工人数。工作各环节提高数据质量。
2同行业交流资料指标计算口径中存在的问题
2.1指标车辆工作量、车辆检修费用、车辆单车成本、机车工作量，机车台日产量，厂内车普通车日产量、铁路运输单位成本等指标在计算的口径中虽使用的是同一计算公式，但是对于每一项指标中的子项、母项理解不同，使用的数据也不相同，造成这些指标可比性较差。采取一致的计算口径，冶金企业铁路运输专业交流才有交流的必要。否则，指标的外涵、内延不一样，也就是说指标的母项或者子项不一样，计算出的结果相比较岂不是没有任何意义。工作量这一指标的含义在冶金企业铁路运输统计规程第19页规定是指每辆支配车辆完成的运量表示。
车辆工作量的计算工式＝厂内车运输总量/支配车辆的平均辆数。它没有明确的解释子项和母项所包含的含义。但我的理解是厂内车运输总量顾名思义即包括冶金车运量又包括普通车运量，即然子项包括普通车和冶金车，母项相对应的车辆数当然指的是支配的冶金车数与普通车数之和。在十几大钢厂的交流资料中这一指标有三种计算方法，有的是用厂内普通车运输总量除以支配的普通车车数。有的是用厂内普通车加冶金车运输总量除以支配的普通车加冶金车辆数。我认为这种方法是正确的计算方法，还有的钢厂的计算方法是用厂内普通车运输总量除以厂内普通车数，大部分钢厂采用此种计算方法。还有个别的钢厂采用的计算方法是用厂内普通车运量除支配的厂内车总数。
有的采用的计算公式为（厂内普通车运量＋厂内冶金车运量）/支配的普通车辆数。子项包含普通车、冶金车运量，母项却只有普通车数。
车辆工作量采用的计算公式是厂内普通车加冶金车运输总量除以支配厂内普通车辆数加冶金车辆数。
2.2车辆检修费用在冶金运输统规第20页明确指出其含义是包括车辆大修、年修、辅修、列检消耗的原材料配件、油脂费、互换配件和修理补充及予提费、委外配件加工费、运杂费等。
车辆检修费用的计算公式＝车辆检修费用/支配车辆的平均辆数。年度车辆检修费用它在统规中没有明确提出包括普通车和冶金车，各大钢厂在交流这一指标中存在的问题与车辆工作量这一指标中存在的问题基本一致，有的钢厂包括普通车和冶金车检修费用，有的钢厂只包括普通车的检修费用。我理解这一指标的含义包括普通车、冶金车大修、年修、辅修列检消耗的原材料油脂费用等。相对应的母项支配车辆的平均辆数也应包括普通车和冶金车。
2.3车辆单车成本计算公式上存在的问题基本同车辆检修费用计算公式上存在的问题相似。
2.4一些指标相互具有联带关系，也就是说它们的子项或者母项是同一指标应该是相同的。一些钢厂指标在计算过程中具有联带关系的指标是相同的，而另一些钢厂指标在计算具有联带关系的指标是不相同的。
2.5全员劳动生产率的母项与千人负伤率、千人死亡率的母项都是铁路运输部门在籍人数。应该是一致的。某钢厂运输部全员劳动生产率的母项的人数为3426人，而千人负伤率、和千人死亡率母项的人数居然是41115人，相差如此悬殊。
从各大钢厂的交流资料进行对比，计算口径不一样，铁路运输专业交流资料指标计算口径各不相同。如机车综合能耗这项指标等于蒸汽机车消耗换算成标准煤加上内燃机车耗柴油换算成标准煤，除以贷物周转量。折算系数有的按1.571，有的钢厂则不是。
3指标与考核相挂钩，强调指标的权威性
通过上述存在的问题，通过电话沟通，统一计算口径的含义，评价指标选择同行业指标优秀、良好平均水平做为参照，为实施定量化，科学量化的各项考核指标打下基础，根据同行业的先进水平，制定我部年内生产经营所要达到的总目标，目标考核指标参照同行业的先进水平，由公司主管领导审核，使目标考核指标不但合理，可以操作，层层考核，考核指标一旦确定，坚决考核执行，每年制定定量化的考核指标，在年初职代会上签订单位的目标责任状。使本企业能够发现安全、运输、设备、能耗、财务指标、及可比指标如铁路运输单位成本，机车综合能耗，等各项指标在同行业中所处的位次，为考核部各项指标带来依据，能做到定性与定量相结合，绝对指标与相对指标相结合，当前业绩与长远发展相结合，加强了连带责任考核，避免只考核员工，不考核领导的，只考核车间，不考核机关的片面性考核办法，考核我部的各项指标具有很强的操作性，通过与考核挂钩与效益挂钩，强调指标的权威性，考核才有据可依。
【关键词】 斗轮堆取料机 斗轮机构 电气控制
斗轮堆取料机是一种广泛应用于钢厂、电厂、港口、码头等地的大型散料连续输送机械，用于物料（矿石、煤、焦碳、砂石）的堆取[1]。斗轮机构是整个机器的核心部件，其稳定性直接影响机器的安全可靠性。本文分析了目前斗轮机构电气控制方法，发现其在使用的过程中的不足，对其进行了改进。
1 斗轮机构传统电气控制方法
斗轮机构驱动方式一般有两种：液压马达-斗轮轴，液压马达驱动成本高，应用较少，大部分斗轮机构采用电机驱动；电机驱动方式的组成为：电机液力耦合器减速器斗轮驱动轴斗轮机构。驱动的时候直接控制驱动电机，目前斗轮机构工作的时候只能一个方向转动，不能反转。斗轮堆取料机工作是依靠斗轮机构的旋转挖取堆放于料场的物料，物料通过前臂架皮带机运输到料斗系统，最终到达底面皮带输送系统，通过底面皮带输送系统到达物料处理系统。由于多方面的原因料场的料堆形状是不规则的，斗轮机构取料到形状不规则处时，斗轮机构的整个斗子会嵌入料堆里面。这时候操作是先停大车，前臂架水平运动将斗轮机构从料堆里面带出。由于斗轮机构的一个斗子完全嵌入料堆里面，由于斗子嵌入不规则形状物料太深，当斗子从料堆取出的时候，前臂架变形很大，前臂架振动厉害，影响机器的使用寿命，并且料堆可能塌陷。
2 斗轮机构新的电气控制方法
从上面的分析可以看出，目前斗轮堆取料机的的斗轮机构由于不能反转，对斗轮机构的正常使用和寿命造成影响。为此在电器控制系统设计的时候，在原有电路的基础上，增加一个交流接触器KM2，以实现斗轮电机的正反转，如图1所示。在斗子嵌入形状不规则的料堆的时候，先停大车，斗轮机构反转，前臂架水平运动将斗轮机构从料堆里面带出，这样降低前臂架的变形及振动，也可避免料堆的塌陷。
3 结语
对斗轮堆取料机的斗轮驱动电气控制部分进行了分析，使斗轮堆取料机得斗轮机构可以正反转，从而解决了取料时由于料堆形状不规则斗轮嵌入料堆而前臂架需要水平移动带来的振动及对机器结构件造成的损坏。
参考文献：
[1]万正喜.斗轮堆取料机行走机构力学性能分析及结构优化[D]中南大学硕士论文，2011.
关键词：MG335；屈服强度；研究
中图分类号：TG33 文献标识码：A
随着我国煤碳工业的快速发展及安全管理的不断加强，树脂锚杆支护作为目前巷道支护中相对安全、经济的形式，逐渐被用户认可。树脂锚链用热轧钢筋作为山钢新疆分公司轧钢厂新开发的产品，主要品种有MG335，MG400，MG500，MG600。生产规格多样，按螺纹的旋转方向分为左旋锚杆和右旋锚杆。广泛应用于矿山井下支护，边坡，地道，坝体加固等各项工程。随着工业的迅速发展，对钢筋性能的要求，欧、美等国主要采用微合金化技术生产高强度、综合性能好的400MPa、500MPa级钢筋。微合金化是当前各钢厂开发热轧带肋高强钢筋的主要方式，它是指在钢中加入微量V、Nb等元素，利用其强化作用，使钢通过热轧后获得高强度、高焊接性以及良好的成型性能。
1 工艺流程
铁水预处理转炉钢包底吹氩连铸机轧制检验发货
2 技术要求
2.1 产品化学成分
钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。
2.2 性能要求见表2
2.3 规格及尺寸偏差见表3
2.4 钢筋的弯曲度不得影响正常使用，钢筋每米弯曲度不应大于4 mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。钢筋的端部应平齐，不影响连接器通过。钢筋拉伸实验按GB/T 20065-2006执行。执行Q/LYS225-2007树脂锚杆用热轧钢筋企业标准
2.5 钢筋的公称截面面积与理论重量见表3。
3 生产工艺与性能检验
3.1 生产工艺
转炉控制炉渣碱度2.8-3.0，保证过程渣化好，终渣化透。转炉采用双渣法，拉碳取样化验成分，合格后放钢。出库的连铸坯，倒运到加热炉前原料跨内。将钢坯由行车吊运至加热炉装料辊道上，齐头后由推钢机推进加热炉内加热。铸坯入炉严格按莱钢自用坯技术条件，检查连铸坯外形尺寸及表面质量，有缺陷及时挑出；铸坯做到票、物相符，钢坯单独存放，严禁混钢。铸坯加热时严格按规定相应钢种控制炉温；钢坯加热应均匀，尽量减少黑印对钢材性能指标的影响；生产过程中严格执行停轧降温制度。连铸坯出炉后，经出炉辊道、机前辊道送至Φ500×1粗轧机，进行轧制。粗轧后的坯料，由辊道运至160t热剪进行切头、切尾。轧件切头、切尾后，进入Φ430×4中轧机组，进行轧制。中轧后的轧件经辊道送入Φ320×8精轧机组轧制成成品。成品轧件经倍尺剪分断剪切。剪断后的轧件由调速辊道送入上卸钢装置。轧件由上卸钢装置抛出后进入步进式冷床自然冷却。轧件在冷却的过程中由齐头辊道齐头。经步进式冷床，轧件落入下卸钢装置上，当轧件达到一定的数量时，下卸钢机构动作，轧件落入冷剪前辊道。冷剪前辊道将轧件送入300t冷剪进行定尺剪切。钢坯加热应均匀，加热时间：80～90分钟。加热制度如表5所示。
生产过程中严格执行停轧降温制度。轧制温度制度。开轧温度：1050～1100℃，精轧终轧温度：950±20℃。粗轧1～6架尺寸偏差：±0.5mm；中轧：±0.3mm；精轧：±0.2mm。加强穿水水量和水压的控制，按照钢筋上冷床温度680℃左右控制穿水。严格执行工艺纪律，根据轧件表面质量及时更换轧槽和轧辊；轧制偏差按上限控制，交货检验项目：内径、外径、横肋高、横肋间距、圆度。
剪切时遵守工艺技术规程，严格控制因超剪、叠剪造成的弯头；定尺长度通常采用12米，其他需求见销售协议；长度允许偏差+50/+30mm；分规格按国内销售材相同支数包装，每捆重量在3吨左右。用Ф5.5-Ф6.5盘圆进行打捆，每捆包扎道数不少于7道，打捆要牢固。标牌标示用锚杆钢专用标牌进行标示，每捆焊接2个标牌，焊接要牢固规范。标示内容：生产厂家；名称：树脂锚杆用热轧钢筋；标准号：Q/LYS225-2007；钢号；炉号；规格；支数；重量。检验合格后进行码垛入库，摆放应整齐，便于吊装；通尺锚杆钢材一头齐，包装牢固，单独存放。
3.2 性能检验
试样取双倍试样，一组用于正常检验，一组用于试验分析。产品的物理性能如表2所示。产品的强度值符合国家标准，且各检测点的检验值相对稳定。
4 金相组织分析
将以上产品进行取样，利用金相分析仪进行了分析。
采用金相图像分析仪以及扫描电镜分析对试样的金相组织进行分析，考察钢筋的显微组织，如图1所示。
由图1可知，样品均为铁素体与珠光体混合物。其中晶粒度为9.0级，且分布均匀。未见明显带状组织。样品中也未见明显的带状组织。钢筋的强度与钢坯的含碳量在一定范围内存在着正比的关系， 即强度随着含碳量的增大而增大。合金元素Mn、Si构成置换固溶体，使屈服强度和抗拉强度增加。而V元素可以形成碳的化合物、氮的化合物，在轧后冷却时析出，起到第二相沉淀强化作用，并且V可以有效的细化晶粒，从而提高钢材的物理性能。
结语
本文介绍了MG335树脂锚杆用热轧钢筋的微合金化冶炼、轧制生产工艺及生产注意事项。对钢筋的尺寸以及性能要求等各项指标进行了论文。对产品进行了化学成分及物理性能检验，并且进行了金相组织分析。检验结果显示，加热温度和终轧温度过高会导致轧后晶粒粗大，使内部组织在奥氏体区停留时间过长，轧制过程产生的变形带、位错在奥氏体区发生回复现象，发生相变后，产品内部晶粒较大，使钢材的屈服强度降低。产品性能稳定，符合客户要求。
参考文献
[1]贾培刚. 树脂锚杆用热轧钢筋表面裂纹的生产与消除[J].山西冶金， 2012（02）：38-39.
关键词：深基坑、深井管井、降水
中图分类号：TV551文献标识码： A
1、技术背景
该论文以日照钢铁公司14#高炉矿焦槽深基坑降水施工为基础，以现场降水实际出现的问题为切入点，从而展开论述。
工程位于日照市岚山区日照钢铁公司厂区西部，土0.000相当于黄海绝对标高4.300米。降水面积约1250平方米，料坑地标高-10.445米，降水深度约12米（相对土0.000），基坑四周设置有护壁桩。通过地质勘察报告确定地下土质大部分为第四纪覆盖层，其地面浅层主要为松软的粘土、淤泥或互夹层，这类土的主要特性是凝聚力小，含水量高，颗粒与颗粒之间联接强度小、透水性大，在地下水渗透力的作用下容易引起土的渗透变形--液化流动。根据地质勘探资料，该地区地质条件较差，地下水位较高，由于钢厂紧邻黄海，受海水潮汐影响严重，初见水位埋深入-2~-3.8m，主要靠大气降水，海水侧向流入补给地下水，其水位变化受多重因素影响，较复杂。因此，给基坑施工带来很大困难。
基坑降水的方法很多，降水方法有轻型井点、电渗井点、喷射井点、深井管井等等，根据该地图地下水的独特性质，本工程选用深井管井降水施工工艺。
深井降水的施工设计与基坑大小、含水土层的渗透系数以及基坑的安全和降水深度有关。影响渗水量的关键是土的渗透系数。有条件时可通过现场抽水试验确定渗透系数，无条件可查阅资料取经验值。
2、深井管井构造简介
2.1 井管
井管为两端部浇筑长10cm混凝土的无砂混凝土管，以提高强度；端部不带凹凸接头以方便捆绑。由于预制精度的原因，内径正常为40cm，壁厚5cm，以确保外径为232mm的水浸式工程潜水泵检修运行不卡泵。
2.2滤布
采用尼龙网做滤布，规格为100目，滤布包裹双层，保证外层滤布损坏时，内层能继续起过滤作用。
2.3滤料
滤料选用根据被保护土层的颗粒组成选定，洁净级配良好的3-15mm的砾砂可直接作滤料使用。也可用粒径较小的石屑，填料厚度约100mm。
图1 深井管井构造简图
3 施工工艺流程及操作要点
3.1、工艺流程
3.2深井管井降水原理图
图2 深井管井降水原理图
3.3操作要点
3.3.1测放井位
按井位设计降水施工平面图，让开工程桩和坡道等位置，若由于障碍物等因素造成井位不能到位时，可适当移位，但最大移位控制在2m以内。经查阅资料及参考当地降水施工经验，深管井系统布置20口井，井深15米，井距8-10米。井管采用内径为400mm的无砂井管。如因地层原因井深未能达到设计深度或降水效果未能满足施工要求，补充两组轻型井点系统辅助降水。具体井位如下图：
图3矿焦槽深基坑降水布置图
3.3.2钻机就位及成井
本工程采用泥浆护壁回转钻机钻孔，成孔要求孔位准，成孔垂直度满足要求，并要防止孔壁坍塌，控制好护壁泥浆的比重，成孔后加强清孔，清孔后泥浆比重小于1.15g/cm3。
3.3.3井管安装及滤料回填
清孔完成后必须测孔深，深度达到要求后才能拆除钻杆、下管并及时进行井管安装；管底用井托封住，管身设找中器，要求井管逐节垂直绑扎牢固，并保证井管竖直居中，管顶外露自然地面200mm左右。井管下完后用塑料布封住管口并及时填滤料，滤料均匀分布在井管四周。填滤料时用软管接通自来水放入管井内，动水投砂，填砂过程中井内溢出的泥浆用泵抽送至泥浆池。滤料填管高程应同地层相对应，一般高出含水层进入不透水层0.5—1.0m。
3.3.4洗井
填料结束，立即洗井，用压力水反冲，要求破坏孔壁泥皮，洗通井周渗透层。洗井的目的是破碎泥皮，洗出反滤料中的粘土颗粒及粉细砂碎屑，使出水清澈流畅。洗井应选择适应地层及井的结构的洗井方式。
3.3.5安泵抽水
洗井结束，移机立即安泵和自动控制系统，泵放到井底，然后将泵上抬1m左右。设置和安装抽水水位自动控制系统。深井井管中为达到好的降水效果，应设置专人值班看守水泵，检查水泵运转情况。
3.3.6铺设排水管网、试抽
安装完水泵后即进行抽水，刚抽出水混浊含砂，逐渐成清水。
3.37 深井的运行管理
施工期间，必须保证深井连续抽水，施工用电应有足够的保证，配备足够数量备用水泵。每口井应设置专人值班看守并检查水泵并观测水位，保证每口井水位上升到控制深度时能够进行抽水。
4 实际材料用量及效果分析
4.1材料用量表
主要用料表
名称 单位 规格 数量
钢管（焊接） DN237 米 156
钢管（焊接） DN80 米 12
电缆 3×10+1×6 米 800
水泵 扬程75m 台 20
橡胶水管 直径65mm 米 500
4.2效果分析
从经济上比较，深井管井施工成本较高，运行日费用较大，运行周期长，但对于渗水量大、基坑挖深范围大、施工周期长的建筑物工程，深井管井降水又是其它施工降水所无法替代的。在现场的实际施工过程中，由于整片区域原属于耕地，地表没有直接影响钻井的建筑物，其中3口井在施工过程中遇到岩石，经移位1米后问题得到解决。通过实际应用分析，本降水方法达到了预期的效果，基坑降水设计成功。
5 结束语
基坑降水工作直接影响工程的安全及工期，本工程通过选用深井管井降水，有利的避开了因降水效果不好带来的负面影响，保证了工程的安全性和可靠性，为后序工作的开展打下了良好的开局，对整个高炉矿槽工程提前竣工起到了较大的推动作用,并且为沿海地区深基坑施工提供了可靠实例依据。
参考文献
[1] 余永祯 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社2003
[2] 安松柏 《建筑力学》 中国环境科学出版社1997
[3] 祖青山 《建筑施工技术》 中国环境科学出版社1997
关键词 炼钢控制 实时性 稳定性 相关性
一、引言
炼钢控制是钢铁厂生产过程中的重要工序之一，保证钢铁产品质量满足日益增长的市场和用户需求是炼钢控制工序的永恒课题。现代大型炼钢厂通常包括加热炉、粗轧机、精轧机、卷取机等大小数百台设备，布置有大量的各种各样的传感器。其生产过程要求精度高响应快，一般是在二级自动化控制系统下进行的。
炼钢控制过程相当复杂，如果不借助有力的数学工具和适当的统计方法，是很难得出确切结果的。为满足工程实际及科研要求，开发一种功能强大的炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统成为一种必然趋势。根据工程实际需要可知，该系统应满足以下几点功能要求：1.数据量庞大。2.具有很强的实用性。3.按不同的要求对书进行分类处理。4. 炼钢控制具有间接性。5.具有强大的图形显示能力。6.具有强大的数据计算能力，可以方便的得到精确、直观的计算结果。
二、工程管理
在整个转炉冶炼过程中，转炉L2(以下称BOF L2)根据工艺流程所产生的事件来触发并启动相应的程序，从而控制并优化副原料、合金的投入量和投入时间，控制氧流量和底吹流量，最大限度地满足工艺的要求，提高合金收得率，降低生产成本，并实时、准确地收集各类生产数据，提供模型自学习，加强生产管理。主要包括：接收制造标准、制造命令、作业标准、出钢计划、钢包计划；记录转炉固有情报，跟踪设备运转和炉顶料仓情况；进行主原料计算，并监视废钢及铁水称量实绩；将顶底吹模式和副原料投入模式传送给转炉L1；脱磷(脱碳)吹炼作业和跟踪，动态控制计算；将作业实绩和各时段运转状态传送给L3及相关L2。
三、网络系统
炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统网络系统应当设计成包含热轧整个炼钢控制生产流程。
首先，在网络结构上采用无根分枝树以太网结构，不仅具有很高的性价比，而且满足当前网络技术的发展要求。
其次，该系统物理上采用插入控制器的单独以太网卡和基础自动控制系统相连，通过网关和过程自动控制系统与厂务管理系统网络相连，这样可以实现现实控制系统的物理独立，并可以将分析结果传送到厂务管理网络。
最后，逻辑上，为了保证炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统的安全，采用VLAN划分，将其划分为数据采集子网、数据通讯子网和数据库应用子网，实现相互问的逻辑隔离。通过三层交换技术实现信息集成。
四、通讯系统
（一）通讯系统的要求
设计出最优的通讯系统。要求通讯系统相对稳定、安全、维护方便，以便为网络化分析系统提供可靠的底层支持，实现数据的交换和共享，同时也要到兼顾系统的可扩展性和可维护性等。最后得到性价比最高的通讯系统。
（二）通讯系统的结构
通讯系统主要包括三部分：炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统与外部的的数据通讯简称外部通讯；炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统内部的数据通讯主要是前端数据采采集下发数据到各实时分析客户机,既内部通讯；由于系统内的进程间通讯数据量大，通讯频繁，因此主要采用适合大数据量交换的内存共享映射文件的方式，来进行通讯，即进程间通讯。
五、仿真系统
仿真系统能够生成基于现场实际数据的仿真数据，并且可以方便地对原有的仿真数据进行编辑，可进一步产生用于联调测试特定的系统状态、边界条件与系统功能的仿真数据，它是炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统的重要支撑系统，不仅支持应用系统的在线单步调试与断点设置而且还有演示运行功能。
六、安全系统
炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统是一个实时在线系统，它的建设必须保证数据、系统的安全，系统应具有较强的安全监控能力，既能抵御外来侵扰，又能根据信息的保密要求，对部门内用户进行权限控制，因此，应全面面考虑系统的安全策略。
七、优先级系统
由于炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统是一个实时在线系统，合理的优先级系统可以有效保障其实时性。
优先级系统的基本思想是通过设置不同的优先级，保证系统各个程序获取不同的CPU资源，也就是说高的优先级可以保证比较紧迫的进程能够强行暂停当前程序的运行，而那些优先级低的进程则只有在系统CPU资源充足时才得以运行。
随着科技的发展以后肯定会越来越成熟。通过以上的介绍与解析，使人们对这一领域能够有一些简单的认识，希望能够为炼钢控制过程计算机网络化实时分析系统以后的多做贡献。
参考文献：
[1]解旗,祝孔林.1880mm炼钢控制高度控制技术[J].轧钢,2011(2).
[2]魏云华.铝热轧及热连轧轧制技术[J].轻合金加工技术,2003(6).
关键词：顶管施工；泥水平衡法；施工管理；效果监测
Abstract: in this paper, on the basis of domestic and foreign of slurry balanced pipe jacking construction technology and process, according to the particular geological conditions in Wuhan area near the Yangtze River characteristic, summarize the construction technology and key technology of slurry balance pipe jacking. Combined with the background of Wuhan Petrochemical Ethylene tube tunnel large slurry balance pipe jacking construction, summed up a set of more scientific and reasonable technique of pipe jacking construction method. By the actual construction situation and the analysis of monitoring results can be seen, slurry balance pipe jacking technology has a certain application value in Wuhan and the central and Western regions.
Keywords: pipe jacking construction; the water balance method; construction management; effect monitoring
中图分类号：Q946.885+.7文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
一、工程概况
80万吨乙烯上游管廊工程作为中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程项目的组成部分之一，主要承担武汉石化与乙烯工程之间物料互送任务。由武汉石化、武钢和乙烯工程所处的地理位置决定了上游管廊必须从武钢厂区通过。物料输送线包括7根为武汉石化和武汉乙烯之间物料输送线，1根乙烯分输站至武汉石化天然气输送线，8根预留管线，管径均为250mm，介质为氢气、氮气、芳烃抽余液等物质。这些管线需要从武汉石化铺设到80万吨乙烯项目部，如何铺设，如何处理将直接影响工程的成败。
通过石化设计人员和武钢管理部门双方的多次协商和实地考察，决定采用方案二，即大管径的顶管技术进行施工。如图所示（方案一为架空敷设，直接穿过武钢重要厂矿，被否定）。
乙烯项目路线图
二、顶管方案
本工程采用D3000泥水平衡法顶管施工工艺，顶进的混凝土管长约981.26m。由于线路曲折，需要采用钢筋混凝土顶管工作井4座，钢筋混凝土顶管接收井5座。
三、泥水平衡式顶管施工工艺与技术
1、泥水平衡顶管施工工艺技术
本顶管工程拟采用泥水平衡式顶管技术。泥水平衡顶管机如右图所示，该型顶管机利用机头刀盘旋转切削并破碎前方土体，同时利用外部提供的泥水将破碎的土进行拌合，在泥土仓内形成流塑状的泥水与土的混合体，同时该泥水混合体保持一定的压力以支撑并平衡周围土体以及地下水的压力，因此称为泥水平衡。泥水仓内泥水混合体的压力必须高于地下水压力15kPa左右。 泥水平衡式顶管机
2、施工平面布置
为了保障顶管施工顺利进行，节约工期和成本，需要在工作井周围布置一台匹配的吊车（50T），负责顶管施工中的各类物资的吊装和安置。顶管施工中的主要操控都在控制室内进行，因此控制室必须靠近工作井以便于对管道顶进进行实时监控。
工作井刚性后座由钢板和高强度混凝土组成，后座钢板与管道轴线垂直，后座中心与管道轴线一致。千斤顶、导轨、顶铁等顶进设备的布置如图所示。
施工期间在工作井内及管道内应合理布置排水泵，以保证管内和工作井内不大量积水，保障管道施工时设备和人员的安全。
工作井内布置如下图所示：
3、顶管施工关键参数计算
顶管机主要性能参数要根据本工程设计的管道直径大小以及地质勘察资料和地下水情况，并结合顶管机生产制造厂家的设计，共同计算完成。
顶力计算：顶管施工过程复杂，它涉及到多方面的力学计算问题。但顶管计算的根本问题是要估计顶管的顶力。顶管的顶力就是顶管过程管道受的阻力，包括端阻力和侧壁摩阻力。
最大推力计算，采用经验公式，按最大顶距200m计算：
（2-1）
F――总推力；
F1――端阻力；
F2――侧壁摩阻力；
（2-2）
D――管外径m；
P――控制土压力KN/m2；
（2-3）
Ko――静止土压力系数，一般取0.55
Ho――地面至掘进机中心的高度，取值15.9m
γ――土的重量，取1.9T/m3
（2-4）
f――管外表面综合磨擦阻力，取值0.50T/m2
D――管外径m
L――顶距m
工作井内采用8个200T的千斤顶，能满足顶进推力的需要。若在顶进过程中遇到复杂的地质情况，阻力有较大的增加，导致总推力超过1600T时，则需要增设中继间。
4、泥水平衡顶管施工过程控制
4．1．穿墙顶进
泥水平衡顶管施工，顶管机进出预留洞直接影响顶管是否成功，特别是在地质情况复杂地下水丰富的地区，进出洞口更是需要更加慎重。本工程埋深交浅的洞口（11m左右）采用在洞口预埋钢圈，同时安装可拆卸的止水钢圈和橡胶止水带，达到防水目的。地下水较丰富且较深的预留洞口除上述措施外还需要在洞口外部采取止水和加固措施，如高压旋喷桩、钢板桩等。
所谓心得就是工作或学习中的体验和领悟到的东西，亦可以称作心得体会。“心得体会”是一种日常应用文体，属于议论文的范畴。一般篇幅可长可短，结构比较简单。以下是小编整理的消防安全宣传教育学习心得范本，希望可以提供给大家进行参考和借鉴。
消防安全宣传教育学习心得范本一
通过这次对消防知识的学习，对消防工作有了一定的了解，也掌握了一些消防安全的基本理论知识。如火灾时我们要往下跑，切勿往上逃生；住在小高层时我们不要慌乱，不要往楼下跳，如果是底层可以取根绳子坠下去；在发生火灾时切忌不要坐电梯，可以取湿布捂住鼻子弯腰往下跑；发生火灾时要把门窗都关闭，煤气泄漏时千万不能打开灯。同时火灾刚开始3分钟时容易扑灭，过了时间段就不容易扑灭，我们要时刻保持冷静，遇到危险镇定快速的想出解决办法，迅速自救！如何做好预防：
一、消防安全治理应做到“安全第一，预防为主”，把消防安全作为头等大事来抓。火灾带来的危害，人人都懂，但在日常工作中却往往被忽视，被麻痹，侥幸心理代替，往往要等到确实发生了事故，造成了损失，才会回过头来警醒。
二、加强消防安全知识培训，提高防范意识。我们应该定期接受相关专家的消防安全教育培训，提高我们的消防意识。
三、消防安全工作要做到“三个抓”，不为隐患留空隙。第一是要“抓重点”除了定期的培训之外，还要经常组织进行防火检查，发现火灾隐患，要记录在案并及时研究整改。同时将消防意识和技能深入幼儿园的各方各面。不仅要加强教师的安全意识，同时还要加强幼儿的安全意识，可以定期组织幼儿进行消防演习。第二是要“抓薄弱”。相对消防安全隐患少的地区往往是最轻易被忽略的地区，但相对安全隐患少并不代表没有安全隐患。我们要按时对幼儿园进行清理维护，使幼儿园每天都处在安全的环境中。
第三是要“抓细节”。千里之堤，毁于蚁穴。火灾的防范要从大处着眼，但应该从小处做起。细节不轻易引人注重，如老化的绝缘材料、放错了位置的废纸篓，没关电源的电视等。但几乎所有的重大事故都是由于起初的“不注重”、“不小心”引起的！。
最重要的是每个家庭或幼儿园一定要配置必备的消防工具！使每个老师和幼儿都会使用消防工具和学会自救！
千万别忘了消防电话119！
消防安全宣传教育学习心得范本二
在我们的仔细聆听中，我们期盼已久的培训学习在我们的恋恋不舍中敲响了结尾的钟声。对于这几天的培训课程，我想我只能用受益匪浅这四个字来形容了。老师们的博文广识、生动讲解、精彩案例无不在我的脑海里留下了深刻的印象，我只恨自己才疏学浅、文笔糟糕，不能够将所有的感触都通过文字显然于纸上。但是我还是尽力绞尽脑汁，以祈求能将培训完后心中所想所获能表达出来。此次精彩的培训学习主要心得有以下几个方面：
一、了解了更多的生产安全、交通安全和消防安全的知识。
这次培训学习，花了很大一部分时间去学习生产安全、交通安全和消防安全的知识，因为安全是人们非常重视的东西，人们通常会把安全放在首位，也就是我们经常说的安全第一。
虽然平时我们也学习过一些安全方面的东西，并参加过消防演习等活动，但并没有这么系统的，并联系我们以后的工作岗位进行培训过。通过这次培训学习，了解了涟钢的诸多会发生不安全事故的因素，甚至有的达到了恐怖的程度，这次我们学习了该怎么去预防它，避免它，并杜绝它，让我们以后能好好的在工作岗位上保护自己。对于交通和消防方面，了解了很多交通方面和消防方面的知识，让我们以后能更好的远离危险。坚决将我国的安全生产方针安全第一、预防为主、综合治理贯彻到底。
二、让自己更加了解涟钢，了解炼钢的工艺过程，了解涟钢的规模和组织结构。
想来自己真的应该感到惭愧，虽然在涟钢长大，却还真的不是很了解涟钢。对涟钢的建厂历史，产量，规模，所经历的种种，以至于钢铁的铸造过程，我都是一知半解。通过这次的培训学习，终于知道了涟钢老一辈工人既然是将xx年的年产5万吨的小钢铁厂发展到现在的450万吨（不含集团其他公司）的大型钢铁厂，历经50年不衰，而且还在蓬勃发展，并多次获得了不少全国性奖项。而且还知道了炼钢的工艺过程，知道了炼钢最开始是从焦化、烧结开始，经历了不少中心环节，克服不少困难，最后通过轧钢厂将我们需要的钢材制造出来。并知道了涟钢有着比较复杂的组织结构，让我们一时一下消化不了，不过我想这个在我们以后的工作中很快会清楚的，为了我们能更好在涟钢发展，我想我们也应该主动的去了解这些的。
三、学习了不少礼仪与修养
这次培训还专门安排了一个上午来给我们培训礼仪与修养的知识。在这次课上，我学到了应该如何发挥自己的情商，处理好与他人的关系。如何让自己以后的一言一行更加具有素质与修养。让自己在为人处事方面慢慢走向成熟与稳重。
四、最后培训中心还请来了公司的管理代表和工人代表
给我们做了精彩的谈话，告诉我们以后在涟钢应该怎么好好的去工作。主要是要靠自己的聪明才智，勤奋刻苦，细心严谨的态度，这样才能慢慢在工作中磨练自己，成长自己。
学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习，我们向涟钢更进了一步。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去建设好涟钢，为我们的涟钢更好的发展贡献自己微薄的力量。
消防安全宣传教育学习心得范本三
通过对消防法规和消防知识的学习，对消防工作有了一定的了解，也懂得了一些消防安全工作的基本理论知识，有了以下几点体会:
一、消防安全治理应做到“安全第一、预防为主”，把消防安全作为头等大事来抓火灾带来的危害，人人都懂，但在日常工作中却往往被忽视、被麻痹，侥幸心理代替，往往要等到确实发生了事故，造成了损失，才会回过头来警醒。这就是因为没有把防范火灾的工作放在第一位所导致的，隐患险于明火，防范胜于救灾，责任于泰山，至今天仍是消防安全治理的主旨所在。而做好预防工作的要害就在于提高对这项工作的重视程度。要酒店中应该以消除火灾隐患，提高防火意识切实做好消防安全工作。
二、要抓重点三涉及易燃爆设备和物品的部门除定了期的培训之外，还要经常组织进行防火检查，发现火灾隐患，并要记录在案并及时研究整议。
三、要抓薄弱相对消防安全隐患少的地方往往是最轻易被忽略的地方但相对安全隐患少并不代表没有安全隐患，消防安全隐患和生产安全隐患不同后者只会发生在持定的时间和地点但前者却可能出现在酒店的每个角落。
Key words： single minute exchange of die；lean production；Spaghetti map
中图分类号：TH186 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）21-0213-03
0 引言
近年来科技的发达与生活方式的恶化带来世界范围的健康危机，也为全球药品市场高速发展创造契机。但是随着竞争的逐步加剧，制药业的利润率呈下降趋势。药品的质量关乎人民生命的安全，世界各国均对药品的生产管理实行了严格的质量监督管理。制药企业还具有一个特殊性，即法规对制药生产的严格要求。有时由于片面地强调法规要求，甚至由于法规没有明确的界定而阻碍了制药生产的改善和变革。在符合药品生产质量管理规范的基础上，通过合理的方式提高生产效率已经成为制药企业竞争力提升所需要解决的一个关键问题。快速换模技术（SMED）在制造业实施的成功经验值得制药企业借鉴。
快速换模技术，在精益生产中又被称为单分钟换模（SMED， Single Minute Exchange of Die）。最初是由日本丰田汽车的工业工程师新乡重夫（Shigeo Shingo）博士于 1969 年提出，是丰田公司为缩短生产提前期而发明并采用的设备快速换型调整方法，它能有效地实现“多品种，小批量”生产方式，灵活应对生产计划的变动，满足客户的多样化需求。我国许多学者也致力于快速换模技术在我国企业中应用的研究，把其应用到不同的行业中。王卫刚等（2007）将快速换模技术应用于注塑模具快速产品换型的改进实践中，并取得了换模停机时间缩短45%的成效；李飞（2015）将SMED原理应用于钢厂大型设备在修时，从而优化时序，缩短停工时间。本文通过应用SMED优化某制药企业的工序，把其内部作业时间的工作压缩到外部时间来做，从而减少各种流程的切换时间，提高企业的生产效率，以说明制药企业可以在法规范围内引用或借鉴其他行业成功的生产方式来促进自身的发展。
1 A公司片剂生产概况及问题描述
1.1 A公司概况
A制药有限公司（以下简称A公司）是一家全球综合型生物制药企业，公司致力于6大重要疾病领域的处方药研发，生产及销售。该公司在中国江苏拥有世界一流的生产供应基地，2001年正式投入运营，包括片剂生产、针剂生产和物流中心等几部分；其中，片剂生产的产量占整个生产基地总产出的90%。
1.2 A公司片剂制药生产线的现状
以片剂产品包装生产线为例。A公司目前有超过50个产品规格的药品，生产配置复杂，生产计划安排难度大；生产布局不合理和整体生产空间限制，导致物流同时在30几个生产房间之间产生过多交叉，转运不畅；生产线平衡率低、节拍匹配同步差，导致生产效率较低；生产工艺复杂，片剂产品一般需要经过8至9个工艺步骤，且每个工艺步骤的操控复杂，从而加大了生产过程质量管理难度；生产设备切换速度慢，平均单设备切换耗时16小时，严重拉长了生产周期。
A公司片剂制药生产线运用OEE（设备综合利用率）来衡量生产线的效率，其设备综合利用率分析如图1所示。从数据可以看出生产线的切换时间占了整个生产线可用时间的20%。
2 SMED在片剂生产换模中的应用
制药生产线切换是指在同一生产线或同一台设备上，生产前一批产品的最后一个合格品与生产下一批产品的首个合格品之间的产品切换活动和相应的间隔时间。片剂制药生产线的切换有两种情况：相同产品之间的切换和不同产品之间的切换。主要包括：生产设备、环境、文件等的清洁，模具的更换以及设备为下一批生产开始所进行的调整。减少换模时间可以减少产品的生产周期，提高库存周转速度。
本文以片剂包装生产线为例阐述A公司片剂生产实施SMED改善换模速度的过程，步骤如下：
①列出并计量整个生产线切换时间，如图2所示。这个步骤，可以清楚地了解切换工作在生产线的分工情况以及每个作业人员的具体工作内容、所需时间和劳动强度等，从而能够初步进行生产线切换工作内容安排的同步及优化，以缩短切换时间。原片剂包装生产线的切换总时间为160分钟（生产线清洁工作需100分钟，模具安装调整工作需60分钟）。
②区别内部与外部操作。外部操作由于不必在切换的作业过程中进行，可以通过人员的合理安排，由生产线的人员或线外支持人员在生产线运行的时候提前或延后进行，从而大大缩短切换时间。在实际改善工作中，还可以使用表1来帮助生产作业人员对内、外部操作进行区分，以及标准相关操作的内容和要求。
③将内部操作转化为外部操作，并将外部操作从生产切换中分离出来。
④缩短内部操作。
第一，停止使用手动工具，来减少不必要的动作。通过图3所示步骤，逐渐减少工具箱和工具柜的使用。
第二，改进人体工学设计，减少无用的动作。在工作安全的基础上，使得生产作业操作更加高效和容易。
第三，使用Spaghetti图分析操作人员需走动的距离及走动的原因，有针对性地改善操作环境的布局和调整工具摆放，消除不必要的线内走动来降低作业人员的劳动强度并节省时间。片剂生产运用Spaghetti图，分析发现压片取样工具及清洁工具存放位置不合理，并进行了改善。如图4所示。
第四，通过改进生产切换时的协调工作，来缩短或消除等待时间。如增加生产线内、外的声光提示，评估备用设备和部件等。
第五，消除 “微调”等额外的工作。通过使用合适的工位装置，将移动装置转为固定装置，以减少或消除设备安装后的额外调整。如：使用止轮楔、间距测量器、V型定位器、中心轴等。
⑤改善外部操作。
首先，减少、消除外部运输的浪费，事实工具、部件和辅助设备在生产现场的就近存放原则；其次，提升必须物料的供应量和供应频次；再次，规范并且优化生产切换所需的工具，减少或消除额外的切换工作量；最终，全面提升外部操作的效率，运用非核心内容的外包方式。
⑥标准化生产线切换程序。
第一，为所有生产切换的过程制订目视标准并保持。实施已取得的生产切换成果，用目视标准解释如何实施改进；为生产切换期间所有必备物件配备目视工具架；设目视模具存放区；生产切换过程使用彩色目视标准 （如每块止轮楔用不同颜色醒目地标出）；使机器上需要更换的部件突出醒目（如油漆需要更换的部件）。
第二，对所有同类机器实施标准化的改进措施：制订保证生产切换所需设备处于良好状态的标准（清洁、工装设施维护、检查等）。
3 片剂制药生产线推行SMED的成果
3.1 直接成果：生产切换时间的减少，产能的提高
A制药有限公司片剂生产线在SMED项目实施后，生产线的清洁时间由原来的100分钟减少至55分钟，生产线模具安装调试时间由原来的60分钟减少至45分钟，生产线切换的总时间由原来的160分钟减少至100分钟，整体切换时间缩短了38%；减少生产切换时间意味着在相同时间内能满足更多的生产需求，因为总时间是固定的，当生产切换时间减少时，可用于生产的时间相对增加，可以满足更多的需求。
3.2 间接成果：可相应提高生产切换频率以支持其他精益项目的推行（如图5所示）
有效应用SMED快速切换的方法，可大幅度降低产品切换与清场时间，提高生产能力；并可实现较频繁的换模，从而使生产更具有灵活性，以达到以下改善：①能够应对多品种少批量的生产环境所带来的挑战，将可进一步降低库存水平，提高工厂对客户需求的反映能力；②提高设备利用率，延缓投资，使生产企业竞争力获得提升；③从消除浪费、标准化作业和持续改善等方面实现了精益生产方式的推行。
4 结论与展望
漫漫人生长路就是永远充满挑战的，又到了一年一度的工作总结时间，不晓得你们都准备好开始写了没，那么你们知道关于2020最新工作总结范文内容还有哪些呢?下面是小编为大家准备2020最新工作总结范文十篇，欢迎参阅。
工作总结范文一时光如流星划过，瞬间即逝。进入公司工作已经四个月了，记得我是在夏日炎炎的七月末进入本公司的，那时对本工作的工作流程不熟，业务不精，环境也很生疏，但经过这几个月的锻炼、，并在领导和同事们的悉心指导和帮助下，使我取得了很多进展。
这份工作虽然技术性不高，但需要勤劳细心，每天的工作都有很多新问题发生，需不断学习，并在第一时间去解决问题，这就需要向有经验的同事虚心学习，总结经验来不断提升自己的业务水平和专业技能。还要借助有关书籍不断给自己“充电”，以增加库管员管理方面的知识，并在日常生活中认真贯彻落实以备后用。现将我入职以来的工作做如下总结：
一、主要工作总结：
1.明确目标，理清思路，干好本职。
作为一个仓库管理员的工作可以用收、管、发三个字来概括。这三个字看似简单,但是要真正做到位,做齐全.做完善。就需每个仓管员在工作当中一定要保持清晰的头脑,认真,仔细的核实每张单据上的内容,以及根据单据准确核对，做到单据与实物一一对应。为此杨主管为了提高我们仓管的工作技能水平,每天对我们进行仓库技能培训.为了我们能更快,更好的做好本区域的工作,每次都是亲自带领以身作则，现场指导，随时让我们对所有实物进行整理清点，所有物资按要求分区放置,归类摆放,尤其注重发货过程中的相关问题，为了让我们能快速准确无误的找到实物,以此来提高我的工作效率。使所有物资都做到有帐可查，有据可依。随时要求我们进行安全库存盘查，为了做到时刻对货物心中有数，我们要随时回答任何一种钢材型号的件数，以及支数，并指定在哪里存放。随时做好库存的盘点工作，准确无误的把数据记在脑海里以方便工作。2、遵循原则，坚持先装后卸，先进先出原则。
这两原则始终贯彻在我们每天的工作流程中，也是我们每个人必须遵循的原则。当然为了工作需要有时也可以灵活应运，对与货场的货物我们都是把先进来的货物最先发完，在对新货物按新旧程度分先后发货。
3、恪尽职守，坚持高标准，提高服务质量。
装卸货时，我们必须核对各钢厂的单据，并核实单据上每项内容与所发实物一一对应，公司公章与经办人签字等手续齐全方可进行下一步奏的工作。再装卸货前，必须对货物所放地点、型号、数量明确。以便派吊车时有明确目标，装卸货时才会井然有序，也要明确告知客户要装卸货物的具体情况，以便客户心中有数。装卸货完毕，检查单据上的装卸手续是否齐全，若各项盖章签字手续齐全方可交与客户安全离开。做到让客户高兴而来，满意而归。
二、经验教训：
1.要对每天的工作进行归纳总结。
这一点很重要，记得刚来的时候我很迷茫，对每天的工作感觉很混乱，于是主管建议我每天写日记，把每天的工作流程和不足做个总结，这方法真的帮了我很多忙，是我在以后的工作中受益匪浅。
在繁忙的工作中，不仅要有忘我精神，还要回过头随时做好归纳总结。对已做过的工作进行回顾，精心核对每一个细节，对工作经验进行总结分析，归纳出怎样才能有效利用时间，提高效率，使工作程序化、系统化，条理化，流水化。从而使百尺竿头，更进一步，达到新层次，进入新境界，开创新篇章。以便在以后的工作中有利于加快自己前行的脚步。
2.学会多听，多问、多学、多想、多沟通，学会换位思考。
我们每个人都处在一个社会的大家庭里，要想时刻过的开心快乐，就必须建立好一个良好和谐的人际关系。这也是我们做好每项工作的一个关键环节。遇事不公可以换位思考一下，以便达到相互理解融洽相处，最终达到心灵与效益的共赢。
3.加强安全意识，并随时保持库房卫生清洁，给自己创造一个良好的工作环境。
库管工作，首先要做好库房货物的存储和安全工作，要详细的记录货物的进出以及库存情况，注意货物销售的大致走向。确保库存货物的安全性存放。随时做好人身与财产安全的检查工作，确保在安全的环境中工作，在工作中注意安全，安全不保何谈效益。
4.工作中还有很多缺陷，性格优柔寡断，缺乏果断性，不够细心，缺乏警惕性。
由于粗心犯了很多失误，比如开门不拿钥匙，锁门不关窗。自己拿不中的事情没能及时向领导请教，失误层出。专业知识欠缺，综合能力不强。今后我将竭力学习并改正，努力打造完美的自己。
三、明年主要工作计划：
1、今后我将继续落实贯彻公司的各项管理制度，并继续脚踏实地、勤勤恳恳、认认真真、努力完成各项工作。
自觉主动地做好每一项工作，正视自己的工作，勇于担当，无论工作是繁忙还是清闲，都要适时提醒自己不忘本职工作的职责。.平时团结同事，维护公司利益。每天都保持一种朝气蓬勃的精神面貌面对工作。2、继续学习完善自我。学习专业知识，不仅要向有经验同事请教，还要通过书本知识，掌握更丰富的理论知识，并用运与实践。打破单一的学习方法，向着多元化综合化的高素质人才能发展，以适应社会的现代化需求。
总之，回顾过去，是为了更好地面对未来。在这段时间的库管员工作中，我得到不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合。对过去的不足，我将会不懈努力争取做到更好，我会用行动来证明。为适应企业的发展，努力提高自己职业技能和业务水平，认真学习公司的各项管理制度，以积极的态度做好领导交给的每一项工作，是自己在普通的岗位上发挥自己的光和热!
工作总结范文二一年来，凭着对工作更深的认识和感悟，我执着地对待每一项工作的挑战，也努力的想把工作做的更好，现将一年做个回顾和了结。
一、新的洗涤
所谓“活到老，学到老!”一年来，我坚持多看新闻，多看报纸，让自己跟上社会的脚步，使自己不落伍。热爱生活、热爱工作、热爱孩子、热爱同事、热爱家长，五大热爱，让我的心变得很充实。认真参加学校组织的每一次政治学习，并做好笔记，带着一颗思考的心，并能做到积极发言。服从领导的安排，及时完成领导交给的任务，并努力做到最好。
二、新的发展
这一年来，我始终把教科研放在首位，多思考、多动笔、多尝试，这就成了我成长的一大策略。我认为，没有不会，只有不学。所以，我努力尝试，每节课我都做好丰富的课前准备，例如：音乐课做到先熟悉钢琴，语言课做到熟练故事，有相应丰富的物质材料。无论再忙，都准时高效地提前一周，根据班级实际情况，备好周计划等各项本职工作。及时更换主题内容，让主题墙变得更生动性，孩子的参与力度更强些。结合自己做的课题，我早落实、早行动，制定每月计划、每月活动安排，让课题更实在，让班级内真正融入音乐，浸润孩子的一日生活。平日多去博园转转，多看看幼教前沿的一些文章等，有针对性地选择文章去思考、去反思。
三、新的家园
这一年来，我送走了盛老师，迎来了潘老师，却始终减退不了我对家长工作的热情。一连串的活动，家园联系密切，历历在目，让我们回想走过的历程。幸亏有照相机的功能，帮我及时整理和收集我们的美好记忆。在六一节上，班级的亲子童话剧《白雪公主》引得了很好的口碑，并在乍浦镇首届社区文化艺术节的家庭才艺比赛中喜获金奖。
在中班的亲子运动会上，由于家长的极力配合，我们又赛出了水平、赛出了风格，赛出了属于班级的凝聚力，获得团体总分第一名，二项集体奖第一名，一项集体奖第二名的好成绩。结合园课题、班级特色等，我们又相应开展了很多活动，例如：小班时候的当湖公园半日游，结合亲子阅读、亲子表演、亲子游戏，亲子游玩，让活动呈现良好的状态。这个学期我们又去了杭州动物园秋游，家长的参与力度比去年有了很大的提高，这也说明了班级的整体面貌，
让我感受到“可爱的家、可贵的情”的深刻含义。在班级开展的“音乐无限美，快乐讲故事”讲故事比赛中，活动前，家长就利用了很多的休息时间，让孩子在家多练习，并让家长选择适合的背景音乐配故事，活动的精彩，我都一一用摄影机拍录，在拍录的过程中，我真的很欣慰，看见他们从小班到现在的变化，我觉得这就是所谓班主任的幸福感，并一一传给家长，设置了很多奖项和最佳背景音乐奖等。当然，家长的工作还没落幕，从家长朋友写的活动感受中，从家长写的选择背景音乐的好处等文章中，你可以一一发现，教育正迎面一起同行。
四、新的挑战
当然，除了教科研，我也执着地面对我的一点兴趣与爱好吧!在上学期乍浦开展的的首届乍浦镇文化艺术节活动中，我都一一组织、发动、带头参加各项活动，代表幼儿园参加了一系列演出，做好前前后后的大量工作，联络到位。在秧歌舞比赛中我们喜获金奖，与杨晓老师一起编排的幼儿歌舞剧《大树和小鸟》精彩亮相于平湖市政厅，运动会编排队形，得到领导良好的印象等。
五、新的收获
努力了未必有收获，但是重要的是享受那个艰苦的过程，那是一种磨练。一年来，我的论文《音乐有声，浸润无声》获得平湖市一等奖，嘉兴市三等奖;在沿海片举行的家长工作新举措征文活动中，获得“优胜奖”并荣幸地参加家长工作新举措交流;论文《趋于价值共生的班级“家委会”的建构》送平参评，陶行知随笔《将“生活教育”坚持到底》送嘉兴参评，“读书求知增女性风采，创先争优建巾帼新功”征文活动《让我轻轻地告诉你》送平参评;课题正式立项，天妃杯演讲赛三等奖等。
工作总结范文三大一生活不仅只是我年龄增长一岁，更多的是在这一年里我思想、知识的成长及综合条件的提高，面临着将要总结的时刻，我的大学生大一自我鉴定是这样的：
在校学习的这1年时间里，我对生活有了不一样的看法：一些细小的事物上也让我觉得到做人要踏实进取，勇敢坚强。
20_年9月，我怀着喜悦的心情踏入了大学的校门，开始了我的大学生涯。我一直以为，大学的学习会压的我喘不过气来。但我却发现，它并不像我想象的那样。真正的大学生活，其实很轻松很快乐。轻松的让人无法想象，快乐的让人羡慕之极。可以说1年的大学生涯是我人生的一个转折点。在1年的校园生活中，我不断的挑战自我，充实自己，为实现自己的梦想打下了坚实的基础。我一直都认为“人应该活到老学到老”，为此我也在不断的努力着，只因我对知识的渴望之心。因此，在____年时学校也给予了我肯定，获得过_等奖的奖学金。
有着广泛兴趣爱好的我在美术与主持方面特别擅长，曾在校外的公共活动中充分展现过自我。这虽然与我的专业不对口，可从中依然让我受益良多。
工作总结范文四瑞雪飘飞寒气扑面，春节的洋洋喜气踏步而来，转眼又是一年岁末年终!所谓“春耕夏种秋收冬藏”，冬天最是一年该整理的时节。站在十一月份回首望，年初的祝福尤萦绕耳旁，可我已收获了今年的实习工作中学有所获的喜悦，感受了与同事一起忙碌于开工现场的艰辛，品尝了遭遇困难挫折时的失落和惆怅。但，此时，我最应该做的是对自己深刻检查和反省，向部门领导检讨自己的不足。
一、检讨失误勇于改过敢于担当
今年七月份中旬，为了报考研生入学考试，我特向实习队请假从钦州实习队回成都。不想其中出了岔子，有了误会，产生了极其不好的影响。虽然我不是偷跑也没有欺骗，但我没有“严格遵守部门请销假制度”，产生了严重后果。于此事，我受到应有的处罚，我也勇于接受毫无怨言，自己的失误该我承担我也敢于担当。于此事，我一直深刻检查自己反省自己，我不是纪律涣散之人，但是想事缺乏严谨周全，做事冲动稍显浮躁。我一定引以为戒下不为例。
二、学习认真努力实践学有所获
过完春节，在亲友的祝福声中，我再次踏上培育了我的大庆，继续我的实习工作。我从去年的橡胶成品岗换到了橡胶中控岗。按照自己一贯的学习程序，先看规程熟悉基本原理，再结合操作锻炼动手能力，进一步巩固强化所学方法。在此，我学会了“丁二烯中过氧化物含量的测定滴定法GB/T17828-1999”、“丁二烯液上气相中氧的测定气相色谱法GB/T622-1999”、“丁二烯中微量水的测定卡尔?费休法GB623-1999”、“天然、合成生胶取样及制样方法GB/T1534-1994”、“生橡胶挥发份含量的测定GB/T6737-1997”等中控岗位的一系列分析方法。五月份，顺利完成大庆的实习任务。按照部门安排，我随之奔赴广西钦州，开始新的实习工作。
钦州位于祖国的大西南，气候湿热难当，刚离开的北方的我从严寒干燥的环境毫无过渡地就直接进入到完全相反的气候环境中，水土不服难以承受。但我没有退缩，眼看着汗珠湿透衣服而咬牙坚持。刚到钦州，正好赶上他们调试仪器，我有幸跟着学习，从而掌握了库仑岗仪器工作原理和一些小故障的排除方法，所获颇丰。在其后的学习时间里，我苦练操作，并全部掌握了硫、氮、微量水、催化剂和微量金属的分析方法。
金秋送爽，也送达了我离开钦州的通知。于1月中旬，我背上行囊，离别曾经战斗过的广西石化，离开已经浸润了自己汗水的钦州大地，还有曾经那些24小时并肩的开工队友，再次转战到被戈壁包围的新_山子。和另一部早已翘首以望的实习队员会合。在独山子石化，我分配到馏程岗位学习，虽然在原单位我已顶岗几年了，但所谓学无止境，其中总还有值得我学习的地方。我安下心来专心学习。并顺利通过工程师考试，。
三、协助开工努力工作完成任务
广西石化开工，任务繁重，我有幸选出来参与开工，给予必要的协助。在广西石化的开工中，我连续两班一倒24小时地奋战在岗位，接受了技术和身体的双重考验，很高兴我经受住了考验;在顶岗工作中，我一丝不苟兢兢业业，及时准确地做出分析数据，很高兴我贡献了自己的光和热。
参与广西石化的开工，是我这次实习中最为宝贵的经历。我感受了石化基地的开工氛围，熟悉了开工流程，接受了开工洗礼，积攒了开工经验，为以后四川石化的开工做好前期准备工作。
四、分析之余参与宣传略有成绩
化验分析是我们监测部最根本最起码的工作，我一直将之置为第一位。但其之余，我发挥我的爱好，积极写稿，支持实习队的宣传工作，把监测部实习队的成绩、精神风貌和风采向外报道，给予全面展示!此工作，略有成绩，有几篇报道还被选上公司主页，并在“争做典范式员工”主题征文中获得一等奖。
五、学无止境永不停步……
学海无涯书山不尽，我将针对自己的不足，在学习、工作和生活中加以完善。化验工作中，我还有“航煤”和“塑料”两大项目不曾接触，我要花时间去学习;生活中，我一定要万事周全!同时，在工作中，我一定一如既往兢兢业业尽职尽责;在宣传上，我一定笔耕不辍尽全力支持实习队的工作!学习上，加强英语和国学(具体于《王国维讲国学》)
工作总结范文五不知不觉间，来到_国际旅行社已经有四个月时间了。在工作中经历了很多冷暖，同样认识了很多良师益友，学习到了很多旅游服务经验教训。回首过去，展望未来!过去的一年里，在公司的指引下，在部门领导的关心帮助及同事之间的友好合作下，我的工作学习得到了不少的进步。无论是个人能力和与客户交际沟通都在不断提高和完善。感谢公司领导给我的成长空间、信心。在这几个月的工作时间里，通过公司的大力宣传以及自身的不懈努力，在接待收客上取得了一定的成果。但也存在诸多不足。回顾过去一年，现将工作总结如下：
一、工作总结
自9月初进入公司以来，任光谷负责人期间。我工作负责，在公司各部门以及各门市的工作人员对我的指导和帮助。在中秋、国庆、重阳节期间我们光谷门市的收客情况都比较理想。这些成绩的取得是与我们公司全体员工的共同努力是分不开的。在门市值班期间，认真接听每一个电话，并且记下每一位客户的相关信息。在客人有意愿跟团的前提下，适时的向客人咨询并耐心向客人介绍公司的出团信息和优惠情况。客人_期间，主动给客人提供最简单快捷的乘车路线，做到了为客人服务的要求。这些得到了客人的好评，对公司的宣传有一定的作用。
二、工作中存在的问题
经过4个月的学习，我发现在自己离一个职业化的接待人员还有差距，主要体现在工作技能、旅游知识的不丰富和旅游地的不够了解。这些是我在工作中不断磨练和提高自己的地方。
三、工作心得
前台是展示公司的形象、服务的起点。对于客户来说，前台是他们接触我们公司的第一步，是对公司的第一印象，是非常重要的。所以前台在一定程度上代表了公司的形象。同时，公司对客户的服务，从前台迎客开始，好的开始是成功的一半。有了对其重要性的认识，所以我一定要认真做好本职工作。
作为一个优秀的接待人员，客户参观时我将时刻注重保持良好的服务态度，将热情的接待。在合适的环境下向客户宣传公司文化，巧妙回答客户提出的问题。做到笑脸相迎、耐心细致、温馨提示等。在业余时间我将加强学习一些关于电话技巧和礼仪知识。不断的为自己充电，以适应公司的快速发展。
四、工作计划
总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。感谢部门领导的教诲和公司给予我的机会，在新的一年里我将加强学习，努力工作!认真学习公司的旅游政策和相关路线的风土人情，努力使个人专业素质和工作效率全面进入一个新水平，为公司发展做出更大更多的贡献。
工作总结范文六不知不觉在公司上班已经近两个月了，从刚出校门的什么都不知道，到现在逐步的对外贸有了个初步的了解，也逐步熟悉着公司的运作体制和经营概念.虽然每天都在重复着了解产品，找客户，发邮件，收邮件，收询盘，回复，等回复，失望，接着找客户，发邮件???一直以为在学校的时候自己很强大，很优秀，现在出来工作了才发现自己什么都不是。先对之前的工作进行大致的总结，希望能对自己以后的工作有所帮助。
一.业务能力
我觉得做外贸就是了解自己的产品，了解市场，了解客户，联系客户，卖出产品的过程，通过对公司产品的学习，逐渐熟悉了公司产品的材料及各种规格，并且对各种产品的生产流程也有一定的了解.能够掌握产品在各个环节所出现的问题，了解到产品应有的不良率。这些都方便我们去把握市场，知道怎么样去跟客户沟通。
其次对市场要有了初步的了解.我们公司的产品广泛应用于汽车车体，目标市场日本汽车用品需求量一直很大，所以对公司产品很乐观，开发好日本市场可能性也大.
再者就是对业务技巧的初步掌握.通过在免费平台上的客户开发，我慢慢的掌握跟客户沟通的技巧，一切从客户的需求出发，通过跟客户的沟通，了解客户的需求，从来给出相应的价格。
二.个人素质能力
我觉得做外贸的要求就是要有耐心，开发出一个新的客户不是一朝两夕的事情，长期的跟进才是王道，听说开发出一个新的客户可能周期需要半年到一年，在这个过程中自己没有订单而同事有订单的时候，需要耐心等待，相信自己暴风雨后便是彩虹。
其次就要有饱满的热情，要对自己的职业有热情，才能全神贯注地把自己的精力投下去。
再者就是要自信。面对长期没有订单的情况，如果自信心不够就很容易浮躁，怀疑自己的能力，这个时候就一定要有自信心，每天做好自己的工作，相信订单就在前方。目前，我公司开拓日本市场，任重道远，需要我们有满满的自信，相信自己的能力，才能干好工作。
三.个人建议
根据对目标市场以及国内同行的了解，日本客户的防备心理非常普遍，这可能是跟日本小国又四面临海且多灾难的缘故。要跟日本客户做生意就要做好被拒绝的准备，只有用自己的真诚打动了客户，他才有可能相信你，从而成为你的客户。为了打款方便以及安全日本客户经常要求供货商有日本银行账户，或者选择安全系数较高的paypal.故为了更好的开展工作，希望公司能开通日本银行账户以及申请PAYPAL。
四.总结
总之我觉得做外贸要重视每个细节，只有把握了细节才能成功的抓取每位客户的心，从而能完成交易，获取收益。
工作总结范文七在大学里，为了使自己成为一个全面发展的高素质大学生，为了从各个方面锻炼和提高自己，为了在将来激烈的社会竞争中立于不败之地，我们必须参加学校里的很多的活动。如班级的各项小活动，院系的迎新、元旦晚会及篮球、足球比赛等其他大型活动的后勤工作。这些活动中让我学会了好多我从未知道的知识:做事先做人;低调做人，高调做事;同事之间的交流和团结。还有，尽量与舍友、同班同学搞好关系。结识一些高年级的师哥师姐，向他们请教学习、工作、生活上的问题。广交朋友，朋友遍布各院系、各省份。
通过一年的努力，我们班创办了电子商务协会，我担任了网络策划部的部长。这也是我们班级的努力在系里得到了老师的肯定，我想在打二的一年里我们会做的更好。
通过以上的回忆，我的大学生活是丰富的我学到了太多的东西。这是我在以后生活、工作中所必需的。我感谢大学里相对这么宽松的自由学习环境，给了我这么多的自由舒展的空间。尽管如此，我在大一学年里还是存在许多不足，在这一学年我要严格自己，重新调整好自己的生物钟。同时我还要注重多锻炼身体，身体是本钱。只有兼备两者，才能有更高的学习效率，从而腾出更多的时间干更多的事情，才能消除大一时的“心有余力而力不足”!
总结回顾昨天我百感交集;面对今天我信心百倍;展望明天我任重道远!我想：既然上帝让我们都能自己把握自己的命运，那么我就一定要并且也能掌握好我的命运，我的大学将会因为我的不断回顾和展望而更加无怨无悔!
工作总结范文八我是__大学20__级的在校大学生，通过一年的大学生活和学习，我在各个方面都获得了巨大的进步，综合素质得到了很大的提高。下面是大学生活的自我总结：
学习上，本人目标明确，态度端正，勤奋好学，成绩优秀，多次获得"三好学生"和"优秀团员"称号，在牢固掌握本专业理论知识的同时，具有较强的实操能力，如进行相关课程设计。获得了全国计算机等级考试二级vfp证书。此外，本人还充分利用课余时间扩展自己的知识体系，曾报考广东省自学考试的行政管理专业和考取了秘书中级证书。
在校园学习生涯和社会实践中我不断的挑战自我、充实自己，为实现人生的价值打下坚实的基础。一直都认为人应该是活到老学到老的我对知识、对本专业一丝不苟，因而在成绩上一直都很优秀。在不满足于理论课的同时也注重于对理论的实践。在校期间我参加了不少校内组织的活动和做过一些社会实践。参加校内的活动可以认识到更多的同学，也就增加了与其他同学交流的和学习和向其学习的机会，锻炼了自己的交际能力，学到了别人的长处，认清自己有时做事会三分热情的短处。在认识自己的不足的地方坚决改掉。我喜欢做做一些社会活动，会让大学生活更丰富多彩，做过志愿者、推销员和设计员等，有时会感到累，但乐此不疲。
在生活中，本人朴素节俭、性格开朗，严以律待人。平时善于和同学沟通，也乐于帮助同学，所以很多同学不管生活上还是思想方面有了困难也愿意寻求我帮助。在生活中建立了良好的人际关系，获得大家的尊重和支持。
在大学期间我一直注重把自己培养成适应社会发展和现代化建设的综合型高素质人才，并得到同学的热心支持帮助，教师的深切关怀辅导，在以后的学习中我将再接再厉，不断完善自我，是自己不断的进步。
工作总结范文九自从我进入五彩缤纷的大学，百花争艳的社团深深地吸引着我，于是进入了记者站、社联、红会等协会。我注重个人能力的培养积极向上，热心公益，服务群众，奉献社会，热忱的投身于青年志愿者的行动中!“奉献、友爱、互助、进步”这是我们志愿者的精神，在献出爱心的同时，得到的是帮助他人的满足和幸福，得到的是无限的快乐与感动。路虽漫漫，吾将上下而求索!在以后的日子里，我会在志愿者事业上做的更好、更出色。
在思想上，我积极进取,关心国家大事，并多次组织同学们学习政治精神,希望他们在新的世纪里继续努力,发扬我国青年的光传统,不懈奋斗,不断创造,奋勇前进,为实现中华民族的伟大复兴做出了更大的贡献。
在学习上刻苦认真，抓紧时间，不仅学习好学科基础知识，更加学好专业课知识，在课堂上积极配合老师的教学，乐意与其它同学共同努力，做题目过程中遇到问题及时与他们探讨，希望大家能共同进步。于是，在_年年上学期获得了专业一等学生奖学金等。
在工作中，我认真负责，出色的完成学长学姐交给我的各项任务。作为_级机电班的副班长，我多次成功组织班级活动!在社团里出谋划策，积极参加各种活动，并获得“优秀报道员”称号。
时光慢慢逝去了，活动也一项项结束了，然而青年志愿者一颗为人民服务的心依然持续跳动着，在青年志愿者工作期间，我充分认识到了一名当代志愿者所应承担的责任和义务，更认识到当代一名大学生的未来奋斗目标，为自己能成为一名光荣的中国青年志愿者而感到骄傲和自豪，相信毕业后，这些经历必定会成为以后工作中的动力，促使自己为我国的青年志愿者事业和未来自己的工作做出更大的贡献。
工作总结范文十我是_人，南师大毕业，转眼间离开学校已经有三四年了，喜欢南京这个城市，因为对它最熟悉，是个随和乐观的人。
不知不觉的到公司已经有一个月了，经过一段时间对公司的了解，已经基本上熟悉了公司的同事、工作方式、各种规章制度。
借此机会说一下这段时间来对公司的一点个人感受：
初到一个新的环境，经过对公司规章制度的学习和各位同事的帮助，已经慢慢的融入了这个大家庭。学习的过程中碰过钉子，也遇到过让人无法理解的事情，经过心态的转变，熟悉公司的工作流程之后，对大部分事情都知道怎么去做了，也没有了放不开手脚的感觉。
公司的工作节奏很快，各种要求也很严格，这是我这段时间以来对公司的初步印象。虽然这样的环境可能会使一些员工感觉到压力大，但是对待所有的项目，所有的细节，只有一丝不苟、咬文嚼字，才能将工作做好，才能使公司更好的发展下去。公司领导平时都能利用一些时间和员工交流，参加一些活动，这个我感觉很好，一方面能够增加领导和员工的相互了解，另一方面也能放松一下心情，舒缓一下长时间工作带来的疲劳。
其次，对我一个月来的工作状况做一个小结：
一、要加强对工作细节的把握。工作中的每一个细节都极其重要，甚至影响到一个项目能否顺利的完成。通过这段时间，各位同事对我画的图纸校审出了很多小的错误，这些错误有一些对项目可能没有什么大的影响，但是都是不应该出现的，也影响客户对公司产生不好的印象，更重要的是能助长自己马虎不认真的态度，所以以后的时间里要尽可能的全部避免出现这样的错误。
二、多加强同各位同事的交流。一个好的工作环境，取决与环境中人与人之间的关系。关系融洽的工作环境是非常必要的。一个人的力量毕竟有限，要把工作做好，需要同事的帮助，需要团队的力量。
三、加强专业知识的学习。作为一个新员工，每一个同事都是我的老师，每一个同事都有我需要学习的地方，在工作中，认真的去领会，严格要求自己才能更好的学习工作技能知识。
1引言
当前，我国中小零部件机械产业正处于稳步发展的成熟期，国外进口设备一统天下的局面已经结束，国产零部件机械已经成为主力。主要表现如下：
一、国产机械的技术水平已接近或达到世界先进水平，大规模靠引进技术发展的时代已经结束，吸收、学习国外先进技术的渠道和方法大为增强，自身开发能力大大提升，大型机械开发周期一般不超过一年。
二、行业格局发生很大变化。一是国外著名的机械企业纷纷在中国建厂，改变了机械生产企业的结构。它们在机械方面具有雄厚的技术和经济实力，代表着世界领先水平，今后将对中国机械行业的生产格局产生深远影响。其在产品开发、制造及知识产权保护等许多方面给中国企业提供了学习机会。二是国内著名大企业成功介入机械产品的生产，并向多品种方向发展，凭借大厂在经验、技术、经济、制造方面的实力，其机械产品在销售市场上已经占据了主导地位。这些变化，极大增强了我国机械行业的实力，对中小企业的发展也有很大影响。
三、一批民营中小企业迅速成长壮大，规模和技术实力大增。
尚存问题有待解决 。在看到我国零部件机械行业获得长足发展的同时，一些潜在的问题也不容忽视。首先，我国多数机械企业规模偏小，抵抗风险能力有限，回款率低，流动资金不足。其次，也如同其他产品一样，我国零部件机械存在着科技投入不足、创新能力偏低等问题。对基本研发的投入很少，采用挖人才、“偷”技术的方式很普遍。所以各家的产品都是大同小异，很少有标志性的技术，原始创新很少。第三，零部件机械厂家正面临着水、电、钢材等原材料持续上涨的压力，利润损失较大，不利于进一步扩大生产。第四，对出口欧洲、美国等发达国家和地区的产品，由于不熟悉其市场准入和标准，经常遭遇“专利门槛”问题，对产品出口产生不利影响。
认清趋势促进发展 。针对上述问题，相关企业要重视创新，主动加大科技投入；树立尊重知识、保护知识产权的法律意识；企业对技术骨干要有留人和防挖办法；可在市场接受的范围内，适当进行涨价，以促进生产发展。
多轴头主要用于快速钻孔。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。一台普通的多轴头＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上专用多轴钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。多轴头钻床设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。
齿轮传动多轴头设计是一个传统的机械课题，对设计者的机械基础知识要求较高。多轴头的设计特点是程序性强。我们应按照设计程序，逐步进行设计与计算。
2 设计前准备工作
2.1 产品图
产品图见图纸。本产品毛坯为铸造件，材料为HT100。生产批量：中等批量。
2.2 工艺卡
本工艺卡为产品的工艺过程，本产品的重点工序是4（3）个直径为14.5mm的孔的加工，从产品图我们可以知道，产品毛坯为铸造件。但在铸造时，产品是否要留余量，以及留多少;产品是否需要留由铸造芒孔。都是需要考虑的问题。
我根据［8］中表39.3－7查得铸造余量为4mm，再根据［9］表1－166查得：当孔径 时，不需铸造孔。所以本产品不需要铸造孔。
从零件图上看，底盖的加工工艺流程可定为：铸造——铣——钻。其中铣这一工艺是为了钻孔进行的辅助工序或准备工序，只要能达到尺寸及粗糙度要求即可，所以这不是本零件的主要工序。本零件的重点工序是四个（三个）孔的加工工序，因为这几个孔必须保证位置的要求，而且这几个孔并不是环型规则布置，不可能采用分度盘来加工；其次如果采用画线来加工的话，位置误差将会很大，不能保证零件的技术要求；即使我们采用了画线来加工，对我们的生产员工的技术水平有很大的要求，会大大降低生产率。我们为了能提高生产率，降低生产成本，我们似乎可以选择一种可以一次完成加工的设备，这个设备必须满足零件的设计要求，不需定位直接将零件的几个孔加工出来。为此，我选择多轴头来加工这几个孔，多轴头既能保证零件的各项技术要求，有能提高生产率，降低生产成本的作用。所以对几个孔的加工我采用多轴头这一辅助设备来加工。
下面是这个产品的工艺方案。
方案一：
工序号 工序 工序内容
0 铸造 砂型铸造，清砂。
5 铣 以零件的下底面为粗基准，铣底盖的上表面，保证个尺寸余量0.2。
10 铣 以上以加工免为精基准，加工下表面，使钻孔台厚度为16.2mm，表面至要求。
15 检验 检验各个尺寸至要求。
20 铣 以钻孔台下表面为基准，精铣上表面至图纸要求。
25 钻 采用多轴头钻孔，一次完成4（3）个孔的加工，使各要求满足。
30 检验 检验各个尺寸至要求。
35 入库
方案二：
工序号 工序 工序内容
0 铸造 砂型铸造，清砂。
5 铣 以零件的下底面为粗基准，铣底盖的上表面，保证个尺寸余量0.2。
10 铣 以上以加工免为精基准，加工下表面，使钻孔台厚度为16mm，表面至要求。
15 检验 检验各个尺寸至要求。
20 钻 采用多轴头钻孔，一次完成4（3）个孔的加工，使各要求满足。
25 检验 检验各个尺寸至要求。
30 入库
我们可以比较，因为图纸对钻孔台有粗糙度要求，所以我认为需要将对钻孔台的加工分为粗加工和精加工，以此满足钻孔台的表面粗糙度。所以选择方案一。
2.3 刀具图
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。
绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。
那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。
在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。
由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。
按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。
刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。
刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。
刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。
在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。
这里我选用硬质合金钻头，钻头直径为 ，如图1。
图1 刀具图
2.4 机床有关规格尺寸
1. 概 述
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：
(1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。
(2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。
(3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。
(4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
(5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。
(6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。
(7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。
2. 我选用立式钻床Z535,规格尺寸如下：
产品名称
型号
最大钻孔直径（mm）
主轴端至底面距离（mm）
主轴中心线至立柱表面距离（mm）
主轴转速
主轴行程（mm）
电机功率
级数
范围（r/min）
主电机
总容量
立式钻床
Z535
35
0.75
300
9
68-1100
225
4
4
重量
外包箱直径
长x宽x高（mm）
外形尺寸
长x宽x高（mm）
毛重
净重
1.6
1480x1042x2785
1280x842x2585
2.5 夹具图
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
一、高精
随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。
二、高效
为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1～2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。
三、模块、组合
夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。
四、通用、经济
夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。
底盖的钻孔夹具设计由于时间紧张，未能将完整设计图纸画出来，现在只将设计方案表达如下，如图2，底盖的夹紧和固定都采用定位销，用定位销和平台将底盖的各个自由度限制，这样就能满足底盖钻孔的要求。
2.6 核算多轴头的总轴向力（ ）和消耗的总功率（ ）
要核算多轴头的总轴向力和消耗的总功率，使其不超过机床允许的最大轴向力和机床的额定功率。核算公式如下：
式中：N为多轴头各工作轴消耗的功率的总和;
为多轴头每个工作轴消耗的功率
为机床的额定功率
P为多轴头各工作轴轴向力的总和
为各工作轴的轴向力
为机床允许的最大轴向力
首先计算每个工作轴的切削扭矩（ ）和轴向力（ ）：
（ ）
(N)
因为每个工作轴的 和 相等，所以多轴头的总轴向力和消耗的总功率为：
（N）
(kW)
查Z235机床说明书，机床主轴最大进给抗力 ，主电机功率 。
核对可知： ，满足设计要求。
3 设计传动系统图
多轴头齿轮传动系统的设计既要保证工艺要求，又要保证多轴头的结构的紧凑性。齿轮传动系统的设计与计算，其内容包括：齿轮模数和工作轴直径的确定，传动方式的选择，主动轴中心位置的确定，传动比及齿轮齿数的确定，布置惰轮，检查结构上的干涉现象，传动系统图的坐标计算与绘制等。
齿轮传动系统图应按照所规定的符号绘制。齿轮中心及分度圆应尽可能画得准确（精度在0.2～0.3mm），这样便于用图解法核对所计算的坐标尺寸。
在齿轮传动系统图中应清晰的表明：齿轮的传动方式，各齿轮的齿数及模数，主动轴及工作轴的旋转方向，齿轮层数（对两层以上）。同时还应在图旁注明：工作轴每分钟转速、工作轴每分钟进给量及传动比等。
下面按设计步骤分别讨论每项内容的设计要求和设计方法。
3.1齿轮模数的确定
在一般齿轮传动设计中，齿轮模数是按齿轮的抗弯强度和齿面疲劳强度计算的，然后经过试验确定。但是由于齿轮传动多轴头在生产中早已广泛应用，在使用和制造方面已有一定的经验，在［1］中，有关多轴头齿轮的结构和规格参数，以及齿轮的材料、热处理、齿宽及工作条件都作了规定，所以当利用[1]所介绍的齿轮进行设计时，可根据加工孔径，按表1查得齿轮模数，此表查得的模数为主动轮的模数，每个主动齿轮可带动三个工作轴。
表1 加工孔径与模数
加工孔径
<8
8~15
15~20
模数
1.5~2
2~2.5
2.5~3
从中查得：主动轮的模数m＝2.5。
3.2确定工作轴直径
多轴头工作轴直径是按扭转刚度所计算的，若工作轴不兼做中间轴使用时，其直径可按表2查得。
表2 加工孔径与工作轴直径
加工孔径
<6
6~9
9~12
12~16
16~20
工作轴直径
9
12
15
20
25
查表2得：工作轴直径d＝20mm。
3.3选择传动方式
多轴头的齿轮传动系统一般是定轴轮系，即主动轴、工作轴、惰轮轴的中心距是固定的。··但由于被加工孔之间的相互位置有许多不同的排列形式，使得传动系统图随之也出现了多种多样的类型。下面列出各种传动类型，供参考。
（1）、按齿轮组合形式分
按齿轮组合形式分有如下两种形式：
A、单式传动，即每个轴上只有一个齿轮与其他齿轮啮合传动。
B、复式传动，即每个轴??嫌辛礁觥⑷?龌蚨喔龀萋钟肫渌?萋帜龊希?殖闪讲恪⑷?慵岸嗖愦???莆??丁⑷?都岸嗉洞???/P> （2）、按齿轮传动方式分
A、外啮合传动。外啮合传动有如下几种传动分布形式：工作轴成长方形分布的；工作轴成“一”字形分布的；工作轴成框形分布的;工作轴成“八”字形分布的;工作轴成圆形分布的；工作轴成环形分布的。
B、内啮合传动。
C、内啮合与外啮合联合传动。
（3）、按工作轴布置情况分
按工作轴布置情况可分为规则分布和不规则分布的。
在这个设计中，按照工作轴分布情况，可选择工作轴成长方形分布的外啮合传动形式。
3.4确定主动轴中心位置
从多轴头工作平稳性方面考虑，主动轴中心应与各个工作轴所受轴向力的合力作用点（称为压力中心）重合。此时，机床主轴及多轴头本身均不受弯曲力矩。
从多轴头结构的对称性方面考虑，主动轴应处于多轴头本体的几何中心上。此时，多轴头外形匀称。
对于加工孔对称分布的多轴头，使主动轴中心既要与压力中心重合，又要与多轴头本体的几何中心重合，是比较容易做到的。
对于加工孔不对称分布的，或同时加工不同孔径的。或同时进行钻、扩、铰等多工序加工的多轴头，压力中心往往偏向某些加工孔。此时，若只是考虑到主动轴中心与压力中心重合，将会造成齿轮传动系统布置困难，及多轴头本体对主动轴中心不对称等缺点。所以在传动系统的设计中，通常采取如下处理方法：如果多轴头与机床的连接是法兰盘式的。则压力中心不应超过法兰盘半径。但由于结构要求，主动轴中心不得不远离压力中心时，应采用较粗的导柱，或使多轴头与机床主轴箱作固定式连接。
压力中心相对于各个工作轴的坐标计算公式如下：
式中： 为压力中心的横坐标
为压力中心的纵坐标
为各工作轴的轴向力
为工作轴中心的横坐标
为工作轴中心的纵坐标
若 ，则公式变为：
其中：N为工作轴个数。
当四孔加工时，压力中心正好在对称中心A点上（见图3），即A点可作为主动轴中心。A点坐标为： ＝78mm, =35mm。当按三孔加工时，压力中心在B点上（见图4），其计算坐标如下：
图3 压力中心示意图
图4 压力中心示意图
B点与A点在x方向上重合，在y方向上相差3.7mm，远小于法兰盘直径，所以，选A点为主动轴中心。
3.5确定传动比及齿轮的齿数
（1）确定传动比
A、确定传动比的原则
l 要保证工艺对工作轴所提出的转速、切削速度及每转进给量的要求。
l 本设计的齿轮，外啮合传动比一般应不大于2.5，最好等于1。
l 应尽可能不选最高一级或最低一级的机床转速，以便给工艺上的更改留有余地。
l 攻丝多轴头的对工作轴的每转进给量必须与丝锥的螺距相等。
B、传动比的计算公式及其确定方法
（A）传动比的计算公式
单式传动：
复式二级传动：
复式三级传动：
式中： 为主动轴对第N根对工作轴的传动比
为第N根对工作轴的转速（r/min）
为主动轴的转速（r/min）
为主动轴上齿轮的齿数
、 、 、 为惰轮的齿数
第N根对工作轴上齿轮的齿数
（B）钻孔多轴头传动比的确定方法
钻孔多轴头是按对工作轴转速初步确定的，然后验算对工作轴每转进给量，最后确定可行的传动比。工作轴转速是按工艺要求确定的。主动轴转速即为机床主轴转速，我们可以从机床主轴各级转速中，选择与对工作轴转速相接近的作为主动轴的转速，然后计算传动比。
当传动比初步确定后，可按照工艺规定的对工作轴每转进给量计算出主动轴每转进给量：
式中 为主动轴每转进给量（mm/r）， 为对工作轴每转进给量（mm/r）。
再以机床主轴各级进给量中选取与计算值相近的一级作为主动轴每转进给量。然后，再按所选取的主轴每转进给量计算出对工作轴每转进给量。这时，比较计算后的每转进给量与工艺规定的每转进给量之值是否相近，此外，还要从工艺方面考虑，按计算后的对工作轴每转进给量进行加工是否可行，若不行，还要重新确定传动比。
上述所确定的传动比是理论值，当主动轴与对工作轴齿轮的齿数确定之后，按此数计算出来的传动比是实际值。传动比的理论值与实际理论值相差很小，钻孔多轴头可忽略不计，但对于攻丝多轴头，则需要进行验算。
（C）攻丝多轴头传动比的确定方法
攻丝多轴头传动比的确定可按如下步骤进行：
1）选定机床主轴进给量 。为了使多轴头的传动比尽量接近于1，故再选机床主轴寄给量时，一般选用小于丝锥螺距中的最大的一个。
2）按选定的 ，求出多轴头的理论传动比 。为了便于检查核对实际进给量与理论值之间的差值， 一般取小数点后四位。
3）按求出的 值，选择齿轮，并求出实际传动比 及实际每转进给量 。
4）验算进给量的差值，用实际传动比 求出的 与丝锥螺距的名义值的差值应在 范围内，差值过大应重新选择齿轮齿数。
5）选择机床转速n。按合理的攻丝切削速度，应尽量选较低的机床转速。
6）验算攻丝切削速度：攻丝切削速度应在表3。
加工材料
铸铁
钢及其合金
铝及其合金
切削速度v（m/min）
2.5～5
1.5～5
5～15
C、确定各轴上齿轮的齿数
在多轴头传动系统设计中，各轴上齿轮的齿数一般不是按照中心距、模数等已知条件计算出来的，因为多轴头的对工作轴相互位置往往距离较近，有的分布还不规则，为保持对工作轴与主动轴旋转方向相同，要通过惰轮，而惰轮的位置一般不是已经确定的，通常是通过反复作图与计算相结合的方法来确定。
各轴上齿轮的齿数确定方法介绍如下：
主动轴和工作轴上齿轮的齿数可按传动比进行分配。首先给定较小齿轮的齿数，即：当 时，现给定工作轴上齿轮的齿数；当 时，现给定主动轴上齿轮的齿数。然后按传动比求出另一个齿轮的齿数。
初步确定齿数时，还必须检查主动轴上齿轮的尺寸是否足够大，因为主动轮的直径比较大，如果主动轮上齿轮的齿数过少，就保证不了厚度。此外还应尽可能选择奇数齿数。
工艺给定工作轴的转速 ，Z235机床主轴的各级转速中与其相接近的转速为400r/min，但降速传动会使工作轴上的齿轮加大，在此情况下，不易布置惰轮，故选低一级的转速，即225r/min。
从机床主轴各级进给量中选取相接近的一级，即为0.32mm/r。
与工艺给定的工作轴每转进给量0.21mm/r相近似，所以，传动比确定为1.62。
选工作轴齿轮齿数
3.6惰轮的布置及其坐标计算
（1） 工作轴的旋转方向与惰轮布置的关系
惰轮的主要作用是保证工作轴有一定的旋转方向。从主动轴开始到工作轴为止，齿轮的个数为奇数时，工作轴和主动轴的旋转方向相同；从主动轴开始到工作轴为止，齿轮的个数为偶数时，工作轴和主动轴的旋转方向相反。
（2） 各轴受力情况与惰轮布置的关系
在多轴头传动系统设计中，惰轮的布置是受一些条件限制的，尤其是受主动轴和工作轴位置的限制，一般不可能使各轴受力情况都是良好的。但是，各轴受力情况的好坏，将影响到多轴头的工作情况及各轴和轴承的使用寿命。所以，设计中应尽可能使各轴的受力情况良好。
（3） 惰轮分度圆半径及中心位置的确定
在传动系统中，有的惰轮与两个齿轮相啮合，有的与三个齿轮相啮合。当惰轮与两个齿轮啮合时，惰轮的中心位置及分度圆大小都是不确定的，需要由我们根据暗送秋波情况确定，一般通过作图法确定。当惰轮与三个齿轮相啮合时，惰轮的中心位置及分度圆大小都是确定的，可利用一圆与三圆相切，求内切圆和外切圆半径及其中心位置的计算来求出。惰轮布置形式见图5，其坐标位置计算如下：
a
b c
图5 惰轮布置图
按照一圆与三个不等圆相切，求外切圆的半径及其中心位置的计算公式，在图3-a中选定坐标，确定原始尺寸： 。
惰轮齿数（z）为17，计算实际中心距（A）与理论中心距（ ）
A与 相差0.85，齿轮需要变位。
齿轮3与5之间的惰轮齿数定为17，其计算三角形如图3－c所示，中心坐标计算按照解三角形通用公式计算进行。原始尺寸： 。
在［1］中表2－4中，根据组别，按照 点所在象限对照图形，本计算三角形与表2－4图1相似。
3.7绘制传动系统图
按照坐标尺寸绘制传动系统图如图6所示.
图6 传动系统图
3.8检查结构上的干涉现象
3.8.1检查齿顶外圆干涉
在图6中，主动轮与工作轴齿轮5的齿顶圆由可能发生干涉。
图7 检查干涉
计算齿顶圆：
在图7中，画出了齿顶圆 和 ，从图中可以看出：没有发生干涉现象。
3.8.2 检查轴承干涉
如工作轴直径 ，轴承的外径为47mm，惰轮轴的轴径为17mm，其轴承的外径为40mm，在图5中画出了轴承外圆，发生干涉，但干涉量很小。其处理的方法便是减小工作轴直径。在本设计中，加工孔径为 ，按表2 查得的工作轴直径是偏大的，可按公式：
式中， 为小分度圆直径
为允许接触应力，由表3查得。
为小齿轮的扭矩
为齿轮宽度
为传动比。
表3 允许接触应力
材料
热处理
硬度HRC
允许接触应力
45
调质
30～35
1500
调质
30～35
1620
调质
30～35
2180
根据表3，公式变为：
式中： d为工作轴或中间轴直径（cm）
为轴上所受的扭矩（N*cm）。
从中我们可以计算出工作轴的直径：
取工作轴直径d=17mm，其轴承同惰轮轴轴承大小一样，不会发生干涉。
4 多轴头齿轮的几何尺寸计算
在多轴头传动系统中，一般采用标准齿轮，但在这个设计中我们采用变位齿轮。因为本设计中存在实际中心距与理论中心距不相等，所以应采用变位齿轮。根据已知条件，变位齿轮几何尺寸计算如表4。
表4 变位齿轮的几何尺寸
序号
名 称
符号
计算公式
计算结果
备 注
主动轮与惰轮
工作轮与惰轮
1
小齿轮数
17
16
已知
2
大齿轮数
26
17
已知
3
模数
m
2.5
2.5
已知
4
实际中心距
A
54.60
41.97
已知
5
理论中心距
53.75
41.25
6
两轮齿数和
= +
43
33
7
中心距变动系数
0.34
0.29
8
中心距变动系数的模数
0.10
0.01
9
反变位系数的模数
根据 查表
0.029
0.001
10
反变位系数
0.1340
0.0005
11
总变位系数
＝ ＋
0.474
0.291
12
小轮变位系数
0.286
0.011
大轮变位系数
0.187
0.286
13
小轮分度圆直径
＝
42.5
40
大轮分度圆直径
＝
65
42.5
14
小轮齿顶圆直径
＝
48.30
45.06
大轮齿顶圆直径
＝
70.80
48.30
15
小轮公法线长度
＝
19.54
19.03
大轮公法线长度
＝
27.06
19.53
16
公法线长度的最小偏差
0.085
0.085
0.105
0.085
17
公法线长度公差
0.038
0.038
0.050
0.038
18
公法线长度的最大偏差
= +
-0.047
-0.047
= +
-0.067
-0.047
5 绘制多轴头装配图
装配图及零件图见图纸。多轴头的结构总图见装配图其中的结构有：
（1） 连接部件和传动部件。连接部件由连接法兰、连接环组成；传动部件是传动杆。
（2）导向部件。导向部件由导柱、导柱衬套和钻模板组成，还有其他一些零部件。
（3）齿轮传动箱。齿轮传动箱有工作轴、主动轴、惰轮轴以及轴上的齿轮、轴承及其他零件，还有本体、盖、中间板和一些固定零件。此传动箱采用单层布置。
6 轴承寿命的验算
多轴头中常用的轴承有单列向心轴承(0000型)、单向推力球轴承（8000型）及滚动轴承。在特殊情况下，也采用滑动轴承。
在这个设计中，首先根据轴径的大小选择轴承，然后进行强度或寿命等方面的验算。下面是部分轴承的验算。
6.1单列向心球轴承的验算
单列向心球轴承需要验算轴承的工作能力系数，其中计算公式如下：
式中：C为轴承工作能力系数
Q为轴承的计算负荷（ ）；
为转速（ ）；
为轴承寿命（ ），多轴头轴承的寿命一般规定为2000小时;
［C］为允许的工作能力系数，由轴承标准手册查得。
轴承的计算负荷（Q）按下式计算：
从受力分析看，惰轮轴（6和7）受径向力比工作轴大，而惰轮又距离下轴承较近，所以应验算惰轮轴的下轴承。
图8 惰轮轴受力分析
利用图解法求出惰轮轴（6或7）所受的径向力 。图8为惰轮轴7受力情况分析图，图中各力计算如下：
（N）
（N）
（N）
（N）
作力的矢量图，得 。
求出支承力 ：
(N)
惰轮的转速：
轴承寿命（h）定为2000小时,工作能力系数为：
查轴承手册，轴承允许的工作能力系数［C］＝11300，可知：［C］>C，大于所要求的工作能力系数，可以选用。
6.2止推轴承的验算
单向推力轴承的工作能力系数C的计算与前面的相同，其中计算负荷应按下式计算:
式中 为某个工作轴上的轴向力。
这个轴承中,其中 (N),所以可以得到:
查轴承手册,允许的工作能力系数[C]=31000,即[C]>C,满足所需,可以使用.
结论
由本文的论述，我们了解到:通过对底盖的加工工艺与多轴头的设计，在齿轮、各种辅助零部件、工艺流程等方面进行合理设计和选择，有效提高了加工效率和产品质量，提高了可靠性，具备一定的先进性，取得了良好的经济效益和社会效益，为解决此类多孔零件的加工问题举了一个实例。
通过本次毕业设计，从收集资料到对工艺方案和系统方案的设计，再到绘制多轴头装配图和部分零件图，我学到了不少知识，能综合应用机械设计课程，机械制造工艺学课程及AUTOCAD等系统软件，进行系统的机械设计，培养机械设计及制造的技能，并巩固所学知识，尤其更熟练掌握了AUTOCAD绘图软件工具。同时，也发现了自己许多不足的地方，还有待改正和完善，使自己不断进步。
参考文献
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[12]上海柴油机厂工艺设备研究所编.金属切削机床夹具设计手册.机械工业出版社.1984
致谢
本研究及学位论文是在我的导师陈为国老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，以及爽朗的性格，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，陈老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。一年多来，陈老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向陈老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
在此，我还要感谢在一起愉快的度过研究生活的040311班各位同学，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。特别感谢我的同学们，他们对本课题做了不少工作，给予我不少的帮助。
在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们!