时间：2022-08-28 08:32:12
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇电气控制论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1.制定任务
“机电理实一体化”教学模式中，根据教学内容和电工考核知识点将项目划分为三大模块的内容：模块一为常用低压电器的识别和检修。要求学生能正确识别常用的几种低压电器：熔断器、开关、交流接触器、热继电器，熟知分类、功能、基本结构、工作原理，熟记图形符号和文字符号。模块二为电动机典型控制线路的安装，此模块是整个教学过程的重点，具体教学内容和课时安排如表1所示。模块三为常用机床电气控制电路的分析。主要内容包括CA6140型车床电气控制电路的分析及检修；M7120磨床电气控制电路的分析及检修；Z3040摇臂钻床的分析与检修；X62W型卧式铣床电气控制电路的分析及检修；T68卧式镗床电气控制电路的分析及检修。
2.分组实施
任务布置下去之后，下面就是组织学生分小组，每个小组分3~4人。分小组的时候，考虑到学生的层次不同，要求按照动手能力的强弱合理分配。考虑到原来的实验环节中，学生依赖心理比较强，等老师示范之后再动手，主动性不高，效果也不好。这次在《电机与电气控制技术》实践教学过程中采用了一些新办法，事实证明学生的积极主动性得到了很大的提高，整个教学环节中洋溢着求知好学的气氛。师生共同发现问题、解决问题，收获颇丰。具体的实施过程就是首先打破过去的“组长化”，不再固定哪个学生讲解、汇报，人人都有可能是组长。这样的话，学生就不会再抱着等靠的心理，因为每个人都可能被抽到，所以每个人都会认真地对待理论课和实践课，学习的积极性显著提高。在给学生布置任务的时候，要培养他们独立思考问题，用实践去验证理论的好习惯。通过实践，学生会发现每次项目在实施过程中都会出现一些问题，在不断的发现问题过程中，学生积累了很多解决问题的经验，将理论知识点也掌握得更加牢固。由于每次都能将所学知识实用化，学生的积极性也得到了提高。
3.教师队伍一体化
“理实一体化”教学模式对教师队伍的建设提出了更高的要求。要实施一体化教学，要求教师不但具有扎实的理论基础，更要有娴熟的实践技能，丰富的现场解决问题的能力。我系的专业教师95%以上都取得了双师证，50%以上的教师有过企业顶岗锻炼的经历。同时为了加强教师素质，系里积极与企业建立联系，聘请专业技术人员来学校实训中心辅导，将积累的大量实践经验传授给教师，真正做到教师队伍的理实一体化。
4.项目考核
传统的教学考核主要是平时占40%，期末考试占60%，体现不出实践的考核成绩，学生纯粹为了考试而学习。采用一体化的模式之后，考核中也量化了实训的成绩。平时成绩按照小组打分，参照各组平时的理论讲述，动手能力，合作情况，竞赛结果逐一给分，占30%；课程设计实训成绩占30%；期末考试卷面成绩占40%。通过这种考核方式，综合反映出学生的掌握情况，促进了学生的学习积极性。综上所述，“高职院校采用理实一体化”教学模式可以改善多年以来一成不变的教学方式，改变学习环境对提高学生的学习积极性，激发学生的学习兴趣，提高教学质量。这种模式不但适用于《电机与电气控制》这门课，还可以用于机电类其他实用性较强的专业。只有不断的摸索创新，才能找到更适合高职高专院校学生的教学模式，使学生更能得到社会的认可。
作者：江琴 单位：淮南联合大学实训中心
1在机械电气控制装置中PLC技术的类型分析
在机械电气控制装置中应用PLC的另外一种形式，分散的控制机械电气控制装置是它在装置中进行应用的主要作用所在，运用集中的方式进行管理，将装置当中的危险部分尽最大限度的予以分离，对装置进而进行有效的控制与监督，简单的来讲，确保机械电气控制装置的稳定、高效和安全应用是DCS系统的主要作用。通过PLC技术组合而成的DCS系统对计算机有效的进行利用，确保DCS系统对现场控制站、监测站等场所的信息能够准确的进行接受，利用对信息的收集、整合与处理等，确保最佳的状态能够存在于控制装置当中，一旦有故障存在于装置当中，就会立刻的获得信息，并且有效的分散故障，对装置重新进行调整，防止整个装置的运行不会受到故障部分的影响，但是，在机械电气装置中要想将DCS系统的作用充分的发挥出来，需要确保构成这个系统的显示单元、控制单元和通信总线等构成部分的合理性，构成有效的、完整的DCS系统，确保该系统的功能可以有效的被使用，为对机械电气装置进行优化将良好的条件创造出来。
2应用分析
（1）对PLC技术的应用类型上进行确定。为了在机械电气控制装置当中对PLC技术进行应用，就要对PLC技术类型上进行确定，在整个设计应用环节当中这项工作有着基础性的作用，将PLC技术的使用类型确定出来是非常关键的，为确保选取的类型在机械电气装置中能够得到有效的应用，应该与机械电气控制装置的整个情况上予以结合进行合理的选取。（2）控制开关量逻辑。在机械电气控制领域当中应用PLC技术，PLC的基本工作内容当中就包含了开关量逻辑控制，原始的继电器可以有PLC装置和它的内部技术进行取代，一起实现对电路的顺序控制和逻辑控制，在开关量逻辑控制中应用PLC技术，它的控制对象不单纯的只是对一台设备进行控制，还可以在生产线路中将PLC装置拥有的开关量逻辑控制接入进去，使其能够控制组合机床和生产线。（3）控制模拟量。在工业生产中模拟量是一种术语，指的是可能出现在生产中的变量，然而人们对这样的变量却没有办法进行预测，例如速度的变量、温度的变量等。生产的进度和生产的质量会受到模拟量的影响，一定要采取一定的方式来控制模拟量，但是并没有可行的技术存在于传统的工业生产当中，直到出现了PLC技术之后，才实现了对模拟量的控制，在电气控制系统和电气模拟装置当中应用了PLC技术，而且在应用的时候有效的控制模拟量，实现数字化和模拟量之间的有效转化，令其被控制器能够很好的进行控制。（4）集中性对系统控制。主要是有多个设备和一台功能大的中央PLC坚实系统构成了该控制系统，并且构成了一个计算控制系统，这个系统拥有中央集成式的功能。在这个系统当中，不相同的设备当中可以利用运行的顺序和适宜的方式构成一个通过中央PLC系统一起处理的程序，由此发现，和单一式的控制系统进行比较这种集中式的控制系统有着运行效率高、成本低的优越性，但是也有一定的弊端存在于其中，一旦需要改变其中某一控制对象的程序时，需要停止整个控制PLC控制系统的运行，造成别的控制对象也需要被迫停止工作。（5）分散性系统控制。在这个系统当中，每个控制对象在PLC控制系统当中都是经过分别处理而成的，并且各个PLC控制之间都可以利用合理的信号传输来将内部网络的连锁反应上予以实现，来将控制任务上予以完成，或者对传输信号利用上位机经过总线实施传递。在该系统当中，对机械控制方式的应用主要是众多机械生产线的控制形式，使用相应的数据在不同的生产线之间进行连接，有不同的PLC对不同的控制对象进行控制，如果需要停止运转其中的某一台PLC，不会影响到其他的控制器。近些年，科学技术进入了一个全新发展的阶段，能够将过程控制和PLC技术有效的结合起来，对底层的控制任务因此就能更好的给予完成。（6）运动控制。利用PLC技术能够对直线运动和圆周运动等进行有效的控制，在控制系统里面，以前的控制模式直接的作用在执行机构和传感器当中，该系统可以利用运动控制模块来完成工作，例如可以在驱动步进电机和多轴位控制模块当中进行运用等。
3结语
随着科学技术的发展与进步为我国机械电气工程的发展带来了巨大的推动作用，并且在机械电气控制装置当中逐渐的将PLC技术应用了进来，它不但能够有效的控制装置运行中的故障，将FCS系统和DCS系统在不同的环境下分别进行应用，确保了电气控制系统稳定、正常的运行，是现阶段机械电气部门应该积极借鉴的技术手段之一。
作者：阮国强 单位：唐山曹妃甸实业港务有限公司
输送带关系着材料的输送以及产品的输出，在生产过程中输送带出现问题，生产将难以进行。常见的输送带问题就是输送带的运行无法调控，出现持续运行、超速运行等现象。造成输送带难以控制的原因主要与电路系统有关，因此维修人员在进行故障诊断的过程中，应先对输送带的电路进行排除，应用万用表对电压进行反复测量比对。并注重查看是否有线路故障或者元件的损坏。一般输送带出现问题大多都是因为椌硅出现问题引起的。解决这种故障一般带有一定的针对性，只要对受损元件进行更换就可以对问题进行解决。
2机组停机问题
卷烟机在进行运行过程中经常会出现机组故障，其中机组骤停是最常见的问题之一。这种故障一般不会提前产生警示信息，都是在运行过程中突然出现，并且重启后又能恢复运转，带有着一定的反复性。这种故障的出现与拼接检测器有关，可能由水松纸或者保护套出现问题而引发机组的停机。就水松纸而言，其故障主要集中在违规安装或者质量不合格。解决这些问题的办法就是修正安装错误，或者对水松纸进行更换。而就保护套而言，可能出现的问题为保护套破损，造成水松纸外露导致接触静电的产生。这种问题的解决带有一定的技巧性，无需停止机组，主要对前螺栓进行加长，并修正水松纸的位置就可以对问题进行解决。
3包装设备常见电气控制问题及解决办法
包装设备的常见电气控制问题有很多，但是经过整合可以将所有故障问题划分为两个大类型：一类是检测功能问题；一类是元本身问题。电路板信号灯常亮是包装设备中较为普遍的一种故障，在实际生活中一旦遇到这种问题直接拔取电线，重新插回即可，但是容易出现反复性。这种故障经常会发生，主要源于复位功能失灵。因此需要对电路进行检测，查看电路是否正常，各器件有无损毁。一般这种情况出现，逻辑器件或者触发器是经常出现问题的地方，所以发现这些器件有问题给予更换就可以对问题进行解决。但是要注意是对器件进行更换，还是将整个电路板都更换掉。除了电路板信号灯出现故障外，包装设备有时在完整度检测方面也会出现问题。造成这种问题的原因主要是接近开关功能的失效。因此只需确定具体的问题开关，并给予更换就可以解决问题。包装设备中的元件问题主要有机械骤停、复位困难等等。这些问题的诊断主要围绕触点和元件展开就可以。解决的方法也以更换问题元件为主。
4常用卷包设备检测与诊断技术
卷包设备并不是烟草生产的核心设备，但是在进行应用的过程中其也经常会出现一些电气控制问题。因此需要应用一定的检测设备和方法对卷包机的故障进行检测和诊断。而实践证明这些被应用的检测和诊断技术，对于提升故障维修效率有着一定的帮助作用。
4.1在线监测
在线监测是一种实时监测技术，其可以在机械运行的过程中对机械运行的情况进行记录并与机械正常的运行指标进行比对分析，进而判断机械是否存在问题。
4.2关键部位振动监测
设备在进行运行的过程中会产生明显的振动，这种振动带有着一定的规律性以及稳定性，如果设备的振动出现异常，那么设备就有可能出现故障。关键部位振动监测应用的就是这种原理，通过对关键部位的振动情况进行监测，并分析其是否处于正常范畴之中，以达到检测诊断的目的。
4.3异常噪音检测
设备在进行运行的过程中出现噪音在所难免，但是通过实践证明正常设备与故障设备在运行过程中产生的噪音有所差异，并有着一定的规律可循，因此可以借助噪音的变化来判断机械的故障。异常噪音检测主要就是以设备运行过程中的噪音为检测对象，通过测量噪音的频率把握噪音的变化，一旦噪音超出正常范围，那么机械设备就有可能出现故障问题。该种检测虽然不能对设备故障进行精确定位和诊断，但是作为一种辅助手法，在设备诊断中极为常用。
4.4油样分析
设备在运行的过程中，有些经常接触的区域会使用油减少元件之间的摩擦。油样分析法主要就是在烟草设备上进行油样的提取，并应用现代科技采用光谱技术对油样中的物质进行分析，以此判断元件的磨损度。这种方法可以预防元件的过度损毁，在元件出现问题之间进行及时更换，保障了设备的运行质量。
5结束语
