时间：2022-12-31 11:32:05
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇造纸行业，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
2009年初以来的国际商品浆价格的大幅飙升是超市场预期的，究其原因主要是危机改变了商品浆的供需关系，我们认为商品浆价的影响因素正在改变，但是高浆价不可避免。高浆价将带来自制浆比例高的企业盈利大幅提升，拥有较多自制浆的企业业绩超市场预期的可能性极大，而落后产能的淘汰以及人民币升值也会带来纸业的超预期。
浆、纸价格上涨
受原材料(木浆与废纸)成本快速上涨的推动，主要纸种在一季度均出现不同程度的提价。
我们认为，下游需求的复苏情况决定了各纸种转移成本能力的强弱，其中具备工业属性的纸种(箱板纸、白纸板、自卡纸)弹性最高，涨幅居前；铜版纸其次；而下游需求相对平稳的双胶纸和新闻纸涨幅则偏弱。
今年以来，木浆、废纸价格均呈现出快速上涨的态势，而智利大地震以及芬兰装卸工人罢工等偶然事件的发生，则促使了木浆价格在3月以来的加速上涨。
自制浆盈利提升
2009年初以来的国际商品浆牛市主要是商品浆供需偏紧造成的。目前影响商品浆供需偏紧的因素正在逐渐改变(体现为浆厂的复产，中国进口的下降)，但是受智利地震对于商品浆的影响，我们预计2季度商品浆偏紧的状态得以持续，也许浆价还有小幅的上涨。
3季度开始商品浆供需好转，但是渠道内的库存较少使得高浆价能够维持，也许4季度是国际商品浆价格逐渐下降的开始。但是我们并不指望浆价下降幅度很大(10％以内)，因为未来两年的商品浆的产能利用率依然近90％，在历史上也是较高的水平。在未来需求不出现剧烈波动的情况下，或许700多美元的BHKP价格和800多美元的NBSK价格成为常态。
国内大型纸业公司2005年后加大自制浆产能的扩张，在国际浆价维持目前高位的情况下，自制浆的盈利较高，它将弥补纸的利润下滑。
2002-2004年我国木浆产量仅有200多万吨，2005年以来制浆业快速发展，预计2010年国产木浆的产量将达到860万吨左右，而这些自制浆主要集中在大型企业中，在高浆价的背景下我们必须重视企业的自制浆的盈利带来的影响。
按照目前的外购木片价格，我们预计国内自制浆的成本：化学阔叶浆浆成本在4000左右，化机浆在2800左右，与目前的售价相比自制浆盈利较高，吨浆毛利达到1000元左右，因为自制浆都为自用，费用较低，自制浆的高盈利是2010年最大的超预期。
自制浆比例高的公司业绩超预期
制浆和造纸业务对比：目前自制浆都是自供，唯一影响盈利的就是商品浆价格；而纸的盈利则要受到原材料成本、行业的供需情况所影响，不确定因素多于自制浆环节。
在以前，由于国际浆价整体较低，同时企业的自制浆较少，使得我们对于自制浆盈利关注较少；在2009年由于国际浆价的低位，国内自制浆线的使用率很低，浆的盈利在上纸业上市公司中很少体现。木浆价格保持高位，新增产能释放冲击的是造纸这一块业务的盈利，但自制浆占比高的企业实际盈利很有可能好于市场的预期。
高浆价有利于产能淘汰
政策层面上对于节能环保的要求会越来越严，纸业落后产能淘汰不会放松。
2007年以来，国家发改委制定了《造纸产业发展政策》，其中指出要“适度控制纸及纸板项目的建设，到2010年，纸及纸板新增产能2650万吨，淘汰现有落后产能650万吨，有效产能达到9000万吨”。从目前落后产能淘汰进程来看完成650万吨淘汰目标已无悬念。
针对产能过剩行业的调控政策多次强化。最新的2010年3月31日，工信部原材料司在北京召开原材料行业淘汰落后产能座谈会，强化过剩产能的淘汰预期。
高浆价从市场层面上有利于落后产能的淘汰。由于资金与技术等原因，小型纸厂自备浆线的很少，浆价快速上涨对其冲击更大。在高浆价的背景下，许多小纸厂不得不以降低开工率来应对，更有部分小企业由于难以盈利，从而退出了市场。
人民币升值带来纸业超预期
2005年7月我国实施人民币汇率改革之后，人民币经历了一段连续升值的过程，2005年7月至2008年7月人民币兑换美元一直处于上升通道之中，期间累计升幅达到21％；自2008年7月以来，人民币汇率停止了升值的步伐，转入了稳定的状态。近期，市场上对人民币重拾升势的预期正在逐步加强。
造纸行业具备明显的“原料进口、产品内销”属性。2008年我国纸浆总消耗量为7360万吨，具体而言：木浆消费量为1624万吨，其中进口952万吨，占比为58.6％；废纸浆(废纸浆=废纸量×80％)为4439万吨，进口1936万吨，占比为43.6％；非木浆(稻草浆、竹浆、蔗渣浆等)1297万吨均为国产。产成品方面，2008年，我国3500余家造纸企业共生产纸及纸板7980万吨，其中出口403万吨，占比仅为5.1％。
我们测算由于人民币升值带来的原料进口成本的下降对纸业的盈利影响，静态铡算人民币升值1％，行业净利润增幅3.25％。浆价处于高位的背景下，小产能的关停或许会超预期，因此未来的文化纸或许也能超预期。
我们认为未来的产能释放影响在目前的股价已经得到反映，纸业估值处于历史较低的位置，但是高浆价带来的自制浆高盈利导致造纸企业2010年的业绩超预期却尚未得到市场的认同，我们调高行业评级至“增持”。
我们的推荐逻辑也是自制浆比例高的公司，推荐的标的为岳阳纸业、晨鸣纸业、太阳纸业、博汇纸业；景兴纸业推荐的逻辑主要是行业供需的逐步转好，我们继续推荐。
岳阳纸业：公司拥有母公司40万吨文化纸以及20万吨包装纸产能，公司自产浆产能63万吨，自给率达到100％。40万吨含机械浆印刷纸项目已经投产，由于该项目自配20万吨脱墨浆，公司自产浆产能达到83万吨，还需外购20万吨浆板。
目前国际浆价维持着较高水平，纸价存在上涨动力。淘汰落后产能保证文化纸高景气，而岳阳纸业母公司40万吨以及新增的40万吨印刷纸基本都是文化纸。经济发展增加公司另一纸种包装纸的需求。
目前公司拥有林地资源97.3万亩，由于公司林地从2003年开始进行大规模地种植，而一般杨木为7-9年的生长期，目前公司林地已经逐渐进入采伐期，将来应该会大规模砍伐。
1“十一五”节能减排成果回顾
“十一五”国民经济发展纲要中对环境保护提出了硬性指标：到2010年末，COD和SO2的排放量要比2005年分别下降10%。而到2010年末，COD的排放量实际下降了12.4%，SO2实际下降了14.2%，应该说减排力度是相当大的。在这其中，造纸企业为“十一五”减排目标，尤其是COD减排目标的实现做出了突出的贡献。
“十一五”期间污染物的减排主要通过工程减排、结构减排、管理减排三方面来实现。对造纸行业来说，工程减排主要是通过深度治理、清洁生产、循环经济等来完成；结构减排方面，“十一五”期间全行业共淘汰落后产能800多万吨，如期完成了“十一五”结构调整的目标；管理减排方面，环保意识非常高的大型制浆造纸企业通过加强自身的运行、监管，也取得了很好的效果。另外，“十一五”期间，新的更严格的排污标准的提出，也让很多企业做了大量环保投资。
除了造纸行业外、印染、化工、啤酒、饮料等行业也都很好地完成了任务，在各部委以及地方政府的大力推进与配合下，过去任何一个五年计划中都没能如期实现的环境保护的目标，终于在“十一五”期间得以完成，并且是超额实现。
2“十二五”期间造纸行业减排规划
“十二五”发展规划纲要中，在环境保护方面一个重要的变化就是总量控制指标中，除了COD与SO2之外，又增加了两个新的约束性指标——氨氮和氮氧化物，其中COD和SO2的目标是削减8%，氨氮和氮氧化物的目标是削减10%。这个压力是非常大的，“十一五”期间，在工程以及结构减排方面，各行业已经做了很多的工作，“十二五”期间，减排空间已经相对收窄。但是通过相关部门的潜力测算，这四个目标还是可以实现的。
对于造纸行业来说，COD排放是全国工业行业中最多的行业，2005年时排放量曾占到整个工业行业的33%；而新增加的氨氮指标，则在所有工业行业中排第二位。尽管两个指标绝对量的高低说明造纸行业单位产品的排放强度要高于其他行业，但并不能说明造纸行业就是重污染的行业。这是行业的特点和工艺决定的。
“十二五”期间，减排仍然要依靠工程、结构和管理三个方面的工作来实现。工程减排方面，城市污水处理能力要在“十一五”增加了7000万吨的基础上，再增加4500～5000万吨。到“十二五”末，要实现每个县都有污水处理厂，在部分中东部地区，还要实现镇镇有污水处理厂。结构减排方面，按照国家工信部的要求，“十二五”期间，各工业行业要继续加大淘汰落后产能，并且将任务落实到各地区政府直到企业，其中造纸行业依然要淘汰800多万吨落后产能。此外，国务院已经发文明确提出造纸、印染、电力、钢铁四个行业的总量控制。
3基于污染减排的要求，造纸行业需要做哪些工作
“十二五”期间，造纸行业规划产能将达到1.2亿吨，比2010年底多2000万吨。但参考“十一五”的发展规划，2006年提出的目标是到2010年末产能达到7600万吨，但实际情况是，在规划一年后，也就是2007年底，产能就达到了7000多万吨。到2010年底，总产能已经达到了1亿吨，超过规1划2400万吨。这一方面说明了行业的壮大，满足了国民经济发展和人民生活的需要，另一方面产量的过快增长同时也意味着污染物的排放量增加也比较快。因而，“十二五”末产能到底增长多少，还不得而之。需要注意的是，“十二五”提出的氨氮削减10%和COD削减8%的目标，是在原来存量基础上的削减，而如果“十二五”期间行业产能增量过大的话，目标的实现难度就会很大。同时，压力的另一方面来自法律要求，《污染防治法》明确要求：
首先要达到达标排放，也就是排放浓度要达标；其次，还要达到区域总量的要求。因而，对企业来说，不光要实现自身的达标排放，还要在区域排放总量中受到约束，因而压力是很大的。增量发展太快对整个行业有非常大的影响，这也是为什么我们的排放标准比国外还要严格的一个原因之一，因为国外单个国家的污染物排放总量都没有我国这么大。一个标准的制定不光是结合经济、技术的可行性，还要结合环境总容量的可行性。因而，“十二五”期间，对造纸行业来说，减排的压力是所有企业共有的，即便某个企业没有新增项目，也一样要面临总量减排的压力。过去对超标排放的惩罚是排污费的3～5倍，但还没有对总量的超标排放进行过处罚，而“十二五”期间，某些地区有可能对总量超标的企业也会惩罚。“十二五”的减排目标已经确定，压力也很大，对造纸行业来说下一步应该如何去做？
(1）还没有碱回收设施的企业，必须要上。虽然很多大企业在这方面做的很好，但通过环保部的调研，全国3000多家造纸企业尤其是中西部的企业，没有碱回收设施的还很多。不仅如此，还要上深度处理设施，气浮、芬顿等。同时要继续关停落后产能。
(2）计划在2013年，全行业要实施全过程的中央控制。目前很多环保检查还都是靠检查人员去企业实地看，无法实现24小时的实施监管，很多企业也因此钻了空子。因此我们要对所有企业的生产实施监控，将来企业的生产工艺以及污水处理设施的工艺参数都要在一个平台实施监管，这就类似公路上的检查超速的电子眼一样，实现随时监控。我们的检测范围将包括碱回收炉流量、风机，深度处理设施曝气量、污泥的浓度、后端的投料量等。后期环保部还会与行业专家交流来确定最终的检测指标。另外还将检测氨氮的来源。每天的数据将时时记录并传送到监管部门，来促进行业健康发展。具体的细节将在2012年。
1-2月效益数据：行业利润继续加速增长
08年1-2月我国规模以上企业完成机制纸产量1185.65万吨，同比增长11.8%；而同期实现销售收入为598.09亿元，同比增长28.02%；而利润总额仍然延续了此前的快速增长态势，同比增长达到42.23%，远高于同期的产量及收入增速，显示了与前些年所不同的高增长质量。
毛利率方面，2008年1-2月造纸业的毛利率为12.75%，较去年同期略降约0.2个百分点（较2007年1-11月下降约1个百分点）。我们认为，其中主要原因在于08年初的美废价格快速上涨给部分以废纸为主要原料的纸种带来了成本压力（关于美废价格详见第二部分），特别体现在新闻纸、箱板纸等。
三项费用率方面，2008年1-2月造纸业的三项费用率合计为7.11%，较去年同期下降0.6个百分点。这体现了伴随着我国造纸行业的有效整合和造纸企业的规模经济体现，企业管理效率明显提高。
值得一提的是，造纸业利润的快速增长是在2008年1-2月份工业利润增速大幅回落的情况下实现的，造纸业42.23%的利润增速远远优于整个工业16.51%的利润增速。在市场普遍担心部分行业受宏观调控、人民币升值及美国次贷抑制国内出口等不利因素增速放缓之时，造纸业呈现出与众不同的高增长，这也与造纸行业利润增速长期差于工业整体增速形成鲜明对比。
因新增产能较少引发的供给增量下降和严格环保政策导致的供给存量减少，使造纸行业供给进入周期性变化的低谷期，而《造纸产业发展政策》的规范行业效应将制约未来行业供给的增加，同时行业需求呈现稳定增长态势，并因奥运会引发部分纸种需求激增，这系列因素使造纸业供求关系显著好转，公司的议价力提升（部分纸种提升盈利水平，部分纸种转嫁成本压力），这改变了此前造纸业“原料成本升、产品价格降”的窘境，成就了造纸行业利润增速自2007年8月起一直优于工业增速，并呈现快速增长的态势，也印证了我们判断行业拐点在2007年下半年出现的观点。我们认为，伴随着3月份新一轮各纸种涨价的执行，造纸业利润增速有望进一步提升。
原材料压力有所缓解
木浆价格略有上涨。国际浆价在经历在2008年初的一次提价后，基本保持较为稳定的水平。如我们此前判断，尽管木浆价格仍略有上涨，但涨幅较2006和2007年已明显放缓。浆价上涨的动力也主要来自于转嫁木材以及运输等价格的上涨，而美元计价的浆价上涨也反映了纸浆出口国通过提价弥补汇率损失的需求（与美元计价的浆价略有上涨对应，欧元计价的针叶浆价和阔叶浆价自08年年初至今分别下跌6.9%和4.7%）。此外，美洲等地的浆厂罢工和印尼的控制木材砍伐也影响了纸浆短期供给并引发浆价上涨。我们认为随着全球新增纸浆的产能陆续投产，特别是我国大量制浆产能的释放将缓解长期以来纸浆供不应求造成的我国造纸企业的原材料成本压力。
美废价格快速上涨。美废如我们判断依然坚挺，08年前三个月美废8#和11#较07年底已分别上涨22.2%和20.2%。其中一方面缘自我国废纸替代性需求的大幅增长以及美国用纸量下降导致废纸减少双重作用叠加下的供求紧张，另一方面，集装箱运输的紧张和运费的上涨（每公吨约提价4-4.5美元），也对美废的到岸价格上涨起到推波助澜的作用，最终使美废价格（8#和11#）从07年底的219.3美元/吨和221.5美元/吨上涨至目前的240.1美元/吨和232.4美元/吨，而飙升的价格给国内以美废为主要原料的新闻纸、箱板纸企业带来了很大的成本压力，除了向下游提价转嫁外，也对美废涨价进行了一定程度的抵制，使其价格在3月底出现回落。我们认为，鉴于国外纸张消费的放缓，将使美废未来新增供给有限，这将驱动美废价格延续2007年的上涨态势。而改变这一趋势需要通过逐渐建立的国内废纸回收体系来提高废纸的回收率和再利用率。
各纸品价格加速上涨。进入2008年，我国主要纸品价格呈现全面上涨的态势，并在原应属于淡季的3月份出现了集中的较大幅度提价。
文化纸受益于环保政策仍呈升势。特别体现在混合双胶纸，继2007全年上涨约500-600元/吨后，在旺盛的需求驱动下，截至2008年3月均价已接近7000元，较2007年底又上涨约300-400元/吨，涨幅约5-8%，而高档全木浆双胶纸的涨幅则相对较小，提价幅度在100-300元/吨，涨幅小于其它纸种，但随着与混浆双胶纸的价差缩小，全木浆双胶纸存在补涨需求。
白卡纸受益于下游的旺盛需求，价格稳步上涨。来自包装业的需求使白卡纸延续2007年下半年起的涨势，并在08年2-3月进一步加快，各企业完成提价400-600元/吨，较1月份上涨约8%，宁波中华金鸥、华夏太阳、晨鸣新白杨、博汇白卡纸分别上涨至8100元/吨、7900元/吨、7400元/吨和7700元/吨。各主要企业正酝酿在4月份再次提价。
铜版纸涨幅较大，显现出行业集中度提高后企业议价能力逐步增强。由于奥运会等的高档纸张需求拉动，以及国外制裁取消后出口大幅增长有效消化产能，主要生产企业主导了铜版纸价格快速攀升。单单08年3月金东就提价600元/吨（以东帆牌铜版纸为例，由2007年底的7500元/吨上涨至8100元/吨左右，涨幅达到8%），而太阳和晨鸣也采取跟随提价（华夏太阳、雪兔铜版纸分别由2007年底的7200元/吨、6800元/吨上涨至2008年3月底的近7800元/吨和7550元/吨）。鉴于流通领域中经销商纸品库存较少，而几大纸厂涨价坚决，铜版纸仍有望维持涨势，此轮铜版纸的快速上涨也超出了我们此前预期，若有效执行将明显提升金东、太阳和晨鸣等企业铜版纸盈利水平。
新闻纸通过大幅提价消化成本压力。新闻纸因产能的集中释放，价格上涨曾受到一定阻力而保持稳定，但08年初的美废价格大幅上涨，使各新闻纸厂商迫于成本压力进行了联合提价，新闻纸价格由07年底的4800元/吨上涨至今的5500元/吨，涨幅接近15%，在覆盖了原材料上涨的成本压力的同时，盈利水平也略有好转。
迫于成本大增，箱板纸和瓦楞纸纷纷涨价。与新闻纸情形类似，这两大纸种也为废纸占成本比重较大所累，废纸价格的快速上涨使箱板纸及瓦楞纸生产企业纷纷涨价转嫁原材料成本压力，年初至今涨幅约为15%和30%，但涨价的滞后性仍然影响了其一季度的盈利情况。而未来箱板纸产能的集中释放有可能进一步引发废纸价格上涨，并给箱板纸企业的议价增加难度。
投资评级与估值
造纸行业仍处于高景气周期，我们维持“看好”评级，建议超配，股价下跌带来良好建仓机会。推荐的公司依次为：太阳纸业（07-09EPS分别为1.04、1.62、2.12元，对应08-09年动态PE分别为21和16倍）、晨鸣纸业（07-09EPS分别为0.56、0.81、0.97元，对应08-09年动态PE分别为18和15倍，08-09年按照发行4.09亿H股摊薄后EPS为0.65和0.79元，对应08-09年动态PE分别为23和19倍）、博汇纸业（08-09EPS分别为1.1、1.22元，对应08-09年动态PE分别为20和18倍）和华泰股份（08-09EPS分别为1.32、1.69元，对应08-09年动态PE分别为16和12倍，08-09年按照增发1亿股摊薄后EPS为1.11和1.43元，对应08-09年动态PE分别为19和15倍）、岳阳纸业和景兴纸业。
股价表现的催化剂。各纸种进入销售旺季继续提价，纸业公司业绩有望超预期（我们对纸品涨价后的业绩预测仍相对保守，因此存在较大超预期的可能）；纸业公司一季报（重点公司
平均约100%的净利润增长）及半年报业绩大幅增长。
主要造纸公司经营近况跟踪及一季报前瞻：
太阳纸业：公司的主要产品――文化纸、铜版纸及白卡纸等所处子行业向好趋势明显，2008年价格仍保持上涨态势，铜版纸及白卡纸有望继续提价。而公司未来仍将重视利用我国涂布配料的资源优势，着力于发展涂布纸种。
液包纸项目配套的热电工程投产逐渐产生效益，而液包纸项目有望在08年8月建成投产。
积极进行上游延伸：10万吨化机浆生产线于2008年1月投产经营，并延续了太阳纸业新生产线快速磨合的优势，2月份即实现盈利，预计平均月贡献净利润约1000万元。公司未来仍将通过自配浆线提升盈利水平；而寻林之旅仍在积极计划实施中，期待突破原材料瓶颈。
技术优势逐渐体现，前期开发的碱回收、废渣燃烧等项目，不仅使公司项目符合环保要求，而且通过循环利用实现成本降低；而公司正尝试的草浆替代废纸浆用于白板纸芯层的项目若获得成功，将大大降低废纸上涨给白板纸业务带来的成本压力。
公司计划实施的股权激励有利于更好地调动职业经理人团队的积极性，发挥太阳纸业高投资效率和管理水平的竞争优势，而较高的行权价（34.17元）也体现了管理层对公司长期发展的信心。
华泰股份：如我们前期判断，新闻纸行业的产能释放以及美废等原材料价格持续上涨给公司造成较大压力。针对美废价格的快速上涨，华泰股份同其它企业于2008年初进行了较大幅度的提价，由4800元/吨提高至目前的5500元/吨。我们认为，此次提价主要体现为成本推动，有助于避免企业毛利率快速下滑的不利局面，但不会明显提升企业盈利水平。
25万吨离子膜烧碱和安庆浆厂项目都在积极实施中，但短期难以贡献利润，初步预计将分别在2008年底和2009年下半年投产。
拟增发事宜（不超过1亿股）仍在进行中。
景兴纸业：公司IPO募投项目于2007年10月投产，使箱板纸产能由32万吨增加至72万吨，对07年当年产能贡献4.6万吨。
公司箱板纸业务将因原材料压力毛利率有所下滑。因废纸自07年底至08年初涨价明显，尽管公司进行了提价（400-500元/吨），但提价存在滞后性，预计公司毛利率在第一季度将较大幅度下滑，这也将吞噬产能扩张带来的收益，估计公司将与其它企业进一步提价摆脱所处困境（预计提价幅度在150-200元/吨），这将使企业毛利率逐渐回升。
2008年初的南方雪灾对公司补充原料库存及产成品运送带来影响，公司本部及部分子公司如平湖市景兴造纸有限公司、浙江景兴板纸有限公司等因生产所需蒸汽无法正常供应曾一度停产（2月份停产12天），这也将对公司一季度业绩产生影响。
覆膜彩印业务正积极进展。昆山覆膜彩印纸箱已投产，产品提供给好孩子等客户，但机速较慢，正进一步改进。公司将在新疆和赣州各建一条1亿平方米的彩箱生产线。我们将进一步跟踪该项目的规模化生产的效果，预计2008年上半年该业务对公司业绩仍难有明显贡献。
岳阳纸业：顺利转产文化纸、注入湘江纸业、主要纸种景气向上等因素将大幅增厚公司业绩。
此前暂停注入的集团怀化40万吨制浆项目将在08年5月份投入生产。
对于传统的造纸行业来说，污染排量大，高耗能是其主要特点，这个行业一直被列为高污染的行业，其在制造过程中排放的污染物浓度非常高。造纸行业一直是我国节能减排项目，推进循环经济发展的重要产业之一。根据国家产业政策的相关规定，全国开展造纸行业专项整治的工作部署，逐渐拉开了我国制浆造纸行业环境污染专项整治工作的序幕。各个省市要严格根据国家造纸行业废水污染物排放标准，对污染物的排放量进行调整，要求相关制浆造纸行业对其排放的污水进行深度达标治理。
一、造纸行业产业发展的模式及其特点分析
（一）以蔗渣为主要原料的产业发展模式
以蔗渣为主要原料进行纸浆的生产一般是在制糖工业中延伸出来的一个产业，在各个省市一般都有分布。这种产业发展模式的优势和其发展的特点主要表现在以下几个方面：首先，从蔗渣这个本身的原料来说，是从属于甘蔗制造糖分的副产品，在过去，一般在生产糖分的时候，出来的这种蔗渣副产品都是作为燃料烧掉的。在具有糖分生产优势的地区，原料的来源比较丰富，生产价格相对比较低廉，制糖与造纸结合能产生很好的经济效益。根据相关部门统计，我们可以看出，据估计，每吨一半水分的蔗渣，发热量约为4.4×1o 的十次方j，而每吨原煤的发热量为8.8×10的十次方j，即只需1t原煤就可顶出2t蔗渣本文由收集整理，2007年前，企业制造一吨的蔗渣一般的利润点基本是在一千块钱左右。就最近几年，虽然由于市场竞争激烈，利润已大幅下滑，但是总的来看，还是十分可观的。其次，蔗渣原料可以运用最常规的碱法或硫酸盐法制造化学浆，易煮易漂，纸浆性能良好，而且蒸煮与漂白的化学品用量也比木材少得多。再次，蔗渣的含硅量与木材的相比，要比木材的高出很多，但是与草浆原料相比，又低出许多。
（二）以竹材为主要原料的产业发展模式
以竹材为主要原料的产业发展模式的主要的产业优势以及相关特点表现在一下几个方面：首先，这种模式一般集中在竹材的来源比较丰富的地区，通常情况下，竹材的生长期不长，一次栽种的竹子能够连续几年使用，基本是3年就可能间伐，每年每亩的产量一般是一到二吨，如果进行了选中优育，年产量甚至可达到三到四吨。制造一顿纸一般需要花费四吨左右的新鲜竹子，这是竹材相比其他材质所具有的明显的优势。再次，最适宜做造纸材料的是针叶木，其纤维含量高，细长，还相对比较结实，就竹材的纤维含量来说，也是与针叶木是相近的。从竹材中提炼出来的原料基本接近从针叶木提炼出来的原料，这是除去木材造纸之外的一个重要的造纸材料，比较适合制造一些高档的制品。再次，竹浆可以单独与木浆以及蔗浆等进行合理的配比，这样才能生产出质量优良，价格不高的文化用品和包装用纸。伴随着我国科学技术的不断发展，造纸工艺也在不断的进步，连续的蒸煮技术在逐渐的成熟，无污染漂白的技术也在发展，这样能有效的解决造纸中的纤维度不高的技术难题。
（三）以木材为主要原料的产业发展模式
就目前的市场状况来说，国际上一些高档纸质的制造来源主要是一些木浆类的造纸，在世界中使用的纸板产量，有百分之九十五左右的都是利用木材纤维进行造纸。由于我国传统造纸行业技术的落后，加上造纸原料配比的不合理，造成了我国纸质需求与供应之间的矛盾在不断的加大，这是近段时间一来，国际造纸产业对我国造纸产业冲击的一个重要原因。所以，木浆造纸是未来一段时期内我国造纸行业主要的扶持对象。这种模式的发展优势极其主要的特点表现在：首先，随着植树造林意识的不断增强，群众已经普遍能接受种树来致富的理念，这样就能增加木材的铺盖面积，为木浆造纸提供了原料上的保证。其次，随着造纸资源供应的短缺，环保压力也在一步步的增强，结构调整和产业升级，实现了生产企业连续化、产业化和工业化的大生产，经济效益、环境效益显著，为构建具有中国特色的“绿色中国纸业”循环经济奠定了基础。初此之外，还有一种以废纸回收为主要原料的产业发展模式。
二、造纸行业循环经济发展存在的主要问题分析
（一）循环经济的现状分析
造纸行业的主要特点就决定了这个行业更应该发展循环经济。主要的原因在于：造纸行业的原料，不管是木材纤维还是非木材纤维都是属于可再生资源，在经过废纸回收之后能够实现再利用，在经过处理之后可以替代一些原声的前卫原料，再次使用到造纸中去。制浆造纸的时候高耗电，用汽量也是比较大，这比较适用于一些热电联产、自己供应原原料，通过化学反应达到燃料的综合利用。在制浆制作过程中，可以采用比较先进的工艺，从而达到生产用水等方面的循环，这样能不断的降低清水的用量。
（二）我国造纸行业发展的现状及存在的问题分析
1、我国造纸行业扩张速度过快，造成产能过剩
造纸企业在使用蔗渣原料方面，其扩张的速度过快，已经成为一个事实。根据调查显示，以我国南方某个城市为例，从2006年的产能不到十四万吨，到2010年的每年三十六万吨，这样的状况就造成了蔗渣的原料相对比较紧张，价格也在一步步的上涨，一部分企业都处于原料供应不足的状态。这样的状况在一定程度上影响了企业的生产经营效益，不利于造纸行业循环经济的发展。
2、分散的小企业监管比较困难
我国在造纸行业发展的一个重要问题就是小型造纸企业较多，形成了小造纸群产业。这样就造成了其他监管方面的困难。在国家的大力打压下，虽然已经减少了一部分企业的投产，迫使他们整改和关闭，基本达到了国家产业发展的要求。但是，这样小型企业在发展过程中，还是处于小而且零散的状态。造纸工作人员的素质也有待提高，一些企业主的环保观念有待增强，环保设施运用不到位，经常性的发生故障。在一些县区里，监管机构的人数有限，但是需要监管的企业却非常多，这就造成了监管不到位的现象。人员少对小而散的小造纸群企业难以监管到位，环保部门虽然加大了对违法排污行为的处罚，个别企业仍保有“逃得掉就逃，逃不掉就受罚”的侥幸心里。
3、造纸行业对生态环境的负面效应
国家对造纸行业的产业政策是选择木材作为基本原料，这样就带来了一系列环保问题。森林资源是有限的，造纸行业全靠收购周边的木材来保证原料的供应。这些原料都是砍伐一些林地，如果这些林地在相应的时间内不能得到恢复，就可能造成周边的森林覆盖率下降，造成水土流失现象，这些生态问题要得到相关部门的重视。
三、我国造纸行业的循环经济发展之路
（一）实施林纸浆一体化循环发展
世界上发达国家的造纸经验就是走林纸浆一体化循环发展的道路，这也是我国的产业政策所鼓励发展的项目所走之路。所谓林纸浆一体化循环发展，就是在市场机制的促使下，把以前的林、浆、纸这三个环节进行整合，造纸的企业除了担负着造纸的任务，还要担负着造林的责任，让这些企业自己去解决林业问题，形成新型产业格局，这个格局主要是用纸养林，用林促纸，这样才能保证造纸业走可持续发展的道路。从循环经济发展的角度来看，造纸行业与造林行业的关联性比较强，需要他们之间相互依存，彼此促进。长时间以来，造纸行业与造林行业分别属于不同的部门管理，产业间没有很好的有机结合，造纸行业的发展受到造林行业的制约，造林业也不能实现持续的发展，木材的供应量受到限制，难以适应国家经济发展的需要。要以造纸企业作为循环经济发展的主体企业，把资本和利益作为发展的纽带，把原来分离的环节进行整合。让造纸产业负担造林的任务，从而自己解决原料问题。不断发展生态造纸产业，把造纸浆产业与林业之间进行有机的结合，形成三位一体的循环发展模式。国家相关部门要进行政策上的扶持，鼓励相关人员进行林业基地建设。实施新型林业发展之路，保证生态建设，发挥林业的多种功能，提升林业品种的供给能力，最大化的满足经济发展对于林业产品的需求。
（二）进行结构调整和产业升级，转变经济增长方式
如前文所述，小型造纸产业主要是建立在传统粗放经营的基础上，技术水平不高，企业的设备也比较陈旧，一些废旧的造纸企业屡次治理无效，还在运转。其中一些企业存在偷污水和污泥的现象，其中他们的现在检测仪器没有与环保部门之间联网，处于散漫的状态。所以，要解决这些小型造纸企业存在的问题，需要抓住其深层次存在的问题，从根本上进行预防，不断的推经清洁生产，进行相关科学技术的创新，加快结构产业调整的速度，转变经济增长方式，在制定战略目标的时候要一直要求过快增长的态势，制定可行的措施，保证造纸行业的可持续发展。
（三）造纸企业的制度创新与管理创新齐头并进
从一个行业的内部来看，这个企业的制度创新与其管理方面的创新都非常重要。从某些方面来说，这些创新与技术创新是一样重要的。很多造纸企业实现真正意义上的企业化管理也就这几年的时间。虽然一些国有企业存在的时间比较长，但是在市场经济条件下的发展也就这几年的事。中国加入世界贸易组织，把我国的各个行业的企业都加入到国际市场的大海中，这样对企业的挑战。对于传统造纸产业来说，对于企业制度和管理，的确要以积极的态度学习外国的先进经验，但是更重要的是要和我国的传统文化相结合，要和我国的基本国情相结合。
（四）建设“资源节约型．环境友好型”行业
一、以废纸为主要原料造纸，实现资源循环利用。
__造纸企业生产涂布白板纸的主要原料有废纸、商品木浆、涂布化工和造纸辅助化工，其中废纸占原料总量的80。目前__境内有全国最大的废纸交易市场，年交易废纸300多万吨，富阳海关口岸也落户在__。因此，在__中国白板纸基地目前已经形成了专业的废纸销售市场，来自全国各地的废纸和欧美的进口废纸在这里被__广大造纸企业再利用、再生产。如按3立方米木材生产1吨木浆计算，一年节约木材近900万立方，对减少森林资源的过度开发，将产生积极的影响。又如，浙江永泰纸业集团股份有限公司目前正在扩建日产120吨办公废纸脱墨生产，以替代涂布白板纸挂面的进口木浆，为资源循环利用又开辟了一条新路。
二、实行热电联产、联片供热。
热电联产能够有效地节约能源，改善环境质量，提高供热质量，增加电力供应，减轻分散锅炉房安全和工人劳动强度，节约用地等优点。根据《富阳市江南片造纸企业集中供热热力规划》，经省发展计划委员会立项批准，于20__年11月投资3.2亿元筹建浙江三星热电联产项目。一期工程建设规模为3台130t/h高温高压循环流化床锅炉配一台24.50MW抽凝式汽轮发电机组和一台24.50MW背压汽轮发电机组，热网主干线分南北两条线，总共长5公里，覆盖__造纸功能区西区块内所有造纸企业；一期工程于20__年5月底建成，7月份投入商业运行，目前已向__造纸功能区60余家造纸企业供汽，每年可向__造纸功能区提供200多万吨的优质蒸汽，同时向电网输送2.5亿多度电，大大缓解__造纸企业的用电紧张状况，同时，每年可节约标煤17万多吨，减少SO2排放量2500多吨，减少烟尘排放量1200多吨。又如，永泰纸业集团的自备热电，利用余汽发电、余热造纸，热电比超过500，实现热、电的有机结合，通过热电联产自备电站的运作，不仅满足了公司生产用汽和公司70以上的电量，而且，余汽还供应给周边造纸厂，实现了双赢。地处__街道和灵桥镇交界的富__环保热电，去年9月垃圾焚烧炉正式投入运行，现已处理垃圾30000多吨，同时对周边大源、__、灵桥三大造纸功能区51家造纸企业供热、关停小锅炉72台，有力促进了富阳造纸企业的可持续发展。
三、推行清洁生产
推行清洁生产，从源头治理，是工业循环经济建设的主要手段之一。20__年以来，街道先后在38家造纸企业试点推行清洁生产和推行ISO14000环保体系认证。现浙江永泰、浙江三星、杭州板桥等22家企业已通过清洁生产审核，其余的正在加紧实施中。在2家造纸企业安装了在线监测系统，结合国家环保模范城市创建成果，及时启动了生态街道和生态示范村建设。在推进清洁生产过程中我们把重点放在节水上。如永泰集团，与南京林业大学合作，成立清洁生产攻关小组，对该公司4#、5#机实施白水回用系统改造，这些清洁生产方案实施后，单位产品耗水明显下降，吨纸清水耗水由原来的70吨降为53吨左右，平均下降20，一年可节水近100万吨。通过开展清洁生产，节约了水、电、汽能源消耗，减少了污水排放量和污水处理费用，提高了经济效益，实现了环保绩效和经济效益的双赢。目前该公司正在对占全厂80产量的7#、8#机进行节水方案的研究，引进了瑞典的设备和技术，进一步降低吨纸耗水量。
四、集中治污、污水处理回用、消减污染物排放。
根据市政府制定的《富阳市江南片综合污水治理项目建设》的指导意见，为确保__街道造纸企业的可持续发展，在市委、市政府及市有关部门的大力支持下，街道在本区域内集中建设__、八一、春南3个污水处理回用工程，为辖区内造纸企业排 放的污水经一级处理后再进行二次集中生化处理，对污染物进行末端治理，削减污染物的排放总量。目前，__污水处理回用工程，首期投资5778万元，日处理污水4.5万吨，在一级高效气浮处理的基础上，采用A/O法二级生化处理工艺，工程属国债项目，于20__年8月正式投入运行，经省环境监测站监测，水质达到国家排放标准。化学需氧量COD5＜60mg/1，每年削减1275.62吨；生化需氧量BOD＜20mg/1，每年削减331吨；悬浮物＜20mg/1，每年削减830吨。污水经处理后，70回用生产，吨纸排水由原来的59.5吨降低到20吨以下，全年向富__少排780万吨。如按国家最新的水资源收费标准计算，一年可节约水资源费78万元。八一污水处理回用工程总投资2.46亿元，日处理污水15万吨，工程属德国政府贷款项目，处理工艺采用带好氧选择器的传统活性污泥法。工程于03年11月初动工兴建，目前已基本建成，即将投入运行，届时将承担周边5个村46家造纸企业和近7000人的居民生活和工业污水处理。春南污水处理回用工程，计划总投资3.6亿元，日处理污水达25万吨，前期准备工作已经完成，即将动建。三个污水处理回用工程建成后，日处理污水达44.5万吨，将极大地促进造纸企业从粗放型到绿色环保型转变，减轻富__污染，确保造纸企业可持续发展。
五、废物综合利用，变废为宝。
严格地说，现代造纸业应当是一个无污染的产业，只要思想上高度重视、措施得力，造纸生产过程中的废弃物，完全可以通过各种途径回收利用。我们实践中也摸索出一整套处理办法，实现低污染、无污染（低毒、无毒），并且创造了良好的经济效益。一是废纸投产前，通过人工分拣，将一些混合的废纸分类，合理搭配使用，降低生产成本。同时从分拣废纸中回收金属、废塑料用于下游产业，延长了废物转化周期。二是煤渣、煤灰用于红砖生产。三是将污水中回收的废浆和污泥生产污泥纸板。目前，街道辖区现有污泥纸机35台，日产污泥纸100多吨，不仅避免了污泥二次污染和填埋的压力，而且还可变废为宝。
【关键词】 造纸工业；节能减排；循环经济
随着我国经济的发展，经济和资源之间的冲突也越发明显，如何实现可持续发展受到人们的关注，造纸工业作为我国工业的一大组成部分，在国家政策的推动下，我国造纸行业对于实现可持续发展形成了一个共识，即节能减排。造纸行业属于能耗大且污染严重的行业，具有很大的节能减排空间，做好造纸工业的节能减排工作是促进造纸工业快且好的发展的必然道路。
1 我国造纸工业节能减排现状与目标
1.1 节能减排现状
在我国，传统的造纸工业属于高能耗高污染的行业，有数据表明，2008年我国造纸工业的污水排放量占我国重点统计企业污水总排放量的16%，有近37亿吨；污染物的排放量占排放总量的32%，有近160万吨。由于目前我国造纸工业在工艺和装备上还不先进，能量优化程度不高，我国造纸工业的能耗居高不下，污染严重，节能减排的形势严峻，需要大力推行节能减排。
1.2 节能减排目标
国家节能减排十二五规划中提出淘汰造纸行业落后产能1500万吨。规划到2015年纸及纸板综合能耗降到580千克标煤/吨纸，比2010年降低150千克标煤/吨纸；2015年纸浆综合能耗降低到380千克标煤/吨纸浆，比2010年降低80千克标煤/吨纸浆。规划到2015年造纸行业化学需氧量排放量和造纸行业氨氮排放量分别降低到64.8万吨和1.93万吨，与2010年相比均降低10%。
2 节能减排的对策
2.1 引进先进的技术设备，提高能源使用率
我国造纸工业能耗大、污染高，很大部分的原因就是由于设备落后。《造纸产业发展政策》第三十八条提出，鼓励企业采用先进节能技术，改造、淘汰能耗高的技术与装备，充分发挥制浆造纸适宜热电联产的有利条件，提高能源综合利用效率[1]。
近年来，我国不少大型制浆造纸企业从国外大力引进先进的设备，例如RDH低能耗蒸煮、新型节能高速纸机器等。海南金海引进的Kamyr连蒸器，大大降低了吨浆耗汽，仅占传统的间歇蒸煮耗汽的40%，广东鼎丰引进的RDH间歇蒸煮技术甚至只占传统的间歇蒸煮耗汽的25%。纸机采用夹网成型装置快速脱水，提高纸幅脱水能力，可降低网部动力消耗；压榨部采用靴式压榨设备，通过加大压区宽度、提高压榨线压力来实现增加脱水能力，提高纸页出压榨部高度，可大幅度降低烘干部的蒸汽消耗量；真空系统采用告诉透平真空泵，可大幅度降低真空系统的动力消耗。上述节能技术及装备的应用，大幅度降低了制浆造纸的综合能耗。
2.2 加强科学研究，引入制浆节能和造纸节能技术
要实现造纸工业的节能减排，就必须加强科学研究，积极更新技术，引入制浆节能和造纸节能技术。
（1）制浆节能。在造纸行业中普遍运用的传统间歇蒸煮方式会在蒸煮时释放出大量的热量，但是其喷放时间非常短，不能实现高回收率，导致了大量热能的流失。为了解决这一问题，美国Beloit公司利用连续蒸煮时会在蒸煮器械内扩散洗浆的原理，用蒸锅内洗浆系统的白水逐步洗浆，迅速的置换出蒸煮的废弃液体，来回收热能，从而降低能耗减少废水污染。这种快速置换加热间歇蒸煮能够大大节省蒸煮用汽，与传统的间歇蒸煮方式相比，大约能节省65%的蒸汽[2]。（2）造纸节能。当前造纸行业急需解决的是如何降低吨纸的电耗、汽耗问题。除了选用先进的造纸装备外，还可以在造纸工艺技术方面加强研究，例如烘干部的供汽系统采用多段供汽系统和热泵供热技术，将供汽系统优化组合，可达到节约蒸汽消耗的目的。此外纸机封闭循环用水技术的应用可大幅度降低清水消耗量。
2.3 推行循环经济，对资源回收利用
造纸工业除了能耗高以外，另一个重要的问题就是废弃物多，造纸工业的废弃物是否能回收利用引起了人们的广泛关注。
（1）提高碱回收率。目前，碱回收技术在我国已经得到推广，已经能回收大量的碱和热能。但是，非木材纤维尤其是麦草的浆碱回收难度较大，通过研究改良，提出了几种措施：利用横管的方式连蒸制浆，提高麦草浆的质量，从而降低碱回收的难度；开发能大面积澄清白液的器械以减少碱的流失；利用封闭的洗浆系统，将挤压和扩散结合起来，从而提高黑液的提取率。（2）废水重利用。早年就有人研究过对造纸工业造成的黑液进行循环利用，分离黑液再用于蒸煮过废水，但是这样并不能实现零排放。废水必须通过循环处理才能达到回用水的质量要求。对于非脱墨废纸造纸废水可以使用生物处理系统来对其处理。生物处理系统的厌氧反应器可以接受固体液体分离处理的水，去除其中的大部分无用物质，而好氧系统则可以去除剩余部分，从而改善水质。循环水处理可以有效提高水的循环利用，而且其成本低廉，完全可以大力推广[3]。
3 结语
造纸行业与人们的生产生活密切相关，属于我国基础原材料产业，它关系着我国经济、民生等多个方面，而且造纸行业的相关行业非常多，造纸业的发展对于相关产业的发展具有很大的促进作用，因而在国民经济中地位相当重要。但是传统造纸行业的高能耗、重污染是对当前资源形势和可持续发展的重大挑战，因而造纸工业的“节能减排”是刻不容缓的。当前，我国造纸行业在国家政策的督促下，节能减排工作已经取得了一定的成果，但是，节能减排是一个长期且不容中断的工作，我们必须大力推进节能减排，有效提高资源的利用率以降低能耗，减少污染排放以保护环境，顺应可持续发展的历史潮流，促进中国造纸工业持续既快又好的发展。
参考文献：
[1]姚新跃，张辉.大型纸机干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理的研究[J].中国造纸学报，2009（4）：15-26.
事件：
近期造纸板块明显走强，A股造纸类上市公司平均1周及1个月涨幅分别达到14.3%和12.3%，远高于同期沪深300指数的1.4%和-5.2%。
评论：
我们认为，导致近期造纸板块走强的主要原因是国家加快淘汰落后造纸产能、纸品价格上涨和人民币加速升值等因素的共同作用。
淘汰落后产能
近期，发改委在其网站上公布了《2007年应予淘汰落后造纸产能的企业名单》(以下简称《名单》)，07年全国总共应淘汰落后造纸产能450万吨。《名单》的公布显示了中国政府对于加大节能减排力度的决心，希望社会共同关注，对上市的造纸企业构成实质性利好。
2007年全国应淘汰造纸落后产能共计450万吨，超过了2007年11月公布的《中国造纸产业政策》中淘汰230万吨的目标。加快落后产能的淘汰有利于推动造纸行业在产业布局、原料结构、产品结构和企业结构上的优化升级，进一步提高行业的集中度，提升造纸龙头企业的市场份额。
从地区分布看，此次淘汰的落后产能主要集中在华中和黄淮地区，其中湖南、湖北两省共淘汰105万吨，占全国淘汰总量的23.3%；山西、河北、河南、安徽四省共淘汰108万吨，占全国淘汰总量的24％。由于目前全国许多大型造纸企业位于山东、湖南和安徽，这些造纸企业正处于或靠近上述集中淘汰落后产能的省区，因此我们认为山东、湖南和安徽的大型造纸企业将会从中受益。
从落后产能淘汰结构来看，落后产能主要用来生产低档书写用纸及包装箱板纸，我们预计40%的落后产能主要生产低档书写纸，60%主要生产低档箱板纸，因此，文化纸和箱板纸两个子行业景气度将有所提升。
纸品价格持续上涨
造纸落后产能淘汰的加快和原材料价格上升带动了纸品价格的上涨。2008年2月下旬以来，国内主要新闻纸厂商联合对新闻纸进行了大幅度的提价，目前销售价格在5300元/吨，相对2007年底4800元/吨的价格上涨了10.4%。预计新闻纸价格今后仍有上行空间，上半年可能达到5500元/吨。同时，2008年1-2月，其他各纸品的价格均出现了不同程度的上涨，其中箱板纸和书写印刷用纸涨幅居前，年初以来分别上涨13.6%及9.3%，其余纸品价格也有2-5%的上涨。纸价的上涨有利于造纸企业保持或提高其毛利率和净利润率水平，这在2007年的造纸行业财务数据中已经有所体现。
人民币加速升值
我国造纸原料缺乏，因此需大量从国外进口木浆和废纸。目前，约45％的废纸及60％的木浆从国外直接进口。由于我国造纸产能大量释放，造成国际木浆和废纸价格持续上升。尽管我们预期国际上的废纸和木浆价格在2008年将继续上涨，但人民币的加速升值使得国内进口废纸和木浆价格保持稳定或仅有小幅上涨。由于原材料成本占造纸总体成本的70-80％，如果人民币大幅度升值，对于依赖进口木浆或废纸作为主要原料的造纸企业来讲非常有利，特别是生产箱板纸、新闻纸的企业。以华泰股份为例，华泰新闻纸生产中大量使用进口美国废纸，占比达90％。通常废纸成本占新闻纸生产总成本的55％，因此，如果人民币升值1％，可使新闻纸生产成本下降0.5%。我们的敏感性分析显示，如果保持其他条件不变，人民币升值1％，可使得华泰股份的净利润上升1.8％。我们同时列出了对晨鸣纸业、玖龙纸业和理文造纸的人民币升值敏感性分析。
风险提示
但是，我们也必须提醒投资者，目前主要造纸公司的平均估值已经高于市场平均水平，08年平均市盈率达到27.3倍，而沪深300指数08年平均率为23.1倍，应适当注意估值风险。此外，从造纸企业的历史市盈率来看，目前也处在较高的位置，如晨鸣纸业和华泰股份的市盈率都处在历史高点或次高点，应该引起投资者的注意。
摘要：随着科学技术的不断发展，各个行业技术也不断发展，造纸行业也不例外。纸机的技术对造纸行业发展具有重要作用，如何更好地促进纸机的发展技术，满足我国市场对纸的需求，这应是我国相关工作者研究的重点问题。着重介绍了纸机干燥技术、纸机压榨技术和在线测控技术。
关键词：纸机；发展；技术
0前言
在造纸过程中，其生产工艺需要大量的热力以及热能，所以与其他行业相比，造纸业所消耗的能量较大。随着我国造纸行业的不断发展，对造纸技术提出了更高的要求，纸机的技术需要满足高效、节能和环保的要求。实现造纸行业的可持续发展。在此进一步探讨纸机的发展技术。
1国内外纸机的发展概况
造纸机械主要分为两大部分，一部分为专用设备（纸浆设备、造纸设备以及完成设备等）；另一部分为通用设备（自动化、电气传动以及计算机控制）。造纸机械行业具有专业性较强的特点，所涉及的技术包括机械、材料、防腐以及自动控制等等。目前国内造纸行业发展不够平衡，国内造纸厂，主要是根据技术、价格以及售后服务等情况，选择造纸机械。外商独资、合资等资金充裕的企业，对造纸机械的质量以及纸张产品质量，都提出了较高的要求，所以对于关键设备，他们往往选择进口，这主要是因为国内纸机常难以满足其要求。近年来，随着我国造纸机机械行业的发展，造纸行业在技术开发上已经取得了较大的进步，但是从整体上来看，技术水平仍然偏低，产品性能仍然不稳定。这说明我国造纸行业仍然处于初级发展阶段，还需要相关工作者坚持不懈的努力，加强对纸机技术的研发，不断促进纸机发展技术。
2纸机的发展技术
2.1纸机干燥技术
（1）热风冲击干燥。在纸板生产过程中，具有定量高以及不易干燥的特点，为了解决这一问题，应不断提高纸板机的干燥效率，减少蒸汽消耗。热风冲击干燥技术能够将纸机的干燥部长度缩短，在一定程度上，还能够减少建设投资。热风冲击干燥技术主要是利用热风，使干燥部的干燥能力得到提升，同时能够大大减少封闭干燥车间的低露点空气，使得干燥汽罩内的热空气环境湿度低、高露点，能够使得蒸发效率得到提升。
（2）冷凝带干燥技术。能够加强干燥速率以及热能回收潜力，同时还能够提高纸板性能。与传统的烘缸干燥技术相比，冷凝带干燥技术的干燥速率要快，这主要受到水分、冷凝带装置自身结构的影响。主要原因有以下几个方面：①与烘缸干燥技术相比，冷凝带干燥的钢带厚度小得多，所以传热加快；②延伸平直的钢带与纸幅表面接触紧密，热传导能力强；冷热钢带之间的温差，存在较大的差异，且在纸幅及网内存在的空气非常稀薄，所以热传速度高。
（3）穿透干燥技术。既能够满足纸张和纸板高质量要求，同时还能够节能降耗。想要纸幅快速干燥，传统干燥技术主要是通过对两个热风箱的应用，以高速的方式向纸幅吹送高温热风，一般情况下，风速可以达到5400m/min，对于吹送的温度，可以达到400℃。
2.2纸机压榨技术
（1）毛毯延长使用寿命的技术。造纸压榨毛毯生产厂商在设计毛毯过程中，应充分考虑纸机的压辊类型、线压力以及定量等要求，使得毛毯的设计更加科学、合理，从而不断提升毛毯的性能。造纸压榨毛毯可以分为很多种，包括双层底网毯、接缝毛毯以及多层底网毯。目前织毯行业里的压榨毯毯体中的基底胚布以及绒面胚层，使用的材料主要为尼龙纤维。最早的毛毯设计，采用为单丝织物，对于这种织物，在清洗过程中，需要较长的时间，对于填充物，也很难进行清洗。但是需要注意的是一些填料，对压榨毛毯会造成不利影响，或堵塞，或磨损。
（2）水分检测和控制技术。能够对压榨部工况进行准确、全面的进行评价，同时还能判断问题的来源，是来自于湿部，还是干部。目前我国水分检测和控制技术自动化水平较低，大部分企业主要是依赖于手动调节，对湿部脱水相关参数进行调整。所以应加强对水分检测和控制技术水平的不断提升。国内某公司研发了一种WebQP型造纸压榨水分检测系统，能够及时发现压榨部存在的问题。
2.3在线测控技术
（1）流送部。将流量计和浓度计安装在流送部，实现在线测量和控制。目前纸机车速越来越快，抄宽也不断增加，对于浆料质量的监控，传统技术已经难以满足要求，应采用新技术进行监控。某公司研制了一种仪器，主要对纤维性质进行测量。该仪器能对纤维的宽度、长度、弯曲能力等性能进行测试。
（2）流浆箱。对于纸机成形部，流浆箱是其关键设备，对纸张的质量具有直接影响。对于开口度的调节，通常采用横向控制方法，主要是用弯曲堰板进行调节。堰板的材料挠度、喷浆上网的流体压力等，对区间宽度的调节具有一定的约束。目前我国出现了先进的流浆箱形式，流浆箱稀释上网控制横向定量分布的概念，受到了人们的普遍关注。流浆箱稀释上网控制可以缩小调节间距，增加横向定量的控制精度，对纤维的定向分布进行有效改善。
（3）网部。成形网对页纸的成形和纤维取向具有重要作用，所以应定期检查成形网。首先应利用仪器，应对成形网的透水性进行测试，包括成形网的磨损和阻塞情况、成形网高压清洗情况以及化学品的使用情况等。美国NDC公司研发的NDC反向散射传感器，一共有三种形式，保罗固定装置式、可移动式以及扫描成形部式。这种仪器可以对滤水度的大小、网部的浓度大小进行测量。
3结束语
英文名称：China Pulp & Paper
主管单位：中国轻工业联合会
主办单位：中国造纸学会;中国制浆造纸工业研究院
出版周期：月刊
出版地址：北京市
语
种：中文
开
本：大16开
国际刊号：0254-508X
国内刊号：11-1967/TS
邮发代号：2-194
发行范围：
创刊时间：1969
期刊收录：
CA 化学文摘(美)(2009)
EI 工程索引(美)(2009)
核心期刊：
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1996)
中文核心期刊(1992)
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3月22日，中国社会科学院文化研究中心和社会科学文献出版社联合在京《中国文化产业发展报告（2012～2013）》。该蓝皮书指出，中国文化产业的发展进入实质性拐点，文化市场从总体“短缺”转向“短缺”与“过剩”并存。
蓝皮书指出，2011年我国文化产业法人单位增加值为13479亿元，比2010年增长21.96%，尽管仍然保持高速发展态势，但增速明显放缓。根据测算，2012年，我国文化产业增加值将达到16000亿元以上，增长速度为18%左右。总体来看，2012年，我国文化产业面临产业外部宏观经济形势下行的压力和产业内部政策效应衰减的影响，增长速度在2011年的基础上继续减缓。
三部委下发11家中央所属转制文化企业名单
3月5日，财政部、国家税务总局、联合《关于下发中国电视剧制作中心有限责任公司等11家中央所属转制文化企业名单的通知》（财税[2013]16号），中国电视剧制作中心有限责任公司、中视剧城文化传媒（北京）有限责任公司、中电传媒股份有限公司、人民东方出版传媒有限公司、《英语角》杂志社有限责任公司、测绘出版社、中国和平出版社有限责任公司、时事出版社、中国国际广播出版社、新华出版社、教育科学出版社11家中央所属文化企业已被认定为转制文化企业，将按照相关规定享受税收优惠政策。
友盟2012年度移动互联网数据报告
友盟的统计分析数据显示，到2012年底，国内iOS活跃用户已达8500万，Android活跃用户达1.6亿，2012年全年的移动设备增量是2011年全年增量的3倍。2012年，在移动互联网用户量扩张的同时，用户对移动应用的依赖度明显提升，其中阅读类应用使用频率上升114%，使用时长下降6%，移动阅读用户越来越偏好短内容。
报告显示造纸行业出现中长期改善趋势
由中华全国工商业联合会纸业商会与中国轻工业信息中心共同编撰完成的《2012年中国纸业发展暨2013年趋势研究报告》3月18日正式。《报告》认为，尽管2012年中国造纸工业总体发展形势继续低迷，存在产能过剩等问题，但造纸行业却出现了中长期改善的趋势，2012年或是中长期改善趋势的起点。《报告》预测，2013年造纸行业将继续处于战略调整期。目前全国造纸及纸制品业规模以上企业7207家，2012年造纸及纸制品业固定资产投资高达2220.9亿元，同比增长15.5%。全国造纸行业（包括纸浆、造纸及纸制品3个子行业）共完成工业总产值12859.7亿元，同比增长11.96%；实现利润552.8亿元，同比增长8.42%。
2012年全球彩票销量增长7.7%中国助亚太区领跑
据世界彩票协会统计，2012年全球彩票销量在经过前九个月强劲增长和后三个月增长放缓后，较2011年同比增长7.7%。其中增长表现最为突出的主要是亚太、北美和拉美市场。
2012年，整个亚太地区彩票销量较2011年同比增长15%，继续领跑全球彩票市场。其中，中国内地的彩票销售业绩突出，数据显示，中国福利彩票2012全年的销量较2011年同比增长18.2%，中国体育彩票较2011年同比增长17.8%。
4月10日，人民币对美元汇率中间价一举“破7”，1美元兑换6.9920元人民币，人民币汇率正式迈入“6时代”。23日，人民币兑美元汇率突破6.99，中间价报于6.9831。2008年以来，人民币对美元汇率累计升值幅度为4.6％，自汇改以来累计升值幅度为16％；人民币对欧元、日元自年初分别贬值3.7％、7.1％。
在经济增长较快、经济实力逐步上升的大背景下，国内巨额外汇储备是促进人民币升值的重要因素。天相投资日前评论认为，在2008年上半年美国持续降息预期，美元持续走弱情况下，人民币仍将保持较快升值速度。但是随着下半年美元走稳或反弹，人民币升值速度会有所放缓，预期全年人民币对美元升值幅度在10％左右。
人民币升值对国内A股市场各行业影响不一。哪些行业能够从人民币升值中受益?人民币的升值又会对哪些行业产生不利影响?
长城证券首席分析师张勇在接受采访时认为，人民币升值对航空、造纸等行业的正面影响比较明显。比如美元负债率很高的航空公司，人民币升值会直接减少航空公司利息支出。造纸行业需从国外采购纸浆，人民币升值会降低造纸行业成本。此外，人民币升值对金融、地产板块是一个利好刺激，但其影响是中长期的，不会即时显现。
人民币对美元的持续升值，使得持有大量美元外债的国内航空公司享受了巨额的汇兑收益。据2007年年报数据显示，中国国航、南方航空、东方航空2007年分别实现汇兑收益净额19.75亿元、27.75亿元、20.23亿元，分别比同期增长106％、86％、129％，成为各主要航空公司业绩同期大幅度增长的主要原因之一。根据天相投资测算，人民币升值1％，中国国航、南方航空、东方航空每股收益影响金额分别为0.016元、0.095元和0.037元。因此，在人民币升值趋势确定的形势下，国内主要航空公司将持续受益巨额的美元债务。
国际汇市美元走软，推动人民币汇率继续上行。造纸业是我国第三大用汇行业，国内造纸行业供需缺口明显，原料在外，而市场在内。我国造纸企业在原木浆和废纸的来源上主要以国外进口为主，人民币升值不仅可以大大降低企业木浆和废纸的进口成本，而且能降低企业的进口设备采购成本，因此造纸业在人民币持续升值连创新高的利好下，面临着良好的发展前景。如晨鸣纸业，受人民币升值影响，公司2007年汇兑收益达1.77亿元，公司财务费用因此减少5929万元，比上年同期下降13.13％。
有机构预测，以目前的造纸包装行业成本来计算，人民币升值10％可使成本减少2％，毛利率提高13％，人民币升值直接对行业产生利好。
人民币升值对航空业、造纸业等行业产生利好的同时，也对一些行业产生不利的影响。东方证券策略分析师毛楠在接受记者采访时表示，人民币升值对以出口为主的纺织、服装、鞋类、机械等行业利润造成较大的负面影响，建议投资者回避。
【关键词】山东泉林 战略分析
一、企业简介
山东泉林集团是以秸秆制浆造纸为核心的大型集团化企业，该企业通过了国际质量、环境、职业健康与安全三合一管理体系认证和国家AAAA级标准化良好行为企业认证，建有国家级企业技术中心，是国家创新型企业、国家第一批循环经济试点企业。目前公司主要以本色文化纸、本色生活用纸、本色包装纸、绿色有机肥料为主导产品。泉林纸业在多年的发展历程中，逐步探索总结出了适合自身条件发展的循环经济模式。在循环经济模式中没有废物，只有资源转换，各环节实现了充分的资源共享，变污染负效益为资源正效益。
二、环境分析
（一）战略目标。
泉林纸业选择浆纸作为自己的主业，从行为背景分析可知，浆纸业本身具有较好的市场前景而且市场潜力大。泉林纸业具有诸多优势，将集中力量，整合资源，坚定在这一行业中作专业化发展，追求高技术、高品质的产品。应通过不断运用产业内最新技术成果，不断提高产品品质，不断提高服务水平来树立泉林纸业高品质的产品和市场形象，要在浆纸领域内成为中国乃至世界的浆纸生产标杆企业。 在市场定位上，泉林纸业目前处于二次创业阶段，应定位为产品挑战者，但成为行业的领导者，是泉林纸业唯一不变的目标。
（二）外部环境分析。
1.政治
国家越来越重视环境保护，造纸业的发展对环境有重大不利影响。国家相应出台了一些政策规范我国造纸业的发展。
2.经济
随着我国经济的不断发展，人们的生活水平越来越好，更加愿意用更多的钱购买质量更好的纸。受金融危机的影响，造纸业面临国内外需求不足，产品过剩，原材料价格上涨等不利因素。
3.社会
近年来， 国家对环境保护越来越重视， 山东省更是率先对造纸行业实行了更为严格的排放标准。迫于环境保护的压力， 许多造纸厂倒闭或者转产。造纸企业要不断探索更加环保、更加经济的发展方式。
（三）内部环境分析。
要明确公司的发展战略，必须对公司所面临的环境进行 SWOT 分析，以便找到公司的发展方向。
1.企业优势
（1）专业化优势：泉林纸业坚定的在造纸行业进行专业化发展，有利于集中资源，更好的满足客户需求且不断降低成本，形成规模效应。
（2）人才质量优势：通过打造崭新的事业发展平台、良好的薪酬福利待遇等吸引招纳了众多来自造纸行业和自动化专业的技术骨干和营销精英，使得泉林纸业具有一定的人才优势。
（3）产品技术优势：泉林纸业是高新技术企业，公司的制浆造纸技术在行业始终保持着领先地位，累计申请制浆造纸方面的专利技术40多项，并荣获国家科技进步二等奖。泉林的无菌包装纸自主产权创新技术，打破了国外企业的垄断。
2.企业劣势
（1）人才数量劣势：尽管泉林纸业有不少生产、技术和营销精英，但整体数量上仍然不足以支撑公司的快速发展，更没有形成公司的人才梯队（尤其缺少集技术、管理、生产制造、沟通能力于一体的综合素质高的生产管理人员）
（2）在资源整合与能力上和主要竞争对手相比存在一定的竞争劣势。
（3）决策的科学性和战略管理稍显滞后，管理的规范性有待进一步提高。
3.企业面临的机会
（1）泉林纸业在浆纸业开创了“资源消费产品再生资源”的循环经济模式，“第一批国家循环经济试点企业”为泉林带来了更为广阔的发展机遇。
（2）造纸业是国际上为数不多的供不应求的行业，国内、国际市场空间很大，泉林的发展面临着良好的市场机遇。
三、战略分析
（一）公司战略。
企业一体化战略：泉林纸业近几年稳健卓越发展，公司在盈利水平、技术研发、生产规模、管理能力、资本运作、项目发展、社会效应等方面都取得显著进步，逐步从“业务优先”转向“战略优先”。泉林纸业以前瞻性的市场发展为导向的，形成了“林浆纸一体化”、软包装项目、低成本扩张“三位一体”的战略发展格局。
（二）竞争战略
1.差异化战略
泉林纸业依靠自己的产品技术发展不可比拟的高质量产品，产生较高的产品价值，进而提高销售收入，获得比对手更高的利润。另外，泉林纸业不断鼓励企业内部技术创新、质量创新，形成产品和创新的差异化战略。
2.低成本战略
泉林纸业近几年的飞跃发展，已形成自己优势产品、核心技术和强劲品牌，泉林纸业有能力进一步把企业做强、做大。扩大企业经营规模，泉林纸业稳健的选择了低成本扩张战略。
3.国际化战略
泉林把握战略发展机遇期，提出了远期战略目标，即致力创新，持续发展，确保实现一个目标，着力培植“双百”产业，重点创新三大技术，全面建设四大基地。将泉林建设成为现代化、国际化与可持续发展的制造业集团，是泉林集团人的共同愿望。
四、反思总结
经过20 多年的创业发展， 泉林集团制浆、铜版纸制造、无菌包装技术在国内领先， 成功突破了制约造纸业发展的水资源、纤维原料、环保技术三大瓶颈， 依托泉林的品牌优势、良好的管理能力、一定规模的发展基础， 致力于造纸行业产业结构升级的创新与实践， 加快产业升级， 发展大造纸业， 大力整合资源， 通过调整、延伸、扩张产业链，基本形成以浆纸为支柱， 以原料开发和包装等纸制品为延伸， 以绿色肥料和乳业为扩张， 以环保治理为保障的优势产业结构。
参考文献：
