时间：2022-07-19 07:09:39
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇沥青路面施工技术总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
交通是各地区加强联系的一种途径，具有重要的作用。近年来，我国的公路工程在不断发展，其中的沥青路面更是越来越广泛，不仅提高了公路工程的质量，还为安全性作了保障。所以，在公路工程的实施过程中，严格要求施工技术、质量控制是至关重要的。
1 公路沥青路面施工过程中存在的问题
1.1 沥青原料不符合要求
可以说沥青原料直接影响着沥青路面的质量。沥青是一种感温性很强但不具弹性的材料，当气候、温度发生变化时，一般都会发生热胀冷缩。因此，一般都会根据沥青的软化点、针入度以及延度的标准进行采购沥青原料。如果，为了减少原料成本而使用不合格的沥青原料，那么，沥青路面就会存在许多问题。比如，沥青的延度不达标，那么，在气温下降、温度极低的情况下，便会影响沥青的收缩强度，引起沥青与路面的抗拉强度存在大的差异，引起路面发生裂缝。一旦沥青路面发生裂缝，则就表明了路面所能承受的重力下降，同时意味着路面遭到损坏，而且损坏程度也会不断地加剧。
1.2 工程原料的配比比例失衡
沥青路面在施工时，是有多种原料混合加工的，而且应该按一定的比例进行配比，这样才会保证工程质量。但是在实际操作过程中，往往都因为原料长时间不使用而发生变化或是原料在混合过程中存在的问题导致配比存在误差，这样一来，沥青路面的质量便会存在问题。比如，在配比沥青混合料时，如果沥青、油石的比例偏低或者是加热沥青混合料的温度过高 ，都会影响沥青与其他原料之间的粘结性，最后导致沥青路面松散剥落。
2 公路沥青路面的施工技术与质量控制
2.1 公路沥青路面的施工技术
2.1.1 沥青混合材料配比技术
铺设沥青路面，需要沥青混合料。在进行生产沥青混合料之前，一般都会对沥青和其他原料进行预拌来确定拌和所需的时间、温度、原料量等等。在进行沥青混合料的拌和时，要求要依据各种原料的粒径采取相对应的调整转速，以达到原料间的比例平衡。等拌和机进行调整、稳定后，还要求抽取样本进行马歇尔实验、抽提实验，对实验数据进行比对分析。
2.1.2 沥青路面的摊铺技术
在公路工程进行现场施工时，在沥青路面摊铺时，应当遵循均匀、不间断、慢节奏的原则，以保证顺利实施摊铺。在进行摊铺时，应该由专业的技术人员进行指挥和施工，这样有利于保证连续摊铺，不间断。摊铺结束后，应当进行路面的质量检测，确保施工符合规范。如果某个路段是不均匀的，那么应该进行重新摊铺。
2.1.3 沥青路面的碾压、压实技术
当沥青路面摊铺完成后，接下来则是要进行路面的碾压、压实。在碾压之前，一般需要洗衣粉混合水将压路机的各个轮子涂刷，之后也是需要先在预碾的花雨布进行碾压，然后再对成功摊铺的沥青路面上进行，这样有利于主要沥青面层表不被污染。在进行碾压时，还应注意时间，即沥青路面光滑，阻力最小时，由沥青混合料摊铺的路面才能充分被压实。碾压过程中，还需要将碾压方式进行有效的改善，采用颜色标线（黄、红、绿）将路面进行碾压的一个分段，标明初压、复压、终压，这样可以避免重复或是遗漏的情况。或者可以采用流水线形式，即排压方法进行路面碾压，这样可以使各个施工环节不被间断，确保路面充分压实。
2.1.4 沥青路面的接缝技术
进行接缝工作时，首先要对接缝处的粉尘进行清除，其次适当增加沥青路面的后摊铺。使用钢筒式的压路机进行横向的碾压、压实，这样有利于接缝的有效进行，从而提高整个工程的施工质量。
2.2 公路沥青路面的质量控制
2.2.1 工程所需原料的采购以及检测
当采购原材料时，应当对沥青、油石、矿粉、集料以及机制砂等进行质量的检测，只有保证原材料的质量过关，才进行采购。如果说，是跟声誉良好、有质量保证的原材料厂采购，那么应该由专业人员对原料进行查收、实验、检测，以保证原料的质量符合规定。在公路工程进行施工时，也需要对现场的原材料进行抽样检测，以保证原料质量、工程质量。
2.2.2 对相关施工设备进行检查
在进行公路工程施工前，需要对施工设备进行检查，保证设备的性能，可以进行正常的工作，提高工程施工的效率。
2.2.3 做好沥青混合料的质量控制
沥青混合料的质量是公路质量的重要决定因素，做好原料质量检测，利于拌和混合料。在生产沥青混合料时，先对对沥青和其他原料进行预拌，以此来确定拌和所需的时间、温度、原料量等。拌和沥青混合料时，要求原料间的比例平衡，还要求抽取样本进行马歇尔实验、抽提实验，对实验数据进行比对分析。
2.2.4 沥青路面的质量检测与评定
沥青路面的质量检测是非常重要的工作，它直接影响交通工程的质量。一般来说，都需要通过很严格的工程监管、科学的质量检测等来为公路工程质量的评定提供科学的依据。假如一项工程不存在科学试验检测的相关资料，那么就无法评定工程质量，也将会得到不理想的验收效果。
3 公路沥青路面施工技术与质量控制的意义
（1）有利于保证公路工程顺利完工；（2）有利于提高交通工程的质量效益；（3）有利于延长交通工程的使用寿命。
4 结语
总之，交通事业在不断发展，公路事业也在不断发展，而在众多的公路路面形式中，沥青路面是最为广泛使用的。在公路沥青路面工程的实施中，必须合理科学地采用施工技术，采取正确的质量控制措施，同时重视施工质量，有利于提高工程的整体质量，从而保证车辆的安全行驶。但是提高工程整体质量是很复杂的，还需要优秀专业的施工人才队伍，实施过程管理，注重总结经验。只有保证整个工程公路沥青路面的质量，才能给社会创造出安全、舒适的车辆行驶环境，进而保障车辆安全行驶。
参考文献：
[1]李宗.公路工程沥青路面施工技术及其质量控制研究[J].交通世界（建养机械），2015（02）：118-200.
关键词：沥青路面；施工方式；施工技术
中图分类号： TU535 文献标识码： A
沥青路面施工技术指的是在矿质材料中掺入路用沥青材料，并且运用到路面施工中的一种施工技术，沥青结合料的运用，能有效的提升路面的耐损害能力，同时也具有较好的平稳性，因此沥青路面在行车舒适性和安全性方面有着较大的优势。近年来，沥青路面施工逐渐受到了越来越多的运用，也受到了社会广泛关注，其对使用环境的要求较小，而且施工过程简便，随着人们对路桥工程质量的要求不断提升，对于沥青路面的施工也提出了更高的要求，所以，需要从多方面对沥青路面施工技术进行详细的分析，以此促进其施工质量不断提升。首先我们需要从沥青的选料和检验进行分析。
1.沥青路面材料选择与检验
1.1沥青
为确保沥青质量，采取业主监督、由施工单位公开招标的方式，选择有实力、重信誉、重合同的物资供应商，保证了沥青来源可靠、品质稳定、供应及时。
1.2碎石
为保证沥青面层所用碎石来源可靠、规格保持稳定、碎石质量保持稳定，能够满足施工进度需要，对沥青面层碎石也采取业主监督、由施工单位组织公开招标的方式，选择了实力强、具有丰富的碎石生产加工经验的生产商，保证了沥青混凝土面层用碎石质量。
1.3细集料
根据沥青路面用细集料技术质量要求，对沿线的细集料进行比较选择，经过试验检测分析，根据天然砂级配与碎石加工厂生产的石屑级配特点，决定采用石屑与天然砂掺配作为细集料使用，以弥补石屑与天然砂各自的缺点，保证混合料级配质量。
1.4填料
对原材料质量控制，我们主要抓住以下几点，确保了施工过程材料质量的稳定，最终保证了施工质量；拌合场堆料场地进行了硬化分隔处理，以保证原材料洁净、不混杂；设立原材料专职质检员，对各类材料进行日常进场管理，建立原材料检测台账，定期分析材料质量变异情况，及时纠偏，确保材料质量稳定可靠；原材料专职质检员对进场材料加大检验频度，对材料质量进行动态管理。有了好的选料，接下来就是关键的施工方法，以下我们接着讨论沥青路面的施工方式。
2.沥青路面的施工方式
沥青路面指的是由多种体积不同的集料、矿粉和沥青所组成的搅拌料，采取加热措施使其温度上升到一定的高度，再采用摊铺工艺压实而形成的路面。在沥青路面施工过程中，常用的有以下几种方式：
1.1碾压式
在沥青路面施工过程中，使用的混凝土材料大多是经过热铺法进行生产的，所以其本身具有较为优质的路用性能，因此对于材料的制备工艺和设备体通常也有着较高的要求。当路面成型之后，通常都需要通过碾压进行压实，这样便是其具有较好的行车舒适性和安全性，同时在耐磨能力方面也较强，通常沥青路面的使用寿命都较长，这也是沥青路面受欢迎的一个主要因素。
1.2 冷铺式
沥青混凝土热拌冷铺，常用于养护小修或需远距离输送混合料的工程，所用沥青比热拌热铺者为稀，用量亦较少，以求在常温时有适当的松散度和粘性，但其使用寿命不及热拌热铺者。
1.3 摊铺式
热拌热铺的沥青混凝土混合料可以不用重型机械压实即能成型，常称作摊铺地沥青。为了使摊铺地沥青混合料在摊铺时有适当流动性，能通过轻度的捣实和墁平可密实，在混合料中要求有较多沥青和矿粉的混合物，即沥青胶泥，其强度主要依靠沥青胶泥的粘结力。
3.路桥沥青路面施工技术
沥青路面施工是当前路面工程中一种常见的工程，其具有较高的稳定性，而且维护简单方便，因此受到了越来越多的关注。沥青路面施工技术是影响其施工质量的主要因素，因此必须要对其施工技术有全面的了解，才能保证工程顺利的进行，以此保证沥青路面工程施工质量，促进我国路桥工程事业的持续发展。
3.1路桥路面沥青混合料拌合
沥青混合料的拌制应在拌和厂内进行，在进行混合料拌制前应进行试拌，借以保证适宜的沥青用量、拌和时间以及加热和出厂温度。沥青混合料拌和后应均匀一致，不允许出现结团成块和粗细料分离现象，每班必须抽样做沥青混合料、矿料级配组成的沥青用量试验，若不符合要求及时调整。
3.2 路桥路面沥青混合料摊铺
沥青混合料摊铺机摊铺的过程是自动倾卸汽车将沥青混合料卸到摊铺机料斗后，经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机向前行驶，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料，随后由振捣板捣实，并由熨平板整平。沥青面层铺筑前，应首先清除干净基层上的杂物，然后再检查基层路面厚度、密实度等。对于基层中存在的松散、坑槽应进行修整。为使面层与基层很好的粘结，在面层铺筑前4～8h，在粒料类的基层表面洒布透层沥青，如当基层为旧沥青路面时，则在面层铺筑之前，在旧路面上洒布一层粘层沥青。
3.3 沥青混合料碾压
对于公路沥青路面来说，沥青混合料面层碾压通常分为初压、复压和终压三个阶段。
（1）初压施工。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经过初步整平压实，而且刚摊铺的混合料温度较高，常在140℃左右。因此，只需要较小的压实功就可以保证其达到较好的稳定压实效果。在实际工程中可采用6～8t 的双钢轮压路机或6～10t 振动压路机前进时以2km/m左右的速度碾压2～3 遍。初压温度采取125℃～145℃，对于低温施工时还要高出其5℃～10℃。初压时采用组合式钢轮- 轮胎压路机在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并可振动碾压。经过初压，应检查平整度、路拱。如出现横向裂纹，应检查原因并及时采取纠正措施；如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压。
（2）复压施工。复压是公路沥青路面压实的主要阶段，复压的目的就是使混合料稳定、密实、成型。为此，沥青路面的复压应在较高的温度下而且必须紧跟初压后进行，进行沥青路面复压期间的温度不应该低于120℃～130℃。通常用双轮振动压路机或重型静力双轮压路机和16t 以上的轮胎压路机先后进行碾压，也可用组合式压路机、双轮振动压路机和轮胎压路机一起进行碾压。
（3）终压施工。公路沥青路面的终压是消除轮迹、缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。由于终压不但要消除复压过程中面层遗留的不平整，同时要保证公路路面的平整度。所以沥青混合料也需要在较高但又不能过高的碾压温度下结束碾压。工程实践经验表明，沥青路面的终压结束时的温度不应低于90℃。终压一般采用静力双轮压路机并应紧接在复压后进行，碾压遍数为2～3遍。
（4）接缝碾压施工。接缝的碾压是公路沥青路面压实工序中的重要一环，其处理的好坏也直接影响到路面质量。其一般主要分为横向接缝碾压和纵向接缝碾压。对于横向接缝的碾压，在纵向的相邻铺幅已经成型，必须做冷纵向接缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，大部分钢轮位于成型的相邻路幅上，在新铺层上的碾压宽度为15～20cm，然后再沿横向接缝进行横向碾压，横向碾压结束后进行正常的纵向碾压。至于纵向接缝的碾压，第一种方法是压路机位于热沥青混合料上，把混合料从热边压人相对的冷结合边，从而产生较高的结合密实度；第
二种方法是在碾压开始时，只允许轮宽的10～20cm在热料层上，压路机的其余部分位于已成型的冷料层上，由于过量的混合料从未压实的料中挤出，可减少了结合边缘的料量，这种方法产生的结合密度较低。
4.结束语
沥青路面施工是当前路面工程中一种常见的工程，其具有较高的稳定性，而且维护简单方便，因此受到了越来越多的关注。沥青路面施工技术是影响其施工质量的主要因素，因此必须要对其施工技术有全面的了解，才能保证路桥工程顺利的进行，以此保证沥青路面工程施工质量，促进我国路桥工程事业的持续发展。
参考文献：
[1]季卫华.浅谈公路施工中沥青路面的施工技术[J].科技创新导报,2009.
【关键词】沥青；施工技术；质量控制
随着我国公路建设事业的蓬勃发展，公路建设的质量问题逐渐引起了大家的广发关注。而沥青路面的施工质量，作为质量管理方面的一项重要内容直接关系到路面的使用性能，进一步来说也关系到了相关施工企业的信誉和生存。正因如此，对于路面沥青施工技术质量控制问题的研究具有重要的理论意义和现实意义。如何从以往的路面沥青施工实践中总结经验，科学的分析路面沥青施工技术质量问题产生的原因，从而有针对性的提出相关路面沥青施工技术质量控制的方法和措施是摆在我们面前亟待解决的问题。
1 沥青路面施工技术问题的主要特点
1.1 影响因素多
对于沥青路面施工技术来讲，影响因素往往来自于多个方面。质量问题的产生很难去区别是哪一个因素起作用而产生的影响，大多数的情况下是各种组合因素发生作用而导致的结果。从目前的现实实际情况来看，主要的、常见的影响因素主要包括：来自于人的方面的因素、来自于材料方面的因素、来自于相关机械设备方面的因素、来自于施工工艺方面的因素以及来自于施工环境方面的因素等等。以上这些因素在对沥青路面施工技术质量方面产生影响的时候，往往会存在某些因素发挥主导作用，某些因素发挥辅助作用的状况。这时就需要我们及时准确的进行分辨和确认他们，哪些是主导、哪些是辅助。
1.2 模糊性
这里所说的沥青路面施工技术质量中的模糊性，就是结合以影响因素多的影响来进行解释的。正是由于影响因素多，才导致了我们是实际施工实践的过程中很难分辨和界定主要影响因素和次要因素，他们之间的界限并不是十分的清晰。这就必然导致了模糊性的存在。
同时，对于一些相关联的路面沥青施工技术质量问题来说，很多情况下是这样的：一个问题产生的结果，往往是下个问题产生的原因。因此，这时就很难区别哪些是施工质量问题症状，哪些是施工质量问题的产生原因，他们二者之间具有模糊性。
1.3 实时性
实时性是从路面沥青施工的技术特点出发来分析的。对于路面沥青施工来说，往往采用的大规模的机械化作业，这样做的特点十分明确。那就是施工速度较快、效率较高，对于路面沥青施工过程中出现的问题容易及时发现。因此，这就需要我们对于及时发现的问题进行实时处理。如果违背实时性的原则，所带来的损失不仅仅是时间的，更大是来自于资金成本方面的浪费。因此，施工中质量问题的实时性对问题的解决提出更高的要求，即及时正确地处理相应的施工质量问题。
2 沥青路面施工质量控制方法
2.1 质量控制方法
目前从传统的质量控制方法来看，对于沥青路面施工质量的控制主要是运用预先确定的施工质量标准对相关的施工实践进行具体的施工指导、然后根据相关的数据结果进行分析比较，根据比较结果来检验沥青路面施工质量是否存在问题，然后对存在的问题进行相关的施工技术处理。
而对于沥青路面施工质量的评价，首先需确定要控制的质量特征和相应的质量标准。根据施工中不同施工子流程的不同，选用在子流程中最能体现施工质量的技术指标作为施工质量控制指标。而相应的质量标准一般采用国家颁发的施工及验收规范、质量评定及检验标准或者招标文件中规定的质量标准。
然后，选用一定的数学处理方法或者建立施工指标的数学模型来处理施工检测到的各种数据，通过把处理后的施工指标与质量标准进行比较，确定施工质量是否出现异常。常用的数学模型主要有：直方图法、管理图法和以数理统计和概率论为基础的质量评价方法等。目前开发的一些施工管理系统中，采用了基于质量、成本和进度的综合控制方法，虽然摆脱了传统的施工质量控制模式，但是对于具体的施工问题，仍然缺乏有效的处理方法。
最后，采用质量因素分析方法对施工问题进行分析，找出主要的影响因素，从而据此提出具体的施工对策。常用的质量因素分析方法有：排列图法、因果分析法、相关分析法等。
2.2 存在的主要问题
上述沥青路面施工质量控制方法在宏观管理中的作用还是比较显著的，但是对于具体的，特别是比较特殊的施工质量问题缺乏有效的控制。
对施工中的质量问题进行定量分析，虽然能够在一定程度上反映施工问题的本质，但是对于具有明显不确定性的施工质量问题只进行定量描述，会忽略许多有价值的施工信息。因此，在对问题定量分析基础上，进行定性分析是十分必要的。而且，对施工质量问题的质量分析方法在使用起来也比较复杂，要求现场的施工技术人员根据具体的施工情况进行分析。当问题比较复杂或者同时出现多种问题时，往往会得到错误的分析结果和施工处理对策。
3 沥青路面工程施工技术质量控制实践
3.1 准备阶段的质量控制
在沥青路面工程施工的准备阶段主要是对进场前的相关工作进行检验、准备。开展相关的测量和测定工作，以确定是否可以开展相关工作。同时要主要检查基层表面的相关情况是否满足施工条件，如果存在污染、杂物等情况要及时进行处理。在这一过程中需要注意的一个问题就是：污染、杂物如果是用水进行清理的，必然在彻底干燥以后进行相应的施工。
3.2 沥青混合料的摊铺。
对于沥青混合料的摊铺要注意，必须使用具有自动夯实、整平等功能的摊铺机。如果是在施工过程中使用的是粗粒式混合料，这样的情况下可以使用同型号和性能的两台摊铺机，使他们形成一个梯队作业组，联合开展相关作业活动。如果是在施工过程中使用的是细粒式混合料，这样的情况下比较适宜的做法是运用单一一台摊铺机，进行整幅摊铺。
对于沥青混合料的摊铺必须保持整个过程的均匀、缓慢并且连续。同时相关的温度必须要控制在符合要求的范围之内。严禁在施工的过程中随意破坏速度的稳定性和施工作业的连续性。
3.3 碾压的控制
对于碾压的控制也是保证路面沥青施工技术质量的重要手段。我们在施工中对于压实机械的基本要求是相关性能必须满足和符合实际施工的需要。压路机数量要通过相关的计算来确定，要与路面摊铺宽度等相关因素等有联系。此外，还需注意的一个问题是要确保初压时压路机的线压力要满足相关规定的要求。
参考文献：
[1]何靖斌; 周进川; 周刚; 严世祥，沥青路面质量指示仪(PQI)在控制沥青路面施工压实度中的应用[J]，公路交通技术，2007，08，25.
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[3]张媛; 邹桂莲，沥青路面施工质量对路面功能影响分析[J]，科学技术与工程，2010，03，28，
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[5]J.Mat. Rubber Concentrations On Rheology Of Aged Binders .Journal of. Materials in Civil Engineering, ASCE, 2008,Volume 20, Volume 20 (Issue 3.) :PP.221-229 .
[关键词]公路 沥青路面 施工技术
中图分类号：TU416 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0007-01
在城市化进程中，最为重要的内容就是交通的发展。由于沥青路面具有施工工艺简单，行车舒适度高等特点，在公路中被广泛应用。如何加强在沥青路面施工过程中的施工技术，确保沥青路面的质量得到有效的保障，是当前公路施工面临的主要问题。下文对沥青路面施工技术进行深入地探讨。
1 公路沥青路面施工质量影响因素
1.1 人为因素
公路沥青路面施工量比较庞大，施工工序复杂，各种影响因素不易控制，尤其是人为因素是影响公路沥青路面施工质量最重要因素之一。沥青公路施工中涉及方面多，对桥梁、水塘以及河流等也会造成影响，因此施工技术措施的运用，施工力量的组织，工程投资的计划、准备和实施以及政府、社会的关注等，参建各方都把它纳入战略高度，切实克服各种主观因素对施工的影响，为工程顺利施工扫清障碍，并积极创造优越的建设施工环境，极大推动了项目实施，加快了施工进度。
1.2 环境因素
公路施工周围环境复杂，对施工质量和进度有重要影响，在施工别加强对周围环境掌控，把环境带来的各类不良影响降低至最低。在建设施工中严格各项组织技术措施，施工现场填筑土及时清运，防止给城市造成污染，影响城市居民生活。另外降水对沥青路面影响严重，降水随裂缝深入路基对路基结构层稳定性造成影响，降水对路基开挖面以及边坡造成击溅，造成路基土壤松动和水土流失，因此必须做到严格控制工期、施工工期短、施工效益高、工程质量优、社会影响好。
2 沥青路面施工技术
2.1 技术的控制
公路路面的建设中路基有承受重量和保持道路表面平整的作用，对路面的强度和稳定车都有较高的要求。在施工中还要选用粗细骨料和填嵌，要选择干净、没有杂质的且相对坚硬的物料。在沥青公路的抗滑层施工时，也要使用坚硬、耐磨的砾石或无风化石。在沥青公路路面上首先要把路面的质量控制好，对于不同的地形和土质，要采取合适的方法来防护。在路面垫层和路基的施工技术中，路面垫层材料的选择上，用压碎值小于30%的沙砾和粒径在0.5～5cm的砾石。通过对路面沙砾的摊平、碾压和初期的养护等，将沙砾备料、水泥剂量和加水拌和等技术，可以将沙砾的效果发挥到极致。为了使路面能够承受重量，使路面的厚度更加合理，路基的强度应该很好，有相对较高的稳定性和平整度、在各种环境中的抗损坏能力。路面的结构一定要合理，通常有面层、基层、垫层等层次。
2.2 拌制
公路沥青混合料的拌合应该借助间歇式沥青拌合机，沥青拌合机应该根据相关标准进行认定，确保沥青混合料配比的准确性，以及处于适宜的施工温度。聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围。SMA混合料的施工温度与其他混合物不同，一般高于正常拌合温度十度到二十度。要合理地掌握干拌和湿拌的时间，由于需要添加纤维，因此应该增加干拌的时间。将混合料拌合均匀以后，不能储存较长时间，因为SMA混合料的特性将会使其硬结，并且容易发生沥青的析漏，使得沥青混合料中的沥青量降低。SMA混合料拌合完成后应该在第二天立即使用。其最大的特点在于SMA的间断级配，其使用的集料中细集料最少，而矿粉和粗集料最多，由于这一特点造成了拌合的难度加大，因此，由于粗集料的数量大，要增加冷料仓的数量，并且合理地配置冷料仓与热料仓的数量，避免发生亏料和溢仓的情况。由于所需的细集料数量太少，不容易掌握冷料仓的开启，因此应该尽可能地保持细集料的干燥性，切忌露天堆放，并加以防护措施。
2.3 摊铺
摊铺机在摊铺的时候要注意摊铺的幅度，其摊铺的宽度要适中，不宜过大。当多台摊铺机进行作业的r候要注意车与车之间的位置，最好以梯队的方式进行摊铺，两幅之间和上下层位的搭接要注意搭接的厚度要满足规范的要求，分别为30mm～60mm，200mm以上为宜。此外，在摊铺的时候还要保证路面的初始压实度，在铺筑时要选择合适的振动频率和振幅。在摊铺的时候要控制摊铺机的速度，以保证摊铺的厚度和均匀性，并且还要注意混合料的摊铺温度。在摊铺的时候为了避免沥青混合料的浪费，在摊铺机的出料斗要涂刷防止粘连的化学剂从而避免沥青混合料与摊铺机的粘结。在沥青混合料进行摊铺前还要对基层进行仔细的检查，确保基层的干净，并且其平整度还要达到规范的要求，而且其压实度和厚度都要达到铺筑沥青混合料的要求。因为路面结构是一个整体，因此在铺筑沥青混合料前要在基层上喷洒透层沥青，从而保证路面基层和沥青混合料的粘结性，从而保证路面结构的整体性和路面的使用质量。摊铺温度的决定条件还有当地的气候条件以及沥青面层的厚度，使用的沥青的标号等。
2.4 碾压
碾压分为初压、复压和终压三项步骤，必须保持三项技术的紧密性，避免碾压过程对沥青路面造成影响。碾压同样属于沥青路面施工技术的重点，需要紧跟摊铺技术。初压两遍后，观察路面是否发生推移危害，一旦出现推移，及时调整压路机的方向，尽量避免碾压问题。
复压技术的安排，需要根据碾压的实际情况，在解决不符合标准的路面问题后，才可进行复压处理，先进行振路，待3～4遍密实后，选用压路机，针对性能比较稳定的沥青混合料，复压4～6遍即会达到标准要求，展示碾压效果。终压基本是修复复压施工中造成的路面问题，提高路面的平整度，终压施工时，一般采用双轮压路机，避免造成质量问题，提高施工水平。
2.5 缝的处理
施工缝的处理对路面质量控制影响很大。沥青路面施工缝是指在沥青混凝土浇筑时，因为设计要求或者施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的沥青混凝土间形成的接缝。在施工过程中，有两类施工缝：横向施工缝、纵向施工缝。对于横向接缝来说，可以先用双轮压路机进行横向（即垂直于路面中心线）碾压，碾压时压路机放在已压实的沥青混合料层上，开始伸入新铺沥青混合料的宽度宜控制在20cm以内，并且每压完一遍，就向新铺沥青混合料方向移动20cm，等到压路机碾压到新铺面层就可以停了，然后再碾压纵向施工缝。
对于纵向施工缝的碾压，碾压时压路机先在已压实路面上行走，同时碾压新铺沥青混合料10～15cm，然后碾压新铺混合料，同时跨过已压实路面10～15cm，将接缝碾压密实，从而消除缝隙。
3 结束语
综上所述，为保障公路沥青路面施工的安全与稳定，提高路面控制的能力，必须利用可靠的施工技术，从而避免沥青路面出现施工问题。该文就对道路施工过程中的主要内容进行了总结，为提高道路工程的施工质量做出贡献。希望能够提供一定的参考。
参考文献
关键词：公路；沥青路面；施工要点
公路交通运输荷载量的不断增大，对路面施工质量要求也更为严格。在路面荷载较大时，就会对路基路面造成影响，造成缝隙扩大，在环境等因素影响下，加速沥青路面损坏程度。在进行公路沥青路面施工时，应该严格按照规定施工要求进行，不断提升沥青路面施工水平，提升工程施工质量。
一、公路沥青路面施工质量影响因素
1.人为因素
在公路沥青路面施工过程中，因为整个施工量比较庞大，并且施工工序比较复杂，各种影响因素不易控制，特别是人为因素，是影响公路沥青路面施工质量的重要影响因素之一。在沥青公路施工过程中，如果公路周围地质发生大规模变动，就会对公路施工质量造成影响，如任意取土、毁林、大面积开荒陡坡等，影响公路路基稳定性，进而会对路面施工造成不良影响。另外，因为沥青公路在施工过程中涉及的方面比较多，对桥梁、水塘以及河流等都会造成影响，如果不进行施工工序的安排，盲目施工机会造成大面积地表损坏，影响公路施工正常进行。
2.环境因素
公路施工地点周围环境对施工质量也有重要影响，因此在施工过程中必须要加强对周围环境的掌控，将环境带来的不良影响降低到最低。沥青公路建设完毕或者是建设过程中，对于临时堆放在施工现场的填筑土，在风力以及降水等情况下，就会造成表土流失。另外，降水对沥青路面影响比较严重，无论是降水随裂缝深入路基内，对路基结构层稳定性造成影响；还是降水对路基开挖面以及边坡造成的击溅，造成路基土壤松动以及水土流失，都会直接对公路沥青路面施工造成不良影响。
二、公路沥青路面施工技术要点
1.施工材料选择
施工材料是影响公路沥青路面施工质量的关键因素，在沥青混凝土材料中选择的沥青主要包括：煤沥青、改性沥青、液体石油沥青以及石油沥青等。选择沥青材料的具体依据是施工环境、施工条件、路面结构以及道路等，其中煤沥青一般都是应用于公路透层施工材料使用。另外，在选择乳化沥青未施工材料时，必须要根据石料的酸碱度判断应用是否合适，因为其中包括两种主要成分，即阳离子乳化剂和阴离子乳化剂。同时，在选择填嵌料和粗细骨料时，除满足相应级配之外，还应尽量选择用坚硬、干净没有杂质的材料。
2.沥青混凝土拌合
公路沥青缓凝土拌合应该是在拌合厂进行，要求施工材料在正式拌合前必须要进行试拌合，以此来确定拌合时间、适用拌合沥青量以及出厂温度等条件，保证施工用沥青混凝土拌合质量。另外，在施工用沥青材料拌合后必须要加强对其的管理，每班必须要确定有专门人管理，防治拌料出现结团成块或者粗细料分离的情况。加强对拌合料的检查，通过抽检等方式发现质量不合格，必须要及时及逆行那个调整，以免施工后对路面质量造成影响。
3.沥青混合料均摊技术
在沥青路面摊铺施工前，必须要对路面进行清理，将路面上存在的垃圾等杂物进行清理，确保施工路面的整洁。同时还需要对施工段路基路面进行密度和厚度进行检查，如果在路基内存在松散以及坑洞等情况应及时修整。在正式摊铺前4-8小时内，需要将透层沥青洒布在颗粒类公路路面，以此来保证公路面层与基层具有良好粘性。特别要注意，如果是对原有旧公路路面进行沥青摊铺，需要在原有路面上洒布一层粘性沥青，保证各层面之间的粘性。路面沥青摊铺过程一般都是由摊铺机自动倾卸汽车将沥青材料卸装在摊铺机料斗上，通过传送器将其传送至螺旋摊铺器上，然后随着摊铺机的前进，将混合料均匀摊铺在路基上。最后由捣震板捣震后用熨平板对路面进行找平。在施工过程中要特别注意不同路面面层施工技术以及施工设备选用不同，如进行多层混合料摊铺时，要求上下面层接缝之间必须要错开，并且将错开的横缝距离控制在1m左右，纵缝在15cm左右。
三、公路沥青路面施工技术分析
1.路面垫层施工技术
路面垫层施工是公路沥青路面施工的重要组成部分，是保证路面质量的关键部分。在进行路面垫层施工时，应该选择级配砂砾的施工材料，要求将材料压碎值控制在30%以内，其中粒径范围控制在5～50mm之间，最大不超过60mm，而材料整体颗粒含量在50%以上。在垫层施工阶段，首先要对路槽反复进行碾压，在输送摊平后做整形洒水的重复碾压工作，最后是做好初期养护工作。想要将级配砂砾具有的效用完全发挥出来，就需要对施工技术进行有效掌握，例如洒水养生、加水拌合以及砂砾备料等。另外，在施工过程中还需对路基顶层弯沉值、平整度、直曲线转角以及压实度等技术参数进行记录，为日后的检修提供方便。
2.路基防护施工
路基稳定性以及强度如何，直接影响到公路路面施工质量，加强对路基防护施工技术的控制，首先应该了解施工点水文土质情况等，具体问题具体分析，确保沥青路面施工整体质量。在对路基进行防护施工时，需要针对路基土性质选择施工技术，如针对含水量比价高的黄土，需要综合考虑土质均匀度以及结构松散度等然后进行处理。黄土本身具有很多节理和缝隙，造成其抗剪力存在各向异性，因此为保证路基稳定性、安全性以及可靠性，需要对具有湿陷性的黄土区域进行处理，并且要对路基采取防渗、截排和防冲等防护措施。
3.平整度施工
公路沥青路面施工中，路面平整度是比较重要的施工环节，需要引起重视。在进行路面平整度施工时，首先应该将路面基层作为施工重点，按照相关施工规定，做好路基顶层标高，并且要对振动频率、捣固频率、松铺系数以及摊铺速度等进行有效控制，以此来确保施工质量。另外，还应加强对路面碾压施工程序的控制。在进行碾压施工时，一般都会选择阶梯式碾压方法，可以有效减少因为碾压机停顿会转向造成的路面浮起等现象的发生。在对路面进行碾压完毕后，施工人员还必须要对路面进行全面检查，检查路面是否存在不平整的地方，如果只是简单的凹凸，可以先进行标记然后对集中进行处理；如果存在严重不平整现象，就需要进行多次反复强震，保证路面平整度符合施工要求。
4.排水施工
加强沥青路面排水设施施工，主要就是防止各种类型的水下渗透，加强对水源的重视，避免发生整体道床产生水下渗现象，对路基路面造成不良影响。加强排水施工主要就是以排水为中心，与施工环境相结合具体问题具体分析，做好排水工作，保证路面施工质量。例如在高山地区进行施工时，首先要将含水层截断，引出地下水，并且选择用孔隙率在5%以下的沥青混凝土对面层进行施工。另外，还要加强沥青材料与矿料之间的粘合力，并且要加大密实度，确保将排水层安置在沥青路面结构中，使公路具有良好的排水性。同时，还要对施工点地质以及气候进行充分调研，在掌握降水量等基础上安设排水管、排水渠等，满足公路排水需求。
结束语：
加强对公路沥青路面的施工质量管理，首先还是要保证公路整体施工基础上来进行。在施工过程中要控制好施工工序，对存在的问题要结合施工地点环境等因素具体问题具体分析。我们要在施工过程中不断总结经验，并积极研究新技术，保证沥青公路路面施工质量满足我国交通运输业发展要求。
参考文献：
[1]王宏艳，邢国君.影响沥青路面平整度的几点因素及处理措施分析[J].黑龙江科技信息.2010（29）.
[2]张永智，次仁拉姆.浅析沥青路面平整度的影响因素及控制措施[J].西部探矿工程.2010（03）.
【关键字】公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制
1、引言
高速公路是我国交通运费的重要枢纽，公路的施工质量的好坏直接影响着公路交通运输的流畅和安全。而路面施工的质量是否过关，不仅影响着公路的外观，更是对行车的安全舒适度以及运输效率有着直接的影响。沥青路面在多年的实际使用中，以其施工方便，耐用性好，在公路工程施工中广泛的应用。但是随着车流量运输量的不断加大，公路交通承载了更大的压力。为避免公路沥青路面的早期损坏，在路面施工中加强技术的控制和质量的把关是公路建设的重要任务。
2、公路沥青路面摊铺材料的质量控制技术研究
2.1沥青混合料的配比和拌和对路面质量的影响
路面摊铺的主要材料质量是否过关，沥青混合料的配比是否合理，拌合工艺是否符合要求都是决定沥青路面施工质量的基础条件。摊铺材料中的矿料质量不合格，石料的抗压度不够等主要材料的质量问题，都会对路面摊铺混合料的质量造成影响。如果路面混合料的稳定度不够标准，就很容易使路面过早的出现各种损害。在沥青混合料的配比上，如果油和石的比例偏大，会造成路面的铺筑完成后产生路面起包或者泛油的质量问题。但是如果油和石的比例偏小，路面松散，不够紧实，很容易造成路面损坏。
在混合料的拌和方面，如果拌和材料的设备出现故障，料温不够要求，过多的含水量都会导致料温不均匀。料温不够高，会导致花白聊的出现，给路面的摊铺成型造成很大的困难。但是如果料温过高，会使沥青出现老化，进行路面摊铺的混合料的质量难以得到保证；拌和过程中如果混合料供给不及时而出现停工待料的现象，导致接头处的温度下降使温度不一致，会导致路面出现坑坎，严重影响路面的平整度。
2.2沥青混合料的拌和流程和技术控制
2.2.1拌和设备和材料的选择
在实际施工中，间歇式拌和机的应用较为广泛。此种拌和机具有二次筛分集料的性能。在集料拌和的温度和均匀度的控制方面也表现出其优势性，而且稳定性和准确性都较高。对施工用的粗细集料和沥青进行质量审核，拒绝不合格产品的使用。各个材根据粗细不同，料源不同进行分别存放。
2.2.2沥青混合料的拌和顺序
依据规定的标准量，将粗细集料和矿粉加入到拌和机中先进行10s以上时间的干拌，再将沥青加入进行45s以上时间的湿拌。当全部的集料颗粒都粘裹上沥青，表示混合料已完成均匀的拌和。在进行实际施工中，要注意先将混合料进行试拌试铺，根据实际情况进行材料配合比例和拌和时间的调整，一切符合要求后再进行正常的拌和工作。
2.2.3拌和温度的控制
在高速公路路面上面层，沥青使用的是SBS改性沥青，温度范围在160～165℃之间，矿料温度范围在180～190℃之间，出厂的混合料温度范围在175～185℃之间，加热温度在195℃以上的，不能采用。对温度一定要做到随时监控，以保证混合料的温度适宜性。对于已经完成拌和的沥青如果不能立即使用，要注意在储存仓内进行保温，保持温度差不能大于10℃。
2.2.4检测结果的分析
每天取混合料试样进行检测，每周对检测结果进行一次科学的分析，通过对各项指标的对比计算分析施工状况是否正常，对变化进行及时的调整，以确保路面的施工质量的可靠性。
3、高速公路沥青路面施工技术
3.1路面的摊铺和碾压
在进行路面摊铺的施工操作上，要根据需要摊铺的厚度和宽度以及搅拌机的搅拌量来控制摊铺机械的行进速度，结合关联设备来进行评估设定。一般来讲，以2～5米/分的速度来进行速度的预设。在施工过程中，要一次性进行摊铺，速度均衡，不忽高忽低，随意更改。摊铺要缓慢有序，注意均匀平整，正常情况下是不需要人力来进行修补的。在特殊路况情况下，如交叉路口等地，机械操作不便时，可采用人工找补的方法，对路面进行专业的整修。如果存在较多的缺陷，则需要重新进行路面摊铺。在摊铺操作中，要使用直径低于6mm的钢丝进行扭绕，钢丝支架间隔5m左右，拉倒大于800N。
沥青路面施工的最后一步是对路面的碾压，这一步在路面施工中也是最重要的一步。碾压的质量好坏决定路面的抗压度，因此必须对沥青路面的压实度加以重视和提高。要提高压实度首要的就是提高压路机械设备的压实工作效能，同时掌握和控制好压路机的运行速度。在进行路面碾压作业时，碾压的速度和碾压的次数是彼此联系，互相制约的关系。碾压速度是否合理，决定压实工作的效率。如果碾压的速度过快，要想达到质量要求，就必然要增加碾压的次数，这无疑会降低压实的工作效率。在实践中，一般要控制压路机的速度在2～4千米/小时以内。即使使用的是轮胎压路机，虽然可以将速度适当给予提高，但是速度最高也不能超过5千米/小时。但是，如果压路机的速度过于缓慢，会导致压实和摊铺之间有缝隙产生，同样会影响到压实的效果。由此可见，合理控制压路机的运行速度是保证碾压工作质量的基础条件。在进行沥青路面的碾压施工作业中，通常会有漏压、重复碾压等问题存在，针对这些问题，可在碾压过程中对碾压的方式上采用适当的办法。可采用标记的方式对碾压的阶段步骤进行标注和警示，以避免漏压和重复碾压的发生。在进行车道变换的时候，注意先将压路机的振动停止，慢慢进行方向上的转换。
3.2路面接缝的施工和压实技术
对于沥青路面施工中的纵向的缝隙，可以采取梯队联合的方式由两台摊铺机同时进行摊铺纵向进行接缝施工作业。采取热接缝的方法，对重叠的摊铺层进行跨接式的碾压，达到消除接缝的目的。对于沥青路面施工中的横向缝隙，采取平接缝的方法，先清理接缝处的粉尘后添加沥青完成摊铺后再进行横向碾压，可采用钢筒式压路机由跨缝逐步压实向新的摊铺层。
关键词：透层油；施工工艺；沥青路面；
中图分类号：U416.217
一、透层的概念以及作用
虽然说如今在大多数城市的路面都已经逐渐的被建设成了沥青路面，但是，沥青路面的材料其实并不全部是沥青，它只是在矿质材料中掺入了路用沥青材料铺筑的各种类型的路面，这种就叫做沥青路面，所以，所谓的沥青路面其实就是沥青材料与非沥青材料充分结合而形成的，为了保护建设好的沥青路面，延长其使用寿命，在基层上一般会喷上由多种沥青混合而成的混合沥青油，这样渗透到路面之后就形成了透层，“透层”主要在于透字，所以透层是没有单独的稳定的厚度的，只有渗透深度。
既然要在路面喷洒透层油，那么它对沥青路面的使用就有一定的好处，首先，透层油是逐渐渗透到基层里面去的，所以，它就可以填补基层里面的一些缝隙，抑或是一些小孔之类的东西，可以保证基层路面的平整以及基层路面的实质性，另外还可以增加基层路面与沥青层之间的粘度系数。很多路面在建设的时候会有一些细小的物体残留在基层路面的表层，透层油在这种情况下就可以渗透到基层路面，使得基层表面的一些分散物结合起来，加大路面的平整性。此外，基层路面与沥青层在结合的时候会有一定的缝隙，而透油层就可以经过沥青层渗透到基层路面，使得基层路面可以和沥青层紧密的结合在一起。
透层可以保护沥青层与基层路面，一般在基层施工完成之后，在基层路面喷上一些透层油可以减少基层的维修次数，可以很好的保护基层路面，进而延长基层路面的使用寿命。因为在建设沥青路的时候不免会有一些外来因素的影响，例如，降雨还有车辆的行驶，当出现这种情况的时候，透层就可以为已经建设好的基层提供临时性的防护，也可以保证之后的工程可以如期进行。
二、透层材料的选择
透层材料一般称为透层油，但是在选择路面透层油的时候应该根据基层类型选择不同种类的渗透性好的液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青等做透层油，而这些不同种类的透层油都有其各自的优点和缺点。
液体石油沥青其实就是采用汽油、煤油等不同类型的石油，在经过一系列的处理之后，与沥青材料进行混合而成的，而这种透层油在当今沥青路面的使用中最为广泛，因为沥青与石油混合之后的渗透效果是最佳的，透层油渗入到基层的深度越深沥青路面的使用寿面相对来说会更长。而乳化沥青是将经过高温环境下的沥青进行乳化之后再使用，这种沥青的配置方法一些比较复杂，因为，它要使用一系列的化学方法以及先进的一些机械之类的，所以，在现实生活中的使用就没有那么常见，此外，它的渗透效果相对来说比液体石油沥青的渗透效果差得多。另外，还有一种比较常见的透层油就是煤沥青，煤沥青的渗透效果在液体石油沥青还有乳化沥青中相比效果是最好的，但是因为煤沥青具有一定的毒性，所以在现实生活中也不会常常被使用。
三、透层的施工技术
单独的就透层的施工技术来讲，需要考虑的因素有喷洒时机、喷洒温度、喷洒量还有渗透深度这四个方面。
对于喷洒时机的选择其实要具体情况具体分析之后再确定的，而确定喷洒时机需要考虑到的是建筑基层的材料，在实际生活中被应用的最为广泛的基层材料一般有两种：无结合料基层和半刚性基层。当基层为无结合料基层时，喷洒时机的要求上一般没有那么严格，只需要在铺筑沥青层之前一到两天就可以了，但是，对于半刚性基层的喷洒时机的要求相对而言就比较严格了，这种情况下，应该选择路面已经被碾压成型之后，路面稍微干但是没有完全变干的时候作为喷洒时机，因为当路面已经完全变干之后，透层油几乎是不能渗透到基层中去的，所以，基层材料为半刚性材料的时候，应该严格的确定其喷洒时机才能保证透层油的渗透效果最佳，透层的深度最深。
透层油的喷洒温度有一个固定的范围，没有特殊的情况，一般都是80～120℃，而在喷洒温度比较低的情况下透层油的渗透效果是比较差的。另外喷洒量和渗透深度都是有规范的要求的， 《公路沥青路面施工技术规范》中有对沥青道路透层油喷洒量和渗透深度的严格规定，所以在建筑沥青道路的时候应该要严格的按照《规范》中的规定处理喷洒量和渗透深度。
确定好喷洒时机、喷洒温度、喷洒量还有渗透深度之后，透层的施工技术也是决定沥青路面使用寿命的决定性因素。在透层施工的过程中，机器的使用是不可避免的，但是传统的沥青洒布车操作十分麻烦，而且喷洒的量有时候还会分布不均，特别是在喷洒起步还有结束的时候效果会更差，会严重的影响铺筑的沥青路面的整体质量。所以在施工的时候必须要选择具备强喷洒功能的机器，此外，其喷洒速度还有喷洒量都比较均匀，避免头重脚轻的现象，而且机器的操作人员必须十分熟悉喷洒机器的使用方法，在施工的过程中可以熟练的操作机器，有着一定的机器操作经验，这样就可以避免施工过程中出现一些非技术性的差错。
最后，在喷洒完透层油之后必须注意在一定期间内严格管理好交通，禁止车辆在铺筑好的沥青路面行驶等情况，直至透层油完全渗透到基层为止。
四、透层油施工的注意事项
在透层施工之前应该将施工前的准备工作，还有施工后的处理工作都做一个详细的计划，所以就要考虑到在透层油施工中应该要注意的一些事项。
首先，在施工之前，必须将基层表面的一些浮尘全部都处理好，因为浮尘与透层油结合之后可能会影响透层油的渗透深度，这样会间接影响沥青路面的质量。透层油一般都是一些混合物，所以在制作透层油的时候应该计算好各种物质的分配比例，而且透层油在制作好与喷洒前的那段期间，必须要谨慎的存贮透层油，一定要避免其受到污染，因为透层油一旦受到污染，其渗透深度就会受到影响，沥青路面的铺筑就存在失败的可能性。喷洒机器在喷洒前也应该要注意做一定的准备，因为透层油喷洒的时候是有一定稳定的喷洒温度的，如果没有注意刚开始喷洒是喷嘴的预热，就可能会影响刚开始喷洒的那段路面的质量。
另外，在喷洒期间如果有遗漏的地方，必须要有专业的工作人员及时的补喷，将没有喷洒到的地方全部补洒。最后，遭遇到大风抑或是暴雨天气的时候，应该立即停止喷洒，并且及时对基层进行保护，最有效的措施就是在基层面上铺上一层薄膜，避免雨水破环已经建设好的基层，待天气好之后再进行喷洒。
五、总结
其实在现有的《公路沥青路面施工技术规范》中，对透层的施工要求没有很明确，施工的具体说明也比较少，但是，为了提高沥青路面的质量，延长其使用寿命，在铺筑沥青路面的施工过程中重视透层的施工是很有必要的，透层油施工工艺在沥青路面的建筑中有很多有优点，而这些优点对提高沥青里面的质量有着明显的帮助。本文详细的阐述了透层的概念以及作用、透层材料的选择、透层的施工技术，以及透层油施工的注意事项等方面的内容，一方面希望能够起到一个抛砖引玉的作用，另一方面希望能够给相关人员起到一定得指导作用。但是，由于本人的知识水平有限，因此，本文如有不到之处，还望不吝指正。
参考文献：
关键词：公路养护、修理工程、摊铺、热拌沥青混合料、施工方法
中图分类号：X734文献标识码： A
当今，随着经济的迅速发展，城市建设的步伐加快，公路承载的运输车辆骤增，尤其是超限超载车辆的增加，使公路在未达使用年限就出现路面受损严重现象，坑凹一片，部分路段病害已渗透到基层，只通过简单局部的坑槽、沉陷、龟裂等病害修补，也不利于从根本上解决路面继续出现病害的问题，适时安排一些修理工程，对提高公路服务水平能起到了很好的效果。目前养护修理工程中在原路面整体摊铺4-5cm厚热拌沥青混合料的施工是非常有效方法之一。为了保证施工质量，达到预期目标，公路养护修理工程中路面摊铺热沥青混合料的施工除具备新建公路路面施工技术要求外，还有一些需注意的施工方法，本文总结了s110线养护修理工程管理经验，重点对公路养护修理工程路面施工及需要注意的方面进行了归纳。
1、修理养护工程项目情况简述
S110线养护工程设计的总体思路是在补救病害的基础上，加铺5cm中粒式沥青混凝土罩面，罩面前在新旧面层之间撒布稀浆封层油，兼具黏层作用。路面宽度为6cm，半幅施工，路面横坡采用双向1.5%。
2.修理工程路面摊铺热拌沥青混合料施工步骤
修理工程路面摊铺热拌沥青混合料施工除要严格按照《沥青混凝土路面施工技术规范》的规定进行沥青混合料的拌合、运输、摊铺、辗压外，还存在特别需要注意的重点事项。
3沥青路面修理施工技术
3.1摊铺及辗压的施工技术
摊铺机运行速度要依据搅拌机产量、摊铺宽度及厚度、相关施工设备情况等来确定，通常按照2-6m/min进行预先设定，路面施工过程要均匀、缓慢及一次摊铺，不能够随便改变摊铺速度，在摊铺过程一般不用人整修，当遇到交叉口及十字路口等特殊情况时，可在专业的人员指挥下，进行混合料更换或者人工找补，当摊铺缺陷较多时，要铲除重新摊铺；摊铺所应用钢丝是扭绕式，其直径要控制在6mm以下，每5m设置一钢丝支架，并且拉力要在800N以上，在摊铺机前面左侧可设立钢丝，安装横坡仪进行控制，摊铺机后面的右侧也设立钢丝，其左侧可在摊铺完层面之上走雪橇。辗压作为沥青路面施工中的最主要步骤及施工最后步骤，是非常重要的，要积极提高沥青路面压实度，这需要增加压路机压实功能，并且对压实机速度给予密切关注及控制，有效保证沥青路面压实质量。辗压过程里，辗压次数及速度是互相作用及制约的，当辗压速度快的时候，为确保质量，辗压次数会相应增加，这样压实效率就会降低，辗压速度合理性是非常重要的，通常速度控制在2-4km/h之内，如果是轮胎压路机的话，可以适当提高压路机速度，可也要控制在5km/h以下；压路机速度过慢的话，也会对压实度产生影响，尤其是会在压实及摊铺间产生孔隙，从而对施工质量产生了影响，为确保沥青辗压质量对压路机速度给予合理控制是很有必要的。通常在沥青路面的辗压过程里，会出现辗压不明、漏压及重复辗压的现象，还有辗压间隔时间较长等问题，要解决这些问题，需要对辗压方式进行改善，使用黄红绿对辗压区段进行初压、复压及终压等标明，防止重压及漏压现象发生，还可以运用排压方式进行作业，使其成为流水形式，环节紧密，在辗压的过程里，还应注意辗压车道变换问题，要在已辗压路段，及压路机停止振动情况下进行变道；变道的时候，方向变换要缓慢进行，防止沥青路面破坏。
3.2接缝修理施工及压实技术
在沥青路面施工过程里，混合料配合比及压实是很重要的两步骤，当配合比比较合理科学时，沥青路面没充分压实，路面使用功能就会降低，进行路面压实主要是为了降低混合料缝隙，增加路面密实性，从而提高公路路面耐久性。在沥青路面施工中，经常会见到纵向及横向的施工缝，对于纵向施工缝可运用两台摊铺机共同作业，使用梯队联合的摊铺方式进行纵向接缝，先在已摊铺混合料中，留下1-2dm位置，这位置不进行压实，这样就会有5-10cm的摊铺层发生重叠，可以运用热接缝方法进行跨接辗压，从而消除缝隙；对于横向的施工缝，应该运用平接缝，在3m直尺的纵向延伸位置，其端部直尺要呈悬臂状，把直尺脱落及摊铺层地方当做裂缝处理位置，使用锯缝机进行切割铲除，在摊铺之前，要把接缝部位的粉尘进行清理，再添加一些沥青进行摊铺，进行辗压的时候，要用钢筒式的压路机进行横向压实，从跨缝向新铺的层面逐渐进行压实。
原路面病害中路面沉降有时表现不明显，解决此问题的方法是施工开始前在全线使用贝克曼进行弯沉试验检测，根据检测结果验证设计图纸中的沉降路段，对于因承载力不达标等因素导致路面下降的沉陷，我们采用措施是挖掉旧的不稳定层，重新铺筑路基、路面基层、路面面层，而对于因行车荷载作用导致路面局部下沉的沉降，就不需要进行挖除换填处理，要根据路面实际沉降情况具体确定施工步骤。面层的摊铺厚度是5cm，一般规定单层最大碾压厚度为8cm，把3cm的最大沉降限度作为临界值，进行病害修复。沉降量超过3cm的沉降要用粗集配的沥青混合料提前进行处理，然后进行路面热沥青混合料的摊铺；沉降量小于3cm的沉降可以直接在原路面上进行摊铺，摊铺前挂线测量,并在原路面上用油漆注明沉降量（要考虑松铺系数），摊铺时依据油漆注明的沉降量在摊铺机导梁两端下垫上相应厚度的木板，使基准线始终处于同一标高，调节牵引大臂牵引点的垂直高度，增加摊铺厚度，以满足平整度要求。
4.纵向冷接缝处理
修理工程为半幅施工，纵向冷接缝处理得好坏，对路面平整度影响很大。后半幅路面施工时摊铺的沥青混凝土料要与已摊铺部分重叠5-10cm，再用人工将原路面上的沥青混凝土料铲除至纵向接缝处，以保证松铺厚度，最后用钢轮压路机按纵向15cm间隔逐步错轮跨越纵向接缝进行压实。
5.加强施工范围交通安全管理
（1）、要提高施工人员安全生产责任意识，确保施工时人员的鲜明标志服帽，施工期要有专职安全员，全面负责养护施工安全监管工作，杜绝非生产人员、车辆进出施工区域。
（2）、要严格设置道路施工标志和各种警示导标，规范施工车辆作业程序，车辆施工时必须开启警示灯，加强施工现场交通疏导，确保养护施工作业的安全有序进行。
6.总结
加强公路养护和保护，充分发挥现有公路基础设施的使用效率，勤俭节约，充分认识到修理工程项目具有投资小、施工期短等特点，所以在今后的施工作业中，需不断总结教训经验，确保养护修理工程质量，来提高公路修理的整体服务水平。
参考文献
［1］江玮,汪余波.浅谈公路沥青路面施工技术［J］.科技资讯,2010,(27).
［2］季卫华.浅谈公路施工中沥青路面的施工技术［J］.科技创新导报,2011,(02).
关键词：公路;沥青路面;通病;防治措施
Abstract: Highway asphalt pavement in highway engineering construction is an important link, after years of research and practice, technology is adept, but due to the design, construction, maintenance and other aspects not properly, and with the development of economy, the traffic volume increased, especially for large axle load multiplied, resulting in asphalt concrete pavement appeared the varying degree damage, serious impact on the highway traffic safety. This paper mainly analyzes the factors influencing pavement and common problems of asphalt concrete pavement, and puts forward the anti crack construction technique discussion.
Keywords: highway; asphalt pavement; disease; prevention measures
TU74
一、导致路面不平整的因素
1、基层顶面平整度较差。基层顶面平整度不好，将直接影响到沥青路面的平整度。由于沥青面层往往很簿，如果基层 平整度较差，利用沥青面层进行找补是相当困难的。同时，基层的平整度差，使其上沥青面 层薄厚不匀，开放交通一段时间后，沥青面层混合料密实度变异性加大，在行车反复荷载作 用下，沥青混合料进一步压密，使不平整度增大。
2、路基不均匀沉降。由于地基处理不当或路基压实度不够，公路使用一段时间后，路基会产生不均匀沉降，必将 导致路面平整度的严重下降。而车辆在不平整路面上行驶，产生较大的冲击力，进一步使不 平整度加大。
3、配合比设计不理想。沥青面层混合料的配合比设计直接影响面层的各项指标。良好的级配，合理的沥青用量将保 证路面的平整和使用寿命。否则，由于配合比设计导致沥青混合料高温稳定性差、水稳定性 不好，产生严重的车辙、拥包、裂缝等病害，必将严重影响路面平整度。另外，基层配合比 的设计将影响到半刚性基层的整体强度，作为面层的直接承重层，基层强度的好坏将直接关 系到沥青面层的各项质量指标。
4、施工工艺水平低及机械设备的落后。施工过程中，不讲求工艺，操作粗放，工序衔接不紧密，摊铺、碾压温度控制不严，接缝处 理不当等整体施工工艺水平低，加之从拌合、运料到摊铺、碾压机械化程度水平较低，而且 机械化施工的匹配与组合欠佳，检测手段落后或不及时、认真，均对路面平整度产生不利影 响。只有采用先进的、自动化控制水平较高的机械设备并合理的配套使用，才能提高平整度 ，保证路面质量。因此，需要在施工中反复总结，不断提高施工水平，逐步达到较高的施工 质量要求。
二、公路沥青路面常见问题分析
1、沥青路面水损害破坏
所谓沥青路面水损害，系指沥青路面在满足水侵蚀的条件下，在正常交通荷载以及自然日常温差变化双重作用，引起两阶段的现象：(1)水由沥青路面表面侵蚀到沥青与集料的混合临界面;(2)荷载等原因使得水产生高压强，压力水使得沥青膜从集料表面脱落。两方面过程的影响导致沥青路面发生破坏，久而久之，路面行驶困难。
2、汽车对沥青路面的影响
当前我国经济建设的进程加快，随着人货交流数量的猛增，使得等级公路上交通量普遍增大，随着交通部门不断提高效率，降低运输成本及能源消耗，大吨位重型汽车普遍行驶在等级公路路面，也就是说当前二级公路交通普遍具有重载、大交通量、超载车现象。当路基路面各结构层都无严重的施工质量问题和设计错误问题时，同等状况下，处于“重载、大交通量、超载车”状态的路段，多会产生行车道轮迹带车辙、裂缝。首先来讲，车辙产生是由于重型车辆的反复作用下，沥青路面各结构层产生永久变形，不断积累而形成。长时间交通流量大，公路重载，车辙便会达到一定深度，容易使得辙槽内积水。一般来讲，轮迹带车辙、裂缝类损害影响不到路面承载能力，然而，一旦辙槽积水，水沿裂缝进入路表面以下的结构层内部，这样直接影响着路面的结构性能。
3、泛油
沥青混合料中的沥青在天气炎热时向上迁移到路面表面，而在冷天时又不存在逆过程，因而沥青积聚在路表面，形成一层有光泽的沥青膜的现象为泛油。当混合料组成设计出现问题、混合料拌和控制不严、粘层油用量不当、施工质量差、水破坏都会造成泛油现象。更有雨水作用造成下层沥青与石料脱离，在压力水动力作用下沥青膜剥落，上泛会造成局部表层泛油的现象。
4、网裂
沥青路面常见的裂缝问题有横向裂缝、纵向裂缝以及网裂，其中以网裂最为棘手。所谓网裂是指相互交错的疲劳裂缝，形成一系列多边形小块组成的网状开裂，它的初始形态是沿轮迹带出现单条或多条平行的纵缝，在纵缝间出现横向和斜向连接缝，形成缝网。
三、沥青混凝土路面防裂施工技术
通过公路路面开裂情况的实地调查分析后，总结各个裂缝的成因，对沥青混凝土路面防裂的施工技术进行了浅显的研究，主要工作包括路基抗裂施工技术、混凝土层抗裂技术和沥青路面抗裂技术研究三个方面。
1、路基抗裂施工技术通过对市区周边地区公路路线地质的实地考察，本地区的地质构造为10m深度内以沙质土壤为主。针对本市区的土壤结构，通过采集的土样和笔者施工经验，沥青混凝土公路可以在本市管辖地区推广应用。结合沥青混凝土的施工经验，对具体的施工方法在1条国道沉降的补修中进行了实验。因该国道发生沉降路段与城市排水沟相邻，且路基土层较为疏松，对修补后仍有可能会发生沉降的路基点，采取在碎石底层下预埋大块石料，增加抗压能力，加厚碎石层厚度15cm，蹍平填。为保证路基的稳定行，三合土层的用土来自铺设碎石时取出的土壤，与石灰按4：1比例混合均匀后铺设碾实，各层物料粒度由底层向上依次降低。经过上述方法补修后，该路段已安全使用四年，暂未发现路基沉降现象。
2、混凝土层抗裂技术从开裂机理分析，防止混凝土层开裂的关键在于降低混凝土拉应力。主要通过降低混凝土收缩量和减轻层间限制，将强限制转化为弱限制的途径解决。膨胀补偿收缩技术在路面工程中运用还很少，该技术主要用于混凝土的防裂、自应力、防水、防渗等，通过膨胀水泥和膨胀剂消除层间粘结剪应力，在上述国道铺设混凝土层的时，通过加入膨胀剂后混凝土层因收缩引起的细微裂缝少于未加膨胀剂的裂缝30%左右。此法简单、效果明显，且膨胀剂价格便宜，宜在新建公路中推广使用。
在可能发生沉降的路基处的混凝土层处，加双层10cm孔径的六边形钢筋蜂窝网格，增强混凝土的抗拉应力。最后就是混凝土层的欲开裂技术的应用。在路面施工阶段温度应力大于混凝土抗拉强度时锯缝，释放混凝土的温度收缩应力。下午浇筑的混凝土在次日混凝土温度升高至混凝土浇筑温度前锯缝。对各条混凝土公路裂缝的实地调查分析，可以看出上午浇筑的混凝土发生施工断板的问题较多，其断裂的原因即由昼夜温差造成混凝土板收缩而发生断裂，所以建议施工单位根据所使用水泥的强度增长速度确定锯缝时间，一般强度增长较快的水泥，上午浇筑的混凝土板当天锯缝，下午浇筑的混凝土板次日清晨锯缝。
3、沥青路面层抗裂技术沥青路面层的抗裂能力主要取决于骨料特征、沥青计量和粘结剂的特性。骨料通过膨胀系数与粘结剂的粘结性相互作用，尤其是粘合剂含量特性在抵抗开裂中起主导作用。因此，在选择粘结剂时，一定要保证粘结剂的含量。目前通常采用聚合物-沥青的方法满足这一综合目的。一般使用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和醋酸乙烯基乙烯作为聚合物材料。在前几年的施工中，就曾发生油石比比设计值底的情况，发生次情况的原因一般是油泵出现故障，三相电只有两相电工作或输油管堵塞而未及时发现导致输油量减少，这样砂石料输送数量正常，实际油石比值则小于设计值造成。此外，矿料加热温度过高也是沥青路面开裂的一个重要原因。当加入得沥青和矿料在搅拌中因温度过高而导致沥青高温灼焦。这时的沥青混合料呈暗灰色，亮而脆、没有粘结性，用手搓呈碎颗粒且不粘手。摊铺碾压时，沥青混合料便不成形、不定位，随着压路机钢轮的滚动而推移，此时必须更换成品沥青混合料。在JTJ规范中，沥青的加热温度135～160℃，碾压温度为110～140℃之间。
关键词：沥青路面；预防性养护；适用性分析
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.226
0 前言
有关数据表明，截止2016年年底，我国公路总里程将超过480万公里，其中高速公路突破13万公里，随之而来的路面养护问题成为我们面临的新课题。交通运输部从“十一五”期间开始在全国范围推行预防性养护工作，经过近十年的努力，预防性养护理念已桌布被广大公路管理者和技术人员所接受，其中“十二五”期间，国省道的预防性养护年均实施比重已提升至5.1%，由此可见，随着预防性养护技术的不断完善和成熟，其成效也开始显现。
1 沥青路面预防性养护的概念
沥青路面预防性养护是一种周期性的强制养护措施，它是在道路的结构性破坏未出现之前，以及早期病害没有发生或发生之后，进行使路面结构能力不提高的养护维修措施，在路面保持通车的条件下，使原有路面的使用寿命延长，推迟道路重建和大修的一种养护措施。
与传统道路养护理念相比，其优越性具体表现在以下两个方面：①延长状态良好的道路系统的使用时长，使未来的破坏推迟，在结构承载力不增加的条件下使系统功能得到改善；②在一定的时间内运用相应的措施，同时在相应条件的路面上发挥其作用。
2 沥青路面预防性养护的分类
对公路沥青路面进行预防性养护的时机并没有一个明确的时间限定，需要针对不同路面，综合考虑道路使用年限、路况质量、交通量大小等因素，选择适用的预防性养护措施并将其应用于适宜的路面上。对于公路沥青路面而言，常用的预防性养护措施的分类如图1所示。
3 常用预防性养护措施适用性分析
对公路沥青路面早期病害进行预防性养护的时机判断，并采取相应的预防性养护措施，是沥青路面预防性养护方式的评价研究的重要组成部分，一般来说公路沥青路面采取的预养护措施应具备良好经济效益的基础上，满足路面状r、交通量、公路等级的技术要求。其适用性可参考表1。
除此之外，在沥青路面预防性养护对策的选择上还要以路面的主导损坏类型、路面损坏程度，原公路建设等级和交通负载情况等技术因素为依据，考虑可周边经济和环境对气候、耐久性、材料、施工质量等因素，最后综合分析施工工期、用户需求等因素，选择最佳的沥青路面预养护方案。
4 预防性养护时机的判定
对于沥青路面预防性养护措施的选择来说，养护后的路用性能和使用寿命跟原有路面的状况有很大关系，而路况在不同的使用阶段具有不同表现形式，所以，在合适的养护阶段选择适宜的预养护措施才能得到最理想的沥青路面养护效果。
在养护时机的确定方面，国内一般采用路用性能触发值的方法，通过跟踪调查路面状况，一旦达到路用性能触发值便采用相应的预养护措施，为此我们通过大量数据分析总结出一套可参考的预防性养护时机指标触发值如表2所示。
5 结论
沥青路面预防性养护技术作为绿色养护技术的一种，提倡节能、环保、高效的施工技术理念，在施工过程中通过认真分析工程要求，选择最佳的预防性养护措施，以建立综合性绿色养护评价指标，进一步改进完善沥青路面预防性养护体系，需要在以后的工程实践中不断改进和完善。
参考文献：
[1]曾峰.沥青路面预防性养护决策方法的研究与技术应用[D].哈尔滨工业大学，2009.
[2]许飞.绿色施工评价体系及评价方法研究[D].东北大学，2008.
【关键词】SBS改性沥青；沥青路面混合料；路面破坏；施工技术
0 绪论
（1）研究背景
公路交通作为国家经济发展的主要推动力，为我国经济的快速发展作出了巨大的贡献。由于今年来我国运输业发展迅速，交通量快速增长、超载过载现象严重以及重型车辆的大量使用。普通沥青混合料已经不能满足现有交通对路面材料的要求。由于普通沥青混合料的材料特性，在现有的交通状况中会产生大量的早期破坏等一系列路面病害。主要路面破坏情况有：SBS改性沥青混合料[1]作为近年来公路工程中的重要新型路面材料依靠其优越的材料特性，被广泛运用在沥青路面施工中。
（2）SBS改性沥青混合料发展现状
SBS改性沥青二十世纪90年代进入我国[2]。由于早期我国不具备生产SBS改性沥青材料的技术能力，所以长时间内我国SBS改性沥青材料大量依靠国外进口[3]。随着我国生产能力的逐步提升，在上世纪90年代开始我国开始在公路工程中大量的使用SBS改性沥青混合料。SBS改性沥青主要有以下几点材料特性[4]：
1）增强路面摩擦特性；
2）增强路面承载能力；
3）减缓沥青路面老化现象的发生；
4）提高路面抗疲劳特性，延长路面使用时间；
5）增强路面弹性以及韧性；
6）适应温差较大地区的使用环境；
7）降低沥青路面由于化学反应导致的破坏；
8）增强路面粘接能力
随着我国公路技术的快速发展，原有的单一改性沥青材料已经渐渐不能满足我国公路技术的快速发展了。我国现有的SBS改性沥青材料已经开始由单一改性沥青逐渐向复合式改性沥青材料转变[5]。也就是我国现在的沥青公路技术正在经历由PE改性沥青向PE改性沥青以及SBS改性沥青复合材料再向SBS改性沥青材料转变的阶段。
1 SBS改性沥青技术研究
SBS改性沥青由于其自身独特的力学特性以及材料特性，在许多方面都具有优于普通沥青混合料的特点。但是由于改性沥青配置方法复杂，容易由于基质沥青与改性剂配合比的变化产生自身性质变化。再综合SBS改性沥青较为高昂的造价，所以SBS改性沥青混合料一旦配置失误，将会产生极大的经济损失与施工事故，所以为了保证SBS改性沥青路面的快速发展。SBS改性沥青混合料的技术特性则成为了路面技术研究中的重中之重。
1.1 改性沥青种类以及性质研究
1.1.1 改性剂种类
改性沥青以及改性沥青混合料主要是指在沥青中掺加高分子聚合物、橡胶粉以及其他外掺剂或者经过对沥青进行轻度的氧化处理的沥青结合料。其中，改性剂主要是指在基质沥青中所掺加的天然或者人工的材料，主要用于改善沥青性质。改性沥青的改性剂主要有：热固性树脂类、热塑性树脂类、橡胶类以及热塑性橡胶类。
1.1.2 性质研究及比较
沥青路面使用性能主要取决与沥青材料的材料特性。经过改性后的沥青混合料可以有效的增强沥青路面的力学特性以及材料特性。保证沥青公路的正常使用。评价改性沥青混合料性质好坏的主要标准有以下几点：
（1）低温性能指标：保证材料在高温条件下仍然具有较好的应力松弛特性，不会由于过高的温度应力导致路面产生破坏；
（2）感温性指标：感温性指标是沥青材料的核心指标。较好的感温性能可以保证沥青材料不会由于温度变化而产生破坏；
（3）热稳定性指标：由于沥青材料长时间暴露在室外，严苛的环境对沥青材料的热稳定性有较强的要求。较好的热稳定性指标可以保证沥青材料的耐久性；
（4）高温性能指标：高温性能指标直接影响到沥青材料与混合料之间的粘接作用。
1.2 基质沥青选择要求
SBS改性沥青混合料是在基质沥青中添加SBS热塑性橡胶后形成的一种改性材料。所以基质沥青的蜡含量等一系列指标对改性沥青材料的特性有着极其重要的关系。所以基质沥青的选择决定了改性沥青材料的性质。基质沥青的选择要求主要有以下几点：
（1）基质沥青与改性材料的配伍性；
（2）基质沥青自身性质能否满足重载交通要求；
（3）沥青标号选择合理。
1.3 改性沥青技术指标研究
改性沥青技术指标直接反映了改性沥青在路面工程施工技术中是否可以满足使用要求。根据试验结论以及具体施工经验总结，关于改性沥青施工主要有以下几点结论：
（1）使用星型改性剂进行改性的SBS改性沥青材料特性要低于采用线性改性剂进行改性的沥青材料；
（2）改性沥青技术指标与改性剂计量成正比关系；
（3）改性沥青的技术指标与基质沥青材料特性之间有紧密联系，基质沥青材料特性越好，改性沥青混合料技术指标越优秀。
2 SBS改性沥青施工技术要求
原材料技术指标要求：
沥青材料其各个原材料的技术指标对沥青混合料有着极其重要的技术影响。合格的原材料决定了改性沥青材料技术指标是否符合沥青路面设计以及使用要求。
（1）基质沥青
基质沥青作为SBS改性沥青的重要原材料，其技术指标直接决定了改性沥青混合料的技术指标。具体施工时对于沥青的针入度、密度、延度以及软化点等技术指标要进行试验验证。不符合技术指标要求的沥青不能作为基质沥青使用。
（2）集料与填料
集料与填料作为改性沥青混合料的重要组成部分，对SBS改性沥青的技术指标有着极其重要的影响。集料以及填料在使用前要对集料的压碎值、亲水系数以及吸水率等技术指标进行试验确认。
（3）改性剂
改性剂作为SBS改性沥青的重要外掺剂，其种类以及计量需要经过试验进行确定。经过严密的实验数据以及理论支撑证明计量大小以及改良性质确定后再行添加。
3 结论
通过理论研究以及具体施工经验总结，关于SBS改性沥青在路面施工技术的应用得到以下几点结论：
（1）改性剂的剂量直接决定了SBS改性沥青的力学特性以及路面使用特性；
（2）在进行SBS改性沥青混合料制作时一定要对基质沥青进行技术指标分析，保证基质沥青技术指标符合路面材料技术指标要求；
（3）路面施工时要对SBS改性沥青原材料进行严格的质量控制，保证原材料技术指标满足SBS改性沥青设计要求。
（4）SBS改性沥青的材料特性受到改性剂材料特性的影响较大，在选择改性剂时一定要注意改性剂的材料特性。必须选择满足设计要求的改性剂作为沥青混合料的掺加剂。
【参考文献】
[1]沙庆林.高等级公路半刚性基层沥青路面[J].1998.
[2]沈金安.改性沥青与SMA路面[J].1999.
[3]公路沥青路面施工技术规范[S].1994.
【关键词】市政道路 沥青路面 有限元分析 施工技术 技术改进 配合比
1 概述
由于沥青路面在承载力、耐久性以及行车体验上具有独特优点[1]。近些年来我国沥青路面得到了快速发展[2]。随着我国沥青混凝土路面快速发展，沥青混凝土公路占我国所有公路的90%[3]。但是由于我国沥青混凝土路面最早被应用于公路交通[4]，而城市交通由于其独特运营状态[5]直接决定了在进行市政沥青混凝土路面施工过程中在技术层面的独特性[6]。随着近些年来我国城市化进程逐步加快，市政建设中沥青混凝土路面重要性逐渐显现出来[7]。但是我国在市政道路沥青混凝土路面施工技术研究方面与欧美发达国家仍然存在一定缺陷。
2 市政道路沥青混凝土路面施工技术研究与分析
由于市政道路在运营方式上与国道、高速公路等有着较大不同。针对市政道路公路运营方式进行相应的研究，并对现有的市政道路沥青混凝土路面施工技术进行理论研究。
2.1 市政道路运营特点研究
市政道路作为城市的主要公用服务性设施在运营方面与一般的公路交通存在着较大的差异。根据对实际工作经验进行总结，得到了市政道路在施工与运营方面与一般公路交通存在以下特点：
（1）施工面窄：由于市区内交通拥挤、人口密度大、车辆多等因素导致了在进行市政道路建设时出现用地难、用地时间短的问题。为了保证市区交通以及成本控制，在进行市政道路修建时，施工过程中会尽量减小工作面、减小临建设施面积以及采用夜间施工的方式；
（2）施工障碍多：由于城市作为一个大的建筑综合体，地下地上管网数目众多。一旦在施工中对管网造成损伤会直接导致大面积的断水断电等事故。所以在进行市政道路建设时必须保证精细工作，严防损伤城市管网。
（3）抗滑能力要求高：由于城市中车辆行驶方式与普通公路上车辆行驶方式存在着天壤之别。城市道路上行驶的车辆急刹、急转弯多，直接导致了城市公路对抗摩擦力要求要高。所以在进行市政道路建设时，施工技术必须要保证公路路面可以有效地抵抗车辆对路面的摩擦力。
2.2 市政道路面层材料技术要求研究
根据对市政道路的运营方式以及施工方式的特点进行相应的研究与分析，结合实际施工中的经验总结对市政道路路面材料进行相应的研究，认为市政道路的路面材料应在以下几点符合相应的要求：
（1）集料性质要求：由于现有的市政道路均采用沥青混凝土路面。所以各种粗集料、细集料的性质直接决定了路面材料层的受力特性能否满足市政道路的运营要求。为了保证；路面面层的受力特性，使上面层与下面层之间的粘结力满足车辆运行要求，粗集料的压碎值应当不大于26%，细集料的坚固性不大于12%。
（2）填料性质要求：在进行沥青混凝土路面施工时，填料作为保证沥青混凝土材料性质的重要掺和料可以有效地保证沥青混凝土路面的性质。由于市政交通对承载力的要求以及对摩擦力的要求，在进行填料选择时应当选择含水量小于1%，亲水指数小于1的填料。由于车辆与路面的摩擦会产生大量的热量所以在受热后必须要有一定的安定性。
（3）混合料高温稳定性要求：为了保证市政道路的热稳定性，保证道路在使用期间不出现车辙等病害，必须要保证高温稳定性，以防出现渠化交通。根据市政道路的热稳定性要求必须保证动稳定度变异系数小于0.2，沥青用量保证在5.0%左右。
3 市政道路沥青混凝土路面施工技术研究与分析
根据市政道路沥青混凝土路面的施工条件以及材料要求，结合实际施工条件，对市政道路的施工方式进行相应的改进与分析研究适合市政道路的沥青混凝土路面的施工技术。
3.1 市政道路沥青混凝土路面施工技术研究
针对市政道路沥青混凝土材料的特性对实际施工中的施工技术进行相应的研究，结合材料性质与施工条件，关于沥青混凝土路面面层在施工过程中应当在以下几点予以严格控制：
（1）拌合条件满足材料性质要求：由于在材料方面，市政道路沥青混凝土路面面层材料在进行相应的拌合时应当充分保证材料均匀性，保证拌合时间不得少于50s，干拌时间不得小于6s。且头锅料的拌合时间应当比一般材料的拌合时间多出10%左右；并保证出锅材料均匀一致不得有白花料，如果有白花料出现立即废弃不得二次处理后使用；
（2）摊铺质量控制：在进行相应的摊铺时，要采用履带式摊铺机来摊铺，摊铺前将熨平板加热至不低于65摄氏度。采用梯队作业时要保证摊铺机之间10～20m的行进间距且要保证在纵向切缝之间有30cm的重合面。松铺系数控制在1.15～1.30之间；
（3）碾压质量要求：为了保证市政道路的路面质量要求，在进行路面碾压时必须保证路面碾压质量。碾压过程保证初压温度不低于130摄氏度，但不得超过165摄氏度。复压温度不得低于110摄氏度，终压温度不得低于65摄氏度。且要求振动压路机的碾压频率不低于40Hz。
3.2 市政道路沥青混凝土路面施工技术改进措施验证分析
根据采用改进后的沥青混凝土材料与施工技术进行相应的有限元分析模拟软件进行相应的分析模拟。对路面的主要使用性质进行相应的验证分析得到了以下几点结论：
（1）弯沉值变化：根据有限元软件模拟可以对路面的弯沉值进行相应的数据分析，根据分析结果我们可以看到采用改进配合比的材料以及施工技术施工的沥青混凝土路面在弯沉值数据为18.7。这样的弯沉值充分满足了市政道路对承载力的要求；
（2）构造深度变化：采用有限元分析软件对构造深度进行相应的测量，改进后的沥青混凝土路面的构造深度保持在0.88～1之间，合格率在100%。可以有效地满足市政道路的要求。
4 结语
通过对市政道路沥青混凝土路面的质量要求，对沥青混凝土路面材料进行相应的改进并结合实际施工条件对路面施工技术提出一定的建议，保证在市区内狭小地区保证施工质量。
参考文献：
[1]殷成胜.扬州地区沥青拌和设备的规划建设和技术研究[D].扬州：扬州大学，2006.
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[3]赵文姣.高等级公路沥青路面施工质量控制技术研究[D].西安：长安大学，2008.
[4]张悦.高等级公路沥青路面施工质量控制体系研究[D].重庆：重庆交通大学，2013.
[5]齐小康.沥青路面施工技术研究[J].科技资讯，2013（12）：55-56.
