时间：2022-11-01 03:52:35
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇库存管理软件，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1.采用先进技术进行管理
科学技术的发展为药品库存管理带来了更加便利有效的管理方式——药品销售管理软件。目前的皮肤病医院使用的药品销售管理软件种类繁多,但都具备以下功能：①药品进货量与销货量详细数据的输入与保存。②每种药品剩余库存的自动生成。③每种药品最低库存限度的数据输入与保存。④低于最低库存限度药品名单的自动生成。⑤筛选某一时期某种药品的销售总量。
2.药品日销量的确定
皮肤病医院确定药品日销量时,一般是按照过去1~2个星期内的平均值。利用管理软件的筛选功能,将选择的一段时间输入软件中,利用其自动生成的销售总量除以日期间隔。确定药品日销售量是对药品进行分类以及购买量和最低限度计算的依据。
3.药品购买量的确定
由药品日销量的大小及药品自身的价值可以对所有药品进行分类：第一类：日销量大、价值较低,比较常见的消耗型药品,包括葡萄糖注射液、维生素C片等；第二类：中等销量、价值较低,属于必备药品,包括庆大霉素注射剂、赛庚啶片等；第三类：销量十分小、价值不高已进入淘汰阶段的药品以及价值昂贵的药品,包括谷维素片、人血白蛋白等。通过分析得出三种药品的最低库存量,以此为依据计算购买量。
二、皮肤病防治所药品库存工作流程
皮肤病医院进行药品库存管理,其日常工作流程如下所述：由库存管理工作人员对购进药品进行分类,并通过药品库存管理软件计算得出每种药品的日销售量、最低库存以及基本库存,做好这些以后,每日按照以下工作步骤开展工作：打开药品库存管理系统,保证系统不存在故障,可以正常运行；调出库存量低于药品最低库存的药品清单,计算出清单上各药品所需购买的量额；设计和拟定药品购买申请表,并上递至领导部门等待审批；审批通过后由相关人员进行药品采购。需要注意的是,药品的销量并不是一成不变,所以各种药品的日销售量、最低库存以及基本库存的数据要保证至少3个月重新计算一次。
三、讨论
关键词：制造企业；原材料；库存管理；分析
一、当前中小制造企业原材料库存管理存在的问题
当前大部分的中小制造企业在原材库存管理方面最为明显的特征就是家底不清，而且反应不够灵敏。大部分的企业进行原材料库存管理主要都是靠手工。因此，对于大部分中小制造企业而言，在信息化方面的发展速度非常艰难，计算机应用也还是停留在较为传统的单机应用阶段，只能够进行简单的文字以及账务报表方面的处理，无法实现利用信息系统对企业原材料库存管理模式以及决策程序做出改变。当前中小制造企业在原材料库存管理方面主要存在的问题表现在以下几种：
（一）库存管理方式倾向于经验化
大部分的中小制造企业在进行库存管理方面都是采用凭经验或者是物流使用功能作为基本依据做出管理的，并且对物流管理主要也是采用比较统一的库存控制办法，根本没有针对不同物料做出重点管理。这种管理方式比较粗放式，而且也很少使用比较先进的库存统计办法，对于库存控制方面也还是停留在原材料量上的统计，没有意识到一旦库存存在大量积压将会对企业造成极为严重的流动资金减少，对于企业的生产和发展影响也是非常大的。
（二）信息化程度较低
大部分的中小制造企业目前使用的财务管理软件主要还是作为企业理财助手而受到欢迎，中小制造企业使用的ERP以及SCM等方面的软件是非常少的。虽然有些企业使用了这类软件，但是整体使用层次并不是很高，而且失败率也比较高。大部分中小制造企业在库存管理方面依旧使用手工登记的办法，因此，库存管理信息化整体程度是偏低的。
（三）无法动态反映真实库存，管理效率较低
由于中小制造企业在信息化使用程度并不是很高，对于相同材料存在多次入库以及多次使用的情况，因此很难提供比较及时的库存以及消耗情况。而且对于材料的购买信息查询以及消耗信息查询也是比较困难的。所以，整体管理效率是非常低的。
（四）信息无法共享
由于大部分的中小制造企业在原材料库存管理方面主要还是采用手工记录方法，原材料方面的购进以及消耗，还有库存方面的信息都是记录在企业库存管理纸质账本上，对于生产部门而言无法做到及时了解原材料的真实库存情况，还有原材料具体使用情况。所以，在进行组织生产以及原材料消耗方面就显得非常被动。
二、中小制造企业原材料库存管理对策
（一）优化企业组织结构，建立专门的库存管理机构
由于企业的管理目标以及组织结构，还有内容以及方法都会对原材料库存管理以及控制造成一定的影响。因此，优化企业组织结构，尤其是可以通过创建扁平化的组织结构，有效通过减少管理层次，尽可能压缩企业管理职能机构管理层次，裁减人员等不同办法创建一种更加紧凑并且是富有弹性的组织，能够有效减少企业管理人员，有效降低企业员工费用，并且缩短了上下层之间的距离，全面提升了信息传播速度以及提升领导决策整体效率。
（二）综合运用物料需求计划理论和ABC分类方法管理企业原材料
（1）高效利用MRP理论制定原材料需求计划。MRP不紧紧是管理理念，同时也是信息系统，不仅仅是高效的库存控制办法，同时也是时间进度安排办法，主要就是能够把不同物料按照需求分为独立需求以及相关需求，根据市场具体需求进行预测，根据客户订单来制定相关的产品生产计划，并且在产品生产整体进度计划这一基础之上，还应该充分结合库存情况以及产品物料清单，并且运用计算机有效计算出原材料的需求量，有效完成企业物料需求生产计划。
（2）基于ABC分类的原材料管理准则。这种ABC分类库存管理技术同时也被称之为是库存重点管理办法。通常情况下，随着企业库存不断增多，尤其是库存种类不断增多，而且原材料价格也是不尽相同的。很多库存品种比较少但是总体价值却很高，则可以针对库存品种做出专业的分类管理，而且还可以把管理重心集中到比较重要的库存品种方面，能够使得企业库存管理得到更加高效利用。ABC分类标准如下表1所示。
表1 ABC分类标准
级别 年消耗金额% 品种数
A 60～80 10～20
B 15～40 20～30
C 5～15 50～70
管理好A类物资也就意味着管理好了企业70%以上消耗金额的库存，所以企业应该在做到保证基本供给这一条件之下尽可能地降低库存额，并且有效降低占用资金，全面提升企业资金周转速度。B类管理正好是介于A类管理和C类管理之间的，所以，其主要的管理方法也是介于A类管理和C类管理之间的，可以采用比较常规的管理办法。C类管理其实是和A类管理相反的一种物资管理，而且品种比较多，所以其所占的企业消耗金额也是非常少的。所以针对C类管理企业可以不必投入过多资金，尽可能多储备，做到安全库存量能够有效提升管理效率。
（三）建立科学、合理的原材料库存管理信息系统
对于中小制造企业而言，创建原材料库存管理信息系统不必过分追求高度集成以及功能多、齐全，更加应该根据企业具体实际情况，创建不必投入太多资金的而且还能够做到充分利用当前计算机资源，不断开发企业生产以及管理方面需要的应用系统，并且还能够将其作用于企业实际生产过程当中，能够解决企业当前生产计划管理当中出现的不同的问题。
三、总结
本文主要针对当前中小制造企业在原材料库存管理方面存在的问题进行剖析，并且针对中小制造的企业的发展特点创新库存管理对策，希望能够对中小制造企业提升原材料库存管理效率提供参考借鉴。
参考文献：
［1］ 沃尔特斯（Waters D.），李习文，李斌.库存控制与管理［M］.
机械工业出版社，2005.
［2］ 赵晓波，黄四民.普通高等学校物流管理专业系列教材・库存管
理［M］.清华大学出版社，2008.
［3］ 张旭凤.21世纪全国高等院校采购与供应链管理专业系列教材：
库存管理［M］.北京大学出版社，2013.
关键词：Wifi定位；车辆库存；数据库；自动化管理
中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2014）19-4583-03
Application of Wifi Location Technology for Automobile Depot Management System
REN Cheng-hua， LIU Jie
（Foton Lovol Heavy Industries Co.， LTD， Zhucheng 262200， China）
Abstract： To well manage the finished vehicle inventory of the automobile production plant， this paper introduces Wifi positioning technology into vehicle automatic management field and develops a vehicle management system based on Wifi technology. By transferring the vechicles’ positing information that got with Wifi back to the management server through cable network， this system finishes automatic management of vehicle storage and realizes the accurate positioning and searching of vehicles in inventory.
Key words： wifi location； automobile depot； database； automatic management
在生产过程中，车辆厂需要对库存中的车辆进行定期的保养和维护，传统方法中通过人工记录获得车辆进出仓库信息，当某辆车需要保养时，人工地在仓库中查找对应车辆并进行保养，该过程费时费力，且容易出错。目前在车辆库存管理过程中，虽然可以使用RFID标签代替人工进行出入仓库车辆信息录入，但是由于RFID标签功能的局限性，很难获得仓库中车辆的具置[1，2]。该文设计了基于Wifi定位技术的车辆库存管理系统，通过对车辆上安装的微型Wifi标签和车库上覆盖的Wifi网络获得车辆位置信息，同时关联车辆信息数据库，可以实时显示出每个位置上的车辆状态信息，为库存车辆的高效精确管理提供了有力的技术支撑。
1 基于Wifi定位技术的库存车辆管理系统总体设计
基于Wifi定位技术的库存车辆管理系统共有两种解决方案：一是基于标签主动扫描的方案，二是基于AP端扫描的方案。前者不需要修改AP，可以在任意AP下实现定位，但功耗相对较大，需要用大电池完成标签设计。该文考虑到库存车辆管理系统的使用环境是固定的，AP可以被任意修改，所以本文选择第二种标签方案进行设计，即标签负责发送802.11标准信标帧，由AP负责监听Wifi标签的信标帧，通过该信标帧的场强对标签进行定位。该方案的优点是主要的功耗都消耗在负责接收和扫描的AP端，标签可以设计的非常紧凑，可直接粘贴或安防在车辆的任意位置。图1是该系统的总体设计框图：
图1 系统总体框图
如图1所示，固定在每个车辆上的Wifi标签周期性的发射符合802.11标准的信标帧，然后进入休眠状态，此时每个AP负责扫描周围的由Wifi标签发送的信标帧，并记录下该信标帧的场强，然后将所有信息打包后通过Tcp/Ip协议发送到多网口网卡，多网口网卡将每个AP发送上来的数据帧转发到服务器的Wifi定位解算程序，Wifi定位解算程序在获得了三个或三个以上AP发送的同一个标签的场强后，根据场强差定位原理解算出标签的位置信息[3.4]。标签的位置信息由管理软件维护的一个车辆位置信息结构体获得，该结构体内存储的车辆位置信息始终是最新值。车辆信息数据库包含了每辆车需要保养的时间和项目等信息，管理软件在数据库中查询到需要保养的车辆后，通过显示器提示工作人员对该车进行保养，并将该车具置显示给工作人员，当需要出库销售时，管理软件可输出最早进入仓库的汽车的位置，保证车辆入库时间管理最优化。此外，使用该系统可以不需要在库门口设置识别装置，车辆安装Wifi标签入库后，定位解算软件自动识别车辆入库或出库信息并自动加装车辆信息到仓库的车辆信息数据库。
2 系统关键技术设计与实现
如图1所示，系统由标签、定制AP、管理软件和定位软件实现，考虑到标签工作具有时间长，稳定性要求高等特点，使用了上海炫雅科技有限公司的嵌入式操作系统产品，经过测试实现了6个月连续无故障工作，远超过系统要求，AP使用Linksys的开源AP，方便修改；管理软件使用VS2008设计，定位软件直接使用了上海炫雅科技有限公司提供的整体方案架构。
对本系统的关键技术的设计与实现包含管理软件设计、标签设计以及AP固件修改等三部分。
2.1管理软件
管理软件主要负责和用户交互，考虑到实际需要，我们使用VS2008下的C#进行开发，该环境可以方便的与数据库进行交互，软件分为自动提醒模块和人工查询模块，自动提醒模块包含大部分日常工作，从汽车入库开始，软件自动识别车辆入库，自动调入车辆信息，自动设置定时提醒，同时，为了配合Wifi标签的管理，软件还实时的显示标签内电池的剩余电量，当电量低于进入告警状态时，自动弹出提醒界面，人工查询模块包含查询所有提醒信息，包含提醒后未执行操作、提醒后已执行操作和即将提醒操作，此外还包括查询待出库车辆信息，该信息主要对车辆入库时间进行排序，找到最先进入车辆出库。自动查询模块软件框图如图2所示。
2.2 Wifi标签设计
Wifi标签使用CPU加射频芯片方式设计，CPU使用Arm7系列单片机，在保证系统功能情况下选择最小功耗芯片。射频芯片使用了洛达公司的al2236芯片，该芯片为混频芯片，在发射信标帧时，通过Arm7芯片的D/A模块输出模拟信号，该模拟信号经过滤波处理后送到射频芯片I输入端和Q输入端。射频芯片的初始化通过Arm7的SPI接口完成。
图2 自动查询模块软件流程图
标签设计的原理框图如图3所示：
图3 标签原理框图
2.3 AP固件修改
本设计使用AP主动扫描方式进行工作，目前市面上的AP不具备此功能，所以需要通过修改AP源码实现主动扫描的工作模式。本设计使用开源的AP固件，修改后重新编译成二进制文件，然后再重新烧写到AP的Flash中。核心函数如下所示：
1） 修改驱动后扫描输出函数outscanresult（） 实现如下所示：
outscanresult （void）{
fprintf（stderr， "Usage： iwconfig interface [essid {NN|on|off}]＼n"）；
fprintf（stderr， " [nwid {NN|on|off}]＼n"）；
fprintf（stderr， " [freq N.NNNN[k|M|G]]＼n"）；
fprintf（stderr， " [channel N]＼n"）；
fprintf（stderr， " [sens N]＼n"）；
fprintf（stderr， " [rate {N|auto|fixed}]＼n"）；
fprintf（stderr， " [rts {N|auto|fixed|off}]＼n"）；
fprintf（stderr， " [enc NNNN-NNNN]＼n"）；
exit（1）；}
2） 扫描结果枚举结构体
typedef struct ap_scan_state{ /* State */
int tag_num； /* Wifi tag number 1N */
int val_index； /* Value in table 0（N-1） */
} ap_scan_state；
3） 扫描结果结构体
typedef struct ap_scan_result{
char name [IFNAMSIZ]；
struct iw_point essid；
struct iw_param nwid；
struct iw_freq freq；
struct iw_param sens；
struct iw_param bitrate；
struct iw_param txpower；
struct iw_param rts ；
struct iw_param frag；
__u32 mode；
struct iw_param retry ；
struct iw_point encoding；
struct iw_param power；
struct iw_quality qual；
struct sockaddr ap_addr；
struct sockaddr addr ；
struct iw_param param；
struct iw_point data；
} ap_scan_result
该结构体是核心结构体，通过该结构体，可以关联到Linux内部提供的扫描接口，通过相应的函数即可调用Linux本身的通道信息。
3 结论与展望
本文提出的库存管理系统经过短时间的使用，极大提高了工作效率，减少了人为因素带来的损失。获得了车辆位置信息后，该系统不仅可以用在库存车辆管理中，还可以应用在车辆的生产管理中。由于被动扫描方式的标签具有体积小、功耗低等特点，在车辆生产中，可以将该标签贴到车辆和物料上，来自动匹配物料供应等操作；同时可对物料信息进行统计，统计结果可以辅助规划采购需求，应用前景十分广泛。
参考文献：
[1] 赵锐，何维，杜磊. 基于RFID电子标签的汽车立体库自动化管理系统[J]. 物流科技，2006， 29（128）： 31-33.
[2] 吴国东，谢斌. 先进的数据采集和分析系统在汽车总装中的应用[J]. 天津汽车， 2008， （4）： 56-57.
【关键词】服装企业;库存管理;库存成本
一、我国服装企业库存管理发展现状
服装是受季节性影响较大的产品，服装企业要想维持其正常的销售活动必须拥有一定量的库存。但是由于现阶段生活水平的提高，人们不断地追求潮流，再加上地域差异、季节变化、服装款式同质化严重等，这些问题直接导致老款衣服积压现象日益严重。库存积压增多必然会占用企业大量日常流动资金，这将会影响到服装企业日常的资金周转和企业的持续健康发展。大多数服装企业为了降低库存量，会采取换季打折、清仓大甩卖、反季销售等促销方式来释放库存量。但是，仍然有很多处理不完的衣服一直积压在仓库里，造成了资源的极大浪费。因此本文研究服装企业库存管理问题具有重要的意义，希望本文的研究成果能够为服装企业降低生产成本、提高库存管理水平提供有参考价值的对策建议。
二、我国服装企业库存管理存在的问题
(一)市场需求预测不准确
服装生产都具有一定的提前期，服装产品的生命周期短，换新速度较快，这使得生产商对服装产品的市场需求难以准确的进行预测，一些新潮流的时尚服装表现得尤为突出。再加上消费者在购买服装产品时往往都是根据自己的兴趣爱好来选购的，而且还容易受到周围群体的影响，这使得服装销售企业只能根据自己的销售经验来确定订货量。正是由于顾客服装需求的不确定性，所以预测服装产品未来的市场需求是一件比较难把握的事情。
(二)不同企业内同质化竞争严重
由于服装企业在对服装流行趋势上不能够很好地作出预测，进而不能够准确把握当下新的消费形态。市场和消费者需求在同步变化，导致现在的服装设计上同质化现象严重。对于消费者而言，在购买服装时，他们更加注重购物体验的满足和个性化设计需求，而目前各类服装的设计大同小异，缺乏创新性和个性化。缺乏创新性主要表现在服装款式陈旧，服装设计上只是简单的变换了一下颜色以及简单的设计，这样的一种状态导致顾客的购买率低下，库存积压严重，致使许多企业在降价销售、买一赠一的情况下仍然库存积压严重。另外，服装设计以百搭款为主，缺乏个性化，满足不了顾客的个性化需求，严重降低了顾客的满意度，导致库存积压严重。在库存积压严重的同时，企业并未减少生产，而是继续在制品的生产，致使库存积压越来越严重。由于服装企业没有自己独特的设计理念，因此无法满足消费者的个性化与市场的需求。
(三)库存管理方法落后
我国大多数服装企业的库存管理仍然采用的是传统的库存管理方法。仓库货架随意摆放，货品位置随意存放，给仓库管理带来很多困难，经常会出现找不到货品或者很长时间才找到货品的情况，甚至有的仓库管理员无法确定库存的数量，浪费仓库管理人员大量时间，降低工作效率。当货品运到仓库的时候，整个收货过程中需要核对的东西非常多，浪费仓库人员大量时间，收货入库后仓库人员还需要根据收货单据到电脑中登记入库信息，数据繁多，容易出现登记错误。
(四)管理者缺乏库存管理意识
由于我国服装企业受传统思想模式的束缚，因此管理层对库存管理不够重视，具体表现在以下几个方面。一是有的服装企业管理者只关心服装产品的生产销售，重视的是企业的经营业绩，而不重视企业的库存管理，甚至把服装产品生产和服装产品库存管理混为一谈。二是有的管理者库存管理基础知识薄弱，缺乏仓库货品进出货流程的管理技能、货品出入库的电脑开单技能、录入记账工作的能力，认为企业库存管理就是对企业的简单盘点，只要达到库存物品没有丢失的目标就行。三是部分管理者甚至对库存管理具体情况很少过问，他们没有认识到库存管理对整个企业的运营管理作用，对库存管理的重视不够将会制约企业未来的良好发展。
三、解决我国服装企业库存管理问题的对策建议
(一)做好市场需求预测
服装企业应该通过对市场进行测试来解决预测不准的问题，也就是小批量投放测试市场需求。当发现需求增加的时候马上追加生产，但这种方式需要企业拥有强大的供应链管理能力，能够在短时间内生产出旺销产品。在小批量投放测试的同时展开市场调查，调查不同阶层、不同年龄段、不同气质的顾客需求。通过市场测试与市场调研结果分析不同类型顾客对服装的需求，进而对市场进行准确的预测。服装企业还可以通过对前期数据的分析，找出规律，例如消费群体地区分布，消费习惯类型等，根据不同类型消费者的需求来生产，即抓住当下及未来流行趋势，引领消费时尚潮流。
(二)提高服装品牌意识
我国服装企业大多没有自己独特的品牌，很多服装企业产品的设计都是盲目借鉴国外知名品牌，并没有重视自己服装产品的原创性和品牌意识，服装产品款式严重同质化。服装企业忽略品牌的作用和产品缺乏创新性，导致产品的需求减少，最终使企业库存大量积压。所以，企业要想解决这些存货问题，改善库存积压状况，必须开始重视服装品牌的独特性与创新。通过创新设计和品牌宣传，将品牌文化和品牌内涵通过服装产品传达给市场，通过独特的创新思维与形式，满足顾客的个性化需求，进而提高本企业服装品牌的市场知名度。
(三)采用先进的库存管理理念
服装企业库存管理离不开技术的指导，目前可供企业采用的现代化库存管理方法众多，例如:EOQ库存管理、JIT库存管理、多品种联合采购法、供应商管理库存策略等。每一种方法都有自己的特点和优势，企业在选择库存方法时，要根据企业自身现时的发展情况以及未来将要发展的方向，结合市场状况进行选择。服装企业在进行库存管理的时候，还需要借助一些常用的管理软件，如ERP系统软件。通过建立完善ERP系统来管理企业的库存，这是提高库存管理水平最有效的途径。通过ERP系统整合企业生产销售的具体情况，并以信息的形式，快速地在企业各部门之间进行传递。采购部门可以根据ERP系统反映的生产信息，进行采购活动。生产部门根据ERP系统反映的市场情况，安排生产计划。在这个系统中，与库存管理相关的人员，还可以随时了解企业库存的种类、数量等具体信息和企业库存在不同阶段的运作状态。所以，在我国服装企业中，要实现信息化下集中有效的库存管理活动，建立与完善企业的ERP系统是不可或缺的。
(四)增强企业库存管理意识
服装企业在日常生产经营管理中，应逐渐摒弃只重视企业的生产，资金等方面的管理，而忽视企业库存的管理这种过时落后的思想观念。首先，经营管理层要重视库存管理这一重要的环节，要克服形式主义上的重视，将对库存管理的重视程度通过企业经济考核指标、工作顺利开展、经费节约的形式来体现出来。其次，从主管领导到管理人员都要提高加强库存管理的观念，将库存管理纳入企业经营管理层的议程安排中去。最后，企业应该重视库存的控制、分析和管理，使管理人员树立库存管理的观念，让企业的采购、仓库、财务、生产和销售等各个部门均参与到库存的管理中，做到库存管理信息同步分享化，紧密联系企业运行的每一环节，通过内部各环节的整合来提高库存的效率。库存作为企业的一项重要的流动性资产，对它进行科学有效的管理，可以有效地减少企业的生产成本，提高企业的生产经济效益，提供决策分析等巨大作用同时对企业库存管理产生的数据进行分析能够为企业的生产管理提供依据，从而促进服装企业的健康发展。
四、总结
在竞争越来越激烈的当下，服装企业通过节约成本来提高利润，已成为企业的最大目标。为了实现这个目标，企业必须通过加强库存管理来节约成本，因为服装行业是一个追求时尚、追求潮流、讲究时效的行业，库存较高将不利于企业的长远发展。服装企业应该加强服装行业的库存管理，降低库存对流动资金的占用率，提高企业库存的利用率，让企业抽出更多的资金去研究设计新的产品，从而给企业注入新的活力，使企业健康长远发展。
【参考文献】
［1］耿南嘉．企业库存管理系统的分析与设计［J］．科技与创新，2017(15)
［2］肖艳红．浅谈中国服装行业的存货管理问题及对策［J］．企业技术开发，2016(14)
关键词：汽车4S店；库存管理；成本控制
一.汽车4S店概述
汽车4S店是一种集整车销售、零配件供应、售后服务和信息反馈“四位一体”的汽车经营方式，4个S的含义即是集整车销售（Sale）、 零配件供应（Spare Parts）、 售后服务（Service）和信息反馈（Survey）。
二.汽车4S店库存管理成本控制的现状
在我国现阶段汽车自主产品少，依托国外品牌的优势建立的汽车加工厂较多的现状，汽车制造商对其下游的4S店供应环节中的库存管理方面主要存在以下几个问题：
（一）汽车库存的管理信息系统落后。
国内企业普遍存在信息系统落后的现象，如库存管理软件的应用技术在国内各企业的应用比较少见，即使有运用，其程度也较为落后，不能有效地为4S店的经营管理提供有效及时的信息。
（二）库存控制的方法或者策略简单。
国内4S店从上层到下层所有管理者对库存控制的意识淡薄，库存管理的操作方法简单，4S店也没有形成相应的库存管理和控制机制。
（三）4S店与汽车制造商之间的信息沟通不畅。
我国企业与企业之间的信任程度低，汽车制造商与下游的4S店经营管理的沟通方式单一，信息更新不及时导致的缺货、少货，信息数据统计不准确，因此难以达到顾客的满意度。
（四）4S店的库存管理中，采购和日常管理是重点。而在这两个方面，4S店又有一些显著地问题。
1.存货的采购。
（1）存货管理部门对合理库存量的确定存在偏差，造成采购计划不准确，采购量过多增加了存货管理成本，采购量过少导致存货供应不及时，影响销售和售后服务的质量。
（2）存货采购成本控制力度不够，由于汽车经销商处于整个产业链的末端，对汽车生产厂家的依赖较大，在采购环节基本不具与厂家议价的能力，因此如何降低采购成本一直是汽车4S店成本控制的难点。
2.零配件存货日常管理。
（1）存货出库的成本核算方法选择不当，不能真实反映汽车4S店的成本，没有给管理者提供及时而有效的信息。
（2）存货定期盘点工作不到位，特别是零配件的盘点，而且盘点核实的制度不够严格，缺乏有效地监督机制。
三.汽车4S店配件库存管理成本控制的必要性
库存——是指响应客户需求，缓冲供需波动，降低成本，最终提高客户满意度为目的建立的存储体系。库存关乎汽车4S店能否及时满足客户的需求，保证整个4S店的服务水平，是实现4S店经营及盈利的一个不可或缺的系统。4S店既要及时准确的满足客户所提出的要求，又要顾忌到过多的库存会对企业造成很大的成本浪费。因此，必须对汽车4S店的库存进行合理的管理，降低不必要的成本开支，提高盈利能力。
四.汽车4S店配件库存管理成本控制的措施
（一）进行库存结构的分析，通过控制库存结构，减少不同环节的库存浪费，提高库存周转率，在较低的库存水平下达到同样的客户需求满足率。
1.国内4S店对汽车及服务备件的管理方法主要有ABCD分类的应用、备件流速分类法、安全库存控制法、关键配件储备、供应链管理等。在这里，着重分析ABCD分类方法，以丰田汽车4S店的库存管理为例。
丰田汽车根据 ABCD分类法的原理对其汽车服务备件进行了分类。分类依据主要是前6个月销量的平均数MAD和需求频度。按需求量特性将备件划分为4个级别。MAD>6为A 类，1
通过对丰田汽车服务配件进行ABCD的分类，计算其不同配件的流动性，可以较为准确的控制进货时间点和每次的进货数量。既能及时满足顾客的需要，又可以避免因进货过多造成的存货的积压，避免了不必要的库存管理支出。
2.根据库存周转率的相关概念和公司实际的维修特点，可得到合理库存比例关系，进而利用这个比例关系，得出实际库存中不良库存的部分。
（1）计算公式：
（2）关注库存中不合理部分，包括其所占整个库存的比例以及产生的原因分析，通过实际库存和理想库存的结构对比，将不良的库存从整个库存中提取出来。具体产生的原因大致涉及如下方面：
A、市场预测偏差，造成的额外库存积压。
B、各配件都有不同程度的重叠，对库存的影响较大。
C、结构性偏差：为了应付个别车辆的维修冲击，对一些用量少的配件需做一定量的库存，一般来说这些配件的周转速度要远远低于其他备件，造成库存增大。
D、订货管理：由于有些车辆当时出现某种问题，应前台要求订货。而当我们定回来后，客户又不换了，或者维修技师故障判断不准确，可能该故障现象消除或者这本身就是一个错误的信息，造成的库存积压等。
F、库存控制缺乏合作性与协调性：企业内部各独立的单元，其使命和目标是不同的，往往是以满足自己最大获利为使命和目标的。企业这种“画地为牢、各自为政”的意识普遍存在，由于不信任、竞争和敌对的态度导致的组织障碍，更是影响到库存控制的成效。
[关键词]供应链管理；饲料企业；饲料库存管理；仓储管理
供应链管理作为一种生态型链路化管理模式，在物流管理、仓储管理中发挥出越来越大的作用。饲料的库存管理不同于其他农副产品的库存管理模式，其具有更强的流转性和多渠道供应等特点。因此，饲料的库存管理既要结合农副产品库存管理的综合化特征，又要体现其独特性。供应链管理模式思维为现在饲料库存管理提供了更多的模式和方向指引，也是本文探讨的重要议题。
1相关概念
相关概念的介绍能够帮助我们认识库存、供应链等文中重点词汇的定义，深入理解库存管理和供应链思维运用的重要性，以及分析后续饲料库存管理中的改进措施。
1.1供应链的相关概念
1.1.1供应链概念供应链特指围绕着产品企业，从初始的零件供应到半成品制作，到最终的产品形成并传递到消费者手中的完整链路过程。总之，供应链将供应商、制造企业、销售终端、用户实体等联系起来，形成一个以产品为主导的闭环结构。而供应链管理则在该闭环结构的基础上展开。
1.1.2供应链管理供应链管理是以产品企业为核心，通过内外部资源的联结和调动，达到成本最小化，客户满意度最大化的目标。供应链管理是企业管理的一个重要组成部分，可以延伸为一个以产品企业为核心的同盟体，包含供应商、制造企业、销售终端、用户实体等。同盟体是动态的，根据市场的需要随时加入新同盟体或从原同盟体中撤离。总之，同盟体共同努力的方向和目标是尽可能提高资金的周转效率，减小企业面临的风险概率，实现收入和盈利的增长，建立客户方的良好口碑。
1.2库存的相关概念
1.2.1库存库存通常为货物在仓库中的存储状态。目前库存主要分为：（1）生产库存。生产库存主要指为了满足企业的生产需要，而进行的物资存储的状态。生产库存致力于保证生产企业可以在仓库中获取到足够的生产原料、零件、半成品。（2）流通库存。流通库存通常为生产完成的产品存储、流动销售进行的库存状态。流通库存常常用于企业的销售环节，有时候也指代国家进行战略物资储备的一种状态。国家通过物资库存等形式调控市场经济，保障民生。
1.2.2库存管理库存管理是一个综合化的管理动作，一般库存管理主要为三个部分。（1）库存的持有。库存的持有帮助客户提供更高水平的服务，提供更快产品的配送等。在生产企业的经营和销售环节，库存的持有是一个企业进行正常生产和经营活动的有效保障。若企业没有进行库存的持有，那么生产和销售必然会脱节，导致企业无法维持持续的收入来源。（2）库存量保持在合理的范围值。所谓合理的范围值，就是库存量应根据企业的生产和经营情况定一个基础值。库存量围绕基础值上下波动，而不超过极限值。库存量的基础值是浮动的，而非一直如此。企业的经营管理者要时刻关注库存基础值的合理性。（3）零库存。对于部分特殊企业，由于经营和销售模式的特殊性，可以采用零库存模式，最大程度的提升产品的流转效率。
2饲料库存管理存在的难点
2.1库存管理制度不健全，无法真正依赖制度构建规范化管理体系
目前饲料生产企业的库存管理制度往往不够健全，制度的缺失导致规范化体系构建的进度延迟。主要表现在生产、采购、销售环节中的内控制度不健全，库存管理制度流于形式，而非真正适用于生产企业的各个经营环节。细化来说，库存制度不健全的弊端主要会影响库存的采购量和采购单价、库存存量、货物计量单位、库存领用等方面。没有最优化的采购单价，难以有效控制货物的存量，货物的计量单位经常调整或处于混乱，库存领用流程不清晰，必然导致企业在库存管理中需要消耗额外的不必要成本。当然，还有库存管理的细节问题，如进货/出货登记信息不完善、库存包装袋堆放混乱没有合理利用等都会导致库存成本的上升，给企业带来不必要的支出。因而，库存管理机制未健全是当前饲料库存管理中遇到的第一难点，企业的库存管理没有合理的规章制度依据，必然导致大量的成本上升和库存舞弊现象的发生。
2.2库存管理人员素质有待提升，相关培训措施
并未真正落实库存管理人员的综合素质有待提升，而相关的培训管理制度没有真正落实。一是饲料加工企业不重视库存管理岗位，认为不过是个管理仓库的工作人员，因而常常雇佣文化层次较低的职工，或采用兼职的职工减少成本。更有部分民营的饲料生产企业，将亲属安排在库存管理的岗位上，却不加以正规化的培训。二是市面上库存管理专业人员不足，相关研究者和培训讲师更是少之又少，企业即使想提升库存管理的效率，都难以实现聘请库存管理的专业人员。三是库存管理人员只负责统计工作，不兼任核算职能，仓库没有核算会计岗位，导致财务部门和仓储管理相互脱节。没有定期对库存进行盘点，导致信息的滞后或者不一致，让财务部门没有办法进行全局化的库存分析，从而做出有效性决策。
2.3库存管理缺失全局性和计划性，容易造成库存的积压和短缺
饲料企业往往存在库存管理全局性和计划性的缺失，没有综合化考虑的思维，容易导致库存积压和缺失问题。目前，饲料企业的库存管理计划往往凭借领导和过往的经验，什么时候进行物料采购，什么时候进行产品的分销，往往通过“拍脑袋”决定，而没有精准完善的科学化核算体系。如此，在决策中经常会只顾及到当前的市场状况，而忽视动态的经济发展趋势。例如：目前的需求量较小，企业后续发展加速需要大量的物料库存，此时前期的库存量就显得捉襟见肘。反之，企业的发展形势一片大好，因为市场环境因素而造成企业经营状况不佳，原仓库中过量的库存又导致成本的浪费。因此，库存管理的规划问题是饲料企业的薄弱环节，科学合计的采购分销机制没有建立，往往让企业错失发展的良机。2.4库存周转率偏慢，影响了企业的利润率库存周转量是企业重要的管理指标，其反映了库存的流转速度，与企业的经营息息相关。然而，当前饲料生产企业常常会陷入盲目扩张的误区，特别是在企业经营发展比较顺利的阶段，更是喜欢采用激进式的库存管理形式。但是，饲料相关的物料库存往往很容易受到保存环境、保存时间等因素的影响，大量的库存存在发霉、变质、报废等风险。这些库存量还挤占了企业的资金，导致企业的成本不断上升，从而降低了企业利润率，对企业的长远发展产生不利影响。
2.5库存的信息化程度不高，库存管理工作效率难以持续提升
饲料加工企业的存库种类较多，往往在核算的时候需要分门别类进行管理和记录。然而，部分饲料企业依然沿用了手工统计和记账的方式，没有紧跟信息化发展的步伐。市面上关于库存管理拥有很多相关的财务软件和专门化管理软件，但是饲料生产企业信息化利用率还处于一个较低的水平值。手工记账模式带来的弊端就是生产、销售、产品流转等不能联动起来，不能形成整体供应链机制。管理者无法全局化的掌握当前库存情况，信息没有得到实时的共享和更新。同时，手工记账还容易导致数据出错和同步不及时等问题，让企业错过了最佳的生产、销售、产品流转时间。
3饲料库存管理未来发展的方向
3.1饲料库存管理的制度化
饲料库存管理的制度化必然是未来发展的方向。首先，建立一套完善的饲料库存管理制度，需要考虑到库存保存的方法、库存的采购流转量、库存的清点时间和记账规范等。其次，饲料管理制度中还要体现对于人员的管理方法。例如：人员招聘的要求、人员需要遵守的规范、人员的定期培训等，让制度有专门的人员执行，而非仅仅是一纸空文。同时，规范人员的责任和上报的流程机制，要确定出现哪一层面的问题都有人出面解决，不会形成监管和责任分配的空当。再次，对于库存的质量情况也要用制度化进行规范和管理。哪些库存是可以采购和流转的，哪些是不可以的，从制度上对库存进行质量的严格把关。
3.2饲料库存管理的专业化
饲料库存管理的专业化，主要表现在人员的专业化和方式的专业化。首先，人员的专业化要求企业管理人员应重视库存管理的职位，摒弃过去的偏见，招聘有饲料生产加工等专业能力和统计会计能力的工作人员进行配合管理。因而，饲料生产加工相关的专业人员，能够对库存的产品、原材料、企业物料等的质量有清晰概念。同时，能够理解企业的发展情况，调整库存的大小，要做到收放自如，才能够让企业物料的存储量在合理的范围内。其次，财务和统计人员和上述人员的配合，能够从财务的角度进行库存数量的管控，统一库存管理的单位和库存的记账模式，与饲料企业财务部门做到有效的对接。其次，管理方式的专业化要严格按照库存管理的基本规范，结合饲料相关成品、半成品、原材料的保存条件等，进行企业专门化的饲料库存管理。
3.3饲料库存管理的系统化
饲料库存管理的系统化，是指不再将饲料库存管理置于单一的管理模式下，而是将采购管理、财务管理、销售管理等整条链路联结起来进行饲料的库存管理。在系统化的管理模式下，饲料库存的管理不能仅仅局限于仓库内储存的物料产品，而应该和其他的管理部门，例如：采购、销售、财务等进行有效的联动，及时收集和反馈信息，做到信息的及时同步和库存管理方案的不断完善，只有做到以上的相互配合，才能够让饲料库存管理和企业的整体经营不相脱节。
3.4饲料库存管理的信息化
饲料库存管理的信息化，更多的是强调用计算机网络，建立有效的信息存储、信息传递、信息展示的平台。未来的饲料库存管理平台，必然会减少人工的线下投入，而将管理通过线上的模式实现。利用信息化的平台会大大减少企业的库存管理人员投入，同时做到信息的及时展示，历史数据的收集和分析。从短期来看可能会增加饲料生产企业的管理成本，但是长远来说可以帮助企业积累经验，减少人员成本。
4供应链管理模式下饲料库存管理改进方式分析
4.1供应链管理模式和饲料库存管理的制度化
结合基于供应链管理模式下的饲料规章制度，能够有效获取供应链的信息，并准确预估出当前所需的采购量、仓储量、配送量。因此，结合供应链管理模式下的时间范围，饲料库存管理规范库存清点时间点、库存量上限值、库存管理各个环节的责任人。例如：供应链管理中饲料企业固定采购某几家原料供应商，供应的发货时间和责任人等都已明确，则饲料库存制度能够根据现有供应商的情况制定对应的对接联系人以及货物接收时间标准。若采购的供应商调整，也能够及时的调整饲料库存管理制度。
4.2供应链管理模式和饲料库存管理的专业化
结合饲料库存管理必然是专业人士进行管理，然而不论是财务人员还是饲料生产技术人员，都应该知晓供应链的知识和管理模式。管理思维必然不能仅仅局限于库存的维度，而要考虑整个供应链生态系统，保证送到消费者手中的产品品质，又能够通过良好的管理运用最大程度的节约企业的资金以保证生产。供应链管理的基本规范也为饲料库存管理的基本规范明确了框架。特殊物品的保存周期、保存数量，计量单位的便捷性等都必然和该企业的供应链管理规范结合。
4.3供应链管理模式和饲料库存管理的系统化
结合供应链管理模式给饲料库存管理展现更广阔的视野，让饲料管理能够借鉴供应链的整个系统管理方式，以宏观的眼光看到当前的管理工作。饲料管理的制度、人员等需要对供应链中的每个维度进行对应的剖析，包括生产、销售、供应商、采购、财务、客户等各个环节，分析企业供应链生态中各个环节是否对库存管理产生影响，以综合化的眼光进行管理和制度制定。
4.4供应链管理模式和饲料库存管理的信息化
结合供应链管理模式和饲料库存信息化管理模式的结合，需要企业能够对于供应链生态中的各个环节主导逐步的线上化。各个环节相互关联，进行数据的支撑和分析，各个环节才能不断的调整管理模式，使得企业的运转更为高效。通过构建包含用户管理、商家管理、物品管理等诸多子类目在内的库存管理系统，能够精确化的通过数据去进行库存管理。可以说饲料库存的信息化属于供应链管理信息化的一个重要部分，是数据的提供来源之一，更是发挥供应链综合化管理优势的重要内容。
5供应链管理模式对于饲料库存管理改进的意义
供应链管理模式和饲料库存管理两者未来发展的方向是相一致的，供应链管理模式对于饲料库存管理有多方面改进意义。（1）供应链管理模式对库存管理制度化的意义。库存管理制度应该要借鉴供应链管理的相关理论经验，依照企业对于供应链管理的相关制度进行库存管理的制度建设和完善。（2）供应链管理模式对于库存管理专业化的意义。库存管理实际属于供应链管理的环节，而供应链的专业化管理是库存的专业化管理的必要条件和前期保障。（3）供应链管理模式对于库存管理系统化的意义。供应链管理模式在于建立从原材料采购，到供应商管理，到产品生产与入库库存，产品的流转和分销等环节的全链路生态化管理。这和库存管理未来系统化的发展趋势不谋而合。（4）供应链管理模式对于库存管理信息化的意义。信息化必然要求数据来源是可查询的、可反馈的、客观的。供应链管理模式为信息化中的产生信息数据提供渠道和来源，让库存管理依据信息化管理不再依靠“拍脑袋”决策，而能够提炼有效的信息和经验进行饲料库存的管理。
6小结
针对供应链管理模式下饲料库存管理的改进模式分析，必然是要基于对供应链和库存管理了解的基础上。再结合供应链管理的特点和优势，为饲料库存管理提供更多的宝贵意见。当前，对于供应链和饲料库存管理结合的理论研究较少。若要进一步阐述二者的关系，并提升饲料库存管理的质量，还需要更多的学者集思广益。
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关键字：备件 库存管理 库存优化
随着我国经济的发展，汽车保有量急剧增加，随之所带来的售后服务的供应链管理问题也随之而来，它的核心问题就是备件的库存管理。适量的库存与较高的库存周转率可以帮助4S店在经营风险和资产流动性之间取得平衡，获取较大收益，提高竞争力。
一、 国内外汽车4S店库存管理现状
近年来，在全球制造和经济一体化浪潮的推动下，4S店之间的竞争不断加剧，并逐渐由同行业单个4S店之间的竞争演变成为一系列上下游4S店构成的供应链之间的竞争。这种演变使得4S店更多地从供应链的角度考虑库存管理战略，从而推动了库存管理思想和方法的进化。库存管理在4S店经营管理中处于重要地位，原因是库存不仅影响着4S店的成本，而且也制约着4S店的整体性能和竞争优势。
早在20世纪60年代,Allen等就提出必须考虑备件的可维修特性,将备件分成可维修和不可维修两类,这是较粗略的分类｡之后,为制定科学合理的备件库存策略,从不同角度对备件进行详细分类｡如Peter等人(1988)将备件分为不需要储备的备件和必需储备的关键备件;Cohen(1992)将需求分为两类:紧急需求和普通需求;Moore(1996)提出备件分类需考虑机器故障､备件过去使用的情况､提前期､供应商可靠性､缺货水平和库存周转期等因素;Dekker等人(1998)将备件需求分为关键和非关键需求;Braglia等人(2004)考虑备件的库存约束､停机成本､安全和环境目标､所采取的维修战略以及物流等因素对备件的分类｡综合考虑备件的影响因素进行备件分类已成为备件分类研究趋势｡
我国围绕国内4S店如何实施这些先进的管理技术进行了一些研究。然而这些先进的管理技术在我国4S店中的移植并不成功，我国4S店在供应链库存控制上任然问题重重。
二、4S店库存管理的意义
为了确保4S店的利益不受影响及增强服务站所在辖区的竞争力，服务站必须对自己的客户服务系统进行改善，强化售后服务，实施服务品牌战略，致力于客户服务“满意程度”最大化，只有这样服务站的区域竞争优势和服务站的利益才能最大化。
维修配件库存的有效运作，可以极大地提高售后服务客户满意率，其中应用库存控制技术，提高库存管理，优化库存结构和数量，是最有效的手段之一。提高服务站对顾客配件需求的及时供应，减少不必要的库存积压，降低库存成本，从而有利于库存的控制，增加了服务站资金的流动。
三、库存控制方法的应用
库存控制方法主要有：
1． ABC分类的应用
ABC管理法又称重点管理法或分类管理法，是现代经济管理中广泛应用的一种现代化管理方法。它是运用数理统计方法，将管理对象根据其技术、经济等方面的特征，分成重点、次要和一般，即A、 B、C 三类，并根据各类的特点，采取相应管理方法，以抓住事物主要矛盾的一种定量科学分类管理技术。这样，既保证重点又照顾一般，可以达到最经济、最有效地使用人力、物力、财力的目的。
为了更科学合理对汽车库存备件进行有效控制，这里把满足备件需求和库存占用资金综合起来考虑，综合运用ABC 管理法对汽车备件库存管理进行辅助预测管理。通过综合运用ABC管理法，较好地解决备件库存管理的三个问题。既能保证满足备件维修需要，又可考虑资金占用及各4S店实际运行情况，从而实现提高4S企业服务水平和行业竞争力，达到合理利用库存、降低库存管理成本、提高库存效率的目的。
2．备件流速分类法
根据配件月均需求确定配件的流速分类，月均需求以前6个月的备件消耗为基础，并进行加权平均计算。
3．安全库存控制法
安全库存是为了预防原料采购和产品需求方面的不确定性因素(如原料交货期突然延期、大量突发性产品订单)，在基本库存之外维持的缓冲库存，它的持有是由于需求预测的不确定性和因实际需求超过预期需求而产生物品短缺。它能够缓解急单对半成品生产的冲击、均衡生产能力。
4．关键配件储备
关键配件储备是为了避免或减少供货市场的波动对配件供应的影响，它包含的配件范围是未来供货市场的波动，预计会影响我司配件的正常供应的采购，如厂家缺货等。
四、库存优化措施的探讨
（一）基础数据的统计
基础数据可以分为两个方面，一所辖区域内服务站所经营品牌车辆的保有量及增长趋势，二服务站日常进厂维修的台次及用料统计。
车辆的保有量是服务站进行配件库存的基础，服务站应当对自己所经营的车型进行定量性统计，定性的分析，依此作为库存订件的原始资料，加以车型的增长速率来综合考虑服务站各个阶段的配件库存计划。
服务站日常维修的统计可分为车型的统计，车型故障及用料的统计。品牌的服务站所经营的车辆有各种型号，初步的车型统计可以清晰的展示出各车型进厂维修的台次及频率。下一步是针对各车型的故障及用料的进一步统计，可以将各车型的故障以数据的形式展示出来，故障点及故障发生的频率可以一目了然。
目前汽车4S店都安装有电脑管理系统，因而基础型数据的统计可以利用服务站的车辆维修管理软件来完成，缩短了数据统计的时间和统计强度，更加有利的将数据的真实性和可靠性。
基础数据的统计应该细化，每一车型进厂维修的台次，单一车型零件损坏的频率计更换的频率等。零部件可分为油品滤芯保养用件，发动机维修用件，底盘离合器维修用件，驾驶室及附属部件。
车型进厂维修台次的统计，利用前台接待的资源进行阶段性统计。统计的数据内容应该有进厂车型，故障，维修用料等。通过数据的统计可以清楚的显示各种车型的易损件的状况，车型维修的频率及用件，从而为减少库存的积压打好基础。基础数据统计的细化确定了除日常保养用料之外的维修用件，可以及时的反映汽车服务站的库存状况，从而也为下一步配件的采购管理带来方便。
（二）备件库存优化方法
1.需求预测与库存优化
汽车4S店库存的原因是满足需求和保障供应。要优化备件库存，就必须对备件需求进行预测分析。预测就是要从变化的事物中找到事物的发展规律，对未来进行有依据的测算。预测资料是否精确直接影响到库存管理成本，如果预测大于实际需求就会造成备件积压，造成不必要的资金积压；如果预测小于实际需求，就会无法满足客户需求，造成延期付款和失信与客户。只有可靠的预测才能精确的控制库存水平，在满足客户需求的基础上，使库存成本最小，库存收益最大。
2.周转库存优化
周转库存是指在一定条件下，为保证生产、建设、流通的正常进行储存物资的合理周转量。建立库存管理，可将预测期望值作为周转库存。企业要根据自身条件特点和预测对象，准确预测需求变化趋势，才能建立合理的周转库存。
3.安全库存优化
北牛集团的CIO毛伟生借助平台技术实现了蒋春宇总裁的战略意图，在集团运营的层次为董事会提出了实在而有效的建议。他被北牛集团任命为首席信息官兼运营副总裁，被皮革行业协会聘为业务指导办公室主任。毛伟生被业内誉为CIO成长的典范。
北牛集团提前半年开始运筹未来五年内规划，根据蒋春宇的最新部署，要把这个商业模式扩展到中西部，甚至考察在东南亚、俄罗斯的布局，要将北牛集团带到国际市场。
公司在全国范围内招聘，终于找到了日化企业的CIO赵航加盟。他做了12年的ERP实施，甲方和乙方的经验都很丰富，在行业内也小有名气。然而赵航做信息中心主任的第五天，就写了一个洋洋洒洒的报告，有分析、有论据，做软件测评公司的研究报告。这个报告一公布，大家都很吃惊。
报告的核心内容指出北牛集团的软件不是ERP，很不规范，连最起码的进销存管理都没有，一切以订单为主线，顶多是一个业务记录系统，违背了管理软件的基本原则。通过虚拟产品的工艺路线来管理供应链是一个大胆的实践，但必定是失败的实践。突出的问题是库存管理，当前的系统完全是基于订单的，查找产品库存的时候，同一个产品出现了多条记录，同一客户的一款产品，有十多个批次，分布在十多个订单中，很不规范。尤其是查一个库存数据，居然要导出电子表格来进行计算，不能直观地看到库存数据。并且一个订单履行结束的标志也不清晰。
报告认为，根据北牛的业务发展分析，未来也会像日化企业一样在各地设置多个配送中心和仓库，基于仓库的产品管理非常重要，这样的以订单为主线的方式不利于未来的分销体系建设和面向客户的库存管理。赵航提出，软件需要重新选型，这种基于平台的开发是不安全的，即使技术力量强大，这样违背ERP基本原则的软件是没有生命力的，报告还列举了一个重大事实，这么重要的系统居然没有MRP和APS来支持，未来很难支撑公司全国乃至全球的布局。
赵航是国内知名的CIO，一直有良好的专业口碑。他提出的问题虽然在情感上难以接受，但是毛伟生不得不面对。在系统分析会上，蒋春宇认为一定会有不同的意见，这些意见将是现有系统的有益补充，有利于未来的迭代。毕竟新商业模式的业务实践刚刚开始。
在自由讨论阶段。毛伟生不知道说什么好，大家以为他犯了什么大错。总裁最后说：“观察观察再说，眼下先将上周制定的计划完成了，任务包括对沧州24个新加入的皮革厂进行应用系统培训，让他们方便认领生产任务单，并稳定好交接秩序，另外现在已经有150多个能力单元了，9月20日必须配货，通过信息系统解决。”
赵航不依不饶，“蒋总，如果这个架构不从订单转向库存，这些实施将没有意义。建立在不合理系统之上的应用越来越多，未来的风险越大。”
毛伟生本想阐述系统架构的具体情况，想到一周前面试的时候已经说得很清楚，他也很认同，就没再做解释。但是事情肯定没完，刚才蒋春宇强调的几个项目如果不操作，他这个副总裁也难以为继，如果自己来实施，越俎代庖不说，别人会误会他阻碍新人。以订单为核心的系统架构被取代，那么对业务的影响无疑是很大的，公司的发展很可能被断送。当然，关于库存问题解决起来不难，那只是几个数据表的事情，但很难在业务逻辑上统一。
事情相当棘手，蒋春宇和毛伟生如何破解困局？
目前，大量的专业金属材料库多采用单计量单位管理模式，即按照重量入库、按照重量出库。这种模式虽然简单，但是对于实际的金属材料管理的需求还存在一定差距。我们公司的金属材料库希望通过一些管理调整，能够尽可能地满足各方面的需求，又能够加强库房内部的管理，因此进行了一些探索，经历了以下几个阶段：第一阶段：随机摊销单计量单位管理阶段（2011年之前）本阶段检斤收货，检尺发料，由于材料误差所出现的盈亏，库管员自己在发料环节加一摊销系数来调节出库数量，避免出现盈亏。摊销系数是库管依据材料实际单重与理论单重比值的一个经验值。账面仅仅显示主单位数量，不显示次单位数量。优点：由于库管员人为将盈亏摊销，财务上不会出现盈亏。不足：在实际发料过程中存在人为随意加大与减小的可能。第二阶段：固定摊销系数单单位管理阶段（2011年1月~11月）2011年初，为了对库管随意摊销的情况进行控制，我们结合库管员的经验数据整理了一份摊销系数表，为每一类物料规定了一个固定的摊销系数。入库记录实际主单位数量；出库记录实际出库次数量，出库主数量=出库次数量*单重*摊销系数；账面仅仅显示主单位数量，不显示次单位数量。优点：减少了人为调整摊销系数的情况；不足：1.由于摊销系数是一经验值，在运行一段时间后，需要根据实际情况，调整摊销系数，使摊销系数更为接近实际运行情况；2.由于摊销系数与实际情况存在出入，因此需要通过盘点来将账面结存数量与实物结存数量调整一致，对于财务就会出现财务盈亏。第三阶段：固定摊销系数双单位管理阶段（2011年11月~2014年5月）该阶段我公司引入ERP库存管理模块，我们将摊销系数表引入了系统，同时开始推行双单位计量模式。入库时记录实际主单位数量、次单位数量；出库时记录实际出库次数量、出库主数量，出库主数量=出库次数量*单重*摊销系数；账面显示主单位数量、次单位数量；优点：1.减少了人为调整摊销系数的情况；2.以次单位数量考核库管员的盈亏，考核标准明确化；3.以前设计与使用部门只能看到库存公斤数，不了解库存的次数量，采用双单位后，设计及使用部门都可以了解库存材料的次数量，方便使用。不足：1.由于摊销系数是一经验值，在运行一段时间后，需要根据实际情况，调整摊销系数，使摊销系数更为接近实际运行情况；2.由于摊销系数与实际情况存在出入，因此需要通过盘点来将账面结存数量与实物结存数量调整一致，对于财务就会出现财务盈亏。第四阶段：动态摊销系数双单位管理阶段（2014年5月至今）这一阶段我们将摊销系数的计算方式进行了调整，由原来的经验估计调整为动态计算。在实际实施过程中，可以根据公司对于物料管理的精细化程度分两种方案来实施：方案一，需要进行批次管理的物料：要求每一次入库出库都要与批次相关，每一次入库就增加一个新批号，在这一批号内记录入库物资的主单位、次单位的实际入库数量，并确定本批主次单位之间的摊销系数，出库依据此摊销系数进行销账。由于每一个批次的摊销系数不是固定的，每一个不同的批次有一个不同的摊销系数。摊销系数=入库主数量/入库次数量/单重入库时记录实际主单位数量、次单位数量；出库时记录实际出库次数量、出库主数量，出库主数量=出库次数量*单重*对应批次的摊销系数；账面显示主单位数量、次单位数量；优点：对于每一批物料的主次数量及发生情况都详细记录，便于跟踪。缺点：每一次出入库都要考虑批号，出入库的复杂程度增加。方案二，不分批次摊销系数双单位模式该模式入库时记录实际主单位数量、实际次单位数量；出库记录实际出库次数量，出库主数量=出库次数量*摊销系数；摊销系数=结存主数量/结存次数量。方案一适合于管理比较重要的、价值大的、出入库频率比较低的物料，对于一般的金属材料库，库存物资价值不大且出入库频率比较高的，使用方案二比较合适。我公司目前采用方案二。
2.动态摊销系数双单位管理模式实施要素：
2.1搜集基础数据
实施库存管理的双单位管控模式首先要搜集基础数据：主单位：对于金属材料，主单位通常为KG;次单位:对于棒料、管料、矩管、扁钢等条状柱状管状的物料，次单位通常为米；对于板材次单位通常为平米；理论单重：在理论上，单重通常为每次单位数量的主单位数量；单位通常为KG/M或KG/平方米；主次单位换算系数=1/单重；摊销系数=结存主数量/结存次数量。
2.2基于一定的库存管理软件
由于实施双单位管理，在入出库环节会增加很多计算工作，如果这种计算工作不能借助管理软件进行运算及控制，将严重影响双单位管理模式的出入库效率及准确性，更严重一些可能导致双单位管理模式的难产。我公司目前采用和佳软件公司的ERP系统，该系统本身为每一个物料都设定了主单位及次单位，只是在给我们公司实施过程中，针对我们公司的金属材料库实施双单位过程中增加了主次单位自动转换、自动按照库存发料、收料误差控制等功能。
2.3控制要素
由于有了前期准备的基础数据，有了管理软件做支撑，我们还要注意在库房管理的入库、出库、盘点、移库等环节做好控制。
2.3.1入库控制：
在入库时，通过检斤来获得入库物料的主单位数量，通过检尺来获得入库物料的次单位数量，通过计算实际单重与理论单重的比值（以下简称入库误差）来控制材料采购环节的误差问题，避免出现超差问题。对于超差问题控制，通常根据每一类物料的国标来圈定一个该物料的实际单重与理论单重的误差允许范围，然后通过判断入库误差是否在误差允许范围来判断材料是否超差。以Φ30的2A12~T4圆铝棒来说，该铝棒的国标为GB/T3191~2010，依据国标，该物料的理论单重为1.964KG/米，按照国标允许的误差为~2，换算成单重的允许下差1.724KG/平方米，允许上差为1.964KG/平方米。如果入库时1.724≤实际单重（实际主单位数量/实际次单位数量）<1.964，则系统自动判断为材料在允许公差范围内，可以入库；如果实际单重<1.724或实际单重>1.964，则材料超差，拒绝入库。
2.3.2出库控制：
在出库环节，可以直接依据测量次数量进行发料，系统记录发料次数量，并通过动态摊销系数来计算出库主数量。
2.3.3盘点控制：
在盘点物料时，需要主单位与次单位同时进行盘点，盘点次数量是盘点所得，盘点主数量=盘点次数量*动态摊销系数。
3.效果分析
通过动态摊销系数双单位管理模式的实施，金属材料库的管理在原有基础上有了很大的提升，具体表现在：
3.1明确库管责任，减少了不确定性
以前单单位管理模式下，金属材料往往检斤收、检尺发，收发两个标准，出现盈亏无法界定责任；采用双单位管理模式后，严格按照次单位数量进行盘点，库房数量的盈亏依据次单位数量的盈亏作为判断依据，出现盈亏时责任比较明确。
3.2满足了使用部门对于次数量的掌握
由于金属材料是否足料往往通过次单位数量来进行排料，在库存管理模块能够直观地查到库存次单位的结存数量，便于使用部门的决策。
3.3减少了发料环节的计算工作
以前单单位管理模式时，发料时需要库管员计算次单位数量然后进行发料，现在系统直接展现的领料计划就是次单位数量，可以直接发料。
3.4可以利用双单位的特性进行材料误差自动控制
1系统设计
1.1系统功能设计
根据项目要求所知，为了能够客观、真实地反应各类信息，设计的系统必须对“进—销—存”的各流程进行有效的管理，因而系统必须提供部门、用户等管理功能，以下将对系统功能需求进行详细分析。
（1）用户管理功能。用户管理是针对各种不同的用户进行有效地管理，赋予每位用户不同的权限，从而控制访问内容。主要功能有：用户查询、添加用户、删除用户和用户信息的更新等。
（2）系统权限功能。由于用户的类别不同，因此不同的用户应该拥有不同的权限。本系统可以通过系统管理员对各类用户进行用户权限的设置，主要设置权限有：商品资料维护、供货商信息维护、客户信息维护、查询管理和门禁管理等。
（3）门禁管理功能。门禁管理主要是对车辆进行管理。通过对车辆基本信息的登记、储存、实时查询和读取，对车辆在公司内部的运行进行有效的记录，通过以太网实现资源共享，完成车辆在整个运输货物的过程中全记录。
（4）资料维护功能。在公司进行生产活动过程中，有许多重要的资料信息需要进行维护。本系统根据公司的实际情况对商品、供货、客户等重要信息进行储存、更新和查询等。
（5）销售管理功能。通过对销售情况进行登记、查询等一系列操作进行有效的管理。
（6）进货管理功能。对不同的原料、材料的管理。通过查询功能可以查询在不同的时间、不同的供货商号的进货情况，并立即计算出该类产品的合计金额、不含税金额以及税额等。
（7）库存管理功能。本功能可以根据货号、商品拼音代码和仓库代码进行查询，根据不同的要求可以查询不同的结果，并详细显示该类产品的各类信息。
1.2系统硬件组成
本系统的主要硬件系统为智能门禁系统，其主要由RFID电子标签、读写器、服务器以及通信系统组成[3]。
1.3系统功能模块设计
系统划分为6个模块，各模块功能如下：
（1）资料管理模块：原材料资料、产品资料、员工资料和用户资料；
（2）进货管理模块：原材料、辅料；
（3）销售管理模块：产品；
（4）库存管理模块：原材料、辅料、半成品和成品；
（5）系统管理模块：权限、用户；
（6）门禁管理模块：1号门、2号门和码头。
2试验研究
关键词： 管理系统； 产品销售； B/S； JSP
中图分类号： TP393 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2012）04-0068-01
一、销售管理系统概述
销售管理系统是将企业的产品进货、销售、库存、账务管理等过程进行电子化和网络化。它能很好的满足各个行业的大多数企业的管理需要，主要分为三个主要环节：进、销、存。企业产品销售管理系统主要是面向公司内部各部门之间信息的交流和统计管理的，应用计算机技术，Internet技术，实现企业产品销售和管理流程的信息化。
系统研究的主要内容是企业产品销售管理系统的设计与实现。系统采用动态网页设计技术与数据库管理技术相结合，来实现用户登陆、用户验证、员工资料管理、订单信息管理、进货单管理、销售单管理、库存管理等功能。在日常管理中，使用本系统对商品的进、销、存 进行管理，用户可以对进货单或销售单进行核对审查，并进行登记；用户要获得进货、销售、库存信息时，可以对进货情况、销售情况、库存情况进行查询。企业产品销售管理系统主要的功能模块有：基本信息、订单管理、销售管理、进货管理、库存管理、往来管理、综合查询、系统管理模块，。
二、系统主要实现功能有
1.该管理系统将对库存产品进行资料管理和统计，对产品的订单、进货单和用户信息进行录入管理和统计；2.该管理软件将根据用户的需要对订单、进货单、销售单、库存单的情况进行查询；3.该管理软件将为用户提供账号管理，以便用户对账号进行管理，具体为添加用户、删除用户、修改用户密码；4.该管理软件提供企业人员管理，能够对企业员工进行分类管理，实现添加新员工或者删除员工，修改基本信息等功能。
三、系统研究设计的目标和需求分析
产品销售企业需要处理大量的供应商和客户信息，还要时刻更新企业所销售的产品信息，不断地添加、修改销售信息。面对各种不同的信息，需要合理的数据库结构来保存数据信息，还需要有效的程序结构支持各种数据操作的执行。本课题的工作就是开发一个产品销售信息管理软件。使用JSP技术可以动态生成管理页面，可以使产品的销售和管理变得很轻松。管理员登陆后只需添加或修改相应产品信息元素就可以了，系统将自动生成对应的信息。而使用MySQL 数据库将减轻维护人员的工作量，使系统便于维护和管理。1.技术可行性：开发软件可行性、开发硬件可行性。2.经济可行性。3.操作可行性。
B/S模式简介
B/S模式是一种以Web技术为基础的新型的系统平台模式，它把传统的C/S模式中的服务器部分分解为一个数据服务器和多个应用服务器，从而构成了三层结构的客户端服务器体系。
第1层客户端是用户与整个系统的接口。客户的应用程序精简到一个通用的浏览器软件，如Microsoft Internet Explorer，360等浏览器将HTML代码转换成图文并茂的网页，网页具备一定的交互功能，允许用户在网页提供的申请表上输入信息提交给后第2层的Web服务器，并提出处理请求。
第2层Web服务器将启动相应的进程来响应这一请求，并动态生成一串HTML代码，将嵌入的处理结果返回给客户端浏览器。如果客户端提交的请求包括数据的存取，Web服务器还需要与数据库服务器协同完成这一处理工作。
第3层数据库服务器的任务类似于C/S模式，负责协调不同的Web服务器发出的SQL请求。
JSP对数据库的操作
JDBC技术概述
JDBC是Java数据库连接（Java DataBase Connectivity）技术的简称。提供了访问数据库的API，它由一些Java类和接口组成。JDBC操作不同的数据库仅仅是连接方式上的差异而已，一旦和数据库建立连接，就可以使用JDBC提供的API操作数据库。
系统设计思想
页面模块化
系统把页面中的一些常用部分集成为模块，如页面的头和尾，这样设计的页面如果有重复出现部分，只需要拿现成的模块来组装就可以了。
三层结构
本系统采用三层架构设计，它的工作原理如图1所示。
采用三层架构以后，用户界面层通过统一的接口向业务层发送请求，业务层按自己的逻辑规则将请求处理后进行数据库操作，然后将数据库返回的数据封装成类的形式返回给用户层。这样用户界面层甚至可以不知道数据库结构，它只要维护与业务层之间的接口即可。这种方式在一定程度上增加了数据库的安全性，同时减低了对用户界面层开发人员的要求，因为它根本不需要进行任何数据库操作。
上面的JavaBean通过返回对象的形式来返回数据，在类的内部可以规定哪些数据可访问，哪些数据是只读，从而通过封装数据达到再一次提高数据安全性的目的。
数据库的设计
数据库在一个信息管理系统中占有非常重要的地位，数据库结构设计的好坏将直接对应用系统的效率以及实现的效果产生影响，数据库好比人的大脑的记忆系统，没有了数据库就没有了记忆系统。合理的数据库结构设计可以提高数据存储的效率，保证数据的完整和一致。
参考文献：
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[6] Adobe公司著. Adobe Dreamweaver CS3中文版经典教程[M].北京：人民邮电出社，2008：100-200．
企业管理软件是计算机软件应用的一个重要领域，它能够最大价值的发挥企业管理的各项职能，如决策、计划、组织、领导、监控、分析等，为企业提供实时、相关、准确、完整的数据报告，帮助企业做出相应的调控和决策，提高企业管理流程和企业生产力。中国企业管理软件有20多年的发展历史，是随着企业信息化的发展而推进的，我国的企业信息化经历了PC机的产生、信息化概念的提出、信息化的落地应用、信息化的普及发展四个阶段，而企业管理软件则经历了会计核算软件阶段、财务管理软件阶段、一体化企业管理软件阶段、全面企业管理软件阶段四个发展阶段。
为了不断适应企业日益复杂化的办公流程和业务模块，管理信息化为解决业务问题产生了大量的财务软件、销售管理软件、库存管理软件、采购管理软件、生产管理软件和集大成的ERP管理软件，目前，企业管理软件包括财务管理、车间管理、进销存管理(ERP)、资产管理、成本管理、设备管理、质量管理、人力资源管理(HR)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)等品种，企业管理软件是为了更大的优化企业资源,増值企业各业务部门办公效率，使管理流程具体化和逻辑化，具有易理解、易学习、易操作、易使用的特点。据国家经贸委经济信息中心统计，目前国内 67%的企业其OA、MIS等基础性管理信息系统已全部或部分实现，在综合性管理系统方面有36%的企业全部或部分实现了ERP、CIMS等综合性管理信息系统，63%的企业建立了财务管理信息系统。企业和部门间使用的业务软件不停地在诸如OA、ERP、CRM、EIM、行政审批、网站订单系统、客户故障处理系统等业务软件间进行频繁的切换，提高了企业办公效率。
SaaS概念起源于本世纪90年代的ASP，比云计算更早的出现，随着90年代互联网的出现和大规模应用，信息技术得以高速发展，早期的SaaS主要表现为企业开始使用大型机实现服务器的再集中，以适应不断复杂的管理模式，节约运营成本。直到21世纪，SaaS这种完全创新的软件应用模式才逐渐开始兴起，SaaS是一种基于互联网提供软件服务的软件应用模式，具有投入低、收益高、易于实施和管理等特点，它消除了企业购买、构建和维护基础设施和应用程序的需要，能够为企业构建完善、快速、有效的信息化管理系统。
SaaS技术的成熟和发展，使得管理型SaaS软件提上日程，传统管理软件通过在线服务的模式实现应用，在线OA、在线CRM、在线财务、在线ERP等管理型SaaS被用户接受和认可。SaaS应用方面的成功案例包括销售自动化、客服流程管理、协同办公等。根据计世资讯的研究，2008年中国软件运营服务(SaaS)市场规模达到198.4亿元，其中工具型软件运营服务(SaaS)市场规模为190.5亿元，市场增长率为24.5%，管理型软件运营服务(SaaS)市场规模为7.9亿元，市场增长率为75.6%，2010年中国管理型SaaS市场季度收入已经达到4.45亿。
SaaS模式在行业应用里产生了巨大的影响，电信运营商、传统管理软件厂商、电子商务提供商、IT服务厂商、互联网基础运营商等，纷纷进入SaaS市场。客户关系管理软件提供商Salesforce在2003年提出了SaaS概念，为用户提供全面的CRM在线软件租用服务;国内SaaS提倡者八百客，打造在线租用的CRM产品、服务及解决方案，CRM软件作为SaaS应用服务的先驱，引起了CRM厂商和应用商的关注，此外，越来越多的ERP、HR等管理软件逐渐向SaaS模式转型。用友、金蝶、阿里巴巴、神码在线等企业，都全面介入SaaS行业。
作为提高企业办公流程的协同OA软件， SaaS模式为其提供了更大的扩展空间，帮助企业构建起一个弹性、灵活、高效、安全的电子化协同办公与知识管理平台。越来越多的传统OA厂商加入SaaS应用，改变了传统的OA办公模式，提供了可定制、成本低的租赁型OA软件，如灰姑娘“大协同”理念，创新业务流程“联点成线”；中服软件的SaaS模式协同办公系统，融合了云计算、SaaS、移动计算、通信、中间件、插件等现代IT技术，同时企业还开发出PaaS平台，以虚拟化云计算环境为基础，以软件服务(SaaS)为交付模式，能够快速的开发多租户应用系统、个人应用系统，并快速部署到云服务器。
随着SaaS管理软件的蓬勃发展，云计算模式的应用越来越普及，客户也日益增多，企业在高效的信息化管理平台应用下，能够更好的配置和完善企业资源，提升企业管理水平，增值企业各部门办公效率，在未来市场上，SaaS管理软件将满足更多元化的企业需求，带动整个IT产业的发展。
