时间：2022-07-19 12:46:34
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇管道安装论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1给水管道安装工程成本控制的现状
供水管道安装施工项目成本控制虽然在整个项目管理中，降低施工成本是放在施工环节中的第一，但仍然存在对成本控制的误解，预算不完善，材料、人工等诸多控制不科学的问题要解决。
1.1对成本控制认识不到位
大多数建筑企业本身的成本控制方案本身就并不完全正确，体现在以下两个方面：①成本控制首先是全员全过程全面的综合控制；②成本控制功能部门不完善。在成本控制的方面，许多企业以低价格投标，盲目降低了管道安装过程中的材料等级，降低了施工人员的工资，最终出现了许多安全隐患或劣质工程，后期维护费用和法定费用的争议处理相应增加；③许多企业成本控制限于定期检查财务报表，然后控制后期成本，是一种事后验收，忽略找出各自的原因和成本差异。在施工成本控制的功能单位方面，由于供水管道安装项目有着差异，难以确定统一成本控制的标准，从而忽略了施工成本控制的功能，但在相对科学合理预算的情况下，应当建立有关部门对预算执行情况和偏差分析，在施工环节中，物资浪费和施工期延误处罚；简单的成本管理工作属于财务部门，技术人员负责技术和工程质量和进度，采购方只负责采购和测试工程材料，各部门形成了各成一派的现象。
1.2成本控制方法不科学
供水管道安装工程为了实现最大的经济效益，除了注重对进度的管理和质量的管理，还应掌握科学合理的成本控制方法，但实际上大多数企业并不灵活，动态科学的采用成本控制方法。由于许多不确定因素的颇多，在成本控制方法的规划阶段，静态成本控制的方式就处在了主导地位，只是在施工过程中，对于各种管道类型，长度价格缺乏必要的敏感性，材料采购量和项目期限不匹配，占用资金，库存管理混乱现象无处不在。同时，我们过分关注成本控制中的个别成本因素，忽视每个环节的成本间的联系，即成本的整体相关性。
1.3各项开支偏向于超预算
消费预算中的偏差有两个方面：①预算不科学，忽略很多因素，预算成本低，这方面应该开始加强预算；②材料浪费和后期维修费用支出方面。在后者中，物资浪费采购不畅，库存过多的原因，也有一些人员缺乏节约动机故意浪费现象，如各种管材，有的被施工人员私自变卖；负责供水管道安装施工企业可能没有配备足够的施工人员，其中许多是临时招进的农民工，这些人在技术熟练程度，安全意识等方面都相对低，如果企业不能按比例合理的对技术人员进行配置，施工质量控制，项目延期就很容易，验收不合格，返工或维修等，导致费用高昂，造成开支超预算。这些现象在水管的安装中很常见。
2加强给水管道安装工程成本控制的对策
2.1严格落实责任，实施全方位的成本控制
在安装过程中要严格执行责任制度，全面进行成本控制，改变企业现有成本控制方式上存在的认识方面的偏差。对于项目经理，工程技术人员，预算人员，材料人员，机械的管理人员，财务人员等，要求他们参与成本控制措施的制当中，严格按照既定的成本控制方案要求他们按照权力和责任相结合的原则实施相应的奖惩措施，在施工过程中严格限制实际支出超标，材料浪费等。作为工程总成本总体管理等项目经理，要对实际支出和预算进行分析，及时纠正，审批施工的组织设计，进度表，物料计划等；工程技术人员要设计施工组织设计，选择合理的施工方案和施工现场布置规划图，严格按照工程技术标准，以减少浪费，降低工程质量成本。同时，各个环节的项目负责人加强沟通，协调工作，如材料采购，材料和技术人员一起在等级，质量标准上作出决定，对于每个环节，负责人责达履行不到位的，造成成本增加，按照成本增加给予相应的处罚，反之给予奖励。
2.2优化预算编制
预算合理受很多不确定因素的影响，为确保科学合理的预算，财务部门人员要与技术人员，材料人员等共同探究工程组织设计施工进度计划，对项目施工中的风险和损失程度的可能性进行评估和预测，然后采取相应的风险控制措施，最后在风险系数的基础上建立合理施工预算。供水管道安装项目成本控制目标也应该是所有的费用开支，各种资源消耗的规定数量为标准，以及在供水管道安装工程项目合同条件下，施工条件，各种材料，施工人员素质等，层层环节都进行核算，横向分解到各部门分管负责的经理和职能部门，垂直分解到施工组，班组，材料采购价格和采购数量要集中测算，运输和卸货成本，确定所需的人工和单价数量，最终计算出项目总成本，设定各环节的合理成本和总成本的波动范围。
2.3加强质量安全管理
供水管道安装作为一个施工项目，加强质量安全管理，对降低维护成本和返工费用的作用显著，因此在施工过程中一定要严格按照ISO9002质量体系来对工程进行质量管理，施工监理严格控制主要材料，对于供水管道的水压通水试验，对于所有埋地金属管道的反腐处理的等，严格把关质量门，防止由于返工和修复造成的浪费和损失；在雇用工人的同时，注意劳动保障措施，做好生产安全，劳动保护，及时发现和消除事故，避免事故因未购买保险而产生较大的医疗费用和赔偿要求。
2.4控制各项费用开支
费用成本的超标偏向主要包括物资和劳动力的超标。在材料方面，应建立材料采购的档案管理制度，采购时对材料型号，单价，数量，采购人员都要做出详细记录，奖惩机制提供依据，负责物料采购造成成本过高和材料浪费人员给予惩罚；物料采购人员考虑市场和原材料价格走势的波动，实现采购价格和库存成本之间最大化平衡，如果市场价格涨幅幅度大于库存成本，大量购买，如果预期价格下降，按照安装进度及时采购；对于施工中切割产生的废物，在寻找二次使用价值的过程中，如果有使用价值，收集和登记到仓库中，对没有任何价值的材料进行集中处理。在人工方面，选择出一套合理的管理方法，根据ABC分类管理中的C类，减少连接器，三通，丝绸，弯头，阀门等价值较小的物料的工作量和库存人员。一般来说，施工人员组成可分为企业职工，聘用临时工和农民工，人工费用控制只能关注聘用的临时工人数，所以要充分考虑施工进度，在聘请临时工，也要严格考察其技术水平，看看是否与相关岗位证书，为降低施工中的质量成本和一些潜在的安全费用。
2.5人力资源管理
就成本控制而言，人工成本控制是建筑行业成本控制制度的重要方面之一，建筑企业用工制度和施工方式的改革，包括承包商、固定工、临时工等。已形成弹性结构。施工任务扩大后，可以使用农民和乡镇建设队伍。施工项目较少时，可以减少民工和乡镇施工队伍，节约劳动力成本。人力资源管理建设项目的关键是使用，但关用的关键是要提高效率，提高效率是唤起员工积极性的关键。调动积极性的最佳方式是“行为科学”方面管理，从劳动者的个人需要和行为关系适当出发进行激励，致使全部精力投入到工作当中。对于人力资源管理，另一个重要方面是劳动力一定要根据施工的进度的要求，进行数量上的配置，这样做应该是积极可靠，操作人员超额完成，可得到相应的奖励，从而激励劳动者的劳动热情。为了保证运行的要求，工种，技术人员和民工的结合必须要做到科学合理，统一，节省劳动力资源达到优化配置的目的。工程建设要制定科学的定员标准，工作配额，管理人员出勤率以及加班时间，各工作程序之间要有序联系，及时发现问题，解决由于不合理的人事安排，派工不合适，加班窝工等一些现象。在施工过程中，加强施工责任人的责任意识，刚开始签订合同协议，责任要明确。可以使用工序承包合同经营方式的方法，在确保施工质量，进度的前提下，在施工过程中，按施工工序的不同，确定工期、质量，作业人员数量，由作业人员部门分段承包，这样就能够在一定程度上避免在管理大量劳动力中分配过程中的麻烦，实现降低劳动力成本的目标。项目部门的管理人员也应进行科学合理的配置，实施合同制，项目经理应向上级提交项目承包责任制，还要提出各项目部门人员配置方案，由项目经理对部门成员进行选定。除特殊职位以外，可执行一人多岗，针对有些岗位可不指定人员长期看守工地，从而可以节省项目部门的人力成本。
3结论
供水管道安装项目成本控制已成为企业在竞争中能中标的关键，投标企业能及时发现成本控制中存在的问题，采取科学合理措施降低工程的成本是获得经济效益和市场最大化的关键。文章分析了供水管道安装项目存在一些问题，进一步提出落实责任，严格执行全面成本控制，优化预算，加强质量的安全管理和控制支出等四个方面的一些意见，其目的就是帮助企业能有效的降低成本。
作者:熊勇 单位:柳州市自来水管道设备安装工程有限公司
参考文献
[1]文卫银.浅谈给排水企业的预算及施工质量管理.中国高新技术企业，2008（10）.
[2]李志远.给排水采暖专业施工成本控制的应用.施工技术，2007（7）.
【关键字】 化工工艺；管道安装；组织和管理
一、前言
在工业基础建设过程中，不论是电力工业还是冶金工业，工艺管道安装都是重要部分。在石油化工建设以及化学工业建设中有着举足轻重的地位。组建成一个化工生产装置，需要大量的建筑物以及工艺设备，还需要大量的工艺管道。大型化工生产装置，各式各样的类型设备数量比较大，而且种类也比较多。一些生产原料，需要使用设备进行加工处理，才可以使用于其他产品生产中。这个过程中，出现的物料运行，传输都需要借助工艺管道得以完成。因此，对于一个生产装置而言，工艺管道可以形容成人体上的血管，它遍及每个工艺角落。除了在地上和高空进行安装之外，还可以在地底下看到。另外，各种类型的装置安装，要根据不同的生产需求，根据对应的温度、材质还有压力等等需求，选择合适的管材，阀门还有管件，这对保障管道安装有重要影响。
二、工艺管道安装的组织
（一）施工准备前的工作
施工前准备，需要完成施工组织工作，确定出施工方案。在确定施工方案之前，理当根据施工现场和蓝图实际情况分析。确定出了基本工程量，对全盘工程有所了解。在实际施工进程中，使得工作安排得当合理。根据合同在规定工期需求，制定出满足施工需求的方案，根据施工方案确定好设备、机械和人力等等。
（二）进行施工准备
施工前做好技术准备，对于技术人员和检验人员以及管理人员而言，熟悉和掌握工程内容，熟悉相应的工艺流程以及图纸资料。在工作中，能够识别图形，能够和模型进行对比。根据工程实际情况开展工作。做好现场布置工作。管理车间以及相对应的附属设施，例如：管理好材料库。及时清理一些废弃物，保障材料库消防安全。准备好施工机械，对应的电焊机、起重机，都要准备好，有相关的作业人员现场进行维护和管理。材料准备到位，材料到场，材料现场验收以及入库等，都需要做好加强工作。根据实际情况做好对应的验收等级工作，将其分类完毕，并且有专人对其进行保管和发放。施工前准备工作至关重要，在保障了前提工作到位之后，才可以开展后续工作，可以这样定义，前期工作是后期工作安装成功之基础，因此想要保障安装质量，就应该做好前提准备工作，提升管理效益。另外，安装过程的管理工作也不容怠慢。
（三）施工组织与程序
第一，施工组织对于现场的组织，须做到精简有效以及关系明确，大致包括
如下几方面：工程技术组、质量检验组、管工组以及起重组等。 预制和安装的相关施工程序，领取原材料，管子表面的处理下料坡口处理组配、焊接检测、安装以及再检验进行首次的清洗工作寅压力以及气密性的试验进行化学清洗、最终进行试车前进行的全面检查。
三、现场安装管理工作
（一）管道安装的一般要求
在安装进行中，安装要根据图纸的标高、坐标以及坡度高度进行。满足横平竖直效果需求。安装过程中，根据先大后小、先压力高后压力低、先上后下等，这些都是最基本，简单的原则。法兰结合面安装时，要使用垫片，保障受力均衡，螺栓紧固力要和物体保持一致，螺纹的上位置还需要使用二硫化钼进行抹茶，避免出现生锈。
（二）同转动设备相连管道的安装
同转动类型的设备安装，像压缩机、泵类安装，理当引起足够重视，在保障不对设备产生过大应力过程中，尽力做到自由对中，平行度以及同心度满足安装需求。这样当设备转动时，才能发挥出实际作用。
（三）仪表部件的安装
工艺管道安装，还可以分为在仪表部件上的安装，原则上一般都要将应力管道系统进行处理之后才进行安装。试压吹扫之前，可以使用短管替代对应的仪表位置，这个时候如果仪表施工工期比较紧，也可以先将仪表安装上去。这个安装过程要看，管道系统吹扫实际情况确定。需要注意的是在，在吹扫过程中，要保障仪表安装不要受到损坏。
四、化工工艺管道安装组织与管理的重要性
众所周知，组织管理水平低，直接影响到施工进度，还会导致人力、物力、财力的浪费。同时，施工质量高低，直接影响工程质量和企业经济效益。因此，需要基于科学管理方式上开展管理工作，进行有效的组织和管理，才能实现项目建设目标，逐渐提高企业经济效益。因此，在进行管道安装时，组织和管理要做到以下几点。第一，需要制定出科学的规范。这个规范满足本单位施工需求。一，在投标之前，有经验丰富人员对现场进行勘察，收集施工项目资料，编制出管理规划大纲。该过程中，对图纸和现场的勘测工作要加强，要做到位，因此，制度科学的管理方法显得至关重要。二，中标之后，施工项目管理是由项目经理负责，执行统一编制。这个策划在整个项目计划施工，项目管理有着重要影响，这是保障合同目标得以实现的有效方式。第二，要使用现代管理方式，逐渐提高管理水平。随着我国经济社会不断发展，我国近几年来的化工企业发展水平高超，企业增长水平快速，工艺管理管道在安装中面临诸多问题，形成了竞争局面。最明显的体现在管理水平以及技术水平这两个层面。为了保障我国施工顺应当下局势，在进行管理过程中，要选择现代管理方法，提高管理水平。因此，要进行组织设计，要进行施工项目管理，保障编制在其中得以体现。
结束语
总而言之，化工工艺管理安装是一项系统工程，该工程比较复杂。在安装组织和质量管理过程中，要进行有效的组织安装管理工作，这对提升工程效率有推动作用。
参考文献
[1]张颂红，祝铃.组合分离技术的研究及其在化工装置节能降耗中的应用[J].中国化工学会2009年年会暨第三届全国石油和化工行业节能节水减排技术论坛
[2]钱镜清.中国特色水溶液全循环法尿素工艺节能降耗技术剖析[J].《化肥工业》 ISTIC -2013年4期
[3]俞福源，陈志勇.浙江省蒸压加气混凝土制品生产企业节能降耗技术与措施[J].《墙材革新与建筑节能》 -2013年9期
关键词：市政工程；给排水管线；施工工艺
随着城市建设水平的不断提高，地铁、地下车库等城市地下设施的建设越来越多，这对我国的城市给排水管线工程提出了更高的要求。给排水管线工程是城市基础设施建设中的一项重要工程，对城市的建设水平、城市未来发展规划、市民日常生活有着很大影响。
1 市政给排水管线施工技术
1.1 管道预制与切割
管线的预制仅适用于2号以上的管线，除了撬装设备管线必须在车间预制外，其余管线设备管线可以在现场进行制作。在进行管线下料切割与组队工作之前，应提前做好相关管材、管件的质量、规格检验过程，以确认配件的材质、壁厚是否符合施工要求。如果检验过程中发现管材有严重变形、配件表面出现划痕、管件产生裂纹、法兰密封面或阀门密封面损坏等影响后期管道系统运行的质量问题，应及时更换质量符合要求标准的相关管线配件，记录并整理不合格的管道配件，妥善处理，避免施工过程中勿用到这些问题配件。
管道的切割工作可以通过多种方式来完成，小于2号的管道用切割机可以直接完成切割过程，2号以上的管道可以通过火焊切割、等离子切割、机械切割等方式来完成。为确保管线尺寸的准确，防止管线收缩，在切割过程中必须预留一定的长度，尤其在管线接口位置，预留长度必须大于10cm。在切割后应及时进行管道表面氧化物和熔渣的清理工作并对切割完毕的管道进行记录、标记工作，以确保管道的准确安装。
1.2 管道安装
管道安装开始在管道配件准备完毕且相关土建工程完成后，并结合施工现场实际情况，一般采用人工挖掘地管管沟的方式。首先应按照施工图纸进行放线，确保管沟挖掘的准确性，并在管沟挖掘完成后校验管沟标高是否正确，确认数据无误后及时夯实管沟以防止管沟坍塌。管道安装时，首先进行管道配件的清理工作，同时对已安装的管道配件做好记录；地管下沟时应按规范操作，避免损坏防腐层，同时为避免杂物进入管道，管道两端应保持封闭；管口对接要保证要保证其平直度，规范正确的处理管道接口的空隙和偏差，避免强力对口、加热管道等不规范操作。
1.3 管道压力测试
为确保管道安装的正确性，并能及时纠正管道安装缺陷，应在管道安装完成后进行管道系统的压力试验。管道压力测试首先应隔离出不需要进行压力测试的系统、设备及仪器并作出明显标记。管道试压时，按照规定步骤，打开管道阀门试压物质流向，如果流向与止回阀流向相同则正确；如果与之相反，则将管道阀心取出，在该阀心上做好标记并记录，在对阀心进行冲洗，再次试压合格后进行安装。
1.4 管道系统清洁
为确保已安装的管道系统配件中不含有杂物，对管道系统进行清洁处理是十分必要的。管道系统进行水清洗时，清洗工作应连续进行不宜有停滞，水流速度不宜小于1.5m/s，为保证清洗过程顺利进行，出水口应选在排水井附近，检验合格标准为排水口的水色及透明度与进口一致。
1.5 管道系统复位
管道系统试压合格并进行清洁后，应立即复位管件系统以避免其他杂物进入管道等现象发生。管道复位即按照图纸要求，将管道系统压力测试及清洁中卸下的孔板、喷嘴、过滤网、调节阀等系统部件重新安装，将试压时增加的盲板等部件进行拆除，将临时垫片取下，换上正式垫片，完成管道系统整体的安装工作。
2 市政给排水管线施工应用过程
2.1 管线施工工艺
为确保管线工程施工工作的顺利开展，必须提前做好施工计划与施工准备，严格要求控制每个安装流程。首先，在施工工程开挖前要通过对地质进行详细考查，根据具体地质情况规划管线分布情况，例如提前勘测出不适宜机械开挖的地段，进行人工挖掘。其次，在挖掘工作开展前，规划好挖掘流程，确保人工挖掘地段与机械挖掘地段的衔接。最后，要及时清理挖掘过程中的废弃物，保证挖掘机械有足够的操作空间，从而确保管沟挖掘工作的顺利进行。挖掘工作完成后，应与挖掘图纸进行核对，保证管沟挖掘的正确，并对整个管沟进行清理平整工作，若管沟沟底不平整，可填充碎石来保证沟底的平整度，以确保管沟的挖掘工作符合技术要求及管道的安装要求。管道安装过程应严格按照安装流程，保证管道准确安装，并在管道系统验收符合标准及系统复位后及时进行回填工作，同时也要控制回填用土的含水量，以确保闭水检测的顺利进行。闭水检测目的在于检查管道系统配件是否存在裂缝，检测前应检查各个接口的连接情况，确保接口处紧密闭合，排除接口处漏水现象的发生，并在出现漏水现象后及时修补并在此进行检测，确保管道系统良好的密封性。
2.2 管线施工非开挖技术
减少管道铺设中的开挖率，利用少开挖或不开挖方法进行地下给排水管道的铺设、更换或维修的技术，称之为非开挖技术。随着给排水管线施工水平的提高，非开挖技术在铁路、高速公路、建筑物、河流、保护区等区域内得到了广泛应用。常规挖掘工艺操作简单，易于掌握，且技术风险较小，但容易破坏原有地质结构，造成道路破坏及粉尘污染等。非开挖技术有效的解决了常规挖掘工艺干扰周边居民生活、破坏环境、影响交通及建筑基础的施工难点，便于安全施工、经济施工的开展。其中，顶管技术以其高效率、低成本的突出优点，得到了国内外的广泛关注，应用范围正在不断扩大。
2.3 管线施工注意事项
市政工程给排水管线施工过程中容易出现管线规划不合理、勘测数据不准确以及施工技术不合格等问题，应分析问题，寻找原因，从问题的根源抓起，杜绝施工过程中问题现象的出现。
在给排水管道安装施工图纸方面，认真研究施工图纸，了解相关设计数据，并结合施工现场具体情况对设计图纸中的管道分布、走向、长度、连接等信息进行有效合理的分析。对施工图纸中存在的设计与已有管道冲突、不利于开展施工工作等不合理之处进行调整，从理论上保证管道施工工程的顺利开展。
在给排水管道的安装方面，应根据施工管材在材质、厚度、粗细方面的差异，结合施工地点土质特点，因地制宜，合理制定施工方案。在管道安装过程中，认真落实施工方案的技术要求，尤其是在管道接口与弯道等关键部位的焊接处理上，杜绝不规范操作引起的焊缝现象，保证工程质量，避免系统验收不合格而造成人力资源与物力资源的浪费。
3 市政给排水管线施工发展前景
市政给排水管线工程由于其在市民正常生活中存在的特殊性以及重要性，提高给排水管道系统的实用性以及合理性，实现给排水系统建设与现代经济发展理念的结合，是当前一个重要研究课题。我们在给排水系统建设中作了很多的新技术，例如，随着科学技术水平的提高，绿色环保的概念也应用在了给排水管道系统的建设中。目前以工业废料为原料生产的新型混凝土管材的应用，解决了管材成本高的难题，并合理的解决了工业废料的处理，减少了工业废料对于环境的污染。
4 总结
随着城市经济的发展，现代城市化建设对市政给排水系统提出了更高的要求。提高给排水管线工程施工质量，合理规划城市基础设施建设，为城市经济、文化的发展打好坚实基础，是未来市政工程给排水管线工程建设发展的首要目标。
参考文献：
[1] 王贵哲.市政给排水管线施工工艺探讨[J].黑龙江科技信息，2012，（32）：31-32.
【关键词】市政道路雨水排水工程施工技术
中图分类号：U41 文献标识码：A 文章编号：
一、市政道路雨水排水系统的设计
1、雨水管道的布置
市政道路雨水管道的布置应尽量考虑到施工和检修过程中，对道路交通的影响，并尽可能的埋设在人行道下或者行车道以外的绿化带。因为雨水在管道中的流动是依靠自身的重力，因此雨水管道在布置时，应由上游向下游倾斜。雨水管道在纵断面设计时，应尽量保证管道的纵坡和道路的纵坡相一致，以与街道的地形相适应。
2、雨水口的布置
雨水口是在合流管道上或者雨水管道上，对雨水进行收集的构筑物。雨水口是由井身、连接管和进水篦所构成，根据进水篦布置的不同，雨水口的布置大致分为立式、平式和联合式这三种，应根据市政道路在雨水口的排泄流量和进水面积，决定雨水口的构造型式和进水管的数量。
3、检查井的布置
检查井是设置在主干管上的一种井状构造物。它主要是起到方便对管道进行疏通和检查， 以及连接沟管的作用。检查井通常布置在管道上容易沉积污物和经常需要检查的地方，在直线管段上每隔一段距离都应布设检查井，以方便检查和疏通操作
二、施工准备
1、技术准备：与规划部门进行交接桩工作，确定高程和水准控制桩及导线点，然后进行实地测量和现场放线工作；组织审查施工图纸，制定施工组织设计和专项技术与安全施工方案，并进行施工技术交底工作。
2、生产准备：障碍物进行登记，并上报监理和建设单位，要求及时清障；对施工范围内地下管线进行了解，必要时请产权单位提供地下管线情况；修建临时设施，安装临时水电线路组织准备好所需施工机械设备和辅助材料，并制定材料计划分期分批组织进场；沟塘和过路涵管应提前处理。
三、市政道路雨水排水工程施工流程
1、管材选取
选取合适的、质量优良的排水管材是管道施工的必要准备工作。现下，绝大多数的排水工程管道施工选取HDPE波纹管、塑钢缠绕管、玻璃钢夹砂管等。在选取排水管材时，应注意：要选用正规厂家生产的管材，要有质最部门提供的出厂合格证和力学实验报告等资料；为防有破损、脱皮、裂纹等影响管道安装的因素，应对管材进行外观检查。
2、测量放线
在进行必要的地面障碍排除后，要严格按照排水下程设计坐标进行测量放线.要综合考虑中心线、边坡系数等因素，定制出管道的中心线以及检查井的位置。在遇到建筑物须避让时，应在适合位置增设连接井；要与其他部门进行协商，尤其是管道与道路交叉的部位，应在施工前做好协调工作。
3、开挖准备：开挖前应标清地下管线的位置，保护好地下管线；加宽段的沟塘及过路涵管处应提前清淤回填；提前制定抽排水计划，确定地面可利用排水沟渠，必要时设置临时排水沟，保证排水通畅。
4、沟槽开挖与支护
(1) 沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
(2) 施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖沟槽不被雨水浸泡而造成沟槽的质量问题。
(3) 市政工程的沟槽深度一般为2 ～ 5米，对土质良好地段采用1：1放坡开挖。在开挖前，沟的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
(4) 在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1 放坡开挖2m，再用25 号槽钢进行钢板桩支护开挖。
5、平基管座施工
平基管座施工即浇注安置管道基础。支搭模板时，要复核槽底标高和模板弹线高程。当确认无误后，方可浇注混凝土，并且在浇注过程中要准确控制，保证平基的厚度和高程；在用混凝土进行浇注时应严格按照配合比进行下料。并且要对混凝土进行振捣并保证振捣密实.
6、管道安装
管道安装是排水工程管道施工的中心环节。在管道安装前，两检查井问管道安装的长度、管道预留间距以及管道伸入检查井内的长度都要进行事前确认，然后严格按照图纸的要求进行安装。
7、排水检查井施工
排水检查井施工分为以下几个方面的内容：
（1）施工排水，在检查井施工过程中，必须做不间断排水，严禁带水操作，检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井；
（2）基础施工，对于不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
（3）井体砌筑，在施工前，应将砖或原砌体浇水湿润，检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑，井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁抹面必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次抹面到底；
（4）回填土。只有当现浇混凝土或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后才允许回填。严禁与砌井体同步回填；
（5）井框安装。首先对井周进行加固，然后对检查井井盖标高进行调整。
8、沟槽回填
在上步工序检验没有问题后，就可以对沟槽进行回填。沟槽回填应注意：回填时应保证沟内无积水；回填上不能含有碎砖、石块等。不得用淤泥、腐殖上、冻土等进行回填。沟槽回应分层夯实，保证每层填土的压石度符合章程规范；回填的压石度应达到85% 以上。
四、施工过程中应注意的问题
1、环境保护措施
(1)施工期间将沟槽水位降低到沟槽底部以下50cm，基本上消除了抽排水对环境的影响。
(2)对沟槽开挖土方中有不适宜土、生活垃圾等及时清运出去，避免污染适宜土，同时避免对附近居民居住环境的影响。
2、交通疏导措施
(1)在路口封闭处设置绕行指示牌，对车辆和行人的行走路线进行指导说明。
(3)将所有施工材料全部集中放置在工程施工范围内，不占用非封闭路面存放材料，确保道路畅通无阻。在进出大型施工机械的路口，安排人员进行指挥，疏导交通。
总结
施工阶段，施工单位应合理安排好工期工序，做好施工组织设计。尽量减少临时工程量的发生，譬如管线迁改、管线开挖支护等。沟槽开挖后应及时采取排水措施，以免被积水浸泡。施工时应注意做好现状管线保护工作，确保各现状管线的正常运作，避免破坏现状地下管道造成经济损失。同时针对施工现场遇到的实际情况提出相应的解决方案。管线平面空间受限或与其他管线有冲突时，应对管线位置进行调整。管线交叉标高冲突时，需协调修改管线标高或者设置管线交叉构筑物来解决冲突。现状管基不符合设计要求时，应根据实际地质情况进行基础处理，以满足管道敷设要求。
【参考文献】
[1]王连威主编.城镇道路与市政工程.人民交通出版社,2009.07.
[2]刘斌，市政道路排水系统功能与施工初探[J]，科技探索，2008(4):83.
[3]于永明，市政道路工程设计与施工技术，人民交通出版社,2008.09.
[4]朱庆忠浅析市政工程排水的施工技术[期刊论文]-建材与装饰 2012(16)
关键词：施工工艺、施工管理、施工图审查、施工工序
随着我国的建筑行业的不断发展，城建速度加快，高层建筑不断涌现。与此同时由于建筑给排水直接的关系着住户的生活质量。所以建筑业给排水的施工质量管理与控制逐渐的成为建筑施工所关注的问题。为了确保建筑给排水施工的质量有效地解决我国现阶段出现的建筑给排水施工质量问题，本文根据施工经验与给排水理论着重研究了建筑给排水施工质量管理措施与方法。力争通过解决施工工艺、施工管理、施工图审查、施工工序管理等措施来解决我国建筑给排水施工中的质量问题，同时为今后的建筑给排水施工提供一定的参考。
现阶段我国在建筑给排水施工中经常出现的质量问题有：（1）建筑给排水施工工艺问题。比如在设备安装位置不正确的情况下，非常容易产生噪声并且有可能导致水管连接处渗水等问题。或者会出现材料控制不严现象，在使用过程中会发生水管爆裂或者水嘴不能关严现象。给排水设计中计算有误或者考虑不周，比如会出现管径选择偏小、水泵或者其他加压贮水设备选择不当等现象；（2）建筑给排水施工管理问题。有些给排水施工由于管理不严，部分给排水工程并未按照《建筑给水排水设计规范》的要求进行。比如在部分施工过程中出现把应该进行单独设计的室内雨水管道接入生活污水管道。这样会导致在雨季来临时生活污水管道超出负荷不能进行有效的排水，导致了污水外溢从而影响居民的正常生活；（3）建筑给排水施工图审查问题。根据国务院所颁发的《建筑工程质量管理条例》和建设部提出的《关于建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》的有关规定，为了保障建筑给排水施工的质量。要严格做到对于新建、改建、扩建的建筑施工图必须要进行认真审查，施工图合格后才能进行交付使用。如果在建筑给排水施工图出现了问题，则会出现实际与设计安装的情况不符或者按照设计无法正常吃用等现象。（4）建筑给排水施工工序问题。给排水的施工工序对于施工质量十分重要，如果出现工序颠倒的情况，就常常会发生管道安装不合理等现象。在此情况下，本文提出以下几点措施来解决给排水施工所出现的质量问题：
优化施工工艺、严格管理工艺质量
在建筑给排水施工阶段，选择一个适当的施工工艺对建筑给排水的施工质量的影响非常大。对于高层建筑来说，应当重视预留预埋工作。由于高层建筑一般具有施工面积较大、垂直高度高，施工组织管理难度大等特点。在此情况下施工工艺中就要灵活的进行分区安装的施工方法。分区安装施工方法的原则一般是按施工的层数划分为三个区域或者按照安装量的密集程度进行区域划分。一般情况下公共卫生间、浴室等用水量较大并且管道按照工程量比较密集的地方进行单独分区。对于管道敷设中的管道嵌墙工作应当进行预留凹槽工作。具体的凹槽尺寸需要达到深度20mm、宽度40～60mm。与此同时必须进行凹槽平整工作，待到管道安装、固定、试压等程序检验合格后，利用M7.5级水泥砂浆填补密实凹槽。在进行管沟回填的施工工艺阶段时，要注意在管道附近100mm以内的环境内回填地不可以夹杂尖硬物体。施工中应尽量完成工艺所要求的先利用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土进行管顶以上300mm处回填工作，在进行洒水夯实工作，最后利用原土回填到管沟顶面。高层给排水施工室的埋地管道深度不能小于300mm。在热熔连接工作进行时，由于高层的工作量比较大所以要注意在加热时，将管材的管端无旋转的插入到加热套内，并且尽量将管材插入至所标识的连接深度；与此同时将管件无旋转的推入到加热头上，并且也要插入至规定深度的标识处。在此过程中要注意管材，管件，使它不受扭，弯和拉伸。二、强化施工管理、加强质量评定管理体系
在我国现阶段实行的建筑给排水施工准则有《建筑给水排水设计规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》等。所以在施工中按照国家规定的规范标准，建立一套完整的质量评定管理体系是对强化施工管理工作十分有效的措施。质量评定管理体系主要是按照给排水施工程序来进行质量评定的。包括以下内容：1、施工中是否按照《管道支吊架安装标准图册》进行正确的管道安装，并且确保所使用的管道材料的质量与尺寸的标准匹配。主要是在评定过程中检测管道试验压力及介质是否按照设计图纸以及施工规范的施工计划进行，并且在水管、雨水管安装项目进行过程中实施灌水试验，确定管道流通顺畅。2、严格按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）所要求的建筑给排水系统规定进行湿式喷淋消防工程质量评定。在评定过程中应该注意在建筑中的消火栓给水系统应该按照规定的减压处必须增设减压孔板等有效的减压装置。这样会防止消火栓栓口的静水压力过大问题。并且进行消火栓栓口出水压力测试。当消防栓栓口P出>0.5Mpa时，就应该增设减压孔板等减压装置。当P静>0.8Mpa的情况下，就应该督促进行分区给水系统的施工方法。3、在质量评定管理中还要注意管网试压工作。在管网试压中要分别注意开展强度试验和严密性试验的工作。质量评定管理工作要定期定时的进行，对一些没有按照施工规范进行施工的情况，要及时进行处理。并且设立给排水施工过程中的施工应急机制，做到施工质量管理中的未雨绸缪，防患于未然。
三、严格审查施工图、优化计算方法
对于施工图的严格审查是施工质量管理与控制的一项重要内容。在施工图审查中应该按照施工现场的实际情况来进行修改，以及计算方法的优化。在施工图审查过程中应注意以下几点：1、施工图应按照《建筑工程设计文件》的有关规定进行编制；2、施工图纸资料应尽量全面以便保证施工中的需要；3、施工图纸中的计算方法应适合施工的需求。对于所需要的管道设备型号以及设计坡度、等需要加以重视；4、施工设计图纸中所提到的技术要求应与施工实际情况相符合。设并且要符合施工技术要求。在严格审查施工图过程中需要重新对管径、水头、泵的扬程等各项指标进行检验。特别是排水系统排水设计秒流量计算算法，设计中要注重对住宅、集体宿舍、医院、等公共建筑与工业企业进行区分。对于雨量系统的计算应该按照、的公式进行计算，其中Q为屋面雨水设计流量L/s；N为屋面设计汇水面积，m2；q5为当地降雨5min内的暴雨强度，L/（s・104m2）；g5代表当地降雨5min内的小时降雨厚度，mm/h；h1代表设计重现期为一年时的屋面泄雨水的能力系数。泄雨水能力系数要根据生产工艺和建筑物的性质确定，在给排水设计手册中查出。
四、严格把关施工工序、按部就班保证施工质量
为了加强施工质量的管理与控制，施工时要严格的按照安装的程序进行施工，并且在施工不能按照程序进行的时候，要及时的找出存在的问题，协调好施工中碰到的问题，做好施工中的检查、记录等。规范的施工程序应当有以下几个步骤：1、预留洞的施工；2、给水管道的施工其中包括了管道连接、管道安装、支架等施工工序3、排水管道施工4、隐蔽工程等内容。
尹秀荣浅谈高层楼房地下室防水施工方法[期刊论文]-科技致富向导 2010(18)
金生建筑工程室外给排水施工质量控制要点及对策[期刊论文]-中国对外贸易（英文版） 2010(22)
关键词：建筑给排水 系统 质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
引言
随着现代人生活水平的提高和环境意识的增强，人们对生活质量的要求越来越高，在满足使用要求的同时，对美观和舒适度的需求逐步增大，对建筑给排水的要求也逐步提高，给排水工程是建筑设备工程的重要组成部分，也影响建筑物使用质量的重要因素，其施工质量的好坏将直接影响到建筑物给排水系统的正常运行，给生活与工作带来了很大的麻烦，因此必须严格把好建筑物给排水施工质量一关。论文结合作者从事多年高层建筑给排水施工管理的实践，对给排水施工阶段存在的问题做了一些归纳，并提出了一些解决工程实际问题的具体措施。
1.高层建筑的给排水系统
1.1生活给水系统
生活给水，―般指卫生间盥洗，冲洗卫生器具、沐浴、洗衣、厨房洗涤、烹调用水和浇洒道路、广场，清扫、冲洗汽车及绿化等用水。生活用水的水质应符合国家规定的饮用水水质标准。生活用水按水温水质的不同又分为：冷水系统：―般将直接用城市自来水或其他自备水源作为生用水的给水系统时，叫作冷水系统。饮水系统：当人们有喝生水的习惯，需要提高饮用水水质标时，常需设置单独的“饮用水”管道，饮用水系统又分为开水和冷饮水系统。
1.2高层建筑排水系统
污水在排水立管中的流动，与一般的重力流和压力流不同，是一种极不稳定的气―水两相流。在高层建筑中，由于排水立管长、水量大、流速高，往往引起管道内的气压极大波动，并可能形成水塞，造成卫生器具溢水或水封被破坏。从而使下水道中的臭气侵入室内，污染环境。实践和理论都说明：高层建筑排水系统功能的优劣，在很大程度上取决于排水管道通气系统是否合理。因此，在高层建筑中通气系统在排水系统中占有重要地位。
2地漏的设置
2.1《建筑给水排水设计规范》规定“地漏的顶面标高应低于地面5-10mm，地漏水封深度不得小于50mm。”此条规定目的就是防止水封被破坏后污水管道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及，建设及施工单位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏，这种地漏水封一般不大于3厘米，满足不了水封深度要求。另外，居民装修房子时选用装修市场上的不锈钢地漏替代原来的塑料地漏，外表虽光亮美观，内部水封同样很浅。当排水时，地漏的水封由于正压（较低楼层）或负压（较高楼层）被破坏，臭气进入室内。好多居民反映家中有臭味，而且厨房排油烟机打开时更加严重，就是水封由于压力波动被破坏的原因。有的住宅厨房内设置了地漏，由于长时间没有补水，特别冬季供暖时水封容易干涸，应经常给地漏补水。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水很少，可以不设置地漏。
2.2控制：部分工程水池溢流管的管径小于进水管，出口直接伸入集水井中，而且无设置网罩。这样当水位控制器失灵时，不能保证将多余的水从溢流管顺利排出，不致从水池顶盖满溢。另外出口伸入集水井中无设置网罩，会使积存的臭气回流至水池或者老鼠等动物顺着管道进入水池，污染水质。合理的做法是溢流管的管径应按排泄贮水池最大流量确定，并宜比进水管大一级。溢流管的出口应设置网罩或溢流阀，溢流管的排水方式宜采取二次排水方式，即先流至地面水沟，再经过水沟流入集水井内，通过空气隔断来防止污秽气体污染水池水质。
3吸气阀的应用
施工中经常遇到排水立管无法穿越楼层伸出屋面的情况，此时只能加大排水管径增加排水能力，排水效果不理想，容易形成负压，破坏水封。若在立管顶部设置吸气阀即可解决，该阀负压时开启吸气，正压时关闭，臭气无法逸进室内。该阀还有如下作用：
3.1 替代室外通气帽，建筑屋面干净美观。
3.2替代环形通气管及通气立管，节约空间。
3.3替代器具透气管，保护水封。
3.4作为排水检查口，便于疏通管道。
4 室内给水管道安装的质量问题和防治措施
4.1 地下埋设进水管道漏水:
管道通水后,地面或墙角处局部返潮、积水,甚至从孔缝处冒水,严重影响使用。
4.1.1 漏水原因
(1)管道安装后,没有认真进行水压试验,管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏,没有及时发现解决。
(2)管边支墩位置不合适,受力不均匀,造成丝头断裂;尤其当管道变径使用管补心,以及丝头超长时更易发生。
4.1.2 质量预控
(1)严格按照施工规范进行管道水压试验,认真检查管道有无裂缝,零件和管丝头是否完好。
(2)管道支墩间距要合适,支墩要牢固,接口要严密,变径不得使用管补心,应该用异径管箍。
(3管道周围埋土要用手夯分层夯实,避免管道局部受力过大,丝头损坏。
4.2给水管道结露:管道通水后,管道周围积结露水,并往下滴水。
4.2.1 结露原因
(1)管道没有防结露保温措施或保温材料种类和规格选择不合适。
(2)保温材料的保护层不严密。
4.2.2 质量预控
(1)设计中选择满足防结露要求的保温材料。
(2)认真检查防结露保温质量,保证保护层的严密性。
5室内排水管道安装的质量问题和防治措施
5.1 地下埋设排水管道漏水:
排水管道渗漏处附近的地面、墙角缝隙部位返潮,埋设在地下室顶板与一层地面夹层内的排水管道渗漏处附近(地下室顶板下部)还会看到渗水现象。
5.1.1 漏水原因
(1)管道支墩位置不合适,在回填土夯实时,管道因局部受力过大而破坏,或接口处活动而产生缝隙。
(2)预制管段时接口养护不认真,搬动过早,致使水泥接动,产生缝隙。
(3)管道安装后末认真进行闭水试验,未能及时发现管道和零件的裂缝和砂眼,以及接口处的渗漏。
5.1.2 质量预控
(1)管道支墩要牢靠,位置要合适,支墩基础过深时应分层回填土,回填土时严防直接撞压管道。
(2)预制管段时认真做好接口养护,防止水泥接动。
(3)严格按照施工规范进行管道闭水实验,认真检查是否有渗漏现象。如果发现问题,应及时处理。
5.2 排水管道堵塞:管道通水后,卫生器具排水不通畅。
5.2.1 堵塞原因
(1)管道甩口封堵不及时或方法不当,造成水泥砂浆等杂物掉人管道中。
(2)卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。
(3)管道接口零件使用不当,造成管道局部阻力过大。
5.2.2 质量预控
(1)及时堵死封严管道的甩口,防止杂物掉进管道内。
(2)卫生器具安装前认真检查原甩口,并掏出管内杂物。
(3)生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时,管道坡度应小于1%。
生活排水管道标准坡度,根据生活排水管道管径大小而定:当生活排水管管径为50mm、75mm、100mm、150mm时,其标准坡度分别为0.035、0.025、0.020、0.010。
(4)合理使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通;水平横管避免使用四通;排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接,以便流水通畅。
(5)主管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。
(6)施工期间,卫生器具的返水弯丝堵最好缓装,以减少杂物进人管道内。
6结束语
总而言之，高层建筑工程给排水安装是一个极为复杂的施工过程，而给排水又是建筑中不可或缺的组成部分，其施工的好坏直接影响了建筑物的使用功能，因此要引起我们的高度重视。在具体的施工中，还要不断地摸索和创新，改进工艺和技术，使给排水的施工更加地高效合理，为用户提供更加便捷人性化的服务。
参考文献：
[1]李公藩.塑料管道施工[M].北京:中国建材工业出版社,2001.
关键词：市政工程；排水管道；施工技术
中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：
近年来，我国地下排水管道施工工程建设越来越多，它对于城市道路、防洪排涝、污水排放以及居民生活等都有着巨大影响，因此要尤其关注其施工技术的质量。
一、排水管道施工前准备
由于排水管道施工的重要性，因此从正式施工前都要谨慎的做好一切准备工作，主要包括以下几方面：
1.熟悉施工地形及图纸设计
市政排水管道工程大多都是在市区进行施工，因此环境相对来说比较复杂，不仅要注意已有的地下管线及电缆，还要随时注意地面交通情况，给工程施工增加了难度。因此在排水管道施工设计图纸最后确定后，施工人员首先要根据图纸，按照施工线路亲自走一遍，检查施工过程中可能遇到的实际情况，对于与实际不一致的地方，要做好标记，以便施工过程中能及时解决问题。
2.保护原有的公共设施
进行地下排水管道工程建设一定会给城市带来许多不便，甚至有可能损坏一些既有建筑，因此我们必须在施工前就针对一些可能出现的状况做好防范措施，尽量保护原有的公共设施。例如：施工前，在管道的边坡出增加支撑力度，用于防止公共设施出现倒塌、沉降及滑坡的情况[1]；在施工周围的电线杆上加钉一些钢板，增加电线杆的稳固性；在管道施工周围放置颜色鲜艳，一般是红色或黄色的警示牌——“前方施工 注意安全”，提醒过往车辆及居民[2]。
3.进行测量放线
在地下排水管道施工段路面状况处理完后，就可以进行测量放线了，这是施工前非常重要的一个环节。测量放线也就是利用计算机程序，输入施工的中桩坐标，快速准确的确定中线位置，并依此算出其他井位的相应坐标，再使用全站仪测试出准确的放井位线，将排水管道的平面位置以及形状等情况详细的标定在施工地面，并指导施工严格按照图纸设计进行工程建设。
二、排水管道施工技术
1.开挖沟槽
在进行地下排水管道施工过程中，一般采用的是机械挖土与人工结合的方法[3]。对于超过槽底0.2m处的泥土要做好保留处理，在进行最后的管道铺设前由施工工人进行清底工作，不允许破坏天然地基，如果出现超挖的情况时，应该使用10-15mm直径的碎石进行填补。而且为了保证施工周围设施建筑正常使用，堆放在沟槽周围的堆土不得低于1.5m，距离沟槽口5m以上。
不仅如此还要关注沟槽的边坡支撑度，避免出现塌方，同时要在施工沟槽周围设立防护栏，且高度要在2m以上，安全警示牌也是必须立于施工场地附近。在施工同时对于沟槽裂缝也要提前做好预防工作，对于槽底的开挖决不允许超挖，在机械不能完成的情况下，采用工人进行开挖。沟槽开挖后，要及时进行管道铺设、检测、场地复原等工作，缩短晾槽的时间，防止河水渗入沟槽中影响施工质量。
2.管道安装
管道安装是地下排水管道施工过程中重要的一环，技术含量较高。首先要对管道的质量进行检测，待合格后用吊车将管道悬置于距离沟槽1-2m处，再用细绳调节至管道中心线位置，按照管道插口在下，承接口在上的方式依次由下游往上游方向进行管道安装。在安装时，对于有裂缝、空鼓、脱落等现象的管道，要及时做好修补。还要注意管节的高程同中心线相对应的位置，在管道两侧有撑杆设置，用于固定管道，使管底的水不能倒流。除此之外，安装时要注意对每节管道都要进行适当检测，以提高管道施工的完全性。
3.砌筑检查井
砌筑检查井时要注意排水槽的通畅及尺寸大小，不准用水来进行浇筑，待混凝土凝固到一定强度时才能开始砌砖，而且砌砖要与井壁保持平直贴合，不允许出现缝隙。对于排放污水的踏步要涂上防止生锈的保护漆，而铸铁踏步则要加固安全装置[4]，井盖要与井圈尺寸大小相配套，在井筒和管到材料都砌砖后，管道要及时进行放埋闭水试验接管接头，才能进行下一步工作。
4.闭水试验
闭水试验的目的在于检查管道内是否存在积水、杂质，管道接口严密与否以及是否出现管道裂缝漏水的情况等。在管道接口封实后，依照管道井位距离选择试验段，往管道内注水，水位不得低于管顶2米，24小时后进行闭水试验。在实验过程中，注意管道的渗漏情况，测出该处的渗水量并做好记录，整个闭水试验不得低于半小时。在试验完成后，使用水泥砂浆进行漏洞修补，如果漏水情况过度严重，则必须重新施工。
5.场地复原
在排水管道工程完成后，施工场地剩余的砖块、沙石、木材等材料要进行清扫，保证管道沟槽内干净无积水，而且堆砌在沟槽周围的泥土等回填材料要均匀的回填到沟槽内。与此同时，对于施工周围沉降的建筑设施要进行一定的补救，例如：道路路面凹凸不平，影响车辆及行人正常经过的情况，就要对凸显的地方进行铲平，将多余的泥土用于填补凹处，不仅使得路况有所好转，还能有效的防止积水现象产生[5]。
因此可见剩余材料的清理以及周围设施的补救就是场地复原的主要内容，场地复原是施工完成后必须及时进行的工作，还要通过监理单位的检查及认可，才能算是整个市政地下排水管道施工工程的完全结束。
三、结语
随着城市建设的大力推进，越来越多的市政工程项目出现，而地下排水管道工程建设就是其中的一项，它的施工时间长、范围广给城市的交通、道路及居民生活都带来一定的影响。因此在施工过程中，必须注重提高施工技术，保证工程质量，为市政工程建设提供安全保障。
参考文献：
[1]赵瑞涛.市政排水工程施工中存在的问题和对策[J].山东：科技致富向导，2011(23)：132.
[2]黄燕清.市政道路给排水工程施工中常见问题的分析与对策[J].北京：工程建设与设计，2011(07)：58.
[3]肖伟明，吴莉萍.浅谈市政工程排水管道施工常见的问题与质量控制[J]．山东：科技致富向导， 2011(08):49.
关键词：暖通工程 施工质量 质量管理 管理
暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，暖通工程安装施工是一个极为复杂的工程，因为，它的施工牵扯着多个专业，每个专业如果配合不到位就会出现问题，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调施工主要包括制冷供暖系统施工、新风系统施工、排风系统施工等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量及工程的顺利完成。
一、暖通空调安装施工常见的问题
1、暖通空调工程安装时的设计问题
能够影响暖通空调工程安装时的主要是设计问题，如果没对其设计到位不仅影响后序的安装而且对今后空调的运行也有较大影响。从当前我国建筑施工设计方面来看，我国的建筑图纸设计，全部由上个世纪八十年代前期的手工绘制改为电脑CAD软件绘制，CAD软件的利用虽然可以节省设计者的绘图时间减轻了设计师的工作压力。但是，还有一些图纸检验和校对工作容易出现疏漏，在这些细微的环节上一旦出现问题，就会容易出现质量事故。因此，我们要特别重视暖通空调设计工作，及时对图纸进行检验与校对，做到万无一失。
2、材料管理方面的问题
施工材、资料是暖通工程质量管理和控制不可分割的一部分。暖通空调安装资料的报验和整理应该是与施工同时进行的。只有具备真实完备资料的工程，才算得上真正意义上的完整工程。但在实际的暖通工程施工中，有好多工程根本没有施工资料，都是在等到工程快要结束时，为了应付交公的检查才临时准备的材料。其实，暖通工程从预埋开始的隐蔽资料、材料报验资料到最后的联合试运转资料都需要监理单位或业主单位的认可和签证。到施工结束时再去补签资料，不仅签证困难，其真实性和完备性也会大打折。其次是对于具体的资料管理不够健全，具体的资料主要是指用于安装工程的材料，技术员在采购中，往往存在着对于需要的规格、型号、数量没有明确的数目导致的多买或者少买，从而延误了工期，以及在此基础之上的虽然买对了却未严格检查产品的质量状况，购买的假冒伪劣产品。
3、施工时协商配合不一致导致的质量问题
在暖通空调安装工程里，由于建筑层高吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管是十分复杂的，而现在许多暖通空调施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。这使得各工种在安装时，就会存在着空间的矛盾以及尺寸的不明确，常常会因为这个问题而互相争执不下，导致工期的延误，同时也降低了安装工程的质量。笔者通过分析认为，在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等；给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。
4、在安装过程会出现一些技术问题
在系统的最高处没有安装排气阀，在系统的最低处没有放置排污阀，结果导致空调系统不能正常运行阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀，有的把阀门逆向安装，特别是在人防系统中，手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装，原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定，而是依据冲击波的方向确定的；空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫，产生冷桥现象；风管表面不平，角度不成直角。制作安装得不好，直接影响质量与观感；有些是因为保温层的接口不严密；还有就是保温层没有与空调管道贴紧；空调水管漏水。风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。
5、线路与设备的定位与标高会出现交叉
当前的技术水平下，暖通空调的工程设计以CAD制图为主，在施工图的绘制前会对标高有个初步的计划，但是缺乏详细的校对过程，导致各专业的施工图中管线标高、定位交叉现象严重，影响施工质量。尤其是综合性建筑中有很多专业的管道线路，一旦图纸标注不清楚必然会导致工程施工困难，影响质量，严重的情况可能会返工。
二、暖通工程施工质量管理要点分析
1、严格做好图纸会审
工程项目在施工前需对工程图纸做好审核工作，将发现的问题进行归纳总结，找出问题的关键因素，及时进行整改。在暖通工程采用的新工艺、新技术，应结合工程标准审核其是否达到设计要求，并注意其科学性和合理性；对建筑设计中的空间设置的合理性也应做好审核工作，确定空间是否够达到设备或管道装置的需要，是否留有必要的检修空间等。
2、材料和设备的审核
在审核建筑材料时要注重质量检验，对于阀门、空调等设备要依据设计图纸和技术标准逐一核对。在审查过程中可通过抽样检查的方式来保证设备质量，确定其参数是否与设计结果相适应，如检查阀门时要注重强度、密封性的审核，而电动阀和设备电控箱在设计时必须要设置自控系统接口，这些都是需要结合图纸进行审核的项目。
3、支架制作及安装要点
支架在暖通系统中起固定和支撑管道的作用，在各种规范中规定较少，只是由设计人员根据需要设定具置。对于支架制作以及安装必须严格按照国家规定进行施工，同时通过专业技术人员现场监控，在进行支架制作安装中，要注意所用吊杆型钢规格是否合格，支架能否承受管道或设备的最大荷载，防腐处理是否合格，设备和大型管道吊架应穿楼板固定，以确保支架在暖通工程中作用的有效发挥。
4、暖通管道安装要点
管道安装要讲求“短且平直”，就是说安装时能避免转弯的就避免掉，转弯过多会造成管道挤压变形，会导致空气的滞留，也许为日后联通不畅、或者是阻力过大而埋下隐患。而强调短是设计出最短的连接路线。所以，在安装暖通水管时最基本的要求就是平直，如遇到拐弯，那尽量要保持四十五度的转弯爬坡角；水管的阀门也应该与水流的方向一致。需要强调的是风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，这样的设计是从方便检查方面考虑的。另外，冷凝水排水管不应与其它排水管共用，要做单独设计和使用。同时，在管道安装完成后，需要度管道、散热器进行防锈防腐处理，但是由于管道和散热器距离墙体较近，施工不方便，导致靠近墙体的内侧防腐剂涂刷不均匀。为了解决这个问题，应该改变施工工序，在管道和散热器安装前，先对管道涂刷一层防锈漆，安装完成后，涂刷第二遍防锈漆。而且建设部在对散热器防锈防腐处理进行了相关规定“除对流散热器外，不应采用含有金属涂料的油漆”，即不能使用银粉和金粉，这些细节在施工中都应该注意。此外，要注重管道安装时在建筑物变形缝处设置伸缩装置的问题。由于一些施工人员对施工规范不熟悉，而有些设计单位出具的施工图中又未注明，这样在建筑物沉降缝或伸缩缝处就“一管过缝”，势必造成该伸缩缝或沉降缝两侧的管道没有伸缩的余地，从而使风管在法兰处产生扭曲或变形，最终产生漏风现象，对于水管道则会引起管道变形甚至开裂，凝结水管道则无法正常排水。避免这个问题可以采取以下对策：1）在建筑物沉降缝或伸缩缝处安装一金属软风管，两端分别与原有风管相连。如果风管穿过墙洞，风管四周应用柔性材料将空隙填满，而且应避免风管穿过防火墙。2）对于空调水管道，在伸缩或沉降缝处安装金属软管，但对凝结水管道，应避免穿过沉降或伸缩缝，以保证排水畅通。
5、风口安装要点
为了防止冬天因温度太低而冻坏换热器，需要在空调机组的新风入口设置电动风阀的装置，而且需要与风机进行连锁设置，空调机组的进、出水管道前应该设置旁通支路以便使用前冲洗管路及维修管路。工程的施工人员要坚持在保证空调系统的使用功能前提下，才能统一调整空调的通风风口。对于风口和检修孔一般需要由装修的施工单位进行统一开孔，过程中为避免遗漏或所开孔尺寸或位置产生误差，暖通工程的安装施工单位需要在建设工程的施工图上标注出风口的尺寸、位置给装修单位，通风风口与风管一定要连接通上，连接过程中需要紧密、牢固的处理。
6、协调好与各工种的配合关系。
在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等；给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。
7、加强对质量验收程序和组织的管理
检验批和分项工程应在施工单位自检合格的基础上由暖通监理工程师组织施工单位的暖通专业技术负责人进行验收，未经监理工程师验收或验收不合格，不得进行下道工序的施工。暖通分部工程应由总监理工程师组织施工单位负责人和技术、质量负责人等进行验收。工程监理实行总监理工程师负责制，总监理工程师享有合同赋予监理单位的全部权力，全面负责受监委托的监理工作，暖通分部工程的主要技术资料和质量问题归技术部门和质量部门掌握，所以要求施工单位的项目技术、质量负责人参加验收是必须的，目的是督促施工单位的项目技术、质量负责人加强对整个施工过程的质量管理。
8、加强施工人员的素质和技能
只有不断提高暖通施工人员技术才能做出优质工程，可以说施工人员素质与技能是暖通工程质量实现的关键，因此，笔者认为必需对暖通施工人员进行技能培训，只有这样才能提高施工效率，从而节约成本，提高施工企业的竞争力。然而，就目前我国建筑行业的从业人员现状来看，我国建筑行业的就业人员主要是进城务农的农民工，农民工一般是闲时进城工作，忙时就回去，不具备任何技能，同时有些工人是做钢筋工、或者木工、模板工的，他们之间的专业知识和技术水平良莠不齐，对于暖通工程技术含量的较高要求，相信农民工朋友们还远远不能达到要求。因此，要让他们明白应怎样做，让现场管理人员熟悉每一道工序，每一道流程，让他们意识到每一个环节的重要性。只有工作中严格要求，才会使安装质量达到设计及规范要求。所以说加强其施工人员的素质是十分必要的。
结束语
在暖通空调工程的整体施工管理过程中，要严把质量控制关。工程施工之前要确保对设计意图的了解，熟悉各专业施工图，编制好施工组织设计，要抓住工程的控制要点，做好控制要点的事前、事中、事后管理。在现代建筑暖通工程的施工中，由于建筑档次的升高，工程中暖通系统要求越来越高。因此，在暖通工程的施工过程中，要严把质量关，通过施工质量与监督力度两方面的共同作用，保障建筑物的暖通工程质量。
参考文献：
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关键词：给排水；施工过程；成本控制； 探析
中图分类号： TU71 文献标识码： A
一. 前言
近些年来，随着我国经济的高速发展，人民的生活水平和生活质量也在不断地提高，国家在基础设施的建设中投入了大量的人力和财力。我国的城市建设虽然相对于有些发达国家来说起步比较晚，但是，在社会的巨大竞争下已取得了卓越的成就。对于给排水工程建设的竞争，质量和成本控制是其重要的两个方面。在城市的建设中，给排水施工对现代城市的生活居民也是极其重要的，对施工的要求也在逐步提高，鉴于此状况，给排水施工过程合理的成本控制是非常重要的。
二. 建筑给排水工程施工要点
1.给排水管道安装要点
在给排水管道安装中，近些年使用较多的是PP-R管（给水）和UPVC管（排水）。这两种管材与传统的金属管材相比具有耐腐蚀、自重轻、耐压强度高、水流阻力小、卫生安全以及安装方便等特点。
PP-R管材的连接方式常见的有热熔和螺纹连接两种。热熔连接被认为最安全可靠，热熔连接前应首先将管道和附件上的灰尘及异物清除掉，之后无旋转地将管道直接插入加热套管中，并达到预定深度，同时再无旋转地把管件推到加热头上进行均匀加热，达到一定加热时间后，即可把管件从加热套管和加热头上取下，并迅速地无旋转均匀用力插入到规定深度，使得接头处形成均匀凸缘。UPVC管材一般用排水胶粘接，连接前先需摇匀粘接剂，并将管道及承插口部位清理干净，承插间隙越小越好。采用砂纸或锯条把承插口先行打毛，承口内薄薄的、均匀的刷上一遍胶，插口部位外刷两次胶，待40-60min胶干后插入到位，同时还要注意结合气候变化，考虑适当调整胶干时间，粘接时严禁沾水。
2.给水管道试压
管道安装完毕应对已安装的管件进行全面检查，检查合格之后，先行把不适宜与管道一起试压的相关配件拆除，可用临时短管代替，保持所有开口处封闭，从最低处开始灌水，高处放气。在给水系统试压时，一定要充分考虑应急措施，一旦发现异常情况应立即中止试压，并预先制定和准备好排水和泄水的方案及设备。试压合格后还应对管道进行吹洗作业。
三.给排水施工成本的构成
给排水工程建设的成本往往由直接成本和间接成本构成，直接成本主要由土方费、给排水水管费、安装工人人工费、辅助材料费、机械施工费及其他直接费组成；间接成本包括给排水工程建设的施工管理人员工资、管理人员的加班费、办公费、固定资产使用费、行政工具使用费、职工教育费、劳动保险费、待业保险金和劳动保护费、给排水工程维修费、给排水工程排污费等。
四.给排水工程管理的成本控制研究
1.设计和决策阶段
要根据施工图的设计和开始勘察预算的给排水工程量和具体的给排水工程价格，对给排水工程图做出合理的设计和完善，并严密科学的做好各种分项施工的费用预算，将每一种设计方案从工程施工，材料设备等各方面的成本进行核算、对比，将分项施工的成本和项目的投资做出科学的对比分析，降低给排水工程成本。
2.实施阶段
(一）人工费控制
人工费控制主要从用工数方面进行控制。第一，根据劳动定额计算出定额用工量.并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例(一般为50到70%)一起包给施工班组，对于技术含量较低的给排水工程，可分包给分包商，采取包干控制。降低人工费。第二，要提高生产工人的技木水平和班组的组织管理水平，合理进行劳动组织，减少和避免无效劳动，提高劳动效率。
（二）材料成本控制
建设材料和施工设备是保证整个施工正常进行的基础。设备和各种建设材料的采供是项目给排水工程建设中的关键环节。材料、设备的质量将直接影响到给排水工程的施工质量和工程寿命，材料设备的价格将直接影响到项目成本，影响到项目的整体效益。所以要对采购人员进行严格的管理和监督，保证采购费用控制在预算范围内，采取限额、限价采购，并对限额采购进行跟踪，对超出范围的费用要严格审核对比，将采购清单和实际支出进行整合。
（三）采取决算审计控制
在给排水工程建设项目完成的时候，应对给排水工程建设报告有一个要求，不能弄虚作假，对报告的审核也要非常严格，这样才能保证给排水工程的决算审计控制。同时，对于违反规定要求的要给予严惩。
加强给排水工程项目部的施工成本控制研究
1.以施工图预算控制成本支出
对于人工费和材料费的控制是很重要的。其中材料费的控制要做到了解实际的市场价格信息，做到货比三家，在质量，价格和实际的运输费用方面找到最合适最合理的方法解决。对于施工机械装备使用费用的控制，根据项目建设的实际特点，实际利用机械的时间产生的费用和预算的定额之间有差别，真正使用的机械费用比施工方案预算的低。
做好给排水工程造价控制
对于任何一个给排水工程项目，施工单位最终追求的都是经济效益和社会效益，那么对于成本的降低无疑是一个很好的提高效益的方法，而成本的降低要靠合理科学的控制给排水工程造价来实现，这也是一直备受各个施工单位关注的问题。做好给排水工程造价的控制，自然会在保证社会效益的同时提高经济效益。从整体来看控制给排水工程的造价，主要做好四个主要环节中的造价控制就可以了，那就是决策阶段、设计阶段、分包和施工这四个阶段。关键是怎样做好这些方面的造价控制，在实际建设施工中应该从以下几个方面去做：
（一）优化施工组织程序，选择技术先进、经济合理的施工方案。
（二）严格执行设计方案，尽可能减少设计变更。
（三）加强现场给排水工程量签证的监督和管理工作。
3.对每个部门进行有效的管理和监督
协调完成每个施工项目，做到实际的成本核算可以真正的核算给排水工程项目中的成本，有效的发挥它的职能。在整个施工的过程中与成本有关的变更要做到有理有据，并有相关的手续和签字，准时向上级禀报审核，这样才能更好的掌握和控制整个施工的进度和成本，减少一些没必要的损失，避免造成机械使用费的超支。
六.结束语
综上所述，由于现代的给排水工程建设对施工要求越来越高，因此要想很好的完成给排水工程施工的成本控制就必须充分考虑各个方面的因素，对给排水工程施工的每个环节都要清楚的了解，在保证给排水工程建设质量的前提下，合理控制与优化工程施工成本。
参考文献：
[1]梅根明 《论建筑给排水工程成本控制》 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》2011年21期
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[4] 董拥军，宋继红.探析建筑给排水工程中施工单位的成本控制与管理[A].土木建筑学术文库(第13卷)[C],2010年
【关键词】海洋平台 生产设施 配管设计 设施设计 海洋设施
中图分类号：TU85 文献标识码：A
一．引言
近几年来，我国经济取得较快发展。海洋平台作为在海洋上进行导航、采油、钻井、观测、集运等重要功能，为经济发展贡献力量。由于海洋平台直接悬浮或固定于海洋上，仅有部分构造支承于海底，而且海洋平台上各类设备都长年累月经受潮湿、盐雾等自然因素的侵蚀，造成设备容易发生故障。因此，对海洋平台上的生产设施设计时，要尤为引起注意。
二. 配管加工设计的主要工作内容及设计完成标准
海洋平台生产设施配管设计属于海洋工程设计中的重要组成部分。海洋工程设计主要划分为工艺 、总体 、机械 、结构 、电气 、仪表 、通讯、舾装 、配管、防腐 、海管等专业。配管 即设备管道安装设计，是指在拟用设备 、设施问进行的管道布置 。海上油 (气 )生产平台的配管系统包括管道 、管件 、阀门、法兰 、支吊架等。加工设计主要任务是为现场施工提供必要 的现场施工文件 ，包括加工 图、施工程序 、工艺方案 、材料单 、设计计算书以及相关的技术支持。所有施工文件要求完整 、准确 、整洁 、可操作性强，能够最大限度地满足现场施工要求。加工设计一般分为结构 、焊接 、防腐 、配管、机械 、仪电信6个专业 ，作为详细设计和现场施工的中间环节 ，它既是详细设计的延伸 ，又是现场施工前必要的工艺技术准备 ，其设计深度与详细设计和现场施工密不可分 ，是各生产要素的综合反映。
配管加工设计是根据管线采购 、制造 、检验等详细设计确定的技术要求 ，以此为基础 ，结合制造厂的管线制造加工能力 ，编制各种管线制造 、安装 、检验程序和技术要求 ，如材料采购技术要求；依据详细设计方案 (详细设计图纸 )设计各种供采购图纸文件，车间管线制造安装的图纸，进行各种管线材料的统计以及各种料单编制等。
配管加工设计一般在详细设计工作完成后开始 ，根据工作的侧重点不同设计一般分为4个过程。分别为设计准备 、设计展开 、技术服务和提交完工文件及资料 。加工设计 图要达到以下标准：（1)每根单管的材质、规格、尺寸、焊缝定位尺寸齐全 ；（2)视图正确，详图完备，不用口头解释 ，看图便知；（3)分段尺寸正确，总尺寸闭合；（4)单管号 、现场焊 口号不漏不重 ，尽量连续 ；（5)水平或垂直的特殊角度 (30°、45°、60°或其他角度 )的转角要表示明确；（6)绘 图尺寸可不按 比例 ，但尺寸长度要标准准确；（7)图面整洁美观 ，布局合理 ；(8)图上加工书写字体工整 ，字迹清晰。
三. 管线布置
管线布置是在拟用设施间进行线形的管道布置,一个合理的管系布置应从经济角度和系统所要求的操作、安全维护及检修之间的平衡来综合考虑。
（1）设计输入数据的流程图
在这些图上应标明流量、温度和压力。工艺仪表流程图(P&ID),P&ID图上不仅注明了所有的设备、阀门、仪表和控制装置,而且给出了管线的尺寸规格、管材和管线内物料流动方向的标记。
（2）设备平面布置图
在这些图中要标绘出设备是如何安置在海上设施甲板上的。由于海上平台上部设施均为模块化设计,所以,配管分为橇内和橇外配管。橇内配管必须要有设备图及容器图,在这些图上应标明进出口法兰的位置、尺寸及压力等级,还应标明建造材料种类;对于橇外配管就必须要有橇块布置图,图上标明与橇外管线连接法兰的位置、尺寸、压力等级及材料
四. 管线布置的基本原则
在了解了管道的材质、直径、壁厚以及管线的走向,并考虑了管线热膨胀的补偿等问题之后,就可以按照流程图进行实际的配管设计。在管线布置过程中要求设计人员充分了解管子和管线部件用途知识及管子和配件的各种规范和标准,并能提出合适地采用它们的建议,管线布置应符合以下原则:
（1） 安全性
在确定管线的同时应考虑安全因素,例如,高温管线应布置在远离操作人员工作的地方。如果做不到这一点,那么,管线应当是绝热的。同样,对高压管线、输送特殊气体或蒸汽管线,也应给予同样的考虑。
2.操作性
管线布置应体现确保管系的正常操作和与设备联接正常进行的原则,例如,泵吸入管线不应有任何气蚀存在,并且为了避免压降和吸入净正压头超限的问题,在实际的管件数量最少的前提下使吸入管线尽可能短。
3.可接近性
管系上的部件如阀门、仪表等应位于操作人员易接近处,但应注意不要发生绊倒和磕碰头部等危险问题。例如,为了便于开关阀门,手伸不到的地方不能配
置阀门;但是凡有可能以不安全姿势操作阀门的位置,或者有危险的地方,都不能安装阀门,对于有压力表、流量计等表示调整情况的装置,一般应把阀门配置在能看到压力表、流量计的地方。
五.配管的防腐蚀
由于配管所处的外部环境千变万化，输送的介质具有一定的腐蚀性，从而造成对配管设备的严重腐蚀。配管的腐蚀就腐蚀部位来讲，分为内腐蚀和外腐蚀。海洋平台中的腐蚀性介质的存在导致管内流体的 pH 值下降，在一定温度的作用下分解成分子和离子与管道内壁发生反应从而使管道出现点蚀或腐蚀性应力裂纹，加快了金属的腐蚀速度。管道中的氧来源于介质中的杂质受热后分解和间歇工作带入的空气中的氧，当含氧量和 Cl－的浓度在适当的范围时，促使了管道的腐蚀加剧。管道内壁的腐蚀程度还与许多其他因素有关: 温度越高，产生应力腐蚀裂纹的倾向越高，可能是由于随着温度的升高，钢表面氧化膜的致密程度降低所致； 垢下腐蚀，结垢是指腐蚀产物在管道内表面的沉积，一般在管道下部及防腐涂层破坏的接头附近产生，污垢层不但起不了保护作用，相反加速了腐蚀，当金属配管表面附着粘泥与污垢不均匀时，溶存氧扩散困难，污垢下部成为局部阳极，污垢周围成为阴极，垢下则会发生腐蚀； 管道内壁受到的压力越大，管内介质滞留的时间越长，管道内壁产生腐蚀的可能性就越大。总而言之，管道内壁的腐蚀与很多因素有关，这些因素综合在一起作用在管道内壁上引起了管道的腐蚀，为避免出现类似现象，要通过以下方式来控制：
1.利用复合管等耐腐蚀材料
随着各种信技术的出现，复合管经过十余年的使用，证明了其可操作行。其耐腐蚀程度远远优于钢材，同时其内壁光滑，摩阻远远小于钢材。虽然价格在钢材的1—2倍之间。但综合长久考虑，其效果优于钢材。
2.使用缓蚀剂
缓蚀剂是通过使腐蚀金属的表面状态改变，从而改变腐蚀过程的阳极反应或阴极反应的反应机理，使反应速率常数减少，使整个腐蚀过程的速率下降，达到缓蚀的目的。缓蚀剂防腐具有使用方便、投资少、见效快等优点，因此在配管的防腐应用方面有着广阔的前景。缓蚀剂按电化学机理可分为阴极型缓蚀剂、阳极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂三类。然而单一使用一种缓蚀剂，很难达到工程的要求，一般来说，缓蚀剂与降凝剂、杀菌剂必须有较好的配伍性，而且缓蚀剂在水和油中的分配比直接影响其使用，分配比太小的缓蚀剂不能用于输油管线。
六.结束语。
海洋平台生产设施的配管设计中，要建立质量保证体系，健全质量监理组织，采用科学的质量控制方法，确保设计质量，改进安装工艺，科学管理，提高工程质量。
参考文献：
[1] 张宏伟 ZHANG Hong-wei 海洋平台生产设施配管设计 [期刊论文] 《石油矿场机械》 ISTIC -2000年1期
[2]于香芬 袁小照 崔同凯 PDMS在海洋平台配管设计中的应用 [会议论文]2007 - 中国造船工程学会近海工程学术委员会2007年度海洋工程学术会议
中图分类号：TU96+2文献标识码： A
1、管线、设备的定位及标高交叉问题 目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用,造成返工。 针对以上问题,应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况,提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。
1.1管线工程综合设计原则
根据管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分为以下几类:
1.给水管道:包括生活给水、消防给水、生产用水等;
2.排水管道:包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;
3.中水管道:包括中水收集及中水供应;
4.热力管道:包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;
5.燃气管道:有气体燃料、液体燃料之分;
6.空气管道:包括通风工程、空调系统中的各类风管,以及某些生产设备所需的压缩空气管;7.供配电线路或电缆:包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等,其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。 以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求,当出现相互交叉、挤占同一空间时,应从整体出发,使众多功能各异的管线布置得当。
1.2应认真对待风管的设计 吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm,风管截面积大,机房必然大,机房大则噪声也大,回风组织困难。假如风管走线短,选择风机功率就可以小些,这时可选用卧式机组挂装,机房设置就比较灵活。 因此,合理布置各专业管线,提高建筑物有效使用空间,需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。
2、暖通空调系统设备噪声超标与处理 空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。
2.1设备安装 新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料:采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。
2.2水管安装 水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。 转贴于 233网校论文中心
2.3风系统安装 风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。
2.4冷冻水管主管支架安装 比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70dB(A)～80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺,并收到了良好的效果,故建议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。
3、空调水系统水循环问题 水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。 根据多年实践经验,笔者认为针对第1个问题,处理方法就是加强施工前管理,合理安排管线标高和坡度,尽量避免出现气囊现象,同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第2个问题,在施工过程中要做好几方面的预防工作:首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后,将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入,管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二,管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小,排污效果差,则清洗次数要多;如果排污口不在最低处,则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门,在连接设备之前,结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运行,其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器,然后再拆洗过滤器清除污物。 4、结露滴水问题 造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。
因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放,以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封,以使冷凝水排放畅通。 保温材料容重不足或保温材料厚度不够,运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的
外壁结合不紧密,空调水管道末端未做封闭处理,造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水,主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住,且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。
针对上述问题其解决办法:一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查,严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护,特别是吊顶封板前的检查。
【关键词】室内，地埋PB管，施工技术，探讨
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
一，前言
室内地埋管管施工是一项专业性极强的工作，涉及到对混泥土的浇筑等多种专业性技术，施工难度相对较高，施工标准比较严格，因此，埋地管施工，对各种设备机械，施工人员，物质材料等都有着独特的要求。在室内的地埋管工程中，室内的采暖管将直接关系到居民建筑室内的采暖性能，将会直接关系到整个居住环境的舒适，影响到居民的生活质量和生活水平。伴随着室内地埋管施工技术的成熟，采暖地埋管道施工理论日渐完善，为国民经济的发展和人们生活水平的提高，奠定了坚实的基础。近些年来PB管道在室内地埋管道中被广泛采用，极大地方便施工加快施工进度。因此，加强对室内地埋管的施工技术探究，具有十分重要的社会现实意义。
二.室内地埋PB采暖管施工技术分析
1，室内地埋PB采暖管施工流程
PB管（聚丁烯)是高分子惰性聚合物，诞生于70年代，PB树脂是由丁烯-1合成的高分子综合体，是具有特殊密度（0.937）结晶体，是具有柔软性的异性质体。属于有机化工材料类的高科技产品，它具有很高的耐温性，持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无毒、无嗅，温度适用范围是-30oC至+100oC，具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点。室内地埋PB采暖管施工是一项专业性很强的工作，不仅仅需要严格的施工设计，也要严格遵守施工的规范，按照规范的施工流程进行，保证工程的进度，确保工程质量。一般而言，有这样的流程：审核设计图纸-预留管沟、套管-规划好地埋管走向及路由并做好标记一铺设地埋管及管卡固定-暖气支管安装一冲洗试压一填铺焦渣混凝土一竣工验收。遵守其施工流程，这是保证地埋施工质量的关键。
2．室内地埋PB采暖管施工工艺
（一）埋地管沟槽的施工
首先，要对施工的区域做出墙面的检测，并进行粉刷，一般都会先对大面积的区域进行施工。其次，要严格遵守暖气管道的管沟设计方案，严格把握沟槽的宽度和深度，做好地埋管沟槽的预留。最后，要保持整个沟槽内部的清洁干净，严格控制水平误差，同时，要保证管沟内部的的光滑，墙角的四周要保持平滑，且呈直线状，暗敷的管道不能凸起，沟槽表面没有硬结。
（二）埋地管道的铺设施工
首先，要对管道进行严格细致的检查，保证外观质量，如有损伤的管道，则严格禁止使用，同时，要对施工房间的施工长度和走向做出测量并确定，管道下料时候要在管道尾部、首部留下合理的余量。管道沿预设的管路铺设PB管，特别注意，敷设在垫层内的管道不得有接头，采暖PB管道在过混泥土墙处做钢套管（必须在土建施工时预留）保护，套管与管道之间填充柔性非燃烧密封膏，铺设后要用专用的U型管卡（俗称马鞍卡）固定，管卡的安装间距不宜过大，一般控制在500mm-800mm为宜，如果管道转弯处，应在管道转弯处两端安装管卡，应不超过200mm，在与暖气片接口的每个末端PB盘管改为PB直管，直管与盘管连接、直管与阀门连接处的管件安装要特别注意管材、管件的熔接技术要求，详见下表：
PB管材管件熔接技术要求表
再核对好暖片的安装高度，直管高度应留有一定的余量，一般超出暖气片接口高度的50mm-100mm为宜。埋地管道铺设完，分两种情况处理：一、如果是毛坯交楼安装暖气片，用PB管堵熔接封堵直管，先做管道冲洗，合格后再做地埋管压力试验管道，管道保压至暖气片能安装前，如果毛坯交楼不安装暖气片，就直接在端口加专用PB管堵熔接密封，冲洗合格后再做压力试验；PB管堵封堵应及时，以免管道长时间不封口，一旦掉进杂物堵塞管道将影响使用；2、如果是精装修交楼，先用PB管堵熔接封堵直管，再做地埋管压力试验管道，管道保压至暖气片能安装前。最后做PB管得保温，一般用填铺焦渣混凝土保温，也可以使用聚苯乙烯泡沫海绵管保温。
三.埋地管施工技术要点分析（控制要点）：
（1） 必须按材料供应商提供的管道管件安装技术要求；
（2） 现场安装前：必须按审核设计图纸，施工现场摆放不得除去包装，管材、管件用多少拿多少，保证管材管件的清洁度。管材管件存放仓库时，要保证通风、干燥、远离明火；不得遭到损坏，但是管材管件存放不得低于5℃；
（3） 用材料供应商提供的专用工具：专用剪刀切割管材，切割管材不能一刀切，要轻轻转动管材来切割，保证管材的圆度。
（4） 焊接前，应检查管材表面有无损坏，阻氧层PB管削皮后是否符合规定；管口损坏面积不能超过10％，损坏严重应切掉损坏部分，如整根管材损坏严重就不能使用。
（5） 焊接前用浓度不低于94％的酒精和不脱毛的清洁纸，来清洁管材管件的热熔接口处表面，没焊接一个接头应清洁焊机模头，保证管材管件的焊接质量。
（6） 热熔前，必须用尺子在管材的融合面，画上对应管径的插入深度做标记，按照熔接时间表来执行，保证每个接头的焊接质量：热熔机温度达到后绿灯亮，准备好管材管件在规定插入时间内，同时无旋转的插入模头，在管件推到尽头，管材到达划线部位时，保持这一位置并按加热时间进行加热计时；加热计时达到规定时间后，迅速同时将管材管件从加热模头无旋转的拔出，拔出后，迅速将管材沿管件中轴线无旋转的插入管件中。直至达到管材划线位置为止
（7） 焊接时在把持时间内管材或管件都应同轴，管材管件应完全结合在一起，不得移动，更不允许转动。
（8） 在冷却时间内不可用外力移动，也不可以进行下一组装工作，一定让其保持同轴。
（9） 管材和管件完成对接后做外观检查，看熔瘤判断对接是否合格，当承接后熔瘤为一圈或一圈半时，判断该管材和管件承接合格。同时也要看管内，不得有熔物形成缩径。
（10） 管材管件安装时必须加管卡固定，管卡间距不应超过0.8米；
（11） 直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉类尖锐物体，一定要做好保护措施严防管材遭到破坏；
四.室内地埋管带压作业分析
1.室内地埋管带压作业的必要性和重要性
随着经济的发展，目前，高层住宅楼采暖、给水系统安装普遍采用地埋管,采暖用的管材有PB管、PE管、PER-T管等，主要为PB管，给水系统管材为PP—R管、PB管等，主要用PP-R管。在施工中由于各种原因，造成了地埋管渗漏，由于地埋管位于楼面垫层内。处于隐蔽状态，渗漏点不易寻找，维修困难。面对这些问题，为了改善居民的生活状况，减少这些施工质量问题的出现，就必须从地埋管施工过程中，加以控制，而其中很重要的措施就是采取带压作业，在管道覆盖之前，安装阀门、暖片、卫生器具之前一直保持管道内的有一定的水压，这样一旦在施工过程中如出现管道破损、渗漏，就很容易发现并查找具体的位置。这是解决地埋管出现漏水等一系列问题的重要措施。因此，实施室内地埋管作业，具有十分重要的意义。
2.室内地埋管水压试验分析
管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验，最好是单套做。首先，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、管卡、紧固件、封堵等，全部符合设计和技术规范规定后，换上临时短管，所有开口处进行封闭，同时应注意冷却时间完成之前，不得立刻试压。至少冷却24小时后方可试压，并从最低处灌水，高处放气。其次，试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。最后，加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，压力应为最大可能工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa，并且要在30分钟内进行2次测试，间隔时间为10分钟，稳压1h，压降小于0．05MPa，然后下降至设计压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，进行外观检查，同时检验各连接处不得渗漏为合格。室内温度低于5℃结冻可能的情况下试压，应采取防冻措施，试压完毕后及时将管内的水吹尽，吹干，或者室内采取有效的临时采暖保温措施。
四.结束语
埋地管施工时我国现代工程建设中的重要环节，关系到施工成败和居民的切身利益，其独特的施工要求和施工标准要对施工设计人员提出了挑战，因此，必须加强施工人员的素质提升，加强管理，保证施工质量，促进施工的规范化。
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