时间：2022-09-29 07:43:45
【关键词】结构偏差测量；施工图做法二次设计；防火防腐处理；施工要点；质量控制
外墙干挂石材幕墙是由天然大理石（花岗岩）板作为面板的幕墙，面板可根据建筑总体设计效果要求选择颜色、厚度等，易于与玻璃幕墙等装饰协调并耐久，目前越来越多的用于商务楼、办公楼等外墙面装饰。如近年施工的山东海丰大厦，其由主楼及东西附楼组成，总建筑面面积48682m2，主楼高度71m。外立面采用大理石板材幕墙，镶嵌玻璃幕墙。外墙干挂石材总面积35000 m2，约40000块。
1 本工程干挂石材难重点
本工程施工难点：石材厚度30mm，材料规格主要规格1950mm×1200mm、1600mm×1200mm、1200mm×1200mm、900×1000mm，属于超大规格石材，单块石材最大重量为175kg，主楼东西长达132.5m，幕墙施工量大，施工难度高。
本工程施工重点：（1）石材选材要求严格，背面必须刷防腐涂料；（2）埋板、钢龙骨悬挂要求安装精准，上下垂直度要求高；（3）石材干挂安装要求平整度、垂直度严格；（4）防水、防雷等要求。
2 工艺流程
结构偏差测量施工图做法二次设计基层处理墙面分格放线埋板安装钢龙骨制作及安装层间防火、防腐处理石材干挂安装墙面密封及清理验收。
3 施工工艺
3.1 结构偏差测量
实测主体结构的偏差，偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法。测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人进行二次施工图做法设计。
3.2 施工图做法二次设计
根据设计施工图，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，进行施工单位的做法二次设计，确定具体做法。比较常用的做法有钢销式干挂、槽式干挂、背挂式干挂等做法，本工程由于主楼东西长，楼层高，采用背挂式干挂施工方法，由于工期紧，安装方式使用吊篮安装。
3.3 基层处理
根据结构偏差测量结果，对外墙偏差大的垂直度及平整度进行处理，剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm，达到龙骨安装的基本平整及垂直程度。
3.4 墙面分格放线
放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
3.5 埋板安装
根据施工图确定埋板位置，选用280×220×10mm镀锌钢板埋板，钻孔后4个M12化学螺栓固定，加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。
3.6 钢龙骨安装、校正
3.6.1 钢龙骨安装的施工要点
本工程骨架根据计算选用[10 热镀锌槽钢作为竖向主龙骨与墙体安装埋板通过镀锌连接件焊接，L50×5热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用螺栓与竖杆连接，在无预埋件部位用螺杆使两块铁板夹住墙体然后焊接，骨架安装顺序如下：
（1）先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件;
图1 防火节点
（2）采用型钢连接件接长骨架将其分别穿进上下杆件的端部后用螺栓拧紧并双面焊接,横向杆件采用双面焊连接;
3.6.2 骨架的质量控制
（1）骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面;
（2）施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线并用经纬仪校核以确保骨架垂直度;
（3） 拉通长水平线检验竖杆是否在同一平面上.
3.7 层间防火、防腐处理
在每间隔一层楼的楼板项标高处，沿墙四周设一道层间防火封堵，因外墙石材内表面距外墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，节点如图1。材料采用10mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉（或膨胀螺栓）固定在外墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。为了保证外墙与幕墙整体性、耐久性，防止焊接点锈蚀，对外墙及钢龙骨进行一次防腐油喷涂。
3.8 石材干挂安装
3.8.1 干挂石材施工要点
（1）对批量生产的同一种石材经认真挑选注意色差，背面喷涂防腐涂料，剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后，按部位顺序编号在石材边缘划线打定眼孔 一般每隔30mm设一个孔；
（2）石材干挂采用自下而上（或自上而下）顺序流水作业，由于单块石板重量大，故每次运输石材严格执行吊篮最大载重，不超负荷施工，以保证安全施工；
图2 节点大样图
（3）按石材分格图定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底部及中部，并用不锈钢插销挂件固定石材上口，以避免移位石材位置，待石材垂直度验收后，在挂销与孔之间及插销与孔之间注入硅酮结构胶固定，硅酮结构胶具有随时用随时挤、对构件不会产生不良反应与腐蚀性、极佳的耐老化性，固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动；
（4）完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用硅酮结构胶填充固定，中部、上部再用不锈钢挂件固定，如此循环挂贴。
（5）女儿墙及窗口节点如图2所示。
（6）板缝控制：第一排安装完成后，在每块石板上放置8mm×8mm×8mm塑料垫块，然后再安装第二排石板。这样既能保证板缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不易受损。
3.8.2 干挂石材垂直度、平整度控制
（1）在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整，这样就能保证每层石板在同一水平面上。
（2）在楼层内根据石材分格图，每块石板上、下两端拉通长线，如遇特殊尺寸石板，根据相应尺寸，保证通长线与石板间距为150mm，通过该方法就能保证每块石板在楼层内为同一水平面上。
（3）依据石材分格图，大面上每排石板侧面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线，根据通长垂直线控制每排石材的垂直度，如遇特殊造型石板干挂时，用经纬仪边测边挂，以减少误差。
3.9 墙面密封及清理
石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可插入Φ8泡沫垫杆，再进行注硅酮耐候胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏，注胶后再把保护胶带撕下来，待填缝密封后用清洗剂清洗墙面，除去墙面上污渍、残浆等。
3.10 防水、避雷措施
3.10.1 防水措施：突出的檐口、窗套部位均留设3% 流水坡，板缝处已填有耐候胶及泡沫杆。
3.10.2 避雷措施：用竖向镀锌槽钢与40mm×4mm 镀锌扁钢焊接，再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于7处， 间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。
【关键词】石材幕墙；连接构件；干挂
由我单位承建的技侦楼工程，建筑物高42.2m。护采用石材幕墙与玻璃幕墙相结合的外立面装饰效果。其中，石材幕墙4.5m以下采用80mm厚芝麻灰蘑菇石和芝麻灰石材，4.5m标高以上采用25mm厚安溪红火烧板，系花岗岩。石材幕墙主龙骨采用8#槽钢，横龙骨采用L50×5角钢，所有连接构件采用不锈钢构件。
1 石材饰板干挂法的原理及主要技术
近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。目前，各地各工程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法：方法一是直接干挂式石材幕墙构造；方法二是骨架式干挂石材幕墙构造。根据本工程特点选用的是方法二。
骨架式干挂石材幕墙主要用于主体为框架结构，因为轻质填充墙体不能作为承重结构。是通过金属骨架与主体结构梁、柱（或圈梁）连接，通过干挂件将石板饰面悬挂。金属骨架应能承受石材幕墙自重及风载、地震力和温度应力，并能防腐蚀。
后置埋板的固定化学膨胀锚栓采用φ16，植入深度为14d，拉拔力小于设计要求（经拉拔试验合格后，方可进行下道工序）。每个后置埋板的固定螺丝数按照设计要求为4个，后置埋板安装时应该平整且和混凝土面完全接触。
2 石材幕墙的性能要求
石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能。包括：隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋混凝土墙体，隔声能满足建筑物本身的需要，不需另作处理；防水设计除拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外，在幕墙的上口均采用石材封口。石材幕墙的封边施工应确保严密，此外还要考虑防火、防雷等要求。
3 外墙干挂石材幕墙结构的稳定性
干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方式。根据石材幕墙工程技术规范（JGJl33-2001）的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2。石材用密封胶的耐污染性试验报告、角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。
干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合。横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2m设后置埋板，立柱与后置埋板通过短接（8#槽钢）焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6m断开，中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面的距离根据设计要求，控制在600～800mm，这样既满足了设计要求，达到了立面的立体造型效果，也有利于施工，方便立柱横梁的安装，又有利消除施工（结构面、立柱与横梁）误差。
4 外墙干挂石材幕墙的施工工艺
4.1 工艺流程
4.2 测量放线
在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。
4.3 石材幕墙安装施工
4.3.1 金属骨架安装
安装固定竖框的铁件先安装两端的竖框然后拉通线顺序安装中间竖框将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核按照设计尺寸安装金属横梁（横梁一定要与竖框垂直）。
如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。
4.3.2 短槽式安装石材板加工
每块石板上下边各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度为小于3mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两个槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
4.3.3 石材饰面板安装
（1）将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
（2）先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。
（3）安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入云石胶（环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。安装时，先在完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。
4.4 注胶
胶缝的宽度：考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化，为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位，胶缝宽选用8mm。
4.5 石材幕墙安装的整体检查
整幅石材幕墙的垂直度、平整度是否符合设计和有关规范的要求，饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象出现，如对外观影响较大的应进行更换。
认真检查每一件石板是否有裂纹存在，如发现裂纹粗大有可能危及结构安全的必须马上进行更换，彻底消除质量安全隐患。
石板的花纹是否能基本调和，色泽是否基本相同，光泽度是否低于75光泽单位等。
5 技术和质量保障措施
1）对设计的石材幕墙施工图纸，进行图审，使设计的图纸符合技术标准要求及相关规范要求。
2）以轴线及标高为基线进行测量放线，对楼梯转角部位进行挂线，放出石材幕墙的轮廓图，并进行复查。
3）幕墙的后置铁件位置应该准确，后置铁件必须设置在混凝土结构上。后置铁件采用化学膨胀螺栓安装，化学膨胀螺栓的拉拔力应该符合设计要求，并按照要求做拉拔力试验确定化学膨胀螺栓是否合格。
4）型钢安装前先做镀锌处理，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥12mm，焊接高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝出补防锈漆两遍、银粉漆两遍。
5）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于8%；石材幕墙的不锈钢挂件厚度不小于3mm。
6）石材板开槽后不得有损坏或崩裂现场，槽口应打磨程45o倒角，槽内应光滑、洁净。
7）石材的尺寸大小，在施工现场统计，按照施工进度顺序发给石材生产厂长，安装实际统计的编号、数量，厂家批量生产后发货到施工现场。能在石材厂家批量完成的工作尽量不到施工现场再做，石材的开槽、倒角等都要在石材厂家做好。
8）石材在厂家批量生产后，也要根据具体情况，让石材厂家先给供一部分石材毛板，可以把运输和装卸过程有局部损坏的石材在施工现场加工。这样可以避免重新订货浪费时间。
9）施工过程中用经纬仪在下面随时测量石材板的垂直度和水平度，做到随时有问题随时整改。控制垂直的重点部位是转角和门窗洞口位置。
10）石材施工时避免污染，施工时特别注意打胶过程中做好对石材的保护，以免在打胶时对石材污染。
6 安全措施
1）施工用的吊篮，应该每天设专人进行检查，每天早上和中午使用前必须检查一次。检查内容主要包括：吊篮的配重，吊篮的安全装置，安全绳等。
2）施工吊篮最大载重量标记在吊篮上，禁止超重施工。
3）石材幕墙施工时禁止进行垂直施工，施工现场每天晚上清理，必须做到活完料清。
4）龙骨焊接完成后方可以进行外墙保温施工，保温板施工后禁止再有焊接作业。
7 干挂石材方法的优点
干挂施工方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：
1）可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。
2）可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。
3）可避免石材脱落，减少维修费用。
4）以连续作业，可提高施工速度。
5）减轻了构筑物自重并预留保温空间。
8 总结
1）石材幕墙是建筑物的结构，围护机构与建筑主体连接的连接质量如何，将直接影响到石材幕墙的耐久性和安全性，因此，连接件实行商品化，对提高工程质量、降低投资成本具有积极意义。
2）石材板的生产应该尽量在生产厂家批量生产加工，石板来到施工现场可以马上安装。这样要求石材板在订货前的统计工作要做的特别好，把石板生产批量化。石材板的生产加工批量化能有效的减少工时，降低成本。
3）石材幕墙由于采用的是干挂作业，施工时除打胶以外不受气候影响，这样可以减少冬雨季施工费用，并且在北方地区可以延长施工周期。使石材幕墙干挂工艺的应用更加广泛。
【参考文献】
[1]JGJ133-2001 金属、石材幕墙工程技术规范[S].
关键词：建筑装饰；小单元，石材幕墙，干挂；施工工艺
1 工程概况
某大厦工程总建筑面积为32072m2，地下1层、地上17层，主体建筑高度为74 m。
目前诸多的石材幕墙，其实是属于干挂石材，并非真正意义上的幕墙，真正意义上的石材幕墙应是可移动、可拆装式的。小单元式石材幕墙在国外已大量采用，而在国内尚属新兴类型。
2小单元石材幕墙的施工工艺优点
(1)石材板块在被加工后，板块之间在外观上没有任何接缝，浑然一体，石材板块整体受力更趋合理，抗变位能力强，安装也更方便。
(2)小单元石材幕墙结构系统，将竖向钢龙骨与连接件用螺栓连接后，与预埋件连接，横龙骨角钢再通过角码和螺栓与竖龙骨连接，形成框架调整牢固后，石材板块通过铝合金挂件挂在横龙骨上，调整后固定，板块缝处用石材专用密封胶做板缝防水处理。
(3)挂件与石材之间接触面积大，增加了幕墙系统的安全性，且高强度铝合金挂件承载力高，不生锈，对石材幕墙无侵蚀，可安全传递石材幕墙系统的荷载。
（4）小单元石材幕墙结构是采用铝合金挂件与石材板块连接在一起，整体挂接到幕墙龙骨上，简化了现场安装工艺，大大提高了安装速度，且强度可靠，并能保证外立面平整。
3施工工艺流程及主要施工方法
小单元式石材幕墙的施工工序为：定位弹线预埋件安装金属骨架安装避雷连接金属框架防腐防锈处理石材加工、开槽高强度铝合金挂件安装石材安装板缝注胶板面清理。
2．1定位弹线
根据基准标高和轴线等控制点测放幕墙施工控制线，根据设计图提供的数据引放垂直、中心、标高控制线，弹出金属龙骨的横、竖安装位置线。
2．2预埋件安装
在结构施工阶段，已将预埋件与结构进行了连接加固。金属骨架安装前，以横、竖各条控制线为依据，对预埋件的安装位置进行检查与校核。
2．3金属骨架安装
金属骨架安装须按照先安装竖向骨架后安装横向骨架的顺序。竖向龙骨安装完毕后，将横向龙骨的控制线引测到竖向龙骨上，然后焊接横向龙骨，横向龙骨应与竖向龙骨垂直。
2．4避雷连接
幕墙防雷形成自身防雷体系，并与主体的防雷体系连通。金属骨架中，采用非焊接连接的部位和接点，应按设计要求用导体做电气连接，使整个金属骨架体系成为一个可靠的导通电路。
2．5金属框架防腐防锈处理
骨架钢材按图加工后，须进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程须注意平稳，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的骨架不得安装。
2．6石材加工、开槽
为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度高，须精心挑选板材，减少色差。选好石材根据图纸尺寸切割抛光，石材表面须保证清洁。
石板槽口由机械在水平状态下开出。板材开槽位置，应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。开槽宽度、长度和深度依据高强度铝合金挂件厚度、长度和宽度予以控制。石板的通槽宽度宜为6～7mm，铝合金连接板厚度不宜小于4．0 mm（图1）。
图1小单元石材示意图2小单元石材加工剖面意
石材板加工时，上下两端加工因安装需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工成高低不同的凹槽，上端槽口为内低外高的异型凹槽，外表面石材槽口高于内侧10 mm，凹槽深度为25 mm，下端槽口加工成平槽，凹槽深度为15mm（图2）。
为避免运输、搬运和安装过程中石材受损，在石材板加工时进行背板加固。在距石材背板上下两端150mm处通长粘贴石材肋板，以增加石材整体性。石材肋板需与背板采用满粘，粘贴要牢固，石材肋板可使用满足要求的石材废料代替，其宽度约为100 mm左右，肋板须为整块石材，断裂的石材不可作肋板使用（图3）。
图3小单元石材板肋析加固示意
（a）肋板加固示意;(b)A-A剖面示意
2．7高强度铝合金挂件安装
石材板运到现场后，直接用高强度铝合金组合挂件固定到横梁上，挂件和横梁采用不锈钢螺栓连接，加防腐垫片，并可三维调整。高强度铝合金组合挂件由上下两部分组成，可同时安装，也可分次安装。安装组合挂件时，可先安装上层高强度铝合金组合挂件，在石材安装完备调整到位后，再安装下层组合挂件（图4）。
图4高强度铝合金挂件示意
(a)铝合金干挂(b)上部件(c)中部件(d)下部件
2．8石材安装
石材板安装前，放线人员应通过结构轴线对建筑物外表面的建筑尺寸进行核定，确定结构面与干挂石材外露表面之间的距离。并在建筑物阳角、转角处等部位设置若干条建筑物全高通长垂线来明确建筑物装饰面，安装石材板面时以水平线加以辅助，以确保石材板调整安装后处于设计所要求的同一平面上。
石材板块自下而上安装，一般一组2~3人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。石材板块安装先从结构主面上进行，窗口等孔洞部位预留不装，待洞口周边的镶边石材安装完后再进行补装。板块安装时，要拉水平控制线，板材安装依据墙面1000 mm线，控制板缝水平度。从下至上依次就位，安装好第一块作为基线，其平整度以事先设置的水平线为依据，用线坠吊直，经校准后固定。安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。
2．9板缝注胶
石材接缝部位应按设计要求进行嵌缝处理。嵌缝前，应先将板缝清理干净，干燥后再进行注胶。
2．10板面清理
整个立面的挂板安装完毕，须将挂板清理干净。石材表面清洗时，不能使用钢丝刷、金属刮削器，必要时应在清洗后按设计要求进行打蜡或涂刷保护剂。
4 技术效益
采用通槽挂接式可拆卸小单元幕墙结构系统，幕墙结构系统板块受力更趋合理，抗变位能力强，安装更方便，简化了现场安装工艺，提高了安装速度，强度可靠，保证外立面平整。小单元式石材幕墙系采用石材荒料一次加工成型，在保证石材最佳天然观感效果的同时，还降低了施工难度，提高了工作效率，减少了工期，节约了资金。本工程地处市中心，石材幕墙无须现场加工，施工中无噪声，避免了施工对周边环境的影响。
5 总结与施工体会
本工程完工投入使用以来，无论在视觉效果还是在使用功能上达到非常好的效果，外观效果简洁明快、流畅、色泽整体一致，成为一耀眼的标志性建筑。但在建筑工程中使用小单元石材幕墙施工技术还应注意以下几点：
（1）建筑物的干挂石材幕墙厚、重、线条多、外型多变，为防止使用意外，如石材松动、密封胶损坏、老化等导致幕墙漏水，腐蚀内部钢构件。因此，在日常使用中，还应定人定期检查维护，保证使用安全。
（2）由于焊弧灼烧及各种施工污染渗入石材表面，留下个别斑点，在今后监督工作中应列为重点注意事项。此外，建议使用石材防护剂对整个建筑进行表面防护，让玻璃树脂能有效渗入石材内部，表面不留斑迹，不改变石色，具有防水、防潮、防冻、防污染、抗风化和保色功能，能有效防止石材水渍，延长石材使用寿命。
（3）石材幕墙立体性较强，石材幕墙外观设计整体凹凸造型较多，若按传统方法施工，石材拼装节点较多，阴阳角接缝精度要求高，现场拼装石材破损率较高。本工程采用小单元幕墙结构施工方法，有效减少了石材拼装节点，提高了拼装精度，大大提高了安装速度，且强度可靠，保证了外立面平整。
参考文献
［1］JGJ 133-2001，金属与石材幕墙工程技术规范［S］.
［2］周荣.高层建筑单元式幕墙施工技术［J］.建筑施工,2008（8）.
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［4］董志龙，杨玉华，陈向阳.大块GRC板干挂幕墙的设计与施工技术［J］.建筑技术，2006，37（9）：668-670.
［5］杨玉苹，谢婧，崔广为，等.干挂饰面砖幕墙聚苯复合外墙外保温施工技术［J］.建筑技术，2006，37（2）：114-115.
【关键词】短槽式石材幕墙；质量；建筑
一、前言
随着社会经济的发展，建筑幕墙的形式日益多样化，建筑幕墙是融建筑技术和艺术于一体的护结构。石材幕墙可以分为下列几种形式：钢销式、通槽式、短槽式、背栓式，四种形式特点不同、各自有使用的具体条件。其中短槽式应用比较广泛，所谓短槽式石材幕墙就是在石板上下边各开两个短平槽，槽开在石板边的中间，石板厚度一般为25～30毫米，槽宽一般为7～8毫米。挂件采用不锈钢材料支撑挂接石板，分T型及L型等，安装中常采用T型挂件。一般石材上下两个断面，就是通常所说的上托下压类型，即一个挂件挂入上下两层石材中，在安装时用不锈钢板插入槽中，采用通缝形式的石材，上下层石材固定间距和位置一般可以满足规范要求。为了减少不锈钢和石材的硬磨擦，一般在槽的空隙间注入环氧树脂，其实环氧树脂本身硬度也较大。不锈钢板的把柄用螺栓固定在金属结构框架上。此种做法构造简单，技术成熟，实际应用较多。
二、短槽式石材幕墙的质量通病
随着短槽式石材幕墙应用范围越来越广，其在设计上和施工上出现诸多问题，导致其质量存在重大隐患，这些问题不解决，不仅影响建筑物的美观、缩短建筑物的使用寿命，更对建筑以及人员安全带来很大隐患，因此需要我们都短槽式石材幕墙的质量通病进行细致分析。
1、设计问题
石材做建筑外墙有诸多严重危险性。建筑石材幕墙设计，通常要根据建筑图纸来确定石材的精确分格尺寸、颜色、材质、嵌缝材料等，但目前不少设计院对石材幕墙不熟悉，在设计时不能根据建筑物特点量身定做，对幕墙石材通常只提供立面分格形式和少量节点图，设计图纸深度不能满足施工要求，有的施工单位借此机会，采用冷镀锌钢材来代替原材料，造成防腐质量不达标。设计采用的公式和数据不适用工程。只是在图纸上标明什么幕墙，计节点不详细，防火、防雷、保温、变形缝等节点漏画，而不考虑实际情况。许多石材工程甚至没有相应的力学计算和现场试验验证，也不注明防腐漆膜厚度和防腐材料品种，有些设计人员对钢龙骨未设计温度变形缝，成形的钢骨架变形较大，出现平面外挠度为30 mm～50 mm，石材无法安装。设计计算书也不规范，审查走形式，验算与设计图纸不符，设计并不过关，
2、原材料本身的质量隐患
（1）防火性能很差。不仅是短槽式石材幕墙，所有的石材幕墙在防火性能方面都存在不足。在石材幕墙的质量因素中，挂件的质量与石材幕墙的质量关系最大，也是业界最关心的问题之一。尽管看起来挂件体积很小，但是其起到的作用却是至关重要的，短槽式石材幕墙的挂件是不锈钢材料，一旦遇到火灾，燃起的大火会把挂石板的不锈钢板融化，造成石板缺少支撑，容易从高空坠下，给行人造成很大隐患，同时也对消防救火工作带来诸多不便。（2）石材幕墙的抗震性能差，石材幕墙通常由石板支承结构（铝横梁立柱、钢结构、等）组成，石材幕墙一般采取干挂的安装方式，遇到大一点地震，石板挂钩脱落，在高层石材幕墙的石板将会从天而降，
3、施工不规范
施工质量好与否直关乎到短槽式石材幕墙水平，施工不规范会导致偷工减料，多占多用，物资流失等现象的发生。有的施工单位为了降低施工成本，擅自改变预埋件形式，直接影响工程进度、质量，如缩短锚固筋长度或锚筋和钢板设计为塞焊而实际采用角焊缝，无形中掩埋下诸多的安全隐患，降低了预埋件的承载力。有的是石材不按要求进行挑选，使墙面色差明显。在现场开槽的石材，槽深和长度也往往不够。有的石材有瑕疵，但是用肉眼很严分辨出来，有的石材厚度不达标，与设计标准相比，少了1 mm～3 mm左右，在施工中很难发现，但是开槽后常会由于太薄而无法用力，产生质量问题。有的石材在运输和堆放中未采取有效防雨措施，导致石材品质受到影响。而且石材上面多孔，一旦受到污染，是没有办法处理干净的，有的施工单位将有瑕疵的石材简单处理后就开始安装，造成很大质量隐患。通常会出现石材幕墙在一段时间后，出现例如泛黄等质量问题。有的高空上下交叉作业时，上面电焊操作未采取有效防护措施，电焊渣灼伤下部石材，一两个月风吹雨淋后，石材表面出现斑点锈迹，无法消除。短槽式石材挂件采用不锈钢材料支撑挂接石板，有短槽长糟之分，一般石材上下两个断面，就是通常所说的上托下压类型，但是在施工中每隔一层石材固定点不能满足规范要求，两个固定点靠近板中距板端距离远大于规范要求的18 cm，造成石材受力不均匀。有的在开槽处出现崩坏掉角时未进行更换，采取灌胶处理或粘贴小块石材，使干挂件受力部位最薄弱，石材固定点不能满足设计要求。
三、短槽式石材幕墙质量通病的预防措施
1、完善石材幕墙的设计
石材幕墙设计要注意方方面面的细节，只有设计工作做到位才能提高幕墙施工质量和效果。幕墙工程专业设计单位，应具备相应的资质，设计时需确认石材板块材料，选用优质材料，劣质和淘汰材料严禁使用。并绘出尺寸详尽的石材立面图及各复杂部位的节点详图。图纸设计深度应满足施工要求，要确定龙骨体系、埋件、连接件等的尺寸规格。然后依单块石材的重量、尺寸及抗震、抗风压、钢结构连接、变形缝、转角等各项要求，进行相关的力学强度计算，并在有条件的情况下，对计算结果进行现场的力学性能试验，以确保石材幕墙的安全性。在确定干挂石材的具体形状及加工尺寸时，需精确核实，当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由建筑设计单位进行核验，确保万无一失，以免造成巨大的经济损失。
2、加强施工规范性
石材幕墙施工单位应具备相应的石材幕墙专业施工资质，并应承担过类似的施工项目，掌握专业规范和施工工艺流程，专业技术人员和特殊工种须持证上岗，并应进行岗前培训。加强预埋件的施工质量控制，按照设计图纸加工制作安装，应采用有效措施将预埋件固定在钢筋上或模板上，在混凝土浇筑中对预埋件跟踪检查，避免埋件位移。石材开槽后应逐块检查，不得有损坏或崩裂现象，槽内石屑用水或毛刷等手动工具清理干净。石材干挂件连接应牢固可靠，不得松动，螺栓应全部拧紧。
3、加强原材料的控制
短槽式石材幕墙材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，石材宜选用火成岩，吸水率应小于0.8%，弯曲强度应大于8 MPa，石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。石材幕墙干挂件应采用国标304不锈钢挂件或铝合金挂件，挂件厚度和尺寸应满足设计和规范要求。石材干挂胶应选用环氧树脂石材干挂胶，粘结强度试验要符合要求。石材密封胶应选用硅酮耐候密封胶，与石材做污染性测试，判断是否产生石材污染，无污染性方能使用。
总之，短槽式石材幕墙从设计到施工是一个系统的工程，这过程中会遇到各种各样的困难与问题。我们要从设计、材料和施工三方面入手，进行综合控制，不断发现问题、分析问题和改正问题。要严格执行规范标准，采用先进的施工工艺，提高施工工艺标准，做到施工要科学，验收要严格，确保幕墙的美观性、使用功能及安全性能，从而提高石材幕墙的安全性、经济性。不留质量问题和安全隐患。
参考文献
[1]GB50210-2001，建筑装饰装修工程质量验收规范[S].
关键词：建筑；幕墙；干挂石材；设计；施工
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
建筑干挂石材幕墙，是利用高强、耐腐蚀的连接固定件把饰面花岗石与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙表面上。板材与结构层间留出适量空隙，能提高建筑物的隔热和保温性能。
一、建筑幕墙干挂石材的设计
1、石材的干挂方式
石材的干挂方式有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式等几种形式，较常用的有短槽式和背栓式两种，其悬挂方式比较而言，短槽式成本较低但安全性不如背栓式，通常用于石材重量不太大或安全系数要求不太高的工程。
2、石材及干挂体系的力学计算
先确定幕墙所受的荷载及作用形式，然后确定石材的连接方式，石材及其干挂体系的设计应符合国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》的要求。
（1）荷载的确定。计算时通常考虑材料的自重、所受风荷载及地震荷载，并根据荷载作用方式对其进行组合。对干挂体系进行计算时，应根据刚体力的传递的特性，确定其所受荷载进行力学计算。一些荷载不易确定时，可通过模拟试验来确定其大小。
（2）石材的计算。先确定幕墙所受的荷载及作用形式，然后确定石材的干挂方式，进而确定石材板块的计算模型，进行受力安全性计算，最后根据干挂体系所受荷载值确定干挂体系的构造形式和所用挂件、连接件、埋件及横竖龙骨的规格尺寸。竖向剪应力只有上排的两组挂件承担，而不是由全部四组挂件共同承担。
（3）石材的允许应力。根据石材物理性能试验，可得到相应的石材强度指标。通常用于建筑物干挂石材的有花岗岩、大理石和石灰石等，根据各种石材特有的性能特征及施工经验在对上述石材进行力学计算是采用的安全系数应有所不同。美国各种石材的工业协会对于相应的石材都给出了推荐使用的安全系数。如对于石灰石，美国石灰石行业推荐的设计安全系数值为8。用实验的出的石材弯曲强度及压缩强度除以相应的设计安全系数，即可得到时常的允许应力。
（4）石材板块自身的抗弯验算。石材板块的抗弯验算分为两种情况：一是石材板块中发生最大弯曲应力的点在另一方向上的应力为零，只要此最大应力小于对应方向上的石材允许应力则石材板块自身的抗弯性能满足要求，反之则不满足。二是石材板块中发生最大弯曲应力的点在另一方向上的应力不为零，则验算时也应该同时考虑此应力。这时可以应用内摩擦理论，设一个方向为X，另一个垂直的方向为Y，在满足下列公式时，则石材板块自身的抗弯性能满足要求，反之则不满足。
（5）销钉孔处石材的抗剪验算。先根据销钉孔的深度、石材板块的厚度等几何参数算出销钉孔处的深度、石材板块的厚度等几何参数反之则不满足。
3、施工图设计
石材幕墙施工图设计的依据为：建筑平面图、立面图、节点大样图、剖面图及其他专业需与干挂石材配合的有关图纸及其他要求，和干挂石材的计算书。施工图设计必须做到既满足建
筑师的要求，又要与现场的实际情况相吻合，施工图设计主要包括石材的立面图设计、石材节点大样图设计、石材幕墙的平面、剖面设计与石材的加工详图设计等。
（1）立面图设计。根据建筑立面图的板块分格要求，在各立面上将不同形状或不同尺寸的石材分别独立编号，编号应确保唯一并方便实用，所设计的石材立面图应清晰表达出各立面上所有不同种类的石材板块。如果工程的体形较复杂，为查找干挂石材立面图纸方便，还应设计干挂石材立面图的位置索引图，清晰的表示出建筑物每个区域墙面对应的挂板立面编号。
（2）石材节点大样图、石材的平面、剖面设计：对建筑物的拐角、窗口、屋檐、及其他复杂部位石材的形状、尺寸及连接方式，应单独设计干挂石材节点大样图，以表明这些部位石材的实际情况。石材的平面、剖面设计划分准确，以备便于施工。
（3）石材加工详图设计：石材安装立面图及节点大样图、平面、剖面等经建筑师批准后，即可按石材安装立面、平面、剖面图上的石材分格尺寸及节点大样图的细节进行加工详图设计，该详图即通常所说的石材加工单。在确定干挂石材的具体形状及加工尺寸时，须反复核实以确保万无一失。
二、建筑幕墙干挂石材的施工
1、定位放线
将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，并以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸，放出的横、竖龙骨位置线误差应符合设计要求。
2、基层处理
对混凝土外墙表面测量，检查其平整度，混凝土强度须大于C20；混凝土外墙面应清理干净，墙体的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修处理合格；支模用穿墙螺栓，螺栓孔应凿成喇叭口，采用防水微膨胀砂浆嵌补密实。
3、预埋件安装
幕墙预埋件跟随土建结构工程施工，预埋件在埋设过程中须定位准确，与主体结构的连接须牢固，以避免在浇筑混凝土振捣时发生位移偏差；如设计无明确说明时，预埋件的标高偏差≤10 mm、水平位置偏差≤20 mm。在施工工程中，应仔细检查预埋件的长度和孔洞的清理情况，以保证预埋件的使用强度达到要求。同时，应注意预埋件使用在混凝土墙上（混凝土强度等级应不小于C30），不能使用在砖墙上。
4、连接件焊接与龙骨的安装
连接件采用角钢与结构预埋件三面围焊，焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按弹线位置确定，采取水平跟线，中心对线，先点焊，
确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于石材面距结构面空隙过大，为达到建筑设计效果，需在结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与预埋件焊接，焊缝要求及检查，防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的位置必须符合挂板要求。
5、避雷及层间防火隔离带安装
（1）按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求；石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
（2）按设计图纸要求，先进行层间防火的安装。将镀锌钢板（1.2 mm 厚）按现场实际尺寸进行加工制作，然后将其一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距不大于500 mm，另一端固定在横向龙骨上，连接完毕后，将剪裁好的防火棉（100 mm）铺设到镀锌钢板上。
（3）在安装层间防火的同时，按照设计图纸要求进行保温挤塑板的安装，挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。
6、石材安装
为保证石材的安装质量，首先要求施工单位进行挂线（水平线和垂直线）、放大角，以明确安装位置，经监理验收合格后才能开始石材干挂。由于干挂由下向上施工，所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝严格检查，偏差范围必须控制在±1mm 以内；完全符合要求后，才能将云石胶注入石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝高低、胶缝宽度、水平缝进行检查，发现问题及时纠正。
7、贴防污条、注密封胶
石材安装的最后一个项目为板贴防污条、注密封胶，此项操作不当极易出现表面凹凸不平，上下不通顺、水平宽度不一致、污染石材等现象。可要求施工单位先进行样板施工，达到要求后，由专人进行操作（操作人员不宜太多），以保证整个幕墙工程的外观要求及密封性能。
总之，干挂石材幕墙的设计和施工工作包括的内容非常复杂，要想达到各方都满意的效果，就需要深入学习相关现行规范，不断增加建筑美学知识，领会建筑设计师的本意，听取有关各方意见，按程序认真组织施工，最后才能设计和施工出协调、美观的石材幕墙。
参考文献：
[1] 王巧莉,杨海生,侯毓英. 外墙干挂石材幕墙施工技术[J]. 陕西建筑, 2006,(01) .
[2] 黄曙. 浅谈外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺[J]. 汕头科技, 2006,(02) .
[3] 潘朝文,赵静宇. 石材幕墙工程质量控制措施[J]. 吉林勘察设计, 2008,(Z1) .
[4] 宋晗,郭锐,田超,李恒. 点支式玻璃幕墙施工技术[J]. 陕西建筑, 2006,(12) .
关键词:背栓式干挂施工
1.工程基本情况
1.1工程
某大楼建筑面积26397平方米，幕墙面积约18435平方米，地上三层，幕墙总高度35米。工程外墙装饰以大面积石材和中空玻璃为主，辅以部分竖向的装饰条，整个工程显得造型独特、层次清晰、轮廓分明，极具现代气息。
工程幕墙由开放式斜挂石材、开放式平挂石材、开放式斜挂玻璃幕墙、斜挂百页、拉索式明框玻璃幕墙、大跨度明框玻璃幕墙、木格栅、铝板幕墙、普通玻璃幕墙组成，堪称“幕墙集锦”工程。
1.2开放石材幕墙特点
开放式体系取源于“通风对流”原理。墙体与石材幕墙有一定间距，开成一个空气腔，使建筑物达到良好的节能要求，有效降低使用成本。背栓式干挂方法中的石材板块自成连接体系，相邻板片间不传递荷载作用，块板与骨架间组成活动连接，使板面有较大的变形空间，具有良好的位移性能和抗震性。安装简单，各面板可单独拆换。在石材背面采用专用设备钻孔、拓孔，然后在石材背面安装无应力螺栓，通过铝合金卡件与骨架连接。
2.施工准备
因外幕墙施工时，主体结构工程基本完成，施工准备主要是依据设计图进行材料准备。工程中主要使用30mm厚山曼珊兰石材、铝合金挂件(带胶条)、铝合金挂钩、后压式不锈钢螺栓、M8不锈钢螺栓、主龙骨H钢、次龙骨6mm厚角钢。
3.测量放线
依据每面墙的面积大小、凹凸情况分别在墙的上下两侧及中部设置测量控制点。用钢丝线拉挂水平、垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制;用线锤从上至下将石材墙壁面、柱面找出垂直线，按图弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线;根据给定的基准线按设计要求进行分格，在竖、横(主次)龙骨上标出石材块背栓挂点中心位置。
4.后切式锚栓花岗岩加工
因加工要求高、难度大，花岗岩石板在工厂进行大批量生产，小部分收边收口根据现场实际情况进行加工。花岗岩背面使用先进的金钢石钻孔技术钻孔并在孔底拓孔，利用压力水冲洗并作为冷却系统，通过孔深挡块和强制底部拓孔，保证精确的钻孔深度和大小。钻完孔后将锚栓插入锚孔，用专用的打入工具，推进间隔套筒，在推进期间迫使在其下面的扩压环张开并与孔底石材形成3个接触点，正好填满孔底并和石材形成凸形结合，使应力均匀分布，对拓孔周壁不产生挤压力，从而完成无应力的锚固。锚栓还增加一个六角螺母，材料为铝质，它使得石材厚度在允许范围内变化，而固定在石材背面的各个连接件都在同一个平面内，从而起到调整天然石材厚度误差的作用。石材采用大板块，目的是减少幕墙分格线条，达到简洁清晰的效果。
5.龙骨安装
先将主龙骨通过连接件点焊在预埋件上，确定牢固后，用托板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行全面焊接。为了适应建筑物的层间变形，每层主龙骨之间断开预留200mm伸缩缝。所有主龙骨安装后要进行检查，达到要求后进行除渣，表面处理。安装次龙骨之前，根据施工图在主龙骨上定出次龙骨水平标高位置。次龙骨检查校正后(方法同主龙骨)，通过连接件角码进行主龙骨与次龙骨之间螺栓连接。由于龙骨安装的精度，直接影响到工程质量及视觉效果。因此所有龙骨安装完成后必须进行检查，达到要求后方可进行下一道工序。此点不得含糊。
6.外墙防水
在实际工程中缝隙和雨水是任何人也不能消除的。导致渗漏的作用大致有六种：重力、动能、表面张力、毛细运动、空气流动、压力差。外墙防水主要为迎面防水。工程中采用防排结合，组织多道防水体系。首先对墙体进行防水处理，消除毛细运动和表面张力造成的渗漏。材料主要采用SIK防水浆料。施工前先清理基层杂物，对基层修补平整，对外墙湿水，达到20%湿润度。再刷涂在现场配制好的浆料，分四次涂刷成膜，依次进行底层-下层-纤维网-中层-面层刮涂，每遍刮涂时间间隔约为三小时。防水层总厚度控制在1.5mm左右。外墙转角位为应力集中处，易产生变形缝，防水涂料增涂两遍，每边宽50cm，浆料厚0.5mm，穿墙管道周围增涂SIK两遍，加宽15cm。在石材安装好后，对顶部石材用耐候密封胶进行密封，组成一个相对封闭挡水面，消解动能、重力、和压力差的作用。而墙体与石材之间形成的空气腔，也能有效的消解空气流动和压力差的作用。其余的雨水可通过石材正面、背面、墙面排至地面。通过采取措施，有效的防止雨水渗漏。
7.防火处理、防雷处理
每层间均用防火岩棉填充设隔离层。在梁柱上钻孔装上1.5mm厚镀锌铁皮，镀锌铁皮与幕墙内侧用防火玻璃胶密封。防火岩棉锡铂纸部位刷胶与镀锌铁皮粘结在一起。达到防火规范的要求。外墙骨架本身为钢结构，主龙骨层间间隙处焊一跨接线并且主龙骨与主体防雷体系相联通即能达到规范要求。
8.石材安装
首先对石材颜色进行挑选并预排版、编号，以备正式安装时按号取用。颜色差异较大时，经监理单位、建设单位同意后，安装于次要位置。按设计要求在石材后切式锚栓上固定带胶条的铝挂件。石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，拉通线安装石材。将铝合金挂钩的螺母就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，如达不到要求，调整挂钩和螺母，直到满足要求为止。
9.成品保护
石材安装完成后，应将所有易污染的、易碰撞的面层和阳角及时用木板保护，同时要及时清擦干净残留脏物，及时贴塑料布保护，并标明“爱护成品”字样，以保证墙面墙壁面不被污染。在已安装好的墙面处不应进行电焊作业，有特殊要求时，采用较厚胶合板或石棉板保护好后，派专人看管，以确保石材表面无灼伤。
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：
第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备
1.1石材选择
石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施
2.1施工工序
2.2放线定位
将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。
2.3龙骨安装
从结构上实现先立竖框（正12镀槽钢），后上横框（L50*5镀锌角钢）竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。
2.4石材挂件的安装
铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置是准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。
2.5层间防火封修
2.6石材安装
石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
2.7石材准确度的控制
在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。
控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。
2.8石材缝密封
石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采用法国进口的高级密封胶。
3、质量要求
石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。
目前干挂石材幕墙技术规范尚未颁布，施工允许偏差只能参照玻璃幕墙的标准确定和企业自定标准执行。经实测，工程质量符合标准。
4、结语
背栓式干挂石材幕墙施工技术是近几年从国外引进的新工艺，此项新工艺的引进填补了我国在高层和超高层建筑外墙装饰花岗岩用传统旧工艺所不能达到的一项空白。同时它又克服了钢销式和槽式干挂石材幕墙的某些缺点，在安全性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势。
石材幕墙施工方案（二）
一、编制依据
1、金马商业综合大厦施工图纸。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—20**）。
二、工程概况
三、施工准备
1、材料准备
1）石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。并符合下列规定：
（1）幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。
（2）花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定，其抗弯强度不应小于8.0MPa。
（3）当石材含放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（Jc 518）的规定。
2）金属材料。
（1）幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。
（2）钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
（3）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。
3）非标准五金件 、应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB／T3098.6）和《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB／T3098.15）的规定。
4）建筑密封材料
（1）幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
2、施工工具与机具
⑴机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。
⑵工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。
四、施工方法及要点
1、施工工艺 基层处理放控制线 挑选石材预排 石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开凿石材缝密封成品保护。
2、基层处理
（1） 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
（2） 检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3） 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
3、放控制线
（1） 石材干挂施工前，须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
（2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓及预埋铁的安装位置。
4、挑选石材
石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
5、预排石材
将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
6、打膨胀螺栓孔
按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。
7、安装骨架
（1） 对填充墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。
（2） 骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
（3） 按墙面上的控制线用Ф8－Ф14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
（4） 槽钢骨架选用80*5号槽钢，角钢为50*50*5。安装骨架时应注意保证垂直和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。
8、调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。
9、石材开槽石材安装前用运石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
10、石材安装
（1） 从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。
（2） 根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4－8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
（3） 板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装是应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装胶圈。
11、石材缝密封
石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，注胶材料必须选用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防对石材照成污染。
12、成品保护
石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
五、质量控制
1、石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。
2、石材进场检查，石材进场时须按设计要求的 饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排版图的编号顺序码放，保证备用。
3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。
关键词：外装幕墙；设计；施工工艺
中图分类号：S611文献标识码： A
建筑外装幕墙作为室内空间到室外空间的过渡，是建筑外观设计的具体体现。幕墙设计对于建筑设计有着非常重要的意义，是建筑物的个性表达的语言。于此同时幕墙作为建筑物的护结构，因此在设计的过程当中还要考虑到其结构的安全性并能满足国家有关标准的要求。在石材幕墙的施工中主要采用干挂法和湿挂法两种施工工艺，其中干挂法因其独特的施工优点而得到了众多施工单位的青睐。
一、外装幕墙的设计分析
外装幕墙逐渐在我国的工程建设中得到了广泛的应用，按照材料，幕墙可以分为玻璃幕墙、铝板幕墙和石材幕墙三种形式。
（一）确定幕墙的风格。在设计幕墙风格时应当根据建筑物的形态和用途来设计相应的风格，例如对于政府机关的建筑物来说，在建筑幕墙的风格上应当保持庄重严肃的属性。在具体的风格使可以选择石材幕墙和玻璃幕墙相结合的形式。而且石材幕墙应用其沉稳、质朴、庄重的外在特点，能够有效的突出建筑物的使用属性。
（二）幕墙的风格设计。在选择好建筑幕墙的总体风格之后，还需要对选择的幕墙材料进行再次设计来体现出其设计的效果。在设计的过程中应当突出其外在的视觉效果，同时兼顾建筑物内外空间的使用，同时达到局部和整体效果相辅相成的目的。在设计时应当保证幕墙的水平和垂直缝对缝。
（三）石材幕墙的联接设计。联接设计是幕墙设计的关键内容，对于幕墙施工效果具有重要的影响。石材幕墙需要墙架系统来实现，因此首先要做好墙架系统的设计工作。可以利用槽钢、角钢以及薄壁方钢等作为杆件构成石材幕墙的墙架系统，然后按照钢框的主次设置来确定重挂或者轻挂方案。一般在砼墙的墙架上使用轻挂的设计方案，这样可以有效的满足结构的受力要求同时也降低了投资的成本。在楼层之间的框架连结中其墙架一般都为重挂设计方案。墙架的主框设计一般根据实际情况来定，墙架的水平框主要要和石材的水平缝划分相同。在确定挂点时为了保证幕墙的受力，应当设计三个自由度。石材挂点的连接方式主要由背栓、销钉以及沟槽三种形式，这三种形式的质量、安全性以及价格都各有优缺点。背栓的受力比较理想，而且在施工的过程中可以随意的布置。而其它两种挂点连接方式可需要沿着石材的周边来设计挂点，根据石材的重量来确定挂点的数量。但是在实际的应用中这种挂栓的价格比较高，因此在应用中还不够普及，影响了其实际的应用。销钉一般应用在弧形石材的连接上，由于销钉在连接的过程中需要的空间比较小，而且也不会影响到石材的整体性，所以这种了解方式中对于钻孔的误差要求比较高，因此需要保证施工的质量。沟槽主要是用来连接
平板石材，而且在应用的过程中具有安装调整余量大、开槽效率高以及材料破坏率低等优点，但是对材料的厚度具有一定的要求。
二、石材幕墙的施工工艺的探究
（一）测量放线。根据施工的要求进行测量，并且对施工偏差进行反馈设计修正。确定安装的基准线，确定不同部位幕墙的三个基准线。幕墙的测量也和建筑主体工程测量轴线配合，使幕墙的轴线、坐标和建筑物的指标、轴线相对应。在测量的过程中要注意对误差的控制，误差不能够累积，应当不断的调整满足幕墙设计的要求。在每个幕墙的水平、垂直方向的控制
线上做好标识，其中水平方向上的误差不大于 ±0.5mm，垂直方向上的误差不大于±1mm，中心位移的误差不大于 ±1mm。在测量的过程中应当对测量的结果进行校验，保证其数据的准确性，减少测量过程中的误差，并且做好标识。
（二）连接件的安装。后置埋件的安装是石材幕墙施工的关键内容，大于幕墙施工的质量具有重要的影响。在连接件的安装时，要严格的按照设计的要求和图纸进行。主龙骨和埋件是通过角钢焊接起来，同时利用膨胀螺栓来固定后置埋件，每个后者埋件需要用两个膨胀螺栓固定，保证施工的安全。角钢的焊缝要满足设计的要求，保证连接的牢固性。在焊接完成之后还应当进行结构的荷载试验，并且对焊缝进行防锈处理，对于其质量进行检查并且记录。
（三）龙骨的安装。幕墙槽钢的安装是从结构的底部向上安装，在安装之前需要对
龙骨的尺寸进行检查，并且其符合设计的要求。然后将角钢和后置埋件焊接起来，调整主龙骨的垂直度，并且对整副幕墙的水平度、垂直度进行调整，然后对主龙骨进行加固焊接。在主龙骨上弹出角钢的分布线，然后在次龙骨上焊接在相应的位置上。在焊接的过程中要保证焊接牢固，并且焊缝严密，同一层的横梁安装应当按照从上到下的顺序进行，当一层安装完成之后应当对安装的结果进行检查、调整并且加固。
（四）保温层的安装。保温层的安装是龙骨安装完成之后进行，在安装的过程中要避免电焊喷溅到挤塑板上，保证施工的安全。阳角出的膨胀螺栓的位置距离幕墙主体边缘应当大于 60mm，聚苯板应当采用尼龙管胀栓固定，其间距为每平方米7个左右，在龙骨或者埋件穿过聚苯板时应当利用聚苯板薄片塞实。
（五）石材的安装。在施工现场对石材进行开槽并且填入石材胶，在安装时可以在采用干挂施工的方法，在每块石材的上下固定两个点。在安装的过程中按照从立柱横梁到干挂石材，从从上到下的顺序进行。在石材具体的按照过程中应当进行编码找到就位的石材，并且进行试就位并且划出固定点。然后在固定点切割沟槽进行试安装，安装的过程中边磨边调整，安装完成时要紧固螺栓并且在沟槽内填挂结构胶，最后进行安装质量检查。在金属挂钩在石材幕墙安装之前应当保证其清洁，避免影响结构胶的粘结力，在石材沟槽的挂钩和缝隙地方应当用结构胶填满。在每个石材上应当用两个防侧滑的不锈钢螺丝进行固定，并且和挂钩边缘之间保持一定的距离，防止地震作用下石材板块之间发生碰撞。
（六）石材面层的打胶和清洗
石材安装完毕后，经过检查验收并合格，就要开始打胶处理。按照设计图纸的要求，要先将要打胶的部位石材的缝隙进行清理，并要塞好泡漠条，在确保打胶的缝隙内干燥的前提下才能打胶施工。打胶的工作完成之后，在交工验收之前要全面对幕墙进行清洗。打胶的施工要符合下列要求：
1、施工时必须要严格按照工艺规范来执行，确保缝内无水、铁锈、油渍、灰尘、水泥沙浆等杂物。
2、施工时要对胶的品种、批号、规格和有效期加以检查，确定其符合德设计要求时才可以施工，禁止用过期的密封胶。
3、耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。
4、为了保护石材不能被污染，在有可能造成污染的部位贴上关纹纸，在打胶完毕之后立即把关纹纸除去。
三、结束语
石材幕墙安装中因为面积大和石材的尺寸变化复杂，且距离底面有一定的高度，因此对于施工安全性的要求比较高。在结构的设计和选择上应当注意防火、防腐以及防雷等，对金属结构框架、预埋件、连接件的受力情况进行检验，满足施工的标准和要求。石材幕墙在安装完成之后，还需要进行后期的维护工作，保证其使用的寿命和安全。石材幕墙具有施工快捷、容易操作等优点，因此能够有效的缩短施工的工期。而且这种施工方法还可以减少现场焊接的工作量，使用相应的配套成品，其可调节性也比较强，安装的成功率比较高，有效的提供了施工的质量和效率。
参考文献：
关键词建筑幕墙;质量问题;控制措施
中图分类号TU767文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)042-0104-01
我国从1996年开始颁布了一系列的幕墙技术规范、行业标准,用以规范幕墙工程的设计、施工与验收,但是目前在幕墙工程中仍存在较多的质量通病。本人结合自身工作经验,谈谈一些常见的质量通病及其控制方法。
1幕墙工程几种常见质量问题
1.1支座点安装质量通病
1)预埋件部分:有的工程主体未设计预埋件,只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救;有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。2)支座节点未考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整。3)支座焊接质量差,未做防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致安全隐患,影响幕墙的安全使用。4)施工前未做好技术交底工作,施工人员对图纸及规范未能正确领会,有的不按图施工,不按标准规范要求施工,导致幕墙出现质量问题。
1.2幕墙雨水渗漏
1)幕墙耐候密封胶注胶质量差,造成胶体开裂、孔隙而致渗漏。这主要是未按工艺要求打胶,如注胶部位不清洁、胶缝深度过大而形成三面粘接、胶在粘接固化前受灰尘沽染或损伤、填缝材料深浅不一、厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀、个别漏封。硅酮耐候密封胶质量不过关也是造成胶缝渗水的原因之一。2)开启窗漏水。主要原因在于:扇与窗框安装调整不当,组件制作尺寸误差较大,装配后扇、框之间产生较大缝隙,封闭不严;密封胶条材质不过关,弹性不好,不耐老化,胶条规格型号不符合图纸要求,达不到密封效果;五金配件质量低劣,有的配件安装位置偏差过大,密封胶条下料长度不够,安装后胶茶收缩,造成开启部分密封失灵;设计时未考虑避水构造;个别细部处理不到位,如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理,从而成为漏水通道。
1.3表观质量差
1)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标,观感效果较差。2)幕墙饰面密封胶缝质量差,主要为胶缝宽窄不一,整条胶缝直线度超标,密封胶缝表面不光滑,存在气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。3)幕墙饰面板材(石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大,有的产生波纹状、条纹状现象。4)幕墙饰面受到污染、存在划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。
2建筑幕墙施工的质量控制
2.1审查进场原材料
为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕有足够的耐候性和耐久性,要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.2定位放线
复测土建方提供的基准中心线、标高线,确认无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放线,定出横、竖龙骨位置和石材(玻璃)幕墙位置,先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。测得的横、竖龙骨位置线误差应符合设计要求。
根据放线位置,在主体结构上打孔,清理后,向孔里打入相关药剂,接着安装高强度化学螺栓,然后将后置埋件10mm厚的镀锌钢板与高强度化学螺栓固定在主体结构上,再将化学螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。将高强度化学锚栓用于幕墙结构施工,是一种全新的锚固方法。主要特点为:安装快捷,凝结迅速,施工进度快;施工温度范围较广;化学胶管双组成分一甲基乙烯基丙烯酸树脂(不含苯乙烯),石英颗粒+固化剂(不含苯乙烯);玻璃管封闭包装便于目测管剂质量,玻璃粉碎后可充当细骨料石英砂;抗酸碱,抗热,防火,湿度敏感度低;与混凝土的亲和性能较好,相当于预埋效果;对基材无膨胀挤压应力,适用于重荷及各种震动荷载;安装间距和边距要求较小;抗老化性能好,人工加速老化5000h无变化。
2.3龙骨安装
从结构上实现先立竖框,后上横框,竖框定位后再装横框,能保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝要求,安装顺序为先下后上。龙骨安装完毕后要进行全面检查,尤其要重视横、竖框中心线的作用,必须使用仪器对横、竖龙骨进行适时调整。
首先安装主龙骨―竖杆,化学螺栓与后置埋件相连并固定,然后角码和后置埋件焊接连接在一起,最后通过螺栓使竖杆和角码固定在一起。
其次安装次龙骨―横杆,石材幕墙是通过角钢与主龙骨焊接在一起,然后用螺栓把横向通长角钢和角钢固定在一起;玻璃幕墙的铝合金横杆通过角铝连接件连接在一起,用铝拉铆钉射钉使角铝和横竖龙骨固定。
2.4挂件的安装
幕墙挂件的定位与安装是幕墙安装中极其重要的工序,其位置的准确与否直接关系到幕墙的外观效果。石材幕墙挂件通过螺栓与横龙骨相连,本工程中的石材幕墙挂件采用蝴蝶式(俗称上下翻或两头翻式)干挂件。石材板块上的螺栓与挂件间有一定的配合尺寸,可保证石材水平板块方向的适度调整。
2.5石材和玻璃的安装
1)石材的安装。①石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂,经修正后的崩边无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等;根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折;抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能和是否应做防污处理。②将不锈钢挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上,安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整,提正完毕后将螺栓紧固。③按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。④石材板背面上下共开槽四个,上面两个槽的不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。⑤对干挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板。⑥检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。2)玻璃的安装。①明框玻璃幕墙。在玻璃安装前将表面尘土等污染物擦拭干净。安装热反射玻璃时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外。幕墙玻璃镶嵌时,对于插入槽口的配合尺寸应按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件槽口底应保持一定空隙,每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块,定位垫块的宽度与槽口应相同,长度不小于100mm,并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。玻璃定位后及时将四周镶嵌密封胶条或打密封胶,并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。玻璃安装后应先自检,确认自检合格后及时提交抽检申请,抽检量应为总数的5%以上,且不得少于5件。②半隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应完成玻璃及四周铝框的清洁工作,保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。
3结束语
建筑幕墙以其靓丽的色彩与造型特点,在建筑装饰工程室外装饰中的应用越来越广泛,石材幕墙和玻璃幕墙逐渐受到人们的欢迎和接受,但在施工中,若质量把关不严,就会影响幕墙的安全和美观。因此,在施工中控制建筑幕墙的质量是十分必要的。
参考文献
[1]屠晓东,李涛.施工过程中对幕墙的质量控制.2010.
【关键词】幕墙；干挂石；花岗岩；施工方法；质量控制
1项目简介
丽江市中级人民法院审判综合大楼迁建工程总建筑面积21221.01m2，地上建筑面积17443.79m2，地下建筑面积3777.22m2，框剪结构，地下1层，地上6层。地上六层为办公楼，上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构，墙体采用240厚粘土砖。
设计为干挂25mm厚花岗岩作外墙饰面，石材干挂采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架用8#槽钢作竖向主龙骨，用#槽钢做横梁。后置钢板为230×170×8mm镀锌Q235钢板，采用M12×120mm化学锚栓固定。采用40×70×4mm不锈钢T形连接挂件，挂件与石材连接采用AB胶固定。
石材之间留6mm缝隙，用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打硅酮耐候791N密封胶。
图1 干挂石材幕墙节点图
2.关键施工工艺、方法
2.1施工前准备
施工前对石材图纸进行深化设计，明确埋件、主龙骨、次龙骨、钢架的规格尺寸及间距，并附计算书。核对土建门窗洞的尺寸和位置并进行调整。
协调泛光照明、地面景观等专业，明确石材开孔的尺寸与位置及石座落地标高。
2.2材料选购
（1）板材石料选购
对石材生产商进行评估，选择有实力的厂家，确保石材来自同一矿脉，同时确保石材的切割及加工质量。
材料选样需经建设、设计及监理单位确认后与厂家签订生产合同，设专人负责收货管理，认真查验石料的合格证、规格、型号，确保材料准确无误。如有石材颜色不一致或有裂纹、缺棱掉角等不合格的，单独码放并及时退还厂家，严禁使用。石材堆放在坚实稳固场地上，石料光面对背面按70°斜靠堆码在专用钢架上，下设表面钉橡胶条的10cm×10cm通长方木作垫木。石材之间用泡沫板隔开靠紧码放，防止石材粘连在一起。
用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一墙面的石材颜色应一致。
（2）钢架配件准备
采用耐蚀性好的热镀锌钢构件，包括角钢、槽钢、后置钢板等。外露五金件采用奥氏体三零四牌号不锈钢材质。
各种钢构件及五金件进场前均抽样送检，符合设计及规范要求方可进场。设专人负责收货管理，认真检查质量，有裂纹变形损坏的取出退还给厂家。小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放。
石材及钢构件按预定施工安排，先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。
2.3基层准备及测量放线
对脚手架进行一次全面的清理检查及加固，确保幕墙施工有足够空间及施工安全。随后临时拆除安全网以创造通视条件使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。
在挂板放线前，测量建筑物外形实际尺寸，核对外墙尺寸、门窗洞尺寸及位置，对幕墙进行二次深化设计。按深化设计的图纸，进行立柱垂直通线和分层水平通线的放测，基于该线对后置钢板进行定位。
再按幕墙完成面外皮尺寸要求，根据石材在横梁上的安装距离，以及横梁在立柱上的安装距离，定位立柱离墙距离。根据石材立面分格的尺寸，定位横梁的上下间距，左右跨度。
2.4后置钢板安装
根据立柱及横梁放线位置用后置钢板纸模在墙面画出孔位。用冲击钻打孔，因直接打孔容易偏位，故先用尖錾子在孔位凿一浅坑，然后再用钻头对准打孔，成孔要垂直于结构面。如果后置钢板安装位置存在粉刷层，需将粉刷层清除后方安装锚板，以保证化学螺栓植入深度。当孔位与结构内钢筋相冲突时，可以将孔位在垂直方向适当抬高或降低，成孔后先用鼓风机吹孔，然后用特制的毛刷清孔，最后再一次吹孔，确保清理干净孔内粉渣。
在孔内安放化学螺栓药剂，手电钻安装螺栓，装后置钢板并初拧螺帽，待药剂固化约30分钟后复拧螺帽紧固。
图1 后置钢板设计尺寸及安装图
2.5立柱安装
立柱安装由底层安装开始，由下及上安装，第一道安装定位放线尤其重要。通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，再满焊，紧固螺栓固定。
立柱采用8号钢角码与后置钢板焊接连接。骨架焊接的焊条采用E43系列，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后清理干净表面焊皮，并补刷防腐漆二遍，一遍银粉漆。
2.6横梁安装
横梁采用5#槽钢镀锌角钢制作，梁上预钻孔位用于安装挂件。横梁安装由底层安装开始，通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，统一再满焊固定。
由于干挂花岗岩面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以横梁安装的水平度要求非常重要，在施工中要随时检查及校正。
2.7挂石板材安装
根据四挂件的位置定出面板开槽中心位置。将专用模具固定在切割机上，进行石材锯槽。在本项目施工时，为开槽位置准确、垂直，采用型钢特别制作了一个石板固定架，将石板放置在固定架上，板面与锯片垂直，使成型的切槽准确无误，槽深为15mm，槽宽为5mm，槽长为50mm。
图2 石材结构尺寸及割槽图
用设计的不锈钢螺栓将不锈钢T形连接挂件固定在横梁镀锌角钢上。
先进行石材试安装，通过调整T形挂件，使石材达到水平及竖直位置，取下石材，将AB胶灌入切槽内，再装上石材，T形挂件压入切槽，精确调整石材平面位置及垂直度，达到要求后用力矩扳子拧紧固定T形挂件，将多余的胶粘剂抹掉。
同层石材全部安装完成后，检查各板是否处于同一水平线，如有偏差需进行调整，调整至石材上边缘位于同一水平高度为止。随后调整石材的平面位置及竖向垂直线，最后检查及调整板缝。
石材板间缝宽按6mm控制并保持垂直，特别要确保相邻阴阳角的两侧接缝对齐，不错位，否则影响接缝打胶收口的美观。定缝垫块尽量放置在石材的内侧，避免占用嵌缝、打胶空间。
图2 钢挂件示意及石材安装图
最下层封口面板安挂：其安装方法与其它部位相同，下层石材安挂后，采用白水泥配制的1∶2.5砂浆灌入板材与墙体间的空隙，封闭下口，灌浆高度为石材下部20cm，在砂浆表面设置排水管排水。
顶部面板安挂：顶部最后一层石材安挂完成后，在石材与墙体间的空隙用铁丝吊设厚2cm木板作为吊模，木板距石材上口25cm，木板上铺设宽度略大于空隙的聚苯板，以填堵密实，防止灌浆时漏浆。然后灌浆至石材上口，留2cm作为石材压顶盖板之用。
2.8贴防污条、嵌缝
用特制的毛刷清理石材间接缝，清除干净缝内沾连物、杂渣及污染物，为增强嵌缝胶沾附能力，用丙酮水刷缝2次。嵌缝前先贴防污条，避免污染相邻石材，防污条采用纸带型不干胶带，宽为40mm。防污条沿接缝边缘贴平直、严密。
缝隙处用Φ8mm泡沫条嵌缝作为背衬条，衬条离石材外侧面5mm。用嵌缝枪打硅酮耐候791N密封胶密封板间缝隙。打胶时用力均匀、稳而慢，胶体填充要饱满，无气泡、不断胶。嵌胶后密封胶呈内凹弧形状。如胶体外形不平顺，可用不锈钢小勺刮平。
2.9清理花岗石表面，刷罩面剂
花岗石幕墙安设完毕后，及时将防污条撕除，用棉纱布将板面擦拭干净，用开刀轻轻铲除杂物，并用棉丝沾丙酮擦除痕迹。
选择良好的天气进行刷罩面剂，罩面剂按配合比在使用前调配好，严格按设计要求进行涂刷，涂刷好的罩面不得有气泡和刷痕，不漏刷，平整有光泽。
3.质量控制措施
1）深化设计
认真对设计图纸进行会审，理解设计意图，将存在的问题及时与业主、监理、设计等单位沟通，解决问题。并进行二次深化设计，尽早将详细图纸提交施工现场和厂家加工定货。
2）石材质量控制
因石材的色泽、材质、加工质量直接影响到花岗石幕墙的美观性。应对供应商进行认真考查及评估，择优选材。向供应商提供完整的下料设计图纸。石材的切割、开槽等工作尽量在石材加工厂进行，确保施工质量，并派技术人员驻厂进行监造及指导。
3）放样质量控制
对房屋建筑外形民尺寸进行量测，确定挂板基准面及控制线，在建筑物各转角及其它重要分界处拉控制线。放线完成后，对控制线进行自检和换手复核，确保无误后可进行下步工序。施工中时常对控制线进行校核，以确保金属骨架和石材安装位置正确。
4）挂板质量控制
挂板从主要墙面开始，由下及上由一个方向进行施工，尽量避免交叉作业，减少偏差。
挂板先进行试安装、调整及简单固定，确认满足要求后，抬出石材，槽内注胶再对准挂件，小心安放，精心调整石材位置的再固定挂件螺栓。
每块石材四周的缝隙宽度要严格控制，不能随意调整，以免石材相互叠靠，改变结构体系的受力情况；同一墙面的石材要处于同一铅垂面，相邻边缘不能出现错台现象，
5）嵌缝质量保证措施
施工前进行嵌缝胶相容性试验。
嵌缝前将石材按缝清理干净，接缝两侧贴防污胶带防止嵌缝胶污染石材表面；按要求施工背衬条。
密封胶须连续密实饱满，严禁偷工减料。施工时需注意天气，不能在高温天气、低于5℃天气及雨天作业。
4.结束语
本项目花岗石幕墙干挂施工严格按照上述工艺及方法、质量控制措施进行组织施工，精心管理，严格控制。钢架与基层，石材与连接件连接牢固；石材宽度均匀一致，密封胶填嵌饱满、光滑平直；施工完成的幕墙线条平直，色洁均匀一致，外墙整体效果美观，得到业主及设计的高度评价。
参考文献
关键词：组合石材幕墙；施工流程；主龙骨；石材；安全
近年来，随着建筑技术的发展，高层建筑外墙面使用石材、玻璃、复合铝的幕墙越来越多，得到了建筑企业的重视。在组合石材幕墙施工中，将龙骨框架和装饰面层制作成单元构件，在施工现场按顺序吊装安装就位。
1 组合石材幕墙施工技术原理
组合石材幕墙施工技术是从传统的石材幕墙施工技术基础上研发出来的，通过合理的结构和构造设计，使各个石材板块彼此独立，可以随时拆卸和安装，便于幕墙的维护管理。采用双道密封设计使严寒地区的石材幕墙施工可以在冬季开展，适合于国内大部分地区的四季施工。组合石材幕墙由一个横向分格和一个竖向分格为基本单元，一个石材板块在1O左右，质量轻、安装简便，可同时进行附框的制作和龙骨的安装，大大缩短工期。
2 施工准备
某四星级酒店工程的总体建筑面积约35000O，地下2层，地上22层，高度为105m，其外墙面为组合石材幕墙。
2.1 机械设备要求。组合石材幕墙施工中需要运用到的机械设备主要有石材切割机、石材打磨机、冲击钻、专用打孔机、电动真空吸盘机等。
2.2 材料要求。本工程中采用的石材为花岗石和微晶石，石材符合国家标准《天然花岗石建筑板材》（GBT/18601-2009）和《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）规范的相关要求。采用受力预埋件锚杆为Q235B钢材，锚筋为Ⅱ级钢筋；小单元石材幕墙挂件为铝矽镁合金挂件；幕墙钢结构与挂件主板之间采用不锈钢六角螺栓；石材干挂胶具有国家检测部门出具的检测报告，具有10年以上的保质期证明书以及无污染试验报告。
3 施工流程
3.1 测量放线。测量放线中运用到的机具主要有水准仪、经纬仪、钢尺、线坠、墨斗等，以楼层面向上500mm水平线为水平向控制线，测量石材的水平度和垂直方向分块。在每一个立面的中间选择一个窗口，自上而下地找到窗口的中心线位置，然后弹上墨线作为竖向控制线，以此为依据测量左右间距，控制石材的水平和垂直度，控制龙骨和石材幕墙位置。测量放线需从中间向两端进行，然后再由两端到中间进行复测，将误差控制在施工要求内。
3.2 预埋件处理。（1）预埋件安装。预埋件的安装需要与建筑土建结构施工同步进行，精确定位预埋件的埋设位置，使其与建筑主体结构牢固连接，当设计方案中没有明确要求时，预埋件标高偏差要控制在10mm范围内，水平位置偏差控制在20mm范围内。（2）预埋件修补。土建施工过程中可能发生预埋件的损伤和偏差过大问题，必须在幕墙施工前对其进行适当修补。
3.3 主次龙骨安装。（1）主龙骨安装。按照厂家的安装布置图将加工好的主龙骨运输到施工现场并进行编号，然后自下向上依次安装。主龙骨就位之前，先将芯套和连接角码安装在主龙骨上，安装时先将角码点焊在预埋件上，然后调整主龙骨的水平度和垂直度，使主龙骨的轴线与事先确定好的分隔轴线重合，柱顶与横梁上弹出的立柱顶标高线重合。第一根主龙骨准确安装定位后，确定其安装质量后再进行第二根主龙骨的安装，第二根主龙骨的套入第一根主龙骨，就位准确后点焊，用不锈钢螺栓连接上下主龙骨连接芯套连接稳固，如此循环进行主龙骨的安装。（2）次龙骨安装。次龙骨安装就是在主龙骨的侧面上钻孔，用M10螺栓将专用角板固定在主龙骨上，在专用角板与主龙骨的接触面上打长圆孔，使其沿着主龙骨方向进行上下调节，将调节长度控制在30mm内，然后再用M10螺栓连接专用角板和次龙骨。次龙骨安装完之后，统计挂件数量，确定挂件位置，用马车螺栓固定挂件，通过挂件上的长圆槽孔调节石材位置，保证其准确性，突出外墙的装饰线条感。
3.4 石材挂件安装。石材挂件的安装是组合石材幕墙施工中的一个重要环节，其位置的准确性对建筑幕墙的美观性起重要影响。应采用分段安装方式，通过螺栓与次龙骨的相连、石材板块上的膨胀螺栓与挂件间的配合尺寸，使石材沿着水平板块方向调整。
3.5 石材安装。安装石材之前先将铝合金挂件安装在次龙骨上，在螺栓与挂件的接触面之间加弹簧垫片，使挂件凹槽与即将安装的石材面平行。按照施工图纸的要求检测石材尺寸和外观质量是否符合要求，检测石材的加工精度是否符合要求，采取自下向上的方式安装石材。安装前先对开孔机进行孔位调试，然后将石材放置在开孔机上进行开孔，开孔完毕后将石材放置在工作平台上，然后在石材上安装铝合金挂件和背栓，挂件固定在背栓上，调节好挂件水平度后拧紧螺栓，然后使其挂到与次龙骨相连的挂件上，调整挂件受力情况，实现挂件受力均匀，保证石材板面铺设的垂直度和水平度，这样就完成一块石材的安装，依次循环下去直至完成整面石材幕墙的安装。
4 安全环保措施
4.1 设立现场安全管理人员，专门负责幕墙施工中的安全工作，制定事前预防、事中控制措施，做到及早发现安全隐患，采取合适的安全防火措施保证施工安全。
4.2 发挥“三件宝”的作用。进场前，要求所有人员佩戴安全帽、安全带和个人安全防护用品，2m以上无安全措施的悬空施工必须系好安全带，扣好保险钩，确保施工人员的安全。2人共同施工时相互配合，谨慎施工，在确保施工安全基础上确保工程质量。
4.3 持证上岗。特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作现象的出现。焊接前先向项目部办理动火证，由专业防火监护人监测焊接人员的施工，及时做好灭火工作，避免焊渣引起其他部位的着火问题。
4.4 成立环境卫生管理机构，严格遵照国家相关环境保护条例加强施工现场的环境保护，做好三废的处理和循环利用，做好施工现场的环境疏导，满足城市管理需求，随时接受有关部门的监督检查。
5 结语
本酒店外墙施工中采用组合石材幕墙施工，取得良好装饰效果、防水效果，且通过良好的安全管理措施保障了施工阶段的安全，对环境污染少，提高了企业的社会形象，取得良好社会效益和经济效益。而且，组合石材幕墙施工的综合成本较低，施工快，设备简单，经济效益好，在未来有广阔的发展前景。
参考文献
[1] 张金伟.高层建筑组合石材幕墙的关键施工技术探究[J].中国房地产业（理论版），2013（3）：443.
关键词：建筑装饰；石材幕墙；质量控制；
中图分类号：TU238文献标识码： A
我国石材幕墙的发展可以概括为：起步晚、发展快、自主多、市场大。北京奥运会、上海世博会、广州亚运会的成功举办更为我国及世界的幕墙发展提供了一个良好的契机，为新技术、新材料、新概念提供了良好的平台。经过改革开放30年的发展，伴随着我国经济快速增长，城市化的不断加快，城乡居民消费结构逐渐升级换代，以及由于制度性变革带来的房地产行业的持续快速发展和居民私人拥有住宅比例的提高，我国幕墙行业呈现出持续、迅猛增长的势头,逐渐成为成长性最好的行业之一，因为幕墙行业的平均利润水平高于装饰行业平均水平，所以幕墙行业的前途大有可为，作为其中重要组成部分的石材幕墙，在以后的发展中必然也将迎来一个发展快速期。为了更好的利用这难得发展的机遇，我们必须掌握石材幕墙的各种性能指标和优点及不足，从玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙比较分析开始。我们从它们的外观开始进行解读，通过材料特点、发展趋势、安全性、防潮、环保和节能、后期的维修、清洗和养护等方面进行比较说明。我们会发现石材幕墙符合新时代的发展要求，更少的污染和更低的耗能，在以后的生活中我们会发现更多的石材幕墙出现在街上，给人们以建筑之美的震撼。
一、石材幕墙的施工方法
目前施工现场的石材幕墙主要有两种施工方法：湿贴法和干挂法。自上个世纪八十年代初，传统湿贴工艺大兴其道，无论建筑物外墙，还是内墙的石材饰面板安装，均采用湿贴法施工，它其实是室内装饰工艺在外墙的借用。具体工艺是墙面加钢筋网，用铜丝固定板材，最后分层灌注水泥沙浆。湿贴法的外墙面产生了许多质量问题，典型的是使墙面石材变色，出现这种质量问题是由于水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，形成色差，污染墙面导致。还有就是因为温度变化等原因易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。还有就是湿贴法施工是将水泥砂浆灌入预留空腔内的一种方法，增加了自身重量不利现代高层施工，而且增加了工地用水量与现代建筑所倡导的节能减排不符。而随着科学的进步和人们对安全、美观的更高要求，一种全新的施工方法―干挂法便应运而生了，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。石材石板干挂法的主要优点有三：一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，同时，也有助于加快工程的施工进度。
目前施工现场石材干挂的技术在不断的全面。根据干挂的固定位置不同可以大体上分为两类：边固定法和背固定法。国标JGJl33.2001中又把边固定按照固定材料和开槽尺寸的不同分为钢销式支撑、短槽式支撑、边槽式支撑。背固定式分为背钩式支撑、单切面背栓支撑、双切面背栓式支撑。现在施工上多采用短槽式支撑和背栓式支撑。对于石才饰面板来说不同的支撑方式将影响到幕墙的设计和施工计算。相比较而言背栓式支撑和短槽式都是造价低、施工便捷而在当今占据95％的市场份额，但是背栓式支撑拆卸方便，清洗也更容易，因此，不影响到周边石才饰面板的使用而更能得到市场的青睐。
二、石材幕墙的质量控制
1、对石材幕墙设计阶段的质量控制
对于所有的建筑工程，设计是前提和基础。石材幕墙也不例外，我们从以下几个方面对防火设计工作的进行加强。
设计总则；结合实际情况，深化设计方案。建筑幕墙的设计理念主要从防火的结构安全因素人手，再结合幕墙具体材料特性、具体设计要求、设计规范和标准及现行结构、消防、防雷、防火、防震等制度对建筑幕墙的选材、节点构造、细部处理等进行设计，下面进行详细说明。
首先，石材幕墙作为建筑护构件要求密封性好，因此石材幕墙的防火设计应该立足于《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》，还应遵循预防为主、防消结合的设计方针，采取自防自救的防火措施，还要求建筑师在设计建筑结构主体的消防系统时就应把石材幕墙防火措施结合考虑，这样在后续的石材幕墙施工中才能更合理的设置；其次；在设计建筑结构主体就应该考虑到石材幕墙实际分格设计时，其幕墙安装龙骨应该与建筑结构的柱、梁、墙、楼板位置一致，避免出现交叉。最后，石材幕墙设计使用的防火和保温材料应采用A级或Bl级材料，如窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用不低于Bl材料。防火和保温材料应有产品合格证和材料耐火检验报告。在隐蔽验收时，防火构造和防火节点应作为重点。其品种、材质、耐火等级、铺设厚度和燃烧性能必须达到规范要求。
2、石材质量的控制
在与石材幕墙施工的原材料进场之前要对其进行严格的检查，首先要检查材料的产品合格证、商检证、进场实验报告以及质量保修书等证件是否齐全，其次检查与石材幕墙配套的小型五金配件是否齐全，避免由于小的疏漏影响后期的施工，再次，要认真检查石材的尺寸以及力学性能（弯曲强度等），在测量尺寸时要求用游标卡尺等精度较高的量具，避免由于尺寸问题导致的施工质量不良，最后，要对硅酮密封胶等做相容性实验、抗拉拔试验、剥离试验、抗老化试验等，确保性能优良。
3、在石材幕墙安装过程中的质量控制
在石材幕墙的安装过程中涉及到的影响因素很多，客观上受到安装面积大、高度高、工艺复杂的影响，主观上还与管理人员、施工技术人员息息相关，因此在安装过程中要格外加强质量控制。首先，要充分重视石材幕墙安装过程的质量控制，项目各参与方要负起责任，相互配合，互相监督，形成良性的合作关系，有利于施工过程的质量控制；其次，要对骨架的连接充分重视，焊接部位要求必须焊实，避免虚焊、漏焊，焊缝整齐，对于可能发生沉降的部位要采用螺栓连接，严禁采用焊接，以抵抗轻微的位移；再次，要对主体结构预埋件、立柱、横梁连接件与金属框架的链接进行严格的检查，对后置埋件要做相应的拉拔试验，对幕墙工程的防火要求在幕墙与主体结构之间每隔三层设置一道防火隔离带，要求幕墙的金属构件要有效连通并连接大地起到防雷的作用。对质量不合格以及存在质量隐患的部位要求返修处理，返修达不到要求的要返工，以确保幕墙的质量。最后，要健全和完善相关质量保证体系和技术管理体系，对于建筑设计中涉及到的特殊工作必须要有专业人员持证上岗，坚决杜绝无证上岗的情况。
4、石材幕墙安装后的质量检查
在石材幕墙安装完毕后，要对其进行整体质量的检查工作，以便及时发现存在质量隐患的问题，及时采取有效措施，从而确保幕墙的安全使用性能。在进行幕墙整体质量检查时，如果发现有外观上的缺陷或者瑕疵，如石板掉角、局部出现裂缝以及整体色泽不一致等，要求施工单位对相应部位进行材料的更换以满足石材幕墙的整体统一性；对幕墙整体的垂直度和平整度进行检查，看是否满足设计要求，如不满足要求要返修或返工。
参考文献：
[1]殷成亮，张玉坤．关于建筑物外墙面石材干挂技术的探讨川．《建筑幕墙》，2006，4(4)：62―65