带电工作经验总结

开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇带电工作经验总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。

第1篇

关键词：水利工程；砼；相关运用

Abstract: this article is the author of the work experience in recent years, mainly from the water conservancy project of concrete construction safety aspects.

Keywords: water conservancy projects; Concrete; Related use

中图分类号：TV文献标识码： A 文章编号：

1 施工缝处理安全技术

冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。多人同在一个工作面内操作时,应避免面对面近距离操作,以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。使用风钻、风镐凿毛时,必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻、风镐拴住,并挂在牢固的地方。检查风砂枪枪嘴时,应先将风阀关闭,并不得面对枪嘴,也不得将枪嘴指向他人。使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。当砂罐与风砂枪距离较远时,中间应有专人联系。用高压水冲毛,必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀,接头应用铅丝扎牢。

2 混凝土拌和的安全技术措施

安装机械的地基应平整夯实,用支架或支脚简架稳,不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。开机前,应检查电气设备的绝缘和接地是否良好,检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净,不得有异物。启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时,应立即将料卸出,不允许中途停机后重载启动。搅拌机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,不准用脚踩或用铁锹、棒往下拔、刮搅拌筒口,工具不能碰撞搅拌机,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好,并检查一切保护装置。

3 运输混凝土的安全技术措施

3.1 手推车运输混凝土的安全技术措施运输道路应平坦,斜道坡道坡度不得超过 3%。推车时应注意平衡,掌握重心,不准猛跑和溜放。向料斗倒料,应有挡车设施,倒料时不得撒把。推车途中, 前后车距在平地不得少于 2m, 下坡不得少于lorn。用井架垂直提升时,车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢。行车道要经常清扫,冬季施工应有防滑措施。

3.2 自卸汽车运输混凝土的安全技术措施

装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时,必须使后轮卸完混凝土后,自卸装置应立即复原,不得边走边落。

3.3 吊罐吊送混凝土的安全技术措施

使用吊罐前,应对钢丝绳、平衡梁、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查,如有破损则禁止使用。吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位,必须听从指挥。指挥信号必须明确、准确。起吊前,指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号,才能指挥起吊;起吊时应慢速,并应吊离地面 30~50cm 时进行检查,确认稳妥可靠后,方可继续提升或转向。吊罐吊至仓面,下落到一定高度时,应减慢下降、转向及吊机行车速度,并避免紧急刹车,以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。吊罐卸完混凝土后应将斗门关好,并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后,方可吊离。放回平板车时,应缓慢下降,对准并放置平稳后方可摘钩。吊罐装运混凝土时严禁混凝土超出罐顶,以防坍落伤人。经常检查维修吊罐。立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮,要经常检查紧固,防止松脱坠落伤人。

3.4 混凝土泵作业安全技术措施

混凝土泵送设备的放置,距离基坑不得小于20m,悬臂动作范围内,禁止有任何障碍物和输电线路。管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道的支撑与固定,必须紧固可靠;管道的接头应密封,Y 形管道应装接锥形管。禁止垂直管道直接接在泵的输出口上,应在架设之前安装不小于10m 的水平管,在水平管近泵处应装逆止阀,敷设向下倾斜的管道,下端应接一段水平管,否则,应采用弯管等,如倾斜大于7°时,应在坡度上端装排气活塞。风力大于 6 级时,不得使用混凝土输送悬臂。混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,水箱应储满水,料斗内不得有杂物,各点应正常。操作时,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置,液压系统应无泄漏。作业前,必须按要求配制水泥砂浆管道,无关人员应离开管道。悬臂在全伸出状态时,严禁移动车身;作业中需要移动时,应将上段悬臂折叠固定;前段的软管应用安全绳系牢。泵送系统工作时,不得打开任何输送管道的液压管道,液压系统的安全阀不得任意调整。

4 混凝土平仓振捣的安全技术措施

浇筑混凝土前应全面检查仓内排架、支撑、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动。如须拆除、撬动时,应征得施工负责人的同意。平台上所预留的下料孔,不用时应封盖。平台除出人口外,四周均应设置栏杆和挡板。仓内人员上下设置靠梯,严禁从模板或钢筋网上攀登。吊罐卸料时,仓内人员应注意躲开,不得在吊罐正下方停留或操作。平仓振捣过程中,要经常观察模板、支撑、拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时,应立即停止工作,并及时报告。操作时,不得碰撞、触及模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器放在模板或脚手架上。仓内人员要集中思想,互相关照。浇筑高仓位时,要防止工具和混凝土骨料掉落仓外,更不允许将大石块抛向仓外,以免伤人。使用电动式振捣器时,须有触电保安器或接地装置,搬移振捣器或中断工作时,必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。下料溜筒被混凝土堵塞时,应停止下料,立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理,均应由电工进行。