时间：2022-05-10 03:42:12
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇节能降耗，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
论文摘要:文章介绍了久泰能源科技有限公司的节能实施方法,即明确节能目标,责任落实到人,以科技进步、技术革新为手段,寻求节能工作的重大突破。此外还介绍了久泰能源科技有限公司节能改造的技改项目和成果。久泰能源已经成为我国能源多元化领域的开拓者和领跑者,节能降耗,采用新工艺、新设备、新技术,必将带来更大的社会效益。
一、企业基本情况
久泰能源科技有限公司成立于2002年,是以新型绿色能源二甲醚为主导产品的国家重点高新技术企业。
公司主要以煤炭为原料生产甲醇和二甲醚,节能工作对企业发展具有重要的经济意义和现实意义。论文百事通公司成立以来,将科技进步和技术革新作为节能降耗的突破点,坚持能源开发与资源节约并举,积极探索和实施循环经济发展模式。公司通过采用汽轮机直接拖动压缩机技术,采用先进技术改造传统造气工艺和装置,集中回收了废气、废热,降低了煤、电、水的消耗,使各项消耗指标处于同行业领先水平。
二甲醚是国际上公认的新型清洁能源,是理想的石油替代燃料,将我国丰富的煤炭资源转化为二甲醚洁净燃料,对解决我国石油战略稀缺资源短缺、保护环境、保证经济社会可持续发展具有重要的战略意义。公司自主研发的“液相法复合酸脱水催化生产二甲醚”工艺从工业生产的角度解决了二甲醚生产过程中的世界性难题,特别是液相复合酸脱水催化剂的研制和冷凝分离技术较好地解决了传统生产工艺产品提纯成本高、投资昂贵的缺点,投资降低1/2,生产成本降低1/3以上,可实现大规模生产环保型车用和民用燃料的需求,有很强的竞争优势。经山东省科技厅组织专家进行鉴定,达到国际领先水平。
二、节能降耗的主要做法
(一)明确节能目标,责任落实到人
节约能源不仅是企业提升自身竞争力的重要手段,也是企业必须履行的社会责任。公司与临沂市政府、罗庄区政府分别签订了《年度节能目标责任书》,确定了年度节能0.66万吨标煤的目标,并根据节能目标制定了科学详细的节能方案,将节能工作落实到了实处。同时公司将节能工作列入了绩效管理的范畴,与各级部门负责人分级签订目标责任书,实行节约奖励、超标处罚的激励机制,不但将节能责任落实到了每一个人,而且充分调动了各级人员节能的工作积极性。
(二)以科技进步、技术革新为手段,寻求节能工作的重大突破
科技进步和技术革新在社会经济的发展中起着巨大作用。作为能源化工企业,节能工作的关键在于能否运用科技进步和技术革新手段改造传统落后的工艺、设备,实现资源利用的最大化。作为国家级重点高新技术企业,久泰能源科技有限公司拥有一大批行业中高端技术人才,并一直致力于对现有生产工艺流程的优化和改造,公司通过实施系列技术改造,单位产品能耗降稳居行业领先水平。
1.汽轮机直接拖动压缩机技术的应用。公司现有4M32型气体压缩机6台,单机功率为2500KW。我公司在行业内创新性地采用了汽轮机直接拖动压缩机技术,将其中4台压缩机改电机拖动为汽轮机直接拖动,减少了汽轮机在发电过程中能量损耗。发电厂厂用电按15%计,4台压缩机改电机拖动为汽轮机直接拖动后,仅此一项年可减少能量损耗折电量1200万千瓦时,折合标准煤4800吨。
2.“三废”回收再利用改造的实施。公司是以无烟煤为原料生产甲醇,然后再用甲醇合成二甲醚的化工生产企业,现已建成投产的二甲醚装置,装置均采用了固定层间歇煤制气工艺技术。该技术在原料工段中,有部分煤矸石产生;在制气过程中,产生部分废渣和吹风气;在甲醇合成过程中有部分驰放气产生。煤矸石、造气废渣虽然不符合生产工艺需求,但本身仍含有一定的热量。吹风气、驰放气中含有较多的可燃成分,主要为氢气、甲烷和一氧化碳等,这些可燃气体成分含有很高的热值,如果直接放空排入大气不仅造成环境污染,而且造成大量的资源和能源浪费。
为了实现能源节约和环境保护,也为了降低成本,提高经济效益,公司投资1200万元,启动了“三废”回收利用技术改造项目,在原有两套生产装置的基础上新增了“三废”回收锅炉一套,将造气工序产生的炉渣、原料工段筛选出来的煤矸石、造气炉产生的吹风气、合成工段产生的弛放气等通过三废锅炉进行回收再利用。技术改造实施后,“三废炉”每小时可生产压力为3.82Mpa、温度为450℃的过热蒸汽20吨,取得了较好的经济效益。
3.加强节水管理,提高水资源的利用率。公司现有6套循环水装置,分别对造气、合成、精馏、压缩等不同工段工艺冷却用水实现闭路循环,正常生产中仅向系统补加部分因挥发等造成的损失水量,大大降低了一次水用量。最近,公司投资近400万元新上生化和化学处理法废水处理站一座,处理能力设计80m3/h,已投入运行。废水处理站运行后将生产废水全部处理达标排放。废水经处理后,部分作为造气污水冷水补水,部分作为煤场喷洒用水等,实现废水综合利用。现废水排放量降到50m3/h左右,比投运前减少20m3/h,降低了一次水用量,年增效益20.9万元。
4.对锅炉引风机、给水泵等设备新上变频调速装置,提高了设备运行稳定性,降低了电耗。通过以上措施的实施,取得了显著的节能效果。综合能耗比去年降低2.05%,实现节能量0.90万吨标煤。新晨
三、新的节能计划
为进一步提高资源综合利用率,促进企业经济与资源环境的协调发展,今年公司确定了节能总体目标:精甲醇综合能耗比2008年下降3%,力争4%,完成节约量1.32万吨标准煤(比2005年)),达到国内先进水平。将主要采取以下措施:
1.继续建立健全节能降耗的管理和工作机制,进一步强化目标责任的落实,并将其纳入经营监督、财务核算和监察审计的范畴,与年度考核挂钩。对节能降耗工作目标和项目完成情况进行严格考核,对责任单位及其领导实行问责制督促落实。
2.计划对耗能重点设备锅炉进行工艺自动调优控制,提高燃烧效率,实现节能降耗。
3.计划对35T混燃锅炉进行系统改造。改造后将增加锅炉产蒸汽量,进一步提高余热回收利用率。
4.进一步加强生产管理,优化系统工艺,保证系统长周期运转;及时供应适应造气炉工艺条件的煤种,稳定煤种;原料加工部门提高加工质量,确保造气炉炉稳定,提高单炉产气量,降低煤耗。
根据办《关于印发节能降耗应急方案的通知》（署办传发号）精神，末节能目标单位万元GDP为1.8060吨标煤，五年累计降速16%，年均降速3.4%，年度万元GDP能耗同比下降2.5%。为确保完成节能降耗目标任务，特制定本节能应急方案。
一、节能预警调控目标及发展形势
按照规划确定的GDP、人口分别达到330亿元和30万人的发展目标，经统计部门初步测算，到2015年，全社会综合能源消耗量为595.98万吨标煤，其中，第一产业能源消费量为23.36万吨标煤，增速51.47%；第二产业能源消费量为294.82万吨标煤，增速为115.13%；第三产业能源消费量为197.04万吨标煤，增速为144.02%。居民能源消费量按照2015年达到30万人计算，能源消费量为80.76万吨标煤，单位万元GDP消费能源量为1.8598吨标煤，较2010年下降13.5%，与行署下达下降16%的任务相差2.5个百分点，完成节能降耗目标任务艰巨，压力较大。
年万元GDP能耗由2010年的2.15吨下降到2.096吨标准煤，降低0.054个百分点。年节能降耗目标任务万元GDP为2.096吨标准煤，而市年预计GDP为170亿元，因此全社会总能耗应控制在356.32万吨标准煤以内。截至三季度末，已消费能耗总量为266.41万吨标准煤，距目标任务有89.91万吨标准煤，因此，第四季度各月能耗量和用电量控制在29.97万吨标准煤和1.2亿千瓦时以内。完成全年节能降耗下降2.5个百分点目标任务存在一定困难。
二、应急处置原则
（一）坚持局部服从全局、发展协调稳定原则。坚持大局原则，认真落实节能降耗预警调控措施，即促进经济快速发展和实现节能降耗目标任务相协调，在制定节能降耗应急处置措施和实施过程，要结合行业、企业实际，分类处置，突出重点，努力降低节能降耗应急处置工作所波及的影响范围和程度。既要实现节能降耗目标，同时也要充分考虑经济、社会情况，严格按照法律程序和规定办事，确保完成年度节能目标。
（二）坚持超耗先限、预防为主及适时启动原则。对水泥企业，林热电厂、华油二连公司、盟热电公司、通力锗业等企业开展强制清洁生产。大力推广粉煤灰、煤矸石等资源综合利用，减少实心黏土砖的使用量。
（三）坚持分级管理原则。市政府对节能降耗工作负总责，各有关部门单位根据工作职能做好节能降耗工作。市发改局负责全社会节能降耗的协调、监督和汇总工作。
三、预警调控内容及要求
（一）对铁合金实行限产。按照《人民政府关于印发年节能降耗方案的通知》要求，年铁合金产量为3000吨。市将严格执行铁合金限产计划，对华东铬矿能耗情况进行按月统计，确保产量控制在3000吨以内。
（二）建立健全社会用能报告统计分析、用电量控制制度。加强用电管理制度，根据全盟后3个月用电量控制在12亿千瓦时预警线以内，第四季度用电量控制在3.6亿千瓦时预警线以内。市发改、经信、统计等部门应会同盟电业局每月向上级单位报送全社会用电量及增速，确保不超过预警线。
（三）加强对重点用能企业节能监管。进一步加强对能耗的统计和管理工作，统计部门要配备专门的统计人员，对能源消费总量、万元GDP能耗等主要指标进行核算，要求年耗能3000吨标准煤以上的企业按月上报能耗情况。
（四）严格执行固定资产投资项目节能评估审查项目。要严格贯彻落实《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委2010年6号令）精神，将固定资产投资项目节能评估审查作为项目审批、核准或备案的前置性条件，对未进行或未通过节能评估审查的固定资产投资项目不得审批、核准或备案，建设单位不得开工建设，已建成的项目不得投入使用。
深入推进节能降耗工作，在结构节能、技术节能、管理节能等方面深挖潜力，年单位GDP综合能耗比上年下降3.3%以上；二氧化碳排放量下降3.8%，规模以上单位工业增加值能耗降低7%以上；全社会用电量增幅控制在15%以内，努力实现用能方式从粗放型向集约型转变。
二、积极实施推进节能降耗“十大工程”
（一）实施推进重点用能企业节能工程
加强对重点用能企业节能工作的检查和指导，进一步落实目标责任考核，将重点用能企业纳入县节能降耗工作目标责任专项考核体系。对年耗能1000吨标准煤以上企业，由县经贸局负责监管并签订年度节能责任书，对年耗能1000吨标准煤以下企业，由所在地镇政府负责监管实施能源监测。掌握低效用能设备情况,对既有的低效电动机、风机、水泵、锅炉等高耗能设备予以更新淘汰，积极推广使用高效节能型电机及变频调速等节电技术，全面完成电机系统节能改造工程，开展以余热余压利用、燃煤工业锅炉（窑炉）改造、变频调速技术、系统能源优化等为主的节能技术改造；加快电网建设，优化配电网供电范围，制订年度线损率指标计划，推广节能型主变，降低线损。
该项工程由县经贸局和县统计局牵头负责。
（二）实施推进建筑节能工程
严格执行《民用建筑节能条例》和《省建筑节能条例》，大力发展节能型建筑。要研究制定我县建筑节能工作方案，对现有高耗能公共建筑制订计划实施节能改造。要积极推行建筑节能设计标准和规范,对未经节能评估审查或达不到建筑节能标准的工程，不予审批、核准、备案，不得开工、验收，确保新建居住和公共建筑达到节能65%的标准。要积极推动太阳能利用与建筑设计一体化，组织实施低能耗、绿色建筑示范项目。要严格控制公用设施和大型建筑物装饰性景观照明的能耗。要建立建筑能耗统计和建筑能效标识制度，实施建筑能效测评。
该项工程由县住建局牵头负责。
（三）实施推进交通运输节能工程
加强交通运输行业节能管理，研究制定我县交通运输行业节能降耗工作方案。科学规划交通运输网络结构布局，加快交通基础建设，推动形成完善、配套、高效、安全和能源节约的综合运输网络系统。优化运输结构，引导和扶持运输企业实行专业化分工协作和规模化经营，提高运输效率和运输资源的利用率。强化年检年审，按期淘汰落后车辆，降低营运单位增加值能耗。建立重点运输企业能源消耗统计报告制度，实行动态监测，及时掌握交通运输行业节能降耗情况，并加强监督与考核。
该项工程由县交运局牵头负责。
（四）实施推进公共机构节能工程
制定和组织实施我县公共机构“十二五”节能规划，并监督实施。政府机构带头使用节能产品、设备，提高能源利用效率。重点抓好政府机构建筑物和采暖、空调、照明系统节能改造及办公设备节能，严格控制政府采购办公设备的待机能耗标准，稳步推进公务用车改革。严格落实夏季室内空调温度设置不低于26℃，冬季不高于20℃要求。确保行政机关、事业单位电耗同比降低10％以上。
该项工程由县政府办、财政局牵头负责。
（五）实施推进商业和民用节能工程
加强对重点的商场、宾馆、金融服务场所等能耗监管。推广使用变频空调、节能型冷藏等节能设备和技术。要增加民用节能电器及节能灯普及率；全县商品零售场所有偿向消费者使用塑料购物袋，引导消费者减少使用塑料购物袋。积极开展创建“节能型商贸企业”和“节能型家庭”活动。
该项工程由县经贸局、县文物旅游局牵头负责。
（六）推进服务业加快发展和传统优势产业改造工程
积极推动三次产业结构调整，大力加强和扶持服务业发展。突出抓好商贸旅游等重点服务业。继续推动工业结构调整。大力改造和提升传统优势产业，支持企业加大技术改造力度，全力实施产业转型升级活动。进一步提升传统产业技术含量，大幅提高能源利用效率。
该项工程由县发改委牵头负责。
（七）推进落后产能淘汰工程
通过利用节能减排倒逼与资源能源约束机制，加快淘汰“两高一资”领域的落后产能。根据产业导向目录，加快淘汰水泥、小铸造等行业落后产能。淘汰一批低效小锅炉，提高能源利用效率。全面完成今年上级下达的15万吨落后产能淘汰任务，淘汰单位产品能耗超过限额标准的落后生产力。
该项工程由县经贸局、县环保局牵头负责。
（八）推进节能技术创新和应用推广工程
加强节能技术产品的创新和应用推广，加大对节能降耗、资源综合利用、新能源与环保产业的科技投入，在科技项目立项上优先安排重点节能项目，支持重点用能行业开展节能技术改造。重点围绕洁净能源技术、节油节电技术、绿色照明技术、可再生能源技术等方面组织实施一批节能科技项目。推广应用节能技术和产品，扶持新能源、可再生能源的开发利用。支持开发和利用小水电，地热资源的综合开发与利用，推广生物质能技术。年计划推广财政补贴的高效节能灯5万只以上。
该项工程由县科技局牵头负责。
（九）推进农村节能工程
加快淘汰和更新高耗能落后农业机械。大力推广沼气、太阳能的利用，积极推广农村省煤炉灶技术。发展农村畜禽养殖场沼气工程20个，建设农村净化沼气池2300个，推广太阳能热水器2000个。做好农村节电工作，引导农村家庭购买节电新家电，提高农村节能降耗意识。
该项工程由县农业局牵头负责。
（十）推进资源综合利用工程
以尧柏水泥有限公司、顺宇水泥有限公司资源综合利用为龙头，引导县铁铜沟选矿厂、纵联玻璃制瓶厂等资源综合利用企业向纵深发展，逐步提高废矿、废玻璃等废弃物的利用效率。加快我县再生资源回收利用体系建设，推进我县生活垃圾减量化、资源化和无害化处理，切实推动资源综合利用。
该项工作由县经贸局、县市容园林局牵头负责。
三、切实加强节能监督管理力度
（一）完善节能降耗预警机制
按照确保实现年度节能降耗的目标要求，加强节能降耗预警工作。节能降耗应急预案主要以控制我县用电增长比例为主，根据完成年度节能降耗任务情况，重点针对高耗能行业、企业与项目制定限产、轮产、停产等主要措施，根据节能目标任务完成情况，及时启动节能降耗应急预案。
（二）严格实行新上项目节能评估审查制度
强化源头控制，对新建、改建、扩建的固定资产投资项目，根据国发6号令《固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》和《市发改委关于做好固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》，实行节能评估和审查，并作为项目审批、核准和备案的前置条件；逐步开展能评项目竣工验收工作，将项目竣工投产后的能耗评价，作为项目竣工验收的必要条件，对实际运行能耗水平高于节能评估报告书中能耗水平的项目，督促限期改进；加强日常跟踪监管，对已投产的企业（项目）和现有企业，实行能效对标管理。
（三）建立有序运行、保障稳定的电力调控机制
完善全县有序用电应急预案，以高耗能行业为重点，限制高耗能、高排放、低产出企业用电，科学调度，及时启动错避峰和有序用电应急预案，做到“有保有压”、“停机不停线”，确保供用电的正常秩序和节能降耗目标的完成，保障经济社会的平稳运行。要进一步加强有序用电管理，严控高能耗单位和产能过剩行业用电。
四、加强节能政策扶持和宣传引导
（一）加大节能项目投入力度
制定我县节能专项资金补助办法，政府性的节能工作经费，重点用于节能技术研发推广与节能培训等。加大金融机构对节能降耗的支持力度，引导金融机构加大对服务业、高新技术产业、资源节约和综合利用技改项目的信贷支持，严格控制对高耗能、高污染行业和淘汰类、限制类企业的信贷投放，建立信贷支持节能降耗技术创新和节能技术改造的长效机制。
（二）加强宣传，营造全民节能的良好氛围
各镇和各部门要通力合作、齐抓共管，努力形成全社会参与的节能工作新格局。继续大力宣传《国家节约能源法》等法律法规，继续开展节能宣传周活动，以进企业、进机关、进学校、进社区、进家庭的“五进”活动为重点，推广普及节能环保知识和方法，倡导绿色消费、适度消费理念。新闻媒体要加大节能宣传报道力度，普及节能知识，宣传先进经验，曝光反面典型，充分发挥舆论宣传和监督作用。积极倡导节约型的生产方式、消费模式和生活习惯。按照政府推动、企业实施、全社会共同参与的节能工作机制，营造良好的社会节能氛围。
五、加强领导，严格目标责任考核
年是全面贯彻落实党的十七大精神，完成“十一五”节能目标，深入推进节能降耗工作的关键一年。按照国家和天津市关于加强工业节能降耗工作的要求，以更大的决心、更大的气力、更有力的措施，确保全年节能降耗目标任务的完成，促进全市经济又好又快发展，特提出年节能降耗评价考核工作的实施意见。
一、总体思路
以科学发展观为指导，坚持开发与节约并重、节约优先的原则，按照“加快转变经济发展方式，促进经济又好又快发展”的要求，坚持解放思想，与时俱进，开拓创新；坚持把节能降耗作为调整经济结构、转变经济发展方式的突破口和重要抓手；坚持以节能降耗为重点，从依法监管、技术进步、强化服务三个方面着力，带动资源节约与综合利用。健全节能管理机构，创新机制，优化政策，加强管理，大力实施节能技改项目，强化节能宣传与培训，加大节能监察执法力度，推动实施循环经济和清洁生产，加快形成节约型城市的增长方式、产业结构、发展模式和消费模式，促进全区节能降耗工作再上新的台阶。
二、工作目标
按照市政府制定下发的“关于加强节能工作的决定”和“节能减排工作实施方案”要求，依据《转发区发改委关于下达南开区年经济和社会发展工作目标的通知》（南开政办发[]13号），完成万元地区生产总值能耗下降4%的目标。
三、评价考核内容
南开区节能目标责任考核遵循属地化原则，区节能领导小组成员单位、各街道办事处按照《南开区节能目标责任单位考核目标》（附件1）和《南开区节能目标责任考核计分表》（附件2）内容，对上年度节能工作开展情况进行自查，形成自查报告并附相关证明材料。区评价考核工作组将组织有关专家，通过现场核查和重点抽查等方式，对各单位及重点用能企业的节能工作及节能目标完成情况进行核查。
四、具体工作部署
9月30日前，区节能领导小组成员单位报送各单位年节能工作情况总结，同时上报重点用能单位名单；各街道办事处按照《南开区节能目标责任考核积分表》自查打分，同时报送节能工作总结。
区政府将成立南开区节能目标责任考核工作组，对各单位上报材料进行汇总分析核查。核查主要程序有听取汇报、现场察看、专家提问等，评价考核工作组形成综合评价考核意见，报区政府审定后向全区公布。对考核结果为未完成等级的，实行节能工作问责。
关键词：选矿节能降耗 途径
中图分类号：TE08文献标识码： A
一、选矿厂能耗概况
目前选矿厂能耗中电耗占90%左右,选矿电能单耗占选矿厂总单位成本的50%以上。有关资料显示全世界每年消耗于碎磨作业的能耗占全世界发电总量的3%～4%。图1是某选矿厂电耗使用情况,其中电耗最大的是磨矿工序,占全厂电耗的50%以上,其次尾矿泵送工序占全厂电耗的20%以上,破碎工序占全厂电耗的10%以上。另外在选矿厂磨矿机衬板、磨矿介质、泵过流件、浮选机叶轮、盖板、搅拌槽叶轮、旋流器沉砂口等易损耗件的耗费中,衬板占易损件耗费的60%以上,磨矿介质占易损件耗费约30%,故选矿厂节能降耗应注重这些方面。只有寻求廉价生产要素,积极采用、推广节能技术和设备,才能促进企业的可持续发展。
图 1
二、选矿厂节能降耗的技术和设备
1、多碎少磨工艺
遵循“以碎代磨”这一原则,发展超细碎及多碎少磨工艺,优化和缩短选矿工艺流程。根据不同矿石的性质,对碎矿流程和磨矿流程的矿石排放粒度进行科学规定,可使碎矿设备的作业率提高近20%,球磨机的利用系数提高近10%,可以降低碎磨总能耗15%～30%。
2、强化分级、提高分级效率
如果磨机的返砂中合适的粒级未被分离出来而又返回磨机中,不但使磨机的磨矿处理量下降,而且还会造成矿物的过粉碎,影响产品质量。采用高效的分级设备,提高分级效率,将合格产品及时排除,减少过磨现象,可以降低磨矿单位能耗。在磨矿分级闭路环节中,螺旋分级机因其处理能力大,维护量小而被广泛采用,但其分级效率低,循环负荷大,越来越多地被水力旋流器所替代。采用水力旋流器作为磨矿的分级设备,其分级效率比螺旋分级机高出15%～30%,同时细筛与磨机组成磨矿分级组的分级能力和分级效率更高,可大大降低单位磨矿成本。因此,对提高处理效率和降低能耗有重要作用。
3、预先富集、预选抛废
对贫化率较高的矿石,应先采用手选、电选、光电分选、重介质以及干式磁选的方式对矿石进行预先富集预选抛废。在矿石破碎或入磨前经过预先富集,可以丢弃1 /5～1 /2的原矿量,不仅可以提高原矿品位,而且可以减少矿石的入碎量或入磨量。通过预选后入磨矿石硬度降低,钢球衬板耗量及电耗分别下降,从而节省大量的能源。
4、节约选矿用水,尽量循环用水
选矿厂是用水大户,其用于提水的能耗在选矿厂总单位成本中也占较大比例,节约用水和回水再用对选矿厂节能降耗有明显的效果。在重选、磁选选矿厂回水对选矿指标影响不大,摇床上的洗涤水、泵的高压密封水等一些用量不大的可用全新水,其余的几乎都可用回水。而浮选矿厂则有一定的要求,回水残留的药剂对一些作业会产生不良影响,只可用于部分作业。
5、选矿自动化技术
选矿厂靠人工操作很难使生产维持在最优状态,未来矿业发展的趋势是将“专家系统”与最优适时控制结合,达到根据矿石性质变化适时调节生产参数,使选矿生产始终保持在最优状态。选矿自动化,不但投资回收快,见效大,而且可提高处理能力,降低药耗和电耗。能耗可降低10%左右。
6、矿石综合回收
为使矿石中各组分得到最大利用,应以选矿的方法最大限度地将矿石中的各有用矿物加工成独立产品综合回收。
7、先进节能的选矿设备
(1)破碎超细粉碎设备。山特维克、美卓等国外公司生产的圆锥破碎机,使最终破碎产品粒度平均降低5～8 mm,入磨粒度由原来的0～12 mm含量50%～70%,降低到0～12mm含量90%以上,为提高磨机的磨矿效率创造了条件。对于大型企业尤其是其矿石为坚硬矿石的矿山企业,高压辊磨机磨矿具有优势。高压辊磨机能大幅度降低能耗是由于在破碎过程中,能量可得到有效的转换,“实现颗粒间破碎”。压应力料层粉碎与其它破碎方法相比而言,能量损失小且利用率高,并可大大改善物料的可磨性,提高后续磨矿机产量和细度。
(2)磨矿设备方面。应积极应用大规格的高效
磨机、搅拌磨机,据各种类型矿石磨矿试验证明,搅拌磨机与球磨机相比,可以降耗30%～50%。
(3)细粒筛分分级设备方面。有MVS高频振网筛、高频振动细筛、高耐磨水力旋流器、新型斜窄流分级设备等以及美国德瑞克高频振动细筛和德国AFX复式流化分级机(分级效率达70%以上)。
(4)矿浆搅拌槽。目前国内普遍采用小直径叶轮、高转速的搅拌方式,存在消耗功率高,传动机构较大,设备腐蚀严重等缺陷。金川集团设备研究所设计制造,投放工业的矿浆搅拌槽与国内通用的设备相比,功率消耗低30%～50%。
(5)浮选设备。采用吸浆型充气机械搅拌式浮选机KYF -8和XCF -8联合机组代替A型浮选机,单位容积比用6A浮选机节能21%,操作稳定,节省浮选油20%以上。浮选柱是一种新型节能设备,随着浮选柱在设计、安装、操作和控制系统等方面的技术日趋成熟,其在节能降耗、处理细级别矿物和提高精矿品位方面的优越性得到充分显示。浮选柱在获得相同品位的情况下,可简化精选次数,减少药剂用量,降低能耗。浮选柱安装功率为浮选机的88%,因无运动部件,节约生产成本;结构和施工简单,当产能相同时,浮选柱占地面积仅为浮选机的65%,土建费用降低15%,成本为浮选机的55%。
(6)渣浆泵。ZJ型渣浆泵在选矿中的应用,耗电量节约6%。过流元件一般能连续运行3 000～4000 h,是其他泵的5倍以上。
(7)高效浓密机。浓缩脱水设备目前运行费用较低、效果好的还是浓密机,但是浓密机基建投资大、占地面积大。新发展起来的倾斜板式浓密机,沉降面积成倍增加,脱水效果好。通过生产实践表明倾斜板浓密机占地面积小、沉降面积大、固液分离效果好,对回水工艺的应用和改造显示出较大优势。
(8)精矿脱水设备。有高效、先进的盘式过滤机、陶瓷真空过滤机、自动立式压滤机等。
三、选矿厂节能降耗途径的思考
1、在新选矿厂设计建设中
在选矿作业中,若生产建设规模小,则投资比高(单位分担成本高),投资回报期长,收益差。而生产建设规模大,不仅投资比低,投资回报期短,而且会较好地利用资源,可以实现资源综合利用。从节能降耗的角度来看,先进的工艺流程也是必不可少的,它是由许多先进的单体技术或设备所组成,积极将新型高效节能设备和技术,先进设备或技术具体运用于实践,合理衔接匹配,充分发挥各单体技术的作用,就能组成既节能又缩短碎磨、分级、分选工序的工艺流程。故在新选矿厂设计建设中,首先考虑是否尽可能地利用坡地建厂,实现矿浆自流,少用泵。其次尽可能考虑规模效益,采用大型节能设备,自动化控制。最后尽可能采用先进的设备,优化选矿工艺,达到短流程,低投入,高效益。
2、在改造老选矿厂中
(1)首先强化改造现有的矿石破碎、磨矿工艺和设备,推行先进的碎磨节能技术,确定合适的矿石入磨粒度。J.C. Farrant认为:当破碎的粒度为9～12 mm时,破碎的总能耗最低;而国内公认的经验粒度范围为10～15 mm可以大幅度提高磨矿产量,降低能耗和改善入选条件。
(2)改造磨矿控制,采用自动化监测仪表,检测磨机音频、磨机功率及分级机电流,分析磨机工作状态,采用模糊算法和模糊推理,优化磨矿分级控制模型,实现球磨机给矿自动控制、磨矿浓度自动控制、分级溢流粒度自动控制,充分发挥磨矿分级效率,实现磨机处理能力最大化。实践证明,自动化控制系统能够优化磨矿分级生产过程,充分发挥设备效率,减少或杜绝球磨机涨肚和空转时间,降低钢球和衬板损耗,降低生产成本,经济效益显著。如鞍钢弓长岭选矿厂采用磨矿分级自动化控制技术,实现球磨机生产能力提高8%,能耗降低8%～15%,劳动生产率提高5%～10%,金属回收率提高2%。
(3)采用磁性衬板技术。磁性衬板技术比较成熟,其耐磨与自我保护作用与普通衬板不同,能在表面形成保护层,寿命达2～6 a,实践证明在不同型号磨机应用磁性衬板后,可降耗8%～10%。
(4)磨矿介质。选用贝氏体钢材质是一种趋势,用户直接以吨矿石耗钢球(棒等)量最少来选择磨矿介质,只需制造厂家在产品质量上保证贝氏体材质的优异耐磨损、冲击韧性强的特点。
(5)在磨矿过程中加入助磨剂以改变组成矿物各自的表面性质,降低微粒间的粘附作用,降低矿物的硬度,从而在一定程度上可以降低磨矿能耗,取得较好的磨矿效果。
(6)改造老选矿厂的用电方式。目前最好的节能方法就是利用变频调速技术,在无须更换原来可靠耐用的鼠笼式三相异步电动机,不影响电网的情况下,如在选矿厂所有笼型电机上均采用变频调速技术,一般节能在20%～55%左右。
(7)选矿厂尾矿输送是另一能耗大项,由于尾砂必须及时输送到尾矿坝,所以矿浆泵必须一天24h不停运转。由于排放浓度低(15%～16%),造成了尾矿输送能耗大,经营费用高。在泵站、管道、扬程均固定的情况下,较宜采用变频调速器改变机组的转速、改变泵叶轮的参数等技术改造旧泵,通过变频调速尾矿矿浆输送泵,实现45%以上高浓度输送或恒浓度输送,可节省能耗30%～50%。
(8)对于浮选矿厂,选矿药剂在选矿中具有极其重要的作用。高效选矿药剂可节省药剂用量1 /3～1 /2,显著地降低药剂费用,大大降低选矿成本,同时改善精矿的品位,提高金属回收率3%～5%。
四、选矿厂节能降耗的展望
节能降耗是选矿企业一项长期而艰巨的任务,应深挖节能潜力,不断开发和应用节能新工艺、新技术和新设备。
1、根据新的破碎理论,以发展新的、高效的破碎工艺技术。如热力破碎、电照射、微波照射、超声波法使矿物间产生温度应力,从而使矿岩的强度降低约1 /2～3 /4,从而提高破碎效果,改善矿石的可磨性,降低研磨所需的能量。
2、磨机的超临界转速应用研究。在球磨机内,动能的大小与钢球落下的高度有关,而钢球落下的高度又取决于磨机的转速。因而,可以考虑利用磨机的超临界转速运转来提高其处理能力和磨矿效率。众所周知,磨机的处理能力随磨机转速的增大而增加。但超过其临界转速时,磨矿效率反而下降,采用矿石和介质流导向机构,人为改变常规磨机中磨矿介质和矿石流的运动轨迹,使其在超临界转速状态下仍按设计的抛物线轨迹运动的超临界转速机的磨机,达到增产节能降耗。
参考文献：
变压器是实现不同电压等级电能相互转换的一种重要电气设备，在电力系统中起着极为关键的作用。但配电变压器在其工作过程中也会产生极大的电能损耗，是电力系统的电能消耗大户。有关统计显示，目前我国10kV配电网中使用年限已达20年的配电变压器的变压器容量约占整个配电网系统容量的10%以上，而这类变压器的效率低、能耗高，会对电力能源造成极大的损耗，降低电能的利用效率，同时这类配电变压器由于技术落后还普遍存在着缺陷较多、参数较低、自动化水平较低等问题，影响了配电网的经济可靠运行。因此，通过先进的技术措施降低10kV配电变压器的电能损耗对节约电力能源、提高配电网电能供应的经济可靠性、缓解现阶段电力供应短缺问题以及促进国民经济发展等方面都有着十分重要的现实意义。
2我国10kV配电变压器发展现状
在我国，20世纪50年代至今10kV配电变压器经历了几个不同的发展阶段。20世纪50年代，我国由于技术落后等原因，使用的变压器产品的能耗较大，这一阶段大约持续了近20年。随着我国电力系统不断完善及变压器制造水平不断提高，在20世纪60年代后期，国家有关部门强制在10kV配电网中使用S7系列变压器产品，这类变压器的能耗较先前产品有一定程度的降低，这一阶段大约持续了40年左右的时间。20世纪末期，我国开始对既有电网进行全面升级改造，将原有的S7系列变压器替换为技术更为先进的S9系列变压器，从而进一步降低变压器的能耗。但经过上述两次比较大规模电网改造后，新产品的能耗仅比老产品的能耗降低8%左右。可以看出，我国在10kV配电变压器的节能降耗方面还有很长的路要走，要想实现有效降低配电变压器的电能损耗，还需要对有关变压器节能降耗理论进行不断完善，并逐步将先进理论在实践中推广应用。
310kV配电变压器节能降耗技术
3.1利用新材料降低能耗
变压器内部结构所选用的材料对变压器的电能损耗有很大的影响。现阶段，我国在生产配电变压器时主要以铜铁及铝合金为原材料，这些材料在使用过程中不但易腐蚀，而且其电阻较大，会对电能产生很大的损耗。为了解决这一问题，变压器科研人员及制造商试图采用新型材料代替原有变压器材料，通过不断的试验探索，人们发现有两种材料可降低配电变压器的能耗：一种是无氧铜材料，这种材料可以有效降低配电变压器的线圈内阻，从而实现配电变压器节能降耗的目的。这种材料取材极为方便、加工工艺相对简单、成本较其他材料低，可降低配电变压器的生产成本，并且采用这种材料生产的10kV配电变压器有很好的抵抗短路的能力；另一种是非晶体合金材料，这种材料可用作10kV配电变压器的磁体材料。用非晶体合金材料制作的铁芯与原材料制成的铁芯相比可有效降低电磁能损耗，从而提高10kV配电网的经济可靠性。
3.2自动调压器技术
由于配电变压器的有功损耗与电网电压的平方成正比例关系，所以可以在保证配电网电压正常的前提下对配电网电压进行合理优化调整。实际操作中可以通过将对应补偿电容器安装在变压器的负载分接头档位上这一技术手段来实现该目的。自动调压器可以根据实际情况对配电系统的内部电压进行自动调节，该装置利用三相耦合变压器将输入电压控制在正常电压值的3%左右，同时利用其内部的有关控制器对整个系统的电压进行实时控制，从而在配电过程中实现节能降耗的目的。对于配电系统的无功损耗也可通过配电变压器来降低，过电电压是造成变压器铁损的主要原因，当过电电压超过额定电压的10%后，变压器铁损值会增大50%，并且会大大增大变压器的空载电流值，从而加大配电系统的无功损耗，所以，通过自动调压器对配电系统电压进行自动控制可有效降低配电系统的无功损耗，提高配电系统的运行效率。
3.3确定变压器间负载的经济分配
在实际10kV配电系统中都是通过几台变压器共同工作实现供电的，也就是说在一个配电网供电系统中，总的配电变压器电能损耗应该是该系统中所有变压器的有功损耗和无功损耗的总和，从实际应用可以发现，同一配电系统中的不同变压器在有功损耗及无功损耗方面有很大的差别，当变压器处于最优工况下，其电能损耗较低，因此，当一个配电系统中存在多台变压器并列运行的模式时，应通过一定的优化措施对不同变压器间的负载进行经济分配，从而最大程度保证每台变压器均处于最佳工况下进行工作，使一个配电系统中的所有配电变压器的总有功功率损耗和无功功率损耗值降到可优化范围内的系统最低值，从而实现10kV配电系统节能降耗的目的。
3.4保证配电变压器三相负荷的平衡
配电变压器运行三相负荷是否平衡对10kV配电变压器的电能损耗也有很大的影响，当配电变压器处于工作状态情况下，若存在三相负荷不平衡时则会产生负序电压，从而引起整个配电系统的电压波动；若三相负荷中的某项绕组中负荷电流过大，则会增大该绕组的铜损，从而增大配电变压器的功能损耗。试验发现，当10kV配电变压器处于最大三相不平衡运行状态时，其系统损耗便可达到其处于平衡负荷运行状态时的三倍。因此，通过技术手段保证10kV配电变压器三相负荷平衡是降低变压器能耗的重要措施。现阶段主要采取以下措施来保证10kV配电变压器的三相平衡：一是将变压器置于负荷中心位置；二是对10kV配电系统中的单向电气设备采用单向变压器进行变压；三是通过相应的无功补偿及消谐装置实现三相负荷之间的平衡。
4结语
主题词转油站能耗分析
1 能耗状况
近些年，以成本管理为核心，提高经济效益已成为石油企业管理的主题。因此，开展转油站节能降耗方法的研究与应用，对于降低油田生产成本，提高油田生产经济效益有重要的意义。
随着三次加密井的不断投产，生产总井数逐年增加，总注水量和产液量增加，而原油产量逐年递减，使吨油能耗逐年增加。为了降低能耗，需要对转油站生产运行过程中各个生产环节的能耗情况进行分析，以便分析重点耗能环节的节能潜力，探讨节能降耗的对策。
根据生产能耗统计，转油站耗电占总耗电的8.0%；转油站耗气占总耗气的79.5%，所以原油集输及处理系统的节能重点应是节气。
2 节能潜力分析
转油站耗电主要集中在转油站的各类机泵上，耗气主要集中在掺水炉、热洗炉和采暖炉上。这些已建的耗能设备随着油田开发时间的延长和产量变化，存在负荷率低、能耗升高的问题。如何减少浪费，需要对耗能的各个环节进行节能潜力分析。
1)各种机泵是转油站节电的重点研究对象。
生产中采用的泵大多为离心泵，其耗电量与输送量、输送压降成正比关系，与泵效成反比关系。一般情况下，机泵的输送量较稳定，但如果输量波动较大，偏离了高效区运行，泵就做了无用功，如何避免或减少泵做无用功，是这类泵节电的潜力所在。但对于掺水泵，目前生产中产生掺水量普遍偏大，与集油系统不适应，应根据实际而不断进行调整，以确定合理的掺水量，因此，掺水泵的节电潜力较大。
2）加热炉的主要耗气设施，其耗气量主要与被加热介质的量、加热前后的温差和加热炉的效率有关。
对于热洗炉和采暖炉，其加热介质的量和加热前后的温度是根据油井产量、处理工艺和生产实际需要确定的，调整余地小，它们的节能潜力主要在于如何提高炉效。对于掺水炉，具有较大的节气潜力。
3)集油系统耗电、耗气。
通过计算分析不同掺水出站温度和不同的采出液进转油站温度所对应的不同掺水量对集油系统耗电、耗气产生和影响。通过计算分析得出以下结论：①采出液进转油站温度设定为30℃不变，掺水出站温度分别为70℃、65℃、60℃ 情况下，能耗趋势是吨油耗气略减，吨油耗电略增，总能耗略增。②在掺水出站温度确定为70℃，采出液进站温度分别为30℃、35℃的不同情况下，则吨油耗气、耗电大幅度增加。因此，从上面分析结果可知，集油系统节能潜力在于控制掺水量。
3降低能耗的方法
根据上述分析结论，转油站节能的重点在于节气，而节气与节电相互关联。从目前状况来看，节能应从以下几个方面入手：
1)合理匹配各种耗能设备的台数和能力，以适应转油站变化的需要。由于油井产量的大幅波动，地面设施的型号、能力要满足最高负荷的需要，同时还要兼顾低负荷时合理运行，考虑季节环境温度变化的影响，尽可能减少或避免低负荷时大马拉小车问题。
2)及时调节排量，提高机泵的运行效率。离心泵在工作时的实际效率是随其工况而变化的，只要不在最优工况点工作，泵的效率就会降低，偏离最优工况点越远，效率越低。将每台机泵的特性曲线制成牌并挂在机泵上，使岗位工人都熟知每台泵的特性曲线，并按特性曲线及时进行调节，保证运行机泵在最优工况下工作，提高运行泵的泵效。
3)应用变频调速技术，提高机泵的运行效率，变频调速技术是通过改变电机输入端的电源频率，从而改变电机转速，使与电机相连的泵转速与电机转速相同。在实际应用中根据这个原理，按照液量的多少改变电流频率，从而使电机不出现低负荷运行，通过应用变频调速技术，可以使泵始终保持在高效区工作，大大降低转油站运行成本，在转油站应用变频调速技术时，应采用一拖二或一拖三的设计方案，实现既减少投资，又能全面降低转油站运行成本的目的。
4)加大低温集油和低温处理技术的推广力度，是节能降耗的关键所在。低温集油和低温处理技术降低了集输油终点温度和原油处理温度，由节能潜力分析可知，加大低温集油和低温处理技术的推广力度不仅具有节电作用，而且具有显著的节气效能。实施这一技术，能耗会大幅度降低。
5)适当应用节能设备，以减少设备本身所做的无用功。随着节能型设备的技术进步，用新型、高效节能设备代替现有高耗能设备，或者采用节能技术对高耗能设备进行改造。
6)给二合一掺水炉液面平衡管加伴热管，减少天然气的消耗。为了避免二合一敞口掺水炉冬季生产烧高温的问题，采取在掺水炉液面平衡管旁加伴热管的措施，为解决水套式热洗炉提温缓慢浪费天然气的问题，可以采取将一台热洗炉出口与另一台热洗炉进口相连，实现热洗液的二次加热，保证了热洗得温度，避免了热洗前先提温的问题。
7)优化掺水炉运行，提高掺水炉热负荷，为了解决掺水炉负荷率低的问题，先计算出不同环境温度下全队抽油机井正常生产所需的掺水总量，通过掺水总量，掺水温度计算出掺水总热量，由总热量来决定生产运行掺水炉台数。
8)加强生产运行管理，合理调控不同环境温度下的掺水进站温度，必须计算出抽油机井在不同环境温度下正常生产所需的最低掺水温度，运用热力学中的热油管线沿轴向降温公式和能量平衡方程来计算抽油机在不同环境温度下正常生产所需的最低掺水温度，将计算结果绘制成掺水温度控制曲线。同时再合理调控掺水量。无论是如何先进的技术、工艺、还是设备，都无法代替先进的管理。
参考文献
炼钢在钢铁生产中占据着重要地位，作为既是高耗能工序，又是二次能源产生大户的炼钢工序，是唯一可以实现总能耗为“负值”的工序，如何通过降低炼钢生产过程中的能耗、物耗，实现更加高效的能源转换和回收，尽快实现高效负能炼钢目标，以降低炼钢厂的生产成本，成为了钢铁厂在目前严峻的市场形势下的当务之急。
【关键词】
炼钢；节能；降耗；生产管理；温控；节电；煤气回收
中国的钢铁工业经过几十年的高速发展，取得举世瞩目成绩的同时，也带来了巨大的能源与物料的消耗，尤其是最近几年随着经钢铁行业市场供求关系的变化，钢铁行业产能严重过剩，供需矛盾不断扩大，钢价连续下跌，钢铁企业的利润迅速降低，目前，钢铁工业已经成为一个微利甚至亏损行业。为了应对严峻的形势，在激烈的市场竞争中立足，钢铁企业必须大幅度节能降耗，实现优势成本竞争战略是钢铁企业危机制胜的重要法宝。对于我们公司来说，面临的问题和矛盾更加突出。我们高炉和转炉的产能装备配置不配套，导致铁水供应不足，极大的制约了我们的炼钢的产能释放，阻碍着成本的进一步降低。目前钢铁行业炼钢节能降耗的思路和措施主要有：提高生产管理水平，优化炼钢生产工艺流程，全程稳定低过热度运行；降低物料及能源消耗，提高能源转换效率；使用新节能设备及节能技术，提高二次能源的综合利用效率等等。我们通过对本公司炼钢工艺的能耗现状进行调查统计，并与国内外优秀炼钢工序的先进能耗指标进行对标评估，进一步对能耗影响因素进行分析，最后根据我公司的实际现状，研究实践各种主要节能措施在本单位炼钢工序的应用方案。
一、降低炼钢工序的能源消耗。
（1）炼钢工序能源消耗主要有：氧气、氮气、氩气、煤气、焦炭、电、水、蒸汽等，而氧气在能源介质消耗中所占的比重最大，因此将控制氧气消耗作为重点，根据我公司的现状，采取的主要措施有：编制并推行转炉标准化作业，严格控制出钢温度，提高命中率和一次拉碳成功率，减少点吹和补吹次数，减少非正常状态下的氧气用量等。（2）电耗所占的比重仅次于氧气，因此降低电耗也成为我们节能降本的重要举措，目前我们的节电措施主要有：1、提高钢水到精炼炉成分与温度达标率，控制铁水量波动在工艺要求±2t内，优化操作、装入、造渣等工艺制度，完成转炉和精炼炉的标准化作业，降低精炼电耗；2、优化OG风机参数，根据回收时各阶段的烟气量及煤气浓度等因素，对风机运行周期进行分解并优化，减少风机高速运行时间，降低电耗；3、机械真空泵代替传统蒸汽喷射泵应用于VD炉真空系统，降低能耗和运行成本。该真空系统由5组机械式真空泵组成（4用1备），泵组为30kW罗茨泵+55kW罗茨泵+30kW螺杆泵，代替传统的蒸汽喷射泵组。干式机械泵采用变频控制，可以根据不同的钢种脱气处理要求设置相应的控制程序，进行不同速率抽真空的控制，生产过程主要消耗的能源介质为电能、氮气、冷却水等，因为采用电力驱动，所以真空系统运行不受蒸汽压力、温度等因素的制约，不需额外的蒸汽管线及蒸汽消耗，而转炉产生的蒸汽可全部用于蒸汽发电，以实现能源的高效转化。
二、降低炼钢工序的物料消耗。
（1）降低金属料消耗。通过与先进行业对标，从转炉炉料结构王浩1、2彭军1孟祥龙2于荣1、21.内蒙古科技大学2.淄博张钢钢铁有限公司的优化、钢包注余渣的回收利用、全精炼减少合金消耗、铁水捞渣等因素优化控制，降低金属料消耗。（2）降低石灰消耗。通过对操作人员进行理论培训，调整入炉料结构，优化造渣制度，制定标准化操作模式，降低转炉渣量，同时采用石灰石代替部分石灰等措施，来降低石灰消耗。
三、提高炼钢工序的能源回收和利用
转炉工序回收的能源主要是：转炉煤气和蒸汽，烟气能量的高效转换与回收利用是转炉工序能耗为“负值”的主要途径。（1）增加煤气回收。1、结合已有设备设施具体情况，采用高效喷雾蒸发冷却塔改造一文和环缝文氏管改造二文的（高效塔文）形式。高效塔文湿法除尘工艺相对于传统0G湿法除尘系统具有节水、节电、运行成本低；维护方便，劳动强度小；系统阻力小（可减少2.5－3kPa），抽风量大；净化效果好，增加转炉煤气回收量等优点。2、在进行煤气回收时通过微差压检测装置和液压伺服装置，对环缝文氏管喉口的开度进行自动调节，使转炉炉口处于0～20Pa左右的微正压状态，用以控制炼钢过程中产生的CO不燃烧或少燃烧，并和转炉降罩吹炼相配合，控制好升、降罩的合理时机，确定最佳回收时限和烟气量控制值，并对OG风机运行参数进行优化，既保证除尘效率又使煤气回收量趋于最大。（2）增加蒸汽回收利用。在炼钢原有余热锅炉系统的蓄热器位置，新增加一台150m3蓄热器，并增设蒸汽管网，将炼钢的蒸汽并入烧结余热锅炉，实现炼钢蒸汽直接发电。加强炼钢厂转炉锅炉系统维护检修，杜绝蒸汽设备的跑冒现象，并与余热发电系统根据炼钢的生产情况进行及时沟通，以增加炼钢外送蒸汽量（吨钢供汽量80-85kg/t钢），提高蒸汽能源的回收利用。
四、提高生产管理水平，优化工艺流程
炼钢工艺的生产流程是钢铁企业生产组织的关键环节，其生产管理水平和流程的合理优化是实现物流紧密衔接，保证生产流畅、产品质量稳定可靠的重要途径，炼钢生产是一个典型的离散和连续相结合的高温作业生产过程，其特点是生产线长、工序多、设备复杂，对生产的时间、温度、性质、状态均有严格要求与控制、存在多种约束条件等等。针对我公司长期存在生产流程不畅、故障事故多、运行成本高的状况，结合我公司现有装备条件及工艺条件，通过制定温度及成分控制模式，加强职工标准化操作和流程培训，提高职工标准化操作技能，并完善各项作业流程，建立生产时刻表制度，严格要求每个炉次的吹炼时间，准时到达连铸机保证连浇的时间，降低断浇次数，提高生产设备利用率，达到合理高效的钢水加工节奏控制，减少钢水在工序之间的等待，减少钢水热量损失，达到节能降耗。以实现提高对生产节奏的把控，提高生产管理水平。
五、实行全流程保温措施，控制温降。
全流程的保温措施是转钢厂节能的重要基础，并且钢水在加工过程中低温运行有着提高产品质量、减少物料消耗、延长炉衬包衬及设备寿命等诸多好处。我们通过对铁-钢界面（铁水从出铁到入转炉），炼钢内部，钢-轧界面（铸坯从连铸到轧钢加热炉）全流程三个部分的温降情况的详细调查，对各工序时间、降温值、温降速率等数据进行分析，根据分析结果，针对各流程主要温降因素，系统的研究制定铁-钢-轧全流程控制温降措施。（1）铁-钢界面温降。我公司铁水从出铁到入转炉，总的温降约为150℃。其中高炉出铁过程为主要降温因素，铁水从出铁场出铁毕到入转炉，转运过程为次要降温因素。通过制定各工序的合理用时，机车拉罐数量及配罐方式；增加铁包罐车自动加盖系统以及相应措施达到控制温降的目的。（2）炼钢内部温降。炼钢内部温降主要包括：出钢过程温降、吹氩过程温降、软吹过程温降、静置和转运过程降温，通过制定各工序的合理用时，增设钢包自动全程加盖系统，减少热周转钢包数量、转炉出钢口改造等措施控制温降。（3）钢-轧界面温降。通过抓好生产计划的衔接，加强沟通协调以及制定相应管理措施等，以提高铸坯热送率。
六、降低备件及工艺件消耗，降低维修费用。
一、钢铁工业节能降耗现状
20****年，全省规模以上钢铁工业完成增加值66.46亿元，占全省工业增加值的4.7％，占全省重工业增加值的10％；全年共生产生铁935.1万吨、铁合金51.87万吨。全省生铁生产能力2071万吨，其中属于淘汰类的768万吨；铁合金（含工业硅，下同）生产能力182万吨，其中属于淘汰类的43万吨。
目前，我省钢铁工业在总量和结构方面主要存在以下问题：一是在冶炼产品大幅增长的同时，受资源约束加剧；二是资源型产品价格持续走高，钢铁工业投资热情不减，仍在投资建设落后的钢铁生产能力，导致全省钢铁工业综合能耗居高不下。
二、“十一五”钢铁工业节能降耗的总体要求和目标
（一）总体要求
认真贯彻落实科学发展观，以节能中长期规划为指导，以钢铁产业政策、铁合金行业准入条件和产业结构调整指导目录为依据，以提高企业技术装备水平为主要手段，以淘汰落后生产能力为重点，以转变钢铁工业增长方式为中心，保证节能降耗任务顺利完成，促进钢铁工业可持续发展。
（二）淘汰落后生产能力目标
2007年至2010年，全省淘汰钢铁落后生产能力为：炼铁768万吨、炼钢31万吨、铁合金43万吨（详见附件1、2）。
对以下落后工艺设备于2010年底前全部拆除并进行废毁处理：
1.烧结。土烧结矿、热烧结矿、30平方米以下烧结机。
2.炼铁。300立方米及以下炼铁高炉（不含100立方米以上铁合金高炉及200立方米以上专业铸铁管厂高炉）。
3.炼钢。公称容量20吨及以下炼钢用转炉（不含铁合金转炉）和电炉（不含机械铸造电炉和10吨以上高合金钢电炉），化铁炼钢，生产地条钢、钢锭或连铸坯的工频炉和中频感应炉。
4.轧钢。复二重线材轧机、横列式线材轧机、横列式小型轧机、叠轧薄板轧机、普钢初轧机及开坯用中型轧机、热轧窄带钢轧机、三辊劳特式中板轧机、直径76毫米以下热轧无缝管机组、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产）。
5.铁合金。生产普通铁合金的100立方米及以下铁合金高炉、6300千伏安（不含）以下铁合金矿热电炉；生产特种铁合金的3200千伏安及以下矿热电炉、3000千伏安以下半封闭直流还原电炉、3000千伏安以下精炼电炉（硅钙合金、电炉金属锰、硅铝合金、硅钙钡铝、钨铁、钒铁等特殊品种电炉除外）。
（三）能耗控制目标
1.钢铁。昆明钢铁控股有限公司、****德胜钢铁公司吨钢综合能耗总体达到同期国内先进水平，其他企业能耗达到我省相关能耗限额要求。
2.铁合金。已经通过行业准入公告的铁合金生产企业产品单位冶炼电耗不高于《铁合金行业准入条件》(国家发展改革委公告2004年第76号)规定的标准。
其他铁合金生产企业单位产品冶炼电耗达到我省相关能耗限额要求。
工业硅单位冶炼电耗不高于13000千瓦时／吨。
三、主要措施
(一)鼓励企业节约用电
鼓励企业积极采取经济合理、技术可行、环境允许的节约用电措施，制定节约用电规划和降耗目标，做好节约用电工作。
(二)加强二次能源综合利用
通过采用先进、适用的节能装置和措施，减少外购电量，重点钢铁企业要加强烧结环冷机、炼钢、焦化熄焦余热蒸汽的回收利用，推行生铁、钢坯热送热装工艺；300立方米以上炼铁高炉要逐步推行余压发电、煤气发电，应用蓄热式加热技术改造老式加热炉，使用钢铁工业各环节的能耗指标逐步降低。
（三）加快铁合金生产节能改造
对铁合金生产特别是锰系铁合金生产推行精料入炉，提高原料入炉品位；要通过对入炉原料冷粘结球团或冷压球团使各种物料按工艺粒度要求进炉，避免将杂质带入炉内，促进均匀化学反应和热交换；要利用好含锰环保烟尘。对已经通过行业准入公告的铁合金生产企业，逐步推行低压补偿、低频补偿、电极自动升降等节能措施，进一步降低冶炼电耗。
（四）实施和完善差别电价
1.以下生产装置实行淘汰类电价：
生产地条钢、钢锭或连铸坯的工频炉和中频感应炉，公称容量20吨及以下炼钢电炉（不含机械铸造电炉和10吨以上高合金钢电炉）和转炉（不含铁合金转炉）；300立方米及以下高炉（不含100立方米以上铁合金高炉及200立方米以上专业铸铁管厂高炉）；5000千伏安以下矿热电炉，3000千伏安以下半封闭直流还原电炉、3000千伏安以下精炼电炉（硅钙合金、电炉金属锰、硅铝合金、硅钙钡铝、钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外），100立方米以下铁合金高炉。
对2005年1月1日后建设（含新建、改扩建）的不符合《铁合金行业准入条件》的铁合金（含工业硅）生产装置，自2008年1月1日起执行淘汰类电价。
2.以下生产装置实行限制类电价：
2005年8月以后建设的公称容量70吨以下的电炉项目、1000立方米以下高炉和120吨以下转炉项目及公称容量70吨及以上、未同步配套烟尘回收装置，能源消耗、新水耗量等达不到标准的电炉项目；2004年底前建成的5000千伏安及以上、12500千伏安以下铁合金矿热电炉（不含国家予以公告的企业）。
（五）控制钢铁生产能力过快增长
按照《国务院关于投资体制改革的决定》（国发〔2004〕20号），已探明工业储量5000万吨及以上规模的铁矿开发项目和新增生产能力的炼铁、炼钢、轧钢项目由国务院投资主管部门核准，其他铁矿开发项目由省级政府投资主管部门核准。各地、各部门不得对炼铁、炼钢、轧钢项目擅自审批和对外招商引资，不得新建或改扩建不符合《铁合金行业准入条件》要求的铁合金（含工业硅）生产项目，否则，项目审批部门不得出具项目确认书；金融机构不得提供任何形式的信贷支持；国土资源部门不予办理用地手续，不得配置矿产资源；环保部门不得受理其环境影响评价文件；商务、工商部门不予批准其合同和章程，不得发放外商投资企业证书；质监部门不得发放生产许可证，或依法收回生产许可证；安监部门不得发放安全生产许可证；证监部门不得核准其在境内外证券市场上募集资金；海关不予减免进口设备的关税和进口环节增值税；工商、税务部门不予登记；设计部门不得提供设计。
（六）淘汰要求
1.坚决取缔地条钢生产。对生产地条钢的企业，供电部门一律停止供电，由质量技术监督部门牵头，会同发展改革委、经委、环保、工商等部门，对其生产设备、公辅设施依法进行拆除、就地废毁。
2.对列入附件的落后生产能力，相关企业要在规定的淘汰期限前停止生产，并报停变压器，拆除炉体、公辅设施并废毁。
四、加强对淘汰钢铁落后生产能力的组织领导
（一）加强领导
成立由省人民政府分管领导任组长，省发展改革委、经委、民政厅、国土资源厅、商务厅、国资委、环保局、工商局、地税局、质量技术监督局、安监局、经合办、国税局、昆明电监办、人行昆明中心支行、****银监局、****电网公司等有关单位领导为成员的省淘汰钢铁落后生产能力工作领导小组，负责推进全省淘汰钢铁落后生产能力工作。领导小组办公室设在省经委。涉及淘汰钢铁落后生产能力的州、市、县（市、区）也应成立相关工作机构，确保淘汰任务完成。
（二）落实责任
省经委要会同有关部门及时掌握落后生产能力情况。按照隶属关系、属地管理和“谁投资、谁负责、谁承担风险，谁审批、谁清理、谁落实淘汰”的原则，由省人民政府与有关州、市人民政府、省属企业签订淘汰钢铁落后生产能力责任书。省属企业的落后生产能力，由省属企业负责实施，企业所在地州、市、县(市、区)人民政府配合开展有关工作；其他企业的落后生产能力，由有关州、市人民政府负责落实，县级人民政府负责具体实施。
（三）严格管理
在县级以上人民政府监督下，相关企业对应当拆除的工艺设备进行拆除、废毁，严禁不经废毁将落后工艺装备转移、售卖。拆除、废毁过程须做好文字、图片记录，由各州、市人民政府按月汇总淘汰进度情况并报省经委，由省经委定期、不定期组织有关方面进行检查。对于不能按质、按时、按量完成淘汰落后生产能力工作的，省级有关部门将不再安排各种涉及钢铁工业发展的财政扶持资金。
伴随经济进展，电力节能特有的疑难也日渐凸显。电厂锅炉日常流程内的燃烧耗费着各类能源，应被设定成能耗管控的侧重点。早先针对于电厂锅炉并没能明晰应有的节能指标，带来了偏多的总能耗。对于此，要解析电厂锅炉表现出来的节能现状；这样的基础上，摸索节能降耗依循的新路径。
关键词：
电厂锅炉；节能现状；节能降耗技术
市场化态势下，电力企业面对着更剧烈的竞争，亟待着手予以改进。明晰自身的要求，侧重去调控日常的耗费，是企业进展依循的总体目标。从现状来看，企业可获取的经济成效密切关联着供应电能，电厂锅炉可选的降耗流程关系着管控成本。耗费的能量之中，锅炉体系占到了凸显的部分，是能耗范畴内的主体。唯有接纳新颖技术来真正降耗并且节能，才会延展锅炉可运转的年限，提升总的节能成效。
1节能降耗特有的价值
从新的态势看，降耗及节能被划归为侧重点，日渐受到注重。各类行业摒除了旧式认识，开始接纳节能降耗范畴内的配套技术。这种新形势下，电厂若要提升长久的成效，唯有依循降耗的指引着手来改造锅炉，让现有锅炉运转都能吻合减排节能。采纳节能类的新技术，依托技术来缩减平常的能耗，缩减了锅炉运转附带着的周边污染。这样做，从本源上提升了电厂显现出来的竞争水准，促进了竞争提升[1]。历经长时段的摸索，电厂摒除了不适宜的燃烧流程，改进锅炉获取了凸显的实效。经由升级及改进，锅炉燃烧创设了更优的环保实效，也改进了搭配着的辅助构件。然而不应忽视，电厂锅炉仍存有若干弊病，例如日渐老化、耗费着较多成本、没能真正去降耗。为此，要设定最适宜的流程来改进锅炉，获取更为优良的降耗状态。
2解析节能现状
首先，锅炉留存的水体没能经由审慎的处理，缩减了节能成效。依循操作规程，锅炉水应能经由预设的前序处理才可真正去发电。但从现状看，有些电厂缺失了净化类的成套装置，水体没能被净化且积淀着偏多杂质。后续受热以后，杂质粘附于侧壁，累积成偏多的锅炉水垢。这种状态之下，水垢耗费着额外的较多热能，流失了电厂效益。调研数值表明：若水垢累加超出了1毫米，将会添加5%额外的热能消耗。其次，投入进来的燃料没能被充分燃烧。电厂投入至锅炉以内的原材混同着煤油及煤炭、其他类的原料。后续燃烧流程内，有些燃料并没能被燃尽，留存了较多的剩余物。锅炉本体构架不够适宜，造成灼烧并不充足。很多电厂没能从本源上减小能耗，正是受到如上的困扰。摒除这样的弊病，唯有变更锅炉固有的总体架构，从根本上确认燃烧是充足的[2]。第三，锅炉日常排放着偏多烟尘，带来了热损耗。在灼烧煤炭时，很难规避附带的较多烟尘。烟尘有着较高的本体温度，也损耗着热量。有些情形下，锅炉可接纳较小的受热总面积，燃烧流程暗藏着漏风，或者测得了偏高的火焰温度。在这时，排放出来的烟尘将累积得更多。例如：若提升了10摄氏度原有的排烟温度，将耗费超越2%总体的热能。排渣机遇有突发故障，也将损耗更多的总热量。
3摸索适宜的降耗及节能技术
3.1变更内在的锅炉构架
针对燃烧可得的综合成效，先要着手去变更不适宜的锅炉内在构架，替换成新式锅炉。借助于新颖技术，增添了燃烧之中的煤炭放热成效，经由处理即可获取洁净的锅炉水体。在最大范畴内缩减了附带着的侧壁水垢，维持了最优状态下的锅炉运转。这样做，规避了重新去增设额外锅炉，也减小了成本。应当注重的是：改造锅炉应能依循降耗的路径，要确认改造流程是安全的。
3.2慎重选购并调配燃料
锅炉燃烧依赖于增添的燃料，若燃烧没能充分，也可归结为燃料不够适宜。为此，选购必备的燃料、搭配燃料都应慎重。侧重日常的管控燃料，随时查验选购的各类燃料，慎重予以调运[3]。真正去投入燃烧以前，还应再去查验现有的混合燃料。依循科学流程来调节，确认燃料都可充分被燃尽。这样做，就规避了附带着的额外损耗。
3.3增设变频调速的新流程
电厂之中配有风机、机组内的水泵，这类装置都预设了特有的某一转速。运转态势下的机组常常变更负荷，要增设出口阀门、风机衔接的挡板来调速。若能改用新式流程内的变频调速即可维持最优的炉内运转。采纳了变频调速，规避了手动调速之中的细微偏差，调速将变得更为精准。变频调速契合了降耗这样的新思路，调控流程增添了节能性。
4结论
电厂锅炉耗费着珍贵能源，也排放着污染，但电厂平日内的运转却不可缺失它。采纳节能降耗，对于长久态势下的电厂进展有着必备价值。依托于新式管理，变更不适宜的锅炉构架，妥善去调控锅炉各类的能耗。培育必备的节能认知，推进可持续状态下的电厂全面进步，这样才会吻合降耗节能特有的总体指标。
参考文献
[1]谢志富.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].电子技术与软件工程,2013（09）:56-57.
[2]付小文.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术初探[J].科技风,2014（18）:218.
一、实施节能降耗工作预警调控的意义
资源节约是我国一项基本国策。近年来，国务院和省政府高度重视节能降耗工作，不断加大工作力度，实行问责制和"一票否决"。市委、市政府把节能降耗作为贯彻落实科学发展观的重要措施和转变经济发展方式的重要抓手，采取有力措施加以推进，取得了显著成效。但是推进节能降耗非"一日之功"，我市经济发展方式尚未实现根本性转变，结构性矛盾依然存在。尤其是去年三季度以来，随着经济的复苏，我市一些高耗能、高排放企业生产能力逐步恢复，能源消费强度逐渐释放，导致我市上半年万元GDP能耗不降反升，节能形势十分严峻。是实施"十一五"规划的最后一年，也是实现"十一五"节能降耗目标的关键一年。省委、省政府下达给我市的节能降耗目标是政治任务和刚性约束性指标，必须不折不扣地完成。建立全市节能降耗预警调控机制，对"双高"行业的部分企业实施阶段性节能降耗调控措施，是确保完成节能降耗目标任务的有效保障。各地、各部门要正确认识当前我市节能降耗工作的严峻形势和完成节能目标的压力，切实增强做好节能降耗工作的责任感和使命感，进一步落实和细化工作措施，强化对节能指标的预测分析，科学合理地制定符合实际的节能降耗预警调控方案，确保完成节能目标任务。
二、指导思想、目标任务和基本原则
（一）指导思想
深入贯彻落实科学发展观，认真执行资源节约基本国策，进一步完善节能统计、监测和考核体系，加强节能降耗预警预测，建立健全能耗预警调控制度，提高能耗预警调控管理水平，确保全面完成节能降耗目标任务。
（二）目标任务
根据《市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》和《市节能减排综合性工作方案》要求，全市万元GDP能耗由的1.34吨下降到1.0168吨标准煤，降低18%，经统计部门测算，全市需完成单位GDP能耗下降4.35%的目标。本方案适用于上半年和第三季度全市单位GDP能耗降幅不足以支持完成年度单位GDP能耗下降4.3%目标情况下，所采取的阶段性措施。
（三）基本原则
1、正确处理预警调控与经济发展的关系。全面落实科学发展观，正确认识能耗预警调控与保持经济平稳较快发展的关系，把保增长与转方式、调结构结合起来，提高经济社会发展的协调性和可持续性。
2、正确处理预警调控与保障民生的关系。在加强对"两高一低"企业限产、停产的同时，要确保非调控企业和居民生活用电、用汽（气）不受影响，确保党政机关、部队、医院、学校、市政公用设施、国防工业、重点工程等重点单位正常用能需求。
3、正确处理控制增量与调整存量的关系。切实把握国民经济发展与能耗总量增长的关系，严格限制能耗增量。大力发展高新技术产业和先进制造业。严格控制"两高"行业发展，加快淘汰落后产能。
4、正确处理依法监管与预警调控的关系。严格落实节能法律法规，综合运用经济、法律和必要的行政手段，进一步强化依法监管，切实将各项调控措施落到实处，推进转方式、调结构工作深入开展。
5、正确处理整体与局部的关系。牢固树立全局观念和大局意识，围绕完成全市及"十一五"节能目标，以控制重点地区、重点行业和重点企业为突破口，统一领导、分级管理，条块结合、以块为主，分类排队、区别对待，妥善处理好局部利益与全局利益的关系，调动各方面的积极性，确保能耗预警调控工作顺利实施。
6、坚持分级属地管理原则。市政府根据形势分析，决定启动全市和有关县（市）区预案，各县（市）区根据实际情况，可以报市政府同意，提前启动本地区的预案。预案启动后，各县（市）区政府在市委、市政府的统一领导下，根据预案启动实施等级，负责落实阶段性节能降耗工作措施，实行分级管理，属地负责和行政首长负责制。
三、预警调控程序
（一）分析阶段。市节能办会同市工信委、市统计局对全市节能降耗整体形势及完成进度进行月度分析和季度（预警阶段）核算，及时把握趋势变化情况，为启动预警调控方案提供依据。其中，季度（预警阶段）核算包括上半年、1-3季度、1-11月份三个阶段核算。
（二）执行阶段。季度（预警阶段）核算数据初步确定后，对未完成节能时序进度的县（市）区，由市工信委、市统计局、市节能办将有关情况及时报市政府，由市政府责成有关县（市）区启动能耗预警调控方案。有关县（市）区政府在接到预警通知后立即启动本地区调控方案，有序做好调控企业限产、停产等工作。
（三）恢复阶段。全市能耗达到预警调控目标，由市工信委、市统计局、市节能办将有关情况及时报市政府，由市政府决定有关县（市）区暂停执行预警调控方案。
四、应急组织管理
（一）市节能减排工作领导小组：统一领导部署全市节能降耗工作，建立和完善全市节能降耗应急处置机制，明确各部门职责，确定应急预案的启动、指挥、组织、协调、监督工作，审核确定节能降耗应急预案实施方案。
（二）市节能减排工作领导小组办公室：落实领导小组部署的各项任务；执行领导小组下达的应急指令；监督预案执行情况；分析预测全市节能降耗工作目标完成情况，收集掌握预案实施后各阶段节能降耗进展情况，定期向领导小组汇报，提出应急预案启动方案；负责信息；做好政策宣传、预案实施的解释和协调工作。
（三）市委宣传部：负责全市节能减排工作情况和省节能降耗应急预案的宣传报道工作，及时向社会宣传国家节能方面的法律法规，宣传企业节能先进经验，引导全社会增强节能意识；根据领导小组的部署，及时向社会公布市节能降耗实施方案信息；对拒不履行节能降耗措施的单位和个人予以媒体曝光。
（四）市统计局：负责全市节能降耗情况的统计指导、汇总分析工作；负责预案实施后我市能源统计数据及相关情况汇总分析，及时向领导小组汇报。
（五）市物价局：组织实施对超过国家和地方规定的单位产品能耗限额的单位，收取惩罚性电价工作。
（六）电业局：按照领导小组的部署和预案要求，配合做好预案启动后相关措施的实施，对拒不执行预案的实施对象采取限电、停电措施。
（七）市政府办：按照领导小组的部署和预案要求，负责实施全市机关公用车辆限行工作。
（八）市发改委、工信委、监察局、环保局、质监局：按照领导小组的部署和预案要求，对各领域重点用能单位依据《节约能源法》、《环境保护法》等法律法规，对不合理用能单位责令停止生产或限产，对其项目3年内一律不予审批。
（九）市公安局：负责维护实施预案时期的社会治安和稳定工作。
（十）市局：负责预案实施时期到市政府上访的接待和协助宣传解释工作。
（十一）市财政局：负责实施预案专项经费落实。
（十二）市城乡建设局、农委、交通运输局等相关部门：根据预案实施要求，按照各自工作职责，配合做好预案的实施，并完成领导小组交办的相关工作任务。
（十三）各县（市）区、各重点用能单位：要建立相应的节能降耗应急处置机构，保证人员和经费，制定本区域、本单位节能降耗应急预案，并按照要求启动和落实应急措施。各县（市）区、各重点用能单位必须于8月30日前，将应急预案报市节能减排办（市发改委）。
五、预案实施等级
实施等级分为两级，分别为一级、二级，实施分级控制。
一级：全市高能耗的水泥、冶金、化工等企业限产7天；当年拟竣工投产的高耗能项目，部分投产或停止投产；公用设施和大型建筑物装饰性景观照明时间或强度缩减30%；全市各级机关公用车辆实施每周按尾号限行一天行驶。
二级：全市高能耗的水泥、冶金、化工等企业限产15天；对全市高能耗行业超过能耗限额标准的企业电价按淘汰类加价标准执行；对超过能耗限额标准一倍以上的企业勒令停产。当年拟竣工投产的高耗能项目停止投产；公用设施和大型建筑物装饰性景观照明时间或强度缩减60%；全市各级机关公用车辆实施单双号行驶。
在具体实施时，两个级别的预案将分别根据节能目标完成情况进行科学测算，确定实施的范围和时间。
六、预警调控重点企业
各阶段能耗预警调控的重点企业：
（一）第一阶段
1、使用国家和省明令淘汰的用能设备或生产工艺，虽已列入淘汰计划，但尚未完成淘汰的企业；
2、单位产品能耗超过国家或省限额的企业；
3、企业固定资产投资项目未经节能评估审查，或者节能评估审查未经验收以及验收不合格的企业；
4、未完成节能目标的企业；
5、钢铁、印染、造纸等行业实际产量（折算为月度值）超出核定批准产能的企业；
6、单位能耗高、污染重、附加值低的企业；
7、违反《节能法》有关规定的企业。
（二）第二阶段
1、列入第一阶段调控的企业；
2、今年以来单位产值能耗上升的企业；
3、综合能耗上升且属于高能耗行业的企业；
4、列入四大行业整治整合的企业。
（三）第三阶段
1、列入第一、二阶段调控的企业；
2、超过全市单位工业增加值能耗水平的企业；
3、耗能总量大、通过调控效果明显的企业。
启动预警调控的县（市）区，每月要将调控进度情况报市工信委、市统计局、市节能办。达到预警调控目标后，经市政府审核同意按照有关程序及时解除预警。
七、保障措施
（一）进一步健全能耗统计、监测体系。各级统计部门要加强能耗统计、监测体系建设，做好能源生产、流通、消费统计工作，全面提高能耗指标数据质量，客观、真实、准确地反映能源消耗状况。各重点用能企业要从计量仪表配置、原始记录和统计台账建设等基础工作入手，全面加强能源利用的计量、记录和统计工作，依法履行统计工作职责，如实填报统计资料。
（二）加强预测预警工作。各县（市）区要重点加强对高耗能行业、企业的监控，确保能耗总量增幅与经济指标增幅相协调。要加强对新投产耗能大的项目监控，按照属地管理的原则，每月向市工信委、市统计局、市节能办报送新投产高耗能项目产量和能耗情况。
（三）落实部门责任。切实发挥各级发改、工信、建设、交通、统计等部门的作用，密切配合，通力合作，认真履行职责，共同做好预警调控工作。对实施预警调控的地区和企业，各级金融机构要严格控制信贷投放，电力部门要限制电力负荷供应，投资主管部门按照项目管理权限依法实行区域限批或企业限批。
一、节能措施落实情况
一是加强组织领导，明确责任分工。完善机制保障，主要领导亲自部署，分管领导具体抓，一级抓一级，层层抓落实。为确保公共机构节能工作落实，我局严格遵守区节能降耗领导小组制定的节能目标，并配备了1名兼职节能降耗统计员，及时汇总填送能源统计报表。
二是建立规章制度。建立健全切实可行的管理制度，结合单位实际制定了《。。。节能降耗管理责任制度》、《。。。节能降耗领导小组分工责任制度》、《。。。水、电能源管理制度》等规范性、操作性强的节能规范。依据节能制度做好节能各项工作，让所有小组成员都参与其中，有制度约束，有规范遵循，形成闭合回路。
三是深入开展节能宣传。倡导科学发展理念，营造节能氛围，使大家养成人走关灯、关电脑、关打印机、关空调、关饮水机、洗手后关水、节约用纸的良好习惯，营造起“人人节约、事事节约、处处节约”的良好氛围。
四是细化落实要求。要求每个办公室的空调夏季请将温度控制在26度以上;冬季将温度控制在20度以下，教育干部从自身做起，从小事做起，养成勤俭节约、珍惜公物的良好习惯。办公用电器，人不在时一律关闭；在节水方面，杜绝长流水，杜绝滴、渗、漏；在节约办公用纸方面，初始文件尽量用电子文档传阅，如需打印尽量双面打印。同时做好节能的监督检查工作，发现问题要立即纠正。
二、存在的主要问题和整改措施
存在的主要问题：一是对节能降耗的宣传培训开展较少，形式较为单一；二是对干部在机关落实节能降耗工作要求较多，对工作时间以外的要求较少，还没充分发挥机关干部带动引领作用。
整改措施：一是加大对机关干部的培训力度，及时传达节能降耗有关政策及工作精神，并通过微信公众号积极发出节能降耗倡议，积极动员地方金融机构做好节能降耗工作。二是进一步要求全体党员践行节能降耗工作要求，并积极动员亲属在生活中做好节约，积极做好对周围人的宣传引导。
三、2020年节能工作重点
一是细化责任分工，加强协调配合。进一步健全工作机制，充分发挥领导小组作用，领导小组组织召开节能减排工作会议，研究部署重大问题，抓好各项目标任务的分解落实和组织实施，加强监督检查，及时研究解决节能减排工作中存在的问题。各科室切实履行职责，密切协调配合，形成工作合力。并指定专人落实节能减排工作，建立长期联络机制，定期汇总上报节能减排工作情况。
