时间：2022-07-16 15:30:45
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇车床拆装实训总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：职校 机械基础 教学改革
【中图分类号】G649.21【文献标识码】A【文章编号】1004-1079（2008）10-0132-01
职业学校教育是以培养学生技能为重点，为社会培养动手能力较强的实用型专门人才。企业一线的生产与管理、产品的质晕、企业的效益等与职业学校培养的人才质量息息相关。为了提高人才质量，满足当今社会劳动力市场对实用型人才的要求，必须深化教学改革，注重学生动手能力培养。
机械基础是机械类专业的一门综合性技术基础课，课程内容繁杂，知识面广，与生产实际联系紧密。笔者认为，在教学中应根据课程特点和学生的培养方向，加强实践性教学，注重学生动手能力培养，以增加学生今后的就业能力。具体做法如下：
一、合理处理教材，充分保证实践课时
《机械基础》课程的内容共分为机械原理、机械零件和液压传动三部分。在讲授课程内容之前，首先根据学校的培养目标、专业特点和学生的知识水平以及接受能力，对教材内容进行筛选并作恰当处理，确定理论教学和实践教学的时间分配，对现场参观、现场教学、实物拆装实验、综合实训的内容和所需课时做出具体安排，达到理论教学和实践教学的相互协调配合，实现教学效果最大化，使得实践性教学的实施得以保证。
二、感性入手，联系实际，开展实践教学
在日常生活和生产过程中，人们广泛使用着各种各样的机械，以减轻劳动强度和提高工作效能。学生虽然也能感知身边的一些机械，但是对机械的结构、传动原理等他们却是比较陌生的，在学习时深感枯燥和难懂。如何使枯燥无味的机械内容变得有趣味，学生乐于学习和钻研，并且能将课本中抽象的理论与现实中的机械相联系在一起呢?我的做法是：
1、现场参观。在教学过程中根据内容的需要不定期地带领学生到工厂企业参观，观看机械生产的全过程，让学生亲眼目睹现实生活中“活生生”的机器设备的内部结构、传动系统、工作情况。这不仅增加了他们对机械的感性认识，同时也增加他们浓厚的学习兴趣和求知欲。
2、课外观察。课外让学生去仔细观察日常生活中身边的机械。例如：自行车、摩托车、缝纫机、公交车车门的启闭、玩具、机械钟、台式风扇等等，观察他们的结构、运动情况，将观察的结果带到课堂上进行课堂讨论。以培养学生的观察力，为学生今后其它能力的形成打下基础。
3、利用直观教学手段，化抽象为具体在课堂教学中，结合具体教学内容充分利用教具模型和电化教学等直观教学手段，化抽象为具体，降低学生的认识难度，使抽象难懂的知识变得具体和易于认识。
例如：（1）在讲授“平面连杆机构时”，利用铰链四杆机构的模型通过边演示边讲解的方法对铰链四杆机构的基本概念、分类，以及铰链四杆机构的基本性质的学习起到了很大的帮助。（2）在讲授“凸轮机构”时，以凸轮机构的模型引入新课，边演示边讲解，让每个同学都能看清楚机构的运动情况，随着机构的演示，学生的多种感观被调动起来参与教学。然后借助模型，展开“凸轮机构的组成”、 “凸轮的形状”、 “从动件的基本类型”等内容的教学，使教学内容变得易于接受。(3)在讲授“步进运动机构”时，采用电化教学法，利用录像进行教学，把现实中难以观察到的许多生产现场的应用情况生动形象地展现在学生面前，并采用慢放、停驻以及对重要画面作重点讲解，使“步进运动机构”的组成、工作原理及常见形式等内容生动易于理解和掌握。
4、现场教学。利用学校现有的实习场所，开展现场教学。如在学习“机械传动”、“常用机构”的部分内容时，我把课堂转移到学校实习工厂的车床、刨床前，让学生认识带传动、螺旋传动，齿轮传动、变速机构及四杆机构等，并引导学生分析各种传动现象。
先让学生看车床的工作情况，然后设“障”(提出问题)，你知道车床主轴的回转运动是通过哪些机械传动传递来的吗?转动不同的手柄，刀架将会怎么运动呢?为什么?此时学生的兴趣一下子被提起，并引发学生各种各样的想象和争论，然后停车打开车床主轴变速箱盖以及带传动防护罩等，让学生观看并认识各种传动装置，教师再进行点拨和指导。再给学生立“疑”，车床主轴为什么能获得多种转速?轴上各零件是怎样定位与固定的？这些问题又为下一步学习“变速机构”和“键、销及其连接”作了恰当的引入。
理论知识来源于实践，是实践的总结。学生通过感触这些实物，使枯燥的机械变得“鲜活”，在大脑中形成事物的具体形象，完成从“理论到实践”以及从“实践到理论”的转换和飞跃，同时也诱发学生的好奇心，产生进一步探索的愿望，给学生学习新知识积累必要的感性经验，为学生动手能力的培养和提高奠定基础。
三、安排实物拆装实验，培养学生动手能力
学生的动手能力主要从实践中获得，实践教学与理论教学一样是由教师的教和学生的学所组成的双边活动过程，教师在实践教学中起着主导作用。为培养学生动手能力，教学上增加机械实物的拆装实验。
具体做法是将学生分成若干小组，选择一些常见的典型机械实物进行拆装。如拆装台虎钳、卡盘、连轴器、离合器以及一些典型的液压元件齿轮泵、叶片泵、方向控制阀、溢流阀、减压阀、节流阀等。学生在拆装过程中，教师帮助学生掌握这些机械的结构、组成和工作原理等，同时提出一些向题，启发学生去观察、发现、分析。这样既培养了学生应用工具和量具的能力，又培养了学生分析和解决问题能力。
四、开设综合实训周，提高学生动手能力
为了更好地适应当今社会劳动力市场对实用型人才的需求，加快学生就业上岗的能力，开设综合实训周，安排学生到实习工厂进行综合实训。
实训内容选择应根据专业特点设定，主要包括：
(1)了解典型机器的结构和组成，理清机器中应用了哪些曾经学习过的机构和传动；观看指导教师对机器的操作，观察机器的运动情况。
关键词：模具；教学改革；技能型人才
一、改革原有的实训教学模式，推行模块化教学
在模具实训教学中推行四个教学模块，坚持“教、学、做”合一，工学结合的教学方法，并在教学实践中采用讲练结合、实践先行、趣味伴行、模块化教学方式组织实施。根据模具专业人才培养目标，基于就业岗位需求，基于工作过程将模具实训教学以四个教学模块的形式开展教学，模具实训教学模块内容如下：
1、专业技能教学模块：
1）模具钳工基础实训教学模块：
主要完成模具钳工基本操作技能教学，使学生熟练掌握模具钳工所有基本操作技能，打好模具钳工基本操作技能基础。
2）拓展实训教学模块：
主要完成车床的、铣床、磨床、焊接等设备的基本操作技能，使学生了解普通机械加工方法、加工工艺，培养学生“一专多能”，拓展就业途径。
3）数控实训教学模块：
主要完成数控编程与操作、数控仿真技能、CAD/CAM软件应用教学，了解先进的加工工艺和加工方法。
2、核心技能教学模块：
1）模具拆卸、测绘实训模块：
主要完成冲压模具、塑料模具的拆卸、测绘实训教学，将测量技术、机械制图、极限配合与技术测量基础、模具材料热处理、冲压工艺与模具结构、塑料工艺与模具结构等多门理论课程融会贯通，使学生在拆卸、测绘实训教学中应用所学的专业理论课程。
2）模具安装、调试、维修实训模块：
主要完成冲压模具、塑料模具的安装、调试、维修实训教学，了解模具使用设备冲床、注塑机等，掌握模具安装、调试、维修方法。
3、趣味课题制作实训教学模块：
通过趣味课题制作实训教学，主要是提高学生学习兴趣，激发学生学习热情，展示学生的学习成果。
4、技能鉴定实训教学模块：
主要完成技能鉴定实训教学。
二、合理安排模具实训四个教学模块，制定优化的实训教学计划
改变以往在2-3学期以模具钳工基本操作技能教学为主的模式，学生实训了很长时间还不知道模具专业到底是干什么的困惑。优化模具实训教学计划，合理安排模具实训四个教学模块的实施。
1、第一学期在以模具钳工基础实训教学模块为主的基础上，增加趣味课题制作实训教学模块，提高学生学习兴趣，激发学生学习热情，展示学生的学习成果。
2、第二学期在模具钳工基础实训教学模块和趣味课题制作实训教学模块的基础上，增加拓展实训教学模块和模具拆卸、测绘实训模块。使学生了解普通机械加工方法、加工工艺，培养学生“一专多能”；学生在拆卸、测绘实训教学中了解专业内容，巩固专业思想。
三、模块化教学在实训教学中的具体做法
根据自己在教学中的具体实施的情况，现将部分实训教学模块在实际教学中做法总结如下：
1、模具拆卸、测绘实训模块
模具拆卸、测绘实训模块教学目的：一是通过拆装了解模具结构，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、组装顺序，模具工作原理，拆装工具的使用等；二是通过测绘了解模具零件的尺寸，绘制测绘零件草图，绘制零件正规图，标注零件的尺寸及公差，零件的材料，技术要求等。
模具拆卸、测绘实训模块在实际教学中采取分阶段逐步实施，在第二学期引入模具拆卸、测绘实训模块时，因部分专业课还未开设，学生专业理论知识欠缺，那么这一阶段以模具拆卸教学为重点，通过拆装了解模具结构、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、组装顺序、拆装工具的使用。
2、模具制造实训模块
模具制造实训模块教学目的：通过模具制造实训使学生掌握模具的加工方法、加工工艺、模具零件的加工、模具装配，巩固专业思想。模具制造实训模块内容包含冲压模具制造实训教学和塑料模具制造实训教学。
1）在模具制造实训模块教学实施中，采取个人独立完成到小组协作完成的教学模式；遵循渐进、有简到难的教学顺序；讲练结合、实践先行的教学手段。
2）学生第一次进行模具制造实训课题时，要求学生每一个人独立完成模具制造，使学生掌握模具制造从零件的准备、零件的加工、零件的组合、模具装配整个过程，锻炼学生独立完成模具制造的能力。
在后续进行模具制造实训课题时，采用小组协作完成的教学模式，小组成员四人，推选小组组长一人全面负责模具制造的进程、任务分配、协调小组成员零件加工精度和加工进度，通过模具制造实训培养学生团队协作共同完成课题，增强班级观念，团队观念。
其次模具制造过程组织管理，模具制造零件多、标准件使用多，如果组织管理安排不当，将可能造成零件丢失、标准件使用过多、钻头铰刀丝锥等工具损坏严重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情况。在实际教学中对模具零件加工提出要求，零件精度按图纸加工，如果图纸未规定公差则由教师制定公差，将零件的加工按课题要求对待，每加工好一个工件先由组长进行初检，教师进行复检，然后教师按小组分类统一管理工件，这样教师可以掌握模具制造进度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和标准件使用等情况。在成绩评定中采取以小组为评定对象，展开小组间竞赛，综合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件组合精度、模具装配精度、原材料的使用数量、标准件使用数量、工具损坏情况、团队协作情况、模具制造总体用时等方面评定出小组得分，再由小组成员根据小组得分、各自在模具制造中工作情况评定出小组每一个成员的成绩；以小组考核的方式评定成绩，可以有效地调动小组每一个成员，锻炼学生之间的相互协作能力，培养团队意识，增强团队观念。
参考文献：
一、创新教改思路,优化教学内容
在技工类课程学时压缩的情况下,必须对教学内容进行改革,注重学生职业技能培养,要针对生产一线的需求来优化教学内容,达到“够用、实用”的目标。《机械设计基础》课程要在讲授基础知识、基本原理的基础上,加大实例分析,注重知识在实际中的应用,同时,把机械设计的新概念、新理论、新方法引入教学之中,以拓宽知识面,增加信息量。
在具体教学过程中,应对课程教学内容进行了优化整合。删除常用零件有关设计计算的内容,如螺栓强度计算、齿轮强度计算等,有些公式的推导和一些结论也不做详细的理论分析,公式会用、结论记住就行。例如,在平面连杆机构这一部分内容中,重点讲授平面连杆机构的概念、类型、特点及类型的判断,同时,列举实例,如以电风扇、推土机、挖掘机等为例,分析这些类型机构的运用,但对用图解法、解析法设计机构不做重点讲授;在轴承内容中,把轴承装置设计内容作为重点,要求学生重点掌握轴承的安装、配合、紧固、调节、和密封等实践性很强的技术问题,结合用车床主轴支承为实例进行分析,使学生掌握了轴承的组合结构、轴承的调整及轴承的精度对机床主轴传动的影响。教学内容要有增有减,有详有略。
二、改革教学方法,提高教学质量
围绕技工类教育的目标,针对学生的特点,《机械设计基础》课程的教学方法必须有助于提高学生的创新能力和综合素质,这是目前《机械设计基础》教学改革的重要任务。必须改革过去以教师为主的教学方式,实现教与学的有机互动,要以学生为主体,让学生带着问题学,教师带着问题教。探索“精讲多练、加强自学、分析讨论”相结合的启发式教学模式。精讲主要是对基本概念、基本理论和基本方法的精讲,要求语言表达准确、通俗易懂,力求使知识容易理解、掌握和记忆。自学是指在课堂上留给学生一定的自学时间,让他们自己提出问题,教师再给予指导。课堂中讨论内容是多样化的,是引导学生从概念、性质、结构、原理与实践等多方面剖析问题。课后还要多练,在每章节安排相应的实践练习内容,如在讲授链传动之后,让学生以自行车、摩托车为例,测量中心距、计数链轮齿数和链节数,观察运动的平稳性,了解链条及链轮的结构与材料、接头方式、方法及张紧方法等。让学生调研其他机械设备中链传动的应用实例,加强对学生创新能力的培养,为他们日后走向工作岗位奠定了一定的理论基础与实践技能。在整个教学过程中,教师一定要组织安排好每一个环节,充分发挥学生的积极性和主观能动性,从而提高教学质量。
三、增强直观教学,激发学习兴趣
计算机多媒体教学具有直观、形象、信息量大及方便快捷的特点。我们在讲解平面连杆机构时,采用了CAI课件教学,使学生能形象地、感性地认识各类型机构,并掌握其工作原理和特点,同时,还要演示一些制造企业中各种机械的常用机构,这样,使学生仿佛走进了生产实践中,拉近了课堂与生产实践的距离,增强了理论联系实际的效果,让学生认识到所学的知识并不是抽象的。同时,学校要组织学生到学校实训基地进行现场教学,使学生不仅可以看到实物,而且还可以动手亲自操作。针对许多学生想象不出轴毂连接的结构形式,看不清楚联轴器、离合器的结构图,难以理解其工作原理的现象,我们组织学生到学校实训基地进行现场观察,亲手拆装,有了问题就地解决,通过这种手段,将枯燥乏味的内容变得生动有趣。
四、注重实践教学,强化职业技能
《机械设计基础》课实践教学是技工类学生职业技能培训的重要环节,实践的内容应贯穿于整个教学过程中,有的在课内,有的在课外。在课程结束后要组织安排一次大型的拆装实践活动。一般是以拆装CA6140车床为例,让学生从机器的设计、运动路线的传递、部件的结构及功能的实现、零件的选材及加工、连接、装配、调整、和电器线路布置等方面进行了解与观察,帮助学生在机器设计总体思路方面建立比较完整的体系,从而全面、系统地掌握和巩固所学知识,提高综合运用知识来分析和解决实际问题的能力。
加大工厂实习的力度是提高学生动手能力、缩短社会适应期的有效途径。实践证明:实习前要有明确的主题,实习的内容也要比较具体,并且便于考核量化;要有严格的实习纪律,按照工厂的纪律来严格要求学生;加大教师对实习的监督力度,做好学生实习期的档案记录;充分调动工厂师傅的积极性,促使他们真正为学生传授实践经验与技能。
五、加强教学研究,提升教师素质
没有高素质的教师,就谈不上培养高素质的学生。教学是一门科学,又是一门艺术,高超的教学能力首先体现在教师的身上。教师参与教学研究,是教师自身专业素质提高的过程,也是促进教师专业素质提高的有效手段和途径。
关键词：电力拖动；技能训练；教学
中图分类号：G642.41 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）38-0090-02
《电力拖动控制线路与技能训练》是维修电工专业的一门重要专业课，该课程要求学生在掌握必备的专业知识的同时，特别要对学生加强实际操作能力的培养。而现阶段一般采用理论与实践分开讲授的教学模式，先由理论老师带领学生进行理论知识的学习，然后再由实习老师指导学生进行技能训练。由于理论与实践教学存在一定的时间间隔，学生对前期学习的理论知识容易遗忘进而感到枯燥无味，学习兴趣匮乏，理论学习效果差。学生到参加实训课的时候，一些需要理论知识做指导的技能操作和电路原理都已遗忘，造成实习指导教师的教授与学生的听课效果都不理想的结果。为了提高学生的学习兴趣和提高教学质量，在教学实践中，笔者逐步摸索了一些教学方法和体会，取得了较好的效果。现结合笔者所在的学校电工专业实际情况和笔者自己的教学实践，就该课程的教法谈几点个人的认识。
一﹑在教学中应用一体化教学
《电力拖动控制线路与技能训练》是职业院校维修电工专业一门集技能训练与专业理论于一体的课程。其任务是掌握机床电气控制方面的专业理论知识，培养学生分析解决机床电气故障的能力。在教学中要合理地将理论和实训有机地结合起来，采取融理论与实践为一体的教学方法，循环往复，滚动式前进和螺旋式提高，循序渐进的教学步骤。笔者所在的学校现在采用间周教学制，即一周理论、再周实习教学。这样的目的是为了使理论与实践更好地结合。因为这门课程的应用性和实践性均很强，因此采取一体化的教学方法更为合理。又由于选用教材为模块化编写，为这种教学方法也提供了条件。例如：在讲接触器的结构和作用时，若按传统的注入式教学，单一进行理论教学，学生对交流接触器的工作原理难以形成完整的认识。教师可以先拆卸各部件让学生仔细观察，按照各部分所起的作用进行详细的讲解，然后把元器件发给学生，要求学生参照老师的拆卸步骤亲自动手操作，了解各部件的形状结构，然后再逆向组装回原来的样子。通过这样的训练过程，可以使学生较快地对电器的结构、动作原理、使用方法有更深刻的理解和认识，从而达到较好的教学效果。
二、分阶段实施技能教学
根据学生各阶段掌握理论知识和操作技能的程度不同，在教学中，按照由简到难，由易到繁的原则，把整个教学过程分为四个步骤来执行，培养学生学习兴趣和实际动手操作的能力：第一步以仪器仪表及元器件的识别和检测为教学目标。主要通过对各种元器件的拆装检测，使学生熟悉各部分元件的结构，进一步理解工作原理。在此基础上让学生对有故障的元器件进行维修训练，进一步熟悉各元器件在电路中的作用。第二步熟记基本电路并熟练绘出原理图和布线图。教师先讲解实训电路的工作原理，引导学生分析各个器件的动作顺序，培养学生画出布线图，最后指导学生用软线在板上装接电路。让学生知道线路该怎么接，从而加深电路理解记忆，为他们以后解决实际故障做到心中有底。第三步强调工艺水平精细。在学生掌握电路原理和布线并试车实现电路功能后，着重强调安装工艺。教师先对一些接线示范操作，对重点部分强调工艺要求，然后让学生在线路板上进行反复的多次装接，逐步提高接线质量和工艺要求，再结合学生互评、老师总结的方法进行强化。第四步采用设置故障教学，训练学生的实战能力。在学生达到熟练掌握电路原理和安装工艺的前提下，对电路设置各种故障，让学生根据各种故障现象，分析判断故障范围，最终用仪器仪表找出故障点并排除故障。以此来提高学生自己动手解决问题和处理综合故障的能力。例如：在讲解电动机正转控制线路时，可以先进行转换开关、熔断器、接触器、热继电器等元件拆装训练，接着老师讲解电路原理，让学生分析控制线路动作和画出电路布线图，最后按照工艺安装与设置故障检修。通过以上四个步骤的学习，既可以分解课题难度，又能树立学生的自信，增加学习兴趣，有利于实训效率的提高。
三﹑通过实例激发兴趣，着重于能力的培养
由于现阶段多数中职学生理论基础知识较差，因此在教学中，应尽可能少讲繁锁的理论，多运用实例激发他们学习的兴趣。教师可以采用各种教学手段，如带领学生们去工厂企业参观、教师增加示范操作演示等方法，增加学生的感性认识。面对各种各样看得见、摸得着的电气元器件，学生们就会有兴趣了解它们的名字、电路符号、在控制线路中的用途，激发出学生的学习兴趣，加深对教材内容的理解。例如：在进行X62W万能铣床电气控制线路课题时，先带领学生到实训车间面对机床简单介绍基本结构，请机床操作人员进行实际切削演示，使学生熟悉铣床的各种运动形式，让学生观察机械与电器的联动部件的动作情况，获得鲜明的感性认识。然后对照课本原理图与床身介绍各个操作按钮、限位开关的名称，学生会很快掌握机床每个电气元件的作用、安装位置，教师在此基础上讲解分析机床电气控制动作原理，并让学生按照原理图亲自动手完成整个电路的安装配线，最后在自己安装的线路板上进行常见故障的维修训练。由于采用实物与课本、实操与讲授同时进行，所以激发了学生的学习兴趣，学生很快掌握了电路的工作原理，教学效果相当明显。在实训教学中还要特别注意学生能力的培养，实际生产机械是多种多样的，其控制线路也是千变万化的，线路出现的故障更是变幻莫测。因此在教学中，要着重培养学生的读图方法、分析线路的工作原理及处理其故障的能力。让学生从具体的控制线路中总结出一般规律及特点，鼓励学生用创新的思维方式分析解决问题，做到独立思考，举一反三，融会贯通。例如：在讲解CA6140车床电气控制线路的课题时，可以先提出车床电气控制要求，根据以前学习掌握的电动机的基本控制线路知识，让学生按照控制要求把自己设计的电路图画到黑板上，启发全班同学进行补充完善，使电路由不正确到正确，在反复修改中锻炼提高学生设计电路图的能力。因此，在教学中要鼓励学生创造，引导他们走向成功。
四、进行操作指标量化，采用以考代练
严格的量化考核是保障教学质量的重要环节。在教学过程中，把加强即时测验作为促进和提高学生技能水平和教学质量的有效手段。每个课题进行完毕后，都要按照技能等级的标准进行评测并记入平时成绩，以占总评成绩50%（其中，模块测验成绩占25%，作业占10%，课堂表现分占15%，考试成绩占50%）的方法来强化学生的学习动力。这样一来，学生每做一步都有明确的学习目标，在近期达标欲望的驱动下，学生学习的能动性和主动性会显著提高。通过评测一方面可以使学生认清自己的实际水平，促使他们的操作技能得到提高；另一方面教师也可以通过评测掌握学生的学习情况和自身的教学质量，及时改进教学教法和调整教学侧重点，为进一步改进教学、提高实训效果提供有力的依据。
总之，通过上述方法的教学，激发学生的自身活力，挖掘他们自身的潜能，培养学生创新精神和实践能力。通过不断总结经验，探讨新的教学方法，变学生的被动学习为主动学习，这样才能提高教学质量，真正培养出社会所需要的专业技能人才。
参考文献：
[1]李敬梅.电力拖动控制线路与技能训练[M].第四版.北京：中国劳动社会保障出版社，2007.
关键词：工程图学；工程素质；创新能力
中图分类号：G642.3 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）11-0116-02
工程图学是一门技术基础课程，用图形研究工程与产品图形信息表达、图形理解和图样绘制，课程的研究对象为工程与产品的工程图样或信息模型，课程的任务主要进行三种能力的培养，即工程图形表达能力（二、三维表达与初步的构形设计能力）、图形形象思维能力（空间想象能力）、工程图样绘制能力（手工绘制与计算机绘制）。[1]
中国已经是世界上的工业化强国，也应该成为工程教育的强国，工程教育是以培养工程人才为目标的教育教学活动，它以应用和实践为主，强调实学、集成和创新的原则，其人才培养的方向是综合性、实践性和创造性。工程图学课程既有系统的理论性，又有很强的实践性，是理工科大学生学习工程知识、接触工程实践的第一门课程。教育部工程图学教学指导委员会明确提出了将“创造性构型设计能力的培养”作为工程图学课程教学任务，通过工程图学课程学习培养学生的创新能力和工程意识。为此，本文提出了面向工程素质和创新能力培养的工程图学课程教学改革研究。
一、理论教学改革研究
1.合理安排教学学时
目前重庆邮电大学（以下简称“我校”）主要在自动化与电气工程类、通信与信息工程类、光电工程类等专业开设有“工程图学”、“制图基础与计算机绘图”课程。通过相关调研论证，以及针对目前社会需求，笔者对学时执行情况进行了调整，缩减理论学时，增加实验学时，提高学生实践操作能力。新的课时执行情况是由于机械类对工程图样的绘制和阅读能力要求相对多一些，依旧执行原48理论学时，实验学时由8学时增加至16学时；而对于非机类各专业，理论学时由原来的40/32/24学时统一调整为32学时，实验学时由8学时调整至16学时。对于不同专业制订针对专业的绘图要求，开设不同实验内容。
2.构建新的教学内容
工程图学是一门理论与实践紧密结合的课程，除了讲授必要的理论知识外，更重视学生实践能力和工程素质的培养。如何将创新设计的理念引入到课程中来，激发学生的创新思维，培养学生的工程素质，需要对现有的课程教学内容进行改革。如图1所示工程图学新的教学内容，以创新性构型设计为主线，划分为投影理论基础、构型表达基础、创新构型基础、工程规范基础、绘图能力基础五个模块。[2，3]
新的教学内容缩减了传统画图技能培训内容，增加了创新造型设计环节，以及以二维或三维的方式进行工程图样设计的实践绘图环节。如点线面的投影部分，采取以投影动画和例题讲解的方式，引出教学内容，让学生自己分析总结。如线的投影部分，线包括投影面垂直线和平行线，细分为正垂线、铅垂线、侧垂线、正平线、水平线、侧平线、一般位置直线。没必要把每一种线的投影特性都面面俱到讲解，可以只讲其一，余下留给学生自学，在课堂上配以一两道综合习题即可，面的投影亦如此。而对于以往教学中的难点部分――立体的表面交线，考虑到以往教学中花费了大量学时，取得的教学效果并不显著的特点，再结合企业实际应用时立体表面交线往往由简单的线条代替，因此这部分内容重点以三维动画演示为主，演示平面立体、曲面立体、组合体在不同位置发生截交、相贯时交线的形状。直观形象的相交过程可拓宽学生的空间思维，再配以综合习题加以练习，教学效果得到了显著提高。
教学内容中工程规范基础模块，针对48理论学时的机械专业可以重点讲解标准件与非标件、零件图与装配图、加工工艺及生产成本、互换性等内容。而对于32理论学时的非机类其他专业，只重点讲解国标规范、零件图与装配图，其他内容简答介绍即可。因为零件是学生走进工程的一个窗口，学生通过对零件的认识，形成对装配体的认识，继而形成对工程的认识。因此对零件图和装配图的讲解，可增强学生的构型思维，提高工程素质。[4]
3.分专业选用教材
机械类教材选用含形体表达、机械图、加工工艺等内容较多的教材，非机类选用侧重工程图学基础的教材，但一定配备有相应的习题集以及三维模型实例，以增加学生的空间想象能力，提高空间逻辑思维能力和创造性构型设计能力。对于有双语教学要求的专业，特别注意最好选用含有中英文对照的双语教材，以增强学生的自学能力。
二、实践教学改革研究
教学应该以学生为主体，以能力为本位，实践教学的目的就是提高学生动手能力、培养专业兴趣。因此工程图学课程更应该重视实践教学，精心设计实践教学环节，在实践中培养学生的工程素质和创新能力。工程图学的相关实践教学内容划分为基础实践、综合实践、创新实践三个层次，具体如下：
1.基础实践[5]
基础实践培养学生理论联系实际的应用能力，包括机械认知实验、拆装实验、测绘实验、计算机绘图实验等，基础实践环节针对理工科各专业考虑为必做实践教学环节。其中机械认知实验包括机械认知实验室、工程实训中心、先进制造实验中心等参观学习，使学生对实际的机械和产品产生直观感性的认识；拆装实验包括对一些简单零部件、机构的拆装，如泵、减速箱、连杆机构等，通过拆装实验，熟悉标准件与非标件、零件图与装配图的关系等，激发学生的产品及工程意识，引入工艺及成品概念，提升构型及创新思维；测绘实验通过对简单机器如车床等的测量，完成后期的绘制工作，在此过程中强化构型尺寸标注、形体表达、互换性与测量技术等知识的运用，培养学生的工程对象综合表达能力和独立处理设计问题的能力，使之具备一定的工程设计水平，同时培养协同工作能力和团队精神。计算机绘图实验部分掌握二维绘图工具AutoCAD、三维绘图工具SolidWorks的基本作图方法，在绘图过程中培养学生严谨的工程态度和创新的构型思维。
2.综合实践
综合实践以典型零件为案例，设计从形体表达方法、零件测绘、徒手绘制、尺规作图、计算机绘图、三维造型到构型于一体的综合实验，引导性地培养学生创新能力。这部分内容可考虑理工科各专业学生都参与，针对不同专业特点，以具体产品为对象，制订符合专业的综合实践内容，以强化学生综合工程素质能力的培养。如针对机械专业开设微型数控车床综合实验，完成测绘、草图设计、尺寸修正、三维造型、二维图纸、加工装配等一系列综合训练内容；针对通信工程专业，开设SOC平台设计及无线基站设计实验，完成新增设备/拆除设备/原有设备的设计、电源线/信号线/线缆的设计、设备布置、空间要求、尺寸标注、技术说明、三维模拟设计等综合实验内容。
3.创新实践
创新实践可考虑在开放实验室内进行，作为开放实验内容，为学生选做部分。创新实践内容主要结合全国CAD技能大赛、全国大学生机械创新设计大赛等设置问题，按照竞赛命题方式进行训练，提高学生的多向思维能力、创造性能力、工程设计能力、计算机绘图能力等。
三、教学方法改革研究
学生是教学活动的主体，教师是知识传播的主体，而教学方法是教学改革的主体，好的教学方法应该厚基础、重能力、求创新、升素质，可以使学生从“理解”到“应用”，从“理论”到“实践”，从“学会”到“会学”，因此探索好的教学方法是课程教学改革的重点内容之一。
1.以学定教，顺学而导
在较少的理论课时情况下，教师授课更应该突出授课重点难点内容，以产品设计和工程实例为主线，强调如何运用所学知识解决实际问题，以及为了解决实际问题需要学习哪些知识。在教学过程中以师生互动、生生互动等形式引导学生去自学，去探究，使学生从“学会”到“会学”。
2.以动炼能，以趣引能
兴趣是学习最好的老师，通过例题练习、工程案例讲解、动画模型演示等教学方法，提高学生的学习兴趣，引导创新能力。工程图学课程是理论与实践紧密结合的课程，针对不同阶段的教学内容布置不同的训练题目，在实践环节中让学生多加参与，锻炼和培养学生的动手能力和创新能力。
3.以研带学，以赛促学
教学和科研是相互渗透、不可分割的两部分，学生参与教师的科研项目，有助于在实践的基础上培养探索精神和创造能力。另外积极鼓励学生参与各项竞赛，如大学生CAD技能大赛、全国大学生机械创新设计大赛、大学生创新创业立项项目等活动，在竞赛中培养创新能力，提升工程素质。
四、教学资源建设与开发
丰富的教学资源将更好地促进理论及实践教学，提高教学效果，加快推进工程图学课程教学改革。
1.多媒体的应用
充分利用计算机对文、图、声、像的处理作用，全面引入多媒体教学、动画演示、工程图样展示等教学手段，解决以往教学需要教师大量板书，或携带大量实物模型和挂图，教学效率低的问题。电子教案可突破视觉限制，可以分重复性分步骤、多角度的演示构型过程，使教学更加形象生动，提高教学效率。同时将三维软件SolidWorks引入课堂，使教学内容由静态变动态、由二维变三维、由单色变多色，激发学生学习的热情。通过演示专业工程图样案例，让学生加深认识课程和专业的关系，明确学习目标。
2.建设课程网站
完善课程网站建设，丰富教学资源，学生可通过网站获取授课计划、电子教案、三维模型、授课录像、作业习题等相关资源，同时增设留言板块，拓宽师生交流途径，及时了解学生对课程的需求。
3.创造实践条件
建设好开放实验室、工程实训中心、先进制造实验中心，为学生提供计算机二维/三维构型练习条件、零部件拆装条件、产品加工装配条件等实践条件，使学生有更多的机会完成测试――设计――标注――出图――加工――装配――检验等系统的练习，建立工程意识，提供创新训练条件。
4.其他资源建设
建设机械认知实验室，设置模型陈列柜，展示实物模型，如组合体相贯模型、截交模型、零部件模型、机构运动模型、微型车床模型等，配以相应的图纸，让学生将图纸与实物结合起来，增强立体想象能力，激发创新思维。
素质教育是高校教育的核心，创新教育是人才培养的重点，工程图学课程将根据科技发展和社会需求，及时进行教育教学改革，为国家和社会培养一批创新能力强、工程素质高的人才。
参考文献：
[1]童秉枢，田凌，冯涓.10年来我国工程图学教学改革中的问题、认识与成果[J].工程图学学报，2008，（4）：1-5.
[2]熊志勇，罗志成，陈锦昌，等.基于创新性构型设计的工程图学教学体系研究[J].图学学报，2012，33（2）：18-112.
[3]吴佩年，唐艳丽，袭建军.在工程图学课程中引入创新设计环节的教学与实践[J].科教创新，2010，（1）：19-20.
关键词：“大工程”背景 实践教学模式 探索 实践
中图分类号：G642 文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2011）06-130-02
进入21世纪以来，随着我国国民经济的迅猛发展，社会对各级各类人才的需求量大大增加。应用型本科教育是社会发展与科技进步的产物，也是社会职业岗位分化发展的结果，它以培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要，全面发展的高等技术应用性专门人才为目的{1}。因此，本科应用型人才越来越受到用人单位的青睐，高校也越来越注重对本科应用型人才的培养。国内许多高校在实践教学改革上采取了很多措施，充分重视学生实践能力的培养，优化教学实践体系{2}，改善实验教学环节，更新硬件配置，加强实习基地的建设等等{3}。
笔者所在的黑龙江科技学院认真总结60年的办学经验，分析自身优势，确定我校的人才培养规格定位为应用型高级专门人才。对应用型人才的基本要求是，能够利用所学专业知识，在工作中发现问题、分析问题、解决问题。同时，任何一个领域、行业都不是孤立存在的，与其他行业有着千丝万缕的联系，我们要为学生建立起一个现代工业化社会的大工程背景，让学生全面地了解工业生产各领域的基本情况和相互关系，明确未来的就业环境，找到学习的出发点和落脚点。
在这种教育理念指导下，我们在构建“搭建四个平台，培养四种能力，坚持四年不断线，实现培养目标”的实践教学体系的基础上，在改革实践教学模式方面进行了大胆的探索和实践。改革重点在于发挥学生的主动性，提倡学生独立思考，亲自动手，从中发现问题、分析问题、解决问题，锻炼学生理论联系实际的能力，激发学生创新思维。
一、在教学内容上探索与实践，为学生创造良好的实践环境
建立课内与课外相结合、校内与校外相结合、理论与实践相结合贯穿四年不间断的实践体系，提供计划内的实验、实习、实训，课外的科技立项、各类竞赛、社会实践等活动，以提高学生综合素质，锻炼学生能力。
1.突破传统，改革教学内容，在全校所有专业开设工程教育和基础工程训练课程。以往的教学中，不论哪个专业的学生都缺乏对现代工程背景的认识，学习的出发点、落脚点不明确，不知道将来的就业环境是怎样的。为弥补这一不足，我们开设了面向全校各专业的工程教育和基础工程训练课程。
工程教育课程安排在第一学期，在该课程中，精选典型的实例，内容涵盖能源、建筑、交通运输、水利、电力、航空航天、环境、产品制造等各个领域，通过图片展版、实物展示、多媒体课件等形式，全面系统地为学生介绍现代工业的发展历史、分支、特点及其在国民经济和人民生活中发挥的巨大作用。学生们通过生动形象的实例，获得了前所未有的感性认识，了解到所学专业要建立在这样一个工程背景之下，找到了学习的出发点和落脚点。
基础工程训练课程从第一学期开始。在改革沿袭多年的金工实习课程的基础上，进一步丰富其内涵，提高其层次，扩大其覆盖面，在全校所有专业中开设基础工程训练。训练内容不仅保留了传统制造技术中的车、钳、铸、焊、锻等项目，还紧跟制造技术的发展，增设了数控加工、电火花加工、激光加工等项目，并创造性地将电气线路安装引入到工程训练中。依托先进的设备，区分不同学科专业实行模块化教学，训练时间上有所不同。通过工程训练，学生亲自动手加工试件，学习制造技术，不但学到了基本技能，而且加深了对现代工业生产的认识，更锻炼了学生吃苦耐劳和团结协作精神。
2.在公共基础课、专业基础课、专业课当中，各专业根据需要设置学时不等的课内实验、实践内容。为突出实验教学的作用，培养学生基本的实验技术和技能，独立设置了《大学物理实验》、《电工与电子技术实验》、《材料力学实验》、《大学化学基础实验》等公共基础实验课，学生从中掌握了系统的、全面的实验技术和技能。理工科专业的专业基础课和专业课当中，努力提高开设综合性、设计性实验的比例，使其达到80％以上，经、管、文、法等专业也在专业课程中安排了适当的实践性环节，如案例分析、小组讨论、社会调查等，结合实践学习理论，强化认知，激发学生学习兴趣，拓宽学生的视野。
3.提升高度，多个专业开设工程实训。在工程教育、基础工程训练、公共基础实验的基础上，多个专业根据培养目标要求，在适当的学期集中开设综合性的工程实践课程，训练和强化学生的专业能力。
电气信息类专业总结多年教学经验，形成了既有针对性又有可操作性的电气工程实践体系，搭建起四个平台，划分成25个训练模块，由浅入深地训练学生理论联系实际解决实际问题的能力。
机械类专业坚持开展机床等典型机械设备的拆装测绘训练，使学生熟练掌握机床的基本构造、拆装技巧、测绘技术。
材料类专业开设焊接、铸造、表面技术的工程实践课程，使学生掌握产品工艺员的初步能力。
经济管理类专业开展ERP企业经营模拟实战，训练学生的专业技能。
建筑类专业坚持开展跟踪式生产实习，让学生在施工现场提高能力。
4.开展丰富多彩的课外实践活动，全面提高学生综合素质。在各种计划内的实践活动基础上，学校创造条件开展丰富多彩的课外实践活动，为学生接触社会、提高文化素养、增强创新能力、学会自我设计提供实践平台。多年来，坚持开展大学生职业生涯规划设计、数学建模竞赛、电子设计竞赛、航模竞赛、机器人竞赛、英语演讲比赛、暑期社会实践、大学生科技立项等活动，广泛吸引各年级学生积极参与，收效明显。参与的学生得到了锻炼和提高，同时在国家和省级的各类大学生竞赛中屡获殊荣。
二、在教学模式上探索与实践，激发学生学习的积极性、主动性和创造性
综合性、设计性实验，工程实训，课外的实践活动等均以学生为主、教师为辅，发挥学生的主动性，提倡学生独立思考，亲自动手，从中发现问题、分析问题、解决问题。由简单到复杂，由初级到高级，由单一到综合，循序渐进地培养学生敢于实践、善于实践的精神和团结协作精神，锻炼学生理论联系实际的能力，激发学生创新思维。
在电气工程实践中，教师给定题目，学生在四个学期中分别利用5周的时间完成诸如单片机、电控柜等多种典型工业电器产品的设计、制作、调试；电视机故障诊断和排除；电动机绕线、组装、测试等训练。学生自发组成攻关小组，利用所学的专业知识，查找资料、研究方案，动手制作、调试、分析。这些训练项目紧密结合专业课程的学习，做到了理论联系实际。
在机械设备拆装训练中，学生分成若干个小组，在教师的指导下，利用3周的时间，对一整的车床亲自动手进行分解、测绘，再组装。这种训练一方面让学生全面直观地了解了典型加工机床的内部构造、工作原理；另一方面学生学会了典型零部件的装配工艺、零件的测绘方法，也进一步提高了学生的绘图、识图能力。由于全部是自己动手完成的，学生记忆深刻。
在材料类专业的工程训练中，学生根据教师给定的题目，模拟生产实际，在4周的时间里，自行组成小组，利用所学专业知识分析图纸和技术要求，制定焊接、铸造、表面处理等工艺路线，研究工艺方案，亲自动手制作并进行“产品”检验，学生得到了工程师的训练，全面掌握了材料热加工的工艺编制、工艺要点、质量检验等专业技能。
在经济管理类专业中，引入ERP实战教学模式，在各个专业开设3~5周不等的ERP实战教学。6人一小组，组成企业管理层，学生扮演诸如经理、财务总监、营销部长、生产部长等职务，模拟企业经营管理过程，利用“启动资金”经营一个企业，在规定的“年限”内争取企业利润的最大化。在这个过程中，每位同学既要各司其职，又要通力合作，研究制定企业发展战略，制定长期发展规划和年度计划，组织实施生产、营销、资本运营等工作，最终，各个“企业”将经营结果向老师汇报，教师进行综合评定，指出经营过程中存在的问题，介绍成功经验。学生从这种实战演练中学会了如何经营一个企业，如何将所学的专业知识应用到工作实际当中，能力大大提高。
土木工程专业的学生在第六学期和第七学期，开展跟踪式生产实习，即学生从4月份开始至10月份，作为见习技术员深入到建筑工地，全程跟踪建筑施工全过程，全面学习民用建筑各个施工环节的工艺方法、技术要点、质量保证措施等，学生的专业技能大大提高。
全新的实践教学模式发挥了实践教学体系的作用，激发了学生学习的主动性，全面提高了学生的工程实践能力。毕业生由于“思想道德素质高、工程实践能力强、基础扎实、上手快”而广受用人单位欢迎，连续五年本科毕业生一次就业率在92%以上，位于黑龙江省首位。
注释：
{1}于雷.面向应用型人才培养的机械类实践教学体系的构建[J].制造业自动化，2010（3）：90―92
{2}颜建军.美国、英国、德国、日本高等教育体制变革的比较研究及启示[J].理工高教研究，20048（4）：61―63
关键词：工学结合；校企合作；校企互动；人才培养模式
国内外实践证明，“工学结合”是职业教育人才培养的有效途径。目前我国高职院校在“工学结合”人才培养模式探索与实施过程中，两个很关键的问题制约了该模式向纵深发展。第一个问题是由于多方面因素导致企业参与的积极性不高。目前我国就业市场尚不规范，劳动力供过于求、政企体制问题等因素导致企业对校企合作积极性不高，很多校外实训基地实际上仅能进行参观式的实习，导致工学结合程度不够深入。第二个问题是指导实习的教师积极性不高。部分教师甚至认为把课备好、上好就行，工学结合、校企合作是学院领导的事情，与他们关系不大。在教学过程中，部分老师仍然忽略学生在教学活动中的主体地位，忽视了学生职业能力的培养，不能把教学与实践有机结合起来。针对以上问题，本文以江苏省重点建设专业——模具设计与制造专业为研究对象，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，通过学校和企业的双向互动和长期合作，将在校的理论学习、基本训练与在企业的实际工作经历有机结合起来，提出“工学结合、校企互动”人才培养模式，并在实践中取得了明显成效。
一、构建双元化教学主体，设计“工学结合、校企互动”的人才培养模式
人才培养模式是指在一定的教育思想和教育理论指导下，为实现培养目标而采取的某种标准构造模式和运行方式。教学主体的双元化体制构建就是学校和企业要密切结合，在改变学校办学思想定位与提高企业经济效益上互动；在校内实训基地建设与企业产品业务推广上互动；在改善学校的办学条件与改善企业人才结构上互动。学校聘请企业管理人员、技术专家、能工巧匠参与专业指导委员会工作，共同制订人才培养方案；而学校的老师到企业开展相关的理论咨询和技术服务，参与技术开发、生产管理；企业学校协作攻关，开展企业文化、校园文化的建设等。加强双方的多层次、全方位合作，形成“工学结合、校企互动”人才培养模式。
为了贯彻“以服务为宗旨，以就业为导向”的高职教育办学方针，切实提高高职教育人才培养的质量，淮安信息职业技术学院模具设计与制造专业大力推行校企合作、工学结合，从分析学生未来工作岗位和岗位能力入手，与企业一道科学界定培养目标和培养方向。本专业毕业生主要面向精密机械、电子、轻工、模具等企业，培养在生产第一线，能从事模具设计、制造和维修，模具设备的调试与管理及相关产品的营销等工作。主要就业岗位如下：模具钳工、模具制造工、模具（机械）制造工艺员、助理模具设计师；次就业岗位如下：机械产品的售后服务、品质管理、产品检测等。针对行业人才需求、职业资格要求和企业岗位要求共同设计出“工学结合、校企互动”的人才培养方案，并与企业共同组织实施与考核，如图1所示。通过创设校企结合的内外环境，培养学生的综合素养，提高实际动手能力和解决实际问题的能力，在运作模式上比一般的工学结合模式有更为深刻的内涵。
二、开发基于工作过程的项目课程，加大课程改革力度
基于工作过程的项目课程是以通过对工作过程的系统化分析所获得的工作项目为单位设置课程，并组织课程内容的职业教育课程模式。为落实高职人才培养目标，本专业开发了《使用手工工具的简单模具制作》、《模具拆装与测绘》、《使用数控铣床的模具零件编程与加工》、《精密冲压模具的设计与制造》、《精密塑料模具的设计制造》和《使用数控铣床的模具件编程与加工》等基于工作过程的项目课程，课程与生产性实训有机结合，加大课程改革力度，项目课程教学主要围绕工作任务完成的过程来展开。项目课程教学通过描述工作任务、教师演示，并讲解相关理论知识、学生动手制作和师生总结与评价四个步骤，最终要达到能力要求。这比传统课堂教学更直接、更具体、更有说服力。以《autocad项目化课程》教学——“五角星的绘制”为例，要求学生会设置点的样式，会设置对象捕捉的设置与使用，会运用“取消”、“重做”、“删除”、“重画”等命令，并能正确理解他们的含义。其工作任务是能独立、熟练地应用autocad软件绘制零件图和一般复杂程度的装配图包括撰写项目报告。通过亲手操作使学生具备从事本职业的高级技术应用型人才所必需的识、绘图能力；同时培养学生爱岗敬业、严谨细致、探究务实的职业精神和技术意识。把职业资格证书的训练内容纳入项目课程及生产性实训之中，通过技能训练，经过学院和企业共同考核合格，由校企联合颁发工作经历证书，提高了其就业能力。学院通过推行项目课程改革，使学生学习积极性和学习效果有了明显提高，职业资格证书获取率和就业率达到了95%。
三、围绕“学以致用”的办学理念，编写理论与实践一体化教材
教材编写要根据工作岗位，结合典型工作任务，围绕“学以致用”的办学理念，以“工学结合、项目引导、‘教学做思’一体化”为编写原则，要简明扼要，通俗易懂，尽量采用图示、表格、文字等多元表达形式，切忌长篇大论、文字冗长繁杂。应着力开发基于工作过程的学校自编教材，开展配套的课程数字化资源建设。目前该专业完成了《机械零件与结构的分析与选用》、《使用通用机床的零件加工与工艺分析》、《使用特种加工机床的零件加工》、《使用数控铣床的零件编程与加工》、《精密冲压模具的设计与制造》、《精密塑料模具设计与制造》等具有本院特色的企业岗位培训自编教材，实践一条独具特色的“工学结合”的实训教学之路，对形成自己特色的实践环节有十分重要的意义。
四、创建双证认证制度，实行考核方式与教学方法双改革
双证认证制度就是要求毕业生在获得学历证书的同时，获取职业资格证书。双证书制度是提高学生职业素质和就业竞争力，实现职业教育与劳动对接的重要举措，也是以就业为导向的办学的必然要求。应将职业认证纳入教学计划，学校建立职业资格鉴定站（所），为职业资格认证积极创造条件。
改革考核方式和教学方法。考核方式应以岗位需求作为质量考核标准，可以采用多元的考核方式。实际教学中，要强化过程考核，可以尝试用职业资格考试取代传统的考试；上岗达标测试取论考试；完成规定项目取代课程的考试。教学方法的改革应推行项目管理教学法、行为引导法、激励教学法、案例教学法、情景教学法、仿真模拟教学法等，把学生置于主体地位，调动学生自主学习的积极性。
五、注重兼职教师机制，建设“双师”结构的教学团队
工学结合人才培养模式实施的关键，是要有一支能够“工学结合”的教师队伍。因为不论是专业调整整合、课程体系及内容的设计并实施，还是生产性实训实习基地的建设，都要靠这样的教师队伍去操作完成。所谓“双师”结构的教学团队，就不仅仅要注重提高校内专业教师的“双师型”或“双师素质”的比例，更为重要的是要大量聘请行业企业的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师，逐步加大兼职教师的比例，逐步形成实践技能课程主要由具有相应高技能水平的兼职教师讲授的机制。因为只有这样做，才能使学校教学与生产实际始终保持着最紧密的联系，始终与前沿的技术与工艺保持着最迅速的对接和应用。我们在学院的定编、教学人员的聘任、兼职教师管理等方面都加大了政策倾斜，促使师资队伍建设形成“双师”结构的团队优势。
六、密切校企关系，为实施工学结合人才培养模式构建专业实训基地
为了加快校内生产性实训基地建设的步伐，本院同富士康科技集团签署了合作协议，双方共同投资1.2亿元在校内建成了年产值达5000万元的富盟电子科技有限公司，学生在校期间深入该企业进行为期8周的生产性实训。经过多年建设，还形成以电子精密零件的模具设计与制造过程为主线，以工作过程项目化课程为载体，以培养学生职业能力为目标的电子精密模具实训基地，如图2所示。该生产性实训基地拥有先进的生产型数控车床、数控铣床、加工中心、四轴加工中心、数控线切割、数控电火花成型机、注塑成型机、三坐标测量机等设备，多次承接市下岗再就业人员培训工作和技能竞赛工作，同时为其他兄弟高职院校提供了多项职业技能培训和鉴定，发挥了基地应有的辐射作用。目前本院各主干专业结合自身特点分别与行业内的龙头企业建立了紧密型校外实训基地，先后与富士康、夏普电子、三星电子、飞利浦电子、百得科技、中兴科技、西子奥的斯等183家国内外知名企业签订了校企合作协议，设立了三星电子班、西子奥的斯电梯班、联通3g班等多个企业定向班。打造校企合作的实训基地，已经基本满足学生的生产性实训教学需要。
关键词：工学结合；校企合作；校企互动；人才培养模式
国内外实践证明，“工学结合”是职业教育人才培养的有效途径。目前我国高职院校在“工学结合”人才培养模式探索与实施过程中，两个很关键的问题制约了该模式向纵深发展。第一个问题是由于多方面因素导致企业参与的积极性不高。目前我国就业市场尚不规范，劳动力供过于求、政企体制问题等因素导致企业对校企合作积极性不高，很多校外实训基地实际上仅能进行参观式的实习，导致工学结合程度不够深入。第二个问题是指导实习的教师积极性不高。部分教师甚至认为把课备好、上好就行，工学结合、校企合作是学院领导的事情，与他们关系不大。在教学过程中，部分老师仍然忽略学生在教学活动中的主体地位，忽视了学生职业能力的培养，不能把教学与实践有机结合起来。针对以上问题，本文以江苏省重点建设专业――模具设计与制造专业为研究对象，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，通过学校和企业的双向互动和长期合作，将在校的理论学习、基本训练与在企业的实际工作经历有机结合起来，提出“工学结合、校企互动”人才培养模式，并在实践中取得了明显成效。
一、构建双元化教学主体，设计“工学结合、校企互动”的人才培养模式
人才培养模式是指在一定的教育思想和教育理论指导下，为实现培养目标而采取的某种标准构造模式和运行方式。教学主体的双元化体制构建就是学校和企业要密切结合，在改变学校办学思想定位与提高企业经济效益上互动；在校内实训基地建设与企业产品业务推广上互动；在改善学校的办学条件与改善企业人才结构上互动。学校聘请企业管理人员、技术专家、能工巧匠参与专业指导委员会工作，共同制订人才培养方案；而学校的老师到企业开展相关的理论咨询和技术服务，参与技术开发、生产管理；企业学校协作攻关，开展企业文化、校园文化的建设等。加强双方的多层次、全方位合作，形成“工学结合、校企互动”人才培养模式。
为了贯彻“以服务为宗旨，以就业为导向”的高职教育办学方针，切实提高高职教育人才培养的质量，淮安信息职业技术学院模具设计与制造专业大力推行校企合作、工学结合，从分析学生未来工作岗位和岗位能力入手，与企业一道科学界定培养目标和培养方向。本专业毕业生主要面向精密机械、电子、轻工、模具等企业，培养在生产第一线，能从事模具设计、制造和维修，模具设备的调试与管理及相关产品的营销等工作。主要就业岗位如下：模具钳工、模具制造工、模具（机械）制造工艺员、助理模具设计师；次就业岗位如下：机械产品的售后服务、品质管理、产品检测等。针对行业人才需求、职业资格要求和企业岗位要求共同设计出“工学结合、校企互动”的人才培养方案，并与企业共同组织实施与考核，如图1所示。通过创设校企结合的内外环境，培养学生的综合素养，提高实际动手能力和解决实际问题的能力，在运作模式上比一般的工学结合模式有更为深刻的内涵。
二、开发基于工作过程的项目课程，加大课程改革力度
基于工作过程的项目课程是以通过对工作过程的系统化分析所获得的工作项目为单位设置课程，并组织课程内容的职业教育课程模式。为落实高职人才培养目标，本专业开发了《使用手工工具的简单模具制作》、《模具拆装与测绘》、《使用数控铣床的模具零件编程与加工》、《精密冲压模具的设计与制造》、《精密塑料模具的设计制造》和《使用数控铣床的模具件编程与加工》等基于工作过程的项目课程，课程与生产性实训有机结合，加大课程改革力度，项目课程教学主要围绕工作任务完成的过程来展开。项目课程教学通过描述工作任务、教师演示，并讲解相关理论知识、学生动手制作和师生总结与评价四个步骤，最终要达到能力要求。这比传统课堂教学更直接、更具体、更有说服力。以《AutoCAD项目化课程》教学――“五角星的绘制”为例，要求学生会设置点的样式，会设置对象捕捉的设置与使用，会运用“取消”、“重做”、“删除”、“重画”等命令，并能正确理解他们的含义。其工作任务是能独立、熟练地应用AutoCAD软件绘制零件图和一般复杂程度的装配图包括撰写项目报告。通过亲手操作使学生具备从事本职业的高级技术应用型人才所必需的识、绘图能力；同时培养学生爱岗敬业、严谨细致、探究务实的职业精神和技术意识。把职业资格证书的训练内容纳入项目课程及生产性实训之中，通过技能训练，经过学院和企业共同考核合格，由校企联合颁发工作经历证书，提高了其就业能力。学院通过推行项目课程改革，使学生学习积极性和学习效果有了明显提高，职业资格证书获取率和就业率达到了95%。
三、围绕“学以致用”的办学理念，编写理论与实践一体化教材
教材编写要根据工作岗位，结合典型工作任务，围绕“学以致用”的办学理念，以“工学结合、项目引导、‘教学做思’一体化”为编写原则，要简明扼要，通俗易懂，尽量采用图示、表格、文字等多元表达形式，切忌长篇大论、文字冗长繁杂。应着力开发基于工作过程的学校自编教材，开展配套的课程数字化资源建设。目前该专业完成了《机械零件与结构的分析与选用》、《使用通用机床的零件加工与工艺分析》、《使用特种加工机床的零件加工》、《使用数控铣床的零件编程与加工》、《精密冲压模具的设计与制造》、《精密塑料模具设计与制造》等具有本院特色的企业岗位培训自编教材，实践一条独具特色的“工学结合”的实训教学之路，对形成自己特色的实践环节有十分重要的意义。
四、创建双证认证制度，实行考核方式与教学方法双改革
双证认证制度就是要求毕业生在获得学历证书的同时，获取职业资格证书。双证书制度是提高学生职业素质和就业竞争力，实现职业教育与劳动对接的重要举措，也是以就业为导向的办学的必然要求。应将职业认证纳入教学计划，学校建立职业资格鉴定站（所），为职业资格认证积极创造条件。
改革考核方式和教学方法。考核方式应以岗位需求作为质量考核标准，可以采用多元的考核方式。实际教学中，要强化过程考核，可以尝试用职业资格考试取代传统的考试；上岗达标测试取论考试；完成规定项目取代课程的考试。教学方法的改革应推行项目管理教学法、行为引导法、激励教学法、案例教学法、情景教学法、仿真模拟教学法等，把学生置于主体地位，调动学生自主学习的积极性。
五、注重兼职教师机制，建设“双师”结构的教学团队
工学结合人才培养模式实施的关键，是要有一支能够“工学结合”的教师队伍。因为不论是专业调整整合、课程体系及内容的设计并实施，还是生产性实训实习基地的建设，都要靠这样的教师队伍去操作完成。所谓“双师”结构的教学团队，就不仅仅要注重提高校内专业教师的“双师型”或“双师素质”的比例，更为重要的是要大量聘请行业企业的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师，逐步加大兼职教师的比例，逐步形成实践技能课程主要由具有相应高技能水平的兼职教师讲授的机制。因为只有这样做，才能使学校教学与生产实际始终保持着最紧密的联系，始终与前沿的技术与工艺保持着最迅速的对接和应用。我们在学院的定编、教学人员的聘任、兼职教师管理等方面都加大了政策倾斜，促使师资队伍建设形成“双师”结构的团队优势。
六、密切校企关系，为实施工学结合人才培养模式构建专业实训基地
为了加快校内生产性实训基地建设的步伐，本院同富士康科技集团签署了合作协议，双方共同投资1.2亿元在校内建成了年产值达5000万元的富盟电子科技有限公司，学生在校期间深入该企业进行为期8周的生产性实训。经过多年建设，还形成以电子精密零件的模具设计与制造过程为主线，以工作过程项目化课程为载体，以培养学生职业能力为目标的电子精密模具实训基地，如图2所示。该生产性实训基地拥有先进的生产型数控车床、数控铣床、加工中心、四轴加工中心、数控线切割、数控电火花成型机、注塑成型机、三坐标测量机等设备，多次承接市下岗再就业人员培训工作和技能竞赛工作，同时为其他兄弟高职院校提供了多项职业技能培训和鉴定，发挥了基地应有的辐射作用。目前本院各主干专业结合自身特点分别与行业内的龙头企业建立了紧密型校外实训基地，先后与富士康、夏普电子、三星电子、飞利浦电子、百得科技、中兴科技、西子奥的斯等183家国内外知名企业签订了校企合作协议，设立了三星电子班、西子奥的斯电梯班、联通3G班等多个企业定向班。打造校企合作的实训基地，已经基本满足学生的生产性实训教学需要。
该实训基地促进了理论与实践教学的融合，有力地推进了工学结合、工学交替、产学研结合并取得了丰硕的教改成果。2007年江苏省教育厅在本院举办全省高职院校实训基地建设现场会，2008年“模具设计与制造专业”遴选为江苏省品牌专业，2008年与富士康合作的校内生产性实训基地被批准为现代制造人才培养创新基地，2009年“引企入校、校企合作、人才共育――校企共建校内生产性实训基地运行的探索与实践”被省教育厅评为教学成果二等奖。依靠本基地培养的学生毕业设计被评为江苏省高等学校本专科优秀毕业设计一等奖1次、二等奖1次。
总之“工学结合、校企互动”的人才培养模式是否能取得成效，关键是找准双方利益共同点，互惠互利、合作共赢，一旦合作后校企双方必须通过建立一系列规章制度和相应措施来保证“工学结合、校企互动”的正常进行，形成以学校为主体，企业和学校共同教育、管理和训练学生的教学模式。
参考文献：
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［7］ 张尧学.端正思想，建设好首批国家示范性高等职业院校［J］.中国高等教育，2007，（Z1）.
关键词：模块化；柔性制造系统；实验室；方案；特征；范围
同济大学职业技术教育学院从1997年起承担了中德两国政府签署的职教师资培养的合作项目，项目合作期限共八年，分三个阶段执行。现设有机械工程及其自动化、电子与信息工程、土木工程、工商管理四个职教师资本科专业，生源主要是职校和大专的优秀应届毕业生。学院同时还是上海市和全国中、高等职业教育师资重点培训基地以及中德职业教育师资培训中心。
根据中德合作项目要求，学院按中德双方共同开发、制定的培养模式、教学计划与大纲，培养集专业知识和技能及师范教学能力于一身的复合型职业教育高级人才。在职教师资培养过程中，学院借鉴和引进德国职教师资培养的教育思想与教学方法，特别注重对学生专业技能的培养与训练，大力加强专业实验室的建设。
一、现代化教学设备的引进
传统的工程学科教学中，通常做法是各门课程单独传授，学生很少有机会了解各种技术在实际工程中是如何被综合性应用的。学生在学习专业课程时，每门课程虽然都有相应的实验，但这些实验都是各自独立进行的。在很多情况下，实验中所使用的设备和器件很多都是实验室专用的，与工业生产中所使用的实际设备和器件有着较大的差异。自动化技术是一门融机械、电气、电子及计算机等技术于一体的综合技术，在这种技术中，不同领域和层次的知识与能力融会在一起。与其他工程领域相比，在自动化生产中所使用的生产设备都是资金密集型的。因此，一方面，一般教学或培训单位是没有经济实力专门为教学购置真实的、昂贵的自动化生产系统的；另一方面，拥有自动化生产系统的企业，因经济原因而不愿将其作为实训设备给学生使用。这样，学校在传授自动化技术时，只能用模型或采用计算机仿真作为一种弥补的手段，但采用模型或计算机仿真的手段，学生无法学到真实生产系统所需的知识。从某种意义上说，这样培养出来的学生是“半成品”，学生走上工作岗位后，面对实际的工业生产设备、器件仍然感到陌生，需要经过较长的工作岗位适应期。
同济大学职教学院在职教师资培养过程中，充分地认识到了上述问题。为使机械工程及其自动化专业方向的职教师范生在学习过程中，有机会将所学到的各门专业课的知识综合性地应用到接近于生产实际的过程中，为他们走上教学岗位后应用这种新的教学理念打下基础，学院除了建立适合于现代教学法模式的几个独立的专业实验室外，正在筹建一个开放式自动化综合实验室。在这个综合实验室中，将开发一套完全接近于生产实际的模块化柔性制造系统，由同济大学和德国技术合作公司 (GTZ)共同投资。实验室的开放性主要体现在两个方面：一是系统组成具有开放性，系统中不同生产厂家的设备可相互兼容，便于以后扩展；二是实验室资源具有开放性，实验室可面向校内外各种层次的学生或培训学员，做到资源共享，扩大受益面，使得高投资的设备取得尽可能大的社会效益。
二、模块化柔性制造系统的配置
建成后的模块化柔性制造系统，应该能够完成不同形状和结构尺寸零件的加工。现计划在该系统中加工制造东方明珠电视塔模型、国际象棋等，从毛坯进来直到成品制成的所有工序都要在该系统中完成。为了达到这些工艺要求，系统集成了下列主要功能模块：
(一)切削加工工位
该工位由一台数控车床和一台数控铣床组成，能完成车、铣、钻的切削加工任务。数控装置采用的是具有开放性和兼容性的通用PC机，操作键盘为标准的PC机键盘，操作系统为WIN95／98／2000／ME／ NT4.0／XP，采用图形操作界面，具有人机对话编程功能。在这两台机床上可以选用手动、半自动、全自动数控加工方式，学生在工位上可以学习编制数控程序、操作和调整数控机床。
(二)上、下料工位
在该工位上配置一台Eshed公司的五轴机器人，通过在线模块，可以将PC机上编好的程序直接传送到机器人控制器中。学生在该工位上可以学习机器人编程语言，并学习如何操作使用机器人。
(三)仓储系统
仓储系统采用的是一个四层28个库位的立体高架仓库，共分三个区域，分别用于存放毛坯、半成品和成品零件，同时配备一个物料搬运机械手。
(四)柔性物料输送系统
在各个工位之间零件的传输，是由一个环形的可按需拼装的传送带和有轨输送小车完成的，该传送系统具有零件的传送、交换等功能。
(五)监控系统
每个自动工位都配备一个可编程控制器，各自动工位之间是通过工业局域网络(如Profibus)相连接的，由一台PC机实现系统的协调控制。为了实时监控系统中每个自动工位的工况，在这台PC机上还可实时显示各自动工位的工况信息。
转贴于 三、模块化柔性制造系统的特性
在综合性的专业实验室里，主要传授与实践有关的教学内容和实际的操作技能，在建立综合性的专业实验室时，必须考虑到使学习的内容与劳动过程紧密相关。因此，所要建立的模块化柔性制造系统具备了下述重要特性：
(一)工业标准化特性
在系统中绝大部分的设备和器件都符合工业标准，尽可能不使用过分简化了的教学设备与器件，使学生可以在一个能反映真实生产过程的系统中学到专业知识与操作技能。
(二)模块化特性
系统被设计成具有模块化的特性，也就是系统中的每个功能部件都能独立运行，重要的功能部件应该是分布式控制的。在学习过程中，学生不仅可以对各个功能部件进行操作，而且还可以根据不同的教学内容增减功能部件，功能部件的增减同时又不影响系统中其他功能部件的运行。
(三)结构的开放性和兼容性
由于电子技术、信息技术和自动化技术的快速发展，所建系统必须与变化了的技术要求相匹配。在设计该系统时，我们充分考虑了其硬件结构与软件系统的开放性和兼容性，使得组成该系统的设备不仅能与当今其他设备相组合和匹配，而且还具有进一步开发的可能性，为将来技术更新留有余地。
(四)学习的实践特性
学生在综合性的专业实验室中学习时应该具有创造性劳动的可能性，也就是允许学生对某些设备进行拆装、更改，以使他们能够真正学到生产实际所需的专业技能。在该系统中采用的元器件虽然是工业用的，但是，在设计这些元器件时已经充分考虑到了拆装的方便性。所以，学生能较容易地把建好的系统重新拆开，然后再组装起来，而且还可以通过增减器件来对系统的配置进行重构。
(五)现代教学特性
在现代职业劳动中，劳动组织形式是以小组劳动为特征的，在职业技术教育中，学生在学校就应该了解并习惯于这种劳动组织形式。模块化柔性制造实验系统为学生提供了这种可能性，这是因为每个功能部件都能独立运行，各功能部件又通过局域网络相连接，通过协调控制连成一个系统。当学生在该系统中学习时，可以将“构建系统”作为一个学习课题，先构思出整个系统的方案，然后各小组分别对各功能部件进行设计、安装、编程和调试。在各功能部件调试通过之后，将组合系统进行整体调试。在整体调试通过之后，再对系统进行评价，最后，整个学习课题才算完成。
学习的任务是以课题的形式出现的，学生参与了从整体构思、设计直至安装、编程、调试、评价的所有学习过程，这样的学习过程符合行为导向和创造导向的教学思想。学生在这样的系统中学习，除了能学到有关专业知识和技能外，还能培养包括独立工作能力、决策和判断能力在内的个人能力，以及包括协作能力、交往能力以及强烈的责任心在内的社会能力。
四、模块化柔性制造系统的适用范围
(一)学习内容
在该模块化柔性制造系统中，可以进行下列单项或多项内容组合式的教学与培训：
数控机床操作、编程和加工功能扩展重构以及数控机床精度检查及调整
机器人的操作、调整、编程和保养
数控机床和机器人的联机
仓储管理
传送带调整、重构和编程
传送带与仓库以及各工位之间的联机
工件检验和质量管理
计算机网络
电子、电气、气动等的安装
复杂系统的调试、维护、保养和故障查找
编制教学软件并制作新的教学媒体
(二)适用对象
由于该系统与一般的实验设备相比价格较昂贵，而且从技术的角度看系统比较复杂，所以如何充分、合理地使用好该系统是非常重要的。建成的综合性的自动化专业实验室将成为开放性实验室，主要面对下列学习对象：
1．本学院的学生。主要是已经学过专业基础课的机械工程及自动化、电子与信息工程等专业不同竿级的学生。
2．同济大学其他院系的学生。为了实现资源共事，可以让本校其他院系需要做机电一体化实验的学生共同使用该实验室。这样不仅可以提高设备的利用率，而且可以增进院系之间的合作交流。