时间：2022-12-17 18:57:01
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇现代煤矿，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：煤矿；机电现代化；安全生产
中图分类号：X752文献标识码： A
引言
机电安全管理工作是煤矿安全管理的重点内容。本文基于煤矿生产经营中常见的安全事故展开分析，继而从机电安全管理意识的提高、安全培训及安全生产机制建设等方面探讨机电安全管理的有效策略。安全责任无小事，要求煤矿企业必须重视一切安全因素，提高安防意识和安防能力，确保人员安全，提高矿产效率。
一、煤矿机电安全生产对煤矿运行至关重要
煤矿安全生产的关键环节是煤矿的机电设备管理。但是，当前很多煤矿都存在着电气设备老化、陈旧等问题，在安全保障等方面缺少必要的技术更新，尤其是与当前煤矿世界先进水平还存在较为明显的差距，例如设备型号差别、设备安装等相关问题。另外，由于我国当前的煤炭企业固定资产比率中占到一半的都是机电设备以及其他相关的设施。机电设备作为固定资产的一个重要部分，设备的任何失误都可能给整个煤矿企业及矿区的经济带来直接损失，因此除了加强设备管理的同时，还应该通过强化设备技术管理方式消除存在的安全隐患，这对于煤矿的安全生产尤为重要。
二、煤矿机电现代化的特点
（二）首先，煤矿机电事故的发生大多是以独立事故为主，而且这些零星、离散事故的发生所牵扯的方面比较多，这就造成管理难度较大且管理部门对这些事故的不太重视。其次，事故的发生有类似性和重复性是煤矿机电事故发生的另外一个特点，也从另一方面说明煤矿机电事故发生有一定的规律可循，采取必要的预防措施就能避免这种事故的发生。再者，煤矿机电事故的发生很大一部分是由机电设备故障造成的。因此，有效地控制机电设备事故和故障的发生对减少煤矿机电事故有很大帮助。
三、当前煤矿安全生产存在的主要问题
当前，煤矿机电管理中尚有诸多安全隐患亟待整改，机电安全管理工作也存在几个问题，具体情况如下：
（一）设备管理理念及方法落后
当前很多煤炭企业的管理者在经营管理过程中对机电设备的管理不够重视，而是将更多的关注放在了煤矿的产量方面，同时也忽略了机电设备在煤矿安全生产中的重要作用。甚至存在着安全意识淡薄、管理制度缺失、管理工作体制难以得到有效落实等问题。另外，因为在煤矿生产过程中，一般都存在着时间紧迫、任务重等问题，为了追求产量的增加、设备的运行率长期居高不下，这进一步加大了事故发生的可能性。
（二）缺乏强有力的机电监察力度
机电安全监察工作是专业性十分强的一项工作，而且专业监察人员的人数又不断减少，而煤矿的机电运输系统具有面积大、过程长等特点，因此煤矿的安全监察工作一直 采用了随机抽查的方式，难免出现监察漏洞。在标准执行过程中并没有相对明确的限制和规定，这导致其在检查过程中不能完全予以把握。
（三）设备管理理念及方法落后
当前很多煤炭企业的管理者在经营管理过程中对机电设备的管理不够重视，而是将更多的关注放在了煤矿的产量方面，同时也忽略了机电设备在煤矿安全生产中的重要作用。甚至存在着安全意识淡薄、管理制度缺失、管理工作体制难以得到有效落实等问题。另外，因为在煤矿生产过程中，一般都存在着时间紧迫、任务重等问题，为了追求产量的增加、设备的运行率长期居高不下，这进一步加大了事故发生的可能性。
四、煤矿安全生产对策措施
（一）加大机电设备资金投入
因为煤矿企业的机电设备长期超负荷使用，使得机电设备的损坏十分频繁，除了加强日常的机电设备检查、维修外，煤矿企业应该在自身条件许可的情况下，加大对机电设备的投入，使得机电设备的更新速度加快。这样一方面减少了机电事故发生的可能性，另一方面也提升了开采的效率，表面上看是加大了投入，但是减少了机电事故的发生，工作效率提高了，无形中是在提升企业的利润。
（二）机电设备管理相对落后且使用操作不够规范
因为有很多煤矿在经营管理过程中存在着重产出轻投入的问题，导致煤矿机电设备及安全设备投资不足，存在老旧设备技术改造欠账的问题。大量的资金不到位使得煤矿机电设备改造过程中存在着改造滞后的问题，甚至很多煤矿生产设备从建设初期直至使用多年都没有对机电设备进行精细管理，大量的设备依然在超期服务、使用。另外，部分国家已经明令申明，要求淘汰的设备，诸如阻燃电缆、老式绞车、电控设备、防爆高压开关、主风扇、水泵、风机以及其他的高耗能设备等。另外，还存在开采设备老化、系统机械化程度低以及设备可靠性差等问题。另外，供电设备的接地保护、短路保护以及漏电保护，安全监控等存在诸多不足，留下的隐患不但制约着当前煤矿企业的正常生产与发展，而且也给后续的安全生产留下了隐患。
（三）提高检修管理水平，实时包机管理策略
在机电设备的检修过程中，煤矿企业应该根据相关规定对设备进行定期检查，其中包括提升设备、主排水、主通风、压风设备以及防雷接地保护系统等进行检测。对于专门的人员升降与混合提升设备，要做好黏度检查工作，其他的提升系统必须做好周期性的性能检测工作；在主通风设备投入使用之前需要对其使用性能及运行情况进行试运行分析工作；对于使用较为频繁的主通风机和主排水系统，必须进行月度检查工作。尤其是在每年雨季到来之前，要对水泵、闸阀以及排水等设备进行检查，力争通过全面检查的方式使得联合排水系统运行效率达到最高。
（四）做好机电设备检修工作，提高设备运行监控状况
在设备检修过程中，可以采用先进的设备检修状态监测与故障诊断技术，达到煤矿企业机电设备检修水平的目的，这也是确保煤矿企业得以安全生产的一个重要途径。同时，煤矿企业还需要正确处理好煤矿生产与检修之间的关系，做好设备维护与检修工作，通过实施强制性检修制度的方式，形成完善的设备检修计划体系，对设备进行合理的检修，避免出现设备长期过负荷、带病运行状况出现。同时，还要做好“三同时”管理工作，在生产计划的实施的同时要做好设备检修计划；在生产计划执行的同时督促生产计划的执行；在生产计划完成总结时，对设备检修计划执行完成情况进行分析。
另外，还可以应用先进的煤矿机电设备状态监测与故障诊断技术，通过对设备各个关键部位进行或连续、或间断的监测，获得设备运行过程中的各种技术状态，例如温度、振动、受力、噪声等的实时变化图像，得到准确合理的参数信息，确定设备是否正常运行，或者运行过程中是否存在运行异常等问题，对设备进行实时追踪，预测其可能出现状况的时间，从而采取针对性的措施控制故障的发生，减少因为故障停机带来的损失。
结束语
当前我国煤矿企业需要要积极引进先进技术设备，加大对设备的改造力度，全面实现机械自动化，对于危险性较高的工作环境，尽量使用机械设备来替代人工生产，缩短我国在煤矿生产方面上与发达国家的差距，从而从根本上降低煤矿生产工作中的事故隐患，全面实现煤矿企业生产的高效性、安全性，使其有着良好发展，为我国现代化建设事业起到更大的推进作用。
参考文献：
[1]王林军,吉晨辉,亮. 机电现代化与煤矿安全生产分析[J]. 信息系统工程,2014,02:75.
关键词:煤矿安全管理对策分析安全监察
1前言
我国当前的能源物质主要依靠的是煤炭，我国巨大的煤炭资源存储量满足了我国能源的使用需求，为经济与科技的发展提供了坚实的基础。但是在经济快速的发展的过程中，对于煤炭的需求量越来越大，这就的滋生的许多黑煤窑，其开采过程极其的危险，对于开采人员的安全措施严重疏忽，造成了巨大的人员伤亡，在近几年国家的管控下，煤炭资源的开采已经大体在政府的管控之下，但是近几年仍然发生了许多重大的煤矿安全事故，对于煤矿安全管理，必须引起政府管理人员的重视。在当前的形势下，煤矿开发企业应该以人为本，在资源的开发过程中做好严密的安全措施，并预设紧急事件的应急方案，多方位的采取措施来保障工作人员的生命安全。
2国内外煤矿安全管理形势
从发达国家的现状来看，其煤矿的开采管理具有严格的安全管理制度，在整个开采的过程中，开采人员具有较高的专业素养，除此之外，开采设备的便利性也比较高，所以在发达国家，很少出现类似于国内的煤矿爆炸坍塌的安全事故，其煤矿安全管理是从制度上进行严格的控制，从根本上降低了煤矿安全事故发生的概率。但是翻看发达国家的煤矿发展历史，在其早期的发展上同样出现了类似于国内的许多重大安全问题，最终在国家的重视之下，企业改善制度、提高技术。成功降低了安全事故发生的可能性。我国目前虽然在某些方面取得的举世瞩目的成就，但是在根本还是属于发展中国家，在许多方面尤其是基础工业方面与发达的国家的差距还是比较大的，在煤矿安全管理上，我国是有必要向发达国家学习，这是对企业与个人负责的表现。我国的煤矿安全存在着重大的隐患，尤其是这几年来，发生的许多起重大的煤矿安全事故，引起了国家与人民的高度重视，但是由于我国的能源需求量仍然巨大，使得部分企业与个人铤而走险，造成了重大的安全隐患。面对我国的煤炭安全管理现状，国家层面上要立法保障安全，企业要努力革新技术，个人要培养安全意识，使得煤矿安全管理上能够协调一致，保障煤炭的安全生产。
3煤矿安全管理存在的问题
3．1工作人员思想上的不重视
煤矿工作人员对于煤矿安全不够重视，这是国内安全事故频发的主要原因。我国的煤矿工作人员特别是基层的工作人员，大都学历较低，对于煤矿安全的认知不是很高，在工作的过程中就不是特别注意保护自身的安全，所以往往在开采煤矿过程中遇到紧急状况，不懂得如何处理，便造成了进一步的灾难。煤矿工作人员的管理层同样的不重视煤矿安全问题，一味的追求企业利润而不顾下井工作人员的生命安全，这是极其恶劣的思想，这种想法是对他人不负责的体现。
3．2安全监察缺失
安全监察不到位，是我国煤矿安全事故的频发的另一个重要原因。从我国当前的煤矿企业的大体情况考察来看，煤矿企业大都设置的安全监察单位，专门负责监察工作人员的安全工作行为，但是实际考察过这些企业的安全监察部门后发现，大多数企业的安全监察部门根本没有起到监察安全工作的作用，甚至有些单位安全监察人员存在缺失的情况，这反应了我国煤矿企业制度上的问题，安全监察的却是是导致煤矿安全事故发生的重要因素。
3．3安全设备不足
我国煤矿开采的历史已经很长时间，部分的企业使用的开采设备过于老旧，生产系统存在缺漏之处，安全生产设备的缺失，容易出现重大的煤矿安全事故。在每个煤矿生产系统设计的时候，都会有对应的安全系统，安全系统中设置了许多的安全设备，能够在极大的程度在危机情况发生时保护工作人员的生命安全，在部分大型煤矿生产企业的生产系统调查发现，由于年久失修能原因，煤矿生产系统中是安全系统严重缺失，安全设备严重不足，企业在发现后仍然停工检修。造成安全事故一旦发生，便会使得大批的工作人员的生命受到威胁。
4煤矿安全管理对策分析
4．1建立完善的安全制度
我国针对煤矿安全事故已经设立的相关的法律法规，督促企业重视安全生产，减少煤矿生产发生的人为灾害。在企业内部，应该建立完善的安全生产制度，定期对煤矿工作人员进行安全意识培养，并培养工作人员遇到突况的处理措施，培养工作人员能够熟练的使用生产系统中的安全设备，尽可能的使得每个员工掌握生存自救的能力。
4．2建立完整安全监察体制
煤矿安全监察体制的建立，要从政府到企业，形成完成的，煤矿安全监察系统，在严密的去监控之下，保障煤矿生产的安全。首先是政府需要建立煤炭行业的安全生产监督机构，定期对各个煤矿企业的安全监察机构以及生产系统进行监察，企业要设立安全监察机构，对企业的生产系统以及工作人员进行监督，最终形成一套完成的安全生产信息网络，能够做到时时刻刻的监督各个企业的生产状况，从而保障生产的安全。除此之外，政府还应该建立责任追究制，督促每个煤矿企业都能够重视安全生产，如果发生煤矿灾难，要对相关责任人追究到底，依法保护工作人员的生命安全，并且严惩监管不利的安全单位负责人。
4．3引进先进的煤矿开采技术与理念
随着科技的发展，各个发达国家在煤矿开采上都建立的较为完善的开采体系，几户不会发生煤矿安全事故，针对这点，我国有必要引进国外先进的煤矿开采技术与设备。我国引进国外的较为先进的煤矿安全设备，并不能从根本上保障的煤矿开采过程的安全性，要做到安全生产，最为重要的还是使得人、环境、系统达成统一，而我国面临的最大的难题就是人员素质的问题。我国的煤矿企业应该提高采矿人员你的入职水平，保障员工具有较强的安全意识并能够熟练的使用煤矿安全设备，培养其应对突发事件的能力。
5结语
我国的煤矿安全管理目前还是较为缺失的，所以造成了十几年来频发煤矿坍塌或爆炸等安全事故，严重伤害的工作人员的生命健康权，造成了极其恶劣的社会影响，所以在新的形势下，提高煤矿安全管理是政府与煤矿企业必须做好的一项工作。煤矿企业应该重视安全生产，在一定程度上改进生产系统，保障每个工作人员拥有足够的安全设备，除此之外，煤矿企业要建立较为先进的安全管理制度，并不断革新企业是生产技术，在安全生产的情况下来提高企业的生产利润，这是煤矿企业进行可持续发展的必经之路。
作者:张鹏涛 单位:安徽省淮南市淮沪煤电有限公司丁集煤矿
参考文献:
【关键词】现代煤矿企业; 生产; 机电一体化技术; 应用策略
中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
1引言
煤炭资源是当今社会最为重要的能源之一，在国民经济中占有非常重要的地位。因为煤矿是高危行业，提高机电设备自身的安全可靠程度和自动化程度，最大减少用人，是实现矿井长治久安的关键所在。而机电一体化技术已成为现代煤矿的一个发展方向。 本文主要介绍了机电一体化技术的重要意义和现代煤矿生产中机电一体化技术的应用策略。以便更好地发挥该技术的优势为现代煤矿的进一步发展服务。
2机电一体化技术
机电一体化技术是基础的机械技术、 以及计算机与信息技术、系统技术、自动控制技术、软件编程技术等多学科的交叉综合。而在矿井的生产过程中，采煤工艺的先进与否直接影响整个矿井的生产能力，因此，要尽量选用先进的采煤工艺，以达到矿井的高产高效的目的。 随着我国工业控制自动化技术的发展，煤矿机电自动化在矿上的应用日益增多煤矿机电的自动化有力推动了企业安全高效、又好又快发展。
上世纪七十年代初，山西大同矿务局自行设计和制作的综合型机械化采煤工作面，标志着机电一体化技术在我国问世，随后机电一体化技术得到了迅速拓展，在煤矿生产中的应用也变得日益广泛。但是，当前我国对于这一技术的发展与西方发达国家存在较大的差距，加之我们煤炭工业兴起相对于其他行业要慢的多，作为新时期背景下的煤矿企业必须不断加大研发力度，引进先进技术，对现代煤矿生产机电一体化技术进行不断创新和升级，才能促进我国煤矿生产自动化的完全实现，助推我国煤矿事业迅速走向可持续发展的道路。
3探讨现代煤矿生产中应用机电一体化技术的重要意义
通过上述对机电一体化技术的分析和我们工作中的实际应用不难发现，在现代煤矿生产中应用机电一体化技术具有十分重要的意义，但具体主要表现在以下几个方面：
3.1应用机电一体化技术于现代煤矿生产中，极大的提升了工作效率
在现代煤矿生产中应用机电一体化技术，是对传统手工工作方式的重大变革，越来越多的新型机电设备的广泛应用，对传统的煤矿生产模式进行了完美的转型和升级，不仅能降低矿工朋友的劳动强度，还能大幅度的提升劳动生产效率。
3.2应用机电一体化技术于现代煤矿生产中能极大的提升生产安全系数
在现代煤矿生产中应用机电一体化技术，不仅能让矿工朋友摆脱繁重劳累的体力活动，还能避免在粉尘满天飞、潮湿阴暗的环境中高负荷、长时间的生产体力劳动，从而在提高煤矿生产安全系数的同时保障广大矿工朋友的生命安全，而利用机电设备替代传统的煤炭资源挖掘、运输和提升等危险大、任务重的工作，极大的确保了煤矿企业的安全高效生产和运作。
3.3应用机电一体化技术于现代煤矿生产中能极大的提升劳动效益
在现代煤矿生产中应用机电一体化技术，在提高企业生产效率的同时也提高了生产的劳动效益，煤矿企业获得更多的经济效益的同时，广大矿工朋友的薪资待遇也大幅度的提升，极大的改善了生活质量，并随着矿工工资收入的提高，极大的促进了当地经济的飞速发展。
4现代煤矿生产中机电一体化技术的应用策略
机电一体化技术在现代煤矿生产中的采煤、提升和运输三个方面的应用最为广泛也是最为关键。基于此，笔者从以下三个方面对机电一体化技术的应用策略作出以下几点分析。
4.1采煤机械设备方面机电一体化技术的应用
在现代煤矿采煤机械设备方面，电牵引采煤机是机电一体化技术应用的典范。由于该机械设备应用了机电一体化技术，其具备了传统液压型牵引采煤机无法具备的特点和优势，例如其牵引特性极佳，采煤机在前进的同时为其提供强大的牵引力，在下滑的同时能自行发电制动，在大倾角煤层中也是应用自如。传统的液压型牵引采煤机必须配备防滑装置，而电牵引采煤机则是采用的制动器，即使在倾角高达 400 到 50 0的煤层也能应用自如。尤其是其具有的可靠运行和使用年限长的特点，被现代煤矿生产企业所亲睐。不仅能高效的运行，还有较长的使用寿命，维修和保养也相对简便，具有较灵敏的反应和较好的动态特性，尤其是其结构极为简单和轻便，在运行时只需要进行一次电能到机械能的转换，且转换效率几乎接近 100%，而传统的液压型牵引采煤机的转换效率最多能高达70%。而这一切的优势，归根结底源于机电一体化技术的有效应用。
4.2提升机械设备方面机电一体化技术的应用
在现代煤矿提升机械设备方面，对机电一体化技术的应用效果最佳的就属矿井提升机，该提升机已经实现全数字化的交直流控制，其中内装式的提升机应用效果最佳，不仅把驱动和滚筒进行了有机整合，对机械设备的结构进行了有效的简化，还成为集计算机信息、自控、电力电子等电子信息技术为一体的煤矿提升机电设备。尤其是其全数字化的特点极大的提高了提升机械设备的安全性和可靠性，以总线的方式对电器的安装进行了升级和优化，加上所需要配置的硬件简单且互有较强的兼容性。因而机电一体化技术在提升机械设备方面也得到了极为广泛的应用。
4.3输送机械设备方面机电一体化技术的应用
在现代煤矿生产中，输送机械设备主要为带式输送机。这是由于其能长距离、连续、大量、稳定、高效的输送煤炭资源，特别是其实现自动化较为容易的优点，在煤矿生产输送中得到了广泛的应用。因而近些年来，各大煤矿生产企业都将其作为研究机电一体化技术的重点，具有代表性的是一种集机、电、液为一体的 CST 可控软启动装置在输送机械设备的应用，但由于目前相关技术壁垒还没有攻破，我国的带式传输机驱动方式主要局限在单滚筒、双滚筒和多滚筒的驱动方式，而且监控输送机的设备仪器的灵敏度、可靠性、性能以及使用寿命相对于西方发达国家要低得多，具有较大的差距，还需要不断努力攻克技术壁垒，才能进一步提升机电一体化技术的应用水平，从而更好的服务我国煤矿事业的发展。
4.4矿井安全生产监测监控系统中的应用
矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。自20 世纪 90 年代以来，紧跟世界监测监控系统的发展潮流，我国自行研制开发出了一批具有世界先进水平的监控系统。经过多年的实践表明，安全监测监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用，基本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。
5结语
机电一体化技术在煤矿生产中的应用使生产效率和煤炭质量得到显著提升，作为现代煤矿企业，只有致力于机电一体化技术的应用，着力实现生产的自动化、智能化，不断提高企业自身的核心竞争力，才能助推企业实现完美的转型和升级。 在未来一段时期内，机电一体化技术应当朝着实现井下无人化作业、信息综合化管理以及煤矿生产全自动化等方向发展，这有助于加快我国煤矿产业与国际化接轨的速度。
【参考文献】
［1］ 刘庆君． 浅谈机电一体化技术在煤矿的应用 ［J］． 中小企业管理与科技 ( 上旬刊) ． 2009 ( 12) ．
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［3］ 米军学． 浅谈煤炭机电一体化技术在我国的应用 ［J］． 中小企业管理与科技 ( 下旬刊) ． 2009 ( 08) ．
［4］ 张旭． 煤矿机电一体化技术应用探究 ［J］． 中小企业管理与科技 ( 上旬刊) ． 2010 ( 06) ．
［5］辛广文.煤矿机械滚动轴承的故障分析与防治措施[J]．价值工程，2010（36）．
[关键词]现代管理手段;煤矿材料;成本控制
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）24-0229-01
在煤矿材料成本控制过程中，相关管理人员与技术人员必须要全面分析煤矿企业实际发展需求，并且根据煤矿生产要求等控制材料价格，在提高煤矿生产经济效益的基础上，为人们提供良好的煤矿资源。
一、应用现代化控制方式达到材料成本控制目的
在煤矿企业执行管理工作的过程中，必须要制定完善的工作计划，确保可以利用先进的控制与管理制度对材料进行成本控制[1]。
首先，要利用先进的管理手段对其进行有效的控制，主要因为在煤矿成本管理期间，管理工作计划的落实很容易受到多种因素的影响出现不同程度的偏差，这就需要管理人员利用先进管理手段，促进实际工作与工作计划之间的一致性，使得煤矿材料成本控制工作得以有效实施[2]。
其次，制定全过程的材料成本控制制度。在煤矿工程实际施工期间，其是通过事前投入、事中运行与事后产出三个阶段完成施工任务，这就需要材料成本控制人员能够制定出全过程管理制度，也就是事前管理制度、事中管理制度与事后管理制度，确保可以更好的对材料成本进行管理。
在施工之前，相关管理人员必须要做好材料采购计划，保证能够通过市场考察选择出质量符合标准并且价格合理的施工材料，确保可以更好的对施工材料成本进行控制。同时，相关管理人员还要制定限额购买制度，要求施工材料采购人员根据材料采购计划执行工作，不会出现浪费的现象。另外，在事前管理期间，管理部门还要及时纠正材料成本偏差问题，进而达到良好的成本控制效果。
在施工过程中，材料成本控制人员必须要做好事中控制工作，保证能够通过良好的现场指挥工作提高成本控制效率。此时，煤矿工程施工管理部门必须要重点关注现场指导与监督工作，确保可以及时发现材料管理中存在的问题，并且采取有效措施提高材料管理效率，避免因为材料管理不善出现大量损失的现象[3]。同时，相关部门还要按照国家规定的材料使用标准，严格执行现场控制工作，并且制定完善的责任制度，将煤矿施工材料成本控制项目分为几个责任区域，区域负责人必须要全面控制材料使用成本，在此过程中，相关部门可以设定一个材料成本控制指标，当区域负责人所负责区域材料成本控制达到相关指标的时候，就要予以区域负责人一定的薪资奖励，同理，在区域材料成本控制不能达到相关指标的时候，就要对其进行薪资的惩罚，这样，才能激发工作人员的成本控制兴趣，提高其成本控制积极性，进而达到良好的材料成本控制效果[4]。
在工程反馈阶段，煤矿材料成本控制人员必须要做好反馈工作，保证能够为上级部门提供良好的评判依据。同时，煤矿工程材料成本控制人员还要针对已经达到成本控制指标的项目进行汇拢分析，保证能够衡量其最终结果，一旦发现最终结果出现偏差，就要采取有效措施解决问题，进而达到良好的成本控制效果，使其向着更好的方向发展。
二、 应用现代化管理方法节约成本
近年来，我国煤矿工程相关原材料的价格逐渐提高，使得煤矿企业的材料成本增多，经济效益也在不断下降，对其造成较为不利的影响。煤矿企业要想摆脱现状，解决这些问题，就要应用一些现代化的管理方式，确保可以挖掘企业内部的潜在力量，在节约企业材料成本的基础上，提高企业的经济效益，增强煤矿企业的竞争能力，使其向着更好的方向发展。
煤矿企业可以将现代化“价值工程”成本控制手段作为成本管理主要方式，也就是功能分析、评价等体系结构，其致力于将成本控制在最低，并且完善产品的功能，达到良好的煤矿工程施工效果。虽然传统的煤矿工程施工材料中，包含较多旧钢轨与枕木等，但是，在对其进行处理的过程中，会出现严重的浪费现象，不能达到良好的成本控制效果。同时，钢轨功能无法得以完善，出现了不必要的损失问题，这就需要相关管理人员能够利用“价值工程”管理措施对其进行管理，确保可以有效评价与分析，这样，技术人员与管理人员就可以根据钢轨的实际使用功能情况有效发挥其在煤矿工程施工中的优势，进而达到成本控制目的。
结语：
在煤矿施工期间，管理人员必须要重点关注成本控制工作，保证能够加大控制力度，在优化成本控制体系的基础上，积极引进先进成本管理方式，进而达到良好的煤矿工程施工材料成本控制效果。同时，煤矿施工材料成本控制人员还要重视自身专业素质，阶段性的学习先进成本控制技能，在增强自身管理能力的基础上，提高煤矿企业的经济效益，优化煤矿企业的竞争能力。
参考文献：
[1] 杨静.试析降低煤矿材料成本的主要途径[J].现代经济信息，2013（18）：121-121.
[2] 郭军伟.浅析降低煤矿材料成本的方法和途径[J].时代报告（学术版），2012（5）：67.
一、提高煤矿企业经济效益的必要性分析
在煤矿企业中，其经济效益指在煤矿生产和经营过程中投入与相应产出之间的比值，而煤矿经济效益的实现与提高对煤矿企业的长远发展具有重要的意义。换句话说，提高煤矿企业经济效益的必要性主要体现在以下方面：（1）经济效益的实现和提高对煤矿企业自身核心竞争力的提升起着直接有效的作用。一般来说，现代企业经营利润的高低是企业经营好坏的关键指标，是衡量企业生产经营状况和发展盈亏的一个明显指标。而企业经济效益的提高更是有利于企业的健康和可持续发展，这是因为企业高效益的实现必定是以低成本获取高效益的技术和管理而实现的，因此较高的经济效益说明企业在激烈竞争的市场中具备了获取竞争优势的基础和保障。（2）作为国家的重要支柱产业，煤矿企业较高的经济效益对于当地经济发展的促进、国民经济水平和人民生活水平的提高也起着重要的作用。众所周知，在全球范围内煤矿资源都属于重要的稀缺资源，为更好地为社会和人类服务，更有力地推动生产力的发展和社会的不断进步，为人们提供更多更好的产品和劳务，就需要对煤炭资源进行高效、合理地开发与利用。因此，现代煤矿企业必须通过改革创新和科技进步，不断降低煤炭企业生产经营的耗费，在努力提高经济效益的基础上不断满足人们对物质文化的各种需求。实际上，这也正是现代煤矿企业提高自身经济效益最重要也是最核心的途径。
二、提高煤矿企业经济效益的宏观对策分析
1.树立正确的成本意识。经济效益提高的主要措施之一就是降低成本，这也是企业实现利润增长的关键手段之一。一般来说，在煤矿企业中，其成本构成的主要部分是人工成本和安全成本，为提高效益，企业都力求最大程度地降低成本，为此必须树立正确的成本意识。首先，煤炭企业要认识到成本的降低和收益的增加是密切联系的，两者相辅相成，企业的效益并不会因为偷工减料所带来的成本降低就能实现增加的目的。其次，成本的降低也不能通过简单的费用削减来实现，而应该通过机构改革、技术改进等方式来实现。比如，企业可以通过战略规划来实现人工成本和安全成本的优化与管控，从而将人工成本和安全成本控制在一个合理的范围和比例内，而非通过简单地缩减人员和费用来实现。当然，我们必须承认的是在现代煤矿的生产经营中，人工成本过高势必会造成资源的浪费，为此煤矿企业应建立科学的人才培养模式，充分利用和配置企业的人才资源。此外，企业还要不遗余力地进行科技创新，努力提升生产工艺的科技含量，不断进行新技术、新工艺的实践与摸索，切实降低生产中的资源耗费，从根本上实现成本节约的目的。就神火集团来说，该企业在成本意识的指导下就很好地实现了对成本的调控。神火集团在面临严峻的经济形势时，出台了领导干部带头降薪、严抓项目建设、精简机构、缩减人员以及加强经营全流程管控等果断措施。通过“瘦身”，神火集团成功实现了自身的机构改革，机构数量减少30%，管理人员减少15%，领导干部带头降薪70%以上。此外通过严格管理将1至4月份非生产性费用支出降低达50%以上，成功实现了成本控制，保证了企业经济效益的实现与提高。
2.重视煤矿安全。煤矿安全是提高煤矿企业经济效益的前提和保障。因此，煤矿企业对安全生产的投入也是另外一种生产经营活动。煤矿安全投入，顾名思义就是煤矿企业为保证生产经营的安全进行而投入的人力、物力以及财力的总和。重视煤矿安全，增加煤矿安全投入，对于改善井下劳动条件、提高安全系数具有重要意义，更能够提升企业的防灾救灾能力，在面临危机时降低企业损失的成本。此外，安全投入还能够提高煤矿作业一线人员的安全素质，增加安全知识，为煤矿经营的安全奠定良好的人员基础。不过，煤矿企业的安全投入属于隐性成本，由于并不能够通过安全投入给企业带来直接的经济效益，不能直接体现到企业的产出之中，因此大多数煤炭企业的领导层对安全投入的热情并不高涨也不主动，而安全投入自然也不够到位。有数据调查显示，在我国所发生的煤矿事故中，给企业带来直接经济损失和间接经济损失之间的比值约为1:10。从当前的煤矿事故造成的经济损失方面来看，还有逐年上升的趋势，在很大程度上影响了企业的经济效益。因此，企业不应该吝啬安全生产方面的投入。实际上加大安全投入与提高经济效益之间并不冲突反而是相互促进的作用，安全投入的增加将会更有利于企业经济效益的提高。
3.科学整合煤炭资源。煤炭行业是事关国计民生的重要行业，同样也是国民经济的支柱产业，为保证其作用的更好发挥，要对煤炭资源进行良好的整合与配置，进行科学合理的统筹规划，杜绝各种违法违规现象的发生。煤炭企业的发展史同样也是一部扩张史，随着其规模的不断扩大与扩张，难免会出现如盲目开采等与相关规定不相符合的不合理行为，出现资源浪费等不良现象，给经济发展造成负面影响，同时也不利于煤炭企业自身的发展。为避免和解决煤炭企业发展中的粗放和混乱现象，需要为企业建立一个完善的体制来对资源进行合理科学的整合，做好统筹规划，制定好开发程序并落实到位。企业也要遵守相关规定，做到严格自律，科学发展，优化配置，真正实现企业的可持续发展。例如，为了规避发展中的问题，神火集团通过自身的优势互补实现了企业的自我转型与升级。神火集团利用其独特的品质和区位优势、资金、技术、管理、人才优势等在煤炭资源丰富的新疆维吾尔自治区准东五彩湾工业园区规划建成了包括年产80万吨高精度铝合金、40万吨碳素及4×350MW超临界发电机组的煤、电、铝一体化项目，实现了自企业创建以来的最高赢利纪录。
三、结语
随着市场竞争的加剧，现代煤矿企业要提高经济效益就必然要从企业的综合管理方面入手，要尤其注重宏观管理政策对企业发展的影响。首先从整体上优化企业的资源配置，从成本缩减、资源节约以及耗能降低方面加以优化。企业并非是一个单方面的活动，同时需要人力、物力和自己财力之间的相互配合。煤矿企业要想提高经济效益，就必须加强对企业的综合管理，优化企业资源配置、降低成本、节约资源、减少消耗。企业的人力、物力、财力要相互配合，紧密联系，保证煤矿企业生产经营的衔接有序。通过科学合理的宏观政策的规划与管理，对提高企业的经济效益、综合经济竞争力等都会发挥关键作用，使煤炭企业在竞争激烈的市场环境中得到更快、更好的发展。
作者:陈伟 单位:河南神火集团有限公司
参考文献：
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关键词：煤矿；企业；本质；安全；矿井
引言
本质安全型矿井可以根除隐患，抑制各类事故的发生，是煤炭企业经济效益的基础，是家庭幸福、矿区社会稳定的前提，是企业可持续发展的保障。因此，安全生产是煤炭企业的永恒主题，本质安全型矿井是煤炭企业的根本要求。近年来，由于国家的重视和企业的努力，安全生产工作不断加强，安全生产状况明显好转，2010年百万吨死亡率降到1人以下，创造了历史的最好水平。但是在我国的煤矿产业中，事故总量任然偏高，重特大事故尚未得到有效遏制，安全生产形势依然十分严峻，在此情况下，提出建设本质安全型矿井具有特别重要的现实意义。
1 本质安全型矿井的内涵
煤矿生产是个高危行业，其安全程度由参与活动的人员、装备和环境及其相互作用的系统来决定。通过人的安全主动性和装备的安全先进性，使井下的作业环境和生产系统在正常情况下，虽存在危险源，但可以认知，不能形成隐患；或虽有隐患，但能够预防，可以治理，不能造成突发事故，更不能造成人员伤害，即便在故障状态时，也能保证人的安全，即创造一个安全可控的环境和安全可靠的系统，这就是本质安全型矿井。
我们也称作安全三角。通过对安全三角的深入研究，将有助于从根本上解决安全生产领域深层次、高难度的一些问题，构建安全长效机制、提升安全生产和安全发展水平，是落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针的重大举措，是企业自身持续健康发展的客观要求，是促进我国煤炭工业安全形势稳定好转的必由之路。 2 本质安全型矿井建设的重点
2.1求真务实。重在效果
开展本质安全型矿井建设，应用现代煤矿本质安全管理模式，必须切合煤矿实际，扎实推进，避免“两个盲目”。①避免盲日随从。我们现有的一些行之有效的传统管理模式，是在多年实践工作中不断总结完善得来的，是符合煤矿实际的，我们要对其进行充分的利用，融入到本质安全管理模式中，不能不顾煤矿实际，也不能抛开已有的行之有效的安全管理手段和方式，或随意引用国外或共他行业的管理体系。否则，可能就会导致安全管理滑坡；②避免盲目求大求全。创建工作必须建立在对传统的煤矿安全管理模式的继承和创新的基础之上，充分借鉴和吸收国内外安全管理的先进经验和先进经验，认真分析安全管理中的不足和影响煤矿安全生产的重要因素，并且将建设活动进行逐个系统、逐个环节的划分，对不同环节和系统采取相相应的管理措施和管理方法。
2.2突出人的本质安全。强化安全培训教育
要广纳群贤，解决技术人员不足问题。通过提高福利待遇、提供良好的工作环境等方式，吸引大专院校毕业生充实到煤矿生产一线。开展校企联合办学，采取委托培养、设立定向奖学金等措施，培养煤矿主体专业学生。选送有基层工作经验、热爱矿山事业、有一定文化基础的基层管理技术人员到大专院校脱产学习，培养后备人才。同时，注重培养好技术工人，解决实用型人才短缺问题要加强职工安全培训教育，提高全员安全技能。积极推广以区队、班组为单位，成建制进行培训。注重提高安全培训的针对性和有效性，让每位员工熟练掌握岗位操作基本知识，明确辨析危险源、预防化解危险源、科学处置危险源。
2.3突出物的本质安全。加大安全投入和强化设备管理
各煤矿企业要进一步加大安全投入力度，从改善装备水平入手，发展机械化和自动化。同时，淘汰落后的生产设备和生产工艺，积极推广应用具有故障检测和闭锁功能的智能型装备和集中控制系统。加快设备更新速度，杜绝超期服役，严禁使用国家明令淘汰的技术和装备。健全在用设备定期检修、维护、保养、检测制度，减少人为的操作失误，确保设备状态良好，各项安全保护齐全可靠。
在推广新材料、新工艺、新技术和新装备时，要注重结合本企业的客观条件进行认真分析，制定必要的安全措施，确保推广过程中的安全生产。同时，要积极与相关高等院校、科研院所实施产学研有机结合，以提高装备安全可靠性，降低故障率为月的，围绕通风、提升、运输、排水、供电等主要生产系统，研制先进的安全装备。采取积极措施，保证设备不论是在动态过程中，还是在静态过程中都能始终保持安全运行状态。
2.4突出系统的本质安全。建立完整的风险预控系统
要积极实施“科技兴安”战略，不断提高机械化水平和煤炭生产的科技含量，进一步简化、优化煤炭生产各大主要系统，在减少设备、巷道和作业人员数量，降低事故发生概率的同时，提高系统的科学性、稳定性。要针对煤矿生产过程的不同环节，细化煤矿事故风险元素及特征，制定相应的整改措施和整改目标，建立一套完整的风险预控系统，努力从源头上控制隐患。严格落实隐患排查抬理整改制度，对发现的隐患分类定级，制定措施，做到项日、资金、设备材料、责任人、进度五落实，及时消除事故隐患。
3 如何建设本质安全型矿井
3.1提高煤机装备的先进性
科技是第一生产力，综采技术使高产高效成为现实，从根本上杜绝了顶板事故；锚喷技术加快了掘进速度，又提高了巷道的支护质量；信息技术使我们在地面可以对井下生产和安全实施远距离监控，还可以辅助设计和决策。科学技术成就了现代化煤矿，本质安全型煤矿建设更需要科学技术的支撑。一个煤矿技术装备水平的高低，很大程度上决定着该矿安全事故系数的高低。设备、设施、安全系统应具有自我保护的能力，不论在动态的过程中，还是在静态的过程中，都始终处于安全的状态下，当其发生故障时，它能够自动排除、切换或停止运转，以便及时发现和处理，从而保证煤矿现场的安全生产。
先进的生产装备可以改造环境、保证安全，先进的安全装备可以帮助人们去了解环境、探测危险源，预防事故发生。为此，创建本质安全型煤矿重在提升煤矿的科技含量，积极采用新技术、新设备、新工艺，逐步实现装备现代化、系统自动化、生产智能化。
3.2推行现代安全管理制度
通过引进先进的管理理念，把传统的行政手段、经济手段以及常规的监督检查，发展为文化手段和科学手段。通过文化手段在企业营造人人自觉遵章守纪的氛围，使事故少发生，通过科学手段提高矿井安全装备，避免事故发生。
在现代管理中，出现了大量卓有成效的先进管理方法，要积极将其应用到煤矿安全管理工作中来。通过采用“人本原理”、“预防原理”、“系统原理”等先进的安全管理原理，构建成一张安全防护网，从而真正实现人、机、系统、制度的安全和谐统一，达到本质安全的要求。
3.3加强人员安全教育和培训
安全培训教育与职工素质。煤矿企业必须对职工进行安全培训教育，培训教育的内容应包括：安全生产方针、政策、安全法律法规、有关行业规章、规程、规范和标准，安全生产知识、方法与安全生产技术，事故应急处理预案。未经安全培训不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持有效证件上岗作业。通过不断开展形式多样、生动活泼的安全教育活动，努力提高职工的安全意识，使“安全”意识扎根在职工的心里，在平时工作中能自我规范行为，起到自我保护作用。
[关键词]煤矿电气；问题；设备自动化；调度方式
中图分类号：TP 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）31-0364-01
煤矿电气自动化适应了新采煤模式生产需求，为矿区作业创造了良好的设备运行环境，实现了各类电气设备资源的最优化配置。由于电气设备工作荷载持续上升，电气系统运行承载的风险系数明显增加，维持采煤人员与电气设备工作的协调性，才能实现矿用电气系统工作效率的最大化。电气设备自动化调度是现代煤炭技术的先进方式，用其辅助各类电气设备工作调控是很有必要的。
一、煤矿电气设备作用
煤炭产业属于能源型经济，通过向社会输送大量煤炭资源以创造经济收益，从而带动煤炭企业经营的可持续发展。电气系统是连接电气设备的主要控制平台，利用线路与设备之间的相互承载关系，对电气设备实施有效地调度控制。当前，煤矿电气设备是指应用于矿井条件的各种电气设备，如：矿用变压器、电动机、开关设备、照明灯具以及通信、信号、控制检测装置等。
现代煤炭科技对电气控制给予了高度重视，电气设备在采矿系统中的功能更加优越。煤矿电气设备主要作用：一是供电，根据矿区采煤设备运行的用电需求，提供良好的电力供应环境，保持了机电、机械设备的一体化运行；二是调度，借助电气控制系统完成所有设备的调度控制，建立了符合人工操作的电气工作系统。
二、矿用电气设备存在问题
早期企业仅关注于矿井生产体系改进工作，对电气设备内部管理缺乏先进的调控体系，导致电气设备设备资源利用率偏低，影响了矿区设备生产作业质量水平。此外，井下空间狭小，环境潮湿，粉尘含量大，常有岩石和矿物冒落；有的存在沼气（瓦斯）、矿尘等爆炸的危险，有的还有腐蚀性矿水和霉菌寄生。煤矿电气设备调度存在的问题：
1、控制问题。矿井内部空间恶劣的作业环境，造成矿用电气设备内系统调控速率达不到最佳状态，这对于电气设备而言是潜在的风险隐患。随着采煤生产规模的扩大化，煤矿自动化系统内控设备数量持续增多，数字系统设置软硬件系统的功能有限。服务器处理速率受限而降低了电气设备运行效率，整个电气设备调度运行不流畅。
2、数据问题。对机电设备作业信号处理不及时，电气设备感应指令强度不足，这些数据运行问题限制了设备整体的工作水平。因电气设备尚处于建设阶段，采煤区作业技术条件有限，电气设备运行自动化检测水平不足，影响到了电气设备的正常应用。其中，设备调度自检测系统存在安全漏洞，导致矿用电气设备操控效率不理想。
3、流程问题。尽管电气设备采用了数字化技术、模拟数据库技术、分布式控制技术等，管理人员个人技能水平有限，对上述技术操控不够熟练，无法正确地使用数据系统执行管理任务，势必造成图书馆内资源利用率降低。设备调度员对电气系统操控流程不熟悉，实际工作中出现操作失误等问题，同样会降低电气设备调度工作水平。
三、煤矿电气设备自动化调度模式
企业煤矿电气系统建设是现代化生产的重要构成，完善电气设备日常管理工作是发挥生产功能的根本保障。当前，企业正积极推广信息化建设模式，信息科技融入电气设备管理工作是一大创新措施。电气设备自动化控制采煤区生产，要根据电气系统工作原理及主要回路设计，借助计算机信息平台执行综合调度方案。
1、供电模式。电气控制系统图是电气线路安装、调试、使用与维护的理论依据，主要包括电气原理图、电气安装接线图、电器元件布置图。现有矿用电气设备的供电回路的供电电源有交流AC380V、220V和直流24V等多种，每一项指标均有对应的设备平台。自动化调度要结合矿区要求合理地选择供电回路电源值，从而保证电气供电回路的安全系数。
2、保护模式。保护（辅助）回路的工作电源有单相220（交流）、36V（直流）或直流220（交流）、24V（直流）等多种，对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护。现代煤矿电气设备利用防护技术作为控制要素，由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等构成保护系统，及时监测调度过程中电气设备的工作状态。
3、信号模式。能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路，如不同颜色的信号灯，不同声响的音响设备等。煤矿电气系统中各所用电气设备均有专项信号为指导，用以提示设备安装和控制系统的调试运行工作。自动化调度中，利用信号回路对电气设备状态进行调整，遇到异常故障时发出各种指令信号，避免发生井内异常事故。
4、操控模式。电气设备为了提高工作效率，一般都设有自动环节，但在安装、调试及紧急事故的处理中，控制线路中还需要设置手动环节，用于调试。通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换，这是现代矿用电气系统比较常见的操控模式。自动化调度根据控制线路实施优化，对手动、自动控制灵活地转换调整，维持了设备工作最佳状态。
5、启动模式。启动按钮松开后，线路保持通电，电气设备能继续工作，这属于自锁类型的启动方式。一般情况下，煤矿电气设备可设置两台或两台以上的电气装置和组件，维持矿区设备调度中心的多元化控制。此外，为了保证设备运行的安全与可靠，只能一台通电启动，另一台不能通电启动的保护环节，这种闭锁控制方式也是比较实用的。
6、停车模式。当电气设备执行完命令之后，自动化系统需按照作业指标执行停车命令，电气系统设置停车模式采用智能技术，由计算机远程协助电气设备，定点、定时中断设备运行。比如，系统自动切断电路的供电电源，并采取某些制动措施，使电动机迅速停车的控制环节，如能耗制动、电源反接制动，倒拉反接制动和再生发电制动等。
四、矿用电气设备运行管理
新时期煤矿生产取得了优异的改革成就，企业不仅要编制一套完整的设备管理体系，还要注重生产区配套设施的调控应用，建立完善的电气设备自动化控制系统，才能更好地开展煤炭生产工作。煤矿电气自动化是信息科技发展的必然产物，借助信息技术构建新型采煤生产区平台，不仅方便了电气设备的日常操作需求，且提升了设备调度运行的自动化水平。针对煤矿电气生产应用潜在的诸多隐患，应当积极构建自动化的作业平台，以信息安全控制为中心提升采煤生产的自动化水平。此外，为了更好地利用电气设备资源，需将信息技术应用于电气设备智能管理系统，扩大电气设备工作的生产服务职能。
结论
电气设备是煤炭生产极为关键的操作工具，借助电气设备实现自动化采煤是科技创新的必然趋势。煤炭企业不仅要配备专用电气设备辅助生产，还需对电气设备拟定完整的自动化调度方案，解决早期电气设备运行存在的相关问题。电气设备自动化需结合供电模式、保护模式、操控模式、启动模式等，按照煤矿区采掘生产系统要求参与调度，这是确保电气设备功能最优化的关键之处。
参考文献
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一、加强通风安全管理
通风安全管理是动态管理。煤矿作业场所经常变化，不安全因素不可能完全预见，因此，在具体工作中应及时收集和处理各种信息，对生产环境的不安全因素进行分析，不断充实完善安全技术措施和管理制度，实现通风安全管理目标。
（一）计划管理
通风安全管理应根据矿井的地质条件、安全和开采技术条件而具体采取安全措施。编制计划主要依据是国家安全生产方针、矿井生产发展计划、技术装备、技术水平及通风安全技术资料。在编制年度和月生产计划的同时，必须根据矿井的实际条件，编制保证安全生产的通风、防治瓦斯、防火、防尘和降温等工作计划。根据计划要求合理分配资金、人力、物力，认真贯彻落实，无特殊条件变化应确保计划实现。每期计划执行中和结束时要进行检查、分析和总结，对安全隐患和计划存在的问题及时解决，并对下期计划进行全面安排，提出保证计划完成的措施。如果计划在实施的过程中遇到地质条件变化、资金或设备不能落实，采取措施后仍不能解决时，可适当调整计划，但必须满足安全生产需要。
（二）技术管理
技术文件和技术资料管理。图纸要齐全并能正确的反映实际情况。每个矿井必须有通风系统图、通风网络图、防尘管路布置图、瓦斯监控系统图，对于防火灌浆和瓦斯抽放系统的矿井，要有防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图等。需要收集储存的数据有主要井巷的通风参数、煤层瓦斯含量、瓦斯相对涌出量、瓦斯绝对涌出量、瓦斯地质资料、煤层的自燃倾向性鉴定资料、自然发火期统计资料、煤层的最短自然发火期、主要通风机的性能曲线、局部通风机的型号及其性能参数。所有仪器应有说明书，建立技术档案。各种报表应存档，各类台帐（密闭墙台帐、火区台帐、局部通风机台帐、注水台帐等）健全，各种检查记录（通风设施检查记录、反风设施检查记录、瓦斯检查记录和瓦斯涌出异常检查记录等）齐全。制定符合本矿的风量计算方法，采掘工作面风量分配合理。定期进行主要通风机性能测定和矿井通风系统阻力测定，以获得主要通风机性能实测曲线和关键阻力路线的阻力分布等资料。
（三）通风系统管理
井下一切通风设施，如风门、风窗、风桥、密闭墙、栅栏等必须有专人负责维修管理，使其保持完好状态。随工作面推进和迁移应及时进行通风系统调整和风量调节。在改变通风系统时应预先制定计划和安全技术措施，严格履行相关审批手续。
（四）通风仪表管理
矿井必须配备足够的通风安全检查仪表，并定期进行校准和维修，其完好率应达到90 %以上，下井仪器、传感器的合格率必须达到100%。
二、通风安全的计算机管理
（一）建立通风安全数据库
建立和使用好通风安全数据库、图库、模型库是矿井通风安全管理和煤矿企业管理现代化的标志，是利用计算机定期进行通风系统模拟分析和进行现代化管理的依据。通风安全数据库主要有通风系统、通风报表、防火、防尘和瓦斯管理等。
（二）通风安全计算机辅助决策
通风安全管理信息系统是用系统思维的观点，基于现代安全管理理论，以计算机和现代通讯技术为基本信息处理手段和传输工具，能为管理决策提供信息服务的信息系统。它是由人与计算机组成的，能进行通风安全管理信息的收集、传递、储存、加工、分析和利用的系统。在进行矿井通风设计、调整通风系统和进行风量调节分配时，借助计算机进行通风网络解算、通风机优选、模拟各方案结果，对于优化方案，提高工作效率有很大帮助。 转贴于
（三）计算机技术管理
矿井通风技术管理信息系统包括建立煤矿瓦斯数据库、瓦斯突出数据库、防尘数据库、通风监测技术数据库、通风测定仪表数据库、矿井火灾数据库等。矿井通风技术管理信息系统有利于矿井通风管理，能全面提高矿井通风科学管理水平。
三、建立通风安全信息管理系统
矿井通风的日常事务管理主要包括人员的分工、停开工区域通风调整、通风报表、处理日常通风问题等。通风管理的模式基本上是总工程师、通风区（队）长负责制。在进行具体决策时，由通风区（队）长根据任务安排、通风调度的记录等进行。这种传统的通风管理优点在于任务安排直接、决策快捷，他们每天要做出大量决策．而对于某一具体决策，一般都是根据经验进行，由于个人经验的局限性，可能出现偏差。通风日常管理信息系统，是将矿井通风所有信息存储在系统中，可以随意调用，且带有系统分析功能，能从一定程度上协助总工程师、通风区（队）长进行决策，有利于实现决策的科学化。
（一）计算机图形显示
主要包括矿井通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图等。在图上标明用风地点、风量分配、风流方向、通风设施位置等，主要图件根据矿井最新情况加以刷新。利用计算机显示矿井通风有关图形更直观，更便与合理管理。
（二）利用计算机建立通风设施管理数据库
主要包括矿井局部通风机运行情况，如风量、风压、风筒漏风、有毒有害气体浓度。各类通风设施，如风桥、风门、密闭的构筑位置及损坏程度。通风测量仪表的库存数量、使用、检测检修情况等。主要通风机的运转情况，包括风压、风量、耗电量、电机功率、效率等。
（三）通风管理制度及其执行记录数据库
主要包括有关矿井通风管理的法律法规、行业规范等，同时对信息进行分析和分类，建立可多条线索查询的数据库系统，技术人员可准确、完整地检索到相关的内容。
（四）提供各类统计分析报告
主要包括风量测定及全矿风量综合分析、通风阻力测定及阻力分布情况分析、主要通风机性能检测报告及性能评估分析、反风演习报告、煤矿瓦斯鉴定和分析、煤层自燃倾向性鉴定和矿井火区分布定位以及各参数测定时间和数据分析等。
（五）提供通风管理机构与管理人员信息
主要包括各类人员的具体信息。计算机通风信息日常管理系统将全矿井与通风相关的基本情况通过计算机数据库统一管理，然后通过网络使其在全矿或更大范围内资源共享，决策人员可根据需要，随时查询各种记录和状况，进行科学决策。
【关键词】 机电设备 故障 维修
1 煤矿机电设备常见故障的表现形式
所谓故障，一般是指设备或系统丧失或降低其规定功能的事件或现象。企业设备是为满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的预计功能而配备的，设备的功能体现着它在生产活动中存在的价值和对生产的保证程度。故障的频繁发生往往会影响企业生产产品的质量和数量。因此要探索故障发生的规律，以便及时故障采取有效措施从而控制故障的发生。煤矿企业机电设备的故障根据其设备构造、运动的状态和工作状况不同表现出来的故障不同，结合现场经验机电设备主要的故障表现为以下几个方面：声响异常、有过热现象发生、电流和电压变化剧烈、设备的性能参数有明显变化、形成裂纹、振动出现异常等现象。
2 机电设备常用的维修的方式
设备“维修方式”具有维修策略的含义。国内外工业企业对生产设备采用的主要维修方式都有自己的适用范围。企业应该根据自己的生产特点、设备特点及其使用条件，选择合适的维修方式。在一个企业内部，可以同时采用集中维修方式，以达到设备综合效率高、停机损失小，在购置费不变的情况下寿命周期费用减少到最低的目的。
2.1 预防维修
为了防止设备的性能改变、精度劣化，减低设备的故障率，就应该按照事先规定的计划和相应的技术标准进行维修活动，称为预防维修。预防维修一般分为两种方式。一种是以时间为基础的预防维修方式称为定期维修，它具有对设备进行周期性维修的特点，根据设备的磨损规律，事先确定修理类别、修理间隔期及修理工作量；所需的备件、材料可以预计，因此可作较长时间的安排；另一种是以设备技术状态为基础的预防维修方式，亦称预知维修。它是根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和诊断提供的信息，通过统计分析、处理，来判断设备的劣化程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修。由于这种维修方式对设备适时地、有针对性地进行维修，不但能保证设备经常处于完好状态，而且还能充分利用零件的寿命，因此比定期维修更合理。实践证明，对有些设备只按照原设计结构和技术要求进行预防维修，往往不能从根本上改善和提高其可靠性和维修性。因此，在可能条件下对设备进行“改善维修”。
2.2 改善维修
改善维修是为了排除设备的频发故障，对设备的局部零件的设计加以改造，并结合修理对其设备零件进行改装，从而提高其可靠性。它同时也是预防维修的一项重要内容。改善维修的目的是提高并改善设备局部零件的安全性和可靠性，降低设备的故障发生率，减少维修时间，降低维修费用。
2.3 事后维修
事后维修是指在设备发生故障时所进行的非计划性修理，事后维修业称为故障修理。机械设备一旦发生故障，就会给生产带来很大的损失，也会给修理工作带来一定的困难。但对故障停机后再修理并不会给生产造成损失的设备，则采用事后维修方式更经济。比如对利用率低、修理技术不复杂、能及时提供备件、实行预防维修经济上不合算的设备，则可采用事后维修方式。
2.4 无维修设计
无维修设计是指产品的理想设计，其目标为达到使用中无维修的要求。在机械制造企业中，生产工艺设备的某些部件已采用无维修设计。在产品的设计中体现无维修设计的概念，是对改进和提高机械产品的可靠性是十分有益的。
3 预防机电设备出现故障有效的措施
为了保障煤矿机电设备安全稳定的运行，煤矿企业应根据矿井实际，结合煤矿企业机电设备的性能特征来制定科学合理的故障预防措施，通过预防措施来降低机电设备发生故障的几率。要想有效预防故障的发生，首先需要做好机电设备的日常管理工作，其次是加强技术人员和操作人员的安全素质培训，制定相应的维护制度并严格执行。根据多年的机电设备管理的工作经验，我认为做好机电设备故障预防需要做好下列几点：
3.1 加强技术人员和维修人员培训
加强技术人员和维修人员的安全技术培训，提高他们的业务素质和机电设备维修操作能力，为煤矿企业生产提供有力的保证，这也是机电设备安全运行的基础。因此说，在煤矿企业管理中，要重视机电技术人员、设备操作维护人员的安全技术培训，只有提高了他们的管理水平、业务水平和设备的操作水平，才能为矿井机电设备的全面发展，为煤矿的安全生产提高可靠的保障。
3.2 加强机电设备的日常维修工作
机电设备的日常维修是一项长期的、复杂的、艰巨的工作，容不得半点的忽视。这就要求煤矿企业的管理人员根据生产需要安排相关人员检测维护机电设备，一旦发现故障，及时处理，把隐患掐死在萌芽阶段。做好机电设备的日常维修工作，是煤矿企业安全生产的有效保证。
3.3 加入机电设备的资金投入
煤矿企业一般是重视煤矿的开采效率，而轻视煤矿机电设备的管理。这是一个错误的管理理念，要想保证煤矿企业的和谐安全发展，必须重视机电设备的性能和质量。机电设备一旦发生故障，将会给煤矿企业带来严重的威胁，不仅影响企业的经济效益，而且也会影响企业的社会效益，给社会带来不良的影响。为了保障煤矿企业的安全发展，必须加大对机电设备维护管理方面的资金投入，及时更换报销的配件，对于那些带病运转的设备及时维修，及时更新报废国家明文规定已经淘汰的设备，确保矿井的安全生产。
4 结语
煤矿机电设备不仅包括液压机械、电子电工设备等不同类型的由现代化技术组成的复杂的机械设备的体系，因此说机电设备的维修工作也涉及管理、物资、质量、运行等各个部门。科学合理的维修和维护工作能够保证煤矿机电设备长期处于良好的运行状态，为煤矿的安全生产和正常运行提供保障。
参考文献：
[1]路锦程，王志红，梅勇.煤矿机电设备维修方式初探[J].工业技术，2007（9）.
【关键词】现代煤矿企业；物流管理；特点；强化管理
当今社会，我国对煤炭的需求量日益增大，传统的煤炭供应已不能满足人们日益增长的需求以及煤矿企业安全生产的需求。因此，煤矿企业必须要建立合理的物流管理体系来保证现代煤矿的大量生产的现象。
1现代煤矿企业物流管理的特点
（1）在煤矿企业物流管理中，必须要顺应现代市场经济的转变。在现代市场经济中，一些大型的国企物流公司系统中已经不存在了指令性的计划，而一些企业需要的物资都必须依赖市场而进行有效的解决。因此，煤矿企业物流管理必须要改变传统的管理模式，要在现代化管理模式的基础之上，进行物流管理的格局和结构上进行改变；在现代市场经济的转变，物资体制的改革，所以一定要保证煤矿企业所供应的主要人员渐渐的转换成企业自己的人员；随着社会水平的提高，市场经济的转变，煤矿企业应该对自己的产品的品种和规格进行一定的改变来顺应社会经济的发展。即使煤矿企业逐渐对管理模式和生产技术进行一定的改变，但是企业一定要站在人民的立场，坚持可持续发展的方针策略。
（2）在我国煤炭物流管理中，必须要对企业生产出来的产品进行集中性管理，我们必须要对产品进行统一的管理下，才能进行分散管理。煤矿企业在这种管理模式下，必须要建立完善的管理制度，对于煤矿企业进行的计划要提高其准确度，煤矿企业的管理人员是煤矿管理的核心，煤矿企业是依靠自身企业里的工作人员的发展而发展起来的，因此，若想带到企业的发展，必须要努力提高其工作人员的职业素养；竞争是作为现代市场中的核心，因此，若想使煤矿企业能够顺应时代的发展，在竞争力激烈的市场中占有一定的地位，必须要提高工作人员的竞争意识；煤矿企业的供应量一直是巨大的，所以煤矿企业充分发挥自身的优势；我国煤矿企业一直存在的现象就是太过于分散，没有团结的意识，所以，在这个竞争力极强的市场上，要团结一致，提高煤矿企业的整个经济效益。
（3）在煤矿管理企业中，现代物流管理是系统整合的协作物流，它以煤矿企业的整体为目标。从现代的商品体系中可以看出，现代的煤炭物流管理不仅仅只是企业生产、销售的事，也是包括消费人员、供应商、批发商、零售商的整个共同的活动，从而使现代煤炭物流管理成为一种供应链管理。而在现代的煤矿企业物流管理中，现代的物流管理是要指挥着跨企业组织的物流作业，以实现产品供应链全过程的价值和经营行为的最适化。
（4）现代企业物流是服务物流，客户服务是物流管理创新的原动力。所以，在现代煤矿企业物流管理中服务的对象是顾客。所以煤矿企业在物流管理中，不要认为只对企业内部产生的影响，而作为的服务对象只是企业内部的生产和销售部门；而是要认为物流管理要服务的对象是企业外的顾客。同时，煤矿企业的经营理念核心要从产品制造转向市场营销和客户服务。同时，煤矿企业的每一次活动都要以客户服务为价值取向，要提供顾客所期望的服务，煤矿企业要在积极追求扩大交易的同时，也要实现在与竞争者和顾客服务之间的差别。
（5）在现代企业物流管理中主要是依靠高度发达的信息网络和全面的准确的市场信息，来实现企业各自的经营目标和实现整个供应链的效率化。因此，在煤矿企业物流管理中要依靠现代技术的发展，将现代的科学技术同自己的管理手段结合起来，实现物流管理的规范化和科学化。当今社会，信息已经成为管理的核心，现代的物流活动必须要及时了解和反应市场的需求，煤矿企业要将各方面反馈回来的信息再传达到各个生产部门，这样才能保证煤矿企业的生产经营决策的正确和再生产的顺利进行。
2现代企业中物流管理存在的问题
（1）在煤矿物流管理中，煤矿企业的内部没有规范的物流管理体制。目前，在我国的煤矿企业中，一些大型的煤矿企业建立了一套科学有效的管理制度；但是，我国相当多的煤炭企业仍然受到传统经济计划的影响，使得我国的企业仍然缺乏提高物流效率、降低物流成本的内在动力和手段。
（2）在我国的物流管理中，仍然缺乏科学性的管理制度。在煤矿企业更替新老体制时，导致很多的煤矿企业的供应计划与生产计划不相符合；在我国的煤矿企业中，在采购物资时，没有先进的规范化的手段，而且煤矿企业在采用传统的储备资金管理办法，没有及时准确的反应实际的库存动态。在煤矿企业中，由于没有用规范的行为采购物资，使煤矿的库存物资大量沉积，而导致这些大量沉积的物资经过运输，使煤矿企业多余的支出了大量的运费。
（3）在我国的煤矿企业中，由于各种不合理、不配套的现象以及落后的储存方式，使得我国的现代物流管理手段遭到了一定的影响，导致煤矿企业的物流整体经济效益低下；现代信息化的发展使得我国的各个企业都在自己的传统技术之上运用了相应的信息技术，由于在我国的煤矿行业中依然缺乏着有效的信息沟通平台，所以导致管理水平和管理手段比较落后。尤其是神华的企业绝大多数都位于偏远落后的地区，交通不便，，信息闭塞，更是给物流管理造成很大障碍，从而加大物流管理的成本，使物流管理的成本相对于一些经济发达地区更是显得尤为突出。
3对现代煤矿企业物流管理有力的措施
（1）在我国的煤矿企业中，由于缺乏着规范科学的管理，阻碍了我国的煤矿企业的发展。因此，我国的煤矿企业实施具体的科学管理制度，对煤矿企业进行有计划的组织、控制和管理；利用现代信息化技术，改变传统的管理经营模式。
（2）目前，我国的物流业市场还不成熟，都是保持着各自的独立性。我国的大型煤矿企业可以将自己企业中现有的物流服务人员和物流资金分散出去，在我国的现代经济市场中，一些独立的物流公司逐渐增多起来，所以，我国的煤矿企业可以建造独立的物流经营公司，这时，独立的物流公司不仅可以为自身的企业提供服务也可以在市场中为其它企业进行服务，以此来提高自身企业的服务能力。
（3）当今社会，网络信息化的快速发展，使全球的信息资源达到共享。而在我国，煤矿企业没有很好的运用现代的信息化网络技术，使得我国的煤矿企业不能很好的进行沟通与交流，导致我国的煤矿企业出现滞后的现象。所以我国煤矿企业的物流管理可以运用现代信息化技术建立与现代物流发展相匹配的物流信息系统与网上交易系统，建立功能齐全、资源共享以及服务便捷的物流服务网站。
（4）现代水平的提高，使得我国对物流管理人员提供了更高的要求。所以，这就需要我国的煤矿企业的领导者必须要注重培养物流人才，提高物流管理者的专业知识和职业技能。加大人力资源开发的力度，大量引进专业人才。管理者要明确煤炭企业物流各环节的基本目标，科学的确定煤矿企业的物流模式。
（5）煤矿物流业与专业的物流业相比有着一定的缺陷性，因此，煤矿物流业需要一定的专业化手段进行管理。现代煤矿物流业在采购、存储以及配送的技术上都没有相应的技术水平进行运作。这样，还需要全面提升煤矿物流业的技术手段和管理水平。在遵循物流管理体制的基础之上，提高煤矿物流业的现代化水平。
（6）煤矿物流业在进行物流运输时，要制定详细的计划再进行物流运输，一个科学合理的运输计划有利于提高物流的速度效率。在运输的过程当中，要尽量避开车辆运行的高峰期，合理利用社会物流资源。同时，在运输的过程当中，针对运输的物品进行季节性分析，然后再制定详细的规划，增加运输物品的安全性。并且，可以让一些重点客户对自身企业进行参股，提高物流的设备装置。
（7）随着我国社会经济的不断发展，交通设施的快速发展，给物流业在进行物流作业时提供了较大的方便。但是，公路的不断发展导致物流在运输的过程中要交纳的费用也增多起来，使物流业的经济利润受到了损害。还有一方面则是由于我国的物流业缺乏科学的管理以及合理的运行机制，也一定程度上限制了物流业的发展。因此，煤矿物流业必须要改正自身的局限性，可以利用现代物流业主要的运作方法，配送业务。配送业务是比较完善与快捷的方式，为物流业的生存与发展打下了坚实的基础。
（8）在管理与发展煤矿物流业时，必须要有着广阔的市场。在我国大型的煤矿企业面前，有着丰富的资源，也有着多年的运输与采购的经验，可以对物流业的运输有着很好的促进作用。同时，企业者对市场经济有着很好的建设经验。因此，在创建煤矿物流业时，要结合自己多年的生产经营与建设经济市场的经验，并且能够很好的利用广大的客户源。这样不仅能够提升煤矿物流业的运转速度，减少物流业在建设的过程中所走的弯路；而且也能够创造较大的经济效益。
4现代煤矿企业加强物流管理的意义
煤矿行业一直就是高运输、高速度的行业。随着现代物流产业的发展，致使一些公司在运输产品时有着一定的方便性与安全性。但是，煤矿企业在面对着高运输、高速度的生产结构时，总是需要花费大量的资金来进行运输产品，而对于以获得最大的经济利润为生产的目的的公司，会造成一定的经济损失。因此，为了获得最大的经济效益而进行煤炭企业的物流管理是不可避免的，也是煤矿企业在向着现代企业的形式而转变的重要体现。
（1）物流行业是新时代的社会产物，它具备着一定的网络信息化、高效化以及一定的时效性。在现代煤矿企业中，利用新时期的物流来提高煤矿企业的现代信息化具有着重要的意义。煤矿企业中物流业的发展，有利于减少企业成本的浪费；同时，在面对着竞争日益激烈的经济市场的情况下，能够提高煤矿企业的竞争力，能够使煤矿企业在市场经济中占据了一定的地位。将现代的物流融入到我国的煤矿行业当中，能够有效的提高我国煤矿行业的现代信息化，提高产业水平。同时，也可以将煤矿企业物流业推向我国市场，推向国际市场。神华要充分发挥信息化比较健全的优势，大力促进和提高信息在企业发展中的自身优势，让信息成为开创物流发展的先锋。
（2）现代社会经济水平的提高，各型企业的快速发展，促使着市场中有着各种产品的输出；同时，企业对产品的需求也日益增多。因此，在社会上供应链管理模式越来越被广泛应用，为物流业的运作开辟了广阔的市场，促进了物流业的发展，提高了物流的经济效益。在现代煤矿企业中，建立属于自己的物流业，不仅方便了自己的运输活动，节省了一定的资金成本；也让煤矿企业在这个物流业的大市场中获取一定的经济效益。对提高企业的综合实力和现代化的特点有着重要的奠基作用。
（3）随着社会经济的发展，各种产品都有可能替代我国的煤炭。因此，在这个巨大的市场背景下，我国的煤矿企业充满了一定的危险性。面对着随时都有可能被淘汰出局的煤矿行业必须树立一定的危机意识，创造出属于自己的经济市场，增加自己的生存机会。在煤矿企业创建物流管理，对扩大自己的前景市场，增加自己的生存空间提供了巨大的动力。在煤矿企业物流业中，可以主要的进行煤炭运输，为其它产品进行服务，为扩展自己的产品市场创造了条件。煤矿物流业的发展优化了煤炭产业的内部结构与外部市场资源进行有机的结合。
（4）煤矿物流业若想得到较快的发展就必须使煤矿产业得到快速的发展，使煤矿产业更加规模化。随着现代我国煤炭企业逐渐建设成集团化，还有相应的供应链和产业链的形成，让煤矿资源与结构配置更加科学合理。随着众多的企业产生，在面对着巨大的物流需求的情况下，为煤矿物流业提供了广阔的市场，同时也有着相应的潜在市场，为煤矿物流业的长远发展以及可持续发展提供了一定的动力。
5总结
作为能源消耗大国，我们不仅要做的是发展新能源，也要节约能源的开发与利用。煤炭资源是不可再生资源，我们不但要节约开发资源，而且要对资源进行合理有效的利用。在我国煤矿企业中，技术和管理依然存在着或大或小的问题。因此，我们必须要解决好这些问题，保证煤炭资源的合理利用，避免浪费，造成不必要的损失。在对煤矿企业进行物流管理时要运用科学的管理手段来进行有效的资源管理。
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要】近年来，随着我国经济的飞速发展，推动了各行各业的发展速度，作为我国经济性支柱产业之一的煤矿行业也获得了空前的发展。现阶段，我国煤炭年产量始终保持着逐年递增的上涨态势，为了保证煤炭井下开采作业效率，一些煤矿积极引入了现代化的开技术和设备。这些设备的应用可以说是我国煤炭产量不断升高的保障。基于此点，本文就煤矿现代化开采技术装备现状及其展望进行解析。期望通过本文的研究分析能够对我国煤炭产量的提高和安全生产提供一些帮助。
【关键词】煤矿；现代化；开采技术；装备；煤炭产量
一、我国煤矿现代化开采技术及其装备的现状分析
自建国以来，我国煤矿开采一直都沿用着传统的技术和设备，采掘效率相对较低，安全生产也无法获得有效保证。随着科学技术的不断进步，为煤矿采掘技术的进步提供了必要条件。现如今，我国大部分煤矿基本都实现了机械化采掘。然而，想要进一步提升煤炭产量就必须将现代化的开采技术和设备引入到煤矿生产当中。近几年里，我国在煤矿现代化开采技术装备的研究上取得了以下一些重大成果：
（一）自主研发了适应不同开采条件的智能化、高可靠性煤机装备
不同系列的电牵引采煤机目前，我国电牵引采煤机形成了割煤高度0.8-7.0m、总装机功率238-2500kW、适应倾角0-60。的系列产品，牵引速度能够超过20m/min，最大落煤能力达6000t/h，并装备了以微处理技术为基础的智能监测、监控、保护系统，采用先进的信息处理技术和传感技术，实现了机电一体化。不同类型与支护参数的系列化液压支架我国自主研发的支护高度0.5-7.2m、工作阻力2000-17000kN、支架宽度最宽为2.05m、立柱缸径最大达500mm、适应倾角0-60度等500多种架型。设计手段采用三维CAD动态、有限元、相似材料模拟、数值模拟试验相结合的综合研究方法；高强度材料和先进焊接工艺的应用大大提高了支架的可靠性和稳定性。大运量高可靠性刮板输送机和转载机自主研发了12系列刮板输送机及转载机，满足了单一工作面年产60万-1000万t的要求。
（二）适应工作面装备快速搬家要求，研发了不同能力的支架搬运车
我国已经研制出了具有独立知识产权的辅助运输设备，形成了轻型车、工程车、特种车3大系列20多个品种，从而满足矿井人员和材料运输、设备搬运和特殊运输等井下运输要求。其中拖车式支架搬运车最大载重量达到80t，是世界上目前最大载重支架搬运车，而铲板式支架搬运车最大载重量达到40t，由于新型搬迁设备和搬迁工艺的不断完善，使5000-6000t重大工作面装备的搬家倒面时间由原来的1-2个月缩短到7d左右，大大地提高了工作面装备的使用效率。
（三）自主研发了液压支架电液控制系统，实现了工作面装备智能控制自主研发的SAC型支架电液控制系统是集电子、计算机和液压技术为一体的综合控制系统，实现了综采工作面装备的智能控制。自主研发的控制系统性能稳定、故障率低，减少了工作面操作工人的数量，降低了劳动强度，提升了综采工作面的自动化水平和安全生产管理水平。由于国产产品存在价格便宜、销售服务方便等优点，目前已推广使用30多套，并且正在逐渐代替进口产品。
二、我国煤矿现代化开采技术装备的发展方向
在未来一段时期内，我国煤矿的开采技术和装备应当朝着以下几个方向发展：
（一）煤矿井下集约化开拓布置技术
目前，随着我国各大煤矿生产自动化程度的不断提高以及煤炭和电力企业联合进程的不断加快，对于一些地质条件较为良好的地区，在采掘方面可以朝着一井一面的集约化生产规模发展。如果地质条件相对较为复杂的话，可以考虑采用多井生产、一井出煤的方式进行开采，这样一来能够极大程度地减少地面装备的用量，并使生产流程得以进一步简化，煤炭企业的管理成本和设备成本都会获得相助降低，不仅有利于提高煤炭年产量，而且还能为企业带来更大的经济效益。
（二）短壁开采技术
随着我国各大煤矿近些年来的大规模粗放型采掘，使得原本适合长臂开采的煤炭资源变得越来越少，一部分煤矿不得不将采掘作业面逐步向纵深方向发展。然而，由长臂开采后，残留下来的煤柱、不适合长臂开采的残煤区一级不规则块段等煤炭资源的储量却大量增多。此外，有的乡镇建筑物下、铁路下、水体下的压煤量也相对较大，加之矿区边缘地带和露天采场边坡下的压煤量也持续增多，而这些全部不能采用长臂开采技术进行回收。为此，应当加大对短壁开采技术的研究力度，该技术在我国煤矿领域内的发展空间相当之大。为了满足既能够适应短壁开采又能够快速掘进的需要，应将连续采煤机短壁开采技术作为研究的重点。连采系统是由美国最早提出了并进行研制开发的，随着研究的不断深入，与该系统配套的一些设备也陆续问世，如锚杆钻车、运煤车、履带行走支架等等。连采系统及其配套设备在不断的改进中现已日趋完善，各方面技术性能也更加成熟。相信在不就的将其必将会成为我国各大煤矿的主要采掘设备。
（三）先进、实用的工作面开采技术与装备
主要包括放顶煤开采技术，短壁和短工作面高效开采技术与装备和适合中、小煤矿的实用配套技术。中、小型煤矿先进适用综合配套技术以安全、高效、工艺改革为重点，研制和推广经济、简易和实用技术与装备。开发应用高效实用的采煤方法，研制经济实用灵活紧凑的采煤机、顺槽可拐弯刮板输送机等配套装备，逐步实现采、支、运机械化。
结论
总而言之，想要使我国煤炭年产量始终保持上升态势，煤炭开采技术和设备绝对是关键，为此，有必要加大对现代化煤矿开采技术和设备的研究力度，并将主要方向放在机电一体化和自动化的采煤技术和设备上，以此来确保煤矿开采的高质、高效和安全。只有这样，才能进一步加快我国煤矿行业的发展步伐。
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关键词：煤矿；机电工程；变频技术
近几年，煤矿机电设备技术水平不断提高，其中，多数煤矿企业在生产的过程中使用变频技术，目的是减少机电设备的耗能，也能减少企业的成本支出，提高企业的经济效益，文章对现代煤矿机电工程中变频技术的应用研究具有重要的现实意义。
1 变频技术在煤矿机电设备中应用的理论概述
1.1 变频技术工作原理
为了满足机电设备的动力需求，在煤矿机电设备的动力设计中采用变频技术，能够满足机器设备正常工作需要的动力，同时还能减少能源，使机器设备不用在满载负荷的情况下进行工作，从而减少机电设备产生多余的力矩。变频技术是一项结合了强弱电与机械设备的综合技术，主要包括了点击传动技术、计算机技术和电力电子技术。变频技术的基本原理就是通过半导体元件将工频电流信号转换为其他频率，再将转换的工频交流电进一步转换为直流电，依靠逆变器对电压和电流进行控制调节，使机电设备能够达到无级调速。
1.2 煤矿生产中变频技术应用的重要性
我国各地区的煤矿资源经过多年的开采已经越来越少，对于煤矿企业来说，只有提高机电设备的节能效率和降低向空气中排放的污染物才能在激烈的市场中保持长久的发展，这也是煤矿企业综合实力的标准，随着多数企业在机电设备中应用变频技术，不仅实现了节能环保的目的，还提高企业的市场竞争力，为企业健康稳定的发展奠定了基础。目前，在煤矿开采的过程中，通常机电设备的用电量占总用电量的70%以上，自从使用变频技术，大大节省了电能，通过发挥变频技术节能优势，对煤矿企业的生产发展具有重要的意义。而且在选择变频器的时候，要对变频器的安全性、简易性和可控性等方面进行综合考察，从而选择高效节能的变频设备。
1.3 变频技术的发展形式
在高科技和电子信息技术应用的基础上，我国在变频技术的研究上取得一系列的成果，完善了变频技术的理论，同时在实际应用上也有了很大的发展。其中变频技术控制方式的改进，智能控制模块的应用和其他功能的拓展都在各个领域广泛应用，主要是在节能环保方面取得了很好的效果，目前，很多煤矿企业在机械设备应用的过程中采用变频技术，从而有效的控制机械设备的运转，进一步推动了变频技术在其他领域的应用。在变频技术的应用的过程中，通过利用网路技术和自动化控制使得变频技术的集成化程度不断提高，既能在机电设备上实现基本的调速功能，同时结合计算机网络技术实现机电设备的编程和识别等功能。
2 变频技术在煤矿机电设备中的应用分析
随着煤矿企业广泛应用变频技术，使得变频技术的价值性更高，并且在机电设备的操作过程中，变频技术的操作更加智能化，并且通过计算机网络能够实现对设备的远程控制。
2.1 变频技术在提升机中的有效应用
通常矿井提升机都是在复杂和繁重的运行条件下工作的，由于工作条件的繁杂，对提升机的设备性能的要求也在不断提高。一般工作时，提升机的调速任务非常繁重，要不断的启动和关闭，容易导致机电设备发生故障，随着机电设备故障的提高，大大减少了机电设备的使用周期，而自从在提升机中应用变频技术，对提升机起到了重要的保护作用。提高了机电设备的工作效率，在提升机中应用变频技术不仅能有效的提高提升机的运行能力，减少机电设备调速导致的电阻损坏。而且通过使用变频设备的内部软件也可以有效的提高提升机的运行能力，降低提升机发生故障的频率，从而减少机电设备的损害。最重要的是在提升机中应用变频技术可以高效的达到节能环保的目的。通过变频技术在实际应用中可以了解，变频技术也在不断的改进和完善，很多新的技术设备具有很好的兼容性，例如，提升机专用变频器和风光提升机变频器等，满足了煤矿企业对机电设备性能的需求，同时在煤矿企业机电和生产过程中被广泛使用。
2.2 变频技术在皮带机中的有效应用
在煤矿企业生产过程中，皮带机的功率相对较大，其工作原理是利用电机转动来带动皮带运转，最后将皮带上的矿料沿皮带运输到目的地。皮带机在运转的过程需要足够大的电流，并且通过轮毂与皮带之间的摩擦力来实现运转。此外，液力耦合器在工作的过程中会产生大量的热能，加速机器内部油温的升高，不仅加快了机械老化的速度，还给机器设备埋下了安全隐患。通过在皮带机中使用变频技术，提高了机器在启停和运行过程中的安全性和稳定性，达到了皮带机软启动的效果。而且通过使用变频技术大大提高了能量的利用率，根据统计数据显示，使用变频技术能将能源的利用率达到90%以上，有效的提高了能源的使用效率，不仅实现了节能环保，还减少企业的成本支出，提高了煤矿企业的经济效益。
2.3 变频技术在通风机中的有效应用
在煤矿开采作业中，通风机中具有十分重要的作用。通常被称为煤矿开采工程的呼吸系统。在煤矿井下作业的过程中，通风机运转时间较长，要保持通风系统的一直运转。因此，随着煤矿企业开采作业中的开采深度的增加，通风机需要的功率也要不断增加。所以，对通风机的技能要求也在不断增加，而且通风机在启动的过程中存在很大的问题，其中电流过大容易导致机电设备损害，对电网设备产生摩擦和损耗，在通风机中应用变频技术，不仅能对风机运转实现有效的控制，最重要的是能实现节能环保，达到通风机软启动的效果，进一步延长通风机的使用周期。
2.4 在煤矿空气压缩机上的有效应用
变频技术在煤矿空气压缩机上使用也能产生很好的效果，通常空气压缩机是煤矿风动机电运行动力的来源，而且电动机通过交流电机一直能处于工作的状态，空气压缩机的工作原理是采用上下两点控制模式来实现有效的控制。即交流电动机一直处于工频运行状，当空压机气缸压力与预设压力值基本一致时，就会关闭空压机进气阀，此时不会再产生压缩气体，电动机处于空载状态下；随着压力的不断下降，接近预设压力时，空压机气阀便随之打开，产生压缩空气，此时电动机处于重载状。煤矿实际用气量与产气量之间不可能一致，所以就会导致空压机频繁加载、卸载，进而对电网、电动机以及空压机差生不利影响。对于变频技术而言，其通常具有控制精度高、易操作以及免维护等特性。若普通电动机应用变频技术来调速，可在其拖动负载过程中无需进行改动，但针对具体的生产工艺要求，应当对转速输出适当的调整。变频器驱动方式，从根本上改变了传统的空气压缩机加载与卸载供气控制方式，通过调整电机用气量的大小来实现转速自动调控，以确保供气压力自身的恒定性，使压缩机的启停次数减少。
3 结束语
现代煤矿机电工程中使用变频技术能够有效的提高工作效率，实现节能环保的目的，随着我国大量的矿山工程中使用变频器，变频技术得到了广泛的推广应用，而且通过网络技术能更好的满足煤矿企业对机电设备不同功能的需求，可见，变频技术有更广阔的发展空间，对于本研究存在的不足之处，希望相关学者批评指正。
参考文献
