时间：2022-04-18 15:56:10
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇煤矿机电管理，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1加强职工队伍的培训工作
在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。
2重视机电管理
工作要重视提升机电设备的管理水平，可以将设备的整个使用期间作为一个系统，对设备的工作全程进行监控管理，实现设备使用时间最长化，并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员，不仅要对设备的维护管理理论进行学习，还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性，将职工同技术人员共同组织到管理活动中，并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度，这样可以更好提升管理效率，同时还可以积累先进的管理经验，了解自身管理缺陷，从而提升管理水平。
3实行标准化管理
在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制，根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理；对于大型设备要建立档案，认真保管；严格执行设备使用与维护相结合的观念，实行“谁使用，谁负责，谁维修”的管理方法，执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制，就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责，严格实行交接班制度。对于不合格的产品，管理人员不得接收，一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前，安全监管和维护技术人员等共同进行验收，验收合格后才可投入使用。
4加强特殊技能人员的管理
在人员选择时，要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当，尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位，要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法，实行技术评定机制，对特殊技能人员采取竞争方式上岗，对奖金进行等级划分，提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定，要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量，提高工作人员的学习热情及团队合作意识。
二结束语
关键词:煤矿机电设备运行正常 管理 措施
在煤矿企业的生产中,机电设备的安全性、可靠性、监测监控设备的使用具有举足轻重的作用。因此要大力提高机械装备技术水平,改善安全生产条件,扩大机电设备在生产中的应用。随着矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高,矿井生产规模不断扩大,各种新技术、高性能的机电设备、电子仪器在煤炭企业已广泛投入使用,使得机电设备管理的难度越来越大。机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。因此我们必须认清形势,认真对待,坚持“装备、管理和培训”三并重的原则,加大对机电设备的管理,加快用新的管理理念来减少机电事故的发生,从而提高我国煤炭工业发展水平。
一、煤矿机电设备答理的现状
1、管理水平偏低
近年来,由于国家能源需求快速增长,煤炭需求量大幅上升。许多煤炭行业盲目追求眼前产量,忽视了管理理念的提升。管理理念还处于20世纪80年代,即“什么时候坏,什么时候修”的水平。由于管理理念滞后,管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%―40%。另外,对于煤矿机电管理没有跟上信息化、系统化、智能化等的现代化步伐。例如:我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测,多种智能化控制尚属空白。国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统,可实现交互或人机对话、远程控制、无线电摇控,具有工况监测及运行状态显示、数据采集、存储与传输故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能,以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率。同时亦可实现与液压支架、工作运输机的信息交流和联动控制等功能,使整个采煤工作实现自动化和无人控制。
2、没有充分发挥机电管理职能部门的作用
尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担着两种职能:一是机电管理,另外是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员,造成管理人员不足,专业组织未能健全,管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。
3、机电监察力度和深度不够
在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全而性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清晰的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。
二、加强煤矿机电设备管理的措施
1、加强职工的技能素质培训
在安全生产实践中,安全高效的关键在于提高全体员工技术素质,掌握设备的工作原理和操作技能,以高度的责任心科学合理地检修维护设各,才能强化机电设各管理。煤矿工人文化水平普遍较低,技能部门可以针对专业岗位和个人特长采取灵活多样化的培训,加强职工业务培训工作,提高技术水平,提倡一技多能,对职工的技能培训要有针对性,要分层次,对操作人员重点培训他们的操作技能,系统的工作原理,应急处理方法。对维修人员重点培训各个系统的工作原理,故障的现象及处理方法。另外,随着机电设备智能化的投入,还需对工程技术人员,管理人员进行培训,提高他们的机电技术管理水平。
2、建立完整有效的设各管理系统。
建立健全设备全过程管理制度,使设备发挥最大的效能。加强煤矿机电设各的安全管理,落实专职检查人员责任制,确保设备出现不完好现象及时处理,严禁带病运转,对岗位人员要强化责任意识,增强职工自觉保护设备的责任心。?建立稳定的安全投入机制,摆正机电安全与生产、经营的关系。保证矿井维护、维修机电设备所需资金的足额、及时到位。对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验。特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关,决不允许不合格的产品投入使用。对机电设备在使用中存在的问题要进行分析研究,提出具体的处理方法,对一些大的技术问题应及时与厂家联系,商讨解决方案,提出具体的改进措施,完善机电设施,便于工人在现场的操作。
3、夯实质量标准化基础,构建特色的安全生产长效机制。
煤矿企业的质量标准化工作是煤矿企业生产管理、技术管理的重要基础工作,是煤矿实现文明作业、安全生产的前提,是煤矿企业建设高产、高效现代化矿井的重要途径。建立健全安全质量标准化管理绩效考核和奖惩体系,实行安全质量标准化风险抵押制度;坚持现场安全质量标准化达标检查,由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变;强化现场监督检查手段,严把“二违”关,提高广人干部职工遵章守纪的自觉性。通过加强矿井机电质量标准化管理,实现生产全过程达标。
多年的实践证明,煤矿事故大多是由机电设备的故障引起的。要大力提高机械装备技术水平,改善安个生产条件,扩大机电设备在生产中的应用。要加快机电设备的更新与使用,使煤矿要减少事故的发生率,还要对机电设备采取各种措施,提高安个生产的系数,消除煤矿机电设备从生产到采购应用的各个安全短板。针对日前机电使用与管理所存在的问题,提出先进的机电设备管理理念,建立健全各种现代化的管理制度与机制,并完善各种现代化的管理制度与机制。充分突出机电管理是煤矿安全生产的永恒主题,确保设备的正常运转和安全使用,从而使煤炭得到快速、高效、安全、可靠的生产,提高生产效率,尽可能地节省人力、物力、财力,创造更多的利润。
参考文献:
[1]王全效. 简析煤矿机电设备的维修与管理[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2009, (09) .
关键词：煤矿；机电设备；维护；管理
中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）18-0015-02
0 引言
机电设备在现代煤矿生产安全中正变得越来越重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。
1 充分认识煤矿机电设备管理的重要性
随着煤矿机械化程度的日益提高，煤矿机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。在每年的煤矿安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产，还会对煤矿工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1 机电设备管理机构不完善 很多煤矿企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多煤矿的负责人在观念中对于煤矿机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，煤矿企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
2.2 机电设备管理人员素质较低 一般在煤矿从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多煤矿企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
2.3 煤矿机电设备认识不到位 在煤矿进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
3 做好煤矿机电设备管理的措施
煤矿机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心，以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好煤矿机电设备管理工作，确保煤矿高效运行、可持续发展。
3.1 健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
3.2 及时对煤矿机电设备隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
3.3 提高煤矿机电设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
3.4 加强煤矿机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
3.5 加强煤矿机电设备的维修管理 煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。比如有时候加工一件挡板为了赶速度而忽略了质量，挡板上面的螺丝眼应该是钻床打眼，可是人们用乙炔气吹出个螺丝眼，这样肯定会影响设备使用情况，因此对于机电设备我们煤矿企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
3.6 落实煤矿机电设备的更新改造 机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以提高入井电压等级、在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。
3.7 注重煤矿机电设备的现场管理 要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。
3.8 建立相应的人才激励机制 经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
3.9 提升煤矿机电设备管理队伍的综合素质 要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
总之，煤矿机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证煤矿企业的长效发展。
参考文献：
[1]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富.2008(09).
[2]曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术. 2009(02).
[3]王西荣.浅析煤矿企业机电管理[J].科技信息.2009(04)[7]邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2009(04).
关键词：煤矿；机电设备；管理；问题
煤矿生产条件和生产环节具有复杂性，但随着近年来我国煤矿的机械化程度不断提高，机电设备的适用范围大大增加。随着矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高，矿井生产规模不断扩大，要确保煤矿生产的正常高效安全运转，抓好机电设备的管理工作非常重要。煤矿生产与人们的生活密切相关，所以，煤矿企业必须重视煤矿机电设备管理中存在的各项问题，并及时解决问题，以实现企业的社会效益和经济效益的双赢。
1煤矿机电设备管理的重要性
随着当前煤矿企业机械化程度的不断提高，对机电设备管理水平也有了更高的要求。针对于当前煤矿事故的发生原因进行统计表明，其中有一半以上是由于机电设备故障所导致的事故。一旦机电设备不能正常运行，不仅会对煤矿企业的生产带来较大的影响，而且还会对工作人员自身的人身安全带来较大的影响，所以需要科学合理的进行机电设备管理，确保合理对机电设备进行操作，有效的保证煤矿生产的安全性，确保煤矿企业经济效益能够得到稳步的提升。
2煤矿机电设备管理维护问题
2.1作业人员业务素质有待提升
当前煤矿设备事故发生时，很大一部分事故的发生是由于操作工操作不当所导致的。由于煤矿工作较差，属于高危行业，待遇也不高，这样就很难留住人才。当前煤矿行业操作人员多数文化程度不高，操作技能较差，在工作中不仅缺乏熟练的操作技巧，而且不能严格遵守相关的安全操作规程，极易为设备的运行埋下隐患，从而导致当前煤矿企业生产水平很难得到提升。
2.2煤矿机电队伍的整体素质有待提高
在行业主管部门的日常检查中，经常可以发现工地上机电人员对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，延误故障处理的最佳时期，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用极端及参与现代化设备管理。通过对全国各大煤矿施工现场的调查情况分析，基层监管单位人员是内招工学校分配等方面，文化水平较低，素质不高，技术人员所占的比例较小，基本上都是农民工，特别是高中级以上技术人员所占比例更小。工作不胜任的情况较为严重，新的科技成果难以推广，安全管理难度高。
2.3设备更新慢，存在安全隐患
目前我国很大部分煤矿企业由于成立的时间较长，其所使用的设备都存在着超期服役的情况，设备陈旧急需更新，并且企业常常忽略在安全生产方面的经费支出，不能及时对生产设备进行理新，再加之设备所处环境较为恶劣，在矿井中高温及高湿的生产环境下极易受到不同程度的腐蚀和损坏，设备故障率较高，再加之日常对设备缺乏必要的维护，导致设备隐患较多，在运行过程中由于隐患的存在极易停运及发生事故。
2.4煤矿企业对于设备检修不重视
长期以来我国煤矿企业对于生产设备的检修一直缺乏足够的重视，忽视了设备的完好率大部分设备属于带病工作，工作性能非常差。企业往往只注重生产效易，将设备的维护放在了第二位，设备长期长时间带病工作，在深度开采作业中，设备故障更是频繁发生，一旦发生事故，则会导致无法估量的损失。
3煤矿机电设备管理与维护策略
3.1提高作业人员的整体素质
煤矿机电设备需要一批精通业力的专业一线人员，这些人员需要掌握先进的技术知识，确保机电设备的功能性能够有效的发挥出来。因此在当前情况下，煤矿企业需要加强对设备管理人员的培训，努力提高设备管理人员的专业素质，利用多种形式来提高机电设备管理人员的专业知识，使设备管理人员能够更好的对设备性能、原理及具体操作细节进行熟练掌握，而且对基本的保养维修手段要了解，能够对现场的突况进行灵活处理，及时出具事故处理方案。同时在当前各项新技术和新设备不断应用的情况下，煤矿企业还需要进一步组织高素质人才进行技术攻关，在工作中进行创新，更好的解决生产中面临的实际问题，提高企业的生产效率，降低事故发生率，确保煤矿企业机电设备管理水平的提升。
3.2建立高素质、高水平的管理队伍
机电单位应建立有效地人才竞争机制，提高管理单位的现代化水平，增强机电设备管理单位对人才的凝聚力和吸引力，以灵活多样的形式，如委托代培、定向培养、智力引进、岗位兼职等方式引进专业性管理人才，吸引有能力的年轻人加入到管理的行列中来，改善管理队伍的人才结构。
3.3加快机电设备信息化建设
建立机电信息化管理网络，既规范机电设备的管理，又规范了人的管理，堵上了各种漏洞。煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位，直接影响到煤炭生产能否正常进行。推广使用计算机管理，引进煤矿机电设备信息化管理系统网络软件，对全矿设备进行全面的跟踪管理，充分考虑各单位、各部门、各人的参与和配合，充分听取各项工作方面的建议，从而保证进度计划所包含的内容全面、可行。
3.4加大对设备隐患的排查力度
在日常工作中要加大对机电设备的检查、维护，对于存在的安全隐患要早发现早治理，从而避免事故的发生。今天的隐患如果不及时处理很有可能酿成惨痛的事故，所以，无论是企业的哪个阶层、哪位员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都成立专业人员专业的点检站，各个小组都要进行专业培训全面有效的负责本部门的机电设备点检工作。还要积极落实煤矿机电设备的更新改造，以全员管理为基础，确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，做到修理、改造和更新等相互结合。在生产中积极运用新技术来改造老设备，逐渐提高设备的性能。
3.5建立完善的质量监控体系
所有煤矿施工单位必须有证照经营，对于无照擅自从事采矿业务的须予以严格查处；对使用其他企业资质证书、营业执照承揽工程的，一经查实须按无照经营查处。严格对煤矿设备的设计、购置及装配关进行把控，在设计过程中要严格遵循标准化原则，确保在设计的各个环节上都不能存在缺陷，同时在购置设备时还需要严格把关，仔细检验，做好设备各项性能的测试工作。设备的装配需要严格按照设备说明书及相关资料进行，在装配过程中需要对整个过程中的质量进行严格控制，在装配完成后磨合期内，要对设备运行做好日志，加强检测和维护，确保设备运行的安全性。
4结束语
当前煤矿企业要想进一步强化机电设备的管理和维护，则需要根据自身的实际情况加强人员的培训，完善企业机电设备的维护和巡检制度，根据设备实际工况及特点来制定合理的维修决策，严格执行设备规章制度。同时还要选择合理的维护方式，使之其煤矿工自身的发展情况相适应。在煤矿企业日常工作中，需要进一步对机电设备管理工作进行加强，做好机电设备维修管理日志，及时对机电设备运行过程中存在的问题进分析，利用监测系统对机电设备进行动态监测，根据设备运行的情况来确定维修时间。同时对于煤矿企业而言，还需要根据自身的情况及资金状态来向状态维修模式进行过渡，确保煤矿机电设备能够处于最佳的运行状态。对于煤矿机电设备的操作人员，需要进一步强化其自身的技能，加强对新技术和新设备的应用，在运行过程中完成检查数据的采集、分析和整理工作，为机电设备的检修提供必要的依据，提高机电设备管理的水平，确保煤矿企业能够安全、稳定的运行。
参考文献
[1]梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报，2012，4.
关键词：煤矿；机电设备；维修管理
中图分类号： F407 文献标识码： A
1煤矿机电设备管理及维修的现状
1.1落后的机电专业队伍。由于煤矿产业存在危险大且环境差等特点，且属于高危艰苦行业，容易有安全事故出现，具有严重的机电设备操作人员及对设备技术掌握熟练人员出现跳槽现象，造成机电操作特别是特种机电设备操作中人员的大量缺失。对于现存的煤矿企业专业教育培训机构，具有落后的培训方式、重理论轻实践以及学用分离等现象，引发最终培训后的效果无法显现。
1.2落后的管理理念及监察制度。从煤矿的机电设备管理理念及监察制度进行分析，根据标准将规定的安全生产标准化管理基本制度进行运用的单位相对较少，特别是对于中小煤矿企业，仍未将现代化煤矿安全生产保障作为机电设备的关键进行落实。导致定期检修及维护工作的落实难以实现。另外，由于煤矿机电设备存在范围大、专业性强以及深度广的特点，运用现阶段使用的执行标准会出现操作说明的不明确，导致检察工作的主动性及全面性无法得到实现。
1.3落后的设备预防性维修及养护。长期作业中，由于煤矿机电设备都处于高负荷运行的状态，因此需要有一套安全有效的配套措施对设备的磨损及损坏进行及时处理。由于机电维护队伍自身素质以及设备陈旧的原因，导致机电设备的月检、年检维修养护都无法得到有效进行，从而引发机电设备安全事故发生。
1.4安全管理的投入较小。由于长时间煤矿机电设备都处于连轴运转状态，导致大量机电设备超期运作，产生严重的老、旧、杂以及带病运作的现象发生，对必要的安全投入及更新造成缺乏，使得煤矿企业的生产安全无法得到保障。其次，随着矿井开采深度的逐渐加大，通常情况下，垂深会达到800~1 000 m左右，进一步增加了供电负荷、变形严重的巷道以及对管路电缆造成的不规则挤压问题产生，对此应通过加大对技术改造及管理力度的安全投入进行实现。
2、机电设备维修的方式
2.1故障维修（又称事后维修）是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。
2.2定期维修（又称预防维修或计划维修）是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法。
2.3改进维修（又称技术维修）是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。
2.4状态维修（又称预知维修）是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。
3机电维修管理对策
3.1对前期规范化管理的加强
首先，应对设备的选型进行严格把关。在选择机电设备时，应结合煤矿的实际情况，将管理工作落实到个人，运用验收、存档、保存资料、安装、应用及维修等过程对基线设备进行管理，要求资料齐全且认真管理。另外，应对质量关进行有效把握。严格按照编制的质量标准对新机电设备的验收及安装进行把关。当有不合格的产品出现时，应禁止对其接受，不得对不完好或存在质量缺陷的设备进行安装。当安装结束之后，应通过安全监督人员、维护技术人员以及设备管理人员等共同实施验收。当试运转达到正常之后，即可将移交手续进行办理，从而投入施工。
3.2管理制度化的加强
应加快煤矿机电设备管理的现代化发展速度，处理原有设备中存在的不足之处，通过改进及完善的方式促使机电设备管理制度得到处理。在管理过程中，要求所有人员都应对自身的责任意识进行明确及掌握，尽可能将工作中存在的不足得到消除。根据设备管理的要求，结合煤矿升擦很难的实际情况，拟定电气设备的防爆标准，从而落实设备的循环检修制度。对机电工及操作工进行管理时，应运用定岗制进行操作，督促相关制度的执行，对设备的管理达到规范化、程序化及制度化的管理。重点关注容易对人生安全造成损害的机电设备，提升设备使用技术的先进性，进一步加强设备运行的可靠性能。当设备的使用功能较差且落后时，应必须进行更新换代。严格落实矿井的停产检查制度，运用计划要求对设备的安全及质量进行定期检查，从而将设备的安全可靠性得到完善。
3.3适应新形势，注重新生人才技术培训
加强机电设备管理和注重技术人才培养，需要煤矿领导的足够重视，需要意识到技术人才在开采过程中的关键作用。对于技术人员和操作工人，每年要制定培训计划和专业技能的竞赛奖励，以便提升他们的岗位业务技能水平和更好地激励他们积极投入工作。发挥挖掘出机电设备的使用效率，最终实现安全生产和效率创收。除了学习设备检查的理论知识，设备管理人员还要学习现代设备管理知识和企业管理理论，突破传统的煤矿机电维护管理，不断提高自身的管理水平和业务素质以适应新的形势。加强煤矿机电设备管理和维护，必须抓龙头搞重点，统筹煤矿机电设备维护与管理，并且制定正确的维护策略和科学的管理制度，才能确保机电设备运行的安全、可靠和高效。
3.4煤矿机电设备的维护
作为煤矿企业赖以生存的基础，机电设备使用的好坏对企业的生存及发展造成直接影响。在单位管理中，设备管理作为重要的管理方式之一，运用对设备维修管理加强的方式，促使设备的效能得到最大程度的发挥，对设备技术状态进行不断改善，通过对使用寿命延长的方法，进一步使得企业对最佳经济效益得到获取。
3.6对安全保护性能进行提升
当在井下供电时，不仅应确保机电设备零部件的完善，而且还应对各种安全保护装置的检查及管理进行关注，例如对继电器或低压馈电开关等进行检查，使其性能达到良好状态。运用一天一次实验，半月一次远试的方式对继电器进行检漏。应每月运用三次的方式对运行中的馈电开关实施定值的全面检查，通过对保护系数进行核对的方式进行操作。当上井检修时，应先对过流定值进行校准，并对刻度进行重新标注。对风电联锁装置进行定期检查及试验。
3.5改进管理方式
以设备的一生作为研究和管理的对象，即从设备的规划、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废为止的全过程的管理。并对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入研究，而且要建立煤矿井下机电设备的设计、生产、使用、维护这4个单位的技术联系，使之更好地为设备维护服务。同时，还要做好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析和整理。另外，还要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统的分析研究，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善。从而提高机电设备的开机率和可用度，保证机电设备的寿命周期的延长使用。在已有的条件基础上，企业对设备应从最开始的使用、保养、维护提高到对维修人员专业水平和管理培训，更高层次上是建立日常维护以及文明生产的规范条例。包括点检、三级保养与定期维护、班检与巡回检查以及人员的交接工作等。企业还应该根据现在行业特点、代维修理论、工作的环境、设备的特性，煤矿机电设备在生产过程中的作用来采取决策维修，健全设备管理制度以及严格按照设备管理程序执行工作，努力打造出极具煤矿特色的、科学的、合理的新一代机电设备的维修管理方式。
结束语
合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。
参考文献
[关键词]煤矿；机电设备；管理；制度；方法；
中图分类号：T583 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0090-01
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。
一、煤矿机电设备管理规章制度
1、健全煤矿机电设备管理规章制度
一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
2、加强机电设备前期规范化管理工作
一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
3、注重机电设备的现场管理
要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。
4、落实机电设备的更新改造
机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。
5、提升机电设备管理队伍的综合素质
要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
二、机电设备管理方法
1、定岗定员、优化管理，确保矿井安全。煤矿实际工作中，对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位，由各生产区（队）根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区，分解到各个班组和个人，实行班组或个人包机制。
2、定期维护，做到日检修，确保设备的运行质量。设备的优化维护，可以缓减设备零部件的磨损，减少维修工作量。设备的维护包括日常维护，小修、中修、大修。在煤矿日常生产中，由于不确定因素诸多，导致机电设备的抗运行强度大，所以在维护保养时首先要注意工艺化，根据设备特点，研究从哪个部位开始，并将检查部位和项目编出序号，制订一条固定检查程序。煤矿生产安全为天，注意对安全保护装置的测试、整定。如防过卷装置、堆煤保护等，特别要注意防爆电气设备的维护，防爆电气设备长期运行中频繁的开停，瞬时过载，电气元件的机械振动及转动部分的和磨损等，都是维护的重点。定期进行防爆电气设备的防爆性检查，避免电气失爆造成不必要的损失，确保生产安全。
3、建立健全各种规章制度。制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。只有这样才能促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。
1煤矿安全管理和维护措施
1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。
1.3建立质量监控与检修体系先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。
在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。
1.4加快机电管理信息化建设煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正确进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。
1.5管理制度化
1.5.1制定设备更新计划多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。
1.5.2完善规章制度首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。
1.6提高机电队伍的整体素质先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。
《科技创业家杂志》2014年第九期
1设备存在隐患较多
大家都知道,当今煤矿安全生产就是一种搬运过程,所以煤矿机电设备安全、可靠运行更为重要。设备老、旧、杂、带病运转。安全保护设施不完好,设备安全运行不能保证。设备、配件购进混乱,同种设备,不同规格,通用性差,不能相互替换,备件利用率低,增大了工作难度。
2改进兼并重组煤矿机电管理的办法
2.1建立和健全安全生产选型责任制度首先应该建立和健全机电管理的安全责任制度。有专门的人员进行管理、负责和监督。任何部门和个人都应该对自己范围内的安全工作加深认识、提高警惕。明确责任、规范行为、定期检查、随时汇报、实时监控,确保各项制度落到实处。
2.2设立专业的机电监机构提高人员素质设立机电监机构,提高自身专业素质。对本矿设备要进行地毯式逐台设备、逐线、逐面全面监察,对查出的问题,不留情面,该停的停,该罚的罚,绝不手软。要用铁心肠、铁手腕去严格把关,公正执法。以身作则,摆正监察与被监察,监察与服务关系。发现问题立即处理,发现问题严格做到:定人员、定标准、定资金、定时间整改,并确保落实、监督到位。加强对一线工人的安全意识和素质教育培训。严格落实设备包机制度,坚持“谁使用,谁维护,谁负责”的设备包机原则。把维护保养工作落实到人。确保机电设备定期保养到位,故障及时得到处理。
2.3重视机电管理水平首先是矿井主要领导要重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员在工作中遇到困难和问题要及时向领导汇报,得到领导的理解,获得领导更好支持。煤矿机电设备运行寿命周期,取决于机电管理,机电管理取决机电管理人员的素质,管理人员的素质的提高取决于学习,因此,要求机电管理人员不但要了解设备维修、保养和管理知识,而且还要有现代设备管理和企业管理的理论。理论联系实际,深入现场、制定规划,分步实施,科学管理,延长设备使用寿命最大化,保证设备安全、经济、合理运行,
2.4建立机电管理机构矿井机电管理机构体系建立要符合实际,有利于机电管理更好的服务与生产,不论采取哪种形式,都必须责、权、利相结合,授予机电部门职权,实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权,即:职工工资分配权;设备定期维修权;工作表现考核奖罚权;机电管理规章制度制定权;机电工作计划部署权;不合格设备配件拒验权;违章作业制止权;追查机电事故追查权;机电人员调整调动权。
3结语
总之,目前兼并重组煤矿的生产和发展具有其特殊性。煤矿企业的机电安全管理是一项极具复杂和高难度的工作,这给煤矿企业的机电安全管理提出了很高的要求。煤矿企业只有在做好机电安全管理的前提下保证生产安全,才有可能获得更高的生产效益和煤矿的长足发展。因此,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心。以“管理、装备、培训”为原则,确保机电设备安全、可靠、高效、连续运转。
作者：刘伟平冯金斗贾振锋单位：新密市煤炭管理局郑新隆锦隆(新密)煤业有限公司
关键词：机电设备；企业管理；煤矿企业
机电设备的运行情况与煤矿企业的发展息息相关，因此需要相关从业人员根据煤矿机电设备实际运行情况，提高机电设备管理能力。中国进入21世纪以来，经济蓬勃发展，作为中国经济发展的主要能源，研究煤矿企业的管理措施尤为重要，本文从企业管理的角度出发，深入研究煤矿几点设备管理的相关措施，从而提高煤矿企业的工作效率。
1煤矿机电设备管理与维护中存在的问题
1.1企业管理维护意识淡薄
管理意识淡薄是中国现阶段的发展水平决定的，随着中国经济发展，传统的企业管理已经明显跟不上现代化煤矿企业的发展要求，因此造成了企业“重使用、轻管理”的现象，让煤矿机电设备的维护管理工作成为中国煤矿企业的主要问题。造成这种现象的主要原因是企业管理意识滞后，远远落后于现代化企业的发展要求，因此煤矿机电设备因为企业疏于管理而出现事故的情况屡见不鲜，一方面企业管理维护意识淡薄会给煤矿机电设备管理维护工作造成一定阻碍，甚至会影响煤矿企业日常的作业，给相关企业带来巨大的经济损失；另一方面，管理意识淡薄导致企业对煤矿机电设备管理的资源投入不足，不管是人力资源还是配套资金的缺乏，都体现出煤矿企业对于煤矿机电设备管理工作重要性的认识不足。
1.2煤矿机电设备管理机构职能不明确
中国煤矿机电设备管理机构职能偏重于维修，这导致了煤矿机电设备管理工作具有一定的滞后性，并且不利于中国发展现代化企业的战略目标。偏重于维修本身就带有强烈的本末倒置的意味，现代化的机电设备管理要求以预防为主，注重定期保养与维护工作，从而使煤矿企业日常作业具有一定的流畅性，从而节省机电设备损坏维修的时间成本，从一定程度上提高煤矿机电企业的市场竞争力。但在现实工作中，煤矿企业往往意识不到防患于未然的重要性，经常性地维修导致煤矿企业运作成本增加，降低了煤矿企业的抗风险能力[1]。
1.3管理体系不完善
管理体系是开展煤矿机电设备管理的根基，管理机构开展机电设备维护管理工作也是以机电设备的管理体系为基础，因此煤矿企业的管理体系如何将直接影响煤矿机电设备管理的工作水平。在中国，绝大多数煤矿企业缺乏系统的管理体系，从而导致煤矿机电设备管理水平较为低下。一定程度上增加了企业开展管理工作的难度，维护保养工作得不到真正落实[2]。煤矿企业管理体系强调综合管理，这是由煤矿企业日常作业决定的，随着中国科技进步，煤矿企业的日常作业也越发呈现多元化的趋势，因此要求煤矿企业的管理体系能够应付日益复杂化的煤矿机电设备的运行需要。
1.4管理队伍素质较低
煤矿机电设备管理的组织建设是提高煤矿机电设备维护管理能力的有效措施，相比以前，中国煤矿机电设备水平已经取得了长足进步，逐渐缩短了与发达国家的机电设备水平。但管理人员缺乏综合素质却大大限制中国煤矿企业的发展，在中国绝大部分煤矿企业当中，管理人员工作水平都满足不了煤矿企业的日常需要，造成这个原因主要因为煤矿企业对管理部门的资金投入不足，吸引不到具有相关知识背景的专业人才从事煤矿机电设备的管理工作，另一方面缺少培训工作也是造成管理队伍能力差的原因之一。煤矿机电设备管理维护工作的主体是管理人员，因此管理人员缺乏专业素养会令煤矿机电设备的管理工作缺乏科学性，从而使煤矿企业的机电设备运行能力大打折扣，甚至会造成严重的安全事故，威胁相关施工人员的生命财产安全[3]。
2改进措施
2.1加强管理维护意识
加强煤矿企业的管理意识首先要从煤矿企业的领导层入手，然后由上至下分阶段革新煤矿企业的管理意识。开展研讨会是提高煤矿企业管理维护意识的主要途径，通过听取各方意见，能够提高煤矿企业高层对煤矿机电设备管理的重视程度，从而在煤矿机电设备中投入更多资金，使煤矿企业机电设备管理形成良性循环，从而提高煤矿企业的核心竞争力。同时，完善管理制度也是提高煤矿企业管理意识的重要途径，通过完善煤矿机电设备的管理制度，能够提升煤矿机电设备运行的安全性；另一方面，能够提高煤矿机电设备管理工作的效率，及时淘汰过时的煤矿机电设备，从而增加煤矿企业与时俱进的能力。但需要注意的是，完善煤矿企业的管理制度需要以长期的调查为基础，才能切实提高煤机电设备管理制度的合理性[4]。
2.2转变管理机构职能
转变煤矿企业管理机构职能是优化煤矿机电设备管理工作的重要手段，通过转变煤矿管理机构的职能，能够一定程度上增加煤矿机电设备维护保养工作的可行性，提高煤矿企业日常作业的安全性。通过从转变煤矿企业管理机构的管理观念入手，逐渐转变以维修为主的煤矿机电设备的管理方式，大力推广以预防维护为主的煤矿机电设备管理方式，从而提高煤矿企业日常作业的流畅性，让煤矿机电设备的维护管理工作对煤矿企业产生促进作用，这是转变煤矿企业管理职能的根本目标，从而增加煤矿企业的经济效益，形成良性循环。
2.3完善管理体系
完善煤矿机电设备的管理体系要求相关工作人员从实际出发，实事求是地完善机电设备管理体系。规范化是煤矿企业的作业的基本要求，一方面建立管理体系的目的在于规范相关工作人员的施工情况，从而提高煤矿企业煤矿机电设备运行效率；另一方面规范化标准能够提高煤矿企业日常作业的稳定性，从某种层面而言，也就提高了煤矿企业的市场竞争力。除此之外，建立一个完善的机电设备的管理体系，就要从机电设备的类型与运行情况出发，深入研究机电设备故障与运行之间的辩证关系，从而实现对煤矿机电设备的实时监控，建立较为完整的机电设备管理体系与煤矿机电设备质量监控体系[5]。煤矿机电设备的运行不但依靠管理人员的质量监控，还需要配套、配件的支持，由于中国大量引进国外发达国家的先进煤矿机电设备，因此中国配件产业是远落后于设备运行的标准的，许多配件不得不从外国购买，一定程度上增加了煤矿企业开展煤矿机电设备维护工作的成本，也给相关企业带来沉重的经济负担。完善中国煤矿企业机电设备的管理体系，要引入信息化的管理手段进行技术支援，由于中国近年来煤矿企业的施工作业越发趋向大型化，因此统筹煤矿企业部门就成为煤矿企业讨论的焦点。信息化的手段是煤矿机电设备管理的有效手段，通过建立信息化的煤矿机电设备管理系统，能够清晰地观察到煤矿机电设备各阶段的运行情况，从而增加煤矿机电设备管理效率，从根本上改善中国煤矿企业较落后的煤矿机电设备管理水平。
2.4建立高素质的专业管理团队
加强煤矿企业的组织建设是提高煤矿机电设备管理水平的有效途径。专业管理团队能够发挥管理的统筹作用，从而增加煤矿机电设备管理维护工作的可靠性。可以通过人才培养计划，提高煤矿机电设备管理队伍的建设，具体方法是通过聘请具有高水平的专业技术人才，提高煤矿企业机电设备管理的整体水平，还能通过一系列的教育工作提高相关管理人员对煤矿机电设备运行的认识，使煤矿机电设备的维护管理工作提高定向性。加强奖惩措施的制定也能从一定程度上提高相关管理人员的积极性，规避在日常设备管理中的疏漏情况。
3结语
煤矿机电设备的维护管理能力与煤矿发展方向息息相关，要求相关管理人员根据煤矿企业发展需要与基础设施，转变自身工作职能，提高认识，减少因为机电设备维护工作不到位而出现的煤矿作业的突发状况，从而提高煤矿企业对中国经济的推动能力。
作者:张朝云 单位:霍州煤电集团李雅庄煤矿
参考文献：
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［2］焦艳萍.关于煤矿机电设备的管理与维护措施的研究［J］.决策与信息(中旬刊)，2013(4)：102-103.
［3］刘同增，唐文海.煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］.价值工程，2010(3)：79.
【关键词】煤矿机电 机电管理 煤矿机电设备
随着市场经济的快速发展，我国煤炭产业也获得更大的发展空间，与此同时，科学技术的广泛应用，使得越来也多的煤矿机电设备应用到煤炭生产中，使得煤炭生产的机械化和自动化水平大幅提升。机电设备的作为煤炭生产的重要技术支撑，其在操作和管理方面都具有较高的专业性，而且矿井中的机电线路结构复杂，这需要专门的操作人员和管理人员，实施专业化的管理，才能充分发挥机电设备的作用。然而，由于设备老化、管理不善、人员专业水平不高等因素的影响，使得当前的煤矿机电管理中产生了一些问题，影响煤矿企业的正常运转，本文就对此进行分析。
一、当前煤矿机电管理中存在的问题
（一）设备老化容易造成安全隐患
从煤矿企业的角度来说，安全生产是其稳定发展的基础和前提，而煤矿机电设备的管理是关系到其是否能够安全生产的重要因素。受到经济水平和技术水平等因素的影响，很多煤矿企业中使用的机械设备都相对较为陈旧，而且很多设备是带病运转，相关的安全设施和保护装置方面都没有达到相关规范的要求，加之煤矿机电设备的结构较为复杂，使得机电管理工作变得十分复杂，而且老化设备的存在也容易造成安全隐患，引发安全事故。
（二）煤矿机电管理体制不完善
当前，我国在相关的煤矿机电管理体制建设方面还不够完善，因此有很多煤矿企业并没有认识到机电管理的重要性，而将过的精力放在如何提升产量和经济效益方面，使得煤矿企业的安全生产受到了极大的威胁。同时，在很多煤矿企业中，也没有为煤矿机电设置专门的管理部门，相关的管理工作大多是由其他岗位的人员兼任。在企业内部也缺乏机电管理方面的制度，很多管理的责任和义务无法落实，造成机电管理的混乱。
（三）机电人员素质有待提高
煤矿行业显著的特点，就是环境艰苦，而且危险性较高，因此学习煤矿机电专业的人员数量不多，这也是造成专业人才缺乏的一个主要原因。我国大部分的煤矿企业中没有设置专门的煤矿机电管理岗位，关于机电管理专业学习和培训活动的开展也就无从谈起，现有的管理人员在文化水平和专业技能方面都相对较低，加之企业不重视对人才的培养，个人学习积极性不高，导致了管理人员队伍的整体素质水平都相对较低。
（四）机电监察力度不够
与其他的机械设备相比，煤矿机电设备的应用环境较为复杂，而且工作强度很大，在矿井中应用的机电设备具有很高的专业性，由于矿井环境较差，所以为机电监察工作带来了很大的难度。有的监察人员专业素质不强，缺乏责任心，不能认真的开展相关的检查工作，仅仅停留在表面，对于很多机电管理中的问题不能及时发现，造成问题的堆积，容易引发巨大的安全事故。
二、加强煤矿机电管理的改进策略
（一）提高煤矿机电设备水平
设备的陈旧和老化是引发煤矿安全事故的一个重要因素，因此煤矿企业必须要重视煤矿机电设备的改进与维护，在设备的购入和改进方面要加大资金投入力度，对于不合理的机电设备进行改造，将阻塞部分打通，促进设备整体使用性能的提升。对于采区中应用的流动性较大、耗能较高的老旧设备，要及时的进行更换，对于这些设备不能进行拼装和改造，而应当禁止使用。根据煤矿机电管理的要求，秉承"科技保证、灵敏可靠"的使用原则，我们要利用最新的技术和装备对传统的设备进行改造，引入更多先进的技术，保证机电设备的有效运行，才能降低安全事故的发生率。
（二）完善煤矿机电管理体制
对于当前煤矿机电管理中的问题，需要尽快建立健全完善的管理体制，才能使管理工作有章可循，为煤矿机电管理工作的顺利开展提供基本的依据。具体说来，应当根据煤矿机电管理的实际需要， 完善机电管理系统，解决传统管理体制下存在的问题，制定机电管理方面的规章制度，促进机电管理工作朝着科学化、规范化、标准化的方向发展。另外，在企业中设立专门的机电管理部门，安排专门的管理人员负责煤矿机电管理工作，并且实行岗位责任制，明确不同岗位人员的责任和义务，定期进行考核，将煤矿机电管理工作落实到实处。
（三）提高机电专业人员的整体素质水平
煤矿机电管理的专业性较强，因此必须要提高员工的专业素质，加强对煤矿机电管理的重视，才能从根本上改善以往机电管理的弊端。一方面，上岗的员工要经过严格的培训，掌握基本的技能学习和理论知识，并且通过相应的考核之后，才能进入到工作岗位上，从源头保证机电设备管理的有效性。另一方面，对在岗的人员要进行继续教育，使他们在熟练掌握岗位技能的同时，加强员工的责任心培养，使他们能够在日常的工作中严格按照规定进行操作，避免安全事故的发生。
（四）加强机电安全管理的监察力度
作为机电监察人员，必须要树立强烈的责任感和使命感，通过系统的学习和培训，提升自身的专业素质和职业素养，并且深入到煤矿机电的工作环境中，本着认真负责的态度，对煤矿企业开展机电管理工作的进度和效果进行全面的监察。同时，以国家煤矿安全生产的方针政策作为引导，落实相关的生产责任和义务，严格按照生产责任制对安全事故的责任进行追究，保证煤矿企业一切生产活动的安全性。
三、结束语
综上所述，煤矿机电管理问题已经成为了影响我国煤矿产业发展的重要因素，而很多煤矿事故的发生与煤矿机电管理不善有着密切的关系，基于此，必须要给予煤矿机电管理足够的重视，通过提高煤矿机电设备水平、完善煤矿机电管理体制、提高机电专业人员素质水平和加强机电安全管理的监察力度等几个方面采取有效的措施，促进煤矿机电管理水平的不断提升，从而促进煤矿企业持续、健康的发展。
参考文献：
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关键词 煤矿企业；机电设备；安全管理；策略
中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）121-0104-02
0引言
近年来，从我国的煤矿事故发生的原因来看，有35%是由于机电故障而引发的安全事故。机电设备的正常运转，是安全生产的重要保障，是提高煤炭企业经济效益之保障。然而，在实际的生产过程中，煤炭机电设备的管理还存在许多亟待解决的问题，煤炭机电设备占总成本开支的40%，而由机电设备引发的安全事故占35%。因而，加强煤炭机电设备管理，健全机电设备安全管理体系，是现阶段所有煤矿企业迫切需要解决的问题。
1煤矿机电设备安全管理的重要性分析
首先，机电安全是生产的第一要素，是提高经济效益的重要手段。安全是指通过管理把设备、人与环境进行协调运作，对生产过程中存在隐患的各种风险因素进行控制，对可能出现的安全事故进行有效的规避与防范。机电设备安全是煤炭企业正常生产的技术保障与物质基础，加强机电设备安全管理必须标本兼治，是全面提高煤矿安全生产的重要措施。
其次，煤矿机电的安全，关系到劳动者的生命安全，同时也是企业改革、发展之基础。煤矿井下排水、供电、通风等大型设备一旦出现故障，矿井安全失去保障，可能出现重大煤矿事故。从全国矿难事故原因中发现，由电火花引发的煤尘与瓦斯爆炸占40%，由机电原因造成的火灾事故占80%。通过这些数据可以看出，机电设备的安全状况是煤矿企业安全生产的第一要素。加强机电设备安全管理是安全生产之关键，是消除隐患的重要途径。
最后，机电设备的安全管理是企业安全管理的重中之重，由于煤矿生产环境条件恶劣，煤尘、通风、垮落、潮湿等因素都是设备运行的不利因素，严重威胁煤矿的生产安全。同时机电设备的配件种类繁多，生产区域覆盖广泛，对机电设备检查，维修造成很大的困难。由于煤矿生产的动态性与特殊性，煤矿企业的机电设备管理必须制定精细化的管理措施，提高安全管理水平，才能推动企业的稳定发展。
2 煤矿机电设备安全管理存在的问题分析
随着社会的科技化发展，大量的新设备与新技术在煤矿企业中得到广泛的应用与推广，同时加大了设备安全管理的难度。由于煤矿企业生产环境的复杂性，机电设备的先进性，增加了安全管理的难度。在机电设备安全管理的过程中，主要存在以下问题：
1）缺乏安全防护、保护装置。由于煤矿生产过程中缺乏有效的设备现场保护装置，引发煤矿生产安全事故。现阶段，我国煤矿企业的缺少机电安全防护设备，不能满足安全生产之需要，部分设备缺少电控系统和制动装置。更有部分企业在追求利润的过程中，实行超负荷的运转，机电设备超负荷产生过热、老化等现象，容易引发安全事故；
2）管理者缺乏机电设备安全管理意识。事故出于思想意识，在煤矿企业生产管理的过程中，由于管理者的不重视，对小问题的忽视而造成的大事故屡见不鲜。一旦发生安全事故，轻则赔偿，重则封矿并追究相关责任人刑事责任。煤矿企业的安全管理，不但是生产的安全管理，也包括机电设备的安全管理，大数多企业都把机械设备的安全管理制度做摆设应付检查，失去应有的作用；
3）缺乏完善的管理、检修制度。在调查中发现煤矿企业每年虽然在机电设备上投放大量的资金增加新的设备，但是内部缺乏完善的管理、检修与维护制度。机电设备做为一种使用工具，在使用过程中的检修、维护是不可缺少的重要环节。然而，现阶段的大多企业，为节约成本，从人员配置、管理等各个方面的欠缺，导致整个机电设备系统只用不修，出现线路老化，设备老化，机电设备本身的设计缺陷等原因而导致机电安全事故；
4）缺乏完善的监督体系。煤矿机电设备安全管理，除了完善的安全检修制度，还需设置监督管理体系。对机电设备使用过程中的制度执行情况，设备维修情况，维护人员的专业技能等进行全面的监督管理。目前我国的煤矿监督体系还不健全，监查手段与技术落后，对新设备，新技术知识缺乏了解，监督工作多走于形式，工作中主观意识严重，缺乏客观公正的思想意识，整体素质有待提高。
3 煤矿机电设备安全管理措施
煤矿机电设备安全管理，是煤矿企业管理的重要组成部分，是机电设备使用过程中一项重要工作，是提高煤矿企业整体管理水平与经济效益的有效途径，如何做好煤矿机电安全管理工作主要从以下几方面入手：
1）提高管理素质是机电设备正常运行的前提。科技是第一生产力，高水平的管理人员不但有高的文化素养，还有高的专业技能，在工作中不断学习成长，才能与时俱进，进一步做好管理工作。随着科技化发展脚步的加快，煤矿企业大量引进先进机电设备，需要对机电设备管理人员与工作人员进行相应的专业知识、保养常识、维修技能等进行全面的培训，进而提高管理者的综合素质，才能保障机电设备正常运行；
2）建立健全机电设备安全维护管理制度。在煤矿企业生产的过程中，要不断建立健全机电设备安全管理体系，健全《机电安全维护制度》、《机电安全巡检制度》等，实行岗位责任制定岗定责。严格检查新进设备质量，排除可能存在的安全隐患。同时，针对不同的机电设备制定不同的管理维护计划，对突况要制定应急预案，把安全隐患降到最低、把事故率降到
最低；
3）加强煤矿机电设备信息化建设。新技术，新设备的使用，离不开配套的信息技术管理，随着信息化管理系统在各行各业的广泛应用，机电设备也要加快信息化发展，通过机电设备安装信息化的保护设置，对机电故障进行及时的报警，能有效排除隐患。机电设备信息化建设过程需要相关工作人员在工作的过程中把设备检查、维修等信息及时整理并存档，上传到信息共享平台，为决策提供实践依据；
4）建立健全监督、激励机制。监督体制的构建能有效提高员工工作的效性，对机电设备的巡检与维护工作的执行情况进行监督。同时完善激励机制，对工作中有突出贡献的员工进行奖励。把监督机制与激励机制有效结合，能有效提高机电设备的安全性能，同时也能提高员工的责任心，调动工作的积极性与主动性。
5 结论
总之，安全生产是煤矿企业的永恒不变的宗旨，是煤矿企业提高经济效益，保障劳动者生命财产的重要手段，安全管理贯穿煤矿生产的全过程，排除隐患降低事故发生率是每个管理者的首要任务，是企业发展之根本。
参考文献
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[3]田应雄.浅析矿山生产中机电设备的安全管理[J].大科技：科技天地，2011（15）：463-464.
关键词：煤矿机电设备；管理方法；维护对策
中图分类号：TD63 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）015-000-01
一、前言
自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业，随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备，煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。
二、煤矿机电设备的管理及维护现状
1.缺乏先进的管理意识
当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代，因此在许多的煤矿企业中，其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题，一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现，都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。
2.设备质量不过关
除了管理者的管理意识淡薄之外，当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率，同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。而且再加之大部分的煤矿机电设备存放的环境都较差，经常会出现腐蚀、生锈等情况，这些问题的出现又将进一步加剧设备的老化和损坏。设备质量对于安全生产和煤矿的产量都有着非常重要的影响，如果设备质量不过关，再加之对其的管理和维修不到位，就会给煤矿企业带来巨大的损失。
3.工作人员专业素质不高
由于煤矿工作的特殊性，在许多的煤矿企业中往往都缺乏具有专业知识的技术型人才。因为从事煤矿开采行业，其工作环境十分恶劣，所以就使得煤矿企业难以吸收高素质的人才。而要对煤矿机电设备进行管理和维护，必须要依赖于高素质的人才，如果缺乏了专业技术人才，煤矿机电设备的管理及维护工作将很难开展。当前在许多煤矿企业中，从事机电设备维护和管理的工作人员都没有很高的学历，所以他们的专业知识储备往往是不到位的，因此他们在实际的工作中，很多时候都是依靠的经验。但是仅仅依靠经验将会带来严重的隐患，不利于煤矿开采工作的进行。
三、煤矿机电设备的管理及维护对策分析
1.提高工作人员专业素质水平
要想使得煤矿机电设备的管理维护工作能够顺利的得以开展，首先需要积极的引进专业人才，人才在设备管理和维护工作中发挥着至关重要的作用，所以管理人员必须要引起足够的重视。同时对于已有的工作人员，要积极的展开培训，通过培训使得他们的专业技术和能力能够得到有效的培养。同时还应该采取相应的激励措施，以激励的手段来提高员工工作的积极性，从而使得他们自主的去学习和掌握相关的专业知识和技能，最终保证煤矿机电设备管理和维护工作能够顺利得以开展。
2.建立健全相关管理机制体制
要想实现煤矿机电设备现代化的管理和运营，还必须要建立健全相应的管理机制，只有按照统一的管理机制来开展管理工作，才能够使得煤矿机电设备的管理和维护工作走向规范化和标准化。在日常的工作中，必须要严格的对相应的制度加以执行，确保工作人员是按照正确的工作流程来进行工作的。同时对于煤矿机电设备还要定期的进行检查，以发现存在的隐患，并且及时地加以处理，从而避免造成进一步的影响。相关的检修规定也必须要及时的加以完善，如果设备出现故障，必须要确保设备能够在最短的时间内得到修复，从而使得设备能够尽快的恢复生产运营。
3.提高设备管理的科技水平
科学技术是一种非常重要的生产力，科学技术已经渗透进了各个领域之中，所以说在进行煤矿机电设备的管理和维护时，也应该尽可能多的利用高科技技术，提高设备管理的科技水平，从而实现更加高效的管理。因此煤矿企业应当积极的引进相关的科研人才，让其进行研究，充分的将当前热门的科学技术应用于煤矿机电设备的管理和维护工作中，提高煤矿机电设备的管理及维护效率，有效的改善我国煤矿企业机电设备的运营现状，大大的提高生产效率。
4.加强前期管理
设备的前期管理也尤为重要，在设备的采购期，就必须要严格按照煤矿的设计情况来对设备进行选取，必须要选取最优质的机电设备，只有机电设备的质量得到了有效的保证，才能够尽可能的减少后期的维修，从而也就使得设备的管理和维护工作更加容易开展。同时对于这些机电设备的资料要进行严格的审查，必须要符合相关要求，对于任何一方面存在问题或者缺陷的设备，都不能够予以使用，只有这样才能够有效延长煤矿机电设备的使用寿命，保证其正常运转，也更加有利于管理及维护工作的开展。
四、结语
煤矿机电设备的管理及维护工作对于煤矿企业有着非常重要的意义，因此广大的煤矿企业管理者必须要对其引起足够的重视，采取合理的措施来促进煤矿机电设备的管理及维护工作的开展，强化工作人员的责任意识，提高他们的专业知识技能水平，这样才能够使得煤矿机电设备的管理和维护工作能够更加有效地得以开展，从而进一步保证煤矿企业的经济效益。同时还能够有效的减少安全事故的发生，对于安全生产也有着非常重要的意义。
