时间：2022-10-09 19:44:20
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇装配实训总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
二、模具拆装实训前的准备
1.拆装的模具类型常见注射模具一套。
2.拆装工具游标卡尺（大小各一套）、内六角扳手（公制）、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。
三、实训地点
实训楼二楼刀具实验室。
四、模具拆装时的注意事项
1.拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。
2.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
3.不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。
4.导柱和导套不要拆掉。
5.画出模具的装配草图和重要的工作零件图。
6.模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。
五、装配步骤及方法
1.确定装配基准
2.装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
3.拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。
六、实训报告要求
（1）按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件（上模、下模）图；（计算机绘图、手工绘制均可）
（2）详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号；
（3）简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理（动作过程）；
（4）简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。
（5）对模具拆装实训的体会和收获进行总结
拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理
类型：注塑模系列——斜顶模
工作原理：
将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
模具拆装实验注意事项
1、模具拆装时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）注意轻放、稳放。
2、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。
3、拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。
4、拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁，通道不准放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。
6、传递物件要小心，不得随意投掷，以免伤及他人。
7、不能用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。
8、拆装结束后，清点工具。
实训总结
1工业工程专业实践教学情况
实践教学环节包括实验、课程设计、社会调查、各类实习、实训、毕业设计等。实训能够使学生把所学的各种理论知识综合运用到一个事件当中去，对提高学生的综合素质、培养学生的创新精神与实践能力有着特殊作用。通过文献分析和调研等方法，分析各高校在工业工程实践教学方面主要根据教育部管理科学与工程教育指导委员会的要求，开设课程实验、课程设计、各类实习和毕业设计等环节［5-8］。课程实验主要为基础工业工程课内实验，包括人机操作分析、动作分析、双手操作分析等;各高校会根据各自不同的学分要求，设置不同的课程设计，如技术经济学课程设计、企业资源计划课程设计、生产运作管理课程设计、设施规划课程设计、人因工程课程设计、基础工业工程课程设计等，时间在1～3周不等。实习环节主要包括，工业工程认识实习、生产实习、毕业实习。最后是毕业设计环节，不同高校要求学生完成毕业论文写作或者工业生产环节的工业设计。
课程实验主要以验证性实验为主，课时少、内容单一，主要目的为加深对于理论理解和方式方法的简单认知;部分教指委规定的核心课程未能开设部分实践内容，仅有理论教学部分，缺乏实践运用过程;课程设计方面，各课程设计相对独立，多为具体的课程服务，无法同时针对各个学科的知识进行综合型的科学实践，设计内容与理论内容缺少衔接纽带，缺乏有效的综合实践;实习环节由于目前各高校所处环境不同，能够接触到的校外企业差别较大，对于统一提升学生实践能力帮助有限;毕业设计环节更是在很多时候，由于学生就业压力的冲击而缺乏系统性，不能完整体现对所学的总结和再认识。对于解决以上问题，尤其是在学生所学理论知识综合运用能力方面，有必要在立足培养应用型工业工程人才的目标下，以增强学生综合实践能力为核心，增加校内综合实训环节，形成课程实验、课程设计、综合实训、学科竞赛、毕业设计等一体化的实践教学过程。
2开展实训教学的重要性
实训教学是加深学生对理论知识的巩固和利用理论解决实际问题的有效途径，是培养学生具有创新意识，锻炼实践能力的最佳方法。随着我国经济的不断发展，社会各领域对人才需求的理念发生了变化，大多数用人单位要求应聘的高校毕业生取消见习期，能直接上岗工作，而且对人才素质的要求已由原先的专业单一型转向复合型。无论是工业企业的基础工业工程工作还是工业工程师资格，不但要求从业人员必须具备相关的专业理论，更注重从业人员的实际应用和解决问题的能力。为了在工业工程专业人才培养方面更好地与企业实际衔接起来，中国机械工程分会工业工程分会开展了见习工业工程师资格认证工作，其目的，就是为了提高普通高校工业工程专业毕业生就业能力，提高新进入工业工程领域的工程技术人员的从业适应能力，强化这类人员的综合能力和专业技能，满足用人单位对人才的需求。以此为指导，在学生学完大部分专业理论和完成单项课程设计等环节之后加入综合实训环节，通过对所学的理论知识、操作技能的综合运用，将一个个独立的知识、技能进行
融合、提升形成一个完整的知识技能体系，用以完成实际工作中的任务。这样可以更好地让毕业生融入企业生产实践，提升学生上手工作的能力。综合实训课程在整个教学体系中有特殊的地位，开发综合实训环节更加有效地实现就业导向目标。以就业为导向体现在内容上，就是建设好实训内容与岗位的密切联系，努力实现毕业就能上岗的目标。综合实训环节是教学与时间最近距离衔接的桥梁。
3工业工程综合实训模式的建立
综合实训环节的建立是一项系统工程，需要各专业课程知识的协调统一、相关教师密切配合。对于这项工作必须做好总体设计方案和具体实施方案。根据我校具体情况，确立以校内实训为主，校外实训为辅的原则。重新整合校内实验实践条件，在整个实践环节中增加综合实训环节，建立新的专业实践教学体系［9-10］，如图1所示。综合实训环节主要是为了锻炼学生多方面综合运用工业工程相关知识的能力，这些知识包括:基础工业工程方面，人因工程学方面，生产计划方面，设施布置方面以及质量管理方面。按照我校的教学培养计划，综合实训环节开设在完成基础工业工程，人因工程，生产计划与控制，设施布置与物流分析等课程结束后，把质量管理方面的课程放在实训环节之后进行学习。这种设置方式是为了在实训过程中激发学生自主学习的能力，让学生在实训过程中真实感受到质量的重要，自学相关质量控制统计方法，并运用到实训过程中。按照这种思路，我们编写了综合实训教学大纲，为专业知识的系统性和连贯性提供保障。我们把实训环节分为5个阶段来实施，并且在综合实训结束后鼓励学生参加中国机械工程学会的见习工业工程师资格考试，对自己的在工业工程方面的基本素质和实际运用能力进行初步的认证。
(1)实训的前期准备阶段。对如何进行产品在流水线上的装配设计，学生在之前的理论学习和课程设计中并未接触过，为了让学生更好的了解这个过程，完成整个实训过程，我们采取案例分析的方法。首先，让学生对所给案例进行详细分析。这些案例，来自于教师多年的科研实践和对往届学生的毕业设计的提炼总结。我校为了培养学生的解决实际问题的能力，在毕业设计环节一直要求学生完成一个生产系统的设计或优化，不允许采用论文的形式完成毕业环节。这个要求，不仅全面检验了学生在4年中对学习工业工程，也收集了大量的企业真实案例。这些资料通过总结提炼作为很好的案例提供给学生进行分析，让学生从整体上了解组装设计的工作过程和工作内容，建立对综合实训这个环节的整体认识，便于进行其后的工作。
(2)产品组装设计阶段。在这个阶段，学生分成8～15人的小组，集体讨论确定对一种产品，由于校内条件的限制，我们对产品的选择提出了具体的要求:①尺寸大小合适，不能超过流水线传送尺寸;②结构上不能过于简单，也不能过于复杂;③产品及其各个零部件足够牢靠，要能够满足多次拆装而不易损坏的要求;④具有可检测性，用以检测装配结果;⑤考虑实验的性质，产品价格要合适［11］。因此，我们选择小型阀门、继电开关、锁具等产品作为本环节的主要装配产品。选定产品后，学生要完成对产品的结构分析、零部件装配顺序的选择、工序工位的确定、流水线速度的选择、节拍的分析以及相应的人因工程学问题。
(3)流水线装配改善阶段。确定好产品装配设计以后，学生要把自己的设计落实在小型流水线上，分派小组人员工作，实现装配加工过程，检验组装设计。自主完成人员工作空间的确定，各工位工作人员的动作分析，双手操作分析等内容，通过不断实践修改，形成最满意的该产品流水线装配设计，并确定各工位的标准作业指导书，工时定额和生产过程的各种参数等内容。
(4)系统仿真阶段。本阶段，根据教师指定的工期和产量等约束条件，以修正的装配线设计相关参数为依据，运用FLEXSIM仿真软件对生产过程进行仿真，并完成对生产线的布置和生产计划安排，计算具体结果［12］。
(5)演示交流阶段。学生最后完成一个综合实训报告，对实训过程进行详细记录，并总结实训过程的收获。以小组为单位用答辩的形式评定小组方案的实用性和效率性。充分调动参与同学的积极性，通过演示交流中，各小组交流方案，分享成果。经过这5个阶段，作为一个实践体系的延续，在学生完成整个综合实训环节之后，组织学生参加中国机械工程协会工业工程分会的见习工业工程师资格考试和全国性的工业工程应用大赛，多渠道的拓展和锻炼学生的实践能力，增强学生就业能力。
4结语
通过综合实训教学锻炼，学生们学会了在解决实际问题中，巩固理论知识和应用理论知识的能力，拓宽思维的广度和深度，充分锻炼了自己的综合能力，取得了良好的效果。
(1)培养了学生学习的自主性。综合实训的教学模式，为学生提供了更多的自主学习空间和时间，学生们在实训过程中发现自己哪部分理论环节薄弱，就自觉自动地去学习，提高了对理论知识的理解和学习兴趣。
(2)提高了学生综合实践能力。经过实训锻炼，使学生有了理论应用于实践的过程，提高了他们的综合能力。
(3)培养了学生团队合作精神。在实施实训教学中，所有的实训内容，实训课题都要求按照小组的形式开展，这就锻炼、培养了学生的团队意识和合作精神。
(4)缩短了学校与企业的距离。经过实训锻炼，使学生走向工作岗位后，很快进入角色。
项目教学法的主要特点在于避开传统的学科知识体系的完整性和系统性，从以逻辑思维方式为主转向以形象思维方式为主，始终围绕着项目是否能够完成而进行，对知识结构的要求本着“够用”的原则，重在培养学生的动手能力、独立获取信息和自主建构知识的能力，重在实践能力和创新能力的培养。
一、模具专业项目教学中的项目内容设置
模具专业项目内容的设置必须切合实际，作为教师必须清楚要给学生讲什么？达到什么样的教学目的？这一点在模具专业的项目设置中尤其重要。因此，模具专业项目的设置可以根据国家的模具专业职业技能鉴定的标准要求及考虑学生的兴趣来设置。通常，模具专业的整个教学内容可分为两大项目，即模具设计项目和模具制造项目。
模具设计项目主要包括基础项目、机械基础项目、proe基础项目、机械制图项目、机械测量项目等，此项目要求学生能够根据相关的设计资料，运用常规设计手段和专业模具设计软件（如proe）进行一般构件的冲压模具和塑料模具设计。
模具制造项目，包括模具钳工项目、电加工项目、数控铣床项目、冲压模拆装项目、塑料模拆装项目、模具制作项目、CAXA制造工程师2006应用及自动加工项目等。
根据以上教学内容的设置，模具专业实训项目通常可划分为三大实训项目模块进行（如图1所示）。
二、模具专业项目化教学的实施过程
项目确定后，应对每一项目提出具体的实施方案、教学要求和必须达到的教学目标。模具专业“项目教学”的教学过程一般有五个步骤：任务计划实施检查评价。
任务阶段：教师布置任务，帮助学生理解任务；知道自己要做什么，要学哪方面的知识，练习哪方面的技能，达到什么样的目标。
计划阶段：学生一般以小组形式工作，制订工作计划。
实施阶段：教师做演示，学生在旁边看，学生可以随时提问题，教师要对学生提出的问题做解答；学生根据计划完成自己的任务，教师观看、指导。
检查阶段：学生自行检查实训过程、结果。
评价总结阶段：自我评价，同时对组内其他同学提出问题，交流心得。教师对学生在整个过程中出现的问题予以评价，对于学生在制作过程中出现的问题要给予及时纠正。目的是使学生通过一次技能训练对自己所掌握的理论知识及技能有所认识、有所提高。
例如，在制图与测绘实训项目中，可按以下步骤实施：
1.项目任务
部件测绘内容：齿轮泵。
2.项目实施
（1）教学目标。初步掌握画装配示意图、零件草图的方法，掌握测量工具的使用要领，尺寸标注要求，了解技术要求的注写要点，最后绘制零件工作图及装配图；培养动手能力、综合能力，以及耐心细致的工作作风和合作精神。
（2）项目选择分解。指导学生分项目小组形成团队，各团队分工合作组织拆卸装配体部件――齿轮泵，根据所拆卸的零件确定项目名称，并提出项目工作任务：绘制非标准件各零件完整的工作图。有条件最好能配合机加工实训，在车间根据他们绘制的零件图加工成零件，然后组装成部件，进行后续课程的实习。
（3）项目计划。引导学生利用已有基础，制订项目计划，确定步骤，选择材料。教师先提供几种类似典型零件的尺寸标注、技术要求的图例，并分析为什么要这样标注和选择，给学生以启发。然后各团队讨论分析：各零件的特点？零件草图选择？尺寸标注方案？技术要求参考？如何绘制零件工作图？各团队准备好测量工具、方格纸、绘图图纸，各种手册、工具书；分发学习参考资料，内容包括零件表达方案如何选择，各种测量工具如何使用，尺寸基准、技术要求的选择，绘制草图的注意事项。各团队还需确定各人的分工，选出小组长协调工作，主动学习相关知识。最后小组长向教师汇报本小组工作计划、小组疑难问题，教师审阅后进行适当指导，提出建议。如有些学生设计的图样有问题，教师就引导他再看相应的理论知识，让他慢慢理解，并且不断鼓励，使学生能够完善自己的作品。
（4）实施项目计划。组织各小组团队自行独立测绘零件，绘制装配示意图、零件草图、零件工作图、齿轮泵装配图。团队间可进行讨论、交流；教师巡视、指导、解疑，及时恰当地对学生进行指导，解决他们遇到的难题，增强他们的信心，使学生能把书本知识和实物联系起来。根据经过团队讨论所确定的方案，各同学独立完成项目任务，完成各零件的零件工作图及装配图的绘制，并标注尺寸、技术要求，在教师指定的时间内上交。教师可在课堂对草图进行答辩式批阅，这样可使学生直接得到指正而留下深刻的印象。强调学生要根据零件草图和装配示意图画出部件装配图。在画装配图时，要及时改正草图上的错误，零件的尺寸大小一定要画得准确，装配关系不能搞错。装配图视图选择的一般原则要掌握。
另外，在完成项目的过程中要因材施教，针对不同层次的学生，教师指导的深度要有所不同。如果学生有问题，教师应该适当地给予启发和提示性指导，不但使学生记忆深刻，还能锻炼学生的思维，培养其创新能力。
（5）项目展示评价。各团队选一套齿轮泵零件工作图及装配图在教室进行展示，让全班学生依据评论，评价项目：零件表达方案的优劣，尺寸标注是否正确、完整、清晰、合理，技术要求是否符合零件工艺性能；分析装配图选用了哪些特殊的表达方法，如拆卸画法、夸大画法、简化画法等，能否较好地反映部件装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。主视图可按工作位置选定，采用全剖视图主要表达装配关系，左视图可采用半剖视图，一半表达外形，另一半表达内部结构及其工作原理等等。教师应和学生一起检查图样，一起分析问题，装配图要着重检查螺纹紧固件的连接画法，常用件中齿轮啮合区的特殊表示法等。然后各小组选派代表，上台介绍团队及自己的工作结果。先由学生讲解图样，总结项目教学活动的意义，通过总结，使学生找到自己在理论及操作技巧上的不足。然后由教师检查评分，并指出项目活动存在的问题及解决方法，教师要善于总结和比较学生的优点，引导学生学习他人的长处，使学生的综合能力在总结评估中得到提高。
3.项目评价
（1）作品评价：专业知识应用、制图规范、作品质量。
（2）学习过程评价：合作程度、努力程度、交流表达能力、工作态度等方面。
三、模具专业项目法教学建议
1.模具专业实训基地
模具专业实训基地是实施模具专业“项目式教学”工作的重要载体，学校应充分重视实训基地的软件和硬件建设。
模具专业项目化教学要求教师的“讲”和学生的“练”有机地结合起来，授课的方式不再是以教师为主的讲授，而是以学生为主体的实操应用式的教学。根据这一授课方式和模具制造加工行业的特点，教学应该具备“计算机（学生用）+电化教学设备（教师用）+机床（包括数控机床）”的设备环境。
2.教材建设
教学过程应编写模具专业的项目教学任务书与指导书或工作页等教辅材料。要创新教材编写模式，组织开发一体化课程教材。打破学科体系，编写理论教学和实践教学相融合的教材和教辅材料。依据劳动者的职业特征、职业成长规律和典型工作任务设计教材教学单元，力争实现工作过程导向的教学模式，实现理论知识与技能训练的有机结合。
3.要增强教师的专业素养，提高教师的实际操作技能
在提高教学实效性方面，教师必须不断充实自己，及时吸取本学科及相关学科的最新知识，以当代最先进的知识技能装备自己，不断调整社会所需要的知识结构，把握教学改革的动向，增强教学的预见性，这样才能培养出适应社会需要的具有较强实际操作技能的高素质的劳动者。
4.学校要加强一体化课程师资队伍建设
学校要根据技工院校一体化课程教学改革试点工作方案的通知的精神，加快培养既能讲授理论知识课，又能指导技能训练和生产实习的一体化课程教师。要注重在一体化课程开发试验的过程中，促进教师更新教学观念、创新教学方法、提高教学水平和能力，不断提升教师企业实践能力、一体化课程开发能力，要给教师不断提供继续教育的各种培训学习机会，逐步形成一支教学质量高、结构合理、示范性强的优秀一体化课程教学团队。
【关键词】行动导向教学法 模具测绘 实训教学 改革
【中图分类号】G【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2013）07C-
0157-03
高等职业教育培养的是生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型人才，突出技术应用能力、创新能力的培养，并力求教学与生产实际紧密结合，因此如何提高学生的技能水平和综合职业能力，是高等应用型教育的核心和要求。以模具测绘实训教学为例，为了加深学生对理论知识的理解和实践应用，增强学生的动手能力，提高学生的综合素质和能力，可将行动导向教学法引入模具测绘实训，进行相应的改革。
一、行动导向教学法概述
行动导向教学法是上世纪80年代在德国兴起的一种职业教育的新理念和方法，它在德国的职业教育发展中产生了重大影响，而近年来，该方法也在我国高职教育中得到了广泛尝试，并逐渐推广运用。
行动导向教学法是一种职业教育教学模式和教学方法，以能力为本位，以行动为导向，强调学习者如何在学习中提高实际工作能力和解决问题的能力。在教学过程中，该教学法要求教师根据企业真实的工作过程，建构一种类似于企业实际工作氛围的学习环境和气氛，以企业典型工作任务为载体，以职业技能培养为主线，以学生为主体设计教学情境，引导学生独立自主地进行包括计划、实施和检查等在内的职业工作并解决工作过程中出现的问题。
行动导向教学法实现了知识与技能、过程与方法、工作与学习的统一，其“学习的内容是工作，在工作中实现学习”的理念体现了职业教育工学结合的本质特征。
二、基于行动导向法的课程目标和能力培养目标
模具测绘实训是高职院校中模具专业实践教学环节中的一个重要组成部分，是一门综合性和实践性很强的学科，也是模具专业学生在学习专业课程前一个重要的模具结构认知教学环节。模具测绘实训是在学生学习了机械制图、公差与技术配合、工程材料等课程之后，以对生产中使用的真实模具的拆装及主要结构认知为主线，完整测出模具零部件尺寸，画出零件草图，然后经过整理，再画出装配图和零件图的过程。这一过程主要培养学生的动手能力、分析和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能，对模具典型结构及零部件装配有全面的认识。模具测绘不仅是模具专业教学中的一种有效学习手段，更是模具制造岗位必须掌握的一项工作技能。
（一）课程目标
课程目标包括：认识典型模具结构，了解模具工作原理、模具零部件的功用、零件相互间的装配形式和配合关系以及模具零件的加工要求；能正确使用模具拆装常用的工具和辅具，掌握模具拆装的一般步骤和方法；学会常用量具的使用方法和技巧，培养产品测绘能力；学会模具零件的视图表达方法，能熟练使用CAD软件绘制模具零件图和装配图，培养制图能力。
（二）能力培养目标
1.专业能力。掌握模具拆装的步骤和方法，能正确使用常用测量工具，具备产品测绘能力；掌握对测量尺寸进行协调和圆整的原则和方法；熟悉模具行业常用相关标准、资料和手册，会正确选用并查阅；能正确选定模具零件的尺寸精度和配合公差、形位公差、表面粗糙度及其他技术要求；具备一定的识读、绘制模具零件图和装配图的制图能力。
2.方法能力。具有独立制订工作计划、协调计划和完成工作任务的能力，能对自己的工作成果进行展示、分析、评价和总结；具有独立学习能力及利用各种途径获取新知识、新技能的能力；具有提出问题、分析问题和解决问题的能力；具有敏锐的观察力和较好的空间想象能力。
3.社会能力。具有认真负责的工作态度、一丝不苟的工作作风；具有良好的团队协作意识、人际交往和善于沟通的能力；具备良好的工作责任心和社会责任感，有明确的职业理想；具有创新精神。
三、基于行动导向法的学习情境设计
根据模具测绘实训课程的实践内容和要求，可构建四个学习情境，见表1。
四、基于行动导向法的教学实施过程
不管在什么领域，所有职业的工作过程的结构大体上是相同的，一般都可以简要地划分为确认工作任务、计划、实施、检查、评价和结果记录等这几个阶段。针对模具企业工作过程，将工作内容与行动导向教学模式相融合，结合模具测绘实训要求，把整个教学过程划分为获取信息、制订工作计划、作出决策、实施工作计划、反馈信息、控制工作质量、评定工作成绩等环节，通过这一过程，培养学生独立计划、实施和评估的工作能力和职业素质。
（一）资讯
在实施的过程中以师生共同解读“任务背景”、“工作任务书”的方式，使学生明确工作任务和目标，并获取与完成工作任务有直接关系的信息。
1.基本知识技能回顾。学生对已经学过的制图、公差、材料等专业基础理论知识及钳工工具使用、检测量具使用等技能进行回顾。
2.搜集和整理资料、信息。每个小组思考讨论该项目的关键信息，领会任务要求，利用图书馆、网络等多种途径对“模具的分类、模具结构及其组成、模具的基本工作原理等模具原理性知识；模具拆装工具与使用技巧、模具测量工具与使用技巧等技能性知识；模具拆装步骤和方法及安全注意事项”等知识进行信息查阅、收集、学习理解并研讨、记录。在这个过程中，教师引导学生查找相关专业书籍，帮助学生梳理信息并对学生收集信息过程中出现的难点问题进行重点讲解。
通过此环节，学生可以领会到复杂的项目需要进行分解处理，同时通过分工、协作，其自学能力以及信息收集整理、交流协作等能力得到提高。
（二）计划
小组内每一个学生根据在资讯阶段收集和整理的信息，以报告的形式制订模具拆装、测绘工作计划，初步确定工作步骤和程序。教师不对学生的方案进行评价和干涉，只给出启发性建议和引导，并记录学生的参与过程和出现的问题。
此环节培养学生综合提炼信息、分析与解决问题、工程知识应用、技术方案写作等能力，以及交流与合作的团队协作精神。
（三）决策
每个学生在小组内展示各自的计划，并进行小组讨论、分析、交流和比较，然后形成一个统一的模具拆装和测绘工作计划，经与教师充分交流后形成小组最终工作方案和步骤。小组成员进行分工，如谁负责拆装模具、谁负责测量尺寸、谁负责画零件草图并记录尺寸等。
通过此环节，学生能提升独立思考问题能力、正确判断和制订工程方案的能力。
（四）实施
各小组按照确定的最佳工作步骤和计划开展工作。根据小组分工，做好模具拆卸、尺寸测量、草图绘制、模具装配复原、试模等工作，并单独绘制模具装配图和零件图CAD图纸。做好工作过程中出现的错误记录和要点记录，并完成工作总结报告。在实施过程中，教师应注意控制场面和观察细节，对各小组所画结构简图进行指导和检查；对学生的钳工基本操作方法、安全文明生产等进行指导和评价记录；对学生测量工具的使用、草图绘制质量等作评价记录；对模具装配质量作评价记录。
此环节培养学生利用所具有的理论知识和工程技能分析、判断和解决问题，形成理论联系实践的意识，提高学生结构化地运用知识完成某项具体工作的能力，同时使学生提升知识与技能综合应用能力，养成严谨细致的工作作风和职业素质。
（五）检查
1.小组自查。学生对装配复原的模具进行人工合模验证，并在成型设备上试模，验证模具工作是否正常，模具间隙是否调整均匀；检查图纸中视图表达是否正确、尺寸标注是否完整、形位公差是否正确、表面精度是否合理等。
2.教师检查。教师主要确认学生工作任务的完成情况，并记录问题情况。
通过此环节，学生在专业知识、职业精神、职业能力上实现了提炼升华，通过参与自己学习成果的展示和评价，品尝到了成功的喜悦，体验到成就感，认识到了自己的智力潜能；同时，老师也能发现每个学生的闪光点，促进师生间的交流，有利于优化组织教学。
五、基于行动导向法的考核评价体系
建立科学、合理的考核制度是促进和保护学生的学习积极性，有效监控教学质量的必要保障。传统的实训课程评价体系是从学生平时表现、学生上交实训作业的完成质量、实训总结的质量来综合评定学生成绩的。这种成绩只能体现学生某方面的学习效果，比如绘图能力、软件水平等，不能完全反映学生对整个实训过程中各阶段内容的掌握程度，比如学生是否真正理解并掌握了典型冲压模具结构组成及工作原理，是否掌握模具拆装方法，是否掌握拆装工具和测量工具的使用，是否在实训过程中抄袭和代画等。针对这些情况，可将考核内容分成五个部分来综合考核评定学生成绩，具体内容见表2。（下转第163页）
其中，现场答辩、实操考核环节以小组为单位进行。答辩过程中，教师对学生回答不完善或错误的地方及时补充和讲评，这样有利于学生及时补漏和巩固课程内容。实操考核主要是对学生掌握模具拆装步骤、拆装工具的使用、测量工具的使用等方面进行考核。在此过程中，教师可引导和启发学生对实训相关内容和知识进行拓展和延伸，以扩展学生的专业知识面。
总之，在行动导向教学过程中，教师是帮助者、促进者和引导者，帮助学生成为实践者、探索者和归纳者。教学实践证明，行动导向教学法能调动学生的积极性，以实践过程贴近实际工作过程吸引学生，以实践结果的成功体验吸引学生，使学生获得技能的同时获得职业发展能力。行动导向教学法不仅是现代教学方法发展的重要趋势，更是提高职业教育教学质量的一种有效途径。
【参考文献】
[1]边颖.行动导向教学法在《AutoCAD辅助设计》课程改革中的应用[J].职业技术教育，2008（20）
关键词：专业课教学;虚拟装配;运动仿真;开发
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）41-0234-02
职业院校的最大特点，就是培养学生既要有一定的理论知识，又要有较强的实际动手能力。毕业生到单位后能很快适应本职工作，成为应用型的高技能人才。学生实际动手能力的提高主要体现在专业课的教学中，多年来由于受各种因素的影响，专业课的教学效果并不能令人满意。究其主要原因是现有专业课教材中许多装配图较为复杂，有些装配图不仅学生看不懂，新走上教学岗位的年轻教师也感到吃力，这些都直接影响了学生学习专业课的积极性。对此，尝试开发专业课主要机器设备虚拟装配及运动仿真软件，能使学生直观的了解机器设备的结构原理，进而进行虚拟装配，在虚拟装配熟练的基础上带动实际操作，从而改善专业课的教学效果。
一、以前专业课教学存中在的两种倾向
（一）专业课偏重于理论讲解，学生缺乏实际动手操作能力
1.近几年，由于招生规模的不断扩大，学校原有的实训条件已远远不能满足学生实训的需要，本该在实训车间完成的课程，由于实训条件有限，机器设备及其他维修课程不得不改为在教室里进行理论讲解;
2.新老教师交替更新，一些实践经验丰富的老教师退休或调离，许多新的、高学历的年轻教师走上讲台，他们理论功底扎实，但大多缺乏实践动手能力，因此，他们更偏重于将专业课教学改为在理论教室讲解;
3.实际操作耗能耗材，操作不当容易造成机器设备损坏，实训成本较高，在学校教学经费比较紧张的情况下，学校只有压缩这部分经费。因此，本应该在实训车间完成的专业课教学只能在理论课堂讲解，使得原本比较简单的机器设备结构、原理变得复杂、抽象不好理解，许多学生觉得专业课教学枯燥无味，有些干脆放弃专业课的学习。
（二）强调学生动手实践，忽视专业课教学质量的提高
为了改变这种单纯理论教学现象，提高学生实际动手能力，学校将专业课教学改到实训车间或到企业去上，这些做法虽然较前面有一定的进步，但通过实践发现还存在一些不足。主要表现有两点：
1.许多实习指导教师多年来养成侧重于实际操作的习惯，理论讲解较少，在简单讲解完机器设备的结构、原理后，让学生去实际拆装，学生只会机械地模仿拆卸装配，拆卸方法不清、操作盲目。加上学生对机器设备的结构、原理了解得并不充分，学生操作时经常不按拆装程序操作、出现野蛮拆卸，造成有些机器设备在很短的时间内精度严重受损，甚至有些干脆报废，后续班级没办法使用，达不到预期的学习目标。
2.有些学校把专业课学习放到企业进行，但企业是以生产为主，学生实习培训为辅，受生产环境影响，许多专业课的学习在企业得不到保证，使得专业课学习达不到预期效果。
二、虚拟装配及运动仿真软件的开发
针对以上专业课教学中存在的两种倾向，通过计算机辅助绘图软件使用，尝试开发专业课主要机器设备三维虚拟装配及运动仿真软件，使得学生的专业课学习更加直观、形象。
（一）确定开发小组成员及开发项目
开发专业课虚拟装配及运动仿真软件，是一项工作量大、涉及多方面知识的工作，除了要有较强的专业知识外，还要具有吃苦耐劳、勇于钻研的精神，由经验丰富的老师带领部分青年教师组成课题小组并吸收个别基础知识比较扎实的高年级同学参与其中。开发的项目本着由易到难的原则进行，从较为简单的化工管路的管件及阀门开始。如弯头、三通、大小头和管阀、球阀、蝶阀、磁力阀等，在积累了一定经验后，开发化工机器设备的各种泵，前后开发了单级离心泵、齿轮油泵、双吸泵、多级泵、磁力泵、屏蔽泵、往复泵等，在此基础上，对风机、列管式换热器等实习车间现有的机器设备进行开发。
（二）开发过程
整个开发过程步骤如下：
1.制定开发计划。为了使开发工作有序、按计划完成，开发前制定了详细的开发计划。计划包括开发各项目的时间段、主要内容、开发所需工具、量具、具体步骤及各分项目的主要负责人。
2.现场实际测绘。进入现场后，对装配体进行逐件拆卸，为了保证工作顺利进行，对每个拆下的零件编号，然后徒手绘出各零件的草图，对标准件测量其主要尺寸并确定型号，研究每个零件的装配方法并徒手画出装配示意图或装配草图，然后将机器设备恢复原位。
3.在工作室核对草图，对表达不清或尺寸不全的草图再重新核对、订正，对标准件核对型号及尺寸，理顺各草图之间的关系，保证各装配体的零部件草图及标准件、常用件型号尺寸齐全。在此基础上用计算机CAD软件画出各装配体的零件图及装配图（或装配示意图）。
4.根据零件图，用Slid Works软件画出各零件三维造型。在工作室进行二维草图绘制以及三维零件造型。为了提高效率，可将装配体的所有零件三维造型都绘制好以后，再考虑下一步装配。
5.用已经建好的三维零件进行机器设备的虚拟装配，在虚拟装配的过程中对装不进去的零件及时调整，将其尺寸及形状进行修改，然后重新装配。
6.完成装配体的拆卸及装配爆炸图，在爆炸图中分步骤将装配体装配及拆卸步骤逐项交代清楚。
7.利用Slid Works软件的制作动画功能，制作出各机器设备的拆卸和装配动画，在动画中强调拆卸和装配中注意事项及重点，以便引起学生学习时的注意。
三、采用虚拟装配及运动仿真软件在专业课教学中传授知识和技能
开发出专业课机器设备的虚拟装配及运动仿真软件后，配合机器设备的实体，指导教师在一体化教室的授课发生了根本性的变化。首先，指导教师对要拆装的机器设备进行介绍，用三维动画展示机器设备的结构原理，机器设备在在马达的带动下旋转起来，形象、直观、工作原理一目了然，增加了学生学习的兴趣和积极性，学生能够直观的掌握机器设备的结构和工作原理。其次，指导教师演示虚拟拆卸，利用Slid Works创建爆炸图，将机器设备上的零件按正确的拆卸顺序进行虚拟拆卸，在虚拟拆卸的过程中指导教师边虚拟装拆边告诉学生要点和注意事项，为了使学生真正消化吸收，对此可反复演示，（有条件的学校可让学生在电脑上反复练习虚拟装配）。第三，在学生掌握上述内容的前提下，指导教师再带学生到机器设备的实体前，实际演示机器设备的装拆过程。第四，分小组让学生实际装拆，指导教师巡回检查指导。第五，装拆结束后，指导教师及时总结，对存在的不足重新演示纠正。最后，指导教师让学生按正确的方法将机器设备装配好，恢复场地原有布局。
四、开发虚拟装配及运动仿真软件在专业课教学中的应用成效
1.通过开发专业课机器设备虚拟装配及运动仿真软件，有效地锻炼了课题组成员的综合能力，参与开发师生的徒手绘图能力、CAD绘图能力、Slid Works三维建模能力及专业知识和能力都有了显著提高。
2.通过开发和使用专业课机器设备虚拟装配及运动仿真软件，减轻了专业课指导教师的教学负担，学生掌握专业课的情况明显好转，教学成效显著。
3.减少了盲目拆卸和装配，耗材、耗能和零部件损坏情况明显改观，机器设备的使用寿命大幅度增加。
参考文献：
[1]袁锋.计算机辅助设计与制造实训图库[M].北京：机械工业出版社，2013.
[2]邓劲莲.机械产品三维建模图册[M].北京：机械工业出版社，2014.
[3]赵罘.常用机械机构虚拟装配及运动仿真40例[M].北京：机械工业出版社，2015.
[4]匡照忠.化工机器与设备[M].北京：化学工业出版社，2013.
[5]吴先文.机械设备维修技术[M].北京：人民邮电出版社，2014.
Application of Virtual Assembly and Motion Simulation Software Development in Specialized Course Teaching
JIA Ke-wen
（School of Mechanical Technique，Xin Jiang Institute of Light Industry Technology，Urumqi，Xinjiang 830021，China）
Abstract： Through the investigation of mold design and manufacturing enterprises in China and the mold design and manufacturing specialty in higher vocational colleges， this paper concludes an enterprises mold manufacturing process and responsibility diagram and a mold specialty teaching execution diagram in higher vocational colleges. This paper aims to analyse the common features of mold manufacturing and specialty teaching， combine production with learning and build a sharing-type repository of higher vocational education mold specialty based on the production process.
关键词： 生产流程；模具专业；高职教育；资源库
Key words： production process；mold specialty；higher vocational education；repository
中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）21-0281-03
0 引言
教学资源库是利用信息化科技手段，对教育教学资源进行整合，最终建成互动化、多媒体化的共享式资源仓库。教学资源库为学校教学提供了强有力的支撑，为教师备课、学生自主学习提供了平台[1]。本文调研我国模具设计与制造企业工厂，总结出企业模具生产线流程和生产岗位职责图；对高职高专院校模具设计与制造专业调研，总结出高校模具专业开设的专业课程和教学执行现状教学知识结构框架图，据此构建以模具生产流程为基础的高职教育特色模具专业的共享型资源库。基于模具企业生产流程的模具设计与制造专业建设的研究国内尚属空白，它以工厂中模具实际的生产流程为主线，将企业生产模具流程各工作部门作为资源库的一级目录，分别设置：项目部资源库、业务部资源库、设计部资源库、仿真部资源库、生产部资源库、质检部资源库；根据企业生产模具工作内容：接受定制模具任务书、企业合同签订、模具设计与制图、设计方案仿真模拟、成型零件加工、模具装配、安装设备并试模、出运后处理等相关资料过程添加到各工作部门资源库；用冲压模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金等类别典型模具为项目载体，完整展示企业模具设计与制造全过程，加入精品课程、实训和课程设计等专业知识丰富完善上述资源库模块；同时引入模具行业协会、模具企业参与资源库建设；突出行业指导和企业参与；加入行业标准，以此规范学生设计和生产，拓展行业知识，随时了解模具行业前沿动态，基于企业生产流程模具专业教学资源库构建对整个模具专业教学设计、现代远距离教育、企业生产具有较高的实用性和指导意义。
1 模具行业生产流程
依据模具行业企业特点，系统搜集模具行业领域动态、行业政策信息、行业发展概况、行业专家信息；行业企业的人力资源基本情况及需求情况分析；知名企业信息、著名企业家信息；典型职业岗位、典型工作任务；新产品、新技术信息；职业资格、行业资格、行业标准、行业规范等。对全国模具设计与制造企业进行了调研，总结了企业模具设计与制造的生产流程、生产部、各部门工作内容、各部门专业人员、岗位职责能力与知识要求、工作内容及最终所提交成交客户模具和各生产部门的储存过程资料，现阶段我国企业模具生产流程图如图1所示。
2 高职院校模具专业教学执行流程
通过对全国高职院校开设模具设计与制造专业课程标准、教学设计整体方案、说课视频和课件、数字化教材、课程中每个单元教学设计方案、教学课件、实训指导书、课程的考核办法；对实训、内容及学时和开设的顺序进行了系统调研，并标示课程、实训、课程设计、毕业设计占总调研院校开设比例，总结模具设计与制造专业教学执行流程图如图2所示。
3 基于生产流程模具专业资源库构建过程及特点
通过对我国模具设计与制造企业的生产线流程和全国高职高专院校模具设计与制造专业开设的专业课程和教学执行计划调研，总结出模具企业生产流程和高校模具专业教学进程。分析企业模具生产流程和高职专业模具教学进程的共同点，以企业各部门生产模具的知识能力要求穿插模具专业项目化教学内容，在相对应部门的资源库下链接精品课程和实训内容。本文据此构建模具行业生产流程为基础的高职教育特色模具专业的共享型资源库，模具专业资源库结构框架图如图3所示，此次模具专业资源库建设，以企业真实模具的设计、生产流程为主线，企业生产部门作为资源库目录，如（业务部）接受模具任务签订合同（设计部）设计模具绘制图纸（仿真部）模拟方案出具报告（生产部）加工装配试模（质检部）模具质量检测（业务部）模具后处理；同时将《模具价格估算》、《逆向工程》、《塑料模具设计》、《冲压模具设计》、《压铸模具设计》、《模具CAD/CAM/CAE》、《模具零件的普通加工》、《模具零件的数控加工》、《材料成型设备》等专业精品课程；和塑料模具拆装实训、冲压模具拆装实训、模具钳工与装配、拆装（模拟）、电加工实训等教学实训环节作为资源库的支撑材料，让高职高专院校模具专业开设课程设计题目、内容、方法与企业模具设计生产流程一致，最终构建符合企业和院校实际需要，工学结合，职教统一，企业工作内容与模具专业教学专业课程对应双体制资源库。且在主页面中即时更新模具协会、就业趋势、模具行业前沿动态、知识论坛、共享资源、岗前培训、资讯交流、技术资格证书查询等资讯服务内容。可通过资源库随时查询模具企业各生产环节岗位人员的能力与知识要求和相关项目资源库资料；教师、学生、企业员工和即将从事模具行业的人员可根据自己在模具企业的所在岗位查询相关的教学课程资料，也可以在查询专业课程知识同时找到企业生产的相关案例，随着市场运行模具行业的发展，各部门资源库中随时添加新的典型案例带动高职院校模具专业教学内容的项目更新，提升模具资源库的前沿性并实现了远距离的开放式教育。
4 结束语
论文从企业模具生产流程出发，对模具设计与制造专业教学资源库进行系统研究，构建了基于企业生产流程模具专业教学资源库的建设，目标是通过校企合作、院校之间的合作，充分整合模具企业和院校之间的优势资源，把资源库建成具企业模具生产实操特色、满足不同用户需求的开放型共享型模具设计与制造专业教学资源库，提高我国高等职业教育专业人才培养质量和社会服务能力，且为全国高职院校专业教学模式教学方法和职教改革的基本走势提供一定的参考。
参考文献：
[1]姜大源.世界职教课程改革的基本走势及启示[J].职业技术，2008.
一、课题的研究背景
近年来，学校创新了一系列的校企合作新模式：“车间进校”“企业课堂”到“岗位学制”。学校在校企合作培养人才 上做了大量的工作。而且“车间进校”“企业课堂”作为广东省校企深度融合的“三大经典案例”被《中国教育报》点赞。
“岗位学制”是针对职业学校高年级学生已掌握专业理论知识和相关操作技能的特点，以企业岗位为学习场景，以企业岗位生产任务为学习载体，以企业岗位师傅为老师，以企业岗位生产要求为考核标准，在实际生产情景中将现场学习与课堂经验有效结合，通过岗位学徒的方式实现所学到所用之间的有效迁移，获得胜任岗位能力的一种工学结合模式。
从2012年开始，学校与香港钜升公司合作，开展中国式“现代学徒制”――“岗位学制”的实践。教育部职成司葛道凯司长2013年赞誉我校的“岗位学制”“企业课堂”是中国的“现代学徒制”，并多次在会议上推介。2013年笔者所申报课题《基于“岗位学制”下装配钳工技能的培养研究》被东莞市教育局列为“十二五”普教系统科研重点招标课题，2014年3月已经顺利开题，本文将阐述运用项目教学法开展“岗位学制”下装配钳工实训教学的具体运用。
二、项目教学法在“岗位学制”下装配钳工的实训应用实践
美国项目管理专家认为：项目是要在一定实践里、在预算规定范围内需达到预定质量水平的依次性任务。项目教学法是通过实现一个完整的项目而进行的教学活动，教师在课堂教学中把理论与实践教学科学地结合起来，利用有限的知识点，充分发掘学生的创造潜能，提高学生解决实际问题的综合能力。
在实施项目教学法时，科学地选择项目是关键。项目过程的实施、具体成果的展示、教师的评论总结、充分利用现代化教学与实验手段等，这些都是搞好项目教学法的关键。在项目完成后，有学生阐述设计思想和构造原理，最后由教师对学生的作品进行评估。通过以上步骤，可以充分地发掘学生的创造潜能，培养和提高他们的动手能力、实践能力、分析能力和综合素质。
“岗位学制”下装配钳工定义是能够独立读懂典型的模具装配图、零件图，能够按照设计、加工要求，独立对模具进行组装、安装到冲压机、注塑机并且成功调试模具加工、旧模具的维修和维护保养的技术人员。装配钳工技能要求如图1所示。
按照课题研究内容、任务，根据装配钳工技能具体要求，结合职业工种特点、学生现有理论和技能水平、学生学习习惯、教学设施以及企业生产任务要求等综合因素，以冲压铝制复合模为学习载体为例，阐明项目教学法的具体应用方法。
（一）根据装配钳工要求，确定项目任务
根据装配钳工技能所达到的具体要求，首先从正确识读零件图开始。根据调查，目前珠三角模具企业60%以上为港资台资公司，他们所使用的零件标注、要求和大陆现有教材制图有所不同。然而，我们采用的是第一视角画法，台资企业采用的是第三角画法，具体的标注要求和表达方法存在不同（英制螺纹、符号标注）。因此，学会第三视角画法、识图是装配钳工运用项目教学法重要的项目任务。
第二，在正确识图零件图的基础上，再进行装配图的识图教学。目前，学生对轴类、套类、盘类单一零件的识图绘图训练比较多，因此也相对熟悉，但是对整体涉多个及零件、配件组合在一起的装配图识图不够清晰、要求不够准确。然而模具所需要的零件配件种类、数量很多，结构复杂，因此正确识图装配图是运用项目教学法必须实施的项目任务。
第三，学生能够正确组装模具。学生在正确识读零件图、装配图的基础上，对零件的具体加工要求清楚，同时对模具的基本结构有清楚认识，例如，模具冷冲模四大零件（工作零件、定位零件、退料零件、模架零件）。因此，学习模具组安装有基础，模具组装按照由内往外、由下而上的原则逐步进行组装，模具正确组装是实施项目教学法的重要任务。
第四，模具安装到冲压机和注塑机是一项重要的内容，这是组装到生产的重要环节。模具正确安装到冲压机或注塑机与否，关系到能否可以试模，同理论联系实际道理一样，必须精密衔接在一起，因此，模具安装到冲压机或者注塑机是项目实施的重要任务。
第五，成功调试模具。模具安装到冲压机后，必须能够生产出合格的产品，这是一项重要的技能，对材料厚度、种类、冲压机压力大小、工作行程、滑块行程次数、最大装模高度及装模高度调节量、工作台板、滑块底面尺寸、工作台孔尺寸、模柄孔尺寸要求一目了然，并且综合以上因素，进行试模。一位优秀的装配钳工必须具备以上专业知识，因此成功调试模具是装配钳工实施项目教学的重要任务。
第六，旧模具的维修。模具在生产加工过程中，特别是在模具寿命中后期，难免会出现凸凹模磨损、胀裂等缺陷，必须对模具进行维修，更换凸凹模。旧模具的维修是装配钳工实施项目教学法的重要环节。
第七，旧模具的维修和维护，正确维护保养模具可以延长模具使用寿命，提高生产效率，为企业创造不菲的价值，也可以提高操作者职业素养。因此，旧模具的维护和保养是装配钳工实施项目教学的重要任务。
（二）成立项目小组，制定项目计划
项目任务确定后，成立项目小组是开展项目实施的前提。制定项目计划，首先对班级学生进行分组，按照项目任务分为正确识读零件图组、正确识图装配图组、模具组装组、模具安装组、模具调试组、模具维修组、模具维护组。每一个小组确定4～5位成员及选定一位组长。组长的职责是在企业师傅或教师的指导下制定本项目学习计划、学习方案及组员的具体安排、监督实施。项目在企业师傅或教师的严格审核后，方可实施。以上项目组经过一段时间熟悉后，逐个轮岗学习，学习整套流程。
（三）实施项目任务
细节决定成败。项目实施过程中每个环节精密相扣，项目教学法的实施过程是项目开展实施的重要环节，项目教学法的实施阶段是项目教学法核心环节。项目任务能否完成需要学生的主动性和小组团队的精诚合作。而企业师傅和指导老师要对学生的项目实施细节，在保证安全的前提条件下，给予指导建设性意见，特别是学生出现错误的操作及时指出纠正，甚至师傅或老师亲自示范操作。同时督促组长调动学生的积极性保质保量地完成项目实施。
项目任务在实施过程中很难一帆风顺，可能会遇到半途而废的情况。组长需要解决问题，组织以下常规工作：①每天进行晨会布置安排；②中午汇报问题；③下午小结一天的任务实施情况。项目任务在实施过程中有技术问题也有思想问题，这时企业师傅和指导老师须及时介入。学生出现打退堂鼓的思想问题，指导老师及时引导解惑；技术问题可由师傅点拨，让学生开动脑筋，写出解决方案或方法，分享后选出最优方案实施，可以锻炼学生的表达能力和思维能力，而老师和师傅可以起到画龙点睛的作用。老师和师傅是项目导师也可以是项目顾问，帮助学生积极探索前进，引导学生发现问题，解决问题。学生作为项目实施的主体提高了技能和理论水平，有效地解决了学校与企业之间的脱节，实现教学用人无缝对接。
（四）项目评价
项目教学法注重项目实施的过程，每一个项目任务、每一个环节紧密相连，过程与结果同样重要，培养学生如果注重结果而不注意过程显然不科学。过程性考核在评价过程中，特别重视培养学生的主体意识和创新精神；重视提高学生的参与意识，发挥其积极性；指导教师可以对学生的出勤情况、专注度、团队协作、礼仪礼貌、学习态度、吃苦耐劳等方面进行评价。企业师傅可以对学生的一个环节进行阶段性考核，例如，学生在模具装配过程中，装配顺序、工量具摆放、卫生意识等进行评分考核；也可以将过程性评价和结果评价组合一起综合评价，评分可以依据产品配分表和教师打分构成按照各50%纳入进行计算。对于表现突出的小组和个人进行鼓励评价，可以是“技术能手”“岗位标兵”“学习模范”，激发学生的学习热情从而为下一步学习做好准备。
（五）项目拓展
项目拓展是项目教学法实施小组成员齐心协力的过程。项目总结既是回顾又是提高的过程，尺有所长、寸有所短，每一名学生都有自己的长处，通过总结可以发现问题，总结问题，及时解决解答；通过总结可以发现有不同的工艺、技巧，通过比较，博取众长，学生可以学到更多的操作技巧，全面汲取项目的经验精髓。教师可以对学生加以肯定进行拓展延伸，可以用所学知识分析问题，解决问题。
在实行一体化教学当中，要将《机械制图》课程作为指导性的理论，让《金工实训》成为专业技能，同时必须强调表现它们的实用性及现实性，亲手做出自己设计的作品，再对作品进行检测、装配来验证、体会、理解理论知识。每一次实训要对理论部分取精去杂，突出重点，更主要的是要以实训为中心，让学生在实践中体会学习的快乐，培养出良好的空间感。
（二）课程教学做一体化实施方案
正确合理的实施方案是实现教学成功的关键，遵循学习规律[4]，通过反复实践和修改，制定如下教学计划供参考，如表1所示：针对不同的教学内容，应灵活选用适当的教学方法。好的教学方法能帮助学生更好地理解知识。例如，在讲模块6时，教学结构流程如图1所示。
（三）一体化教学成果依照上述的实施方案
在历经两轮的教学实践后，我们也惊喜地收获了看到了一些成效，收获了一些成果和心得体会，仅大家交流：
1.学生的学习效果显著提高。以前学生通过图片、三维造型对相贯线理解不到位，绘制相贯线的问题较多；现在通过实物制造、装配过程对相贯线理解较深刻，绘图错误明显减少。
2.学生的机床操作技能有所提高。学生根据自己画的图纸进行生产制造，对图纸了解更深，动手积极性和学习兴趣明显提高。对于难加工的结构，我们建议学生用形体分析法分开制造，然后粘合到一起，为不影响美观，再喷砂，效果很好。
3.丰富教学资源，节约教学成本。老师可事先有目的地做好计划，给每小组安排不同的工作任务，做出的零件不一样，最终学生汇总到一起的作品，可直接作为今后的教学模型。因而节约了购买教学模型的成本，也提高了教学质量。如图2所示为学生制作的部分教学模型。另外，此教学模型还可供同专业的《公差与测量技术》、《三维产品造型》、《机械制造基础》等课程共享使用。
（四）总结
【关键词】电子专业 教学模式 探讨
【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）29-0067-02
一 背景与起因
作为国家高职示范学校计划的重点建设专业，武汉职业技术学院电信学院电子专业以其就业市场前景广阔，实验实训设备完善，师资队伍强的优势，在学校占有重要地位。在近几年的专业建设中，电子专业以提高学生综合职业素质为主线，奋力搭建校企合作，工学结合平台，始终把人才培养模式改革作为首要任务，在教学中突出生产任务性，积极探索“学做结合，任务引导”的教学模式改革，在一体化课堂教学中，将教、学、做、评融为一体，提升了学生岗位职业能力，提高了专业人才培养质量，取得了很好的教学效果，电子专业学生技能显著增强，顶岗实习学生受到企业的青睐。
二 主要目标
电子专业在专业课进行“学做结合，任务引导”教学模式探索，主要解决教师空洞说教、教学效果差、学生厌学的问题，同时，让学生通过“学做结合”，将理论与操作有机结合，让学生变“苦学”为“乐学”，并通过一体化课堂与职业岗位结合，培养学生的职业能力。
三 做法与步骤
“学做结合，任务引导”是我院电子专业的一种新型教学探索模式，它以职业“岗位对接”为导向，是“工学结合”的具体实现方式，其做法是：
1.开辟一体化课堂
“学做结合”一体化课堂，是将学习专业基础知识和训练技能融入一体，在一个场景（课堂）里同步实施。这个课堂要求有多媒体设备。一体化课堂比常规课堂空间要大。前部分作教室，后部分作实训室，教师将基础理论讲解与实际操作结合进行，收到了较好的教学效果。
2.“任务引导”
根据职业教育的“就业导向”制定课程标准，采用“任务引导”的教学形式，即在项目教学中，通过模拟生产现场加工情境，以项目教学任务为中心组织实施教学过程，每次课均有不同的具体任务，以装配数字钟为例，有以下六个步骤。
第一，任务提出。教师根据“项目”课程标准，将所需要的知识目标、情感目标、技能目标要求，按照循序渐进的原则，以1天为时间单位，整合、分解为一个个“学做”任务，主要以贴近教学目标的模拟企业产品或真实产品为原型，在学生已预习的基础上，分析电路设计图、装配技术要求，向学生布置装配任务。采用实训周的形式集中进行，每天有不同的任务，如第一天的任务是识别和检测元器件，如检测电容器、电阻器、二极管、三极管等，会用万用表检测各元器件的标定值。检测的质量判定为可用、断路、短路、漏电等表示。第二天为识别电路图和掌握焊接要领，并开始按图焊接。第三天为电路焊接和检测，主要保证焊点质量的安装质量。第四天为产品功能测试。第五天为总结、验收评价和改进，并撰写实训报告。总之，每天要有不同的任务，任务要具体、要落实，要通过作业或试题的形式让学生填写任务完成情况，不能是教师说说了事。
第二，任务准备。以实训任务为引领，引导学生对已有的工艺知识和技能进行复习巩固。为保证装配产品有较高的成功率，教师还可以先设计一个小电路，让学生在电路板上对一些基本元件进行焊接训练，教师对焊接水平进行评估，在此基础上对新出现的工艺知识进行分析，引导学生完成技术工艺准备。
另外，还要引导学生根据装配任务，准备操作程序，修磨电烙铁，准备万用表、螺丝刀、斜口钳和清查元器件。
第三，任务示范。根据学生完成任务的需要，教师可以对学生进行检测、识图、焊接辅导，现场示范操作过程。这个过程可根据学生不同的基础，面向全班或学生个体进行辅导、示范。
第四，任务实施。学生在教师的指导下，独立在固定装配台上完成装配任务，这是一个“师生互动、生生互动”的过程。学生在学做活动中，有独立操作的意愿，也有探讨、合作、请教的需要。在数字钟的装配中，学生只有将专业知识、方式方法、情感态度融为一体，才能完成好任务。哪一方面有缺陷，就会经历失败，因此，这个环节是任务引导中最重要的环节，也是最复杂的环节。在这个环节中，教师要始终以任务为目标，循循善诱、耐心指导，同时，还要鼓励学生互帮互助、互评互学。学生在完成任务的过程中实现了知识与技能的融合，获得了职业技能的发展。在这个过程中，学生以自我为中心，通过对知识技能的主动探索、主动体验，实现对所学知识技能的主动建构。
任务实施是关键环节，一个班一般要有两位专业教师负责，实施过程中，每天要按照不同的目标要求完成不同的任务。
第五，任务评价。根据学生完成任务的过程及结果，考评成绩分为两部分：（1）任务完成结果评价。任务完成结果的评价，按任务要求每天可以进行一次，包括元器件识别与检测、电子产品装配、电路原理图与电路检测、电子产品功能测试等方面，每个方面给出具体评价指标，如元器件安装是否整齐、牢固？焊点质量是否美观？工具的使用和维护是否正确？整机的功能方面等。评价的方式有学生自评、组内自评和教师考核评价。评价标准要细化、具体，并赋予不同的分值。对学生的产品的评价，按生产现场的做法，分为“优等品”、“合格品”、“次品”及“废品”四个等级，80分以上的为“优等品”，60～90分的为“合格品”，40～59分的为“次品”，40分以下的为“废品”。激励学生努力达到“优等品”水平，让学生在努力奋斗中感受成功的喜悦。（2）对学生完成任务过程的评价，主要是方法和社会能力方面的评价，包括对学生遵守劳动纪律、安全生产、合作意识的评价，还包括遵守车间管理、整顿、清扫、清洁、素养和安全6S管理情况的考核评价。
第六，任务小结与奖励。模拟生产现场“班后会”的情境，师生对当天完成任务情况进行小结，针对产品装配中发现的问题进行分析、研讨，把总结会开成现场分析会。同时，每次实训周对完成任务优秀者和进步者按一定比例给予奖励，每个学期评一次“技能之星”、奖励技能进步的学生。
四 成效与反响
多年来，武汉职业技术学院电信学院电子专业多个教学班在专业教学中，运用一体化课堂，采用了“学做结合，任务引导”的教学模式。通过电子专业教师的改革、探索、实践，逐步形成了武汉职业技术学院电信学院电子专业的教学特色，受到电子专业学生的广泛欢迎，使学生学习兴趣变得浓厚，学习效果显著提高。电子专业学生在企业顶岗实习，由于技能过硬、职业素质较高，受到企业青睐。同时，企业还给学生发放可观的补贴，使企业和学生双赢。多个企业、公司决定与武汉职业技术学院电信学院电子专业深度合作，联合办学，签订就业合同，使电子专业学生就业供不应求。电子专业每年举办一次技能大赛，从中选拔出的优秀选手，通过集训教学，再参加省级和国家级电子技能大赛，多次获得奖励。这是对“学做结合、任务引导”教学模式的扩展和成果的集中体现。
五 体会与思考
【关键词】工学结合；课程改革；工作过程
坚持以就业为导向，大力推进工学结合，是我国职业教育改革与发展的关键问题，是新形势下职业教育改革的重要方向。其中课程建设和改革是构建人才培养方案的核心内容，是确保专业教学改革成功的关键。近年来，我国高职专业课程改革取得了较大进展，尤其是基于工作过程的课程体系建设方式得到了推广与应用。
《电子装配工艺》作为我校电子信息专业的专业核心课程，在工学结合人才培养模式下，在课程体系和课程开发上积累了一些自己的思路和做法。
1 内容组织上，以“必需、够用”为原则
高职应用电子技术专业课程设置改革的目标是培养生产、管理、服务第一线需要的高等技术应用型人才，《电子装配工艺》课程是高职高专电子信息类专业核心课，紧密结合生产实际，能够较全面的培养学生具备行业企业需求的专业能力、社会能力和方法能力，因此，在课程设置时以“必需、够用”为度，专业知识强调针对性和实用性。
《电子装配工艺》是实践性与理论性并举的课程。我校根据职业教育的特点，以培养生产一线的应用型、技能型、操作型人才为目标，减少理论分析，减少电子产品设计部分，增加了工艺工作、质量管理等内容，增加实验实训内容和课时。通过教学使学生熟悉电子产品制造工艺过程，认识工艺过程控制和全面质量管理的意义，了解最新的电子产品制造技术和工艺。
本课程贯穿了以“职业岗位为导向”，以“学生为中心”，以“职业能力为课程核心”，“教、学、做”一体化的先进新理念，教学内容改革上，我们解构、整合了《电子材料与元器件》、《电子仪表与测量》、《职业技能鉴定标准》等课程标准内容，按照“必需、够用”的教学原则，构建了基于工作过程的课程内容体系，选择经过教学转换的多零件装配产品作为学习情境载体。精心设计了4 个学习情景，16 个工作任务。每个任务做到围绕技能训练这个中心，多学科相互渗透，理论知识针对性强，有利于提高学生心智技能的发展。
2 教学实施上，采用任务引导、项目驱动方式
教学实施上，采用任务书的形式，提出任务目标，学生做出完成任务的工作计划并进行实施，任务完成后进行评估和检查。每个项目的实施，都按照“接受任务―制定计划―制定方案―实施方案――检查任务――评价总结” 的过程和方法完成。在制定工作计划前，教师对完成任务所用到的知识和技能做出必要的讲解。知识的讲解建立在学生对所学内容有感性认识的基础之上，提出任务，通过学生生产性实训，引导学生主动观察、思考、找寻答案，再通过知识讲解、技能训练，然后完成任务。
教学场所从教室搬到了实训室和校内外实训基地，运用“教、学、做”合一、任务引导、项目驱动等方式，实现了“边教边学，边学边做，在学中做，在做中学”的理实一体化教学，使知识的学习和技能的训练与职业岗位结合，职业道德和职业素质的培养与职业能力结合，构建了基于工作过程课程内容，提高了学生的职业能力和素养。
3 教学评价上，以工作过程评价为主
在工学结合课程模式下，彻底了改变期末考试内容和方式陈腐的评价方式，将过程性评价渗透到教学的每一个环节中，课程评价以工作过程评价为主，强调学生获取新技术和新知识的能力。设立不同的考试形式，将试卷考试成绩、实训考试成绩、过程考试成绩、学生日常学习表现有机结合，把课程学习过程和实施情况纳入评价的范围之内，强调评价者与具体情境的交互作用。在评价主体上，将教师评价、学生评价、企业兼职教师评价相结合，全面客观地评价学生的成绩。
成立由教育行政部门、行业企业、专业、用人单位、学生及其家长、专业研究评估机构共同组建的教学质量评价专家委员会，建立由各利益相关方共同参与的第三方人才培养质量考核体系，将日常教学管理、 专业教学质量考核有机融合，覆盖人才培养的全过程，并形成评价结果反馈和再评价的循环机制。
4 实践条件上，打造校企合作的校内外实训基地
工学结合的人才培养模式要真正实施，创造良好的实训实习基地是不可或缺的条件，校企合作、校内校外结合的建设之路，是创造良好实践条件的捷径。我们经过多年实践，走出了一条“请进来，走出去”之路。
“请进来”即本着互利合作的原则，校企合作建立校内实训基地，通过学校给企业提供免费的场所，为企业做产品推广等优惠条件，成功引进了富士康科技有限公司的SMT生产线进入校园，共同建设了“电子信息技术专业SMT实训室”。由企业技术人员把关产品的生产技术及质量，由学生顶替企业工人进入生产一线，真正贴近真实的生产岗位，并及时了解、接触了新技术、新工艺。使《电子装配工艺》课程内容真正融入实践生产中。
同时，学院聘请浪潮LG、东方电子等知名企业专家来校指导，先后扩建了电工电子实训室、电子产品装配实训室、电子创新实训室等。
“走出去”是指充分利用企业的生产岗位，有选择地建立校外实训基地。考虑到企业的一些非关键性岗位需要大量廉价劳动力，在企业的生产旺季，大规模接纳本专业的学生实习，如我们和富士康科技有限公司、浪潮乐金有限公司建立了长期的校企合作关系，在第二学年的上半学期，学生分期进入企业实践，可以让学习企业文化，提高职业素质。
双方签订培养协议，采用“订单式”培养，由企业对人才培养规格提出明确要求，对基本素质、基本能力、职业素质、职业能力、创新能力等方面做出明确规定，然后学校和企共同参与建设校内和校外实习、实训基地的协议，建立了统筹规划、功能明确、真实一线工作岗位的校外实习、实训基地。
5 师资队伍上，建设“双师"结构的教学团队
工学结合人才培养模式实施的关键，是要有一支能够“工学结合”的教师队伍。因为符合工学结合人才培养模式要求的专业调整整合、课程体系的设计实施、生产性实训实习基地的建设，都要靠这样的教师队伍去操作完成。
本课程教学团队建设中，为了使教师既具有较高的专业理论知识，又拥有较强的动手能力，学院派教师到企业学习，进行专业技能培训，并且要求专业教师每两年至少有两个月的企业实习经历。并且为了增加专业教师中具有企业工作经历的教师比例，安排专业教师到合作企业顶岗实践，积累实际工作经历，亲身体验企业工作环境，提高实践教学能力。学校还大量聘请行业企业的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师，逐步加大兼职教师的比例，逐步形成实践技能课程主要由具有相应高技能水平的兼职教师讲授的机制。
参考文献：
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[3] 唐永泽。以工学结合为主线构建高职人才培养模式[J].中国高等教育，2009（1）.
关键词：钳工 技能实训 教学改革
钳工技能训练是职业学校对机械类专业学生进行技能实训的一门必不可少的重要实训课程，通过钳工技能实训，可以提高学生看图能力，提高测量技术，对了解相关零件的加工工艺和掌握钳工基本功有着十分重要的作用，对机械类各工种实训和工作有很大帮助。由于钳工技能训练主要以手工加工为主，内容枯燥陈旧，动作单调，练习中消耗体力较大，身体容易劳累，导致学生学习积极性差。随着时展和学生思想观念的改变，传统的教学内容和教学方法已很难展开钳工技能实训中各课题的教学，在新形势下，如何改革钳工技能实训教学，提高机械类技术工人综合素质，是摆在职业学校钳工实训教师面前的一个重要课题和任务。
一、存在的问题
当前钳工实训教学主要存在教学内容单调陈旧，教学模式落后，造成学生厌学，导致课堂管理困难，给老师带来很大压力等问题。笔者经过多年观察了解，发现当前我国绝大部分学校的钳工实训都是围绕锉削内容进行教学，多是加工四方体或做锉配。无论什么工种的学生，只要学校安排钳工实习，教师采用的课题内容几乎一样，结果经过一两周学习，绝大部分学生都感到厌倦，不愿意动手；有的学生干脆不来上课，对教学内容没有兴趣，认为在机械化和自动化时代的今天，这种手工加工技术已经过时，对今后不会有用，与自己专业没有关系。认真学习的学生寥寥无几，造成实习时间和教学资源浪费，给老师和管理人员带来很大管理困难。
二、改进措施
1.针对不同专业改革授课计划
目前学习钳工的主要专业类别有模具制造类、数控加工类、汽车维修类、机械装配与维修类、焊接类、铸造类、电工类等专业，教师应该根据专业的特点选择相应课题作为重点来训练。以模具制造专业为例，教师在编写授课计划前应充分了解本专业在企业各岗位的主要工作内容，应重点以提高看图能力、综合测量能力、修配定位能力为主，懂得如何进行配钻、修正配合间隙、抛光、刮研等钳工基本功。数控加工类专业应以学习测量尺寸和形位偏差为主，提高看图能力，适当安排一些孔加工、螺纹加工、钻头刃磨等钳工基本功，不要安排锉配。汽车维修类专业则主要学习金属薄板矫正与弯曲、铆接等钣金加工技术，适当安排曲面刮削，錾削、孔加工、螺纹加工等钳工基本功，也不要安排锉配。机械装配与维修类专业则应以机械装配与调试、平面刮削、形位偏差测量、孔加工、螺纹加工、錾削等钳工基本功为主。不能把所有专业的实习课题安排成一样，一定要根据专业不同而选择学习侧重点。如果让数控加工专业、汽车维修专业的学生重点学习锉配，大部分学生必将反感，教学效果必定很差。近几年来笔者通过试验和对比，发现改革后各专业的学生在学习和管理上得到明显改善，学生学习积极性提高了。所以教师在每一个课题教学中一定要让学生知道该内容在今后工作中会有什么帮助，并举例说明，这样对学生学习本技术起到很大的推动作用。
2.改革课题内容
通过设计新颖的实习工件作品，增加学习内容的吸引力，激发学生的学习兴趣。经过观察研究，发现学生在学习过程中，只要对学习内容感兴趣，有吸引力，他们就会很认真完成。笔者在多年来对大部分钳工实习练习件内容的改革中发现，学生每做完一个练习，如果能把作品拿回去给别人和家人欣赏，并被作为艺术品收藏，他们兴趣就非常深厚，训练就非常积极；同时，通过训练，能使学生从中学到相应基本功，达到训练目的，学生觉得有成就感。
以模具制造专业为例，要完成锉配、錾削、钻孔、锪孔、攻丝等综合性内容，如果只是加工一个传统的配合件，做完后只能丢进废铁箱，没有欣赏和利用价值，学生就不感兴趣，大多数学生只是应付完成，练习效果非常差，有的学生做了一半就不做了，觉得枯燥无味。如果把工件设计加工成一个微型平口钳，虽然只有拇指大小，耗料不多，却训练全面，既能提高学生的测量、看图、抛光能力，又能提高学生的钻孔、攻丝、錾削、装配和锉配技术。自从开发该练习件以来，每一届学生的学习积极性得到大大提高，有的学生还要求加班多做几个，该作品不但适合于模具专业，也适合机械装配与维修等其他专业的学生练习。
对于汽车维修专业，则设计采用金属薄板制造一个微型小汽车模型，采用矫正与弯曲、铆接、錾削、锉削、钻孔、攻丝等技术完成，加工好后再刮上腻子修磨并进行喷漆修饰，如同真品。学生学习兴趣极高，从中能学到不少相关钣金技术，对今后在汽车维修过程中有很大帮助。自从加工本作品后，学生利用上课时间练习，学习非常积极。
3.改进教学方法
当前，在我国传统教学中，多是老师先讲，然后学生按照老师讲的方法和步骤去做，这种教学方法容易造成学生被动学习，教学效果不理想，没有激发学生的创新能力。如果采用行动导向教学法，让学生主动地完成学习内容，教师只做指引，这样既能激发学生的创造和想象能力，又促进学生主动深入地分析问题，查找资料，使课堂气氛活跃很多，教学效果也得到提高。
以加工微型平口钳为例。在传统教学中，教学步骤基本上是：老师先准备好工量具、毛坯、图样、实物等，集中学生讲课，讲授并写出微型平口钳的加工方法和步骤，学生做好笔记，然后学生按照老师所说的方法和步骤进行加工，老师进行巡回指导，加工完毕教师对工件进行打分和总结。
如果采用行动导向教学法，老师先准备好一个微型平口钳或图样，制定用于受训生的引导性问题如下。
（1）机用平口钳的各种零件由哪种材料制作？哪些材料在加工后要进行热处理？
（2）学校有那些设备可以加工这种零件？哪种设备加工效率最高？
（3）如果要您选择钳加工去制作这个微型平口钳，需要那些工量具和标准件？
（4）加工螺孔时如何计算底孔直径？
（5）如何做到在攻小螺孔时丝锥不易折断？
（6）钳工制作这个微型平口钳需要使用什么机械设备？
（7）使用这种设备有可能会出现哪些危险？为了避免这些危险，您要采取哪些劳动保护措施？
（8）在这个图样上你认为在什么地方进行改良，效果会更好？
（9）请写出你的加工工艺。
老师在上课前打印好这些资料，上课时则把班级分成几个小组，每个小组4～8人。教师把微型平口钳实物或图样给学生观看，让各小组进行优化设计并绘图，把所有图样贴于讲台并评比，选出最优秀作品作为加工对象。然后老师把这些引导性资料发放到每个小组，让小组讨论、分工查找答案，根据图样制定工艺和工作进程计划，与实训教师讨论计划和提问的答案，实训教师证实该小组已经具有足够的预备知识，才能得到制作任务。在加工过程中，老师要进行巡回指导，及时纠正错误动作。加工结束后，老师先让学生检查自己的工作和表现，然后学生借助量具和评分表对工件进行自我检测和打分，分析并写出误差原因，再由实训教师进行检测和评估，将实际尺寸填入表格，与学生共同讨论评估中的差别。最后，教师针对在制作过程中出现的问题进行总结，并对全部工件进行评比奖励。这种教学方法这就是采用了行动导向教学法中的引导文法。
以上两种教学方法对比，普通的教学法比较死板，只是要求学生按照老师的思路进行训练，没有激发学生的创新能力。行动导向教学法则突出了以学生为主体地位，弘扬了学生的个性，培养了学生的合作精神，全面调动了学生学习的主动性、积极性，培养了学生的创新能力。微型平口钳每年都得到优化升级，提高了学生的综合素质。同时，学生自我批评、检查自己的工作和表现，给机会学生自己先评分，能主动让学生知道自己在学习过程中的不足，比老师直接批评指出效果更好，学生对教学的满意度更高。
三、结语
从2010年开始，笔者逐步试行上述的钳工实习教学改革，同时不断进行修改。笔者认为根据专业不同有针对性地改革实训计划和课题内容，有效提高学生的学习兴趣，改进教学方法，提高了学生对钳工实训课的学习积极性和教学质量，培养了学生实践能力、创新能力以及合作能力等综合素质，有效促进学生综合能力的形成和发展。调查发现，学生对新教学方法反映良好，教学质量得到很大提高。近三年，学校学生在参加全国、全区、全市中职学生钳工技能竞赛中每年都有进步，在2010-2012年的市级中职学生钳工技能竞赛中均包揽前4名，在自治区级竞赛中获得了一等奖1个、二等奖4个、三等奖2个，模具专业的梁文生同学在第三届全国技工院校技能比赛中取得了优秀奖。
参考文献：
关键词：装配钳工 项目式教学 技能考核 教学课题 行为引导型教学法
技工院校钳工课是以提高机械类专业学生的专业技能、岗位适应能力、职业素养为目的，探索适合技工教育实情的专业教学体系，以期为技工教育专业教学改革提供可参考的依据。将教学与生产实践紧密结合起来，能促进技工教育教W质量的不断提高，真正发挥技工教育为经济社会服务的作用。
一、当前技工院校钳工课教学中存在的问题
多年来，技工院校的装配钳工教学，毫无例外地采用锉配项目来对装配钳工进行技能方面的考核，而随着机械加工水平的不断提高，锉配技能对当今大多数企业来说其实用性却越来越少，且锉配技能又需要较长的教学时间才能达到考核要求，那么在有限的教学时间内，如果以缩短锉配项目教学时间来适应企业需要的课题进行教学，而在考核时又选取锉配项目进行考核，学员难以达到考核要求。反之，如果按照考核要求进行锉配项目教学，缩短以适应企业需要的课题来进行教学，那就达不到企业需要。这样，在装配钳工教学的课题选定和技能的考核内容上存在矛盾，达不到“企业需要什么就教学什么，教学什么就考核什么”的要求，也不能全面真实反映装配钳工教学的技术水平。基于上述原因，可以在装配钳工的教学和考核方面采用项目教学方式解决上述问题，以下就应用项目教学方式在装配钳工教学的课题训练方面和技能考核进行实践探索。
二、提高技工院校装配钳工课教学效果的策略
1.完善基础知识目标
机械专业基础知识目标在基本理论知识的基础上，还必须加入基本技能方面的实践教学内容，如机械制图测绘、金属材料试验、绘图、材料力学、机械制造工艺等，并能将知识延伸、扩展，让学生通过基础知识的学习，掌握一定的机械专业技能，为后续掌握机械制造、机械设计、机械维护等专业技能奠定基础。
在完善教学内容时，应结合机械生产企业实际情况，同时加入简单创新项目，并将新材料、新工艺等融入到实验教学中来，改变实验对象陈旧不变的现状，以提高学生的学习兴趣，从而培养学生创新能力。例如，通过机械测量实验，在让学生学会测量方法的同时，培养学生科学、严谨的职业素养；材料试验主要验证机械材料的加工、使用性能，并对不同材料进行对比试验，让学生学会选用、鉴别材料的技能。同时在完善材料实验项目时，应将新材料、新工艺等内容融入到项目教学中来，也就是实验内容应该跟随技术的进步，与生产实际紧密相连，并能实现知识和技能的拓展，为学生自身的可持续发展奠定基础。
2.项目式教学在装配钳工教学中的运用
本着为了适应企业需要，同时又为便于教学展开的原则，选用减速机、卧式离心泵、摆针式减速机的拆装、机床检测、实用锉配、液压传动基础等作为装配钳工教学课题的内容，并将课题分为四个教学项目：拆装项目、液压传动项目、检测项目、实用锉配项目。
3.各项目教学的内容
根据装配钳工的工作性质，以及生产技术发展对装配钳工的要求，装配钳工项目教学的内容主要以拆装项目和液压传动项目为主，检测项目教学的内容则以检测机床为主，实用锉配项目的实用性体现在其内容是依据装配钳工工作中所要求的锉配技术而定，如键的锉削、孔的修整等。下面以拆装项目和液压传动项目为例介绍装配钳工项目教学内容。
（1）拆装项目的教学内容。拆装模块按下面四个部分进行。
①第一部分是进入装配训练前相关应知部分的讲述，为机械设备的拆装项目训练做好理论准备。
讲述传动机构的拆卸方法及拆卸前的准备工作；注意拆卸过程中的安全事项；识别各零部件的名称、作用、工作原理；传动机构通用的故障检查和修复方法。
②第二部分是进行机械设备机构的拆卸训练，让学员经过训练掌握零部件的拆卸方法和拆卸顺序，及机构的故障检查与修复方法，重要是通过让学员训练能熟记并编写拆卸工艺过程，使学员既掌握拆卸所需的技能，又养成良好工作习惯，该部分训练内容如下。
拆卸顺序和零件、部件的拆卸方法；注意拆卸过程中的要求和工量具使用要求；机构的故障检查与修复方法；编写拆卸工艺过程。
③第三部分是机械设备机构的装配训练注意事项的讲述，让学生对装配整个过程有个初步认识，讲述内容如下：
讲述装配前的准备工作和安全注意事项；讲述装配方法和装配要求，以及装配过程的注意事项。
④第四部分是机械设备机构装配单元知识内容的训练，该部分的训练目的是要教会学生学会看图装配零部件的技能、掌握如何熟悉机械设备机构组成及工作原理的方法，培养并增强学生理论指导实践的能力，也能大大提高学员的实际操作水平，为今后成为学习型的技术工人打下基础。该部分的内容如下。
编写装配工艺和装配过程；编写装配单元系统图；画出传动原理图；计算出有关参数，如减速机各齿轮旋转的传动比；绘制装配图。
（2）液压传动项目的教学内容。随着社会与经济的发展，生产技术不断创新，液压传动新技术作为自动化控制的重要组成部分在各企业得到广泛的使用，该模块的内容是目前新型企业工人需要掌握的技能内容，通过该模块的训练来让学生了解机电一体化的基本概念，掌握液压传动基本技术和电力拖动基本技术，为今后成为新型企业技术工人打下基础。
液压传动模块按照以下三个部分进行：
①第一部分是液压元件符号、结构、工作原理、功能及其应用实习操作训练。具体内容有：
液压泵和液压马达，液压缸及摆动缸，液压缸的结构，方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀，液压辅件。
②第二部分是液压元件的维护及保养实习操作训练。
③第三部分是电力拖动基本实习操作训练。具体内容有四方面。
识读电气控制线路图的原则、三相异步电动机的启动、正反转控制线路的构成、工作原理及安装、调试。具体包括：点动正转控制线路；接触器自锁正转控制线路；接触器正反转控制线路；接触器正反转控制线路一般故障判断及排除；电动机的短路、过载、欠压（或零压）、失压保护。
④第四部分是方向、压力及速度控制回路工作原理。具体内容有：
方向控制回路：阀控方向控制回路。泵控方向控制回路。
压力控制回路：调压回路；减压回路；增压回路；保压回路；卸荷回路；平衡回路；制动回路。
速度控制回路：调速回路；增速回路；减速回路；同步回路。
缓冲回路、顺序动作回路、锁紧回路、油源回路。
4.考核重点要与职业资格鉴定的要求相一致
实际动手课堂是培养装配钳工技能，在整个教学过程中，教师可结合当时、当地的情况以及学生的生理、心理特点和知识阅历水平，为学生创设生动逼真的和学生工作贴近的装配钳工实际动手情境，让学生产生强烈的装配钳工实际动手兴趣，产生想做的欲望，达到会做的目的。
装配钳工实际动手和模拟训练是有区别的，装配钳工实际动手考核评价必须紧扣培养目标，重点应放在对学生核心职业能力和岗位职业技能考核、评价上。实践技能训练要尽量与国家职业资格鉴定接轨，考核重点要与职业资格鉴定的要求相一致，如使用国家职业技能鉴定实操题库中的项目为学生实训内容，并严格按题库工件技术要求M行作品的检测、点评、总结，学生科学严谨的工作态度和分析和解决问题的能力，形成良好的职业道德素养。
学生在企业实训基地的实践应以企业考核评价为主，实习指导教师或车间管理人员除了要指导学生实践外，还要认真对学生进行考勤、工作总结、考核评价，学校应与企业协同制定相关考核评价标准，如机械制造专业学生的实训，企业要认真记录学生的工作完成情况、工作态度、设备的维护保养、场地的清洁情况、工作纪律、团队协作、专业技能水平等方面情况，并进行合理的评价，促进学生职业能力的提升。
三、小结
装配钳工是直接从事各种机器设备装配、修理工作的一种社会职业，所做的是要求很高的精密性、修配性的机械或手工加工工作，并根据问题的特征灵活地采用最方便、最可靠、最低消耗、最合理的装配手段，去实现工作目标。从一般加工到特殊工艺，从普通技术装配到高精检测调校，其工作内容跨度大，技术随意性强。因此，对装配钳工的素质要求较高。机械行业企业的快速发展，对人才的要求不再是简单的劳动力，而是高素质的劳动者，职业院校正肩负着这一人才培养的重任，因此，必须加强校企合作，跟随技术的进步不断完善和调整实践教学体系。
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