时间：2022-04-27 09:04:22
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇质检员报告，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
质检2011年
尊敬的各级：
岁月如梭，时间一晃而过，转眼间我在公司工作已八个多月，回想走过的历程，令人难忘，沥沥在目。工作的辛苦，收获的甘露，就像一杯陈年老酒，直浇心田，回味无穷！也许对有的人来说，这只是生活的一次经历或者体验，但对我而言，它更似一笔生活的财富，是我人生路上一次不可缺少的历炼。
假日的夜晚总有几分喧嚣后的宁静，但也因为这样，我才得以有空闲、有心情整理思绪，回忆过去。生活需要思索，万物都是在不断地在实践中，吸取经验，扬长补短，再实践再，这样才能清楚地发现自己的不足，并加以改正，从而也看到了进步和成功的希望。现将我这些日子的工作情况简要汇报如下，敬请各位评议。
首先，工作时必须做到四个字：认真细心。因为我们所做的保质保量，关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错，公司利益会受到影响，那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产；又或者我们的微小疏忽，车间按照订单生产了暂时不出货的产品，而等着出货的产品却未能完成，这样到了出货日期不能按时出货，必将引起客户抱怨，降低公司信誉，给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑，确保每一份都能准确无误，把生产效率提高到最高点。
其次，做为质检，必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说：看看差不多就行了，其实不然，要想成为一个好的质检员，必须要有耐心、坚持的态度。，但要经常到各个岗位查看这些生产物品是否合格。倘若已经出现质量问题，而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下，就一定要督促他们认真负责，并与其保持良好的沟通，以保证生产计划能顺利进行。在这个过程中关键一点就是不要让计划与生产脱节，变成你计划你的，我生产我的，从而造成生产秩序的混乱。所以质检是非常重要的。
最后，做为质检，必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的，但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中，同事之间磕磕碰碰有时也在所难免，但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题，并找出问题关键之所在，解除误会，化解矛盾，从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好，才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队，最重要的就是同心协力，只有做到这一点，公司的发展才能越来越好。
回顾过去，虽然有了一些可喜的成绩，但同时也发现自身存在的不少问题。在工作中，有的时候开拓、创新意识不够，事业的发展需要不断地创新，但自己却总是求稳怕乱，在有些问题的处理上瞻前顾后，不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时，有时却未能即时向领导汇报。针对自身存在的这些问题，我将认真总结经验，发扬成绩，克服不足，进一步加强理论学习和工作实践，不断地提高自己的工作能力和管理水平。
生活每一天都在继续，过了今晚，东方的太阳又将点燃新的希望。社会在进步，公司在发展，我也会通过学习不断地完善自己，为公司发展尽自己微薄之力。我相信，只要肯付出，只要有着坚定的信念，无论环境如何改变，也阻挡不了前进的步伐，愿公司的明天更加美好。
最后，我引用一句话来结束自已的“相信自己，笑对人生。”
谢谢！
生活每一天都在继续，公司在发展，我也会通过学习不断地完善自己，为公司发展尽自己微薄之力。我相信，只要肯付出，只要有着坚定的信念，无论环境如何改变，也阻挡不了前进的步伐，愿公司的明天更加美好。下面给大家分享关于质检员的个人总结，方便大家学习。
质检员的个人总结1时间过得真快转岗已两年多了在领导和同事们的关心帮助下，我认真做好本职工作，坚持学习，与时俱进，对领导交办的事项从不马虎，工作兢兢业业，忠于职守，顺利完成各项工作任务。在思想政治素质、业务知识、写作水平方面有了一定程度的进步和提高，在车间我分管日常工艺纪律检查和质量工作并兼统计工作，20_年是我分公司市场占有率提高、销量、产量不断增加的一年，是质量稳中有升的一年，现将工作情况总结如下：
一、坚持政治思想学习
本人严格按照_提出的“勤于学习、善于创造、乐于奉献”的要求，坚持“讲学习、讲政治、讲正气”，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则;深入学习，不断提高观察、分析和处理问题的能力，用各方面的知识充实自己，加快知识更新，增强应变能力。
二、在产量不断上升的时候，狠抓质量工作
历史的经验告诉我们，产量攀升时的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。过去生产过程不能有效受控，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏有效的数据评价，导致在生产过程中不清楚质量水平，不能自我控制，致使产品到客户手中才暴露出大的质量的问题。基于前车之鉴，今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式，用准确的数据猜测用户使用产品的情况。对应这种想法，本人主动采取一系列措施，解决当天现场发生的和潜在要发生的质量隐患;对过程指标进行有效跟踪和控制，强化、细化质量治理，建立整改制度，以增加检查的实效性，提高警示效果，及时堵塞质量控制上的漏洞，通过强化过程质量控制，坚持狠抓质量工作的落实，适时分析出质量的状态和要改进的方面;通过对工艺纪律的认真检查，解决当前热点问题，使生产过程能够及时受到控制;将过去经常存在的问题警示化，以书面形式分发给各班组，强调质量控制的重要性。做到了：人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”“质量振兴，人人有责”的质量观念，树立用户满足是质量最终标准的意识。
三、认真加强专业知识学习，不断充实自己的业务知识
对于我来说，车间是一个全新的单位。为了能尽快适应环境，更好地开展工作，本人努力坚持“向人学、向书本学”的学习型适应思路：一方面，虚心向老同志请教，通过他们对工作的热情、和积极性来规范自己的工作态度;另一方面，认真学习历年的《生产技术月报》、《氧化铝生产设备、工艺》、《现代企业治理》等书籍杂志，从中汲取营养，努力把握有关质量方面的专业知识，在最短时间内把自己塑造成为了一名合格的质量检查员。
四、其他工作
本人还兼职车间统计工作，以“强化治理、狠抓质量”为切入点，确保统计报表的准确性和统计分析的时效性。为提高年度统计工作和统计分析质量，不断加强和提高自身素质的同时自学《统计学》等书籍。在统计分析工作中，力求做到全面与重点相结合，在全面分析的基础上，对突出的重点问题，认真做好分析，对主要指标的变化情况，及时向车间领导汇报，使其及时了解、把握生产动态。
五、不足之处
一年来，本人作出了一定的努力，在领导和同志们的关心支持下，也取得了一定的成绩，但距领导和同志们的要求还有不少的差距：
1、在工作中与领导交流沟通不够。
2、由于自己比较年轻，工作经验不足，所以在开展工作时缺乏魄力。
综合协调能力方面欠缺，在工作的组织指挥上，缺乏坚定性。
3、具体工作当中存在检查力度不够和工作积极性不高等缺点。
有时考虑问题不够周全，处理问题不够细致。学习不够，知识面不广。
以上这些都有待于在今后的工作中，克服缺点，进一步完善和提高。
总之，我在工作岗位上履行了一名质量检查人员的职责，取得了一定成绩。但是，成绩只属于过去，明年工作重点首先是要抓好产品的质量稳定;其次是质量稳中求高使产品质量再上一个新台阶。提升个人工作治理能力，为适应分公司快速发展做出自已的贡献。我将迎接新的挑战，珍惜新的机会，扬长避短，做好新的工作，争取新的进步!
以上是我20_年的工作总结，我也非凡想借助这样一个机会，感谢车间领导给我一个施展自已才能的平台，感谢我的同事在工作中对我的支持和帮助。
质检员的个人总结2很快半年的工作结束了，这是个忙碌有充实的半年，可将自己在学校里学到的理论知识运用到工作实践中，在这半年里，有困难也有收获，工作中有时候会碰到一些棘手的问题，在师父和同事的指导下，通过逐步实践，解决问题，提高了自身能力，积累了经验。 下面是我自己对工作的一些总结：
一、在工作态度上
无论在工作还是生活中，我一直相信一分耕耘，一分收获，所以我一直在努力，不断努力学习，不断努力工作。热爱自己本职工作能够正确认证对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。工期紧，人员少，任务繁多，能够做到跟班作业，保证按时完成检验任务，保证工程检验畅通，表现出我们质检人员责任心强，发扬了我们质检人员连续工作、吃苦耐劳精神。
二、在具体工作中
我所从事的工作主要是对一些土建类材料(水泥、砂、石子、钢材、砖等)及成品进行检验。
1、严格按照图纸施工，不准任意修改而危害工程质量。
2、严格执行技术规程和操作规程。
3、实行专业化施工，对钢筋工程，混凝土工程均实行专业队伍施工，确保工程质量。
并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。
4、加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好控制点的保护监控，定位放线及验收并做好记录。
5、严格包好材料质量关，不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场：进场材料必须经监理工程师验收认可。
6、严格按照规定做好各项检验。
首先由个班组自检，自检合格后报请项目部质检人员检查，然后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工，三不交接”。
7、工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题，质量检查人员有质量否决权，发现违背施工程序、使用不合格材料，质检人员有权制止，必要是可以下暂停施工令，并开具“质量问题通知单和罚款单”嫌弃整改。
对于回填土的控制：回填土的施工之前，施工部门应如实的填写回填土委托单，设计图纸有要求的按图纸要求施工。没有要求的按照国家规范执行。回填土施工选择的土料含水率要求最佳。回填土每层的铺土后土按照规范分层夯实，不得漏夯，逐层验收。经试验合格后，才能进行下一步回填，否则施工单位进行返工处理。
通过这一年的质检工作，我学到很多课本外的知识，积累了经验，提高了自身素质，为以后的质检工作奠定了良好的基础。
质检员的个人总结3过去的20_年，我在公司领导的关怀下，业务水平有了进一步提升，工作能力方面有了长足的进步。特别对出现的质量问题的处理，有了明显的进步，有一定的判断分析能力。以下我对一年来在生产车间做质检员的工作情况进行总结：
首先，工作时必须做到四个字：认真细心。因为我们所做的保质保量，关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错，公司利益会受到影响，那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产;这样到了发货日期不能按时发货，必将引起客户抱怨，降低公司信誉，给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑，确保每一份计划都能准确无误，把工作效率提高到最高点。
其次，工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说：看看差不多就行了，其实不然，要想成为一个合格的质检员，必须要有耐心、坚持的态度。但要经常到各个岗位查看这些产品是否合格。倘若已经出现质量问题，而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下，就一定要督促他们认真负责，并与其保持良好的沟通，以保证生产计划能顺利进行。所以质检是非常重要的。
最后，工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的，但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中，同事之间磕磕碰碰有时也在所难免，但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题，并找出问题关键所在，解除误会，化解矛盾，从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好，才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队，最重要的就是同心协力，只有做到这一点，公司的.发展才能越来越好。
回顾过去，虽然有了一些可喜的成绩，但同时也发现自身存在的问题。在工作中，有的时候开拓、创新意识不够，事业的发展需要不断地创新，但自己却总是求稳怕乱，在有些问题的处理上瞻前顾后，不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时，有时却未能及时向领导汇报。针对自身存在的这些问题，我将认真总结经验，发扬成绩，克服不足，进一步加强理论学习和工作实践，不断地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在继续，公司在发展，我也会通过学习不断地完善自己，为公司发展尽自己微薄之力。我相信，只要肯付出，只要有着坚定的信念，无论环境如何改变，也阻挡不了前进的步伐，愿公司的明天更加美好。
质检员的个人总结4作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但经_的指点，结合初加工的生产流程，还是对不一样的产品工艺有了实践上的认识。个性是____X因为车间内长时光的加工，也大体上了解生产线上易出现的问题。
但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。
学习工作的这段时光，我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格，后者工艺上有明确的规定。除了发酵室内的温、湿度与时光可因实际状况而有所改变外，其它基本上是要一步步按照工艺完成。个性是对重量与大小的要求，但针对前者，加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品;因清理不当而混入的也不无所在;甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能，等等。感觉上种类甚多，但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪，仅有对毛发的控制，那是显而易见的，除此之外，我也仅仅了解落地产品的处理了。
对于整个工序还有部分问题，我了解它的存在，但却不理解。如：车间对于各种产品在包制过程中务必分清批次，而这项工作的好处是什么发现异常问题后，要将有可能受到质量影响的产品单独存放，但怎样的算是有可能接触如何单独存放存放到什么地方工序出现怎样的问题就应停止生产，改变到什么程度能够继续在停产过程中，之前加工的产品怎样处理等等。还有很多更细小的，不明白该怎样实施。
还有一部分是我感觉存在，需要我去学习，但我并不明确它指的是什么只是在开会时，会听到一些前所未闻的工作用语。
由于工作时光较短，对于各方面的了解都过于肤浅，过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身，渴望能在年前学出点门路，我会抓紧时光，加倍努力，以最快的速度消化吸收。
作为一名年纪偏小的新员工，我会虚心向大家学习，在20_年结束之前，有个阶段性的提高，以便做好20_年的工作，尽快争取与大家同步，做一名合格的品质管理人员。
质检员的个人总结5时光如梭,转眼间到了年末,在辞旧迎新之际，回顾这5个月来的工作历程，总结其中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。
从20_年7月15日起我在___项目部担任技术质检员，在这个大家庭中，我从领导身上体会到了敬业与关怀，在同事身上我学到了勤奋与自律。
7月份我刚到项目部，由于初次接触_x，什么都不懂，因此领导给我图纸让我对_x有了初步的认识;给我设计规范让我了解_x的一系列质量控制要求;给我施工方案让我知道施工的顺序和方式方法，并在随后的一段时间里带我到工地给我介绍施工时用的工具。虽然当时工程还没有正式开工，施工工具不太全，但是却让我对今后所干的工作有了更深的了解。在工地上呆了一段时间后通过各个方面的接触，感觉自己已经进入状态，领导便让我们用水准仪进行_x各道工序的放线。刚开始进行的比较慢，一边放线一边还要看图纸，但随着时间的变化我们的速度在加快，对图纸了了解也在加深，图纸上的一些数据在脑海中形成了条件反射，这时心中就有一种成就感。这是以前在上学时所没有的一种感觉，很美。
关键词：工业管道；安装监督检验；问题；环节；质量控制
《特种设备安全监察条例》规定，在中华人民共和国境内制造、使用的工业管道，国家实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。
1.监检内容
监检内容包括工业管道制造过程中，涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业工业管道制造质量体系运行情况的监督检查。工业管道的监检工作应在工业管道制造现场且在制造过程中进行。监检是在受检企业质量检验合格的基础上，对工业管道产品的安全性能的监督验证。
2.监检方法
按《锅炉工业管道产品安全性能监督检验规则》将工业管道产品监检项目分A类和B类。对A类项目，监检员必须到场进行监检，并在受检企业提供的相应的见证文件（检验报告、记录表、卡等，下同）上签字确认；未经监检确认，不得流转至下一道工序。对B类项目，监检员可以到场进行监检，如不能到场监检，可在受检企业自检后，对受检企业提供相应见证文件进行审查并签字确认。
A类包括：安装许可、焊接工艺评定、焊接材料、管道组成和支承件和耐压试验、泄漏性试验。B类包括，焊接接头、材料复检代用、补偿器安装、阀门安装及保护装置防腐和隐蔽工程及无损检测。C类包括：技术材料、设备条件人员、条件技术准备、管道吹扫、涂漆、绝热、静电接地、安装支吊架、热处理等。
具体项目和方法如下
2.1 图样及制造工艺：检查工业管道设计单位的设计资格印章，确认资格有效；审查工业管道制造和检验标准的有效性；审查设计变更手续。审查制造工艺：审查焊接工艺评定及记录，确认产品施焊所采用的焊接工艺符合相关标准、规范。审查水压试验和泄漏试验工艺和相关程序要求。
2.2 材料：审查材料质量证明书、材料复检报告；审查主要受压元件材料的选用和材料代用手续。
2.3 焊接：确认焊接试板数量及制作方法：审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果；审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。
2.4 外观和几何尺寸：检查焊接接头表面质量，检查母材表面的机械损伤情况：检查直线度：检查焊缝布置、形状偏差，并记录实际尺寸。
2.5 无损检测：检查布片（排版）图和探伤报告，核实探伤比例和位置。抽查底片，抽查数量不少于设备探伤比例的：30%，且不少于10张（少于10张的全部检查），检查部位应包括可疑部位及返修片。
2.6 热处理：检查确认热处理记录曲线和热处理工艺的一致性。
2.7 耐压试验：耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置、仪表及准备工作，确认试验结果。
2.8 安全附件：检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合要求。
2.9 压力试验和泄漏试验：检查的试验结果，应当符合有关规范、标准及设计图样的要求。
3.监检中常见问题
由于某些制造单位的技术力量薄弱，质量意识淡薄，在制造过程中出现一些安全性能问题，现归纳如下：
3.1 设计方面：制造单位不认真审图，没有审图记录，使设计图样有时不符合标准规定，造成产品不符合规程要求。
3.2 制造和检验工艺：制造和检验工艺缺乏内容要求，制造和检验工艺编制和审核无人签字，偏离工艺后没有审批。
3.3 焊接工艺评定方面：①焊接工艺评定时，未先进行抗裂性试验，有的在焊接工艺评定中，材料、焊条的性能只有其标准值，而无实际复检数据。有的不锈钢焊接工艺评定未进行晶间腐蚀试验。②焊评不能覆盖整个工艺。
3.4 材料管理：①材料的存放管理混乱，炉批号或牌号不分，待验与已验不分，合格与不合格不分，一起堆放。②材料的标记，有的材料标记分不清炉批号，标记不移植，大量的切割剩余板材存放在车间没有材料标记，也不办退料手续。材料复检，有的材料无材质证明书原件，复印件没有经销商法人签字和检验专用章。③焊材使用，有些单位焊条领用、回收制度不严格，有的领用的焊条与施焊焊条炉批号都不同，有的一人领用，多人使用。
3.5 无损检测方面：
3.5.1 无损检测委托书内容不全，局部检测时抽查的部位不明确，造成漏检和检测比例不足。检测报告中的布片图不能明确反映检测部位。
3.5.2 射线检测比例不足。
3.6 生产设备方面：有的单位设备完好情况较差，电压表、电流表、压力表不经校验。
3.7 焊工问题：①焊工资格证过期。②焊工资格级别不够。
3.8 水压试验和泄漏试验方面：①水压试验和泄漏试验工艺和相关程序缺乏要求，对压力试验介质、安全防护没有规定，氯离子含量分析没有化验报告。②水压试验和泄漏试验，制造完后未经水压试验和泄漏试验合格，造成缺陷无法返修；③水压试验和泄漏试验的压力低于规定值、保压时间不够。
3.9 外协问题：①外委不对分包商进行评审，不向发证机构备案：②理化委托书中没有规定试验方法的标准；③材料采购时只给出钢号或牌号没有给出具体要求如没有硫、磷含量的规定，造成部分有害元素超标。
4. 质量控制的若干环节
4.1 安装准备
4.1.1开工报告： 安装许可证、工程合同图纸方案、焊工探伤资格、管道安装资格、公司代表及各专业责任师确认、开工报告；
4.1.1.1、评定任务书：专业人员编制评定任务书 JB4708-2000 焊接责任工程师 确认 焊接工艺评定任务书 ；
4.1.1.2、评审实施记录： 焊接工艺参数，线能量，外观质量，无损探伤试验 焊接工艺评定、焊接连实验室技术人员、焊接工艺评定、记录；
4.1.1.3、工艺评定：审核批准，评定的先进性、合理性、实用性，焊接试验记录、焊接实验室技术人员整理公司焊接责任师确认，焊接工艺评定记录、报告；
4.1.1.4、编制焊接工艺指导或方案：焊接工艺参数、焊接层数、线能量、预热温度、焊接工艺评定、专业人员。
4.1.2 技术准备
4.1.2.1、设计技术交底、工程特点，特殊技术要求，施工、标准及验收规范、 设计图纸，项目技术负责人组织各责任人员参加。设计技术交底记录；
4.1.2.2 施工图纸会审： 设计深度能否满足施工生产需 要，图纸与其它、设计文件是否齐全、设计图纸，现行的规范等技术文件、项目部工程技术部门组织，各责任人员参加确认。图纸会审记录；
4.1.2.3 施工技术方案及作业指导书的编制： 内容完整，工艺可行，选用的标准规范准确，质量安全措施得当，符合工程实际情况、设计图纸，现行的规范等技术文件。专业人员编写，方案由项目经理确认，作业指导书由责任师确认， 施工方案，作业指导书。
4.2 制造过程
4.2.1、管子的切割， 坡口或螺纹的加工、 标记移植，剩余壁厚加工尺寸等有关规范 施工班组质检员监督检查 加工记录；
4.2.2、管道支吊架的制作：外观检查，组装 尺寸及规范、型号、 施工图纸，施工规范，施工班组质检员监察检查、施工记录；
4.2.3、管道的预组装：组装尺寸要求，编号、 单线图，施工规范。 施工班组质检员监察检查、自检记录、管道安装；
4.2.4 与管道安装有关的土建工程、设备工程验收：符合设计要求，满足安装要求 施工图纸，施工规范、工艺责任师确认，质检责任师认可、工序交接记录。
4.2.5、清洗脱脂防腐：管道内部脱脂、防腐、设计要求，相关规范， 质检责任师认可，工艺责任师确认，施工记录；
4.2.6、管道法兰焊缝连接件安装：安装部位、施工图纸相关规范、施工班组，质检员认可。施工记录；
4.2.7、膨胀指示器、监察管段、蠕胀测点安装： 符合设计要求、设计要求，相关规范 施工班组，质检员认可。施工记录；
4.2.8、管道安装、预拉伸、预压缩： 不锈钢法兰、垫片 施工图纸， 施工班组，质检员认可。安装记录；
4.2.9、阀门及安全附件安装：规格型号，安装位置，安全阀的开启回座及密封压力 ，施工图纸，相关规范 施工班组，质检员认可，工艺责任师确认。安装调试记录；
4.2.10、补偿器安装：安装位置，安装质量 施工图纸，相关规范 施工班组，质检员认可，工艺责任师确认 安装记录；
4.2.11、管道支架安装：弹簧支吊架安装调整，符合设计要求，施工图纸、施工班组，质检员认可工艺责任师确认。安装记录；
4.2.12、静电接地安装：施工图纸，施工规范、施工班组，质检员认可，工艺责任师确认。测试记录；
4.2.13 焊接系统：管道焊接 、焊材烘干，工艺文件。现场焊条保管员，焊接责任师抽查；焊条烘干记录、焊条发放回收、焊材管理制度、焊条发放、回收记录，焊接责任师与质检责任师共同监督检查；
4.2.14、焊接环境管理：风雨雪天环境温度、相对湿度，焊接作业指导书或焊接方案。焊接责任师认可；
4.2.15、焊接实施：焊接工艺参数、预热温度、层间温度 焊接作业指导书或焊接方案。焊接责任师与质检责任师共同监督检查。施焊记录；
4.2.16、焊接返修： 返修工艺、超次返修、焊接作业指导书或超次返修方案。超次返修须经项目技术负责人批准，焊接责任师确认。返修记录；
4.2.17 焊接合格率：焊缝外观、内在质量，焊接标准规范 ，质检责任师、无损检测责任师确认。质理评定记录。
4.3 耐压试验、泄漏试验（A类）
4.4 总体验收
4.4.1、管道涂漆：材料合格证、涂漆层数、涂漆质量，施工图纸、标准、规范 施工班组、质检员认可，工艺责任师确认；
4.4.2、管道绝热：基层、绝热层、防潮层、保护层 施工图纸、标准规范 施工班组、质检员认可，工艺责任师确认。 施工记录，隐蔽记录 工程验收。
质检员岗位职责介绍
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责产品的检验工作，全面了解车间的生产状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主任，切实做好各级检验制度。
5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。
6、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。
7、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。
8、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。
9、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。
10、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。
质检员岗位职责范本
1.做好质量检查和报表工作。
2.积极参与公司的各项业务培训，努力提高自身修养和业务素质，确保生产质量。
3.做好入库原材料质检，成品质检，外包质检的定期质检和报检。
4.参加生产过程中各类使用产品的质量检测，及时检查生产记录和实验结果，检查生产用产品的质量是否达到使用标准，并作详细记录，如发现不符合标准的应及时上报。
5.做好芯模质检，钢筋质检，混凝土质检，木工质检，蒸汽养护记录，并填写相应的质检单，实现合格生产，文明施工，确保生产质量。
6.熟悉产品生产工艺，产品相关验收规范，整个生产流程，以此作为依据进行检查和监控，并及时将检查结果向上级汇报。
7.熟悉各品种产品的检验标准，并严格按要求检验，在确保质量的前提下，减少材料消耗，降低成本，使检验准确，节能，高效。
8.对产品质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业班组及时整改，及时纠正在生产中出现的质量问题，及时上报有关领导，保证质量的前提下要减少材料的损耗，减少返工浪费。
9.以详细的工艺标准作业指导书为依据，进行相关质检工作，及时矫正偏差，杜绝质量事故，上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序，确保不合格成品半成品不流
入下一工序。10.做好成品半成品保护工作，保证成品半成品质量得到保护。
11.每项质检后，要填写与之对应的质量检查单，参与生产的各人各班组要进行签字或盖章，责任到人，确保质量得到保证。
12.汇总存档各项质检记录及相关资料，并按期提交部门领导或相关领导。
13.保证质检现场具备质检条件(人员、组织、技术标准、检验环境)。
14.当质检当中出现问题时，要及时上报，并找出原因，及时解决，及时填写质量反馈单，做出相应详细的质检记录，作为工作中的参考，在以后的工作中防微杜渐;对于可以进行修补的制品，要尽快提出修补方案，进行修补，节约成本;对于不能解决或不合格品要及时上报，登记填单，申请报废。
15.积极配合各部分的工作协调，积极贯彻公司下达的有关文件精神。
质检员岗位职责
质检人员负责对生产车间的产品进行监督检查，以使产品的质量符合相应标准;并负责公司产品出售前的抽样质量检查工作。
1、质检人员应服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;
2、负责对公司各班组产品重量、质量、废料、合格率及产品相关问题的统计工作;负责对进公司所有原材料、辅助材料的质量检查。
3、质检人员应在适当、工作所需的情况下，主持召开班前会议，总结昨日工作上的疏忽及纰漏，并认真落实当日工作。
4、对下属人员进行考核、评价以及激励;有对下属人员推荐权和评价权。
5、定期或不定期组织人员对工作进行分析讨论。增强自身及下属人员的产品质量意识，提高工作热情及技术水平。
6、每日做好检查笔录及各项工作记录，每月质检人员都要认真总结工作并做出工作分析，递交上级领导审批，征求领导意见，及进改进工作。
7、质检人员每月应联合厂长、主任及相关人员组成监督检查小组对各班组进行联合大检查，及时查检各班在产品质量、产品卫生状况上出现的问题及不足之处，并做出分析，指出应如何改进。
8、凡是质检工作中，有关重大决策必先请示上级领导，经领导批准后方可执行。
9、质检人员在各项工作当中必须秉公执法、一视同仁严以律已、以身作则。
总经理的质量管理责任
1.认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律、法规和政策。
2.负责领导和组织企业质量管理的全面工作确定企业质量目标，组织制订产品质量发展规划。
3.督促检查企业质量管理工作的开展情况，确保实现选题目标。
4.随时掌握企业产品质量情况，对影响产品质量的重大技术性问题，组织有
关人员进行检查。
5.负责处理重大质量事故。
6.经常分析企业产品质量情况，负责产品质量的奖惩工作。对一贯重视 产品
质量的先进典型和先进个人进行表彰和奖励;对出了废品的严重质量事故，要查明原因，分 清责任，严肃对待，情节恶劣的要给予经济处罚或降职处分。
7.负责组织抓好质量管理教育，领导全公司员工开展产品质量活动，对产品
质 量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。
8.为使产品质量满足用户要求，由总经理组织进行征求用户意见，搞好信息
反 馈工作，将用户意见向全公司公布，并根据用户意见及时研究改进提高质量的措施，认真解 决用户所反映的问题。
9.带领全公司各基层领导和员工，高标准，严要求，统筹抓好质量管理工作 。
员工的质量管理责任
1.要牢固树立质量第一的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快 ，
好中求省。
2.要积极参加技术学习，做到四懂：懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性
能、懂检验方法。
3.严格遵守操作规程，对本单位的设备、仪器、仪表，做到合理使用、精心使
用、精心维护、经常保持良好状态。
4.认真做好自检与互检，勤检查，及时发现问题，及时通知下一个岗位，做到
2011年已向我们悄然走来，现将我部的工作情况做一个概要的总结：
厂内完成生产任务吨（铁塔吨；铁附件吨；钢管杆吨；钢管塔吨；变电站构架吨；地脚螺栓1吨；基础钢筋吨）。外协单位完成吨（铁塔吨；铁附件吨）。全年的生产量再创历史佳绩。面对如此多的生产任务，以达到质量、产量双收为目的，我质检部紧紧围绕工厂生产经营这个中心，努力工作，开拓进取，圆满完成了各项工作任务，切实维护和巩固了我厂在日趋激烈的市场竞争中树立起良好的东电品牌市场。
《理化检验》质检部理化人员牢固树立为生产一线服务的思想，认真做好原材料的入厂检验和过程质量控制，严把材料进厂质量关，积极做好质量信息的收集、反馈工作，确保了生产的正常进行和产品实物质量。对进厂外购物资：钢材检验、理化试验、盐酸化验、锌锭化验、紧固件的检验和试验等，我部理化人员一丝不苟、认真负责的做好每一项检测任务并及时出具检测报告，以满足车间正常的生产需要。全年共采购钢材吨。在检测中多次发现不合格材料并及时地根据我厂实际需要进行退货或降级使用等处理，既保证了产品原材料质量，也避免了经济损失。全年共检测理化试样批次，总计退货5批次，合计吨，获得机械性能未达标和外观尺寸未达标赔付9批次，共计元（具体详见附表1）。有力地杜绝不合格原材料进入我厂，保证了产品的使用性能。我部对原材料的检验、控制，经质量管理体系审查时深得审查组好评。
对于紧固件的检验和试验,全年共计检测螺栓吨，合计退货3批次。我检验人员本着对工作认真负责的态度，多次对检验发现不合格螺栓并退货，保证了紧固件产品的质量。
《厂内检验》在半成品检验过程中，我部各质检员按车间班组分工负责具体的检验工作，对自己检验的产品质量负责，做好检验记录。部门还根据工厂的实际情况和现行质检员技术能力、检验水平，合理调配现有质量检验工作岗位，使其责任心更强。今年我厂铁塔生产任务较重，铁塔结构复杂，加之交货工期急，用户对产品质量要求也较严。在检验过程中，要求我们不断强化为生产一线服务的意识，快速反应，妥善处理生产、检验过程中出现的质量问题。针对生产环节出现的质量问题，加强和相关部门的沟通联系，提出解决问题的办法，不断提升工作质量，提高处理问题的效率。对不合格产品严格按照不合格品的控制程序执行，采取纠正措施，并每月进行数据统计，分析原因，确保今年生产中产品质量稳定，有效的提高了产品合格率。在镀锌产品的检验中，我检验人员不辞辛劳地每周对车间盐酸以及氯化铵的配置、镀锌件的表面质量、锌层的厚度进行实时监控，及时、准确的出具检测数据上报相关部门；为工厂节能降耗、控制成本做出了应有的铺垫。在的检验过程中全年累计检测发现的不合格品为吨(其中报废4吨),全厂一次检合格率为99.65%（具体详见附表2），相比去年质量又有了新的提高。对发现因车间麻痹大意、重产轻质造成的质量问题累计处理13批次，处罚金额元。有效的增强了生产车间的质量意识，杜绝了车间“将就”的工作态度。
《外协检验》我部质检员在完成厂内检验任务的同时还协助外协办对外协产品进行检验，全年累计检测外协件共计批次，吨。由于工厂今年铁塔较多，铁附件等几乎都由外委加工，基本每天都有外协检验任务，我部质检人员克服外协件检验批量较大、结构较为繁杂和检验环境局限等一切困难，按照《外协件质量管理办法》对外协检验工作兢兢业业，从不马虎，经常发现各式质量问题并及时通知外协单位整改。全年共发现处理不合格产品批次，对质量问题较为严重的责令整改致函17批次，累计扣除结算重量吨，扣除结算金额元。如此以来有效地增强了外委单位“主人翁”责任感，提高了工厂的信誉度。同时，我质检部还协助外协厂家提高产品质量。
为完善工程资料满足用户需要，我质检部全年配合企质办出具铁塔、钢管杆、铁附件、变电构架、地脚螺栓等产品的镀锌、焊接、探伤相关检测报告共计70多个工程，170多份数据资料，给客户交了一份满意的答卷。同时，我质检部还克服人员波动较大、人力不足等困难，配合营销部外出到各工程施工现场抽包，满足了用户要求。厂内也组织不定期的对成品包装铁塔、螺栓等进行开包抽查。全年厂内抽包检查铁塔、螺栓共计62批次；对发现的差错件，严格按照相关文件处理。为工厂控制差错件，减少了一定的因包装质量问题造成的经济损失。
为使我厂产品质量逐月提高，让每个质检员充分认识到提高质量意识、增强责任心的重要性和紧迫性；为了加强检验人员的管理和检验工作，增强责任感，提高工作效率和工作质量，我部根据实际情况定制了《部门管理制度》，从严要求我检验人员坚守工作岗位，恪尽职守，自觉搞好本职工作。并每月定期召开当月工作会议，由我部主任传达厂务会议精神并对当月工作做出总结，也对下月工作进行安排。还根据各小组长反映的各种工作情况，对每个质检员工作中的不足提出要求并改正，对表现优异的给予勉励。此方法对促进质检人员工作效率和工作质量取得了一定的成效。同时我部还iso9001-版质量体系监督审查的顺利通过、750kv铁塔申证成功立下了汗马功劳。
当然，成绩是过去的，过去已成为历史。展望未来，为我厂在同行业中立于不败之地，赶超同行业先进水平，成为同行业中之佼佼者，还需我们将产品质量进一步提高。但目前我厂产品质量还存在许多不足，用户反馈质量问题也较多，如焊接件组对、错孔差孔、切角、开、合角不够等时有发生，这都是个别检验人员责任心不强、意识淡薄所致。这说明我部的工作做得还不够好,还将继续努力。
展望2011年，市场竞争将更趋激烈，产品质量要求将更严格，我厂质量的实施靠东电人的责任心。我们坚信在董事长和总经理的带领下东电厂将会发展得更壮大，效益也将会更好！我质检部全体人员会更加持之以恒努力工作,继承以往积极向上的工作热情和团队精神，一如既往地把好质量关；同时也将加大对质检员质量专业知识培训及质量意识的教育力度，使其进一步提高专业技术水平和责任心，使产品质量较往年有大幅提升。将秉承工厂“艰苦创业，求实奉献”的企业精神；坚持“发展创新、和谐共赢”的理念；坚持以客户满意为宗旨、以持续改进为核心、以产品质量安全是一项长抓不懈的工作为动力、以优异的质量去征服市场为目标；为打造“银光铁塔”更优质的产品谱写新的篇章.
生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以一个住宅小区为实习场所，参加工程施工工作，顺利完成了四周的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。
二.实习内容
1.熟悉工程施工管理、技术管理
①项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。
②项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。
③工程施工过程中，由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作，并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会，总结上周的工程进度情况，找出工程实际进展同计划之间的差距，安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况，并对下一步的质量管理提出建议和要求。
④在施工过程中，执行自检、互检、交接检、专检制度，施工队质检员对每道工序自检合格后，填写自检表，经相关工班长签认后，由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工，再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度，填写质量联检表，对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。
⑤施工过程中的设计变更，由各专业工程师负责，按本质量计划“合同变更管理”部分的规定，及时传达到各业务口及相关施工队。
⑥砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样，送公司试验室进行试验，合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。
⑦隐蔽工程项目质检员检查合格后，由专业工程师填写隐蔽工程验收记录，报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后，方可继续施工。
⑧由技术室编制月进度计划，工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天，实行动态监控、量化管理，确保施工进度。
2.施工技术的具体操作
①编写施工技术交底、参加技术交底会议
技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提，也是贯彻始终的技术指导，直接影响工程质量，其可靠度至关重要。因此，技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过，方可向施工队队长进行交底。超级秘书网
②参与工程质量的检查、验收
在施工过程中，施工队经过自检、互检、交接检后，再报项目部，由项目质检员复查，检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收，上现场之前必须熟悉施工图纸，如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等；钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等；抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格；防水层铺贴是否符合规范等。
第一条水工金属结构是水利水电工程的重要组成部分，其防腐蚀质量对水工金属结构使用寿命和水利水电工程的安全运行有重大影响。为加强对水工金属结构防腐蚀工作的管理，保证水工金属结构的质量，维护水利水电工程安全运行，根据《中华人民共和国产品质量法》等有关规定，制定本办法。
第二条从事水工金属结构防腐蚀施工的单位，根据自愿的原则,可向水利部产品质量监督总站申请取得《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》。施工能力分为涂料涂装、金属喷涂、电化学保护三个专业。
第三条从事水工金属结构防腐蚀工作的人员分为质检员和操作工，质检员和操作工必须经过培训。培训由水工金属结构防腐蚀质检员和操作工考试委员会（以下简称“考试委员会”）组织，也可由本单位自行安排。经考试委员会培训并考试合格的，由水利部产品质量监督总站发给《水工金属结构防腐蚀质检员合格证书》和《水工金属结构防腐蚀操作工合格证书》。
第四条本办法对从事水工金属结构制造、安装、使用等的单位，具有指导作用。
第二章管理机构及职责
第五条水利部产品质量监督总站（以下简称“产品质量监督总站”）负责水工金属结构防腐蚀专业施工能力评定管理工作，其主要职责是：
（一）根据国家有关法律、法规及政策，制定和完善管理办法，宣传、贯彻、落实管理办法的有关要求，组织制定《水工金属结构防腐蚀专业施工能力评定细则》和《水工金属结构防腐蚀质检员和操作工培训工作细则》；
（二）负责水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书申请的受理、评定、备案、公示和颁发专业施工能力证书以及监督管理工作；
（三）负责水工金属结构防腐蚀施工质量的监督工作；
（四）负责考核、评定水工金属结构防腐蚀质检员和操作工考试委员会，并对其工作进行监督；
（五）审查水工金属结构防腐蚀质检员和操作工考试结果，对考试合格人员颁发《水工金属结构防腐蚀质检员合格证书》和《水工金属结构防腐蚀操作工合格证书》。
第三章申请条件
第六条申请水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书的企业，应具备下列条件：
（一）持有有效的营业执照。企业的名称、经营范围应与营业执照一致，执照的经营范围必须含有防腐蚀的内容；
（二）注册资金不少于50万元；
（三）具有中级以上（含中级）职称的技术人员不少于2人，取得《水工金属结构防腐蚀操作工合格证书》的人员不少于20人，取得《水工金属结构防腐蚀质检员合格证书》的人员不少于2人；
（四）具有指导水工金属结构防腐蚀施工的相关标准、施工工艺、作业指导书、检验规程规范等技术文件,并具备妥善保管条件；
（五）具有从事水工金属结构防腐蚀施工的施工设备、工艺装备和计量、检验仪器；
（六）建立了有效的质量管理体系和规章制度；
（七）水工金属结构防腐蚀施工质量达到《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）的要求，并能随时跟踪新标准、新规范的颁布执行情况。
第四章申请与受理
第七条申请企业应当提交下列材料：
（一）《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书申请书》一式两份；
（二）企业营业执照复印件一份；
（三）企业质量管理手册。
第八条受理程序如下：
（一）申请企业到产品质量监督总站领取《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书申请书》，或从产品质量监督总站网站下载，并按规定要求填写；
（二）企业将申请书及申报材料报送产品质量监督总站；
（三）产品质量监督总站对上报的申请书及申报材料进行审查，申请材料不齐全或不符合规定要求的，应当场或5个工作日内一次性告知申请人需要补正的全部内容，逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理。
第五章专业施工能力审查
第九条产品质量监督总站应在受理企业申请后20个工作日内安排对申请单位的专业施工能力审查，并以书面形式通知申请企业。审查分为企业生产条件现场审查和施工质量检测两部分。
第十条生产条件现场审查由产品质量监督总站组织审查组进行，主要是对申请企业的必备条件和质量管理体系等进行评价。
第十一条产品质量监督总站委托具有资质的检测机构承担防腐蚀施工质量检测工作。施工质量检测可以和生产条件现场审查同步进行。检测结束后，检测机构应向审查组提交正式的质量检测报告一式三份，检测机构应妥善保管好检测的原始记录。
第十二条审查组在现场评审结束后，应及时汇总审查材料，并将汇总后的材料报送产品质量监督总站。
第六章评定与颁证
第十三条产品质量监督总站对审查组提交的单位审查材料进行审核评定。
第十四条企业对审查组的审查意见及施工质量检测报告结果有异议时，可在审查工作结束后的10个工作日内，以书面形式向产品质量监督总站提出申诉意见，产品质量监督总站接到申诉函后，应在15个工作日内予以处理，并将处理结果答复申请单位。
第十五条经初审合格的单位,在网上公示10日。公示无异议的，由产品质量监督总站对其颁发《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》，并进行公告。
第十六条凡符合第六条第（一）、（四）、（五）、（六）、（七）项规定，但不能完全达到第（二）、（三）项规定（仅达到注册资金不少于20万元，具有中级及以上职称的技术人员不少于1人，取得《水工金属结构防腐蚀操作工合格证书》人员不少于10人，取得《水工金属结构防腐蚀质检员合格证书》人员不少于1人）的企业，可发给《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》（临时），有效期一年。
第十七条产品质量监督总站应在批准之日起10个工作日内向申请企业通知领取《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》。
《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》由产品质量监督总站印制、颁发。
一个企业只能取得一份同一专业的施工能力证书。
第十八条《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》有效期为四年。有效期满后企业如需要继续从事本项工作，应在有效期满30日前向产品质量监督总站提出换证申请。申请时应提供第六条规定的申请材料、原专业施工能力证书复印件和取证后施工业绩证明。
第十九条企业更改注册名称时，应向产品质量监督总站提出更名申请报告，并报送新、旧营业执照复印件、工商行政管理部门出具的更名证明原件及原专业施工能力证书等。符合条件者，产品质量监督总站给予办理变更手续。
第七章监督管理
第二十条产品质量监督总站对水工金属结构防腐蚀施工质量进行不定期抽查，并适时公布抽查结果，被抽查企业应积极配合。
持证企业有下列行为之一的，给予通报批评，并责令其限期整改，整改合格后方可继续持证从事相应工作；情节严重的，撤销其《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》：
（一）偷工减料，弄虚作假，导致施工质量低劣，造成严重影响或者较大财产损失的；
（二）质检员或者操作工无证上岗的；
（三）转让或者变相转让《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》的；
（四）其他不合格的情形。
第二十一条对被撤销《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》的单位，两年内不受理其重新提出的专业施工能力证书申请。
第二十二条对于不符合第六条、第十六条规定或者没有申请《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》的企业，必须满足第六条第（一）、（七）项的规定，保证水工金属结构施工质量。
第八章
在焊接技术专业中占有极其重要的地位，主要培养的学生从事焊接质检员的岗位。质检员是一个机构的质量代表，质检员的工作直接关系到产品的质量安全。所以焊接质检员应明确自己的职责，能够解释所有的焊接图纸和技术条件，检查焊材的采购单，根据采购技术条件，检查到货和鉴定；根据特殊要求，检查材料的化学成分和力学性能；调查母材的缺陷和偏差；检查焊材一、二级库是否满足标准要求；检查使用的设备及仪表的情况；检查焊接接头的制备情况，坡口尺寸是否满足焊接工艺规程的要求；检查焊接接头的组对及拼装情况；确认所采用的焊接工艺是否经过批准；验证焊工的资格是否满足要求；检查焊工执行工艺的情况；检查焊缝外观质量是否符合标准要求，并填写质量记录。选择焊接试验方法及评定试验结果；填写焊缝无损检测委托单；保存记录；准备报告。焊接检验必须从焊前各项准备、焊接中的检验和焊后对焊缝的检验各个环节严格的进行。该课程实践性强，联系生产紧密，在教学过程中需要培养学生解决实际问题的能力以及强化学生的工程意识。
但是由于受传统教育理念和教学方法影响，造成很多学校在教授《焊接质量检测》课程的过程中存在很多问题。只重视理论轻视实践，导致很多同学只会纸上谈兵到实际工作岗位无法应用所学的知识；教学内容过于陈旧1本书用5年甚至10年，导致学生掌握的知识和行业需求的知识严重脱节；更新教学新内容缓慢，有的学校自己老师闭门造车不走出去看一看不培训不学习新知识，导致教授的很多知识都过时了或者根本没法应用。
2高职焊接教学改革措施
（1）基于职业岗位分析和典型工作过程的教学模式
通过毕业生回访和定向企业交流的过程中发现，焊接及自动化专业学生实践能力的认同度并不高，尤其是《焊接质量检测》课程，由于操作性强，非常需要和真实生产相结合的实践环节。但是很长一段时间《焊接质量检测》课程都是在教室里完成，虽然老师对教学内容讲的很详细但由于学生层次与教学时间的局限，理论不能讲透彻，即使有时候加一些实训环节，但是也是在模拟环境中进行，学生缺乏理论与具体工程实践联系方面的充分训练与感受。结果，在课程结束后不会编写焊缝检验工艺卡、不能操作检验设备的学生大有人在。应结合企业的生产实践，强化教学与生产实际的紧密联系。《焊接质量检测》课程应基于职业岗位（焊接质检员）分析和（焊接质检员）典型工作过程的教学理念，以真实的（焊接质检员）工作任务或产品为载体，组织教学内容，在真实工作情境中，采用新的方法和手段，开展教学活动。实现典型工作过程与理论知识、职业岗位技能的有效联系。
（2）依托企业建立校内校外实训基地，进行理实一体的教学模式
学校是开滦办学，有得天独厚的优势，以企业作为依托，把企业的生产一线建成学生的实训基地，积极完善产教结合的教学模式。利用主管企业调拨的设备设施和投入的资金拓展和更新校内外实训基地，有计划的派学生和老师去基地参观实践，使学生的实践能力和职业能力有很大程度的提高。目前学校的焊接检测实验室马上就要投入使用并且和多个矿签订了校外实训基地的协议。确保《焊接质量检测》基于职业岗位分析和典型工作过程的教学模式得以实现。
同时聘请外校企业焊接质量检测的高技能人才（工程师，专家，技术能手）定期亲临学校的校内外实训基地的工作岗位上现场指导学生焊接、检验操作，使学生在真实工作环境中学习，使理论知识和操作技能紧密结合，实现课程与岗位的“零距离”对接。
（3）顶岗实习，订单培养的教学模式。
我校自2012年来与松下焊机签订订单式培养合作模式，合作企业在学校冠名挂牌，为冠名班级在校学习期间提供奖学金，必要的实验、测试仪器和实训工作服，学校在教学中增加开设与合作企业所议定的教学内容，并加大实验实训和在校内实习流水线上的仿真操作的力度。校内教学结束后,学生到企业进行顶岗实习并过渡到实际就业。由于订单培养建立在校企双方互信合作的基础上，就业方向明确，企业参与度高、人才培养的针对性强，是一种校企双赢的实用模式。更好的在教学中实现校内学习与实际工作的一致性，课堂与实习地点的一体化，真正实现工学结合。
由于合作愉快我校又先后派遣学生到松下焊机进行一段时间的顶岗实习，企业将学生分配在生产线的整机装配、整机测试、焊接质检等多个岗位。并享受相应的实习工资与福利，实习期满后学生返回学校,继续接受余下的课程学习。由于采取工学交替模式，使学生在真实的企业环境和生产现场中，学到了真正的技能，领略了企业以及岗位的文化氛围，经历了学生角色和“准员工”角色的相互转换，促进了学生在返校继续学习中，对所学专业课程内容的了解,增强了由理论向实践转化的理解认识过程。
3结语
【关键词】：燃气管道施工阶段关键工序质量控制
中图分类号：TU996.7文献标识码： A 文章编号：
1前言
随着西气东输工程的实施，燃气作为一种洁净能源日趋得到广泛的应用，并已走进千家万户。但是燃气一旦发生泄漏，就会发生火灾或爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。所以燃气管道工程施工质量的优劣，直接关系到人民生命财产的安全。作为施工企业必须要有社会责任感，严把工程质量关，确保燃气管道的安全使用。本文从施工的角度，就通过燃气管道施工中关键工序的控制来消除施工造成的质量隐患问题与同行进行探讨。
2燃气管道工程主要施工程序
测量放线搭设围护栏管沟开挖管线布管组对焊接无损检测防腐补口管线吹扫管线试压管线连头补口补伤管线下沟回填恢复地貌交工验收。
3重点抓好关键工序的质量控制工作
3.1关键工序一：管沟开挖
城区内管沟开挖一般都采用人工开挖，开挖前，技术人员对施工作业人员要进行技术交底，交底内容包括管沟挖深、边坡坡度、沟底宽度、管沟质量、施工安全及标志桩保护。同时要将施工区域与非施工区域隔离，防止无关人员误入、发生不安全事故。开挖时如遇到地下水，则及时使用潜水泵进行抽水，在开挖过程中要将可能发生管沟塌方部位的土挖掉，如果影响别的构筑物安全的部位应及时做支护（用钢模板、竹夹板、木板和脚手架），防止管沟塌方。如果管沟已经塌方，要将塌方部位全部进行清理，将管沟中心线位置和深度达到设计和规范要求后，再进行下一道工序。开挖管沟后，应及时检查验收，做好相应记录。
3.2关键工序二：组对焊接
管道焊接质量关系到工程质量，是最关键的工序，因此组对焊接工序质量检查将贯穿在整个组对焊接施工当中，检查采用自检、互检和专检制度。
⑴ 首先在管口组对完毕，由管工进行自检，并与焊工进行互检，检查合格后由专职质检员再进行检查，组对符合《焊接作业指导书》和相关规范后进行焊接作业。
⑵ 其次在焊接作业时，各线路作业施工机组质检员依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）每一道口的错边量、组对间隙、坡口角度、焊接工艺、焊缝外观等进行检验，填写管口组对检查记录、焊接工艺记录和焊缝表面质量检查记录。
⑶ 最后在焊接完成后，质检员在工序自检、互检的基础上，应会同现场监理对各机组的组对焊接质量进行专检，检查合格后向现场监理提交无损检测申请表，由监理安排有资质的检测机构尽快进行探伤，并出具无损检测报告和返修通知单。焊缝返修应在监理人员的监督下进行，由施工单位具有焊接资格的焊工依据返修焊接工艺规程进行返修，返修处应采用原来的检测方法进行检测，返修焊缝质量应满足焊缝检验及验收要求。
3.3关键工序三：防腐补口
⑴ 燃气管道埋地管线外壁应采用挤压聚乙烯三层结构做防腐层，地面管线外壁采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、交联氟碳面漆的复合结构做防腐层。埋地管线防腐为防腐厂防腐出成品，聚乙烯涂敷厂家对所选定的聚乙烯材料在生产线上做防腐层材料适应性试验，并对防腐层性能进行检测，各类防腐层材料要符合设计要求的各项性能指标。
⑵ 防腐成品管线经吊装、运输、布管吊卸、组装施焊、下沟摆正等作业，防腐有一定损伤，需进行现场补口、补伤和焊道防腐处理。补口所用的材料必须与原来的防腐材料一致，且结构相同。补口、补伤后，必须进行火花检漏，检漏不合格的要重新补做，直到检验合格为止。对补口、补伤进行厚度检查，抽查率不少于5%，并做好详细检查记录，所有补口需经监理检查验收并签证认可。
3.4关键工序四：管道吹扫
管道施焊完成后，要对已建管线使用干燥压缩空气进行吹扫，气温不能高于40℃，流速不宜小于20米/秒。空气吹扫最小流速不小于20m/s，吹扫压力为0.3MPa，吹扫口径为DN25，当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布检验，5分钟内白布上无铁锈、尘土等杂物时为吹扫合格。吹扫合格后，方可对管线进行强度试压和严密性试压。
3.5关键工序五：管道试压
⑴ 管道试压时，先进行强度试压，试压介质为空气，先将压力缓慢上升至0.3MPa时，暂停升压，初步检查管线有无泄压等异常（如出现异常则泄压至大气压力后进行返修，直至合格，然后再次进行强度试压），如无异常则继续缓慢升压至0.6MPa，稳压1小时并检查系统有无泄露等异常情况，无压降为合格。强度试压合格后，将压力缓慢降至严密性实验压力值0.46MPa，稳压24小时，每小时记录1次，稳压结束，当修正压力降小于133Pa为合格。
⑵ 试压过程应有监理现场监督，合格后签字确认。试压后进行连头，连头组对焊接完毕，由检测机构进行无损检测，经业主或监理对其质量确认合格后按要求进行补口补伤，业主或监理再确认合格后再进行管道下沟回填。
3.6关键工序六：下沟回填
⑴ 管道下沟必须有质检员现场进行质量监护，经验沟和电火花检漏合格后方可进行下沟工作。管道下沟时，应轻轻放到沟底，不准空档下落。管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置，严禁出现管底悬空。管道下沟完毕后由质检员对下沟质量进行检验，重点为竖向曲线段管顶标高的测量和管道两侧防腐层的电火花检漏，不合格的地段应进行修整，不得出现浅埋。管道下沟后，应按要求填写检查记录，由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字后，方可进行回填。
⑵ 管沟回填时，要进行分层回填和夯实，回填前钢质管线电火花检查必须合格，第一次回填0.2m并进行夯实，第二次回填到管顶0.2m，再进行夯实，其余管沟每次回填夯实厚度不得超过0.3m，如有地下水则排除沟内积水，方可回填。回填过程中应请具有相应资质的实验室做好每层回填的压实度报告，并向监理报告压实度是否合格，再决定是否进行下层回填。回填完后按照图纸要求铺设示踪线，在绿化带每25米设置一个标志桩，高出绿化带100mm，在人行道硬化路面下敷设燃气管道每15米设置一个标志牌，标志上应标注“燃气”字样，可选择标注“管道标志”、“三通”及其它说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语，标志上的字体应端正、清晰，并凹进表面，与地面齐平。
4结束语
通过对施工阶段施工关键工序的质量控制，来确保燃气管道工程质量的可靠性，并进一步保证燃气管道的安全正常运行以及用户的安全用气。
5参考文献
[1]《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
[2]《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235
关键词：建筑工程 质量管理 分析
中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：
建筑工程是一系列复杂工作组成的，工程质量的好坏直接关系整个建筑日后使用的安全性、耐久性。因此质量管理是管理工作的重中之重。做好质量管理工作要从人员、材料、施工过程等细节入手加强管理才能创建一个个优质工程。
一、建筑工程质量管理概念
建筑工程质量管理是项目管理的重要组成部分，它是项目从开工前到竣工验收后全过程当中，为了保证及提高工程的质量达到业主使用条件所有工作的总和。建筑工程质量管理是贯彻整个项目实施及投入使用，需要项目部各个管理人员通力合作，齐心协力的管理，不能靠某个领导某个质检员个人行为。只有大家配合团结协作才能建设优质工程。
二、如何加强质量管理
运用先进人才提高人员素质，组建项目班子成员要优先选用施工理论知识扎实、经验丰富、质量意识强的优秀人才。关键岗位用对人，发挥人才优势。平时加强项目各级员工的职业道德及技术水平培训。让所有人员形成强烈的质量意识时刻做到工作与质量目标一致。
三、建立合格供货商、进场材料、妥善保管等制度
通过招标把符合条件的供货商组织起来建立台账，有项目需要后把几家符合条件的供货商找来招标，确定底价优质的中标使用。每年逐步引进新厂家淘汰落后厂家。保证进货渠道的质量合格。
加强进场材料验收检验，所有进入现场材料均应符合国家规范标准的规定。并提品出厂的合格证，当地建设主管部门的备案证，检验报告。对涉及结构安全及使用功能的材料要进行见证取样复检合格后方可进入现场。质检员保管员要对进场材料进行外观检查合格后可以使用。
合理安排材料使用并妥善保管，根据场地库存数量，材料使用量确定材料进场频率，合理组织安排保证不出现停工待料现象也不可能过多积压材料以免浪费，要建立严密的计划，调配体系保质保量如期的满足项目要求。所有材料保管要进行分类标识容易区分，加强对易混材料管理。如Ⅱ级钢筋Ⅲ级钢筋分开堆放标识，加工完成后也要分开堆放标识清楚以免用错。保管员要定期检查。
四、建立质量管理体系并坚持贯彻落实
ISO9000质量管理体系是国际上通用的质量管理实施准则，是企业各个工作环节需要执行的标准。它包括质量方针，质量手册，程序文件，不合格评审，纠正和预防措施等。质量保证体系不但可以保证各环节的顺利进行还可以预防各种突发的质量事件，从而提高工程管理的实体质量。管理体系的运行情况还需每年由第三方的认证公司来审核，合格后通过。不合格需要整改，整改合格通过。有效的规范了质量管理体系的运行，保证了工程质量。实行质量管理体系既有利于公司级管理也有利于项目部级的管理应该大力推广实施。
五、实施工序管理
单位工程施工要建立三检制（自检、互检、交接检）并执行具体内容是，在每一项检验批施工完成后由施工班组对所完成部分自行检查是否符合质量验收标准的要求，合格后由班组长填写的自检记录表。自检合格的检验批工程，在项目部质检员与专业监理工程师组织下，上下工序的施工班组长进行互检，对互检中的问题上下工序班组应认真解决。上下工序班组通过互检认为符合质量验收规范的，双方填写交接检查记录表项目部质检员签字确认，班组进行下道工序施工，这种方法避免了重大质量事故的发生把质量问题消灭在萌芽状态，做到全员参与有明显效果。
六、实行样板引路制
尊敬的领导：
您好！我于xx年xx月xx日成为公司的试用员工，根据公司的规章制度，现申请转为公司正式员工。回首三个月来的工作，通过学习工作和其他员工的相互沟通，我已逐渐容入这个集体中。以下是我的个人工作总结报告：
我的主要任务是检验成品和半成品服装的质量，对服装的主料和辅料进行质量检验。对生产过程中的产品进行检验，并作好记录
1．根据检验记录填写检验报告
2．对检验发现的问题提出改善对策
工作职责:
1．严格按检验标准检验我司品牌的中期或尾期。
2．如实填写检验报告表。
3．发现面辅料的异常和货品的验收结果及时与跟单沟通。
4．对市场部投诉的质量问题，进行跟进。
检验员应该掌握技术标准和要求、掌握检验方法、质量判定标准，特别需要学习一般质量问题的判定和处理方法。另外，对于一个质检员而言，学习和了解一些服装的工艺流程是很有必要的，可以对一个质量问题的分析、判断、处理提供很多思路，还有作为一名检验员，还需要具备分析的能力……总之，我觉得干好质检工作要学习的东西很多。
关键词：建筑施工；质量监理；解决措施
0前言
建筑工程的质量高低直接关系到人民生命财产安全和社会的稳定发展，因此，必须保障建筑工程的质量。在建筑施工过程中，任何一个环节出现问题，都会给工程的整体质量带来严重后果。作为工程质量监督的一个重要体系，监理是加强工程质量的重要控制和保证因素。
1、监理工程师要明确建筑工程质量监理的主要环节
施工过程是关系到建筑工程质量好坏与否的最关键环节，而监理工作是保证工程质量的重要因素。在各单项工程或分项工程开工之前，驻地监理工程师须要求承包人提交单项工程开工报告及施工技术方案、进度计划，并进行审批。开工报告应注明材料、机械设备、劳力及现场管理人员、施工条件等基本情况，并提供放样测量、标准试验、施工工艺图等必要资料。
监理工程师必须建立完备的质量监控体系以保证对所有环节进行有效控制，此外应建立独立的监理中心试验室和测量机构，承包人自检质保体系的核心和基础是各级分项工程自检质量负责人，监理工程师必须对其严格审查，不符合要求的要及时改正。
同时，驻地监理组必须通过旁站监理对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效的控制。旁站监督由各专业监理工程师及其助理人员（监理员）担任。最后，专业监理工程师对完工的单项工程进行系统验收，检查合格后，提请驻地监理工程师签发《中间交工证书》，未经中间交工检验或检验不合格的单项工程，不得交付下项工程使用。
2、建筑施工质量监理工作的具体方法
2.1事前认真阅读理解图纸，了解设计意图
每一分项工程施工前，作为监理人员必须认真阅读理解图纸，弄清设计意图，并且了解现场情况，对现场情况及设计图纸做到心中有数。针对施工单位的施工组织设计和技术状况，找出易出现质量缺陷的环节，及早与施工单位技术负责人共同商讨，积极采取预防措施。
2.2注意交流沟通，与施工单位保持平等合作关系
监理与施工单位的关系，虽是监理与被监理关系，但在建筑市场上仍是平等的责任主体。作为现场监理人员，为充分发挥自身作用，就必须注意与施工单位工作人员，特别是技术负责人要多交流，相互探讨对施工质量薄弱环节的改进方法。不要以为质量管理上就是监理说了算，动不动就下“停工指令”，这是做不好监理工作的。就施工单位来讲 ，如果监理人员事前与之交流沟通过，在施工过程中一般会按要求进行施工操作的。
2.3对工程所需的原材料、半成品的质量进行检查和控制
首先要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”（即要有质保书、合格证，还要有材料复试报告），未经检验合格的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时清退出场。将钢筋焊接半成品的质量检查作为监理工作的重点，采用目测和检测相结合，首先从外观上对轴线位移弯折角度、裂纹凹坑等进行目测，然后随机抽取焊接试件进行试验，合格后方可进行验收。对于工程使用最普遍、工程量较大的混凝土工程中的材料质量，监理细则要求施工单位保证水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求，有试验报告的前提下，再审核混凝土的配合比是否正确，校核各种计量表具、量具是否准确、齐全。浇筑的施工方案和施工程序是否可行。如哪一道工序不符合规范、标准要求，立即通知施工单位质检人员组织整改，进行管理。
2.4加强质量意识，实行“三检”制度
在工程施工前，监理方召开由施工单位技术负责人、质检员及有关各工程队组长质量会议，加强质量管理意识，明确在施工过程中，每道工序必须执行 “三检”制度，且有公司质检部门专职质检员签字验收。然后经监理人员验收、签字认定，方可进行下道工序的施工。如果施工单位没有进行“三检”或专职质检员签字，监理人员拒绝验收。另外，监理人员在施工现场采用巡视、平行检查、跟班旁监，随机抽查的方法，待施工单位进行“三检”后再进一步验收，彻底消灭工程中质量问题。
2.5严格把好隐蔽工程的签字验收关，发现质量隐患及时向施工单位提出整改
在进行隐蔽工程验收时，首先要求施工单位自检合格，再由公司专职质检员核定等级并签字，并填写好验收表单递交监理。然后由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。现场检查复核原材料保证资料是否齐全，合格证、试验报告是否齐全，各层标高、轴线也要层层检查 ，严格验收。要求施工单位质检员签字不能只流于形式，要真正去检查验收，再由监理方检查。监理方发现问题及时以书面通知施工单位，不能口头，待施工单位处理或返工完后，还要再进行复检，严格检查把关，保证质量。
2.6在重点部位加大平行检验的力度，提高平行检验的质量
平行检验强调的是项目监理机构利用一定的检查或检测手段，按照一定的比例，对某些工程部位、试验、材料等独立进行检查或检测，进行质量判断的能力。由于工程建设监理不是单一的管理专业，还必须有必要的验证性的具器检测 工程建设实施行为，在承包单位自检的基础上，针对某些工程部位、试验、材料等，通过采用先进的技术装备、检测手段，进行检测验证，达到一切以事实为依据，用数据说话，为加强质量过程控制提供有力依据，实现监理的客观性，科学性和公正性，保证监理工作的高水平，高效率。平行检验针对的检验项目主要是对质量验收统一标准中规定的建筑工程 中那些对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定作用的“主控项目”和部分“一般项目”。其检验项目应是可重复的，即对检验项目的性能能够进行再次地测量、检查、试验等，如运用高精度的测量仪器对建筑物方位的复核测定，使用先进的无损伤设备，对焊接质量的复核检验，运用计算机对某些关键部位进行结构验算或工艺设计的复核等，此外还有对某些结构部位标高、尺寸、偏差、位置等的复核检验等。
3结语
建筑工程施工质量是建筑工程质量好坏的最关键环节。监理作为工程质量监督的一个重要体系，是加强工程质量的重要保证因素。不同阶段的监理工作其表现形式有所不同，在施工阶段加强建筑工程施工质量的控制，提高施工过程监理工作的作用，对提高工程整体质量具有重要意义。
参考文献
