续冻申请书

开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇续冻申请书，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。

第1篇

关键词:混凝土;浇筑施工;质量控制

Abstract: the concrete in the construction of the construction project is the critical process, the construction project in determining concrete casting method, should according to their structural characteristics and we adopt different casting method. Based on the practical experience before the construction of concrete casting stage and the construction process of some details Suggestions and the concrete construction to provide the reference.

Keywords: concrete; Casting the construction; Quality control

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

一、混凝土施工过程的几点注意

一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前、浇筑过程中和冬、夏季浇筑过程的质量要点控制等几方面。针对浇筑前和冬、夏季浇筑过程的三个方面提出一些注意。

1．1浇筑前的质量控制要点

(1)对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电、停水的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。

(2)审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋

连接方式等技术措施。

(3)混凝土自高处倾落的自由高度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。

(4)检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障己有应急措施，并经过试运行。

(5)混凝土浇筑申请书已办妥。

(6)水、电、照明等现场条件己做好，且应有保证。

1．2冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点

(1)首先要根据工程进度、气温预测、施工环境做出切实可行的详细的冬季技术施工措施，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。

(2)认真进行热工计算，采用科学的保温措施;保证到场的保温材料的数量和质量。

(3)对冬施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好试验报告。

(4)控制好冬施关键点，做好以下的检查和抽测工作:抽检混凝土的入模温度;混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施，防止混凝土受冻和裂缝的发生;加强对蓄热覆盖防风措施的监察，确保覆盖及时到位;适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题;保证混凝土试块的留置数量，应包括同条件和转常温条件试块。

1．3夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点

对高温环境下影响混凝上的因素进行预测分析，提前制定夏季施工技术方案。落实方案的执行情况，比如配合比是否考虑了夏季施工塌落度损失大的措施、温度控制是否有效等等。

二、 混凝土施工配合比控制

2． 1 配合比控制的原则

( 1) 为取得较高强度和较好易性的混凝土，可以提高单位体积水泥用量，但过大的水泥用量不仅会增加造价、用水量和形成混凝土后的体积变化率，故混凝土的水泥用量应受限制。

( 2) 力求最少但符合和易性要求的用水量，因为用水量越小，混凝土强度越高; 水泥用量越少，体积变化率越小。但施工时却会遇到搅拌不匀、振捣不实等困难，故要规定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、适宜用水量和适宜塌落度。

( 3) 石子的最大粒径要受构件截面尺寸和钢筋最小间距等条件的限制。

( 4) 要选用使石子用量最多、砂石级配合适，使混凝土密度最大，与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率。

2． 2 配合比控制

( 1) 结构用混凝土在施工前应有试验室签发的配合比通知单。施工中原材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。

( 2) 混凝土的塌落度严格按试验报告中的塌落度标准控制，严禁随意增加用水量。

( 3) 原材料计量应控制在允许偏差范围内。

混凝土施工缝不可随意留置，位置要按设计要求和施工技术方案确定，留置部位要方便施工。施工缝的处理要按技术方案执行。

3、施工缝的浇筑与处理：

（1）在施工缝处浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度一定要达到1.2MPa以上。施工缝施工，要在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子及软弱的混凝土层，还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，通常应大于24h，残留在混凝土表面的积水要及时清除，在施工缝处铺一层水泥浆。

（2）在施工缝位置附近回弯钢筋时，要使钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物必须清除。

（3）浇筑前水平施工缝应铺上10—15mm厚的水泥砂浆，配合比与混凝土内的砂浆成分应相同。

（4）在施工缝处继续浇筑时，要防止直接靠近缝边下料。机械振捣前，要向施工缝处推进，在距800一I000mm处停止振捣，要加强对施工缝接缝的捣实。

（5）承受动力作用的设备基础的施工缝处理，要标高不同的两个水平施工缝，高低接合处要留成台阶形，台阶的高度比应小于1.0。在水平施工缝继续浇筑前，要对地脚螺栓进行观测校正；垂直施工缝处要加插钢筋，直径为12—16mm，长度为500—600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上也可补插钢筋。

三、后浇带的设置

后浇带可在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服因温度、收缩、沉降而产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝须根据设计要求保留一段时间后再浇筑，把整个结构连成整体。

后浇带的保留时间要按设计要求，在设计无要求时，温度、收缩后浇带通常保留28d以上；高层建筑与裙房间设置的沉降后浇带要在高层结构封顶后浇筑。其宽度要考虑施工简便，防止应力集中。通常其宽度应为700—1000mm。后浇带内的钢筋应保护完好。后浇带在浇筑混凝土前，一定把混凝土表面按施工缝的要求处理，后浇带混凝土要采用高于其两侧混凝土强度等级的补偿收缩混凝土，并保持至少14d的湿润养护。

四、泵送混凝土浇筑

泵送混凝土的浇筑要按工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土及泵送设备能力、管理能力，及周围场地大小等条件，预先划分好浇筑区域。

1、泵送混凝土的浇筑顺序。在采用混凝土输送管输送混凝土时，要由远而近浇筑；同一区域内的混凝土，可按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；在不得留施工缝时，区域间、上下层间的混凝土浇筑间歇时间，不可超过混凝土初凝时间；在下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，要按留施工缝的规定处理。

2、泵送混凝土的布料方法。浇筑竖向结构混凝土，布料设备的出口离模板内侧面应大于50mm，不可向模板内侧直冲布料，也不可直冲钢筋骨架。

浇筑水平结构混凝土，不应在同一处连续布料，应在2—3m范围内移动布料，要垂直于模板。

泵送混凝土浇筑的分层厚度，通常为300~500mm。在水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可坡度斜面分层浇筑，上层混凝土要超前覆盖下层混凝土50Omm以上。

振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距通常为400mm左右，振捣时间为15~305，适合在20—30min后进行二次复振。

对有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，要制订相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑时要经常观察，如出现混凝土不密实现象，要采取措施。水平结构的混凝土表面，要适时用木抹子搓平搓毛两遍以上，避免出现收缩裂缝。

五、结束语

第2篇

关键词：建筑施工；混凝土；浇筑技术；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

引言：混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥会水化反应形成凝胶，水泥浆包裹在砂的表面，可以填充于砂的空隙中成为砂浆。水泥浆可以将砂、石牢固地胶结为一整体，使混凝土具有所需要的耐久性、强度等性能。

一、混凝土浇筑技术概况及特点

1、混凝土浇筑技术概况

混凝土浇筑技术施工的主要技术难点是要避免混凝土表面裂缝的产生。混凝土开裂主要原因是干燥收缩及降温收缩，当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土自然会产生开裂的现象。要保证混凝土完全处于自由状态下，这样即使再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。混凝土浇筑凝结后，温度会迅速上升，达到顶峰后，再开始缓慢的降温。混凝土自身的特点是抗压强度高而抗拉强度低，混凝土的弹性模量相对较低，因此，升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害的影响。降温时，受条件的约束降温收缩与干燥收缩叠加在一起，常常会产生裂缝，并且裂缝会逐渐的加宽加长，破坏了混凝土的结构性和耐久性。为尽量发挥混凝土松弛对应力的抵消作用，还要避免混凝土硬化初期骤然产生过大的应力，应该减慢降温的速度。

2、混凝土浇筑技术特点

（1）混凝土配合比设计

混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。配合比的设计要求既要保证设计强度，还要大幅度降低水化热，保证混凝土具有良好的和易性、可泵性。混凝土中掺量I 级粉煤灰，掺量可高达100 kg/ m3，占胶凝材料总量的21%，占水泥用量的29%。在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰，配制大坍落度的C40 混凝土是非常少见的。配合比设计的三个基本参数为水灰比、单位用水量和砂率，要确定这三个基本参数就要在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比，根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量，砂率则根据骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。混凝土施工配料必须经审核后签发，严禁擅自更改，必须要按签发的混凝土施工配料单进行配料。

（2）建筑施工中的混凝土浇筑方案

混凝土尚未初凝，进行一次振捣，这在技术上是允许的。混凝土初凝以后，不允许受到振动。二次振捣可以克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，也可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，进而可以提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。二次振捣方案是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，不致出现初凝现象，也有利于保证混凝土质量。

二、混凝土原材料的质量控制

1、水泥

(1)凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品。

(2)水泥在使用过程中应注意不同品种、强度等级的水泥不得随意掺和使用，水泥品种很多、等级各异、性能相差大，不同品种的水泥掺混后，水泥的性能发生变化，使强度等级降低，这不但会造成浪费而且容易发生质量事故。

(3)试验报告中应包括除28d 强度以外的各项试验结果。

(4)水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，并按其试验结果使用。

2、骨料

骨料是混凝土的主要组成材料，它占混凝土总体积的3/4，主要起骨架作用。骨料(砂、石)总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。试验室应满足规范JGJ52－92、JGJ53－9 的要求检测其各项指标。

(1)砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。试验项目包括颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要进行碱活性检验及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标，以防止导致碱骨料反应，并应采取相应的措施予以避免和进行抑制。

(2)混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2 板厚的骨料，但最大粒径不得超过50 mm。

(3)泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。

(4)混凝土搅拌机运输车出料前，应高速转动30 秒后反转出料。

(5)如发现拌合物坍落度过小，喂料困难时，可向搅拌筒内加水泥砂浆以增加其坍落度。

(6)泵送过程中，如要接长输送管，须预先用水和砂浆湿润接长的管段。

(7)砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315 mm 筛子的量应不少于15%。

(8)不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料;海砂中含有氯化钠，对钢筋有腐蚀作用，因此对使用海砂拌制混凝土时应慎重。

三、浇筑过程中的质量控制

(1)对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电、停水的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。

(2)审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋连接方式等技术措施。

(3)混凝土自高处倾落的自由高度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。

(4)检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障己有应急措施，并经过试运行。

(5)混凝土浇筑申请书已办妥。

(6)水、电、照明等现场条件己做好，且应有保证。

四、特殊季节混凝土浇筑的质量控制

1、冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点

(1)首先要根据工程进度、气温预测、施工环境做出切实可行的详细的冬季技术施工措施，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。

(2)认真进行热工计算，采用科学的保温措施;保证到场的保温材料的数量和质量。

(3)对冬季施工的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好试验报告。

(4)控制好冬季施工关键点，做好以下的检查和抽测工作:抽检混凝土的入仓温度;混凝土内外温度及温差的监测、分析，必要时要采取措施，防止混凝土受冻和裂缝的发生;加强对蓄热覆盖防风措施的监察，确保覆盖及时到位;适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题;保证混凝土试块的留置数量，应包括同条件和转常温条件试块。

2、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点

对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，提前制定夏季施工技术方案。落实方案的执行情况，比如配合比是否考虑了夏季施工塌落度损失大的措施、温度控制是否有效等等。

结束语：

混凝土拌和物的和易性要求控制在标准值上，混凝土禁止破坏混凝土的粘聚性，防止混凝土发生离析现象，混凝土浇筑时要均匀铺入，每层厚度大约控制在20—30cm之间。这样有利振捣器振捣，振捣时，振捣棒要迅速进入混凝土内部。缓慢提出，使混凝土中气泡均匀返出，至混凝土表面不再有气泡溢出。振捣棒插入点间距要均匀排列，以防漏振。振捣方法一般采用斜向振捣，其特点是操作省力、效率高、出浆快，易于排出空气，不会产生严重的离析现象。

参考文献：

[1]王小萌、李丽；浅谈施工中混凝土的温度控制，安徽建筑，2010 年10 月05 期。

[2]张红英、王鹏；论混凝土浇筑技术的发展趋势，平顶山工学院学报，2006 年09 期。