时间：2022-09-05 18:35:16
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇边坡支护施工总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
【关键词】岩土工程；深基坑支护；问题；对策
随着现代建筑水平的不断提升，各种高层建筑及地下工程逐渐增多，对深基坑支护工程提出了更高的要求。本文分析了深基坑施工中常见的问题，并从转变设计理念、注重变形观测及补救、加强全程控制三个方面提出了解决对策，以期为深基坑支护施工提供一些有益的借鉴和参考。
1.岩土工程深基坑支护中常见的问题
1.1施工实际与设计方案之间存在较大差异
在深基坑支护施工中，要在深层搅拌桩内掺入一定比例的水泥量，但实际施工中水泥的用量很难控制到位，经常出现掺量过少等问题，使得深基坑支护强度达不到设计要求，而且后期极易产生裂缝等质量问题。在深基坑设计阶段，一般会对施工程序做出非常详细的要求，以避免支护中发生意外变形，在施工结束后也会进行图纸设计交底。然而在实际施工中，施工人员受自身水平及素质所限，对一些复杂的程序要求往往缺乏深入了解，因此并未给予足够重视，加之赶进度、图省事等心理作崇，往往只在意施工的局部效益，而对工程整体效益漠不关心，导致工程质量达不到设计规范。深基坑开挖属于在空间范畴上进行的调整和操作，而传统的深基坑支护设计往往是基于平面应变问题所展开的，这是在不考虑空间具体处理情况下做出的一种假设设计，而平面应变假设设计要求对支护结构进行适度的改变，以达到满足开挖后诸多客观要求的目的。由此可见，平面应变设计同实际的施工之间存在很大差异，必须对这一问题加以关注。
1.2边坡修理达不到规范要求
通常情况下，深基坑挖掘是由挖掘机进行大方开挖，再由人工进行简单修整，最后实施挡土支护、初喷等后道工序，在这一过程中，机械开挖的质量是非常关键的。机械开挖规范、到位，将给后道工序的施工带来很大方便。然而在实际施工中，由于机械操作人员的技术水平有限，加之施工环境的复杂多变，经常造成欠挖、超挖等问题，同时基坑边坡的顺直度及平整度也经常满足不了设计要求。在人工修整阶段，施工人员只能对机械挖掘的表面做简单修整，不可能对坡面缺陷进行彻底修补，而验收环节也没有进行严格把关，便直接进行初喷，造成挡土支护之后又出现欠挖、深挖等施工质量问题。
1.3土层开挖与边坡支护之间的施工不协调
较之边坡支护而言，土层开挖的技术成分低，并且施工组织比较简单。而边坡支护的技术含量就比较复杂，并且对专业要求比较高，所以边坡支护施工一般都交由专业的施工队伍来实施，这就造成不同施工单位之间的管理协调问题。比如土方开挖单位常常发生拖延工期、抢赶进度等问题，挖掘工作无序、混乱，特别是雨天施工时，土方单位经常占据过多的工作面，使得支护单位的作业空间所剩无几，无法顺利开展边坡支护工作，造成工期的延误。
2.岩土工程深基坑支护完善措施
2.1转变深基坑支护设计理念
我国建筑行业在多年的发展之中，已经积累和总结了大量的施工设计经验，对于岩土变化中支护结构的受力情况也有了比较深入的了解。对支护结构受力情况的探索为支护技术及理论的进一步发展提供了科学依据，不断补充和完善着支护结构理论体系。但岩土深基坑支护是一件非常复杂的工程，我们在此取得的经验成果尚不足以满足工程实践的复杂需要，甚至国家对于深基坑支护设计方面尚未出台统一的行业规范，依然采用传统的朗肯、库伦理论来计算土方压力情况，以“等值梁法”确定支护桩结构，运用这些过时的理论及方法所计算出来的结果与实际情况存在较大偏差，不能与深基坑支护结构的实际受力情况相匹配，最终对支护结构的强度及稳定性造成不可逆转的恶劣影响。目前，动态设计理论作为一种全新的设计体系显示出了极大的优势，因此在以后的深基坑支护设计中，要逐渐摒弃基于结构载荷的传统设计理念，建立起动态设计体系，并充分结合施工监测手段，实现对信息的实时反馈。
2.2注重变形观测、注意及时补救
变形观测的具体内容有：周边建筑观测、边坡变形观测、地下管道观测。通过观测获得的数据，能够及时对土方挖掘及支护设计情况展开分析，并对发现的偏差进行及早调整。通过变形观测，可以准确把握土方挖掘造成的土体沉降等情况。若施工中发觉设计方面的偏差，应该对后续施工的设计参数进行适当调整，以达到补救目的，对于已施工部位出现的偏差，要妥善制定补救和控制方案。变形观测要做到及时、准确，要严格依照既定的方案进行观测，以保证测量数据的准确、有效。若观测发现大范围的变形或滑动，要立即展开分析，并制定有效的加固和补救方案，防止再次出现变形或滑动。
2.3对深基坑支护进行全程控制，保证施工质量
提高深基坑支护施工质量的关键就是加强过程控制，严格依照设计方案施工，全面保障工程质量。首先，施工前要对施工现场的地质情况、周边环境进行了解，并事先熟悉施工设计图纸。其次，施工中要确保地基降水系统处于正常状态，施工中对于坑基支护的平面位置、桩长、位置、钢筋网间距等参数不能私自进行变动，任何方案上的变动或更改都要通过专家评审后方能实施。此外，土方挖掘单位与支护单位在施工中要彼此配合，最好能够做到分段分层开挖与分段分层支护。土方挖掘单位要依照设计方案有序的进行挖掘工作，依据开凿支撑、先撑后挖、均匀开挖、对称开挖等原则，减少挖掘工作扰动范围。基层开挖后不能长期暴露在无支护状态下，开挖时要避开支护结构，同时避开基地原状土，要严防挖掘之后的土体变形及滑坡，如果挖掘中发现反常状况，要第一时间暂停挖掘工作，及时分析状况查明原因，并制定针对性的解决方案。
3.总结
随着国内建筑施工技术的快速发展，我国逐渐形成了自己独特的支护结构体系，发展出了多种安全、经济、成熟的深基坑支护技术，能够针对不同规格及地质条件的基坑进行科学支护。近年来，深基工程的基坑深度有逐渐加深的趋势，给基坑支护技术提出了更高的挑战和要求，因此我们必须不断总结深基坑支护的技术经验，妥善解决实际施工中存在的问题，以推动深基坑工程理论建设与工程实践的齐驱并进。 [科]
【参考文献】
[1]张许永，郭波锋.浅谈岩土工程深基坑支护施工技术[J].技术与市场，2014（4）.
[2]刘莹.岩土工程深基坑支护存在的问题以及控制措施[J].江西建材，2013（6）.
对于土木工程来说，边坡支护属于基础性的施工工序，边坡支护达到的质量在很大程度上影响到土木工程的质量，涉及到建筑物的安全，同时也会对工程周边的建筑物以及地下管道造成较大影响。所以在进行土木工程施工过程中，施工单位一定要充分考虑相关影响因素，加强边坡支护工作，确保土木工程的顺利进行。本文主要介绍了土木工程施工中的边坡支护技术，希望能够对相关人士有所帮助。
【关键词】
土木工程；边坡支护技术；施工
引言
建筑行业属于国家的支柱性产业之一，随着国家经济的快速发展建筑行业也得到了快速的发展。因为建筑工程的质量很大程度上决定着人们的生命财产安全，所以对土木工程来说，质量控制就是其核心工作。随着科技的提升，土木工程的施工技术也得到了不断的提升，这就给工程的施工质量提供了重要的保障。基坑属于建筑施工中最为基础也是最为重要的施工工作，其形成的质量直接关系到后续工程的质量，而边坡支护作为最重要的基坑处理技术，其施工技术水平直接决定了其施工质量。因此，土木工程施工过程中一定要增强边坡支护技术，确保工程质量得到保障。
1土木工程基坑支护的类型
（1）排桩内支护：在土木工程建设过程中，比较常用的排桩主要包括冲孔灌注桩以及砖孔灌注桩两种。其余方式还包括预应力管桩以及地下连续墙等等。根据建筑物所具有的平面结构不同，要采用不同类型的内支撑系统，例如可以采用角撑对称、水平拱圈等等方法。
（2）桩锚支护：此种支护方式主要应用在土层性能比较良好的施工场地，对于某些深度比较高的基坑来说，需要固定岩土锚杆参数，例如可以采用高压注浆的方式，或者控制轴向抗拔力在650kN之下。
（3）自立式支护：此种支护方式对于土木工程建设环境要求非常高，施工所在地所具有的地质条件一定要满足相关标准。自立式支护应用比较方便，并且后期可以方便的采用机械进行作业。但缺点是支护桩顶需要较大幅度的唯一，若是施工所在地地质条件不能满足相关要求就会出现非常严重的问题。
（4）锚喷支护：此种支护方式是组合式的支护技术，主要是通过锚杆、钢丝网以及喷射混凝土形成联合的支护方式。此种支护方式主要应用于粘性土以及人工土的场地，但是由于某些细砂层具有较大的含水量，因此不能通过此法进行支护。另外，采用此种方法对于基坑深度要求较高，基坑在11m以上时施工就不能采用此种支护方法。
2土木工程边坡支护技术
2.1土钉支护施工技术
要想保证土木工程边坡支护工作能够顺利完成就需要建立起较为健全、完善、安全的边坡支护方案。一般情况下都是采用土钉支护的方法进行。此种方法具有如下优点：①此种施工工艺的材料用量非常少，施工灵活性大，操作较方便，施工周期短、速度快；②此种结构非常轻巧，具有较大的柔性以及延展性，同时具有良好的抗地震性能以及抵抗车辆振动的能力；③施工不需要非常大的场地，可以紧贴已有建筑物进行基坑开挖。同时对场地底层适应性也比较强。土钉支护非常适合具有一定粘性的砂土、粉土硬黏土以及硬塑土；④具有较大的安全度。由于此种施工方式应用非常多的土钉，所以就算某个别土钉发生质量问题也不会对整体支护造成影响。在发生特殊状况时也可以及时采取加固措施，从而防止出现较大的事故，具有非常大的安全度；⑤具有较好的经济性。根据国外相关统计资料显示，相比于其他方式的支护，土钉支护的总体造价可以降低10~30%。而我国进行土钉支护比进行灌注桩支护能够降低1/3~2/3的总体造价，具有非常好的经济性。
（1）在进行打土钉钻孔施工时，施工管理人员一定要严格控制成孔深度，实际操作人员可以在孔口进行标注，在满足深度要求后就可以停止施工；
（2）在土钉形成孔之前，需要根据相关标准规范标注出孔位以及相关编号；
（3）土钉被打入之后就要进行拉拔试验，此过程中要注意对注浆量和注浆力的控制，拉拔试验一定要通过具有相应资质的第三方单位进行，确保拉拔试验实验结果符合相关标准规范的要求；
（4）一定要根据相关要求进行注浆水灰比的控制，若是需要添加外加剂，一定要经过设计单位的同意，并且通过实验进行检测合格后才可以使用。可以采用重力注浆法进行注浆，直到注满为止，在浆液初步凝结之前要进行1~2次的补浆操作。
2.2喷锚网支护
首先要进行土方开挖，然后对坡面进行必要修正，并且设置相应的钉位并成孔，之后施工人员就可进行土钉的安装和灌浆。在完成了灌浆施工后需要对其进行检查，若是发现灌浆量不足的情况就要进行二次灌浆，确保桩柱具有足够的密实度。最后，施工人员需要实施焊接以及喷射混凝土工作，在上述这些工作完成之后就要进行边坡的养护，从而完成边坡支护施工工作。从现阶段来看，我国土木工程采用多种不同形式的边坡支护技术，包括喷锚网、土钉墙、地下连续墙、环形支护以及水泥搅拌桩等等，喷锚网支护是其中主要的支护方式之一。此种支护方法能够对基坑进行及时的保护，同时能够起到增加边坡强度的作用。对于我国很多地区来说，最主要的地层结构还是原始土层结构，对于此种土层结构来说最适宜的就是通过喷锚网方式进行边坡支护，此种方法具有非常高的经济效益。
2.3预应力锚杆框格梁支护
相比于其他边坡支护方式来说，预应力锚杆框格梁支护是最近发展起来的新型的边坡支护方式。此种方式主要是利用对天然岩土体钻孔灌浆锚固的预应力锚杆以及框格梁形成的边坡支护体系，前者主要是利用灌浆和孔壁周边摩擦产生的摩擦力将预应力传递到较深的岩石内部，另外，锚杆以及框格梁共同形成空间框架形式，此框架可以抵抗边坡的土压力，从而有效的控制土体的位移。同时，框格梁在边坡的表面会给斜坡土体施以相应的压实力，从而使土体的抗剪强度有所增加，能够很好的改善土体的力学性能，进一步能够防止边坡出现崩塌以及土流失的问题。此种支护方式是主动承受压力的形式，其优点在于自重比较轻、成本相对较低，并且外观较好，具有较强的抗震性能，比较适合于高大边坡使用。
2.4滑挡土墙施工
此种施工技术主要应用于小型滑坡支护施工中，实际操作比较简单，能够对建筑地基的施工质量起到良好的推动作用。一般情况下抗滑挡土墙主要包括两部分，分别为抗滑桩以及挡土板。在实际施工过程中，施工人员可在边坡下部前方修建起挡土墙，若是边坡滑动情况较严重，那么施工人员可以通过相应的联合技术（主要是抗滑挡土墙、刷土减重工程以及排水工程）进行施工，这样能够最大程度上确保建筑边坡的施工质量。另外，施工过程中要不断提高相关人员的综合能力，并且加强其对边坡施工的认识程度，确保施工数据的准确性。
3地铁施工中基坑支护的常见问题及解决措施
3.1地铁施工中基坑支护存在的问题
3.1.1施工质量和设计有着一定的差距
在进行基坑支护的施工过程中，施工人员对施工环节不是特别的了解，因此使得基坑支护的施工质量和设计有着一定的差距。围护桩之间的距离不符合设计的要求，导致每个围护桩的受力不相同，严重降低了施工的质量。另护桩自身的质量问题也对基坑支护产生一定的影响，因为受到泥浆配比、施工工艺以及成孔时间等因素的影响，使得围护桩有着一定的自身质量问题，大幅度减小了支护强度。
3.1.2地下水的影响
地下水对基坑支护有着一定的影响：①如果地下水减少，使得地基土有效应力提高，让地基发生形变；②如果地下水减少，使得基坑周围存在一定的水力坡度，地表内的细小颗粒也会减少，引起地面下沉。由于没有及时对地下水作出处理，很容易使基坑发生事故。
3.1.3开挖和支护不能彼此同步进行
在基坑支护的施工过程中，如果开挖与支护没有同时施工，很容易造成基坑事故。一般来说，开挖与支护是由两个施工队分开进行的，因此彼此之间缺少沟通，有的时候为了完成自己的任务，没有按照设计要求进行施工，使得基坑支护不到位，基坑严重变形，基坑的施工质量得不到保障。
3.2地铁施工中基坑支护的常见问题的解决措施
3.2.1充分意识到基坑支护的意义
施工企业的管理人员必须要深刻的意识到基坑支护设计的意义，争取让每一位施工人员都能够了解基坑支护的施工环节。施工企业要贯彻落实基坑支护安全方案，保障方案能够顺利实施。施工企业要对施工人员进行安全质量培训，给他们树立质量意识，要让施工人员深刻意识到基坑支护的意义。
3.2.2降水影响的控制
为了有效控制降水的影响：①应该要设计合格的防水井，对于防水井的设计必须要严格按照规范来，如果有需要可以制定方案；②要保障降水井的质量，一定要使得出水含砂率达到设计的要求。含砂率不能大于1/20000，如果超过，必须要进行控制。
3.2.3加强土方开挖与基坑支护的协调，合理有序组织施工
在施工过程中，开挖与基坑支护应该同时进行，要做到分段分层开挖和基坑支护。要保证开挖的顺序以及开挖的方式与设计方案保持相同，要按照“先撑再挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。为了防止基坑侧面在空气中暴露过长的时间，需要及时封闭，确保边坡的安全稳定。在施工过程中，要结合实际情况，底板施工进度要及时，避免基坑长时间暴露在外。
3.2.4加强深基坑变形观测
在施工期间，施工企业要时刻监测基坑围护桩的受力情况和形变情况，对监测的数据进行分析处理，及时了解开挖与基坑支护的实际情况，分析误差，这就能够及时的掌握土体变形情况、基坑附近土体的沉降程度以及地下管线的受力情况。通过实际的数据监测，能够了解施工所带来的不利影响，及时作出调整。
4结束语
随着我国社会的不断发展进步，城市化进程不断加快，城市建筑规模不断增加，土木工程建设也会面临着不断增加的问题。为了得到较高质量的土木工程，采取合适的边坡支护技术就成为了最主要的影响因素。在进行基坑施工过程中，地上建筑物的数量以及地下相关设施的复杂程度都在不断的增加，在此种背景下，一定要通过合适的基坑支护技术才能满足不断发展的土木工程需要。施工设计人员要认清现今形式，不断增加对边坡支护技术的分析研究，不断提升自身的综合能力，善于对工程实际施工经验进行总结研究，从而提升边坡支护技术在实际土木工程中的应用水平，进而保证建筑工程的施工质量，促进我国社会的发展。
作者：朱文飞 单位：中铁港航局集团有限公司城轨分公司
参考文献
[1]白红红.土木工程施工中的边坡支护技术探讨[J].企业科技与发展，2015（17）：15~17.
[2]贾建国.刍议边坡支护技术在土木工程施工中的应用[J].门窗，2013（11）：18~19.
在岩体工程施工过程中，深基坑支护施工是一项难度相对较高的工作，为避免发生事故，这种临时维护工作需要较好的技术水平与操作能力;施工不良的岩土工程深基坑支护会对整个工程项目的质量带来重大影响，很可能出现塌方，渗水，建筑材料脱落等情况，甚至会对工作人员的生命财产带来无法弥补的损失。近些年，我国岩体工程建筑行业对深基坑支护技术的要求提出了更高的指标，并且在这方面取得了重大的技术飞跃，岩石工程施工中由深基坑支护不良等原因所造成的工程安全事故很大程度的降低。可是，岩石工程深基坑支护施工工作依然存在不足，在岩石工程深基坑支护施工过程出现一些安全问题中不难发现，一些施工方案需要进行完善，施工中主要出现的问题分为以下几个方面。
1．1工程施工不依照设计图纸进行
在岩体工程施工过程中，常常出现由于施工过程未依照设计图纸进行而导致的安全事故，这类问题很大程度对工程施工的进度与质量产生影响，例如，施工工人在对岩土进行钻洞的时候未使用规定的工具进行实际测量，而为了提升工作效率仅仅经过粗略估算就开始打洞。这种情况会对后面连续而来的施工安全产生重大影响，使施工中暗藏隐患，很有可能使整个工程施工不能继续进行而导致工程项目延迟，只能重新设计施工计划。在岩石工程深基坑施工过程中，施工人员起到了关键的作用，所以对施工人员的专业能力有严格的标准，一些工作人员为了节省时间或降低劳动强度，敷衍了事，建筑材料浪费等不良行为经常出现。
1．2施工技术过程存在问题
为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造的过程是岩土工程深基坑支护施工的关键环节，在进行边坡施工时，过挖情况时有发生，很大程度对后续的施工和工程进度产生影响，使工程项目的整体质量降低，出现此类问题的主要因素是施工和管理方面的不足。施工技术在为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造过程中起到重要的作用，不仅需要大型机械在挖掘的过程中依照深基坑支护施工边坡的角度和长度标准进行，与此同时，还要在施工过程中正确处理挖掘出的土方以避免土壤过多累积而出现通道阻塞，这类因素都会出现过挖和欠挖的情况，所以施工技术在深基坑支护施工过程中起到了关键性作用。
1．3工程施工管理存在不足
在为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造和深坑施工过程中，工程施工管理是关键的环节。少数建筑企业为了缩短工期，加紧对之前设定的工程进行施工，增加公司利润而忽略了工程施工过程中存在的难点。由于工程施工管理人员的胡乱指示和工作人员分配不合理等原因，许多难度较高的部位，比如边坡施工等部位并未运用足够的建筑材料进行处置，很大程度对工程施工的安全性和稳定性造成影响，出现滑坡的概率增大，过挖或欠挖的情况，使工程整体施工质量也随之下降。多数建筑企业并未采用岩石工程施工基坑支护管理的动态化和信息化系统，管理者不能及时的对工程施工现场的情况进行掌控。
2提高岩土工程深基坑支护施工质量的方案
2．1提升岩土工程深基坑支护的施工技术理念
随着我国岩体工程的飞速发展，岩体工程施工项目的设计构造和工程框架都有了很大程度提高，国外的一些建筑企业已有统一的岩体工程深基坑支护的技术方案，不仅能够提升岩体工程施工的安全系数，还能解决工程施工过程中出现的技术问题，完善在施工过程中各个工序的安排与时间顺序，节省工程施工的时间。通常岩土的压力散布都是采用库伦法进行计算，为了防止施工过程的疏漏，等值梁法能够更好地提升工程操控，可是运用这种方法所取得结果和工程实际依然存不小的差异。我国为了提升岩体工程的工程质量，引进了国外先进的施工技术，通过以检测为主要手段的信息审查核对技术计算岩石和泥土压力的散布，且提升了岩土工程深基坑支护的技术理念，使岩体工程的施工效果得到了改善。
2．2提升工程变形观测的技术手段
岩土工程深基坑支护施工的观测技术对工程总体质量的检验起着非常关键的作用，如今已发展出多种观测技术手段，能够依据对周围事物的压力大小和变形情况的检测结果，实时的测量深基坑的压力和变形情况，并依据相关的偏差值，有效地纠正理论的深基坑状况，降低土方开挖的难度与施工技术标准。为了更精确的测定所取得的数据，施工人员要采用规定的硬件和软件对周围环境条件实行检测，发现问题及时找到原因并且采取措施，以确保结果的有效性和施工过程的安全性。
2．3完善深基坑支护施工的技术手段与管理方式
施工技术手段和管理方式是岩体工程施工过程中重要的因素，要想提升岩土工程深基坑的施工效果就要从基础上对深基坑施工技术手段进行完善。对岩体工程施工过程发生安全事故进行研究，不难发现，大多数安全事故都是因为管理不合理，技术操作不规范等因素导致的，改善岩土工程深基坑施工技术的方式能够很大程度的降低安全事故发生的可能性，提升工程施工的速度和成效。而工程施工管理也是急需处理的问题，施工企业需要安装信息化和动态化的工程现场管理程序，更好的实时监管工程的施工进度和人员分配，对工程技术人员的操作能力进行监督，避免岩土工程深基坑施工中安全事故的发生。所以，工程施工技术和工程质量的改善都能够提升岩土工程深基坑支护施工技术的整体质量，对岩体工程施工技术的发展具有长远意义。
3总结
[关键词]岩质边坡支护；板肋式锚杆挡墙；逆作法
中图分类号： C93 文献标识码： A
Lessons learned from recent three construction accidents on rocky slopes
WangChen
CCDI international design and consulting (Shenzhen) Co., Ltd. Chongqing branch
Abstract：The lessons of three accidents that took place in the construction of supported rocky slopes are reported. The project overview, original design, cause of the each failure and the post-failure remediation measures are descried in details.
Keywords: Supported rocky slope; ribbed-plate-assembled-rods anchored retaining wall; inverse construction
0引言
在山地地区，较为平坦的建设用地尤为匮乏，大量建设项目用地均或多或少含有边坡或与之相接，使得边坡开挖与支护成为山地地区结构设计与施工的常有内容。而因地产开发建设周期紧张，边坡现场施工往往不能严格按照设计文件要求进行，不少建设、监理单位对此也疏于监管，导致近年来边坡工程事故频发，轻则财产损失、工期延误，重则人员伤亡、追究法责。本文对笔者所经历过的几次典型边坡项目工程事故与处理进行详尽介绍，分析事故原因，提出处理方案，给出总结建议，以期对类似工程的设计与施工提供参考和帮助。
1重庆某滨江住宅区项目岩质高边坡塌方事故处理
1.1工程概况：
该边坡最高高度15.7m，为高边坡。根据地勘报告分析：边坡岩性主要为泥岩，局部有砂岩，中风化岩体类别为Ⅲ类，采用赤平投影分析，该边坡为顺向坡，其稳定性主要受岩层结构面控制，经计算，边坡稳定系数0.815，边坡不稳定，直立开挖边坡可能沿岩层层面产生滑塌。地勘报告提出：岩体破裂角取38°，边坡岩体等效内摩擦角取50°，建议采用放坡处理方案，坡率取1：1.3，若无放坡条件，建议采用板肋式锚杆挡墙进行支挡，锚杆挡墙施工采用逆作法，分级分段施工。
1.2设计方案：
该处边坡无放坡条件，故采用板肋式锚杆挡墙，岩石侧压力以岩体等效内摩擦角按侧向土压力方法计算，各计算参数均取地勘报告建议值，并强调应采用“逆作法”分级分段并跳槽施工。
1.3事故回放：
在挖方过程中，坡顶上部出现裂缝，并于不久后发生一次小型垮塌；后停工观察一段时间后，继续挖方，导致裂缝逐渐增大并最终发生一次中型塌方，无人员伤亡，现场施工支架被破坏。
1.4原因分析：
事发后，业主单位迅速组织市内岩土、地勘方的专家与设计、施工、监理各方的项目负责人组成事故处理小组开展工作。根据现场人员对项目施工情况的回顾描述与书面记录，相关各方一致认为产生该垮塌事故的主要原因为：①该边坡稳定性受岩层结构面控制，而现场开挖临时坡率较大，施工过程中未严格按照分段跳槽、逆作法施工；②施工期间正值春夏季节雨水较多，层面间的软弱夹层被雨水浸泡后迅速软化，从而造成边坡滑体沿岩层结构面顺层滑塌。
1.5处理方案：
经对现场情况进行仔细分析后，设计方提出改用桩锚支挡结构体系[1]，如图1所示。并按如下措
图1桩帽结构体系切坡施工顺序
施进行处理：
（1）在坡底危险区域设置显著标志并安排专人值守，以保证坡下人员活动安全；
（2）清除尚未塌落但已与母体分离的孤石危岩，并在坡顶做好监测和排水工作，防止可能发生的后续塌方；
（3）在保留坡脚岩体、维持边坡稳定的同时，优先施工竖桩，待竖桩浇筑成型后再从上至下分层施工锚杆；
作者简介：王晨，本科，工程师，国家一级注册结构工程师，Email：.cn。
（4）在将上部岩体支挡稳定后，再对坡脚岩体按逆作法施工，分段开挖的同时分级制作锚杆直至边坡底部；
（5）从边坡临空面向岩体内开槽，绑扎挡板钢筋并浇筑成型，完成施工。该方案经事故处理小组审议，由各方讨论后一致通过。该挡墙早已完成施工，竣工后情况稳定。
1.6总结建议：
（1）边坡工程实际情况复杂，必须具体情况具体对待，设计方应尤其重视设计交底，将设计思路与注意事项向建设、施工、监理等单位详细阐明，勤跑工地，当发现不利征兆时应及时作出预判处理。
（2）施工技术方案应在认真领会设计意图的基础上制定，对于危险性较大的分部分项工程（如高边坡、深基坑）尚应编制安全专项施工方案，并提交专家论证通过后严格实施。
（3）当地勘报告揭示或现场开挖发现岩层间存在软弱夹层时，应重点关注并减轻降水对岩质边坡稳定性造成的不利影响。
2重庆某山地温泉项目岩质边坡塌方事故处理
2.1工程概况：
该边坡最高高度12.1m，由赤平投影图分析可知，边坡倾向与岩层倾向反向，为逆向坡，对边坡稳定性影响小；裂隙J1、J2均与边坡倾向呈大角度相交，大于30°，对边坡稳定性影响小；但岩层层面与裂隙J2的交线与边坡倾向呈小角度相交，小于30°，对边坡稳定性不利，易形成楔形体崩塌掉块破坏，但倾角较缓（仅39°），垮塌可能性较小。详见图2。
图2 含拟建边坡位置的赤平投影图
注：当夹角≥30°时，边坡稳定性由岩体强度控制。
根据边坡不同高度，建议采用重力式挡墙、锚杆挡墙进行支护。
2.2设计方案：
高度较低部分边坡采用重力式挡墙，高度较高部分边坡采用板肋式锚杆挡墙，岩石侧压力以岩体等效内摩擦角按侧向土压力方法计算，各计算参数均取地勘报告建议值，并强调应采用逆作法分级分段施工。后经建设方要求，为保证挡墙完成立面效果一致，将原设计为重力式挡墙的部分亦改用板肋式锚杆挡墙。
2.3事故回放：
边坡在锚孔钻进过程中，发生局部垮塌，幸未伤人。现场施工支架被破坏，垮塌岩体尚未处理，其余部分仍存在下滑可能。
2.4原因分析：
经施工、监理、业主单位对现场施工情况的描述与记录，与会各方均认为产生该垮塌事故的原因有三：①实际施工时因场地原因产生放线误差，导致边坡实际走向发生改变，与裂隙J2的夹角已接近（甚至部分区段已小于）30°，边坡稳定性实际上已由裂隙J2产生的岩石压力控制。详见图3。
图3 含实际开挖边坡位置的赤平投影图
②施工过程中未按照分段跳槽逆作法施工，而是采用大型机械一次性开挖到坡底，甚至有局部岩体呈悬空状态，从而造成上方岩体突然塌方；③为提高钻进速度、减少钻头损耗，锚杆钻孔中大量采用水钻，水浸入岩层内部，使边坡设计参数明显降低，更加剧其不稳定。
2.5处理方案：
（1）清除有垮塌危险的岩体，做好边坡坡顶监测和应急预案，一旦发生险情，现场人员应尽快撤离、避免伤亡；
（2）已垮塌边坡高度较低，且已不宜进行钻孔施工，故改用重力式挡墙；
（3）对较高部分边坡，仍沿用板肋式锚杆挡墙进行支护。因现状已不具备采用逆作法的施工条件，故采取按稳定坡率分台堆积沙袋的措施反向加载，先保证边坡稳定，再模拟逆作法的施工条件进行分级施工；
（4）支护设计中将侧向岩石压力按外倾软弱结构面公式进行复核，取较大值，破裂角取裂隙J2的视倾角，并适当增加锚固段深度；
（5）将水钻成孔改为干钻成孔，以减少渗水对岩体内部结构的不利影响。该挡墙目前已完成施工，竣工后情况良好。
2.6总结建议：
（1）将赤平投影图中裂隙或外倾结构面与边坡走向的夹角控制范围适当扩大，即：考虑到地勘野外作业误差（虽误差允许值有限，但不排除个别实际误差较大的情况）、地形复杂与施工偏差等因素，将控制夹角扩大到35°：将与边坡走向间夹角小于35°的裂隙或外倾结构面均认定为可能滑动面，按照几种破坏模式分别计算岩土压力后取包络值进行设计[2]。
（2）严格按照逆作法进行锚杆挡墙的施工；
（3）对于强度较低岩层，尽量采用干钻工艺，避免水钻工艺对岩层的侵蚀与软化。
3重庆某公园地产项目岩质边坡超开挖处理
3.1工程概况：
该项目背靠一山顶公园，与公园接壤一侧的用地红线位于半山腰，为使建设用地较为平整，需将山腰以下部分山体作适当挖除，从而形成高约10m的岩质边坡。
3.2设计方案：
因岩质边坡完整性较好，无外倾结构面与顺层裂隙，根据地质勘察报告建议，采用板肋式锚杆挡墙进行支护。
3.3现场情况：
由于场地岩层埋深较浅，开挖困难，故土石方平场时采用埋药爆破和大机械开挖，造成拟施工挡墙背后岩体被超开挖，超出设计定位线（即用地红线）近2米，为不超红线，必须对该情况予以处理。
3.4问题分析：
（1）由于该部分岩体已被挖除，无法实施钻孔和注浆工序，故该部分锚杆无法形成锚固体，并造成锚筋外露；
（2）如采用抛填，则填料的自由下落与自重下沉，除对锚杆施加一个弯曲荷载外，锚杆下部的土体将脱离锚杆而使其悬空，锚杆自身自重也将产生弯曲，这些不利因素均将影响锚杆的受力性能；
（3）此时挡墙受力情况近似于平行墙间填土，由稳定直立的岩石坡面与挡墙的肋柱-面板形成两道近似平行的刚性墙，其相互距离在库仑破裂面范围内，其土压力属于静止土压力，与按照古典土压力理论计算出来的土压力在分布及总值上都完全不同，不能保证原设计计算合理与结构安全。
3.5处理方案：
（1）要求现场向设计方提供超开挖的准确距离测定值；
（2）按照平行墙间填土理论对锚杆、肋柱、挡板进行验算或修改；
（3）对该部分外露锚筋采取防腐处理和保护措施：a.防腐处理：对外露锚筋采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹防腐，其层数≥ 2层；b.保护措施：在锚筋所在位置浇筑素混凝土肋板，即：沿每列锚筋伸出方向，开挖一道深度≥300mm、宽度 300mm的基槽，再沿每列锚筋竖向分布方向浇筑一道厚度为 200mm的 C20素混凝土肋板。肋板至少应嵌固于完整岩层标高下 300mm，肋板顶标高为每列锚筋最上面一排之标高再往上 200mm标高处。填土时在肋板两侧同时回填，以保证肋板结构安全和避免出现裂缝；
（4）若现场实施（3）条措施存在一定困难，也可增加锚杆抗弯刚度（如采用直径≥300mm的锚杆，主筋沿周边配置），以承受因填土出现的弯曲应力，并设置一定的斜向支撑，防止挠曲破坏，且在填土施工时仔细夯实锚杆下部填土，最好在上下锚杆间采用片石码砌，防止沉降。该挡墙目前已完成施工，竣工后情况良好。如图4所示。
图4岩质边坡超开挖部分处理方案示意图
3.6总结建议：
（1）平场施工应尽量按照平场图范围线进行，当临近外边界时，应注意控制爆破药量、采用小机械开挖，力争避免超开挖。
（2）当现场无法避免超开挖时，应及时告知设计方，由其根据实际情况重新确定计算模型，采取整改措施以满足受力需要。
4结语
通过以上实例我们可以得出以下几点体会：
（1）任何一个人为的疏忽和麻痹都有可能成为引发工程事故的原因，而边坡失稳垮塌所呈现出的突发性要求我们必须以严谨的作风和端正的态度来对待每一项工程。
（2）对设计意图领会不准确、未严格按照设计图纸施工是造成岩质边坡工程事故的主因。表面上“简洁、高效、节约”的施工方案，却因违背设计原理而极易导致额外的工期延误与成本花费。
（3）事故发生后的迅速处理与妥善整改对于防止后续事故发生非常重要，而这有赖于对事故发生原因进行及时、全面、准确的分析与判断。
本文囿于笔者从事工程类型与工作经验所限，仅对岩质边坡支护工程事故分析与处理作以上例举，其中若有观点不成熟之处，还望各位专家读者指出为感。
参考文献
【关键词】先锚后填；工法；填方边坡；应用
The "fill after the anchor man first" construction work method is in the building side ascent of application
Li Si-quan
(There is color geology in Yunnan province the bureau survey a design hospital Kunming Yunnan 650051)
【Abstract】"Fill after the anchor man first" construction work method application is very success in the building Gao Tian2 Fang the side ascent protect.Pass the plank rib type anchor man Suo to block a wall to undertake to protect structure up of the lotus carry, the adoption prepare should dint anchor man Suo availably restriction the level of soil body move, assurance the side ascent upper part building of Gao Tian2 Fang of safety.This text combine the engineering solid example, synopsis introduction the side ascent of Gao Tian2 Fang of the slope district manage medium"first anchor man empress fill" construction work method of advantage and its key technique problem and quality control, it success experience can for aftertime similar engineering of design, construction manage to provide to draw lessons from.
【Key words】First the empress of the anchor man fill;Work method;Fill a square a side ascent;Application
1. 引言
随着我国城市化的快速推进及经济的快速发展、人口的快速增长，可利用的平地资源相当有限，而城乡建设用地需求不断增加，坝区耕地资源持续减少，土地开发与保护的矛盾越来越突出。伴着“城镇上山”和工业项目上山，推动城镇尽量向山坡、丘陵发展，多利用荒山荒坡搞建设，少占或不占优质农田，努力实现城镇朝着山坡走、良田留给子孙耕的目标，高大挖方边坡、填方边坡就应运而生，而高边坡的开挖支护也受到周边环境的极大制约。因此，为了保证坡地建设项目的正常实施及边坡周边环境的安全，避免次生灾害的发生，必须采用合理安全经济的边坡治理措施。
经过若干年的工程实践，人们探索和总结出了许多行之有效的边坡治理方法，而且高边坡病害的防治技术正向着复合型、轻型化、小型化、施工机械化发展，但在特殊情况下，也会出现现有方法不能满足特殊需求的情况。边坡治理工程设计与工程实施中，常常会遇到一些特殊情况，特殊问题的解决，常常需要一些特别的工程技术手段，因此，解决问题过程的本身就意味着必须去思考一种新型的工艺技术方法。非常规手段往往又是不成熟的，或者是没有类似经验可以借鉴，但其在理论上又是成立的或者是可以诠释的。本文所涉及的项目中，采用了“先锚后填”施工工法与板肋式锚索挡墙相结合，解决了直立高填方边坡快速、安全、经济的治理问题，其中，板肋式锚索挡墙是成熟可靠的工艺技术，“先锚后填”施工工法则是需要本项目解决的关键技术问题。
2. 研发背景及技术思路
2.1 在较大范围的高填方区，常常会遇到这样的情况：一是用地紧张，没有分台放坡填筑的条件，需直立或近乎直立填土；二是填方高度大，边坡安全等级高，对支护结构要求高，挡墙等常用支挡方法满足不了填方边坡稳定要求，需实施锚固支护结构；三是填土填料受制，填土中含有较大的块石等，不易压实，在填土中施工锚索非常困难；四是工期紧，实施常规锚索无法满足工期要求。五是不能因边坡填土堆载而诱发其它次生灾害。
【关键词】建筑基坑 ；基坑支护；安全性
deep foundation excavation and support construction technology of safety
luan yin-liang
（fushun coal construction group co.， ltd fushun liaoning 113000）
【abstract】any building must have a good foundation for large high-rise， high-rise building is concerned， this point is particularly important. to ensure construction safety， to prevent collapse accidents， building pit excavation must take support measures， this paper as an example of a project， mainly on the pit excavation and supporting the construction of security technologies and security controls.
【key words】building foundation；excavation；security
深基坑工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程；或者开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。本工程为某贵州省某职工住宅楼工程，建筑物建设面积约为34738.36m2，三层地下室，±0.00标高为1070.80m，开挖基底标高1056.30m，属于深基坑工程。
1. 对深基坑开挖及支护安全问题的认识
随着高层建筑的不断建设，高层建筑的基坑的支护施工技术就越加凸显其重要性。基坑支护施工是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施的施工。常见的基坑支护型式主要有：排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；地下连续墙支护，地连墙+支撑；水泥土挡墙；钢板桩支护；土钉墙（喷锚支护）；逆作拱墙；放坡；基坑内支撑等等。深基坑施工的特点决定了深基坑施工的技术要求。主要包括：首先，施工时技术手段要先进可靠，确保基坑受力可靠以及支护的保护作用完全体现；其次，大型高层建筑通常都建在城市中心，周围建筑物繁多复杂，地下市政管线众多，所以施工必须充分保证不能影响周围相邻的建筑物的安全和稳定，不能破坏周围的地下管线等。再次，基坑开挖期间，必须合理运用明排、降水、截水和回灌等形式控制地下水，保证基础施工安全。最后，根据实际工程需要选取经济合理的施工方案，实现工程最优化。地下结构施工及基坑周边环境的安全主要是由支护体所保障。所以深支护体系的设计、施工能力水平直接关系到基坑施工的安全性，工程整体的安全可靠。
图1
2. 深基坑开挖支护的安全技术实例
本工程场地周边现状地面标高与地下室底板设计标高，基坑开挖后将形成高5.7m～15.48m的基坑边坡，基坑边坡形状多边形，周长约239m。场区位于贵阳城区岩溶盆地地貌内，因场地处于城区，基坑周边相邻建（构）筑物较多：东侧：紧邻两栋9层住宅，该住宅地坪标高为1063m，高出拟建物地下室底板标高6.7m；南侧：主要为居民住宅区，多为1～4层砖混结构住宅楼；西侧：紧邻小区道路的路肩墙，路肩墙高度2m～5.5m，小区道路西侧分别建有一栋2层和一栋6层的居民楼，分别距拟建筑物23.3m和14.4m；北侧： 紧邻某工会干部学校综合楼地下室。施工中采取如下施工安全技术措施：
2.1 工艺流程。
施工准备、定位放线方桩施工（先完成孔桩施工完毕方可土方开挖）基坑土石方开挖2 米深基坑壁支护基坑土方开挖2 米深基坑壁支护循环施工直至开挖至设计标高。
2.2 基坑边坡支护主要施工方法。
2.2.1 施工现场排水措施。
为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷、减少雨水渗入土体，在坡顶用c15砼土封面，封面宽度 3 米向外起坡2%，为有效排泄边坡渗水及坑内积水，本工程视场地条件在距坡顶2米设一道 300×300 排水沟截断地表水，沟侧面和底面用 1：2 水泥砂浆抹面，排入市政雨水管。做法见图1。
2.2.2 抗滑方桩施工。
基坑土石方开挖前先进行抗滑排桩施工，由于方桩间距为3.5米，桩径为1.2*1.5米，方桩间净距离小于3米，因此方桩开
打挖采用跳挖方式进行，当已开挖的方桩砼浇后，再施工余下的方桩，待桩顶联梁施工完毕后，方能进行基坑土石方开挖。
2.2.3 桩身混凝土施工。
使用溜槽或串筒注灌注c30混凝土，溜槽或串筒底部至砼面的距离应保持在1.5 米。桩芯砼采用一次性浇筑的方法。浇筑前将孔底石渣、土杂物再次清理积水抽干。
2.2.4 冠（腰）梁施工。
当排桩砼施工完毕后，进行冠梁施工，剔除桩顶浮浆后按装绑扎冠梁钢筋，冠梁断面为1500*800，腰梁断面为500*500，主筋搭接方式采用焊接单面焊长度不小于250mm，箍筋ф8@200，钢筋工序完成后支冠梁侧模，钢筋、模板验收后进行砼浇筑（冠、腰梁砼强度等级为c25），按规范要求留设砼试件。 2.2.5 基坑土石开挖要求。
土石方开挖须严格按设计图纸要求分层开挖，每次开挖深度不大于2m，待开挖段支护施工完成，上部支护结构完成并达到设计强度的80%后方可向下开挖，且每次开挖长度不得超过20.0m。
2.2.6 锚喷支护施工。
根据设计要求开挖工作面，开挖深度不大于2m，开挖长度控制在25m以内，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标制，喷射第一层混凝土厚度3cm，根据施工图进行该标高段的锚杆或锚索成孔施工。
2.2.7 基坑边坡沉降、位移监测。
基坑支护结构设计与施工不仅涉及到结构问题和岩土程问题，而且因为地下工程的不确定因素太多，必须结合工程地质水文资料，环境条件，将监测数据与预测值相比较以判断前段施工工艺和施工参数是符合预期要求，以确定和优化施工参数，做好信息化施工，及早发现问题，特别注意监测基坑外的沉降隆起变形和临近建筑物的动态，及时采用相 应对策，消除事故隐患。
2.3 施工安全技术保证措施。
2.3.1 基坑开挖 安全技术措施。
施工前， 技术人员要认真复核地质资料以及地下构造物的位置、走向， 并掌握本项目施工可能影响临近建筑物基础的埋设深度。技术人员要根据核实后的资料，并对照施工方案和技术措施， 确定正确的施工顺序、选择合理的施工方法及采取相应的安全技术措施。施工安全技术要求如下：
（1）采取分段分层开挖， 开挖顺序按批准的施工方案进行， 不得随意开挖。
（2）在基坑的周围应设置排水沟， 防止雨水或洪水倒灌到基坑内。
（3）基坑四周设立安全防护栏，施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，尽量 减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。
（4）加强基坑边坡沉降、位移监测工作，当基坑边坡变形超过监测警戒值后，立即停止施工，起动应急预案。
（5）从地质勘探资料，本工程基坑土质良好且地下水位深，出现大面积边坡坍塌可能性小，为预防局部边坡现险情，现场准备10m×6m×6m方量沙袋用于当局边坡现险情时回填。
2.3.2 孔桩安全技术措施。
（1）孔口四周必须浇注砼护圈，并在护圈上设置钢网防护，网眼尺寸不大于10cm×10cm.孔内作业时，孔口必须有人监护，挖出的土方不得堆放距桩孔1m以内。井圈上不得放物或站人。利用吊桶运土时，必须采用可靠的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可启用。施工中应随时检查运输设备的完好情况和孔壁情况。
（2）桩孔开挖深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于12伏。
（3）施工时，注意水泵是否有破皮、断头现象。孔中工人操作必须带工作手套，穿绝缘胶鞋。
（4）随时检查电缆电线等是否漏电，漏电水泵在修好之前一律不准使用。
（5）成孔过程中应一直保持井内通风，经常检查孔内有害气体是否超标，以便及时处理，防止发生意外事故。
（6）加强对孔壁土层情况观察，发现异常情况及时处理，成孔完毕尽快灌注桩砼。
（7）吊放钢筋笼时，钢筋笼下严禁站人，并经常检查钢丝绳、扒杆绞绳。
3. 基坑支护安全技术措施总结
3.1 选择适合的基坑坑壁形式。
深基坑施工前，首先应按照规范的要求，依据基坑坑壁破坏后可能造成后果的严重性确定基坑坑壁的等级，然后根据坑壁安全等级、基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件
等因素选择坑壁的形式。
3.2 加强对土方开挖的监控。
基坑土方一般采用机械挖法，开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。对采用土钉墙支护的基坑，土方开挖深度应严格控制，不得在上一段土钉墙护壁未施工完毕前开挖下一段土方。软土基坑必须分层均衡开挖，分层不宜超过1m。
3.3 加强对支护结构施工质量的监督。
建立健全施工企业内部支护结构施工质量检验制度，是保证支护结构施工质量的重要手段。质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验，主要内容有：（1）材料出厂合格证检查；（2）材料现场抽检；（3）锚杆浆体和混凝土的配合比试验，强度等级检验。对支护结构本身的检验要根据支护结构的形式选择，如土钉墙应对土钉采用抗拉试验检测承载力、对混凝土灌注应检测桩身完整性等。
3.4 加强对地表水的控制。
在基坑施工产前，应摸清基坑周边的管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放，对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水处理，防止出现渗漏。对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。泄水孔外倾坡度不宜小于5%，间距宜为2～3m，并宜按梅花形布置。
3.5 搞好支护结构的现场监测。
支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。应由有资质的监测单位来监测。监测项目的内容有：基坑顶部水下位移和垂直位移、基坑顶部建（构）筑物变形等。监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测情况，当监测值超过报警值时应立即通知设计、施工和监理单位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。
4. 结束语
以上采取的安全技术措施， 对有效地提高施工进度及施工质量能起到一定的促进作用。深基坑施工安全亦受诸多不确定因素影响。为保证深基坑施工安全无事故，各方责任主体高度重视深基坑支护安全技术工作，就能有效地控制和杜绝安全事故的发生。
参考文献
[1] 《建筑边坡工程技术规范》gb50330-2002.
[2] 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》gb50086-2001.
[3] 《建筑边坡工程技术规范》（gb50330-2002）.
[4] 《贵州建筑岩土工程技术规范》（db22/46-2004）.
[5] 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（gb50086-2001）.
[6] 《建筑桩基技术规范》（jgj94-2008）.
[7] 《岩土锚杆（索）技术规程》（cecs22：2005）.
关键词: 深基坑; 支护施工; 问题
0 引言
随着时代的发展和人民的生活水平的提高，建筑物的重要性和安全等级越来越高，且深基坑的开挖深度也越来越大，合理的基坑支护技术是保障建筑物安全施工的关键，为了确保建筑物的稳定性，建筑基础必须要满足地下埋深嵌固的规范要求。建筑结构主体越高，其埋置深度也就越深，对基坑工程施工要求也就越高，随之存在问题也越来越多，这给建筑施工带来了很大的困难。
1 深基坑支护施工中存在的问题
现今深基坑支护结构的设计理论虽然有了很大发展，但是在实际施工中仍然存在许多不足的地方，主要表现为如下几个方面。
1.1 边坡修理不达标
在深基坑施工中经常存在挖多或挖少的现象，这都是由于施工管理人员管理的不到位以及机械操作手的操作水平等多种因素的影响，使得机械开挖后的边坡表面的平整度和顺直度不规则，而人工修理时又由于条件的限制不可能作深度挖掘，故经常性的会出现挡土支付后出现超挖和欠挖现象。这是深基坑支护工程施工中较为常见的不足之处。
1.2 施工过程与施工设计的差别大
在深基坑中需要支护施工时，会用到深层搅拌桩，但其水泥掺量会不够，这就影响水泥土的支护强度，进而使得水泥土发生裂缝，另外，在实际施工中，偷工减料的现象也时常发生，深基坑挖土设计中常常对挖土程序有所要求来减少支护变形，并进行图纸交底，而实际施工中往往不管这些框框，抢进度，图局部效益，这往往就会造成偷工减料现象的发生。深基坑开挖是一个空间问题。传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。在未能进行空间问题处理之前而需按平面应变假设设计时，支护结构的构造要适当调整，以适应开挖空间效应的要求。这点在设计与实际施工相差较大，也需要引起高度的重视。
1.3 土层开挖和边坡支护不配套
当土方开挖技术含量较低时，组织管理也相对容易。而挡土支护的技术含量较高，施工组织和管理都比土方开挖复杂。所以在实际的施工过程中，大型的工程一般都是由专业的施工队伍来完成的，而且绝大部分都是两个平行的合同。这样，在施工过程中协调管理的难度大，土方施工单位抢进度，拖延工期，开挖顺序较乱，特别是雨天期间施工，甚至不顾挡土支护施工所需要工作面，留给支护施工的操作面几乎是无法操作，时间上也无法去完成支护工作，对属于岩土工程的地下施工项目，资质限制不严格，基坑支护工程转手承包较为普遍，一些施工单位不具备技术条件，为了追求利润而随意修改工程设计，降低安全度。现场管理混乱，以致出现险情，未做到信息化施工和动态化管理。这也是深基坑支护施工中常见的问题之一。
2 深基坑支护实施策略
2.1 转变传统深基坑支护工程设计理念
现如今我国在深基坑支护技术上已经积累很多实践经验，初步摸索出岩土变化支护结构实际受力的规律，为建立健全深基坑支护结构设计的新理论和新方法打下了良好的基础。但对于岩土深基坑支护结构的实际设计和施工方法仍处于摸索和探讨阶段，而且，目前我国还没有统一的支护结构设计的相关规范和标准。土压力分布还按库伦或朗肯理论确定，支护桩仍用“等值梁法”进行计算。这些陈旧的计算理论所计算出的结果与深基坑支护结构的实际受力悬殊较大，既不安全也不经济。因此，深基坑支护结构的施工工程设计不应该再采用以往传统的“结构荷载法”，而应彻底改变传统的设计观念，逐步建立以施工监测为主导的信息反馈动态设计体系。
关键词：深基坑 施工管理喷射砼
中图分类号：TU71文献标识码： A 文章编号：
1 前言
近年来，随着大批的高层和超高层建筑的建设，开发商为提高建筑用地率，加之国家有关规范对基础埋置深度和人防工程的要求，多层、超高层建筑地下室的设计必不可少，有的地下建筑甚至有三四层，最深的达数十米，于是，地下建筑开挖时的深基坑支护成为一个必要的施工过程。
2深基坑支护工程施工中存在的问题及原因分析
(1)边坡施工达不到设计、规范要求，常存在超挖和欠挖现象。一般深基础在开挖时均使用机械开挖、人工简单修坡后即开始挡土支护、初喷工序。而在实际开挖时，由于施工管理人员不到位，技术交底不充分，分层分段开挖高度不一，挖机操作手的操作水平等因素的影响，使机械开挖后的边坡表面平整度、顺直度极不规则，而人工修坡时不可能深度挖掘，只能就机挖表面作平顺修整，在没有严格检查验收就开始初喷，故出现超挖和欠挖现象。
(2)土层开挖和边坡支护不配套，常见于支护施工滞后于土方施工很长一段时间，而不得不采取二次回填或搭设架子来完成支护施工。有内撑基坑每级开挖后安装支撑前的无支撑暴露时间长短和基坑坑底在浇筑地下室底板前的暴露时间都将使基坑围护墙侧向变形和墙后地表沉降变大。例如：在基坑开挖至-6m 时，将第二道支撑分为立即支撑、5天后支撑和2 0天后支撑三种情况进行计算。由此可见，无支撑暴露时间越长，支护墙的最大水平位移将越大，而墙体的弯矩变化不大。一般来说，土方开挖技术含量相对较低，工序简单，组织管理容易。而挡土支护的技术含量高，工序较多且复杂，施工组织和管理都较土方开挖复杂。所以在施工过程中，大型工程均是由专业施工队来分别完成土方和挡土支护工作，而且绝大部分都是两个平行的合同。这样在施工过程中协调管理的难度大，土方施工单位抢进度，拖工期，开挖顺序较乱，特别是雨期施工，甚至不顾挡土方支护施工所需工作面，留给支护施工的操作面几乎是无法操作，时间上也无法完成支护工作，以致使支护施工滞后于土方施工。因支护施工无操作平成钻孔、注浆、布网和喷射砼等工作，而不得不用土方回填或搭设架子设置操作平台来完成施工。这样不但难于保证进度，也难于保证工程质量甚至发生安全事故，留下质量隐患。
(3)喷射砼厚度不够，强度达不到设计要求。目前建筑工程基坑支护喷射砼常用的是干喷法喷射砼设备，其主要特点是设备简单、体积小，输送距离长，速凝剂可在进入喷射机前加入，操作方便，可连续喷射施工。虽然干喷法设备操作简单方便，但因原材料质量控制不严、配料不准、养护不到位等因素，往往造成喷后砼的厚度不够、砼强度达不到设计要求。
(4)成孔注浆不到位，土钉或锚杆受力达不到设计要求。深基坑支护所用土钉或锚杆钻孔直径为 lOO～l50mm 的钻杆成孔，孔深少则五、六米，深则十几米，甚至二十多米，钻孔所穿过的土层质量也各不相同。钻孔如果不认真研究土体情况，往往造成出渣不尽，残渣沉积而影响注浆，有的甚至成孔困难、孔洞坍塌，无法插筋和注浆。再者注浆时配料随意性大、注浆管不插到位、注浆压力不够等而造成注浆长度不足、充盈度不够，而使土钉或锚杆的抗拔力达不到设计要求，影响工程质量，甚至要做再次处理。
(5)边坡顶面未按要求处理。在城市区，特别是旧城改造和闹市区，地面下l～2 m 往往因杂填土或管线纵横等而不利于支护，设计时第一排土钉或锚杆距地面均较远，故开挖第一层后应将钢筋网挂好后将其上口于基坑边水平面l～2 m 内固定，且及时将土层表面硬化， 做好排水设施，防止雨水冲刷、渗入边坡而增加土体的主动土压力，给边坡稳定带来不利影响。很多施工单位只盲目地抢进度，不注重表面硬化和排水处理，以致雨水渗入边坡土体而使土体产生过大的位移，而不得不做加固处理。
(6)忽视跟踪监测。跟踪监测是随时掌握基坑支护变化的重要手段，是确保工程正常使用和发现问题及解决问题的重要基础。但是许多施工单位在施工中没有完善的跟踪监测手段和制度，有的即使有，也形同虚设，没有发挥他应有的作用，没有及时地监测到基坑支护变形的第一手资料，等到发现基坑变形时已是无法挽救了。
3 深基航支护施工管理对策
3．1 强化管理，充分发挥“三检”和监管协调的作用
施工单位要从根本上解决好施工管理人员，特别是项目经理、技术负责人，专业工长的质量和组织管理松懈的思想问题。
3．2 坚持持证上岗和岗前培训制度
工程施工中，不但管理人员要具备相应的岗位管理能力，要熟悉各工序的操作程序和质量控制点。操作人员也应具有相应岗位的上岗证，严格管理， 对新来人员和离岗较长时间的人员必须做好岗前培训工作， 来确保操作人员的操作水平和方法。这样方可达到即节约材料省工， 又保证工程质量的目标。
3．3 强化质量责任，加强过程控制
喷射砼的质量好坏和厚度取决于喷射操作手的操作方法和水平， 而其关键又是喷嘴与受喷面的距离、喷嘴移动、水量的调节。施工时喷嘴与受喷面的最佳距离为0．8～1．0m ；喷嘴移动须将其横过坡面且稳定而系统地做圆形或椭圆形移动；水量的调节使喷射砼表面产生光泽为止；回弹率的大小与原材料的配合比、施工方法、喷射部位及一次喷射层的厚度有关。
3．4加强对土方开挖施工工序的组织与管理
深基坑开挖施工中，精心安排开挖施工分层、分块的部位和时间，精心安排挡土支护的施工时间，以有效地控制基坑已开挖部分的无支护暴露时间和减少土体被扰动的时间与范围，以达到利用尚未被挖动的土体尚能在一定程度上控制其自动位移的潜力，而使其应力控制土移和基坑支护周围土移之间存在着一定的相关性。所以科学地安排土方开挖施工顺序和控制施工进度，充分利用这种相关性，将有助于控制支护结构的坑周土体的位移。
3．5 对开挖过程实施跟踪监测．及时记录和反馈反馈信息
在深基坑开挖过程中，及时对开挖进行跟踪监测，是为了掌握支护结构和坑周土体移动的动态，以便于随时科学调整施工因素，优化设计和施工， 利于采取相应措施，来确保施工安全、顺利进行。同时，施工监测还有利于积累资料，检验设计的正确性，为今后改进设计理论和施工技术提供依据。
【关键词】水利水电工程施工；边坡开挖；边坡支护技术
1边坡开挖支护的前期爆破工作
想要进行边坡开挖与支护工作首先必须进行技术爆破，而因为位置的缘故爆破存在很大的安全风险，所以需要格外重视，而且难度系数也很高，有时候还会有很多的特殊要求，所以对于爆破技术的要求很高，对此进行总结，得出以下经验理论。
1.1爆破中的网控技术
非电雷管孔间的微差顺序爆破网络是水利工程进行爆破时的主要选择。在时间控制上，不能够少于75ms～100ms。时间需要控制，单响的用量也需要控制，要保证在20kg以内。而用量需要随着距离基面的距离变化而变化，比如在30m以外，单响控制药量就必须保证在100kg以内。即使距离少于15m，也需要保证不能够多于25kg。而距离基面15m～30m之间，则需要控制在75kg以内。除了对单响药量有控制之外，还要解决质点振动中的速度问题。
1.2合理定位爆破孔和缓冲孔
设置爆破孔和缓中孔的过程中，主要使用的工具是液压钻，在设置的过程中，需要使两者都平衡。同时也要控制好预裂孔和缓冲孔的距离，两孔之间的距离要保证在1m～1.5m间。控制好距离的同时，也要控制好欲裂面和爆破孔孔底之间垂直角度的距离，不能够小于2.5m，在设置缓中孔的要卷直径是：保持数据为50mm，把装药的阶段划分为两个，并且保持连续不耦合的状态。堵塞段的距离分为1.0m～1.5m之间，密度控制在在20～28kg/m。
1.3谨慎选择预裂孔位置
预裂孔有两种类型，马道水平预裂孔和坡面预裂孔。其中，马道水平预裂孔使用的钻孔工具是YT28手风钻，在钻孔的过程中，需要保证孔深两米，孔与孔之间的距离为50cm，同时孔口出于堵塞状态，堵塞的距离为0.5m。将预裂孔内装入线装药，线装药的密度要保证在一定的范围内，一般最好为150～200g/m，而直径则为25mm，而设计坡面预裂孔时，可以采用的工具是XZ-30潜孔钻。此时其孔深则保证为17.28m，即使超过这个数据，也要保证其在0.5m的范围之内。任意两空之间的距离为60cm～80cm。同时也要和预裂孔一样控制线装药的密度。
2水利水电工程的边坡开挖施工
2.1土方开挖
土方开挖是利用挖掘机采用自上而下，从水利水电工程边坡至基槽的顺序进行施工，对于工程中无法使用或是不宜采用挖掘机进行开挖的部位在采用人工按照之前的开挖顺序进行修正，工程边坡的土方开挖要符合设计要求，在开挖的同时还要利用挖掘机对开挖的边坡进行反斗压实。
2.2石方开挖
利用挖掘机将工程地段的表面覆盖层给消除掉，利用破碎锤将工程的堰体机械能破碎剔削，在利用挖掘机开挖消除，当石方开挖工程中利用破碎锤进行破碎但不能够满足施工要求时，根据测量放线结果进行布孔，手持式28钻机钻孔，YW-9/7移动式空压机供风，完成后进行清孔，装药、联线，撤出施工器具、人员，发出爆破信号，疏散人群，引爆，检查爆破结果，挖掘机开挖装车运走。
3水利水电工程的边坡支护
3.1钢筋网铺设
在进行边坡施工中，为了有效防止边坡岩体遇水后发生塌滑、塌方等地质灾害，应在边坡的破碎区域选用挂钢筋网的手段以进一步提高边坡的稳定性针对该工程在施工时采用的钢管搭设脚手，人工在现场绑扎铺设钢筋网20cm20cm，一般铺设面积为2m2m，以便于运输。在经过人工运输钢筋网至需铺设的区域后，将钢筋网严密紧贴岩面，并与边坡内原有的锚杆头牢固焊接，使其连成整体。
3.2浅层支护
通常水利水电工程中边坡的浅层支护主要分为三种形式，他们分别是：（1）喷混凝土。边坡水利水电工程中的一期支护施工过程中，最为常用的实际喷混凝土的方法，此施工方法的主要目的是保证工程开挖后边坡建基面更加的坚固封闭，从而避免了边坡岩体应长期露至在自然环境中而出现分化现象。在该工程中重点是加强堤身的防护，先用M7.5浆砌石对地基边坡的平面进行砌筑，之后检查其平整度，在此基础上选用材料为C15，按照一定的比例配置出工程需求的混凝土进行边坡喷绘支护，在喷绘混凝土前需要将喷绘面进行铺填、压实，经验收合格后进行模板安装，模板采用钢模板外撑内抵进行固定，模板验收合格后借助喷绘机，利用湿喷工艺将C15混凝土材料喷绘值所需位置，通常情况下，混凝土的喷绘后的在10～20cm之间，第一锚杆束在水利工程中另一边的支护技术就是锚杆，根据该工程的实际情况，在进行边坡支护时采用了栅格结构进行支护，首先用挖掘机先修整护坡比、压实，腻子粉标识出栅格结构边线，人工开挖栅格槽，达到栅格设计尺寸要求；其次，经验收合格后进行模板的安装，模板采用定型钢模板，外侧用30cm间距木楔子钉入护坡，面上用30cm间距45cm木条钉立木锲顶以固定模板，保证结构尺寸；再次，模板安装经过监理验收合格后进行栅格混凝土浇筑，混凝土采用滚洞式搅拌机现场搅拌，用手推车运至仓面内或采用溜槽入仓，砼拌制时严格按照已做的试验配合比进行拌制，保证了砼的和易性及强度；最后，砼终凝后根据现场情况派专人洒水或加盖草袋后洒水养护。（2）排水孔水力工程的边坡排水时间较长，为了避免工程周围山体因为长时间的水压冲击而对边坡造成伤害，在边坡的支护方案中通常采用排水孔来解决此项问题。目前，在工程中混凝土结构较多的区域多采用永久性的排水孔，这样的方式有助于降低山体水压的强度针对该工程项目，我们采用20的空压机以及相关设备，其排水孔径为50mm、孔深为4m；（3）排水孔的仰视角度在10°左右。在实践中考虑到排水孔可能出现的严重塌孔现象，为了应对此情况，选择在配水库的中间位置插入一个直径为0.4mm的PVC盲管，依此来获取较好的排水效果。
3.3深层支护
在水利水电工程中，边坡开挖过程中必须要面临的一个施工技术就是深层支护，在工程施工中，设备上要选用轻型的锚固钻机。例如液压锚固钻机，使用此设备对锚索进行钻孔的同时使用导向仪来控制锚索的钻孔斜度，在这个钻孔过程中需要详细的检查并对施工中出现的偏度进行测量和纠正。若是在水利水电工程的深层支护工程中使用3SNS型号的高压灌浆泵进行的灌浆施工时，采用溜槽以锚顿施工混凝土，当其施工过程和其凝结的质量达到设计要求的强度后，需要对其进行锚索张拉程序，在锚索张拉过程中需要注意的是初期张拉时期张拉的力度要控制在设计值的90%，同时要采用专门的设备对单根的钢绞线进行对称的循环张拉操作，通过这样的测试来测定此钢索是否需要进行补偿张拉，锚索的封锚要在最后才能进行。
4结语
总的来说，边坡的开挖技术在建设水利水电工程中发挥着很重要的作用，如果想要提高工程开挖的速度就需要在施工的时候将开挖与支护齐头同时进行如果开挖速度大了，后面的厂房结构工程、大坝填筑工程都可以得到很好的发展，从而创造出更大的经济价值与此同时在施工的时候一定要注意好安全防护胺照规定进行施工，对施工质量进行严格把关，只有这样水利水电工程才能得到更长远的发展。
参考文献：
关键词： 深基坑 微型钢管桩 复合土钉墙 基坑监测
中图分类号： 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）02-
1.引言
随着北京市城市化进程不断加速，城市的建筑密度不断增加，新建工程面临着施工场地狭小，基坑开挖没有足够的放坡空间，并且基坑开挖过程中对边坡的沉降和水平位移的要求越来越高的情况下，对于由于含水率过大而失去自立性的土体采用传统的土钉墙的支护办法已经无法保证边坡的安全稳定性。在传统的情况下，为了解决这一施工难题通常采用两种方法，一是预应力锚杆与土钉墙复合使用，即在土钉墙整体变形和受力最大的中部位置增设一～二道预应力锚杆，预应力锚杆支护是一种主动加固的稳定技术【1】，作为技术主体的锚杆，锚固段锚入稳定的土体中，另一端与喷锚面层的支护结构连接，并施加预应力，通过杆体的受拉作用，调动深部土层的潜能，达到维护基坑稳定的目的，预应力锚杆复合土钉墙虽然有一定的适应性，但是不宜用于有机质土或液限大于50%的粘土层及相对密度小于0.3的砂土；二是采用螺旋灌注护坡桩，螺旋灌注护坡桩既可以与土钉墙复合使用，也可以作为纯悬臂灌注桩通过冠梁联系起来使用，但无论采用哪种方法，从施工的工艺要求上来讲，钢筋混凝土都需要一定的养护期，无形中就延长了地下部分的施工时间，对于保证工期并不有利，而且施工成本高，对于房地产开发公司而言并不是最好的选择。采用微型钢管桩复合土钉墙支护体系可以有效克服以上两种方法存在的弱点。
在2012年2月份开工的回龙观D01商业用房项目中，由于紧邻基坑南侧为龙腾苑小区，其小区的污水管线由于年久失修而发生渗漏，南侧边坡仅仅开挖1.5米左右由于污水的浸泡致使土体过饱和而完全丧失自立性，土钉也无法顺利成孔，为了确保工期，降低成本，本工程南侧将土钉、预应力锚杆、微型钢管桩联合使用，形成微型钢管桩垂复合土钉墙【2】 。
微型钢管桩复合土钉墙与预应力复合土钉墙相比，它的荷载作用方式与预应力复合土钉墙不同。在土体开挖前，先施工好微型钢管桩。然后分步开挖土体，由于微型钢管桩在单步开挖后抗弯刚度很大，阻止了土体在未完成土钉施工和喷锚时的变形。待本步土钉施工完毕，并将土钉横拉加强筋连接完毕并完成面层喷锚，此时土钉、钢管桩和横拉加强筋和面层支护体系形成一个完整的整体。微型钢管桩不但具有超前支护的功能，阻止开挖后到土钉墙施工前这段时间土体变形，还有加强面层刚度的作用。微型钢管桩受力方向不局限水平的抗弯，还能有效的控制基坑高压缩性竖向沉降，阻止土钉墙因下部土体失稳引起的支护结构下沉而失效。在预应力复合土钉墙支护体系中，面层的作用只能控制局部的土体坍塌，分担的荷载非常少，刚度也很小。而在微型钢管桩复合土钉墙支护体系中，由于微型钢管桩的存在，相当于垂直方向的梁，与喷锚面层紧密接触，加强了面层的刚度，充分发挥了面层在控制边坡整移的作用。微型钢管桩就像竖向的一道道的钢梁与土钉墙横拉筋将边坡分成了若干小方格，均匀承受边坡开挖引起的荷载。
微型钢管桩复合土钉墙与螺旋灌注桩相比其主要特点是：施工机具小，适用于狭窄的施工作业区，对土层适应性强，施工振动、噪音小，桩布置形式灵活，其承载力高，变形小、造价低廉，有利于充分利用土钉的抗拔力与土体变形协调，而且微型钢管桩复合土钉墙对控制坡面位移、地面沉降、防止土方开挖过程中局部出现坍塌以及控制每层开挖到支护这段时期内的位移、抗倾覆方面都有重要的作用，对周围建筑物的保护和使护坡面作为结构的外模提供可靠的保证。
微型钢管桩复合土钉墙支护结构不但从技术上解决了预应力复合土钉墙无法解决开挖过程土体无法自立的难题，也从经济上和工期上比螺旋灌注桩更有优势，真正实现了“技术可行，经济合理”的施工原则，而且它在回龙观D01商业用房项目深基坑的成功应用，也充分证实了微型钢管桩复合土钉墙具有更强的工程适应性。
2.工程实例
2.1工程概况
北京昌平区回龙观D01地块配套商业用房工程地上商业部分四层，办公部分六层，地下一层，基坑东西长343.175米，南北长34.9米，基础设计等级为乙级，基础形式为筏板基础，本工程的±0.00的绝对高程为42.10，基础开挖标高分别为-5.8米，-7.4米，开挖总平面如下图1：
基坑南侧紧邻回龙观龙腾苑小区，南侧土钉墙坡口线与龙腾苑小区北围墙只有1.0～1.5米的水平距离，原基坑支护方案为纯土钉墙支护结构，基坑放坡系数为1：0.3，分别在标高-0.8、-2.3、-3.8、-5.3（-7.4米基坑位置在-6.8米增设一道4.3米长的土钉）米处设置长度为4.3、5.8、5.8、4.3米长直径为110mm的土钉，水平间距1.5米。按照基坑土方、护坡施工组织设计从基坑西侧施工至图1-1 2-4轴位置处，在第一步土钉仅仅施工完一个星期（基坑开挖至-1.5米处），土钉墙发生了局部垮塌，自边坡土体内向基坑涌入大量污水，土钉墙背后的土体的含水量不断增加改变了土体的力学性能，降低了土本身的抗剪能力和粘聚力，并且完全丧失了土的自立性。
经过对基坑周边南侧环境的调查分析，发现基坑南侧龙腾苑小区污水管线由于年久失修而发生破裂，污水井已经充满了污水，基坑内的污水全部是因为龙腾苑小区污水管线渗漏导致的，众所周知土的固相、气相、液相的三相性决定了土体本身一定会有孔隙的存在，按照常理，即使龙腾苑污水管线渗漏，那么水在土体中也会在24小时内向下渗漏，还不至于在基坑开挖过程中全部涌入基坑，导致土体无法自立，土钉无法成孔，接下来分析基坑南侧部分的地质水文条件。
2.2场地工程地质水文条件
回龙观D01配套商业用房项目场地位于永定河洪积扇的中部，钻孔孔口处地面标高41.29～42.83，地质勘察报告对场地地层构成的描述如下：
①素填土层：褐黄色（暗）～黄褐色，以粉质粘土、粘质粉土为主，软塑～可塑，松散～稍密，总厚度为0.7～3.3米，层底标高为38.55～41.81米。
②粘质粉土、砂质粉土：褐黄色～浅灰色，结构较好，本层夹②1层淤泥质粘土、②2粉砂薄层，本层总厚度2.20～5.80米，层底标高为35.43～37.49米。
②1淤泥质粘土，褐黄色～褐黄色（暗），含云母、氧化铁、有机质，结构性差，湿～很湿，软塑～可塑，高～中高压缩性，最大厚度为1.90米。
③粉质粘土、重粉质粘土：褐黄色～浅灰色，局部为粘土，湿～很湿，软塑～可塑，高～中高压缩性，本层厚度为1.5～4.5米，层底标高为32.27～34.67米。
④粉细砂：褐黄色～褐黄色（暗），厚度为7.10～9.7，层底标高为24.36～25.64米。
⑤重粉质粘土：褐黄色（暗）～褐黄色（暗），湿～很湿，软塑～可塑，中高～中压缩，本层厚度为5.7～7.6米，层底标高为18.04～19.27米。
⑥粉质粘土、砂质粉土：浅灰色，最大厚度2.1米。
通过地质勘察报告可以看出，在场地以下3～4米标高处存在厚度1.9米的淤泥质土，由于淤泥质土的含水率本身大于液限，其透水性非常低，导致其以上的土层中的自由水无法正常的向下渗透而全部停留在土体中，土方开挖破坏了土的三相性，导致大量水涌入基坑，并且由于土的含水量超过了液限，土体颗粒间的摩阻力也完全丧失，所以在正常分步开挖施工过程中，即使开挖了1.5米，土体也无法自立，土钉也无法正常成孔，在这样的施工条件下，纯土钉墙支护结构已经无法正常施工，必须另外选择其他施工方法来解决土体丧失自立性的施工难题，确保工程后续工作的正常开展。
2.3护坡支护结构的比选
现场南侧污水管线大量渗漏，已严重影响基坑支护的安全，如基坑南侧仍按原有支护结构设计进行施工，无法保证基坑的安全。纯土钉墙支护结构对外来水特别敏感，在有外来水冲击土体的情况下，纯土钉墙支护结构已无法实施并难以保证基坑支护结构的安全。在地下水较复杂的地方不宜采用土钉墙，因为地下水对土钉墙支护不利，坡顶容易产生较大变形，尤其对于周边建筑物距离较近的地方，更不宜采用； 基坑南侧距离围挡较近、周边又有大量在用的污水、雨水、电力管线，距离南侧龙腾苑小区也较近，增大放坡系数是不可能实现的，能够采纳的施工方案有以下三种：
方案一：土钉墙结合螺旋钢筋混凝土灌注桩
即在-3米左右处往下采用Φ600@1200单根桩长11.2--11.8（其中嵌固深度3.8米）的拉杆桩进行护坡（-3米以上仍采用1：0.3放坡加土钉墙护坡），桩之间采用钉钢板网加混凝土喷射护壁。这种护坡方式是目前在深基础施工时常用的方法，对本工程状况也是比较有效的，它可以最大限度的减少对周围建筑和地下管线的影响。但是由于它是用混凝土浇筑而成，从施工时间上来说由于需要一定的养护期因此使地下结构施工周期延长，初步测算南侧边坡大约要260棵护坡桩，施工周期大约要40天左右后才能进行南侧的土方开挖。从施工费用上测算 大约需要增加费用约 148.00 万元。
方案二：悬臂护坡桩
即在-1米处开始往下采用Φ800@1600的螺旋钻孔悬臂护坡桩，在桩顶部设置通常拉梁，该悬臂桩单根桩长12--14.6米（其中嵌固深度7.2---8.2米），这种护坡桩也是一种比较成熟的施工方作法，其施工方法和施工周期与方案一基本相同。初步测算南坡大约需要 195棵护坡桩，施工费用大约需要增加174.00万元。
方案三：土钉墙结合钢管护坡桩
即在-3米左右处做出二步台阶后采用钢管护坡桩加土钉墙，-3米以上仍只采用1：0.3加土钉墙护坡的施工方案，钢管桩间距0.75米。这种护坡方案在有潜水层且没有进行地下降水的地质条件下使用的较多，而现场的实际情况正是这种状况。它的作用与混凝土护坡桩作用基本相同，但由于选用的材料不同其施工方法也有所不同，它是采用130钻孔机成孔后下Φ89的钢管随即灌入水泥浆，然后在桩顶部做一根通长的槽钢拉梁做拉杆锚固，其锚固段长度12米。在桩成型后继续进行下部土方开挖随后做土钉墙护坡。从施工方法上看采用这种桩总的施工周期大约在15---20天左右即可完成，从造价上看南侧边坡大约需要钢管护坡桩 420 棵，初步测算大约需要增加费用约111.00万元。
结合现场的实际情况方案三在工期上对工期的影响相对较小且在造价上相对合理，因此采用方案三对回龙观D01配套商业用房项目的南侧护坡方案进行修改以确保施工顺利进行。
3.微型钢管桩复合土钉墙支护方案
3.1微型钢管桩复合土钉墙设计
回龙观D01配套商业用房工程，在方案选择阶段论述了在基坑南侧-3米处做出二步台阶后采用钢管护坡桩加土钉墙的方式进行基坑开挖的护坡支护，但是在实际基坑开挖阶段，由于现场土质含水量较大、水线较高、且局部存在新近回填土，土质自立性差。现场开挖作业后坡面土质流失，边坡支护没有足够时间进行支护。只能提高钢管长度，桩顶标高更改为-2.0m，以提高土质的稳定性，给边坡支护施工创造足够时间。
与主体结构的计算不同，由于土体结构的复杂性，微型钢管桩的计算模型有很多种，一般是作为土钉墙的一部分进行计算，因此微型钢管桩的结构计算的指导思想是概念性设计，概念性的设计归根于大量工程的成功经验的总结，各种理论计算结果是概念性设计基础之上的有力补充，因为本工程的计算为计算机建模，本文不再赘述，具体计算详见附录。
由图1-1回龙观D01商业配套用房基坑开挖总平面图可知，本次微型钢管桩复合土钉墙有-5.8米、-7.4米两个标高。
-5.8米标高处边坡距离龙腾苑小区南围墙非常近，第一级边坡按照1：0.3放坡，基坑的肥槽800mm宽，具体的支护方式见图2：
-7.4米标高在图1-1中的平面位置是2-22轴～1-8轴，此处由于开挖比-5.8米深1.6米，在施工时比-5.8米的支护多了一排微型钢管桩并多了一道锚杆及水平钢管桩，具体的施工图如图3所示：
3.2微型钢管桩复合土钉墙施工
（1）微型钢管桩施工：微型钢管桩采用Φ89钢管作为主筋，钢管下2m处，每隔300mm用电焊机加工出对称的两个直径约为10mm的孔洞，作为渗浆孔，本工程微桩成孔采用SH30钻机成孔，微型钢管桩置入孔中后进行注浆，注浆用P.S.A32.5搅拌而成，水灰比为0.5，采用低压方法进行注浆填孔，注浆压力为0.4～0.6Mpa。注浆时采用底部注浆方式，注浆导管先插入孔底，在注浆时将导管慢慢撤出。因为钢管桩最终完成的桩径只有150mm左右，成孔过程中容易造成塌孔，如果遇到塌孔的现象，可以向微型钢管内抛撒粒径2～7mm碎石，并用钢筋插捣同时进行补浆，从而克服钢管周围水泥剥落，提高了土体的自立性，-7.4米处双排钢管桩，先施工内侧钢管桩，由于桩长是7.5米，垂直度必须控制在1%以内，避免造成吃槽或逆坡，也为外排钢管桩的施工提供准确的施工空间。钢管桩每施工完8～10根，在其顶部内外两侧各焊接一道Φ16的二级钢作为冠梁提高钢管桩的整体性。
（2）土钉、锚杆施工：土方分层开挖，分层开挖后，分层进行土钉墙施工。-5.8米基坑处土钉的标高分别是-1.2米、-2.5米、-3.5米、-4.8米。在标高-2.3米、-3.3米处施工锚杆，锚杆采用1*7Φ5mm1860级钢绞线，锚杆采用钻机成孔，制作杆体时采用常压注浆，注浆管与杆体一同插至孔底，注浆开始2-3分钟后随注随缓慢抽出注浆管，直至注满锚孔。由于第二道锚杆-3.3米正好位于淤泥质土层中，这道锚杆能否达到设计承载力对于边坡稳定至关重要，由于淤泥质土的渗透性较差，若采用常规锚杆的施工方法会使锚固体强度难以达到设计要求，从而降低锚杆承载力，本工程施工过程中使用三次注浆施工工艺，在制作锚杆杆体时将PVC管固定于定位骨架中心，在第一次注浆完毕后间隔10-15分钟再将注浆管插入孔底，进行第二～三次补浆，保证锚孔中的充盈系数>1。（-7.4米深基坑土钉的标高分别是-1.2米，-2.5米，-4.9米、-6.2米，锚杆标高分别是-2.3米、-3.3米、-4.0米，施工工艺与-5.8米相同，不再赘述）
（3）水平钢管桩、坡脚护坡桩、面层施工：对于坡度为90度的边坡开挖后，由于受南侧龙腾苑污水管线破裂的影响，加上-3.0～-4.0米淤泥质土渗透性差，大量滞水停留在上部粉土层，即使护坡桩施工完毕，在预开挖0.5米深，15米长时，局部也发生了土层的坍塌，为了进一步保证土层的自立性，在第二步土钉上下100mm向土体边坡上振动敲击3米深，间距500的Φ40的钢管，使钢管的周围的土进一步挤密，由于-7.4米基坑较深，在第二步水平钢管桩下又增设了一排桩长6米间距500的Φ40的钢管来保证土体的自立性和边坡的整体性，在水平钢管桩及土钉、预应力锚杆施工完毕后，在其面层编织Φ6.5@200*200的钢筋网片，喷射100mm厚C20砼，使钢管、土钉、预应力锚杆及水平钢管桩形成一个完整的支护整体。在施工到基底标高时，在坡脚的位置振动敲击2.1米长，间距500，Φ89钢管桩，从而抵消除坡脚被水泡软而发生的整体倾覆的危险性。
4.基坑支护位移变形监测
为了保证施工过程的安全，并对可能发生的安全隐患进行及时准确的预报，本工程对基坑顶水平进行了监测，由于回龙观D01配套商业用房工程东西长343.175米，沿基坑四周布置了W1～W38总计38个观测点，其中土体渗水量较大的南侧布置了W2～W18总计17个观测点。按照规范要求：边坡位移点W1～W9、W15～W28、W31～W38点的水平位移控制值为34.80mm，预警值为20.88mm；W10～W14、W29～W30点的水平位移控制值为45.6mm，预警值为27.36mm。从2012年的2月15日开始第一次初始观测到2012年6月5日最后一次观测，其中南侧W2～W18的累计变化量最大的监测点是W5、W6、W13、W14，这四个点的累计变化量是-12mm（水平位移边坡方向的位移量：向槽内为“-”值，反向为“+”值），不但没有达到控制值，比预警值也要小很多，说明微型钢管桩复合土钉墙在回龙观D01地块配套商业用房工程上得到了成功的应用。
5.结论
本文通回龙观D01商业用房工程的实例，描述了微型钢管桩与土钉、预应力锚杆联合组成的微型钢管桩复合土钉墙在实际工程的成功应用，证明了以下结论：（1）微型钢管桩复合土钉墙支护结构适用于场地狭小，没有足够的放坡空间的施工现场，并且微型钢管桩作为超前支护，解决了土层在土方开挖后自立性差，保证土方开挖后有足够的时间进行土钉及预应力锚杆的施工，同时在边坡施工过程中在边坡增设水平钢管桩以及在坡脚位置设置竖向钢管桩可以更有效的增强边坡的整体稳定性，并且有效预防了局部边坡土体坍塌，通过边坡基坑的位移检测数据分析，微型钢管桩复合土钉墙的支护结构有效控制了边坡的水平位移。（2）微型钢管桩复合土钉墙支护结构相比较混凝土护坡桩复合土钉墙支护结、悬臂钢筋混凝土护坡桩支护体系，不仅施工工艺简单，而且由于微型钢管桩成桩、注浆与土钉相似，所以可以大大节省了支护工程费用。而且微型钢管桩的养护周期比钢筋混凝土护坡桩的养护周期短，也减少了护坡工程的施工工期，对于早日进行肥槽回填，保证边坡安全有利。
参考文献
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[3]方家强。微型钢管桩在桩基础加固中的应用[J]，福建建设科技，2006年02期
关键词： 边坡支护边坡治理方法
中图分类号:TU7 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2011)02(c)-0000-00
边坡是人工边坡和自然岸斜坡的统称，是最常见的一种自然地质环境。边坡处治是一项技术复杂、施工难度大的灾害防治工程，特别是在地质条件复杂、人工边坡和自然边坡环境较为恶劣的的西部地区，各类工程建设遇到的边坡问题尤为突出。如何准确分析边坡的稳定性、提出既经济又安全的最优处治方案，是人们长期以来不断探索的关键技术问题。
本文结合笔者对汕头某住宅小区项目边坡支护和治理工作中的体会，通过在山地条件下的边坡支护分析方法进行归纳总结，对在山地和孤石多的地段进行边坡支护提出了一套行之有效的方法。
一、工程概况
该工程为一大型综合性住宅小区，小区的规划总用地面积约21.7万，总建筑面积约63.6万，地下车库总建筑面积约1.43万。场地三面环山，西南高东北低。需要治理的坡体陡峻，岩土性质变化大，孤石群体多；岩体中构造节理裂隙发育，走向和产状不很固定，部分存在大角度顺坡倾斜特点；岩土层中含水量不大但透水性好，遇暴雨易软化成砂土状泄流，形成小型泥石流和冲沟。
工程建设场区北、南、西三面环山，东面为国道，东部和中部区域较为平坦，属丘陵坡地，坡顶外植被繁茂。坡体和地基的岩土组成主要为花岗岩基岩，局部覆盖有坡积及山前冲（堆）积物。场地开阔平坦，标高为14.90-17.97m。边坡的长度约为200m，顶点高程范围为61.0 m -74.9m，平均70.0m，边坡坡脚拟建的道路高程为38.0m -43.0m，住宅楼的基坑底面高程为21.0m。其中路面以上的边坡高度为30-35 m，可允许的坡体放坡最小范围为14m，平均放坡允许范围为20m；路面至基坑底面的高度约为19m；基坑开挖深度为17.5m，边坡坡脚至基坑边线的距离约为18m-20m。边坡东段顶面有一个微波站及若干坟墓，限制了边坡的放坡范围。
根据区域地质背景和房建勘察报告，地质构造总体稳定。但因周边为高边坡体，且各栋建筑的标高高差较大，属于建筑抗震不利地段。
二、边坡整体分析
1.外环道路以上为超高边坡（平均坡高30m），外环路以下为建筑基坑，开挖深度约为19m，即总体大边坡高度在50m左右。且受坡顶原有建筑限制，可利用的平均宽度仅为20m。
2.边坡治理范围内存在大量不能移除大量的孤石，孤石的存在同时给勘察带来干扰，为边坡和基坑治理支护设计带来难度和不确定因素；部分地段的岩体构造产状与坡面倾向为小角度同向相交，对边坡治理不利，需重点考察。
3.由于整体规划的高差需要消化，造成外环路以下的地下室开挖深度深大，且距离边坡坡脚较近，边坡治理后不能对地下室的结构形成过大压力，影响主体结构的安全。
4.整体边坡，放坡范围小造成坡体陡峻，给边坡治理施工带来难度，同时也给坡面绿化带来难度，边坡设计时需前瞻性考虑这些要素。
三、处理方法
1. 修坡。以坡体顶面微波站的边线为界，保留坡顶原有道路，确定坡顶放坡边界，以外环路外侧边为底边，考虑小区市政管线位置和排洪沟的宽度确定坡底界线，并按10米为一级进行多级放坡，尽量保持现状边坡。每一级放坡段设置1.5m宽马道（平台），各个剖面的马道标高应尽量统一，以保证边坡立面美观，为坡面绿化创造条件。
2. 坡体防护。在坡面设置格构梁，间距约2×2m，在格构梁交点处设置预应力锚索或锚杆（坡脚附近），锚索长约24-30 m，φ150，入射角25-30度，锚杆长约12-18m，φ130，入射角15-20度。在部分下滑力较大处需设置挡土桩。
3. 基坑支护。采用直径1200@2000的灌注桩，并依据楼板位置设置多排锚索与土钉，预应力锚索长约16m ，间距2000，φ150，入射角20度，锚杆长约10-12m，φ110，入射角15度。
4. 坡面绿化。若坡面较为陡峭，则需采用爬藤植物，并在马道上预留种植槽；如坡面平缓，则在格构梁间喷种植被。
5. 基坑边线外移至楼梯外边线处。
四、结语
在边坡支护过程中，应根据边坡稳定性的分析，合理的选择边坡的支护方式。同时应注意与周围关联性项目的处理方式，在施工中通过两者之间的标高和结构特点，采用不同方式进行衔接，保证了整个边坡的稳定。
随着人与自然和谐相处的观念深入人心，边坡绿化也显得更加重要，在边坡支护后期的绿化过程中，必须处理好边坡的景观问题。
参 考 文 献：
1.林本海、刘玉树，筏板基础选型和设计方法研讨，建筑结构，1999年第12期。
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4.崔政权，边坡工程理论与实际发展，北京：中国水利水电出版社，1999
1作者简介:许敏：女，华侨大学土木工程学院在读工程硕士，汕头市建设职业技术学校工程师、讲师研究方向：建筑与土木工程
关键词:水利工程；深基坑支护；技术；应用
前言
水利工程项目深基坑支护技术是水利工程施工中极为重要的一项施工技术。其主要应用于水利工程项目基础和主体结构的施工中，在水利工程项目施工中由于所需挖掘的基坑深度较深因此不宜直接采用放坡开挖的施工方式，为确保水利工程项目施工中深基坑的稳定性应当做好水利工程项目的深基坑支护以避免水利工程项目深基坑施工中发生坍塌等的事故，确保水利工程项目深基坑施工的安全进行。现今在水利工程项目深基坑支护技术的应用中仍存在一些问题，需要在总结分析这些问题的基础上采取合理的措施对其进行妥善的解决，从而确保水利工程项目深基坑支护技术能够发挥其应有的效果。
1水利工程项目深基坑支护技术的基本原理和类型
水利工程项目深基坑支护技术主要利用的是悬臂式支护结构，用以抵挡水的冲击或是坑壁土壤的稳定性，通过应用水利工程项目深基坑支护技术能够有效的确保水利工程项目深基坑施工的安全与稳定。应用于水利工程项目施工中的深基坑支护技术根据其结构和作用方式的不同可以将其分为支撑式、悬臂式、拉锚式以及复合式等几种类型。在上述几种结构类型中，内支撑结构多应用于挡土结构，其能够确保挡土结构两端维护结构受力平衡，在支撑的方式上多选用的是钢筋混凝土或是钢支撑。在挡土结构上多采用的是地下连续墙结构及排桩布置，通过此种布置能够承受水利工程项目深基坑中所产生的各个方向的压力。悬臂式支护结构可以无需介质锚与支撑，仅仅依靠深入基坑底层的岩土体即可实现各力之间的平衡。采用此种方式对于水利工程项目深基坑支护结构件的强度等要求较高，多应用于基坑土质较好的施工中。拉锚式和复合式支护方式也是在水利工程项目深基坑支护中应用较多的支护技术，选用何种支护技术需要结合水利工程项目深基坑的实际情况再综合分析土质、支护要求以及经济性条件的基础上进行综合的选定。
2水利工程项目深基坑支护施工中所存在的问题
水利工程项目深基坑支护技术在水利工程基坑施工中尽管取得了一定的应用，但是在应用的过程中也存在着一些问题：（1）水利工程项目深基坑支护与土方开挖之间的进度并不统一。在水利工程项目深基坑施工中，土方挖掘的施工较为简单且速度较快，加之水利工程项目深基坑支护需要结合土层情况来确定支护的方式及支护施工，水利工程项目深基坑的土层结构处于动态的变化过程中，造成施工难度加大。在水利工程项目深基坑施工的过程中支护和土方挖掘多采用不同的施工队伍，这就为水利工程项目深基坑的施工协调带来了极大的困难。尤其是在雨天进行施工时如果未能留有挡土支护施工工作面将会对后续的水利工程项目深基坑支护带来极大的困难。（2）水利工程项目深基坑边坡存在超挖或是欠挖问题，水利工程项目深基坑土方施工工程量大、施工人员多，如果未能对水利工程项目深基坑土方施工中进行良好的管理及技术交接将会导致水利工程项目深基坑土方挖掘施工后，边坡的表面缺乏良好的平整度，而采用人工平整的方式工程量大且限制较多，也仅仅能够对水利工程项目深基坑机械挖掘面平整度进行一定的微调。而在水利工程项目深基坑边坡平整度不足的情况下进行初次喷射施工将会使得水利工程项目深基坑边坡在挡土支护出现后存在超挖或是欠挖的问题。（3）混凝土喷射厚度不足，在水利工程项目深基坑支护中对于边坡多采用的是干拌法喷射混凝土的方式来对水利工程项目深基坑边坡进行加固。在支护加固的过程中由于施工人员技术、管理以及其他一些因素的影响容易导致水利工程项目深基坑边坡在混凝土喷射后存在混凝土厚度不足的问题，从而严重的影响水利工程项目深基坑支护的效果。（4）成孔注浆不到位，在一般的水利工程项目深基坑支护施工中多采用的是10-15cm的钻杆成孔，孔深多达5-6米甚至更深，在水利工程项目深基坑支护施工中由于工程项目地质的差异常常会出现残渣沉积或是出渣不尽的问题，从而对后续的注浆操作造成极大的阻碍，严重的甚至有可能会出现注浆孔孔洞坍塌的问题，致使孔洞无法顺利完成注浆作业或是插入钢筋。
3水利工程项目深基坑支护施工要点分析
在水利工程项目深基坑支护施工前首先需要对施工地进行测量和标识，在基坑挖掘过程中基坑挖掘施工要与边坡支护队相互配合，共同做好水利工程项目深基坑支护施工作业。基坑土方挖掘施工中要遵循先深后浅的施工作业方式，对于水利工程项目深基坑挖掘过程中出现的超挖问题需要采用砾石或是灰土回填夯实，且要求夯实的位置与原位置的地基土基本一致。在水利工程项目深基坑支护作业中需要经过详细的测算，不得根据自身经验盲目施工，在土方挖掘中应当安排人员进行指挥采取分层开挖方式，严禁超挖，土方挖掘方式避免对水利工程项目深基坑支护造成影响。在水利工程项目深基坑土方挖掘施工中需要注意做好标高控制，避免出现偏差影响水利工程项目深基坑支护效果。
4做好水利工程项目深基坑支护的应对措施
4.1加强水利工程项目深基坑施工的管理及土方挖掘和支护的协调
在水利工程项目深基坑施工前，水利工程项目深基坑施工管理人员应当组织相关人员对水利工程项目深基坑施工过程中的工序和施工复杂性进行相关的研究，明确施工中的重点和难点，并针对水利工程项目深基坑支护施工中可能出现的问题制定相应的应对预案。水利工程项目深基坑支护施工方案需要经过详细的讨论分析后方可执行。此外，在水利工程项目深基坑支护施工前需要做好相应的前期准备，做好相应的物资保障。对于水利工程项目深基坑支护施工中较为复杂的施工工艺，水利工程项目深基坑土方施工负责人应当加强对于施工技术的研究，做好与施工操作人员的技术交底工作。在水利工程项目深基坑支护施工中应当加强技术指导确保水利工程项目深基坑支护施工的合理性和可靠性。
4.2提高水利工程项目深基坑支护施工人员的技术水平
水利工程项目深基坑支护施工中要求较高的职业素养，为确保支护质量要求支护人员应具有较高的技术水平。加强对于水利工程项目深基坑支护施工人员的技能和技术培训，提高施工人员的技术水平。确保水利工程项目深基坑支护的施工质量。
4.3加强对于水利工程项目深基坑支护施工工序的管理
水利工程项目深基坑支护施工中应当合理的安排挡土支护施工时间有效控制基坑支护周围土体的位移和土体的结构，确保支护质量。
5结束语
水利工程项目深基坑支护是水利工程项目施工的重点也是难点。本文在分析水利工程项目深基坑支护类型的基础上对水利工程项目深基坑支护中容易出现的问题进行了分析并就如何做好水利工程项目深基坑支护施工进行了分析介绍。
参考文献
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