时间：2022-03-04 20:42:20
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇服装生产流程，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
云制造是以云计算关键技术、物联网技术为基础，在整个产品生产产业链的环境下，让生产过程中所需的生产资源在广域网中进行按需共享，包含了生产技术、生产物料、生产设备信息、用工需求等资源。其特点是生产资源的虚拟化、数字化、服务化与云端化，强调多家异地关联企业协同生产。目前，我国在服装产品开发与生产中，企业出于生产核心技术保护与商业机密等原因，生产资源平台往往呈封闭状态，其中的生产物料、生产工艺技术、生产调度等信息的使用大多仅仅限于企业内部的使用，企业内部及异地企业之间要么存在信息孤岛，要么资源共享与企业协作方式呈紧耦合状态[1]。但是在信息时代，与动态多变的服装市场对应，产品生产周期越来越短，服装产品生产相关的新工艺、新材料、新设备等生产资源更新换代频繁，封闭性的生产资源平台已远远适应不了复杂多变的客户需求，促使企业间信息孤岛的形成，在某种程度上来说限制了企业的良性发展。服装工艺设计作为产品生产标准制定的主要手段，所包含的产品工艺流程、工艺操作方法、质量检验标准、工艺装备（设备、工夹量辅具）、工艺缝型、工时定额和工艺参数、材料定额等信息贯穿了产品生产的全过程[2]，涉及到企业仓储、裁剪、缝制、包装等大多数部门。所以企业生产资源平台中有关信息管理与集成的关键环节，就是服装工艺设计信息平台的建设，主要强调企业内部之间信息的共享与异地多企业协同生产资源信息的同步。主要通过云计算技术、基于internet网的数据库集成技术、物联网技术等建立起一个云服务空间，突破地域空间对企业生产经营范围的制约，以生产工艺资源集成为基础建立起一个虚拟的服装产品生产信息平台，主要进行各企业之间产生的大量生产数据与需求信息进行适时分析与管理，利用适当的算法对相关需要处理的信息进行比较、选择和准确计算、绘制工艺技术与流程图示、工艺图表编制，并根据信息生成模拟加工手段与方法，并将多个协同生产企业生产实践中所产生的优良生产经验与生产方法进行总结，形成一个最优的生产决策模型，进行最优生产方案的设计与编制。各个关联的协同生产企业集中在一个以云制造虚拟空间为基础的环境下，不受时间与空间的限制，根据企业自身需要上传与获取产品生产的相关资源与信息，实现企业间的松耦合协作模式和面向任务的资源动态重构[1]。形成一种协同生产新思维下的敏捷智能制造模式，对于服装生产企业缩短交货时间、提高快速反应能力，赢得竞争优势有着重要影响意义和推动作用。
2服装工艺设计智能化信息平台的体系结构
服装工艺设计智能化信息平台运用云计算等技术，其主要实施目标是服装企业产品生产资源的配置与优化，协调多方服装企业间生产资源共享与协同开发，突出多方服装企业间协同的智能生产模式。其关键点是在服装企业产品协同开发与生产的全过程中，对各异地分布企业所产生的数据信息进行的共享、并在调用过程不断进行优化，以便其他企业按需使用，整个过程体现的是服务与共享理念。服装工艺设计智能化信息平台的开发过程由多个异地关联企业协同合作，共同建设来完成的，其角色包括平台建设的龙头企业、协同生产企业群、物料与设备供应商等。其核心环节由生产工艺设计仿真系统和产品生产资源数据管理平台两部分组成。“生产工艺设计仿真系统”以多个企业共同生产的服装产品为原型，针对产品设计与生产中部件工艺技术、加工方法、工序与工时、工艺路线、材料定额和流水线编排等环节所产生的信息资源与数据。运用人工智能领域的遗传算法等技术建立智能计算仿真模型，进行编码运算与测试，得出最优结果。系统包含生产流水线智能调度、生产节拍自动平衡、生产工序优化组合、生产工艺单自动生成等智能模块，为服装企业提供一套产品生产优化的技术架构与工具。“协同式生产资源数据管理平台”主要包含企业动态联盟协作平台与生产工艺管理平台两个模块，在企业动态联盟协作平台中主要完成动态生产企业的构建，企业间生产订单的管理、库存管理、生产物料的流动管理、物流调度管理等功能；生产工艺管理平台主要实现各协同生产企业个性化的门户网站的配置、各种设计工具的提供、不同格式数据保存与使用的兼容性管理等功能。各关联企业与供应商根据自身需要，选择平台下的功能模块，来进行客户端的建设（如图1所示）云制造环境下服装生产资源的企业具有地域分散、企业自治、生产资源异构多样、生产能力动态变化等特点[3]。协同生产企业在使用两大平台不同模块过程中所进行的数据保存、分析与处理由建设的云服务器来集中完成，其核心支撑层主要包括系统部署与注册、资源搜索与匹配、资源组合与调度、系统安全监控与评估、系统兼容性处理等功能模块。并以这些功能模块为基础在云服务器上建立起工艺平台的系统功能开发环境、运行环境和运营环境，生产企业在包含资源管理、流程管理、授权等级管理、使用许可证管理、数据进行统计与分析、安全管理等操作模块的运行环境下，通过适配器，针对储存在云服务器上的应用软件资源、生产过程中所产生的相关智能计算资源、数据资源、设备资源进行、调度、检索、查阅、监控与优化等操作，及时得出最优的生产决策。服装工艺设计智能化信息平台的建设目的主要解决的是异地分布的生产合作企业之间的业务合作、服装产品生产技术规范、质量标准、生产进度等资源信息的共享与过程中的数据动态化、操作的协同性与自主性、分布网络构建、系统异构设计等问题，其构成的网络化平台侧重强调信息同步与共享。由于合作企业自身不同的特点，其生产过程中产生的大量工艺设计数据与不同软件操作中产生的不同格式的文件资源，也就说明资源有效利用的协调性与兼容性也是平台建设要解决的一个核心问题。
3服装工艺设计智能化信息平台建设的主要技术支撑
3.1基于遗传算法的服装生产工艺智能优化技术
遗传算法是人工智能的重要分支，其计算方式主要是根据适者生存、优胜劣汰等自然进化原则，通过遗传群体的反复迭代搜索全局来进行搜索计算与求解的，属于一种随机优化的算法。由五个基本部分组成：编码（问题解的遗传表示）；初始种群的生成方法；判定个体优劣的评价函数；用于进化的选择、交叉、变异等遗传算子；遗传算法的参数值[4]。作为一种全局优化方法，主要是针对产品生产流程进行优化，其范围包括：产品工序设计与智能分析；产品缝制方法、动作与工时智能分析；产品生产流程的智能编排、生产流水线节拍计算与工序组合、生产流水线平衡等，具有高度并行、随机、自适应等特点，全局搜索能力强，优化效率极高。服装企业生产过程智能优化包括两个内容：其一，以服装企业自身的生产条件（包括软硬件）为基础，针对正在进行的产品生产项目，采集产品生产全过程中与工艺有关的资源数据信息，包括产品的细分工序、工时、缝制动作、缝制方法、生产线产品流动路线、生产设备、现场生产节拍等，并对其数据信息进行整理、归纳、编码等处理；其二，针对企业单元式生产线，通过分析能用于自动化生产设备的工序，针对这些工序进行自动生产工艺模板的研制，按照精益生产的管理流程和生产技术进行产品生产试制，同时对试制获取的数据与信息资源进行整理、归纳等处理。针对整理好的数据，结合产品生产流程，利用遗传算法，建立工艺优化的计算仿真模型，按照其实施的基本步骤：确定寻优参数，编码方法，编码长度；初始化群体；计算群体中各个个体的适应度值；选择；交叉；变异；终止条件验证。其计算对象包括工艺流程优化、缝制动作优化、生产平衡优化、流水线路优化、生产节拍优化、工序组合优化等。使得即使是在生产规模大、产品品种多的情况下也能使服装缝制流水线的负荷达到平衡，可以很好地解决产品生产流程中的瓶颈效应，整体提高服装产品生产的效率。
3.2服装工艺设计信息云平台资源的虚拟化技术
针对各节点的异地合作企业协同生产的特点，云制造环境下服装工艺设计信息平台的运行，主要是以动态管理和高效率利用平台内的各类资源为目的，就需要虚拟化技术对服装工艺设计信息平台下的生产信息数据资源、软件资源、硬件设备以及虚拟机的运行进行管理服务虚拟化。主要体现三方面内容：其一，对平台内虚拟资源的系统管理，包含封装/注册管理、QOS评价管理、智能搜索/匹配管理、定价与结算管理等，统一对平台内企业用户动态分配硬件系统的调用，动态回收和部署虚拟资源（生产设备、软件库、数据库、物料库、知识库、人才库、生产信息等），产生或变更虚拟服务器、交换机和储存资源等；其二，平台内软件资源的使用云服务化，即通过许可证的调度动态分配各使用节点的应用软件的使用，并提供扩展应用软件的开发接口等服务。其三，虚拟机应用模板的定制，根据平台系统中各节点的协同生产企业与供应商不同的需求功能设计对应的虚拟机模板，针对模板的应用动态化，实现操作系统、应用软件的动态迁移，将物理资源的利用最大化，统一映射管理软件资源、硬件系统、虚拟资源。服装工艺设计信息云平台资源的虚拟化过程主要是以实现生产资源服务化与业务协同化为基础，主要通过两部分工作来完成：包含平台资源建模和描述在内的资源特性文档的建立、实现资源特性操作与调用[5]。通过在虚拟机上一系列操作步骤，各协作企业可以在平台内动态的相应的资源，并通过对应的服务接口实现所需的资源调用与信息共享。在云制造环境下，平台内各异地分布式企业通过虚拟化方式进行封装且屏蔽资源的异构性，达到云制造环境下资源的相互兼容目的，使资源共享顺利进行，并能进行集中的监控与管理。
4结束语
关键词：ERP 企业资源规划 MRP II 课程教学设计
中图分类号：F270.7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）09（a）-0115-02
企业资源计划即企业资源规划，简称ERP（Enterprise Resource Planning），它是将企业的三大流――物流、资金流、信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。现围绕该课程标准中提出的课程目标及课程内容进行该课程的整体教学设计。
1 课程整体教学设计基本原则
该课程整体教学设计面向计算机信息管理、企业管理等专业，两门前导课程《网络数据库》和《实用操作系统》，整体教学设计偏重对ERP应用及实施能力的培养。
2 学习情境设计
学习情境设计如图1所示。
3 能力训练项目详细设计
3.1 电子装配企业ERP系统的应用
3.1.1 认识电子装配企业
（1）拟实现的能力目标。
①掌握电子装配企业的生产经营特点。
②能确定企业组织架构，进行职能划分。
③设定具体岗位和相关制度，并制定产品生产流程。
（2）相关支撑知识。
①企业管理相关知识。
②企业组织机构与职能管理知识。
③产品工艺知识。
（3）训练方式手段及步骤。
①一般企业的经营管理流程分析。
②电子装配企业的生产经营特点分析。
③确定企业组织架构，进行职能划分，设定具体岗位和相关制度。
④确定主要产品，并制定产品生产流程。
3.1.2 ERP功能模块操作
（1）拟实现的能力目标。
①掌握ERP各功能模块的使用；②掌握各功能模块间关系。
（2）相关支撑知识。
①采购流程；②物流流程；③财务处理流程；④企业整体业务流程。
（3）训练方式手段及步骤。
①ERP发展历程与基本原理进行培训。
②在实际环境（机房）介绍用友U872系统结构和各功能模块。
③就用友U872 ERP系统是否在该公司适用进行讨论、分析。
3.2 机械制造企业ERP系统的实施
3.2.1 认识机械制造企业
（1）拟实现的能力目标。
①掌握机械制造企业的生产经营特点。
②能确定企业组织架构，进行职能划分。
③设定具体岗位和相关制度，并制定产品生产流程。
（2）相关支撑知识
①项目管理相关知识。
②项目管理企业组织结构相关知识。
③识人、用人技能。
（3）训练方式手段及步骤。
①一般企业的经营管理流程分析。
②机械制造企业的生产经营特点分析。
③确定企业组织架构，进行职能划分，设定具体岗位和相关制度。
④确定主要产品，并制定产品生产流程。
3.2.2 ERP系统的上线运行
（1）拟实现的能力目标。
①能够完成上线工作，并正常进入日常业务处理。
②能够设置不同岗位权限。
（2）相关支撑知识。
①企业基础数据的种类；②编码原则；③部门和人员的权限设置。
（3）训练方式手段及步骤。
①根据企业业务活动的内容与范围确定企业基础数据的种类。
②对不同种类的基础资料讨论确定具体的编码原则，并进行汇报、完善、确定。
③根据部门与人员权限对各类基础资料进行数字化编码。
3.3 纺织服装企业ERP系统综合应用
3.3.1 认识纺织服装企业
（1）训练方式手段及步骤。
①一般企业的经营管理流程分析。
②纺织服装生产企业的生产经营特点分析。
③确定企业组织架构，进行职能划分，设定具体岗位和相关制度。
④确定主要产品，并制定产品生产流程。
3.3.2 ERP系统运行
（1）拟实现的能力目标。
掌握ERP系统从实施到业务操作的所有过程。
（2）相关支撑知识。
ERP产品在流程制造行业中的实施与使用。
（3）训练方式手段及步骤。
①通过PPT加系统“实战”演示的方式了解模块的操作。
②以实际业务单据为练习材料掌握所有模块的操作。
4 系统应用情况
ERP管理软件在当今社会信息化快速发展中已经走上了正轨，很多成功的企业都通过ERP软件的实施应用把企业带上了一个新的高度，随着国内用友、金蝶、鼎捷等软件企业的相继崛起，中国的ERP市场已经全面铺开。
5 结语
近20年来，ERP在国内经历了MRP II的初步应用、ERP的推广应用、ERP产业创始、ERP的深入研究、ERP的高速发展几个阶段，随着现代化IT信息产业的不断进步和发展，加之管理软件系统的不断更新、管理技术与管理思想的进一步融合，ERP将会得到进一步的快速发展，它的适应性、灵活性以及开放性将得到更好的开发与实施。
参考文献
[1] 方安儒.面向中国企业ERP系统应用的实证研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学，2010.
关键词：服装 实习教学 模拟企业化生产
在服装专业实习教学中，学校可以模拟企业化的生产目标以及生产过程，提高专业教学效果，学生的实践应用能力能获得较大程度的提高。
一、 模拟企业化生产的实习教学意义
随着现代服装行业对于人才的专业能力以及实践操作能力要求的提高，服装专业学生的培养要求提高了。学生在校期间不仅要掌握专业理论知识，还需要通过校内实践以及校外实践提高专业技能。在实习教学中，教师可以模拟现代服装企业的生产目标以及生产过程。在教学中制定的学习计划以及教学活动的安排需要结合企业需求以及市场需求，在实习教学中提高学生的动手能力，让学生了解服装企业的要求，寻找自身差距并逐渐进步，适应企业的人才发展需求。
二、 模拟企业化生产的目标
由于服装专业的学生在学习中对于动手能力要求比较高，学生需要动手制作服装。在模拟企业化生产实习教学中学生需要明确教学目标，学生要熟悉服装企业的生产流程、服装生产的流水线作业方式，掌握服装企业的管理与运作。在实习过程中教师可以通过模拟教学为学生提供较多的实习动手机会，进而提高学生专业技能，这样学生通过训练可以将动手能力以及实践操作能力大大提高。
在实习过程中，学生会将自身学习的理论知识应用到实践中，在实习过程中活跃学生的思维，让学生掌握一些服装企业运行以及管理方面的知识，对于服装企业的生产流程以及发展前景有清晰与具体的了解。学生从模拟企业化生产的实习中学习到企业的生产过程，不断巩固与深化专业知识，专业技能以及综合素质都获得较大水平的提高。
三、 模拟企业化生产的目标过程
（一）探索订单式教学，理论与实际相结合
在服装专业学生的学习过程中模拟企业化生产实习可以提高学生的动手能力，也可以巩固学生的理论知识。探索订单式的教学模式，就是一种将理论与实际相结合的有效教学模式。例如，我校在人才培养过程中，会积极主动联系服装企业，加强与企业的合作与交流，发掘服装企业的人才需求以及市场需求，甚至可以为服装企业量身定做培养需求对口的人才，这是一种订单式的人才培养模式。我校在实习教学中与企业进行合作，企业会派一些资深服装从业者到学校进行实践教学，参与人才培养计划制定。
（二）服装专业实习模拟企业化生产的过程
1.实习前教师做好学生的思想工作以及实习计划
在实习前教师需要和学生进行思想的交流，让学生在思想层面充分理解模拟企业化生产实习教学的重要性以及实习目标，让学生了解实习的流程，明确实习目标，掌握学习的进度。教师做好学生的思想工作后还需要让学生制定出一份实习计划，然后将学校的总体实习计划以及实习流程进行对比分析，针对每个学生的实习计划进行调整，与学校的实习计划吻合可以提高实习教学效果。
2.教师做好实习教学的准备
在模拟企业化生产的实习教学中教师起着引导作用，教师需要在实习教学前做好准备，为实习教学的顺利开展奠定基础。例如，教师在模拟企业化生产实习教学中，需要先对企业的生产技术、生产设备、生产技艺、服装的裁剪、缝制等各个生产流程有一个了解与掌握，才可以指导学生进行实习教学活动，在教学中可以准确示范操作技能并指导学生进行操作。另外，教师还需要掌握一些企业管理知识，让学生在学习技术的同时了解服装企业的管理知识，有助于学生在未来的岗位中更好适应企业的管理方式，快速适应企业环境实现自身的社会价值。
3.学生的实习内容
在实习教学中学生在教师的引导下进行学习，主要是依据自身的学习能力以及专业知识的掌握情况制定实习目标；根据学校的安排与计划进行实习活动，在此过程中应用专业知识，在实践中发现自身存在的不足；在企业实习期间，学生对于企业的生产流程、生产工艺、服装的裁剪与缝制等进行了解。如在实习中，学生对于服装裁剪的技艺不是很了解，可以请教专业教师，也可以直接请教在服装企业工作的服装人员，学生可以在实习中参与服装裁剪方面的实践活动，提高动手操作能力，获得较好的实习效果。
4.总结实习体会
在实习中教师要创造实践机会给学生，在实习结束后还需要与学生一起分析、总结实习中的体会与教训。在总结中成长并提高实践动手能力。
服装专业要为服装企业培养一批专业技能较高的实践应用型人才，适应社会竞争以及市场发展要求，学生在竞争与学习中提高核心竞争力。通过模拟企业化生产目标与生产过程进行实习教学可以取得较好的实习效果，值得推广。
参考文献：
关键词：虚拟仿真技术；服装工艺；教学与学习；应用与实践
尖端计算机技术的高度发展为虚拟仿真技术的发展提供了重要的科学基础和形成依据。这使得服装工艺教学产生了新的思路和成果。虚拟仿真技术作为一种媒体交互技术，通过发挥它自身独有的特点（如交互性强、模拟真实、选择多样、使用灵活等），让服装工艺教学能够在虚拟环境中将服装设计中各个环节的实践环境和实践过程以直观的方式传达给学生。由此，学生能够清晰而深刻地发现实物处理中会出现的种种问题和需要注意的各种细节。让学生达到对专业技能应用性更深刻的理解，便于学生充分掌握教学知识，对所使用的专业技术理解更加完善，以此来高效而深层次地达到服装工艺教学的目的。本文将从虚拟仿真技术在服装工艺教学中的特征和其在服装工艺教学中的应用这两个方面来展开探索和讨论。
1虚拟仿真技术在服装教学中的应用特点
虚拟仿真技术在应用于服装教学过程中，通过配置虚拟的实践环境，调配虚拟的实践器材，有着降低教学资金投入、简化教师描述现象、便于学生直观理解生产流程及掌握专业知识等特点。具体应由如下三个方面来进行考虑和讨论：第一，服装工艺教学最终要为服装市场服务，因此不能单独思考，要同时结合与服装生产企业，以此来确保服装工艺教学时，为达到其教学目的所需要的实用性和实践性。第二，服装工艺的教学不仅要让学生在实践过程中明确和掌握对服装生产过程中出现的问题及其解决方法，更要培养学生的创新意识，所以需要做到将服装工艺教学与服装企业产品的模拟生产有机结合。第三，通过仿真虚拟技术来建立完善且合理的教学体系，让服装工艺教学的过程被扩充和丰富，同时注重学生的思维和独立性，达到因材施教。接下来笔者将具体描述虚拟仿真技术在服装教学中的三个应用特点。
（1）仿真的教学情景。应用虚拟仿真技术，对服装企业的生产场景进行一个虚拟化的演示，并同时建立出仿真的服装生产场景，是学生能够亲眼体验到实践情景的保证。在这种虚拟的实践场景中，学生能感受真实生产中的氛围和环境，并考虑操作步骤和会产生的问题。这种模拟能够激发学生的动手动脑能力，这便是虚拟仿真技术的第一个特点――教学情景仿真性。
（2）形象的教学方式。虚拟仿真技术的第二个特色是具有教学方式形象性。在应用虚拟仿真技术时，会有一个直观而立体的影像展示在学生面前，这个虚拟的影像包含了服装企业的生产技术与生产流程。这种通过眼镜直接接受的信息，比起传统的书面或课件传授，会让服装工艺的教学更利于学生接受，加强学生对服装工艺专业知识技能的理解与掌握。
（3）实用的教学内容。服装工艺学科作为一门技术性和实践性都非常强的学科，对学生应用现代技术的能力要求很高。通过虚拟仿真技术构建的仿真实践平台，能够让学生在虚拟实践中对其过程和处理有实感的体验。这无疑在很大程度上降低了学生和教学者展示实践，进行实践和理解实践的硬件难度。因此，虚拟仿真技术在服装工艺教学中第三个特点便是教学内容使用性。这种特性充分地体现了虚拟仿真技术在服装工艺教学中的重要意义，它不仅提高了服装工艺教学的教学质量与效率，更为社会培养了许多现代化的、高质量的生产技术型人才。
2服装工艺教学中虚拟仿真技术的应用
为了将虚拟仿真技术在服装工艺教学中的上述三个特点发挥出来，需要创设合理的虚拟仿真平台来与之配合。其中，又需要划分成仿真软件平台和仿真硬件平台这两个子平台。
（1）虚拟仿真技术在服装工艺教学软件平台上的应用。仿真软件平台的创建有助于实现服装工艺虚拟仿真教学。它在虚拟仿真教学的直观表现、网络传输、信息交互和数字化表现等方面都起着主导地位。仿真软件平台在协作性上的教学形式和教学情景的虚拟表达以及教学内容的仿真传递都至关重要，没有仿真软件平台的搭建很难讲虚拟仿真技术应用于服装工艺的教学中。而将服装企业现代化生产技术作为主要内容，通过建立仿真模型，并创造一个虚拟的仿真环境来表现给服装工艺教学就是仿真软件平台的本质。它在外部配合仿真操作界面搭建了一个虚拟的仿真实践环境，而在内部则是对生产技术实践模式进行了一段仿真演示。要构建仿真软件平台，首先要对服装工艺虚拟仿真教学系统软件有一个明确的理解，在此之上进行设计与开发。当服装工艺虚拟仿真教学系统软件完成后，还需要根据课程和教学目的来进行一个服装工艺虚拟仿真课件的设计与制作。服装工艺虚拟仿真课件的制作需要将学生的专业实践作为参考依据，最终通过虚拟仿真技术，实现一个虚拟的服装企业生产流程，让学生能够获取一个逼真的生产场景，并且实现生产操作的仿真。使学生能够在服装工艺教学中处于一个虚拟的教学场所中，身历其境地以一位企业服装工作者的身份感受虚拟仿真操作。在虚拟化的工作中完成服装企业的现代化生产，这时学生可以更加清晰地了解实际生产过程，充分掌握生产知识。
（2）虚拟仿真技术在服装工艺教学硬件平台上的应用。当学生对专业技能进行学习研究和实践时，则需要搭建仿真硬件平台来为学生构筑一个工作场所，并且配备相应的工具。换言之，仿真硬件平台是虚拟仿真技术在服装工艺教学中硬件设施的基础。而服装工艺教学应用到虚拟仿真技术时，仿真硬件平台所提供的场所和工具的完善程度，将承载着服装工艺教学的质量与效率。仿真硬件平台的特点有如下两个：第一，对企业的生产环境进行仿真。第二，对企业的实际生产过程进行虚拟表现。构建一个完善的服装工艺虚拟仿真硬件平台，其实践的设置和实训室的布置为重点关注的对象。服装企业现代化生产过程需要的特点，应在设施实践中充分体现出来。无论是器械还是设备的配比，都可根据服装企业生产车间的标准来进行相应的配比和模拟。当然，如果条件允许，在仿真硬件平台中配置一些并没有被现代服装企业所广泛使用的高端先进生产设备也是可以的，这些基础设施能够帮助培养学生在服装工艺上的创新意识。仿真硬件平台的配置应当尽可能与现代服装企业相似，为学生创造仿真度高的生产格局，达到一个虚拟实践需求的实践氛围和环境，并通过这种方式来匹配学生在实际的服装工艺实践时基本的硬件需求。
二年以上工作经验|男|25岁（1988年5月16日）
居住地：广州
电 话：150*******（手机）
E-mail：
最近工作 [ 1年8个月]
公 司：XX服装有限公司
行 业：服装/纺织/皮革/鞋业
职 位：服装外单
最高学历
学 历：中专
专 业：服装设计
学 校：广州市纺织学校
自我评价
本人有广泛工厂资源，熟悉珠江三角洲一带服装加工厂(针织、梳织、毛衣、内衣)和浙江省义乌一带小商品市场。而且踏实工作，诚实做人，对制衣行业有深刻认识和了解(如板房，纸样、印花，车花，生产流程、洗水，尾整等等)，尤其对服装生产跟单和品质控制有丰富工作经验，熟悉AQL验货标准，对5S和ISO9000体系有一定的认识，熟悉针、梭织服装面料、辅料，及制衣生产工艺，能独立处理突发问题，有较强的 协调沟通与分析判断能力。
求职意向
到岗时间：一个月之内
工作性质：全职
希望行业：服装/纺织/皮革/鞋业
目标地点：广州
期望月薪：面议/月
目标职能：服装外单
工作经验
2013 /7—至今：XX服装有限公司[1年8个月]
所属行业： 服装/纺织/皮革/鞋业
外单部服装外单
1.根据客人要求，开发新的产品和寻找合作工厂资源。
2.从订单到生产跟单，进度跟进，工厂生产进度、控制产品质量、保质、保量、保期完成客人订单出货。
3.同时负责审批公司产前板,复板、面料、辅料、色卡等等。
4.并通过跑市场协助国外客人收集各个服装销售点流行趋势，开拓了公司和客户之间新思路。
2012 /6—2013 /6：XX贸易有限公司[1年]
所属行业： 外贸
外贸部 服装外单
1.根据公司和客人需要，到全国各地验货，独立跟踪、控制订单的生产过程。
2.且正确的处理订单操作过程中所发生的问题。
3.负责大货质量控制，配合跟单和协调工厂解决突发性问题。
4.并及时反映给客户，保证大货顺利出柜。
教育经历
2008/9—2012 /6 广州市纺织学校服装设计中专
证 书
2011/6 大学英语四级
2009/12 大学英语四级
株洲服装市场的形成和发展，大体经历了三个阶段：80年代的起步阶段；90年代初、中期的迅速发展阶段；以及90年代后期出现萎缩，面临危机和挑战的阶段。芦淞服装批发大市场是株洲经营时间最长的，也是最具代表性的市场，经过对芦淞服装批发市场的调研和考察笔者发现：目前，株洲服装企业的经营理念和管理模式还存在着一定的缺陷，信息化程度不高。绝大多数服装企业是通过人工单据流转程序，来实现信息流对商品流的跟踪，通过财务库存资金账来控制进销过程，通过仓库账来核查物流过程，通过定期盘点对账来调整账目和商品的损益。由此造成物流、款流、票据流分离，财务信息滞后实际业务，往往需要通过盘点才能较准确地了解经营情况。现代物流管理理念、方法、先进的技术广没有得到广泛的应用。株洲服装市场一般通过专卖店销售、商场代销、客户经销等方式销售，所以物流管理相当重要，其应根据商场、专卖店的销售、库存情况，及时进行配货、补货、退货、调拨。越来越多的企业意识到通过物流环节的信息化，不但可以降低营运、销售和物流成本，还可以帮助缩短商品循环周期，最大限度地满足客户需要，以加快企业的发展。
2株洲服装行业物流信息化发展存在的主要障碍
2.1认识瓶颈通过对株洲服装市场的走访和调查，发现大多数服装企业对什么是完整的信息化的概念不清楚,造成这种现象的原因之一是企业缺乏先进的信息化解决方案来帮助企业实现精细化管理，实现决策的快速响应，通过集成化的信息化解决方案可以贯通企业的整个环节，实现信息共享和提供决策支持，帮助先进管理思想的顺利执行。服装产品的“鲜活”性，要求服装企业对市场做出快速准确的反应，实现敏捷制造和销售。消费观念的变革使人们在选择服装商品时更注重时尚化和个性化，因此服装企业必须向多品种、小批量和柔性加工的生产模式发展，些都需要有强大的信息化系统帮助实现智能化管理。
2.2人才瓶颈在株洲从事服装行业的员工，普遍文化素质偏低，物流网络和管理理念欠缺，习惯于人工操作及经验管理方式，对先进的技术和管理有抵触心理。有非常多的服装生产、流通企业以及服装从业人员，但大部分企业和管理者都还不了解物流，没有认识到物流信息化在服装行业中的作用。目前很多服装企业的工作人员，要么只是精通信息，要么就是只对业务流程有所了解，这就造成了服装企业的业务需求与信息化系统难以有效对接的矛盾。
2.3技术瓶颈由于生产设备与技术较落后，自动化程度还比较低，这给株洲服装市场物流信息化的实现带来了很大的难度。而服装企业的业务流程非常复杂、繁琐，许多服装企业每天需要处理成百上千的库存单位，并要管理无数的款式、结构、客户标识甚至更多的数据。在这种复杂性极高的经营管理中，精确的预测、材料采购管理、生产计划和分销管理显得尤其重要由于服装产品的特殊性，应该有专门的物流设施与设备以及技术，在目前还比较缺少这些专业化的设备和技术。比如，服装的包装机械和包装材料、服装专用运输车、服装自动化仓库以及服装产品的分拣设备与技术等。服装物流设备与专业经验方面的差距，导致了作业效率低下，产品破损率高，成本居高不下。
3打破瓶颈的方法和途径
3.1引进信息化管理实施信息化管理，可以建立起株洲服装企业的快速信息反馈体系，这样就大大提高了企业对市场的反应速度，降低企业运作风险和成本，为企业决策者提供了完整准确的生产管理数据，各业务环节也可以有机地结合起来，业务统计分析完全实现自动化。在信息系统的帮助下，企业管理人员可以及时掌握生产流程各环节的制造信息、库存信息，减少了主、辅料库存积压和浪费，降低了安全库存指数，实现了对订单的及时跟踪，订单需求也可及时地反馈到各个环节。对订单的跟踪也由被动变为主动，完全可以根据产能估计订单的接受范围，可以细化跟踪订单的执行情况，确立订单的准确交货日期。通过信息化系统的辅助，服装生产加工加工企业可以严格控制制造费用，减少生产成本，实现单据流对物流和资金流的控制，对物料往来账款的控制能力大大提高，能够有效管理领料，保证合理的用料，减少生产流水不必要的耗料。
3.2培养技术人才在知识经济时代中，迅速提高株洲服装行业的整体素质也成为当务之急。企业的决策层、服装设计师应科学及时地掌握消费心理及市场发展趋势，而且应具备收集分析信息、创造性地解决问题的能力。服装销售、技术、生产等管理人员都应该具备信息网络知识，同时富有创新意识，及敏锐的洞察力、丰富的想象力、准确的判断力，并注意不断地进行知识更新。一方面需要国家教育的支持，另一方面需要企业重视物流工作，在现有的人才中选择培养适合自身发展需要的专业服装物流人才。培养既具备物流知识，又有服装专业知识的复合型人才。
3.3应用物流信息技术
可以从以“智能化缝制解决方案”为主题的CISMA2015看出，缝制设备技术发展进步主要体现在两个方向，一是不断向自动化、智能化转型升级，将机器换人作为主攻方向，另一个是向功能化、体验型转变，把便捷性、直观性作为追求目标。本届展会的参展展品也基本体现了这一趋势。
利用互联网和大数据平台再造柔性傻瓜式生产流程
近几年，由于服装、制鞋等下游行业需求不断减少，缝机发展速度出现了明显放缓的态势，行业经济运行各项指标同比开始由正转负，企业运营压力不断加大。尤其是今年上半年以来，市场需求基本饱和，产能过剩现象凸显，企业效益持续走低。在这样的背景下，通过生产过程的柔性化和智能化，提高劳动生产率、建立创新、高效、智能生产模式的思路正在被行业接受。
生产过程中的柔性快速反应模式一般是利用互联网+大数据平台，把消费者的需求直接反馈到服装制造商，以缝纫机为载体，通过物联网进行衔接，实现全面柔性制造，未来服装企业所追捧的设备，将不再是传统的单机设备，而是以信息化为基础，以物联网为链接，以“云技术”为支持的整体生产线，实现单工位多功能的全面智能化傻瓜式生产。
智能化缝制设备以及互联网、物联网技术的引入，再造了全新的服装工业生产体系，解决了规模量化生产与个性化需求之间的衔接，基于吊挂系统的服装生产单件流，实现了定制的量化生产――消费者通过软件自行测量人体数据，通过互联网反馈到生产企业，完成定制化的量体裁衣。随后，在大规模的吊挂流水线上，进行单件流的生产，每一件产品的批次、型号、尺寸完全不同，再造了服装生产的商业流程。
比如，本届展会上，爱科全自动多层裁剪系统具有故障智能监测系统，可将故障编码及故障现象上传到云端，以便技术人员远程排查问题。格柏公司推出的ACCUMARK MTM单量单裁系统可采用高科技三维人体扫描获得人体尺寸，具有自动生成或导出裁割数据的功能。西安标准公司的GC6903A-MD3直驱自动剪线平缝机采用压脚装置可以智能感应缝料厚度，该机通过步进电机调整针距，实现了需求多样化的缝纫模式，可实现多系统物联，对服装生产现场进行实时监控和管理。名菱工业公司的智能机器人自动化缝制单元采用网络集成缝制系统，可实现设备的远程操作与调试。和鹰科技公司将智能化“未来工厂”变成了现实，推出了三维人体测量、3D试衣系统、CAD排料软件等数字化全面解决方案。
缝机自动化水平明显提升高效少用工成为市场共识
近年来，下游终端企业已经对机器换人达成了广泛共识，形成了新的市场。针对这种情况，缝机企业迅速调整，不断提高产品的自动化、智能化水平，从单机到自动缝制单元，逐渐满足了用户对效率提升、减少用工的迫切要求，自动包缝机、自动模板机、自动缝制单元等产品逐渐成为市场的主角。
可以看出，不少参展缝制设备已经在在线张力控制缝纫技术、智能化模块化新产品开发和自动缝纫技术研究方面上取得了突破。平缝机、包缝机、绷缝机、锁眼机、钉扣机、套结机、花样机等单机品种普遍出现了由传统机械控制方式向高效直驱机电一体化和计算机控制方向发展的趋势。同时，还出现了以缝纫机为核心，包含送料、自动夹持、缝纫、收料等处理工序的全自动高效缝制单元技术；用于复杂曲面和形状加工的缝制工业机械手也已经研发成功。
比如，上海富山公司推出的自动取送料、自动对边包缝工作站由包缝机及布料分层机构、布料输送与理顺布机构、检偏调偏机构、自动拉布机构和自动抓叠机构组成，实现了包缝的自动化和生产管理的自动化
上工申贝公司研制的衬衫袖口系列机器人自动缝制系统是一台用于衬衫袖口明线缝纫的机器人缝制系统，它通过视觉系统对袖口进行识别，精确对齐，实现了自动化缝纫，具有高效率、低成本、可重复的线迹质量和精确对齐缝纫边等特点。该系统无须操作人员，可高精度全自动完成作业；基于摄像头定位系统可确保缝纫边精确整齐。
天津宝盈公司的零等待全自动单头缝纫机整体采用悬臂和龙门式结构，X方向采用机头传动，Y向采用缝框移动，通过两组缝框的自动切换，实现了缝纫机的零等待功能，提高了机器的生产效率。
杰克公司推出的A4会说话的缝纫机具有语音提示功能。每一步操作都有详细的语音提示，操作人员即使没有生产经验，也可以在10分钟学会各种操作动作。该机还具有起缝自动抬压脚技术，可进一步降低劳动强度，提升效率。这是杰克继内置自动抬压脚技术后的又一重大突破。
苏州琼派瑞特ET-58系列全自动毛巾缝制机，借助正反手缝纫机和自动纠偏机构，突破了手工单边缝限制，可实现单次自动快速双边缝，提高了加工质量和生产效率。
绣花机高效多功能是方向云服务实现智能生产管理
本届展会上展出的绣花机除了体现出向高速化、全伺服、多头化方向发展的趋势以外，智能化趋势也明显提升。
比如，北京大豪公司推出的智能集成一体化绣花机采用专用定制芯片，实现了绣花机控制、显示系统和电机驱动控制应用的整合优化；全新的集成一体化电控箱设计，融数控压脚机头控制技术、自动换底线和智能高速换色技术、单光耦智能断检、粗线绣控制和玻璃散珠绣技术于一身；实现了生产数据的实时采集、订单进度跟踪、联网实时监控/联网控制绣花机功能和生产管理自动化。该机适用于高速精品刺绣，其云服务平台具有对电控系统的智能监控、远程诊断维修，查询企业生产经营状态并进行生产管理等功能。
上工申贝公司研制的JX550L-W无线操控缝绣一体机可用智能手机遥控操作。该机可通过APP软件访问云端图库，选择花样并发送至绣花机。绣花机WIFI功能模块可接收APP移动端刺绣花样数据，同时，该机还可采用云计算跟踪用户，为大数据分析提供支持。
浙江经纬GGHB花边刺绣机可实现每个机头双针同时绣作，效率可以翻倍；该机采用超小针距刺绣，还可达到飞梭机的刺绣效果；拥有刺绣花边花样的雕孔绣功能。
随着汽车工业的发展，人们对汽车舒适度、安全性和环保性能的期望也逐渐提高。全球汽车业的竞争愈演愈烈，汽车制造商迫切需要寻求新的解决方案。这不仅包括优化企业内部生产流程，还需要对汽车生产进行智能调控，在跨企业基础上管理价值链。汽车工业是德国的第一大工业，德国一些汽车生产商开始运用RFID技术提升整个价值链的透明度，节约生产与流通环节的成本。
(一)借助RFID对生产与供应进行tb调管理与安全追踪
在生产流水线上，对生产进行有效调控是汽车业面临的挑战之一。借助先进的RFID系统，复杂的生产流程和供应流程可得以协调一致。通过安装在集装箱或者集装架上的RFID读写器，系统便能自动掌握整个价值链上不同部件的信息，并对其进行安全调控与无缝追踪。
在马达和凸轮轴上安装芯片，有助于实现产品的安全管理，提高产品市场生命周期的透明度。借助其清晰的识别号码和其它特殊信息，能够对汽车部件进行识别与检验。伪造或者不合格的零部件将会失去进入价值链的机会。
(二)RFID应用于零部件物法留管理
RFID技术在汽车业的应用方面，大众汽车公司处于领先地位。2007年大众汽车的生产商与供应商已经在材料物流领域实施了RFID技术的应用测试。在沃尔夫斯堡的工厂，大众汽车为3000个集装箱配备了电子标签。大厅和叉式装卸机上的天线能够正确识别集装箱以及集装箱内的货物。在产品入库时，RFID技术还能有效地节省能耗。在短短几秒钟内，四个集装架就能被立刻识别并录入库存管理系统。在项目试验中，先进的读写技术也能排除干扰因素，对金属集装箱进行准确无误的识别。应用RFID技术的长期目标在于，通过RFID技术使供应商与生产商之间的材料流动趋于自动化，并使产销一体化集团实现无纸化管理。
在戴姆勒集团，RFID技术也被用作提高效率的有力工具。公司作为EPC国际的成员，参与了RFID技术国际标准化工作，现在已经把RFID技术应用到各个领域。从2009年末，柏林的工厂就开始将基于RFID技术的管理系统应用于运输发动机的载体。这样，在工厂内部对发动机进行的操作、运送发动机到车身工厂的过程以及运输载体返回工厂的过程都能得到自动追踪。
(三)RFID应用于汽车测试
RFID的技术潜力不仅仅存在于物流领域。戴姆勒公司于2010年初宣布，公司开发出用于汽车测试和质量保证的新型方案。在产品交付顾客之前，公司会对新型号产品进行彻底检测。例如，梅赛德斯一奔驰E级汽车要完成3 600万公里的测试里程，这相当于绕地球900圈。由于不同组件都要纳入测试范围，还需要进行完善，所以这种测试的纪录和评估耗资是很大的。通过运用RFID技术，将来整个过程将会变得非常简单透明，实现对检测结果的自动追踪将成为可能。在一次车辆测试中，梅赛德斯－奔驰Actros卡车内部的13 5个塑料部件和梅赛德斯-奔驰c级汽车发动机舱内的58个金属部件已配置了RFID读写器，这些信息载体可以存储所有必要的技术细节，并进行非接触式读取。在第一次试验中，汽车在安装了天线和阅读器后，能够随时随地对130个汽车部件进行自动识别，并对资料系统进行更正。
物流行业
在DHL创新中心展厅，包裹从A地运送到B地的过程引人注目。通过从货物预定到交付整个过程的演示，参观者可以目睹未来的物流世界。在整个过程中，RFID技术至关重要。安装上RFID芯片，便能对包裹进行安全管理与无缝追踪。而且，这种技术在客户服务与气候保护方面具有很大潜力。创新中心与来自科学界、企业界的技术专家研究出了具体的设计和实施方案，“智能货车”就是一个例子。未来的智能车辆将运用RFID技术，结合基于GP5的路线导航系统，优化运输路线，提高车辆运载能力。这不仅能够降低运输成本，还能够减少二氧化碳排放同时，物流服务供应商还能对客户愿望及时做出灵活的反应。
零售行业
波恩附近的麦德龙集团尝试为现在和未来的商店开发创新型贸易方案。在购物时，购物者可以使用“移动购物助理”。借助。移动购物助理”，顾客可以通过移动电话检索产品信息，自行扫描产品，减少在柜台前的等待时间。另外，RFID技术更有利于肉类产品的质量保证。智能冷冻箱可以控制箱内产品的保质期和数量，如果顾客取走了一份产品，RFID阅读器将会自动读取，并及时预订该产品。通过智能购物，消费者的权益保护和购物效率都将会在未来得到重新定义。
纺织行业
如果说RFID技术在消费品领域的应用在五年之前还受到人们的质疑，如今的人们对RFID已充满期待与憧憬。很多消费品生产商和贸易公司借助自己的RFID项目积累了很多经验，通过这种新型技术提高供应链的速度。现在，RFID技术已在纺织业取得突破，它既能服务于生产商，也能为消费者提供服务。
从2000年开始，德国人的消费习惯发生了根本性的改变。人们越来越推崇自主供应与自主服务，同时也更注重购物形式与购物经历的新颖特别。市场研究者认为，市场需求将会更加倚重个人要求，消费者的期望将越来越高，而且变得更多样化。越来越多的消费者会选择从网上搜集购物信息，进行产品与价格的详细对比，直接从网上订购商品。联邦统计局调查显示，200 9年在德国5 400万网民中有55％将网络作为购物平台，传统的购物模式正经受着网络购物的严重冲击。只有对顾客进行贴心周到的服务、进行独到的产品布局，传统购物才能抵御来自网络购物的竞争压力。
(一)RFID为纺织业带来革命
纺织业一直是竞争力度最大的行业，其具有产品种类和样式繁多的特征，产品的生产和销售都必须顾及不同的颜色、大小和尺寸。顾客希望生产商能够实时更新产品花色，对时装趋势做出快速的反应，并进行灵活的价格定位。所以，产品的生产销售正变得越来越复杂。
近十年来，Gerrv weber集团一直致力于为提高供货效率和拉近客户距离开发新的解决方案。来自东威斯特法伦的服装生产商是服装领域的领军企业，通过很多项目的实施，对RFID的用途和技术可行性进行了测试。在联邦经济部资助的研究项目Ko一RFID中，Gerry webe r与柏林洪堡大学和柏林技术大学合作，对这一技术潜力进行了测试。IT服务商IBM也参与了这一测验。
(二)从试验阶段到实际运营
2010年中期，Gerry weber将RFID技术应用到物流和销售领域，同时也将这一技术应用于商店产品的防盗。在产品的生产阶段，Gerry webe r集团就将RFID芯片植入衣物的纺织品护理标签，从源头上避免包装错误。借助这种全自动的RFID技术，Gerry weber能够对产品的整个供应链进行全程无缝跟踪。在任何时候，公司员工都能了解产品在生产、运输、销售等各个环节的流程和订购过程。商品和信息的透明化促进了产品质量的提高，为按需进行产品规划和库存管理提供了重要前提。
(三)减少产品损耗，改善服务质量
一、以创新科技为核心，致力于打造全球第一的智能制造解决方案服务商
1.打造服装企业商业新模式
爱斯达公司运用互联网，物联网和数字化服装制造的方法，建立一种电子商务和数字化服装生产环境下全新的服装远程定制商业模式（C2M的服装定制模式）。CM2（Consumers to Manufacturers）的服装定制模式实现了消费者与制造商间的直接对接，整个过程从服装的设计、个性DIY、3D实现虚拟试衣、互联网存储数据、智能CAD制版到货品交付实现全程自动化，去除商场、渠道、加盟商等多个中间环节，依托互联网技术实现服装个性化定制新商业模式。
2.成为全球智能裁缝的代名词
爱斯达在服装智造上取得巨大的成就，为实现服装远程定制和服装快速制造一体化，公司投入巨资研发出服装制造行业最具领先性的快速智能制造系统（BMS），满足了全球消费者的个性化定制需求。在全球，爱斯达已然成为了智能裁缝的代名词，引领服装行业从传统制造到智能制造的成功转型，还获得社会各界广泛关注以及对爱斯达品牌口碑，诺贝尔经济学奖家埃德蒙*费尔普斯（Edmund S.P helps）在考察完爱斯达的全球第一台激光雕刻裁剪一体机后，对爱斯达的智能制造模式给予高度的赞赏，赞誉“爱斯达已位居服装智能制造全球之首，开启了服装DIY定制时代的序幕”。
3.塑造全新的营销模式
随着计算机辅助设计、人工智能、遥感和遥控技术的进步和普及，现代企业将具备以较低成本进行多品种少批量生产的能力，这一能力为个性化营销奠定了基础。爱斯达基于电子商务的发展状况以及优势，强调个性化的营销方式，开发基于互联网的服装产品定制平台，以网络定制平台为营销的核心，建立以消费者需求为导向的远程定制，打通消费者与工厂的通道，实现互联网定制与快速制造平台数据的整合，在满足个性化群体的定制需求的同时减少服装企业的库存问题，使服装制造业形成良性循环，打造新型服装制造销售一体化的商业模式。
二、利用“互联网+”打造快速化制造生产管控平台
爱斯达为实现72小时完成服装的定制的目标要求，在智能裁缝的基础上，整合了自动设计制版系统（CAD）、生产计划管理系统（APS）、物料管理系统（WMS）、生产过程执行管理系统（MES）、智能吊挂流水线、RFID物联系统、3D虚拟试衣、移动销售等多个行业自动化系统，打造出智能化快速制造生产管控平台，消除了服装的库存忧患，减少企业资金的积压，实现企业良性制造发展。
1.云数据系统助力自动设计制版
爱斯达科技自主研发了自动化人体数据采集及处理系统，系统中存储了大量服装号型及服装版型数据，当客户端的定制数据录入系统后，系统会自动将新数据与云数据中的数据进行匹配及优化，对服装的每个关键部位都会进行上千次数据优化处理以保证每个尺寸的准确性。爱斯达的智能自动制版系统一方面解决了传统人工制版耗时多、错误率高等多个的缺点，自动制版系统（CAD）可以在30分钟内完成制版并出版，制版时长仅为人工制版的1/5，错误率降到0。另一方面，爱斯达的自动制版系统会对每次制版数据进行累计处理解析，告别传统制版过程中依靠老版师个人经验制版的弊端，减少对个人经验的依赖。
2.建立信息化生产过程管控平台
爱斯达采用先进的物联技术和无线技术，在服装生产线上，将裁剪好的布片悬挂于吊挂系统上，每件衣服的样片在裁剪过程中准确的标注了客户信息电子磁条，电子磁条上详细的记录了客户的定制需求，当布片流动到每个制作工人的工位时，工艺师会通过电脑识别终端读取这些信息并按提示进行操作，加工出符合客户需求的服装。同时计算机终端会对每个工位工人的生产数据和生产动作进行采集，通过对每个工位工时及生产动作的研究和分析，规划并制定出更合理的生产流程，制定动作规划操作图，减小生产中的浮余率，缩短了成衣制作的时间。
3.自动化智能裁剪管理平台
智能裁缝裁剪管理平台实现了全自动布匹柔性大幅面激光切割加工流水线，整个流水线实现了智能布料识别、自动拉布、自动切割（裁剪）、自动雕刻（洗水做旧）等多个制造工序。爱斯达的智能布料识别功能可以实现对面料的自动控制与调度，在裁剪设备上可以一次性摆放5卷布料，通过ERP（up-4）系统的调度，可以自动从5卷布料中选择需要的布料下料，如果在5卷布料中没有需要的布料，则自动报警并提供需要的布料的ID，自动更换缺少的面料，实现一条工作线上可以完成5-10个款的作业需求，缩短了裁剪的时间，降低人工裁剪的错误率。
三、实施可持续发展战略，实现服装企业的智能化制造转型
1.以科技创新实现快速化服?b定制生产
爱斯达个性定制平台通过智能裁缝系统将服装定制的生产周期缩短了15%-20%，订单处理时间由一两天缩短到一两小时，库存天数由206天下降到150天，解决了服装库存大的问题，实现库存周转率提升200%，大大减轻了服装企业高库存的资金压力，让公司有更多的流动资金投入在服装智能系统优化和开发上，至此爱斯达形成一个良性的循环盈利体系，2015年，公司实现了主营业务收入2.2亿元，其中传统服装制造l2200万元，个性服装定制6500万元，智能设备销售3300万元。
2.走节能减排可持续发展道路
智能裁缝系统的自动化生产设备互联互通，实现了数字化生产环境，高效的协作生产模式，减少了制造损耗，优化生产工艺减少环境污染，系统可以减少50%以上的环境污染、节约80%的用水量，为服装企业实现节能减排走可持续化发展道路奠定了基础。
【关键词】服装行业；服装物流；物流信息化；ERP
一、服装行业的特点以及服装物流的提出
中国是世界上最大的服装消费国，同时也是世界服装产品出口大国。服装行业已经成为我国国民经济的重要组成部分，它与人们的生产、生活、消费密切相关，是经济和社会发展水平的重要体现。在中国加入WTO后，我国迅速成为全球经济最活跃的发展中心，经济得到了快速发展、人民生活水平不断提高，服装行业也得到了快速的发展，其主要特点有以下几种：
（一）劳动密集型行业，产品具有高附加值、高利润
服装行业属劳动密集型行业，具有投资少、见效快、技术含量低，服装款式经常变换的特点。而服装产品与其他产品相比，具有较高的利润和附加值。特别是知名品牌服装，其新产品的毛利润率可达百分之几百。
（二）消费需求个性化，但信息传递慢
当前，服装的消费需求越来越趋于个性化。这既给服装行业带来了较大的机遇，使服装行业有了更大的发展空间，同时也向服装行业提出了挑战，要求服装行业加快信息化建设。在服装行业，产品较为单一，业务简单，但任务繁重，每天需要统计的单据量非常大，因此在信息的传递方面速度较慢，造成业务与财务的核算不能同步，难以保持一致。
（三）产品生命周期越来越短，经营管理复杂
随着生活水平的提高，人们对服装的要求也不断提高，越来越追求时尚。因此服装产品的生命周期越来越短，卖不出的、过时的产品在价格上将大打折扣。这就要求服装生产企业及时跟踪顾客的需求，及时调整生产计划以满足顾客的需求。由于每件服装都是以款式、颜色、尺码定义的，使服装的经营管理很复杂。
（四）市场反应能力弱，品牌宣传力度小，产品开发具有一定盲目性
与国外同类企业相比，中国服装行业在市场的反应力方面及新产品的设计、创新，流通的速度方面，尤其在品牌的宣传影响力方面还有一定的距离。产品开发对于服装行业是重要的一面，其取决于设计师的优秀设计与对市场销售的分析、预测，但有些服装企业只核算商品的品名和货号，并不管理商品的颜色、款式、规格、版型。这样，产品开发就存在一定的盲目性。
（五）生产、销售管理自动化程度低，对原材料管理困难
根据《2005年中国产业发展报告》统计，我国纺织服装业虽然2004年总体保持增长态势，但从长期来看，其效益状况却难以改善。原因之一是我国服装行业仍属于劳动密集型行业，中小企业居多，自主品牌少，生产、销售管理自动化程度低，管理水平不高，制造商与销售商之间的信息共享程度不够。行业中的生产流程具有连续性的特点，工序较为复杂，单位价值较低，因此，难以对其原材料进行管理。
（六）国际贸易持续增长
服装行业多年来一直是我国出口创汇大户，并且保持着持续增长的态势。发达国家商业管理的自动化和仓储物流的信息化、标准化对我国服装行业的信息化建设有着重要影响，一定程度上对我国服装产品出口造成了信息技术壁垒，给我国服装行业提出了严峻的挑战。
近年来，中国服装行业发展迅猛，取得了令世人瞩目的进步，但同时由于这个行业具有投资少、见效快等特点，服装店的数量在猛增。服装生产企业面临着异常激烈的竞争，它们必须在提高服务水平的同时降低成本以达到提高利率的目的。因此，众多服装企业都在需求减少成本的新途径。此时，我们就不能不提到服装物流了。
二、服装物流中存在的问题
服装物流是现代物流学科在纺织服装业的具体应用。是一门新兴的交叉学科。在我国千千万万服装加工企业里，人们往往重视设计和生产，而作为对服装生产系统提供的、支持的、必不可少的物流系统则没有受到重视。随着现代物流管理理念、方法、技术的进步和广泛应用，服装生产加工企业开始关注自身的物流系统。服装物流中常见的问题可以归结为以下几点：
（一）市场快速反应机制问题
服装本身具有强烈的季节性和短暂的流行周期，如果企业市场反应速度慢，在激烈的市场竞争中，它将付出惨重的代价。很多企业的产品仅仅停留在流通的中间环节，根本没有达成现实的销售，库存和现金流严重制约了企业发展。
（二）单品管理问题
单品管理是对服装企业供应链中货品管理的细化。单品管理思想，就是在整个生产、营销、物流环节中，将每件货品细分到品种、款、色、码、价、面料质地等。通过单品管理，可提高货品周转率，增加货品调拨次数，大大降低滞销品库存，加快畅销品追单反应速度。
（三）多品种、小批量趋势问题
服装市场的发展演化，越来越显示出多品种、小批量趋势，而这种趋势也必将影响服装企业供应链管理的方方面面。如何满足服装产品的这种多品种、小批量的发展趋势，需要服装企业、物流公司共同努力，建设共同配送系统，通过设存储配送中心等现代物流设施来实现。
（四）合理库存问题
现代物流的一个根本理念就是要尽量降低库存，直至零库存。但是，没有库存对于正常运作的服装企业来说是根本不可能的。对服装企业来说，库存控制的目标不是消灭库存，而是如何合理控制库存。合理库存的一个基本准则是将库存尽量集中在畅销产品。根据20/80法则，服装产品的销售中，20%的产品贡献了80%的利润，因此服装产品的库存应该首先保证这其中的20%的产品，即为企业带来销售，带来利润的20%的款式，这些产品的库存是必要的，不可或缺的库存量。即使是位列20%的服装产品，企业也应当适当控制库存，或者配合销售部门的推广、促销活动安排，及时在不同门店、仓库之间调配，将库存集中到促销活动辐射区。
三、服装物流信息化
对于服装企业来说，每个企业的物流解决方案都各有特点，不尽相同。因此，它们对于物流系统的要求也不相同，不过解决途径却始终不离一点：物流管理信息化。所有的解决方案都是围绕着信息化这一点来发展的，但是物流要信息化必须先搭建一个有效的、高速运转的物流系统。
服装企业物流信息化是服装企业供应物流、生产物流、销售物流的结合与统一，它贯穿于企业物流的各个环节。正是因为有了物流的信息化，现代物流才有了生命。物流信息化表现为物流信息的商品化、物流信息收集的数据库化和代码化、物流信息处理的电子化和计算机化，物流领域网络化的基础也是信息化。这些都需要高科技的信息技术的支持，例如：条形码技术、电子数据交换（EDI）、销售时点系统（POS）。
企业资源计划(ERP)系统是物流信息化的集中体现。ERP在国外已取得了辉煌的成就，实践证明这是一种先进的管理模式，能给企业带来巨大的经济效益。近年来，在中国的企业界掀起了一股ERP的热潮。ERP系统是今后中国企业信息化的重点，服装行业ERP系统的应用是发展趋势之一。
（一）服装企业需要ERP
通过对众多的服装企业进行调研后发现，企业原始积累已经完成，内外环境已发生变化，企业正处于转折期，企业进一步扩大将面临许多问题。主要表现在以下几个方面：公司业务信息量大，手工方式难以处理；产品交货期要求要短，而且要及时；客户要求高质量、低价格的产品；订单的款式繁多，产品多样化，批量大小不—；面、辅料的种类繁多，仓库管理任务繁重；服装企业管理还不够规范，水平有待提高。
中国加入WTO，为国内服装企业提供了参与国际市场竞争的机会，但也使企业面临着提高管理水平的挑战。ERP作为企业信息化建设的核心组成部分，它的优势不仅在于帮助企业建立一套信息化管理系统，更重要的它是当今世界最先进的现代管理思想和方法之一。它可以尽快改变我国服装企业管理粗放、落后的局面，进而建立一套符合市场经济体制要求的现代企业管理模式。服装企业进行信息化改造、实施ERP也是进行国际竞争的需要。
（二）ERP能够完善企业物流
ERP是全球制造、销售企业推崇的管理标准，经过几十年的发展，已经非常成熟，能成功地控制企业的全盘经营活动，降低经营成本和制造成本，提高企业竞争力。通过对企业业务流程的分析和重组，同时结合ISO9000系列，规范企业的管理和信息流，达到企业的物流、信息流、资金流的畅通。同时又能解决企业传统手工所无法解决的问题。
四、结语
中国的物流市场目前还存在一些效率低下的状况，有一部分是因为库存系统不够健全，在仓储方面的费用成本也比发达国家高。一般的物流成本在中国会占到整个成本的20%，远高于美国的10%以及日本的12%。服装行业的物流也往往因为物流条件的专业化程度不够而使服装的一部分价值在运输的过程中流失。因此，我们一定要重视起服装物流的作用，利用物流信息化解决企业在产品运营中遇到的销售和库存之间的矛盾，使物流系统更高效地运转起来为企业服务，使企业资源得到最有效的利用，这也是物流发展的原则和目标。目前物流业在中国逐步发展，方兴未艾，而服装业面临更重大的发展契机，因此，服装物流将成为下一个促进行业发展和企业赢利的重要力量。
【参考文献】
[1]王军.关于我国服装行业现代物流发展的几点思考[J].连锁与特许，2003，(10)．
[2]董明望，胡志辉.依托物流发展中国服装业[J].交通企业管理，2004，(9)．
【关键词】服装行业;服装物流;物流信息化;ERP
一、服装行业的特点以及服装物流的提出
中国是世界上最大的服装消费国,同时也是世界服装产品出口大国。服装行业已经成为我国国民经济的重要组成部分,它与人们的生产、生活、消费密切相关,是经济和社会发展水平的重要体现。在中国加入WTO后,我国迅速成为全球经济最活跃的发展中心,经济得到了快速发展、人民生活水平不断提高,服装行业也得到了快速的发展,其主要特点有以下几种:
(一)劳动密集型行业,产品具有高附加值、高利润
服装行业属劳动密集型行业,具有投资少、见效快、技术含量低,服装款式经常变换的特点。而服装产品与其他产品相比,具有较高的利润和附加值。特别是知名品牌服装,其新产品的毛利润率可达百分之几百。
(二)消费需求个性化,但信息传递慢
当前,服装的消费需求越来越趋于个性化。这既给服装行业带来了较大的机遇,使服装行业有了更大的发展空间,同时也向服装行业提出了挑战,要求服装行业加快信息化建设。在服装行业,产品较为单一,业务简单,但任务繁重,每天需要统计的单据量非常大,因此在信息的传递方面速度较慢,造成业务与财务的核算不能同步,难以保持一致。
(三)产品生命周期越来越短,经营管理复杂
随着生活水平的提高,人们对服装的要求也不断提高,越来越追求时尚。因此服装产品的生命周期越来越短,卖不出的、过时的产品在价格上将大打折扣。这就要求服装生产企业及时跟踪顾客的需求,及时调整生产计划以满足顾客的需求。由于每件服装都是以款式、颜色、尺码定义的,使服装的经营管理很复杂。
(四)市场反应能力弱,品牌宣传力度小,产品开发具有一定盲目性
与国外同类企业相比,中国服装行业在市场的反应力方面及新产品的设计、创新,流通的速度方面,尤其在品牌的宣传影响力方面还有一定的距离。产品开发对于服装行业是重要的一面,其取决于设计师的优秀设计与对市场销售的分析、预测,但有些服装企业只核算商品的品名和货号,并不管理商品的颜色、款式、规格、版型。这样,产品开发就存在一定的盲目性。
(五)生产、销售管理自动化程度低,对原材料管理困难
根据《2005年中国产业发展报告》统计,我国纺织服装业虽然2004年总体保持增长态势,但从长期来看,其效益状况却难以改善。原因之一是我国服装行业仍属于劳动密集型行业,中小企业居多,自主品牌少,生产、销售管理自动化程度低,管理水平不高,制造商与销售商之间的信息共享程度不够。行业中的生产流程具有连续性的特点,工序较为复杂,单位价值较低,因此,难以对其原材料进行管理。
(六)国际贸易持续增长
服装行业多年来一直是我国出口创汇大户,并且保持着持续增长的态势。发达国家商业管理的自动化和仓储物流的信息化、标准化对我国服装行业的信息化建设有着重要影响,一定程度上对我国服装产品出口造成了信息技术壁垒,给我国服装行业提出了严峻的挑战。
近年来,中国服装行业发展迅猛,取得了令世人瞩目的进步,但同时由于这个行业具有投资少、见效快等特点,服装店的数量在猛增。服装生产企业面临着异常激烈的竞争,它们必须在提高服务水平的同时降低成本以达到提高利率的目的。因此,众多服装企业都在需求减少成本的新途径。此时,我们就不能不提到服装物流了。
二、服装物流中存在的问题
服装物流是现代物流学科在纺织服装业的具体应用。是一门新兴的交叉学科。在我国千千万万服装加工企业里,人们往往重视设计和生产,而作为对服装生产系统提供的、支持的、必不可少的物流系统则没有受到重视。随着现代物流管理理念、方法、技术的进步和广泛应用,服装生产加工企业开始关注自身的物流系统。服装物流中常见的问题可以归结为以下几点:
(一)市场快速反应机制问题
服装本身具有强烈的季节性和短暂的流行周期,如果企业市场反应速度慢,在激烈的市场竞争中,它将付出惨重的代价。很多企业的产品仅仅停留在流通的中间环节,根本没有达成现实的销售,库存和现金流严重制约了企业发展。
(二)单品管理问题
单品管理是对服装企业供应链中货品管理的细化。单品管理思想,就是在整个生产、营销、物流环节中,将每件货品细分到品种、款、色、码、价、面料质地等。通过单品管理,可提高货品周转率,增加货品
调拨次数,大大降低滞销品库存,加快畅销品追单反应速度。 (三)多品种、小批量趋势问题
服装市场的发展演化,越来越显示出多品种、小批量趋势,而这种趋势也必将影响服装企业供应链管理的方方面面。如何满足服装产品的这种多品种、小批量的发展趋势,需要服装企业、物流公司共同努力,建设共同配送系统,通过设存储配送中心等现代物流设施来实现。
(四)合理库存问题
现代物流的一个根本理念就是要尽量降低库存,直至零库存。但是,没有库存对于正常运作的服装企业来说是根本不可能的。对服装企业来说,库存控制的目标不是消灭库存,而是如何合理控制库存。合理库存的一个基本准则是将库存尽量集中在畅销产品。根据20/80法则,服装产品的销售中,20%的产品贡献了80%的利润,因此服装产品的库存应该首先保证这其中的20%的产品,即为企业带来销售,带来利润的20%的款式,这些产品的库存是必要的,不可或缺的库存量。即使是位列20%的服装产品,企业也应当适当控制库存,或者配合销售部门的推广、促销活动安排,及时在不同门店、仓库之间调配,将库存集中到促销活动辐射区。
三、服装物流信息化
对于服装企业来说,每个企业的物流解决方案都各有特点,不尽相同。因此,它们对于物流系统的要求也不相同,不过解决途径却始终不离一点:物流管理信息化。所有的解决方案都是围绕着信息化这一点来发展的,但是物流要信息化必须先搭建一个有效的、高速运转的物流系统。
服装企业物流信息化是服装企业供应物流、生产物流、销售物流的结合与统一,它贯穿于企业物流的各个环节。正是因为有了物流的信息化,现代物流才有了生命。物流信息化表现为物流信息的商品化、物流信息收集的数据库化和代码化、物流信息处理的电子化和计算机化,物流领域网络化的基础也是信息化。这些都需要高科技的信息技术的支持,例如:条形码技术、电子数据交换(EDI)、销售时点系统(POS)。
企业资源计划(ERP)系统是物流信息化的集中体现。ERP在国外已取得了辉煌的成就,实践证明这是一种先进的管理模式,能给企业带来巨大的经济效益。近年来,在中国的企业界掀起了一股ERP的热潮。ERP系统是今后中国企业信息化的重点,服装行业ERP系统的应用是发展趋势之一。
(一)服装企业需要ERP
通过对众多的服装企业进行调研后发现,企业原始积累已经完成,内外环境已发生变化,企业正处于转折期,企业进一步扩大将面临许多问题。主要表现在以下几个方面:公司业务信息量大,手工方式难以处理;产品交货期要求要短,而且要及时;客户要求高质量、低价格的产品;订单的款式繁多,产品多样化,批量大小不—;面、辅料的种类繁多,仓库管理任务繁重;服装企业管理还不够规范,水平有待提高。
中国加入WTO,为国内服装企业提供了参与国际市场竞争的机会,但也使企业面临着提高管理水平的挑战。ERP作为企业信息化建设的核心组成部分,它的优势不仅在于帮助企业建立一套信息化管理系统,更重要的它是当今世界最先进的现代管理思想和方法之一。它可以尽快改变我国服装企业管理粗放、落后的局面,进而建立一套符合市场经济体制要求的现代企业管理模式。服装企业进行信息化改造、实施ERP也是进行国际竞争的需要。
(二)ERP能够完善企业物流
ERP是全球制造、销售企业推崇的管理标准,经过几十年的发展,已经非常成熟,能成功地控制企业的全盘经营活动,降低经营成本和制造成本,提高企业竞争力。通过对企业业务流程的分析和重组,同时结合ISO9000系列,规范企业的管理和信息流,达到企业的物流、信息流、资金流的畅通。同时又能解决企业传统手工所无法解决的问题。
关键词 教学模式 理实一体 课程体系 课程模块
中图分类号：G71 文献标识码：A
“理实一体，教、学、做、合一”教学模式即理论、实践一体化教学模式，是当前职业教育培养中的一种新型教学模式。是教室、实验室实习场所一体化配置；专业知识、操作技能与职业技能考核一体化训练，以校企合作为基础、以综合职业能力培养为核心，理论教学与技能操作融通合一，能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作学做合一的教学模式。怎样去加强服装设计与工艺“理实一体，教、学、做、合一”教学模式改革。笔者从以下几个方面谈谈自己的体会。
1中职服装设计与工艺专业教育发展中面临的问题
（1）传统的人才培养模式、教学与生产一线的需求不相适应。目前国内设计教育大多数沿用了传统的“纸上谈兵”式教学模式，不同程度的存在重课堂教学，轻专业实践，重虚拟课题，轻设计开发，造成了教学与实践的严重脱节现象，不能实现课堂与职业岗位实际工作零距离对接，这与设计学科发展的现状很不相符。传统的课桌式授课方式导致教师与学生之间的隔阂，教师和学生面对一个有限的空间很难展开理论教学以外的其他形式教学方式，更不用说因材施教了，这不符合职业教育的基本特征。
（2）产教结合薄弱。实践能力、职业素养是高职教育最重要的质量要求和最显著的特征，是企业最为关注的能力，产教结合是培养技术应用人才的重要途径，没有行业牵动和企业的参与，缺乏产教结合的运作机制，中职人才的竞争优势和特色难以保证。
（3）生源层次低，专业基础、文化素质较差。相当一部分学生文化基础薄弱，更为严重的是行为习惯较差，学习目标不明确，给学校的教育教学带来了极大的困难，而学校对中职学生心理、身心特点等认识不深入，缺乏针对性又制约了中职的发展。
2加强服装设计与工艺“理实一体，教、学、做、合一”教学模式改革必须更新教育观念，培养创新意识
作为教师，首先要更新教育观念，教学方法和教学手段，建立全新的教育观念，培养创新意识。
（1）利用我校坐落在祁阳县工业园中及校办工厂的有利地理环境。根据园区服装企业生产及岗位的特点，采用“1+1+1”的形式，即第一学年主要安排在校内进行公共课程、基本专业技能的学习；第二学年安排学生到校办工厂、园区服装企业交替进行学习与生产，由生产的工期，安排工学交替的时间；第三学年全程顶岗实习，进行综合技能训练，实现“理实一体，教、学、做合一。”
（2）把课堂设在校办工厂、园区服装企业，变单一的理论课堂为理实一体的现场，教师和现场专家一道，按企业生产期，针对服装制版、裁剪、样衣制作等各职业岗位的主要环节实施 “理实一体，教、学、做合一”的教学模式，采用现场灵活的教学方法，突出学生的能力培养。
（3）依据不同课程的内容和要求，选择不同的场景、环境，以典型任务为载体，以生产流程为导向分别采用项目教学法、现场案例教学法、模拟仿真教学法等，开发服装制版、裁剪、制作等训练项目，通过职业技能鉴定和顶岗实习等途径，提升学生的专业素质。以完全实现“理实一体，教、学、做合一”的教学模式。
3构建基于服装生产过程“服装生产加工型”项目化课程体系，理顺结构，优化内容，改革课程教学体系
通过“理实一体，教、学、做、考合一”的教学模式及服装专业课程结构的改革，同时结合本专业的特点，按照基础、专业、能力提升三个模块进行划分。
3.1服装基础模块课程设置
一年级学生进校，让学生系统、全面地了解服装专业的相关知识，并掌握其基本的技能。为后续的任务划分奠定基础。
3.2专业课程模块设置
服装专业学生在进入二年级后，根据一年级所显现的能力优势，对学生的发展方向进行细划，引导学生重点在某一方面进行单方面发展或某几个方面进行综合性发展，让学生在学习时有侧重性，使学生侧重于某一方向或两个方向的发展。
3.3能力提升模块
能力提升模块应放在三年级进行。这个模块相当复杂，从就业、和参加技能竞赛二个方向着手。
（1）就业：专攻工艺制作的学生分流到工厂进行工厂化流水实习，进而学习生产管理，根据工厂实际需要，推荐一部分技术较好的学生到该实习单位技术部门做样衣实习；专攻制板的学生可推荐到技术部门的制板室实习。
