时间：2023-02-08 19:33:29
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇石油化工生产技术，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：高聚物生产技术课程;教学改革;教学内容
中图分类号：G424.1
高聚物生产技术课程属于石油化工生产技术专业的核心课程，开设于大二下学期，64学时，其中理论40学时、实验24学时。课时少、任务重、内容难加之高职高专学生基础薄弱，学生学习兴致不高，教学效果不理想。针对这种情况，本文将从教学内容、教学模式、教学手段、实验、成绩考核等方面讨论高聚物生产技术课程教学改革。
一、 精选教学内容
精选教学内容对提高教学质量起关键作用。教学内容选取应考虑高职教学的特点，突出“实际、实用、实践”的“三实”原则［1，3］。教学内容选取应以石油化工生产技术专业人才培养方案的培养目标为依据，结合学生毕业后从事的工作岗位群进行调研分析，精选出符合学生发展需要的基本知识、基本技能。《高聚物生产技术》（侯文顺主编）一共有十二章节，大致可划分为高聚物反应的合成基础、成型加工基础和合成工艺三部分内容。高职高专学生基础薄弱，理解反应原理、反应历程等理论性较强的内容比较困难，学生毕业后从事高分子化学研究的很少，因此将第二章至第五章合成基础理论内容直接跳过，选取必备的知识点放在后面章节作为补充教学内容即可。例如，“乙烯高压聚合生产聚乙烯的生产工艺”的聚合原理涉及自由基聚合反应机理。首先补充知识点：什么是自由基聚合反应？自由基聚合反应有什么样的特点？其反应机理是什么？补充必备知识点后再讲授高压法制备聚乙烯的生产工艺。让学生知其然更要知其所以然。
教学内容选取还应充分考虑学生已有的经验和知识，按照认知螺旋上升的规律，不断拓展和深化学习内容［2］。该课程属于石油化工生产技术专业的核心课程，与先修课程联系比较紧密，例如物理化学、有机化学等。重复知识略讲或不讲，侧重放在知识面的拓展、加深，避免简单机械性的重复。例如利用蒸气压的变化、沸点升降、凝固点的变化测高聚物的摩尔质量，其原理是溶液的依数性。这部分内容是化学热力学理想稀溶液依数性的教学内容。讲这部分内容时，其原理可以不讲，重点放在用其它方法测高聚物的摩尔质量。例如：用气相渗透压法测数均相对分子质量、端基滴定法测数均相对分子质量、光散射法测重均相对分子质量、黏度法测黏均相对分子质量［1，3］。
二、 改革教学模式、教学手段
根据新课程理论，学生是学习的主体，教师在教学中起主导作用。教师必须认识到学生在教学中的主体作用，须转换角色，革新教学模式。本学院采取分小组的模式，根据教学内容提前分配好学习任务，让学生自主学习，最后一起分享学习成果。例如，学习“聚乙烯树脂及塑料”这部分教学内容时，提前分好小组，每组有负责人，分学习任务，分别负责搜集聚乙烯的发展历程、趣闻轶事、用途、生产工艺流程等资料并学习。上课时先让学生讲解所学内容，教师做适当补充或解释。这种教学模式可以培养学生的团队协作精神，搜集、处理信息的能力，调动了学生的积极性。
科技的日新月异不仅改善了我们的生活，也让教学资源更加丰富，教学内容呈现形式有了多样化的可能，教学手段更加多样化。传统板书结合现代化的科技技术，课堂内容承载着更多信息，更加生动活泼、引人入胜。利用实物，如橡胶、塑料、纤维等实物介绍三大合成材料的用途、特点。利用网络资源，制作的课件有图、有声音、有视频，课件总体上趋于形象化、生动化。利用仿真软件，使晦涩、难理解的反应机理变得简单易懂，也可以进行仿真模拟实验。例如用仿真软件可进行“聚氯乙烯的生产工艺流程”的模拟，让学生仿佛身临其境体会其生产过程。
三、重视实验
化学实验室化学理论的源泉，是化工工程技术的基础［4］。在化学专业的学习中，必须重视化学实验实践活动，重视在实践中训练和掌握基本知识、基本技能。只有亲临实验的实践活动，才能掌握、积累、深化、提升专业知识和实验技能［5］。
实验项目的选择应符合职业教育的特点，选择尽可能看得见、摸得着的实验产品的项目。例如：有机玻璃的制备。通过实验室操作制备得到有机玻璃体会本体聚合的特点和有机玻璃的工艺流程比仅在理论课上讲授的效果要好得多。实验项目的选择还应和理论教学内容相对应。理论课上讲授了乳液聚合的相关知识，就可以多考虑这方面的实验项目。例如苯乙烯的乳液聚合、醋酸乙烯酯的乳液聚合［6］等。
结合本学院的实验条件，开设了6个实验项目。教师必须重视实验教学，严格遵守实验室的规章制度执行。抽查预习情况，重视实验操作，密切关注实验现象，必要时给予技术性指导，实验结束后交一份完整的实验报告。若根据现有实验室条件无法开设的实验项目可充分利用网络资源进行教学。运用化工仿真软件，可进行模拟实验。应用网络视频资源，可将本学院无法开设的实验下载，进行观赏、剖析。
四、 改革成绩考核模式
本学院高聚物生产技术课程成绩考核采用“理论课成绩占60%，实验课成绩占40%”的模式，其中理论成绩=平时表现*10%+作业*10%+期中测验*10%+卷面成绩*70%，实验成绩=实验表现*20%+实验报告*20%+实验考核项目*60%。改革后的成绩考核模式促使学生认真对待平时考勤、作业、实验报告，增加了对实验的重视程度，对提高教学质量起了推动作用。
五、 教学改革成果
笔者将改革后的教学成果应用在石油化工生产技术专业2010级、2011级和2012级学生的教学，根据反馈回来的信息分析，学生普遍反应高聚物生产技术课程内容生动、贴切实际，学习劲头较足，教学质量有了明显提升。
参考文献：
［1，3]侯文顺主编，杨宗伟主审《高聚物生产技术》北京：高等教育出版社，2007年1月第1版
［2］钟启泉，崔允主编《新课程的理念与创新》北京：高等教育出版社，2003年7月第1版91.3
［4］柯以侃主编《大学化学实验》北京：化学工业出版社，2001年8月第1版
关键词：高职教育 人才培养模式 校企合作
高职石油化工专业培养具有石油化工岗位（群）操作技能（能力）和职业生涯发展基础的高素质高端技能型人才。文章以广州工程技术职业学院石油化工生产技术专业为例介绍了该专业依托广东和珠三角地区石油化工行业、校企合作共育人才的人才培养模式的探索与实践。
一、专业定位
石油化工行业是我国也是广东省和珠三角地区的支柱产业，我院依托广东和珠三角地区石油化工行业，依据石油化工岗位（群），设置了石油化工生产技术专业。
石油和化学工业是国民经济的支柱产业，也是发展最快的产业之一。中国石油化工行业占工业经济总量的20%，因而对国民经济非常重要。
广东和珠三角地区石油化工行业非常发达。石油化学工业是广东省人民政府确定优先发展的三大支柱产业之一，也是广州市的三大支柱产业之一
2009年，广东省通过了《石化产业振兴和发展规划（2009-2011年》。规划加快推动石化产业向园区化、规模化、集约化方向发展，提升石化产业国际竞争力，形成世界级的大型炼化基地。
二、引进企业参入专业建设
为了加强石化专业群的建设，石化工程系成立了以行业、企业专家为主体的专业建设委员会，全面指导专业建设和人才培养工作，协助确定专业人才培养规格，审订专业教学计划与课程设置，提供企业用人信息和技术发展动态。
校企合作单位向学生提供参观、实践教学、顶岗实习机会。共同实施“订单式”校企合作人才培养。发挥校企结合的优势，聘任行业、企业技术能手、能工巧匠承担教学任务，加强专兼结合的专业教学团队建设，注重教师队伍的“双师”结构。
三、校校合作探索实训基地建设新模式。
校企合作共建校内实训基地。石油化工生产技术专业化工仿真实训室与广州石化合作，由石化厂出资，学校提供场地和管理，实训室既用于教学也用于企业职工技能培训、比赛。为专业发展提供设备和教学资源，充分发挥资源共享和为社会、企业服务的功能，每年为企业培训员工4200人次。
校企合作共建校外实训基地。石油化工生产技术专业目前已经建立稳定和运行良好的校外实训基地达到9个，这些合作单位在学生顶岗实习、学生就业和专业建设指导中发挥了重要作用。
四、校企共建高水平教师队伍
以全面提高教师队伍素质为根本，以培养和引进专家人才（高级工程师和高级技师）为突破口，以聘请企业兼职教师为补充，建立了促进教师资源开发的有效机制。构建了“双师”结构教学团队伍，本着“走出去、请进来”的思路，培养了一批理论水平高、实践能力强的“双师型”师资队伍，其中很多指导老师来源于企业生产、管理第一线，承担了我院石化工程系石化专业教学的重要任务。
五、教学模式改革
实行校企合作开展教学工作，人员校企互聘，学校与企业共同编写实训教材，积极推行专业“双证书”教育，人才定向培养，逐步形成专业特色。根据需要灵活运用工学交替、任务驱动、项目导向和顶岗实习等教学模式，逐步增大企业实习比例，认识实习、生产实习和顶岗实时间逐步达到一年时间。在项目化课程建设基础上，实行“教、学、做”一体化，积极推动“案例教学”、“项目教学”、“情景教学”、“现场教学”等一系列教学方法在教学过程中的应用。逐步增加过程评价在考核中所占比例，逐步增加企业参与教学评价比例。
六、循环递进的工学结合实践教学体系建设
依托广州石化、赫尔普股份化工有限公司、珠海宝塔石化等石油化工企业，与企业共建工学结合的实践教学体系，即认识石化企业---企业认识实习---生产实习---顶岗实习工学结合实践教学体系。
在第一学年进行石化企业认识教育，让学生认识石化企业；在第二学年第一学期进行认识实习，即到企业生产现场，让学生对石化企业进行感性认识，为以后的学习打下基础；在大二第二学期进行生产实习，即学生在校内学习了专业知识后，到生产现场，理论联系实际，将所学理论应用于生产实践，进一步理解和掌握所学专业知识。第三学年：职业综合能力实训，企业顶岗实习。第五、六学期，学生以准员工身份到企业顶岗实习，订单式培养学生与企业（公司）签订生产合同，学生带着课题进行顶岗实习，在企业老师和校内教师的指导下完成毕业毕业论文。
实践证明，通过三年校企共育，使学生实现了“校园人”到“企业人”的转变，实现了学校与企业的“无缝”对接。在实践“2+1”订单式人才培养模式、校企联合工学结合培养学生方面取得了一定成效，逐步建立起与合作企业的“订单式”人才培养长效机制。
参考文献
[ 1 ] 张新科，王斌， 杨润贤．“ 1 + + 1专业导师制 ’’创新人才培养模式的构建与实践 [ J ]．职业与教育，2012 （26）．
近年来，我国经济迅速发展，石油化工产业占据了越来越重要的位置，已成为国民经济中的支柱产业。石油化工产业由于本身的危险性较大，如果频繁发生生产事故，会造成极其严重的后果，造成严重的经济损失。因此，生产过程中的安全性尤其重要，对生产过程中的安全性进行管理，是石油化工企业能够可持续发展的保障。本文旨在通过对石油化工企业的安全管理问题进行分析，探究出改进和优化安全管理问题的措施，提出建议。
关键词：
安全管理；石油化工企业；问题；措施
我国市场经济正在快速发展，随着经济的发展，石油化工产业在市场经济的发展中占据了越来越重要的地位，成为推动经济发展的重要动力。由于石油化工存在着一定的危险性，因此石油化工产业是个危险性极高的行业，在生产过程中，一着不慎或管理不当，就很容易发生事故，影响企业的发展，更会造成严重的经济损失。例如，今年7月份，山东日照一化工企业发生爆炸，连续爆炸四次，造成了很严重的损失，而就是因为安全管理不到位，加上施工人员操作不当等问题，发生了这样的惨剧。这些惨剧的发生给企业带来了严重损失，也影响着企业员工的生命安全，更给社会带来了不好的影响。因此，本文将对石油化工企业的安全管理问题进行详细的分析。
1当前石油化工企业安全管理方面存在的问题
1.1安全管理意识还很淡薄安全意识淡薄，是目前石油化工企业安全管理很重要的原因。目前，我国的石油化工企业发展情况也参差不齐，以跨国企业及合资企业为首的一些大型石油化工企业，安全生产技术比较先进，安全管理水平也较高，在人员和设备的管理上都较为完善，所以发生事故的概率也较低。但在一些小型乃至微型企业中，人员的安全管理意识较为薄弱，再加上安全生产技术相对较落后，粗放式的管理模式，并且过度追求企业的经济效益，很容易忽略安全问题，管理工作做的不到位等都会造成严重的安全隐患，引发严重的事故。
1.2安全管理方面投入不足安全管理投入不足跟安全意识薄弱有着分不开的关系。正是由于部分企业管理人员的安全意识薄弱，对安全管理问题没有清楚的认识，导致在实际的生产过程中不重视安全管理，就不会对安全管理有过多的投入，安全管理人员分配也不足，更没有完善的安全管理制度，因此安全系数也较低，发生事故的几率就会增大。
1.3人员素质有待提高目前，部分石油化工企业人员素质较低，主要体现在一些乡镇级的小型石油化工企业。在这些企业中，无论是生产技术人员还是安全管理人员，素质都普遍较为低下，在工作中很容易出现粗心大意、操作不当等问题，再加上遇到问题不能从容冷静对待，从而引发安全事故。这些小企业中的安全管理人员大都没有经过专业系统的培训，不具备基础知识。进行安全管理的时候，相关知识缺乏，不能合理科学的制定相关的安全管理制度，而没有规范、严格的制度约束，在生产过程中就会产生各种安全隐患，导致安全事故发生。
1.4惩罚力度有待加强从目前我国发生过的安全事故的惩处方式来看，惩罚力度不够，惩处方式较轻，因而加重了部分企业对生产过程中的安全管理的不重视。石油是易燃易爆的危险品，安全问题必须引起重视。由于利益的趋势，部分企业在生产过程中忽视安全问题，只是片面的强调生产效率问题，导致安全隐患越来越多。要使企业足够重视安全问题，国家就应该加重惩罚力度，从源头上给企业敲警钟。
2石油化工企业安全管理模式内容
在石油化工企业的安全管理中，每个环节的每个员工都应该提高规范生产的意识，要从细节抓起，将完善生产技术和安全防范的措施结合在一起，这样才能体现出我国石油化工企业的安全生产及管理的严密性。只有在这样完善的基础上，才能谈论企业的效益。
2.1制定应急备案在石油化工产品的生产过程中，会用到一些强腐蚀性、高毒性的危险化学品，因此，按照规定，石油化工企业应该有基本的安全管理紧急备案。企业应该定期展开系统的调查，尽可能在源头上防止重大事故的出现，一旦出现重大泄露、爆炸等事故，能够及时采取紧急措施尽可能将损失降到最低。
2.2严格制定规范原材料标准行业监管机构对石油化工行业制定的政策较为明确，核心是节能减排，严格控制能耗比。国际对石油化工类行业的原材料也制定了严格的标准，在生产过程中，企业要严格按照国家制定的标准挑选相关原材料，操作人员也应尽可能选择自动化、机械化的手段来进行生产，以此避免人体与危险物质直接接触，将这些物质对人体造成的伤害降到最低。
2.3对技术人员进行系统的安全教育定期对技术操作人员进行培训，提高员工的安全意识，尽量杜绝在生产过程中因为员工个人失职发生事故。目前在我国，部门石油化工企业的员工的个人素质和生产水平都存在问题，违规操作就是企业经发生安全事故很重要的一个原因。因此，在培训过程中，制定详细的培训计划，帮助员工更好的了解安全生产的重要性，并做好技术指导，让他们掌握先进规范的处理方法，严格按照规范进行操作。再配以相应数量和品种的消防器材，以及针对石油化工产品的泄露等问题的应急措施，用系统性的内部宣传模式来进行企业安全管理。
3加强石油化工企业安全管理的建议
众所周知，石油化工行业是高危行业，各部门都应重视安全问题，尤其是安全管理部门要做好把关工作，始终将“安全”放在首位。在实际的工作中，要不断的在事故中总结经验及教训，探索出新方法、新技术和新的理念，积累更多的管理经验，为企业更好的发展作支撑。
3.1严格把控质量随着石油化工产业的不断发展，石油化工企业的生产规模也在不停的扩大，生产工艺的不断改进和产量的大幅度增加，一些常年运作的机器在高强度的作业下，就会出现一些异常现象，也就是安全隐患；而一些刚投入运作的新设备，也会因为不适应工作环境、工作人员操作失误等原因，引发交通事故。在平时的作业中，一旦发现任何安全隐患，都应该及时报告相关的负责人员，将安全问题及时的扼杀在萌芽状态。
3.2建立企业安全文化想要进行安全管理，建立完善的企业安全文化是必不可少的。首先，应该坚持严格遵守国家的法律法规，将继承与创新很好的结合，也要很好的与当地文化融合，企业依靠员工同时也能服务于员工。其次，要构建企业自身的安全管理文化体系，以人为本，以本质安全为目标。将安全价值观植入到每个员工的脑海中，体现到整个生产过程中，对管理层也需要进行文化建设，落实管理层安全管理责任制，定期检查的制度，进行素质教育等，在日常的生产活动中，也要重视安全文化的建设，进行相关的安全文化宣传活动。
3.3建立健全的安全管理机构石油化工企业存在着极大的危险性，因此需要一个安全管理部门，更需要健全的安全管理制度，以提高安全管理的整体水平。一个完善管理机构，需要有决策部门、职能部门和管理部门，三个部门相辅相成，加以健全的安全管理制度，才能更好的完成安全管理工作。决策机构，主要负责对企业生产安全、卫生、环保等部门进行相关的评估和审查，指导其它部门的工作。职能部门，主要负责完成决策部门下达的任务，并且制定相应的管理制度，并进行落实和监督。管理部门，则负责具体落实安全管理工作，而这个部门主要由车间的安全员组成，他们主要负责对生产工作进行有效的管理和监督，这也是企业生产安全管理的重要环节。
3.4构建科学管理模式长期以来，我国都把重点放在了对事故的处理上，也就是事后处理，而没有把重心放在事发之前的预防，这样的处理方式缺乏一定的科学性。因此，应该转化思路，将重心放在事故发生之前的预防上，用科学有效的管理模式，及时的消除安全隐患，将事故扼杀子啊摇篮里，根据企业自身的特点，制定与企业相符合的管理方式，保证生产活动顺利进行。
3.4.1管理模式要与企业的生产实践配套目前，我国大部分的石油化工企业，都采用了HSE管理模式来进行安全管理配置，应适时的根据生产工艺的不断改进，对安全管理模式进行调整，要不断与时俱进，跟上时代的步伐，采取最先进的生产模式，保证日常生产活动，因此，选用的安全管理模式应该跟当下企业的生产实践进行配套。
3.4.2安全管理理念和环保理念相结合的模式目前，我国石油化工产业发展迅速，为社会的整体发展都带来了良好的影响。但从环保的角度来讲，石油化工产业的发展来环保带来的负面影响还需要进一步的探究。因此，石油化工企业要不断调整自己的安全管理理念和生产模式，以与我国现行的环保理念相结合。要坚持发展和环保并重，在发展企业的同时，也注意环保，更好的实行石油化工产业的可持续发展。
4结语
综上所述，石油化工企业安全管理的职责在于保护员工的安全，避免企业里各种事故的发生，维护企业及国家的财产安全不受侵害，确保生产活动能够长期有效地运行。因此，安全管理是十分重要的，关系到企业的存亡，应该被多加重视。加强安全生产管理，促进企业可持续发展。
参考文献：
[1]刘炳新.马向民.浅谈石油石化企业安全管理模式的转变[J].中国科技信息，2010年01期.
[2]张双庆.王煜.吴立强.石油化工企业安全管理的改进和优化[J].中国石油和化工标准与质量，2011年10期.
关键词：卓越计划，教学改革，化学工程与工艺
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）10-0101-02
引言：
依据《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010―2020年）》和《国家中长期人才发展规划纲要（2010―2020年）》，2010年6月教育部启动实施了“卓越工程师教育培养计划”（简称“卓越计划”）。拟用10年时间，培养“面向工业界、面向世界、面向未来，创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才”。2012年，我校成为国家首批“卓越计划”试点单位。
我校石油化工专业的毕业生就业具有较强的针对性，本文针对我校石油化工特色及本专业毕业生的就业特点，为了适应“卓越计划”应用型工程师的培养目标与要求，我校结合自身的优势与特色，从培养思路、培养方案修订、课程体系改革、校企联合培养、教学团队建设、课程与教学资源建设、教学方式方法改革、实践教学环节等方面进行改革与实践。
一、培养模式的改革与优化
1.培养方案修订。根据《教育部关于实施卓越工程师教育培养计划的若干意见》的精神和要求，结合我校实际情况，对化学工程与工艺专业人才培养方案做了调整与修订：
针对教育部“专业认证”中对学生12项能力的要求，学院组织了专家组对化工15级人才培养方案进行了专题研讨，对照学生12项能力要求，划分课程群，针对每门课程，划分知识点，优化整合每门课程的知识点，从而形成了特色更加鲜明的课程群。全面启动了教学文档的改革，从“教学大纲”、“授课计划”、“考试大纲及试卷”、“学生课堂随堂记录”、“学生成绩评价”、“教学反思”等到“课堂形式组织”，全部围绕学生12项能力要求，重新进行修订与调整，让学生更加受益，期望使学生毕业5年后能够达到培养目标要求，成为具有“较强工程实践能力的工程应用型人才”。
2.课程体系改革。教育部提出的“专业认证”着重强调了培养学生“解决复杂工程问题的能力”。因而就《化工设计》这门课程，分别聘请了“瑞派工程公司”副总经理雷云周、副总工程师吴伯明讲授了“换热器设计”、“配管设计”、“车间布置设计”、“反应器设计”等模块的知识点，进一步加强学生解决复杂工程问题的能力。
化学工程与工艺专业卓越班《仿真实习》两周在“中石化茂石化分公司培训中心”、“中石化茂名石化分公司研究院”进行仿真课程练习，其中包括“常减压蒸馏”、“延迟焦化”、“催化裂化”、“丙烷脱沥青”、“实沸点蒸馏”等装置仿真练习。得到学生一致好评，反馈效果良好！
二、校企联合培养
近两年我校依托茂名石油化工公司、湛江东兴石化公司和广州石化公司等企业，获批三个国家级工程教育实践中心。使得化工认识实习、仿真实习及生产实习等实践环节得到保障。充分利用可共享资源，培养工程素质好、动手能力强、踏实肯干的应用型人才。取得学校、学生、企业、社会多方共赢的效果，实现良好的社会效益和经济效益。学生在企业学习情况，由专家组采用现场考察或问卷调查等方式检查企业培养方案的落实情况。
我校已制定完成“企业参与的3+1人才培养模式”实施细则，聘用企业技术人员参与制定人才培养的有关制度，明确人才培养过程中学校、学生、企业的权责，制定培训费用、兼课人员的酬金发放、学生的实习生活补助等事项。学校与企业签订“实习基地建设协议”、“毕业生就业见习基地建设协议”等。完善各种配套管理机制，为落实人才培养方案提供保障。
三、教学团队建设
1.学习交流，提高水平。近年来，我校化学工程与工艺专业教师几乎每位教师都会参加各类专题研讨会，学院支持教师多进行学习交流，提高业务水平。提高本专业教师队伍的整体素质和水平。
2.加强指导，培养青年教师。为青年教师配备导师，发挥老教师对新教师的“传帮带”作用。另外，有计划地组织教师以科技专家特派员、生产单位挂职或定期调研培训等形式到石油化工企业，深入生产一线，了解生产技术状况及急需解决的生产问题，加强学术交流和联合科技攻关，鼓励教师参与企业的科研活动，开展科研技术服务工作，为企业解决生产难题，提高生产效率和经济效益。
3.外聘专家，提升实力。聘请国内石油化工领域著名专家作为客座教授和学术顾问，指导学科专业的建设。充分利用茂名石化公司人才资源，聘请优秀专家及技术人员担任客座教授、兼职教师，进行生产实习指导、生产技术专题讲座、毕业论文指导等教学活动，并加强学术交流和产学研合作。聘请参与人才培养企业的各层次的技术人员、工人师傅进行石油化工工程能力、生产技术、实际操作等的指导。从而，建设一支熟悉社会需求、教学经验丰富、工程技术能力强、专兼职结合的高水平教师队伍。
四、课程与教学资源建设
1.加强精品（资源共享）课程建设。化学工程与工艺专业《石油炼制工程》、《有机化学》、《物理化学》已获批为省级精品课程、广东省精品资源共享课，并有良好的教学网站资源。《石油化工工艺学》为校级精品课程，校级精品资源共享课。另外，2015年，《化工设计》、《化工热力学》等申报校级精品资源共享课。
2.丰富教学手段。另外，本专业还建立了“油类”课程群精品课程网站。利用网络平台进行远程教学，教师可通过校园网提供教学资料、实验资料，并进行辅导、答疑、批改作业、组织讨论等。利用全国高校教师网络培训系统，积极开展教师网络培训。
3.推进教材建设。联合国内石油化工高校编写出版高水平、适用的石油化工特色鲜明的系列教材。如《认识、生产实习指南》、《石油产品应用技术》、《石油化工专业英语》等。与企业技术人员合编更结合生产实际的《化学反应工程》、《化工原理》、《化工热力学》、《化工设计》、《石油化工工艺学》、《石油炼制工程》、《石油化工安全生产管理》等特色教材。
五、教学方式方法改革
1.理论联系实际，第二课堂建设与改革。我校化学工程与工艺专业基于学生工程实践能力和工程设计能力的培养，开设了三类有特色的“第二课堂”竞赛训练：“石油产品分析检测竞赛”、“大学生化工设计大赛”，“化工原理实验技能操作竞赛”。学生参与积极性高，反映理论与实践得到完美融合！
2.科研促进教学，师生课外科技活动促进教学方式改革。学校为化学工程与工艺专业提供了良好的课外科技活动创新平台，以课外科技活动促进教学方式改革。如“大学生创新创业训练计划项目”、“1+1导师成长计划”等课外科技活动，项目进展顺利。
3.生产促进教学，课堂实践促进教学改革。化学工程与工艺专业各类课程均进行了课堂实践改革，同时引入“项目化”教学模式和“课堂实践”教学模式。利用企业工程项目，培养学生工程设计能力；另外通过采取项目教学，改革化工设计课程的教学；其次是强化增加毕业环节设计类题目的比例。如《化工设计》、《专业英语与科技论文写作》、《石油化工工艺学》等课程在教学过程中引入各种与教学内容相关的“项目”，让学生以项目为载体，以团队形式完成课程项目，同时在课堂中鼓励师生交流项目成果及心得。对表现好的团队或学生给予肯定与奖励。锻炼学生文献调研能力、团队协作能力及语言表达等各方面能力。
六、强化实践教学环节
1.完善实验实践教学平台建设。完善校企共建的国家级工程实践教育中心（中国石化集团茂名石油化工公司、湛江石油化工公司、广州石油化工公司）及相关产学研基地、实习实践基地平台建设，推进石油化工工程教育中心（广东省实验教学示范中心）、学校石油化工工程中心、石油化工工业中心建设。
2.有效增加实践教学时间。实施“企业参与的3+1人才培养模式”，实践教学时间增加到1年以上，大部分专业实践教学在企业进行。聘请参与人才培养企业的各层次的技术人员、工人师傅进行石油化工工程能力、生产技术、实际操作等的指导。努力提高学生的工程能力和工程素质。
3.充实实验教学内涵。根据“卓越工程师教育培养计划”培养标准要求，改革实践教学内容，改善实践教学条件，创新实践教学模式，增加综合性、设计性实验，倡导自选性、协作性实验。增加实验教学内涵，教学内容注重工程意识培养。为培养学生实践能力、创新能力，在实验教学过程中注意“四个相结合”：（1）实验技术研究与理论教学研究相结合；（2）实验内容与教师科研（教研）成果相结合；（3）专业技能竞赛与实验教学相结合；（4）创新实验教学与科研项目相结合。
关键词：DCS系统；石油化工企业；应用
中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
1 DCS系统概述
DCS系统开发于1975年，它已将过程控制、监督控制、管理控制相结合，通过逻辑控制作用，结合专家系统，以MAP标准为规范，并采用表面安装技术。当前，DCS系统逐步向管理信息系统扩展，与计算机多媒体网络结合，构成计算机一体化生产系统。该系统主要通过利用计算机多媒体技术将企业经营活动中的工业过程控制、生产管理、设计开发、销售经营等多项活动结合，组成高效用的生产管理系统。
我国石油化工企业中通过应用DCS系统，可以有效的节省企业的人力资源、物力资源、信息资源等，从而达到降低成本投入费用的目的，从整体上提高企业的经济效益。
2 DCS系统在石油化工企业中的应用
中国石油化工总公司是大型石油化工、炼油、化纤、化肥等生产装置的综合企业集团。随着我国石油化工生产技术的不断发展，其生产规模扩展速度极快，规模扩张面广，随着其生产技术的复杂程度加深，石油化工企业的生产过程前后工序关系紧密，各装置紧密联系，只有通过加强企业的信息控制与管理，才能使得石油化工企业的生产装置稳定性、安全性更高，从而保障企业的核心竞争力及经济效益。
一直以来，石油化工行业采用先进的电子技术改造传统生产方法, 积极开发投资少、见效快、经济效益好的计算机过程控制项日, 通过在关键生产装置上采用DCS，可以有效的提高企业的年收益。例如，齐鲁石化公司橡胶厂引进l/ A s 系统改造乙睛装置, 依靠厂内技术力量组态生成, 通过建立相关的岗位操作规范, 大幅度地提高了工作效率及工作质量，同时，企业的年经济收益也大幅度增加。当前，DCS系统在我国石油化工企业广泛应用，尤其是在合成氨厂中的应用，其中包括大型氨厂与中型氨厂；另外，DCS系统也广泛应用于炼油厂之中，本文将对DCS系统在氨厂与炼油厂之类的石油化工企业中的应用进行深入分析。
2.1 DCS系统在我国合成氨厂的应用
2.1.1 DCS系统在我国大型氨厂的应用
目前，我国已经投产的大型氨厂大部分都使用DCS系统，大型氨厂通过应用DCS系统，大大提高了自动化水平，效果甚好。其中主要表现在以下三方面：
首先，通过广泛推广四套节能控制系统，即水碳比值控制系统、氢氮比控制系统、一段转化炉出口温度控制系统、驰放气组分压力控制系统，各大氨厂将DCS系统与其结合应用，并不断改革、完善，大大增强了生产的稳定性。另外，通过结合石脑油或渣油为原料的各家氨厂开发的以炉温，采用氧油比、蒸汽油比比值调节作为副环节用于控制回路，提高了企业的经济效益。
其次，通过在尿素装置上采用多变量先进控制。多变量先进控制主要是通过结合DCS控制装置，用串级、均匀、前馈、增益、超驰、比值自适应PID等控制策略，通过改变关键参数使得其他参数随之调整，降低人为干扰因素，提高稳定性、安全性及产量。当前该技术已应用于大庆化肥厂，而且使用效果较佳，沧化、辽化等也正在应用该技术。
最后，优化该技术的的操作系统四川化工总厂对合成氨装置生产过程计算机控进行了研究，通过采用SPECTRUM系统和IBM-PC/XT上位机，对合成氨触媒温度、水碳比、氢氮比等回路，经过分析、处理，建立单元对象数学模型，可以进行局部优化控制，大大提高了我国大型氨厂计算机控制的水平。
2.1.2 DCS系统在我国中型氨厂的应用
我国目前的中型氨厂数量较大型氨厂多，其中，中型氨厂中普遍应用DCS系统，由于中型氨厂中的装置小容量多机组，一般主要将DCS系统安装于一个车间内，主要应用于造气、变换、合成、尿素等车间，并通过设置车间控制室便于加强管理。中型氨厂的全流程过程控制中主要通过DCS系统对20个节能控制系统进行控制。其中，节能控制系统主要包括：煤造气自动顺序控制、煤造气炉蒸汽流量控制、油气化炉自动开停车顺序控制、饱和热水塔出口温度极值控制、氢氮比控制、氨合成塔触媒层温度控制、惰性气体-压力超驰控制、氨蒸发器出口温度-液面超驰控制、三大高压液位控制、氨合成塔群负荷分配控制、空分装置顺序控制等。
兰化公司化肥厂使用的是ICC-6000系统和上位机，可以对合成塔触媒层温度、循环气吹除及负荷分配等控制回路进行二级计算机局部优化控制。DCS系统应用于中型氨厂后，不仅可以提高工艺操作精度，而且可以有效的降低工程操作工人的劳动强度，大大提高了氨厂的经济效益。
2.2 DCS系统在炼油厂的应用
我国炼油行业大部分的企业都通过DCS系统进行自控改造，可以有效的提高企业的经济效益。
例如高桥石化公司炼油厂通过与浙江大学合作，以DCS、单回路调节器和FOX-300、IBM-S/I为上位机，进行局域优化控制，增加了314万元收益，大大提高了企业的经济效益，。
广州石化总厂炼油厂与北京石油化工科学院合作，在PROOVOX系统的上位机HP1000A700上用FORTRAN语言开发了LQG自校正控制软件，将它作为DCS的通用控制模块，对DCS管理下的多个控制回路实施LQG自校正控制。LQG自校正算法通常适用于被控对象结构已知，但参数未知的情况。自校正系统将在线辨识和控制器的设计有机地结合起来，在运行过程中，通过参数辨识，并根据所辨识的结果修改控制器参数，可以有效的消除干扰。LQG自校正控制软件，用以控制常压塔塔顶的温度，年经济效益达50万元。
大连石油化工公司，在蒸馏装置上使用OPTROL7000上位机和SPECTRUM系统，引进美国通用自动化公司（AAI）的先进控制软件。其中，分馏点计算是AAI公司的专有技术，与厂方合作开发了初馏塔、常压塔、减压塔分馏点控制程序。分馏点计算主要结合已知原油实沸点曲线和塔的各倾线产品的实沸点曲线，实时采集塔的各部温度、压力、进塔出塔物流的流量等参数、将塔分段，进行各段上的物料平衡、热平衡计算，得到塔内的液相流量和汽相流量，计算出抽出产品的分馏点。在计算出分馏点的基础上，以计算机间通讯方式，修改DCS系统中相关倾线流量控制模块的给定值，从而实现先进控制。分馏点计算在系统程序中的运行速度较在线分析仪表快，可以有效改善调节质量。
3 小结
综上所述，针对DCS控制系统在石油化工企业中的应用，DCS系统在我国合成氨厂与炼油厂中的应用效果显著。在实际的应用过程中，DCS系统仍然存在些许不足之处，应当不断改善、调整当前的DCS系统，通过深入研究，针对DCS系统在结构方面、采用的器件方面、技术等方面进行发展，使得DCS系统的应用技术更为完善。
参考文献：
[1] 杜鹃. 测量仪表与自动化[M] . 东营: 石油大学出版社,2010.
[2] 中国石化总公司, DCS应用资料汇编.2008.
一、石油化工行业企业的化学事故影响
在石油化工企业的生产过程中，对原料石油和天然气进行的复杂反应会令其含有的有毒有害元素性状更不稳定，在高温高压的生产环节，这些有毒有害元素会对石油化工企业员工造成很大的危险，化学事故也极易爆发。在国际企业安全生产相关数据信息的统计中，美国每产生一亿美元的GDP所付出的死亡率仅有3%略高，而中国同样情况下需要付出的死亡率比美国高出了三十多倍，死亡率超过了1。这是一个令人痛心疾首的高比例。石油化工行业作为高危行业，发生化学事故导致的人员伤亡数目在这个触目惊心的“1”中所占的份额很重。我国死于化学事故的人数在近几年可靠的全球性调查数据中曾经位列榜首。
二、石油化工行业企业安全事故对环境造成的污染
石油化工企业在生产中的原料泄漏危害也不容忽视。石油的泄漏对海洋、河流和陆地的污染几乎不可恢复。大自然消化污染物的微生物分解和土壤沉降作用面对石油泄漏和火灾爆炸等安全事故产生的其它有毒有害物质无能为力。人工处理这些石油原料的泄漏污染也缺少行之有效的方法。海洋与河流以及土壤的污染都会直接或者间接导致水源污染，水源污染会对石油化工企业周边民众和所有动物植物的生存造成严重威胁。安全事故发生时所产生的短时间内高浓度的有毒有害气体会让周边环境瞬间变成死亡区域。这些有毒有害物质对大气层造成的破坏更加不可逆转。
三、石油化工行业企业安全生产和环保的关键性
保障石油化工行业安全与环保是国家经济可持续发展的重中之重。企业的生存和壮大、民众的财产与生命安全皆系于此。在崭新的建设时期，国家提倡节能减排的背景下，重视石油化工行业企业的安全生产和环保工作可以提高石油和天然气等不可再生资源的利用率，节约生产成本就是增加了企业利润。一个国家的现代化程度，在石油化工行业的发展水平中有很重要的体现，减低石油化工行业生产安全事故发生率可以让我国的国际地位实现更进一步的提升，为民众的生产生活质量提高产生促进作用。
四、结语
石油化工行业是国家整体经济发展的关键环节，各大石油化工行业企业应该时刻将安全生产和环保问题放在首位，通过各种实际生产技术措施改进来提高安全生产工作和环保的水平。遵守国家相关法律法规，对自身高标准严要求，实现生产原料高效利用、生产全程无害、生产废物循环利用三个目标，这样才能让企业稳步壮大，担当起石油化工行业对于国家发展和民众生活的重要责任。
作者：邓清峰 单位：胜利油田滨南采油厂
关键词：舟山 石化行业 绿色 环保技术 需求分析
中图分类号：F 426 文献标识码：A
近年来，石油化工安全事故和环境污染事故屡有发生，尤其是去年发生的8・12天津滨海新区危化仓库爆炸事故，更是让人触目惊心，爆炸造成165人死亡，直接经济损失达68.66亿元。舟山市属海岛型地区，地域狭小，环境容量有限，石油化工企业一旦发生事故，就可能会对居民生命安全和附近海域环境带来严重的威胁。同时近几年公众对生活质量的要求以及安全环保意识都在不断提高，影响行业发展和社会稳定的时有发生。随着生态文明建设的推进，国家和地方政府对安全环保也提出了更高的要求，石化行业的安全环保工作将面临更大的压力和考验。
一、舟山市石化行业面临的环保形势
（一）舟山海岛环境质量不容乐观
舟山是由群岛组成的地级市，国务院于2011年6月批准设立了浙江舟山群岛新区，使舟山驶上发展的快车道。近年来，随着舟山经济的快速发展，海岛陆地和近海海域环境质量却有不断恶化的趋势。受陆源污染的直接影响，舟山海域成为我国近岸海域环境质量形势最为严峻的海域之一[1]。根据2003年至2015年舟山市海洋环境质量公报，舟山严重污染海域（劣四类）面积占比从2003年23%上升到2015年48.4%，海域水质环境质量呈显著下降趋势，其中超标最多的是无机氮和活性磷酸盐。
舟山海域污染来源于工业废水、生活污水、海水中石油、氮、磷等有机物，农业的化肥、海水的养殖等。数据显示，随着舟山本岛及附近岛屿新建扩建油库、油码头数量的增加，油品进出、储运量增加，从而加重了舟山海域油类污染[2]。这些污染也是造成赤潮频繁暴发的主要原因。
（二）环保法律法规日臻完善，达标排放要求更加严格
自2000年以来，国家相继制定和修订了《大气污染防治法》《环境影响评价法》《固体废物污染环境防治法》《水污染防治法》《国家危险废物名录》《清洁生产促进法》《大气污染行动计划》《海洋环境保护法》等一系列环保法律法规和标准。这些法律、法规定和标准的出台给石化行业带来了深刻的影响。其中，《水污染防治法》《大气污染防治法》《固体废物污染环境防治法》等法律都对各类污染物必须达标排放作了严格规定，特别是进一步明确了含油固体废物属于必须按照规定进行处理处置的危险废物，含油废物违法处置被纳入刑法处罚。2012年，环保部还专门针对化工园区出台了《关于加强化工园区环境保护工作的意见》，从园区规划、环评制度、项目准入、环境管理和防控体系等方面提出要求。2015年4月16日，环保部和国家质监总局联合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570―2015）和《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571―2015）两项石油化工污染物排放标准，对石油化工各类污染物规定了较以前更为严格的约束性指标。2014年，环保部《石化行业挥发性有机物综合整治方案》，VOCs作为PM2.5的重要前体污染物，首次纳入“十三五”污染物总量控制指标。
近年来，浙江省和舟山市配合国家的法律法规，也相继出台了一系列地方环境保护法规和标准。为了满足国家和地方政府关于污染物全面、稳定达标排放的环保要求，无论是石化新建项目还是现有工程，必然要求石油化工企业大力推行清洁生产，研究和开发环境友好生产工艺和节能环保技术，进一步规范环保管理，研究并解决污染治理技术的难题，从而大幅度提高石化“三废”（废气、废水、固体废弃物）的治理技术水平和污染物稳定达标的可靠性。
（三）公众参与意识逐渐增强，舆论监督压力不断增大
随着生活水平和国民素质的不断提高，公众参与环保监督的意识在逐渐增强，政府也鼓励公众和非政府组织机构参与环保监督，石油化工企业一切生产经营活动及其可能引起的环境问题都在公众和社会舆论的监督之下。前几年舟山市某石化企业发生的环境污染事件引起民众的担忧和上访，就是一个典型的例子。新修订的《环境保护法》于2015年1月1日起施行，其中规定重点排污单位对其主要污染物的超标排放情况，以及防治污染设施的建设和运行情况，都应当如实向社会公开，并规定了其相应的法律责任。这就要求石化企业必须努力提高绿色节能环保技术和环境管理水平，切实把环境保护纳入企业发展战略中优先考虑，全面履行好企业的经济责任、政治责任和社会责任。
二、舟山市石化行业绿色环保技术需求分析
通过对舟山市石化行业现状分析，考虑国家有关政策法规标准和污染减排约束性指标要求，结合国内外绿色石油化工生产技术的新进展，舟山市石化行业在绿色环保技术的需求主要包括以下几个方面。
（一）绿色生态石化基地建设
石化基地生态绿色化发展模式与机制，石化基地产业链规划与招商，多目标绿色评价体系及化工生态园区设计规范与标准，石化基地环保技术开发创新体系，节能减排与清洁生产技术服务产业运行机制，石化基地建设对海岛海洋生态和周边海域潮流的影响。
（二）清洁生产技术
制备新颖绿色原材，以替换石油化工生产中惯用的氢氰酸、光气等剧毒原材[3]；采用计算机信息技术和化工过程集成技术，降低水耗、能耗；化工装置的大型化、微型化、集成化和智能化，有利于节能减排，提高效率；开发环保高效的优良催化技术，防止设备腐蚀，减少废物和环境污染；开发特殊状态的反应体系和超常规状态的反应技术，提高反应效率，节约石化资源；生物质能、页岩气、煤层气等新能源在化工领域中的应用 [4]。
（三）污染防控与节能减排技术
海洋环境下石化废水、废气、废渣等污染扩散分析，基于小波神经网络的“三废”污染监控技术体系研究，石化基地污染物总量控制技术，集成化石化废气净化及资源化利用技术，石化基地二氧化碳排放总量控制技术，石化基地恶臭污染防治技术，石化基地VOCs排放控制技术，节水型污泥处理技术、特种石化废水处理技术集成及废水深度处理回用技术应用与示范；石化基地净化水回用技术，石化基地固体废物综合利用技术，储运油泥资源化利用，石化基地地下水、土壤污染监控及修复技术。
（四）石化环境监测与安全应急体系
环境事件危险源识别技术，石化基地污染物排放监测体系，海岛环境下绿色石化集聚区运行安全关键技术，石化基地近岸海域污染监测体系，污染排放浓度超标和生态环境安全预警机制，海岛环境下石化基地安全环保应急体系，石化基地HSE管理体系。
（五）其他技术需求
环境标准与信息化技术，智慧石化基地软硬件技术体系，石化基地舆情引导与社会责任关怀建设等。
三、 Y束语
像舟山这样的海岛地区，如何做好发展和环境“双赢”的文章，是极其重要而且迫在眉睫的课题。开发和使用环境友好石化生产工艺和节能环保技术，是解决石化行业发展带来的环境问题的根本出路。另一方面，随着经济与技术的全球化，我国石化工业在国际上也面临着产品和工艺技术的激烈竞争，为了迎接这种技术和产品竞争的严峻挑战，跟上国际上重视环境保护的趋势，也需要发展自己的环境友好的绿色石化技术和优质产品。因此需要认真研究产业政策和环境排放标准，加强环境友好石化生产工艺与节能环保技术攻关，大力推进石化产业升级，全面发展绿色环保技术，实现清洁化生产和循环经济。只有这样，才能实现石化产业与自然的和谐发展，使石化行业真正成为舟山经济发展的引擎和龙头，为区域经济发展注入强大的动力。
参考文献：
[1] 王柳柱，朱望远，夏枫峰.基于ArcGIS的舟山近岸海域营养盐空间分布研究[J].浙江海洋学院学报：自然科学版，2014，33（02）：115- 119.
[2] 于聪聪，诸金义，钱荣清，等.油库含油污水处理分析研究[J].科技传播，2010，（18）：63- 64.
[关键词]石油化工业自动化仪表及系统
中图分类号：TQ056；TE967 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）46-0105-01
1 石油化工工业
石油化工工业是由化学工业发展而来，石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品主要包括各种燃料油和油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。
2 石油化工自动化
石油化工自动化也分炼化自动化、油气田自动化、海上平台自动化及输油、气管线自动化等分支。从20 世纪60 年代起，我国在引进、消化、吸收基础上，已经形成了石化工业和创新体系。2006年9 月投产的茂名年产100 万吨乙烯工程，新建裂解装置国产化率达到了 87.8%。目前我国在裂解技术、有机原料生产技术和聚合技术三大领域均有了一批自己的专利技术。炼油厂的燃料产品中，压缩天然气（CNG）和液化石油气（LPG）等气体燃料将成为21 世纪汽车的主导能源，加上天然气原料增加因素，对于炼化工业的工艺会有一定影响。由于节能、环保、有效利用资源的要求，石化技术正出现新的突破，即出现第二代石化技术。
3 自动化仪表及系统
3.1 自动化仪表
自动化仪表主要有压力仪表、温度仪表、物位仪表和流量仪表四种。
①压力仪表压力范围为负压到 300MPa（高压聚乙烯反应器）压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理，而且可用于脉动介质、高温介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量，精度可达 0.1 级。
②温度仪表石化现场设备介质温度一般都需要指示控制，温度范围为-200℃到 +1800℃.大多数采用接触式测量.在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代，最常用的是热电阻、热电偶。
③物位仪表在石化行业一般以液位测量为主，由于测量过程与被测物料特性关系密切，物料仪表没有通用产品，按测量方式分为直读式、浮力式、辐射式、电接触式、电容式、静压式、超声波式、重垂式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等。
④流量仪表如今所说的流量，不是一般的流速，是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量，另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量（流量积算仪）。
3.2 其他仪表
3.2.1 分析仪和在线过程分析仪
从工艺上看，生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证，只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格，所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看，排放的物质也是要分析和在线监测的。多变量控制已在炼油，石化行业开始进入生产阶段，它以DCS为基础，可以是独立的，也可以是一个软件包，它与多变量动态过程模型辨识技术，软测量技术有关，多采用测控与PID串级控制相结合方式等。
目前在炼油厂中，对于分析仪器和在线过程分析仪的需求很旺盛，分析仪器的高科技含量，特别是对多学科配合要求高等，使得近年来分析仪器的科研和应用投入力量大，主要有液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。
3.2.2 执行器
由执行机构和调节机构联动构成。石化行业经常使用的是气动执行器，少数液动执行器，其中气动薄膜调节阀又是最常用的，另有少数气动活塞、气动长行程执行机构。调节机构（阀）由阀体、阀芯、阀座、上阀盖等构成，其中阀芯有平板、柱塞、开口3种类型。按阀体结构分调节阀的产品有直通单座、直通双座、三通型、隔膜型、软管阀、阀体分离阀、凸轮挠曲阀、超高压阀、球阀、笼形阀等。
3.3 控制和安全系统
①常规控制石化工业自动化的连续控制、批量控制、顺序控制的基本控制策略没变。其中主要为连续控制，或称反馈控制、回路控制，仍然以 PID 调节为基础，功能块之间连接可以是多重串接、选择性连接、并联连接，自动补偿、自动跟踪、无扰切换，多配方自动改变参数或功能块连接方式。它能在保持系统稳定的基础上满足复杂参数的计算、综合指标的显示和监控，从而帮助操作人员实现回路操作、单元操作应付多种燃料变化、原料变化，实现生产指标、节能指标，保证环保运行，完成大型装置的开、停车、一般故障处理及一般连锁保护。但石化行业目前的主流控制策略仍是适应多回路控制站的功能块复杂组态能力的控制策略。
②智能控制和优化在现代控制论的推动下，各种智能化算法应运而生，其中除智能 PID 控制器外，多变量预测控制已在炼油、石化行业开始进入生产实践阶段。
③人机界面目前石化企业正在由一个装置一个控制室逐步过渡成数个装置一个控制室，而且最终是以 CRT 或 LCD 屏幕显示为主，辅以少数显示仪表和指示灯，以鼠标、键盘操作为主，辅以触摸屏及少数旋钮和按钮，工业电视摄像头摄取的画面也由专用屏幕逐步纳入 DCS 操作站的屏幕。
④安全仪表系统石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、对环境保护要求高等原因，安全性要求日益提高，由 DCS 等设备完成安全连锁保护的方法，在某些企业已经不能满足要求，所以紧急停车系统（ESD）等为 DCS 之外的单独设备。此外还有火灾和可燃气体监测系统（FGS）、转动设备管理系统（MMS）；特别是压缩机组综合控制系统（ITCC，因其防喘振而特殊）等。现在自动化仪表行业兴起的基于 IEC61508 和 IEC61511 的安全仪表系统（SIS），正是为了进一步满足石化企业的需求而开发的。它是在安全总概念下，不同于3C强制安全认证、Security保安等的Function Safety 功能安全。SIS 是专门的工程解决方案，它连续在线运行，当侦测任何不安全过程事件时，能够立即采取行动，以减轻可能造成的损失。功能安全还应结合风险度、安全指标、安全完整性等级（SIL）等，正确选用 SIS（或直接称 ESD）系统。
结语
近几年来，我国在自动化仪表的发展取得了巨大进步.现代自动化仪表的智能化技术及系统改善了仪表本身的性能，影响了控制网络的体系结构，其适应性越来越强，功能也越来越丰富。
参考文献
[1] 期刊论文李桢.Li Zhen 自动化仪表系统供电方案的改进-石油化工自动化2008，44（6）.
[2] 陆德民.石油化工自动控制设计手册（第三版）.化学工业出版社，2000，2.
[3] 期刊论文陈缃雯.邱宣振. Tube与自动化仪表系统工程-石油化工自动化2009，45（4）.
关键词：石油化工；自动化仪表控制技术；仪表控制
中图分类号：TP302文献标识码：A文章编号：1009-3044（2018）15-0245-02
目前，我国网络技术发展较为迅速，机械制造行业和网络技术相互结合发展，以此为仪表自动化的控制提供了有效的技术支持，实现仪表自动化控制，能够使石油化工设备稳定性及安全性得到有效提高。但是目前我国仪表自动化技术和发达个国家相比较为落后，起步较晚，在实际使用过程中具有多种问题。所以，对仪器自动化仪表控制的研究尤为重要，从而促进石油行业能够更加科学的发展。
1石油化工自动化仪表控制技术分析
因为石油化工行业自身具有较大的危险性，所以还有化工管理过程中的安全生产尤为重要。在技术人员实现自动化仪表操作过程中，要保证石油化工生产的安全性，其在实际生产中尤为重要。所以，就要使石油化工自动化仪表控制审视进一步的提高，并且加强生产过程中的检查及控制力度，充分掌握生产进度及精准性，及时了解实际生产过程中的问题及安全隐患，并且制定相应的措施，保证企业生产的安全性[1]。目前，石油化工自动化仪表控制技术为以下内容。
1.1检测模型分析技术
在自动化控制过程中，其中尤为重要的技术就是监控模型技术，此技术能够对生产运行的情况进行全面掌握，从而有效且及时的诊断机械设备中的故障，以此使安全生产可靠性得到有效提高。企业在使用检测模型的过程中，能够提前知道可能发生的情况，并且还能够对生产链安全性进行控制。利用监控模型技术还能够了解企业运行的基本情况及进度，预测企业生产过程中的安全隐患，以此有效降低行业的风险。
1.2分析自动化检测及修复技术
一般在石油化工企业实际操作过程中，仪表自动化技术的使用能够使石油化工企业安全生产得到提高，并且保证设备能够安全有效的运行。我国目前的信息技术发展在不断的加快，自动化检测能够根据设计程序实现故障自动检测，并且对其进行修复处理，还能够保存相应的数据，从而帮助工作人员及时发现其中的故障，之后制定相应的措施，有效降低石油化工生产成本，使工作效率得到有效提高[2]。
1.3实时仪表监控技术
目前石油生产实际操作过程中，对石油生产安全性进行保证的主要技术就是仪表监控就，此种技术属于实际生产过程中的主要内容，其将中心处理器及其他软件作为基础，对仪器中的数据进行全面分析，以此能够使工作人员充分了解石油生产进度，其对于生产操作的降低具有较大的帮助[3]。图1为实时仪表监控技术的结构。
2石油化工仪表自动化控制技术的特点
2.1自动化仪表的特点
总体分析，自动化仪表主要是根据先进微电脑芯片技术有效实现自动化控制，其不仅能够缩小自身体积，使测量抗干扰性及可靠性得到有效的提高，还能够在石油化工生产过程中使用，从而充分发挥自身的作用。首先，其位置控制硬件电路具有可编程的功能，利用软件部分接口芯片进行复杂控制，使顺序控制转变为存储控制。其次，具备记忆存储功能，能够随机将此部分信息到存储器中存储，并且进行保存；最后，具有良好的计算功能，因为微型计算机是到自动化仪表中进行配置的，所以要求其能够实现高精度复杂计算，并且对极大值及极小值进行明确，具有强大的计算功能[4]。
2.2检测方式
使用仪表自动化控制检测方式。在实际生产过程中，石油化工行业的温度会出现过高或者过低的情况，这个时候对于温度计就有一定的需求，但是不能够使用水银玻璃温度计，此会对热电阻信号及热电偶信号的传输造成影响。可以使用双金属温度计，并且在生产过程中要对仪表检测精准性进行检测，从而提高化工企业的效益。比如，在对生产环节温度变化进行动态观察的过程中要根据仪表对目前生产温度进行明确，以此有效实施温度控制措施。保温产品的液位能够得到生产产品数量等一系列的相关信息，�亩�有效实现可视化的生产。对压力值及流量等工艺参数进行重视，能够有效为生产提供较为精准的数据支持[5]。
3石油化工自动化控制中的仪表控制
目前，我国社会经济在不断的发展，人们对于石油化工产品需求在不断的增加，以此导致现代石油化工市场存在供不应求的情况，从而促进了石油化工产品生产的发展。在石油化工生产过程中，仪表控制属于尤为重要的环节。仪表控制在石油化工自动化中的优势为智能化、数字化及网络化等，使用先进信息技术，能够为石油化工自动化控制提供基础的分析、存储及预测的能力。虽然石油生产效率在网络、计算机及数据信息等技术方面具有明显的提高，但是其在石油生产过程中具有大量易燃易爆及有毒的物质，所以在石油生产过程中要求相关技术人员通过自动化控制仪表对生产技术参数进行严格的控制，从而使石油化工生产可靠性及安全性得到提高。另外，相关部门还要实现只有化工生产信息化管理，从而使石油化工行业生产效率得到提高，降低石油化工生产人员劳动强度，提高产品质量及经济效率[6]。目前，石油化工自动化控制仪表策略为：
3.1常规控制
通过常规DCS、电动单元组合仪表等仪器的发展分析，石油化工各行业的自动化连续控制、顺序控制及批量控制等基本的控制策略并没有变化，其中主要包括回路、连续等控制，分为单回路、串级、均匀、非线性、自动选择及前馈等调节，不过都是将PID调节作为基础。简单来说，就是功能块及控制算法并没有较大的变化。其中控制方案及组态能力具有较大的变化，功能块之间的连接主要包括并联连接、多重窗帘及选择性连接等方式，使用批工艺应用模块，此种方法透明并且便于使用。3.2安全仪表系统
因为石化装置具有大型化的特点，其容易流程较为复杂，并且易燃易爆，对于环境保护具有较高的要求，从而能够使安全性需求得到有效的提高。一般都是通过DCS的设备实现安全连锁保护，在部分企业已经无法满足需求，所以其中的紧急停车系统等都在DCS以外进行设置。目前自动化仪表行业中基于IEC61508的安全仪表系统能够有效满足石化企业需求。安全仪表系统能够有效解决工程问题，其能够连续性的在线运行，在侦测不安全事件的过程中，能够立即实施行动，从而降低可能出现的损失。功能安全要以安全指标、风险度及安全完整等级相互结合，正确使用SIS系统。目前我国只是使用石油化工紧急停车和安全连贯系统设计导测作为根据[7]。
3.3先进控制与优化
基于现代控制论的发展，多种智能化的算法逐渐发展，出了智能PID控制，多变量控制已经被广泛应用到石油及炼油行业生产实践过程中，其主要是将DCS作为基础。也能够是独立的，也可以是软件包。其与多变量动态过程模型辨识及软测量等技术具有密切的联系，大部分都是使用测控和PID串级控制相互结合。目前单一油源在炼油厂中使用数量较多，其中的卡边控制等基于平稳操作的效益提高效果更加明显。
3.4人机界面
目前大部分石化企业正在通过一个装置及控制室逐渐过渡为多个装置一个控制室或者全厂使用一个中央控制室，或者将LED屏幕进行展现，配以相应的指示灯及显示仪表，将键盘及鼠标的操作作为基础，结合按钮、旋钮及触摸屏。该文要说的是在DCS组态过程中和控制策略相互结合的人机界面操作策略确定，工位号操作可以结合仪表棒图和分组、细目及趋势等画面，以此有效促进组态实现。模拟图制作要根据工艺要求实现，此与信息处理能力、报警、优化操作及事故判断的处理等人机界面友好问题具有密切的联系。不仅要与HMI软件的产品性能得到提高，并且还要在系统集成过程中除了要注意控制方案等硬指标，还要人机界面能够有效完成，树立自动控制人员牢固思想，和工艺操作人员相互配合，以此有效实现操作。
3.5现场总线控制系统
现场总线控制系统具有全数字化、开放性及互操作性的优势，其已经成为现代化控制系统今后发展的主要方向。现场总线智能仪表的控制分散度较高，使其不仅具有仪表基本功能，还具有良好的控制及运算功能，从而有效实现分散控制。另外，每条总线能够到多台现场仪表进行连接，能够有效节约电缆的用量，降低后期试、系统安装及维修的费用，以此增加了石油化工行业的经济利润[8]。
关键词：石油化工；安全生产；影响因素；风险控制
1安全生产、风险控制概念简述
安全促进生产，生产有必要安全。通常，我们将安全生产定义为：当人们从事社会生产和劳动时，将人、财、物、机、环境和方法等通过协调，另其减少或者避免生产活动中出现的潜在人身、财物危害，或将其纳入人为可控范围内。也就是说，为了使劳动过程在符合安全的物质条件下进行的，避免人身伤亡财产损失，消除或操控危险有害要素，确保劳动者的安全健康和设备免受损坏、环境的免受损坏的一切行为。而安全生产风险控制是指针对工作生产中影响安全生产的不利因素进行一个提前防范的控制，从而减少危险事件的发生，是增强工作人员安全保障的一个重要举措，是广泛提高生产条件的必要前提，所以在安全生产方面以及风险控制方面要引起足够的重视。
2石油化工安全生产危影响因素
(1)雷雨天气不利环境因素春季雷阵雨天气多发时期，雨水容易从地表渗入油井使水体污染风险增加。
(2)生产过程产生火灾的危害因素生产过程的不合格生产，引发的不可控制石油爆炸而引起的大面积火灾，或由工作人员违规携带禁止产品如烟头等易燃物品而导致的人为性火灾，或由于生产设施老化，设计不合理等方面造成的火灾以及其他类引起火灾。
(3)安全生产风险措施对相关措施风险控制体系的完善、及时的信息更新与否是影响石油化工安全生产的重要因素。如在警报装置、防御保护措施存在缺陷，工厂在生产过程中，没有及时跟外界信息沟通，与行业先列同行，那么就很大程度停留在原来的基础上，犹如逆水行舟不进则退。
(4)安全生产技术与投入对于石油化工的严要求高质量的工作职业中，职业石油化工技术的掌控程度以及对生产要素如人力资源、生产设备、工厂选址等方面的投入多少，这些都是直接影响安全生产的重要因素。
3石油化工生产安全风险控制措施
(1)安全生产管道风险控制根据中华人民共和国行业标准HG/T20670-2000化工、石油管架管墩设计规定执行。对石油化工厂来说，石油管架管墩是支持全厂生产装置和供热体系的管道的重要组成部分，所以要着重注意，抓好质量如考虑管架实际受荷、弹性支撑作用、振动抗震问题以及结构冰雪荷载、桁架式管廊、特种管架及管架的防腐。
(2)安全生产监督管理风险控制安全生产监督管理计划包含安全管理组织与责任、安全生产监督管理运行机制、安全生产管理规章制度三部分内容。首先有必要从组织和人员上给予确保，确保有专门的和专职人员从事此项作业。其次必须制订一套合理有用的安全生产规章制度，规范各项安全生产行为，使安全生产作业有章可依。
(3)风险识别以区域计划中涉及的意图及其需求为根据，以此评估评价区域的大小，简单来说就是必须对一定范围内的危险因素进行评价和判定。进行评判时，需要根据历史遗留资料、同种设施经历以及专家意见等综合考虑，通过这些判断区域计划内会产生哪些危险，这些危险又会对计划区域造成多大影响。针对园区进行危险因素分析时，应把对危险源的讨论作为重点和关键点，分析哪些危险源会对员工、经济以及环境造成威胁和损失。石油化工园区内的严重危险源，可以按照《重大危险源辨识》(GB18218—2009)规范来断定。
(4)将危险源分单元区分通常所说的独立单元是指：单个单元内如果存在气体或物质泄漏情况，不会引起周围单元气体或物质泄漏。如若发生异常情况，两个独立单元可以以最短时间切断联系，使彼此成为独立个体，周围单元不受影响。可以通过考虑风险计算的繁杂性，如计算单元内危险物质的数量、全面考虑物质危险性和单元工艺状态，来确定该单元的危险程度。并根据危险程度将其划分独立的单元，并进行合理的安排。
(5)不利天气应对风险控制在春季雷阵雨气候多发期间，应对无油区、少油区、有油区进行严厉管控，防止将清净雨水排入下水道，以避免污水处理场冒池、冒井。同时要做好相关工作的日常记录，安排所管辖区域清污分流设备的操作，对存有介质的各类设备，加强平时巡查，避免跑冒滴漏，各类废物分类搜集，并及时整理干净；及时回收、整理现场的污油、杂物；完善、安排演练水体污染防控应急预案；管好、及时用好事端应急池，保证不发生水体污染事端。
(6)火灾风险控制加强对日常消防安全工作的重要性宣传，从如何逃生、自救，再到消防器材的正确使用的宣传工作要不断强化，做好基层消防安全普及工作，普及消防安全常识和火灾逃生自救技能，提高全员抗击火灾突发事件的应变能力，有效、迅速、正确地处置意外火情，保障生命财产安全，同时也为下一步的安全生产工作筑牢了安全防线。进行限烟令，对象包括所有工作人员，以及进入大楼外来办事或来访人员。通过建立限烟制度，张贴禁止吸烟警示标志，开展禁烟宣传活动以及在会议室、办公室、餐厅和公共场所，不得放置烟灰缸等烟具的方式来达到降低由烟头引起的火灾事故概率。对于烟瘾重的人员，可安排一定数量的吸烟区，凡吸烟者一律到吸烟区。
(7)工作人员素质培训对安全工作严抓不懈。注重安全训练，对一切进入现场的人员有必要参与三级进场训练，要求特种工作人员通过专项训练，并持有国家颁发的特种工作操作证。公司或企业可采用加强高危作业生产人员的培训的方式，来强化职工的安全意识，让每一位施工人员从思想意识和行动上注重安全，为安全生产打下坚实的基础。
(8)风险信息更新生产技术繁琐、生产条件苛刻、易燃易爆、高温高压、危险系数高等是石油化工行业的主要特征。为避免安全事故造成的损失，石油化工行业尤其要注意风险信息的更新。通过及时更新信息，更加准确、全面的了解风险具体情况，以便及时预防风险或在风险发生时及时控制，减少人财物损失，提高安全管理水平。①每年定期对常规活动开展风险识别以及评估，并以报告的形式形成资料加以保存。重新鉴定风险源重点关注之前形成的评估是否全面完整，能否全面涵盖本单位的一切生产经营活动，相关控制措施能否有效开展。②对非常规活动等危险性较大、作业环节较复杂的作业活动(如检修、开停车、重要的工艺设备变更以及认为有重大风险的作业活动)，展开风险评估和识别之前，应制定相关管控制度和措施，并由单位管理人员审批决议后执行实施。③做完风险评估以及识别后，要及时对相关信息和资料加以更新存档。
4应急体系的构建
对于日常的安全生产的风险控制方面下功夫还是远远不够的，意外发生的概率还是存在。所以提前构建完善应急体系就显得举足轻重，该体系的建立能使危险事故发生时能够有效减少人员伤亡，财产损失和消极的负面影响。应急救援体系的建立应根据厂区当前所具有的资源，对其进行整合利用，同时使用计算机等现代通信技术，建立相关数据库或信息系统，对风险源进行日常管理、维护、信息更新以及协调和指挥，从而建立高度智能化的化工园区应急管理系统。规划的主要内容包括：组织体制、运作机制、法制基础、应急预案、保障体系。其中注意的是应急预案，所以在规划中要重点突出，能很好的起到警示作用。
5结语
俗话说“千里之堤溃于蚁穴”，在石油化工安全生产工作方面的建设不是一蹴而就，所以我们要发挥钉钉子精神，沿着正确的目标久久为功、持之以恒，在安全生产工作风险控制孜孜不倦，实实在在致力安全生产，努力搞好安全工作，改进劳动条件，以此来减低危险事故的发生概率，维护人民财产安全，同时也为提高生产打好基础。
作者:李瑞艳 单位:中国石油化工股份有限公司天津分公司化工部
参考文献:
[1]赵文芳.基于风险的石油化工园区安全规划研究[J].中国安全科学学报,2015,(11).
关键词：石油化工；安全管理；安全生产
石油化工工程项目与其它工程项目不同，施工作业有其自身特殊性，大量的的危险作业导致实际生产过程中容易发生安全事故，一旦发生事故将会造成巨大危害。因此，在施工安全安全管理过程中，要从细致入手，避免事故的发生。
一、石油化工企业生产安全管理存在的问题
1.思想误区
从石油化工工程项目建设安全管理中的要素来看，管理人员在安全管理过程中，思想上存在误区是导致企业生产安全存在问题的一项关键因素。例如，在油生产过程中，施工人员在具体操作期间，因为自身的问题，导致操作过程中出现失误，从而引发安全事故。
2.安全管理资金融入有待加强
部分石油化工企业的中的管理人员对于安全管理工作的重视程度不够，将更多的资金投入在生产技术的引进与研发上，对于安全管理方面的资金投入不足，导致安全管理体系不完善，存在大量漏洞[1]。同时，在具体生产过程中，没有设置安全警示标志，以及安全设备合理设置，降低了石油化工企业的生产安全系数，容易引发安全事故。
3.人员素质偏低
一些规模较小的企业的技术人员及安全管理人员的综合速度偏低，容易导致生产过程中发生安全事故。少数安全管理人员没有系统的对管理知识内容给进行学习，制定的管理制度无法满足企业安全生产需求，制度对生产人员的约束力不够，导致生产过程中存在各种安全隐患。
二、加强石油化工企业施工安全管理的有效措施
1.明确安全管理目标
受石油化化工企业本身的特殊性影响，在具体生产过程中容易发生火灾及爆炸事故。因此，在具体生产前，应当确定安全第一、预防为主的目标，并且要依据实际生产情况完成相应的技术交底，将施工过程中需要注意的事项都交代个相应的施工人员。在制定安全实施计划过程中，需要重点考虑工程的安全、性质、环境等特点，并且要对作业人员进行安全教育[2]。此外，为了确保整个施工的安全性，还应当层层落实安全责任，建设单位与承包单位对项目的建设进行指挥，与此同时，还应当成立安全小组，对施工现场进行动态监督，落实安全责任，确保施工的顺利进行。
2.做好准备工作
（1）现场交底施工作业前，双方管理人员都应当抵达施工现场，对工作人员、作业地点、带电设备等各项内容进行重点监督。需要特别注意的是，承包单位中的施工人员是流动危险源，因此要加强对施工人员的监督力度，在具体监督过程中，要对施工中容易出现问题的内容进行重点监督，要做到制度化、常规化、及时发现问题，并采取相应的措施对问题加以解决。（2）交流与协商建设单位与承包单位应当依据工程的实际情况，建立协调联系制度。在具体作业过程中，承包商方面的作业负责人，要参加建设单位召开的施工协调会，在会议上对前一段的施工内容进行详细总结，通过协调的方式做具体作业过程中存在的各项问题加以解决，同时在该过程中，要对作业的进度进行及时调整，对各个阶段的任务及管理要求内容进行明确[3]。此外，承包商应当依据双方交流及协商内容，定期组织员工活动，开展安全管理活动。（3）安全检查具体施工过程中，各级安全管理人员要对直接环节中的安全措施进行重点检查，对于作业过程中存在的违章行为。同时，在作业过程中要认真查找薄弱环节，通过有效的措施对存在的问题进行整改，确保整个作业的健康发展。
3.做好安全培训
结合石油化企业施工安全管理的实际情况，对工作人员进行培训，培训工作要定期开展，通过不断的培训，使员工的安全意识能够得到提升，从而避免员工在具体操作操作过程中出现各种失误，引发安全事故。同时，开展培训工作期间，应当通过合理的途径，使员工掌握处理生产事故的有效方式，在人身安全不受影响基础下，降低事故带来的不良影响。
三、结束语
对于石油化工企业来说，相关工作人员应当清楚的认识到石油化工行业本身的特殊性与危险性，加强对安全管理工作的重视。同时，要需要结合工程作业的具体情况，对企业中的制度体系进行不断完善，在企业内部，定期开展培训，使作用人员的安全意识能够得到进一步提升，对自身的操作进行规范，降低安全事故的发生几率，促进石油化工行业的健康发展。
参考文献
[1]岂洪志,常少博.论石油化工企业对工程质量的控制管理[J].化工管理,2017,(09):35+37.
[2]杨旼之.石油化工行业施工现场的安全管理[J].建材与装饰,2017,(39):152-153.
关键词：客户关系管理 品牌忠诚度 乙烯化工产品 营销策略
由于中国石油化工产业竞争日益白热化，中国的石油化工企业进行相应的战略调整，以适应市场需求。中国石化集团的化工销售有限公司，充分了解到中国石化市场的缺陷，开始整合以乙烯产品链为主的石油化工产品的销售资源，提高化工产品在进出口贸易的能力。现在中石化集团为了开拓海外市场，开展了石油化工项目，创立了化工销售公司。
一、以乙烯产品为主的化工产品现状
由于世界范围内遭遇能源危机，石油化工产业也受到环境保护、能源紧张等威胁，中石化化工销售有限公司在进行战略性的调整，研发新的石油化工产品，重视对以乙烯产品为主的化工产品的利用。形成以乙烯为原材料及成分的裂解产品加工种类，以新技术来丰富化工产品销售，整个图1为中石化化工销售华南分公司的主要生产产品链。
图1 化工销售分公司生产产品链
国内的企业如果要适应国际石油化工的变化，由于乙烯产品的供需缺口较大，而且国家政策的变化随时可能会引发产业结构的改变，人民币汇率以及出口退税率的有关因素会导致产业的发展动向变化，因此在需要从两方面进行优化：①化工行业的产业结构需要优化，最重要的是要提高乙烯产品的进出口和仓储能力，进一步利用乙烯产品强大的发展潜力和清洁资源优势。②技术规模需要优化，科学技术是第一生产力，所以石油化工企业需要提高自身的技术，不断地采取有效措施，如进行高技术含量、高附加值、低污染等方式进行产业升级，提高化工产品在华东、华南地区的销售能力。
二、客户关系管理在乙烯产品营销的重要性
（一）客户关系管理是乙烯产品营销的成功钥匙
参与全球竞争的中国企业，将要面对瞬息万变的国内外市场竞争，中国的企业需要提高环境生存的能力，必须提高客户关系管理的能力，建立新的客户管理模式，加强客户对企业的品牌忠诚度。中国石化集团的化工销售有限公司，充分了解到中国石化市场的缺陷，开始整合石油化工产品的销售资源，提高以乙烯产品为主的化工产品在进出口贸易的能力。
1、客户关系管理的内涵和意义
客户关系管理是产品供应商为维护客户关系，进行有效的企业管理，目前，我国的企业通常采用客户关系管理系统（Customer Relationship Manage-ment， 简称 CRM ），它是将最佳的客户关系管理与信息技术紧密地结合在一起，目前是我国石油企业供需、客户服务以及营销决策的重要解决方案。
客户关系管理具有以下特点：①能准确地进行数据挖掘。②一对一全方位的营销、销售自动化管理。③以电子商务为基础的现代化企业客户关系模式。
目前，国内比较先进的化工信息化管理平台有ERP系统，例如：
表2
化工销售有限公司延承了中国石化“竞争、开放、规范、严谨、诚信”的经工营理念，一直致力于客户关系管理，负责中国石化所属企业的石化产品进行统筹、市场营销、物流、谋求与客户共同的成长与发展，属于中国石油化工产业的强势品牌，能够进一步帮助中国规范石油化工市场。
为了更好加强客户关系管理，化工销售利用CRM系统，开发与客户交流的信息平台，帮助客户实现订单、需求、建议、信息交流，实现与客户沟通互动。
2、我国石油化工产品质量参次不齐，需要强势品牌的介入
目前，我国的石油化工产品主要面对的是企业，我国的石油化工产品主要以原料的开发为主，由于我国石油化工产品上中领域服务的企业很少，加之中下游客户的规模有较大差异，对原料质量的需求也不一样，从我国的现状来看，我国的石油化工企业的品牌实力较差，其产品的质量还参次不齐，导致市民对中国石油化产品信心不足，无法加强品牌忠诚度，中国的石油化工需要强势品牌介入。化工销售企业有限公司进入中国石油化工市场，有助于中国石油化工的市场规范。
3、质量和技术服务是客户重复购买的重要因素
石油化工市场面对客户最重要的是企业用户，其次才是市场终端消费者。化工销售企业有限公司针对采购数量高的企业用户，石油化工产品供应商根椐客户区隔原则进行区分，有针对性地提供更高的技术性能、优质的服务支持、完善的交货体系。只有在质量和技术服务上满足客户的实际需要，才能够让客户拥有重复购买的欲望。
4、化工销售公司针对市场发达区域，针对客户关系，作战略性调整
目前我国的石油化工产品主要营销区域是分布在东南沿海、珠三角发展地区，其次是在黑龙江、青海、甘肃、吉林、宁夏等区域，具有良好的石油化工产品营销市场基础，另外四川、重庆、辽宁、内蒙等地，其市场潜力大，竞争也越来越激烈，所以化工销售公司有针对性地进行市场细分，迅速地提高市场的掌控能力，大力提高华南、华北等沿海地区的产品忠诚度。
（二）化工销售公司在营销中实现客户关系管理
优质的产品是吸引客户的关键，化工销售公司深知这一道理，在营销过程中更注重企业的优质附加值和更先进的销售方式，从而用高质量的服务来提高企业的满意度，使顾客产生循环消费的情绪。企业要想发展，必须通过技术服务，将产品营销提升到技术服务的层面。
1、化工销售公司营销率先实现个性化完美定制产品
化工销售公司为了实现精准的客户关系管理，提出了产品个性化定制，个性定制产品不仅可以提高企业的利润，而且它可以让公司最大地获取客户信息，根椐客户需求而制定不同的营销方案，客户可以通过信息化平台，了解更多产品资讯。将产品生产的实际情况和过程与营销策略充分结合在一起，形成强大的营销网络和产品体系构架。
2、化工销售公司营销组织结构以提倡团队经理制
化工销售公司销售部门以团队经理制，客户经理团队能够充分保障客户的利益，能够实现客户经理与客户保持密切的联系，客户经理可以通过客户反馈的信息，简化客户采购的流程，实现客户与市场的最新需要。以人性化的体制措施来完成对客户要求的忠诚实践，透过团队经理制度完成公司与客户的密切交流和沟通。
3、化工销售公司营销提供超值的客户需求服务体系
同时，化工销售分公司已实现了完善的物流体系，保证了对物品、设施进行科学化跟踪管理，实现了物流高效和动态性跟踪，进一步提高了石油化工服务体系。化工销售公司为了避免产品的同质化，率先实现营销增值的服务，超值的服务体系，不仅可能为客户提供优质的产品，还可以为客户提供先进的技术支持，实现客户关系管理的科学化，从咨询到物流，从物流再到产品终端服务一条龙服务，同时企业的相关人员需要定期地拜访顾客，为客户提供专业的营销策略，使相关的产业链的中下端客户可以得到全面的学习和强化培训。
表3
4、产品营销中的危机公关处理
任何一家企业都对危机公关处理方式都不一样，其共同点就是需要化解因为产品质量问题而出现的危机公关。在乙烯产品的销售过程中，必须提前制定一套完整且行之有效的危机公关处理模式，切实的针对乙烯产品的特征以及客户服务的性质进行专业化的评价，不断完善服务的质量，提高危机公关处理的能力。
三、客户关系管理需要创新营销模式
（一）电子商务管理，有助于降低营销成本
电子商务管理客户关系已经慢慢成为现代化企业销售产品的主要方式，化工销售分公司开始完善企业网络的建设，提高市场的调控能力，降低石油运输成本，提高企业竞争力。将各种产品的销售和客户交流付诸于网络途径的方式，以先进的电子商务管理实现营销模式的创新，是当前较为成功的经营模式，也能够较大程度的实现乙烯产品的多途径销售，进而降低在实体经营过程中出现的各种局限和弊端的发生可能性，达到降低营销宣传成本的目的。
（二）客户信息化系统管理，有助于客户关系的维护
目前，我国的一些石油企业信息化建设相对比较落后，不能为企业的营销和管理提供有效的营销数据。化工销售分公司采取信息化建设，最重要的是能够不断地为企业的营销和管理提供有效的数据的过程。在此需要有关技术人才加紧研究信息化系统管理建设的进程，争取能够实现对客户信息的掌握，并且为营销策略的改变以及未来产品营销的方向打好基础。信息化系统管理建设的成功运行，能够较大程度的降低企业运营的成本，减少更多人才在该方面的运作，节省资源且提高营销的效率。
四、结语
石油化工产业的乙烯产品营销不同于其它行业的产业产品营销，它面临着更强烈的国际市场的冲击，中国的企业要做好产品营销，必须要针对市场，制定有效的客户关系管理体制，完善企业的服务质量和产品研发技术水平，从而获得更多的利润空间，提高客户对企业产品的忠诚度。中石化根椐经济全球的形势，成立了化工销售有限公司，是为了进一步占据市场份额，但是占据市场份额需要提高客户关系管理的能力，这样才能在国际市场中占有一席之地，只有将牢牢抓住客户的心，化工销售有限公司才能够真正走向国际化，相信不久的将来，化工销售有限公司的成长是中国石油化工反攻国际石化市场的号角。
参考文献：
[1]Werner Reinartz，Wolfgang Ulaga.制造型企业如何卖服务.商业评论，2010；4
[2]王亚男，于坤章.4R 在化工产品营销管理中的应用[J].化工进展，2011；03
