时间:2022-09-22 00:48:34
开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇桩基施工论文,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。
准备阶段工作质量的好坏会直接影响到施工阶段的质量和水平,具体方法包括有以下几种:
(1)规划准备。在施工队伍签订完合同后,要立即组织专门人员对铁路工程的整体建设规划、路基施工设计图以及施工场地等进行详细、全面、科学的考察、了解和记录,制成调查报告并提交。设计单位根据调查报告的相关信息,结合铁路路基工程的总体施工规划,对桩基工程的使用设备、材料、规格、方法等进行设计。而后,施工单位对照施工场地对桩基工程设计图进行实地比对和分析,并及时就发现的问题同设计单位进行沟通协调,以保证桩基施工设计图的科学性、实用性、合理性和有效性。
(2)场地准备。施工单位要根据桩基施工图,在施工现场平整场地,并科学、合理地围堰相应的施工平台。通常情况下,平台的主墩要选择岸边的浅水区域,其围堰材料一般采用规定的钢板桩,并利用草袋进行规范筑捣。在平原陆地区域,其施工场地要利用推土机进行平整和压实;在河流尤其是水深较深的区域,要进行钻孔平台的搭设。
(3)人员准备。施工单位要根据桩基工程的需要以及施工设计图纸的要求,选聘和组织施工人员,包括管理人员、技术人员、施工人员、后勤人员、安全人员等等,并根据工期进度制定不同人员的进场时间。同时,还要对相应人员尤其是技术人员和施工人员进行施工技术确认,并积极组织相应的工前培训,从而确保桩基工程施工的顺利开展,保障桩基工程的施工质量。
(4)设备准备。施工单位要根据桩基施工图纸的要求,在开工前购买和备齐所需的全部施工设备设施,例如挖掘机、运输车辆、输送泵、安全设施等。并确保各类施工设备的配套性,保证设备设施的质量合格。在设备设施进场后,要严格检查相关设备的规格、数量、型号、质量等是否符合设计图要求,并对其进行科学的存放、使用和养护,以避免因施工设备问题影响到桩基工程的正常施工。
(5)技术准备。施工单位在开工前,要首先对场地进行测量放线,一般是测量人员在施工图纸的指导下,结合已有的导线网,对场地中的桩位位置进行精确的测定(其对桩位测量的偏差不应大于10mm),并对其进行护桩设置,以方便检查人员的校验。同时,还要做好技术交底工作,即在工程开工前,桩基项目的总工程师要对施工单位的各技术人员、施工队长以及技术负责人进行详细、全面、专业的技术交底,而后还要组织所有施工人员进行桩基施工图纸、施工技术以及相关标准规范的学习和培训,以保障桩基工程的顺利、正常施工。
2铁路路基工程桩基项目的施工阶段
铁路工程路基桩基项目的施工阶段是整个铁路路基桩基工程的主要阶段,它的施工质量、技术水平以及操作步骤情况直接影响到桩基工程的可靠性和安全性。在这一阶段的施工方法主要包括以下几种。(1)桩基试验。在桩基施工前,首先要进行桩基钻孔和桩基灌注测试,以保障桩基灌注桩能够满足施工设计图上的质量要求。在进行灌注试验时,要对灌注桩进行最大载荷量和最大强度的测试,以确保灌注桩的质量和承载情况。(2)施工放线。施工人员待桩基测试合格后,就可以进行施工放线。一般情况下,施工人员要结合之前测量出现的桩基钻孔位置进行相应的施工放线。注意在放线过程中,要严格按照设计施工图上的要求和尺寸标准进行放线操作,并及时检查桩孔的尺寸、位置等是否符合规定,避免出现桩孔大小有差异、位置移动等问题。(3)放置桩机及钻孔施工。施工人员在确定好桩孔后,进行打桩机的放置和安装。需要注意的是,在安置过程中,施工人员要密切注意打桩机的位置,始终保证其角度为同地面成90°的垂直方向,从而更好地确保桩机的牢固性以及钻孔的质量。在进行钻孔时,施工人员要严格遵循先慢后快的施工原则,但在进行地层钻探时要保持桩机速度匀速,以便保证钻孔的质量,避免出现土地开裂、钻头损坏等情况。(4)灌桩施工。待进行完钻孔后,施工人员要先慢慢拔出钻头和钻杆,而后将调配好的混凝土按照规定的比例向桩孔进行灌注。注意在灌注过程中要始终保证速度的均匀,以避免出现气孔、冒漾等问题。待桩基灌注完成后,施工人员要拔出灌注管,并清理周围的残土。而后依照相应的技术规范对桩基进行质量养护,以保障灌注桩的质量水平和使用寿命。
3结语
关键词:预应力混凝土;管桩;控制要点;监理
中图分类号:U415文献标识码: A 文章编号:
一、工程提要
本工程二标段包括13座加工库及1座动力中心,全部桩基共有预应力管桩6 198根,均采用PHC-A500(100)形式,沉桩方式为锤击法,采用贯入度和标高双控。房心桩长为28 m,承台桩长为26 m,均分为两节沉桩,设计单桩极限承载力不小于1 300 kN。
二、预控
2.1协助业主做好图纸审查和设计交底
在拿到图纸后,监理组立即安排监理人员认真学习图纸,填写读图记录,记录发现的问题,认真准备并参加图纸会审会议和设计交底会议,详细记录设计单位对于施工、监理等单位提出问题的解答。本工程中设计要求先进行试桩施工,待试桩检测承载力满足设计的1 300 kN后方可进行工程桩施工。考虑到本工程工期紧,经参建单位协商,设计和检测单位同意,用高应变检测替换静载试验。
2.2审查施工单位上报的专项施工方案
开工前要求施工单位上报桩基施工专项施工方案,并组织业主、设计、施工等单位召开桩基施工专项施工方案审查会。重点审查方案中的人力、设备能否满足工程的需要、施工工艺是否可行、质量保证措施和安全保证措施是否完善等方面。本工程中施工单位的桩基施工方案在工艺上可行,但在安全保证措施方面没有针对性,不满足施工要求。在施工单位补充完善该方面内容后,同意施工单位使用该专项方案指导施工,同时要求施工单位严格按照审批的专项施工方案进行施工。
2.3编写监理实施细则
监理实施细则是监理工作的指导性资料,它反映了监理单位对项目控制的理解能力、程序控制和技术水平。监理工程师根据本工程的监理规划,设计图纸,相关规范、规程,经审批的专项施工方案等文件及时并有针对性的编写监理实施细则。内容包括监理依据、监理工作质量控制流程、质量控制要点、监理工作控制方法和监理记录等方面。监理实施细则明确了监理人员的职责,是指导监理人员现场监理的法宝。监理细则经总监理工程师批准后实施,及时发给施工单位一份。专业监理工程师以此向监理员进行交底。
2.4监理交底
图1监理工作流程
监理交底包括两层含义:一是对监理内部交底,二是对施工单位进行交底。监理内部交底主要就是专业监理工程师根据监理细则对监理员进行交底,目的是让监理员明确自己的职责、范围和具体监理区域,掌握工作方法,更好的发挥现场监理的作用。对施工单位交底的目的是让施工单位明确监理的工作程序和方法,以便配合监理工作。内容包括监理人员组成、监理员职能区域划分、监理工作流程、监理工作制度及桩基施工的停止点和见证点。随后负责各区域的监理人员和施工管理人员见面,一一对应。图1为监理工作流程图。
2.5施工准备审查
施工准备审查包括:在桩基施工开始前审查桩基分包单位的企业和人员资质是否满足要求,施工单位的进场桩机是否在质量监督局备案,桩机是否进行了安全接地,水准点是否已经引致现场,接桩焊接人员是否持证上岗等方面。同时陪同业主对施工单位拟选定的管桩生产厂家进行考察,择优选择质量、信誉都较好的企业作为供货单位。本工程中在没有对“三和”管桩厂家进行考察的情况下,施工单位擅自组织“三和”管桩进场,最后“三和”管桩被勒令全部清除出场。
三、事中控制
预控是事中控制的前提,而事中控制是预控的实施,两者相辅相成,缺一不可。众所周知事中控制是监理控制过程中的主体,它几乎占据整个施工期,时间最长,工作量最大,因此做好事中控制至关重要。
①监理组使用GPS测量设备对施工单位引至现场的高程控制点和各仓库角点坐标成果进行复测,结果满足设计和规范要求。②对进场的管桩进行验收,检查其成品直径、长度、垂直度等参数是否满足要求,审查附带的质量证明文件、同条件养护试块试验报告是否合格,全部合格后方在物资进场验收记录中签字确认。对于管桩的现场堆放问题,考虑到现场的地质情况,要求施工单位码放不得超过三层。③在巡视中检查施工现场施工单位质量员、工长、安全员等人员是否到位。每半月复测一次施工单位引测到沉桩现场的水准点,检查送桩器上面的刻度线是否满足要求。对施工单位桩位放线工作进行验收,检查桩位标识是否满足要求。④对于桩基施工中的重要环节如管桩就位、接桩、停锤等安排监理人员进行现场见证,抽检比例不小于10%。⑤对于贯入度达到停锤标准而标高没有到达设计标高的情况,设计明确要求采取截桩处理。本工程中每库都存在截桩,监理人员在现场巡视中检查施工单位是否采用专门的设备进行截桩,不得采用铁锤将桩头凿碎,检查结果都符合要求,截桩表面整齐、水平、无裂纹。⑥参加每天下午4点业主组织各参建单位参加的现场碰头会,组织每周四召开的监理例会。这样使得在施工过程中发现的问题当天就暴露在会上,得以在最短的时间内解决。⑦对于施工单位违反监理报验程序施工或者施工过程中影响到质量、安全等方面的情况及时作出口位整改。整个桩基施工过程中监理组共发出4份监理通知单,1份工程暂停令,得到了业主的支持,确保质量、安全等各方面处于可控状态。
四、事后控制
预控和事中控制顺利完成,接下来就到了事后控制,事后控制反映了监理工作的成果,因此同样非常重要。在本工程中,事后控制阶段监理的主要任务包括开槽后复测桩位偏差和桩顶标高偏差、进行桩基分项和分部工程验收及收集整理资料等工作。由于本工程设计桩顶标高远低于桩基施工作业面,因此桩位偏差和桩基标高复测需在基槽开挖、垫层施工完成后进行。监理工程师根据施工单位上报的测量数据按照10%的比例进行平行抽检,对于标高偏差或者桩位偏差较大的桩要求施工单位按照设计出具的工程图纸补充通知单进行处理。桩基施工检验全部合格后,监理工程师对桩基分项工程进行评定,之后联合设计、勘察、业主、施工单位等对地基分部工程进行验收评定,及时整理资料归档。
【关键词】建筑工程;桩基工程;施工技术;应用
与以往相比,工农建筑工程所使用的桩基材料、桩基类型、桩工机械等已有了很大的改观,形成了现代化的桩基工程施工体系。现代的施工企业要做的就是根据项目要求及建筑物的实际特点来选择施工工艺,以保证施工的质量和效率。以下,笔者就对桩基工程施工技术在实际的工民建中的技术应用问题作浅要分析。
1、科学地选择工民建桩基工程中的桩基
建筑业经过多年的发展,已形成了多种形式与类型的施工技术,为了保证高效,减少施工成本支出,施工企业在选择施工桩基工艺时,要综合考虑多方因素。例如,地质条件、建筑条件、负荷等级、桩基使用功能、施工设备等等[1]。以下是笔者选取几点桩基选择实例作的研究总结。
第一,用于下部设置或用于挡土墙下的斜桩时可采用桩基,因为桩基有比较强的承载能力,可以更好的承受建筑的上拔荷载和浮托力,例如用于工业厂房、车库等建筑的施工。
第二,因为桩基具有良好的稳定性,以此若地基条件为上部属软土层,下部土层坚硬,采用桩基最合宜。若是软土层太厚不利于桩进入至良好的土层时,可首选桩基的降沉。
第三,若施工场地处于特殊地质地带,如灰岩地区,那么桩基施工技术就不占有优势,因为特殊岩土地区一般存在土洞、断层、岩洞和裂隙发育的风险,以及其地下水可能非常丰富或者含有地下暗河通道等,这些都不利于桩基类型的选择和对施工安全性与质量的把握。所以,桩基固然有其优势,但也不是万能的,一定要做到“三思而行”,综合考虑现实地理条件、施工技术水平和工程方自身经济条件。
2、施工前期桩基的准备
目前,工民建中使用比较普遍的施工桩有:冲孔灌注桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩等等[2]。做好施工前期的充分准备,以保证桩基施工能顺利进行。笔者将施工前的准备工作分为两个方面:第一,测量放线。组织施工人员根据项目施工图到现场使用测量工具进行桩基的方位测量和定位。为减少误差,保证测量的准确性和精确度,应进行至少两次的测量,然后才能进行后续桩位部分加固与防护的工作。此外,施工区及周边应设有不少于两个的水准点,且水准点需是不受沉桩做工干扰的。第二,泥浆制作。制作混合泥浆时一定要严格按照标准的比例配备出水、土、纯碱的用量,再进行混合搅拌。同时,施工人员必须借助泥沙分离器或电子测沙装备对泥浆进行检验,严格控制含砂率,以确保桩基施工的不间断开展。
3、桩基施工技术在工民建中的应用
要保证顺利开展工农建桩基施工须遵循一定的施工技术原则。例如,施工时进行打排桩应遵守先中心后两头,或分段施工的原则;需要打群桩时遵循先中心后四周的原则;若在桩基施工周围有其他的建筑物,那么就应该先从靠近建筑物的地方开始施工。
3.1灌注桩施工工艺简述
灌注桩即在施工场地上钻孔,孔深达到所需的要求后将钢筋放入并浇灌混凝土。桩基灌注方法的有优点也存在缺点,如施工难度有高低低,进行人工挖孔桩可不受机械数量的限制,可以随时开展或同时进行所有桩基的施工,节省时间,但是存在的缺点是承载力低、花费人力、材料多等。
灌注桩施工前,要做足“三通一平”的准备工作,以保证施工工作的顺利进行[3]。其中“三通”指水通、电通、路通,即水给要充足、施工现场用电设施完备、以及场外道路已经实现铺至施工现场周围入口处,运输车辆出入畅达;“一平”指场地平整,即计划建的建筑物和条件现场基本平整,不需要机械平衡,人工简整即可进行施工。成孔工艺的选择需根据桩型设计来确定,若选用人工挖孔灌注桩,那么在挖时要留有运土通道,并在遇到地下水时边抽边挖;若在地质条件比较复杂的地区施工,如土层松散甚至地下水丰富的地区,仍采用保守的人工挖孔桩进行施工,那么就很难达到施工标准,造成施工期过度延长,此时采用长螺旋钻孔灌注桩不但造价低,还能缩短施工期,也不必担心地下水的影响。
此外,要保证桩头的质量,施工检查工作需细心到位。若发现桩顶高于自然地坪,就需要回填地面以达到原设计的标高,或者适当加灌;要保护好桩头和孔口,在冬季进行的施工要做好保温工作措施。在地基土质较差的施工地段,施工人员要做好护壁措施,选择的粉质粘土含胶体率应大于95%;为确保孔口的完整度护筒钢板的厚度宜为5mm,埋放护筒时需留出溢水口,以便于桩基施工时进行排水。
3.2两种常用灌注桩
3.2.1沉管灌注桩
沉管灌注桩是比较常用的两种灌注桩之一,其通过使用振动式设备或锤击式设备实现打桩。为制造出桩孔,可将带有活瓣式桩靴的钢套管沉入土内或者将附带钢筋混凝土的桩尖沉至土内,随后放入钢筋骨架与混凝土一起进行浇筑,完成后再将套管取出,同时可借助拔管时候振动产生的力量夯实混凝土,这样就完成了所需灌注桩的制作。
沉管灌注桩技术一般适用于砂土和粘土地基(使用时需基于独立柱上),其优势还包括,桩身持力足,不易下沉,桩身浮浆现象少等。需要注意的是,该项施工技术也存在一定的劣势,如施工时产生的噪声较大,缩颈桩发生率较高等。因此,施工前一定要做好现场勘察以便确认沉管灌注桩是否为最佳选择,并且必须在施工时做好质量监控各项工作。
3.2.2钻孔灌注桩
在钻孔灌注桩的施工过程中,可采用冲击式钻孔、冲抓式钻孔以及旋转成孔法进行钻孔。钻孔灌注桩的施工有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种,其中泥浆护壁方式同时适用于冲击式钻孔、冲抓式钻孔和旋转成孔法。开始开孔前,先测出最精确的垂直度,对准好中线并压好护筒,保证良好的钻孔质量。使用冲击式钻孔法时,要注意持续添加补给泥浆并进行及时抽渣;开孔成形后,检查成孔是否有歪斜,还要及时将空洞内的杂物清理出来。确保成孔无误后,再放置钢筋笼,灌注水和混泥土,最后拔出护筒,检查桩基质量。
钻孔灌注桩的施工优点是,施工噪声和震动都比较小、成桩直径大、可在各种地基上使用,如砂土、粘土、甚至淤泥等地质条件。同时其缺点是,费工耗时、成孔速度慢、泥渣污染环境、成孔缩颈、塌孔等。
另外,由于桩基存在不同的类型,因此各桩基对沉渣厚度也有不同的要求。例如《建筑桩基技术规范》就作了明确指示,在进行混凝土灌注之前,端承型桩的孔底沉渣厚度不能大于50mm;摩擦型桩的孔底沉渣厚度不能大于100mm;而抗拔桩的孔底沉渣厚度则不应小于200mm。所以,施工时一定要注意所选桩基类型的施工标准规范,保证质量。
4、结束语
桩基础被广泛应用于工农建筑物和高层建筑中,是一座建筑物最基本的建筑结构,它对于确保建筑物的质量与安全,保障人们的住宅和活动设施安全桩基负有重大责任。建筑物的很大程度的重量通过桩基传到地面之下深处的位置,桩基稳定性的好坏、荷载能力的高低直接影响着地面建筑物质量优劣。因此建筑工程企业桩基施工单位应对此给予重视,除了要掌握技术过硬的桩基施工工艺,规范实施操作,还要各个施工环节的质量监控,不要为了降低一点成本就冒险偷工减料,以保证将整个施工工程完成得具有安全性和可靠性。
参考文献:
[1]张瑞华.桩基工程施工技术在工民建中的运用研究[J].山西建筑,2012(25):102.
论文摘要:现代的建筑工程施工中,采取桩基础,即节省了施工工期,又保证了工程质量,并取得了相应的经济效益和社会效益。本文就建筑工程施工中桩基的施工技术及发展应用进行简要论述。
随着现代科学技术的发展,桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法,都有了很大的演进。桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物特别是高层建筑,重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。
一、桩基的实用与选择
对下列建筑工程要求情况,可以考虑选用桩基础方案:
不允许地基有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物。重型工业厂房和荷载过大的建筑物,如仓库、粮仓等。对烟囱、输电塔等高耸高结构建筑物, 宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力,或用以防止结构物的倾斜。对精密或大型的设备基础,需要减小基础振动、减弱基础振动对结构的影响,或应控制基础沉降和沉降速率。软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物,或以桩基作为地震区结构抗震措施。
当地基上部软弱而下部太深处埋藏有坚实地层时,最宜采用桩基。如果软弱土层很厚,桩端达不到良好地层,则应考虑桩基的沉降等问题;通过较好土层而将荷载传到下卧软弱层,则反而使桩基沉降增加。
总之,桩基设计应该注意满足地基承载力和变形这两项基本要求。在工程实践中,由于设计或施工方面的原因,致使桩基不合要求,甚至酿成重大事故者已非罕见。因此,做好地 基勘察,慎重选择方案, 精心设计、精心施工,也是桩基工程施工必须遵循的准则。
二、桩基处理的一般原则
当桩基发生质量问题后,若处理不及时,结果给工程留下隐患。为了防止类似问题的发生,处理方法如下:
(一)处理前应具备的条件
事故性质和范围清楚;目的要明确,应有预定处理方案。
(二)事故处理应满足的基本条件
对事故处理方案要求安全可靠、经济合理。对未施工部分应提出预防和改进措施,防止事故的再次发生。
(三)事故应及时处理,防止留下隐患
桩成孔后,应检查桩孔嵌入持力层深度、岩石强度、沉渣厚度、桩孔垂直度等数据必须符合设计要求,只要有一项不符合设计要求,就应及时分析解决,方能灌注砼、移动钻机,防止类似问题产生造成不必要的浪费。
基桩开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料,发现质量上问题,必须经研究后方能挖土,防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。
(四)应考虑事故处理对已完成工程质量和后续工程的质量和后续工程的影响
如在事故处理中采取补桩时,应考虑会不会损坏混凝土强度和较低的邻近桩。
三、灌注桩的施工技术
(一)沉管灌注桩
沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。
锤击沉管灌注桩的常用直径(指制桩尖的直径) 为 300mm-500mm,桩长常在 20m以内,可打至硬粘土或中、粗砂层。对直径340mm和480mm 的桩,当锤的质量各为1t和2t一-3.5t 时,单桩轴向承载力分别约为250KN--350KN和500KN--700KN。这种施工设备简单,打桩进度快,成本低,但很容易产生缩颈(桩身截面局部缩小)、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量事故。其原因是多方面的, 缩颈常发生在软硬土层交界处,或软弱土层处。因此,拔管的速度应该放慢,例如为 0.8m/min;管内混凝土量应充足,应达到 1.10--1.15。
(二)钻(冲、磨)孔灌注桩
各种钻孔桩在施工时都要把桩孔位置的土排出地面,然后清孔底残渣,要放钢筋笼,最后浇灌混凝土。直径为600mm或 650mm钻孔桩,常用回转机具开孔,桩长为 lOm--30m,单桩承载力为1MN--2MN。目前,国内的钻(冲)孔灌注桩在钻进时下钢套筒,而是利用泥浆保护孔壁,以防现孔,常用桩径为 800mm、1000mm、1200mm等,采用的承载力达3MN---9MN。
(三)挖孔桩
挖孔桩可以采用人工或机械挖掘开孔。人工挖土时,要挖深 0.9m一1.Om时 就浇灌或喷射的圈混凝土护壁,上下圈之间插筋连接。达到所需深度时,再进行扩孔。最后在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。挖孔桩的直径不宜小于1m,深度为 15m者,桩径应在1.2m 一-1.4m以上, 桩身长度宜限制在30m内。
建筑工程的建筑场地,如果浅层的土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求,而又不适宜采取地基处理措施时, 就要考虑下部坚实层或岩层作为特力层的深基础方案了。深基础主要有桩基础、沉进和地下连续墙等几种类型,但其中还是以历史悠久、广泛选用的桩基应用最为广泛。
四、灌注桩工艺的发展
近年来,我国广泛采用灌注桩,积累了不少设计和施工的经验,灌注桩基施工工艺技术也有长足的发展。灌注桩在工作条件下的强度计算,原则上和钢筋混凝土预制桩相同。
灌注桩的混凝土强度等级,一般不得低于C15,骨料不大于40mm,坍落度一般采用50mm一70mm;以水下导管灌注混凝土,混凝土强度等级不得低于C20,骨料粒径应小于管内径的1/4,最大粒径不大于50mm, 坍落度以160mm--200mm为宜。
当混凝土灌注桩径计算符合要求时, 桩身可不配抗压钢筋。桩顶伸入承台起连接作用的插筋,可视需要而定。桩身按计算需要配筋者,对于轴心受压的桩,主筋的最小配筋率不宜小于0.2%,受变时不宜小于0.4%(均对非地震区而言)。如用作抗拔桩时,钢筋应通长配置。当为受变时,主筋长度一般取4.0/a,a为桩身变形系数(单位是1/m)。当桩用上部为软弱土层或可液化土层时,主筋长度最好超过软弱土层或可液化土层的深度。
钢筋混凝土灌注桩的混凝土保护支, 厚度一般不小于30mm(抗弯计算时取35mm),采用水下浇灌注混凝土者不得小于50mm。主筋端部不设弯钩,以利钢套管或导管的提升。箍筋宜采用焊接环或螺旋箍筋,直径一般不小于6mm,间距为20Omm--300mm。当钢筋笼长度超过4m时,宜每隔2m左右设一道焊接加劲箍筋。钢筋笼在钢套管内埋设者,箍筋宜放在主盘之内,且钢筋笼外径至少应比套管的内径小50mm;采用导管浇灌水下混凝土者,箍筋应放在钢筋笼之外,钢筋笼内径应比导管联接处的外径大100mm以上,其外径应比钻孔直径小100mm以上。
灌注桩混凝土浇注要把握这样几个要点:砼的连续灌筑、砼的塌落度、导管的埋深等。
现代科学技术发展的成就,尤其是电子技术,计算机技术参加了土力学和基础工程学的领域研究,建筑工程基础的桩基施工工艺技术,也在不断发展提高,正向着现代化、机械化、自动化和标准化的方向迈进。
参考文献
[1]阎名礼。地基处理技术。北京:中国环境科学出版社
【关键字】复杂地质,深桩基础,施工技术,存在问题,解决措施
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
前言
从我国目前的建筑行业的发展情况来看,机械化施工已经得到了广泛的应用,但是人工作业仍然有着不可取代的重要地位、有着它存在的必要性,特别是在复杂的地质条件下进行深桩基础施工的时候,由于地质的复杂性,机械作业很容易出现问题,而且有的地质条件下很难进行机械作业,所以必须要采用人工,虽然施工人员的劳动量会比较大,危险性也较高,但是从整体来看,采用人工作业,节省了工程投资,施工简单、操作方便,一些情况下施工的速度也会比较快。目前,建筑工程中已经广泛采用了深桩基础施工,深桩基础施工技术也有了一定程度的发展,但是在一些复杂的地质条件下,深桩基础的施工仍然面临着不少的难题,一旦在施工过程中出现技术失误或者说设计的时候没有考虑周全,就会导致施工事故,深桩基础受到破坏,从而威胁到整个建筑工程的安全,因此对复杂地质条件下的深桩基础施工技术的研究已经成为了一个重要的课题,尤其是针对岩溶、湿陷性黄土、冻土地区的深桩基础的施工技术研究更是刻不容缓。
二.岩溶地区的深桩基础施工
1、岩溶地区的特点
由于岩溶地区独特的物理和化学反应,所以岩溶地区一般会有较多的溶洞出现,溶洞中的地下水活动就比较频繁,给深桩基础施工带来困难,很容易出现塌陷、断桩、偏孔、卡钻、斜孔、掉钻、漏浆等等各种问题,处理不当很有可能会影响到施工的工程质量和施工人员的生命安全,因此在施工之前,必须要充分的对岩溶地区的地区环境,溶洞内部的具体情况进行了解,结合实际情况制定合适的施工方案,确保工程和施工人员的安全。
岩溶地区深坑基础施工常见问题及解决措施
(一)高倾角岩面冲孔如遇到高倾角岩面,发生偏孔时,需回填片石到偏孔上方300~500mm处,重新冲孔。如回填一次片石难以修正孔位,则可采取多次回填片石进行修孔。如多次回填片石均不能纠正偏孔,则采取灌入C45砼,等7天后进行重新冲孔。为了防止桩基施工过程中可能出现的漏水、漏浆,掉钻甚至出现塌孔等异常现象,可采用插打钢护筒、回填粘土和片石等方法进行处理。
(二)桩施工中孔内出现障碍时的处理
(1) 掉锤。由于钢丝绳节头脱落、钢丝绳折断造成桩锤掉落在孔内可采取以下方法处理:
采用捞钩打捞。用特制的捞钩放入孔中,钩住桩锤上的打捞环,然后用桩机或吊机慢慢将桩锤提上。
②潜水员打捞。当桩锤在孔内打横卡住,用打捞钩无法打捞桩锤时,可采用潜水员潜入孔内进行水下掏孔、挂钩,如打捞环断裂则可进行水下切割烧孔,并穿入钢丝绳将桩锤吊起。
(2)卡锤。当桩锤被块石、沉碴、溶洞卡住时,可采取以下方法处理:
被块石卡住桩锤
塌孔时用粘土、块石回填,当重新冲孔时,块石很容易被震动后掉下卡住桩锤。此时可先用泥浆清孔,反复提钢丝绳,使桩锤松动,将锤提起。如提不起,则可采用水下爆破方法处理。水下爆破起锤法是利用爆破震动松动桩锤,提起桩锤。
②沉碴埋住桩锤
当砂层塌孔埋住桩锤时,首先进行清孔,利用导管将桩锤以上的沉碴清出,然后反复提锤,将桩锤拔出。
③被溶洞卡住桩锤
在进入溶洞区时,如进锤太快,一下打穿溶洞时,很容易被岩石卡住。此时桩锤一般可以向下松动,而提不起来。采用反复提锤形成反向冲击,使溶洞穿孔扩大。如不能将锤提起,则只好换桩位重新补桩。
(3)打钢护筒遇障碍
由于砂层厚塌孔,溶洞多且大,可采用打钢护筒方法进行护壁。但钢护筒在打入时,极易被孤石或石笋等齐压变形、底脚卷边。将造成桩径变小,钢筋笼下不去等问题。此时可采用潜水员水下切割处理,解决此问题。
三.湿陷性黄土地区的深桩基础施工
1、湿陷性黄土特点
湿陷性黄土一般主要分布在我国西北、华北一带, 由于黄土具有底层多, 土层厚度大, 且这些地区的气候干旱少雨, 蒸发量大,所以黄土在上覆土层自重应力作用下或在自重应力和附加应力共同作用下, 受水浸湿后的土的结构会被破坏从而发生显著变形,很容易造成地基下陷的情况。
处理方法
由于湿陷性黄土的特点,所以它会造成地基下陷,从而导致深桩基础发生不均匀的沉降,使深桩基础的承载力受到破坏,对整个建筑物的安全产生不好的影响。所以,对湿陷性黄土的处理方法要格外注意,一般来说,我们较长采用的方法主要有深层搅拌桩法、强夯法、桩基础法、垫层法、欲浸水法、挤密法等。在选择桩基础的时候,一般采用的有锤击预制桩、人工挖孔灌注桩、振动沉管灌注桩、钻孔灌注桩、向扩孔桩等等,可根据具体的地质特点和施工要求选择合适的施工方法和桩基础,但是要特别注意的是,在湿陷性黄土地区的深桩基础施工的过程中,不能选用摩擦型桩,因为摩擦型桩在浸入水中之后的摩擦力会大大的减小,从而也就失去了承重能力,就失去了保证建筑物的安全的能力。
三.冻土地区的深桩基础施工
1、冻土地区的特点
所谓冻土,是指在冬天的时候,受严寒的气候条件的影响,土层中的水结成了冰,然后土体自身就会产生体积膨胀。冻土地区的特点就在于,在严冬这种情况下,地基中的深桩基础就会受到切向的冻胀力,从而导致深桩基础产生不均匀的上拔,使深桩基础上部的结构发生不均匀的变形。到了夏天气候炎热的时候,冻土被融化,地基失去强硬的支撑,深桩基础就会下沉,基础的承载力下降,影响到上层建筑的牢固。
针对冻土地区特点选择深桩基础的要点
钻孔插入桩基础。钻孔插入桩的特点在于它能适用于各种岩性和冻土地基,并且整体来讲,对地基的热扰动比较小,且回冻的时间短。缺点就在于承载力较低。
钻孔灌注桩基础。钻孔灌注桩的特点在于它适用于坚硬冻结状态的冻土地基,制作、施工方法和机具都比较简单,节省了施工材料。并且它具有较高的水平及垂直承载能力。它的缺点就在于回冻时间比较长,对地基的热扰动大。
钻孔打入桩基础。钻孔打入桩的特点在于适用于粘性土、砂土类地基,且对地基的热扰动最小,承载力高,缺点在于施工设备较复杂。
所以针对冻土地区的施工要考虑到不同地基的情况及不同深桩基础的特点,选择最佳桩基础。
结束语
复杂地质条件下的深桩基础技术施工,重点是详细了解和掌握工程所在地的地质构造,同时制定相应措施,做好施工安全管控工作。这样不仅在工程造价方面可以大大节约,同时可缩短工程工期,并有效控制工程质量。至于质量,桩基础工程项目,所施工每一根桩都有其独特性,都无固定的可遵循历迹,应对已施工完毕的,做全面总结,不断掌握技术控制要点、吸取施工经验,消除盲目性,可有利于今后工程保质保量顺利完成。
参考文献:
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[4]郑俊杰 林永汉 复杂地质条件下粉煤灰混凝土桩与石灰桩的联合设计法(被引用 9 次) [期刊论文] 《水文地质工程地质》 ISTIC PKU -2000年6期
【关键词】公路工程技术;施工技术;
中图分类号:TU74文献标识码: A
一、以更好的技术控制与管理效率,做好施工前的准备工作
桩基是桥梁结构的基础部分,其施工技术控制不仅关系到施工企业的经济效益,更关系到公路桥梁的使用安全及使用寿命。为了让公路桥梁桩基工程施工技术控制效率在施工中更好地实现,施工企业应在施工前应明确技术控制要点与管理的重点,并且做好充足的施工准备工作。尤其是要对公路桥梁所在地段的地质和水位情况等进行勘察和系统的收集各方面资料。因此,现代公路桥梁施工企业必须提高对桥梁桩基工程施工技术的控制与管理。以技术管理为基础,保障基施工的质量和企业的经济效益。
二、公路路基施工技术
随着科技的不断变化与发展和生活质量的不断提高,人们对于道路路面的平整度要求也是越来越高。路基是路面的基础技术工程,一旦质量不达标就会严重影响公路的使用寿命和车辆安全。因此路基所使用的填料性质及其压实的效果将关系到事后的路基施工质量。
目前,改进填土要求和压实工艺是改善路基施工质量的最有效、最经济的方法。对路基填料的选用应采用CBR 值表征路基上的强度并引入路床等概念。也可以选择更换填料,以达到施工建设的标准。
(1)填筑材料选择与路基填筑。路基填筑材料尽量选择透水性较好的材料,有利于路基排水。此外,透水性不好的填筑材料不可铺筑在透水性好的填筑材料之上。一方面要考虑到路面下渗水,一方面是地下水通过毛细作用向上。如果有水滞留在基层,将会为路基造成很大危害。因此当地下水的水流量比较大的时候,一般在渗沟中加入渗水管,加大排水量,提高排水的效率。同时路基在进行填筑时要实行分层填,控制每层铺筑厚度。
(2)挖方路堑基底的处理措施。土方和石方强风化路段一定要超挖,再根据施工要求的压实度进行回填。使其确实起到保持路基稳定的作用。因此在路基施工中,施工的技术要不断地提高,这样才能够更好的保证公路工程的建设水平得到提高。
三、施工测量
公路桥梁桩基工程技术控制是现代施工企业提升核心竞争力的关键、是保障公路桥梁使用安全及使用寿命的重要工作。公路工程施工测量贯穿于公路施工整个过程,公路工程测量对保证工程的规划、设计、施工等方面的质量与安全都具有重要的意义。因此在施工测量过程中应对工程效益的影响因素进行分析;影响表现在以下三个方面;
第一;测量放样失误,造成质量事故而产生返工损失。所以必须对建筑工作的过程进行全程监测,对实际工程的质量进行认真检查。
第二;测量放样在容许误差范围内,在没有出现质量事故的情况下,对效益产生影响。
第三;工程交接,测量不到位,造成后续工程施工成本增加。因此只有按照计算结果进行放样,这样才能够在很大程度上减少出错。
四、扩建工程施工阶段环保问题
随着环保意识的不断加强,高速公路建设的环境保护也逐渐被重视起来,而高速公路改扩建工程往往是在通车情况下进行的。例如有污染问题一旦处理不慎就会很容易引起纠纷,严重的将会导致停工,从而造成更大的经济损失,因此应该更加注重环保。例如在一些沿河岸的路堤的路基防护技术中,或者在一些绿化城市中,就有一种植物防护技术,而且很多坡面路基的防护都是运用这种防护技术;而对于施工过程中出现的一些问题,则需要专业人员及时对问题进行处理,因此,为了人民创建一个更好的环境,在相关部门对工程进行建设的过程中,应当同样重视起城市环境的保护与维护。为民众营造一个经济、方便、舒适的生活环境。
五、要建立健全公路工程技术的档案管理体系
企业各级领导要适应新的经济体制和经济秩序的需要,要树立现代企业科学管理的思想,要认识到技术档案是企业的重要资源,是管理决策的基础,是企业管理的有效工具。
因此企业公司应该开设专职的技术档案管理员,并组建技术档案室。及时对工程中的技术档案进行收集、整理和归档,并应用到建筑企业生产经营和管理之中,不仅有利于保证建筑企业在建项目的各项指标顺利完成,因此只有坚持合理管理与有效使用的基本原则,并且不断提高档案的实际利用效果,才能进一步提升建筑工程技术档案管理的现实意义。因此只要企业领导高度重视这项工作,就一定能把施工企业的公路工程技术档案管理工作搞好,为企业持续发展作出贡献。
综上所述,随着我国经济和科学技术的发展的同时,对公路施工技术工作也提出了更高的质量要求,在贯彻实施以往先进技术经验的基础上,要加强技术管理和加强公路工程过程控制,这样才能促进企业的快速和稳健的发展,因此才能保证公路的建设质量。使其在最终工期完成交付时,公路建设能达到法规、规范、合同等要求。
【参考文献】
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关键词:建筑工程;施工;地基处理技术
中图分类号:TU198文献标识码: A
近年来我国建筑行业的发展速度在不断加快,在建筑行业的实际发展过程中取得了很多突出的成就。在建筑工程的实际施工过程中,其施工技术直接关系到建筑工程的质量和安全,尤其是地基处理技术,地基处理技术对建筑工程的质量和安全具有重要作用。因此,需要运用先进的地基处理技术,包括:碎石桩与水泥粉煤灰碎石桩的联合处理、强夯法与碎石桩法的联合处理等,做好地基处理的各项工作,确保建筑工程的安全性。
一、建筑工程施工中地基处理的特点
(一)地基处理的复杂性
我国国土面积跨经纬度的范围比较广,对于我国各地域的地质条件而言,其具有较大的差异性。例如:冻土地、盐碱地等。另外还会受到气候条件的影响,我国各地的气候条件存在着很大的差异,从而导致建筑工程地基处理具有较大的复杂性,这是建筑工程施工中地基处理的重要特点。
(二)地基处理的多发性
通过对当前我国建筑工程的质量进行全面的调查和了解,发现其存在着较大的质量问题,如果对建筑工程施工中地基处理不到位,则可能出现建筑工程坍塌的现象,其严重影响人们的生命健康,将给国家带来重大的经济损失。
(三)地基处理的潜在性
对于建筑工程施工中的各个环节而言,各个环环是仅仅相扣的,如果没有及时处理建筑工程地基中的各种问题,会出现各种遗留问题,将对建筑工程的安全和质量造成严重影响。因此,地基处理具有潜在性。
(四)地基处理的严重性
地基是整个建筑工程的基础和根基,只有做好建筑工程地基工作,才能进行以后的建筑施工。如果在以后的施工中发现地基出现某些问题,这时地基处理的难度较大,而且需要更多的资金,如果没有采取及时、有效的措施进行地基处理,则会带来更大的损失。因此,建筑工程地基处理具有严重性。
(五)地基处理的困难性
在对整个建筑工程质量问题进行治理的过程中,如果出现局部问题,需要采取相应的必要措施进行有效的调整,为了使其达到预期的效果,进行建筑工程地基处理是必不可少的。但在进行建筑工程的地下工程处理时,其具有较大的处理难度。如果地基出现任何问题,其将严重影响建筑上部结构性能,甚至使整个建筑工程出现严重的质量问题。
二、建筑工程地基处理技术的类型
建筑工程施工中地基处理的依据是地下环境,建筑工程地基处理技术主要采用挤密、夯实、冷热处理、胶结等方式加固地基。地基处理技术主要包括:桩基技术、地下连续墙技术、地基加固技术。
(一)桩基技术
桩基技术能够将地基上部荷载力转移到地基的深部,并采用缓冲的方式对冲击力起到消解的作用。
(二)地下连续墙技术
在进行建筑工程地基处理过程中,地下连续墙能够为侧向提供支护力量,在整个地基处理过程中具有重要的作用。
(三)地基加固技术
在实际的建筑工程地基处理过程中,通过运用地基加固技术,有利于增强地基的承载力,能够最大限度的防止地基沉降变形,地基加固技术能够有效的促进建筑工程地基处理的效果,加强地基的承受能力。
三、建筑工程施工中地基处理技术
通过对很多建筑工程施工中地基处理技术的使用情况进行调查,发现很多建筑工程中还在采用传统的地基处理技术,其已经不能满足时展的要求。随着我国经济和科学技术的不断进步,对建筑施工地基处理技术的要求越来越严格,当前单一的处理技术达到的效果不理想,需要将多种处理技术相结合。
(一)碎石桩与水泥粉煤灰碎石桩的联合处理
在建筑工程进行地基施工过程中,桩基技术具有重要的作用,其能够将地基上部荷载力传递到地基的深部,通过运用缓冲的方式,可以将冲击力消解。如果碎石桩选用水泥粉煤炭灰,其具有较强的承载力。
在运用碎石桩与水泥粉煤灰碎石桩的联合处理过程中,碎石桩的作用发生了相应的变化,出现了消除上部地层液化的现象,这种联合处理技术能够使两种方法发挥自身的优势,能够在一定程度上减缓地基沉降的速度。
(二)强夯法与碎石桩法的联合处理
在建筑工程地基处理过程中,需要在填土层中做好碎石桩的处理工作,从而达到地基土固结和挤密的状态,然后选定强夯点,通过冲击力将碎石桩击碎,将碎石挤入周围的护土层,并逐渐形成密实的碎石,在土混合的硬壳层和碎石桩复合地基,在一定程度上增强地基强度的稳定性。
在建筑工程施工中,强夯法是比较重要的,影响夯实效果的因素有很多,包括夯实的次数、深度、夯沉量等。在施工中,需要考虑综合因素,包括地基结构类型载荷大小、夯击深度等。根据地基土的性质选族适当的夯击的次数,通常先夯两遍左右,再选用低能量的方式再一次夯击。
(三)水泥粉煤灰碎石桩与粉喷桩的联合处理
水泥粉煤灰碎石桩与粉喷桩的联合处理,其主要由各自固结能力与地基土混合,并能够有效的发挥水泥粉煤灰碎石桩高的承载力。在运用这种联合处理技术的情况下,其上部地基主要采用粉喷桩,其具有一定的变形能力,能够提高土体的抗剪强度。
对于以上三种的联合处理技术而言,任何一种联合处理技术均与桩自身的强度有关,在建筑工程地基施工处理过程中,桩具有重要的作用。在浇灌过程中,桩自身不能满足设计的要求,将严重影响混凝土的密实性和均匀性。
结 语:
对于任何一个建筑工程而言,其质量是非常重要的一部分,为了确保建筑工程的质量,需要运用完善的建筑施工技术。在建筑工程施工过程中,对地基的处理是非常严格,地基是建筑工程的基础,对整个建筑工程起到支撑作用,因此需要掌握良好的地基处理技术要点。在施工前期要做好准备工作,选择适当的地基施工方案和处理技术,确保地基施工的质量和效率,从而有利于整个建筑工程施工的顺利开展和完成。
参考文献:
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关键词:土建地基;施工技术;初探
中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:
地基基础和桩基础作为建筑物的基础施工工程,相关单位和人员必须全面了解其施工技术,才能保证地基的力学强度和承载力,保证施工质量。通过本文对地基基础概念及其处理技术,桩基础概念及其施工技术,以及桩类型和施工方式的论述,使我们全面了解了地基基础和桩基础的相关知识。不仅有利于为地基施工工程提供系统而全面的理论基础,也有利于为做好地基基础和桩基础的施工工作。
1 地基概念及其基础的土建施工技术
1.1 地基概念
地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体。在工程地质学中,指的是由于建筑物的兴建,导致岩土中某一范围内原来的应力发生了改变,而这部分由建筑物荷载引起应力变化的岩土就叫做地基。其分为人工地基和天然地基两种地基。当天然地基不能满足建筑物施工需要的时候,则需要通过人工改造其地质条件使其符合地基施工要求。
1.2 地基基础的处理技术
由于地基基础是保证建筑物坚固,经久耐用的重要组成部分。所以在不同地质条件和地基施工要求下,需要通过地基基础的处理技术做好地基的加固工作,以保证地基基础有足够的强度支撑上面建筑物的荷载。同时,通过该种技术也能够有效改善不良的地质条件,使地基土体符合施工要求。例如在膨胀土上修建建筑物时,就需要利用石灰改变膨胀土的土质。下面将具体分析一下处理地基基础的几种常见技术手段。
1.2.1 换土垫层,分层填土
由于某些土体的承载力较小,具有湿润性和膨胀性等土质特性,严重影响地基基础的强度和稳定性。这就需要换掉原来的浅层软土,用强度、稳定性较高的材料替代,以提高地基基础的承载力,减少土层沉降问题。在此项工程中,通常采用换土垫层,分层填土的方式。简单说,就是用符合施工条件的土体代替原来的浅层土,且要分层实施,以保证土体的密度,避免出现缝隙和孔洞现象。
1.2.2 碾压夯实
碾压夯实技术的主要作用是通过各种途径产生的强大夯击力,将地基中的松软土体碾压或夯实,进一步提高土体的强度,降低土体的压缩性。这样才能保证建筑物竣工后,基地具有最低的沉降量。
(1)机械碾压法
顾名思义,就是利用压路机、推土机等重型机械对地基土层进行压实工序。在分层填土工序中,每填一次土就需要利用机械碾压几遍,尽量保证地基土地的夯实程度。由于该种方式需要使用重型机械,耗费大量的物力与财力,因此比较适用于大型的建筑工程。
(2)振动夯实法
振动夯实法,是指通过电动机振动而产生的巨大垂直力作用于地基。由于震动时间较长,振动效果好,所以对地基土体的作用效果也非常好。
1.2.3 固结土壤
由于土体具有液化性能,是土层必然含有一定程度的水分。所以,需要通过排水的方式排除土体中的水分,使其失水后自动固结,达到提高土质抗剪强度,降低土层沉降的效果。该种方式简单、易操作、费用较低,既经济又实用。因此,在许多民用建筑施工中得到广泛地应用。
1.2.4 化学加固法
简单地说,化学加固法就是向土体中加入化学物质,通过一系列的化学反应将土体粘结在一起并改善土体性质,进而增强地基的承载能力。
(1)灌浆法
灌浆法的实质是把某些能够固化的浆液(水泥浆、碱液、丙烯酸铵等)注入土体中,利用气压、液压或电化原理,改善土体中各种介质的物理力学性质。能够有效地降低土质的渗透性、减少渗流量、提高抗渗能力、降低空隙压力,从而提高地基土体的力学强度和变形模量。
(2)喷浆法
首先在地基的指定位置上钻洞,且在钻杆下端安装一个喷射装置,然后等到孔洞具有一定深度时,使钻杆匀速旋转上升,同时向周围土层喷射浆液。当浆液与土体固结在一起时,遂达到加固地基的效果。
(3)深层搅拌法
深层搅拌法是将水泥浆等固化剂注入深层土体中,通过搅拌机的搅拌功能将土体和水泥浆充分混合,使地基深层形成复合地基而具有连续强度。能够充分降低地基沉降,提高地基的承载力。
2 桩基础概念其土建施工技术
2.1 桩基础概念
桩基础由基桩和连结于桩顶的承台共同组成的深基础。它是一种既古老又在现代高层建筑物和重要建筑工程中被广泛采用的基础形式。当地基浅层土质条件不佳,采用浅基础不能满足建筑物级低强度、变形及稳定性方面的要求时,往往需要采用桩基础。该种地基基础形式,具有较强的承载能力,且地层沉降量小,是基地加固的重要方法之一。
2.2 土建施工技术
2.2.1 静力压桩施工技术
静力压桩施工技术是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。由于静压桩是挤土桩,在压桩过程中极容易破坏土层结构,产生产生超孔隙水压力。所以,静压沉桩工艺不宜中途停顿。该种施工技术具有无噪音、无振动、无冲击力,且工艺简明、质量可靠、造价低、检测方便等优点,使其在高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层中得到广泛应用。
2.2.2 振动沉桩施工技术
振动沉桩施工技术是通过桩顶部的固定振动器,使桩在自身重力和振动效果的作用下沉入基地土层。该种技术的设备装置简单、重量轻、体积小,且打桩效果好。不仅能够有效降低地基工程的施工成本,也能够降低劳动强度,提高施工效率。
3 桩基础类型及其施工方式
桩基础类型大致包括预制桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩、树根桩等四种类型。由于类型不同,其施工方法也将会有所不同。下面将针对不同类型的桩基础,具体讨论其施工方法。
3.1 预制桩
通常情况下,预制桩的外形是圆形或方形,其直径或边长约在300mm-600mm之间,长度约在7m-26m之间,采用焊接法或硫磺胶泥锚接法进行接桩。
3.2 沉管灌注桩
沉管灌注桩的直径约在350-550mm之间,长度约在23-27m之间。该种打桩方式,是振动沉桩施工技术的具体表现形式。其主要利用桩顶部的振动器将带有固化剂的钢管桩打入地基土层,在振动过程中逐渐拔出钢管而形成灌注桩,适用于粘性土和砂性土地基。
3.3 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩的直径约在65cm-160cm之间,长度可根据工程实际要求而定。它是利用钻机在地基土层中钻出孔洞,再通过灌注法将水泥浆压入钻孔而形成的。值得注意的是,在钻孔的过程中需要时刻注意保护钻孔孔型,避免出现坍塌的情况。
3.4 树根桩
树根桩的直径约在80mm-260mm之间,长度可根据工程实际要求而定。实际上,树根桩是一种小型钻孔灌注桩。除了桩直径有一定区别,其在施工技术和方式等方面并无其他明显区别。
4 结束语
由于我国幅员辽阔,地质条件十分复杂。在基础设施建设迅速发展的当代,其复杂的地质条件使得建筑物的地基基础和桩基础的承载力面临着严峻的考验。为了保证建筑物基础工程的质量与安全,使其承载力满足建筑物自身的要求,促进现代化建设进程的加快,有必要进一步论述地基基础的处理技术和桩基础的土建施工技术。
参考文献:
[1] 薛秋生,沈龙运,聂义军. 后压浆钻孔灌注桩施工技术分析[A]. 中国铁道学会第三届标准计量委员会2008年学术交流报告会论文集[C], 2008 .
摘 要 论文介绍了东郊南苑的工程基本情况。从桩基施工工艺和技术措施、质量保证措施、常见质量问题现象及原因分析与防治措施方面阐述了保证桩基质量的施工过程控制。
关键词 桩基 施工工艺
一、工程简介
东郊南苑位于上海市浦东新区张江高科园区内,东邻伊哈雷路,南临祖冲之路,西为金科路,占地65700平方米,总建筑面积160000多平方米。本工程新建房屋基础均采用PHC预应力混凝土管桩,地下车库抗拔桩采用预制钢筋混凝土方桩。
二、桩基施工工艺和技术措施
本工程部分管桩及地下车库方桩采用液压步履式压桩机进行施工,施工工艺流程为:
(一)桩位定位
(a)根据总包提供的轴线测量基准点,用经纬仪、水准仪建立基准点和分基水准点,并建立明显保护标志。
(b)测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度,经总包、监理复检验收后施工。
(c)在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核,并及时修正,保存记录。
(二)桩机就位
压机就位时对准桩位中心,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。
(三)起吊管桩(方桩)
工程施工前堆桩由吊车采用两点起吊,平移至桩架前,然后由桩架的起重机单点起吊,单点吊的吊点和两点的吊点位置。
(四)压桩和稳压
压桩时启动压桩油缸,当桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%,然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下;控制施压速度,一般不宜超过3m/min。压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过半小时。
(五)接桩
(a)管桩采用端板焊接联接,端板坡口上的浮锈及污物清除干净。采E4303焊条,底层必须用Φ3.2电焊条打底,确保焊透,第二层用Φ5mm或Φ4mm焊条焊接。
(b)拼接处坡口槽的电焊条分三层以上对称进行环缝焊接,采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。
(六)送桩
送桩工具的中心线与桩身吻合一致,送桩至设计标高。
三、质量保证措施
(一)技术标准
严格按施工图纸和设计技术要求施工。
(二)施工质量管理措施
本工程按全面质量管理要求,派出一批富有实践经验的具有高级职称的工程技术人员,担任该工程项目的组织,管理和把关工作。
(三)质量技术保证措施
(a)保证材料质量
材料必须采用上海市正规厂家的产品,材料进场前请甲方、监理到生产厂家考察把关,经认可后方可使用,每批材料进场时必须要有产品出厂质保书,并按规范规定进行现场验收。
(b)保证测量定位准确
用经纬仪进行桩样定位,压桩前应复核测量基线、桩位,桩机就位后,认真对准桩位中心,由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量,桩位定位基准点必须在不受影响,不易破坏的地方,并树立明显保护标志。
(c)经纬仪检查和校正
用经纬仪检查和校正桩垂直度,并由质检员复检后方可开始压桩。在压桩过程中,随时跟踪检查的垂直度,以便及时修正。
(d)桩顶标高控制
为确保桩顶标高达到设计要求,压桩前确定基准面的高程,在送桩至桩顶标高后,必须认真丈量送桩器余尺,确保桩顶标高达到设计要求。
(e)管桩质量
管桩在使用前进行复验,由专人严格把关,验看桩的龄期报告和强度报告。并进行逐根检查:桩外观有无质量问题,发现桩身有裂缝或桩身麻面等情况及时由生产厂家更换;管桩(方桩)混凝土强度达到设计强度后方可压桩;
四、常见质量问题现象,原因分析与防治措施
(一)桩身断裂
现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动,这时可能是桩身断裂。原因:桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧;沉桩不垂直,压入地下一定深度后,再用移架方法校正,使桩身产生曲折;两节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了弯曲;制作桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。预防措施:施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L1200)不宜使用;在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严惩倾斜时,不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作执行。
论文关键词:人工挖孔桩施工
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
1 、施工前的准备工作
1. 在正式施工前,应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;桩基施工图纸会审纪要;建筑场地地下管线(管道)资料;主要施工机械及其配套设备的技术性能治资料;桩基的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。
2 .施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。
3 . 人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,施工单位必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用12V以下安全灯。
2、施工过程
1 人工挖孔的施工
1.1开始挖孔前,要平整好场地,清除地表松软土层和一切杂物,布置好控制网,根据监理复合过的桩基位置,采用十字交叉法订立每一孔桩的位置,并在桩位外设置定位龙门桩。
1.2.根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线,然后向下挖深1m,浇筑混凝土井圈第一节护壁。井圈应高出地面20cm,且应加厚10cm.而后将桩位纵横中心线测放到井圈上,并测出孔口控制高程,以利于下部掘进的高程控制,且要求第一井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm.井圈高出地面还有利于防止地表水在施工过程中进入井内。
1.3.修筑钢筋混凝土井圈应保证护壁的配筋和混凝土浇筑强度。上下节护壁的搭接长度不得小于5cm,每节护壁在当日施工完毕后宜养护24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防止造成事故。该工程中原设计护壁为C10素混凝土,厚度0.1~0.2 m,考虑到设计强度低,在施工中改为C20素混凝土施工,这样经过24小时后拆模强度可达3mpa以上(日平均气温在15度以上),增加了施工的安全系数。
1.4 .进行第二节井孔土方开挖时,先从井口用垂球吊线找出井孔中心点,并在井孔底部打一短木桩,将桩中心投影到木桩顶上,以此为据进行第二节护壁的土方开挖。在开挖过程中应该密切注意地质状况的变化。
1.5. 重复上述过程即可完成挖土护壁的工作,直至桩底设计高程。在施工过程中,应该以每一节护壁为验收步骤,合格后方可进行下节的开挖施工。挖至设计标高时,孔底不应有积水,终孔后应清理好护壁上和孔底的渣物,验收合格后方可进行下步混凝土的浇筑。
1.6 .该工程人工挖孔桩的特殊之处还在于它下部扩大头的施工,其上部施工同其它挖孔桩一样,但其下部开挖要特别注意开挖的进度和施工安全,因为该桩下部扩大头部分高2.7 m,扩大头直径为2.8 m,孔壁成倒坡,且没有混凝土护壁。扩大头完成后,清渣、验收和浇筑混凝土要求工序紧凑,可减少土层坍塌的机率。在施工中还安排专职技术人员监督开挖土层的地质状况,并备有人员应急上爬梯,遇见异常情况可及时处理,确保施工安全。由于本工程前期地质勘探准确,设计开挖扩大断面合理,没有出现土方坍塌事件。
2混凝土的浇筑
混凝土的浇筑应在成孔后及时施工。关于钢筋笼的加工、制作和安装,以及混凝土的浇筑、桩头处理,等同于其它常规灌注桩的施工,在此不再赘述。只是在混凝土浇筑时应使用串通,从桩的一侧下料,人工摊铺并振捣;在有地下水时可用导管进行水下混凝土浇筑。本工程混凝土浇筑的特点在于桩上部承台的浇筑,因承台上有塔脚垫板和地脚螺栓埋件,要求在混凝土浇筑时要再次校正各桩的相对位置以及埋件与桩中心的相对位置,避免不必要的返工。
3.成桩质量检验
在施工中我们要求做到每根成桩应该具有钢筋加工检验记录,混凝土拌和物质量记录,混凝土试块资料及桩身完整性检测资料。因为本工程的桩属于抗拔桩,所以未作承载力检验。通过对有关试验资料的分析,证明该工程挖孔桩施工质量是优良的。
3 、人工挖孔桩施工过程中易出现的问题
3.1 地下水问题。
地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当地下水位不大时可进行单桩桩内抽水;当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水;如果桩设计深度不大时可考虑在场地四周设置井点排水。
3.2 流沙层问题
人工挖孔桩在开挖时,如果遇到细砂、粉砂层地质时,再加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时发生井漏,造成质量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情况较轻时,可缩短挖孔层深,正常的1 m左右一段改为0.3~0.5 m,并随挖随检随护壁;在流砂情况较严重时,常用下钢护筒的方法,钢护筒同钢模板相似,以孔外径为直径,可分为4-6段圆弧。
3.3 淤泥质土层问题
在遇到淤泥质等软弱土层时,一般可用木板模板支档,同时缩短开挖深度,并及时验收浇筑混凝土护壁。
总之,人工挖孔桩施工时,一旦遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,应该合理安排人工挖孔桩的施工顺序,对减少施工难度起到重要作用,在制定施工方案时要依据实际情况综合分析,统筹安排,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工(或迎水部位)的桩,后施工中部的桩。
论文摘要:多年冻土地区铁路桥梁工程往往由于地基的冻融作用,不良冻土地区现象的影响,会产生各种工程病害,从而影响工程使用。本文考虑了大气温度、水文地质条件,混凝土入模温度、冻土初始地温场的影响及相变效应,以传热学为基础,给出了冻土区单桩地温场控制微分方程、边界和初始条件,以及其空间分析的有限元计算模式,详细总结了多年冻土区桥梁桩基施工工艺及方法、保证工程质量的技术措施、施工中遇到的问题及解决方法。
冻土区桥梁桩基础施工,会给冻土引进一定的热量,这些热量在自然回冻过程中传到周围的多年冻土中,破坏冻土的稳定冻结状态。尤其是混凝土灌注桩中的水化热会给稳定的冻土带来很大的热扰动,可能会导致冻土的冻结强度降低,致使桩的承载力严重下降,直接影响施工进度。所以,研究大气温度、水文地质条件、入模温度、冻土本身的负温对桩自然回冻的影响及其计算模式,可以为施工计划的制定提供理论依据,有很重要的实用价值。
1、冻土地基的工程特性
(1)冻胀性 在自然界中,受大气温度变化的影响,土体中的水分产生相变,从而土体积膨胀或收缩,膨胀现象,称为土体的冻胀,收缩现象,称为冻土融化。膨胀现象,是由于土体在冻结过程中,水分冻结成冰,体积膨胀而引起的。土体的的冻胀性受土体埋深、土体含水量、土颗粒粒径、土体密度等因素影响。冻土地基的冻胀性,是影响多年冻土区工程结构物尤其是桥梁工程稳定性的重要因素。
(2)冻胀力 地基土冻结时,封闭体系中,冻土水分冻结体积扩张的内应力,开放体系中,孔隙水侵入推开土颗粒并冻结所产生的力,称为冻胀力。冻胀力作用于基础表面,当工程结构物的重量和附加荷载不足以与之平衡时,结构物将在冻胀力的作用下产生冻胀变形,严重将引起结构物的破坏。根据冻胀力作用于基础表面的部位和方向,可划分为切向冻胀力、水平冻胀力和法向冻胀力三种形式。切向冻胀力,即平等作用于基础侧表面上的力,法向冻胀力指垂直作用于基础侧表面上的力,法向冻胀力指垂直作用于基础底面上的冻胀力。切向冻胀力是作用于冻土区基础上的主要力系之一,如果设计时对此考虑不当,则会引起基础在切向冻胀力的作用下产生上拔变形,甚至破坏。
(3)融沉性 冻土融化过程中,在自重压密作用下,不断产生下沉伴随着孔隙水的消散,即为冻土融沉性。这个过程不仅是由于冻土中冰转变成水的相变时的体积减小,更重要的是在此过程中产生孔隙水的消散与排泄,土体的孔隙比减小,冻土的融沉性与冻土的粒度成分,含冰量密度及孔隙水的消散等因素密切相关。
2、计算模型及基本假设
(1)本文以具有代表性的青藏高原典型湿润性地段某长16m、3 孔的中桥桩基础的钻孔灌注桩作为分析模型,桩直径为1m,桩长为20m,鉴于所研究对象的特点,本问题可视为一个轴对称问题。桩侧和桩底界面应分别取在水化热对冻土热挠动范围外及冻土下限,经试验性计算,本计算模型的半径R取10m、深度取30m(即桩以下的冻土取10m)即可满足要求。
(2)混凝土入模初期,由于低温早强混凝土水泥的水化放热速度快,远大于传热速度,故可把浇注初期的混凝土作为绝热温升处理。计算中采用混凝土的绝热温升的温度作为混凝土的初始温度。混凝土放热主要在7~12d完成[4,5],即混凝土在入模后7~12d 内放出绝大部分水化热使其升温。所以,将混凝土的绝热温升作为其初始条件,这样的考虑对混凝土达到龄期(28 d)后的强度的计算结果不会产生很大的影响。
3、冻土区桩基础施工技术
3.1施工准备
(1)进场前认真学习冻土知识和相应的规范、细则;
(2)桥梁施工前应仔细核对设计文件,对桥梁位的地质进行全面调查与核实,必要时进行补充地质勘探;
(3)认真做好机械设备的选型和配套工作,施工机械尽量采用适应高原的高效率机械,并充分考虑功率的降效;
(4)根据施工进度计划,做好施工材料的采购和储备;
(5)测量控制桩设置在稳定土层或基岩上,用混凝土包裹防护,埋入冻土层的控制桩跨冻融季节使用时,埋深≥2倍的天然上限,桩周回填粗粒土,以防冻融引起桩位变动;
3.2施工工艺和方法
(1)钻机选择:通过青藏铁路施工中的经验以及满足快速施工的原则,在桩基施工时宜采用旋挖钻机成孔。
(2)施工准备:首先测量放样,定出基础各桩的桩位。桩的纵横允许偏差≤±5cm,并在桩的前后左右设置护桩,以供随时检测桩中心和标高。钻孔场地布置尽量以填代挖,以减少对原地表开挖引起的热扰动。钻机底座下发动机散热部分宜铺设聚苯乙烯泡沫塑料隔热板,以减少对地基土的热侵入。
(3)埋设护筒:在青藏线,护筒除保护孔口,使钻孔作业正常进行外,还是采取有效措施,从而降低冻土对桩基础抗拔力的载体。具体的做法是,将护筒埋入冻土上限以上一定深度,并按设计要求外表面涂以渣油,成桩后不拆除护筒,以减少外表面的亲水程度,减小冻土对桩基础上拔力。护筒宜采用5~6mm厚的钢板卷制,内径比桩径大15~20cm;在多年冻土地区护筒埋至冻土上限以下≥0.5m;由于护筒外表面要涂渣油,其埋设方法与常规有所不同。当地表土稳定性较好,施工过程没有地表水时,在钻机就位后,先用比护筒直径大一级别的螺旋钻头施钻,钻至冻土上限以下>0.5m深度后停钻,安放护筒。安放前,护筒外侧预先满涂渣油。护筒准确就位后,护筒外侧与孔壁所形成的空隙用渣油拌制的粗粒土回填密实。
(4)钻机就位:钻机利用自动系统就位。钻孔前,应调整机架杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。
(5)旋挖钻机干法钻孔:护筒埋设完成后,进行正式钻进。旋挖钻进是利用旋挖钻头钻杆顶的液压马达往下压,同时利用旋挖钻头旋转切入土体,土被挤入料斗中,再提出孔外,直接装入自卸汽车。钻进过程中,根据地质情况选用不同的钻头。
(6)湿法作业:在粘性土、砂类土、碎石类处于地下水位以下,干法作业不能保证孔壁稳定时,采用湿法作业。湿法作业在干法作业基础上增加以下内容:
①泥浆拌制及废碴处理:钻孔泥浆采用优质粘土,采用制浆机制浆,存入钢制泥浆池中。现场设泥浆池、沉淀池各一个,串联并用。钻孔桩所需泥浆不得随意就地排放,不得就近挖坑作泥浆池。钻孔过程中,沉淀了中沉淀的废碴由人工装入泥浆车外运至设计指定地点倾倒。
②钻孔:开钻时,先低档慢速钻进,钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。在钻进过程中,经常注意进行泥浆循环,将钻渣捞取,沉淀后及时排除,并随时注意土层变化,对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重。
③清孔:当钻至设计标高后,经岩样确认到位后,停止钻进并及时清孔。清孔采用换浆法。将钻具提起约30cm,钻头不停转动,泥浆循环不断进行。不得用加深孔深来代替清孔。
④检孔:成孔过程中及成孔以至灌注混凝土之前,对钻孔的孔深、孔径及孔底质量情况进行检查。成孔之后用笼式探孔器检查孔径及孔形。
关键词:工民建施工技术管理措施探讨
中图分类号:TL372文献标识码: A
近年来,我国在经济迅猛发展的同时也带动了建筑行业的发展。其中以工民建施工工程发展最为迅速。由于工民建施工对施工质量的要求相对较高,工民建工程施工的技术管理逐渐成为施工管理研究的热点之一。一个工民建筑质量的好坏,施工技术是其关键。先进有效的技术和管理措施相互结合才能发挥最大效应,才能保障工民建筑质量的合格。
一、关于工民建主要的施工技术
1.打桩施工技术。在工民建施工中,为了使修建的建筑工程的使用寿命更加的长久,一个优秀的桩基是极其必要的。桩基是整个建筑工程的基础,桩基的坚实度直接影响到整个建筑物的稳定性和质量,所以在工民建施工的过程中必须要做好桩基的修建工作,确保桩基的坚实性。桩基的重要性是毋庸置疑的,我国的许多工民建施工单位也非常重视桩基的施工,并且在不断的实践探索过程中对于桩基的施工方法不断改进,并总结出了施工中非常关键的几个施工要点,主要包括以下几点:第一工民建施工的设计过程中,设计人员应该要将桩基受到的压力产生的沉降以及桩基的承载力等两方面因素重点进行考虑,在实际的桩基施工过程中,可以选择使用横向抗压和竖向抗压两种施工技术来提高桩基的承载力,使其满足工程设计的要求。第二设计人员应该要结合工民建工程的实际情况来选择合适的桩基,应该使桩基符合当地的土壤性质,这样才能使桩基的稳定性得到有效保证。第三工民建实际施工的过程中,施工企业应该安排专门的清洁人员及时对施工现场的各种杂物进行清扫。第四,工民建实际施工过程中,必须要确保施工现场排水系运行的安全性和有效性,从而为精准的确定打桩位置做好铺垫。这四点施工技术要点都是极其重要的,施工企业在实际施工过程中必须要按照它们来进行施工,从而才能使桩基的坚实度得到有效保证。
2.工民建施工加固技术。所谓的加固法就是为了加强建筑材料的使用性以及承载能力,保证工民建筑的稳定性以及质量,所使用的一种方法。其中粘钢加固法同加大截面加固法、包钢加固法相比是如今工民建施工中采用较多的一种方法,它对周围居民影响较小,而且相对来说,施工成本较低,可以提高施工效率,是一种经济效益较高的方法。第一加固技术适用范围。能够用到加固方法的主要有:混凝土构件,如梁、柱。一般采用的方法是加大截面加固法;混凝土梁柱,采用的方法是包钢加固法,就是在混凝土梁柱外面包裹一层型钢或钢板;承载能力较弱的构件,采用粘钢加固法。第二加固技术的作用。采用加固技术,不但可以使加固的对象增加承载能力,保证工民建筑的稳定性,还可以增加工民建筑的安全性,提高工民建筑的实用性。第三使用加固技术时应注意的方面。使用加固方法时,需要注意的是:由于加大截面加固法对于周围人群的干扰很大,因此在使用此种方法时,尽量选择在人少的情况下使用;使用加固方法时,要按照具体的操作流程进行,不可忽视。
3.工民建施工防渗技术。第一外墙防渗技术,外墙防渗作为一个整体性工程,建筑主体施工阶段就应注重防渗处理,最大限度避免雨水渗漏问题的出现。降水量偏大,雨水所产生的净水压是导致外墙渗漏的最主要原因。工民建外墙施工时应注重对混凝土与砖墙交接处、穿墙孔洞、预留洞,外墙配电箱等易出现渗漏现象部位的防渗处理。第二建筑屋面防渗技术建筑施工原材料中的砂浆、水泥均具有水硬性特质,施工时应注重天气环境变化,保证屋面终凝前不会出现降雨的情况。屋面施工前,要首先对屋面基层情况进行检查,找平基层。在保温材料上覆盖找平层时,要确保保温层平整,发现松动的问题,要及时嵌填平整。完成基层修整后,对基层进行全面清理,在已处理完的基层上,通过刷素水泥浆的方法,保证基层与找平层的粘结效果。第三建筑门窗防渗处理技术建筑物门窗是建筑物上活动次数,活动范围最多的部位,防漏处理具有一定难度,门窗防渗处理人员只有具备熟练的操作技术科学的建筑理论,才能够确保门窗区域的防漏效果。由于门窗会对建筑物的外观产生整体影响,因此,在建筑门窗防渗处理时,在运用防漏技术时,不能忽视门窗安装的美观问题。
二、有关完善工民建施工项目管理措施分析
1.加强施工管理制度,一个企业的发展离不开完善的管理体制,对于工民建施工的项目建立严格的规章制度。其中包括对施工人员的教育,让他们时时刻刻注意到质量第一才是最终目的;其次是管理制度要充分结合实际,并且具有科学合理性,让每一个工作人员都严格遵守。
2.提高工作人员的素质,人为因素影响着整个建筑工程质量的高低,所以加强人员的管理是成功的关键所在。想要顺利的完成工作任务,从建筑企业来讲,保证工民建自身的施工整体质量,加强对施工人员的培训,提高人员的专业技术水平和综合素质,也要不断引进新的科学技术,使他们的施工技术跟随时代的步伐。同时也要提高他们的安全意识,在保障自身的安全的前提下,高效率的发展建筑行业。Bn
3.增加安全责任与意识,施工安全不仅关系到施工企业的声誉,也对社会产生一定的影响,所以增加安全责任和意识是十分重要的。对于企业来讲要建立安全培训考核制、安全生产标准等,针对不同项目合理分配相关的安全责任人。同时,从领导层到基层每个员工都要学习安全规章制度,树立安全意识,禁止出现违法操作,减少安全隐患的出现,有效的保证施工人员的自身安全。
4.加强材料管理,材料的使用紧密的关系着工民建的工程质量,所以要认真选择建筑材料,只有选择高质量的建筑材料,才能提高建筑工程质量。在选择材料时要经过严格的检测,确保可以应用到实际建筑中。
5.严格把控施工质量关,为了使得施工质量得到有力保障,需要建立严格的质量管理体系,将整个建筑项目实施区域化管理,利用专业化的人才实施小规模管理,保障局部区域的安全质量,使得整个建筑项目的施工质量得到监控。从细节出发,确保每一个施工环节都在监控之中。同时还要培养建立一批高素质的安全监管队伍,对于工民建施工项目的整个施工过程进行监督,以专业的知识作为指导,落实企业的安全质量管理。
近年来随着我国经济的迅猛发展,推动了建筑业的发展速度,各类建筑工程项目随之与日俱增,其中又以工民建居多。由于工民建施工对施工质量的要求相对较高,为了进一步确保并有效地提高工民建整体施工质量,应当掌握好工民建施工的关键技术,并不断加强对施工项目的管理,以此来确保工民建的整体质量。
参考文献:
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[2]顾晓冬,沈高传.速接架在工民建工程中的应用新技术[C]//.江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2011年学术年会论文集,2011(10).