时间：2022-06-11 06:54:20
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机电设备维修，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词 煤矿机电；机电设备；维修方式；改进措施
中图分类号 TD4 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)071-0187-01
1 煤矿机电设备维修的重要性
机电设备维修是对机电设备维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善机电设备性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高机电设备性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省材料、优化投资回报、延长设备使用寿命、减少生产费用、避免事故的发生”。维修为机电设备在施工中有不条紊地高效工作提供了重要的前期保障。
随着科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善设备运行质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，机电设备维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好机电设备维修的措施。未来的维修将是绿色的维修，先进的维修，再创造工程的维修。维修已不仅是恢复机电设备原有性能的手段，而是要改善提高机电设备性能，从而提高工程质量。维修也是一种投资，它是与固定资产同样重要的投资，没有维修投资，固定资产就难以保证回报，难以扩大。维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。
2 煤矿机电设备的维修内容
2.1 设备的检查
设备检查是及时掌握设备运转状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。
1）设备的日常检查。日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现问题，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，在一定时间由操作人员或维修人员按设备巡回检查制度逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据巡回检查记录的异常情况进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。
2）设备的定期检查。按规定的检查周期，由维修人员对设备性能进行全面检查和测量，发现问题及时解决，并将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
2.2 设备的修理
设备在使用运转过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等原因，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律，必须进行及时的修复。
3 煤矿机电设备的维修方式
1）预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防的立场出发，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运转情况来编排计划。
2）故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。
3）生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。
4 煤矿机电设备的维修要点
1）正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
2）正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生．严重影响生产和安全。
3）正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中一位的职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理机构负责，有计划地检查和维修，要把二者有效地结合起来，避免“断层’现象的发生。
4）关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从而制定出日检内容、要求和注意事项．对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。
5 对煤矿机电设备维修的创新与改进
只有创新才有发展，为适应市场经济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求，当前煤矿机电设备的维修工作，必须结合煤炭生产与运输的特点，充分利用先进的设备维修技术和维护理念，对煤矿机电设备的维修进行创新与改进，对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控，将煤矿机电设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。采取的措施主要有：
1）逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，形成科学的现代化维修管理制度。
2）积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究。可靠性维修需要在预防维修、预测维修、主动维修之间取得平衡，以达到取长补短的效果。在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系，系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响；加强设备运行、维修纪录的管理和数据的分析、整理；系统研究机电设备的可靠性、维修性。
3）采用高效的修理方法：①单机修理法并制定维修规划，此方法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱修理任务少、而机型复杂的修理。②总成互换修理法，是将磨损的零部位或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。这样可以取消中修，简化修理层次修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利
条件。
4）充分借助先进的监测仪器进行煤矿机电设备的检查和维修。在对重点的机电设备进行维修的过程中，应当重点建设以可靠性为中心的维修管理体系，逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术，利用计算机强大的存储能力、数据处理能力和快速运算能力，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，对维修计划作出预测和决策。
5）在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，健全设备管理的规章制度并严格执行，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。
6 结束语
设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。随着我国煤炭工业生产的发展，企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能，这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的
要求。
参考文献
[1]薛来挺.浅谈煤矿企业安全文化的构建[J].东方企业文化,2011,06.
【关键词】煤矿；矿山；机电维修；管理
1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性
这就做好相关的机电设备维修保养工作。机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。这需要引起相关人员的反思。矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。
2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题
由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。
（1）机电设备的管理维修的本身问题。有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。因为有些矿山企业的相关管理人员的自身责任感的缺乏，导致日常作业不合理运行的情况是非常常见的。由于各类矿山企业所购置的机电设备往往比较大型，多数维修人员对其设备的整体构造都存在认识欠缺问题，因而维修人员在正式开展维修工作中，可能会遇到维修调试的阻碍。所以我们建议进行煤矿矿山机电设备维修的工作人员事先对机电设备作一个整体性结构认识。
（2）机电设备维修过程中维修人员的检修不到位。由于现阶段不少维修环节都是借助于机械设备，因而部分维修人员对于整个维修工作便缺乏严谨性，可能会过度地依赖检修设备，而缺少人为的细致问题检查。不管机电设备出现了何种问题，我们所有负责维修的人员都必须切实意识到设备安全问题的严重性，必须引起足够的关注度，对所有开矿人员的安全问题负起责。
3 煤矿矿山机电设备维修管理的具体措施
3.1 运用先进故障检测技术
为了保证矿山采矿工作的稳定运行，要深化其机电维修管理方案，保障其内部各个环节的有效协调。这就需要实现相关故障检测技术的应用。保证煤矿矿山机电设备维修综合效益的提升。在日常机电设备故障诊断过程中，要注重相关问题的应用，实现其故障的有效预防，促进其维修工作的有效开展，注重其相关故障信息收集系统的健全，比如其设备运行信息采集体系、信息整理应用体系、诊断决策体系等。该程序的开展，需要实现相关数学模式技术的应用，促进其信息处理环节、信息采集环节及其相关分析识别技术环节的协调，因为在故障检测技术所引用的主要是数学模型建立、信息采集技术、信息处理技术、分析与识别技术以及预测技术这五大技术。正是因为故障检测法的整体操作过程所涉及的方法技术具有科学性与规范性，因而此法目前广受机电维修行业重视，越来越多的矿山企业将故障检测技术引入煤矿矿山的机电设备维修环节。
3.2 更新矿山机电设备的维修方式
在煤矿矿山工作过程中，要针对其施工的具体情况、故障产生的相应情况，进行其矿山机电设备维修方式的更新，保证其机电设备技术改造环节的深化应用。该环节的开展，离不开煤矿公司的自身机电设备维修管理体系的健全，离不开相关工作人员的自身素质的提升，从而保证其机电设备自身的有效应用。降低其故障的发生率，实现其设备管理保养环节的优化，从而协调机电设备技术系统其内部各个环节。满足日常煤矿开采工作的需要。机电维修工作的开展的重点，是针对其煤矿机电设备来说的，它是这个程序中的重点，我们所指的是采用新的设备来取代旧设备，而新设备较之旧设备必须拥有性能方面的优势。
3.3 建立完善的机电设备维修管理制度
在技术改造和技术更新的基础之上，我们而后所讨论的是对于机电设备维修管理制度的建立和完善。为了更好地建立一套维修管理机制，我们必须从人员的工作中出发，首先制定相关的工作标准，而后制定针对机电设备的具体维修标准，即当设备出现何种状况之时，我们就必须要采取维修措施。只有在一套较为合理的维修制度的引导之下，我们的维修工作人员才能够对整体煤矿矿山机电设备的运行情况做到心中有数。
煤矿矿山设备维修工作的稳定开展，是需要各个环节的有效协调的，这样才能保证该环节的稳定运行，从而促进日常开采环节的质量效率的提升，保障相关工作人员的自身生命财产安全，从而保证矿山企业的综合效益的提升，促进煤矿企业的健康可持续发展，这就需要更新煤矿企业的安全维修保证制度。注意根据煤矿企业的具体事情操作，那么一定能够在最大程度上提高机电设备的维修效率。由于矿山机电设备的维修工作所涉及的方面众多，所以我们务必要保证维修工作的科学规范性，机电设备的安全可靠性，极力通过保障设备安全来保障全体员工的安全，进而保证整个开矿工程的有效进行。
4 结束语
总的来说，煤矿矿山企业的稳定开展，离不开其内部管理体系的健全，其中煤矿矿山机电设备维修管理环节是其管理体系的一个重要组成部分，要针对现实工作中的相关问题，展开优化，从而实现其机电设备维修管理体系的完善，保障其内部应用环节的有效协调，这需要引起相关企业管理人员的重视，更新自己的管理观念，以应对现实煤矿工作的难题。
参考文献：
[1]董继友.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].河南科技，2013（04）.
关键词：机电设备；维修；关键技术
一、机电设备维修的重要意义
伴随着社会发展的不断进步，社会各领域都逐步实现了机械化、自动化和智能化，机电设备作为生产过程中的一项重要设备，在当前各个行业的生产中都发挥着不容替代的作用，并且逐步成为了国家工业发展向自动化和机械化方向迈进的重要支撑。正因为机电设备发挥着如此重要的作用，所以，做好设备的维修和管理工作至关重要。有效的机电设备维修工作，一方面是可以提高设备的性能，使设备在作业过程中能够始终保持最佳的状态，提高生产的效率和质量；另一方面是可以延长设备的使用寿命，降低设备的应用成本，促进企业经济效益和社会效益的全面提升。由此可见，做好机电设备维修工作是非常重要的，应该引起相关部门的高度重视。
二、当前机电设备维修中存在的问题
在计算机技术飞速发展的今天，机电设备想要从根本上实现自动化、智能化的维修和管理，必须将计算机技术充分利用起来。但是，就目前机电设备维修工作的现状来看，却仍然存在一些有待完善的地方，归纳起来，大致包括以下几个方面：
1、缺乏日常维护和保养
机电设备的使用需要定期维护和保养，这既是为了将设备的效能充分发挥出来，提高生产的效率和质量，也是为了避免故障发生给企业经济和职工人身安全造成的影响。然而，我国目前大部分企业对设备维护和保养的重要性都没有给予足够重视，日常维护和保养工作无法得到有效落实，导致机电设备工作的有效性受到了很大的影响，进而给工业生产带来了一定程度的经济损失。
2、设备使用缺乏正确操作步骤
随着计算机技术的飞速发展，机电一体化进行也在不断加快，这虽然很大程度上提升了设备应用效率和生产质量，促进了生产自动化、智能化目标的实现。但是，在机电设备科技含量不断增加的情况下，设备运行过程中产生的故障也越来越复杂，排除设备本身存在的缺陷之外，导致设备故障发生的原因更多的集中在人为操作方面，一旦设备使用人员不能按照正确的步骤进行操作，势必会给设备自身造成损坏，严重的还会导致事故的发生，给现场操作人员的生命安全造成威胁。
3、故障预判诊断技术发展缓慢
由于机电设备在使用过程中所表现出现的故障有很多种类型，从而使得故障维修工作也涉及了多个方面的内容，每方面的内容都对确保机电设备的正常运行都具有重要意义。通常情况下，机电设备在发生故障之后，维修工作的开展是一种被迫行为，会直接影响到生产工作的正常运行。正因为机电设备如此重要，所以，必须对设备进行定期检查，对故障进行诊断和预判，以期在故障发生之前进行防护性维修，避免对企业造成更大的损失。但就目前故障预判诊断技术的发展现状来看，却远远跟不上机电设备的更新脚步，无法将预判诊断技术的作用充分发挥出来。
4、作业环境缺乏规范性
作业环境对机电设备的正常使用具有很大的影响，比如说，外界的湿度和温度、所含的杂质，甚至是噪声等都有可能会成为影响机电设备正常运行的因素。目前，大部分工作人员对设备的作业环境都没有正确认识，从而导致作业规范性不能满足设备运行的需求，机电设备长期处于这种不规范的工作环境中，势必非常容易导致设备故障的发生。
三、机电设备维修关键技术解析
机电设备在工业生产中所发挥的重要性是毋庸置疑的，技术人员如果想要从根本上提高机电设备的使用效果，就必须对维修的关键技术进行全面了解与掌握，并在此基础上针对设备维修工作中存在的问题，采取针对性的措施将问题有效解决。
1、建立有效的维修标准
机电设备在日常使用中一旦出现故障，势必会导致生产性能的下降。如果想要将设备故障进行及时有效的处理，首要工作就是了解设备维修的关键技术，根据设备故障的具体情况采取针对性的维修技术，以此来确保设备始终处于一个标准的运行状态。在工业生产中，不同类型的机电设备具有不同的维修标准，具体如表1所示。维修人员只有充分掌握了这些维修标准，才能够使维修工作达到事半功倍的效果。
2、开展定期监测工作
实践表明，机电设备的故障发生并不是偶然的，所有故障在发生之前，设备的运行状态都会出现一些异常。为了能够做好故障的预防工作，在故障发生的第一时间采取及时的处理对策，开展定期监测工作至关重要。一般来说，监测工作的开展如果想要取得良好的效果，不能单纯依靠人为排查，而是应该建立科学的监测计划，并且按照规范合理的步骤来实施全面监测与检查工作，做好监测记录，以此来为后期的维护工作提供数据支撑。
3、实行设备维修的信息化管理
随着信息化社会的不断深入，机电设备维修的信息化管理也成为了一种必然趋势。目前，机电设备在社会各领域的发展中都有广泛应用，随着设备类型的不断增加，设备故障的呈现形式也越来越多，导致故障发生的原因也有很多种。在这种情况下，如果单纯的依靠人为排查进行设备管理，势必无法做到全面性和系统性。所以，实行设备维修的信息化管理势在必行，企业技术人员需要对设备故障维修的关键技术做好充分了解，不断进行自我提升，从而进一步实现对设备的高效管理，让工业生产真正实现自动。这样一来，不仅可以节约大量的人力资源，帮助操作人员在最短的时间内解决设备故障，而且还能够进一步提升设备的使用性能，将其作用在工业生产中充分发挥出来，从而更好的提高生产的效率和质量。
关键词：煤矿机电设备；维修管理模式；发展趋势
1引言
当今社会经济的快速发展，对能源的需求也日益迫切，我国是个煤炭大国，无论是煤炭的储量、使用量还是开采量都居世界前列，所以提高煤矿资源的开发利用率就变得至关重要。近年来，煤炭企业的快速发展使机电设备维修管理模式也在不断地演变，每个企业也在探索一种适合自身发展的管理模式，这也关系到煤矿企业的经济效益和人们的生命财产安全。
2当前的煤矿机电设备维修管理模式
2.1事后维修管理模式
此模式又被称为“亡羊补牢”型模式，就是一种当煤矿机电设备出现故障后再进行维修的模式。工业社会初期就产生了这种模式，最初由于设备简单，条件有限，主要采用的就是事后维修模式。这种模式存在着非常大的缺陷，无法在设备出现故障后进行及时有效的处理，且无法对设备进行预防性的管理。所以会影响煤矿机电设备的工作效率，不利于提高煤矿企业的经济效益。
2.2计划维修管理模式
此模式又称为“运筹帷幄”型模式。根据维修制度，专业的维修管理人员对运行设备进行定期检查，并记录设备的运行状况，通过对这些记录进行详细地分析，制定出对应的维修保养方案。计划维修管理模式可以及时发现设备存在的安全隐患，通过相应的维修保养方案降低设备出现故障的概率，并可以延长其运行寿命，减少由于设备的突发故障对企业造成的经济损失和更换设备的资金投入，间接提高煤矿企业的经济效益。
2.3主动维修管理模式
此模式又称为“未雨绸缪”型模式，是一种事前型维修模式。随着工业领域科技的迅速发展，现代化的设备一般具有大型、精密、自动化和智能化等特点，意味着很小的故障，很短时间的停机也会造成很严重的后果。因此急需一种可靠的维修管理模式。主动维修模式是预防维修模式的完善和发展，即利用先进的计算机技术，以可靠性为中心，对设备可能要发生的故障进行概率分析，从而提前排除设备故障隐患，保证机电设备的可能性和安全性。此模式在煤矿机电设备的现代化管理中应用的非常广泛，其通过预测可能出现的异常，提前解决设备的问题，可以延长煤矿机电设备的使用期限，提高煤矿企业的生产效率。
3煤矿机电设备维修管理的发展趋势
3.1专业化
根据目前国内外煤矿企业相关的发展情况，煤矿机电设备维修管理已经不仅仅是一种辅的管理，而是更趋向于专业化。而其专业化包括管理和维护人员的专业化，以及维修技术的专业化。维修管理人员应多学习一些国内外的先进维修管理技术，持续地提升自己维修专业能力与技术水平。
3.2计算机信息化
目前部分煤矿企业的机电设备的维修管理仍然采用人工记录的方式，人工记录的数据，不便于保存、查阅和管理分析，这无法满足目前煤矿企业现代化管理的需求。所以，应利用好计算机技术和信息化网络技术，实现机电设备维修管理模式的信息化，可以使维修管理水平和效率得到提升。
3.3环保节能的绿色化
要适应煤矿企业的可持续发展，应在煤矿机电设备的运行期间，尽量保持设备的原始状态，科学地处理设备运行和维护中时产生的废弃物，并且在维修的过程中减少对外部环境的影响，且要考虑绿色环保的经济和社会效益，进而实现煤矿机电设备维修管理的节能化与绿色化发展。
4适应煤矿机电设备维修管理发展趋势的几项措施
（1）改进机电设备维修管理模式。煤炭生产企业应重点培养维修管理人员的专业技能和综合素质，而且也要加强日常操作人员的技术和安全培训，使其可以正确地操作和及时地维护设备。煤炭企业应依据先进的维修理论、行业自身的特点、本企业所用设备的特性和作用、设备运行环境等因素来制定设备管理的规章制度，进一步完善保养、维护和检查以及交接等日常维护和文明生产的制度，健全并落实设备检查人员的责任制，探索适合企业自身发展、科学先进的维修管理模式。（2）促进煤矿机电设备维修管理工作的标准化建设，加强对煤矿机电设备可靠性和维修性的研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，建立起科学合理先进的维修管理标准制度。着重探索提高煤矿机电设备的可靠性和降低其维修性的技术，通过大量实验并结合实际发现设备的弱点，研发一种不需要维修的完美设计。（3）利用计算机先进技术推动主动维修模式的发展。机电设备的主动维修模式是一种非常先进的模式，由计算机代替人工去完成维修数据的采集，并经过系统的分析做出相应的故障预测和维修计划，能使设备在使用期限内保持原始的技术状态，从而节省设备维护费用，提高企业的经济效益。结合我国国情和企业的实际情况，推动管理模式由传统的事后模式向可视化、网络化和智能化维修管理模式方向发展过渡。（4）完善机电设备维修成本管理机制。机电设备维修成本管理要以员工为管理核心，明确每个员工每个部门的工作内容和责任，形成一套完整的成本管理责任体系。企业各部门要根据自己的成本责任制定具体的维修方案，确保成本目标工作保质保量地完成。煤矿企业的管理人员应对制度的实施情况进行及时监督和严格考核，保证煤矿设备安全运行的前提下尽量减少成本的投入，提高企业的经济效益。
5结语
在市场化日益加速的今天，煤矿企业也越来越重视生产效率。煤矿机电设备维修管理作为煤矿企业管理的重要组成部分，企业管理者要坚持以人为本，集合先进的科学技术，不断优化和创新设备维修管理模式，提升机电设备的维修管理效率，保证煤矿企业的生产高效、安全、顺利地进行。
参考文献：
[1]祝清忠.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].城市建设理论研究(电子版),2014(19).
加上井下作业难度大，没有统一的信息化管理系统，许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外，在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够，进而危害到了煤矿企业的安全生产，不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此，在这个经济快速发展的社会里，我国煤矿企业要想取得更好的经济效益，就必须用发展的眼光看问题，对机电设备维修管理进行创新，进而保障设备的安全运行。
2完善煤矿机电设备维修管理的建议
2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制
在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制，针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性地进行技术讨论，全面提高企业机电设备维修管理的创新能力，实现理论与实践的结合，不断增强企业在市场上的竞争力。
2.2注重人才的培养
在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下，要想确保机电设备安全运行，就必须加强机电设备维修管理人才的培养，提高员工的职业素养，企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此，煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。
3煤矿机电设备维修管理模式分析
机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来，随着我国煤矿产业的发展，机电设备的维修问题也日渐突出，起初由于煤矿机电设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是采取事后维修管理模式，也就是设备出现故障后才维修，这种维修管理模式既耽误设备的正常运行，同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显，人们开始认识到了设备故障的预防，也就是预防维修管理模式，这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上，对设备运行进行安全保障，减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同，为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。
4煤矿机电设备维修管理的发展趋势
4.1网络化维修管理
我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高，企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术，使办公系统信息化操作，提高作业人员的科学技术水平，建立有效的信息化管理系统，有助于提高工作的效率，便于企业统一化管理，通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练，同时还能减少安全隐患的存在，为企业的生产决策提供科学的依据。
4.2智能化
在当今社会发展形势下，智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行，减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修，为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力，进而为煤矿企业的经济效益提供保障。
5结语
【关键词】 机电设备 维修 费用
1 前言
设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分，对于煤矿生产而言，降低机电设备维修费用对生产成本的影响尤为重要。机电设备是煤炭企业的主要生产工具，也是固定资产的重要组成部分。如何强化管理，提高机电设备维修质量，合理地控制与管理设备维修费用，成为煤矿生产极为关注的问题。
2 影响煤矿机电设备维修费用的因素
（1）机电设备的规划选型。从煤矿机电设备的全寿命管理理论分析，机电设备的可靠性、维修性在设备设计制造时已基本确定。如果在设备的前期管理规划、选型决策失误、盲目投资，则可能设备选择不当，造成设备闲置；或由于设备设计制造缺陷，可靠性低，使用期故障多发，维修性差，使设备维护保养工作量加大，维修费用高。（2）费用定额管理存在不足。有的煤矿是按固定资产基数的比例提取维修费用，而有的煤矿是按上年度已发生的维修费用为基准，结合本年度的生产任务和设备情况适当增减。这些提取方法、提取的依据在不同程度上均存在不科学和不合理性。对于维修费用的管理很多煤矿采取指标分解、限额控制的方法，但一些单位在限额控制方面失控，容易产生到年终定额没用完时滥用、浪费的后果。（3）不注重设备使用、维护的经济性。在维修设备时，没有从动力消耗、原材料消耗、备件储备等方面进行技术经济分析，没有从更新、改造角度去考虑，造成维修成本失控。机电设备的更新换代较慢，报废设备和破旧设备的继续使用，使故障率大大增加，从而使维修成本不断上升，最后形成“弃之可惜，用之太贵”的尴尬局面。
3 降低机电设备维修费用的途径
（1）重视设备的技术更新改造。应用现代科学技术成就和先进经验，在对设备进行寿命周期费用分析的基础上，结合设备维修，通过改变现有设备的结构，加装和更换新部件、新装置、新附件等，以改善原有设备的技术性能，增加功能，使其达到或局部达到新设备的技术水平。应有计划、有步骤、有针对性地对落后设备进行技术改造，使其提高效率、减少故障率。在设备维修时，要注意使用新技术、新材料、新工艺。实践证明，新技术的应用对提高设备的运行可靠性以及降低设备的维修费用具有非常明显的效果。（2）加强设备的保养工作。由于保养不当是造成设备故障的主要原因，保养工作必须强制执行。机电设备管理部门要制定切实有效的设备保养制度，随时抽查督导机电设备使用单位的落实情况。同时建立奖惩机制，奖优罚劣，以加强设备使用单位的责任心、调动其工作热情和积极性，搞好保养工作，保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，节约维修成本。保养工作要从源头抓起，防止以修带养。制定严格的保养制度及保养规定，促使操作人员严格按照规定的要求去做，发现故障隐患及时进行处理。同时维修人员加强对设备的点检和巡视。特别要通过询问设备使用者，了解设备运转情况，并作好记录。使用者和维修者共同配合，可把设备故障消灭在萌芽状态，以延长设备备件的使用寿命，从而降低设备维修费用。（3）严把设备备件的质量关。设备备件的质量不仅直接关系到设备的使用寿命，而且影响整个系统的可靠性和设备维修范围。品质优良的备件，可使维修人员迅速排除故障，提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能；而品质低劣的备件，不仅不能提高设备的整体性能，而且还可能引发新的故障。比如某台电气设备，维修更换接触器后，只经过几十分钟的运行，电机转速就下降，且温升较大，经检查该接触器线圈已烧损。由于接触器的质量低劣，使维修时间增加数倍，影响了设备的正常运行，增加了设备的维修费用，差点造成电机烧毁的严重事故。因此，把好设备备件的质量关非常重要。（4）适度地控制外委修理。设备的外委修理是指设备需要维修但本单位没有能力或条件修复，需要对外委托修理。对于外委修理的设备要按照流程进行严格鉴定，凡是矿内各单位有能力承担的修理项目，一律不允许外委修理。对于外委修理的设备要加强过程控制，保证设备维修质量，减少资金外流。对一些外委修理计划内的设备，也要尽可能地采取外委转自修的制度，对外委转自修的项目进行奖励，鼓励矿内单位自修，有效减少资金外流，从而节约修理费用。（5）加强设备备件的修旧利废工作。很多机电设备的零部件，经过维修后还可以再利用。特别是许多机械类备件，通过整形、喷涂等工艺完全能够修复后再使用，而实际工作中，常常将此类零部件直接报废。在设备管理过程中，应当采取相应的奖励措施，视备件的价格、重复利用价值、可靠性等方面，以原备件价格的百分比，对修复备件的人员进行奖励，并与月度、年度评优相联系，以鼓励维修人员对废件修复再利用的积极性。（6）加强对车间备件库的管理。备件库应建立各设备领用备件台账，月底对设备领用备件台账与维修工对设备维修所填写的更换备件单进行核对，发现问题及时查找原因，并采取相应措施。对下落不明的备件，要严格追查去向。这样可以有效预防备品、备件的流失问题。车间备件库一方面存在着备件的不足或缺乏，另一方面又存在着备件积压的问题，容易造成较大浪费。为此，有必要对常用备件建立最高限、最低限台账，既保证设备的正常使用要求，又不造成备件的积压，以使备件得以有效运转，减少备件的积压问题。
4 结语
机电设备维修费用是构成煤矿生产成本的重要部分，对设备维修加强管理，以求节约和降低维修费用，对煤矿生产的经济管理具有重大意义。设备的失修和过修都不能实现维修费用的经济性，设备维修费用的控制与考核必须从实际出发，尊重设备运行的客观规律。总之，降低设备的维修费用必须通过各个方面的有效结合，要坚持以效益为中心，开展设备管理工作，把效益观念贯彻到设备管理的各个环节。
关键词：机电设备；维修；管理
机电设备的维修管理工作做得好，不但能够保证企业的生产可以按照计划顺利有序的开展，还能够降低企业在生产过程中投入的人力、物力以及财力，实现企业的利润最大化。
一、机电设备维修管理中存在的问题。
我国的机电设备维修工作受重视的时间较晚，没有得到很好的发展和推广，关于机电设备维修管理的很多方面的工作都还是停留在表面，没有进行探讨和研究，没有什么经验和数据可供参考，因此，目前我国的机电设备维修管理还是盲目的、不科学的，存在很多方面的问题。
（一）对机电设备的养护意识差。
当前，企业出于降低投入，实现利润最大化目标的考虑，会削减在机电设备维修和保养方面的投入工作人员，通常是在设备出现故障才维修。然而，长此以往就会造成机电设备经常停机、停机的时间也越来越长，这些无疑会严重的降低机电设备的使用效率，导致企业的生产受到影响，进而令企业的生产效率降低。
（二）对机电的维修管理不够重视。
很多企业仍然没有将机电设备的维修管理看得很重要，所以对设备的日常维护其实都是走走过场，敷衍了事，只要设备还能运转，就采取忽略的态度面对其存在的问题，这就为设备的日后运行买下了隐患。因为这样在后续的生产中，设备出现如果问题很有可能导致其未达到使用年限就要报废，需要重新购置新的设备，这样企业其实是因小失大，得不偿失。
（三）对设备的养护工作不认真。
机电设备一旦正式使用，就需要对其进行日常的养护，这是最基本的常识。这里尤其需要注重设备的保养以及平时操作注意事项，防止设备因为操作失误以及外在环境的不利因素而出现故障。例如：在井下进行工作时，由于周围环境的湿度非常高已经超过了设备额定使用环境的上限，而且井下的气体成分变化巨大，有时还会出现不少具有腐蚀性的有毒气体，如果设备使用人员没能意识到这样的环境需要为机电设备做好防护措施，那么必将会严重的影响设备的使用，严重时还会导致设备报废。
（四）设备维修管理技术和方式落后。
设备的维修管理不论在技术还是在方式上都不能与设备的升级同步，两者之间出现了脱节的情况，限制了机电设备使用率的提高，导致虽然企业拥有先进的设备，但是设备却无法发挥其最大的功用，浪费了企业的资金投入，阻碍了企业的进一步发展。
二、做好机电维修管理的几点建议。
（一）制定相关的机电设备管理制度。
当前机电设备管理的制度包含有技术管理、人员管理以及维修技术的管理等多个方面，企业应该根据这些制度的实际情况加强对各项制度的管理，切实落实有关规定，逐步形成科学的现代化的管理模式，更好的促进企业机电设备的维修和管理，从而保证企业的正常运作。
（二）严格按照机电设备的使用标准来做。
在机电设备的使用过程中，严格按照机电设备的使用标准来做，并确保机电设备运行时需要的能源油的质量达标，颁布一系列的机电设备的使用标准和操作行为规范，对工作人员的操作行为加以约束，对出故障的机电设备的原因和维修过程加以调查和总结，吸取经验和教训，防止此类原因造成的机电设备故障的出现。
（三）“可持续发展”管理模式在机电维修中的运用。
随着社会经济的发展，发展的理念也越来越具有深度，近年来可持续发展的模式，不论是在环境的保护方面还是生态的平衡方面都很受推崇。如果机电设备发生了故障，维修管理人员需要第一时间到达现场，力争用最短的时间将设备修好，令设备能够重新投入到企业的生产当中去。另外，维修管理人员还应关注在进行维修的时候是否发生了一些有害物质的释放情况，如果有，需要用最佳的方式将其排放量减到最低；还应保证在进行维修的过程中，维修管理人员都有做适当的防护措施，将受维修过程造成的不良影响降到最低。
（四）加强企业技术队伍的管理。
实行技术人员责任制，激励每个工作人员的工作热情，充分发挥自身的价值。首先要做好工作人员技术培训。由于社会的不断进步，企业的发展对机电设备人员也提出了更高的要求。在培训中不仅要增强工作人员管理机电设备、维修和使用，同时还要加强他们自主学习的能力，不断扩充自己的知识面，及时的补充机电设备相关知识，更好的投入到工作中，为企业的发展尽自己的一份力，并能够与同事之间团结协作，促进企业更好的发展。
（五）充分发挥机电设备故障检测仪器的使用价值。
使用机电设备的企业都会有一些为保障机电设备正常运行的检测仪器，但大多时候这些先进的检测仪器都只是一个摆设，流于形式层面，没能真正应用到机电设备的生产过程中，大多数人都认为检测仪器摆在那里只要不使用，就不会对仪器造成损伤，检测仪器也就不会坏，其实机电设备和检测仪器一样，用和不用都会对它们造成一定的损耗，除了人为原因之外，还有气候原因、温度原因、湿度原因等，只是损耗的程度有所区别，这也就没有发挥到检测仪器的最大作用，自身的价值也没有体现出来，造成了资金成本的浪费。
三、 结语
机电设备能否正常运行，对企业的经济效益有很大影响，因此要做好机电设备的日常养护和维修工作，最大限度的延长机电设备的使用寿命，保证机电设备的正常运行，减少了企业的资金成本投入。因此，要求工作人员及时找到机电设备出现故障的组件以及原因，使用最适当的方法来进行维修管理，它要求工作人员拥有丰富的工作经验以及扎实的专业知识，这样才可以在最短的时间内，投入最少的成本维修好设备。
参考文献：
关键词：矿业公司；机电；设备；维修；管理
1 机电设备维修体制的发展过程、
设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。
(1)维修预防。维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。
(2)事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
(3)改善维修(技术改造)。改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。
(4)预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
(5)全面规范化生产维护(TNPM)。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中最重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。5s是日语中5个以“s”发音的拼音字头。
研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。最早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。
2 机电设备维修方式的类定
(1)故障维修。又称事后维修，是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。
(2)定期维修。又称预防维修或计划维修，是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法
(3)改进维修。又称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。
(4)状态维修。又称预知维修，是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。
3 对策
(1)改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下。煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。
(2)设备维护检修制度。维护管理制度应以设备使用说明书为基础，设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度，如：设备运行档案显示，渣浆泵的内衬使用寿命为1000h，那么该台设备的内衬计划检修周期为980h，可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性。检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修，是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求，是一种被动的检修；计划检修，则是预防性检修，是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以，计划检修是检修工作的重点，管理工作应主要放在计划检修上。
(3)推行绿色维修。环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题，尤其是生态环境遭到严重破坏，地球资源大量消耗，成了突出的问题。我国为了履行“实施可持续发展战略”的承诺，提出了“清洁生产”的构想，“绿色维修”在这种背景下也应运而生。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除了达到保持恢复产品规定状态这一目标外，还应满足可持续发展的目标要求，即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度地使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，即对环境的负面影响最小，且对人员(维修者和使用者)的劳动保护好，还要使资源利用效率最高。
根据以往矿山机电设备维修的经验看，造成矿山机电设备出现故障的原因有三个，即配合关系发生变化、设备超负荷运转、设备工作能力损耗，这三个原因既是外部作用的结果，也与设备内部运转离不开关系。配合关系发生变化是指相互配合工作的零件其中一方发生损伤，从而导致零件之间无法像没有发生损伤之前那样合作，致使设备无法正常运转。零件损伤大多数是因为零件老化或者意外，当零件受到这些作用力之后，形态和尺寸就会发生变化，无法保持原本设计的性能。设备的超负荷运转是指设备所进行的工作量超出了其原本的承受能力，通常表现为设备运转的时间过长和设备的承载力过重，从而让设备的正常运行状态遭到破坏。设备工作能力损耗是设备随着使用次数的积累不可避免会发生的变化，是内外因共同作用的结果，常常伴随着部件老化和磨损、承载力增大、热量变高、零件变形等现象出现，针对工作能力损耗问题，只有加强对设备的维护与升级。
2矿山机电设备的故障诊断方法
2.1小波神经网络应用
由于神经网络自身具备独特的信息处理方式与结构，因此神经网络在人工智能、自动控制、信号处理以及模式识别等相关领域中的应用范围十分宽广。选用某种网络拓扑结构对活性网络进行构建，通过学习能够将全部任意的非线性系统描述出来；另外，神经网络还具备自适应、自学习等功能。诊断矿山机电设备故障的过程中，对于故障源的寻找应当从故障初始征兆入手，初始故障征兆至故障源的映射一般存在非线性映射关系，所以在采煤机等系统诊断中应用人工神经网络具有十分显著的效果。
2.2模糊数学
根据此类非线性复杂映射关系，在确保诊断合理的基础上，在诊断采煤机故障的过程中引入模糊数学，建立一个完整的模糊诊断数学模型，将定性分析、专家经验以及定量分析有机结合在一起，在计算机上进行实践，以此在诊断采煤机故障的时候为相关工作人员提供一定的参考。建立数学模型的时候，首先应当考虑采煤机在故障知识方面具备的特性，选取相应的知识表示方式，建立一个将各种征兆与故障原因之间的模糊因果关系相对应的矩阵，在确定矩阵中的隶属度值的时候，必须对实验测试结果与故障诊断经验进行参考，根据诊断过程中出现的概率数据可以对隶属度值进行实时的刷新，为了进一步提升诊断精确性，诊断时可以根据经验积累修改权矩阵。
3矿山机电设备维修故障诊断与维护策略
3.1加强岗位培训
就目前情况来看，全面落实设备电子化与自动化是提高劳动效率与降低运营成本的关键所在。因此在进行设备的采购与管理时，首先需要将技术培训工作放在首要位置，因为无论是从事管理工作还是机械设备的操作与维修工作，都需要具备良好的技术操作能力与相应的理论知识基础。尤其是在机工、电工培训时，需要确保二者培训工作的相互渗透，才能够从根本上保证机电共同维修基础专业课程教学质量。另外在现场工作教学中需要做好继续教育工作，机工不仅需要了解机械部分的工作要求及相应的功能，还需要掌握基本的故障诊断与辨别技术。
3.2技术改造工作
为了切实保证机械设备的使用寿命，降低设备检修与更换成本，技术改造工作的重要性无疑日益凸显。一般来说，在对设备进行技术改造的时候有两个方面的工作的需要技术人员去完成，第一方面是设备技术改造部门需要联合机电部门联合作业，从宏观上对机械设备的运行状态进行实时监测以及保护，另外还要考虑电气部分运营的可行性，综合多种因素，从实际情况出发，保证电气运行的安全、可靠，完成技术改造工作。
3.3健全机电设备维修管理体制
对于设备维修部门而言，在日常技术管理的过程中需要从宏观出发，建立健全机电设备维修管理体制，以体制规范维修工作质量，严禁出现操作人员未经岗前培训便上岗的情况，规范工作人员的操作行为，定期组织部门内部人员参加公司的业务培训，提高部门员工的专业素质。别外，机械技术与电气技术管理的对立与统一矛盾需要得到有效解决，从某种意义上来说，健全机电设备维修管理体制是保证设备运行稳定性、延长使用寿命的关键所在。
3.4重视矿山机电设备的维护工作
对设备进行维护工作是在设备没有发生故障之前进行的，设备维护是一种规避发生故障风险的工作，可以在设备没有出现故障之前排除可能促使设备发生故障的因素，降低设备发生故障的概率。当设备发生故障以后，更应该重视设备的维护工作，可以有效减少下次再出现同类故障的次数。同时也应注意到，设备维护工作对于保障员工的人身安全具有非常特别的意义，企业可以减少因员工负伤或死亡而带来的经济赔偿，提高企业经济效益。
4结束语
【关键词】机电设备；维修；技术改造；措施
引言
科学技术的快速发展，机电设备自动化水平的不断提高，设备的高负荷运转，导致机器故障发生的概率明显增加，如何准确地诊断出机电设备的故障所在并进行维修，是企业能否正常生产运营的关键。而对于一些处于淘汰边缘的机电设备，如果能够进行技术改造，不仅可以做到资源的再利用、提高生产效率，而且还可以显著地降低企业的生产运营成本。
1 机电设备的故障诊断及维修
当前，机电设备的维修正从计划维修向状态维修转变，尤其是随着制造业的快速发展，新技术、新工艺得到了更为广泛的应用，这就对机电设备的故障诊断和维修提出了更高的要求。机电设备的故障诊断技术已经成为国内外的一项重要的研究技术，该项技术对于快速检测设备故障具有重要的意义。科学的故障诊断技术不仅能够及时的解决机电设备运行中出现的故障，而且还可以降低由于设备运行故障而导致恶性事故发生的可能性。然而，随着社会对机电设备性能要求的不断提高，机电设备的运行机理更为复杂、给故障诊断和维修技术提出了更高的要求。从当前诊断技术的发展趋势看来，远程协作故障诊断技术、人工智能专家系统故障诊断技术以及小波分析故障诊断技术有着较为广泛的应用前景。在查找出机电设备的故障以后，如何实施维修就成为关键的一步。实践中，比较常见的维修方法主要有观察法、复位法、对比法、替换法等诸多方法，维修技术人员应该根据设备故障发生的原因，采用恰当的维修方法进行机电设备维修。
2 机电设备的技术改造
2.1 机电设备改造前的准备工作
机电设备的改造很难用一项统一的技术进行定义，不同的设备由于性能、构造和使用的目的不同，改造技术也存在着较大的差别。但是，在进行设备改造前所做的一些预备工作，却存在一定的“通性”。
2.1.1 机电设备性能分析
机电设备的性能分析是实施技术改造的主要依据，设备怎样改造，采用什么技术改造，都需要对设备的性能进行分析。根据机电设备的现有性能以及改造后的设备性能目标进行分析，尽可能使用新技术、新工艺进行改造，比如，利用计算机智能控制技术进行改造就可以大大提高设备改造的“精确度”。此外，设备改造后生产出来的产品品质、对设备的生产效率的要求、对环境的影响等也是应该重点考虑的因素，比如，国家近年来出台了一系列的节能减排的优惠政策，我们可以根据这些政策，在对设备进行改造时，尽量实行“绿色”改造，这样既可以降低污染物的排放量，还能享受政府的政策优惠。
2.1.2 机电设备完好情况分析
机电设备完好可以降低改造的成本，如果机电设备损害比较严重，就会造成潜在的危害，导致改造后的机电设备很难达到预期的效果。通常情况下，机电设备的完好程度应该达到85%以上才有改造的价值。对设备的完好性进行分析时，应该首先从外观查看设备是否有明显的损害，进而采用检测技术对设备的主要元件进行检查，确保设备具有改造的价值。
2.1.3 机电设备改造后的性能分析
对机电设备进行技术改造主要的目的是满足企业生产服务需要，如果设备改造后的技术性能达不到预期的目标，比如，在安全方面存在隐患、生产力未能提高等等，那么这些设备改造就没有任何的价值。事实上，机电设备的改造面临的一个最大的问题就是安全性问题，由于设备改造是在旧的设备基础上实施的，这些设备的元器件是否能够满足更高负荷的生产需要，有待生产实践进行验证。由于生产验证属于事后事项，因此，事先的性能分析就是整个设备改造工作的重中之重，因为，无论多么高的生产效率，如果改造后的设备的存在安全隐患，那都是极为不经济的。
2.1.4 机电设备改造后的经济性分析
设备改造有利于节约企业的设备投资成本，尤其是在生产设备更新换代较快的现实背景下，如果未能对机电设备进行及时改造，企业将会为了购买新的机电设备而不得不付出较高的经济成本。但是，并不是所有的机电设备都具有改造的价值，在完成前三项工作之后，对设备改造的经济性进行分析就显得尤为必要。设备改造的经济性分析应该综合权衡比较现有设备处置价格及改造成本，与购买新的设备的价格成本之间的高低。
2.2 变电器智能化改造技术分析
笔者以220KV变电站电力变压器的智能化改造技术为研究对象，进行简要的分析。目前，国内外比较先进的变压器智能化改造技术主要有：基于变压器温度在线监测评估、过载能力评估以及基于超高频局部放电监测的自动阈值小波去噪技术等。以变压器温度在线控制系统改造为例，对该模块进行技术改造首先要掌握变压器负荷电流、顶层油温，并依据热点计算公式实时监测绕组的热点温度，运用上位机软件进行必要的数据处理，估算出变压器可以负载的运行能力，从而为变压器油温、绕组热点以及负荷的优化提供数据支撑。变压器的绕组寿命与绕组的温度密切相关，变压器绕组的年平均温度不超过98度时，具有额定负载下的设计寿命，而当绕组的温度每升高6度其寿命就会降低一半。针对这一问题，可以在220KV变压器内部安装温度实时监控装置，当温度超过设置的标准以后，就会报警，这样就可以有效地控制变压器的使用寿命。
为了对机电设备改造技术进行进一步的分析，笔者再以变压器储油柜的改造为例进行简要的分析。常规的变压器储油柜内部常常会存在积水，这主要是由于储油柜的隔膜选用不当所导致的，如何克服这一难点呢？笔者认为采用全密封软气囊式储油柜可以有效地解决这一问题。笔者在实践中对这一储油柜进行了改造，从运行的效果来看较为理想。改造的步骤主要分为以下几步：（1）首先将旧的储油柜变压器油清除干净，同时安装新的储油柜；（2）按“装箱单”进行清点, 确认所有的元器件无缺少和损坏，然后打开储油柜入孔，对储油柜的内部及密封性进行检查；（3）安装软气囊，在进行软气囊安装时, 应该保证呼吸嘴同柜体可靠的连接, 然后利用挂钩将软气囊与柜壁进行固定, 从远离入端开始挂, 一定要将挂带可靠地挂在挂钩内；（4）对磁铁式油位表进行详细检查, 磁铁式油位表的表杆一定要同柜体的轴线方向平行安装，在确认软气囊和磁铁式油位表安装良好后, 封好入孔, 将储油柜安装到变压器本体的支架上，整个技术改造工作就完毕。
3 结论
机电设备的维修和改造是企业发展中的技术性问题，尤其是当今社会科学技术发展日新月异，为了满足新的生产任务的需要，企业能否对旧的、处于淘汰边缘的机电设备进行技术改造，对于企业的成本节约和满足新的生产能力的需要具有重要的作用。设备维修和改造技术是一项复杂的工程，需要企业技术人员不断的更新技术知识，才能够实现设备改造的目的。
参考文献
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[关键词]机电设备；维修；故障；诊断技术
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0388-01
前言
随着我国科学技术的不断发展，机电设备的自动化水平越来越高，因而机电设备在现代工业中的地位也越来越高。但是，机电设备维修中故障诊断技术对于提高机电设备的使用性能显得非常重要。一旦机电设备存在故障就会给企业带来巨大的经济损失，甚至会造成重大的人员伤亡，从而就会抑制企业的长远发展。因此，利用故障诊断技术加强对机电设备的维修具有非常重要的意义
一、机电设备检修过程中存在的问题
1.1 机电设备检修人员责任意识淡薄
电气设备维修人员的管理责任意识淡化，从而不利于机电设备维修计划的创新，传统的机电设备故障维修都是严格按照计划进行，机电设备的故障维修诊断技术灵活性比较差，在一定程度上导致了机电设备维修工作人员的思维工作僵化，只知道按照机电设备计划的维修方案，定期的对机电设备进行测试、装拆和维修等工作，这种没有自的维修制度造成维修工作的效率低下，不能及时的发现系统中存在的问题，增加了机电设备出现故障的概率。
1.2 机电设备故障维修工作不利于延长设备的寿命
机电设备故障维修中还存在不利于延长机电设备使用寿命的问题，在原有的机电设备维修计划下，会造成机电设备维修项目抓不住重点，分不清主次，不是机电设备维修过剩就是维修不足。同时，由于计划维修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也维修的现象。本来机电设备的工作状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排，还是拆开维修为好，以防今后设备出现了问题说不清楚。再者由于过多的维修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的机电设备越修越糟，人为地缩短了机电设备的使用寿命，不利机电设备的安全运行。
1.3 机电设备维修工作不利于提高企业的经济效益
由于对机电设备进行计划维修没有针对性，从而造成了维修工作的盲目性较强，针对性不足，不但没有起到维修的效果，反而降低了机电设备的利用效率，花费了大量的人力、物力、对于生产企业的产品生产没有起到作用，也没有能有效的解决电气设备的运行问题，影响了企业的整体经济效益。
二、提高机电设备维修故障诊断效率的措施
2.1 增设负荷快速减载装置
快速减载装置是检测机电设备结构的负荷潮流数据的设备，从而为电网结构的变革提供数据，保持电能的稳定性，从而安全可靠需要减掉超出发电机容量的那部分电荷，利用快速减载装置就可以实现。在机电设备使用的过程中可以增设装置快速减载装置，可以保证发机电设备的安全运行一级负荷用电的可靠性，在机电设备独立运行时，快速减载装置可以分批分期裁剪多余负荷，大大提高炼化企业机电设备的安全性。
2.2 增设电源快速切换装置
电源快速切换装置可以监测电源的变化，从而断定出机电设备电源故障的发生，然后再发出快速切换的指令，可以在电源出现故障断电的时候，切掉故障电源断路器，同时将分段断路器切换到正常电源侧，保证机电设备供电系统正常运行。在电源快速切换过程中，切换装置可以时刻跟踪机电设备电源的电压以及频率，灵活可靠的提供多种准确的启动方式。快速切换装置还可以给生产给机电设备提供可靠的电源，有的避免又断电引起的安全问题，减少经济损失。
2.3 注重机电设备的隐患
首先要预防机电设备出现短路现象，使用防酸耐腐蚀防潮的电线、严谨导线裸端插在插座上、电源开关处安装保险装置等。其次，预防机电设备使用过程中出现过负荷，不随意乱接电线，控制超负荷的电路、在三相电动机开关处安装单相运行的信号灯等。再次，预防机电设备出现电火花，经常监看导线绝缘层是否完好、安装防爆隔离式的照明灯具等。
三、机电设备维修中故障诊断技术的运用
3.1 参考故障的记录
参考故障的记录这种机电设备维修故障诊断方法需要在故障明显处使用系统以及具有依赖性质元器件对其进行仔细排查分析。同时，参考原有机电故障的特点，从而将机电设备处理故障的原因和措施进行总结，当出现相同的机电设备故障时，可以用来及时参考和进行快速诊断，并有利于及时采取应对措施。
3.2 压力、温度检测
在机电设备正常使用的情况下，机电设备的传动箱和轴承等部位具有一定的稳定性。因此，通过对机电设备各个部位和相关参数进行检测，同时与原始数据进行对比，就可以准确地诊断出机电设备的故障，这种诊断机电设备故障的方法具有快速和主观优势等优势，因而在现代机电设备维修的故障诊断过程中得到了广泛的应用。
3.3 故障诊断的专家系统
故障诊断的专家系统不仅可以通过机电设备的综合应用及机电设备故障维修人员的经验对其进行故障诊断，还能通过专家思维对机电设备故障进行诊断分析。目前，我国现有的机电设备故障诊断的专家系统是在构建大量的故障建立起来的，再通过对机电设备的故障进行定性和定量分析，从而就能较准确地诊断出机电设备的故障问题。
四、总结
总而言之，机电设备维修中故障诊断技术一项综合性很强的技术手段。但是，在机电设备使用的过程中，机电设备出现故障是很常见的现象，同时由于机电设备存在故障具有非常大的危险性，因而提高机电设备维修中故障诊断技术显得至关重要。因此，现阶段研究机电设备维修中故障诊断技术的应用具有非常重大的现实意义。以上是本人的粗浅之见，由于本人的知识水平及文字组织能力有限，文中如有不到之处还望不吝赐教。
参考文献
[1] 张文.论矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J].科技论坛，2013（27）：46.
【关键词】：机电设备维修技术管理现状对策
中图分类号：TU85文献标识码： A
0、引言
随养我国煤炭工业的迅速发展,企业为了使自己的经济效益得到提高,必须广泛引进机电设备,使得企业经济效益对机电设备的性能依赖程度加强,电设备的维修管理对任何一个企业的意义都是是相当重要的。但是由于机电设备的维修管理的过程涉及了诸多的知识面且相当复杂,故给机电设备的维修带来了非常大的阻碍。但目前煤矿企业对机电设备的维修仍不重视,造成了维修技术不得提高。面对现在的情形,企业必须做到完善自己的维修管理方案,使自己的机电设备性能得到更大的提高,尽量避免一些不必要的维修。
1、煤矿机电设备维修技术管理的意义
煤矿机电设备的正常运行和工作效率的提高,离不开对维修技术的管理。在煤矿生产实践中,加强对机电设备维修技术的管理工作具有重要的现实意义,具体来说,表现在以下几个方面。
1.1、维护生产系统的正常运行
机电设备是煤矿生产作业的重要设备,如果机电设备不能正常运行,必然影响到煤矿企业正常的生产活动。在实际工作中,只有加强对设备维修技术的管理,才能促使设备的正常运行,保证整个生产系统处于良好的工作状态。
1.2、保证煤矿企业的安全生产
煤矿生产是一项风险比较高的行业,如果设备管理不善,往往会造成安全事故,给人们的生命财产安全造成巨大的损失。而加强设备维修技术的管理,能够使设备处于良好的性能,预防安全事故的发生,保证煤矿企业的安全生产。
1.3、提高煤矿企业的综合效益
加强煤矿机电设备维修技术管理能够预防和减少安全事故的发生,保证煤矿生产的正常进行,维护生产的良好秩序,有利于提高煤矿企业的综合效益。
2、煤矿机电设备维修技术管理的现状
2.1、管理制度得不到统一
目前整个煤矿机电设备的设计制造以及其维修过程都是分开进行管理的,并且是相互独立的。这样给煤矿机电设备的购置单位带来错误的思想,一方面不需要考虑设备的使用,另一方面不考虑设备的维修,最后造成维修部门对设备更新改造不作考虑。这就是所谓的机电设备的分散管理制度,这种制度不但违反了机电设备管理是一个有机整体的特点,通常还会造成机电设备在使用的过程中出现各种各样的技术、耗能、费用、质量等问题。当设备运作遇到问题时,并不能通过正常的渠道上报到机电设备的设计部门和制造部门,造成企业机电设备不断的重复购置。一旦机电设备出现事故较多,适用性得不到满足、效率也得不到相应的发挥等情况,将严重地妨碍矿井安全生产。
2.2、日常维护得不到重视
目前在很多企业管理层中,不能足够重视机电设备检修工作,往往造成机电设备得不到定期的检修,最终导致企业的系统检修与维护管理机制得不到统一。一般认为只要机电设备能够正常的运作,将不会对机电设备进行全面的检修处理。这样会迫使只有机电设备在运作出现故障的时候,通常是遇到相当严重的问题,才会对机电设备进行全面系统的检修。简单的说就是只有当机电设备出现非常大的故障才会进行检修,避免对正常生产带来巨大问题,即使得设备的使用寿命变短并带来相当高的检修成本。
2.3、设备防护做不到位
煤矿企业的工作环境相对其它企业来说比较恶劣,一般具有以下特征:粉尘多,相对湿度大,生产中不断产生腐蚀性气体,这些环境使得煤矿中机电设备在运作中得不到好的防护。在这样的环境下,机电设备经长时间的运作,腐现象必定会在机电设备中出现,慢慢的将整个机电设备损坏。当这种破坏机电设备的情况发生时,通常是工作人员的防护工作做的不到位所致。此外,一些机电设备因为存在先天性的不足,对后期的设备维修工作造成了巨大困难。一方面使维修的工作剧增,带来人力与物力上的浪费,另一方面将使得企业正常生产得不到保证,给企业的经济利益带来很大损失。
3、煤矿机电设备维修管理相应的应对策
3.1、建立相关的设备维护管理制度
（1）制定检修计对机电设备的不同构件加以熟悉了解,根据设备使用说明书和设备运行中出现的故障问题做以统计,然后再制定系统的检修计划安排。检修计划需依据机电设备的原始记录,分析总结出合理的机电设备维修与管理新的制度。在此基础上,对机电设备的运作状况进行分析研究,制定各个时段的维修与管理方案,接着根据不断地在检修工作的数据记录统计分析,对其更改完善使得机电设备运作安全。
（2）根据煤矿机电设备附带的安装说明书为基础,以各个零部件的寿命长短为前提,再根据设备使用中记录的数据,制定出的检修计划,构建维护检修制度。针对机电设备中的所有数据进行分析、整理,在此基础上,根据机电设备指南,计算出设备的运行周期,确定出每个时段的设备检修方案。
（3）针对不同的机电设备的检修要求,制定现场检修或者计划检修。计划检修就是在机电设备正常运行的前提下,对机电设备故障做到及时预测的重要方式。现场检修是在维修技术人员在工作现场对机电设备进行检修,这种检修工作属于被动式的,通常要与计划检修结合,发挥检修工作的能力。
3.2、管理方法需完善
（1）对机电设备产生问题的根源及故障所造成的直接影响等要素进行综合科学的分析研究,然后综合分析研究结论,接着通过详细记录以便实现机更好的机电设备维修与管理,另外在管理工作中还要建立一个高效的维修体系,把机电设备从设计开始到投入生产使用,再到维护以及管理等各个阶段的工作综合在一起,把机电设备维修与管理工作做到系统化与全面化。
（2）对机电设备运作情况做好数据记录,然后对数据作相应的分析,以便煤矿机电设备的可靠性和维修得到完善。另外健全设备管理制度,并严格按照设备管理的运作程序工作,打造具有煤矿特色的、科学的、合理的机电设备维修管理方案。
（3）把设备设计到结束使用当作研究管理对象,即从设备的规划、设计、制造、使用、安装调试、维修、改造、更新直到报废为比的全过程的管理。对煤矿机电设备故障的原因、模式与后果进行研究,紧密联系煤矿机电设备的生产、设计、使用、维护四个部门,做到更好地为设备服务。
3.3、把握新时代下的煤矿机电设备发展趋势
机电设备实行周期化的维修与管理可以最大可能的减小或避免机电设备由于运行故障造成的生产影响。机电设备从设计到投用等做到对机电设备严格的追踪调查,对机电设备追踪调查中存在问题,建立相应的个人责任制度,另外监督技术人员必须严格控制机电设备质量;对于更新后的机电设备,安装调试过程中要严格按照操作手册执行,保证其正常运行。
3.4、加强煤矿机电设备“绿色”维护管理
实现煤矿机电设备维修的“绿色”维护管理是满足煤矿企业可持续发展的必然要求，其核心理念就是在煤矿机电设备整个生命周期中，应尽量使设备保持原态，避免在维修以及使用过程中对外界环境产生相应的危害，如对于维修过程中产生的废弃物以及有害排放物进行合理化处理，同时在维修前应该考虑到环境因素，综合兼顾节能环保的效益，从而实现煤矿机电设备维修的绿色化、节能化的综合管理。
3.5、加强新生人才的技术培训
（1）加强机电设备管理和注重技术人才培养,需要煤矿领导的足够重视,需要意识到技术人刁一在开采过程中的关键作用。对技术与操作人员来说,可以制定培训计划和举行专业技能的比赛,不断使他们的技能水平得到飞速提升,从而也可以激励其积极地投入到工作中。
（2）新人通过学习得到提升,方可使机电设备的效率得到提高,实现企业安全生产与创收。设备管理人员除了学习基本的设备检查的理论,还要学习现代的设备管理知识,做到对传统的煤矿机电维护管理制度的突破,在工作中不断提高自身的设备管理水平。
3.6、重视对使用和维护的管理
在煤矿开采实践中,劳动者的素质还相对比较低,业务技能不高,这不仅影响了对机电设备的使用,也给设备的维修带来了困难。此外,如果对设备的管理和维护不善,往往会影响设备的正常运行,留下安全隐患。因此,必须重视对使用和维护的管理工作,减少设备的故障,保证设备处于最佳的工作状态。
4、结束语
总之,煤矿机电设备维修技术管理具有重要的现实意义,今后在实际工作中,我们需要认识维修技术管理工作中存在的不足,并根据实际情况采取相应的策略,以提高维修技术管理的水平,以保证设备的正常运行,提高煤矿企业的生产经营效益。
参考文献
[1]李新.关于对煤矿机电设备管理与维护措施的探讨[J].现代企业教育,2012(17).
[2]宋洪庆.露天煤矿机电设备维修技术管理模式[J].科技创业家,2011(2).
