时间：2022-05-01 04:40:00
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关键词:起重机械 安全 管理 技术检验
中图分类号:TH21 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(a)-0104-01
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等[1]。起重机械设备不仅实现现场工作机械化的重要物质基础,也是现代化工作中不可缺少的设备,对工作项目的进程、安全、质量都有很大影响。起重机械是一种危险性较大的机械,它具有设备较复杂、载重量不定、运行的空间范围较广、危险性大等特点。因此,必须加强起重机械安全管理,防止发生严重事故。
1 起重机械安全
起重机械安全是一种系统安全,主要是预知危险与消除危险。随着人民生活质量、经济、机械化水平的不断提高,安全观念越来越受大家关注。
(1)起重机械工作特点。
①起重机械具有庞大的结构和复杂的机构,在运行过程中需要多个方向同时操作,技术含量较高;②由于吊重物品轻重不一,使载荷不断变化;③起重机械活动范围空间比较大,若出现事故影响范围之广;④暴露在外的各种部件较多,常常正面与施工人员接触;⑤工作环境复杂,含有一些高温、高压等部分危险因素;⑥在工作中需要很多人员配合,他们间水平各异,导致信息交流很难一致,配合默契不够。以上因素均对施工人员造成了安全威胁,需严密对待。
(2)起重机械的安全事故。
①安全事故类型:超重物品坠落。机械设备的老化,是施工人员高空坠落。复杂环境引起的因素,易燃易爆发生;②危险事故特点:具有集中性、突发性、严重性、大型性。
(3)安全评估。
对起重机械进行安全评估的基本流程:对起重机械的全面资料进行审核,对整体外观和安全装备的检查,再对关键部位作出正确评估,对起重机械作载荷量的测试以及有效使用期。
2 安全保护装置
起重机械属于大型装卸设备,常常处在复杂的工作环境工作,多数于高空作业,施工人员易产生视觉疲劳,易引发危险因素。起重机械主要的安全保护装置:超载限制器、力矩限制器、缓冲器、防风防滑安全装置、极限位置限制器、联锁保护、零件保护、紧急开关、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、风级风速报警器、防倾翻安全钩、导电滑线防护板等[2]。这些安全保护装置,有效地限制了一些安全事故的发生。
3 起重机械操作安全要求
(1)一般安全要求。
按规定要求进行,明确指挥信号;在掉挂过程中,注意挂绳夹角度,避免挂绳受力过重引起事故;绳链的拐角处应加护垫;翻转物品时,在中心平稳的情况下,进行翻转;多人绑挂时,由一人指挥负责。
(2)操作要求。
起重机械在操作过程中,要注意安全事故的发生,特别是一些人为事故,属于非正常的损害。针对起重机械存在的安全隐患,必须严密防范,以“五好”为控制指标。“五好”即,定时完成任务好、操作技术好、精心保养好、使用好、安全好。施工人员在操作起重机械时,要穿好防护衣,不能醉酒、疲劳、情绪驾驶。不得利用极限位直限住器停车,在起重机械操作前,对机械严密检验,务必以高效、优质、低耗为指标顺利完成任务,有效地保证施工人员的安全。
4 安全管理
(1)提高起重机械施工人员以及管理者素质。
合理使用起重机械设备,操作过程必须按正规操作流程,从而保证了项目施工安全的重要环节[3]。现在安全事故的发生多数因为人为损害,因此提高起重机械施工人员与管理者的素质是非常重要的。管理者要对施工人员落实严密监工情况,管理者不仅要了解起重机械安全注意事项与行政管理方面的知识,更要有强烈的事业心和责任感。若管理者与施工人员素质差异较大,就会严重影响施工建设进程。因此,起重机械施工人员与管理者都要定期参加施工单位举行的培训,尤其是对起重机械方面的专业知识、安全施工流程,进行系统、有计划地学习。同时加强施工人员的政治素质,调动他们积极工作热情和强烈的责任心,树立良好的风纪和职业道德风范。
(2)加强起重机械设备的定期检验工作。
由于起重机械设备结构庞大和机构复杂,检验项目也比较繁多。每一个检测项目都不同程度影响着起重机械设备的安全状态,影响着设备的安全运行。因此,检验工作需要质检部门专业人士检测,定期对起重机械设备检验。通过检验,不仅能完全掌握好起重设备的安全性能状况,还可以提高各个施工单位对起重机械设备的正确使用与安全管理。当质检部门检测时要注意检测者的安全,按正规的操作流程检测,同时要考虑检测结果能否准确的反映设备的安全技术状况、保证检测不漏项。若检测出安全隐患问题,需要一步一步进行,分门别类分为:一般项、重要项、关键项。对关键项、重要项出现问题时,必须及时整改,对正在运行的机械需停止使用,积极采用补救措施,更全面的消除安全隐患,有效地保证人员安全,减低了事故的发生率。
(3)加强起重机械设备的维修和保养。
起重机械的维修与保养是非常重要的,它不仅可以保持起重机械的后续生命力,还可以为生产创造更长远的经济效益。部分企业对起重机械一些小问题总是忽视,因小集多,埋下了不少安全隐患。起重机械必须定期维修与保养,每次例行检查需要注意:检查制动器上零件是否有松动;检查安全保护开关、限位开关是否准确灵活;检查各机构传动有无异常噪音;检查运行轨道上有无阻碍桥机运行的异物。根据检查出来的情况进行维修与保养,让起重机械安全无故障的正常运行,使起重机械发挥最大程度的功能。
(4)完善安全管理制度。
①建立完整的起重机械设备档案,是安全管理的重要手段之一。做好安全状况的最早记录,从而来分析起重机械安全监测时间安排、设备状态的第一信息;②明确分工制度,加强监管部门的执法力度,施工人员的岗位制度;③全部人员都必须熟悉并掌握整个操作流程;④规定每日大致检查,每周进行大范围检查,并给予维修与保养;⑤加强施工人员的交接班制度,务必保证每日正常运行工作;⑥定期对管理者与施工人员进行考核,成绩优异者,给予表扬与奖励。
5 结语
起重机械是施工中常用的一种机械设备之一,在工程中的应用非常广泛。要使起重机械正常安全的运行,不仅要提高管理人员素质与管理能力,还要培训施工人员的素质以及起重机械方面的知识,制定安全管理制度,定期维修和保养,从而推进企业经济发展。
参考文献
[1] 涂榕,彭海.谈起重机械安全管理[J].科技创新与应用,2012(3).
关键词：建筑施工；起重机械；管理；维护
中图分类号： TU7 文献标识码： A 文章编号：
起重机是建筑工程中重要的施工设备，随着我国一些高层建筑不断出现，建筑施工起重机械设备的使用在很大程度上减轻了人力劳动的强度，也得到了广泛的应用。因此，为了提高建筑施工起重机械化水平，有必要加强建筑施工起重机械设备的管理和维护，充分发挥其作用。
一、起重机械设备施工前期的管理和维护
(一)起重机械设备的选择
在建筑工程施工中常用的起重机械设备主要包括：自行杆式起重机、塔式起重机、施工升降机等。其中自行杆式起重机分为履带起重机、汽车起重机和轮胎起重机等类型，特点是在操作上非常灵活，车身能够进行回转，可带载行驶工作，在单层工业厂房结构安装中应用极广。塔式起重机分为轨道式、固定式、附着式、内爬式等自升式塔式起重机，其特点是场地的占用面积较大，作业面积大，具有很强的平衡稳定性，能够同时进行水平和垂直运输作业。施工升降机是一种采用齿轮传动或钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直运动的机械，适用于建筑施工中人员及物料的运送。
在建筑施工中，对起重机械设备的选择应该从工程的实际情况、工程施工进度、工程量、工程施工的主要结构、施工的场地、施工面积等方面进行综合考虑。同时还要考虑起重机械设备的技术水平和运行成本。其中起重机械设备的运行成本主要是指起重机操作人员的薪酬、消耗的燃料费用、相关的税费、起重机械的维修费用等等。因此，起重机械设备的选择要进行全方位的考虑。
（二）起重机械设备的租赁管理
租赁管理是起重机械设备优化的重要途径。为了提高起重机械设备的使用效率，建筑工程项目部门并没有起重机械设备，在建筑工程施工过程中所使用的起重机械设备多数都是由施工企业提供的。起重机械设备的租赁管理主要是由租赁的方式、租赁职责以及租赁费用管理三个部分组成的。其中，起重机械设备的租赁方式还包括：企业内部租赁和租赁公司租赁，有的建筑施工人员不会使用起重机设备，于是在租赁起重机的时候就将操作人员带上，这样有利于工作的顺利进行。此外，建筑单位在租赁起重机械设备时，要签订起重机械设备租赁合同，在合同中应该体现出租赁起重机的相关注意事项，对起重机的规格和类型要有明确的阐述，当双方的意见达成一致以后，双方负责人就可以在合同上盖章签字生效。施工单位在使用起重机械设备的过程中，要对设备进行妥善的保管。
二、起重机械设备安装和施工过程中的管理和维护
（一）起重机械设备的安装管理
起重机械设备的安装管理应该从安装场地、基础安装、主体安装方面进行考虑，对起重机械设备进行现场定位是建筑施工中最为重要的一个环节。如果对场地的定位比较合理，那么就会提高工作效率，这样也有利于对起重机械设备进行有效的管理，反之，如果对场地的定位不合理，那么就会给建筑施工带来安全隐患。对起重机械设备应用的场地进行科学的定位需要结合建筑工程的施工结构和施工特点以及运送施工材料的多少和起重机械设备自身的技术水平等方面进行综合的考虑。
起重机械设备的基础安装是决定起重机械施工质量的重要保障，这要求建筑施工单位注重对起重机械设备基础安装的管理。同时还要对起重机械设备承载量做到心中有数。
对起重机的主体进行安装前，应该让真正懂安装技术的人员来完成安装的过程，同时，安装人员还要检查起重机的配备是否合理，检测仪器是否完好，安全设施是否做到位，对整个安装的过程进行详细的记录。此外，如果在检查的过程中发现了质量问题，那么就应该及时把问题反映给主管部门。如果是租赁的起重机，就应该及时与租赁公司的负责人进行沟通，并针对其中的问题，找到可行的解决办法。
（二）起重机械设备施工中的管理
起重机械设备施工中的管理主要包括对起重机操作人员进行管理和对起重机运行过程中进行安全管理。起重机械设备操作人员的技术水平的好与坏，直接关系到起重机械设备的工作效率。因此，应该培养一些既能会实际操作起重机又能懂起重机械设备的维修的高技能的人才。加强对操作人员的培训和考核，实行有证才能上岗，建立完善的起重机械操作人员责任制度，并且将责任落实到位，起重机操作人员要严格按照操作流程和维修的保养规定进行，如果发现起重机有异常情况，一定要做好及时处理的思想准备。
三、建筑施工起重机械设备的安全管理和维护措施
建筑施工起重机械设备的安全管理和维护措施主要体现在以下几个方面：
1.提高起重机内部结构的安全管理。对钢丝绳的选择、使用、保养、使用寿命进行安全管理和维护。
2.在建筑工程施工过程中，如果使用的是塔式起重机，必须配备高度限位器，并且要在工作前进行检查，保证起重机运行灵敏。
3.对起重机的金属结构进行检查管理。在工作前对起重机的外观进行检查，检查金属结构是否出现变形现象。
4.检查起重机的接地情况，检查金属结构是否存有漏电的现象。
四、对起重机械设备拆除进行管理和维护
建筑施工单位在不需要起重机进行施工作业的时候，应该对起重机进行拆除处理，在起重机械设备拆除之前应该制定完善的拆除计划，并且通知甲方、监理单位和相关部门，帮助建筑工程完成起重机械设备的拆除工作。此外，在起重机械设备拆除前要明确拆除方案，并且根据起重机的使用相关规定，采取合理的拆除技术措施。
五、对起重机械设备使用材料进行管理和维护
起重机械设备使用材料是详细介绍起重机械设备的操作方法、技术手段、注意事项、保养以及维修的一项重要的资料。在起重机械设备材料使用过程中，材料管理人员应该加强对起重机械设备使用材料进行管理，并且能够保管好各项资料，对资料进行归档储存。
六、加强对起重机械设备的保养和维护
加强对起重机械设备的保养和维护应该注意以下几方面的问题：
1.经常对起重机的链接情况进行检查，如果出现松动，应该进行拧紧处理、
2.检查起重机运行是否正常，有无噪音。
3.使用的液压油应该进行加油和换油，并对油箱的内部进行清洗。
4.对起重机中的金属结构应该进行保养，防止出现锈蚀现象。
5.经常检查电线、电缆有无损坏，对于损坏的地方要进行包扎和及时更换。
6.如果发现油泵出现漏油应该进行及时检修。
总结：
综上所述，随着我国建筑行业迅速发展，建筑施工起重机械设备已经成为现代建筑施工的重要工具，起重机械设备的使用给建筑施工创造了便利条件。而建筑施工起重机械设备的管理和维护工作是非常复杂的，做好起重机械设备的管理和维护方面工作对提高工程质量有着重要意义。
参考文献：
[1]林权威.建筑施工起重机械的专业化管理[J].建筑安全，2011（10）.
[2]朱贺山.施工起重机械全面管理的探析[J].科技致富向导，2012（06）.
[3]任凤.建筑施工起重机械安全管理存在问题及对策分析[J].安全生产与监督，2012（10）.
建筑起重机械设备安全专项整治工作总结
我局接到《邢台市住建局安全生产领导小组办公室关于印发<2021年邢台市建筑起重机械设备安全专项整治工作方案>的通知》（市建安办【2021】17号）后，制定了《2021年平乡县建筑起重机械设备安全专项整治工作方案》，成立了平乡县住建局成立建筑起重机械设备安全专项治理领导小组，刘建伟副局长任组长，尹占昊站长副组长。领导小组办公室设在安监站，办公室主任由尹占昊担任，成员由安监站全体组成。并结合《关于进一步强化建筑工地节后复工复产安全生产工作要求的通知》（邢建安【2021】1号）对全县在建工地建筑起重机械进行安全整治。
一、整治范围
全县所有在建工程项目的塔式起重机、流动式起重机、门式起重机、施工升降机、物料提升机、高空作业吊篮等建筑起重机械设备安全使用情况及相关的建设、施工、监理、安拆单位、检验检测机构执行安全生产责任制情况。
三、整治内容
依据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部第37号令）等法规文件组织开展建筑起重机械安全专项整治，重点整治以下问题隐患：
（一）起重设备违规挂靠、出借、套用安装资质从事安拆业务，违规聘用无特种作业人员上岗证书，临时拼凑组织安拆人员的行为。
（二）未履行建筑起重机械设备产权备案、安装（含拆卸、顶升）告知、使用登记手续，擅自安拆、使用。
（三）安装拆卸单位未结合建筑起重机械设备使用说明书的相关要求和施工现场周边作业环境，编制建筑起重机械设备安装、顶升（包括加节、附墙）、拆卸的专项施工方案，并经监理单位审批签字，并做好技术交底工作。
（四）起重设备安装、顶升、加节、附着等作业完成后，项目单位未严格落实自查验收程序，未按有关规范标准执行第三方检测机构检验检测，违规使用无厂家手续的非标附着、标准节等构件。
（五）未按规范要求定期检查、维护保养，未按照《建筑起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016)第四条执行有关起重设备定期检验规则的。
（六）设备检测单位未严格按检测标准和相关技术规范对设备进行检测，并及时、如实出具检测报告；检测人员不具有特种检测上岗资格。
（七）现场有两台以上塔机的项目，未协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施及专项方案。
（八）未严格落实邢台市建筑施工现场起重机械设备和吊篮第三方专家季度检制度。
三、整治情况
经排查：未发现起重设备违规挂靠、出借、套用安装资质从事安拆业务行为，各工地主动积极办理建筑起重机械告知、登记；复工复产复检建筑起重机械30余台。个别工地存在信号工断岗、维护保养记录不齐全问题。
平乡县住建局
2021年4月8日
关键词：起重机械,安全管理
Abstract: with the development of the construction technology, construction of mechanized perfect, building lifting machinery is widely used and improve labor productivity. Lifting machinery realized the mechanization of manufacturing process, automation and intelligent, has become the indispensable equipment, however, how to strengthen the construction of lifting machinery safety management, also become the important content of construction management system.
Keywords: crane machine, safety management
中图分类号： TH21 文献标识码：A 文章编号：
建筑起重机械设备在建筑施工中承担各种物料的起重、运输和装卸等作业任务，已经成为建筑施工过程中不可缺少的设备。由于起重机械工作范围较大，危险因素较多，容易出现安全事故。
1 起重机械安全事故的调查
建筑工程事故主要有高处坠落、物体打击、机械伤害，坍塌事故、触电等，而机械伤害主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。目前，全国每年起重事故死亡人数占事故总死亡人数的比重较大，在工业城市中起重事故死亡人数占全产业死亡人数的7％～15％，有的地方和部门高达20％。在发生事故较多的特殊工种中，起重作业事故的次数占34.7％ ，事故死亡人数占19.53％。
起重机械安全事故频发，主要存在以下问题：1、管理制度不健全，管理不到位；2、操作工及管理干部素质差、技术水平低、责任心不强；3、机械设备陈旧，缺乏保养。
2 当前使用起重机械存在的问题分析
2.1管理制度不完善
没有系统的建筑起重机械设备管理，对建筑起重机械的前期管理、拆装、使用和入档就无法完全控制。起重机械的寿命是导致发生安全事故的主要因素，而影响设备寿命是使用中的规范操作维修保养工作的科学化和制度化及安装拆卸的规范作业等，只有加强建筑起重机械设备管理，跟踪建筑起重机械设备工作性能，才能掌握建筑起重机械的使用寿命。
2.2缺乏专职管理人员
建筑起重机械缺乏专职管理人员，这种人员要经过专业培训，获得相应岗位证书后才能上岗。但我们在现场检查中，经常发现岗位证书人员与实际操作人员不符，甚至是一些没有任何工作经历的农民工上岗操作。
2.3缺乏日常保养
很多施工企业存在“重使用，轻保养”的使用方式，忽视日常保养，直到出现故障才维修，由此存在很多安全隐患。有的施工企业使用的起重机械设备已到了报废年限，导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。市场上经常出现旧设备的转让，几经周转，已不明出厂年月、不明生产厂家、不明使用经历，也无使用说明书，存在着很大的安全隐患。
3 加强起重机械的安全管理
防止事故的发生，不仅要建立健全的管理制度，还要加强责任心的教育和操作工人技术培训，让操作工真正做到“管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除故障”；起重机械设备的安拆、使用的企业必须取得建设厅(部)“起重机械拆装、使用”的资质；起重机械司机、指挥、司索工必须经过培训学习，取得省建设厅(局)颁发的“起重机械拆装、使用资格证书”及省(市)安全生产监督管理局颁发的“起重机械安全操作证”。搞好起重机械设备从购置、拆装、使用、维修、保养、报废的全过程管理。
3.1完善管理体系
严格执行《特种设备安全监察条例》等法规政策，建立健全起重机械的各项管理制度，包括：职能部门及相关人员的岗位责任制；安全操作技术规程；人员培训考核制度；日常检查及定期检查维修保养制度和起重机械安全技术档案管理制度等，对建筑起重机械的前期管理、拆装、使用和入档就进行系统地控制。
3.1.1前期管理
起重机械设备在购置前首先要进行选型和进行技术经济论证，论证起重机从它的生产性、可靠性、耐用性、安全性等技术指标和投资额、运行费、收益等经济指标。起重机械生产厂必须有国家(建设部)的生产许可证和省(市)安全生产监督管理局颁发的安全生产许可证；设备要有检测报告，是经过产品鉴定的合格产品；对起重机械设备到货验收、调试、验收投产使用及走合期使用情况的分析、评价和信息反馈等。
3.1.2拆装管理
在拆装起重机械设备前必须制定施工方案和技术措施，严格执行有关的国家标准、行业标准和生产厂家的使用说明，严格执行制定的拆装方案和拆装工艺；拆装必须进行技术安全交底；起重机械拆装时企业安全管理部(处)、机械设备管理部(处)及单位(租赁站、塔机队)管理部门人员必须在场指导、监督；起重机械在拆装前必须进行全面检查，确认电气、液压、机械各部机构及钢结构完好后方可进行拆装；起重机械安装完毕后，必须进行全面检查、调试和试验，确认各项技术指标达到要求和各保险装置齐全、灵敏、可靠。
3.1.3使用管理
起重机械设备使用必须坚持“安全第一、预防为主” 的方针；建立专业班组，并保证机组人员相对稳定，做到定人，定机、定岗位职责的“三定制度”；起重机械机组人员必须严格遵守起重机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)及国家、行业有关规程、规定；做好“十字作业”(清洁、、调整、紧固、防腐)。
3.1.4事故管理
由于使用、维修、管理不当原因造成起重机械设备的非正常性损坏者属机械设备事故。
机械事故发生后，应及时上报安全处并采取措施，防止失态扩大，并保持现场，查明原因、损失、损失责任者，及时报有关部门，按有关规定执行；对各类事故都要按照“四不放过”的原则(原因和损失不清不放过；责任者未经处理不放过；群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过)处理。对事故责任者，视其轻重、损失大小等情况分别给予批评教育、经济制裁。因造成重大损失触犯刑律者，要依法制裁。对事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人，应加重处罚，并追究领导责任。
3.2加强人员管理
建筑施工起重机械操作人员必须持证上岗。对企业的技术、项目负责人和安装拆卸作业人员实行相应的考核和岗位培训要求，落实技能考核制度。起重设备安装工程专业承包企业的技术负责人和安装拆卸项目负责人必须具有相应技术职称和起重设备安装专业项目经理证书，从事安装拆卸的作业人员必须具有相应的岗位证书。确保人员素质达标，提高起重机械运作的安全系数。
3.3注重日常维修和保养
3.3.1维修管理
立健全起重机械设备维修制度，按照起重机械设备的实际情况，“定期检查、按需修理”相结合，通过一定的检测手段，检查了解机械的技术状态，发现存在的问题、缺陷和隐患，有针对性地安排修理计划，以排除这些隐患和缺陷，从而保证机械利用率和完好率。
维修企业和单位对大修理和专项修理后的起重机械设备，必须出具详细的维修资料，并出具修理质量检验合格证书，平常的维修中修也必须有完整的修理记录。
3.3.2保养管理
“工欲善其事，必先利其器”，重视对起重机械的日常保养，有利于提高机械使用性能。切实做好“日检”、“周检”、“月检”、“年检”等，对建筑起重机械设备进行动态监管，发现异常情况及时整改处理，全程跟踪整改情况。
国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能使其达到使用和安全的也应报废。报废后的起重机械设备一律不得再使用或整机转让，必须作报废处理。
摘要:近年来，起重机械设备在建筑工程施工中的作用日益明显。但是，起重机械设备事故时有发生，表明了起重机械设备在安全管理上仍存在一些薄弱环节，仍需加强。本文从七个方面入手，提出了加强建筑起重机械安全管理的措施，排除了起重机械的安全隐患。
关键词:建筑；起重机械；安全管理；安全隐患
近几年，随着建筑技术的发展和建筑行业的需要，起重机械设备在施工中的作用也日趋重要，成为降低建筑施工劳动强度、提高生产效率的中重要手段。但同时在施工中也存在很多安全管理方面的安全隐患，导致不少安全事故的发生，给国家和人民生命财产带来严重的损失。为了防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，现就如何加强起重机械设备的安全管理工作进行相关探讨。
1 目前存在的问题
起重机械设备使用、管理是个动态过程，随着时间、环境人员的变化，企业个体和机械设备型号、新旧程度，使用单位管理水平不同，在起重机械设备的使用管理上存在的安全隐患同样也是各式各样，各有不同。归纳起来有六个方面：1.产品质量不过关。2.备案环节缺少必要的技术资料。3.起重机械设备的租赁、安装、拆卸、使用单位安全管理制度不到位。4.安装拆卸、维修保养单位无起重机械设备安装、保修专业承包资质承揽工程，借用或挂靠有资质单位从事安装、拆卸、维修作业。5.人的不安全行为。6.监理单位现场监管不到位。
2 严格制度，强化管理
2.1 严把起重机械登记备案关
（1）加强备案登记制度，严控伪劣设备流入市场。在起重机械的备案登记中，严防出现“一机两证”，甚至“一机多证”的情况；严格控制报废、陈旧老化设备的备案登记。产权单位备案前，备案部门重点审查的资料：一是机械产品合格证、特种设备制造许可证、制造监督检验证明；二是企业法人营业执照、起重机械购销合同、发票或相关有效凭证；三是设备履历资料，包括定期检验报告、定期维护保养记录、技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等。
（2）重点做好转让过户设备备案登记。要求设备转让时，原产权方必须到原注册的建设行政主管部门（安监站）办理注销手续，提出书面“注销申请”，交回原《建筑起重机械备案登记表》原件，取得书面“注销证明”。新产权方持书面“注销证明”和相关证照、设备资料到新所属安监站办理新“备案登记表”。
（3）重点审查产权单位补办（未注册登记）起重机械备案登记。因补办（未注册登记）起重机械通常是：接近报废年限、设备陈旧、设备履历资料不齐全等情况。若把关不到位，势必影响到今后使用中的安全。为做好起重机械的动态监管，建议实施“起重机械履历手册”，特种设备的监管单位做好起重机械阶段性的安全评价，建立不良行为档案记录，建立长效管理机制。
2.2 严把建筑起重机械租赁和进场关
（1）加强源头治理、规范租赁市场。为规范建筑起重机械产权单位（建筑起重机械出租单位或自购建筑起重机械使用单位）在租赁活动中的行为，根据《建筑施工机械租赁行业管理办法》的要求，严禁转让和挂靠现象的发生。在监管过程中发现，部分从事租赁活动的单位在未取得工商行政管理部门核发的营业执照，借用或套用有租赁资质单位的证件从事起重设备租赁活动；还有一些虽取得租赁资质，但在租赁活动中未履行其职责，给监管带来非常大的困难。因此，作为工商管理部门和建设行政主管部门应严格把关，做好租赁资质颁发和颁发后的动态监管；发现不具备条件的单位，应及时予以吊销。
（2）对租赁单位的审查中应严格把关。租赁单位必须具有“企业法人营业执照”，严禁采用“个体工商执照”和私人作为租赁单位从事起重机械租赁业务。
（3）抓好起重机械质量管理，严控未达标设备流入施工现场。在起重机械租赁的活动中，凡国家明令淘汰不准再使用的、超过安全技术规范规定使用年限的、达不到国家和行业安全技术标准规定和没有齐全有效安全保护装置的建筑起重机械，坚决禁止租赁和进场。
2.3 严把建筑起重机械安装（拆卸）方案编制关
（1）起重机械安装（拆卸）专项方案必须具备指导作用，应根据起重机械说明书和作业地的实际情况编制。编制的重点内容：
1）编制依据。施工现场平面布置图、设备安装位置、周围环境、使用说明书、起重机械塔机安装（拆卸）方法、相关法律、法规、规范、标准等。
2）工程概况。工程地点、结构类型、建筑面积、建筑高度、层数、标准层高、计划工期、场地周边情况等。
3）起重机械的主要技术参数。机型、规格、回转半径、起重力矩、起重量、扭矩、起升高度（安装总高度）、附墙道数、整机（主要零部件）重量和尺寸、设备基础受力、用电负荷等。
（2）编制起重机械设备基础施工专项方案。根据《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、说明书、设备基础所承受重量、倾覆力矩、扭矩及水平力的值做好设备基础计算和验算；明确基础型式、几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级、地脚预埋螺栓型号、材质、位置、预埋螺栓误差等。
（3）编制起重机械的附着专项方案。根据起重机械说明书及工程结构实际设计，方案中应该包括：附墙示意图、大样图、附着高度、间距、预埋件等。
（4）编制安装（拆卸）应急救援预案。建立应急救援组织机构和网络体系，按岗位进行分工，制定各类专业人员的岗位责任制。
2.4 严把建筑起重机械安装（拆卸）过程关
（1）选择合格的安装（拆卸）单位是保证安全工作和安装质量的必要条件。因起重机械安装（拆卸）过程是事故的高发阶段，作业风险大、事故风险率高。重点要求安装（拆卸）单位必须取得专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，并按规定的范围承接任务。安装（拆卸）特种作业人员必须经专业技术培训，持证上岗。
（2）安装（拆卸）前各工序要定人定岗定责，做到统一指挥，统一联络信号，合理分工。在作业区域必须设置警示标识，做到专人监护，无关人员严禁入内。
（3）安装（拆卸）过程中安装拆卸单位的专职安全员、技术负责人、起重吊装人员、总包单位的专职安全员、监理等人员必须在场进行技术交底和安全监管。
（4）设备进场前，安装单位应对起重机械进行认真的维修保养和全面的安全检查。凡是结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的，连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复更换，待符合规定后方可进行安装。拆卸前，应对起升机构、回转机构、顶升机构、电器系统等重点部位认真检查，发现问题应及时修复后，达到要求方可进行拆卸作业。
（5）总包单位负责人和监理应全过程进行参与，督促安（拆）人员按安装（拆卸）方案进行安装（拆卸）作业，严控违章作业、野蛮施工的现象出现，彻底杜绝安全事故的发生。
2.5 严把建筑起重机械使用关
（1）加强起重机械使用登记证的办理。为正确划分安装、使用单位的责任，使用单位在办理起重机械使用登记证时，应准备的资料有：起重机械监督检验合格报告、建筑起重机械安装验收资料、特种作业人员名单及资格证、建筑起重机械使用的安全管理制度、设备基础资料（经监理审签的设备基础验槽记录、岩芯取样试验报告、砼强度试压报告、防雷接地测试记录、设备基础隐蔽验收记录）等。
（2）明确总包单位在使用管理中的安全职责。起重机械在使用过程中，应指定专职设备管理人员和安全生产管理人员对设备的使用情况进行检查。使用单位必须执行使用登记制度、设备隐患上报制度、档案管理制度，维护保养制度和建筑施工特种作业人员持证上岗制度；特种作业人员必须执行各项规章制度、遵守操作规程，操作时，必须保证起重机械的性能完好，严禁破坏限位保险装置、超载吊装、带病运转的现象发生；一旦发现隐患必须停止作业，及时告知维修维保单位，消除事故隐患。
（3）明确安装单位在使用过程中的安全职责。为保证起重机械的正常使用，安装单位在进行顶升、加节、附着施工时，必须按相应的方案进行施工；上述工作完成后，安装、使用单位必须填写设施设备（升、降）交接验收记录。
（4）明确维修保养单位在使用过程中的职责。在安装告知阶段总包单位必须与具有资质的维修保养单位签订维保协议。维修保养单位在使用过程中，应对起重机械及其安全保护装置如吊具、索具等进行定期的检查、维护和保养，并做好记录。维保单位对起重设备应每月至少进行一次全面检查；接到使用单位的报修通知后，维修保养单位必须及时派人修理，消除设备中的安全隐患。
（5）若同一施工现场有多台塔式起重机作业时，由施工总承包单位编制防止多塔作业相互碰撞的专项安全措施；有两个及以上施工单位分别承包施工的，由建设单位协调组织或委托主承包商制定避免多塔相互碰撞的专项安全措施。
（6）建议在办理使用登记时，将作业人员（操作工、指挥工）资格证书原件押证（换人必须换证，要求“持证上岗、人证相符”），可以有效控制无证作业的现象发生。
3 技术创新建议
安全技术是劳动保护科学的重要组成部分，安全技术的作用在于消除生产过程中各种不安全因素，保护劳动者的安全和健康，预防伤亡事故和灾害性事故的发生。现有的起重机械安全装置大多是机械式的，易拆除、损坏。建议通过技术开发，变机械的安全装置为数字集成的，所有安全装置及操作装置可集中至统一的数控操作平台，通过传感器监督机构可实时监控机械的工作整体。
4 结束语
总之，“安全生产”在建筑施工中是非常重要的，不仅关系到施工人员的生命安全，也关系到企业的可持续发展。起重机械的安全管理就是“安全生产”在实际行动中的一个具体体现，通过加强对起重机械设备的安全管理，针对各个关节进行严格把关，完全可以保证设备的安全运行，减少事故的发生，为企业创造更多的价值。
参考文献
[1] 杨志刚;建筑机械设备的管理现状及管理措施[J];内蒙古科技与经济;2009年19期
在桥梁工程施工现场，起重机械设备在使用的过程中可能会出现各种各样的问题，容易导致事故的发生。本文基于此，对桥梁工程施工现场大型起重机械的使用及安全管理进行了探讨，以便确保工程的安全施工。
关键词：
大型起重机械；施工现场；安全管理
一、确保大型起重机械使用和管理安全
落实安全责任，确保责任到位。在桥梁工程施工现场，大型起重机械施工过程中，安全管理至关重要，需要责任落实到人，安全思想落实到位，对于施工现场，质量、进度和安全必须要统一起来，安全施工是质量和进度的前提，也是工作效益和经济效益的最基本保障，对让每一位机械操作人员意识到大型起重机械在施工现场的重要性和安全性，时刻注意现场的安全生产。
二、做好安全等级评定，确保管理到位
为了准确地对桥梁工程大型起重安全等级进行评定，须在不同设备的风险主估、事故预防措施与监控的基础上建立起重机械安全评价的体系。起重机械安全评价的环节包括：设计、安装、使用、维修、制造、改造与报废等，其评价内容包括：凶险性识别与计算风险率，通过这两个内容对安全体系进行评价，指导人们安全规范地操作，降低起重机械危险程度。安全评价体系分为分为四大类：
1.安全预评价
其评价过程是在设计起重机与生产起重机前进行，主要目的是对此项目的危险程度与有害因素进行分析与预测，并提出可靠的起重机安全技术设计与管理策略。通过安全评价系统寻找起重机在生产过程存在的危险与在害因素；并通过既定的评价方式对危险程度分析其引发的条件；按照相关安全质量条例或标准，针对起重机潜在的危险、有害因素及时做出解决对策。
2.安全验收评价
对起重机出厂前或生产结束后进行评价，主要目的是检测、查找与检验起重机在运行过程中潜在的危险因素，根据实际情况做出合理可靠的技术整改措施。
3.安全现状评价
对起重机现状的评价，其主要目的是寻找起重机存在的危险及有害因素，并确定它危险程度等，根据起重机的危险系统做出安全可靠的对策。其评价内容主要包括这几个方面：依据评价资料收集信息，通过合理的安全评价方式识别危险，并将安全系数值分析出来；若有较大事故隐患，必须通过数学模型预测事故造成的最大影响范围，分析其造成的最大损失及事故发生的概念，对分析出来的事故通过量化安全参数进行整改。
4.安全专项评价
安全专项评价是按照政府监督机构要求而设立，主要是分析评价起重机安全问题，比如起重机注册登记的设备评价与整治设备评价等。安全专项评价主要是评价某一类起重机潜在的危险及有害因素，其主要目的是寻找起重机存在的危险及有害因素并确定它其影响程度，并做出可靠安全的措施。
三、做好大型起重机械安全责任体系的划分
大型起重机械安全责任的体系是明确以下七个部门的责任。七个部门如下：起重机械安全监管部门、安装单位、使用单位、监理单位、租赁单位、建设单位与施工总承包单位。租赁单位主要的职责是办理起重机械出租之前的产权备案，建立与完善起重机械的安全技术档案使用单位通过相应的设备管理机构与专职设备管理人员，建立全面的起重机械维护与保养制度。施工总承包单位与监理单位的责任是查验产品合格证、起重机械的特种设备制造许可证；核实安装单位、审核起重机械安装与拆卸方案、制造监督检验证明与备案证明与查证特种作业人员的证照，并实践监督管理。监理单位实行监管与安装的职能。管理施工现场的安全，若发现安全隐患，则要求施工单位特定时间内进行整改。建设单位是配合监理单位的工作，在接到其报告后，及时要求施工单位停工整改。安装单位对起重机械的安装与拆卸方案要严格的重视，管理其质量的编审与执行情况，并指定专职人员对现场进行监督与检查。建设主管部门作为监管的主体，担负着监管起重机械安全的重要工作，管理起重机械的实施方案；以法律制度为标准，协调以上六个单位的工作，充分发挥它们的管理职能。
四、做好大型起重机械施工现场安全管理的措施
1.严把大型起重机械设备质量关
大型起重机械设备的施工操作，政府相关部门必须监管到位，做好相应的检查，对于起重机械设备的市场准入资格不合格的情况，要坚决不予进场，对于施工中发现存在安全问题，必须要求停业整顿，而且要加大处罚力度，严肃处理。
2.规范大型起重机械设备操作关
由于施工现场的复杂性，大型起重机械特种设备的多样性以及工况的动态性等诸多因素的影响，大大提高了起重机械事故的概率。因此，施工单位应该做好切实有效的施工管理，建立相应的安全制度，要求操作人员必须持证上岗，对于没有操作证件的操作人员坚决不能要求进行施工操作。对于大型起重机拆卸过程中，施工单位更应该做好相应的操作关，确保施工人员的安全。
3.狠抓起重机械设备安全关检验
检测工作必须认真，需要做好定期检测，狠抓工程质量，消除各种隐患，避免起重设备突发各种事故。作为起重机管理的安全部门，应该依据国家相关法律定期的进行检查，切实做到以下几点：一要对从事起重机械安装，操作的企业进行检查，确保他们具有相应的资格，能够合法的经营相应的业务。二是要对起重机械的相关制造企业进行安全认证，对起重机械产品进行相应的质量监督。三是要做好起重机械安全技术的检验，对新安装和进行维修的起重机械设备要进行安全技术方面的检验，确保能够进行施工操作。并且要确保大型起重机械设备定期进行质量检测，对于未进行检验或检验不合格的起重机械设备，要坚决不予进行施工操作。
4.加强相关人员的管理培训
由于大型起重机械人员在作业过程中危险性很高，而且在工作中很辛苦，导致大型起重机械的操作人员严重流失，造成现在从事的人员及专业技术参差不齐。有一部分人员对大型起重机械的结构和性能等专业知识认识不到位，致使机械在使用过程中不能得到正确的维护和保养，不能及时消除机械存在的安全隐患问题。所以，在施工单位冬季闲暇时，应运用各种手段加强对相关人员的培训管理力度，加强相关人员的经验交流。
五、总结
大型起重机械设备施工现场的安全管理涉及很多方面，需要现场的管理人员和机械操作人员严格按照相应的法律法规进行施工工作，做好各项安全技术的检测，确保施工现场的安全。
作者：白占勇 王瑞峰 单位：中交二公局第五工程有限公司
参考文献：
[1]梁永锋.施工工地起重机械设备的隐患与对策[J].江西建材.2014(09)
1 起重机械存在的安全隐患及缺陷
1.1 机械方面的问题
1）设备老化。目前 ，很多的起重机械设备由于使用时间长引起的设备老化 ，并且维修与护理不够专业或不及时而造成的机械障碍，导致起重机械在使用过程中存在这样那样的问题 ；2）减速器漏油。一旦起重机械的减速器存在漏油的问题 ，则起重机械在使用的过程中就会出现振动或者噪音大的问题 ；3）轮压不平衡。由于轮压不平衡 ，四轮运行的小车通常以三轮在运行 ，主要是在小车安装时没有进行合理计算。长期下去 ，导致小车非正常性磨损 ，在以后的生产过程中留下隐患 ；4）啃轨问题。此类问题一般发生在大车上面 ，主要是由于安装时对于车轮的校正出现偏差导致。啃轨问题对整个系统的伤害极大，特别是对传动系统的伤害尤为明显 ；5）制动失灵。起重机械制动失灵的问题主要是因为生产厂家没有按照技术标准安装两个制定装置 ，而是只安装了一个制动装置。
1.2 电气装置方面的问题
1）控制中的主要元件损坏较为严重。产生这样的情况的原因有多个方面的 ，但主要有两个方面 ，一是被烧毁电子元件的出厂质量没有达到标准 ，在经过一段时间的使用后 ，过早地结束使用寿命。二是没有根据起重机械的工程作业环境进行适当的保护措施。例如一些元件的保护罩容易脱落 ，工作人员没有认真检查 ，保护罩脱落后也没有发现 ，导致元件损坏。
2）电子控制线路连接杂乱。控制线路连接主要是在起重机械的生产时进行的 ，导致杂乱无章的情况一般都是由于安装的不规范引起的。其主要问题是一旦控制系统损坏 ，需要对控制线路进行检修时 ，由于其连接杂乱为检修工作特别是紧急维修制造了很大的困难。
3）滑线器及馈电部分污垢积存严重。大小车的滑线器难免受到机械油污的污染 ，长时间污染又无人定期清理就会产生此类问题。
4）忽略起重机械的设备调试检查。由于操作人员对于起重机械的使用性能不是很熟悉 ，当起重机械的性能出现微小的问题时 ，也无法发现。例如出现操控迟缓的问题 ，其原因是继电器损坏引起的感应元件的迟缓。如果不了解其运行方式 ，很容易认为是感应元件的问题而没有真正排除问题 ，并因为更换正常元件造成浪费。
5）保护系统失灵。这种情况的发生主要是因为操作人员只顾着运行起重机械 ，而没有注意保护系统的异常 ，因线路短路或者零件保护装置缺失而导致了安全隐患。
6）日常维护。工程人员对于起重机械的使用 ，只在乎其能否按时完成工作进度 ，而忽略了对其的日常维护与保养 ，因此而发生事故的不在少数。
1.3 主要零部件方面的问题
1）吊钩问题。主要有两方面问题 ，一是吊钩由于长期使用而产生的疲劳断裂引起的事故 ，二是超过吊钩额定负载运输重物而引起的事故 ，因此吊钩长期使用并不检查以及运载过重货物都会存在危险。2）钢丝问题。钢丝在使用过程中不可避免的有磨损、断丝的情况发生。在钢丝到达报废规定时 ，施工方为了自身利益而拒绝更换，就会造成安全隐患。3）滑轮问题。在滑轮的安装时 ，由于没有考虑滑轮的磨损因素 ，导致滑轮经过一段时间的使用出现了缺损或裂纹的情况。
1.4 安全装置方面的问题
1）由于使用时间较长 ，导致缓冲器脱落的起重机械不在少数。或者将止档直接连接在轨道上而失去了其保护作用 ；2）在起重机械上的超载限制器被损坏或者干脆就没有安装 ；3）对于起重机械的升起极限或者大小车的行驶极限都没有限制。或者其限制没有到达安全标准 ；4）单梁起重机械没有为导电线安装防护板 ，很容易造成钢丝与吊具出现碰撞的情况 ；5）在起重机械的操作室没有安装保护装置 ，或者由于方便施工 ，操作者将保护装置拆下 ，从而造成操控者的危险。
1.5 金属结构方面的问题
1）桥架变形。由于起重机械在使用常常面临超时或超重使用 ，导致桥架性能发生改变。金属在长时间不间断使用后 ，本来产生的塑性变形因为时效强化而无法恢复 ；而对于超重情况的使用 ，就直接导致金属受力达到其屈服极限产生变形 ；2）裂纹问题。起重机械的主梁或者是端梁都是经过焊接或者高强度螺栓连接起来的 ，不可能一直轧制成型 ，所以由于焊接工艺不对或者焊接技术出现问题而导致焊接裂纹。主梁或者端梁在某些受力部位发现的焊接裂纹需要认真对待 ，如果需要立即停止使用并着手解决这个问题。
2 对于起重机械中安全隐患及缺陷的对策。
2.1 加强对于起重机械设备的检查
主管部门对于起重机械设备的安装、检测严格把关。检查企业单位的使用证书及行业认证。对于一些有专业能力的大企业 ，国家有关部门应该鼓励其做强做大 ，让这些企业做好租赁、安装、使用的一条龙服务。并且对使用人员开展安全教育 ，提高安全意识 ，形成一整套有效的行业规范。
2.2 加强对于起重机械的运用和维修
应该派遣专业人士使用起重机械设备 ，一旦发生故障知道如何处理。对于已经发生故障的起重机械应该立即停产检修 ，在保证故障排除且没有安全隐患的前提下才可以重新投入使用。使用单位不应吝惜资金在设备的维修上 ，需切实做好起重机械的维修保养工作并形成规范指导维修保养工作。
2.3 加强操作人员的技能培训
每一次的事故都是由于操作人员的疏忽大意及不规范的操作造成的 ，因此在操作人员上岗前 ，需对其进行完整有效的上岗培训 ，在其达到规定的标准后才可上岗。工作人员的能力高低及安全意识的强弱都对整个施工工程产生重要的影响 ，所以对于操作人员一定要保证全面培训、严格考核。
关键词：建筑；起重机械；管理；分析
Abstract: The author analyzes the reasons of the construction crane construction, construction crane management measures for your reference.Key words: Architecture; lifting machinery; management; analysis
中图分类号：TU9文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
建筑起重机械作为建筑工程施工的主要机械设备，管好用好它是发挥其最大作用及安全运行的根本前提和保证。只要各责任单位相关责任人共同重视这项工作，坚持以人为本，树立牢固的安全意识，建立完善的管理机制和监督措施，高度重视机械设备安全管理，真正履行好各自的职责，加强对建筑起重机械设备的安全专项治理，把隐患消除在萌芽状态，达到防患于未然的目的，建筑工程起重机械频发的安全事故态势就一定能得到有效遏制。
分析起重机械事故频发原因，我认为主要有两条：一是管理制度不健全，监管不力、服务不到位。二是企业自身内部管理制度不健全、操作工及管理干部素质差、技术水平低、责任心不强。所以要搞好起重机械设备的管理，防止事故的发生，首先，行业主管部门要做到监管得力，服务到位。同时，企业自身要不断建立健全各项管理制度，加强对操作工人技术培训和责任心的教育，让操作人员真正做到“三好四会”的水平（即管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除故障）。为此，笔者认为应从以下几个方面加强监管：
1 建立和完善设备安全管理制度及相关检查制度、强化落实企业责任
1.1 首先应依据《规定》相关要求，结合我市具体情况制定一系列安全管理制度。如安装单位资质许可管理制度、特种作业人员持证上岗制度、拆装工程专项施工方案编审制度、拆装工程验收制度、拆装工程旁站监理制度、日常维护保养、报废制度等。充分结合我市设备安全管理特点建立针对性、可操作性、实效性强的相关监督检查制度，并将相关制度责任进行科学划分，层层分解，落实到岗位，落实到人。使安全管理工作做到“以制度管人，依制度行事”。
1.2 强化工程参建各单位的安全责任：一是建设单位要进一步完善安全生产管理体系，落实安全管理制度，开展安全检查，有效地组织、协调和管理监理、施工单位落实安全生产工作，切实履行对自己建设项目的安全负总责。二是建筑监理单位要落实安全监理巡查责任，提升安全监理水平，认真履行对重大安全隐患和事故的督促整改和报告制度。
2 加强对设备安全监管工作，不断提升监管效能
2.1 加强设备备案及使用登记管理工作。安全监督管理部门要严格执行《建设工程安全生产管理条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）、《建筑起重机械备案登记办法》（建质 2008 76号）指导意见的要求，认真实行建筑起重机械备案、登记、注销等各种制度。在规定的时限内，对不符合条件的起重机械，不予备案或登记。
2.2 加强对起重机械设备使用的安全监管：起重机械设备必须在设备明显处挂“建筑起重机械备案证”、“合格准用牌”、“安全操作规程牌”、“操作人员岗位责任牌”和操作人员姓名。安全监督管理部门应抽查施工企业记录，随时了解每台设备的运行情况（机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”、交接班记录和运转记录并存档）。
2.3 加强对建筑起重机械租赁单位、安装单位的管理，督促建筑起重机械专业单位建立和完善各项管理制度。安装单位在拆装起重机械设备前必须制定施工方案和技术措施，并由企业设备管理部（处、科）进行审核、审批。设备拆装时必须进行技术安全交底，交底必须要每个被交底人清楚明白安拆步骤、过程和每个人的工作、职责，起重机械每完成一个拆装项目后，必须按照“安装验收记录”所列逐条验收，并由安装单位安全管理部门、设备管理部门、租赁单位起重机械管理人员、安全员、操作司机、使用单位安全管理人员、共同检查验收、每完成一道验收合格后，方可进行下一道工序工作。
2.4 加速设备安全管理的信息化建设。逐步建立建筑起重机械重大危险源信息平台，根据建筑起重机械重大危险的信息（明细表），可适时了解掌握每台设备从安装至拆卸全过程的机械自身质量、安装质量、运行等情况。督促企业健全起重机械设备统计报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、维修的分析报告。
2.5 完善和强化相关从业人员安全教育培训考核制度。安全监督管理部门应按照《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质 2008 75号）规定，加强对监理人员、企业安全人员、项目经理的培训考核，努力提高其安全管理综合能力。并积极采取措施，不断扩大安全教育培训的覆盖面，将更多的从业人员（重点是特种作业人员）纳入安全教育培训范围。充分发挥农民工业余学校的作用，开展经常性的安全教育培训，不断提高特种作业人员、安全监理人员、企业安全人员、项目经理的安全意识。
3 安全监督管理人员要提高自身素质，认真履行监管职能
3.1 随着我市基本建设规模不断的加大，一些新设备、新技术、新工艺不断运用，这就要求我们不断学习专业业务知识，熟悉施工安全生产法规、规范、标准和操作规程，加强对安全管理、安全技术的研究，以胜任本职工作，跟上时代步伐。
3.2 安全监督管理人员要认真履行监管职能，明晰工作职责范围，严格依法依规开展安全监督巡查并履责到位。加强对生产现场监督检查，严格查处违章指挥、违规作业、违反劳动纪律的“三违”行为，对危及施工安全和容易引发安全事故的突出问题坚决查处。
3.3 安全监督管理人员要结合不同时段安全管理工作的特点，有计划、有步骤、有重点地开展定期和不定期的专项治理检查，及时排查治理安全隐患。督促企业经常性地开展安全隐患排查，切实做到整改、责任、资金、时限和预案“五到位”。每季度至少安排对每个项目的机械设备进行一次全面检查，重点检查施工单位对设备维修保养记录，检查了解机械的技术状态，对存在重大安全隐患的设备立即给予封停，禁止其使用。
3.4 安全监督管理人员要结合日常的监督巡查工作，对起重设备重点跟踪加节验收、自由端高度、防坠安全器的有效期、操作人员持证上岗、使用单位的定期检查情况等进行检查。一是严格执行住建部《建筑起重机械安全监督管理规定》精神，切实落实建筑起重机械的使用规定，严厉查处违规使用行为；二是认真检查建筑起重机械安装单位资质和人员资格，突出物料提升机防坠装置和限载装置检验合格证的检查，督促设备租赁单位担负起安全职责；三是经常性地开展对建筑起重机械和特种作业人员培训情况和持证上岗情况的检查（起重机械司机、指挥、司索工必须经过培训学习，取得省建设厅颁发的“资格证书”），确保特种作业人员持证上岗率和证书有效率。
3.5 对特殊项目（省、市、区重点工程、超高层工程、大型公共建筑及多台且集中使用起重机械的项目）的起重机械进行重点监控。这些项目往往是投资的效益对政府、对社会、对市场直接影响大，也是政府、社会、民生最关心的敏感工程，因此对这些项目的起重机械应每月定期进行跟踪检查，确保使用安全。
4 结语
近年来，随着我市建筑工程规模不断扩大及建设速度不断加快，建筑起重机械以其起升高度高、机动灵活等特点，而被广泛应用于建筑施工现场，成为建筑工程主要的机械设备之一。然而，由于施工起重机械的安装和使用危险因素较大，偶然性、突发性的情况较多，机构复杂，载荷多变、运行空间广、危险性大，造成施工起重机械的事故时有发生。因此，如何避免施工中起重机械设备事故发生，充分发挥起重机械设备应有效能，这是企业、行业主管部门应重视的问题。
参考文献：
（洛阳市特种设备检测检验所，河南 洛阳 471000）
【摘 要】起重机械是指用于垂直升降或者水平移动重物的机电设备，是现代化生产不可缺少的组成部分，它可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械化和自动化。起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等设备中。本文针对起重机械的安装改造与维修进行简单的分析。
关键词 起重机械；适用范围；安装改造；分析
起重机械实现了生产过程的机械化和自动化，它种类繁多，使用工况复杂，监管难度较大。为了保证起重机械正常安全的运行，就必须要对起重机械的安装改造与维修进行良好的规范的监督检验工作。在不久的将来国家质检总局最新修订的《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》即将实施。在新检新规中对特种设备施工单位和检验检测机构提出了更高的要求，促使起重机械的安装改造与维修得到进一步的发展。
1 起重机械的安装
1.1 安装中的工作要点
①编制依据。在起重机械的安装过程中首先要进行编制，根据建筑总平面的布置图、起重机械的安装位置及周围环境、安装起重机械的使用说明书以及安装方法等都要进行全面的了解，提出安装方案，把大概的安装过程做到心中有数。②确定方案。通过上一步骤，对安装的位置及周围环境，根据使用说明书确定如何安装、拆卸的方法，同时制定出应急救援的预备方案等综合情况，经过相关人员的编制、审查合格后，通过审批，确定方案。③安装前的准备工作。安装前一定要保证场地平整，通道通畅；安装前向所有安装人员进行全面的安全教育和技术交流；列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表，拟定安装时间、耗用时间等零配件的全部到场；确定好安装的指向，并在安装位置图中标注；按照规定假设专用设备，做好安装前的技术检查工作。
1.2 起重机械在安装中需注意的问题
起重机械是特种设备，而且危险性较高。因此，在起重设备的安装中，要特别重视安全问题，要特别注意以下几点：①起重机械大多都是结构庞大、组织杂乱的机械设备，通常情况下很难整体运输。因此，需要将设备分散开运输到使用场地之后进行整体组装。这个时候就必须要通过正确的安装才能体现起重机的整体合格性，才能检验起重机征集的完整性。②起重机械都是在使用方的场地或建筑物的轨迹上运转。因此，对于其运行轨道以及起重机本身是否可以相互配合好，运行是否适应及能否达到严格的使用要求，都有必要经过正确的设备安装以及安装后的试运转及检验得出结论。③起重机械对于安全性要求极高，安全设备必要要完善且安装正确，从而达到可靠、稳固、灵活、精确的技能需求。④根据起重机安全工作的重要性，为了使起重机能够在使用中满足各种负荷的作业要求，就必须按照规定对起重机进行空载、满载、超载的试验，确保起重机械能够安全运行，这些试验必须要在起重机机构的运行状态或静止状态中进行。这就需求在起重机设备后进行负荷实验后才可移送运用。⑤起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件，在初次受载后一般都会出现一些伸长、变形、松动等现象。因此，必须做好起重机安装、试运转、调整等一系列工作，才能保证起重机在以后安全正常的使用。
2 起重机械的改造与维修中存在的问题及对策
2.1 起重机械在改造中存在的问题
①随着科学技术的发展，一些机械设备的电力拖动、电器控制元件以及一些零部件，有的属于换代产品，有的已经是淘汰产品。一些机械设备运行耗能高、效率低；设备发生故障的现象越来越多。比如，桥式起重机的导电角钢经常掉电，制动器线圈经常烧坏；维修时的作业量增大。②有些起重机械设备由于使用年限较长，受到作业环境、操作维修水平、使用频率的影响，再加上一些机械零部件的老化及疲劳腐蚀，起重机械在有效寿命的后期，失效率逐渐上升，运行能力也在下降。③对于一些起重机械由于使用年限比较长，起重量会下降。比如，一个桥式起重机需要改造时，在改造前测试起重机的运行中发现当吊起重量接近额定载荷时，电机声音出现异常；凸轮控制器开到5档时，过流继电器动作断电。
2.2 改造时存在问题的对策
为了保证起重机的安全、正常运行，恢复或提高其固有的工作效率，满足生产经营的需要。针对改造中存在的问题进行的改造对策有以下几点：①对于淘汰或换代产品，进行电机替代对于起重机械的一些淘汰或需要换代的设备，可以采用电机代替。这样可以促使工作平稳、使用寿命延长。比如，用YZR系列的电机设备代替JZR2系列的电机设备，可以克服工作时的响声大、冲击大大、电磁铁易烧坏、寿命短、运行费用高等缺点。②加强改造的精确度由于一些需要改造的起重机械，使用时间较长，导致很多机械设备的零件都出现老化或腐蚀现象。专业人员在改造过程中会对此只进行微小的改动与调整，在运行一段时间后，又会使设备出现问题。因此要不断加强改造的精确度，使起重机能够安全正常的运行。③提升电机功率，保证其额定起重量。由于起重机使用年限较长，机构总效率下降，导致起重量也下降，造成起吊额定起重量时，已经是超负荷运行。因此，要增大提升电机功率，保证其额定的起重量。
2.3 起重机械维修中存在的问题
①由于施工工期紧张，在维修中就会出现加班加点的现象，这样就容易使工作人员疲劳过度，注意力不集中。同时经常因追赶工期的影响，忽视了起重机械的大修、维护保养等工作，造成起重机械还处于带病工作状态。②使用单位管理人员的安全责任不能够很好的落实，在施工维修现场对起重机械监管不力，造成不必要的事故。比如，起重机械的使用、维修、保养等方面的工作不能很有效的落到实处。③目前大多数的使用单位没有配置专门的检测设备和工具，对起重机械自检的能力较差，这些问题往往会不在经意间导致事故发生。
2.4 起重机械维修中存在问题的对策
①增加专业维修人员，提升维修水平。由于起重机械维修的工作任务量较大，有时候为了追赶工期，会使起重机械仍处于瘫痪状态去工作。因此，要增加专业维修人员，使维修人员能够有很好的精神状态去工作，提高工作效率。同时要对维修人员进行适时的培训，增强维修人员自身的工作水平与能力。②使用管理人员在维修现场进行有效的监管。在维修过程中，有些工作人员为了省时，省力，就会出现偷懒现象。有些问题就不会去大费周章的处理，只采用简单的处理维修，使起重机械暂不出现问题，实际上还没有把起重机械的内脏维修好。因此，需要使用单位管理人员进行有效的监督和监管，督促维修人员能够仔细的进行维修，使起重机械很好的安全的运行。③使用单位要重视自检能力。针对起重机械出现的细小问题，没必要去维修场进行维修的时候，只需要使用单位进行自检就可以。但是由于一些使用单位没有配置专门的检测设备和工具，忽视了自检能力，在出现小问题时以为不需要去进行维修，一直不处理，就会导致事故的发生。因此，使用单位要特别重视自检能力，让起重机械安全有效的运行。
3 结束语
随着中国起重机械制造水平的不断提高，起重机械的效率和可靠性也在不断提高，但是起重机械在实际运用中还会出现问题的情况仍然很多。因此，在安装改造与维修的过程中要不断完善系统设计、做好定期维护、提高操作人员的水平等是提高起重机械可靠性的关键。对于不同的故障采用有效的方法减少事故的发生以及提高工作效率也是非常重要的。
参考文献
［1］耿岩.探讨加强起重机械施工自检工作的有效措施[J].华章,2012.
［2］陈勇鑫.浅析起重机械施工作业安全管理[J].价值工程,2011.
关键词 起重机械;安全技术;检测管理
中图分类号 [TU61] 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2010)16-0098-02
0 引言
起重机械在建筑施工现场承担物料的垂直与水平运输工作,是建筑施工的关键设备。在工程实践中,有些现场管理混乱,安全意识薄弱,存在严重的安全隐患。本文针对如何持之以恒地关注安全问题,以免造成人员伤亡和经济损失,实现安全生产的目标展开论述。
1 存在的安全问题
1.1 安全教育培训不够
安全是生产的第一要求,安全教育应贯穿整个生产环节,决不可轻视。在施工现场,噪声较大,要依靠安全知识和安全规程来保证安全,其它因素只能起辅助作用。在实践中多数企业都是事后教育,做不到防患于未然。安全教育问题在大多数企业流于形式,只有政府监管部门抓安全问题时,企业才会重视,而且做不到持之以恒、始终保持清醒的头脑。
1.2 施工现场设备安全管理意识薄弱
操作人员酒后和疲劳作业现象时有发生,缺乏较强的责任心和安全意识。个别机械设备带病作业和超负荷作业,使用前后的安全防护工作不到位,安全防护措施可靠性较差。在施工现场往往存在一些使用设备的怪现象,使用者不懂机械性能,在塔式起重机吊臂上用3组6根钢丝绳作拉索,看上去很安全,实际上违背了力学原理,存在严重的安全隐患。
1.3 设备使用操作维护水平有待提高
设备使用与管理人员要熟悉设备情况,掌握设备原理、构造、性能、用途、操作、维修、保养和故障排除等方面的知识。操作人员无证上岗,维修保养人员缺乏专业培训的现象比较普遍。操作人员在长期使用设备的过程中忽视安全性检查,对于异常现象重视不够,往往会因为小毛病而酿成大祸端。在施工设备组织中,凭施工经验操作的情况较多,为了工期需要,忽略了科学性,大、中、小设备配套使用不当,造成资源浪费。
1.4 电器设备不符合标准规定
电气设备中,不符合标准规定的现象比较普遍。主开关容量过大或过小,用铜丝代替熔丝,出线端连接有其它无关设备,电缆、电线老化,布线混乱,端子松动,标号不清,开关损坏,接零接地保护不良或保护失灵,接地绝缘电阻超标等。
1.5 金属结构件松动腐蚀
轮胎起重机桁架吊臂腹杆撞弯,节点焊缝脱焊,主弦杆严重腐蚀,臂节与臂节之间连接松动。桥式起重机小车车架变形,出现“三条腿”和啃轨,主梁下挠度超标,轨道高差超标,梯子、平台、护栏腐蚀穿孔等。
2 如何强化起重机械的安全技术检测管理
2.1 建立起重机械设备档案,完善技术资料
起重机械设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录,是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料,因此,建档是一项重要的基础工作,是对起重机械设备进行监控的一种有效手段。
各使用单位的设备管理部门应把每台起重机械设备都逐一立卷归档,设备档案应包括:设备出厂的技术文件,安装地点,起用时间,日常使用、保养、变更,检查和试验记录等,设备、人身事故记录,设备存在的问题及评价,设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图等。对于使用时间较长或因产权交接过程中资料损失或不全的设备,使用单位应组织人员进行实物测绘,尽量使档案资料完整、准确。
2.2 提高基层起重机械设备管理人员和操作人员的素质
合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工安全的重要环节。应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全事故。
基层设备管理人员是起重机械设备最直接的一级管理者,也是上级主管部门获得设备运行状况和有关信息的直接提供者,因此,基层设备管理人员的责任心直接影响着上级主管部门和领导对该设备的重大决策。基层设备管理人员对能直接解决的问题要尽量解决,对不能解决的重要问题应立即上报上级主管部门和领导。上级主管部门和领导对设备管理人员应建立奖惩制度,每年组织相关专业人员对各自所管理的起重机械设备综合评定一次,确定相应的等级,然后确定对基层设备管理人员的奖罚,对那些优秀的负责任的设备管理人员应重奖,相反,则应重罚。
起重机械设备操作人员是设备的直接驾驭者。作为操作人员,应认真做好每天的运行记录、交接记录;应爱惜自己的设备,认真做好平时的维护保养工作,保证设备健康正常的运行。同时,加强操作人员培训,大力提高工作人员素质,必须建立严格的岗前培训和持证上岗制度,定期进行安全教育,使他们了解有关安全技术、安全防护、安全操作规程等知识,能做到准确判断和正确处理常见故障。
关键词：起重机械；检验检测；管理
Abstract: The author analyzes the security issues of lifting machinery, proposed measures to strengthen the detection and management of security technologies lifting machinery, as well as points clear detection in a routine examination for with AC explore.Keywords: lifting machinery; inspection and testing; management
中图分类号：TH21文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
起重机械在建筑施工现场承担物料的垂直与水平运输工作,是建筑施工的关键设备。在工程实践中,有些现场管理混乱,安全意识薄弱,存在严重的安全隐患。本文针对如何持之以恒地关注安全问题,以免造成人员伤亡和经济损失,实现安全生产的目标展开论述。
1 起重机械存在的安全问题
1.1 安全教育培训不够
安全是生产的第一要求,安全教育应贯穿整个生产环节,决不可轻视。在施工现场,噪声较大,要依靠安全知识和安全规程来保证安全,其它因素只能起辅助作用。在实践中多数企业都是事后教育,做不到防患于未然。安全教育问题在大多数企业流于形式,只有政府监管部门抓安全问题时,企业才会重视,而且做不到持之以恒、始终保持清醒的头脑。
1.2 施工现场设备安全管理意识薄弱
操作人员酒后和疲劳作业现象时有发生,缺乏较强的责任心和安全意识。个别机械设备带病作业和超负荷作业,使用前后的安全防护工作不到位,安全防护措施可靠性较差。在施工现场往往存在一些使用设备的怪现象,使用者不懂机械性能,在塔式起重机吊臂上用3组6根钢丝绳作拉索,看上去很安全,实际上违背了力学原理,存在严重的安全隐患。
1.3 设备使用操作维护水平有待提高
设备使用与管理人员要熟悉设备情况,掌握设备原理、构造、性能、用途、操作、维修、保养和故障排除等方面的知识。操作人员无证上岗,维修保养人员缺乏专业培训的现象比较普遍。操作人员在长期使用设备的过程中忽视安全性检查,对于异常现象重视不够,往往会因为小毛病而酿成大祸端。在施工设备组织中,凭施工经验操作的情况较多,为了工期需要,忽略了科学性,大、中、小设备配套使用不当,造成资源浪费。
1.4 电器设备不符合标准规定
电气设备中,不符合标准规定的现象比较普遍。主开关容量过大或过小,用铜丝代替熔丝,出线端连接有其它无关设备,电缆、电线老化,布线混乱,端子松动,标号不清,开关损坏,接零接地保护不良或保护失灵,接地绝缘电阻超标等。
1.5 金属结构件松动腐蚀
轮胎起重机桁架吊臂腹杆撞弯,节点焊缝脱焊,主弦杆严重腐蚀,臂节与臂节之间连接松动。桥式起重机小车车架变形,出现“三条腿”和啃轨,主梁下挠度超标,轨道高差超标,梯子、平台、护栏腐蚀穿孔等。
2 如何强化起重机械的安全技术检测管理
2.1 建立起重机械设备档案,完善技术资料
起重机械设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录,是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料,因此,建档是一项重要的基础工作,是对起重机械设备进行监控的一种有效手段。各使用单位的设备管理部门应把每台起重机械设备都逐一立卷归档,设备档案应包括:设备出厂的技术文件,安装地点,起用时间,日常使用、保养、变更,检查和试验记录等,设备、人身事故记录,设备存在的问题及评价,设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图等。对于使用时间较长或因产权交接过程中资料损失或不全的设备,使用单位应组织人员进行实物测绘,尽量使档案资料完整、准确。
2.2 提高基层起重机械设备管理人员和操作人员的素质
合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工安全的重要环节。应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全事故。
基层设备管理人员是起重机械设备最直接的一级管理者,也是上级主管部门获得设备运行状况和有关信息的直接提供者,因此,基层设备管理人员的责任心直接影响着上级主管部门和领导对该设备的重大决策。基层设备管理人员对能直接解决的问题要尽量解决,对不能解决的重要问题应立即上报上级主管部门和领导。上级主管部门和领导对设备管理人员应建立奖惩制度,每年组织相关专业人员对各自所管理的起重机械设备综合评定一次,确定相应的等级,然后确定对基层设备管理人员的奖罚,对那些优秀的负责任的设备管理人员应重奖,相反,则应重罚。
起重机械设备操作人员是设备的直接驾驭者。作为操作人员,应认真做好每天的运行记录、交接记录;应爱惜自己的设备,认真做好平时的维护保养工作,保证设备健康正常的运行。同时,加强操作人员培训,大力提高工作人员素质,必须建立严格的岗前培训和持证上岗制度,定期进行安全教育,使他们了解有关安全技术、安全防护、安全操作规程等知识,能做到准确判断和正确处理常见故障。
2.3 制定起重机械使用操作规范并监督执行
设备操作人员必须严格遵守“安全操作规程”和施工规范,坚决杜绝违章指挥、野蛮作业,健全施工现场指挥人员和设备安全员的约束权利机制。严禁操作人员酒后和疲劳作业,机械设备不能带病作业和超负荷作业,使用前后的安全防护工作到位,安全防护措施可靠,加强安全人员监督。明确作业条件、做好作业前的检查、遵守作业中的安全事项和作业后的操作程序。如作业前检查行走轨道,清除行走轨道上的障碍物,检查轨道枕木,发现有糟朽、腐烂及断裂、疏松的枕木立即更换;检查路基如有沉陷、溜坡、裂缝情况,应停止使用,修复路基后方可恢复使用;严格执行吊装作业中的各种规定等。
3 起重机械在常规检查中要明确检测要点重点突出
在起重机械使用运行中,应加强对各重要部位、部件和安全装置的检查,及时给予修理或更换,以确保起重机械的安全运行。做好安全技术检查,是起重设备治理的要害。笔者认为对起重机的安全技术检查应注重以下几个方面:运行环境和轨道、行走部分的检查、金属结构的检查、各机构和零部件的检查、液压传动部分的检查、起重机电器检查等。详细来说有以下重点必须在检测时突出强化:
3.1 钢丝绳的断丝、磨损、变形、形态等应符合安全要求。应加强对钢丝绳的维护管理,防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素而造成钢丝绳性能降低;开卷时应防止打结或扭曲;切断时,应防止绳股散开;安装时,不应在不洁净的地方拖线,也不应在尖角毛刺物体上拖线,防止划、磨、碾压、过度弯曲等;保持良好的,且不影响外观检查;对日常使用的钢丝绳每天必须检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
3.2 吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷。吊钩是起重机械的重要零部件,分锻钩和板钩两种。吊钩受力时,一般挂钩处垂直断面受剪切应力,水平断面还受弯矩作用,在其内侧受拉应力,外侧受压应力,这是两个最危险的断面。其次吊钩颈部也是危险受拉应力断面。吊钩不允许铸造、焊接。新投入使用的吊钩必须具有质量合格等技术证明文件,否则应进行安全技术检验,查明性能合格后方可使用。
3.3 焊接环形链安全要求。起吊大型铸造钢铁物体时,由于浇冒口、棱角状形体较多,容易损坏钢丝绳,因此用焊接环形链的场合较多。链条所用材料必须有良好的可焊性及不易产生时效应变脆性。链条上应有明显的检验标志和质量等级标志。
3.4 滑轮与护罩应完好,转动灵活滑轮应转动灵活,无缺损。防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠,无损坏或明显变形。
3.5 制动器应工作可靠,安装与制动力矩符合安全要求凡动力驱动的起重设备,其起升、变幅、运行、旋转等机构都必须装设制动器。对于起升机构、变幅机构的制动器必须是常闭式。制动器每班都应检查,除机械方面的检查外,还应试吊,以检查制动器是否安全、可靠。
4 结束语
起重机械在建筑施工现场承担物料的垂直与水平运输工作,是建筑施工的关键设备。因此,强化起重机械的安全技术检测管理就显得尤为重要。本文首先指出起重机械存在的诸多安全问题,其次从建立起重机械设备档案,完善技术资料;提高基层起重机械设备管理人员和操作人员的素质;制定起重机械使用操作规范并监督执行;严格信息管理,强调其有效性;对各类事故都要按照“四不放过”的原则等方面对如何强化起重机械的安全技术检测管理提出了见解。
参考文献：
关键词：建筑起重机械；安装质量；通病；对策
当前，我国的建筑行业正在如火如荼的发展中，要想进一步提高建筑行业的整体质量，其中的重点之一就是建筑机械设备的安装以及保护，而起重机械作为不可或缺的机械设备之一，在施工现场较为常见。有效的提高起重机械的安装质量不仅能够降低人工成本，还能使工作效率得到有效的提升，因此，注重起重机械的安装是当前工作的重点任务。本文以此为重点，希望在今后的工程施工中，能够降低因起重机械安装问题造成的安全事故的发生，为施工现场创造一个更加良好的环境。
1 建筑起重机械安装质量通病
在安装建筑起重机械的过程中，由于相关人员的不重视，经常会出现一些质量问题影响施工的顺利开展，本文中笔者摘取了其中的几个重要的质量通病进行论述，希望能够引起相应的重视。
1.1 塔式起重机
首先，在塔式起重机的安装过程中，工作人员应该事先进行系统的检查，有些主要的构件会出现焊接质量不达标的现象，并且变形现象严重，对于这类问题的产生，工作人员具有主要的责任，他们没有进行详细的检查就急于开展施工，因此导致工程中出现安全事故。
其次，在安装结构件时，螺母处经常会出现松动的现象，一旦发生这类问题，应该在第一时间对其进行处理，以保证安装时各零部件的齐全，建筑工程是关乎众多人生命安全的一项工程，而起重机械作为重要的施工设备之一，如果安装质量得不到有效的保障，就更谈不上保护人们的生命财产不受损失了，相关人员在工作的工程中没有进行详细的检验，因而焊接质量不过关，缺少零部件的现象时有发生，最终影响到工程的安全性。
再次，在附着装置中，附着杆是重要的零部件之一，应该保证实际的情况与说明书中的内容相一致，但是在施工时，一些施工人员却没有按照说明书中的内容进行安装，存在随意焊接的现象，除此之外，一些零部件还不具备相应的出厂合格证，质量无法得到有效的保障，因此，最终就会导致现场的实际情况混乱，为安全事故的发生埋下隐患。
最后，在进行群塔作业的过程中，相邻两个塔式起重机之间通常会具有一定的安全距离，如果安全距离不符合相关的规定，就极有可能引发触电的情况，起重机是一项大型的机械设备，如果不能预留出一定的操作空间，就会导致不能安全的施工，无法实现自由的施工作业，因此，这是塔式起重机在工作中引发安全事故的重要原因。
1.2 施工升降机
首先，标准节连接螺栓松动、连接螺栓采用单螺母，无放松措施；主要结构件连接螺栓强度等级低于8.8级；标准节连接螺栓长度不足；齿条连接不可靠、连接阶差不符合要求；笼顶固定销轴缺开口销、销轴定位压板固定不可靠；不同厂家不同型号的标准节替换使用；架体垂直度超标。
其次，附着装置倾斜角度大于80°；附着杆超长，无厂家许可的专项方案；附着杆私自焊接加长，焊接质量差；附着装置螺栓连接不规范；附着装置销轴连接不规范；附着装置与标准节连接不可靠；附着装置与建筑物间连接采用钢筋塞垫、连接螺栓长度不足、采用单螺母无放松措施；导轨架自由端高度超标。
第三，施工升降机的最外边缘与高压线、变压器间安全距离不符合要求；施工升降机运动部件与旁边施工通道间的安全防护装置设置不符合要求；施工升降机进料口防护棚搭设不符合要求；施工升降机地面防护围栏高度设置不符合要求；吊笼到达上限位时上方越程余量不符合要求；登机平台搭设不严密不牢固；登机平台未独立搭设，登机平台压在附着装置上；登机平台正面临边未采用硬质材料防护，防护高度不足1.8m，登机平台未设楼层门；楼层门锁紧装置不可靠；楼内人员可进行层门开关操作；楼层门可突出吊笼运行通道；层门尺寸不符合要求；吊笼门框边缘与登机平台边缘间距大于50mm。
最后，电气、安全控制系统中超载检测装置失效；极限开关失效、上下限位开关失效；防脱轨保护装置失效；相序保护器失效；急停开关失效；施工升降机主体结构以及各电气设备外壳未进行可靠接地；吊笼内部照明装置失效；吊笼门、围栏们机械联锁、电气联锁开关失效；吊笼防坠安全器超过使用寿命、防坠安全器超过有效标定日期；笼顶检修控制盒开关功能失效；钢丝绳防松绳装置失效。
2 对策分析
针对上文中提到的安全问题，本文提出了一些参考性的意见，希望能够被采纳。首先，在起重机械进入施工现场前，应该做好充足的准备工作，保证各项零部件具有相应的出厂合格证，并且保证施工现场的环境适合起重机械开展作业，具有充足的空间可以合理的安置起重设备，使其之间具有足够的距离，满足施工的要求。在进行安装前，对可能出现的问题以及相应的影响因素进行充分的考虑，未雨绸缪，以确保能够进行正常的安装，并且不会受到外界因素的影响。在安装的过程中，始终严格按照相应的说明进行安装，施工人员不能随意进行焊接或是其他不规范的操作，确保安装过程的顺利进行，对于各个环节的安装应该制定具体的方案，这样才能保证机械设备的安装质量。
其次，建筑起重机械安装单位应该加强现场操作人员的培训教育，提高现场安装人员的安全生产意识和实际操作水平，确保安装人员均为持证上岗；设立专门的经验丰富、责任心强的自检人员，在安装过程或安装完毕后及时对设备进行自检，自检合格后及时报相关检测部门进行验收检测。在检测单位检测人员现场检测过程中，安排自检人员跟进现场问题，对现场存在的不规范问题及时落实整改，以此为鉴。
再次，建筑起重机械租赁单位应选择专业的、有相关资质的安装单位进行设备安装和维修保养，同时加强对建筑起重机械设备的管理，制定完善的定期保养计划。
最后，建筑起重机械使用单位应设立专门的设备管理员，要求具有较强的安全生产意识和相应的起重机械理论基础以及相关操作经验，并制定健全的设备使用管理制度，进行预防性管理和安全使用，严禁违规操作。
结束语
塔式起重机、施工升降机等建筑起重机械作为安全事故发生的重大危险源，在安装和使用过程中不可存在半点的疏忽大意，安装单位、租赁单位、使用单位等各方应共同努力，给予足够重视，严格制定现场管理制度并认真落实，才能最大限度地减少和避免建筑起重机械安全事故的发生，从而保障人们的生命财产安全并保证安全生产。
参考文献
[1]牛效强，杨丽.浅析建筑施工起重机械安全管理存在的问题及对策[J].建筑安全，2012（8）.
